赤峰国能化工科技有限责任公司2万吨/年粗酚精制项目循环流化
床锅炉系统
烟囱专项施工方案
编制：
审核：
批准：
山西省工业设备安装公司赤峰国能化工科技有限
责任公司2万吨/年粗酚精制工程项目部
2012年5月16日
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、施工部署
四、主要施工方法
五、质量保证措施
六、安全保证措施
七、文明施工措施
八、施工机械
九、施工进度
一、编制依据
1.1 赤峰高达矿山设计院设计的图纸；及公司与业主签订的建筑施工合同；
1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建设工程安全生产管理条例》国务院第393号令
《建设工程施工安全技术操作规程》建筑工业出版社
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《建筑施工高处作业安全技术标准》JGJ80-91
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93
《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-2008
《砖烟囱图集》04G211
《建筑施工手册》
国家现行有关的工程施工验收规范、规程、标准以及省市主管部门对基本建设的有关规定。
1.3 山西省工业设备安装公司质量认证体系文件、《质量、环境、职业健康安全管理手册》、《程序文件》、《作业指导书》。
二、工程概况
本工程为赤峰国能化工科技有限责任公司建设的循环流化床锅炉系统烧结普通粘土砖烟囱。±0.000相应的绝对标高1313.35m，地基承载力大于等于160Kpa。筒身高50米，下口内径4.68米，上口内径1.7米，抗基本风压0.55KN/㎡，烟气温度为250℃。基础垫层混凝土垫层的强度等级为C10。基础、筒壁中混凝土强度等级为C25。钢筋采用HRB235级、HRB335级，钢筋保护层厚度，基础底板受力钢筋为40mm。筒壁和内衬砖砌体采用MU10烧结普通粘土砖，水泥石灰混合砂浆的强度等级为M5，筒壁与内衬间的隔热层采用无机材料岩棉。
2.1主要实物工程量
（1）主体砌筑（MU10普通粘土砖） 200m3
（2）爬梯制作安装 1000 kg
（3）钢筋工程 1.2t
（4）岩棉隔热层 12 m3
（5）砂浆量（M5） 56m3
三、施工部署
本项目为一座50米砖烟囱。针对本工程特点，施工活动围绕本标段的主要项目安排各项工作。
3.1技术准备
熟悉工程地质勘察报告，详细了解本工程范围的工程地质情况。细化施工组织设计，主要是动力电源接口、施工区道路布置，环境保护和职业安全健康规划。
认真查阅施工图，组织好各专业的自审，特别是与其他单位之间接口会审。
作好测量控制工作，对烟囱主体筒壁四周设置永久基准点，为今后工程的沉降观察和中轴线控制服务。
完善烟囱施工机械的检修、安全配置等技术管理工作,在施工总计划的基础上制编月、周施工计划，做到切实可行，留有余地。编制组织有方、作业有序、措施得力的专项施工方案及作业指导书。
3.2施工进度计划：
由于烟囱工程为特殊结构，施工难度高。因此项目部在组织、协调、安排整体工程施工中，将把烟囱施工工作为关键及难点来对待，做好施工人员、机械设备的配备及材料的供应。
3.3施工管理目标
3.3.1 安全目标
安全以轻伤率控制在0.3‰以内，无重伤、无死亡事故为目标，健全各级安全组织机构和配置专职人员，组织安全巡回检查，加强安全教育，严格执行安全方面的有关规定。
3.3.2质量目标
单位工程一次验收合格率100%；确保质量达到合格。
3.3.3文明施工目标
保证现场整洁、道路畅通，材料堆放整齐，成品材料保护良好，现场排水通畅。
3.4 施工水电管理
3.4.1施工用水
现场用水水源由业主提供，项目装表计量接入。
根据计算平均施工用水量＜2t/h，则以消防用水量考虑，用Ф100硬塑料管接到施工现场。
3.4.2施工用电
根据计算烟囱施工用电高峰期用电容量约为100KW，项目由业主提供的电源按要求装表接至施工现场配电室。
根据烟囱施工用电设备布置情况，分别接至各用电设备处。电缆敷设埋入地下30cm,并标明牌标志在施工中注意保护电缆不被损坏。
3.4.3施工通讯
烟囱施工时上下联系配二部对讲机。
3.5质量控制
为保证施工质量，施工过程中，在整个工程组织中，要保证烟囱和其它辅助设施的协调施工。在烟囱施工阶段，要同时安排平台制作等项目的施工。
烟囱基础施工允许偏差：
3.6 筒壁施工顺序
检查验收中心点→在基础上弹出筒壁位置线→搭设钢管脚手架→筒壁施工→内衬、隔热层施工→安装外爬梯、休息平台。
3.7 施工作业防护
烟囱施工高度较高，为保证施工安全，禁止非工作人员进入现场，并在现场做围墙围护。脚手架搭设高1.5米将施工现场30米*30米范围，围护外挂密目网。
3.8劳动力配备
四、主要施工方法
4.1烟囱主体施工
4.1.1 烟囱基础以于去年做完，烟囱主体砌筑前应将烟囱基础上的杂物清除干净，并洒水湿润，再用1：2水泥砂浆抹平，其水平偏差不超过20㎜，以使第一层砖体平整。
在常温下，砖提前1-2天浇水润湿，其含水率在10%-15%。筒身采用丁砖砌筑，当筒壁厚度大于5/2砖时，内外层可使用半截砖，其数量不得超过，每日砌筑量的20%，小于1/2的砖不可用。
砌筑砂浆强度等级必须满足设计要求M5，砂浆必须在拌合3小时内使用完毕，筒壁采用挤浆法砌筑，砖缝必须用砂浆填充饱满，水平灰缝饱满度不得低于80%，严禁用水冲浆灌缝，筒身外部砖缝均匀勾缝，内部灰缝刮平。
砖缝，保证筒身490㎜厚度，到10米以上变为370㎜厚,到30米以上变为240㎜厚.注意上下层垂直环缝应交错1/2砖，放射状缝应交错1/4砖，砌体的垂直灰缝宽度应为8-10㎜。
沿墙按图纸要求配置竖向钢筋和固定竖向钢筋的水平环向钢筋，及环形温度筋。砌筑灰缝必须饱满，砌体灰浆饱满度水平缝不低于90﹪，同时进行勾缝。
4.1.2 内衬砌筑：±0.00至10.00米内衬厚240mm，应用顶砖砌筑，相互交错1/4砖；10.00米至1
5.00米内衬厚115mm，应用顺砖砌筑，相互交错半砖，施工中应防止砖屑和砂浆落入隔热层内。
4.1.3 隔热层填充：每砌筑完4-5皮砖后沿四周均匀填充一次，填充应密实，保证均匀饱满。
4.2烟囱垂直度控制
4.2.1烟囱垂直度控制采用铅锤测中法
具体方法在井架中心测定筒壁半径的标高位置上，安装一个吊中心线的专用工具—中心线，吊线下挂一线坠用以校核中心点（基坑底部设有一个中心点）
铅锤测中法，每砌筑500㎜后便进行一次测定。测定前准备一根木标尺断面40×40㎜，标尺长度为烟囱筒壁的最大半径，将相应各标高的烟囱半径即对标尺相应的数据进行一次校核。并将多余长度锯掉。操作时，标尺内端应对准中心，按主体标高半径尺寸之径向移动，当外表面与标尺外端接触时，即为设计半径。如此逐块测定直至完毕。
4.3爬梯、避雷装置施工
筒身施工时要及时安装直爬梯、防雷装置、沉降观测标等预埋件，在筒身砌筑过程中安装，埋设深度不小于设计要求，并按图纸施工，不得遗漏，在安装前做防腐处理。
4.4脚手架脚手架安装施工
4.4.1施工准备
劳力配备：5名专业架工，负责架子搭设及拆除
1名技术员负责脚手架垂直度控制
3名壮工负责搬运材料
材料准备：钢管
ф73 100m
ф60 100 m
ф48 200 m
松木脚手板50×（200—300） 5 m3
扣件 600个
机具准备：卷扬机 1台
架子搬手 6把
活搬手 5把
安全带 10条
倒链 1t 2个
滑轮 2个
项目部开专业安全技术交底会，并以书面形式交接，接受人签字，检查上岗证，材料、机具合格证，合格后报验，准备施工搭设。
4.4.2施工方法
砖烟囱内井架提升式内操作台施工，即在筒壁内用钢管搭设竖井架，由钢管插在筒壁中，上铺脚手板而成，每砌完一步架，倒换一次插杆，操作台向上移上一步。采取竖井架上料：在井架上由卷扬机提升吊篮的上料平台，位置略高于砌筑工作面，减少内插杆上搬移小吊装架的劳动。操作台均匀提升，保持水平，在靠竖井架的里圈，钉防护板，以免砖头等杂物掉落。
内插杆用ф73及ф60钢管各8根，每根大的套一根小的组成两组各4根可以伸缩的插筋，以便移到更上一层使用。两层插杆交替上倒，每向上移动一次操作台时，只安装一组插杆，待砌到适当高度，把第二层组插杆安装上，再将下面的脚手板移上来，然后拆除下面的的第一组插杆，移到更上一层使用，插杆安入墙200㎜左右为宜，不要过紧或过松，以便保证安全和拆卸方便。
4.4.6安全施工技术措施
（１）材质及其使用的安全技术措施
安全网架，安全网支架用轻钢制作，支架间距约1M左右设一个，安全网用尼龙绳织成，烟囱的外径是变化的，可以利用外爬梯将安全网支架用钢丝绳箍筋于烟囱上，安全网架随操作台向上提升。爬梯围栏，操作人员从外爬梯上下，为安全起见，搭设防护网。
1 ) 钢管有严重锈蚀压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
2）脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料混用。
（２）脚手架搭设的安全技术措施
１）脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力的要求，做到不积水、不沉陷、顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75％以上才能施工。
２）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调、严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
3）脚手架及时与结构拉接或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
4）脚手架必须配合施工进度搭建，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
5）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两部验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。
（３）脚手架上施工作业的安全技术措施
１）脚手架每支搭一步，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个
人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
２）严格控制施工荷载，脚手架不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于300Ｎ／Ｍ２，确保较大安全储备。
3）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
4）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
（４）脚手架拆除的安全技术措施
１）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
２）架体拆除前，必须查看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
３）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或树立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
４）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，以防坠落。
５）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。
６）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
７）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
８）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
９）所有脚手板，应自外向里树立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
１０）拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点吊起，严禁从高空抛掷。
１１）在烟囱施工30m范围内设置围栏或警戒线标志，闲杂人员不得入内。
4.4.7安全防护措施
（1）上下作业吊运材料的安全防护
上下层作业和内部与外部人员之间的相互联系要设置对讲机联络，必须保证联络可靠有效，严禁违章作业。
上下吊运材料必须设置通信联络专用工具和双向控制的操作机械方式，保证外部与内部、上面与下面的操作相配合，协调安全操作，严禁违章、违规作业发生。
（2）出入口临边防护措施
在烟囱出入口及上人爬梯处设防护通道，长度不小于10m，宽度应大于5m，并设双层防护顶，两层间距大于50cm。
（3）防雷避电措施
采用避雷针与接地线与烟囱避雷系统连成一体的措施。
避雷针共设置2根避雷针，避雷针采用φ12钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有架管连通，形成避雷网络。
接地线采用40×4（mm）的鍍锌扁钢筋制作，将立杆与避雷系统连成一体。接地线的连接应接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面小于10mm ２，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽。
接地线与烟囱内避雷系统的设置按脚手架的长度设置，位置不得选在人们经常走到的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω。同时应该注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于３m）以免发生击穿事故。
4.4.8文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性，结合公司职工健康安全管理手册、程序文件，要求按如下规定进行施工：
(1)进入施工现场的人员必须带好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
(2)进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌，不得随意拆除和移动标示牌。
（3）严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
（4）脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
（5）上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子，不准乘坐上料斗上下人。
（6）护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
（7）脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。
（8）不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
（9）不得将模板支撑、揽风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
（10）在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
（11）拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
（12）脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
（13）要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
（14）施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
（15）使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
（16）脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领、退手续。
（17）施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
（18）运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理，应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
（19）六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。
（20）由于现场经常处于风砂天气，设置脚手架，在迎风面，防止沙尘进入作业区。
五、质量保证措施
5.1为确保创优值工程，必须认真地执行公司质量检查制度，严格按国家标准、规定和操作规程施工。
5.2推行GB/T9000—94（ISO9000—87）《质量管理和质量保证》系列标准。
5.3严格执行：“三检制”。设立专（兼）质量检查员。严格工序交接制度和交接班制度，认真做好施工记录。
5.4严格把好材料关，凡进场的原材料都要有合格证明。主要材料必须复检合格后才能使用。
5.5严格把好计量关，现场设置一台砂浆搅拌机，现场搅拌，砂浆搅拌按重量配比施工，认真控制水灰比。
5.6认真控制烟囱的垂直度、半径和收分。定期进行检查校核。确保达到规范要求。
5.7在施工中不断地总结经验，吸取教训，针对薄弱环节，关键部位，设立三个质量控制点，实行重点控制，消灭质量通病。
（1）烟囱中心线重直度；
（2）筒壁表面平整度。
5.8严格控制烟囱中心线垂直度。
5.8.1烟囱中心线垂直度质量标准；
根据《烟囱施工及验收规范》GBJ—78-85，按筒壁不同标高控制：筒壁标高≤20m 允许偏差值35㎜
筒壁标高50m 允许偏差值50㎜
5.8.2控制方法
（1）采用铅锤测中法。在井架中心测定半径的标高位置上，安装一个中心线架，吊线下挂铅锤，用以校核中心桩的位置。
（2）筒壁半径控制
（a）控制标准：根据规范，筒壁任何截面上的半径允许偏差值为该截面筒壁半径的1%，而且不超过30㎜。
（b）控制步骤：烟囱中心线测定后，主体每提升一次进行测定一次，根据《烟囱收分标》计
算的筒壁外半径尺寸逐步进行控制。其方法采用木质标尺，其长度为烟囱筒壁外圆的最大半径，将相映各标高的筒壁外径数据精确地刻在标尺上，每测定一次筒壁半径，即对标尺相应数据进行一次校核，将多余长度锯掉。使标尺内端应对准中心线，并用水平尺校核标尺是否保存水平，减少误差。
5.9确保筒壁表面平整度
控制标准：根据规范，筒壁内外表面的局部凹凸不平（沿半径方向）为该截面筒壁半径的1%，且不超过30㎜
六、安全保证措施
6.1树立“安全第一、预防为主”的观念，严格执行《建筑安装工程安全技术操作规程》和<建筑施工安全检查评分标准>，做到开工前签订安全协议，编制安全技术措施，贯彻岗位责任制和交接班制度，达到层层交底及时反馈。特殊部分、分项工程要单独编制安全施工措施。
6.2设立施工危险警戒区
6.2.1危险警戒区在烟囱周围从外壁算起以20米半径范围内为施工危险警戒区。在危险区内的作业区、工作区、人行通道等必须搭设安全防护棚或安全防护屏障，确保人身安全。周围设置安全围栏，并标明危险警戒标志。
6.2.2交叉作业
施工前对施工人员进行安全技术交底，使他们树立在施工时确保自己不伤害别人，自己也不被别人伤害的安全防范意识。
充分做好各项材料计划，使施工现场不堆放过多的材料，尽可能地让出施工场地。
做好各种防护措施，设立各种警戒标志，必要时在人员活动区域搭设防护棚。
合理安排烟囱施工工期，确保炉后工程基础施工在烟囱进入高空作业前完成，上部结构在烟囱
到顶后开始施工。
6.3筒身内设置安全防护棚
为了保证筒身内部操作人员不受坠物伤害，维持正常施工，在+5米处设置一道安全防护棚，施工筒壁时应在筒壁中部搭设一座内部保护棚。
6.4临时性避雷设施
在井架上端安装临时性避雷针两根，避雷针采用φ12钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有架管连通，形成避雷网络，接地电阻不大于10欧母。
6.5工作面与吊架保护措施
工作面的周围应设置围栏和安全保护板。
6.6吊篮设置安全装置
提升吊篮的卷扬机应设有防止冒顶和蹲罐的限位开关以及行程高度指示器。电磁抱闸应工作可靠。使用前必须进行安全效果实验，使用过程中应经常检查。
6.7电气设备保护措施
电焊机、振捣器的电机均应接零。提升罐笼的卷扬机应设承台基础及锚固设施。防止冒顶和蹲罐的限位开关、行程指示器、电磁抱闸应安全可靠，吊篮钢丝绳应设安全扣。
6.8施工用电及照明
高空作业的电源线路必须采用橡皮绝缘电缆，并装有触电保护器。夜间施工时在工作面脚手架、卷扬机房、搅拌站及运输通道等都应有足够的照明。
6.9通讯
在烟囱底部，操作平台与卷扬机房之间采用对讲机、有线扩音器及电铃等联络方式联系，保证信息畅通无误。
6.10防风、雷、火
当操作平台上遇6级以上大风或雷雨时，高空作业停止，返回地面，切断电源。
6.11未尽事宜应按国家、地区及公司有关安全技术规范、规定和规程执行。
七、文明施工措施
7.1 施工现场的工具、机具、设备等要安放整齐。运输有方，外表整洁。
7.2 施工所用原材料周转材料等应按规格、型号分类，堆放整齐，做明显标识，并派专人负责
整理。
7.3 健全管理制度，建立了个人岗位责任制，分工到人、各负其责，把文明施工列入经济承包
责任制中的一项考核内容。班、组实行自检、互检、交接自检制度，设专人负责现场下工后的卫生
清理工作，做到自产自清、日产日清、工完场清的标准管理，指定文明施工奖、罚细则，坚持奖罚
兑现；坚持持证上岗制度，施工现场应坚持文明施工会议制度，定期分析施工情况，针对实际制定
措施，协调解决文明施工问题。
7.4 健全管理资料，收集好上级有关文明施工的标准规定，法律法规等资料，按施工组织设计
中编好文明施工的管理要求，施工现场作好施工日志，作好文明施工会议记录和检查记录，开展文
明施工形式多样的竞赛活动。
7.5 加强文明施工现场的运输道路、加工场地、仓库等位置管理，使施工现场秩序化、标准化、
规范化，在专业场所和显眼位置张贴安全宣传牌。通过管理、实施、控制创造一个整齐、清洁、方
便、安全的施工环境。
八、主要施工机械表
度
根据
机械及人
员的配备
本工程施
工工期为
40天，
5.15—5.20施工准备，搭架子、机械、制作钢筋，5.21—
6.18主体施工，5.23—6.22附属工程，
6.23-6.25拆架子，清理现场（2012年5月15日到2012年6月25日）。
烟囱人工拆除施工方案 一、编制依据： （1）甲方提供的建筑物平面分布图纸等资料。 （2）现场勘察资料、现场建筑物及管线布置、周边环境对拆除工程的要求。 （3）住建部：《施工机械安全操作规程》 （4）《建筑物、构筑物拆除技术规程》（DBJ08-70-98） （5）市建委、公安局《施工现场防火规定（试行）》 （6）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-—2001）（7）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。 （8）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99（9）《钢管脚手架扣件标准》GB1583 二、工程概况： 木材所中试基地锅炉烟囱高度40m，底部直径3.67m，顶口直径1米，砖砌结构，因建设需要拟拆除。烟囱四周环境如下： 东边为中试基地围墙，烟囱距围墙约5米；西北边6m有彩钢棚及附属房；南边4m为锅炉房；。 拆除工程特点及针对性措施： 1、拆除烟囱高度达40米，筒身为砖砌结构，结构坚固，采用人工拆除需在烟囱内部搭施工脚手架。搭设38.5米落地式施工脚手架，
人工拆除采用的工具主要为大功率电镐。从地面施工用配电箱接入电源。 针对性措施： （1）施工脚手架高度达40米，采用落地式钢管脚手架。 （2）脚手架搭设地面需平整，并满足搭设承载要求。 2、拆除烟囱时要尽量减小粉尘的影响，人工拆除是采用电镐对烟囱自上而下粉碎性拆除，高空扬尘较大。 针对性措施： 在烟囱外围30米的范围悬挂绿色2000目安全网，该安全网具有一定的强度，既可减轻粉尘的影响还可遮挡碎渣。 3、安全隐患大，人工拆除全部为高空作业，安全隐患大。 针对性措施： 搭（拆）脚手架必须由经安全技术教育的架子工承担，架子工持证上岗。所有参与烟囱拆除施工的人员定期进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适应高空作业者，不得上脚手架作业。 脚手架搭设过程中增设避雷设施。 5级风以上天气不施工包括搭拆脚手架。 雷雨天不施工包括搭拆脚手架。 三、人工拆除方案 1、施工顺序： 施工脚手架搭设→安全防护设施搭设→人工拆除筒身→逐层拆除施工脚手架→垃圾清理→拆除全部施工脚手架。
锅炉烟囱工程施工方案 一、编制依据： 1.1锅炉烟囱工程施工要求： 1.2《钢筋混凝土烟囱》(05G212) 1.3国家、山西省现行有关工程建设的法律、行政法规.国家及部颁与本工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计院技术文件上的质量要求. 二、工程概况 1、工程简介 本工程位于**********,钢筋砼灌注桩环型承台基础,埋设深度-5.000m,灌注桩混凝土强度等级C35,设计桩长15.5m.基础砼强度等级C30.筒身下口外径φ9.8m,出口外径φ4.36m,筒身坡度为i=2.5％,筒壁厚度自下而上为400-180mm,筒身钢筋砼C40.内衬及隔烟墙为KS防水耐酸耐热浇注料,OM耐酸防腐隔离层.两个烟道口两个出灰口. 2、主要实物工程量 (1)挖土方1600m3. (2)垫层砼20m3 (3)基础砼400m3 (4)筒身钢筋砼700m3 (5)钢筋160t (6)内衬浇注料400m3 三、施工方案与施工方法
（一）施工程序 平整场地→测量定位→挖土→垫层→基础→井架,操作平台组装→筒身施工→内衬施工→避雷,航空标志,信号平台及爬梯→井架拆除→基础内衬→散水→技术竣工. （二）施工方法 1、井架、操作平台安裝 烟囱简身施工采用倒模施工工艺,其特点是,观感顺美,质量好,能保证筒壁的垂直度. （1）竖井架及操作平台组装 烟囱垂直运输采用单孔内井架.材料、砼等由罐笼运送.钢筋等长度较大的物体,用井架上的拔杆运送.见附图1 （2）竖井架的安装 竖井架由1.000×1.000单孔井架组成,采用∠75×8角钢做立杆.立杆连接用的杆件采用∠50×5角钢,用φ16螺栓连接固定.井架底座座落在基础砼底板上.基础为1500×1500×900,采用C30混凝土浇筑,基础底板配φ12@200单层钢筋网片.砼底板上预埋件固定井架底座及滑轮等. 竖井架首次安装高度为25m.以便于安装链式起重机,悬挂操作平台、吊架、罐笼及其它垂直运输设施.转角应用缆风绳与地锚固定.缆风绳的平面位置应与坚井架角线相一致.当筒身施工时,为使坚井架保持稳定每隔10m在筒壁内衬的环形悬壁处用柔性联结器将坚井架与砼筒壁相连接.
河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉 安装工程 施 工 方 案 编制人： 审批人：
郑州豫通建设工程有限公司2016年5月15日
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、锅炉安装施工方案 五、质量控制计划及措施 六、安全措施
一、编制依据 本工程执行的规范标准《特种设备安全监察条例》、《热水锅炉安全技术监察规范》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98、《工业管道工程施工及验收规范》金属管道GB50235-97、《现场设备、工业管道灶接工程施工及验收规范》GB50236-98。 二、工程概况 （一）工程简介 1、工程名称：河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉安装工程 2、工程地点：河南省第一强制隔离戒毒所锅炉房 3、锅炉房布置：本锅炉房主体为单层布置。 （二）工程特点 1、设备优良、工艺先进、系统布置 （1）锅炉选用河南银晨锅炉集团有限公司的CDZL2.8-95/70-T锅炉一台。 （2）锅炉主机YCWR8130-0-0型,含落灰斗。 （2）减速机XBL22A型,功率0.37KW 。 （3）鼓风机：4-72No.4A型,功率7.5KW。 （4）锅炉上煤机：FSG型,功率1.1KW。 （5）锅炉出渣机：GBL-03型, 功率1.1KW。 （6）锅炉引风机Y5-47No.6.3C型, 功率22KW。
以上均由锅炉制造厂提供 2、锅炉供货状态：锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。 （三）施工进度计划及工期保证措施 本工程根据甲方要求工期，工期天数为15天，根据自己实际工作效率及安装能力，进度计划作如下安排： 锅炉就位：1天。 辅机及烟风道安装：3天。 管道及泵房的安装：3天。 水压试验：0.5天。 烘煮炉试运行：7天。 总体验收：0.5天。 （四）工程主要系统及设备特点 锅炉额定热功率：2.8MW，额定出水温度：95℃，额定回水温度：70℃设计燃烧：生物质；烟囱直径400mm,烟囱弯头90度，工作压力：0.7Mpa，烟气黑度：小于林格曼I级水压试验压力：1.05MPa出水管直径：DN150回水管直径：DN150锅炉总重：32.5t锅炉运输尺寸： 9.209×2.64×3.607m×m×m锅炉安装尺寸：9.91×4.54×4.637m×m×m 2、 锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理，生产软化水至水箱储备，储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。 （五）主要工程量
工程名称：丰台区花乡四合庄 1516-15 地块商业金融项目工程锅炉及银行柴油发电机烟囱工程 施工设计安装组织方案 编制：于文跃审核谢法勇 批准：赵彪日期2014-6-25 编制单位：山东省肥城市第一设备安装工程有限公司
目录 一、工程概况 二、技术规范 三、技术参数 四、供货范围 五、监造、检验和性能验收规范 六、技术服务和设计联络 七、安装施工方案 八、文明施工措施以及安全应急预案 九、工程保修及技术服务条款 附图 : 烟囱方案图
1、工程概况 丰台区花乡四合庄1516-15 地块商业金融项目工程，地点位于丰台花乡四合庄。此次招标包括锅炉及银行柴油发电机烟囱工程烟囱制作、运输、安装锅炉房内共三台锅炉，锅炉支管DN650，主管 DN1200，水平主管经过约47米，分成两根 DN950支管经过两个管井，烟囱出屋面米。 烟囱为预制式双层保温不锈钢烟囱，锅炉水平烟囱内壁直径为1200mm，立管直径 950mm，银行柴发烟囱立管内壁直径 450mm，标准节长度为 1200mm。烟囱内外层材质均为 SUS304不锈钢，内层厚度，外层厚度。锅炉烟囱保温厚度 50mm，发电机烟囱保温层厚度 100mm。保温材料为硅酸铝纤维棉。 2、技术规范 设计依据： 设计院提供图纸以及技术要求 《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T 3280 《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范》GB/T 17393 《建筑物防雷设计规范》GB 50057 《承压设备无损检测》 JB/T 4730 《预制双层不锈钢烟道及烟囱》CJ/T288-2008 《烟囱设计规范》 GB50051-2013 《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-85 《锅炉房设计规范》 GB50041-2008 《钢结构设计规范》 GB50017-2013 《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010 《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB20264-2012
砖烟囱拆除施工方案有哪些呢？如下： 1、施工人员进现场首先将登高的爬梯逐个检查。 2、由于烟囱在施工期间不能停产，处于不停产状态下施工。 3、本公司采用不停产不用脚手架的方式施工。 4、首先将砖烟囱拆除上外直径为基础，制作安装包箍型支架箍二道。 5、在包箍上分九十公分间距焊接固定角铁扣环。 6、制作三角支撑长80公分，其中一端勾拽在角铁扣环内，四周撑好。 7、用40×400×2000规格的木板在三角支撑上辅平，用绳索固定。 8、施工操作人员在身系安全带的前提下施工，安全带系牢在爬梯上，操作人员站在悬空脚手架上拆除。 9、拆除工具使用电镐、大锤、凿子等工具，二人一组配合，以此类推往下拆除砖烟囱。
10、拆除废料，从空中直接落地。 11、从48m高度拆除至18m高度后，清理顶部，用水冲洗加高平面。 12、加高前首先浇筑内砼圈梁一道。 13、在砼圈梁上安插抗震竖向筋φ8，12根。 14、开始砌筑红砖所用红砖必须制作加工成异形砖，这样才能确保砖缝横竖缝隙的比例要求。 15、加高时每米加环向钢筋φ6.5抗震筋，抗震裂度按照7度设计要求。 16、砌筑砂浆按10M砂浆砌筑。 17、所用红砖必须提前一天饮足水饮够水，这样才能确保灰缝的粘结牢固强度。 18、避雷针、避雷线、爬梯等金属构件按原样安装。 19、砌筑完毕后，烟囱外避用15M水泥砂浆抹灰，厚度3公分，外表光滑、平整。
20、水泥砂浆抹完，加固包箍48道，竖筋8根，金属构件必须除锈防腐。 21、这样一个完整的2.3米口径的烟囱完成，达到厂方设计要求，为烟气排放量18万m3/h。 22、砖烟囱拆除原设计选用国标图集《00G211（三）》50／1.4－0.5－400 91页， 23、现加高按照国标图集《04G211-50/2.0-0.55-250》 24、砖烟囱拆除按照400度排气温度设计，现按图44页250度排气温度设计砌筑，所加高部位采用耐酸胶泥内壁防腐，达到大较功效既防腐，又耐温。25、烟囱下部18m部位待10月1日放假再次进行内壁耐酸胶泥防腐，与上部配套同步，达到防腐功效。 26、烟囱涂刷色环或厂标，与厂家协商，再行确定设计图案。 以上就是今天带给大家的简单分享，希望对大家有所帮助，同时也感谢大家一直以来的关注与支持！
湖南宜化老锅炉60m/2.5m烟囱拆除工程 施 工 方 案 编制单位：湖北金瑞建筑工程有限公司宜昌分公司编制日期：二0一四年八月一日
一、编制依据： （1）业主提供的建筑物平面分布图纸等资料。 （2）现场勘查资料、现场建筑物及管线布置、周边环境对拆除工程的要求。 （3）住建部：《建筑施工机械安全操作规程》 （4）《建筑物、构筑物拆除技术规程》（DBJ08-70-98） （5）《建筑施工现场文明卫生基本要求》 （6）《建筑物扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）（7）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ-91 （8）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 （9）《钢管脚手架扣件标准》GB1583 二、工程概况： 该烟囱的筒壁和内衬均为砖砌结构，高度为60米，内径2.5m。底部直径为6.3米，顶部直径2.8m。设有爬梯到顶部，信息平台1个，顶部安装避雷针，两侧设置平行烟道。 该烟囱现场观察，有轻微倾斜，周边有重要管道及设备、厂房，烟囱的爬梯、休息平台经检测完好。 三、拆除方案的选择及确定： 1、拆除烟囱的方法及确定 目前烟囱的拆除方法有一下几种： （1）、人工拆除：人工拆除使用手工工具，如大锤、撬杠、千斤顶、电镐等工具，一般使用在环境受限周围没场地的情况下。应该考
虑的是，提供安全的施工环境、安全的出入方式及碎料的丢放，这些工作需要认真的重视，现在国内的人工拆除加机械拆除安全系数比较高。 （2）、机械拆除：可以使用诸如气锤、冲击锤、吊锤及液压臂等机械;要注意操作机械时的安全、操作时的空间、设备的能力和对操作手的保护。 （3）、爆破拆除：包括对建筑物进行预削弱，然后用爆破或缆绳拉倒来完成。使用爆炸物时，要考虑作业人员的资质、设备及爆炸物的存放、起爆保护、点火程序及使用防暴器。缆绳拉倒要考虑人员的专业要求、材料的选择及足够的作业空间。 （4）、整体放倒拆除：整体放倒拆除又名为烟囱整放，是在有场地优势的情况下对烟囱整体定向放倒的一种技术。 综合本拆除工程所处的位置、周边环境，各方案的风险性、安全性、经济性及工期要求等方面综合考虑，我公司决定采用风险性较小，技术含量较低、经验丰富其工程造价较低，搭设外满堂脚手架，四周挂设安全网，采用搭设操作平台，利用人工拆除方法，拆除的废料在烟囱内壁下料。 2、拆除工程的特点及针对性措施 （1）、50米烟囱人工拆除全部为高空作业，安全隐患大。人工拆除采用的工具主要为电镐，电镐从地面直接拉线，难度较大。 针对性措施： 分段拆除，每段拆除高度1.2米，采用悬挑操作平台，平台防护
锅炉房烟囱设计 新建锅炉房的烟囱设计应符合下列要求： 1．燃煤、燃油（轻柴油、煤油除外）锅炉房烟囱高度的规定： 1)每个新建锅炉房只允许设一个烟囱，烟囱高度可按表8.4.10-1规定执行。 表8.4.10-1燃煤、燃油（轻柴油、煤油除外）锅炉房烟囱最低允许高度(GB 13271-2001)
表8.4.10-3燃煤锅炉砖烟囱出口内径参考值 表8.4.10-4燃油、燃气锅炉钢制烟囱出口内径参考值 6．当烟囱位于飞行航道或飞机场附近时，烟囱高度不得超过有关航空主管部门的规定。烟囱上应装信号灯，并刷标志颜色。 7．自然通风的锅炉，烟囱高度除应符合上述规定外，还应保证烟囱产生的抽力，能克服锅炉和烟道系统的总阻力。对于负压燃烧的炉膛，还应保证在炉膛出口处有20~40Pa的负压。每米烟囱高度产生的烟气抽力参见表8.4.10-5。 表8.4.10-5烟囱每米高度产生的抽力(Pa)
2．计算方法二：
烟囱的阻力计算： 1．烟囱的摩擦阻力Pycm(单位为Pa)： 2．烟囱出口阻力Pycc(单位为Pa)： 3．烟囱总阻力Pyc(单位为Pa)：
砖烟囱和钢筋混凝土烟囱的结构应符合下列要求： 1．砖烟囱的最大高度不宜超过50m。 2．烟囱下部应设清灰孔，清灰孔在锅炉运行期间应严密封好（可用黄泥砖密封）。 3．烟囱底部应设置比水平烟道入口低0.5~1.0m的积灰坑。 4．当烟囱和水平烟道有两个接入口时，两个接口一般应相对设置，并用与水平烟道成45o角的隔板分开，隔板高出水平烟道的部分，不得小于水平烟道高度的 1/2。 5．烟囱应设置维修爬梯和避雷针。 钢烟囱的设计应符合下列要求： 1．钢烟囱应有足够的强度和刚度，烟囱壁厚要考虑一定量的腐蚀裕度，当烟囱高度为20~40m，直径为0.2~1.0m时，无内衬的筒体壁厚取4~10mm，有内衬的 壁厚取8~18mm。 2．当烟囱高度和直径之比超过20时，必须设置可靠的牵引拉绳，拉绳沿圆周等 弧度布置3~4根。 3．烟囱与基础连接部分一般制作锥形，支撑板厚度一般为20~40mm。4．带内衬的钢烟囱，内衬可分段支承，每段长4~6m，内衬和筒体之间保持20~50mm的间隙，并应在顶部装防护环板将内衬盖住。 5．钢烟囱宜选用由专业厂加工制造的焊制不锈钢烟囱。
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 目录 第一章工程概况...................................................... I 1编制依据 .. (1) 2工程概况 (1) 第二章施工总体布置................................. 错误！未定义书签。1项目实施目标 ............................................................................................... 错误！未定义书签。2工期部署 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。3质量控制 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。4安全文明施工 ............................................................................................... 错误！未定义书签。第三章施工组织..................................... 错误！未定义书签。1施工现场管理组织机构 ............................................................................... 错误！未定义书签。2职能部门的职责 ........................................................................................... 错误！未定义书签。3项目部主要技术管理人员 ........................................................................... 错误！未定义书签。第四章施工进度计划................................. 错误！未定义书签。1施工进度计划 ............................................................................................... 错误！未定义书签。2保证实现目标工期的措施 ........................................................................... 错误！未定义书签。第五章资源需用计划................................. 错误！未定义书签。1人力资源计划 ............................................................................................... 错误！未定义书签。2拟投入工程主要施工机械设备 ................................................................... 错误！未定义书签。3力能计划 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。4施工排水 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。5现场通讯 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。第六章总平面布置图................................. 错误！未定义书签。1布置原则 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。2组成及分区 . (1) 第七章质量管理 (3)
电厂新建2x50MW机组项目150m烟囱脱硫工程 钛钢内筒制作安装技术协议 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1工程设计情况 (1) 2.2工程量情况 (2) 2.3工程施工特点及难点 (2) 三、钢内筒安装方案选择 (3) 四、施工准备和施工条件 (3) 4.1技术准备 (3) 4.2人员准备 (3) 4.3主要机具设备 (4) 4.4材料准备 (4) 4.5作业条件 (4) 五、气顶倒装法施工原理及筒体安全复核 (5) 5.1气顶升原理 (5) 5.2钢内筒筒体的安全复核 (6) 六、辅助结构的设计 (6) 6.1天梁设计 (6) 6.2工作吊篮设计 (7) 6.3内胆设计 (7) 七、施工工艺 (8) 7.1施工顺序 (8) 7.2工程实物预制 (8) 7.3 202.5m平台安装 (10) 7.4天梁安装 (10) 7.5吊篮系统安装 (12) 7.6平台扶梯安装及吊篮拆除 (12)
7.7钢内筒安装 (14) 7.8烟道口的安装 (17) 7.9焊缝检验方法 (18) 7.10防腐除锈及保温层施工 (20) 7.11焊接工艺 (21) 八、质量保证 (26) 8.1质量目标 (26) 8.2质量保证措施 (27) 8.3质量控制及质量通病预防 (27) 8.4 作业过程中控制点的设置 (27) 8.5 质量标准及要求 (27)
电厂新建2x50MW机组项目150m烟囱脱硫工程 钛钢内筒制作安装技术协议 一、编制依据 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）DL5009.1—2002； 《电力建设工程施工技术管理制度》； 烟囱施工图纸和图纸会审记录； 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； （焊接篇）建质[DL/T5210.6-2009]号； 《钛一钢复合板》GB8547-2006《钛制焊接容器》JB/T4745-2002 《不锈钢焊条》（GB/T983）；《钛及钛合金板材》GB/T3621-2007 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《钛及钛合金复合钢板焊接技术条件》GB/T13149-2009 《低合金钢热轧厚板和钢带》GB/3274 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式及尺寸》GB985-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1988 《建筑防腐工程质量检验评定标准》（GB50212-2002）； 《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008）； 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《碳素结构钢》GB/T700-2008 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 工程建设标准强制性条文（电力工程部分）； 烟囱钢内筒施工图（图纸编号：F1241S-T0333）。 二、工程概况 2.1工程设计情况 银河热电新建2x50MW机组项目的烟囱。原钢筋混凝土烟囱，因湿法脱硫，外部以渗漏，其底部内半径为6.75m，上口内半径为2.25m，高150米。打算混凝土筒内设一个钢筒作为排烟筒，为悬吊式排烟筒，钢内筒总高为155米，其顶部高出混凝土外筒顶5米。钢内筒的材质为钛-钢复合板。内筒外侧间隔布置[14槽钢(原
80米高砼烟囱拆除、60米高 砖烟囱拆除施工方案及安全保证措施 第一章施工方案 一、施工前的准备 1、首先落实施工人员进场，安排住宿及值班场所，落实机械设备、工具及安全用品进厂，落实架子材料进场，落实项目部办公地点。 2、对工人进行安全教育和素质教育，并签定安全合同，对工人进行施工技术交底。 3、装设“三牌一涂”安全标识，落实工地水电及通讯设施到位，落实构筑物存放地点。 4、根据烟囱四周的环境，搭设安全通道。安全通道用建筑钢管搭设，上面铺设竹架子板。如烟囱爬梯护网平台腐蚀太严重，则必须进行加固。 二、施工工艺过程 从烟囱+0.000起搭设悬空操作平台到80米（或60米）高，利用平台由上至下进行拆除。拆除的工序为：先拆里面的耐火材料及保温材料，然后拆除外面的钢筋砼体（或砖体）。拆除物从烟囱里面自由落下，从烟囱底部出口将拆除物用人工倒出，然后用小车将拆除物运至垃圾点，集中外运。 三、主要施工方法 （一）、搭设施工操作平台。
1、用Φ76无缝钢管做成一头带套管的竖管，长度为2米一节，施工时有套管的一头朝上。 2、在烟囱壁上用电锤钻孔，用Φ18的膨胀螺栓将制作好的工凳铁板固定在烟囱壁上，用U型抱箍把竖管固定在工凳铁板上。需要40（或30）根2米竖管就能竖起80（或60）米高度。 3、沿烟囱外壁搭设所有竖管，竖管的间距在2-4米。 4、竖管搭完后，立即进行操作平台的搭设。操作平台四周用槽钢，中间连接用5#角钢，平台铺设15mm厚的钢板，钢板与槽钢采用焊接，操作平台临空一侧设防 1.5高的护栏杆，平台与烟囱接口处钢板封闭。 5、操作平台由下面的三角支架支撑，三角支架与竖管用U型抱箍固定，平台搭设完后，竖管之间用钢丝绳连接。 6、操作平台上下移动靠导链操作，导链一头固定在竖管的顶端，导链的下端固定在操作平台的钢丝绳上，做到双保险。每拆除2米烟囱，架子就拆下了2米，依次下移。 7、做好一些附属工作： 1．7．1 接上电源。主要用于焊割钢筋及照明等。用四芯电源线，配备专用配电柜。 1．7．2 大型空压机制气。配备3台储气罐，用1寸镀锌管引到操作平台上。 1．7．3 配备对讲机。便于上下联系。 1．7．4 安装卷扬机吊蓝。
燃油锅炉烟囱工程施工组织设计 第一章编制依据 ⒈燃油锅炉烟囱工程施工图。 ⒉《中小型钢筋砼烟囱电动挂模工法》（YJGF—17—94）。 ⒊国家有关的标准、规范：详见附表。 第二章工程概况 第一节工程综合讲明 工程名称：中海壳牌南海石化汽电联产项目燃油锅炉烟囱工程。 工程地点：广东省惠州市霞涌镇大亚湾经济开发区。 业主：中海壳牌石油化工有限公司。 项目治理公司：BSF项目治理公司。 质量标准：符合EPC合同的标准要求。 第二节工程概述 本工程为120m高的钢筋砼燃油锅炉烟囱。 本工程基础为预应力预制桩基础，桩径400mm，桩长13.1m，共53根。桩基承台直径为15400mm，承台厚1500mm，承台底标高为＋4.4m，承台砼为C30，垫层砼为C20。
本工程地坪绝对标高为＋6.85m。 钢筋砼烟囱下口半径为5.5m，烟囱出口半径为2.63m，烟囱壁厚下部为400mm，上部为200mm，筒身砼为C30。 烟囱内衬材料：30 m以下为耐酸胶泥砌240厚耐酸砖，30 m 以上为耐酸胶泥砖120厚耐酸砖，并随砌随用耐酸胶泥勾缝。每10 m高筒壁牛腿上设水泥砂浆砌120高硅藻土砖。 烟囱壁隔热层为50mm厚泡沫玻璃和50mm厚矿棉。 烟囱在7.05标高处的筒身上，埋没4个观测点进行沉降观测。烟囱在筒身7.65、57.15、92.15、124.65标高处预留横向φ16 导线筋，并在筒身东、西、南、北四点埋设全高竖向φ16导线筋，避雷针与导线筋在124.65高处采纳连接板连接，导线筋与主筋焊接连接。避雷针采纳φ50不锈钢。 烟囱在筒身在偏北45o位置的9.35～56.85、56.85～91.85、91.85～126.85标高段分不设有钢爬梯；在56.85、91.85、124.35标高处设有钢平台，钢平台宽850mm，钢平台外侧边设有1320mm 的钢栏杆；钢平台、钢栏杆、钢爬梯表面刷防腐银粉漆二道。 烟囱在根部东面筒壁6.85标高处设有一个除尘入口，宽1800mm，高2400mm，在西面筒壁12.148标高处设有一个烟道入口，宽4094mm，高10516mm。 烟囱筒壁钢筋为双层双向配筋；从下至上纵向钢筋为：内侧Φ16～Φ12，外侧Φ20～Φ14；从下至上环向钢筋为：内侧Φ16～Φ12，外侧Φ20～Φ14。 烟囱筒壁顶部设槽形铸铁盖板封严，筒壁内侧涂刷一层耐酸
锅炉安装工程施工方案 1. ⑴锅炉房的位置应遵照以下原则来确定： ①锅炉房应力求布置在靠近热负荷中心的位置，这样可避免由于管道敷设过长引起压降及热损失过大而增加锅炉房内设备投资及能源的超耗。 ②应设在本区域建筑物的下风向位置（指该地区冬季主导风向），避免区域内环境的污染。 ③与其他建筑物的距离，应符合国家规定的安全防火、环保、卫生等规范及标准要求。 ④在条件允许的情况下，尽可能考虑扩大再生产，使锅炉房的面积有锅炉增容的可能性。 ⑵对土建结构的要求 ①要求结构的耐火等级符合1~3级标准要求。 ②锅炉间应与辅助房间分开设置，锅炉间的净空需满足在锅炉检修平台以上有2m的净空距离（至屋面板或楼板）。 ③锅炉间通向室外应不少于两个外门，并布置在建筑物的两个不同的侧面外墙上，安全通道门为朝向外的双开门，当生活间、泵房、水处理间等辅助房间与锅炉间相连通时，门需朝向锅炉间开启。 ④不应设标高不同的台阶式地面，地面如设有排水沟槽必须加设排水箅子。 ⑤锅炉操作间要设置有足够的采光面积的外窗。 ⑥屋面尽量采用轻型屋面材料。 ⑦锅炉宜在外墙未封闭之前吊装就位，如外墙砌筑完毕时，应留吊装洞。 ⑶对动力、照明、仪表等专业要求 ①锅炉房的动力及照明电缆，需配合土建墙体及地面垫层施工时，预埋通至锅炉设备及辅助设备的电缆管，要求甩管位置准确。 ②为了保证设备的正常启动，应充分考虑如何降低启动电流，避免当设备启动运转时，造成启动电流过大而影响设备的正常运转。
③锅炉房内应设置防爆、防潮灯具，要求在操作间内有足够的照度，尤其在压力表、水位计等重要读数位置更要保证充足的照明，避免操作人员失误。 ④控制开关台（盘）应设置在操作人员的视线范围之内处，即能随时监视锅炉及其他设备的运转情况。 ⑤对监控运转的自动仪表，一般多采用电动仪表，对水位控制讯号、与水泵连锁讯号、压力式温度计等均应进行检查或校验后再安装，并随时检查其灵敏度。 ⑷对给排水专业要求 ①锅炉操作间宜设置供清扫地面的排水地沟或地漏，管径不应小于DN150。 2.锅炉安装工艺 （1）锅炉安装前，应检查锅炉及辅助设备的基础尺寸、标高及相对位置，是否符合图纸及产品样本要求，同时在基础面上弹出锅炉中心线。 （2）检查有否由于运输途中锅炉部件损坏，当发现有严重损伤应请厂家处理，锅炉就位前，应根据施工现场情况做好吊装方案（人工或机械就位），并准备就位时有足够量的垫铁。 （3）锅炉就位时，锅炉的平、找正，锅炉中心线与基础中心线重合。 在找平时，可采用垫铁，为了使锅炉与基础接触及受力更好更均匀，一般垫铁沿锅炉纵向每隔0.5~1m放置一组垫铁，垫铁最好是平垫铁与斜垫铁配合使用，找平后应将垫铁间点焊住。 （4）锅炉本体安装完毕，应暂不与系统管道连接先进行锅炉单体试压，锅炉水压试验可参照下表。如设计要求试验压力可按设计执行。 锅炉试验压力表
120米烟囱人工拆除拆除施工方案 一、编制依据： （1）招标文件提供的建筑物平面分布图纸等资料。 （2）现场勘察资料、现场建筑物及管线布置、周边环境对拆除工程的要求。（3）建筑部：《施工机械安全操作规程》 （4）《建筑物、构筑物拆除技术规程》（DBJ08-70-98） （5）市建委、公安局《施工现场防火规定（试行）》 （6）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130?—2001） （7）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。 （8）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 （9）《钢管脚手架扣件标准》GB1583 （10）沪建安质监（2002）第003号文件，“悬挑式脚手架安全管理细则”二、工程概况： 两座烟囱属**发电厂12、13号机组废旧物资处理项目（B）标段高耸构造物，混凝土结构，高度为120米，分AB两座，A烟囱位于13#机组北侧，B烟囱位于12#机组北侧，13#机组南侧，AB烟囱南北相距约100米，A烟囱拆除总体积1038.5立方米。 A烟囱四周环境如下： 东侧距保留建筑8米，距铁轨52米，距重点保护的220kV升压站69米；南侧距新建11#机组169米；西侧距保留建筑12米，距架空上通廊42米；北侧距厂房12米。烟囱的结构及强度: 烟囱内外径：底部外径D外=10.05m，顶端外径d外=6.39m；底部内径D内
=9.35m，顶端内径d内=5.93m； 烟囱壁厚：筒身为钢筋混凝土，内衬为粘土机制红砖，隔热层为封闭空气层。15米以下部分，钢筋混凝土筒身厚30cm，内衬厚24cm，筒身与内衬有5cm厚隔热层。15米以上部位，钢筋混凝土筒身厚25cm，内衬厚12cm，筒身与内衬有5cm厚隔热层。 +4.5～+8m处，正南方向有一个宽4.2m、高8m的进风口。 筒身混凝土为300号的硅酸盐水泥。 筒身配筋情况： 纵向钢筋： 从+4.2至+10.5m，纵向钢筋为：外层φ20，249根；内层φ20间隔均布249根；从+30～+40m，外层为φ16，210根，内层为φ16，210根； 内外层的环向箍筋： 从+4.2至+10.5m，环向箍筋为：φ18@150； 从+30～+40m，环向箍筋为：φ16@200。 图2120米烟囱结构图 拆除工程特点及针对性措施： 1、拆除烟囱高度达120米，筒身混凝土为300号的硅酸盐水泥，结构坚固，采用人工拆除需在烟囱外围搭施工脚手架。搭设120米环形贴壁施工脚手架，如果全部采用落地式脚手架不能满足JGJ130-2001扣件式钢管脚手架的安全技术要求。人工拆除采用的工具主要为风镐，风镐通过空压机供气。从地面直接供气，难度较大。针对性措施： 施工脚手架高度达120米，采用分段搭设，50米以下采用落地式钢管脚手架，以上
测井热力中心锅炉拆除工程 施 工 方 案 工程名称：测井热力中心锅炉拆除工程 建设单位：大港油田第三矿区管理服务公司施工单位：天津市津南机电设备安装公司 编制：杜晓鹏 审核: 王书文 批准：袁学仁
目录 第一章工程概况 (3) 第二章编制依据 (3) 第三章施工总体目标 (3) 第四章施工总体指导方案 (4) 第五章主要拆除工程施工方案 (7) 第六章安全管理及措施 (14) 第七章文明及环保施工措施 (18)
第一章工程概况 1、工程名称：测井热力中心锅炉拆除工程 2、建设单位：大港油田第三矿区管理服务公司 3、工程地点：测井热力中心 4、工作内容：4台10t的热水锅炉本体及部分附属设备拆除，包括：鼓、引风机，联合上煤设备，联合除渣机，抓渣机、水膜除尘，烟囱（一座高度为50米砖烟囱，2座高度为25米、直径为1.2米的铁烟囱）及部分管道等。 第二章编制依据 1、工程建设方提出的设备拆除要求 2、拆除工程安全技术规范 3、安全生产管理条例 4、其他有关安全及质量管理条例 第三章施工总体目标
1、安全生产目标：杜绝工伤事故，一般事故控制为0。 2、工程质量目标：保证工程质量等级为合格。 3、工程进度目标：确保工程按期完成业主确定的施工范围。 第四章施工总体指导方案 一、施工准备 1，全面了解拆除工程的图纸和资料，进行施工现场堪察，编制施工组织设计或安全专项施工方案。 2，制定安全事故应急救援预案。 3，对拆除施工人员进行安全技术交底。 4，为拆除作业的作业办理意外伤害保险，为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。 5，拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度不应低于1.8M，非施工人员不得进入施工区。 6，做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。当建筑外测有架空线路或电缆线路时，应与有关部门取得联系，采取防护措施，确认安全后方可施工。
一、工程概况 1.嘉兴市绿色能源有限公司垃圾焚烧项目提升改造工程为三台650t/d垃圾焚烧炉及其余热利用、烟气净化、汽轮机发电系统、高低压配电、自动化控制系统、通讯系统、源水处理系统及各种辅助配套系统等。 2.锅炉由江联重工集团股份有限公司（原江西锅炉厂）生产，型号为 LC650-69.3-5.3/485型。 3.建设单位：嘉兴市绿色能源有限公司 4.施工单位：浙江省工业设备安装集团有限公司 二、编制依据 1.江联重工集团股份有限公司提供的锅炉本体图纸、资料。 2.锅炉安全技术监察规程-- TSG G0001-2012。 3.电力建设施工及验收技术规范—(锅炉机组篇)―DL/T 5190.2-2012。 4.电力建设施工及验收技术规范—(火电厂焊接篇)―DL/T 869-2012。 三、基本简介 1、锅炉参数及基本尺寸如下： (1)参数 额定蒸发量69.3 t/h 额定蒸汽温度485 ℃ 额定蒸汽压力（表压） 5.3 MPa 给水温度130 ℃ 锅炉排烟温度190 ℃ 排烟处过量空气系数 1.8 排污率 1 % 空气预热器出风温度200 ℃ 锅炉设计热效率80.5 % 设计燃料消耗量27083.33 kg/h 2、锅炉基本构造 每台垃圾焚烧炉配一台余热锅炉。余热锅炉为自然循环单汽包型水管锅炉，卧式布置。由三个垂直膜式水冷壁通道（即炉室Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）、一个水平烟道组成，
在水平通道从前至后依次布置了屏式过热器、蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器、省煤器。 由焚烧炉燃烧所产生的烟气依次经过炉室Ⅰ、炉室Ⅱ、炉室Ⅲ、屏式过热器、蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器、省煤器，最后通过省煤器出口烟道排出，进入烟气净化系统。 本系统由以下设备和子系统组成。 -水冷壁 -蒸发器 - 过热器：（包括一级，二级，三级） - 省煤器 - 构架、钢性梁、外护板及平台扶梯 - 吹灰装置 - 安全阀和消音器 - 灰斗及烟道 - 炉墙及密封 - 锅炉范围内管道 各个设备和系统详述如下： （1）过热器 过热器由低温段、中温段和高温段三级过热器组成，竖向布置在炉室内，两级喷水减温器布置在三级过热器之间。其中三级过热器布置在第三烟道，一级过热器、二级过热器布置在水平烟道中。 饱和蒸汽引入低温过热器入口集箱，进入低温过热器，蒸汽经过I级喷水减温器后引入中温过热器的入口集箱，进入中温过热器，然后蒸汽经过Ⅱ级喷水减温器后进入高温过热器入口集箱，进入高温过热器，最后过热蒸汽进入集汽集箱。 蒸汽温度采用喷水减温器调温。 （2）省煤器 省煤器是利用锅炉热交换后的烟气余热来加热锅炉给水的装置，布置在余热锅炉后部的尾部烟道中，在每组省煤器上均留有检修空间及相应的门孔。 （3）构架、钢性梁、外护板及平台扶梯
砖砌烟囱拆除方案文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
45米高砖烟囱人工拆除 施 工 方 案 广东万顺达市政工程有限公司 2018年10月03日 45米高砖烟囱拆除施工方案 一.工程概述: 根据协商，针对XXXX一座高度约为45米（口径约为2.0米左右）的砖烟囱，现需进行人工拆除。根据贵方技术人员情况的了解，特提出以下施工方案，请贵单位领导及技术人员参考。 二、施工工序： 施工前工作流程的熟悉→准备好工具和材料→施工中安全防护措施→烟囱人工拆除工艺→施工后清理现场 三、施工技术措施： 1、本工程采用人工机械拆除砖烟囱。
2、采用电动空压机和千斤顶及撬杠、大锤进行拆除砖烟囱。 四、施工要求与标准： 1、施工人员攀爬烟囱筒身外壁钢爬梯时，因烟囱长期没有维修和腐蚀，烟囱外壁钢爬梯腐蚀严重，攀爬时，施工人员必须带好安全带，对每个钢爬梯，先进行检查、摇动、试拉确定完好时，方可攀爬。施工人员爬到烟囱顶口时带好安全带，在烟囱顶口横放一块木板（模板长度伸出烟囱顶口10cm、宽度为30cm、厚度为4cm）。施工人员站在木板与顶口上，进行烟囱拆除。 2、烟囱上部钢爬梯腐蚀严重、及烟囱顶部裂缝严重时，在烟囱顶部竖一根φ8cm，长度为6m的钢管，其伸出烟囱顶口1.5～2m，钢管顶部焊接φ18元钢的S钩，钢管在烟囱外壁的钢爬梯上固定牢（固定钢管时、钢管在烟囱顶部外壁钢爬梯上，向下4～4.5m，分别在烟囱外壁钢爬梯上进行分点固定牢、确保固定点6～8点）。施工人员站在烟囱顶口上，同时把安全保险带牢固扣在钢管顶部S钩上，保险带长度在1.5m左右。戴好保险带后，进行烟囱拆除。 3、烟囱如有部位严重裂缝时（防止烟囱裂缝处向外崩裂或大块的向下倒塌等）。拆除前必须先进行在烟囱裂缝处加包箍，加几道包箍？要根据烟囱裂缝程度而定。包箍加固后，才能进行人工拆除烟囱，烟囱拆除到包箍处，把包箍取下，确保烟囱安全拆除。 4、拆除时，用电动空太机打开烟囱顶部的缺口，缺口的深度在40～50cm，打开缺口后，采用千斤顶进行外顶，直至烟囱顶动身为止，再用撬杠和大锤进行拆除。 5、为确保施工安全，根据烟囱现场，烟囱底部有障碍物（如房屋、机械设备等），先把房屋、设备进行防护（用竹篱笆或钢管、安全网之类的进行防护），防护好后、进行烟囱拆除、拆除时、把有房屋、机械设备的部位的砖块，下到烟囱筒壁内或移到其他方向下到地面、把大的砖块改成小的砖块，砖块最大不得超过15cm～20cm。（防止砖渣四处崩溅），在烟囱顶部处把砖渣下到烟囱筒壁内，烟囱拆除到20m时，砖渣才能从烟囱外壁下
钢筋混凝土锅炉烟囱工程施工方案 一、编制依据： 1.1锅炉烟囱工程施工要求： 1.2《钢筋混凝土烟囱》(05G212) 1.3国家、山西省现行有关工程建设的法律、行政法规。国家及部颁与本工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计院技术文件上的质量要求。 二、工程概况 1、工程简介 本工程位于**********，钢筋砼灌注桩环型承台基础，埋设深度-5.000m，灌注桩混凝土强度等级C35，设计桩长15.5m。基础砼强度等级C30。筒身下口外径φ9.8m，出口外径φ4.36m，筒身坡度为i=2.5％，筒壁厚度自下而上为400-180mm，筒身钢筋砼C40。内衬及隔烟墙为KS防水耐酸耐热浇注料，OM耐酸防腐隔离层。两个烟道口两个出灰口。 2、主要实物工程量 (1)挖土方1600m3。 (2)垫层砼20m3 (3)基础砼400m3 (4)筒身钢筋砼700m3 (5)钢筋160t (6)内衬浇注料400m3
三、施工方案与施工方法 （一）施工程序 平整场地→测量定位→挖土→垫层→基础→井架，操作平台组装→筒身施工→内衬施工→避雷，航空标志，信号平台及爬梯→井架拆除→基础内衬→散水→技术竣工。 （二）施工方法 1、井架、操作平台安裝 烟囱简身施工采用倒模施工工艺，其特点是，观感顺美，质量好，能保证筒壁的垂直度。 （1）竖井架及操作平台组装 烟囱垂直运输采用单孔内井架。材料、砼等由罐笼运送。钢筋等长度较大的物体，用井架上的拔杆运送。见附图1 （2）竖井架的安装 竖井架由1.000×1.000单孔井架组成，采用∠75×8角钢做立杆。立杆连接用的杆件采用∠50×5角钢，用φ16螺栓连接固定。井架底座座落在基础砼底板上。基础为1500×1500×900，采用C30混凝土浇筑，基础底板配φ12@200单层钢筋网片。砼底板上预埋件固定井架底座及滑轮等。 竖井架首次安装高度为25m。以便于安装链式起重机，悬挂操作平台、吊架、罐笼及其它垂直运输设施。转角应用缆风绳与地锚固定。缆风绳的平面位置应与坚井架角线相一致。当筒身施工时，为使坚井架保持稳定每隔10m在筒壁内衬的环形悬壁处用柔性联结器将坚井