技术供水系统安装施工措施
1、概述
技术供水系统包括机组的技术供水系统设备、主变冷却供水系统设备、空调供水系统设备。技术供水系统有2个减压阀、2台自动滤水器、1台电动四通阀、控制盘、阀门、管道及管道附件、明敷水管隔热材料的安装，穿墙套管和封堵管口的切割与打磨及连接等项目。技术供水系统的主要设备布置在下游附厂房技主供水室EL890.00m高程。
机组技术供水为单机单元供水，采用自流减压供水方式，在机组蜗壳上设两个互为备用的取水口，在供水设备室设2台DN500全自动排污滤水器，其中1台工作，1台备用。主要用户包括水轮机导轴承冷却器、发电机空气冷却器、推力及下导轴承冷却器、上导轴承冷却器以及主轴密封供水等。
技术供水系统主要设备见表1：
表1技术供水系统主要设备
2、系统安装施工依据及质量保证措施
2．1主要施工依据：
《水轮发电机组安装技术规范》，标准号GBT8564-2003
《水利水电建设工程验收规范》，标准号SDJ275
《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准水利机械设备安装工程》，标准号SDJ249.4-88
《工业管道工程施工及验收规范》，标准号GBJ235
《现场设备、工业管道焊接工程施工验收及规范》，标准号GB50236-98
设计图纸及厂家说明书
2．2质量保证措施
2．2．1施工前熟悉设计图纸，根据合同要求、现场条件及有关技术文件及规程规范，编制详细的施工技术措施；
2．2．2开工前由专业工程师组织施工人员进行详细的技术、质量交底，组织学习设计图纸、国家标准及技术文件；
2．2．3施工过程中严格执行“三检”制度，上道工序完成后没有监理工程师的验收和
同意，不得开展下一道工序。
2．2．4设备安装的基准点将严格按照本工程给定的桩号并根据设计图纸由工程专业测量人员采用水准仪、径纬仪进行测量放点。确保设备安装的中心、高程误差在设计允许的范围内。对明装管路严格按设计图纸规定控制尺寸，做到横平竖直，间距合理，走向正确。
2．2．5采购的安装材料、零部件、装配件应经过检查并有质量检验合格证明。代用品应经监理人批准后方可使用。
3、管路安装
3．2 管道预制
3．2．1管材、管件的检验
⑴管材、管件在使用前按设计图纸要求核对材质、规格型号。
⑵管材、管件在使用前进行外观检查，要求其表面无裂纹、缩孔、夹渣等缺陷，钢管外径及壁厚尺寸偏差符合设计要求和有关标准、规范要求。
3．2．2管道及管道支、吊架制作
⑴钢管一般采用机械方法切割，若采用氧乙炔切割，应将切割表面清理干净。管道的切口表面应平整，局部凹凸一般不大于3mm。管端切口平面与中心线的垂直偏差一般不大于管径的2%，且不大于3mm。
⑵管道坡口根据管壁厚度确定坡口形式(对壁厚≤4mm,采用I型坡口；壁厚＞4mm,采用70°V型坡口)，坡口加工采用坡口机、手握砂轮机等方式进行，加工后的坡口斜面及钝边端面的不平度、坡角应符合规程规范要求。
⑶弯头、三通尽量采用成品购件，其材质应符合要求。
⑷管道预制考虑运输和安装的方便，应留有活口。预制管道组合件应具有足够的强度，不得产生永久变形。
⑸预制完的管道，内部吹扫干净，封闭管口，以防杂物进入。管道预制完毕后及时编号，妥善存放。
⑹管道支吊架的型式、材质、尺寸及精度应符合设计图纸的规定，支、吊架结构上的孔应采用机械钻孔。
⑺制作法兰垫片时，应根据管道输送介质和压力选用垫片材料，垫片宜切成整圆，避免接口。
⑻预制的碳钢管件、管道附件及时进行防腐处理。
3．2．3管道焊接
⑴管道、管件的焊接和检查应遵守GB/T8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》及GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》和设计有关要求。
⑵焊口组装前，将管端内外及坡口清理干净，组装时使用同一规格和壁厚的管材。管件组装后其错边量不超过管壁厚度的20﹪，但最大不超过2mm，且符合规程规范要求。
⑶管道、管件组焊时，检查坡口的质量，坡口表面平整，不得有裂纹、夹层等缺陷。点焊间距视管径大小而定，一般以50～300mm为宜，且每个焊口不得少于三处。每点点焊长度10～15mm。
⑷焊条使用前按规定进行烘干，并在使用过程中保持干燥，药皮无脱落和显著裂纹。
⑸管道焊接完成后对外观进行检查，焊接飞溅物清理干净，焊缝焊角高度、宽度符合规范要求，其外型平缓过渡，表面无裂纹、气孔等缺陷，咬边深度不大于0.5mm。
⑹对施工图纸及规程规范需要探伤的管路将严格按设计图纸或规范要求进行探伤
检查。
3．2．4阀门清扫、检验
⑴按设计要求核对所有阀门的规格、型号和主要控制尺寸，检查合格证书、质量证明、试验证明等。
⑵对工作压力在1MPa以上的阀门和1MPa以下的重要部位的阀门按1.25倍实际工作压力进行严密性耐压试验，保持30min，无渗漏现象。
3．3系统管道安装
3．3．1管道支(吊)架安装
⑴按施工图纸尺寸要求，用仪器测量确定起始支、吊架的安装尺寸和标高，中间管道支、吊架采用拉线法控制，使其在同一平面上，其间距应符合施工图纸尺寸或规范要求。
⑵管架定位后与墙壁埋板点焊，用水平尺进行调平后完成全部焊接。
⑶若采用锚固法，应按支架位置划线，进而定出锚固件的安装位置，膨胀螺栓选用及钻孔深度应符合要求。
3．3．2管道安装
⑴管道预制件吊装前将管内清理干净，选用的吊装机具应通过计算进行选择，并满足吊装要求。
⑵吊装时要平稳，就位在管架上要及时固定。
⑶安装的管道标高、方位、坡度应符合设计要求，环状焊缝要与管架错开(符合施工图纸或规范规定)。
3．3．3管道连接：
⑴水平管弯曲和水平偏差：一般不大于0.15%，最大不超过20mm；立管垂直度偏差，一般不大于0.20%，最大不超过15mm；成排布置的管道应在同一平面上，偏差不大于5mm，管道间距偏差应在0～5mm范围内。
⑵管道焊接同上述3.2.3条规定。
⑶法兰连接时应保持平行，其偏差应符合要求。紧固前应检查其密封面，铁锈、油
污、焊渣等要清理干净，不得影响密封性能。安装过程中不得用强力紧固螺栓的方法消除歪斜。法兰连接保持同心，并保证螺栓自由穿入。法兰连接使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓对称均匀，松紧适度，紧固后外露长度为2～3个螺距。
⑷管道与钢制法兰的焊接均采用内外焊接，且内焊缝高度不得高于法兰工作面，所有法兰与管道焊接后应垂直，一般偏差不大于1%。
⑸丝扣密封的螺纹连接其管螺纹加工应有锥度，表面光滑，断丝或缺丝不得超过丝全长的10%，螺纹接头在各螺纹处缠聚四氟乙烯或缠麻丝涂密封胶，接头表面应清理干净，先用手拧入2-3扣，再用工具拧紧。
⑹现场配制的管道，在拆下焊接前打好标识。
3．3．4阀门安装
⑴阀门安装前应清理干净，关闭状态下安装。
⑵对有方向要求的阀门（如止回阀等），应注意其方向不能倒装，其操作机构方向应符合要求。
3．3．5自动化元件安装
⑴电磁流量计等设备安装时按介质流向确定其安装方向，运输时注意保持其不受碰撞。
⑵自动化元件、表计在校验后安装。表管及表用阀按设计要求制作、检查。
3．3．6管道冲洗
技术供水管道安装完后应根据施工图纸或规程规范要求按下述方法进行管道冲洗。
⑴管道系统回装完成后，进行分段水冲洗，管路冲洗时冷却器等设备应与之隔离。
⑵管路冲洗的顺序按主管、支管、疏排管依次进行。
⑶冲洗前对系统内的仪表加以保护，将不参加冲洗的设备进行可靠封堵。并将管道系统内的流量孔板、滤网、温度计、止回阀阀芯等拆除，待清洗合格后再重新装配。
⑷水冲洗的排放管接入指定位置，并保证排污畅通。
⑸管路冲洗应连续进行，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
3．3．7管道压力试验
系统安装完毕，进行检漏试验，合格后再进行压力试验，试验时逐步升至额定工作压力，检查应无渗漏现象。
3．3．8管道防腐、涂识、保温。
⑴对碳钢管材进厂前，先在后方施工营地进行除锈，涂防锈底漆。
⑵系统在试压合格后按规定对系统做防腐、涂漆处理。
⑶涂漆前，按国家标准正确选用颜色标志，按设计要求正确选用涂料。被涂设备、管材表面经除锈清理干净后按防腐涂装要求进行刷漆，保证涂层完整、均匀，颜色一致、无
漏涂。
⑷管路系统试压合格后，按设计图纸要求对系统有保温要求的设备和管路安装防结露材料，其材料应符合设计规定，并具有制造厂合格证和检验报告。
4、技术供水系统设备安装
4．1 技术供水系统设备安装工艺程序图2。
4．2滤水器安装
4．2．1安装前检查滤水器安装基础尺寸，符合设计及有关规程规范的要求。
4．2．2根据图纸及设备技术文件检查设备型号、规格、设备尺寸是否相符，特别注意滤水器进水、出水、排污口尺寸与设计相配套的阀门尺寸相互之间是否吻合。
4．2．3安装前对设备内部进行清扫检查，对设备本体连接螺栓进行紧固检查。
4．2．4就位后按设计要求与基础连接牢固，检查调整进水口、出水口、排污口与对应埋管的位置及设备垂直度，尽量满足各部尺寸偏差要求。
4．2．5用手转动传动部分，检查传动机构是否灵活，按规定添加润滑油，若设备技术文件有要求，进行传动部分分解清扫、换油。
4．2．6在与管路配置前对预埋的进、出水管、排污管进行充水检查，保证其畅通、无
杂物、清洁干净。
4．2．7按设计及厂家要求进行滤水器动作试验。
4．3 技术供水系统调试
4．3．1调试前应具备的条件
⑴机组充水完成后进行技术供水系统的有水调试。
⑵技术供水系统设备、系统管路已全部安装完毕，并通过单元工程验收。
⑶技术供水系统控制盘柜已接线、查线完毕，具备通电条件。
4．3．2设备单体调试
⑴设备单体调试前，检查系统各控制阀门应处于正确的开启和关闭状态，各系统仪表、监控系统显示正确。
⑵设备运转正常后，设备运转的振幅应符合设备文件的规定。
⑶滤水器试验前，用手转动传动部分，检查传动机构是否灵活，按规定添加润滑油，滤水器通电运转正常后，对滤水器进行自动切换试验，自动切换过程应符合设计和设备文件的规定。
4．3．3系统充水升压试验
设备单体调试运转合格后，对系统进行充水检查，系统各部件无异常现象后，缓慢调整出口排水阀，将系统升至额定压力，调整检查系统压力、流量应符合设计要求，无渗漏现象。
4．3．4技术供水系统联调
在设备单体调试运转合格且系统压力、流量正常后，根据试运行规程进行系统联合试运行。
5、资源配置
5．1主要施工设备及工器具见表2。
表2 主要施工设备及工器具
5．2劳动力配备见表3：
表3 施工人员配备表
6
7、安全施工措施
7．1进入施工现场人员，必须进行有关安全法律、法规及有关安全制度的学习培训，并考试合格。
7．2施工开始前，应进行安全技术交底及安全检查。
7．3进入施工现场，必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动防护用品。
7．4各种电动设备使用前应进行检查，并有有效的安全接地装置。
7．5吊装区域非操作人员不得进入，吊装机械及吊耳等均须进行安全检查，吊物下不得站人。
7．6施工现场及通行区域应有足够照明，低矮潮湿部位施工，应使用低压电源。
7．7焊接场所，应有良好的通风。
7．8施工现场整齐洁净，各种设备、材料和废料按指定地点堆放。
7．9油品及其它易燃易爆物品，应按指定地点放置。
7．10管道吹扫清洗的排气或排水，应接到室外安全地点。
7．11管道试压前，应检查管道与支架的紧固性和管道的可靠性，确认无问题后，才能试压。
7．12施工脚手架，必须牢固可靠，侧面应有栏杆。
7．13使用氧气、乙炔时，两者应有10m以上安全距离，施工现场应有足够的消防设施。
电厂节水措施 火力发电厂作为用水大户,需要大量水资源。当在缺水地区选定火力发电厂厂址时,许多发电厂的选择原则都是以水定点。根据可获取水量的多少,来决定发电厂的建设规模。同时,火力发电厂是排水大户,大量污废水外排不利于水环境的保护,和可持续发展。由此来看火力发电厂的节水工作就显得越来越重要,它不仅对其周围生存环境的保护有重要的意义,而且还对发电厂的安全经济、持续发展有着重要的意义。 1、火力发电厂的节水措施 节约用水和减少外排废水是电厂水务管理的核心,进行火电厂的废污水治理,减少新鲜水用量,提高水的重复利用率,实现节约用水,已成为火电厂生存和发展的关键。供水设计中可采用的节水措施有以下方式: (1)电厂辅机系统冷却用水采用热交换器闭式循环系统。 (2)生产废水经废水处理站处理达到排放标准后排入工业废水管道,经收集后重复用于道路绿化、灰加湿等。 (3)生活污水由管道汇集后流至生活污水处理场,处理达到排放标准后回收到至复用水池,重复利用于煤场喷洒。进深度处理合格也可作为循环冷却水的补充水。 (4)输煤栈桥冲冼水经处理后重复使用,煤场喷洒、尘采用重复水池中的复用水。 (5)集中制冷站冷却用水、环水泵房冷却用水等分散点的大用户均设置冷却和升压泵,循环使用,增加水循环利用率。 (6)除灰系统采用干除灰。 (7)在严重缺水地区,经过经济技术比较后可采用空冷技术。 2开发应用节水新技术 2.1废水回收利用 循环冷却系统是电厂用水、耗水最大的环节,回收利用冷却塔排污水,处理回收其他工业废水或生活污水做冷却塔循环水的补充水,取得了明显的节水效果,是电厂耗水定额指标下降的主要原因。冷却塔排污水用于脱硫补水、冲灰、冲洗和喷洒,可以减少低污染水直接排放损失,提高水的回用率,是较为传统并被广泛
乌弄龙水电站大坝供水系统 施工技术方案 １建设部分 1.1 主要构筑物 (1）取水泵站 取水泵站位于结义河排洪洞挡水坝处,从坝前取水,在坝内设置潜水泵，将结义河水提升至设在坝后的取水泵站集水池中,提升水泵从集水池溪水,通过一根管道将结义沟内的溪水送至1#调节水池。 取水泵站由钢筋石笼拦污坝、潜水泵、集水井、提升泵房等构成。 潜水泵(３台，2用1备）安装在钢筋石笼拦污坝后，湿式安装，导引装置固定。 潜水泵提升的水经DN４00×6钢管流入集水井，集水井为200ｍ3钢筋混凝土结构。 提升泵房按２4×7．５×6m建造,内设值班室、水泵房等,建筑面积１80m2,泵房内安装一台2ｔ桥式起重机，作为检修水泵用。 （2）１#调节水池 1号调节水池设置在提升泵房上端，高程１94１ｍ,钢筋混凝土结构，带盖半埋式,容积20０0m3,设水位传示仪，将水位传到提升泵房，作提升泵房内水泵的开停泵使用。 （３)水处理厂 水处理厂位于２#过坝隧洞出口与Z1路连接的三角地带。水处理厂高程约１９34.30m。 在水处理厂中布置机械反应斜管沉淀池，一座水池（简称2#调节水池）,一座加药间。由1#调节水池引来的水经斜管沉淀池处理后,自流进入２#调节水池，左岸混凝土拌和系统用水由2#调节水池自流供给，设计供水量为1５0m3／ｈ。 (４)输水管线
取水泵站至1＃调节水池供水管明敷。 当拉姆沟水量能满足左、右岸大坝施工区用水要求时，采用拉姆沟溪水。 从1#调节水池引一根供水管DＮ450×6至左、右岸大坝施工区,途中在水处理厂位置引一根DN250×5进水处理厂，经机械反应沉淀池沉淀后，流经2#清水池，经一根ＤN2５0×5管道自流到左岸大坝混凝土拌和系统用水点。 供水管道在水平转角大于４５o，垂直转角大于２2.５o处设管道镇墩,局部需架空敷设的管道，每隔12m设一个管道镇墩。 １.2 电气设计 施工用水供电主要设置一座箱式变电站,设在取水泵站的提升泵房其容量是50０ＫVＡ。 1.3 主要工程量及设备材料表 表1.3.1 主要构筑物一栏表 表1.3.2 主要设备表
水电站的技术供水系统 水电站的供水包括技术供水、消防供水及生活供水。 技术供水又称生产供水，主要对象是各种机电运行设备，主要有发电机空气冷却器、发电机推力轴承和导轴承、水轮机导轴承冷却和润滑、水冷式变压器冷却器、水冷式空气压缩机等；主要作用是对运行设备进行冷却，有时也用来进行润滑（如水轮机橡胶瓦导轴承）及水压操作（如高水头电站主阀）。 3.1.2 技术供水系统的组成 （1）水源、取水和净化设备、用水设备由取水设备（如水泵）从水源（如水库、尾水渠等）取水，经水处理设备（如拦污栅、滤水器等）净化，使所取的水符合用水设备对水量、水压、水温和水质的要求。 （2）管网由取水干管、支管、管路附件等组成。干管直径较大，把水引到厂内用水区。支管直径较小，把水从干管引向用水设备。管路附件包括弯头、三通、法兰等，也是管网不可缺少的组成部分。 （3）量测控制元件用以监视、控制和操作供水系统的有关设备，保证供水系统正常运行，如阀门、压力表、温度计、示流信号器等。 用水设备对供水的要求 用水设备对水量、水质、水压、水温有一定要求，总的原则是：水量足够，水压合适，水质良好，水温适宜。 3.3.1 水的净化 （一）除污物 （1）拦污栅。拦污栅用以阻拦较大的悬浮物。 （2）滤水器。滤水器用来清除水中的悬浮物。按滤网的形式分固定式和旋转式两种。 （二）除泥沙 （1）水力旋流器。水力旋流器是利用离心力来分离泥沙的装置。 （2）沉淀池。沉淀池用以分离水中颗粒和密度较大的沙等物体。 3.3.2 水生物的防治 （1）用药物毒杀。 （2）提高管内水温和流速。 3.4.1 水源 （一）上游取水 （1）坝前取水。从坝前水库直接取水，地域广，水量丰富，取水设备简单且可靠，布置方式也最灵活。 （2）压力钢管取水。取水口通常在进水阀前面（当装设进水阀时），它由两种不同的运用条件。 1）各机组均设置取水口。 2）全站设置统一的取水口。
供热电厂水务管理及耗水量分析 水工室陈承宪 摘要：供热电厂一般有对外供汽的要求，其水务管理和耗水量与常规电厂的差异因此也备受关注。本文结合若干个工程实例，对供热电厂的水务管理及耗水量进行了分析，可供热电厂的规划、设计以及决策方参考。 关键字：热电厂水务管理耗水量 在我国，为了提高热效率，单纯以发电为目的的纯凝发电机组容量和进汽参数日益提高，目前大容量纯凝机组已达到1000MW级以上，机组的进汽参数也先后由亚临界、超临界发展至超超临界等级。多年以来，纯凝发电机组一直是我国火力发电厂主流机型。近年来，随着我国城市化进程的不断推进，城市供热电厂也异军突起。供热电厂因其燃料能量能够被有效的梯级利用，热效率方面具有一般的纯凝发电厂所无可比拟的优势，因而更符合国家节能减排的大政方针，并且能够在电网内享受以热定电的待遇，预计将在今后一段时间成为电力建设的主流机型之一。 相对纯凝发电机组而言，一般的供热电厂均有对外供汽的特殊要求，因而其水务管理和耗水量与常规电厂的差异因此也备受关注。 火力发电厂的水系统是比较复杂的，全厂的水务管理和耗水量会因外部条件、系统工艺流程的不同而有较大区别，所以，探讨供热电厂的水务管理和耗水量问题必须针对具体外部条件和内部工艺系统流程，具体问题具体分析。 1供热电厂供水条件 影响电厂水务管理和水平衡的主要因素是主冷却系统和外部水源条件。1.1主冷却系统 供热电厂的主冷却系统与一般纯凝机组没有本质区别，只是供热机组承担供热任务后，汽轮机冷端热负荷相对减少，所以，相比一般同容量的纯凝机组，供热机组的主冷却系统规模相对较小。 供热电厂的主冷却系统一般分为直流供水系统、冷却塔循环供水系统以及空冷系统等几种冷却形式。其中直流供水系统又分为海水直流供水系统和淡水直流供水系统，冷却塔循环供水系统又分为海水冷却塔循环供水系统和淡水冷却塔循环供水系统，空冷系统有分为直接空冷系统和间接空冷系统。 从耗水量的角度，海水直流供水系统和海水冷却塔循环供水系统对淡水没有
第一章编制综合说明 1.1编制依据 1、本施工组织设计根据云南省腾冲县永兴河一、二级水电站首部枢纽、压力前池、厂区枢纽及压力管道土建和安装工程《招标文件》和《招标图纸》； 2、现行水利水电工程建设的技术规范、验收标准和有关规定； 3、国家及当地政府的相关法规、条例和政策； 4、现场调查资料及我单位施工能力及以往类似工程施工经验； 5、我局拟为本工程配备的人员、机械设备、测量检测设备等资源配置情况； 1.2工程概况 永兴河梯级电站位于腾冲县猴桥镇永兴村, 永兴河（又名松山河）属槟榔江左岸一级支流。永兴河梯级水电站工程由新塘河调节水库、一级电站和二级电站组成。新塘河水库为季调节水库，位于永兴河支流新塘河上，坝址河道高程约1915m，坝址以上径流面积16.73km2。新塘河水库由面板堆石坝、溢洪道、竖井、输水隧洞组成。面板堆石坝最大坝高69.65m，坝顶高程1972.65m，校核洪水位1971.81m(P=0.1%)，正常蓄水位1970m，有效调节库容量约612.8万m3；溢洪道为有闸控制宽顶堰，堰宽5m，堰顶高程1966.50m；竖井内径5.5m，井内设弧形闸门，竖井前设一道平板检修闸门；输水隧洞长461.00m，进口底板高程为1930.00m，隧洞出口高程1929.54m，库水被输送到邻谷(小干河)，于高程约1902m处汇入崩麻河。 永兴河一级水电站首部枢纽位于马房园口，河床高程1898.00m，河道顺直，坡降为7%，河床覆盖层为冲洪积漂石混卵石砾岩堆积，下伏基岩为弱风化花岗闪长岩，岩体致密坚硬，渗漏弱、完整性好、强度高，基本不存在深层抗滑稳定问题，为较好的天然坝基。由闸坝、溢流坝，取水口，无压隧洞，压力前池、压力管道、厂房等建筑物组成。 永兴河二级电站取水口位于一级厂房下游，压力隧洞穿杨梅坡拦门山，沿河道左岸布设，压力管道沿杨梅坡敷设，引水线路总长2138.00m，其中压力隧洞长1138.00m，压力钢管长约1000m厂房位于老寨村大窝子田，利用水头412.30m，机组设计流量6.0m3/S，装机容量2×10MW，安装两台立轴冲击式水轮发电机组永兴河二级水电站由大坝，取水口，有压隧洞，压力管道、厂区等建筑物组成。 云南省腾冲县永兴河一、二级水电站首部枢纽、压力前池、厂区枢纽及压力管道土建和安装工程规定的开工日期为2012年10月1日，本标段完工日期为2013年12月31日，本标段施工总工期为15个月。 1.3水文、气象条件及工程地质 水文气象及工程地质资料详见《参考资料》。 永兴河一级水电站首部枢纽位于马房园口，河床高程1898.00m，河道顺直，坡降为7%，河床覆盖层为冲洪积漂石混卵石砾岩堆积，下伏基岩为弱风化花岗闪长岩，岩体致密坚硬，渗漏弱、完整性好、强度高，基本不存在深层抗滑稳定问题，为较好的天然坝基。 永兴河一级水电站厂区枢纽布置于“矛草坡”脚，永兴河右岸I级阶地，呈狭长条状，顺河向长60～80m，宽10～15m；高程1510.0～1513.2m，阶面比河水面高出1～4m。河流在此的走势为左岸侵蚀、右岸沉积，于厂房所在的阶地稳定有利。 永兴河二级水电站首部枢纽位于永兴河一级水电站的下游100m处的矛草坡脚拦门山，河床高程约1501.80m，河道顺直，坡降为12.7%，河床覆盖层为冲洪积漂石混卵石砾岩堆积，下伏基岩为花岗闪长岩。岩体致密坚硬，渗漏弱、完整性好、强度高，基本不存在深层抗滑稳定问题，为较好的天然坝基。 1.4施工交通条件 1.4.1对外交通条件
水库大坝水务管理五规五 制 The following text is amended on 12 November 2020.
水库、大坝水务管理 （五规五制） ××电力开发有限公司××水力发电厂 ××××年××月
目录 五规 一、水务管理规程---------------------------------------------- ---------------------------------2 二、水工观测规程---------------------------------------------- --------------------------------- 4 三、水工机械运行、检修规程--------------------------------------------------------------- -9 四、水工维护规程-------------------------------------------------------------------------------13 五、水工作业安全规程-------------------------------------------------------------------------19 五制 六、岗位责任制----------------------------------------------------------------------------------24 七、现场安全检查制--------------------------------------------------------------------------- 26 八、大坝检查评级制----------------------------------------------------------------------------28 九、报汛制----------------------------------------------------------------------------------------30 十、年度防汛总结制----------------------------------------------------------------------------31
1、工程概况 多儿水电站位于甘肃省迭部县境内，坝址位于白龙江的一级支流多儿河上，距河口7km，厂址位于白龙江干流右侧，距上游坝址公路里程约7.5km，有简易公路通过坝址。本工程总装机 3.0万kw，保证出力5744万kw，年平均发电量13414万kw.h，年利用小时数4504h。工程规模属Ⅵ等小（Ｉ）型工程。 2、工程地质 2.1大坝工程地质 坝址位于多儿河上游约7km处，坝址区河谷为“V”字形，水流湍急，平水期河水面高程1919.75m，水面宽14.2m，水深 1.5～2.2m，河床覆盖层厚5m～9m。正常蓄水位1986m时，河谷宽180m。坝址左岸为基岩斜坡地形，坡高200～300m，自然岸坡50°～74°，陡处可达85°左右。右岸1970～1980m高程以下岸坡陡峻，前缘临河岸坡坡角70°～76°，局部近直立，以上呈35～45°的基岩缓坡地形。 （2）坝址区岩性主要含碳硅质岩、白云岩、微晶灰岩、碳质板岩、期辉绿岩、第四系全新统、崩坡积块碎石层。本区地层受多期构造运动影响，岩体中断层裂隙较发育，受高陡边坡岩体风化卸荷作用等影响，坝址区物理地质现象主要表现在岩体的卸荷松动及风化。
（3）根据勘探平硐及钻孔揭露，坝址区岩体风化较深，左岸强风化岩体厚度5～15m，弱风化15～25m。局部因构造及地形影响，钻孔揭露弱风化岩体较深，主要分布在Ⅱ线右坝肩部位，深度达58m，边坡变形主要表现为浅部的卸荷拉裂。 2.2料场地质 多儿沟块石及人工骨料产地位于坝址上游的多儿沟内，距坝址900m，有碎石路相通，运距较近。经分析比较后认为，该料场料源质量好，储量丰富，运距近，开采、运输方便，可做为人工骨料、混凝土面板堆石坝块石料料源，但对采用级配需做爆破和碾压试验论证。 该料场山体雄厚，高差较大，山坡坡度45～65°，岩石裸露，料源集中，储量计算范围1960～2050m高程，计算面积2.5万m2，平均厚度50m，储量125.0万m3，实际储量大于计算储量，开采便利。 右岸的科牙村，地面高程在2100～2150m，料区地形起伏变化较大。储量30万m3，土料各项指标满足质量要求，作为临时防渗料能满足要求：砂砾料粗骨料除软弱颗粒超标外，其余指标满足要求；细骨料孔隙率大，含泥量高，不能直接使用，须筛洗；人工骨料、堆（块）石料质量较好，储量丰富，可满足工程需要。
第六章水轮机选型设计 由于各开发河段的水力资源和开发利用的情况不同，水电站的工作水头和引用流量范围也不同，为了使水电站经济安全和高效率的运行，就必须有很多类型和型式的水轮机来适应各种水电站的要求。 水轮机由于它自身能量特性、汽蚀特性和强度条件的限制，每种水轮机适用的水头和流量范围比较窄，要作出很多系列和品种（尺寸）的水轮机，设计、制造任务繁重，生产费用和成本也大。因此有必要使水轮机生产系列化、标准化和通用化，尽可能减少水轮机系列，控制系列品种，以便加速生产、降低成本。在水电站设计中按自己的运行条件和要求选择合适的水轮机。 一、水轮机选型设计的任务及内容 1．任务 水轮机是水电站中最主要动力设备之一，影响电站的投资、制造、运输、安装、安全运行、经济效益，因此根据H、N的范围选择水轮机是水电站中主要设计任务之一，使水电站充分利用水能，安全可靠运行。每一种型号水轮机规定了适用水头范围。水头上限是根据该型水轮机的强度和汽蚀条件限制的，原则上不允许超过；下限主要是考虑到使水轮机的运行效率不至于过低。 2．内容 (1) 确定机组台数及单机容量 (2) 选择水轮机型式（型号）及装置方式 (3) 确定水轮机的额定功率、转轮直径D1、同步转速n、吸出高度H s、安装高程Z a 、飞逸转速、轴向水推力；冲锤式水轮机，还包括喷嘴数目Z0、射流直径d0等。 (4) 绘制水轮机运转特性曲线 (5) 估算水轮机的外形尺寸、重量及价格、蜗壳、尾水管的形式、尺寸、调速器及油压装置选择 (6) 根据选定水轮机型式和参数，结合水轮机在结构上、材料、运行等方面的要求，拟定并向厂家提出制造任务书，最终由双方共同商定机组的技术条件，作为进一步设计的依据。 二、选型设计 1．水轮机选型设计一般有三种基本方法 (1) 水轮机系列型谱方法: 中小型水电站水轮机选多此种方法或套用法。
水库、大坝水务管理 (五规五制) ××电力开发有限公司××水力发电厂 ××××年××月
目录 五规 一、水务管理规程-------------------------------------------------------------------------------2 二、水工观测规程------------------------------------------------------------------------------- 4 三、水工机械运行、检修规程--------------------------------------------------------------- -9 四、水工维护规程-------------------------------------------------------------------------------13 五、水工作业安全规程-------------------------------------------------------------------------19 五制 六、岗位责任制----------------------------------------------------------------------------------24 七、现场安全检查制--------------------------------------------------------------------------- 26 八、大坝检查评级制----------------------------------------------------------------------------28 九、报汛制----------------------------------------------------------------------------------------30 十、年度防汛总结制----------------------------------------------------------------------------31
水电站工程施工组织设计 第一节工程基本资料 坪头一级水电站工程位于宝鸡市陈仓区坪头镇周川村的渭河干流上，距宝鸡市区35km。电站坝址以上控制流域面积30308km2，装机4800KW(2#215;40000KW+1#215;2000KW)，设计多年平均发电量3786万kWh，年利用小时数为3786h。 本水电站为低坝引水式电站，工程开发任务主要为发电，无供水、灌溉、防洪等综合利用要求。 该水电站主要由拦河大坝、引水隧道(包括压力管道)和厂区枢纽三大部分组成。本工程属五等小(2)型工程，主要建筑物按5级设计。主要建筑物如下: 1.拦河大坝:为重力式溢流坝，坝轴线长152m，坝顶高程675m，坝底宽20.8m，冲沙3孔，单孔宽6m。闸进口底板高程666.0m，洞身6.0#215;5.0m。 2.引水建筑物包括隧洞进水口、引水洞和压力管道。隧洞进水口为压力墙式进水口，底板高668.50m，进水口闸孔尺寸4.5#215;4m(2孔)，隧洞洞身断面为圆形，内径7.0m，洞身长390m。引水隧洞末分成三个引水支洞，1、2支洞内径4m，3号内径3m，
支洞末接长5m、1、2号管径4m，3号管径3m的钢管与机组蝶阀相连。 3.厂房:厂房向东南布置，长42m，宽15.0m，水轮机层高程662.446m，发电机层高程669.647m，房顶高程782.15m。 4.尾水:尾水底板高程为653.40m，设计尾水位660.3m。 本电站施工对外交通运输条件较好。310国道从电站南区通过，陇海铁路从厂区北边通过。施工时从电站厂房南侧上游方向修长130m，宽5m道路，为厂区施工运输机电设备和建材，工程结束后作为进厂交通道路。 工程所在地河道中石子、砂料储量丰富，可就近采用，邻近山体均为花岗岩亦可就地开采使用，材料储量丰富。 110KV输电线路和10KV供电线路均通过或达电站区域，施工用电直接从附近电源点引一回10KV线路至工区。 本工程主体工程量:土方开挖8.83万m3，石方开挖2.72万m3,回填土石方1.17万m3，砌石3.63m3，砼2.22万m3，共需钢材344t，水泥1.78万t。 第二节施工导流 一、导流标准及导流时段
水库、大坝水务管理（五规五制） ××电力开发有限公司××水力发电厂 ××××年××月
目录 五规 一、水务管理规程-------------------------------------------------------------------------------2 二、水工观测规程------------------------------------------------------------------------------- 4 三、水工机械运行、检修规程--------------------------------------------------------------- -9 四、水工维护规程-------------------------------------------------------------------------------13 五、水工作业安全规程-------------------------------------------------------------------------19 五制 六、岗位责任制----------------------------------------------------------------------------------24 七、现场安全检查制--------------------------------------------------------------------------- 26 八、大坝检查评级制----------------------------------------------------------------------------28 九、报汛制----------------------------------------------------------------------------------------30 十、年度防汛总结制----------------------------------------------------------------------------31
顺河水电站厂区工程 施 工 组 织 设 计 重庆黄浦建设（集团）有限公司顺和水电站工程项目部
二○一一年二月四日 1.1 施工条件 1.1.1 工程概况 顺和水电站位于阿坝藏族羌族自治州九寨沟县境内，是汤珠河干流水电梯级开发方案规划的第二级电站。本电站首部位于汤珠河与勿角沟交汇处下游约100m，距上游马家电站厂房约110m，电站经左岸约8.24km的隧洞，于甘沟水文站下游约200m 处汤珠河左岸的Ⅰ级漫滩阶地上建厂房，电站额定水头206m，引用流量12.1m3/s，装机规模21MW。本电站开发任务以发电为主，兼顾下游河道减水段生态环境用水。工程区沿河有平武至九寨沟的S205 公路通过。汤珠河邻近九寨沟县县城（马家磨至县城直线距离约11km，河口至县城直线距离约11 km）。该城距阿坝州州府马尔康约500km；距盆中重镇绵阳市323km；距省府成都市426km；距甘肃省文县60km。 1.1.2 工程布置及建筑物 本电站为引水式电站，由首部枢纽、引水系统、厂区枢纽三部分组成。 1.1. 2.1 厂区枢纽 厂区主要建筑物有主机间、安装间、副厂房、升压站、尾水建筑物、进厂公 路、防洪堤等。 主机间共三层即发电机层、水轮机层、蜗壳层，主机间长21.20 m，宽 15.40m，高26.08m。内设2 台单机容量为10.5MW 的SF10.5-8/2600 发电机和两台HLA542-LJ-10125水轮机，机组间距9.00m，安装高程1367.12m。 安装间位于主机间上游侧,长15.40m，宽11.20m，为避免不均匀沉降，二者之
间设沉降缝，缝宽2cm。 副厂房位于在主机间沿河流流向的左侧，长32.52m、宽8.00 m、高11.44m， 为避免不均匀沉降，二者之间设沉降缝，缝宽2cm。 升压站位于主机间的左侧,由覆盖层明挖以及回填形成升压站平台。平面上基本呈“T”布置，长52 米、宽29.5 米，地面高程1373.58m，场内布置有两台容量分别为40MVA、16MVA油浸式变压器各一台，由通过厂区的公路可直接进入升压站。 厂房尾水采用正向出水布置，出口与原河床相接。 进厂公路由现有公路延伸扩建而成,总长约30m，坡度为2%。 1.1.3 自然条件 1.1.3.1 自然地理 本电站位于白水江下游右岸支流——汤珠河上，电站闸址位于九寨沟县两河口附近，闸址控制集水面积502km2，厂址位于九寨沟县甘沟水文站附近，控制集水面积567km2。 白水江系白龙江的一级支流，发源于岷山东麓的弓杠岭斗鸡台，分为黑河和白河两源，两源于黑河桥汇合后始称白水江：白水江自西北向东南流，流经九寨沟县白河乡、安乐乡、城关，在九寨沟县城下游约10公里处的双河乡汇入右岸支流——汤珠河，自柴门关出四川省境，流入甘肃省文县，于碧口汇入嘉陵江一级支流白龙江。白水江九寨沟县境内河道长约50km。该河段南部以黄土梁与平武县境内的火溪河为界；西南部以弓杠岭与岷江源头分水；西北以纳玛梁毗邻黄河的黑河流域；北接白龙江。 白水江流域地处青藏高原东南缘的岷山山脉东部，地理位置界于东经103° 30′至105°15′与北纬32°30′至33°40′之间，流域边缘雪峰环绕，流域内山势盘错，地势高亢，坡陡谷深；河道坡降大，水流湍急，河谷多
水轮发电机水力机械辅助设备安装作业指导书 二零零七年月日实施 （一）电站概况朝阳水电站位于云南省保山市境内，为苏帕河干流规划五级电站的第二级，电站装机容量40MW。朝阳水电站为引水式电站，工程由首部枢纽及引水发电系统组成。厂区枢纽主要建筑物有：主副厂房、尾水渠、升压站等。各建筑物沿苏帕河顺河布置。主厂房由主机间和安装间组成，主机间尺寸为 28、7m× 15、9m× 25、35m（长×宽×高），安装间布置在主厂房左端，尺寸为 11、6m× 15、9m× 19、65m（长×宽×高）。副厂房由上游副厂房和端部副厂房组成，上游副厂房尺寸 28、7m× 6、8m× 14、75m（长×宽×高），端部副厂房尺寸 22、12m×10m× 10、1m（长×宽×高）。地面式升压站平面尺寸 69、5m× 58、4m，布置在主厂房右端。
（二）施工总则 1、认真熟悉制造厂家的随机文件和设计图纸，按照《水轮发电机组安装技术规范》（GB8564—88）要求进行组织施工。 2、根据制造厂家的随机文件和设计图纸与有关技术规范进行水轮机及其辅助设备，以及电气设备的安装、调整、试验。 3、凡制造厂家的说明书与其他技术文件未作明确规定和要求时，应同厂家、监理及业主协商确定。 4、作好各项安装、调整、试验记录，并报监理认可。 5、尊重甲方、设计和监理人员，在施工中发现问题，应及时进行沟通，征得他们同意后方可进行工作。 6、遵守国家的安全规章条令，制定安全施工措施，保护工程现场安全，维护工地的生产、生活秩序正常进展。 7、教育施工人员遵守国家的环境保护法令，保持好施工区和生活区的环境卫生，减少对环境的污染和流行疾病的发生。 （三）工程特点发电厂房布置在苏帕河左岸，发电机层地面高程14 52、85米。主厂房内安装二台型号SF20-10/3250；额定容量23529（KVA）混流式水轮发电机组及附属设备。 （四）水力机械辅助设备安装 1、工程范围应遵照招标及合同文件的规定承担下列各分项工程的设备催货、卸货、验收、保管、安装、调试及各系统非标准
水电站施工合同完整版 In the legal cooperation, the legitimate rights and obligations of all parties can be guaranteed. In case of disputes, we can protect our own rights and interests through legal channels to achieve the effect of stopping the loss or minimizing the loss. 【适用合作签约/约束责任/违约追究/维护权益等场景】 甲方：________________________ 乙方：________________________ 签订时间：________________________ 签订地点：________________________
水电站施工合同完整版 下载说明：本合同资料适合用于合法的合作里保障合作多方的合法权利和指明责任义务，一旦发生纠纷，可以通过法律途径来保护自己的权益，实现停止损失或把损失降到最低的效果。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。 发包方：（以下简称甲方） 法定代表人： 承包方：（以下简称乙方） 法定代表人： 根据《中华人民共和国合同法》、《建筑安装工程承包合同条例》和该工程施工（招标文件）以及其他相关法律行政法规，结合实际情况，经双方协商，达成以下合同条款。 一、工程概况 1、工程名称：
2、工程地点： 3、工程主要内容： 4、承包方式：包工包料。 二、工程期限 工程期限____天，预定_____年____月___日至____年____月____日止。 三、工程承包价及其它 总承包价______元，工程竣工验收合格后付清工程款项。 四、合同双方责任 （一）甲方责任 1、提供乙方规划、设计、施工所需的相关要求及数据； 2、监督工期及工程质量、施工进
水电站水系统 技术供水系统 一技术供水的作用及要求 1. 技术供水的作用 水电站的供水包括：技术供水、消防供水和生活供水。本节主要讨论技术供水。 技术供水又称生产供水，其主要作用是对运行设备进行冷却，有时也用来进行润滑（如主轴密封润滑用水、水轮机橡胶瓦导轴承）及水压操作（如射流泵、高水头电站用的主阀）。 需要技术供水进行冷却的设备有以下几个方面： （1）发电机的冷却——发电机空气冷却器。发电机运行时将产生电磁损失及机械损失，这些损耗会转化为热量。这些热量如不及时散发出去，不但会降低发电机的效率和出力，而且还会因局部过热破坏线圈绝缘，影响使用寿命，甚至引起事故。因此，运转中的发电机必须加以冷却。水轮发电机大多采用空气作为冷却介质，用流动的空气带走发电机产生的热量。除小型发电机可采用开敞式或管道式通风外，大中型发电机普遍采用密闭式通风，即发电机周围被封闭着一定体积的空气，利用发电机转子上装设的风扇（有的不带风扇，利用轮辐的风扇作用），强迫空气通过转子线圈，再经定子的通风沟排出。吸收了热量的热空气再经设置在发电机定子外围的空气冷却器，将热量传给冷却器中的冷却水并带走，然后冷空气又重新进入发电机内循环工作。空气冷却器的冷却效果对发电机的出力及效率有很大影响：当进风温度为35°时，发电机允许发出额定出力；当进风温度较低时，发电机的效率较高，允许出力可提高；当进风温度升高时发电机的效率显著下降，允许出力降低。 （2）发电机推力轴承及导轴承油的冷却——油冷却器。机组运行时轴承处产生的机械摩擦损失，以热能形式聚积在轴承中。由于轴承是浸在透平油中的，油温高将影响轴承寿命及机组安全，并加速油的劣化。因此，应将油加以冷却并带走热量。轴承油槽内油的冷却方式有两种：一种是内部冷却，即将冷却器浸在油槽内；另一种是外部冷却，即将润滑油用油泵抽到外面的专用油槽内，再利用冷却器进行冷却。无论哪种方式，都要通过冷却器的冷却水将热量带走。还有的将冷却水直接通入导轴承瓦背进行冷却，这样可以提高冷却效果，但制造及安装质量要求比较严格。 （3）水冷式变压器油的冷却。由于水冷却器具有良好的冷却效果和较低的运行成本，所以容量较大的变压器通常用内部水冷却和外部水冷却的冷却方式。内部水冷式变压器，其冷却器装在变压器的绝缘油箱内，而外部水冷式（即强迫油循环水冷式），是利用油泵将变压器油箱内的油送至特殊的且浸入冷却水中的油冷却器进行冷却，这种方式提高了散热能力，使变压器尺寸缩小，便于布置。为防止冷却水
第一章设备基本参数 第一节水轮机基本参数 名称单位数据备注 型号HL(LLT261)-LJ-202 额定水头m 70 最大水头m 82.5 最小水头m 66.4 额定流量m3/s 32.85 额定功率kw 20728 额定转速r/min 333.3 飞逸转速r/min 638 转轮直径mm 2020 活动导叶个24 吸出高程m -1.6 额定效率％92 最高效率% 95.3 水轮机轴向水推力KN 991 旋转方向俯视顺时针 转轮安装高程m 1146.1 第二节发电机基本参数 名称单位数据备注 型号SF-J20-18/4000 额定容量/最大容量MVA 25/27.5 额定电压V 10500 额定电流/最大容量时电流 A 1375/1512 额定功率因素0．8 滞后
额定频率HZ 50 额定转速r/min 333.3 飞逸转速r/min 638 相数 3 极数18 绝缘等级F/F 定子绕组接法Y 空载励磁电流 A 254 空载励磁电压V 83 额定励磁电流 A 478/502 额定励磁电压V 228/240 通风型式双路密闭自循环 推力瓦块8 上/下导轴瓦块6/8 空气冷却器只8 制动器只 4 第三节温度限额 部位报警温度事故温度 推力轴瓦65℃70℃ 上导轴瓦65℃70℃ 下导轴瓦65℃70℃ 水导轴瓦65℃70℃ 空冷冷风40℃45℃ 空冷热风70℃ 定子线圈100℃105℃ 第四节冷却水 冷却器压力(Mpa) 用水量(L/min)
推力、上导0．15～0．3 1333 空冷0．25～0．45 2400 下导0．15～0．3 667 水导0．15～0．3 40 第五节顶转子时间规定 新投产机组新投推力轴承24小时 安装或检修运行三个月后72小时 第六节顶转子要求 正常油压7.15Mpa 顶起高度4-6mm 保持时间1分钟 第七节转速限额 第二章总则 限额(%) 转速(r/min) 动作后果 自动加闸转速30 99.99 自动加闸 手动加闸转速30 99.99 手动加闸 电气过速145 483.3 关蝶阀停机 机械过速155 516.7 关蝶阀停机第1条水轮发电机组是全厂最重要的机电设备，为确保机组的安全经济运行和人身安全，运行和有关人员必须严格遵守本规程。发现有人违反本规程，运行人员有权加以制止。 第2条机组开机、停机、蝶阀开启与关闭操作，必须经值长许可。 第3条蜗壳充水前，机组必须处于下列状态： 1、蜗壳、尾水管进人孔关闭； 2、蜗壳排水阀关闭；
火力发电厂节约用水管理办法 1. 全公司生活用水和生产用水要加强管理，严格考核。 2. 做好各种生产用水的回收工作，如低位水箱、疏水箱、连排扩容器要考核投入率，尽量减少汽水损失。所有低位水要全部回收利用，减少排水量，严禁溢流。 3. 循环水系统，化学要计量出经济合理的循环水水质指标，合格后要及时关小或关闭排污门，不许盲目排放。 4. 生产现场所有的取样，要视情况及时调整，取完样要及时关小，不得出现大量排放现象。 5.#3锅炉捞渣机冲渣喷咀及时关小或关闭，要经常调整，杜绝无目的喷射造成冲渣水量增加。有其他工作需增开冲渣泵、经当值值长的同意后。正常后立即恢复冲渣水正常运行方式。 6. 锅炉冷灰斗水封槽、取样器冷却水要在保证用水的条件下，保持最小可能流量运行，不许无目的的增大冲灰水，不得大量溢流。 7. 对发电机水冷水、设备密封、冷却用水在保证设备安全运行条件下，应经济合理地调整其水量的大小，不得调整过大。转机冷却水门应根据轴承、电机温度进行调整，严禁不做调整，冷却水门全开。停运时间较长的一般备用设备，其密封、冷却用水应及时关闭。 8. 汽机要加强工业水压力监视与调整，保证工业水压力在规定范围内。 9.化学反冲洗要加强管理，防止无原则冲洗浪费水。 10.对锅炉排污要严格考核，完善校对流量表，全厂所有疏水、排水要尽量关少或不排。 11.热网、锅炉疏水箱、启动锅炉补水应联系化学，汇报值长同意后方可进行。 12.燃运的冲灰水，除尘水要充分利用，煤场喷水要适当控制，防止造成煤堆冲刷和浪费水。 13.加强消防水的管理调度，严禁各部门私自采接消防水，对于消防水经常发生漏泄各部门要加强检查，尽快处理。 14.冬季用水、用汽要合理调整，电除尘停运时要及时关闭加热用汽，杜绝汽水浪费。 15.冬季要加强暖汽用水的回收，根据水质情况及时回收，汽机值班员要控制好低位水箱水位，锅炉疏水箱水位接近2米时应联系回收，杜绝溢流或排放。 16.公司全体员工应树立节约用水光荣的思想，加强设备巡回检查，及时联系检修处理设备缺陷，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象。 17.各部门负责人、检修人员对设备缺陷、生产现场存在不便于运行人员操作、以及设计不合理的设备、系统、阀门等给予及时消除和改进。 18.冬季有关伴热、疏水要根据气温情况及时调整，以减少热量和工质损失。 19.各部门领导负责本部门辖区的用水工作，要经常检查，消灭辖区的常流水。
*****电力股份有限公司发电分公司*** 电站综合自动化改造施工方案公司批准: 审定: 审核: 分公司批准: 审核: 校核: 编写: O—四年九月
1 .项目概述 1.1项目地址 1.2项目现状 1.3项目改造的必要性1.4改造的目的 2自动化改造的范围 3.编制依据 4.工期安排及进度控制4.1工期安排 4.2进度控制 4.3工程进度控制横道图 5.组织措施 6.质量保证措施 7.安全措施目 录 -11 -
*****水电站综合自动化改造施工方案 1 .项目概述 1.1项目地址 ****电站始建于1978年，距离***市城南10km,发电机层海拔高程为 269.692 m 总装机5台混流式机组共16MW ： 5*3.2MW ，发电机额定电压：6.3 kV 。现有2台主变（#1主变容量 12500kVA 其变比38500/6300、#2主变容量 8000kVA 其变比38500/6300） , 35KV 出线四回。工程所在地区地震基本烈度为 W 度；年平均气温18.43 C ； 1.2项目现状 目前，****水电站存在着设备运行方式落后、陈旧、安全性能较差，且设 备老化，可靠 程度低；目前使用的常规继电器控制、监视及保护系统和自动化 元件在投入运行数十年后，现在已远落后于现代电厂自动化运行标准的要求, 并且常规控制保护系统中的较多元器件因产品的更新换代或停产给电厂的正常 运行维护造成困难。 1.2.1 水轮机部分 水轮机技术数据表: ***电站的低压气系统机械部分已于 2014年上半年改造完毕，目前采用的 两台螺杆式低压气机（》3.0m3/min ，1.0Mpa ）与一台低压气罐（2m3 1.0Mpa ） 及其相关的管路组成，中压气系统因涉及油压装置改造，目前仍按原有的方式 运行，控制系统采用继电器控制方式，现在基本上只能采用手动方式。 122.2 水系统 ***站水系统采用蜗壳取水和水厂供水。供水系统的主要对象是：发电机推 力轴承和上导轴承的冷却水； 消防用水；空气压缩机的冷却水；排水泵的充水; 检修及生活用水。河道原水水质好时采用蜗壳取水，经滤水器与电站蜗壳取水总 管相连；河道原水水质差时，启用水厂对水质进行净化，清水经水泵送往厂房内 的机组清水供水总管。 1.2.2.3 油系统 ***电站油系统由调速器、主阀油压装置和机组油轴承组成。 装置采用双螺杆泵，油泵采用电接点压力表和电磁式继电器进行控制。 油槽油位 采用玻璃液位计，未设置油位自动报警回路，采用浮子信号装置监视各导轴承油 槽油位。 机组型号 ***电站油压 #1?#4 机 HL240-LH-18 5#机 HLA39€LHk188
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/b716178809.html, 浅谈小水电站技术供水方法 作者：王景朝 来源：《中国新技术新产品》2011年第07期 摘要：随着经济发展对能源需求的大力增长，文山开发建设了许多小水电站。文章根据笔者接触的小水电站的常见供水方法进行了比较，提出了作者的一些体会和建议。 关键词：机组；技术供水；方法；比较 中图分类号: TV742 文献标识码:A 1 前言 近年来，随着国家能源需求的增长和社会环保意识的提高，单机容量在50MW以下的小型电站也进行了较大规模地开发，为国家的经济发展作出了重要贡献。 机组的技术供水就像人身体的血液一样，保证了机组的正常运转。综合小水电站的技术供水取水方法，一般有以下几种方法。 2 小水电站几种常见的供水方法及其优缺点 2.1 前池取水 这种方法实用于电站带有露天前池，水头范围在30至50米范围，这种情况可以采用简单的阀门控制即可实现，最为实用和简单，运行综合成本低，维护量小。 2.2 压力钢管取水或蜗壳取水 这种方法常用于常规取水难度较大或水头较高的水电站。一般把机前阀前压力管道上的取水称为压力管道取水，把机前阀后在蜗壳前的取水称为蜗壳取水。这种取水方法在水头大于25米以上的电站均可采用，水头较高时取水后可采用减压稳压阀供水，水头低时可直接经滤 水器后进入各冷却器。这种取水方法结构简单，操作方便，设计时应考虑不停机检修供水设备的运行方式并作好易损物资的备件储备，以便能快速检修相应设备并投入运行。同时该方法也有缺点，压力钢管取水的第一个阀门损坏时须将全厂停水，否則无法更换；蜗壳取水的缺点是机组紧急停机时全厂冷却水中断。虽然现在的机组在紧急情况下允许无冷却水运行几分钟，但这对电站是一种安全运行的隐患。 2.3 顶盖取水