吊顶施工方案
编制：
审核：
审批：
二○一四年十一月三日
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶
(铝合金龙骨吊顶)
一、施工准备
(一)材料：
1、按照设计要求确定轻钢龙骨和铝合金T型龙骨的生产厂家、
型号，严格控制主材龙骨规格和质量保证。
2、龙骨主件为轻钢主龙骨、铝合金T型龙骨，配件有吊挂件，
连接件，挂插件。
3、零配件有吊杆、螺丝、射钉、自攻螺钉。
(二)作业条件：
1、一般现浇砼楼板可按设计吊杆间距为800-900mm安装胀锚
螺栓，胀锚螺栓的规格遵照设计要求。
2、顶棚内的各种管线及通风道已安装完毕，确定好灯位，通风
口及各种露明孔位置。
3、各种材料全部配套、备齐。
4、墙、地湿作业工程项目已完成。
5、搭好顶棚施工操作平台架。
二、操作要点：
1、弹线定位，将吊顶标高线和吊点位置线分别弹在墙面和楼板
底面，弹线应清晰，位置准确。其水平允许偏差±5mm。
2、将边龙骨铝角固定墙面或柱面上，铝角的底面与吊顶标高线
重合，用水泥钉或射钉固定。
3、钢筋吊杆按下列要点操作：
将吊杆钢筋拉直，并按楼板与吊顶高度差长度截出吊杆。
将钢筋吊杆一端加工螺纹或焊接螺丝杆，螺丝杆长度不小于80mm，另一端焊接膨胀螺栓，螺栓规格应符合设计要求。
c、按楼板下的吊点位置线打眼，安装带胀锚螺栓吊杆，胀锚螺
栓吊杆安装要牢固，不能摇晃，临近墙边的吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下挠。
d、吊杆固定后，吊杆钢筋及焊接部位均涂刷防锈漆二遍。
4、龙骨的安装和调平：
a、将轻钢主龙骨的吊挂件安装在吊杆下端丝杆上，并套好轻钢
主龙骨，接头处用主龙骨连接件连接，并用铝铆钉固定。
b、在墙面按轻钢主龙骨高度双拉线，调节挂件上的双螺母，使
所有龙骨符合双拉线高度，再固定双螺母。
c、安装铝合金通长龙骨和横撑龙骨，再按吊顶标高双拉线，再
次调节双螺母，使通长龙骨和横撑龙骨符合双拉线高度平直度，目测应无明显弯曲，通长龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm，通长龙骨与横撑龙骨的间隙不得大于lmm。
d、铝合金龙骨校正后应将龙骨的所有吊挂件，连接件拧紧。
三、质量标准
(一)保证项目：
1、铝合金龙骨和面板的材质、品种、规格应符合设计要求。
2、轻钢龙骨架的安装必须位置正确，连接牢固。
3、罩面板应无翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装应平、正。
(二)基本项目：
1、轻钢骨架的吊杆，龙骨应位置正确，平直无弯曲、无变型；
吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
2、铝合金龙骨安装平整、顺直：表面平整洁净，颜色一致，无
污染等缺陷。
3、罩面板铺放平直、整齐，棱角方正顺直。
(三)允许偏差项目
铝合金龙骨吊顶允许偏差
项目项
类
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
2 3 4 龙
骨
龙骨间距
龙骨平直
起拱高度
龙骨四周水平
2
2
±10
±5
尺量检查
尺量检查
短向跨度1/200拉线量尺
尺量或水平仪检查
5
6 7 8 面
板
表面平整
接缝平直
接缝高底
顶棚四周水平
3
3
1
±5
用2m靠尺检查
拉5m线检查
用直尺和塞尺检查
拉线或水平仪检查
四、成品保护
1、轻钢骨架及面板安装时应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆，龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
2、轻钢龙骨、铝合金龙骨、面板及其他吊顶材料在入场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
3、已装轻钢骨架和铝合金龙骨不得上人踩踏，其他工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。
五、应注意的质量问题
1.吊顶不平：轻钢龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆的标
高不一致。
施工中应拉通线检查，保证龙骨标高符合设计要求。
2.轻钢骨架局部节点构造不合理，在留洞、灯具口、通风口等处，
应按图集相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图集要
求。
3.轻钢骨架吊固不牢，顶棚内的管线，设备件不得吊固轻钢骨架，
吊顶骨架应吊固在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制标高的
固定。
4.铝合金龙骨安装不平整、顺直，应按照设计标高拉通线调整铝
合金龙骨的挂件，使其符合设计要求。
六、安全技术措施：
(1)在施工前，应检查机械安全防护设施和用电保护设施是否完善，检查无误方可开工。
(2)使用冲击钻和电锤，必须配备漏电保护器。
(3)在高处施工时，应事先检查脚手架和架梯是否安全适用，操作人员作业时应戴好安全帽和系好安全带，并扣好架梯的保险
钩，以防架梯失滑。架梯的架设角度不得大于60度
(4)高空作业使用的工具和零件，必须放入随身携带的工具袋中。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案 施工准备 一、材料准备 1、主材：应按设计要求选材，其规格包括50主龙骨，50副龙骨，纸面石膏板，细木工板，木龙骨。 副材：主龙骨吊件、副龙骨吊挂、主龙骨连接件、副龙骨连接件、支托连接件。 辅材：ф8吊筋、角铁吊件、膨胀栓、螺母、自攻丝、防锈 油漆、焊条。 2、石膏板、细木工板材料，其品种、规格、质量应符合设计要求。进场材料应有出厂合格证。 二、施工机具准备 电锤、手枪钻、金属切割机、砂轮机、电焊机、气泵、风批、拉铆枪、气带、激光自动安平标线仪、施工线、墨斗、盒尺、手锤、錾子、扫帚、套丝、板牙。 三、施工工艺 吊顶顶棚工艺流程：施工准备→弹吊顶标高水平线→吊杆制作→钻吊筋孔→安装龙骨吊杆→吊装窗帘盒→安装主龙骨→安装次龙骨→安装横撑龙骨→安装纸面石膏板。 1）根据每个房间的具体尺寸结合设计吊顶蓝图进行再细化翻样，原则是以房间中划十字线往四周边返。灯具、喷淋头、烟感、通风口、检修口位置要求对称、适中、一条线，经审核无误后再进行施工。 2）弹顶棚标高水平线：根据各楼层500mm 水平标高线，用尺竖
向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周用墨斗线弹顶棚标高水平线，其水平允许误差±3mm。 3）吊杆制作：吊杆根据吊顶标高，采用ф8镀锌通丝钢筋加工而成。吊杆一端与主骨挂件连接，另一端套内膨胀螺丝，固定在楼板上。 4）钻吊筋孔：根据图纸造型尺寸及现场情况，按主龙骨间距≤1.2m尺寸确定吊点位置，用电锤在顶棚上打好吊筋孔。 5）安装主龙骨吊杆： 将制作好的吊杆带内膨胀螺丝的一端安装在打好的吊筋孔内，用扳手拧紧螺母，固定牢固。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆。 6）安装窗帘盒：采用细木工板制作，用ф8 钢筋吊杆与顶棚吊挂固定。吊顶立面露明部分附加纸面石膏板封死。细木工板背面（吊顶内侧）涂刷三遍防火涂料。 7）安装主龙骨：配装吊杆螺母，在主龙骨上安装吊挂件。并按照分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整位置标高、起拱和平直。起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。钉固边龙骨，边龙骨采用3*4木方，采用钢排钉固定，间距500mm。有木窗帘盒处直接直钉固定。 8）安装次龙骨 在主龙骨上卡放次龙骨吊挂件。吊挂次龙骨，次龙骨间距 400mm，将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨需接长时，必须用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。石膏板到四周墙边及独立柱四周边时留设10mm 宽凹槽。 9）安装横撑龙骨 在次龙骨上安装水平连接件，连接横撑龙骨，横撑龙骨必须安装在石膏板接缝处。
轻钢龙骨石膏板隔墙施 工工艺 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺 本工程采用100mm厚轻钢龙骨隔墙内填充防火隔音岩棉，具体做法如下：1）施工工序概述： 弹线--安装天地龙骨 -- 安装竖向龙骨-- 横撑龙骨安装--单面石膏板安装 --墙体内部填充防火隔音岩棉 --墙体内部隐蔽验收 --石膏板安装. 2）施工工艺及技术要点 参考节点标准图集：建筑构造通用图集[88J2六]; （1）墙体体系及构造 墙体石膏板选用设计指定厚度普通纸面石膏板;构造采用设计图纸 要求. （2）弹线找规矩 ①按设计图纸要求在地面上弹出墙体分隔线。在隔断与上、下及两边 基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线. ②对墙体分隔线经过确认后，方可进行后续施工。 （3）竖龙骨间距 竖向龙骨的间距为400mm（考虑间隙）. （4）天地龙骨固定 天地龙骨与原结构楼地面固定，通常情况下使用射钉固定，如遇射 钉难以固定的情况时，可以采用钉木楔元钉的固定方式.有隔音要 求的墙体，沿地龙骨与楼地面之间必须安装了3~5mm橡胶带; 固定 沿顶，沿地龙骨的射钉间距600mm左右，并错线排列. （5）边框龙骨固定 与混凝土墙体，砖墙墙体连接时，通常使用射钉固定，如遇射钉难 以固定的情况时，可以采用钉木楔元钉的固定方式; （6）特殊位置处理 1、门口竖向边框使用附加龙骨(加强龙骨)，安装要求加强龙骨与 竖向龙骨对装，并铆接。 2、两层石膏板之间要填充防火隔音岩棉，岩棉填充殷实。 （7）支撑卡设置 为便于石膏板安装，在竖向龙骨设置支撑卡，其间距不大于600mm. （8）石膏板安装后检查 ①石膏板应倒角朝外，竖向铺设，长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨 上，板缝间距2~6mm.但曲面墙所用石膏板应横向铺设.
纸面石膏板吊顶施工技术方案 纸面石膏板吊顶施工技术方案 1、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺 1-1 作业条件及一般规定注意下列各点。 1-2 安装吊顶龙骨的质量，应符合有关现行国家标准的规定。 1-3 在现浇板或预制板缝中，应按设计要求设置预埋件或吊杆。 1-4 吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道，应安装完毕；消防管道安装并试压完毕。 1-5 吊顶龙骨及其系列材料的品种、规格、颜色等，均应符合设计要求。 1-6 吊顶龙骨等材料进场后，宜存放在地面平整的室内，并应采取措施，防止龙骨变形、生锈。 2、施工准备 2-1 吊顶龙骨安装之前，应进行图纸会审，必须明确设计意图和工程特点。在此基础上进行现场实测，掌握房间吊顶面的实际尺寸，根据设计要求的安装方法对龙骨骨架进行合理排布，绘制出龙骨组装平面图、罩面板的规格及拼缝尺寸，其板缝必须落在C型（槽型）覆面龙骨底面的中心线部位，吊点间距、主次龙骨中距等尺寸关系，应符合设计规定以及龙骨产品本身的使用要求。 2-2 认真检查吊顶吊点的预埋情况，对于有附加荷载的重型吊顶（上人吊顶），必须有安全可靠的吊点紧固措施。对于预埋铁件、预埋吊筋或预设焊接钢板等，均应事先由土建施工单位按设计规定预留到位，对于没有预埋的钢筋混凝土楼板，当采用射钉、膨胀螺栓及加设角钢块等方法处理吊点时，必须符合吊顶工程的承载要求，应由设计经计算和试验而定。 2-3 工程施工前包括吊顶安装的施工过程中，土建、消防与电气设备等作业应密切配合，相关单位应做好协调工作，对于设备及管线的隐蔽要求和使用安全，对于预留洞口、悬吊重物等处的补强等重要事项，均应符合有关法规或规定的标准。 3、吊顶龙骨安装 龙骨的安装应按照图纸施工，采用科学合理的操作程序并严格执行施工规范。 3-1 根据吊顶的设计标高在四周墙（柱）上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差±5mm 3-2 主龙骨吊点间距，应根据轻钢龙骨吊顶产品按设计要求确定。龙骨中间部分应起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。 3-3 安装吊杆时，吊杆距主龙骨端距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以避免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。当吊杆与预埋吊筋进行焊接时，必须采用搭接焊，搭接长度不小于60mm，焊接应均匀饱满。 3-4 双层构造吊顶的覆面（次）龙骨，应紧贴承载主龙骨安装。对于采用自攻螺钉固定罩面板的吊顶，要求板材的接缝处必须安装在宽度不小于40mm的覆面龙骨上。对于设计要求设置横撑龙骨时，或单层轻便吊顶骨架的横撑次龙骨安装，应事先截取尺寸的合格的龙骨段，用挂插件（支托）与通长覆面龙骨连接稳固。 3-5 L型龙骨（边龙骨）或配套的天花角线，也应按设计要求弹线，固定在四周的墙（柱）面上。 3-6 全面校正龙骨骨架的位置及水平度。龙骨的接长件应相互错位安装，通长次龙骨接长处的对接错位偏差不得大于2mm。 3-7 对于吊顶内的灯槽、斜撑和剪刀撑等，应根据工程情况适当布置。轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或其他重型号挂物不得与吊顶龙骨连接，应另设悬吊构造。
轻钢龙骨石膏板吊顶工艺标准 1.1轻钢架固定罩面板顶棚施工工艺标准： 1.1.1卡式龙骨石膏板（适用于高位吊顶）施工流程： 弹线放样——固定卡式轻钢龙骨框架（间距小于600MM）膨胀螺栓固定——安装副龙骨（间距400MM）——面层交错铺装9MM厚双层石膏板（两层石膏板之间满涂白胶）——自攻螺丝钉固定，钉盖涂防锈漆——防锈漆腻子——石膏板嵌逢处（预留5MM以上缝隙）使用专用嵌缝石膏找平——贴优质防裂纸绷带。 1.1.2普通轻钢龙骨纸面石膏板详细安装说明： （一）场地准备 1、建筑外墙施工完成后方可进行石膏板安装。当外墙未完成或窗户未安装完毕前，不宜进行石膏板安装施工。 2、楼层内各类主要管线完，空调、新风等顶面系统验收合格成后再进行石膏板系统安装。 3、安装现场保持干燥，地面不应有积水。 4、安装前，应对现场进行清洁，清除积垢、灰尘、油污、杂物。 5、在安装位置上残留的水泥、必须铲除，地面不平整应予修复。 6、接缝施工，现场温度应高于5摄氏度，低于35摄氏度，否则禁止施工。 （二）检查材料 1、安装前应核对材料品种、规格、数量无误。
2、石膏板应干燥、平整、面纸完整无损。受潮、弯曲变形、板断裂、面纸起鼓等均不得使用。 3、轻钢龙骨应平整、光滑、无锈蚀、无变形。 4、嵌缝膏应干燥、无受潮、无板结。 （三）吊顶定位 1、按照设计，在四周墙面上弹线，标出吊顶位置。 2、在天花上弹线，标出吊杆的吊点位置。 （四）边龙骨安装 沿墙面安装边龙骨。 （五）承载龙骨安装 1、在天花上沿弹线安装吊杆，两根吊杆间距不应超过1200mm，建议采用900mm。 2、当采用角龙骨吊杆时可直接用螺丝将角龙骨与承载主龙骨固定。 3、当采用螺纹吊杆时可用承载龙骨吊件将吊杆和承载龙骨连接起来。 4、承载主龙骨靠墙端可搁置在边龙骨上。 5、承载主龙骨间距不应超过1200mm，建议采用900mm。 6、主龙骨连接件可将两根承载龙骨连接加长。 7、承载主龙骨中间部位应适当起拱，起拱高度应不小于房间短向跨的0.5%。 （六）覆面龙骨安装 1、覆面龙骨垂直承载龙骨布置，通过卡件固定在承载龙骨上。 2、覆面龙骨中心点间距一般为400mm，在潮湿环境下以300mm为宜。
一、轻钢龙骨石膏板吊顶主要组成 吊筋、主龙骨（承载龙骨） 副（次）龙骨、横撑龙骨 配套吊件螺栓、纸面石膏板等。 基本构造如下图： 二、施工工艺
1、工艺流程：测量放线——设置吊筋——安装主龙骨——安装副龙骨、横撑龙骨——天花内机电及龙骨隐蔽验收——安装纸面石膏板 2、施工方法及要点： 放线：根据施工图纸标高，在墙面、柱面用墨线弹出天花标高水平线，在顶棚上画出吊筋位置，要保证吊筋间距在900-1200mm之间，第一排吊筋距离墙面小于300mm，并保证沿主龙骨方向的吊筋处于一条直线，同时考虑灯具位置，防止吊筋与灯具冲突。 安装吊筋及主龙骨 钻眼，安装胀栓及吊筋，一般吊顶为Φ8热镀锌全丝吊筋。根据吊筋在主龙骨长度方向上的间距在主龙骨上安装吊挂件，吊挂件的方向依次正反安装（消除龙骨吊挂时的偏心受力，刚度更好），安装主龙骨间距以900-1200为宜，且平行于房间长向安装，同时应起拱，悬臂段不应大于300，否则应增加吊杆。 根据标高控制线使龙骨就位。待主龙骨与吊件及吊杆安装就位以后，以一个房间为单位进行调整平直。调平时按房间的十字和对角拉线，以水平线调整主龙骨的平直。较大面积的吊顶主龙骨调平时，应注意其中间部分应略有起拱，起拱高度一般不小于房间短向跨度的1/200-1/300。 安装副龙骨 依次安装副龙骨及横撑龙骨，副龙骨间距一般为400，横撑龙骨为600，副龙骨挂件也需要依次正反安装，消除受力变形。 边龙骨固定 边龙骨可采用L（U）形镀锌轻钢条，在混凝土墙柱可用射钉固定，射钉间距不大于吊顶龙骨的间距。固定时，一般常用高强水泥钉，钉的间距不宜大于500mm。如果基层材料强度较低，紧固力不好，应采取相应的措施，改用膨胀螺栓或加大钉的长度等办法。 安装石膏板 石膏板安装从顶棚中间顺主龙骨方向开始，石膏板长边与主龙骨方向一致，向两侧伸延分行。固定罩面板使用镀锌自攻螺钉，安装时应从板的中间向板四周固定，螺钉间距控制在150-200mm之间，螺丝帽沉入板内0.5～1.0mm，但不应穿破纸面，并在螺帽上涂刷防锈漆，钉距板边10～15mm。
轻钢龙骨石膏板隔墙工程 编号：GY-GQ-1 轻钢龙骨石膏板墙体是一种轻质隔墙，代替传统的湿作业法。减轻了建筑物自重，加快施工速度，为美化人们的生活提供了较便捷有效的方法。 一、施工准备 （一）材料准备： 1.满足设计要求的轻钢龙骨、石膏板、包括沿顶、沿地龙骨、加强龙骨、竖龙骨、横撑龙骨。支撑卡、卡托、角托连接件、固定件、密封条。 2.其它辅料：射钉（膨胀螺栓）、高强自攻螺丝、木螺丝及嵌缝石膏、嵌缝带等。 3.其它材料：设计要求的玻璃棉、岩棉等。 （二）机具准备： 主要机具为射钉枪、手枪钻、电锤、拉铆枪、砂轮切割机等，门式脚手架、马镫等，数量可根据施工隔墙数量及施工人员数量确定。 （三）施工作业的相关条件 1.轻钢龙骨石膏板隔墙施工前，外装修应先进行，石膏板安装应待屋面、室内地面、顶棚和墙面抹灰完成后，水、暖、通风、管道安装完后进行。 2.在与砖砌体墙相接处，在交接处按600MM 间距预埋木砖，以利用固定沿墙竖龙骨。 3.石膏板质脆、耐水性差，封石膏板前，会污染墙体的工序应先进行。 四、操作工艺 1.工艺流程：
2.施工措施 （1）放线：在结构楼板上放出隔墙位置线、门洞口线及沿顶龙骨位置线。（若做混凝土墙应放出导墙位置线）。 （2）安装天地龙骨：固定沿顶、沿地龙骨，在放出的隔墙位置线处，准确的将龙骨固定在混凝土楼板上（或混凝土导墙上），一般用射钉固定，射钉间距< 800MM，也可用膨胀螺栓、预埋木砖的方法固定。 （3）安装竖向龙骨：安装竖龙骨将竖龙骨的上下两端插入沿顶、沿地龙骨，按要求调整尺寸，尺寸一般根据石膏板的规格进行确定，石膏板一般规格为1200×3000MM2，竖龙骨分档尺寸为402或603MM，使同一平面两块石膏板留有5～8MM 伸缩缝。竖龙骨用抽芯铆钉与天地龙骨固定，固定后的竖龙骨要保证定位准确、垂直。对于有耐火等级的墙体，竖龙骨长度比上下之间实际距离短10～30MM，以便形成一个膨胀缝，竖龙骨可以与沿顶龙骨不固定。靠墙（或柱）的竖龙骨，用射钉将其固定、钉距<1000MM。 （4）封石膏板：安装单层石膏板墙先装一侧石膏板，从墙的一端开始，用φ3.5×25高强自攻螺钉进行固定，周边螺钉中心距<200MM，中间龙骨上螺钉间距<300MM。当内有电线管，封石膏板前线管应全部配好。封好一面石膏板后，将岩棉等填充料填入然后封另一侧石膏板。两侧石膏板的接缝应错开一个竖龙骨布置，石膏板可纵向铺设，也可横向铺设，但要使石膏板间接缝落在竖龙骨翼板中央。对于耐火等级的石膏板墙应纵向铺设，且不能将石膏板固定在沿顶、沿地龙骨上。 （5）封多层石膏板：安装双层或三层石膏板墙时，第二层（第三层）石板固定方法与第一层同，但第二层板（第三层板）的接缝不能与第一层板（底二层板）的接缝落在同一龙骨上。内层石膏板中间螺钉间距可为500MM，周边螺钉间距最大可为300MM。防水墙时，石膏板与沿地龙骨均不固定。 （6）石膏板嵌缝：一般采用刮嵌缝腻子，刮腻子前，先将缝内浮土清除干净，用小刮刀将嵌缝腻子均匀饱满的嵌入板缝，并在接缝出刮上宽约60MM厚约1MM 的腻子。随即贴上穿孔纸带，用宽约60MM的腻子刮刀，顺着穿孔纸带方向，将纸带内的石膏腻子挤出穿孔纸带。用宽为150MM的刮刀将石膏腻子填满楔型部
实用标准文档 XXXXX住院综合楼纸面石膏板吊顶施工方案
编制人： 审核人： 批准人： 施工单位：文案大全
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、控制目标 (3) 四、原材料要求 (3) 五、施工准备 六、施工部署..................................................................................................................................................................................................................................................... ..................................................................................................................................................................................................................................................... 4 4 七、施工工艺及方法 (4) 八、质量保证措施 (9) 九、文明安全施工及环境保护措施： (9) 十、成品保护措施： (9)
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纸面石膏板吊顶施工方案 一、工程概况 1.1设计概况 XXXXXXX工程总建筑面积 56797 ㎡，位于 XXX 省 XXXXX 市 XXXXXX ，由主楼和裙楼 组成。主楼为现浇混凝土框架 - 剪力墙结构，裙楼为现浇混凝土框架结构，地下两层，建 筑面积为 13043.5 ㎡，地上：裙楼五层，建筑高度 22.5m ；主楼二十一层，建筑高度 91.4m ；建筑面积为 43753.5 ㎡。本工程设计使用年限为 50 年，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为 6 度，耐火等级为一级，屋面防水等级Ⅱ级，地下室防水等级Ⅰ级，建筑 抗震等级为：主楼负一层以上剪力墙及框架抗震等级为三级；主楼负一层以下、裙楼、 无上部结构的地下室部分剪力墙及框架抗震等级为四级。是一座集医、教、研、预防及 办公为一体的三级甲等综合性医院。 本工程主要功能为：地下一层：主要为车库、制冷机房、高低压变配电室、柴油发电 机房、锅炉房、太平间等；地下二层：主要为车库、消防水池、水泵房等；一层为住 院大厅、影像中心、配液中心等；二层为各科室门诊用房；三层为体检中心、腔镜中心、 透析中心等；四层为分娩中心及其护理；五层为培训中心、远程会诊中心等；六至二十一层 为病房及行政办公。
XXX工程项目 轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案 编制人：XXX 批准人：XX XXX公司 XXXX
1、编制依据 1.1.《墙体-轻钢龙骨石膏板》（88J2） 1.2.《建筑装饰装修工程质量验收规程》（GB50210-2001） 1.3.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2001） 1.4.《XX图纸》 2、工程概况 本工程为XX公司开发的XX酒店。建筑面积43435 M2。酒店22层，地下室一层，高86.3米。结构类型为框架-剪力墙形式。 本工程含有两种石膏板隔墙：125mm厚轻钢龙骨石膏板隔墙（QC75单排四层）、200mm厚轻钢龙骨石膏板隔墙（QC75双排五层）。石膏板隔墙总面积有：125mm厚轻钢龙骨石膏板隔墙8120平米，主要分布在裙房除公共走道、卫生间、浴室、外墙等房间隔墙；200mm厚轻钢龙骨石膏板隔墙4630平米，主要分布在标准层除公共走道、卫生间、浴室、外墙等房间隔墙。 3、施工准备 3.1、主要材料及配件要求 3.1.1.轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨。 3.1.2.轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件。 3.1.3.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料。 3.1. 4.填充隔声材料：按设计要求选用。 3.1.5.罩面板材：纸面石膏板规格、厚度按图纸要求选定。 3.1.6.材料统计表
3.2、主要机具 直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。3.3、作业条件 3.3.1.轻钢骨架、石膏板隔墙施工前应先完成基本的验收工作。 3.3.2.根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。 3.3.3.所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。 4、施工工艺 4.1. 工艺流程 地面清理及找平完成——墙体定位——安装沿顶龙骨和沿地龙骨——安装边框龙骨——竖向龙骨位置分档——安装竖向龙骨——方管加固——安装门框龙骨——安装横向贯通龙骨——检查龙骨安装——安装一侧石膏板――机电铺管及附墙设备检查——填塞隔音岩棉——安装另一侧石膏板——接缝及护角处理——质量验收
纸面石膏板吊顶施工工艺
纸面石膏板吊顶施工工艺 轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶施工吊顶施工工艺流程： 熟悉图纸→结构顶放吊筋线，墙面抄水平线→打眼→安装吊筋→安装主龙骨→安副龙骨→拉线→检查主、副龙骨→隐蔽工程验收→强、弱电及消防隐蔽工程验收→封石膏板→自检→验收。 施工要求及操作要点： 1、轻钢龙骨采用C50或C38不上人系列，9mm厚纸面石膏板，全牙Ф6内膨涨吊筋 2、轻钢龙骨安装：大龙骨中距为1200mm，副龙骨距为400mm，吊筋距离为1200mm。在主龙骨端部位接长处必须设置一根吊筋，第一根主龙骨距墙面不得大于150mm吊筋距强、弱电线管，消防管外径大于 50mm。 3、主龙骨必须错开格棚灯位。在格棚灯洞四周加设龙骨加固。 4、跨度比较大的房间，中间起拱高度按跨度的1%起拱。 5、主、副龙骨安装完后，必须拉线检查龙骨横平竖直，作好隐蔽工程验收。 6、石膏板安装前，在龙骨下口拉通线，控制石膏板安装时缝隙顺直，石膏板与石膏板接头处留5mm缝，固定石膏板的钉距不得大于150mm, 钉帽必须入板内1~2mm。用原子灰将缝和钉眼（钉眼要作防锈处理）批平，接缝处贴绷带。 7、龙骨吊装夹板时，应向业主建议吊装双层夹板，底层为5厘普通夹板，面层为质量较好的进口或合资3厘夹板，保证其面层不会起层、鼓泡。
安装时，应注意底层和面层夹板的拼缝必须相互错开，且在转角处，用整板开料过渡，不得在转角处留有拼缝。 8、面层拼缝要留缝3mm，且双边坡口。在刮腻子前，用木胶粉分3次嵌填密实，并刮平。 9、吊顶夹板安装固定时，离墙距离不得小于10mm。 大面积吊顶施工工艺： 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架的种类石膏板、矿棉（岩棉）吸音板、玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、塑料板、加压水泥板以及各种金属饰面板等吊顶工程。 （一）施工准备 1.材料 (1) 各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。 (2) 各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。 (3) 所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放平正，防止材料变形、损坏、污染、缺损。 2.作业条件 (1) 首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。 (2) 该建筑物原始资料应齐全。 (3) 所有现场配制的粘结剂，其配合比应先由有关部门进行试配，试验合格后才能用。 (4) 吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。 (5) 对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺及技术组织措施 (1)材料购配件要求 1)轻钢骨架分U型骨架与T型骨架两种,并按荷载分上人与不上人。 2)轻钢骨架主件为大,中,小龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件。 3)零配件:有吊杆、花蓝螺丝、射钉、自攻螺钉。 4)按设计说明可选用各种罩面板、铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种、规格,质量应符合设计要求。 5)粘结剂:应按主材的性能选用,使用前作粘结试验。 (2)主要机具 主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,搬子,方尺,钢尺,钢水平尺等。 (3)作业条件 1)结构施工时,应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝,按射计要求间据,预埋φ6~φ10钢筋混吊杆,射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆,一般间距为何900~1200mm、 2)当吊顶房间的墙柱为砖砌体时,应在顶棚的标高位置沿墙与柱的四周,砌筑时预埋防腐木砖,沿墙间距900~1200mm,柱没每边应埋射木砖两块以上。 3)安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。 4)各种材料全部配套备齐。 5)顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。 6)搭好顶棚施工操作平台架子。
7)轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。 (4)操作工艺 1)工艺流程: 弹线—→安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→安装中龙骨—→安装小龙骨—→安装罩棉板—→安装压条—→刷防锈漆。 2)弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好分挡位置线。 3)安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,便可确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。膨胀螺栓孔的深度限位50mm。 4)安装大龙骨 ①配装好吊杆螺母。 ②在大龙骨上预先安装好吊挂件。 ③安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母,拧好螺母。不上人型龙骨使用Ф6吊筋,大龙骨规格为:38×12、行间距按1000-1200mm分格装配,上人型龙骨使用Ф8吊筋,大龙骨规格为:50×15、行间距按900-1000mm分格装配。吊杆与吊杆的距离不得大于1200 mm。当龙骨吊筋长度大于1500mm时应按规范增加反支撑结构。靠墙面的平行主龙骨间距不大于300mm。天花一边
轻钢龙骨石膏板天棚吊顶施工 轻钢龙骨吊顶是一种新型轻质装饰结构，是以薄壁轻钢龙骨为支撑骨架，配以轻型罩面板材组合而成的新型顶棚体系。 一、施工准备：吊顶施工前应检查结构尺寸，校核空间尺寸及结构需要处理的质量问题，同时还应检查设备管道安装情况，有无交叉施工，进行妥善安排。 二、龙骨安装施工程序：在墙上弹出标高线固定吊杆安装大龙骨按标高线调整大龙骨大龙骨底部弹线固定中、小龙骨固定异形主龙骨装横撑龙骨罩馅银安装。 三、施工操作要点： （1）依据顶棚设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差±5mm。 （2）依据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距，吊点间距一般不上人顶棚为1200mm～1500mm，上人顶棚为900mm～1200mm；安装吊点埋件时，现浇混凝土楼板或预制圆孔板可预埋，预制大楼板可用射钉枪将吊点铁件固定，射钉时需要垫片，射钉必须牢固。 （3）吊杆一般可采用钢筋或丝杆制作。上人顶棚的吊杆可采用φ6～10mm的钢筋或丝杆，安装时上端与预埋件焊牢，下端套丝并配好螺帽，吊杆端头螺纹外露长度不应小于3mm，端头可后焊。 （4）安装大龙骨时，应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长可采用接插体连接，大龙骨安装完后应进行调平，并应考虑顶棚的起拱高度不小于短向跨度的1/200。 （5）中龙骨采用中吊挂件固定在大龙骨下面，吊挂件上端搭在大龙骨上。U型腿采用钳子插入大龙骨内，中龙骨间距按板材尺寸而定，当间距大于800mm时，中龙骨之间应增加小龙骨。小龙骨与中龙骨平行，与大龙骨垂直用小吊挂件固定。 （6）横撑龙骨与中、小龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，横撑龙骨
中电投财务公司办公楼室内装修工程 轻 钢 龙 骨 石 膏 板 隔 墙 施 工 方 案 编制单位：北京韩建装饰有限公司 年月日 一、编制依据 中电投财务公司办公楼室内装修工程工程施工图 中电投财务公司办公楼室内装修工程工程施工组织设计 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 20210-2001《墙身-轻钢石膏板》 88J2（六）二、工程概况
本工程位于北京市西城区西直门外大街德宝二期5号办公、商业（金贸大厦）项目C1座办公楼,项目总建筑面积约30000平方米（其中办公用房平方米，地下一层产权车位104个、地下三层租用车位126个、地下一层租用房屋平方米、地下一层免费使用权50年物业用房平方米、地下二层免费使用权50年物业用房117平方米。）建筑高度米，建筑层数21层，其中地下3层，地上18层（另一层设有设备层）。建筑层高F1商业用房6米，设备层米；F2-F18办公用房层高米。 三、主要项目施工方法 轻质隔墙及隔断工程 3.1.1主要材料及配件要求 (1)轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。 (2)轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 (3)紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等。 (4)填充隔声材料：按设计要求选用。 (5)罩面板材：12mm防火石膏板、12mm耐水石膏板。 (6)材料经监理甲方确认后方可进料施工。 3.1.2主要机具 直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。3.1.3作业条件 (1)轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。
一、施工用材及机具、作业条件 1施工用材； 主龙骨、次龙骨、吊件、挂件、接插件、纸面石膏板、自攻螺钉、专用补缝膏、专用补缝带 2施工机具 冲击电锤、手枪电钻、切割机、板锯、安全多用刀、腻子刀、铁抹子。 3作业条件 主体结构完工，并通过验收。 吊顶内隐蔽的各种管线及通风管道均已安装完毕； 天棚造型、周边窗帘盒等基本安装完毕； 搭好吊顶施工用操作平台； 作好现场劳动力的技术安全交底，以及各工种之间的配合协调交底。 二、工艺原理 轻钢龙骨双层纸面石膏板吊顶施工工艺原理是通过自攻螺钉将两层纸面石膏板都与轻钢龙骨连接，使双层纸面石膏板形成一个整体，增强天棚抗裂性及防潮性能。 三、工艺流程 抄平、放线→排板、分格→（吊顶造型等安装）→安装周边龙骨→吊筋安装→安装主龙骨→拉线粗平→安装次龙骨、横撑龙骨→拉线精平→（吊顶隐蔽验收全部完成后）安装第一层纸面石膏板→补板缝→安装面层纸面石膏板→（开灯孔等）→点防锈漆、补缝、粘贴
专用纸带。 四、施工技术要点及注意事项 1抄平、放线 根据现场提供的标高控制点，按施工图纸各区域的标高，首先在墙面、柱面上弹出标高控制线，一般按±以上1.40m左右为宜，抄平最好采用水平仪等仪器，在水平仪抄出大多数点后，其余位置可采用水管抄标高。要求水平线、标高一致、准确。 2排版、分线 根据实际测到的各房间尺寸，按市场采购的板材情况，进行各房间的纸面石膏板排板（包括龙骨排板布置），绘制排板平面图，尽量保证板材少切割、龙骨易于安装。然后依据实际排板情况，在楼板底弹出主龙骨位置线，便于吊筋安装，保证龙骨安装成直线、吊筋安装垂直。 注意事项： 3龙骨排板布置应充分考虑天棚造型、灯具安装、空调孔等位置，主龙骨应尽量错开这些位置。 4二层板安装时，其长边所形成的接缝应与第一层板的长边缝错开，至少错开300mm。其短边所形成的板缝，也要与第一层板的短边错开，相互错开的的距离至少是相邻两根次龙骨的中距。 5、大型灯盘、孔洞等周边，应重点考虑龙骨排板布置加固。 6、安装边龙骨 根据抄出的标高控制线以及图纸标高要求，在四周墙体、柱体上铺钉边龙骨，以便控制天棚龙骨安装，边龙骨安装要求牢固、顺直、
富源中心学校幼儿园工程 轻钢龙骨石膏板吊顶 施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 企业名称：山东德兴集团建设工程有限公司 编制日期：二零一八年六月六日
一、施工准备 做法：图集L13J1-94-棚2 1、轻钢龙骨单层骨架：次龙骨中距400，横撑龙骨中距1200 2、9.5厚900*2700纸面石膏板，自攻螺钉拧牢，孔眼用腻子填平。 3、涮配套防潮涂料一遍。 4、轻钢龙骨、配件Φ8吊杆，Φ8膨胀螺栓，中距900~1200 5、主龙骨高度为38（上人为50）次龙骨高度为19. 6、木龙骨为16*38木方 （一）作业条件 1、按照施工图纸在现场放出主控制线。 2、顶棚已按龙骨位置弹好线，在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕, 各种管线均已试压合格,已经过隐蔽验收。 3、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 4、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 5、搭好顶棚施工操作平台架子。 6、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、 通风口等处行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 （二）施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 二、工艺流程 弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项、检验批验收
三、施工工艺 1、弹顶棚标高水平线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿 顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分挡位置线。 2、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下 端头的标高,安装φ8吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求,间距小于1200mm。 3、安装主龙骨:主龙骨间距为900～1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊 件与吊杆相连。 4、安装次龙骨:次龙骨间距为400mm,采用次挂件与主龙骨连接。 5、安装边龙骨：安装边龙骨之前木龙骨刷防火涂料两遍，沿墙弹线锭装 钢钉间距200mm。 6、刷防锈漆:轻钢骨架覃面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应 刷防锈漆。 7、安装石膏板:石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已 装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装9.5mm厚石膏板。安装石膏板用自攻螺丝固定,固定间距板边为200mm,板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。 8、接缝处理:在板接缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。 9、自动喷淋、烟感器、风口等设备与吊顶的处理：自动喷淋、烟感器、 风口等设备与吊顶表面衔接要得体、安装要吻合，避免造成吊顶表面局部凹凸不平，这就需要在吊顶开工之前与相关专业加强沟通，核实并确定位置及合理尺寸。 10、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:
轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中，轻钢龙骨纸面石膏板隔墙安装工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。 2.1.2紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（12mm厚石膏板用25mn长螺丝，两层12mm 厚石膏板用35mn长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。 2.1.3填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。 2.1.4纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求 2.1.5接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、107胶。 2.1.6主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1主体结构已验收，屋面已做完防水层。 2.2.2室内弹出+50cm标高线。 2.2.3作业的环境温度不应低于5C。 2.2.4熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。 2.2.5根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。 2.2.6主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm可距预埋防腐木砖。 2.2.7设计要求隔墙有地枕带时，应先将C20 细石混凝土地枕带施工完毕，强度达到10Mpa 以上，方可进行轻钢龙骨的安装。 3施工工艺 3.1工艺流程 墙位放线-墙基施工-安装沿地龙骨-安装沿顶龙骨-安装竖向龙骨、横撑龙 骨、通贯龙骨—各种洞口龙骨加固—安装纸面石膏板 3.2墙位放线 隔断龙骨安装前，先在上下及两边基体的连接处按龙骨的宽度弹线定位。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。安装时，龙骨边线应与弹线重合。 3.3龙骨安装 3.3.1在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处，要铺填橡胶条或沥青泡沫塑料条，再按规定间距用射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。 3.3.2隔断安装沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨边线应与弹线重合，龙骨端部固定牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。 3.3.3射钉按中距0.6-1.0m的间距布置，水平方向不大于0.8m。垂直方向不大于1.0m。射钉射入基体的最佳深度：混凝土为22-23mm砖墙为30-50m。 3.3.4 将预先切裁好长度的竖向龙骨推向横向沿顶、沿地龙骨之内。翼缘朝向板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒。现场切割时只能从上端切断，竖向龙骨接长可用U型龙骨套
轻钢龙骨吊顶施工工艺 第一章编制依据 本《施工组织设计》为了会所项目A幢精装修工程的组织设计，是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术文件，为使该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工，有计划地开展各部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应;协调与各工种之间的时间安排，保证施工顺利进行，按期保质完成施工任务，特制定本组织设计。 （1）会所项目A幢精装修工程图纸; （2）装修行业现行国家标准，施工规范和本企业的标准。 （3）《建筑设计防火规范》GBJ 16-87 （4）《建筑内部装修设计防火规范》GB 50045-95 （5）《建筑地面工程质量验收规范》GB 50209-2001 （6）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001 （7）《建筑工程项目管理规范》GB/T 50326-2001 （8）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-88 第二章工程概况 本项目为会所室内精装修工程，总建筑面积约为4979m2，地下1层，地上3层，工4层，建筑高度11.6m。其中地下1层主要包含健身房、SPA间、游泳区等，为休闲健身区；地上1层主要有KTV室、会议室、多功能厅、包厢、客房、豪华餐包等；地上2层包含书吧、桌球室、棋牌室、套房等，为休闲娱乐区；地上3层有套房，为休息区。
第三章主要施工方法 1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢龙骨骨架安装石膏板的顶棚安装工程。 2 施工准备 2.1 原材料、半成品要求 2.1.1 龙骨：主龙骨是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件，整个吊顶的荷载通过主龙骨传给吊杆。主龙骨的受力模型为承受均布荷载的连续梁。故主龙骨必需满足强度和刚度的要求。 次龙骨（中、小龙骨）的主要作用是固定饰面板，中、小龙骨多数是构造龙骨，其间距由饰面板尺寸决定。 本项目使用的轻钢龙骨为U型D50系列。 2.1.2 零配件：吊杆（φ8）、吊挂件、连接件、挂插件、花篮螺丝、自攻钉等。 2.2 主要机具包括：电锯、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、板子、方尺、钢尺、钢水平尺等。 2.3 作业条件 2.3.1 顶棚内的各种管线及设备已安装完毕并通过验收。确定好灯位、通风口及各种明露孔口位置。 2.3.2各种吊顶材料，尤其是各种零配件经过进场验收，各种材料人武配套齐全。 3 集中加工 3.1 龙骨排版图设计方已确认，并会张贴于样板间门口。 3.2 龙骨料单 4 操作工艺 4.1 工艺流程 弹线→固定吊杆→安装与调平龙骨→安装饰面板→细部调整与处理。
纸面石膏板吊顶施工工艺 轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶施工吊顶施工工艺流程： 熟悉图纸→构造顶放吊筋线，墙面抄水平线→打眼→安装吊筋→安装主龙骨→安副龙骨→拉线→检查主、副龙骨→隐蔽工程验收→强、弱电及消防隐蔽工程验收→封石膏板→自检→验收。 施工规定及操作要点： 1、轻钢龙骨采用C50或C38不上人系列，9mm厚纸面石膏板，全牙Ф6内膨涨吊筋 2、轻钢龙骨安装：大龙骨中距为1200mm，副龙骨距为400mm，吊筋距离为1200mm。在主龙骨端部位接长处必要设立一根吊筋，第一根主龙骨距墙面不得不不大于150mm吊筋距强、弱电线管，消防管外径不不大于50mm。 3、主龙骨必要错开格棚灯位。在格棚灯洞四周加设龙骨加固。 4、跨度比较大房间，中间起拱高度按跨度1%起拱。 5、主、副龙骨安装完后，必要拉线检查龙骨横平竖直，作好隐蔽工程验收。 6、石膏板安装前，在龙骨下口拉通线，控制石膏板安装时缝隙顺直，石膏板与石膏板接头处留5mm缝，固定石膏板钉距不得不不大于150mm,钉帽必要入板内1~2mm。用原子灰将缝和钉眼（钉眼要作防锈解决）批平，接缝处贴绷带。 7、龙骨吊装夹板时，应向业主建议吊装双层夹板，底层为5厘普通夹板，面层为质量较好进口或合资3厘夹板，保证其面层不会起层、鼓泡。安装时，应注意底层和面层夹板拼缝必要互相错开，且在转角处，用整板开料过渡，
不得在转角处留有拼缝。 8、面层拼缝要留缝3mm，且双边坡口。在刮腻子前，用木胶粉分3次嵌填密实，并刮平。 9、吊顶夹板安装固定期，离墙距离不得不大于10mm。 大面积吊顶施工工艺： 本节合用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架种类石膏板、矿棉（岩棉）吸音板、玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、塑料板、加压水泥板以及各种金属饰面板等吊顶工程。 （一）施工准备 1.材料 (1) 各种材料级别、规格以及零配件应符合设计规定。 (2) 各种材料应有产品质检合格证书和关于技术资料，配套齐备。 (3) 所有用料运送进场不得随意乱扔、乱闯，防止踏踩，堆放平正，防止材料变形、损坏、污染、缺损。 2.作业条件 (1) 一方面应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力状况、施工工序、现场状况、工期等。 (2) 该建筑物原始资料应齐全。 (3) 所有现场配制粘结剂，其配合比应先由关于部门进行试配，实验合格后才干用。 (4) 吊顶施工前，应在上一工序完毕后进行。 (5) 对原有孔洞应弥补完整，无裂漏现象。 (6) 对原有（埋）吊杆（件）应符合设计规定。 (7) 对上工序安装管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应
轻钢龙骨石膏板吊顶 2.1 工艺流程 2.2 操作工艺 （1 ）弹线 弹线包括：标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布置线、大中型灯位线。 1) 确定安装标高线：根据室内墙上+100cm 水平线，用尺量至顶棚的设计标高划线、弹线。若室内+100cm 水平线未弹通线或通线偏差较大时，可采用一条塑料透明软管灌满水后，将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软管另一端头水平面，在同侧墙面找出另一点，当软管内水平面静止时，画上该点的水平面位置，再将这两点连线，即得吊顶高度水平线。用同样方法在其它墙面做出高度水平线。操作时应注意，一个房间的基准高度点只用一个，各面墙的高度线测点共用。沿墙四周弹一道墨线，这条线便是吊顶四周的水平线，其偏差不能大于3mm 。 2) 确定造型位置线：对于较规则的建筑空间，其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离，以此画出其它墙面的水平线，即得吊顶位置外框线，而后逐步找出各局部的造型框架线。对于不规则的空间画吊顶造型线，宜采用找点法，即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离，从墙面和顶棚基层进行引测，找出吊顶造型边框的有关基本点或特征点，将各点连线，形成吊顶造型框架线。 3) 确定吊点位置：双层轻钢U 、T 型龙骨骨架吊点间距≤1200mm ，单层骨架吊顶吊点间距为800-1500mm （视罩面板材料密度、厚度、强度、刚度等性能而定）。对于平顶天花，在顶棚上均匀排布。对于有叠层造型的吊顶，应注意在分层交界处吊点布置，较大的灯具及检修口位置也应该安排吊点来吊挂。
（2）吊杆安装 1）吊杆紧固件或吊杆与楼面板或屋面板结构的连接固定有以下四种常见方式： a)用M8或M10膨胀螺栓将∠25×3或∠30×3角钢固定在楼板底面上。注意钻孔深度应≥60mm，打孔直径略大于螺栓直径2-3mm。 b)用φ5以上的射钉将角钢或钢板等固定在楼板底面上。 c)浇捣混凝土楼板时，在楼板底面（吊点位置）预埋铁件，可采用150×150×6钢板焊接4φ8锚爪，锚爪在板内锚固长度不小于200mm。 d)采用短筋法在现浇板浇筑时或预制板灌缝时预埋φ6、φ8或φ10短钢筋，要求外露部分（露出板底）不小于150mm。 对于上面所述的（1）、（2）两种方法不适宜上人吊顶。 （3）安装主龙骨 1）根据吊杆在主龙骨长度方向上的间距在主龙骨上安装吊挂件。 2）将主龙骨与吊杆通过垂直吊挂件连接。上人吊顶的悬挂，用一个吊环将龙骨箍住，用钳夹紧，既要挂住龙骨，同时也要阻止龙骨摆动。不上人吊顶悬挂，用一个专用的吊挂件卡在龙骨的槽中，使之达到悬挂的目的。轻钢大龙骨一般选用连接件接长，也可以焊接，但宜点焊。连接件可用铝合金，亦可用镀锌钢板，须将表面冲成倒刺，与主龙骨方孔相连，可以焊接，但宜点焊，连接件应错位安装。