袖阀管注浆施工工艺
一、引言
袖阀管注浆施工工艺是一种在地下工程中广泛应用的方法，用于修复和加固地质灾害、地下水工程、地下建筑等项目中的管道与土壤之间的接口。该工艺能够提高管道的密封性和稳定性，确保工程的可靠性和耐久性。本文将对袖阀管注浆施工工艺进行全面、详细、深入地探讨。
二、施工准备
在进行袖阀管注浆施工前，需要进行以下准备工作：
2.1 设备准备
•注浆设备：注浆泵、搅拌设备、压力计等；
•工具准备：包括钻头、钻杆、窥孔器、夹具等。
2.2 施工材料准备
•注浆材料：根据具体情况选择合适的注浆材料，如水泥浆、聚氨酯浆等；•测试材料：用于对注浆效果进行检测，如颜色标记剂、外部控制剂等。
2.3 施工人员准备
•确保施工人员具备相关技术培训和证书，具备良好的安全意识；
•根据工程规模和施工难度确定施工人员数量，并进行合理分工协作。
2.4 现场准备
•清理施工现场，确保施工区域整洁，便于施工操作；
•检查地质环境和地下设施，对可能存在的隐患进行评估和处理；
•设置安全警示标志，确保施工过程中的安全。
三、施工步骤
袖阀管注浆施工工艺主要包括以下步骤：
3.1 钻孔
•根据设计要求和现场实际情况，确定钻孔的位置和数量；
•使用合适的钻探设备进行钻孔，确保孔径和孔深符合要求；
•在钻孔过程中，根据钻探速度和阻力变化等参数，及时调整钻探方式和工艺。
3.2 注浆
•选择合适的注浆材料和注浆方法，根据具体情况进行调配；
•利用注浆泵将注浆材料注入到钻孔中；
•控制注浆流量和注浆压力，确保注浆材料充分填充钻孔并与土壤形成密实均匀的固结体。
3.3 确认注浆效果
•注浆完成后，利用窥孔器或其他合适的工具进行观察和检测；
•根据注浆效果，判断是否需要进行二次注浆或其他修补措施；
•对注浆效果进行记录和评估，为后续工作提供参考。
3.4 清理现场
•施工完成后，清理现场，清除钻孔和注浆过程中产生的废料和残渣；
•检查施工设备和工具，确保其完好并进行维护保养；
•整理施工记录和相关文件资料，做好归档工作。
四、质量控制
袖阀管注浆施工工艺中的质量控制主要包括以下几个方面：
4.1 设备质量控制
•对注浆设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和准确性；
•配备合适的仪器和工具，用于对设备进行校准和测试。
4.2 材料质量控制
•选择合格的注浆材料，确保其符合相关标准和要求；
•进行注浆材料的测试和检验，确保其质量稳定和可靠。
4.3 施工质量控制
•根据相关规范和标准，制定详细的施工工艺和操作规程；
•严格按照施工工艺和操作规程进行施工，确保施工质量和效果；
•在施工过程中，进行必要的检测、检验和记录，对施工质量进行监控和评估。
五、施工安全
袖阀管注浆施工工艺中的安全问题需要引起重视，以下是一些常见的安全措施：
5.1 安全培训
•进行施工人员的安全教育和培训，提高其安全意识和技能；
•定期组织安全演练和应急演练，提高施工人员的应急处置能力。
5.2 安全防护
•提供必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；
•设置安全警示标志，确保施工现场的安全区域得到标识和隔离。
5.3 安全监测
•配备合适的安全监测设备，对施工过程中的地质变化和工程风险进行实时监测；
•对施工现场的安全进行定期巡检和评估，及时发现和解决安全隐患。
六、施工案例分析
下面以某地铁隧道工程为例，对袖阀管注浆施工工艺进行案例分析：
6.1 工程背景
某地铁隧道工程遇到了地质条件复杂的地段，土层中存在有压水和松软坚弱层，需要进行地质灾害防治和加固处理。
6.2 施工方案
根据地质勘察和工程要求，采用袖阀管注浆施工工艺进行加固处理。
6.3 施工过程
•按照设计要求进行钻孔，在压水和松软坚弱层中设置袖阀管；
•根据地质情况选择合适的注浆材料，通过注浆泵进行注浆；
•对注浆效果进行观测和检测，如有需要可进行二次注浆或其他处理；
•施工完成后，做好施工记录和资料整理工作。
6.4 施工效果
通过袖阀管注浆施工工艺的应用，该地铁隧道工程成功实现了地质灾害防治和加固处理的目标，达到了预期的施工效果和工程要求。
七、结论
袖阀管注浆施工工艺是一种在地下工程中应用广泛的方法，通过钻孔和注浆的方式，可以修复和加固地质灾害、地下水工程、地下建筑等项目中的管道与土壤之间的接口。在施工过程中，需要进行合理的施工准备、施工步骤，进行质量控制和安全保障。通过合理的施工方案和施工过程的把控，能够实现预期的加固效果和工程要求。袖阀管注浆施工工艺在地下工程中具有重要的应用价值和推广意义。
袖阀管施工工艺 压密注浆作业指导 一、压密注浆的解释和作用 1、解释：通过较高压力将液状的浆液注（压）入岩土层内部，以达到密实岩土层。 2、作用：密实、改良岩土层，止水，防坍等。 二、施工方法和步骤 1、施工方法：通过压力注浆机把水泥浆或其混合浆液由钻孔（袖阀管、锌管）注入地层内部（空隙、间隙、裂隙或空洞等）。 2、施工步骤 钻孔------下袖阀管（套壳料、袖阀管、封口）------下锌管（注浆头、管路连接）------浆液拌制（水泥、水、缓凝剂）------开注浆机------吸浆（混合）------按步距提管------结束、清洗 三、注浆主要参数 扩散方式：渗透～劈裂；浆液扩散半径：1～1.2m 有效加固范围：1.5m（间隔加固）；注浆油压力：2～3Mpa 注浆速度：10～20L/min；凝结时间：60～120s 浆液基准配比： A液：水/水泥=0.75～1.5：1 外加剂：缓凝剂/水泥：2～3% B液：水玻璃：35～40Be′ 单液浆为A液单液，双液浆为A液和B液的混合液，双液浆的配合比为A液：B液=1：1。
三、施工技术要求 1、钻孔：要求保证钻孔的垂直度 2、下袖阀管：下袖阀管包括下套壳料、下袖阀管并连接、钻孔封口等工作。套壳料一定要按比例配制，并保证把孔内泥浆置换完方能下袖阀管；袖阀管的连接一定要保证质量，连接紧密、不得有断开现象；封口按设计进行封口料的制作，并保证封口的长度在1.5m以上。 3、下锌管：先检查注浆头的状况，如单向阀的状态是否良好；检查管路不能有堵塞现象，并保证各节管路的连接质量；如果袖阀管出现堵塞，应先进行洗管，尽量使锌管下放至孔底。 4、浆液制作：按设计和现场值班工程师提供的配合比拌制好浆液，浆液的比重符合要求，添加剂的按试验人员确定的参量进行添加，经保证水泥浆液的配制质量。 5、开注浆机：在一切工作都做好后方可开注浆机进行注浆，注浆过程中主要通过听声音、看压力、看注浆量来判断注浆的实施效果；听声音是否有异常，看压力是否过高，看注浆量是否达到设计的注入量；这个过程主要靠注浆司机来控制，另外注浆司机还要做好注浆记录，并保证记录的真实性。 6、双液混合：双液注浆一般把浆液的凝固时间控制在60～120s，主要根据注浆要求和作用的不同，通过调整浆液的配比和水泥液的浓度比重，来调整浆液的凝固时间。双液浆是在注浆机的混合器处混合的，理论上浆液比例是1：1，但有时由于注浆机的一些原因，会造成比例相差较大。所以现场要经常做试验，必要时从混合器处取浆液来做
1袖阀管注浆工法 袖阀管注浆工法是由法国Soleta nche 灌浆公司首创的一种注浆工法，因此该工法也称索列 坦休斯工法。由于该工法具有许多优点，灌浆效果好，因此在国外被广泛采用。目前，国内对此工法的研究及应用较少。笔者采用该工法成功地完成了几个工程的注浆加固、防渗、堵漏等工程 难题，认为该工法使用方便，应用效果好，应在国内工程施工中大量推广应用。 1.1 特点 该工法同其它注浆工法相比，具有以下特点： (1) 一般适用于50 m以内的地表注浆，经我所深入研究，该工法已经拓展到可以在洞内进行水平注浆。 (2) 具有上下2个阻塞器，能将浆液限定在注浆区域的任一段范围内进行灌注，达到分段注浆 的目的。 (3) 阻塞器在光滑的袖阀管中可以自由移动，可根据需要在注浆区域内某一段反复注浆。 (4) 注浆前，不必设较厚的砼止浆岩墙；采取较大的注浆压力时，发生冒浆和串浆的可能性小。 (5) 根据地层特点，可在一根注浆管内采用不同的注浆材料，选用不同的注浆参数进行注浆施工。 (6) 钻孔、注浆可采取平行作业方式，提高工作效率。由于受注浆管材质的影响，经我所研 究证明，采取钻注平行作业时，钻孔和注浆孔间隔距离一般宜〉 6 m否则可能会由于注浆作用， 引起注浆管变形，而导致注浆管报废。 1.2 所需的机具设备及材料 (1) 钻孔机械：采用100型或300型工程地质钻机，套管护壁(垂直钻孔时采用)，或者采用跟 管钻机(套管，水平钻孔时采用)进行钻孔。 (2) 注浆机械：采用HFV5D KBY50/70型等双液注浆泵，并配备高压注浆管路系统和制浆设备。 (3) 袖阀注浆管及花管、心管：袖阀注浆管为每节长333mm内径56mm外径68mm的硬质塑 料管，它是由钙塑聚丙烯制造而成。注浆管内壁光滑，接头有螺扣，端头有斜口，外壁有加强筋 以提高其抗折强度。注浆管分A、B两种，A种注浆管上未开设溢浆孔，B 的溢浆孔6个，注浆管构造如图1所示。在B种注浆管有孔部位外面紧紧地套着抗爆破压力为 4.5 MPa的橡胶套，橡胶套覆盖着溢浆孔，这样，注浆时，浆液可以通过溢浆孔进入地层，而地层中的水和颗粒难以进入注浆管中，从而达到注浆管的单向阀作用。 的焊接钢管加工，一般长0.6〜1 m其四周均匀地布设12〜18 的泄浆孔。花管两端各加上3〜4个止浆橡胶皮碗，以形成阻浆塞，起到止浆作用。 焊接钢管加工，每节长 2 mo主要起输送浆液作用，与注浆花管采取丝扣连接。 1.3 工艺流程 袖阀管注浆工法工艺流程如图2所示。 1.3.1 钻孔 采用套管护壁水冲法钻进成孔，钻进深度应达到注浆固结段高度。在钻孔过程中要做好记录， 以供注浆作业参考。 1.3.2 下管 根据注浆要求，在注浆部位下B型注浆管，非注浆部位下A型注浆管。首先在连接好的注浆管底部加下闷盖，将注浆管下入注浆钻孔中，要确保注浆管下到孔底，上部要高岀地面，然后在
道客巴巴袖阀管注浆加固地基技术规程 1. 引言 袖阀管注浆加固地基技术是一种常用于地基处理的方法，通过在地基中安装袖阀管，并进行注浆加固，以提高地基的承载能力和稳定性。本技术规程旨在规范袖阀管注浆加固地基的施工过程，确保施工质量和工程安全。 2. 术语和定义 •袖阀管：一种管状结构，用于注入固化材料到地基中。 •注浆：将固化材料注入袖阀管中，填充地基孔隙。 •固化材料：通过化学反应或物理变化形成固体的材料，用于填充地基孔隙并提高地基的承载能力。 •施工孔：在地基中钻探或挖掘的孔洞，用于安装袖阀管和注浆。 •注浆压力：注浆时施加在固化材料上的压力。 3. 设计要求 袖阀管注浆加固地基的设计应满足以下要求： - 地基承载力提高要求 - 地基稳定性要求 - 注浆固化时间要求 - 施工孔间距和深度要求 - 注浆材料的选择和性能 要求 - 注浆压力控制要求 4. 施工准备 4.1 施工人员 •施工人员应具备相关技术资格和经验，熟悉袖阀管注浆加固地基的施工工艺。•施工人员应了解施工现场的安全规定，并严格按照规定操作。 4.2 施工设备和材料 •施工设备应符合国家相关标准和规定，保证施工质量和安全。 •注浆材料应符合设计要求，具备良好的流动性和固化性能。 4.3 施工现场准备 •施工现场应清理干净，确保施工安全和施工质量。 •施工现场应设置警示标志，确保施工人员的安全。 5. 施工工艺 5.1 施工孔的钻探或挖掘 •施工孔的位置和数量应按照设计要求确定。 •施工孔的直径和深度应符合设计要求，保证袖阀管和注浆材料的安装和注入。
•钻探或挖掘施工孔时，应避免对周围环境和结构物造成损害。 5.2 袖阀管的安装 •袖阀管应按照设计要求安装在施工孔中。 •袖阀管的长度和直径应符合设计要求，确保注浆材料充分填充地基孔隙。•袖阀管的连接应牢固可靠，确保注浆材料不泄漏。 5.3 注浆材料的注入 •注浆材料应按照设计要求进行配制和搅拌，确保材料的流动性和固化性能。•注浆材料应通过袖阀管注入地基孔隙，确保充分填充并覆盖整个地基区域。•注浆过程中应控制注浆压力，避免过高或过低的注浆压力对地基造成不良影响。 5.4 注浆固化 •注浆材料的固化时间应符合设计要求。 •注浆固化过程中应避免外界因素对注浆材料的影响，如温度、湿度等。•注浆固化后，应对地基进行检查和测试，确保注浆加固效果符合设计要求。 6. 施工质量控制 6.1 施工记录 •施工过程中应详细记录施工人员、施工设备和材料的使用情况。 •施工记录应包括施工孔的位置、尺寸和数量，袖阀管的安装情况，注浆材料的配制和使用情况，注浆压力的控制等。 6.2 施工质量检查 •施工过程中应进行质量检查，确保施工质量符合设计要求和相关规范。•施工质量检查应包括袖阀管的安装情况、注浆材料的注入情况、注浆固化效果等。 6.3 施工质量验收 •施工完成后，应进行质量验收，确保施工质量符合设计要求和相关规范。•施工质量验收应包括地基承载力和稳定性的测试，注浆加固效果的评估等。 7. 安全措施 7.1 施工现场安全 •施工现场应设置警示标志，确保施工人员的安全。 •施工现场应清理干净，避免杂物和障碍物对施工造成危险。 7.2 施工人员安全 •施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
袖阀管注浆施工工艺 一、压密注浆的解释和作用 1、解释：通过较高压力将液状的浆液注（压）入岩土层内部，以达到密实岩土层。 2、作用：密实、改良岩土层，止水，防坍等。 二、施工方法和步骤 1、施工方法：通过压力注浆机把水泥浆或其混合浆液由钻孔（袖阀管、锌管）注入地层内部（空隙、间隙、裂隙或空洞等）。 2、施工步骤 钻孔------下袖阀管（套壳料、袖阀管、封口）------下锌管（注浆头、管路连接）------浆液拌制（水泥、水、缓凝剂）------开注浆机------吸浆（混合）------按步距提管------结束、清洗 3、注浆主要参数 扩散方式：渗透～劈裂；浆液扩散半径：1～1.2m有效加固范围：1.5m（间隔加固）；注浆油压力：2～3Mpa注浆速度：10～20L/min；凝结时间：60～120s浆液基准配比：A液：水/水泥=0.75～1.5：1 外加剂：缓凝剂/水泥：2～3% B 液：水玻璃：35～40Be′单液浆为A液单液，双液浆为A液和B液的混合液，双液浆的配合比为A液：B液=1：1。 三、施工技术要求 1、钻孔：要求保证钻孔的垂直度 2、下袖阀管：下袖阀管包括下套壳料、下袖阀管并连接、钻孔封口等工作。套壳料一定要按比例配制，并保证把孔内泥浆置换完方能下袖阀管；袖阀管的连接一定要保证质量，连接紧密、不得有断开现象；封口按设计进行封口料的制作，并保证封口的长度在1.5m以上。 3、下锌管：先检查注浆头的状况，如单向阀的状态是否良好；检查管路不能有堵塞现象，并保证各节管路的连接质量；如果袖阀管出现堵塞，应先进行洗管，尽量使锌管下放至孔底。 4、浆液制作：按设计和现场值班工程师提供的配合比拌制好浆液，浆液的
袖阀管注浆施工工艺 一、压密注浆的解释与作用 1、解释：通过较高压力将液状的浆液注（压）入岩土层内部，以达到密实岩土层。 2、作用：密实、改良岩土层，止水，防坍等。 二、施工方法与步骤 1、施工方法：通过压力注浆机把水泥浆或其混合浆液由钻孔（袖阀管、锌管）注入地层内部（空隙、间隙、裂隙或空洞等）。 2、施工步骤 钻孔------下袖阀管（套壳料、袖阀管、封口）------下锌管（注浆头、管路连接）------浆液拌制（水泥、水、缓凝剂）------开注浆机------吸浆（混合）------按步距提管------结束、清洗 3、注浆主要参数 扩散方式：渗透～劈裂；浆液扩散半径：1～1.2m有效加固范围：1.5m（间隔加固）；注浆油压力：2～3Mpa注浆速度：10～20L/min；凝结时间：60～120s浆液基准配比： A液：水/水泥=0.75～1.5：1 外加剂：缓凝剂/水泥：2～3% B液：水玻璃：35～40Be′单液浆为A液单液，双液浆为A液与B液的混合液，双液浆的配合比为A液：B液=1：1。 三、施工技术要求 1、钻孔：要求保证钻孔的垂直度 2、下袖阀管：下袖阀管包括下套壳料、下袖阀管并连接、
钻孔封口等工作。套壳料一定要按比例配制，并保证把孔内泥浆置换完方能下袖阀管；袖阀管的连接一定要保证质量，连接紧密、不得有断开现象；封口按设计进行封口料的制作，并保证封口的长度在1.5m以上。 3、下锌管：先检查注浆头的状况，如单向阀的状态是否良好；检查管路不能有堵塞现象，并保证各节管路的连接质量；如果袖阀管出现堵塞，应先进行洗管，尽量使锌管下放至孔底。 4、浆液制作：按设计与现场值班工程师提供的配合比拌制好浆液，浆液的比重符合要求，添加剂的按试验人员确定的参量进行添加，经保证水泥浆液的配制质量。 5、开注浆机：在一切工作都做好后方可开注浆机进行注浆，注浆过程中主要通过听声音、看压力、看注浆量来判断注浆的实施效果；听声音是否有异常，看压力是否过高，看注浆量是否达到设计的注入量；这个过程主要靠注浆司机来控制，另外注浆司机还要做好注浆记录，并保证记录的真实性。 6、双液混合：双液注浆一般把浆液的凝固时间控制在60～120s，主要根据注浆要求与作用的不同，通过调整浆液的配比与水泥液的浓度比重，来调整浆液的凝固时间。双液浆是在注浆机的混合器处混合的，理论上浆液比例是1：1，但有时由于注浆机的一些原因，会造成比例相差较大。所以现场要经常做试验，必要时从混合器处取浆液来做试验，以保证合理的浆液凝固时间。
袖阀管注浆施工工法 一、前言 在建筑工程中，注浆施工工法是一种非常重要的施工方式。而袖阀管注浆施工工法就是其中的一种常见形式。袖阀管注浆施工工法是一种利用袖阀管进行注浆施工的方式，该工法具有较高的效率和安全性，被广泛应用于建筑工程的众多领域。本文将对袖阀管注浆施工工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面的内容，帮助读者深入了解该工法的特点和应用场景，为工程实践提供有效的指导和参考。 二、工法特点 袖阀管注浆施工工法具有以下几个特点： 1. 施工效率高：袖阀管注浆施工工法具有较高的施工效率，可以快速、高效地完成注浆作业。在较短的时间内，可以实现大量的注浆任务，提高了工程施工的效率和工作进度。 2. 施工工艺简单：袖阀管注浆施工工法的施工工艺比较 简单，易于实现。施工人员能够通过简单的培训和指导，快速上手掌握该工法的施工技巧，为施工提供了便利。 3. 适应性强：袖阀管注浆施工工法适应性强，适用性广泛。无论是在基础地下水位高涨的场合，还是在深部开挖段地
下建筑物的密闭防水处理和加固加密工程中，都具有比较广泛的适用性。 4. 施工质量好：袖阀管注浆施工工法施工质量好，能够保证工程的长期稳定性和耐用性。该工法采用高质量的注浆材料，能够在地下环境中形成稳固的注浆体，具有较强的抗水渗透能力和抗压能力。 5. 施工安全性好：袖阀管注浆施工工法在工程施工过程中，施工安全性高，操作过程相对简单易懂。施工人员易于掌握安全操作方法，可以有效避免事故发生。 三、适应范围 袖阀管注浆施工工法的适应范围较广，主要适用于以下几种情况： 1. 基础密闭防水处理：袖阀管注浆施工工法可以对基础进行密闭防水处理，防止地下水向基础渗透，从而保证基础的长期稳定性。 2. 基坑、支护加固：在地下开挖和支护加固过程中，采用袖阀管注浆施工工法可以为工程提供较好的支撑和保护作用。 3. 水利工程加固：袖阀管注浆施工工法可以被应用于水利工程的加固施工中，保证水闸、堤坝等工程物体能够稳定、安全地运行。
袖阀管注浆施工工艺工法 袖阀管注浆施工工艺是一种广泛应用于土木工程领域的施工方法，尤其在软土地基处理、隧道工程、基坑工程等领域有着广泛的应用。该工艺以其独特的优点，如可控制性、可靠性及广泛的应用性，受到了工程界的青睐。本文将详细介绍袖阀管注浆施工工艺的工法及其在实际工程中的应用。 袖阀管注浆施工工艺是一种通过注浆管将浆液注入地层中的一种施 工方法。其核心设备为袖阀管，它是一种特殊的注浆管，具有单向阀的功能，可以有效地控制浆液的注入。在施工过程中，先将袖阀管插入预定位置，然后通过压力将浆液注入管内。当压力达到一定值时，袖阀管的单向阀会关闭，防止浆液向上流动。此时，浆液会向四周扩散，从而达到加固地层、提高地基承载力的效果。 准备工作：在施工前，需要做好现场勘查、材料采购、设备调试等准备工作。同时，对施工人员进行技术交底和安全培训，确保施工过程的安全和顺利。 钻孔：根据设计要求，使用钻机进行钻孔，钻孔深度应达到预定深度，并确保孔径和垂直度符合要求。
插入袖阀管：将袖阀管插入钻孔中，确保其位置准确无误。 注浆：将浆液注入袖阀管中，控制压力和注浆量。当压力达到一定值时，袖阀管的单向阀会关闭，停止注浆。 清洗设备：在施工完成后，应立即清洗设备和场地，避免残留物对设备和环境造成影响。 可控制性：袖阀管注浆施工工艺可以通过控制压力和注浆量来控制注浆的范围和深度，达到理想的加固效果。 可靠性：该工艺使用的袖阀管具有单向阀功能，可以有效地防止浆液向上流动，提高施工的可靠性。 应用广泛：袖阀管注浆施工工艺可以应用于各种地层和工程领域，具有广泛的应用范围。 高效性：该工艺具有较高的施工效率，可以在短时间内完成大量的施工任务。 经济性：与传统的注浆方法相比，袖阀管注浆施工工艺具有较低的施工成本和材料消耗，具有较好的经济性。 袖阀管注浆施工工艺是一种高效、可靠、经济的施工方法，在土木工
论袖阀管注浆施工工艺及质量控制措施 经过多次实践证明，袖阀管注浆工艺是地基基础加固过程中的一项重要施工技术，在工程建设中得到广泛应用，其施工工艺也日趋成熟。袖阀管注浆施工工艺程序主要包括了勘察地质、设计方案、设备准备、布置孔位、钻孔、套壳料灌注、插入袖阀管、循环灌浆、结束等步骤。 一、袖阀管注浆的工艺原理 袖阀管注浆是为了解决传统注浆在覆盖层中注浆易出现串浆、冒浆和无法有效形成灌浆封闭条件，从而不能有效保证灌浆质量而进行的一种灌浆。其主要原理是在灌浆孔中下入袖阀管，在袖阀管与灌浆孔壁间灌注套壳料，形成灌浆段的密闭条件，在后期进行灌浆时，利用浆液的压力从溢浆孔将袖阀管外橡胶套撑开后劈裂套壳料，实现浆液在指定灌浆范围段有效灌注。按照流动浆液与土体之间的相互作用方式进行划分，可以将其分为渗透注浆、压密注浆和劈裂注浆[1]。 二、设备及材料的准备 1、钻孔设备。可以选用XY-100、XY-100A、GK-50或者HT-150型的地质钻机，施工区域受限制的地方可以选用MG-50型的锚杆机。 2、注浆设备。可以选用BW-250型的单液泥浆泵，并配套带有相应的制浆设备。 3、水泥。采用复合硅酸盐水泥。 4、套壳料。选用黏土或者膨润土，水泥采用复合硅酸盐水泥。 5、袖阀管。选用由聚乙烯制造的单向螺纹的袖阀管。在有孔的位置外面套上橡胶套，橡胶套必须盖住溢浆孔，注浆时通过增大压力让浆液从溢浆孔中进入到地层，防止地层中的土石和水进入注浆管，起到单向阀的作用。 6、注浆芯管。采用1.5cm的镀锌管或者钢管，每两节中间用丝扣衔接。 7、注浆花管。采用1.5cm的镀锌管或者钢管，花管上方有溢浆孔。注浆花管两端安装橡胶止浆塞，进行双向密封。 三、工艺流程
袖阀管注浆施工工艺 一、引言 袖阀管注浆施工工艺是一种在地下工程中广泛应用的方法，用于修复和加固地质灾害、地下水工程、地下建筑等项目中的管道与土壤之间的接口。该工艺能够提高管道的密封性和稳定性，确保工程的可靠性和耐久性。本文将对袖阀管注浆施工工艺进行全面、详细、深入地探讨。 二、施工准备 在进行袖阀管注浆施工前，需要进行以下准备工作： 2.1 设备准备 •注浆设备：注浆泵、搅拌设备、压力计等； •工具准备：包括钻头、钻杆、窥孔器、夹具等。 2.2 施工材料准备 •注浆材料：根据具体情况选择合适的注浆材料，如水泥浆、聚氨酯浆等；•测试材料：用于对注浆效果进行检测，如颜色标记剂、外部控制剂等。 2.3 施工人员准备 •确保施工人员具备相关技术培训和证书，具备良好的安全意识； •根据工程规模和施工难度确定施工人员数量，并进行合理分工协作。 2.4 现场准备 •清理施工现场，确保施工区域整洁，便于施工操作； •检查地质环境和地下设施，对可能存在的隐患进行评估和处理； •设置安全警示标志，确保施工过程中的安全。 三、施工步骤 袖阀管注浆施工工艺主要包括以下步骤：
3.1 钻孔 •根据设计要求和现场实际情况，确定钻孔的位置和数量； •使用合适的钻探设备进行钻孔，确保孔径和孔深符合要求； •在钻孔过程中，根据钻探速度和阻力变化等参数，及时调整钻探方式和工艺。 3.2 注浆 •选择合适的注浆材料和注浆方法，根据具体情况进行调配； •利用注浆泵将注浆材料注入到钻孔中； •控制注浆流量和注浆压力，确保注浆材料充分填充钻孔并与土壤形成密实均匀的固结体。 3.3 确认注浆效果 •注浆完成后，利用窥孔器或其他合适的工具进行观察和检测； •根据注浆效果，判断是否需要进行二次注浆或其他修补措施； •对注浆效果进行记录和评估，为后续工作提供参考。 3.4 清理现场 •施工完成后，清理现场，清除钻孔和注浆过程中产生的废料和残渣； •检查施工设备和工具，确保其完好并进行维护保养； •整理施工记录和相关文件资料，做好归档工作。 四、质量控制 袖阀管注浆施工工艺中的质量控制主要包括以下几个方面： 4.1 设备质量控制 •对注浆设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和准确性； •配备合适的仪器和工具，用于对设备进行校准和测试。 4.2 材料质量控制 •选择合格的注浆材料，确保其符合相关标准和要求； •进行注浆材料的测试和检验，确保其质量稳定和可靠。
路基沉降裂缝处理袖阀管注浆加固施工技术方案 （一）、袖阀管注浆设计 袖阀管注浆设计主要依据《建筑地基基础设计规范》DBJ 15-31-2003、《建筑地基处理技术规范》DBJ 15-38-2005。 1、注浆孔距 （1）对局部的粉质粘土、粉土、粉细砂层，孔距取750，排距取700。 （2）粗砂、砾砂、卵石层，孔距取1500，排距取1400。 2、浆液配合比设计 （1）粉质粘土、粉土、粉细砂层注浆浆液配合比 粉质粘土、粉土、粉细砂层的注浆浆液，采用纯水泥浆。 水灰比： 第一轮注浆水灰比为1.0；第二轮注浆水灰比为0.9；第三轮注浆水灰比为0.8。（2）粗砂、砾砂、卵石层注浆浆液配合比 粗砂、砾砂、卵石层注浆的浆液配合比水灰比： 第一轮注浆 水泥：粘土：水：FDN＝100：20：110：3 第二轮注浆 水泥：水：FDN＝100：90：3 第三轮注浆 水泥：水＝100：90 3、注浆量 水泥用量按平均水灰比0.90计算。由于本工程注浆需同时考虑提高地基承载力和达到止水效果，应采用高强度注浆。 （1）局部的粉质粘土、粉土、粉细砂层每米孔深注浆量 根据勘察报告，粉质粘土、粉土的孔隙比为（0.764＋0.719）/2＝0.742，孔隙率为0.742/（1＋0.742）＝0.426。 Q＝1000vnβα ＝1000×0.525×0.426×0.45×1.15 ＝115.7 L/m
浆液注入率为115.7/525＝0.22＝22％。 水泥用量t＝115.7×0.818＝94.6 kg/m Q－每米注浆量（L）； v－加固土体积（m3）; n－土的孔隙率； β－浆液填充系数，中密粉土取0.45； α－浆液损耗系数，一般取1.15～1.30。 粉质粘土、粉土、粉细砂层每米孔深水泥注入量设计取值为95.0kg/m。 （2）粗砂、砾砂、卵石层每米孔深注浆量 根据勘察报告，粗砂、砾砂、卵石层均为中密状。参考《岩土注浆理论与工程实例》第106页提供的指标，孔隙率为0.35。 Q＝1000vnβα ＝1000×2.1×0.35×0.8×1.05 ＝617.4 L/m 水泥用量＝617.4×0.818＝505.0 kg/m。 浆液注入率为617.4/2100＝0.294＝29.4％ 粗砂、砾砂、卵石层每米孔深注入量设计取值为： 水泥＝460.0 kg/m，粘土＝45 kg/m。 3、注浆压力 本工程注浆依控制注浆量为主，注浆压力只作为参考。注浆压力以水泥浆液能顺利注入为原则，在注入率大于10L/min的情况下，尽可能采用较小的注浆压力，减小地面冒浆的可能性。因此，注浆压力可按0.5Mpa~2.0Mpa控制。 （二）、注浆施工 1、袖阀注浆总体程序 放线定位→小片区注浆试验→大面积注浆→质量检查 2、放线定位 根据设计图纸的孔位进行测量放线，定出注浆孔位置。 3、小片区注浆试验 在展开全面注浆前，应进行小片区注浆试验，试验区可采用6×6孔排成方块，
袖阀管施工工艺及注浆量计算资料 3适用范围 此工法适用于铁路、公路、市政和房屋建筑领域的土体加固工程。主要应用于: （1）对松散，成分以粉质粘土、建筑垃圾为主，含少量碎石及块石片的杂填土层 或砂层、卵石层等松散地层的土体加固； （2)盾构机始发、到达时对洞门的加固; （3)弥补旋喷桩、搅拌桩局部没有咬合或成桩效果不好所产生的空隙；（4) 充填矿区因过分开挖使地层出现破碎带或空洞，降低岩、土层的可压缩性,以减小 周边建筑物的沉降和变形； （5)阻止路基产生的裂缝或沉降变大而进行的加固； （6）在深基坑周围做防渗处理等。 （1)测量放样:根据已布设好的控制点坐标，计算引孔的坐标位置，使用全站 仪放出孔位，用水准仪测量地面高程，确定引孔深度.
（2）钻孔：采用套管护壁水冲法钻进成孔，钻进深度应达到注浆固结段.钻进过程中要做好记录，为注浆作业提供参考数据。 (3)下管：首先根据引孔深度连接袖阀管，袖阀管上口露出地面20cm,将连接好的袖阀管下口用尖底封好;然后，将袖阀管下入孔中，要确保袖阀管下到孔底. （4)洗孔:用高压水对孔内进行清洗，减少孔内沉渣和泥浆比重; （5)封口：在孔口周围的地面到地面一下1m的距离范围内采用速凝水泥砂浆封堵，以防止注浆过程中冒浆现象的发生。 （6)注浆：采取分段式注浆，每段注浆长度成为注浆步距。开口钢管长度为注浆步距长度。注浆步距一般选取0。6～1m，这样可以有效地减少地层不均一性对注浆效果的影响.对于砂层，注浆步距宜采用低值;对卵石或破碎岩层，注浆步距宜采用高值。注浆过程中,每段注浆完成后，向上或向下移动一个步距的芯管长度。宜采用提升设备移动，或人工采用2个管钳对称夹住芯管，两侧同时均匀用力，将芯管移动。每完成3～4m注浆长度，要拆掉一节注浆芯管。注浆结束后，在注浆管上口盖上闷盖，以便于复注施工。 所需材料及设备 （1）注浆材料:浆液可采用单液浆或双液浆.单液浆注浆材料采用32。5级普通硅酸盐水泥，水灰比为0。5：1～1：1；双液浆注浆材料采用32。5级普通硅酸：1～2:1，外加水玻璃2％；盐水泥，水灰比为1 (2）引孔设备:采用100型或300型工程地质钻机,套管护壁,或者采用 跟管钻机进行引孔； （3)注浆设备:ZBSB—70—11/5-7.5型注浆泵或HFV5D、KBY50/70型双 液注浆泵等,并配备高压注浆管路系统和制浆设备注浆； (4）注浆管:采用单向袖阀管注浆.
深层袖阀管注浆施工工法 一、前言深层袖阀管注浆施工工法是一种常用于土建工程中的桩基加固方法。它以深层袖阀管为导管，通过注浆方式将胶浆注入土体中，达到加固土体、提高地基承载力的目的。本文将详细介绍深层袖阀管注浆施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。 二、工法特点深层袖阀管注浆施工工法具有以下特点：1. 加固效果好：通过注浆方式将胶浆注入土体中，能够充分填充土坑和土孔，提高土体的密实度，从而提高地基承载力和稳定性。2. 施工过程控制精确：通过袖阀管的控制，可以控制注浆量和注浆压力，实现施工过程的精确控制，确保加固效果的稳定性。3. 施工周期短：相比传统的地基加固方法，深层袖阀管注浆施工工法施工周期较短，能够节省施工时间和人力成本。4. 适应性广：适用于各种土质条件和不同深度的地基加固，广泛应用于房屋建筑、桥梁、道路等工程领域。 三、适应范围深层袖阀管注浆施工工法适用于以下情况： 1. 土质条件：适用于各种土质条件，包括黏土、砂土、软土等。 2. 深度要求：适用于各种深度的地基加固，可以根据实际情况确定注浆深度和袖阀管的长度。 3. 工程类型：适用于房屋建筑、桥梁、道路等各种工程类型的地基加固。 四、工艺原理深层袖阀管注浆施工工法的工艺原理是通过控制袖阀管的开关状态，注入胶浆填充土体缺陷，改善土体的
物理力学性能，提高地基的承载能力和稳定性。具体工艺原理如下：1. 施工工法：深层袖阀管注浆施工工法采用两根相互 倒装的袖阀管，通过旋转袖阀管，使其与注浆管接触或分离。在注浆过程中，胶浆通过袖阀管从地表注入土体中，填充土坑和土孔。2. 注浆材料：注浆材料通常使用胶浆，胶浆的成分 可以根据工程需要进行调整，一般包括水泥、黏土等。3. 注 浆参数：注浆参数包括注浆压力、注浆量和注浆速度。根据实际工程要求以及土体情况，可以对注浆参数进行调整。4. 注 浆时间：注浆时间通常需要根据地基的情况和注浆效果进行调整，以保证注浆效果的稳定性。 五、施工工艺深层袖阀管注浆施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 地基准备：清理地表杂物，对地基进行检测，确定 注浆的位置和深度。2. 安装袖阀管：将两根相互倒立的袖阀 管插入地基中，使之与地表相接。3. 注浆施工：通过旋转袖 阀管，控制袖阀管的开关状态，注入胶浆填充土体缺陷。4. 施工记录：对施工过程中的注浆参数、注浆时间等进行记录和监测，以便后续的质量控制和分析。 六、劳动组织深层袖阀管注浆施工工法的劳动组织主要包括施工队伍的组织和管理、人员的技术培训和安全教育等工作。在施工过程中，需要合理安排人员的工作任务，确保施工进度和施工质量。 七、机具设备深层袖阀管注浆施工工法所需的机具设备包括：1. 注浆设备：包括注浆泵、注浆管等设备，用于将胶浆 注入土体中。2. 袖阀管：用于控制注浆的开关状态，以使胶 浆可以通过袖阀管注入土体中。
袖阀管注浆工程 施 工 方 案
目录 一、工程概况： (3) 二、根据建设单位提供土洞灌填处理方案 (4) 三、根据建设单位提供溶洞灌填处理方案 (4) 四、袖阀管注浆的施工工艺 (6) 五、针对该注浆的方案设计 (9) 六、工程质量保证体系 (10) 七、针对性安全保证措施及文明施工 (11) 八、安全保证措施 (12) （一）、安全组织机构及工作重点 (12) （二）、安全管理 (13) （三）、防台风安全措施 (14) （四）、雨季施工安全措施 (15) （五）、夜间施工安全措施 (15) （六）、施工用电安全措施 (16) （七）、防火防爆安全措施 (16) （八）、重要部位安全措施 (17) （九）、管线保护安全措施 (17) 九、雨季施工措施 (18) 十、产品的保护措施 (18) 十一、文明施工措施 (18) 十二、环境保护措施 (20) 十三、安全事故应急救援预案 (22)
一、工程概况： 1、样板区C4-C5-C6拟建物与土洞概述 本工程位于广州市花都区新华镇，广清高速公路以东，三东大道以北（原花卉市场）。 18层，地下室一层，分四个区，其中样板区在建筑面积约99126m2，地上共35栋，有4至 ~ 本项目的东面。 样板区C3-C4-C5拟建物高四层，框架结构，采用筏板基础，垫层地基。勘察钻孔ZK79与AC5+2揭露土洞发育分布在岩面以上粉质粘土中，埋深（即洞顶以上土体厚度）6.57～9.96m （从地下室底面高程7.40m起算），洞轴线高度3.79～3.80m，洞中充填流塑状粉质粘土，详见土洞钻探平面图与剖面图。 根据物探情况和建筑特点，建议土（溶）洞处理范围如下：1、低层建筑及纯地下室处深埋土洞（洞顶距筏板底大于5米）及溶洞不需灌浆处理，采用结构跨越措施进行处理。C4C5C6塔楼下（即钻孔ZK79处）土洞较难跨越，仍需进行灌浆处理；2、11层（A1、A2、A3、F1、F2）处土（溶）洞进行灌浆处理；3、17层（F3、F4）处土洞，若埋藏较深时不需灌浆处理，采用加密桩距的措施进行处理；若埋藏较浅时仍需进行灌浆处理； 4、18层（F5、F6）、15层（E1～E6）处土（溶）洞进行灌浆处理。 2、土洞处理目的与要求 A、目的：填塞钻探揭露土洞，阻止现有土洞继续发展，确保揭露土洞段地基稳定。 B、要求：土洞处理需安全、经济、合理、可行与环保；处理需结合实际地质条件，动态设计与信息化施工，土洞处理过程需进行监测，土洞处理效果需进行检测与评价。
3适用范围 此工法适用于铁路、公路、市政和房屋建筑领域的土体加固工程..主要应用于：（1）对松散;成分以粉质粘土、建筑垃圾为主;含少量碎石及块石片的杂填土层或砂层、卵石层等松散地层的土体加固； （2）盾构机始发、到达时对洞门的加固； （3）弥补旋喷桩、搅拌桩局部没有咬合或成桩效果不好所产生的空隙； （4）充填矿区因过分开挖使地层出现破碎带或空洞;降低岩、土层的可压缩性;以减小周边建筑物的沉降和变形； （5）阻止路基产生的裂缝或沉降变大而进行的加固； （6）在深基坑周围做防渗处理等.. （1）测量放样：根据已布设好的控制点坐标;计算引孔的坐标位置;使用全站仪放出孔位;用水准仪测量地面高程;确定引孔深度.. 2钻孔：采用套管护壁水冲法钻进成孔;钻进深度应达到注浆固结段..钻进过程中要做好记录;为注浆作业提供参考数据.. 3下管：首先根据引孔深度连接袖阀管;袖阀管上口露出地面20cm;将连接好的袖阀管下口用尖底封好；然后;将袖阀管下入孔中;要确保袖阀管下到孔底.. 4洗孔：用高压水对孔内进行清洗;减少孔内沉渣和泥浆比重； 5封口：在孔口周围的地面到地面一下1m的距离范围内采用速凝水泥砂浆封堵;以防止注浆过程中冒浆现象的发生.. 6注浆：采取分段式注浆;每段注浆长度成为注浆步距..开口钢管长度为注浆步距长度..注浆步距一般选取0.6~1m;这样可以有效地减少地层不均一性对注浆
效果的影响..对于砂层;注浆步距宜采用低值；对卵石或破碎岩层;注浆步距宜采用高值..注浆过程中;每段注浆完成后;向上或向下移动一个步距的芯管长度..宜采用提升设备移动;或人工采用2个管钳对称夹住芯管;两侧同时均匀用力;将芯管移动..每完成3~4m注浆长度;要拆掉一节注浆芯管..注浆结束后;在注浆管上口盖上闷盖;以便于复注施工.. 所需材料及设备 （1）注浆材料：浆液可采用单液浆或双液浆..单液浆注浆材料采用32.5级普通硅酸盐水泥;水灰比为0.5：1~1：1；双液浆注浆材料采用32.5级普通硅酸盐水泥;水灰比为1：1~2：1;外加水玻璃2%； 2引孔设备：采用100型或300型工程地质钻机;套管护壁;或者采用跟管钻机进行引孔； 3注浆设备：ZBSB—70—11/5—7.5型注浆泵或HFV5D、KBY50/70型双液注浆泵等;并配备高压注浆管路系统和制浆设备注浆； 4注浆管：采用单向袖阀管注浆.. 7 质量控制 （1）将孔位附近场地整平后;再测量放样； （2）在注浆施工中应通过现场试验对布孔方式、注浆参数及浆液配比作进一步调整;并在以后注浆施工过程中根据现场实际情况进行适当调整;以确保注浆效果； （3）孔口止浆率不得小于90%； （4）每循环注浆的扩散半径合格率不得低于90%； （5）注浆过程中要采取相应的措施来防止堵管;如多做试验选定合理的凝结
袖阀管注浆加固地基施工一工艺规程与施工方案 1材料要求 1.1水泥宜采用P.S.A3 2.5水泥或P.042.5水泥。 1.2外加剂应根据工程需要和土质条件，分别选用具有早强、缓凝、减水等性能的外加 剂，且应经试验室复试合格。 1.3袖阀管宜选用外径48mm 、76mm 、89mm 的钢管、铸铁管或塑料管，壁厚宜不小于3mm 。 2主要机具 2.1成孔机械采用小型机械，可采用小型冲击钻机、回旋钻机、螺旋钻机。 2.2水泥搅拌机的搅浆筒体积不宜不小于0.5m³。 2.3注浆泵的注浆压力范围为1.5~4.0MPa 。 3作业条件 3.1施工前应完成“三通一平”施工条件，地上、地下障碍物均已排除处理完毕，无碍施工。 3.2按设计要求放线定孔位，孔距允许误差±200mm 。 3.3施工前应将水泥、外掺剂送试验室复试。 3.4施工前应对施工人员进行全面的安全技术交底，对设备进行安全可靠性检查。 3.5施工现场应做好材料、机具摆放规划，使水泥浆输送距离最短，且输送管铺设时拐 弯最少。 4施工工艺 4.1袖阀管注浆加固地基工艺流程宜符合图4.1。 图4.1袖阀管注浆加固地基工艺流程 4.2钻机就位时应准确并放置平稳，以保证钻孔的竖向垂直度及孔位偏移。 施工准备 测量定位 钻机就位 钻孔 安设袖阀管 满足要求 NO 配置浆液 下套壳料、封口 注浆作业 下一钻孔 Yes
4.3施工过程中应随时检查测量钻杆角度，保证符合设计角度。成孔时要进行清孔检查，对于孔中出现的局部塌孔或掉落松土应立即处理，成孔后用编织物等将孔口临时堵塞，及时放置袖阀管。钻进过程中要做好记录，为注浆作业提供参考数据。 4.4泥浆护壁成孔时，成孔后及时用套壳料替换孔内泥浆，直至排出的泥浆中含有套壳 料时，停止置换。套壳料采用现场配置，可采用水泥：黏土：水=1：1.5：2(重量比),或根据现场试验后确定。 4.5安设袖阀管时应根据引孔深度连接袖阀管，袖阀管上口露出地面约20cm,将连接好 的袖阀管下口用尖底封好；然后，将袖阀管下入孔中，要确保袖阀管下到孔底。必要时，用高压水对孔内进行清洗，减少孔内沉渣和泥浆比重。 4.6在孔口周围的地面至地面以下1m范围内采用灰土封堵。 4.7配置浆液时应先往搅拌桶内注入预定水量并开动搅浆机后，再逐渐加入水泥直到设计用量，一般水灰比为0.75～1.0,搅拌不低于3min后将浆液通过过滤网流到储浆池内待灌。 4.8在套壳料具备一定强度(不小于48小时)后进行注浆，注浆时采取分段注浆，每段 注浆长度称为注浆步距。注浆步距应按设计要求，设计无要求时宜选取0.3~0.5m,注浆土层松散时选低值，反之选高值。注浆过程中，每段注浆完成后，向上或向下移动一个步距的芯管长度。宜采用提升设备移动，或人工采用2个管钳对称夹住芯管，两侧同时均匀用力，将 芯管移动。每完成3~4m注浆长度，要拆掉一节注浆芯管。 4.9注浆顺序应按跳孔间隔注浆方式进行，并宜采用先外围后内部的注浆施工方法。当 地下水流速较大时，应从水头高的一端开始注浆，必要时可采用双液注浆，并严格控制注浆效果。 4.10注浆控制应符合下列要求： (1)单根注浆结束标准：注浆过程中，压力逐渐上升，流量逐渐减少，当压力达到注 浆终压，注浆量达到设计注浆量的80%以上，可结束该孔注浆；注浆压力未能达到设计终压，注浆量已达到设计注浆量，并无漏浆现象，亦可结束该孔注浆； (2)本循环注浆结束标准：所有注浆孔均达到注浆结束标准，无漏注现象，即可结束 本循环注浆。 5质量标准 5.1施工前应检查注浆点位置、浆液配比、浆液组成材料的性能及注浆设备性能。 5.2施工中应抽查浆液的配比及主要性能指标、注浆的顺序及注浆过程中的压力控制等。 5.3施工结束后，应进行地基承载力、地基土强度和变形指标检验。 5.4袖阀管注浆地基的质量检验标准应符合下表5.4的规定。
图一袖阀管结构示意图 图二注浆芯管结构图 五、施工工艺流程及操作要点 〔一〕施工工艺流程图
图三袖阀管注浆施工工艺流程图 〔二〕袖阀管注浆施工 1、钻孔 (1) 地面注浆选用XY-1，该钻机重量轻，利于迁移，并有较高的钻进效率。 (2)钻机安装： 底座水平，机身稳固可靠。调整钻机高度，立轴对正孔位，将钻具放入孔口管内，使孔口管、立轴和钻杆在一条直线上，用罗盘、水平尺和辅助线检测立轴方向和倾斜角度。 (3)钻孔护壁： 采用优质稀泥浆护壁。当砂层较厚、孔内塌孔时，用φ108mm套管护孔，待孔内注入套壳料并下入袖阀管后，才将φ108mm套管提出孔外。 (4)考前须知： 钻孔布置注意避开管线，并不得破坏既有的根底。 2、安装袖阀管、浇注套壳料及固管止浆 (1)钻孔至设计深度并采用清水洗孔后，立即将套壳料通过钻杆泵送至孔底，自下而上灌注套壳料至孔口溢出符合浓度要求的原浆液为止。 (2)依次下入按注浆段配备的袖阀花管和芯管，下管时及时向管内参加清水，克服孔内浮力，顺畅下入至孔底。 ⑶灌入封闭泥浆〔即套壳料〕 套壳料一般以膨润土为主，水泥为辅组成，主要用于封闭袖阀管与钻孔孔壁
之间的环状空间，防止灌浆时浆液到处流窜，在橡胶套和止浆塞的作用下，迫使在灌浆段范围内挤破套壳料〔即开环〕而进入地层。 套壳料浇注的好坏是保证注浆是保证注浆成功与否的关键，它要求既能在一定的压力下，压开填料进行横向注浆，又能在高压注浆时，阻止浆液沿孔壁或管壁流出地表。套壳料要求其脆性较高，收缩性要小，力学强度适宜，即要防止串浆又要兼顾开环。 套壳料采用粘土和水泥配制，配比范围为水泥：粘土：水=1:1.5:1.88，浆液比重约为1.5，漏斗粘度24-26s；实际施工时应通过多组室内及现场试验，选取最正确配比。根据工程中的要求，套壳料凝固时间和强度增长速率应控制在2-5d 内可灌浆。 套壳用量〔m3〕=1.3×π×R〔钻孔半径2-袖阀管半径2〕×H注浆段高度。 (3)固管止浆：在袖阀管外花管与孔壁之间的环状间隙处下入注浆管，在孔口上部2米孔段压入止浆固管料，直至孔口返止浓浆为止。止浆固管料采用速凝水泥浆，水:水泥=1：1.5。可采用水玻璃或氯化钙作速凝剂。 图四袖阀管法施工程序图 3、待凝 要待孔口段止浆料凝固后才能灌浆。待凝时间控制在2~5天以内。 4、开环灌浆 ①开环：灌浆的前期阶段，使用稀浆〔或清水〕加压开环。在加压过程中，一旦出现压力突降，进浆量剧增，表示已经“开环〞。开环后即按设计配比开始正式注浆。 ②灌浆：采用双栓塞芯管进行灌浆。根据各组注浆参数表要求，从孔底自下而上进行注浆，每排孔眼作为一个灌浆段，其段长为50cm。 ③注浆液采用32.5普硅水泥，注浆时按先灌入稀浆后灌入浓浆的原那么逐渐调整水灰比。开环压力为0.35mpa左右，具体数值根据现场实验调整。正常注浆压力为0.4-0.8Mpa。注浆压力控制在1.0MPa以内，并由下而上逐渐减小，视具体情况分别采用或作适当调整。 ④注浆次序：每次都必须跳开一个孔进行注浆，以防止发生窜浆现象。 ⑤间歇注浆：全孔段注浆完成后，间歇一段时间再进行第二次注浆，间歇时间控制在10~30min之内。 5、终灌标准： ①当注浆压力≥1.0Mpa，吸浆量<2.5L/min，稳定时间25 min。 ②发现被加固建筑物有上抬的趋势时，立即停止注浆。 ③发生窜浆或浆液漏失严重时，立即停止注浆。 6、后备注浆措施 每孔注完浆后，用φ20水管插入袖阀管内，泵入清水把袖阀管内残留水泥浆冲洗干净，以备复注。浆管口用胶布封上，以备在以后开挖过程中，地面出现沉降时，进行重复注浆。 7、压力注浆时的监测措施 2mm。 8、灌注材料及配比
袖阀管注浆加固既有建筑物施工工法 一、前言 自索列坦修工法发明问世以来，在国内外工程中得到了很好的推广应用。中国引进索列坦修工法后，进行了研究和开发，并称此法为袖阀管注浆工法。该工法以分段注浆为主要工艺特点，可针对不同土层采用不同的注浆参数。 广州地铁五号线穿过繁华闹市区，地质条件复杂多变，岩层上软下硬，节理发育，地铁周边既有建筑物、构筑物较多，对沉降反应敏感。隧道采用矿山法施工，掘进时将不可避免的因应力释放，地下水流失，放炮震动等影响到相应地面建筑物安全。通过对本区间隧道所经区域的地面建（构）筑物的实地调查，隧道开挖施工可能对其造成影响的地面建（构）筑物有：假日酒店前人行天桥、区庄立交桥、环市东路386、388 （A5）,396、398、4号民宅（H5、H6）等.施工中采用袖阀管注浆加固既有建筑物，通过地面预注浆的方法在既有建筑物基础和隧道之间形成一道竖向止水帷幕，切断基础地基与隧道上方失水区域两者之间的水流联系，同时挤密加固土体。使隧道施工可能造成的失水沉降，控制在帷幕的隧道一侧，而不至于影响到既有建筑物基础和地基.实现既有建筑物沉降不超标，居民不搬迁，施工不进入民房内的效果。 本工法是在广州地铁五号线Y（Z）DK10+673。227Y（Z）DK11+6。 0段施工经验的基础上归纳总结出来的。 二、工法特点 （一）灌浆过程具有可控性。具有上下两个止浆塞形成止浆系统，能将浆液限定在注浆区域的任一段范围内进行注浆，达到分段注浆的目的。 （二）止浆系统在光滑的袖阀管内可以自由移动，可根据需要在注浆区域内某一段反复注浆。 （三）根据地层特点，可在一根注浆管内采用不同的注浆材料，选用不同的注浆压力进行注浆施工。 （四）适用范围较广，即适于渗透性较好的土层，又适于渗透性较差的土体. （五）由于骨架效应的存在，浆脉在土体中形成了复合结构，更由于袖阀管在土体中的存在，使这种复合结构犹如加筋土一般，效果更加明显。 （六）在场地狭窄（2 x3m ）净空高度小（2.2m）的情况下仍可进行作业. 三、适用范围 袖阀管注浆施工工艺是目前处理地基一种的比较先进的方法。它能进行定深、定量、分度、分段、间歇、重复注浆，集中了劈裂注浆法、压（挤）密注浆法和渗入注浆法的优点.适用于地质条件复杂，断层破碎地带，富水地层地段，场地狭窄情况下的地基加固。 四、工艺原理 注浆加固地层是把具有充填和凝胶性能的浆液材料，通过配套的注浆机具压入所需加固的地层中，经过凝胶硬化后充填和堵塞地层中的空隙，减小注浆区地层渗水系数及坑道开挖时的渗漏水量，并能固结软弱和松散岩体使地层强度和自稳能力得到提高。 袖阀管结构如图1所示，一般采用PVC塑料管作袖阀管，为了方便地进行灌浆，在袖阀管上一般每隔33cm —35cm钻一组4①6mm或4①8mm的射浆孔，每组孔的纵向长度6cm-10cm ,每米袖阀管上一般钻2 — 3组射浆孔。在每组射浆孔外部都包裹有一层橡胶套，橡胶套长度比每组射浆孔长度略长，以包裹住射浆孔为原则。在把袖阀管放入钻孔时，橡胶套的作用是防止钻孔泥浆或套壳料进入管内;灌浆时橡皮套在压力作用下被浆液冲开，使浆液进入地层，并且可保证按要求分清层次，形成劈裂，而当停