TWT-CEP平台电气系统改造施工方案
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、主要实物工程量
四、施工进度计划
五、劳动力计划
六、主要施工机具计划
七、工程施工方法
八、施工安全措施
九、工程质量管理措施
一、工程概况：
1.1 6.3KV开关柜供电原供电给DQ和CX的2个开关柜的电流互感器更
换。
1.2 增加1面400V低压配电柜给HY14-1改造项目的干气压缩机负荷供
电
1．3 拆除TWT-CEP平台主甲板变压器间2台变压器，在该位置安装新购买的2台变压器；取消一台电阻箱，用于布置无功补偿装置的电抗器。
2台3150KVA变压器共用另一台电阻箱，电阻箱增加一个电流互感器，在变压器间增加隔离转换开关。变压器间位于公共模块底层，若拆除需要割开原有房间钢质墙壁，安装后需进行复原，包括舾装及墙体恢复材料；
1.4拆除的原有变压器和电阻箱要用三防布进行保护，并仓储，以便后期
其他项目使用。
1.5将CEP平台MCC 间原有的两面22KV负荷开关柜拆除，预留空间为无
功补偿设备使用。
1.6安装新增无功补偿装置对TWT-CEP供电残雪残雪北和HY14-1平台地
供电系统进行无功补偿。
1.7在原有备用的400V低压配电盘中改造1个160KW抽屉式启动器，给
新增低压设备供电。
1.8安装2面高压开关柜和无功补偿柜需拆除TWT-CEP平台主配电间部
分钢质墙壁为工艺孔，待电气设备安装完后需进行复原，包括舾装及墙体恢复材料，并完成开工艺孔工作所涉及的电气拆装工作内容。
1.8 CEP平台原有电力负荷管理及优先脱扣系统亦需局部改造.
1.9将变压器间部分风道和室外的2台风机、风机平台和平台上的风管
临时性拆除及复位。
1.10电气设备检测和调试
1.11无功补偿装置、变压器和高压断路器柜基座的预制和安装
1.12MCC间和变压器间新增电气设备之间的电缆桥架和贯穿件的预
制、安装、电缆敷设和接线及调试。
1.13新增负荷到低压配电盘的电缆桥架和贯穿件的预制、安装、电缆敷
设和接线以及调试。（MEG撬负荷除外）
1.14TWT-CEP给残雪、残雪北供电的电力电缆桥架和贯穿件的预制、
安装、电缆敷设和接线(MCC间到海缆箱之间)
1.15完成改造中所涉及的照明灯具的采办，灯具底座及安装件的预制，
安装，电缆敷设及接线调试工作。
二、编制依据：
2.1 《电气装置安装工程电缆线路施工和验收规范》GB50168—92
2.2 《电气装置安装工程接地装置施工和验收规范》GB50169—92
2.3 《电气装置安装工程变压器施工和验收规范》
2.4 《电气装置安装工程低压电气施工和验收规范》GB50254—96
2.5 《电气装置安装工程爆炸和火灾环境施工和验收规范》GB50257—96 2.6 《建筑电气安装工程质量检验及评定标准》GBJ303—88
2.7 《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工和验收规范》GB50168—92 2.8 《全国通用电气装置标准图集》88D264
2.9 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ 148—1990
2.10 《电气装置安装工程质量检验及评定规程第3部分：电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验》DL/T 5161.3—2002
2.11 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ 147—1990
2.12 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ 149—1990
2.13 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB 50171—1992
2.14 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150—2006
三、主要实物工作量：
TWT-CEP平台电气系统改造电气安装施工方案四、施工进度计划
第1页共14页
五、劳动力计划
六、施工机具计划：
七、工程施工方法：
7.1 2000KVA变压器，电阻箱和高压负荷开关拆除
7.1.1根据甲方要求，确定需要拆除的变压器，电阻箱。负荷开关柜已经停电。
7.1.2按照安全管理规定，在相关的拆除设备电源盘柜进行隔离，上锁，在工作
区域有安全标志好安全措施。
7.1.3拆除连接电源电缆好控制电缆，根据设计和图纸要求，如果需继续使用的
电源电缆好控制电缆。需要保护好，做好标志。
7.1.4 根据拆除好施工需要，拆除影响施工的墙体，在安装施工完成以后恢复。
7.1.5在起重工的配合下，将拆除变压器，电阻箱，负荷开关柜搬迁到指定区域
存放。拆除电缆存放甲方指定区域。设备和器材到达盘柜在安装前，建筑的屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏，室内的地面工作应已完成，无积水无杂物。
门窗安装完毕，有可能损坏已安装的设备或设备安装后不能再进行的装饰工作应全部结束，空调或通风设施的也应安装完成。
7.2 变压器，高压开关柜和补偿柜基础
7.2.1 在拆除2000KVA变压器基础上安装3150KVA变压器，根据设计图纸资料
确认安装基础的安装尺寸，根据设计和安装需要，制作和修改相关的电缆安装支架和电缆管，满足安装要求
7.2.2 在拆除的负荷开关和电阻箱盘柜基础上安装增加的开关柜好补偿柜，清理
和打磨安装型钢基础，基础应符合下表的要求。基础型钢应有明显可靠的接地。
盘柜基础的安装要求
7.2.3盘柜及盘柜内设备与各构件间连接应牢固。盘柜单独安装时其垂直、水平
度偏差以及盘柜面偏差和接缝的允许偏差应符合下表中的规定：
盘柜垂直、水平度偏差要求
7.3 变压器安装
7.3.1变压器本体安装
7.3.1.1变压器在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
7.3.1.2采用起重机具装卸时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。应准确使用变压器油箱顶盖的吊环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管。起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。
7.3.1.3变压器就位采取人力搬运和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。
7.3.1.4装有滚轮的变压器在就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定或将滚轮拆卸。
7.3.1.5油浸变压器应安装稳固，底部用枕木垫起离地，必要时加装防震胶垫，以降低噪声；用垫片对变压器的水平度、垂直度进行调整。
7.3.1.6变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固；储油柜油位正常，外壳干净。
7.3.1.7装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有 1.0％～1.5％的升高坡度；储油柜阀门必须处于开启状态；气体继电器安装前应经检验合格。
7.3.2一次接线作业
7.3.2.1变压器进出线的支架按设计施工，牢固可靠，标高误差、水平误差均不大于5mm，与地网连接可靠。
7.3.2.2高、低压电缆（含插接式母线）沟进出口应进行防火、防小动物封堵。
7.3.2.3 电缆终端部件及接线端子符合设计要求，电缆终端与引线连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范要求。变压器与插接式母线连接必须是软连接并应留有裕度。
7.3.2.4 变压器本体接地线截面不小于中性线截面1/2，最小不能少于70mm2。
7.3.2.5油浸变压器箱体保护接地、变压器中性点接地线分别与电房主接地网独立连接，接地线两端必须用接线端子压接或焊接，接地应可靠，紧固件及防松零件齐全，与主接地网的连接应满足设计及规范要求。
7.3.2.6裸露带电部分宜进行绝缘处理（加装高低压绝缘护套）。
7.3.2.7单芯电缆固定严禁用导磁线金属绑扎。
7.3.2.8双电缆进出线接线端子必须分别在设备接线端子两侧搭接。
7.3.2.9 变压器高低压接线应用镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3丝扣。高腐蚀地区，宜采用热镀锌螺栓。7.3.2.10高低压进出线应相位对应、相色标识正确清晰。
7.3.3 附件安装作业
7.3.3.1呼吸器安装时取下隔离片，呼吸器必须与储油柜连通，硅胶干燥、不受潮。全密封（不带储油柜）变压器运行前必须打开释放阀压片。
7.3.3.2在变压器房内根据设计图纸及验收单位的要求配置消防器材。
7.3.3.3房内非封闭式变压器应装设固定遮栏，遮栏与变压器外廓的净距不小于0.6m；遮栏高度、孔的大小、遮栏悬挂标志、警告牌等参照设计图纸及上级单位验收相关标准及文件的要求设置。
7.4高压开关柜和补偿柜安装
7.4.1 柜体安装
7.4.1.1开关柜在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
7.4.1.2由辅助移动工具或人力搬运，将柜体就位，划定柜眼、套扣。开关柜搬运过程要固定牢靠，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。
7.4.1.3 盘柜组立调整，与基础间采用0.5～1mm垫片进行调整，每处垫片最多不能超过3 片，各柜之间应用厂家配备螺栓进行紧固连接。
7.4.1.4柜体接地牢固可靠，有防震垫的柜体每段柜有两点以上明显接地，导通良好，焊接长度符合相关要求。
7.4.1.5装有电器可开启的柜（屏）门，用多股软铜导线连接，其截面＞4mm2，多股导线的端部应纹紧，加终端附件或搪锡处理，不得松散、断股。
7.4.1.6柜内照明齐全，机械闭锁、电器闭锁动作准确可靠，电加热装置正常，高压带电显示正常。
7.4.1.7动、静触头的中心线应一致，触头接触紧密。
7.4.1.8二次回路辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠；手车与柜体间的二次回路连接插件接触良好。
7.4.1.9手车推拉灵活轻便、无卡阻碰撞现象，相同型号的手车能互换。
7.4.1.10手车与柜体间的触头接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开，推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙符合产品要求。
7.4.1.11安全隔离板开启灵活，随手车的进出而相应动作，防电气误操作的“五防”装置动作灵活可靠。
7.4.2母线安装
7.4.2.1 尖角、毛刺。
7.4.2.2光洁平整，包括弯曲部分不应该有裂纹、皱褶、夹杂物及变形和扭曲现象。
7.4.2.3线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面，起皮及未覆盖部分，镀银层接触面不得任意研磨，绝缘子应清洁无损伤。
7．4.2.4应由下往上穿，其余情况下螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3丝扣。
7.4.2.5贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装弹簧垫圈锁紧螺母。
7.4.2.6螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。
7.4.2.7 母线接触连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，紧固力矩符合规定（不
持的母线受到额外应力。
7.4.2.9当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1～1.5mm间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5～2mm间隙，相间及对地距离应符合设计及规范安装要求。
7.4.2.10 上下布置的交流母线由上到下排列为A、B、C相，水平布置的交流母线，由柜后向柜面排列为A、B、C相，引下线的母线由左至右排列为A、B、C相，三相交流母线颜色分别为A、B、C相对应黄色、绿色、红色。
7.4.2.11 开关柜安装后，用连接铜板将各开关柜之间的接地铜板连接起来，设备及保护接地符合设计要求。
7.4.2.12 单片母线及多片母线的裸露部分均有相色绝缘处理，母线的螺栓连接及支持连接处，母线与电气的连接处10mm以内不应有绝缘胶，螺栓连接部分应装绝缘护套接头盒。
7.5 160kw启动柜安装
7.5.1 备用柜改造成为启动柜，端子安装牢固，封闭良好，并能防潮、防尘，安
装的位置应便于检查。盘柜的接地应牢固良好，装有电器的可开启的门，以裸铜线与接地的金属构架可靠地接地。端子排无损坏、固定牢固，绝缘良好，端子有序号，强、弱电端子宜分开布置，柜的安装应符合以下要求：机械闭锁、电气闭锁应动作准确可靠，动触头和静触头的中心线应一致，触头接触紧密。
7.5.2启动低压抽屉柜抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻碰撞现象，抽屉能互换，抽
屉的机械联锁或电气联锁应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开，抽屉与柜体间的二次回路连接插件接触良好，抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地均良好。
7.5.3导线与电气元件间采用螺栓连接牢固可靠，每个接线端子的每侧接线宜为
1根，不得超过2根，引入盘柜的电缆排列整齐，编号清晰，避免交叉，并固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力，铠装电缆在进入盘柜后，应
将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地，盘柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当的余量。
7.5.4盘、柜的漆层应完整，无损伤。固定电器支架等应刷漆，安装于同一室内
的盘、柜其盘、柜面颜色和谐一致。
7.6电力电缆施工
7.6.1电力电缆的运输及保管
7.6.1.1 电缆在运输过程中不应使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下，电缆盘不应平放运输及贮存；运输及滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧、滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆缠紧方向。
7.6.1.2. 电缆及其附件到达现场后，应及时进行检查，产品的技术文件应齐全，电缆型号、规格、长度应符合图纸要求，附件应齐全，电缆封端应严密。
7.6.1.3电缆应集中分类存放，并应标明型号、规格。存放电缆处应干燥，不得有积水。
7.6.2电缆保护管的加工及敷设
7.6.2.1电缆保护管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，电缆保护管不得有严重锈蚀，在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。
7.6.2.2电缆保护管加工时，管口无毛刺和尖锐棱角，并做成喇叭型。电缆保护管在弯制后，不应有裂缝，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆保护管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。电缆保护管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。
7.6.2,3每一根电缆保护管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个，电缆保护管明敷时应安装牢固，电缆保护管支持点间的距离不宜超过3米,引至设备的电缆保护管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备设备拆装和进出，并列敷设的电缆保护管管口应排列整齐。
7.6.2.4利用电缆保护管作接地时，先焊好接地线，有螺纹接头处应用跳线焊接，再敷设电缆。直埋电缆保护管的深度不应小于0.7米，在人行道下面敷设时，不应小于0.8米，电缆保护管连接时，管孔应对准，接缝应严密不得有地下水和泥
浆渗入。
7.6.2.5电缆保护管连接牢固，密封良好，两管口对准。套接的短管或带螺纹的管接头的长度，不小于电缆管外径的2.2倍，电缆保护管不宜直接对焊。对接焊加套管焊接。
7.6.3电缆桥架配制和安装
7.6.3.1装置内的电缆桥架主要为槽式桥架，部分桥架要求表面喷塑，桥架主要安装在槽钢及角钢支架上，由于外线电缆全部敷设在桥架上，故桥架工作量较大。
7.6.3.2桥架安装前应进行支架的制作和安装，同一条直线上的桥架支架安装，应在首未端将支架位置依图确定好，并将支架焊接固定。然后从首端拉一直线至未端，这样沿着这根拉直的直线依次将各个支架固定在相应的构件上，制作完成的支架应固定牢固，横平竖直，整齐美观，安装完成的支架应刷防腐漆防锈。
7.6.3.3支架制安完成后可进行桥架安装，桥架安装的程序应先主干线后分支线，先将弯头及三通间的连接采用直接片固定，在桥架需避开障碍物作小角度水平转向时，桥架之间用弯接片连接。需作垂直小角度转向时，桥架之间用调角片连接。
7.6.3.4桥架的支架所采用的型钢应平直，无明显扭曲，下料误差应在5mm内，切口应无卷边、毛刺。支架应焊接牢固，无显著的变形。
7.6.3.4支架应安装牢固，横平竖直，托架支吊架的固定方式应按设计要求进行，各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。
7.6.3.5电缆桥架其直线段部分超过30m米时应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板，电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝，电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者，电缆支架全长均应有良好的接地,电缆桥架中应在全长上敷设一根25X4的热镀锌扁钢。
7.6.4电缆敷设
7.6.4.1电缆敷设前应检查电缆型号、规格是否符合设计要求，电缆外观应无损伤，绝缘良好。
7.6.4.2 电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
7.6.4.3电缆各支持点的间距，对于工程中所采用的全塑型电缆其水平不应大于400mm ,垂直不应大于1000mm。电缆的最小弯曲半径应大于10D（D为电缆外径）。电缆最小弯曲半径应符合表中所规定的数值：
7.6.4.4电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架及地面上摩
擦拖拉。电缆敷设应排列整齐，不宜交叉并对其应加以固定，并及时装设标志牌。在电缆终端头、电缆接头、拐弯等处均应加装标志牌。标志牌上应注明线路编号，当无编号时，应写明电缆型号，规格及起始点，标志牌的字迹应清晰不易脱落，其挂装应牢固。垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆在每个支架上应固定，水平敷设的电缆在电缆首未端及转弯处应固定。
7.6.4.5对于在主厂房内敷设的电缆与热力管道、热力设备之间的净距，
平行时不应小于1m交叉时不应小于0.5m，当受条件限制时，应采取隔热保护措施，电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。必要时应将盖板缝隙密封。
7.6.4.6外线电缆采用多列桥架敷设，电缆的排列应符合下面的要求：电力电
缆和控制电缆尽量不配置在同一列桥架内，高低压电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置。并列敷设的电力电缆其相互的净距应符合设计要求。
7.6.5电缆终端头的制作
7.6.5.1 根据图纸，电缆重新更换，电源电缆重新制作，其制作应严格遵守制
作工艺规程。
7.6.5.2电缆头制作前检查绝缘应合格，其绝缘值不应小于规定值。
7.6.5.3制作电缆头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时
间，剥切电缆时，不应损伤线芯和保留的绝缘层。电力电缆的铠装层及控
制电缆的屏蔽层应连接良好，不得中断，并可靠地接地，电缆头及成组的
电缆进出电缆桥架时应挂统一的电缆标志牌进行标识，电缆标志牌的内容
格式应一致，字迹应清晰。
7.6.5.4由于装置内多采用防火阻燃电缆，其敷设应严格按设计要求进行，在
电缆穿墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，采用防火堵料封堵，安装
时应根据实际情况，用耐火材料加工成具有一定强度的衬板衬托防火堵料，
保证封堵后牢固并便于更换电缆时拆装。在对重要的回路的电缆，可单独
敷设。
7.7 调试
7.7.1 开关柜调试
7.7.1.1检查操动机构的传动部分灵活，各连接螺栓无松动。7.7.1.2检查
弹簧储能完毕后，辅助开关将电动机电源切除，合闸完毕后，辅助开关自动
接通电动机电源。
7.7.1.3合闸弹簧储能后，牵引杆的下端或凸轮与各合闸锁扣可靠锁紧。
7.7.1.4分、合闸闭锁装置动作灵活、可靠、复位准确、迅速。7.7.1.5机
构合闸后，可靠保持在合闸位置，调整弹簧机构缓冲
器行程，符合产品的技术规定。
7.7.1.6真空开关接触到位，分、合闸指示准确。
7.7.1.7检查和调整柜内“五防”装置元件的完整性，确保操作灵活可靠。
7.7.1.8设备安装及调试完成后整体外观检查符合安装要求，并清理施工现场杂物。
7.7.2变压器试验
7.7.2.1对照变压器合格证明文件、出厂试验报告以及设计图纸，核对变压器铭牌技术参数，检查并记录铭牌的出厂编号等数据。记录现场的温度、湿度；现场环境空气相对湿度一般不高于80%，温度不低于5℃。
7.7.2.2将被试变压器与设备连接的连线拆除，使变压器与其他设备隔离，应有足够的安全距离；将变压器二次绕组的中性点接地拆除，使变压器二次绕组中性点与接地网隔离；将干式变压器绕组感温探头从绕组中取出。
7.7.2.3变压器一、二次绕组直流电阻；1600kVA 及以下容量等级变压器三相测量出的绕组直流电阻相间相互差值小于三相平均值的4%，线间相互差值小于三
相平均值的2%。
7.7.2.4变压器绕组电压比；测试出变压器绕组电压比的数据与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，额定分接头测量出的绕组电压比误差小于±0.5%，其他分接头的电压比应在变压器阻抗电压值的1/10以内但不得超过±1%。
7.7.2.5变压器绕组绝缘电阻；变压器绕组绝缘电阻值不低于出厂试验值的70%；变压器绕组交流耐压试验前后均应测量绝缘电阻，前后测得的绝缘电阻值相比较不应有明显的降低；手动绝缘电阻表摇到额定转速才可接上被试绕组，测量完毕，先切开高压线，然后停止摇动绝缘电阻表。
7.7.3 预防性测试
7.8照明安装
7.8.1照明安装准备
7.8.1.1照明安装前，建筑内对灯具安装有妨碍的模板、脚手架应拆除，顶棚、
墙面等抹灰工作应完成，地面清理工作应结束。
7.8.1.2器材到在现场后，做好检验工作，为顺利施工提供条件，妥善保管到了
现场的照明器具，以防止性能改变、质量恶劣及丢失。
7.8.2照明配管
7.8.2.1照明采用的镀锌钢管不应有折扁或裂缝，管内应无铁屑及毛刺。
7.8．2.2在多尘场所为防止导电的灰尘和水汽进入配管及照明器具内，各连接
处和管口处均应作密封处理，暗配的电线保护管应沿最近的路线敷设，力求管线
最短，且应保证暗配管敷设后不露出抹灰层。
7.8.2.3管口进入照明配电箱时，保护管应排列整齐，电线保护管的弯曲处，不
应有折皱和裂纹，且弯扁半径不应大于管外径的10%。当线路明配时，弯曲半径
不宜小于管外径的6倍，当线路暗配时，弯曲半径不就小于管外径的6倍；当埋
设于地下时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
7.8.2.4水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为
。
1.50/
7.8.2.5该装置的照明钢管采用螺纹连接，其管端螺纹长度不小于管接头长度的
1/2，连接后其螺纹宜外露2-3扣，螺纹表面应光滑无缺损。钢管连接处应用电
力复合脂涂抹。
7.8.2.6明配钢管应排列整齐，固定点的间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应
符合下表中的规定，管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒边缘的距离宜为150至500mm 。
钢管管卡间的最大距离
7.8.3照明配线
7.8.3.1配线所采用的型号及布置方式应符合设计要求。
7.8.3.2剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线，芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度，在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。
7.8.3.4同类照明的几个回路可穿和同一根管内，但管内导线总数不应多于8根，同一交流回路的导线应穿于同一钢管内，管内导线包括绝缘层在内的总截面积不得超过管子内空截面积的40%。
7.8.3.5导线在管内不得有接头和扭结，接头应设在接线盒内。接线盒内接线应得用接线柱连接，如回路较多，可采用焊接连接，但须先包防水绝缘带，再包塑料粘胶带。
7.8.3.6导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线，在不进入接线盒的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。
7.8.3.7在照明箱内接线，采用接线端子连接，线头弯曲一致，并做好回路标志牌。
7.8.3.8接线前应测量线路绝缘电阻应不小于0.5MΩ，接线完毕后再统一测量一次绝缘电阻，应满足要求。
7.8.4灯具安装
7.8.4.1检查运至现场的灯具及其配件应齐全，并应无机械操作、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。
7.8.4.2同一场所内成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm，对于装置内的大批量的成排成列的灯具，应首先采用两端定出位置，中间拉线并打水平尺的
方式来确保灯具的横平竖直。
7.8.4.3灯具安装前必须检查其绝缘并试亮，荧光灯的镇流器安装应牢固，无发热及异常声响，安装好后，灯罩应擦拭洁净，固定良好；应急灯应能正常工作，其蓄电池要经充放电试验，容量应符合要求。
7.8.4.4所有的照明灯具的接线应牢固，电气接触应良好，需接地灯具应可靠接地。
7.9接地安装工程
7.9.1对于变压器，补偿电抗器，补偿柜，灯具外壳、钢结构、配电盘柜、电缆桥架、封闭母线的外壳及其他裸露的金属部分、电热设备的金属外壳、电力电缆的金属护层等所有金属构件及材料均应有可靠的接地。
7.9.2更换的变压器，开关柜，补偿柜，电抗器等需接地，接地线的连接应采用焊接，焊接必须牢固，接至电气设备上的接地线，应采用镀锌螺栓连接
7.9.3接地系统完成后，须经甲方质检验收合格后方可隐蔽，每组接地极施工完毕应测试其接地电阻，并作好记，变电所接地电阻值应小于4欧姆，外围区的防雷静电接地阻不应大于10欧母，特殊的以设计要求为准。
7.10电气总体施工程序图见下页。
TWT-CEP平台电气系统改造电气安装施工方案
电气总体施工程序
第13页共14页
TWT-CEP平台电气系统改造电气安装施工方案
八、施工安全措施
进入现场施工前，认真组织施工人员学习有关安全制度，进入现场必须戴好安全帽，登高作业必须系好安全带。使用电动工具，外壳须可靠接地，防止触电，做好施工现场的保卫工作，防止已装的电器元件及材料等损坏丢失，电气模拟试验及送电运行，要实行操作票与挂牌制度；经常开展安全与质量教育，提高安全意识，确保工程顺利、安全、优质完成。
九、工程质量保证措施
9.1制好施工组织设计和施工方案。认真审阅图纸，深入了解现场，对施
工人员做好施工交底工作，将问题尽量在施工前处理好。
9.2严格遵守规程规范，按图纸施工，对施工过程中所遇到的不清楚的地
方不得随意变动，必须通过设计部门出修改通知单方可改动。
9.3施工现场设立专职质检员与班组兼职质检员，对施工的电气安装质量
随时检查，及时对不合格的地方进行整改直至达到要求。
9.4安装中做好施工记录，做好自检、互检、共检工作，对质量做好评比
工作，提高工人的质量意识，确保工程施工进度，以达到优质工程。
电气安装工序质量控制点如下：
第14页共14页
钢平台安装施工安全方案 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钢平台安装施工安全方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、本工程安全管理方案编制依据： 《中华人民共和国安全生产法》 《安全生产管理规范》 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 《建筑机械使用安全规范》JGJ33-2001、J119-2001 《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 本企业《安全生产责任制、安全产生产管理制度》等 二、工程概况 本工程是福建片仔癀化妆品有限公司化妆品车间制作 工序乳化机组操作平台制作安装的施工。整个乳化机组操
作平台按照平台高度不同分成三大部分，美之贺乳化机组操作平台（高度1000mm平台）、德国伊喀拓乳化机组操作平台（高度1500mm平台）、乳化机组油水锅通道（高度2870mm平台）；平台承重要求≥800Kg/ m2。为确保人员的人身安全和生产设备、工程建设的安全，特制定以下具体安全措施。 三、现场安全组织管理措施 安全管理目标是实现“五无”，即无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌；负伤频率控制在2‰以内，实现重大伤亡事故为零的目标。 1、安全生产组织措施 1.1公司成立安全生产领导小组：小组设组长一人，副组长一人，成员若干名。组长由公司经理担任，副组长由主管生产副经理担任，成员包括公司经理，公司总工程师，安检部经理、质检部经理等。
目录 一、概述 (2) 二、编制依据 (3) 三、工机具准备 (4) 四、施工重点注意事项 (4) 五、施工步骤 (5) 六、质量控制点 (7) 七、安全措施及文明施工 (7) 八、250及260区电气照明特点 (7)
电气照明安装施工方案 一、概述 本方案为江西气相二氧化硅项目的电气照明设备安装施工方案。我公司的电气照明安装工作主要集中在250区（包装、成品仓库）、260区（包装材料库）、300区（丙烷罐区）、350区（酸碱罐区）、400区（酸碱处理区）、430区（化学品库）、500区（空压制氮）、550区（脱离子水和加药间）、570区（树脂库）、600a(循环冷却水)、600b(冷冻站)、750区（生产区）等几个区域。其中300区为Ⅱ级防爆区，350区及400区为酸碱环境区。
28550照明配电箱台1 二、编制依据 1、天辰化学工业工程公司提供的电气施工图纸7-JI-0000-0001.1-0 2、电气装置安装工程电气照明施工及验收规范GB50259-96 3、建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-88 4、工业安装工程质量检验评定统一标准GB 50252 —94 5、电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB 50257 －96
三、工机具准备 四、施工重点注意事项 1.在本项目中，施工区域较多，各个施工区域要求各不相同，其中300 区为Ⅱ级防爆区，其安装要求须符合电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境 电气装置施工及验收规范（GB 50257 －96）要求；350区及400区为酸碱 腐蚀区，其中的电缆保护管须采用PVC管，PVC管之间及PVC管与穿线盒间 采用专用胶进行粘接。 2.由于各个区域均有几种的不同型号的灯具，各类灯具的安装型式各不 相同，因而在各区域照明工作施工前，要求现场施工人员必须对业主所提供 的灯具进行检查，确认灯具的规格型号是否与设计相符合，其配件是否齐全, 有无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。 3.电气照明工作中，首先应考虑的是电缆保护管及灯具支架的安装。在 本项目中，250区及260区厂房内照明安装工作量大，灯具安装高度高，是 本项目中的重点及难点。250区及260区厂房内灯具的安装高度为6米，出 于安全起见，准备使用两台液压升降车并搭设活动脚手架以便于现场施工。 最初计划将支架角钢焊接于厂房内型钢结构上，但土建施工单位反映250区 及260区厂房钢结构负荷已接近100%，不能在结构上进行支架焊接工作， 因而准备将支架采用螺栓固定于厂房的轻型钢结构上。支架型式如下：
电气部分安装施工方案 10.1 电气安装工程主要施工程序： 10.2 配电箱安装 1) 配电箱安装包括动力配电箱、照明配电箱、电源控制箱安装。 1)配电间、设备机房、电气竖井内配电箱采用明装挂墙式，装在走廊楼梯 间、办公室及公共场所配电箱，采用暗装。 2)施工程序 (1)施工准备 配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。 (2)配电箱检查验收 配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说
明进行检查，满足设计规范要求。 (3) 配电箱安装 ①配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，明装时底口距地1.4 m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。 ②安装配电箱所用木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 ③配电箱带有器具的铁制盘面、装有器具的门、电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。 ④配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。 ⑤导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。 ⑥配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器(电源侧)。 ⑦接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。 ③零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。 ⑨配电箱上的母线应套上有黄(A相)，绿(B相)，红(C相)，蓝(D相)等颜色色带，双色线为保护地线(黄绿，也称PE线)。 ⑩配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。 (4) 弹线定位 根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。 (5) 明装配电箱
第一章施工方案 一、概况： 本合同段起始桩号为K0+000，终点桩号为K1+558.95，全长1558.95m。 二、施工方案: 2.1测量放线定点方法 测量定点是整个工程的关键一步，测量放线定点工作必须以施工图为依据；放线定点工作关系到该工程的整体效果，所以首先以施工图现场初步确定，然后再反复调整，直至最后确定无误后，方可进行下一道工序施工。 2.2独立灯杆基础工程 1）开挖基坑时应作好排水措施，基坑不得让水浸泡，挖到持力层后，应及时验槽封闭基底。 2）灯杆独立基础设计持力层为老土下300mm，持力层超深时，当垫层厚度小于300mm 时，用C10素砼回填至基础底，当大于300mm时，用C15毛石砼回填至基底。 3）在混凝土浇灌前应先进行验槽，基坑尺寸和土质应符合设计规定。坑内浮土、集水、淤泥、杂物应清除干净。对溶蚀裂隙须作揭顶或作素混凝土回填处理。 4）在基坑验槽后应在立即浇灌垫层混凝土，以保护地基，混凝土宜用表面振动器进行振捣，要求表面平整。当垫层达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放基础钢筋网，底部用于混凝土保护层同厚度的水泥砂浆块垫塞，以保证钢筋网位置正确。 5）在基础混凝土浇灌前，应将模板及钢筋上的垃圾、泥土和油污等杂物清除干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；木模板表面要浇水润湿，但不得积水。 6）基础混凝土应分层连续浇灌完成。对于阶梯形基础，每一个台阶高度内应整分浇捣层，每浇完一台阶应停0.5～1h，以便使混凝土获得初步沉实，然后再浇灌上层，每一台阶浇完，表面应基本抹平。 7）基础混凝土浇灌完，应用草帘等覆盖并浇水加以养护。 2.3钢筋工程 1）一般要求 a.钢筋加工、绑扎必须严格按图纸的规范施工，不得擅自更改。 b.灯杆基础受力钢筋尽量用整长整根钢筋，若需接长时，一根钢筋上只能有一个焊接接头，钢筋接头位置应错开35d并不小时500mm，对于弯起钢筋接头应离开弯起点10d，对焊钢筋轴线偏差要小于2mm。
. ... .. 扩建海尚名都 商业用房（10#.11#及地下车库） 悬 挑 式 钢 平 台 专 项 方 案 ****建筑工程 2015年7月
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (4) 三、钢平台施工方案 (4) 四、安全控制措施 (13) 五、悬挑卸料平台平面图（附图1） (20) 六、悬挑卸料平台周围脚手架加强（附图2） (21) 七、悬挑卸料平台轴侧示意图（附图3） (22) 八、钢平台验算 (23)
工程概况： 工程名称：扩建****商业用房（10#.11#及地下车库） 建设地点：松江区**路、***路口 建设单位：**房地产开发 设计单位：**建筑工程设计 施工单位：**建筑工程 监理单位：***建设工程监理 1、“乐都路1#地块”10#楼、11#楼、地下车库工程由**房地产开发建设开 发，现小区前二期工程已完成。本工程用地位于市、松江区***北、**南，西临**路、东靠工商所。 2、本工程有建筑总面积27038平方米，有1个3990平方米人防地下车库 和上部有2幢单体即10#房(框剪21层)、11#房(框架4层)组成。 本工程室外结构、安装和装饰施工需用材料、配件、模板、支撑等的运输中转，除人货两用电梯外，利用悬挑钢平台与QTZ80塔吊配合形成垂直运输系统。提高运输的周转效率。 钢平台设置位置：设置于10#楼东西两侧E~G轴之间,尽可能与塔吊同侧布置。 钢平台设计载重量：1吨以。 卸料平台安装前应对其焊接部位的焊接质量进行检查，确保焊接质量合格。钢丝绳、花篮螺栓等所需物料须有合格证，并满足方案要求。 使用前，必须认真检查焊逢有无变动，确保平台的安全。 二、编制依据
附件2、照明灯具安装实施方案 1. 工程概况 市本级LED灯采购改造项目。根据不同区域的场所，选择不同类型不同规格的照明灯具，为办公场所提供光线明亮、舒适的环境，美化建筑空间。为了达到节能减排和最佳的照明和装饰效果，该工程采用了LED灯实施改造。 2 编制依据 2.2 电气装置安装施工及验收规范。 2.3 《建筑电气通用图籍》（92DQ6）。 2.4 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 2.5 D702-1～3：常用低压配电设备及灯具安装（2004年合订本）。 3施工准备和部署 3.1施工准备 3.1.1技术准备 （1）施工单位电气专业技术人员根据施工图要求以书面的形式向施工人员进行技术交底。全面了解灯具安装的位置及工艺要求，结合施工规范予以施工。 （2）电气专业技术人员密切与监理单位人员配合，由监理单位人员联系各单位相关负责人具体进场施工事宜，解决施工的交叉影响或相互矛盾的问题，及时发现，避免引起影响其工作及不必要的返工。 （3）灯具进场的技术要求，到货必须与供货商确认，灯具的规格型号和技术要求，数量须同监理人员、相关负责人一起确定，认真审核。 3.1.2 材料要求
3.1.2.1 各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标 准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。 3.1.2.2 灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流750V，其最小线芯截面应符合规范的要求。 3.1.2.3 塑料（木）台：塑料台应有足够的强度，受力后无弯翘变形等现象；木台应完整，无劈裂。油漆完好无脱落。 3.1.2.4 吊管：采用钢管做为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于10mm。 3.1.2.5 吊钩：灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于6mm。 3.1.2.6 瓷接头：应完好无损，所有配件齐全。 3.1.2.7 支架：必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。 3.1.2.8 灯卡具（爪子）：灯卡具（爪子）不得有裂纹和缺损现象。 3.1.2.9 其它材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、吊盒（法兰盘）、软塑料管，自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂（松香、酒精）、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布等。 3.1.4 作业条件： 3.1. 4.1 检查原灯具预埋件的牢固情况。 3.1. 4.2 拆除原有灯具，安装固定LED灯具。 3.1. 4.3 对灯具安装有影响的、已拆除。 3.1. 4.4 屋面、地面清理工作均已结束。
电气安装工程施工方案 一、施工准备 （一）内业准备 1、认真组织好图纸会审，记录图纸问题，办好洽商，根据图纸和洽商编制施工方案。 2、根据工期要求做好设备、材料、施工机具、人员的配备计划。 3、准确提出加工件、预埋件的数量、规格，预先做好准备。 4、仔细审图，弄清本专业与土建专业、暖通专业图纸上的交圈对口问题。 5、熟悉和掌握工艺标准、施工图册、验收规范。 （二）外业准备 1、配合土建做好临时用电的设计、安装。 2、工具、设备及小型机械要齐全。 3、施工现场临时用电设施做好防护措施并标牌警示。 4、材料进入现场，码放整齐，挂牌标识，设备进场做好验收工作。 5、人员配备 (1)、基础阶段 36 (2)、结构阶段 54 (3)、装修阶段 72 二、电气安装工程施工工序及质量要求 （一）管路敷设工程 本工程干线采用铜芯塑料线穿焊接钢管暗敷于墙体、地面及现浇板内，强弱电进户管均引出散水外1.5米。 1．工艺流程：预制加工→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→暗管敷设方式→地线连接 ２．作业条件： （1）各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。 （2）在顶板内配管时，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。 ３．暗管敷设：
（1）管路暗配应沿最近的路线并应减少弯曲，埋入墙内或混凝土内的管路，离表面的净距不应小于15mm。 （2）埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过设备基础时，应加保护管。 （3）预制加工：一般管径在20mm及以下的钢管，用手扳弯管器，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径在25mm及以上时，使用液压弯管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。 A．管子切断，采用无齿锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固。断口处平齐，不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。 B．管子套丝:采用套丝板，套丝机，根据管外径选择相应的板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱，不过长，清除渣屑，丝扣干净，清晰。管在20mm 及以下的应分两板套成，管径在25mm及以上的应分三板套成。 （4）测定箱盒位置:根据设计图纸要求确定盒箱位置，以土建弹出的水平线为基准，挂一找平，线坠找正，标出盒，箱实际尺寸位置。 （5）固定盒箱: 固定盒箱要求灰浆饱满，平整牢固，座标正确。盒箱背后需加金属网固定后，再抹灰，防止空裂。 （6）在楼板上预埋管子和灯头盒，盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇筑混凝土施工同时完成。 （7）管路敷设方式：管径在20mm以下的钢管采用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象：管扣必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。管径在25mm及以上的钢管采用套管连接。PVC管连接采用套管粘接法。 （8）管进箱盒要求： A．盒箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱盒严禁用电气焊开孔，并应刷防锈漆。 B．管口入盒箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒箱应小于5mm，钢管管口用锁紧螺母固定，丝扣露出2-4扣。塑料管与箱盒固定采用专用塑料配件。两根以上管入盒、箱，长度要一致，间距均匀，排列整齐。 （9）地线连接：管路应做整体接地连接，焊接时，跨接地线应两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接地线的截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。
一般施工方案（措施、调试）报审表 工程名称：云南巧家洗羊塘一期49.5风电场工程编号：5021——3—006 场内、外道路及吊装平台
云南巧家洗羊塘一期49.5风电场工程场内、外道路及吊装平台 吊装平台施工方案 广西五鸿建设集团有限公司（盖章） 二零一五年十月
审批页 批准：年月日审核：年月日编写：年月日
目录 第一章、编制说明............................................ 错误!未指定书签。 一、编制依据........................................... 错误!未指定书签。 二、编制原则........................................... 错误!未指定书签。第二章、工程概述............................................ 错误!未指定书签。 一、工程概况........................................... 错误!未指定书签。 二、设计要求........................................... 错误!未指定书签。第三章、施工安排............................................ 错误!未指定书签。 一、施工准备........................................... 错误!未指定书签。 二、施工组织管理....................................... 错误!未指定书签。第四章、施工工艺及施工方法.................................. 错误!未指定书签。第五章、管理措施............................................ 错误!未指定书签。 一、质量保障措施....................................... 错误!未指定书签。 二、安全保障措施....................................... 错误!未指定书签。 三、环境保障措施....................................... 错误!未指定书签。
电气照明安装施工方案 工程简介：电气部分分为：照明、电视、电话、网络等。 （1）照明配电系统分为一般照明和事故应急照明。每层设普通照明配电箱，各种照明灯具采用集中控制和分散控制相结合的方式，导线采用铜芯塑料线穿钢管或阻燃管保护暗敷。各户内照明配电箱安装高度为底距地1.5m暗装，开关安装高度为距地1.3m，普通插座安装高度为距地0.3m。 （2）电视系统的前端箱设置于一层楼梯间内，竖向干线采用SYWV-75-9电缆穿阻燃管敷设，户内电视线采用SYWV-75-5穿阻燃管暗敷，电视插座安装高度为距地0.3m暗装。 （3）电话系统的电话分线箱设置于一层楼梯间内，户内电话线为HJYV —2×2×0.5穿阻燃管暗敷，电话插座安装高度为距地0.3m暗装。 （4）电脑网络系统仅预埋管线至各户房间网络接线盒处，并穿网络线到位。` 一、PVC阻燃管暗敷安装 1、材料质量要求。 （1）所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 （2）阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外壁应光滑，内外径的尺寸应符合国家统一标准。管壁厚度应均匀一致。 （3）所用接线盒和管接头，必须使用配套的阻燃塑料制品，其外观应整齐，预留孔齐全，无开裂等损坏现象。 （4）专用胶粘剂必须有合格证明。 2、施工方法 （1）PVC阻燃管暗敷的施工工艺：弹线定位→加工弯管→箱、盒埋设→扫管穿带线。 （2）根据设计图的要求，在墙板、楼板安装的模板上弹出管路走向和灯位盒的位置。 （3）管路连接应使用专用接头连接，将专用胶粘剂均匀涂抹在管的外壁上，管子插入接头内要到位。 （4）管路垂直或水平敷设时，每隔1m间距应有一个固定点，在弯曲部位应在圆弧的两端300mm~500mm处加一固定点。 （5）管进箱、盒应顺直，一管穿一孔，先接端接头，然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用泡沫塑料块堵好盒口。 （6）现浇楼板内管路较集中部位，要注意管路间有100mm以上间距，
电气工程施工方案 一配电箱安装: 配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地1.４米。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致,允许偏差为10mm。 配电箱带有器具的铁支盘面和装有器具的门器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地,PE线不允许利用盒、箱体串接。 配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量,以便于检修。 导线剥削时不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应烫锡后再压接，不得减少导线股数。 配电箱上的电源指示灯，其电源应接在总开关的外侧，并应装单独熔断器(电源侧)。 接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。 零母线在配电箱上应用端子板分路、零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。 配电箱上电具、仪表应固定、平正、整洁,间距均匀,铜端子无松动，零部件齐全。 暗装配电箱安装时,先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,带水泥砂浆凝固后在安装盘面
和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属往后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,门平正，螺丝垂直受力均匀。 配电箱全部电器安装完毕后，用5０0兆欧表对线路进行绝缘遥测。遥测项目包括相线与相线之间、相线与底线之间、相线与零线之间。两人进行遥测同时做好记录，作为技术资料存档。 电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线应符合下列规定:连接紧密、牢固,接地(接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无疑漏，不污染设备和建筑物,线路走向合理，色标准确。 二桥架敷设： 桥架安装横平竖直，整齐美观距离一致，固定牢固。统一水平面内水平度偏差不超过5mm,直线度偏差不超过5ｍｍ。 桥架的所有断口、开孔实行冷加工。 桥架与钢管连接用锁母固定,管口设护口。 桥架需用搭接片连接,螺母朝外,确保一个系统的桥架连接成一体。每层桥架端都用1６ｍm2软铜线连接，并与接地干现相连通。 电气竖井内电缆桥架与竖井内预埋钢板可靠连接。 三管路配管敷设及工艺控制: 采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹应外漏２-3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。
工程名称：国网辽宁检修公司穆家换流站综合楼及生 产附属设施大修 施工安全组织技术措施
目录 1 工程概况 2 2 编制依据 2 3 施工准备和部署 3 4 操作工艺 5 5 质量标准 11 6 成品保护 12 7 质量记录 12 8 安全消防措施 12 9 环保与文明施工 13
照明灯具安装施工方案 1. 工程概况 根据不同区域的场所，选择不同类型不同规格的照明灯具，为工作人员提供光线明亮、舒适的环境，美化建筑空间。为了达到最佳的照明和装饰效果，该工程采用了荧光灯、金属卤化物灯、白炽灯等多种类型光源，采用了普照、深照和漫光三种投光方式. 工程内容如下表。 2 编制依据 2.1 电气装置安装施工及验收规范。 2.2 《建筑电气通用图籍》（92DQ6）。 2.3 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 2.4 《常用灯具安装》（96SD469）。 3施工准备和部署 3.1施工准备 3.1.1技术准备 （1）电气专业技术人员根据施工图要求以书面的形式向施工人员进行技术交底。全面了解灯具安装的位置及工艺要求，结合施工规范做
好预埋预留。 （2）电气专业技术人员密切与土建专业人员和水暖通风技术人员配合，解决施工的交叉影响或相互矛盾的问题，及时发现，避免过后返工。 （3）设备进场的技术要求，定货前必须通知供货商灯具的规格型号和技术要求，数量须同物资部一起确定，认真审核。 3.1.2 材料要求 3.1.2.1 各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。 3.1.2.2 灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流750V，其最小线芯截面应符合规范的要求。 3.1.2.3 塑料（木）台：塑料台应有足够的强度，受力后无弯翘变形等现象；木台应完整，无劈裂。油漆完好无脱落。 3.1.2.4 吊管：采用钢管做为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于10mm。 3.1.2.5 吊钩：花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于6mm。 3.1.2.6 瓷接头：应完好无损，所有配件齐全。 3.1.2.7 支架：必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。 3.1.2.8 灯卡具（爪子）：灯卡具（爪子）不得有裂纹和缺损现象。
万家花城万和苑二期工程 卸 料 平 台 专 项 方 案 编制人：职务/职称： 审核人：职务/职称： 批准人：职务/职称： 一、工程概况 平湖万家花城万和苑二期工程，本工程地块位于嘉兴平湖市，胜利路以南，漕兑路以北，平湖大道以东，梅园路以西。本工程建筑结构形式为框架-剪力墙结构，基础类型为出库及8#、14#主楼采用钢筋砼预制管桩及其余主楼采用混凝土钻孔灌注桩基础，本工程由5栋30层高层及整体地下室1层局部2层，建筑总高度89.8m。总建筑面积152278.98m2，其中地上建筑面积106082.54,地下室建筑面积46196.44 m2。本工程±0.000标高相当于黄海标高3.900m。 结构类型为框架、剪力墙结构，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，地基基础设计等级为甲级，屋面防水等级为一级，地下室防水等级为一级，建筑消防类别为一类高层建筑，建筑物耐火等级为一级。本工程建筑抗震设防分类为标准设防类（丙类）建筑，场地类别为Ⅲ类，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.1g，抗震等级主楼及其相关范围内（主楼外二跨且不小于20米）的抗震等级同主楼一层的抗震等级（剪力墙抗震等级为三级（用于27层建筑）、剪力墙抗震等级为二级（用于30层建筑）、
框架抗震等级为二级），其余车库处的框架抗震等级为三级。基础形式为车库采用预应力管桩，主楼27层采用管桩，30层钻孔灌注桩，基坑开挖深度约10m。 卸料平台的布置 本工程单层面积大，楼层高，且施工工期较为紧张，为使钢管、模板等建筑材料能快速有效地翻运至上部施工层，故特从二层开始一个单元每层均布设一只卸料台位（使用荷载小于或等于1.5吨），安装后进行上下垂直运输，并层层往上循环安装使用，直至33层。（卸料平台详图附后）。 二、卸料平台的制作 本工程用卸料平台平面尺寸为1900×3500，平台靠砼现浇构件外侧布置，突出现浇构件最外侧1550mm，平台骨架主梁采用16#槽钢，平台板下横档采用16#槽钢，拼接焊接而成，横档上铺设模板作卸料平台用。防护栏杆采用Ф48×3.0mm钢管焊接，共计有两排平行于建筑物纵向栏杆，每排有立杆6根，间距为0.7m，高度1.2 m。栏杆上铺满铺模板作围护用，如附图所示。 三、安装、拆除与使用 卸料平台制作完成后，利用塔吊进行吊装，用钢丝绳将平台套住（通过预焊在平台上的4Ф20吊环）后吊运至欲安装楼层，将靠建筑物一端的槽钢放入预埋在楼面板中的拉环（4Ф20拉环埋件）内，并用电焊固定。外侧利用4Ф21.5钢丝绳吊拉至上层构件的预埋拉钩内，各钢丝绳利用双调螺丝张紧。拆除时则用塔吊吊住平台（平台上应清理干净，以免平台内的物体坠落）使之不至翻落，而后松掉钢丝绳及螺丝即可吊离原安装位置，吊至上层进行安装，有专人负责指挥。 操作时，应尽量使吊物摆放均匀，同时不得堆载过重,限载1.5T。 四、操作平台安全要求 1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口； 3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏； 4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；
电气设备安装施工方案 一、承包方职责 我方负责高低压开关柜、主变、站变等一次设备的现场卸货、转运、保管、检查、验收、安装、调整、试验、启动、试运行及竣工验收、直至移交业主前的维护管理等全部工作；全部二次各系统盘柜及设备的卸货、转运、保管、安装、调试、启动、试运行并参加设备的检查和验收，直至移交业主前的维护管理等全部工作；动力电缆、控制及信号电缆、通信电缆、光缆、电线的采购、敷设和安装；电缆桥架、支架及电气管道用固定件的采购、制作、安装，所有电气设备、电气管道及其他埋设件采购、制作、安装；照明、动力配电箱、管线及灯具的采购、转运、保管、检查、验收、安装、调试、启动、试运行及工程竣工验收；防雷接地系统材料及全部固定件的采购、安装，接地装置工频特性参数的测量等。 二、设备的装卸、保管及验收 （1）设备的装卸 对要求高、易损物品的搬运，事先编制搬运作业指导书，由技术部门对作业人员进行技术交底，使他们掌握正确的搬运方法。 按已确定的搬运方法谨慎搬运，以免损伤物资、设备或发生安全事故，产品标识在搬运过程中予以保护，防止丢失或擦掉。开关柜由室外及进入室内用吊车转运，室内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。从而保证搬运时开关柜不会有强烈的碰击、振动，并保证设备倾斜角度不会过大，而且不会破坏地坪面。 物资材料的入库验收、保管和发放有专人负责，库存物资有标识，不同状态产品分开存放，做到贮存记录准确、完整，帐、卡、物相符。 对贮存产品进行监控，采取必要的控制手段。如定期检验、对在库产品实行先入先出原则，定期倒库等。库房达到通风、防潮、清洁、采光状况好等条件，防止产品在使用或交付前受到损坏或变质。 产品出库时输出库验证、只有经验证合格的物资才能放行使用。对已损坏的物品按相关规定要求及时处理，防止误用。 （2）电气设备的保管 检查后根据各设备要求妥善防护，达到防潮、防尘、防盗、防碰撞等要求，确保设备自身质量及性能。大型电气设备开箱验收后直接进入安装位置的建筑物内；小型
安徽卓泰化工科技有限公司200KT/A混合混合芳烃加氢项目 钢 平 台 制 作 安 装 施 工 方 案 1.工程概况 1）工程名称：安徽卓泰化工科技有限公司200KT/A混合混合芳烃加氢项目 2）工程地址：临涣煤焦化西化工厂 3）建设单位：安徽华东化工医药工程有限公司 4）设计单位： 5）施工单位：中煤三建 6）结构类型：钢结构 2.编制依据 2.1《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2002 2.2《建筑钢结构焊接规程》JGJ81 2.3《钢结构焊缝外形尺寸》JB/T7949 2.4《结构安装工程施工操作规程》YSJ404 3.材料检验和管理 材料进货、检验程序要按质量保证体系文件运行。对于钢结构框架中所使用的材料应满足如下要求： 3.1所有钢材应具有质量证明书，并应符合设计的要求。当对钢材的质量有疑义时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。
3.2钢材表面质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合如下规定： 3.2.1当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2； 3.2.2钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A、B、C级。如锈蚀达到D级，不得用作结构材料。 3.3钢结构所采用的连接和涂装材料，应具有出厂质量证明书，并应符合设计要求。 3.4对于不合格的材料应坚持退货处理，不能投入使用。 3.5合理堆放：钢结构材料用量大，规格多，应分类堆放整齐，并作明显标记。 3.6材料发放：坚持领料的有关制度，班组不能随便取拿，以防用错。 4．施工前的准备 4.1技术准备 4.1.1施工图纸进行会审; 4.1.2施工方案进行编制; 4.1.3对班组进行技术交底。 5．的施工方案 5．1． 5.钢结构的制作 5.1.钢材矫正 5.1.1钢材在下料前和拼接后的变形，超过技术要求时，均应进行矫正 5.1.2矫正方法和矫正工具应根据钢材变形位置、程度和材料品种进行选取。 薄板与厚度小于１２mm的中板以及小规格型钢，宜用手工矫正。 大规格的型钢矫正变形，宜用型钢调直机进行。 5.1.3 5.2放样和号料 为了保证尺寸的准确，钢结构构件及节点应经实际放样号料后方能下料制作（下料时应预留焊接的收缩量和加工余量），框架上设备支座孔应与设备实体核对后方能制作，安装螺栓孔其相对尺寸经放样后决定。 5.3构件标识 所有钢结构下料后，不同品种、规格的零件，须分别堆放，明确标识，不得混放。 5.4切割 5.4.1板材采用氧－乙炔火焰切割或剪板机切割。 5.4.2型钢类可采用砂轮切割机或氧－乙炔火焰切割 5.4.3切割后应清除边缘上的氧化铁和飞溅物。 5..5制孔
施工方案 照明灯具安装2012年08 月10 日
捷太格特（中国）技术中心建设工程 照明灯具安装方案 一、编制依据： 1、捷太格特（中国）技术中心建设工程施工招标文件、答疑文件、图纸会审文件及现场踏勘情况。 2、信息产业电子第十一设计研究院设计的捷太格特（中国）技术中心建设工程施工图纸。 3、国家现行规范、行业及地方强制性标准、规程、验收标准。 4、国家《建筑法》、《质量管理条例》、《环境保护法》等法规。 5、宜兴市工业设备安装有限公司质量、环境、职业健康安全一体化《管理手册》、《程序文件》、《作业指导书》和《施工工艺标准》等企业标准。 6、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002
7、《电力建设安全工作规程》 8、产品出厂安装说明书 二、工程概况： 工程名称：捷太格特（中国）技术中心建设工程 工程地点：无锡市胡埭工业园区钱胡路与联合西路交叉口 建设规模：本工程建筑面积33465平方米 建设单位：捷太格特科技研发中心（无锡）有限公司 设计单位：信息产业电子第十一设计研究院 建筑用途:本建筑是工业生产为主，主要有实验栋、研究开发栋、设备栋及门卫室等。生产物火灾危险类别为：实验栋为丁类工厂；研究开发栋为民用二级建筑；设备栋为丙类二级仓库, 设备栋油罐室火灾危险区域为21区；门卫室为民用建筑。 三、施工准备 1、技术准备 1.1 认真熟悉图纸，了解工程中电气照明的安装及设计要求。 1.2 配合土建，做好各项预埋及预留孔洞工作，保证其位置及尺寸正确无误。 1.3 电气照明装置的安装应按已批准的设计进行施工。当修改设计时，应经总包单位同意，方可进行。 1.4设备及器材到达施工现场后，应按下列要求进行检查： 1）技术文件应齐全。 2）型号、规格及外观质量应符合设计要求和规范的规定。 3）施工中的安全技术措施，应符合规范要求和国家现行的标准及产品技术文件规定。 1.5 电气照明装置施工前，建筑工程应符合下列要求： 1）对灯具安装有妨碍的模板、脚手架应拆除; 2）顶棚、墙面等装修工作应结束，地面清理工作应结束。 1.6 备齐施工用料及施工机具。 1.7进行工程设备及材料的检验工作，要求设备、材料的规格、型号、数
电气安装工程施工方案 施工方案 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
水电安装工程施工方案 一、编制依据： 1、浙江大学舟山校区附属工程一区工程施工图纸 2、浙江大学舟山校区附属工程一区工程《施工组织设计》 3、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254-96) 4、电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB 50259—96） 5、现行的国家园林绿化、水电安装施工及验收规范 二、工程概况 建设单位：舟山海洋教育投资有限公司 设计单位：浙江大学建筑设计研究院有限公司 监理单位：浙江万事达建设工程管理有限公司 施工单位：杭州市市政工程集团有限公司 本工程为浙江大学舟山校区附属工程一区工程，本标段位于学校的西北侧，包括道路、排水、铺装、照明、看台、挡墙、北入口门岗及其他附属工程。 本工程水电安装工程主要包括构筑物的水电工程以及球场电气、照明等系统工程。 三、低压配电施工方案及方法：
a、施工准备阶段：要熟悉图纸资料，领会设计意图，掌握施工标准、规范。组织施工人员学习图纸等技术资料，做好技术交底，合理配备劳动力、设备、材料等。 b、施工阶段 (1) 对施工环境、情况要了解，预留预埋工作要做好，不得遗漏、预留、预埋位置正确，规范，防止日后开墙凿洞的重复劳动。 (2) 安装阶段：配管配线、桥架、电缆敷设、配电箱等要按图纸正确施工、安装到位。 (3) 动力系统待设备就位上后穿线配管连接设备，作试动转。耗能大的设备，试运转须在变电系统正式通电后进行。 c、收尾阶段 主要是些小规模或不完善部位的安装工作与资料的积累，整理工作，以及分系统的调试，为总调做好准备工作。 （二）、主要工程施工方法 1、配电柜（电控柜）安装 1）、安装条件 (1) 屋顶、楼面施工完毕，不得有渗漏；门窗安装完毕，门已上锁。 (2) 室内地面基础施工完毕，地面抹光完成，模板，施工设施及杂物消除干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通。 (3) 预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固，设备、材料齐全，并运至现场。 2）、开箱检查
XXXXX B3 明口呈施工方案 编制单位： 编制人: 日期:
3.4施工流水段的划分及施工工艺流程 1施工流水段的划分 本工程为路灯安装工程，宜采用平行流水立体交叉作业，分专业、分系统、分路段进行安装。上道工序完成的同时要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工时要保证上道工序的成品完整，以减少返工浪费确保工程质量。路灯安装工程按系统进行施工。2施工工艺流程 根据本工程的具体情况，确定施工工艺流程如下： A、先地下，后地上；先干线，后支线； B、先急，后缓；先重要，后普通； C、先基础、再下管、后穿线，最后接线调试； D、先与外专业、各工种配合，后单独作业； E、预制基础笼，使用商混，不现场拌和混凝土，减少零散安装。 安装工艺流程按照安全、技术交底一进场准备一灯杆定位-挖灯杆基坑-浇筑灯基础- 电缆井砌筑-挖电缆沟-敷设电缆保护管--敷设电缆-电缆沟回填土-灯杆灯具组装-吸顶灯布管、布线-吸顶灯安装-灯具调试…控制系统安装调试--试运行的流水方案执行。 关键工序的的施工做法 1、沟槽开挖 (1)采用人工开挖。挖至所需深度，不少挖、超挖。 (2)开挖前应与监理工程师联系，基本弄清地下障碍物(如地下电缆、管道等)情况，以确保供水、供电、通讯设施等的安全。 (3)电线保护管的沟槽和路灯基础，开挖完工后向监理工程师申报进行隐蔽工程质量验收。 (4)施工时用围扌当围住施工现场，开挖前用水喷洒现场进行粉尘控制，避免施工时粉尘飞扬，影响环境。 2、路灯基础 (1)本灯杆基础须坐落在未经扰动的土层上，该层土的地基承载力特征值须满足fa ＞90KpOoo若坐落在杂填土、耕土、浜土或淤泥上，则必须将杂填土、耕土、浜土或淤泥挖
福建片仔癀化妆品有限公司 化妆品车间制作工序乳化机组操作平台制作安装 施 工 安 全 方 案 编制单位： 编制日期：
一、本工程安全管理方案编制依据： 《中华人民共和国安全生产法》 《安全生产管理规范》 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 《建筑机械使用安全规范》JGJ33-2001、J119-2001 《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 本企业《安全生产责任制、安全产生产管理制度》等 二、工程概况 本工程是福建片仔癀化妆品有限公司化妆品车间制作工序乳化机组操作平台制作安装的施工。整个乳化机组操作平台按照平台高度不同分成三大部分，美之贺乳化机组操作平台（高度1000mm平台）、德国伊喀拓乳化机组操作平台（高度1500mm平台）、乳化机组油水锅通道（高度2870mm平台）；平台承重要求≥800Kg/ m2。为确保人员的人身安全和生产设备、工程建设的安全，特制定以下具体安全措施。 三、现场安全组织管理措施 安全管理目标是实现“五无”，即无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌；负伤频率控制在2‰以内，实现重大伤亡事故为零的目标。 1、安全生产组织措施 1.1公司成立安全生产领导小组：小组设组长一人，副组长一人，成员若干名。组长由公司经理担任，副组长由主管生产副经理担任，成员包括公司经理，公司总工程师，安检部经理、质检部经理等。 1.2、项目部成立安全生产领导小组，组长由项目经理担任，成员由项目部技术负责人、质检员和安全员组成。 1.3、每个项目部根据工程大小设专职安全生产监督员1—2人。 2、安全生产岗位责任制 2.1项目经理（项目安全生产第一责任人）安全生产责任制。 2.2负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、批示和决定。 2.3督促本项目工程技术人员，工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工
电气照明插座安装施工方案 一、电气照明插座安装工程 １、配管 1）、选用具有阻燃、耐冲击并有产品生产厂家、产品规格、型号的PＶC 阻燃管及其配套管件。 2)、天花板上弹线做到横平竖直,间隔间距不超过1m，用膨胀螺栓固定在天花板上。 3)、按照施工图敷好管，室内沿顶横平竖直卡牢，沿墙暗装。垂直安装在轻钢龙骨墙内的线管、盒、箱采用直径4螺钉或抽芯铆钉固定在龙骨上,折弯线管时,最小弯曲半径必须大于或等于所弯管子外径的６倍。 2、导线敷设 材质要求：导线的规格、型号、绝缘等级必须符合设计要求，并有合格证。 3、施工工艺流程: 选择导线—→扫管、扫盒—→穿带线—→放线、断线—→导线与带线绑扎—→穿线—→接头包扎—→线路检查、绝缘摇测 １）、在穿线前对所有管路、接线盒必须进行清扫,护口齐全,穿好带线，穿线时每不少于三人，并一送一拉,导线不得有背扣，损伤。导线颜色相线分别为黄、红、绿。PＥ线即接地保护线为绿黄双色线，N线即中性线为淡兰色，照明开关控制线为红色。 2）、采用16号钢丝作带线,将钢丝一头弯成钩穿入中,管弯多时，可以由管路两端穿入钢丝,两入口同时搅动，使两根钢丝的端头相互钩铰在一起，然后将带丝拉出。 3）、穿导线必须在线管接地完成验收合格后才能进行，穿导线时将导线前端的绝缘层削去,然后将芯线插入带线的盘园内并压实，绑扎牢固。 ４)、导线在接线盒内应选用相应的压线帽，用压线钳压紧，无松动。 5)、穿线完毕，接头处理好后即进行绝缘摇测，摇测时选用５0V,0～500Ω兆欧表,将干线和支线分开,一人摇测,一人及时读数并记录,测量各回路导线间,导线对地间的绝缘电阻,电阻值不能低于0．5ＭΩ。