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空冷器基本知识

空冷器基本知识

在石油化工生产中,工艺介质的冷却通常用水冷器,用得最多的冷却器是空冷器。现将空冷器的基本知识简介如下:

一、空冷器型号的意义

1.管束型号的解释

管程数及法兰密封面型式:

S光洁面;b凹凸面;

c榫槽面;d梯形槽

翅化比/翅片管型式

设计压力(MPa)及管箱型式

S丝堵型;L法兰型;

Q全焊型;J集合管型

光管换热面积(㎡)

翅片管排数

管束公称尺寸:长×宽(m)

管束放置方式:

P水平式;X斜式;

SL湿立失;SLX湿立斜式;

XT斜顶式

例:P9*3-4-13-1.575-23。4/GJ-Ⅱa

表示:水平式管束长9m,宽3m,4排翅片管,光管面积为130m2,设计压力为1.57 Mpa,丝堵型管箱,翅化比23.4GJ型翅片管,二管程,光滑面密封。

2.构架型号的解释

风机直径×102mm/数量

A :构架开式;B:闭式

构架公称尺寸:长×宽(m)

构架型式:JP水平式;JXT斜顶式;JS湿

立式;JSL干、湿联合式;JSLX湿立斜失例:JP9*6B-36/2

表示:水平式构架,公称尺寸为9m,宽6m,闭式,风机直径3600mm,风机2台。

3.风机型号的解释

电机功率(kw)

风机转动方式:a~k

风机叶片数

叶片型式:B标准型;C加宽型;

W宽型

叶片直径:×102mm

风量调节方式:SF停机手调式;

BF半自调式;

ZF自动调节式

通风方式G鼓风式;Y引风式例:G-SF36B4-K22

鼓风式,停机手调式风机,叶轮直径3600mm,B型时片,4叶,K式行动,电机功率22KW。

4.百叶窗型号的解释

公称尺寸(长×宽)(m)

百叶窗C

调节型式:S手调;Z自调

例:SC6*3

手动调节百叶窗,公称尺寸长6m,宽3m。

5.喷水装置型号的解释

喷水装置代号及公称尺寸(m )

例:PS6*3

表示:喷水装置公称尺寸:长6m,宽3m. 6. 全套“空气冷却器”型号

喷水装置型号/台数(干空冷无

此单元)

百叶窗型号/台数 构架型号/台数 风机型号/台数 管束型号/台数

通风方式:引风Y ;鼓风G

例:2

93

9592/4362939⨯⨯-⨯--⨯⨯-

SC SC JP B SF P P G

表示:a . 鼓风式。 a.

水平式管束9*3(m )1片

9*2(m )1片

b.B型叶片4叶,手调风机,直径3.6m/2台

c.水平式构架9*5(m)1套

d.手动百叶窗9*3(m)1片

9*2(m)1片。

二、空冷器的类型

1.基本部件

空冷器一般由管束、百叶窗、冷却用轴流风机、管箱以及构架等部件组成。详见图2.4.12。

图2.4.12 空气冷却器基本结构

2.分类

空冷器通常按以下几种形式进行分类:

(1)按管束布置方式分为:立式、水平式、圆环式、斜顶式(人字式)、V字式、之字式以及多边形等式,如图2.4.13所示。

(2)按通风方式分为:鼓风式、引风式和自然通风式。如图2.4.14所示。

图2.4.13 空冷器的基本结构型式

不同方式或型式根据工艺要求可以单独使用,也可采用几种型式进行是优组合联合使用。

三、结构型式及其应用

1.管束布置型式

管束布置型式虽有多种,但在炼油厂和石油化工厂中应用最多的是水平式,其次是斜顶式、立式和圆环式。

水平式空冷器管束为水平放置,但作冷凝器时,为防止冷凝液停留在管中,管子应有3°或1%的倾斜。百叶窗置于管束上方,风机置于(鼓风)或上方(引风),见图 2.4.13(a),(b)。特点是:管子清晰、整齐,适于多单元组合;传热面积、管束长度不受限制;造价比斜顶式大约低0.5%;管内热流体和管外空气分布比较均匀。新建的大型炼油厂一般都倾向采用此种型式。

2.通风方式

采用何种通风方式,乃是空冷器设计者首先考虑的问题。从空冷器的发展史上看,最早的空冷器是靠自然通风,也称无风机空冷器。它的最大优点是不消耗动力、无噪声,但热负荷小,散

热效率低。目前在石油化工业用的主要是鼓风式和引风式两种。

(1)鼓风式空冷器

优点:

✧风机和传动机构不与热空气接触,结构材料可不考虑

温度的影响,使用寿命较长;

✧结构简单,便于维护保养;

✧比较容易设置多个空冷器单元。

缺点:

✧气流经过底排管束的速度大,压力损失大,虽然可以

强化传热,但气流分布不均匀。

✧管束暴露于大气中,翅片管易被雪、雨侵袭而损伤、

弄脏或腐蚀;

✧在特殊气侯条件下,(如暴风雨,冰雹等)管内热流体

的出口温度不易得到精确控制,操作波动大;

✧热空气离开管束时,流速较低,有可能产生热风再循

环现象。

(2)引风式空冷器

优点:

✧风扇和风筒对管束有屏蔽作用,能减少暴风雨及烈日

对管束的直接影响,有利于温度的控制;

✧经风机排出的热风流速较高,约为入速度的2.5倍,

故热风再循环的可能性大为减少;

✧进入管束的气流分布较均匀,空气压降稍有降低;

✧风筒具有一定的吸风作用,能促进空气进行自然对流,

因而可减少动力消耗;

✧因为风机安装位置较高,所以平台处噪声较低,如中

心走廊处的噪声比鼓风式的约低3分贝(A)左右;

✧占地面积小,因为管束下面的走廊可安装其他设备,

如管线、泵等。

缺点

✧风机位于管束之上,受热空气作用,叶片和轴承需要

有较好的耐热性能,一般要求风机出口温度不超过

120℃;

✧为防止空载时的超负荷,风机要有一定的余量[2];

✧风机及传动机构的维修保养较为麻烦

3.冷却方式

(1)干式空冷器就是常规空冷器,操作简单,使用方便,但由于其冷却温度取决于空气的干球温度,其接近温差(热流出口温度-冷流入口温度)高于15-20℃才经济,所以不能把管内热流体冷却到环境温度。

(2)湿式空冷器为了弥补干空冷的缺点,出现了湿式空泠。湿式空冷器综合了空冷和水冷的优点。

湿空冷器根据喷水方式基本上可分为增湿型、蒸发喷淋型和湿面型三种。在石油化工厂应用,以前两种为主。一般都可把热

液化出口温度冷却到接近甚至稍低于环境温度。

✧喷淋蒸发型湿式空冷器

这种空冷器是直接在管束上喷雾状水,由于水的蒸发和空气被增湿降温而强化传热。它同时兼有增湿空冷器的优点。

✧湿面式空冷器

湿面空冷器是光管组成的一种空冷装置,它可以把内流体温度降到大气温度,并可避免管子腐蚀,在经济和效能方面也优于干式空冷器。

湿面空冷器的管束是由水平的或稍微倾斜的光管组成,呈三角形排列。根据管内流体的要求,可用单程或多程。由于空气总是从管束上面向下流动,所以管内流体最好自下而上流动,以便逆流换热。湿面空冷器的投资和占地面积均比列管式换热器少,动能消耗约少1/3左右。

(3)干、湿联合空冷器

所谓干湿联合空冷器,就是将干空冷器和湿空冷器组合成一体,由于组合方法的不同,结构形式也有多种变化,但其组合的原则基本相同,一般在工艺流体的高温区域用干空冷器,在低温区域用湿空冷器,即干空冷器起气体冷凝的作用,湿空冷器起冷凝液过冷的作用。

✧立放管束联合如图2.4.15所示。这种结构的管束立

放,喷水系统介于两管束之间,热流体先经过干空冷器,

经冷却后再进入湿空冷器继续过冷、由于干、湿空冷器并列,所以结构紧凑,但热流体的流向不太理想,管内阻力降大。

横放管束联合如图2.4.16所示。这种结构为管束横放,喷水系统亦介于两管束之间,热流体首先进入由增湿空气冷却的干空冷器,然后再进入湿空冷器继续过冷。喷水方向与空气流动方向相反。结构紧凑,占地面积小。上述两种结构都采用回转喷嘴,适用热负荷较小的装置。

4. 风机型式:

项目类别说明

(1)运行方式(1)鼓风

(2)引风

空气先经过风机再至管束

空气先经过管束再至风机

(2)调节方式(1)调角

方式

(2)调速

方式

停机手调,运转中手调,运

转中以压缩空气遥控或以

仪表自控

运转中遥控或以仪表自控

(3)联接方式(1)直接

传动

(2)齿轮

传动

(3)皮带

轮传动

效率最高,适用于调速控制

风机

运动可靠,效率较高,构造

较复杂,噪声较大

效率略低,构造较简单,噪

声忽略不计,但皮带需更换

四、空冷器的主要构造部件

(1)整体型式

空冷器的整体型式有干式、湿式和干-湿联合式三类。

图2.4.17空冷器整体型式图

(2)管束

空冷器的管束都是用翅片管,翅片管分为低翅片管和高翅片管两大类。

(3)管箱的种类

有丝堵式管箱、法兰式管箱、全焊接式管箱、集管式管箱四种类型。

(4)构架

✧水平式构架:分为鼓风式水平构架和引风式水平构架。

✧斜顶式构架。

✧湿式构架。

✧干-湿联合式构架。

五、传热方程

热负荷的计算,是根据热流式况作热平衡计算,得出该过程所需要的冷却热负荷量,但是可以考虑留有10%左右的余量。

1.冷却过程的热负荷

气体、液体或气液混相冷却过程的热负荷计算如下:

Q R=Wi[yi(Hg1-Hg2)+(1-y1)*(HL1-HL2)]

式中:

Q R—热流冷却的热负荷,w;

Wi—管内介质重量流率,Kg/时;

Hg1、Hg2—气相进出口热焓,kj/kg

HL1、HL2—液相进出口热焓,kj/kg

Y1—进口处气相分率,重%。

2.冷凝冷却过程的热负荷

Q R=Wi[yi((1-y1)HL1+y1Hg1)-(1-y2)HL2-y2Hg2]] 式中:

y2—出口处气相分率,重%。

空冷器工艺设计

本科毕业设计(论文) 题目:空冷器工艺计算软件开发及200kCal/h空冷器设计 学院:机械工程学院 专业:过程装备与控制工程 班级: 2011级 01 班 学号: 201102060125 学生姓名:严培杰 指导老师:张玮陈冰冰 提交日期: 2015年 6月日

姓名:严培杰指导老师:陈冰冰、张玮 浙江工业大学机械工程学院 摘要 本文主要介绍了空冷器的发展以及空冷器工艺计算软件的开发。通过Visual.Basic 6.0编写了空冷器工艺计算软件,其中包含了常用冷却液体的物性参数数据,可实现传统空冷器的工艺计算。其中软件的设计思路和特点尤为重要,本文还采用软件计算和人工计算进行比较的方法,对算例进行了对比,其结果表明该软件操作方便,功能完善,可有效进行空冷器的工艺计算。 关键词:空冷器;工艺计算;翅片管;软件开发

The development of air cooler's Process Calculation Software and 200kcal/h air cooler's Design Student: peijie yan Advisor:Dr.Bingbing chen Dr.wei zhang College of Mechanical Engineering Zhejiang University of Technology Abstract This article mainly introduced the development of air cooler and the development of air cooler's process calculation software.We write the air cooler's process calculation software through Visual.Basic 6.0, and the software includes so me common liquid’s Physical param- -eters, it can use in traditional process calculation of air cooler.The software design ideas and features are particularly important。In this article,we calculated the air cooler’s structural parameters through the software and handwork。The results show the software has some Advantages :(1)easy to operate, (2)fully functional, (3)short compute cycles。 Keywords:Air Cooler; process calculation; finned tube; Software Development

翅片管换热器基础知识

翅片管换热器基础知识 在换热器中,很多时候传热两侧流体的换热系数大小不平衡,通常我们会在换热系数小的一侧加装翅片。 什么是翅片管?

翅片管,又叫鳍片管或肋片管。顾名思义,翅片管就是在原有的管子表面上(不论外表面还是内表面)加工上了很多翅片,使原有的表面得到扩展,而形成一种独特的传热元件。 为什么要采用翅片管? 在原有表面上加工上翅片能起到什么作用呢?

翅片管换热器的结构与一般管壳式换热器基本相同,只是用翅片管代替了光管作为传热面。这使得其结构更加紧凑,换热面积增加,可以加强换热。 什么情况时,选用翅片管呢? 有几个原则: (1)管子两侧的换热系数如果相差很大,则应该在换热系数小的一侧加装翅片。 ?例1:锅炉省煤器,管内走水,管外流烟气,烟气侧应采用翅片。 ?例2:空气冷却器,管内走液体,管外流空气,翅片应加在空气侧。 ?例3:蒸汽发生器,管内是水的沸腾,管外走烟气,翅片应加在烟气侧。 应注意,在设计时,应尽量将换热系数小的一侧放在管外,以便于加装翅片。 (2)如管子两侧的换热系数都很小,为了强化传热,应在两侧同时加装翅片,若结构上有困难,则两侧可都不加翅片。 在这种情况下,若只在一边加翅片,对传热量的增加是不会有明显效果的。

?例1:传统的管式空气预热器,管内走空气,管外走烟气。 因为是气体对气体的换热,两侧的换热系数都很低,管内加翅片又很困难,只好用光管了。 ?例2:热管式空气预热器,虽然仍是烟气加热空气,但因烟气和空气都是在管外流动,故烟气侧和空气侧都可方便地采用翅片管,使传热量大大增加。 (3)如果管子两侧的换热系数都很大,则没有必要采用翅片管。 ?例1:水/水换热器,用热水加热冷水时,两侧换热系数都足够高,就没有必要采用翅片管了。但为了进一步增强传热,可采用螺纹管或波纹管代替光管。 ?例2:发电厂冷凝器,管外是水蒸汽的凝结,管内走水。两侧的换热系数都很高,一般情况下,无需采用翅片管。 翅片管束 1什么是翅片管束? 由多支翅片管按一定规律排列起来而组成的换热单元叫翅 片管束。一个翅片管换热器可以由一个或多个翅片管束组成。 2翅片管束的结构组成包括? ?翅片管(多支):传热的基本元件。 ?管箱(集箱)或管板:连接翅片管两端的箱体,弯管或钢板。 当翅片管与箱体或管板连接以后,翅片管之间的间距也就固定了,同时,管箱使管内的流体形成了连续的流道。

减压塔知识点

2.1.4.3减压塔调节 减压塔顶压力控制 (1)控制范围 减压塔T-1101顶压力PIC-1012:-50Kpa。 (2)控制目标 减压塔T-1101顶压力PIC-1012:-50Kpa。 (3)相关参数 塔顶空冷器A-1101A~D冷却效果、进料量、进料温度、塔顶回流量、中段回流量、T-1101塔底温度、T-1101塔底液位。 (4)控制方式 减压塔顶压力与真空泵串级控制,它是通过控制阀PIC1012调节。 2.1.4.4减压塔顶温度控制 (1)控制范围 减压塔塔顶温度TIC-1012:110℃。 (2)控制目标 减压塔塔顶温度TIC-1012:110℃。 (3)相关参数 减压进料温度、回流量、回流温度、中段抽出量、原料性质、塔压力。 (4)控制方式 减压塔的塔顶温度是通过对塔顶回流线流控FIC-1010和塔顶温控TIC-1012串级进行调节而实现的,通过调节塔顶回流量来控制塔顶温度。 (5)正常调整 (6)异常处理

2.1.4.5减压塔塔底温度 (1)控制范围 减压塔塔底温度TI-1015:300-320℃。 (2)控制目标 减压塔塔底温度TI-1015:300℃。 (3)相关参数 分馏进料温度、塔顶及中段回流量、塔顶及侧线回流温度、塔顶及中段抽出量、原料性质、塔顶压力。 (4)控制方式 减压塔的塔底温度由进料温度控制。 (5)正常调整 2.1.4.6减压塔进料温度控制 (1)控制范围 减压塔进料温度370-375℃。 (2)控制目标 减压塔进料温度370℃。 (3)相关参数 减压进料量、中段油抽出温度、塔顶油抽出量、中段及顶油抽出温度、减压塔进料加热炉F-1101出口物料温度。 (4)控制方式 通过减压进料加热炉F-1101控制进料温度。 (5)异常处理

空冷器(空气冷却器)选用常识及应用

空气冷却器 空气冷却器简称空冷器,它是以空气作为冷却介质,可对流经管内的各种热流体进行冷却或冷凝。 空冷器适用于炼油厂、石油化工厂冶金、动力、电站等行业冷却系统的冷却和冷凝。它与水冷却系统相比较,具有节约用水、减少环境污染、投资低、操作方便、运行维修费用低以及使用寿命长等优点。 空冷器主要由管束、风机、构架及百叶窗等部件组成。管束是空冷器的主要部分,它有着自己的独立结构,它可以完整地在空冷器构架上进行装折。管束由翅片管、管箱和框架(侧梁和横梁等受力构件)组成。 管束的基本参数有管束型式(指水平式、斜顶式等)、工作压力和温度、翅片管型式和规格、管箱型式、管束长度和宽度、管排数、管程数等。每片管束应根据上述参数作出选择。 空冷器有干式、湿式和干--湿联合式,干式空冷器是空冷器的基本型式,湿式空冷器和干--湿联合式空冷器是其发展型式。空冷器按通风型式有鼓风和引风两种。 湿式空冷器和联合式空冷器,适用于终冷温度较低(高于大气湿球温度为5℃左右)的工艺流体。 湿式空冷器两侧放置SL型管束作湿式运行,对介质进行冷凝、冷却。操作温度大约70℃。联合式冷却器为干、湿联合运行,上部斜放SX型管束作干式运行,对介质进行冷凝,下部立放SL型管束作湿式运行。干--湿冷却的界线温度大约在70℃左右。 干式空冷器可分为水平式、斜顶式、水平立式和直立式等。 湿式空冷器可分为水平立式和立斜式等。 空冷器型式的选择主要取决于工艺特性和要求。 我厂可为用户提供各种型式的翅片管、管束及空冷器。 说明:本信息 空气冷却器 空气冷却器简称空冷器,它是以空气作为冷却介质,可对流经管内的各种热流体进行冷却或冷凝。

压缩机知识问答

压缩机知识问答 一、燃气发生器系统 1、燃气轮机(GG)的工作过程? 答:它包括:进气.压缩.燃烧和排气过程。 2、压缩机运行时燃料气温度设定是否越高越好?为什么? 答:不是。因为燃料气在GG燃烧前要和GG润滑油要进行换热,如燃料气设定温度过高会影响GG润滑油的换热,造成GG轴承温度过高. 3、燃气轮机(GG)的由哪5个基本模块组成? 答:包括:模块01,进气机匣。模块02,7级中压压气机。模块03,中机匣。模块04,6级高压压气机。模块05,中压涡轮导向叶片, 涡轮盘,轴组件和机匣。 4、GG燃气控制系统包括那些? 答.一个是燃气液压动装置和燃气控制阀门.另一个是数字控制系统,用于调节速度,控制压力和温度。 5、液压启动马达在什么情况下不能启动? 答.在高压压气机的转速超过250转/分的情况下,不能启动。 6、GG滑油温度控制在多少度?启动液压马达液压油温度多少度? 答.GG滑油温度不超过80℃.启动马达液压油温度不超过70℃。 7、高压压气机的作用? 答.将低压压气机压缩的空气进一步增压,并供给燃烧系统。 8、GG包括几大系统? 答. (1)、冷却和密封空气系统。 (2)、启动系统。 (3)、压气机气流控制系统。 (4)、滑油和液压系统。 (5)、燃烧系统。 (6)、仪表和电气系统。 9.可变导叶的控制范围(VIGV)? 答:-7.5℃— +37.5℃ 在-7.5℃时,进气量最大,在+37.5时进气量最小。 可变导叶的角度的改变可以调节压气机的空气流量,从而调节压气机的转速。10.GG润滑和压缩机润滑是用的同一种润滑油吗?它们用的分别是什么润滑油? 答:不是.GG用的是合成润滑油,压缩机和动力涡轮用的是矿物润滑油。 11.GG润滑系统的作用? 答:它独立于主润滑油系统,它为GG提供冷却和滑油,并为GG的可调进口导向叶片和一些燃料控制阀的动作提供液压用油。 12、燃料气温度控制系统的组成? 答:(1)、流量开关 (2)、可控硅控制器 (3)、热电阻, (4)、电加热器 (5)、温度显示仪表 (6)、控制接触器 (7)、控制阀门

空冷器基本知识

空冷器基本知识 在石油化工生产中,工艺介质的冷却通常用水冷器,用得最多的冷却器是空冷器。现将空冷器的基本知识简介如下: 一、空冷器型号的意义 1.管束型号的解释 管程数及法兰密封面型式: S光洁面;b凹凸面; c榫槽面;d梯形槽 翅化比/翅片管型式 设计压力(MPa)及管箱型式 S丝堵型;L法兰型; Q全焊型;J集合管型 光管换热面积(㎡) 翅片管排数 管束公称尺寸:长×宽(m) 管束放置方式: P水平式;X斜式; SL湿立失;SLX湿立斜式; XT斜顶式

例:P9*3-4-13-1.575-23。4/GJ-Ⅱa 表示:水平式管束长9m,宽3m,4排翅片管,光管面积为130m2,设计压力为1.57 Mpa,丝堵型管箱,翅化比23.4GJ型翅片管,二管程,光滑面密封。 2.构架型号的解释 风机直径×102mm/数量 A :构架开式;B:闭式 构架公称尺寸:长×宽(m) 构架型式:JP水平式;JXT斜顶式;JS湿 立式;JSL干、湿联合式;JSLX湿立斜失例:JP9*6B-36/2 表示:水平式构架,公称尺寸为9m,宽6m,闭式,风机直径3600mm,风机2台。 3.风机型号的解释 电机功率(kw) 风机转动方式:a~k

风机叶片数 叶片型式:B标准型;C加宽型; W宽型 叶片直径:×102mm 风量调节方式:SF停机手调式; BF半自调式; ZF自动调节式 通风方式G鼓风式;Y引风式例:G-SF36B4-K22 鼓风式,停机手调式风机,叶轮直径3600mm,B型时片,4叶,K式行动,电机功率22KW。 4.百叶窗型号的解释 公称尺寸(长×宽)(m) 百叶窗C 调节型式:S手调;Z自调 例:SC6*3 手动调节百叶窗,公称尺寸长6m,宽3m。 5.喷水装置型号的解释

空冷岛技术资料

目录 一.直接空冷系统基础知识 二.空冷散热器的基本结构 三.直接空冷系统的设备 四.接空冷系统的运行调节及自动控制 五.直接空冷系统的冬季防冻问题 六.空冷散热器的热风再循环现象 七.空冷散热器的清洗系统

一.直接空冷系统基础知识 1.汽轮机排汽的冷却方式 凝汽设备是凝汽式汽轮机的一个重要组成部分。由热力循环来讲,凝汽设备实质是一个冷源。汽轮机排汽的热量是通过凝汽设备而最终传递给环境空气,形成凝结水,返回锅炉,促使新蒸汽源源不断地流进汽轮机,而排汽源源不断地排入凝汽设备,形成热力循环。因此凝汽设备其工作的好坏直接影响整个机组运行的经济性和安全性。 凝汽设备的作用有两个: (1)在汽轮机排汽口建立并维持一定的真空。 (2)回收洁净的凝结水作为锅炉给水的一部分。 根据凝汽设备工作介质的不同,而将汽轮机的凝汽系统分成两大类: 第一类:二次循环水冷却系统既湿冷。 第二类:空气冷却系统。 由于空气冷却系统采用工艺流程的不同,而又将空气冷却系统分成三种: (1)直接空气冷却系统简称ACC系统。 (2)采用混合式凝汽器的间接冷却方式简称海勒(HL)系统。 (3)采用表面式凝汽器的间接冷却方式。 2.直接空冷系统的冷却原理 直接空气冷却系统(以下简称直接空冷系统)的冷却介质是环境空气。汽轮机排汽所携带的热量经过空冷散热器的金属表面,通过与环境空气的对流传热直接传递给环境空气,散发到环境中。 由传热基本方程:Q=UA Tm(其中Q为热交换量,U为传热系数,Tm为传热平均温差)得知:在热交换面积、传热平均温差一定的情况下,影响热交换量的因素为传热系数,而传热系数与散热器的结构形式、材质、表面清洁程度、工作介质的流速有关。

氧化工艺作业人员安全技术培训大纲及考核标准

氧化工艺作业人员安全技术培训大纲及考核标准 (一)培训大纲 1. 范围及要求 本大纲规定了氧化工艺技术作业人员安全技术理论培训和实际操作培训的目的、要求和方法。 适用于邻二甲苯或萘的氧化制备邻苯二甲酸酐等工艺过程的操作作业。典型工艺以外的相近工艺参照本大纲执行。 实际操作培训可根据实际情况,采用观摩、模拟、推演、实际操作等方式进行。 2. 引用 国家安全生产监督管理总局令第30号《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》 3. 术语定义 氧化反应:指物质失去电子的反应。 4. 基本条件 4.1 年满18周岁,且不超过国家法定退休年龄; 4.2经社区或者县级以上医疗机构体检健康合格,并无妨碍从事相应特种作业的器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症、色盲、色弱以及其他

职业禁忌性疾病和生理缺陷; 4.3高中或者相当于高中及以上文化程度; 4.4在相关岗位实习三个月以上,具备必要的安全技术 知识与技能; 4.5相应特种作业规定的其他条件。 5. 培训内容 5.1 理论培训内容 5.1.1 安全基础知识培训内容 所有培训对象都应接受该部分内容的培训。 5.1.1.1 化学基础知识:有机化学知识和无机化学知识。 5.1.1.2 石油及油品基础知识:石油的化学组成及物理性质、主要的石油产品种类及技术指标。 5.1.1.3 氧化生产的基础知识:反应原料和辅料的的预处理、氧化生产工艺、反应产物的后处理、主、副产品的基本知识。 5.1.1.4 氧化过程基础知识:氧化反应基础知识、传热、传导基础知识、蒸馏的基本知识。 5.1.1.5 计量基础知识:计量单位和法定计量单位、常用流量计知识。 5.1.1.6 氧化设备基础知识:压力容器的基础知识、塔设备、加热炉、反应器、换热器、空冷器、压缩机、泵的基础知

CAESARII基础知识要点

CAESARII-管道应力分析软件(系列培训教材) 管道应力分析基础知识 北京市艾思弗计算机软件技术有限责任公司 2003年1月15日

管道应力分析基础知识 1.管道应力分析的原则 管道应力分析应保证管道在设计条件下具有足够的柔性,防止管道因热胀冷缩、管道支撑或端点附加位移造成应力问题。 2.管道应力分析的主要内容 管道应力分析分为静力分析和动力分析。 静力分析包括: 1)压力荷载和持续荷载作用下的一次应力计算——防止塑性变形破坏; 2)管道热胀冷缩以及端点附加位移等位移荷载作用下的二次应力计算——防止疲劳破坏; 3)管道对设备作用力的计算——防止作用力太大,保证设备正常运行; 4)管道支吊架的受力计算——为支吊架设计提供依据; 5)管道上法兰的受力计算——防止法兰汇漏。 动力分析包括: l)管道自振频率分析——防止管道系统共振; 2)管道强迫振动响应分析——控制管道振动及应力; 3)往复压缩机(泵)气(液)柱频率分析——防止气柱共振; 4)往复压缩机(泵)压力脉动分析——控制压力脉动值。 3.管道上可能承受的荷载 (1)重力荷载:包括管道自重、保温重、介质重和积雪重等; (2)压力荷载:压力载荷包括内压力和外压力; (3)位移荷载:位移载荷包括管道热胀冷缩位移、端点附加位移、支撑沉降等; (4)风荷载; (5)地震荷载;

(6)瞬变流冲击荷载:如安全阀启跳或阀门的快速启闭时的压力冲击: (7)两相流脉动荷载; (8)压力脉动荷载:如往复压缩机往复运动所产生的压力脉动; (9)机械振动荷载:如回转设备的振动。 4.管道应力分析的目的 (1)为了使管道和管件内的应力不超过许用应力值; (2)为了使与管系相连的设备的管道荷载在制造商或国际规范(如NEMA SM-23、API-610、API-6 17等)规定的许用范围内; (3)为了使与管系相连的设备管口的局部应力在ASME Vlll的允许范围内; (4)为了计算管系中支架和约束的设计荷载; (5)为了进行操作工况碰撞检查而确定管于的位移; (6)为了优化管系设计。 5.管道柔性设计方法的确定 一般说来,下述管系必须利用应力分析软件(如CAESAR II)通过计算机进行计算及分析。 (1)与贮罐相连的,公称管径12”及以上且设计温度在100度及上的管线; (2)离心式压缩机(API 617)及往复式压缩机(API 618)的3”及以上的进、出口管线:(3)蒸汽透平(NAME SM23)的入口、出口和抽提管线; (4)泵(API 610)——公称管径4”及以上且温度100度及以上或温度-20度及以下的吸入。排出管线; (5)空冷器(API 661)——公称管径6”及以上且温度120度及以上的进、出口管线; (6)加热炉(API 560)——与管口相连的6”及以上和温度200度及以上的管线; (7)相当长的直管,如界区外的管廊上的管线; (8)法兰处的泄漏会造成重大危险的管线,如氧气管线、环氧乙烷管线等。 (9)公称管径4”及以上且100度及以上或-50度及以下的所有管线;

空冷技术知识

一. 结构原理 1. 什么是空冷器? 答:空气冷却器是以环境空气作为冷却介质,横掠翅片管外,使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备,简称"空冷器" ,也称"空气冷却式换热器" .空冷器也叫做翅片风机,常用它代替水冷式壳-管式换热器冷却介质,水资源短缺地区尤为突出. 2. 空冷器主要由哪几部分设备或部件构成? 答: 空冷器主要由管束,风机,构架及百叶窗所组成.其外形如图 4.1. 进出口管束管箱平台构架梯子风机图 4.1 空冷器外形 3. 空冷器与传统水冷器相比有何优点? 答:空气冷却器与水冷器相比有如下优点表 4.1 空冷的优点空气冷却器与水冷器相比的优点水冷的缺点a) 对环境没有热污染和化学污染; b) 空气可随意取得, 不需任何辅助设备和费用; c) 选厂址不受限制; d) 空气腐蚀性小,使用寿命长; e) 空气的压降仅有10~20 毫米,故空气的操作费用低; f) 空冷系统的维护费用, 一般情况下仅为水冷系统的20~30%; a) 对环境污染严重; b) 冷却水往往受水源限制,要设置管线和泵站等设施; c) 选厂址时必须考虑有充足的水源; d) 水腐蚀性强,需要进行处理, 以防结垢和脏物的淤积; e) 循环水压头高(取决于冷却器和冷水塔的相对位置) 故水冷, 能耗高; f) 由于水冷设备多,易于结垢, 在温暖气候条件下还易生长微生物,附于冷却器表面,常常需要停工清洗; g) 电源一断,即要全部停产g) 一旦风机电源被切断,仍有30~40%的自然冷却能力. 4. 空冷器有那些基本类型? 答:空冷器的基本类型有水平式,直立式和斜置式这几种结构型式水平式的结构型式水平引风式图 4.2 水平式的结构型式水平鼓风式直立式结构型式直立 A 型图 4.3 直立式结构型式斜置式的结构型式直立 B 型斜置 A 型图 4.4 斜置式的结构型式 5. 水平式的空冷器有什么特点? 答: 斜置 B 型水平式的结构型式空冷器适用场合,特点及缺点适用场合及特点a.管束及风机叶轮呈水平状放置. b.结构简单,安装方便. c.管排常有一坡度(0.5%—1%) 缺点a.占地面积较大. b.管内阻力比其他型式为大. 6. 直立式的空冷器有什么特点? 答: 直立式结构型式空冷器适用场合,特点及缺点适用场合及特点缺点 a. .管束垂直于地面, 风机叶轮可垂直或水平放 a. A 型结构略复杂. 置. b. 占地面积比水平式小. b. 安置方向应与常时风向配合. c. 管内阻力比水平式小 7. 斜置式的空冷器有什么特点? 答: 斜置式空冷器适用场合,特点及缺点适用场合及特点缺点 a. 管束与地面有一夹角. 构造略复杂. b. 占地面积比水平式小. c. 管内阻力比水平式小d. (B 型)一般用于气相冷凝冷却,传热系数比水平式高,也适用于负压真空系统.管束斜置,空气侧阻力小,分配均匀. 8. 空冷器如何分类? 答:以空冷器冷却方式分类,可分为:干式空冷器,湿式空冷器,干-湿联合空冷器,两侧喷淋联合空冷器;以空冷器管束布置型式分类,可分为:水平式空冷器, 斜顶式空冷器, 立式空冷器, 圆环式空冷器; 以空冷器通风方式分类, 可分为:自然通风式空冷器,鼓风式空冷器,引风式空冷器. 9. 空冷器翅片管有那些型式? 答:空冷器翅片管有L 型翅片管,LL 型翅片管,G 型(镶嵌式)翅片管,KL 滚花型翅片管,DR 型双金属轧制翅片管,TC 型椭圆管套矩形片翅片管,T60 型板翅片翅片管等结构形式. 10. 空冷器管箱有哪些型式? 答: 空冷器管箱有丝堵型管箱, 可卸盖板管箱, 集合管式管箱, 可卸帽盖板管箱, 全焊接圆帽管箱,整体锻造管箱等结构形式. 11. 空冷器的风机有哪些基本型式? 答:风机型式有项目类别说空气先经过风机再至管束. 空气先经过管束再至风机. 停机手调. 运转中手调, 运转中以压缩空气遥控或以仪表自控. 运转中遥控,或以仪表自控. 效率最高,适用于调速控制风机. 运行可靠,效率较高,构造较复杂,噪声较大. 结构较简单,效率略低,噪声忽略不计,但皮带需要更换. 明(1)运行方式(2)调节方式(3)联接方式①鼓风式②引风式①调角方式②调速方式①直接传动②齿轮传动③皮带轮传动12. 空冷器与传统水冷器相比有何缺点? 答: 空冷器与传统水冷器相比有如下缺点表 4.2 空冷的缺点a) 由于空气比热小,且冷却效果取决于干球温度,通常不能把工艺流体冷却到环境温度; b) 大气温度波动大,风,雨,阳光,以及季节变化,均会影响空冷器的性能,在冬季还可能引起管内介质冻结; c) 由于空气侧膜传系数低,故空冷器的冷却面积要大得多; d) 空冷器不能紧靠大的障碍物, 如建筑物,大树,否则会引起热风循环; e) 要求用特殊工艺制造的翅片

汽机运行人员必看的专业基础知识

汽机运行人员必看的专业基础知识 1、汽轮机工作的基本原理是怎样的? 答:具有一定压力、温度的蒸汽,进入汽轮机,经过喷嘴并在喷嘴内膨胀获得很高的速度。高速流动的蒸汽流经汽轮机转子的动叶片做功,当动叶片为反动式时,蒸汽在动叶中发生膨胀产生的反动力也是动叶片做功,动叶带动汽轮机转子按一定的速度均匀转动。这就是汽轮机最基本的工作原理。 2、汽轮机本体主要由哪几部分组成? 答:汽轮机本体主要有以下几个部分组成: ①转动部分:由主轴、叶轮、轴封和安装在叶轮上的动叶片及联轴器等组成。 ②固定部分:由喷嘴时汽缸隔板、静叶片、汽封等组成。 ③控制部分:由调节系统、保护装置和油系统等组成。 3、什么叫汽轮机的级? 答:有一列喷嘴和一列动叶栅组成的汽轮机最基本的工作单元叫汽轮机的级。 4、什么叫双列速度级?采用双列速度级有什么优缺点?

答:为了增大调节级的焓降,利用第一列动叶出口的余速,减小余速损失,使第一列动叶片出口汽流经固定在汽缸上的导叶改变流动方向后,进入第二列动叶片继续做功。这时把具有一列喷嘴,但一级叶轮上有两列动叶片的级,称为双列速度级。 5、汽封的作用是什么? 答:为了避免动、静部件之间碰撞必须留有适当的间隙,这些间隙的存在势必导致漏汽,为此必须加装密封装置—-汽封。根据汽封在汽轮机中所处位置可分为:轴端汽封(简称轴封)、隔板汽封和围带汽封(通流部分汽封)三类。 6、汽轮机为什么会产生轴向推力?运行中轴向推力怎样变化?答:纯冲动式汽轮机动叶片内蒸汽没有压力降,但由于隔板汽封的漏汽,使叶轮前后产生一定的压差且一般的汽轮机中,每一级动叶片蒸汽流过时都有大小不等的压降,在动叶叶片前后产生压差。叶轮和叶片前后的压差及轴上凸肩处的压差使汽轮机产生由高压侧向低压侧、与汽流方向一致的轴向推力。 影响轴向推力的因素有很多,轴向推力的大小基本上与蒸汽流量的大小成正比,也即负荷增大时轴向推力增大。需指出:当负荷突然减小时,有时会出现与汽流方向相反的轴向推力。 7、汽轮机盘车装置起什么作用?

汽轮机真空系统知识

汽轮机真空系统知识 第一节凝汽设备的作用 凝气设备主要由凝汽器、循环水泵、凝结水泵、抽气器等组成。 一、凝汽器的作用 凝汽器的作用是降低汽轮机的排气压力即形成高度真空,以增大蒸汽在汽轮机内的理想焓降;冷却汽轮机排汽成为凝结水,回收工质和一部分热量;在机组启、停中回收疏水;对凝结水和凝汽器补水进行一级真空除氧。 二、抽气器的作用 抽气器的作用有二:一是在机组启、停过程中,抽出凝汽器内的空气,建立启动真空;一是在机组运行中,连续不断地抽出凝汽器内漏入的空气等不凝结气体和蒸汽,维持凝汽器内的真空,以保证凝汽器的工作效率和提高机组经济性。 三、循环水泵和凝结水泵的作用 循环水泵的作用是连续不断地向凝汽器与其他冷却器(空冷器、冷油器)等提供一定压力和流量的冷却水,以保证它们工作需要。 凝结水泵的作用是将凝汽器中的凝结水连续不断地输送出去,送至除氧器作为锅炉给水,以达到回收工质的作用。 第二节凝汽设备的运行监控与工作原理 一:凝汽器的运行与监督 (一)凝汽器运行好坏的标志 (1)能否达到最有利真空;

(2)能否使凝结水的过冷度最小; (3)能否保证凝结水品质合格。 (二)凝汽器的最有利真空 凝汽器的最有利真空是指在汽轮机排气量、凝汽器冷却水入口温度一定时,通过增加冷却水流量使汽轮发电机的功率增加。当发电机增加的功率与循环水泵多耗的功率之差最大时的真空。它应该经过技术经济比较来确定,一般由实验来确定。 (三)凝结水的过冷却 凝汽器排汽口温度与凝结水温度之差称为凝结水的过冷度。 凝结水过冷却一方面降低了电厂的热经济性,增大了煤耗-一般过冷度每增加1℃,煤耗率约增加0.1%~0.15%;另一方面使凝结水含氧量增加,加快了设备管道系统的腐蚀,降低了设备的安全性和可靠性。凝结水过冷度一般要求不超过0.5~1℃。 凝结水过冷度增大的原因主要有: (1)凝汽器设计不合理; (2)凝汽器汽侧积存空气; (3)凝汽器水位高,淹没一部分冷却管,造成凝结水过冷却; (4)冷却水漏入凝汽器汽侧,导致凝结水过冷却; (5)冷却水水温过低,凝汽器热负荷过小,尤其是抽气机组在冬季供热时,可能出现这种情况。 (四)凝汽器的热力特性

常用工程设计知识问答

常用工程设计知识问答 1.1 装置设备布置常用的标准、规范有哪些? 答: (1) GB50160-98《石油化工企业设计防火规范》; (2) GBJ16-87《建筑设计防火规范》(97年版); (3) GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》; (4) HG20546-92《化工装置设备布置设计规定》; (5) GBJ74-84《石油库设计规范》(95年局部修订条文)。 1.2 GB50160-98《石油化工企业设计防火规范》中对可燃气体的火灾危险性如何分类? 答:可燃气体的火灾危险性分类见表1.2。 表1.2 可燃气体的火灾危险性分类 1.3 GB50160-98《石油化工企业设计防火规范》中对液态烃、可燃液体的火灾危险性如何分类? 答:液态烃、可燃液体的火灾危险分类见表1.3。 表1.3 液态烃、可燃液体的火灾危险性分类 1.4 设备的间距除应满足防火、防爆规范外,还应满足什么要求? 答:设备的间距除应满足防火、防爆规范外,还应满足以下各方面的要求: (1) 操作、检修、装卸、吊装所需的场地和通道; (2) 构筑物(包括平台、梯子等)的布置; (3) 设备基础、地下埋设的管道、管沟、电缆沟和排水井的布置; (4) 管道和外表安装。

1.5 可燃气体压缩机与明火设备、非防爆的电气设备的间距应符合国家的现行规范是什么? 答:可燃气体压缩机与明火设备、非防爆的电气设备的间距,应符合国家现行的GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》和GB50160-98《石油化工企业设计防火规范》。 1.6 什么叫爆炸极限? 答:可燃气体、可燃液体的蒸汽或可燃粉尘和空气混合达到一定浓度时,遇到火源就会发生爆炸。达到爆炸的空气混合物的浓度,称之为爆炸极限。爆炸极限通常以可燃气体、蒸汽或粉尘在空气中的体积百分数来表示。其最低浓度称为“爆炸下限”,最高浓度称为“爆炸上限”。 1.7 什么叫燃点、闪点和自燃点? 答: (1) 燃点---是指可燃物质加温受热并点燃所需的最低温度,即为该物质的“燃点”。也称“着火点”。物质的燃点越低,越容易燃烧。 (2) 闪点---是指可燃液体挥发出来的蒸气与空气形成的混合物遇火源能够发生闪燃的最低温度。 (3) 自燃点---是指可燃物质达到某一温度时,与空气接触,无需引火即可剧烈氧化而自行燃烧,发生这种情形的最低温度。 1.8 什么是一次危险和次生危险? 答:一次危险是设备或系统内潜在着发生火灾或爆炸的危险,但在正常操作状况下,可不能危害人身安全或设备完好。 次生危险是指由于一次危险而引起的危险,它会直截了当危害到人身安全、设备毁坏和建筑物的倒塌等。 1.9 什么叫爆炸危险区域? 答:爆炸性混合物显现的或预期可能显现的数量达到足以要求对电气设备的结构、安装和使用采取预防措施的区域。 1.10 装置平面布置的原则是什么? 答: (1) 依照风向条件确定设备、设施与建筑物的相对位置; (2) 依照气温、降水量、风沙等气候条件和生产过程或某些设备的专门要求,决定是否采纳室内布置; (3) 依照装置竖向布置,确定装置地面零点标高与绝对标高的关系; (4) 依照地质条件,合理布置重荷载和有振动的设备; (5) 在满足生产要求和安全防火、防爆的条件下,应做到节约用地、降低能耗、节约投资、有利于环境爱护。

汽轮机基础

冷升泵入口旋转滤网清洗的工作原理? 答:旋转时通过转刷将网上的脏物冲洗干净. 循泵入口为什么要加氯? 答:杀死循环水中的微生物. 循环水泵是立式布置还是卧式布置? 答:立式. 循环水泵的推力轴承起什么作用? 答:平衡轴向推力及转子自重. 循环水泵的导向轴承冷却水起什么作用? 答:润滑,冷却. 循泵轴承冷却的工业水从何处引来? 答:I期工业水管. 循环水泵入口集水井水位低,可能有哪些原因? 答:冷水塔水位低,清污机滤网脏堵. 循泵正常运行中的检查项目? 答:a.定期检查泵和电机各部的声音和振动; b.定期检查泵出水压力正常; c.定期检查泵和电机推力轴承金属温度正常,电机轴承油位正常。 d.定期检查泵电机电流正常,电机线圈温度正常; e.定期检查轴承冷却水流量正常; f. 循泵出口蝶阀液压油站油温、油位、油压正常. g. 检查清污机前后液位差大于300mm时,清污机自动运行正常。 h. 检查循泵坑排污泵联锁正常,泵坑内无积水。 i.检查高低位油箱油位正常。 循泵热工保护跳闸内容有哪些? 答:泵运行时出水门未全开。 循泵出口蝶阀的动力源是什么? 答:液压油. 循泵出口蝶阀油站电源失去,会造成什么后果? 答:蝶阀油压低,循泵跳闸. 循泵启动前出口蝶阀应在开还是在关位? 答:开出15%. 循泵出口蝶阀油站有何作用? 答:开启、关闭循泵出口门,并使出口门有逆止门的作用. 循泵出口蝶阀油站有哪些部件组成? 答:油泵,蓄能器,压力开关,电磁阀组,油箱. 循泵出口蝶阀油站油压的正常应在什么范围? 答:6MPa-10MPa. 循泵出口蝶阀油站油压设定为多少? 答:油压低至5.1Mpa启动油泵,油压高至11Mpa停油泵. 循泵的冷却水分别供何处冷却? 答:电机空冷器和轴承油冷却器. 循泵电机空冷器及导向轴承冷却水源从何而来? 答:工业水.

设备基础知识问答

设备基础知识问答 1.什么是重度、密度和比重? 答:单位体积的油品的重量称重度。单位:g/cm3 单位体积的油品的质量称为密度。单位:g/cm3 同体积的油与水的重度之比称为比重。常用d420表示(纯水在常压下4℃时重度为1,所以常用4℃时的水为标准)。 2.什么是压力?压力降? 答:垂直作用于物质单位面积上的力称为压力(MPa或Pa)。流体流动时用于抵消阻力造成的能量损失称为压力降。 3.什么是真空度? 答:以当地当时的外界大气压为零点计算的负压即低于大气压部分,其最大值不超过一个大气压,即P真=P气一P绝。 4.什么是绝对压强? 答:测得的压强加上大气压强或大气压强减去真空度为绝对压强。即:P绝=大气压强+表压或P绝=大气压强-真空度5.什么是流速?流量? 答:流体在单位时间内,在流动方向上所流过的距离称流速。其单位为:m/S。单位时间内流经任一有效截面的流体量称流量。其单位为m3/h或T/h。 6.什么是临界温度?临界压力? 答:不论在什么压力下,也不能将液体气化的最低温度,称

临界温度。也就是烃类能处于液态的最高温度。相当于临界温度时的饱和蒸汽压称临界压力。 7.什么叫过热汽体?过冷液体? 答:汽体的温度如果高于其露点称过热汽体。液体的温度如果低于其泡点称过冷液体。 8.什么是粘度?粘温性? 答:液体流动时分子间磨擦而产生阻力的大小叫粘度。油品的粘度随温度变化而变化的特性称油品的粘温性。 9.什么是闪点?自燃点?燃点? 答:闪点指可燃性液体的蒸汽同空气的混合物在临近火焰时,能发生短暂闪火的最低温度。油品加热到一定温度,当与火焰接触时发生连续燃烧的最低温度叫燃点。将油品加热,无需引火油品即能产生火焰自行燃烧的最低温度称为自燃点。 10.沸点、闪点、自燃点之间的关系是什么? 答:油品沸点愈低,则闪点愈低,自燃点愈高;沸点愈高,则闪点愈高、自燃点愈低。 11.什么是氢分压? 答:所谓氢分压是指在加氢反应时,反应器内氢气组分的压力,它等于气相多个组分中氢气所占的体积百分数与反应压力之积即氢纯度与反应压力之积)。 12.什么是氢纯度? 答:氢纯度是气相中氢气组分与全部组分的体积比。

炼油厂静设备基本知识培训

第四章静设备篇 第1题根据使用条件管道可分哪几类? 答:管道按使用条件一般可分为以下几类: (1)水煤气输送管 (2)无缝钢管 (3)裂化用无缝钢管 (4)锅炉用无缝钢管 (5)高压无缝钢管 (6)不锈、耐酸无缝管 第2题管道连接方式有哪几种? 答:管道连接方式有以下几种: (1)焊接:所有压力管道尽量采用焊接,管径大于32mm且厚度在4mm以上采用电焊;管径在32mm以下,厚度在3。5mm以下采用气焊。 (2)法兰:适用于一般管径、密封性要求高的管子连接。 (3)丝扣:适用于管径小于65mm,工作压力在4 kgf/cm2以下的温度低于100℃的水管或低压煤气管. (4)活接头:适用于经常拆洗的物料管道. (5)其它连接:如水泥砂浆接口、快速接头等。 第3题法兰的基本形式可分哪四类? 答:可分为:(1) 整体法兰.(2)带颈对焊法兰。(3)平焊法兰.(4)松套法兰. 第4题法兰密封面型式有哪几类? 答:有以下几类:(1)全平面;(2) 突面;(3) 凹凸面;(4) 榫槽面;(5)环连接面;(6)锥面。 第5题试述闸阀的结构和特点? 答:闸阀又叫闸板阀,这种阀门的阀体内有一平板也叫闸板,与介质流动方向垂直,平板升起时阀即开启。该种阀门由于阀杆的结构形式不同可分为明杆式和暗杆式两类.闸阀的密封性能较好,流体阻力小,开启、关闭力较小,适用比较广泛。它一般适用于大口径的管道上。 第6题试述截止阀的结构和特点? 答:截止阀是利用装在阀杆下面的阀盘与阀体的突缘部分相配合来控制阀的启闭,它的结构

较简单,维护方便,截止阀也可以调节流量,应用也较广泛,但流体阻力较大。 第7题试述安全阀的结构和特点? 答:主要用于锅炉和压力容器上.当介质压力超过规定数值时,自动开启,排除多余介质,直到压力降到一定数值后又自功关闭.安全购有弹簧式和杠杆式.弹簧式中又分封闭式和不封闭式.弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作。一般易燃、易爆或有毒介质应选用封闭式;蒸汽或惰性气体可选用不封闭式.在弹簧安全阀中还有带扳手和不带扳手的,扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度,有时也可以用作手动紧急泄压。杠杆式安全阀又叫重锤式安全阀,主要靠杠杆重锤的作用力而工作. 第8题阀门安装要注意哪些方面? 答:要注意以下几个方面: (1)新阀门安装前,必须进行过试压检查,以确保阀门的各密封点不泄漏。如果阀门内泄,阀芯及阀座均应研磨,直至不漏。 (2)安装时对于有方向性要求的阀门,必须保证与介质流向一致。 (3)与阀门连接的管法兰,应与阀门法兰配对。严禁不同规格的阀门代用。 (4)阀门垫片质量应符合有关标准,垫片放置要准确到位,防止压偏。 (5)螺栓规格要与法兰配对,不能用小一级的螺栓代用,拧紧螺栓时,要对角拧紧,吃力要均匀。 第9题使用阀门时应注意哪些方面? 答:要注意以下几个方面: (1)开关阀要用力均匀,严禁敲打,以免损坏手轮及铜套. (2)新安装的阀门要开关一次,确认阀门的灵活程度。 (3)新安装的阀门在阀门丝杆上应均匀涂抹黄油,以保证开关灵活,对于锈迹斑斑,开、关不灵的阀门应除锈,抹黄油. (4)对于有传动装置的阀门,应定期更换润滑油(脂),定期检查确认。 (5)停工检修时应对填料出现泄漏阀门的填料进行更换,填料压盖受力均匀,而且不能压的太紧。 (6)冬季,铸铁阀门做好防冻防凝工作,防止阀门冻裂。 (7)阀门开启时,丝杆应留几扣,不能将阀杆全部拉出。 第10题炼油设备一般包括哪些? 答:炼油厂的设备总的包括动设备和静设备,其中动设备包括:压缩机、泵、风机等。 静设备包括:各种压力容器,如反应器、塔、换热器、容器等,以及加热炉和其他不符

石油化工管道的安装常识

石油化工管道的安装常识 1、设备布置设计的一般要求是什么, 答:(1)满足工艺流程要求,按物流顺序布置设备; (2)工艺装置的设备、建筑物、构筑物平面布置的防火间距应符合安全生产和环境保护要求; (3)应考虑管道安装经济合理和整齐美观,节省用地和减少能耗,便于施工、操作和维修; (4)应满足全厂总体规划的要求;装置主管廊和设备的布置应根据装置在工厂总平面图上的位置以及有 关装置、罐区、系统管廊、道路等的相对位置确定,并与相邻装置的布置相协调; (5)根据全年最小频率风向条件确定设备、设施与建筑物的相对位置; (6)设备应按工艺流程顺序和同类设备适当集中相结合的原则进行布置。在管廊两侧按流程顺序布置设 备、减少占地面积、节省投资。处理腐蚀性、有毒、粘稠物料的设备宜按物性分别紧凑布置; (7)设备、建筑物、构筑物应按生产过程的特点和火灾危险性类别分区布置。为防止结焦、堵塞、控制 温降、压降,避免发生副反应等有工艺要求的相关设备,可靠近布置; (8)设备基础标高和地下受液容器的位置及标高,应结合装置的坚向布置设计确定; (9)在确定设备和构筑物的位置时,应使其地下部分的基础不超出装置边界线; (10)输送介质对距离。角度、高差等有特殊要求的管道布置,应在设备布置设计时统筹规划。 2、装置中主管廊宽度、跨度和高度的确定应考虑哪些因素, 答:(l)管廊的宽度:

l)管廊的宽度主要由管道的数量和管径的大小确定。并考虑一定的预留的宽度,一般主管廊管架应留有 10,,20,的余量,并考虑其荷重。同时要考虑管廊下设备和通道以及管廊上空冷设备等结构的影响。 如果要求敷设仪表电缆槽架和电力电缆槽架,还应考虑其所需的宽度。管廊上管道可以布置成单层或双 层,必要时也可布置三层。管廊的宽度一般不宜大于10m; 2)管廊上布置空冷器时,支柱跨距宜与空冷器的间距尺寸相同,以使管廊立柱与空冷器支柱中心线对齐 ; 3)管廊下布置泵时,应考虑泵的布置及其所需操作和检修通道的宽度。如果泵的驱动机用电缆为地下敷 设时,还应考虑电缆沟所需宽度。此外,还要考虑泵用冷却水管道和排水管道的干管所需宽度; 4)由于整个管廊的管道布置密度并不相同,通常在首尾段管廊的管道数量较少。因此,在必要时可以减 小首尾段管廊的宽度或将双层管廊变单层管廊。 (2)管廊的跨度: 管廊的柱距和省廊的跨距是由敷设遮其上的管道因垂直荷载所产生的允许弯曲挠度决定的,通常为6,9m 。如中小型装置中,小直径的管道较多时,可在两根支柱之间设置副梁使管道的跨距缩小。另外,管廊 立柱的间距,宜与设备构架支柱的间距取得一致,以便管道通过。如果是混凝土管架,横梁顶宜埋放一

设备基础知识资料

设备基础知识资料 1、什么是压力,什么是压强? 答:垂直作用在物体表面上的力叫压力。单位面积上承受的力叫做压强。但在压力容器上或一般工程技术上,习惯上将压强称为压力。 2、压强单位间的换算关系如何? 答:1工程大气压=0.968标准大气压=735.6毫米汞柱 1公斤力/cm2=10米水柱 3、什么是工程大气压? 答:工程上为方便计算,把1公斤力/cm2的压力称为1个工程大气压。 4、什么是绝对压力、表压力、负压力?其关系如何? 答:容器内介质的实际压力称为绝对压力,用“P绝”表示;用各种压力表测量容器介质的压力得到的压力数值称为表压力,用“P表”表示;容器内介质的压力低于大气压力的部分,称为负压力或真空,简称负压,用P负表示。 P绝=P表+P大气P负=P大气-P绝 5、什么是压力容器,我国的《容规》对压力容器的界限是如何划分的? 答:指盛装气体或液体,承载一定压力的密闭设备。 我国《容规》规定同时具备下列三个条件的容器作为特殊容器来管理。 (1)最高工作压力(P W)≥1公斤力/cm2(o.o98MPa,不包括液体静压力,下同) (2)容积(V)≥25升,且P W×V≥200升·公斤力/cm2(196升·MPa)(3)介质为气体,液化气体和最高工作温度高于标准沸点的液体。 6、什么是工作压力? 答:工作压力也称操作压力,系指容器顶部在正常工艺操作时压力(即不包括液体静压力)。 7、什么是最高工作压力? 答:指容器顶部在工艺操作过程中可能产生的最大压力(即不包括液体静压力)。压力超过此值时,容器上的安全装置就要动作。 8、什么是设计压力?

答:指在相应设计温度下用以确定容器计算壁厚及其元件尺寸的压力。一般取设计压力等于或略高于最高工作压力。 9、什么是介质温度? 答:指容器内工作介质的温度,可以用测温仪表测得。 10、什么是设计温度? 答:压力容器的设计温度不同于其内部介质可能达到的温度;系容器在正常工作过程是,在相应设计压力下,表壁或元件金属可能达到的最高或最低温度。 11、压力容器按压力如何分类? 答:按承受压力的高低,压力容器可分为低压、中压、超高压四个等级。具体划分如下: (1)低压容器0.1≤P≤1.6MPa (2)中压容器1.6≤P≤10MPa (3)高压容器10≤P≤100MPa (4)超高压容器P≥100MPa 12、按壳体承压方式如何分类? 答:按壳体承压方式的不同,压力容器可分为内压容器和外压容器。 13、按设计温度压力容器如何分类? 答:按设计温度的高低,压力容器可分为低温容器(t≤–20℃),常温容器(-20℃<t<450℃=和高温容器(t>450℃)。 14、我国《容规》对压力容器是如何分类的? 答:根据容器的压力高低,介质的危害程度以及在生产过程中的重要作用,《容规》将其适用范围的容器分为三类: a)属于下列情况之一者为一类容器:1)非易燃和无毒介质的低压容器;2) 易燃或有毒介质的低压分离容器和换热容器。 b)属于下列情况之一者为二类容器:1)中压容器;2)剧毒介质的低压容 器;3)易燃或有毒介质的低压容器和贮运容器;4)内径小于1米的低压废热锅炉。 c)属于下列情况之一者为三类容器:1)高压、超高压容器;2)剧毒介质且 P W×V≥196升·MPa的低压容器或剧毒介质的中压容器;3)易燃或有毒介质且P W×V≥490升·MPa的中压反应容器或P W×V≥4900升·MPa中

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