锅炉烟道烟囱施工方案1
山西通才工贸有限公司40MW分布式煤气发电项目
山西通才工贸有限公司
40MW分布式煤气发电项目
编制单位:
2014
烟囱施工方案湖南省工业设备安装有限公司
年3月30日
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山西通才工贸有限公司40MW分布式煤气发电项目
编制:
审批:
批准:
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目录
一、编制依据 (4)
二、指导思想及奋斗目标 (4)
三、工程概况 (4)
四、施工方法 (5)
五、安全生产保证体系及措施 (10)
六、质量保证体系及技术措施 (13)
七、文明施工措施 (14)
八、工期保证体系及措施...“ (14)
九、雨季施工措施 (17)
十、环境、职业健康安全保证措施 (17)
十一、工程成本降低措施 (20)
十二、劳力组织计划 (21)
十三、机具设备计划 (22)
十四、工程质量标准表 (23)
十五、滑模装置组装的允许偏差表 (2)
十六、施工进度网络图 (24)
十七、滑升大架构造图 (24)
十八、30
二十一、滑升设备拆除示意图 (31)
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一、编制依据
1.1 05G212《钢筋混凝土烟囱》标准图集
1.2 《建筑结构荷载规范》(GB50009,2012)
1.3 《混凝土结构设计规范》(GB50010,2010)
1.4 《砌体结构设计规范》(GB50003,2011)
1.5 《钢结构设计规范》(GB50017,2003)
1.6 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)
1.7 《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)
1.8 《建筑设计防火规范》 (GB50016-2006)
1.9 《烟囱设计规范》(GB50051-2013)
1.10《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010)
1.11《房屋建筑制图统一标准》(GB50001-2001)
1.12《建筑结构制图标准》(GB50105-2001)
1.13《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008
1.14 济钢集团国际工程技术有限公司设计的烟囱施工蓝图。
二、指导思想及奋斗目标:
我公司负责施工的山西通才工贸有限公司40MW分布式煤气发电项目锅炉烟道(土
建)80米烟囱工程，本着为业主提供满意的建设工程产品的目的，特制定如下具体奋
斗目标:
2.1 质量目标:无返工，一次核验为合格工程。重大质量事故为零，杜绝永久性
缺陷。
2.2 安全目标:重大安全事故为零，控制轻伤事故，轻伤率控制在1.5?以下。
2.3 施工奋斗目标:科学管理，争创业安全第一，文明第一，质量第一。
2.4 工期目标:该工程从开工到交工，?0.000以上总有效工期为80天。
2.5 科技目标:采用新技术，新工艺，使用液压无井架滑模施工。
2.6 服务目标:工程投诉率为零。
三、工程概况:
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3.1 建设单位:山西通才工贸有限公司
3.2 工程名称:山西通才工贸有限公司40MW分布式煤气发电项目，锅炉烟道80
米烟囱工程。
3.3 工程简况: 本工程为钢筋砼80米烟囱工程，上口烟道接孔的孔顶及孔侧
面丶清灰孔四周用聚四氟乙烯防护条，厚度
0.4mm。
3.3.2 烟囱之避雷针及导线详图均见电气施工图。
3.3.3 烟囱衬壁每平方米面积烟囱钢梯设置在常年风囗的上风囗，从风机平台
8m处至烟囱20m平台设
斜梯，见平面图C171-01，从20m平台至烟囱顶部设直爬梯，直爬梯应高设置
安全围栏，
每隔20m在围栏上设置一道活动休息板。
3.3.5 测温孔设在距爬梯旁500mm处，在烟囱的顶部标高77.00m处和21.500m
处各设一个测温孔，测温孔的孔洞用矿渣棉塞严。
3.3.6 沉降观测标设在离地面标高0.44m处，倾斜观测标和沉降观测标布置在
同
一垂直线上，并沿筒壁圆周等距离对称布置，各设四个点，倾斜观测标设在标
高
77,.000m处。
3.3.7 烟囱钢平台设置在标高20.000m、75.000m处，详见C171-01。
3.3.8 烟囱所有埋件、钢筋布置均参见标准图集05G212施工，原有基础增加钢筋
量相应增加，均匀分布。
3.3.9 钢筋HRB400, HRB335, HPB300。锚固长度为37d。
3.3.10 钢结构主材采用Q235-B，焊条采用E43型。
3.3.11 本工程?0.000m相当于绝对标高447.80m，定位见总图专业施工图。
3.3.12 本工程安全等级为二级，设计基准期为50年，基本风压为0.45KN/?，
基本雪压;0.3KN/?。抗震设防基本烈度7度，抗震构造措施按7度设置，设计基本地
震加速度0.15g。
3.3.13 烟囱筒壁內侧表面涂OM耐酸防腐涂料(涂层厚度不小于200微米)。
四、施工方法:
该烟囱总体施工部署:滑升设备安装------筒体滑升-----滑模构造:根据《滑升模板施工技术规范》及《烟囱施工验收规范》及设
计图，设辐射梁14榀，千斤顶14台，支承杆采用Φ48的无纹钢管，模板高度:外模
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1.2m，滑模安装:鼓圈?辐射梁?门架?环梁?拉杆?平台铺板?井架?支撑?
模板?油路系统?电气系统?垂直运输系统?安全设施?其它设备。滑模组装中注意事
项:A、组装鼓圈后要进行调整，使操作平台中心要与烟囱中心重合;B、组装平台宜起
拱为1/500;C、辐射梁组装后，以鼓圈中心为圆心在辐射梁上做出半径的刻度标记;D、
连接螺丝必须上紧。
4.1.3 滑模支承杆:在滑模安装及施工过程中，使用Φ48的无纹钢管作为支承杆，
以固定和支承滑升模板沿筒壁滑升至设计高度。支承杆在施工过程中浇筑于筒壁混凝土
中，与筒壁混凝土结合在一起。支承杆每根长84M，共14根，总重量5.11吨。费用另
行计算。(支承杆位置见附后图《滑升大架构造图》)
4.1.4 滑升程序:松柔道?提升操作平台?校中?紧柔道?模板调径收分?安装
预埋件?浇灌砼?绑扎钢筋?抽拨模板。正常滑升的速度应根据砼的强度确定，其强度
应达到0 .05-0.25 N/ mm?，每次收分量不宜超过10mm，滑升高度不得大于400mm，收
分调径时宜对称进行，当活动模板宜抽掉时，应及时拨出，方法是在提升门架上设1
根横梁，其上用一倒链将其模板抽掉。总的施工原则是:勤提升、勤效正、勤观察。
4.1.5 标高的测量:用水准仪测定支承杆上的标高，并标出记号，以后在其上用
直尺向上引测标高，标高宜用白色胶布或木纸绕在支承杆上，用钢笔填写标高，为收分
提供准确的依据。
4.1.6 中心测量:拟定用线锤测中法，锤重一般为22公斤，用Φ2#钢丝绳在滚
筒上，摇架固定于井架上，钢丝通过滚轮直接从井架铁板中心孔(φ3mm)放下，测定
时应注意钢丝是否和其它物件相碰，测量中心时，必须停止滑升和提升吊笼。
4.1.7 钢筋加工与绑扎:采用绑扎搭接接头时，钢筋下料要确保错节，搭接长度
见图纸，且接头位置应均匀错开，同一截面上搭接接头的数量不应超过钢筋总数的百分
之二十五。内外侧环向钢筋均放在竖向钢筋的外侧，环向钢筋及竖向钢筋直径大于18mm
时采用机械连接或焊接,筒壁内外侧钢筋网间设横拉筋拉结。在提升、浇灌过程中应随
时绑扎，严格控制保护层的厚度，筒壁钢筋的最小保护层净厚度为30mm。钢筋焊接按
JGJ18-2012、J235-2012质量验收标准。
4.1.8混凝土工程:
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1. 本工程所用配合比由一级资质实验室预配优选后提供。试配结果报送业主，经
复核审批后，方可投入使用。选用砂子、石子，大小须符合级配要求。混凝土釆用现场
集中搅拌，严格按配合比施工。
2. 砼在浇筑前应会同各单位进行验收，并会签隐蔽工程记录后方可浇筑。
3. 砼浇筑时应先浇筑底板然后在浇筑侧壁沿池壁周长四周旋转浇筑，尽量在短
时间混凝土强度分批进行检验评定，符合《普通混凝土力学性能试验方法》，混
凝土试块采用现场制作和养护，边长为150*150*150mm和175*185*150mm的抗渗试块和
抗压试块，在标准养28d龄期下和同条件的情况下，用标准方法测得的抗压强度值，都
应符合设计要求。
5. 试块要在混凝土浇注地点随机抽取，试块应在与现场相同条件的情况下养护，
并送当地政府部门指定的地点进行试验。
6. 砼的搅拌与振捣:根据滑模的特点，每浇300mm---400mm高的砼，就停止砼
的搅拌，开始提升、校中、收分、扎筋等，每次浇灌的砼量较少，而且砼的塌落度随时
要根据气温调整，砼所需的原材料必须符合设计要求和规定。使用前必须做二次检验，
严格按施工配合比计量，其水泥误差?1%，砂石误差?3%，水误差?1%，浇灌时必须对
称进行，振捣密实，其表面应同一水平面，振动棒不得碰撞钢筋及模板，插入下层砼的
深度不大于 50mm。筒体每5米高度留置一组试块。基础砼方量超过400M3,属大体积砼
浇注，在浇注过程中易因水泥的水热化出现开裂。为避免此现象的产生，在浇注时应分
段分层逐层进行，直至浇注完成。同时还可以通过人工的温度控制，使混凝土表面温度
与室外最低气温之间的差值不大于25?，防止因温度变形引起基础开裂。
4.1.9 洞口处理:预留烟道洞口用18mm厚胶合板、木枋制作，用50×80mm木枋
支撑，砼达到强度以后，才能拆除模板。突出筒体部分的砼，待筒体封顶后再二次浇灌，
筒体滑升时注意相关钢筋的预留插筋。
4.1.10 筒首及牛腿处理:该烟囱筒首简单，采取倒模的施工方法。内外模仍利
用滑模，将外模用顶紧丝杆向外拉，将事先制作好的筒首凹槽木盒子预埋，焊钢筋固定，
绑扎钢筋后，将外模调整到位现浇即可。出模后，取出木盒子，依此类推完成筒首施工。
其烟囱内牛腿采用二次浇灌砼的方法，只是在滑升时将其伸入筒身内的钢筋先埋置，出
模后，将钢筋四周砼清理干净，主体完工后，在内吊平台上二次浇灌。
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4.1.11 爬梯及平台安装:爬梯、平台放实样制作模具，然后在模具上制作，这
样既能满足尺寸要求，又能节省时间。在筒体施工完后进行，利用扒杆和外吊篮配合进
行安装。
4.1.12 垂直运输:该滑模垂直运输主要是通过筒体砌筑:灰浆应随用随拌，砌筑时不允许留直搓，砌体内的灰浆必须饱满，
砖缝应平整，内衬厚1砖时，应用顶砖砌筑(侧形砖)，应防止砖屑和砂浆落入隔热层
内;内衬厚1/2砖时，应用顺砖砌筑(条形砖)，异形砖应交错其宽度的1/2，在弧度
较小时需对砖进行加工处理，并且按设计间隔设一圈防沉带。应分层砌筑，不允许留直
搓，砌体内的灰浆必须饱满，其饱满度不得低于90%。
4.2.3 隔热层填充:隔热层釆用水泥珍珠岩板，用于钢筋混凝土筒壁和內衬砖砌
体中间，水泥珍珠岩板后的空隙用散状膨胀珍珠岩填充，以防空隙。
4.3 滑模拆除
(1)对参加滑模设备拆除的全部人员进行系统的拆除方法讲解，使每人都清楚拆
除方案，熟悉各自的岗位工作。
(2)检验拆除工具及设备，拆除前对所需的对讲机，应进行保养试用达到通话清
晰，倒链、钢丝绳、卷扬机、滑轮、安全带等有关设备进行详细检
查，存在问题及时处理。
(3)筒体验收，烟囱为特种构筑物，一旦滑模拆除了，验收较为困难，
为此，拆除前必须请有关管理部门验收，合格后方可拆除。
(4)确定拆除日期，在本方案通过审核批准后，便可初步确定拆除时间，在无雨、
无雾、无大风的日子进行。
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(5)设立安全警戒线及标记:烟囱外径20米范围为危险区域，也是拆除所需的
影响面。沿烟囱外壁不少于20米为半径设立安全护栏，派专人守护，同时做好标记、
标语。非施工人员不准进入危险区或在周围逗留。
(6)劳力组织，将拆除人员分成三组，一组负责上部拆除，一组负责地面转运及
联系，另一组负责安全警戒。各组分工负责，保持联系。上述工作完毕便可着拆除。
4.3.2.拆除方法:
拆除顺序正好同安装顺序相反，原则上先装后拆，后装先拆。按本烟囱滑模的特
点，采用半整体拆除方法。其顺序为:清理平台?内外模板?安全网、吊脚手?拉绳?
辐射梁?环梁、门架?井架、鼓圈。
(1)、清理平台。把平台上的零散物品由吊篮运到地面，解除千斤顶的液压机、
油路，把液压机从吊篮放下。
(2)、拆除模板。内外模板拆下装入吊笼运到地面，收分模较重，防止滑落。门
架上的丝杆及杆座及时拆下，由吊笼运到地面。
(3)、安装鼓圈下部倒链。倒链的一头固定于鼓圈下部，另一头挂在筒首上的拉
环上，收紧四个倒链使其收力一致。
(4)、上述项目完成并检查可靠后可拆除安全网、吊脚手架。安全网分片拉上平
台后，吊至地面。吊脚手上的平台板等转到平台上用吊笼运到地面。这两项工作应同时
进行，一边拆安全网一边拆吊脚手架。
(5)、拆除环梁、辐射梁、门架、割除支承杆。首先将扒杆最大限度的移到对面，
然后将辐射梁互相用钢筋临时固定，防止辐射梁扭动，便可拆除环梁，用把杆吊住环梁
保持平衡，适当收紧钢丝绳，解除螺栓，调整方向，然后放至地面。下部指挥人员应全
过程观察指挥。下一步开始拆除辐射梁，方法同拆除环梁。门架拆除前先用钢丝绳吊住，
保持平衡，用割枪割去支承杆，提起门架将门架吊往地面，同样方法，折下辐射梁另一
根槽钢。这样完成1榀辐射梁的拆卸工作，依次拆除，致半部后，将杆移至另一端，同
样拆除另半部分环梁、辐射梁、门架。在进行上项拆卸任务时，应注意缆绳的松紧一致，
倒链有松动时，及时调整，拉紧后才允许进行下步工作，避雷系统在辐射梁拆除的同时
及时装上，不得事后补装。筒首爬梯，平台在模板拆除后就要装上。
(6)、整体放下鼓圈、井架:把吊笼提升至井架内，牢固固定于井架上，
拆下钢丝绳并移到鼓圈下端固定，作鼓圈井架下放的初始吊点，在筒首爬及对面的预埋
拉环处，各挂1只5T的开口滑轮，滑轮内放入吊笼主绳，利用卷扬机慢慢收紧钢丝绳，
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调整2根钢丝绳的长短，使其受力一致，放松下部倒链(倒链留在井架上随鼓圈下降地
面)，缓慢下降井架过程中随时收紧缆绳倒链。保持井架稳定，井架的全部进入烟囱内
时，用2根短钢丝绳将主绳与井架上部固定，将缆绳倒链放松，不影响下降，暂不摘下
挂钩，下降正常时，停止下降取下挂钩，留2名指挥施工人员，其余人员由爬梯下至地
面。挂在筒首滑轮内的钢丝绳，在井架下到地面后，将绳解开，启动卷扬机，让其自行
落下，这时筒内不准有人。留在筒顶的滑轮利用棕绳人工单个放至地面，全部完成，棕
绳扔向地面，2名人员由爬梯下地面，完成整个拆除工作。
五、安全生产保证体系及措施
5.1 凡参加滑模工程的施工人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程
滑模施工特点，本岗位的安全操作规程，并通过考核后，方能上岗工作，主要施工人员
应相对稳定。
5.2 施工人员均必须遵守各项安全规章制度，服从全面统一的安全管理。
5.3 施工中应经常了解天气预报，遇到雨、雪天、六级和六级以上大风时，必须
停止施工。
5.4 操作平台上的施工员应定期体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血
等其他不适合高空作业的病人，不得进入高空中作业。
5.5 烟囱外围20米为危险警戒区，警戒线设置围栏或警戒标志，出入口通道应搭
设安全防护棚，筒内底部3米设一道安全棚，地面施工人员在警戒区防护棚外作业时，
应与操作平台上作业人员取得联系，并指定专人负责警戒，特别是地面施工人员，更应
注意。
5.6 操作平台外围、内外吊脚手架应设防护栏杆，高度不少于1.2米，底部设28cm
高的档板，操作平台的内外吊手架应设兜底安全网(满挂)。
5.7 垂直运输设备的设置、安装、检验及操作等，除应遵守国家现行有关专业安
全技术规程外，还应符合设备出厂说明书中的安全技术文件的各项要求，操作垂直运输
设备的起重工，必须通过专业培训考核合格持证上岗，禁止无证人员操作。
5.8 操作平台上的配电装置必须装触电保护器，而且其装置应在便于操作、调整、
维修的地方，并做好防护雨措施。
5.9 操作平台及卷扬机棚，设置通讯联系装置及声光指示信号，各式信号应统一
规定挂牌标明。
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5.10 拆除滑模必须组织拆除专业队，指挥专人负责，统一指挥，凡参加拆除工作的作业人员，必须经过技术培训，不得中途随意更换作业人员，拆除的部件及操作平台上的一切物品，均不得高空抛下。
安全生产保证体系
5.11安全应急预案
附录:高空坠落事故应急准备与响应预案表
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六、质量保证体系及技术措施
6.1 严格控制滑升速度，严禁随意超速滑升，同时控制各千斤顶的相对高度不得大
于10mm，相邻两提升门架上的千斤顶的相对高差不得大于10mm。
6.2 同一截面支承杆的接头数不大于总数量的25%，其位置均匀分布。
6.3 滑模装置组装的允许偏差见后面附表。
6.4 工程施工严格按《烟囱工程施工验收规范》(GB50078-2008)，工程质量标准见
后面附表。
6.5 支承杆弯曲:发现支承杆弯曲后，首先停止千斤顶工作，弯曲不大时，另用
钢筋绑条焊接，弯曲较大时，除绑条外，应与结构钢筋相连结，弯曲严重时，应割除通
下接头，重新安装，底部加垫板。
6.6 中心线纠偏:在滑升过程中，每提升一次应进行中心核对，发现偏差及时纠正，
其方法，可采用平台倾斜和改换砼浇灌顺序相结合的方法，在中心偏差方向，用液压千
斤顶增加提升次数，使平台一侧有意提高来纠正中心，应注意纠正要逐步进行，不能一
次完成，操作平台的倾斜度应控制在1%内。浇灌砼时应从偏差处向相反的部位开始。
6.7 纠扭:发现滑升设备旋转应及时纠扭，一般采用千斤顶相邻高差产生的环向
切线水平力迫使平台旋转，也可以改变砼浇灌方向，还可以利用导链拉相邻两榀门架上
下端，使门架产生环向水平力迫使扭转。实施纠扭时要全面地连续地分析判断偏扭主要
原因，再制定相应的措施，同时不能操之过急，防止筒体产生明显变异，影响筒体观感。
工程质量保证体系
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七、文明施工措施
7.1组织全体职工学习公司规章制度，服从厂区管理，制定实施细则。
7.2 现场作业区要临时围护，区域组织保证:
8.1.1工程现场建立强有力的项目管理班子，成立工程项目经理部，在公司总部
领导下，负责该工程建设的全过程管理工作。全权负责对工程施工、技术、质量、安全、
经济、物资供应、现场文明等各项工作的管理、协调、指挥，确保工程建设顺利进行。
8.1.2公司本部职能管理部门负有对项目经理部业务指导的职责，协助项目经理部
解决工程建设中的各种问题，使工程能顺利展开。
8.1.3以公司项目经理部为核心，在公司总部的领导下和职能部门的业务指导下，
以专业项目管理班子为依托，组成山西通才工贸有限公司40MW分布式煤气发电锅炉烟
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道80M烟囱工程项目管理组织体系。
项目组织机构图
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8.2资源保证:
8.2.1 集中公司优势兵力，调集技术业务精、素质高、有烟囱工程施工经验的施工
队伍，配备足够的各专业施工劳动力。
8.2.2 发挥公司装备优势，按工期进度组织数量足够，性能良好的施工机械进入烟
囱工程，满足工程的施工需要。
8.2.3 制订物资材料进场计划，组织材料供应，确保材料供应准确及时。
8.2.4 对该工程的各分项工程施工计划进行认真编排，关键线路施工人员按三班作
业进行连续施工。
8.2.5 控制工期中的重要节点，保证分项工期按期完成、以分项工期保阶段工期，
阶段工期保总工期，始终将工期控制在预定的目标内。
8.2.6 统筹规划，充分合理地利用人、财、物资源抓关键工序施工。
8.3 管理措施:
8.3.1 编制切实可行的施工方案及施工作业指导书，做到技术上先进，实施中可
行，经济上合理。
8.3.2 调遣精干队伍参战，发挥我公司专业工种齐全，技术装备雄厚的综合优势，
派足施工力量，配置性能良好、数量充足的施工机具。最大限度地发挥施工设备与机具
的效率，做好机械设备的检修、保修工作。
8.3.3 加强总进度管理:根据编制的施工网络图，对工程进度实行动态管理。发
现问题及时采取措施，保证工程按总进度网络实施。对本工程的施工总进度设立考核点
进行考核，针对重点工序和关键节点设置考核点，责任落实到人，奖罚分明，确保施工
进度按计划如期实现。
8.3.4 为了实施该系统工程的总网络计划，确保交付设备安装的时间，我公司将
派出充足的有经验的劳动力，配备性能良好的各种施工机具，节假日不休息，争分夺秒，
确保建设工期目标的实现。
8.3.5 施工准备工作，确保每一工序物资供应和劳动力组织。针对工程特点，安
排好周转材料、工程用料及参战人员进出场，做到有计划地投入和按序撤出。
8.3.6 对施工材料的管理，针对烟囱工程具体部位要求进行采购，根据施工情况
及工具使用情况及时向施工人员交底，减少施工失误。
8.3.7 现场调节指挥，及时协调解决现场突发的问题。项目经理部建立每周工程
例会制度，及时协调和解决有关工程上和技术上的问题，保证工程进度，确保施工质量。
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按时出席建设单位召开的有设计、施工各单位参加的工程例会，积极配合建设单位解决
施工中有关设计、施工、材料等方面的问题，以保证工程建设顺利实施。
8.3.8 做好开工前的各项准备工作，提前五进场，做好开前的准备工作，确保按
期开工。
烟囱人工拆除施工方案 一、编制依据： （1）甲方提供的建筑物平面分布图纸等资料。 （2）现场勘察资料、现场建筑物及管线布置、周边环境对拆除工程的要求。 （3）住建部：《施工机械安全操作规程》 （4）《建筑物、构筑物拆除技术规程》（DBJ08-70-98） （5）市建委、公安局《施工现场防火规定（试行）》 （6）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-—2001）（7）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。 （8）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99（9）《钢管脚手架扣件标准》GB1583 二、工程概况： 木材所中试基地锅炉烟囱高度40m，底部直径3.67m，顶口直径1米，砖砌结构，因建设需要拟拆除。烟囱四周环境如下： 东边为中试基地围墙，烟囱距围墙约5米；西北边6m有彩钢棚及附属房；南边4m为锅炉房；。 拆除工程特点及针对性措施： 1、拆除烟囱高度达40米，筒身为砖砌结构，结构坚固，采用人工拆除需在烟囱内部搭施工脚手架。搭设38.5米落地式施工脚手架，
人工拆除采用的工具主要为大功率电镐。从地面施工用配电箱接入电源。 针对性措施： （1）施工脚手架高度达40米，采用落地式钢管脚手架。 （2）脚手架搭设地面需平整，并满足搭设承载要求。 2、拆除烟囱时要尽量减小粉尘的影响，人工拆除是采用电镐对烟囱自上而下粉碎性拆除，高空扬尘较大。 针对性措施： 在烟囱外围30米的范围悬挂绿色2000目安全网，该安全网具有一定的强度，既可减轻粉尘的影响还可遮挡碎渣。 3、安全隐患大，人工拆除全部为高空作业，安全隐患大。 针对性措施： 搭（拆）脚手架必须由经安全技术教育的架子工承担，架子工持证上岗。所有参与烟囱拆除施工的人员定期进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适应高空作业者，不得上脚手架作业。 脚手架搭设过程中增设避雷设施。 5级风以上天气不施工包括搭拆脚手架。 雷雨天不施工包括搭拆脚手架。 三、人工拆除方案 1、施工顺序： 施工脚手架搭设→安全防护设施搭设→人工拆除筒身→逐层拆除施工脚手架→垃圾清理→拆除全部施工脚手架。
锅炉烟囱工程施工方案 一、编制依据： 1.1锅炉烟囱工程施工要求： 1.2《钢筋混凝土烟囱》(05G212) 1.3国家、山西省现行有关工程建设的法律、行政法规.国家及部颁与本工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计院技术文件上的质量要求. 二、工程概况 1、工程简介 本工程位于**********,钢筋砼灌注桩环型承台基础,埋设深度-5.000m,灌注桩混凝土强度等级C35,设计桩长15.5m.基础砼强度等级C30.筒身下口外径φ9.8m,出口外径φ4.36m,筒身坡度为i=2.5％,筒壁厚度自下而上为400-180mm,筒身钢筋砼C40.内衬及隔烟墙为KS防水耐酸耐热浇注料,OM耐酸防腐隔离层.两个烟道口两个出灰口. 2、主要实物工程量 (1)挖土方1600m3. (2)垫层砼20m3 (3)基础砼400m3 (4)筒身钢筋砼700m3 (5)钢筋160t (6)内衬浇注料400m3 三、施工方案与施工方法
（一）施工程序 平整场地→测量定位→挖土→垫层→基础→井架,操作平台组装→筒身施工→内衬施工→避雷,航空标志,信号平台及爬梯→井架拆除→基础内衬→散水→技术竣工. （二）施工方法 1、井架、操作平台安裝 烟囱简身施工采用倒模施工工艺,其特点是,观感顺美,质量好,能保证筒壁的垂直度. （1）竖井架及操作平台组装 烟囱垂直运输采用单孔内井架.材料、砼等由罐笼运送.钢筋等长度较大的物体,用井架上的拔杆运送.见附图1 （2）竖井架的安装 竖井架由1.000×1.000单孔井架组成,采用∠75×8角钢做立杆.立杆连接用的杆件采用∠50×5角钢,用φ16螺栓连接固定.井架底座座落在基础砼底板上.基础为1500×1500×900,采用C30混凝土浇筑,基础底板配φ12@200单层钢筋网片.砼底板上预埋件固定井架底座及滑轮等. 竖井架首次安装高度为25m.以便于安装链式起重机,悬挂操作平台、吊架、罐笼及其它垂直运输设施.转角应用缆风绳与地锚固定.缆风绳的平面位置应与坚井架角线相一致.当筒身施工时,为使坚井架保持稳定每隔10m在筒壁内衬的环形悬壁处用柔性联结器将坚井架与砼筒壁相连接.
1、编制技术措施的依据： 《北京电建施工方案编制规定/程序文件》 《60米砖烟囱施工图》F0806S—T0102 《建筑施工手册》 《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑工程部分）建标（2002）219号 《火电施工质量检验及评定标准》第一篇：土建工程篇 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002 《建筑工程质量评定标准》 GBJ501--88 《钢筋机械连接通用技术规程》JCJ107—2003 《烟囱工程施工及验收规范》（GBJ78-95） 《地基与基础施工及验收规范》（GBJ202-83） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86） 《工程测量规范》（GB50026-93） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 《电力建设安全工作规程》DL50091—2002 《电力建设安全管理规定》 《职业安全卫生与环境程序文件》 2、工程概况介绍： 内蒙古国华呼伦贝尔能源项目工程位于呼伦贝尔市北部、陈巴尔虎旗宝日希勒镇以西，一期工程启动锅炉房砖烟囱布置在整个厂区西北侧，砖烟囱中心坐标为A=1063.500、B=662.426。±0.00m标高相当于绝对标高657.00m，砖烟囱基础外径为10.9m、内径4.10m，高60m，上口外径2.48m、内径2.0m，基底标高为-3.5m，混凝土强度等级为C30。基础四周表面做防腐涂刷二遍沥青漆。 3、施工应具备的条件： 施工现场应达到三通一平，即水通、路通、电通、场地平，并且经复测后满足施工要求。建立测量控制网，基础碎石换填工程完成后，经设计、甲方、监理等有关单位验收合格。所有现场施工人员进行三级安全教育，特殊工种作业人员必需培训合格，持证上岗。施工图纸已会审、方案已报审，施工原材料根据材料需用计划准备充足，同时完成必要的复试、检验。施工机具、设备、架模工具等根据需要时间进场，其性能、数量、质量满足施工需求。 4、施工主要机具及材料：
烟囱拆除工程 施 工 方 案 及 安 全 措 施
一、工程概况： 本工程为烟囱拆除工程，该烟囱高30米。 二、施工主要内容： 1、施工工序： 工具准备→搭脚手架→防护→烟囱拆除→清场、运输 2、施工主要内容： 高30米烟囱拆除至道路地坪平。在拆塔前，先将地面以塔身为中心向外8米，用钢管脚手架搭好，在钢管脚手架的外边从上到下围好安全网，在从上到下围上防护网使风镐打下的砼块不得飞出安全网外（围的密密实实，正如用罩子罩在烟囱上般），从而保护行人安全。 在防护网上要挂上明显的交通标示，夜间要挂上红灯。 脚手架的具体搭设方案见后附脚手架搭设方案 三、施工技术措施： 1、施工人员施工措施： 1）烟囱周边全部搭设安全网，拆下的小块不得超过25cm×25cm左右。 2）烟囱上部倒锥:用空压机打成小块，在用氧气割掉钢筋。 3）烟囱筒壁:在筒身内部达设脚手架,施工人员在脚手架上作业,用空压机打成小块，在用氧气割掉钢筋。 4）下料：在烟囱内壁下料。 5）作业人员全部系双保险扣，定向监验施工。 2、施工员职责： 1）在甲方项目经理指导下，对单位工程所划分的作业区段管理工作负
责。 2）对单位工程的质量检查、安全、进度负责至各作业组。 3）参加施工阶段的安全、质量检查工作。 四、工期保证措施： 1、根据此工程的实际情况制定目标，分段分工进行实施，把握施工进度和施工程序，科学安排；合理组织，在保证工程安全的前提下，提高工程的作业力度。 2、按照工程具体章程规范循序进行施工，在制度施工计划的进度上要抓好主要关键工序，将进度和计划层层落实，并具体到每个施工人员，确保工程进展顺利和确保整体工程计划的如期完成。 五、施工组织与设计： 现场管理组织机构： 六、文明施工措施 1、文明施工及工地标准化管理
梧州市冰泉股份公司一工区锅炉房工程 连接烟囱烟道修复施工方案 一、概况： 本次维修的型号为SHW10-1.25-AII往复锅炉烟道是连接烟囱的通道， 属于砌砖结构，内夹硅酸铝板隔热层，由于烟道内衬坍塌，采用局部 修补方法进行修复。 二、施工技术要求： 烟道施工参照设计单位相关技术文件要求进行： 1、烟道采用砖砌体，烟道内衬采用耐火砖及耐酸胶泥砌筑，烟道壁厚： 405mm，烟道内衬与外墙之间设置隔热层，厚度为50mm。 三、施工工序和施工方法，由于烟道内部坍塌，采用在烟道内部修补方法 修复。 1、施工工序 砖砌烟道内无脚手架，采用搭建围拱施工操作台，操作台由木方和模 板组建。（砌烟道拱壁）→砌内衬→砌拱内衬施工→添隔热料→砌拱烟 道施工→勾缝→清理→接缝处理→施工验收。 2、施工方法 1）、砌筑砂浆砂浆采用现场手工拌制，砂浆拌制应做到，随拌随用， 贮存时间控制在2小时内用完，拌制砂浆须按等级配合比计量配制。 2）、砌内衬须采用批灰砌筑方法。 四、施工技术措施： （一）、砖砌烟道施工技术措施 1、烟道内衬砌筑，采用每块刮灰砌筑，内衬内侧清浆平缝，砌一皮清
一次，原浆勾缝，内衬砌筑砖缝需饱满，不允许有“瞎缝”和“透缝”。 2、砖体砌筑灰缝厚度，内衬：水平灰缝厚度为3~5mm，垂直灰缝厚 度为5mm。 3、内侧均采用标准耐火砖砌筑，或者在圆弧分段使用异形砖，弥补砌 砖体时灰缝过大和过小甚至出现瞎缝的通病。 4、砂浆拌制按计量投料，拌和均匀，随拌随用，采用积灰桶存料，每 次收工时清理积灰干净，用水冲刷。 5、按照施工图，做好定位放线工作，测量出中心点，用钢圈尺量好 模板、隔热层、内衬相应半径，再进行施工。 6、烟囱施工质量和安全措施 （二）、施工质量验收标准 1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001 2、砌体工程施工质量验收规范GB50203—2011 3、烧结普通砖GB5101—2003 4、烟道设计图 （三）、砖砌烟道质量技术措施 1、先砌内衬砖，然后在内衬与外墙之间的间隙填充隔热材料。 五、施工安全技术措施 囱施工人员须戴安全帽，并做好其它防护措施。本页下面内容为赠送的可以自由编辑删除
砖烟囱拆除施工方案有哪些呢？如下： 1、施工人员进现场首先将登高的爬梯逐个检查。 2、由于烟囱在施工期间不能停产，处于不停产状态下施工。 3、本公司采用不停产不用脚手架的方式施工。 4、首先将砖烟囱拆除上外直径为基础，制作安装包箍型支架箍二道。 5、在包箍上分九十公分间距焊接固定角铁扣环。 6、制作三角支撑长80公分，其中一端勾拽在角铁扣环内，四周撑好。 7、用40×400×2000规格的木板在三角支撑上辅平，用绳索固定。 8、施工操作人员在身系安全带的前提下施工，安全带系牢在爬梯上，操作人员站在悬空脚手架上拆除。 9、拆除工具使用电镐、大锤、凿子等工具，二人一组配合，以此类推往下拆除砖烟囱。
10、拆除废料，从空中直接落地。 11、从48m高度拆除至18m高度后，清理顶部，用水冲洗加高平面。 12、加高前首先浇筑内砼圈梁一道。 13、在砼圈梁上安插抗震竖向筋φ8，12根。 14、开始砌筑红砖所用红砖必须制作加工成异形砖，这样才能确保砖缝横竖缝隙的比例要求。 15、加高时每米加环向钢筋φ6.5抗震筋，抗震裂度按照7度设计要求。 16、砌筑砂浆按10M砂浆砌筑。 17、所用红砖必须提前一天饮足水饮够水，这样才能确保灰缝的粘结牢固强度。 18、避雷针、避雷线、爬梯等金属构件按原样安装。 19、砌筑完毕后，烟囱外避用15M水泥砂浆抹灰，厚度3公分，外表光滑、平整。
20、水泥砂浆抹完，加固包箍48道，竖筋8根，金属构件必须除锈防腐。 21、这样一个完整的2.3米口径的烟囱完成，达到厂方设计要求，为烟气排放量18万m3/h。 22、砖烟囱拆除原设计选用国标图集《00G211（三）》50／1.4－0.5－400 91页， 23、现加高按照国标图集《04G211-50/2.0-0.55-250》 24、砖烟囱拆除按照400度排气温度设计，现按图44页250度排气温度设计砌筑，所加高部位采用耐酸胶泥内壁防腐，达到大较功效既防腐，又耐温。25、烟囱下部18m部位待10月1日放假再次进行内壁耐酸胶泥防腐，与上部配套同步，达到防腐功效。 26、烟囱涂刷色环或厂标，与厂家协商，再行确定设计图案。 以上就是今天带给大家的简单分享，希望对大家有所帮助，同时也感谢大家一直以来的关注与支持！
烟囱施工方案 一、工程概述 本工程烟囱设计采用钢筋砼筒体结构。筒身本体由钢筋砼筒壁、隔热层、内衬三层组成，筒壁内侧每10m设环形悬壁梯形缝，砼内外两侧均配有钢筋。 烟囱基础型式为圆形阀板基础，底板直径27m，上口直径3.6m,中心板厚1.2m，垫层采用100mm厚C15素砼。 筒壁高150m，顶部内直径3.6m，筒壁厚自下而上300~160mm。内衬每隔1.25m向隔热层挑出一防沉带。5.0m处设现浇有梁板灰斗平台,平台两侧设有烟道口与烟道相连。 该烟囱筒身内壁采用滑模工艺进行施工，外壁及烟道施工按常规方法进行。砌筑材料的垂直运输及人员的上下采用一台吊笼，由一台3t卷扬机带动，砼及钢筋的垂直运输由2台扒杆解决。 根据招标文件要求及我公司施工能力，施工工期为2013年10月到2014年6月。 二、施工工艺流程： 基坑开挖→钎探、验槽→垫层→底板支模→基础绑钢筋→底板浇筑砼→环壁支摸、浇筑砼→拆模后基础工程验收→刷沥青后回填土→±0.000滑升平台组装→筒身滑模施工→5.0m有梁板施工→30m滑升平台改装→30m以上滑模及内衬施工，平台安装直爬梯安装→平台拆除→完成筒体施工 烟囱施工要点：烟囱筒身采用滑模工艺进行施工，采用商品混凝
土泵送工艺。烟道施工按常规方法进行。内衬材料的垂直运输及人员的上下采用一台吊笼，由一台
3t卷扬机带动，砼及钢筋的垂直运输由2台扒杆解决。 三、烟囱测量施工方案 ⑴.平面施工测量： 根据施工区域内控制点对烟囱进行定位。烟囱的平面控制采用十字中心线控制，烟囱中心定位时，要视烟囱中心和控制点之间是否通视，是采用极坐标法还是采用导线法，以及测量线路长短来确定定位放样的测角和测距精度。 在基础施工中，投测轴线的偏差不大于3mm，烟囱内底面上设置稳固可靠的中心桩，其中心点的投测误差不大于3mm。在主体施工中，采用激光经纬仪投测竖向烟囱中心线，其偏差不大于H/10000 ，能够满足施工要求。 ⑵.高程施工测量： 由于本项目有沉降观测，在烟囱附近至少布设1个水准基点，其高程以业主提供的水准点为依据，按《测量规范》三等要求，用DS1级水准仪引测。水准基点要稳固可靠且便于使用和检测，立尺部位要有明显的突出点，埋设15天后开始观测。水准基点兼作施工高程控制点。 在基础施工中，测设标高的偏差不大于3mm。在筒身施工中，筒身标高以筒身上的±0.00标高为依据用吊钢尺法引测，改正后，每尺段的误差不超过5mm。
湖南宜化老锅炉60m/2.5m烟囱拆除工程 施 工 方 案 编制单位：湖北金瑞建筑工程有限公司宜昌分公司编制日期：二0一四年八月一日
一、编制依据： （1）业主提供的建筑物平面分布图纸等资料。 （2）现场勘查资料、现场建筑物及管线布置、周边环境对拆除工程的要求。 （3）住建部：《建筑施工机械安全操作规程》 （4）《建筑物、构筑物拆除技术规程》（DBJ08-70-98） （5）《建筑施工现场文明卫生基本要求》 （6）《建筑物扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）（7）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ-91 （8）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 （9）《钢管脚手架扣件标准》GB1583 二、工程概况： 该烟囱的筒壁和内衬均为砖砌结构，高度为60米，内径2.5m。底部直径为6.3米，顶部直径2.8m。设有爬梯到顶部，信息平台1个，顶部安装避雷针，两侧设置平行烟道。 该烟囱现场观察，有轻微倾斜，周边有重要管道及设备、厂房，烟囱的爬梯、休息平台经检测完好。 三、拆除方案的选择及确定： 1、拆除烟囱的方法及确定 目前烟囱的拆除方法有一下几种： （1）、人工拆除：人工拆除使用手工工具，如大锤、撬杠、千斤顶、电镐等工具，一般使用在环境受限周围没场地的情况下。应该考
虑的是，提供安全的施工环境、安全的出入方式及碎料的丢放，这些工作需要认真的重视，现在国内的人工拆除加机械拆除安全系数比较高。 （2）、机械拆除：可以使用诸如气锤、冲击锤、吊锤及液压臂等机械;要注意操作机械时的安全、操作时的空间、设备的能力和对操作手的保护。 （3）、爆破拆除：包括对建筑物进行预削弱，然后用爆破或缆绳拉倒来完成。使用爆炸物时，要考虑作业人员的资质、设备及爆炸物的存放、起爆保护、点火程序及使用防暴器。缆绳拉倒要考虑人员的专业要求、材料的选择及足够的作业空间。 （4）、整体放倒拆除：整体放倒拆除又名为烟囱整放，是在有场地优势的情况下对烟囱整体定向放倒的一种技术。 综合本拆除工程所处的位置、周边环境，各方案的风险性、安全性、经济性及工期要求等方面综合考虑，我公司决定采用风险性较小，技术含量较低、经验丰富其工程造价较低，搭设外满堂脚手架，四周挂设安全网，采用搭设操作平台，利用人工拆除方法，拆除的废料在烟囱内壁下料。 2、拆除工程的特点及针对性措施 （1）、50米烟囱人工拆除全部为高空作业，安全隐患大。人工拆除采用的工具主要为电镐，电镐从地面直接拉线，难度较大。 针对性措施： 分段拆除，每段拆除高度1.2米，采用悬挑操作平台，平台防护
锅炉房烟囱设计 新建锅炉房的烟囱设计应符合下列要求： 1．燃煤、燃油（轻柴油、煤油除外）锅炉房烟囱高度的规定： 1)每个新建锅炉房只允许设一个烟囱，烟囱高度可按表8.4.10-1规定执行。 表8.4.10-1燃煤、燃油（轻柴油、煤油除外）锅炉房烟囱最低允许高度(GB 13271-2001)
表8.4.10-3燃煤锅炉砖烟囱出口内径参考值 表8.4.10-4燃油、燃气锅炉钢制烟囱出口内径参考值 6．当烟囱位于飞行航道或飞机场附近时，烟囱高度不得超过有关航空主管部门的规定。烟囱上应装信号灯，并刷标志颜色。 7．自然通风的锅炉，烟囱高度除应符合上述规定外，还应保证烟囱产生的抽力，能克服锅炉和烟道系统的总阻力。对于负压燃烧的炉膛，还应保证在炉膛出口处有20~40Pa的负压。每米烟囱高度产生的烟气抽力参见表8.4.10-5。 表8.4.10-5烟囱每米高度产生的抽力(Pa)
2．计算方法二：
烟囱的阻力计算： 1．烟囱的摩擦阻力Pycm(单位为Pa)： 2．烟囱出口阻力Pycc(单位为Pa)： 3．烟囱总阻力Pyc(单位为Pa)：
砖烟囱和钢筋混凝土烟囱的结构应符合下列要求： 1．砖烟囱的最大高度不宜超过50m。 2．烟囱下部应设清灰孔，清灰孔在锅炉运行期间应严密封好（可用黄泥砖密封）。 3．烟囱底部应设置比水平烟道入口低0.5~1.0m的积灰坑。 4．当烟囱和水平烟道有两个接入口时，两个接口一般应相对设置，并用与水平烟道成45o角的隔板分开，隔板高出水平烟道的部分，不得小于水平烟道高度的 1/2。 5．烟囱应设置维修爬梯和避雷针。 钢烟囱的设计应符合下列要求： 1．钢烟囱应有足够的强度和刚度，烟囱壁厚要考虑一定量的腐蚀裕度，当烟囱高度为20~40m，直径为0.2~1.0m时，无内衬的筒体壁厚取4~10mm，有内衬的 壁厚取8~18mm。 2．当烟囱高度和直径之比超过20时，必须设置可靠的牵引拉绳，拉绳沿圆周等 弧度布置3~4根。 3．烟囱与基础连接部分一般制作锥形，支撑板厚度一般为20~40mm。4．带内衬的钢烟囱，内衬可分段支承，每段长4~6m，内衬和筒体之间保持20~50mm的间隙，并应在顶部装防护环板将内衬盖住。 5．钢烟囱宜选用由专业厂加工制造的焊制不锈钢烟囱。
施工组织设计（方案）报审表 工程名称：动力站烟囱基础编号： 致河南省中大监理公司鹤壁煤化工项目监理站： 我方已根据施工合同的有关规定，完成了动力站烟囱基础施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附件：《动力站烟囱基础施工方案》 承包单位（章） 项目经理： 日期：2008年 10月06日专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日期：年月日总监理工程师审核意见： 项目监理机构： 总监理工程师： 日期：年月日建设单位审核意见： 建设单位（章） 建设单位代表：
鹤壁煤电煤化有限公司年产60 万吨甲醇项目 动力站工程 烟 囱 基 础 施 工 方 案 河南二建鹤壁煤电煤化甲醇工程项目部 2008年 09 月 28日
烟囱基础施工方案 审批页 批准： 年月日 审核： 年月日 编制： 年月日
1、编制依据 1.1 鹤壁煤电煤化有限公司年产60 万吨甲醇工程动力站烟囱基础承台 施工图及图纸会审纪要。 1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。 1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。 1.4《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》（D L/T5210.1—2005） 2、工程概况 本工程为鹤壁煤电煤化有限公司动力站烟囱基础部分，烟囱基础为钢筋 混凝土环板基础，地基为钢筋砼灌注桩复合地基。基础底标高为-3.5m，基坑开挖底标高为 -3.6m。 环基内壁半径为 3.57m，外壁半径10.19m, 环基截面宽 6.62m，底板厚1.30～2.60m，环壁高 0.9m，环壁顶标高±0.00m。 材料：砼基础 C30，垫层 C10；钢筋 HPB，HRB。烟囱基础钢筋的保护 层为 40mm，其他处为 30mm。 3、基础施工 3.1 截桩施工 桩基施工单位将桩施工完毕，经双方共同验线后移交给我方进行施工。 桩间土人工开挖清理完毕后进行截桩施工，截桩时不可破坏桩身的其他部分，截桩后桩顶要保持在同一设计标高，当截桩标高低于桩顶设计标高时，应采 用C30 混凝土补浇桩头至设计标高。 3.2 砼垫层施工 截桩完毕验槽合格后支模板即可进行砼垫层的施工。砼振捣采用平板振
80米高砼烟囱拆除、60米高 砖烟囱拆除施工方案及安全保证措施 第一章施工方案 一、施工前的准备 1、首先落实施工人员进场，安排住宿及值班场所，落实机械设备、工具及安全用品进厂，落实架子材料进场，落实项目部办公地点。 2、对工人进行安全教育和素质教育，并签定安全合同，对工人进行施工技术交底。 3、装设“三牌一涂”安全标识，落实工地水电及通讯设施到位，落实构筑物存放地点。 4、根据烟囱四周的环境，搭设安全通道。安全通道用建筑钢管搭设，上面铺设竹架子板。如烟囱爬梯护网平台腐蚀太严重，则必须进行加固。 二、施工工艺过程 从烟囱+0.000起搭设悬空操作平台到80米（或60米）高，利用平台由上至下进行拆除。拆除的工序为：先拆里面的耐火材料及保温材料，然后拆除外面的钢筋砼体（或砖体）。拆除物从烟囱里面自由落下，从烟囱底部出口将拆除物用人工倒出，然后用小车将拆除物运至垃圾点，集中外运。 三、主要施工方法 （一）、搭设施工操作平台。
1、用Φ76无缝钢管做成一头带套管的竖管，长度为2米一节，施工时有套管的一头朝上。 2、在烟囱壁上用电锤钻孔，用Φ18的膨胀螺栓将制作好的工凳铁板固定在烟囱壁上，用U型抱箍把竖管固定在工凳铁板上。需要40（或30）根2米竖管就能竖起80（或60）米高度。 3、沿烟囱外壁搭设所有竖管，竖管的间距在2-4米。 4、竖管搭完后，立即进行操作平台的搭设。操作平台四周用槽钢，中间连接用5#角钢，平台铺设15mm厚的钢板，钢板与槽钢采用焊接，操作平台临空一侧设防 1.5高的护栏杆，平台与烟囱接口处钢板封闭。 5、操作平台由下面的三角支架支撑，三角支架与竖管用U型抱箍固定，平台搭设完后，竖管之间用钢丝绳连接。 6、操作平台上下移动靠导链操作，导链一头固定在竖管的顶端，导链的下端固定在操作平台的钢丝绳上，做到双保险。每拆除2米烟囱，架子就拆下了2米，依次下移。 7、做好一些附属工作： 1．7．1 接上电源。主要用于焊割钢筋及照明等。用四芯电源线，配备专用配电柜。 1．7．2 大型空压机制气。配备3台储气罐，用1寸镀锌管引到操作平台上。 1．7．3 配备对讲机。便于上下联系。 1．7．4 安装卷扬机吊蓝。
燃油锅炉烟囱工程施工组织设计 第一章编制依据 ⒈燃油锅炉烟囱工程施工图。 ⒉《中小型钢筋砼烟囱电动挂模工法》（YJGF—17—94）。 ⒊国家有关的标准、规范：详见附表。 第二章工程概况 第一节工程综合讲明 工程名称：中海壳牌南海石化汽电联产项目燃油锅炉烟囱工程。 工程地点：广东省惠州市霞涌镇大亚湾经济开发区。 业主：中海壳牌石油化工有限公司。 项目治理公司：BSF项目治理公司。 质量标准：符合EPC合同的标准要求。 第二节工程概述 本工程为120m高的钢筋砼燃油锅炉烟囱。 本工程基础为预应力预制桩基础，桩径400mm，桩长13.1m，共53根。桩基承台直径为15400mm，承台厚1500mm，承台底标高为＋4.4m，承台砼为C30，垫层砼为C20。
本工程地坪绝对标高为＋6.85m。 钢筋砼烟囱下口半径为5.5m，烟囱出口半径为2.63m，烟囱壁厚下部为400mm，上部为200mm，筒身砼为C30。 烟囱内衬材料：30 m以下为耐酸胶泥砌240厚耐酸砖，30 m 以上为耐酸胶泥砖120厚耐酸砖，并随砌随用耐酸胶泥勾缝。每10 m高筒壁牛腿上设水泥砂浆砌120高硅藻土砖。 烟囱壁隔热层为50mm厚泡沫玻璃和50mm厚矿棉。 烟囱在7.05标高处的筒身上，埋没4个观测点进行沉降观测。烟囱在筒身7.65、57.15、92.15、124.65标高处预留横向φ16 导线筋，并在筒身东、西、南、北四点埋设全高竖向φ16导线筋，避雷针与导线筋在124.65高处采纳连接板连接，导线筋与主筋焊接连接。避雷针采纳φ50不锈钢。 烟囱在筒身在偏北45o位置的9.35～56.85、56.85～91.85、91.85～126.85标高段分不设有钢爬梯；在56.85、91.85、124.35标高处设有钢平台，钢平台宽850mm，钢平台外侧边设有1320mm 的钢栏杆；钢平台、钢栏杆、钢爬梯表面刷防腐银粉漆二道。 烟囱在根部东面筒壁6.85标高处设有一个除尘入口，宽1800mm，高2400mm，在西面筒壁12.148标高处设有一个烟道入口，宽4094mm，高10516mm。 烟囱筒壁钢筋为双层双向配筋；从下至上纵向钢筋为：内侧Φ16～Φ12，外侧Φ20～Φ14；从下至上环向钢筋为：内侧Φ16～Φ12，外侧Φ20～Φ14。 烟囱筒壁顶部设槽形铸铁盖板封严，筒壁内侧涂刷一层耐酸
砖烟囱新建施工方案及措施 1、工程概述： 本工程为砖烟囱新建工程，基础为钢筋混凝土圆板结构，其强度等级为C25，埋深D=3000mm。烟囱高度为60m、其出口内径3.0m。筒壁砖砌体采用强度等级为MU10烧结普通红砖与强度等级为M5水泥石灰混合砂浆砌筑。无内衬。本工程施工图纸选用中国建筑标准设计研究院出版的《砖烟囱》04G211图集中的50/2.0-0.35(0.55 0.75)-250烟囱筒身图和60m砖烟囱基础图示例(一)。 2、施工工艺措施： 本工程采用特种“高空无脚手、活动操作平台”施工方法。 2.1活动操作平台的设计与组装 施工前准备几块厚度为60mm，长度小于筒壁内径的木板和4根长度大于筒壁直径的L80×8角钢。施工时，先将角钢搭在砌筑好的筒壁上，再将木板横铺在角钢上并绑扎牢固，组成活动操作平台进行施工。每砌筑1.25m向上活动一次平台,，直至烟囱顶部（木板的长度随烟囱筒壁内径一起变化）。 2.2垂直运输系统的设计与组装： 垂直运输系统主要由1台1.5t电控卷扬机，1根扒杆和1只2t的滑轮组成。扒杆是一根φ108，长度为6m的钢管，壁厚为2.5mm，主要用于材料运输的支撑。在扒杆顶部用一个φ20的“S”形钢钩焊接安装1只2t的滑轮，用以卷扬机钢丝绳的安装；在其底部2m向下部位分间距焊接几只“S”形钢钩，在筒身开始安装爬梯后将扒杆底部的“S”形钢钩，安放在爬梯一侧，并用铁丝或绳索分别绑扎牢固，筒身每砌筑2.5m向上移动一次扒杆，直至烟囱砌筑完毕。垂直运输系统应配备完善的安全保护装置（如起重量及提升高度的限制、制动、信号等装置及紧急安全开关等）。 3、关键部位施工工艺 3.1烟囱基础工程 3.1.1基础施工： 3.1.1.1垫层以下施工，采用机械与人工相结合的方法。 3.1.1.2施工测量 在土方施工前，根据烟囱的中心坐标，作互为900方向的半永久性控制桩，每个方向上作两个。烟囱中心在浇筑基础底板时，在中心位置埋设一块铁板，待基础拆模后，利用地面上的控制桩，用“十”字交汇法把中心测到铁板上，并作出记号，此时的中心，即为烟囱的中心控制桩。 3.1.1.3根据测量，求出烟囱中心点，烟道中心线和±0.00m标高，并定出控制桩，划出圆周线，确定开挖方式和挖土顺序。土方开挖从上至下分层分段依次进行，在挖方土弃土时，应保证挖方边坡的稳定。 垫层混凝土。土方工程完工并经地基检查合格后，便可浇灌垫层混凝土。浇灌方法，可在基坑的边沿处设置一个临时卸料台，混凝土通过溜槽或串筒卸入手推车内，然后用手推车把混凝土运至卸料台的相对方向，分左右两侧同时向卸料台方向靠拢，直至浇灌完成。 垫层混凝土采用平板震动器捣固，其表面应保持平整。因该烟囱基础为圆形基础，在浇灌垫层混凝土的同时，把烟囱的中心控制桩一起浇筑完成，并用经纬仪采用“十”字交汇法把中心点测定在中心桩上，作出中心标记。此中心点不但用来控制烟囱的基础中心，而且用来控制筒身施工测量和控制烟囱垂直度，因此，应妥善保护。 3.1.1.4根据本工程实际情况，采用砖砌代模。使用砖砌1.3m高，模外侧逐步回填土，以保证砖模有足够刚度和强度，在浇灌混凝土时，不致外胀。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 烟囱拆除工程施工方案及安全 措施(2020版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
烟囱拆除工程施工方案及安全措施(2020 版) 一、工程概况： 本工程为烟囱拆除工程，该烟囱高33米，100m3 。根据现场情况，塔身地面：北向外5米，公路及行人：东5米建筑物，西：车库南5米，厂内行车道。 二、施工主要内容： 1、施工工序： 工具准备→搭脚手架→防护→烟囱拆除→清场、运输 2、施工主要内容： 高33米、100m3 烟囱拆除，不拆基础。在拆塔前，先将地面以塔身为中心向外8米，用钢管脚手架搭好，在钢管脚手架的外边从上到下围好安全网，
在从上到下围上防护网使风镐打下的砼块不得飞出安全网外（围的密密实实，正如用罩子罩在烟囱上般），从而保护行人安全。 在防护网上要挂上明显的交通标示，夜间要挂上红灯。 三、施工技术措施： 1、施工人员施工措施： 1、烟囱周边全部搭设安全网，拆下的小块不得超过25cm×25cm 左右。 2、烟囱上部倒锥:用空压机打成小块，在用氧气割掉钢筋。 3、烟囱筒壁:在筒身内部达设脚手架,施工人员在脚手架上作业,用空压机打成小块，在用氧气割掉钢筋。 4、下料:在烟囱内壁下料。 5、作业人员全部系双保险扣，定向监验施工。 2、施工员职责： 1、在甲方项目经理指导下，对单位工程所划分的作业区段管理工作负责。 2、对单位工程的质量检查、安全、进度负责至各作业组。
120米烟囱人工拆除拆除施工方案 一、编制依据： （1）招标文件提供的建筑物平面分布图纸等资料。 （2）现场勘察资料、现场建筑物及管线布置、周边环境对拆除工程的要求。（3）建筑部：《施工机械安全操作规程》 （4）《建筑物、构筑物拆除技术规程》（DBJ08-70-98） （5）市建委、公安局《施工现场防火规定（试行）》 （6）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130?—2001） （7）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。 （8）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 （9）《钢管脚手架扣件标准》GB1583 （10）沪建安质监（2002）第003号文件，“悬挑式脚手架安全管理细则”二、工程概况： 两座烟囱属**发电厂12、13号机组废旧物资处理项目（B）标段高耸构造物，混凝土结构，高度为120米，分AB两座，A烟囱位于13#机组北侧，B烟囱位于12#机组北侧，13#机组南侧，AB烟囱南北相距约100米，A烟囱拆除总体积1038.5立方米。 A烟囱四周环境如下： 东侧距保留建筑8米，距铁轨52米，距重点保护的220kV升压站69米；南侧距新建11#机组169米；西侧距保留建筑12米，距架空上通廊42米；北侧距厂房12米。烟囱的结构及强度: 烟囱内外径：底部外径D外=10.05m，顶端外径d外=6.39m；底部内径D内
=9.35m，顶端内径d内=5.93m； 烟囱壁厚：筒身为钢筋混凝土，内衬为粘土机制红砖，隔热层为封闭空气层。15米以下部分，钢筋混凝土筒身厚30cm，内衬厚24cm，筒身与内衬有5cm厚隔热层。15米以上部位，钢筋混凝土筒身厚25cm，内衬厚12cm，筒身与内衬有5cm厚隔热层。 +4.5～+8m处，正南方向有一个宽4.2m、高8m的进风口。 筒身混凝土为300号的硅酸盐水泥。 筒身配筋情况： 纵向钢筋： 从+4.2至+10.5m，纵向钢筋为：外层φ20，249根；内层φ20间隔均布249根；从+30～+40m，外层为φ16，210根，内层为φ16，210根； 内外层的环向箍筋： 从+4.2至+10.5m，环向箍筋为：φ18@150； 从+30～+40m，环向箍筋为：φ16@200。 图2120米烟囱结构图 拆除工程特点及针对性措施： 1、拆除烟囱高度达120米，筒身混凝土为300号的硅酸盐水泥，结构坚固，采用人工拆除需在烟囱外围搭施工脚手架。搭设120米环形贴壁施工脚手架，如果全部采用落地式脚手架不能满足JGJ130-2001扣件式钢管脚手架的安全技术要求。人工拆除采用的工具主要为风镐，风镐通过空压机供气。从地面直接供气，难度较大。针对性措施： 施工脚手架高度达120米，采用分段搭设，50米以下采用落地式钢管脚手架，以上
测井热力中心锅炉拆除工程 施 工 方 案 工程名称：测井热力中心锅炉拆除工程 建设单位：大港油田第三矿区管理服务公司施工单位：天津市津南机电设备安装公司 编制：杜晓鹏 审核: 王书文 批准：袁学仁
目录 第一章工程概况 (3) 第二章编制依据 (3) 第三章施工总体目标 (3) 第四章施工总体指导方案 (4) 第五章主要拆除工程施工方案 (7) 第六章安全管理及措施 (14) 第七章文明及环保施工措施 (18)
第一章工程概况 1、工程名称：测井热力中心锅炉拆除工程 2、建设单位：大港油田第三矿区管理服务公司 3、工程地点：测井热力中心 4、工作内容：4台10t的热水锅炉本体及部分附属设备拆除，包括：鼓、引风机，联合上煤设备，联合除渣机，抓渣机、水膜除尘，烟囱（一座高度为50米砖烟囱，2座高度为25米、直径为1.2米的铁烟囱）及部分管道等。 第二章编制依据 1、工程建设方提出的设备拆除要求 2、拆除工程安全技术规范 3、安全生产管理条例 4、其他有关安全及质量管理条例 第三章施工总体目标
1、安全生产目标：杜绝工伤事故，一般事故控制为0。 2、工程质量目标：保证工程质量等级为合格。 3、工程进度目标：确保工程按期完成业主确定的施工范围。 第四章施工总体指导方案 一、施工准备 1，全面了解拆除工程的图纸和资料，进行施工现场堪察，编制施工组织设计或安全专项施工方案。 2，制定安全事故应急救援预案。 3，对拆除施工人员进行安全技术交底。 4，为拆除作业的作业办理意外伤害保险，为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。 5，拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度不应低于1.8M，非施工人员不得进入施工区。 6，做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。当建筑外测有架空线路或电缆线路时，应与有关部门取得联系，采取防护措施，确认安全后方可施工。
目录 1、编制依据 ............................................................................................................... 错误!未定义书签。 2、工程概况及工程量 .................................................................................................... 错误!未定义书签。 、工程概况 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、施工项目名称、规模、使用功能、结构设计特点、几何特征................................ 错误!未定义书签。 、施工方法及工期要求 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 、工程量 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 3、施工准备工作............................................................................................................ 错误!未定义书签。 、技术配备 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、人员配备 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、作业人员要求 ............................................................................................................... 错误!未定义书签。 、环境要求 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、机械准备 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 机具准备 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、材料准备 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、仪器、仪表、工具 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。 、安全工器具 ................................................................................................................... 错误!未定义书签。 4、施工程序及施工方法 ................................................................................................ 错误!未定义书签。 、施工程序 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、施工方法 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、垫层施工 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 测量放线 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 接桩处理 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋工程 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 模板施工 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。