福建省雁石发电有限公司 #6机组发电机组 定子绕组冷却水流量试验报告 生产策划部 二0一二年三月 第0 页共5 页
一、试验目的： 鉴于300MW发电机定子绕组出现过因内冷水系统发生堵塞而引发事故，并根据《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中第十一项防止发电机损坏事故，防止发电机定、转子水路堵塞、漏水的要求，根据龙岩坑口电厂#6机组A级检修计划安排，于2012年03月日对#6机组发电机定子冷却水系统通流性试验，以判断有无堵塞等异常情况，试验采用超声波探测法。 二、发电机： 型号：QFSN-300-2 额定容量：353MVA/300MW 额定电压：20000V 额定电流：10189A 联接方式：YY 冷却方式：水氢氢 功率因数：0.85 制造厂家：上海发电机厂 三、试验仪器： 多谱勒超声波流量计型号，制造厂家，精度为全量程的± %。 四、试验条件： 发电机两端端盖打开。发电机内冷水系统正常运行，要求进水压力保持正常运行值并压力稳定(0.15MPa），实际 MPa 。 五、试验项目： 1.汽、励两端各支管流量的测量 2.励端出线套管及中性点各支管流量的测量 六、汇水管编号： 在励端以时钟点位置顺时针查的第一根管为#1管，顺时针依次编号，汽端的编号与励端相对应。 七、试验方法及评定标准：
1.用超声波流量计对发电机汽端和励端的所有绝缘引水管的水流量进行测量， 每一根支路复测两次，取平均值作为该支路流量值。 2.以各支路的流量与该端各支路流量的平均值的偏差作为判定该支路流通性的 依据，偏差的计算方法为： K=（Q 支/Q 平均 —1）×100% Q 支 ：支路流量值（L/min） Q 平均 ：汽、励端支路流量的平均值（L/min） 3.评定标准 按照JB/T 6228—2005《汽轮发电机绕组内部水系统检验方法及评定》中5.2 超声波流量法测定子内冷水系统流量部分进行评定 八、试验结果： 1.汽端测量结果： 汽端平均支路水流量： L/min 汽端支路水流量总和： m3/h
发电机定子冷却水系统运行异常分析-机电论文 发电机定子冷却水系统运行异常分析 刘建文闫凯何旭东 （华能玉环电厂，浙江台州317604） 摘要：就某厂发电机定子冷却水泵运行中发生跳闸后，备用泵未联启的原因进行分析，并提出改进措施。分析认为开关缺相运行引起热偶动作使定冷泵停运，由于开关接触器存在卡涩，“停运信号”辅接点动作不到位，同时在定冷水流量骤变时流量显示失真导致备用泵不联启，仅供同行参考和借鉴，以减少类似异常情况的发生。 关键词：接触器；缺相；辅接点；流量失真 1某厂发电机组及定子冷却水系统概况 某厂汽轮发电机组发电机为上汽生产的THDF125/67型三相同步汽轮发电机，额定容量1056MVA，额定电流23778A，发电机定子绕组采用水内冷。定子冷却水系统配有两台100%额定出力的离心泵，位于汽机房0m层，正常运行时，一运一备，定子冷却水泵电机额定电流为102A，电机开关采用ABB公司生产的抽屉开关，其中接触器型号为ABBA145/30，定子冷却水流量测量装置采用Endress+Hauser公司生产的Prowirl73涡街流量计，位于17m层发电机顶部。 2事件经过 2015年2月11日，该厂#3机组负荷700MW，运行正常；15：00定冷水泵定期切换至3B运行；15：30“发电机定冷水系统异常”报警发出，定冷水泵3B运行信号丢失（但没有停运信号），泵电流显示为0；15：35，泵停运信号
发出，出口压力下降至196kPa，处于正常备用状态的定冷水泵3A未联启，运行人员立即手动启动3A定冷水泵，定冷水系统恢复正常运行。 3现场检查情况及原因分析 3.1现场检查情况 追忆历史数据（图1）发现定冷泵3B电流由83A降至0，5min后定冷水泵3B运行信号才丢失，同时泵出口压力由980kPa下降至196kPa；DCS侧流量低开关量信号第一点触发后一直保持，第二点一直未发出，第三点发出1s后复归；DEH侧定冷水流量第一点由130t/h降至1.7t/h，第二点由130t/h降至102.2t/h后升至178t/h，第三点由130t/h升至175t/h（“定冷水流量低”三取二延时30s汽机跳闸）；发电机定子线圈温度由55℃上升至57℃，事后检查电机开关接触器B相触点有烧毛现象。由以上现象和数据的变化，可以看出电流降至0时泵仍在运行，泵出口压力下降，运行信号丢失说明开关可能跳闸，而且还可以推测，DEH侧流量信号第二点和第三点显示失真。 3.2定冷水泵投备用联启逻辑条件（与）
秦山核电公司300MW核电机组系统教材 发电机转子和定子冷却水系统 秦山核电公司 2002年3月
秦山核电公司系统培训教材教材名称（Title）： 发电机转子和定子冷却水系统 教材编号：30222 版次Rev. 编制 Writing 校对 Checking 审核 Reviewing 修订说明 Modification Cause(s) 批准 Approval 日期 Date
发电机转子和定子冷却水系统课程时间：2小时 学员： 先决条件： 目的: 本部分结束时，使学员能具有以下一些能力： 1．能阐述发电机转子和定子冷却水系统的目的和功能。 说明系统的目的和功能。 简要说明为什么要求这些功能。 2．主要设备 说明以下设备的性能参数和运行原则： —转子水箱 —转子水箱液位计 —转子水箱补充水接口 —转子冷却水泵吸水管 —转子冷却水泵 —转子冷却水热交换器 —转子线棒 —定子水箱 —定子水箱液位计 —定子水箱补充水接口 —定子冷却水泵吸水管 —定子冷却水泵 —定子冷却水热交换器 —定子线圈
—定子冷却水离子交换器 —三通气动阀 —温度控制器 —滤网 —泵出口压力表 —发电机转子和定子冷却水入口压力表 —氮气阀门及压力表 —转子密封支座 —甩水箱 说明以上设备的功能 3．运行模式 使用流程图，画出流道（气、液、电路），并给出以下各运行模式的主要设备状态：—正常运行 —正常运行模式的描述 —启动和正常运行 —冲洗、充水排气、系统就列 —启泵 —发电机组冲转 —发电机组稳定运行 —发电机组解列、盘车 —异常运行 —冷却水泵跳闸 —系统破管漏水 —转子密封支座漏水 —热交换器破管 —发电机绕组冷却水衬管破损 —电导率高 —滤网堵塞 —离子交换器树脂破损、饱和 —发电机转子和定子冷却水系统主要故障的判断和处理
定子冷却水控制系统使用说明书 目录 1概述 2定子冷却水控制系统工作原理 3定子冷却水控制系统的组成 4 定子冷却水控制系统的设计参数 4.1水量 4.2 水压 4.3进水温度 4.4出水温度 5 定子冷却水控制系统的主要设备 5.1 水泵 5.2水箱 5.3水-水冷却器 5.4水过滤器 5.5 离子交换器 5.6水温调节器 5.7 电导率计及其传感器 6水控制系统的报警信号 7水系统的安装、操作及保管 7.1安装 7.2操作 7.3存放期间的保管 8定子冷却水系统及其管路的安装、试验及冲洗 8.1说明 8.2泄漏的预防 8.3定子绕组及其它组件的空气试验 8.4空心定子线圈的除水和干燥
8.5定子线圈及水管路的冲洗 9用氮气为水系统加压 10定子冷却水控制系统的运行 10.1 水系统运行前的准备 10.2定子冷却水系统的气体置换及充氮10.3给水系统加压 10.4水系统的循环检查 10.5定子水冷却器的运行 10.6离子交换器的运行 10.7 水过滤器的运行 10.8水箱的运行 10.9水系统运行时的注意事项 11开关运行情况 12 关于发电机断水保护 13 定子水系统发生异常现象的分析13.1断水现象 13.2水电导率增加的原因
定子冷却水控制系统使用说明书 1概述: 该型定子冷却水控制系统是为600MW汽轮发电机配套而设计和制造的。该系统向发电机定子绕组提供连续不断的冷却水并对其进行监控和保护。 该型汽轮发电机采用水氢氢冷却方式，即定子绕组为水冷却。发电机所需冷却水的水质、水量、水压、水温等均由本系统来保证。 本说明书是定子冷却水控制系统现场调试、起动运行及集装维修工作中的技术说明和技术指导性文件。 2定子冷却水控制系统工作原理: 冷却水控制系统采用闭式循环方式，使连续的高纯水流通过定子线圈空心导线，带走线圈损耗。进入发电机定子的水是从化学车间直接引来的合格化学除盐水。补入水箱的化学除盐水通过电磁阀、过滤器，最后进入水箱。开机前管道、阀门、集装所有元件和设备要多次冲洗排污，直至水质取样化验合格后方可向发电机定子线圈充化学除盐水。水箱内的软化水通过耐酸水泵升压后送入管式冷却器、过滤器，然后再进入发电机定子线圈的汇流管，将发电机定子线圈的热量带出来再回到水箱，完成一个闭式循环。 为了改善进入发电机定子线圈的水质，将进入发电机总水量的5～10%的水不断经过本装置内的离子交换器进行处理，然后回到水箱。 3定子冷却水控制系统的组成: 本系统由下列主要部件组成： 3.1水泵两台：Q＝115T/H，P＝0.75Mpa。 3.2水—水冷却器2台，一台工作，一台备用。 3.3 XLS-100型水过滤器二台Dg100，P＝0.8MPa，过滤精度100μ。 3.4交换器出口过滤器一台，Dg25，P＝0.8MPa。 3.5水箱一个，V＝2m3。 3.6离子交换器一台，直径Φ325mm，高度1200mm。 3.7电导率仪3台。
发电机定子冷却水系 统说明书
汽轮发电机定子冷却水系统说明书 目次 1 概述 2 产品结构简介 3 接收、吊运及储存 4 安装 5 运行 6 检查与维护 7 定子水系统信号 说明书的附图 附图1 定子线圈和主引线外部水路的冲洗 附图2 定子线圈和主引线内部水路的现场冲洗 附图3 定子线圈干燥 附图4 定子主引线和并联环的干燥 附图5 定子水路恢复 附图6 离子交换器使用说明 附图7 水箱液位控制器各开关整定 附图8 定子冷却水系统及设备连接图（见随机图纸）附：技术数据
1 概述 本说明书对水氢冷300MW至600MW级汽轮发电机定子线圈内冷水系统作了比较详细的介绍，是定子线圈内冷水系统的安装、使用和维护的指导性文件。
2 产品结构简介 2.1 水系统特点及功能 定子线圈冷却水系统是一个组装式的闭式循环系统，主要的系统设备和监测仪表组装在一块底板上，便于安装、操作和维护。本系统的特点及功能简介如下： a.采用冷却水通过定子线圈空心导线，将定子线圈损耗产生的热量带出发电机。 b.用水冷却器带走冷却水从定子线圈吸取的热量。 c.系统中设有过滤器以除去水中的杂质。 d.用分路式离子交换器对冷却水进行软化，控制其电导率。 e.使用监测仪表及报警器件等设备对冷却水的电导率、流量、压力及温度等进行连续的监控。 f.具有定子线圈反冲洗功能，提高定子线圈冲洗效果。 g.水系统中的所有管道及与线圈冷却水接触的元器件均采用抗腐蚀材料。 2.2 发电机线圈冷却水路系统 定子线圈冷却水通过外部进水管进入发电机励端定子机座内的环形总进水管，其中一路通过聚四氟乙烯绝缘水管流入定子线棒中的空心导线，然后从线圈的另一端（汽端）经绝缘引水管汇入环形出水管；另一路经绝缘引水管流入定子线圈主引线，出主引线后经绝缘引水管汇入安置在出线盒内的出水管，然后也经外管道汇入汽端环形出水管。双路水流最后从汽端机座上部流出发电机，经总出水管返回到水箱。
3.5 定子冷却水系统技术规范 1、定子冷却系统供发电机定子绕组冷却，采用闭式独立水系统并采用集装式结构，外部冷却器进水最高温度为38℃，其压力为0.15～0.35MPa，定子集装设备供方供货。 2、定子线圈用水直接冷却，其冷却水的进水温度范围为42～48℃、进水温度有自动调节装置，冷却水温度波动范围±3℃，出水温度不大于85℃。 3、内部水质透明纯净，无机械混杂物，在水温为20℃时： 电导率： 0.5~1.5μS/cm（定子线圈独立水系统）。 PH 值： 7～8 硬度：小于2微克当量/升 4、在定子每槽内上、下层线圈间埋置检温计二个（一个工作，一个备用），每根绝缘引水管出口端安装测量出水温度的检温计各一个。 5、定子冷却水路的进、出水处各装一个双金属温度计。 定子线圈内冷却水允许断水时间不少于30秒。 6、定子水系统中的所有接触水的元器件均采用不锈钢材料。 7、定子水系统中水泵、冷水器、滤水器各设2台，互为备用。 8、定子水系统配有10％离子交换器，以提高水质。定子水箱按压力容器设计、制造。 9、水系统设电加热装置。 10、为了监视系统运行情况，设置二个电导仪，电导偏离正常值时发出报警信号。 11、系统设置自动补水和水箱水位报警装置。 12、发电机设计独立的定子线圈反冲洗管道及阀门，能方便地对定子进行正、反冲洗，反冲洗管道上加装过滤器（滤网采用不锈钢激光打孔）。管道压力不大于5公斤。 13、为确保断水保护动作信号的可靠性，供方提供保护逻辑图及整定参数。 14、定子水系统集装供货，集装设备以外到发电机的管道、阀门、法兰及反法兰、附件等由供方供货。材质为不锈钢。 15、有关数据（包括图纸资料）
#1机发电机定子冷却水系统检修技术措施 一、检修质量和标准： 1.滤网完整、干净、无堵塞、无破裂、滤网表面无裂纹、锈渣。 2.定冷泵轴承振动标准在合格范围内。 3.氢气干燥器检修后，运行正常，指标合格，结合面无渗漏现象。 二、工机具及材料准备： 工机具准备 序号工器具名称规格型号单位数量 1 活口扳手12″把 2 2 梅花扳手公制套 2 3 呆板手公制套 1 4 撬棍1M 根 1 5 手锤 1.5磅把 1 6 敲击改锥“一”字把 1 7 内六角公制套 1 8 铜棒300mm 根 1 9 剪刀把 1 10 拔轮器三爪个 1 量具准备 1 百分表0—10mm 个 3 2 游标卡尺300mm 把 1 3 深度尺300mm 把 1 4 千分尺0—25mm 把 1 5 百分表架个 3 材料准备 1 石棉板2mm m2 1 2 青稞纸0.2mm m20.5 3 破布Kg 2 4 白布Kg 1 5 记号笔个 2 6 油盘个 2
7 塑料布米 5 8 生料带卷 1 9 油桶50L 个 1 三、检修方案 3.1 定冷水反冲洗滤网清理 1.拆除滤网端盖，取下端盖将滤网取出。 2.清理滤网表面，滤网完整、干净，滤网表面无锈蚀、裂纹、破损等现象。 3.滤网清理干净后回装滤网、端盖，端盖紧力均匀。 3.2 1A、1B定冷泵检修 解体 1.拆除连轴器护罩复查修前中心做好记录。 2.检查驱动联轴器上的匹配记号,如果没有则作出这样的记号。 3.卸下联轴器螺栓及联轴器并保存。 4.泵体拆卸（由于场地狭窄，一般都将泵整体运至较为宽敞的场地进行检修）。 5.拆除泵驱动侧中间支架底部螺栓。 6. 移走电机，拆除泵体与泵水室结合面螺栓，将泵整体抽出。 7.用顶丝将泵体与泵水室分离，并连同中间支架一起抽出。 8.将泵组件放至检修场地。 9.松开叶轮锁母及锁紧垫片，拆下垫，拆下叶轮取出键并保存。 10.拆下泵盖，取出压盖与轴承室结合面螺栓以及泵盖与机械密封压盖间的紧固螺栓，取出压盖。 11.从轴上拆下全套机械密封。 12.拆下中间支架与轴承室的连接螺栓，取下支架。 13.松开联轴器与轴的紧固螺钉，用专用工具将联轴器拆除取下键并保存。 14.拆除轴承室两侧压盖螺栓，取下前后压盖并作相应标识。 15.从轴承室内抽出轴及轴承。 16.松开两侧轴承锁紧锁母，取下轴承，并作相应标识。 清理检查 1.叶轮应清洁，无裂缝，流道应光滑，无严重腐蚀。 2.密封环应光洁，无变形和裂缝。
定子冷却水系统说明 书
定子冷却水控制系统使用说明书 目录 1概述 2定子冷却水控制系统工作原理 3定子冷却水控制系统的组成 4 定子冷却水控制系统的设计参数 4.1水量 4.2 水压 4.3进水温度 4.4出水温度 5 定子冷却水控制系统的主要设备 5.1 水泵 5.2水箱 5.3水-水冷却器 5.4水过滤器 5.5 离子交换器 5.6水温调节器 5.7 电导率计及其传感器 6水控制系统的报警信号 7水系统的安装、操作及保管 7.1安装
7.2操作 7.3存放期间的保管 8定子冷却水系统及其管路的安装、试验及冲洗8.1说明 8.2泄漏的预防 8.3定子绕组及其它组件的空气试验 8.4空心定子线圈的除水和干燥 8.5定子线圈及水管路的冲洗 9用氮气为水系统加压 10定子冷却水控制系统的运行 10.1 水系统运行前的准备 10.2定子冷却水系统的气体置换及充氮 10.3给水系统加压 10.4水系统的循环检查 10.5定子水冷却器的运行 10.6离子交换器的运行 10.7 水过滤器的运行 10.8水箱的运行 10.9水系统运行时的注意事项 11开关运行情况 12 关于发电机断水保护 13 定子水系统发生异常现象的分析
13.1断水现象 13.2水电导率增加的原因
定子冷却水控制系统使用说明书 1概述: 该型定子冷却水控制系统是为600MW汽轮发电机配套而设计和制造的。该系统向发电机定子绕组提供连续不断的冷却水并对其进行监控和保护。 该型汽轮发电机采用水氢氢冷却方式，即定子绕组为水冷却。发电机所需冷却水的水质、水量、水压、水温等均由本系统来保证。 本说明书是定子冷却水控制系统现场调试、起动运行及集装维修工作中的技术说明和技术指导性文件。 2定子冷却水控制系统工作原理: 冷却水控制系统采用闭式循环方式，使连续的高纯水流通过定子线圈空心导线，带走线圈损耗。进入发电机定子的水是从化学车间直接引来的合格化学除盐水。补入水箱的化学除盐水通过电磁阀、过滤器，最后进入水箱。开机前管道、阀门、集装所有元件和设备要多次冲洗排污，直至水质取样化验合格后方可向发电机定子线圈充化学除盐水。水箱内的软化水通过耐酸水泵升压后送入管式冷却器、过滤器，然后再进入发电机定子线圈的汇流管，将发电机定子线圈的热量带出来再回到水箱，完成一个闭式循环。 为了改善进入发电机定子线圈的水质，将进入发电机总水量的5～10%的水不断经过本装置内的离子交换器进行处理，然后回到水箱。 3定子冷却水控制系统的组成: 本系统由下列主要部件组成： 3.1水泵两台：Q＝115T/H，P＝0.75Mpa。
发电机氢油水系统
发电机氢油水控制系统 目录 第一部分：发电机氢气控制系统 第二部分：发电机密封油控制系统 第三部分：发电机定子线圈冷却水控制系统 第四部分：氢油水控制系统主要测点
第一部分发电机氢气控制系统 1. 用途与功能 发电机氢气控制系统专用于氢冷汽轮发电机，具有以下功能： a. 使用中间介质(一般为CO2)实现发电机内部气体置换； b. 通过压力调节器自动保持发电机内氢气压力在需要值； c. 通过氢气干燥器除去机内氢气中的水份； d. 通过真空净油型密封油系统，以保持机内氢气纯度在较高水平； e. 采用相应的表计对机内氢气压力、纯度、温度以及油水漏入量进行监测显示，超限时发出报警信号。 2. 主要技术参数 2.1 发电机内额定运行参数： a. 氢气压力：0.5MPa.(g) b. 氢气温度：46℃ c. 氢气纯度：98% d. 氢气耗量:19m3/d 2.2 对供给发电机的氢气要求 a. 压力不高于3.2MPa.(g) b. 纯度不低于98% c. 露点温度.≤–20℃ 2.3 发电机充氢容积150m3 3. 工作原理 3.1 发电机内空气和氢气不允许直接置换，以免形成具有爆炸浓度的混合气体。通常应采用CO2气体作为中间介质实现机内空气和氢气的置换。本氢气控制系统设置有专用管路、CO2控制排、置换控制阀和气体置换盘用以实现机内气体间接置换。 3.2 发电机内氢气不可避免地会混合在密封油中，并随着密封油回油被带出发电机，有时还可能出现其他漏气点。因此机内氢压总是呈下降趋势，氢压下降可能引起机内温度上升，故机内氢压必须保持在规定的范围之内，本控制系统在氢气的控制排中设置有两套氢气减压器，用以实现机内氢气压力的自动调节。 3.3 氢气中的含水量过高对发电机将造成多方面的不良影响，通常均在机外设置专用的氢气干燥器，它的进氢管路接至转子风扇的高压侧，它的回氢管路接至风扇的低压侧，从而使机内部份氢气不断地流进干燥器内得到干燥。
开式冷却水系统 本厂两台330MW汽轮机组配3台循环水泵，正常运行时为2台泵并联运行一台备用，型号为 24SH-19单级双吸卧式离心泵。 参数见下表： 序号参数名称单位数值备注 1 单台泵流量m3/s 0.888 2 扬程m 30 3 轴功率kW 297 4 转速rps 970 5 需要吸入净正压头(NPSHr) m 7 6 泵的效率% 88 7 设计水温℃80 8 泵体设计压力/试验压力MPa 1/1.5 9 关闭扬程m 38 10 最大负荷流量m3/s 0.91 11 最大负荷下的扬程m 29 12 正常轴振（双振幅值）mm ≤0.06 13 轴振报警值mm 0.07 一、机力式冷却塔的作用：
机械式抽风冷却塔是3台连成一体，每塔形成正方形，从两侧进风。热水通过上水管进入冷却塔。通过槽式或者管式配水系统，使热水沿塔平面成网状均匀分布。然后通过喷嘴，将热水洒在填料上。穿过填料，成雨状通过空气分配区（雨区）。落入塔底水池。变成冷却后的水重复使用。空气从进风口进入塔内，穿过填料下的雨区，与热水成相反方向穿过填料区（逆流）。通过收水器、抽风机，从风筒排除。 二、冷却塔的投运原则：（注：风机采用变频调速，一拖一控制。） 1. 启动风机检查叶轮转向正确（自上而下呈顺时针转动）。 2. 检查电机、塔体、传动轴振动状况，检查电源电流、电压是否正常，检查油温指示器是否动作，检查风机运转是否平稳，有否异常噪音。双向振幅值小于150μm。 3、检查润滑油系统是否有渗漏现象，油位是否稳定。最高油温不大于80℃。 4、逐步打开进水管闸阀，检查系统布水均匀。逐步将水量加大到额定值。 三、冷却塔的停运原则：先停风机，然后关供水阀。 四、冷却塔冬季运行注意事项： 当冬季湿球温度在冰点以下时，冷却塔运行一般会在进风百叶及靠近进风窗的部分填料上发生结冰现象，可采取如下措施： 1、停开风机，减小降温。 2、短时逆转风机（不超过20~30 分钟），使热空气从进风窗外流，帮助化冰。
§3.1.2发电机定子冷却水系统（GST） 一. 系统功能 发电机定子冷却水系统的功能就是要提供合格水质的冷却水，克服水在空心导线内循环流动的阻力，将线圈的热量扩散到发电机之外，保持发电机在满负荷运行时的正常温升值，当出现供水量不足或断水故障时，要有可靠的检测环节和完善的保护措施，向发电机的自动减负荷装置提供流量和电导率值等参数，使发电机的负荷以一定速率降低，起到对发电机的保护作用。 二. 系统描述 发电机定子线圈冷却水系统采用水内冷，是由定子水箱、定子冷却水泵、冷却器、过滤器、离子交换器以及管道和阀门组成的。其流程如图1所示。 定子水箱中的定子水由水泵压入冷却器，其热量由常规岛闭式冷却水系统带走，冷却后的定子水接至水过滤器，其中一部分在必要时去离子交换器（除盐器），对水质进行处理后直接回到定子水箱。经过过滤器过滤后的定子水由控制阀进行控制与调节，大部分进入位于发电机本体汽端的进水环形母管，再由多根聚四氟乙烯软管流经定子绕组，带有绕组热量的水回到与进水母管同侧的出水母管（环形）。小部分定子水直接去发电机出线端的出线端子和中性端子，然后经部分线棒也回到出水母管中，最后一起回到定子水箱，完成一个循环。 该系统的所属设备大都集中安装在一个共用的钢底座上，组成一个冷却水系统组件，位于靠近发电机下面的平台上。该组件上的设备包括：电动水泵，冷却器，除盐器，过滤器，定子水箱，仪表柜和一些阀门管道等。 三. 设备说明 1.定子水箱 定子水箱也可称为氢气释放罐，由于发电机内氢气压力一般要比绕组内的水压高，所以，当发电机定子水回路有渗漏故障时，氢气就有可能进到定子水中，当定子水在水箱中卸压后，这些氢气就有可能被析离出来。 该定子水箱为一卧式筒形不锈钢罐，用于降低水的速度及卸压，为定子水泵提供水源并将氢气泡从定子水中析离出来。 2.定子冷却水泵 该系统设有两台各为100%容量的卧式离心泵。系统正常运行时，由一台泵使系统中的定子冷却水循环，另一台泵处于备用状态。两台电动机的供电来自不同的电源，从而增加了运行的可靠性。 3.冷却器 系统中装有三台钛管板制成的水冷却器，每台容量为50%。两台运行，另一台备用。定子冷却水流量为62.6m3/h，定子最大水流量123m3/h，定子水出口温度为50℃，定子水进口温度为70℃。二次侧冷却水来自SRI系统SRI冷却水进口温度为38℃，SRI冷却水流量为171.2m3/h。 4.过滤器 350
发电机内冷水系统讲义 一、定、转子冷却水系统设备规范 二、发电机断水保护 1．发电机转子冷却水压力小于0.1MPa，且发电机转子冷却水流量小于21t/h，延时30s，发电机跳闸。 2．发电机定子冷却水压力小于0.1MPa，且定子冷却水流量小于36t/h，延时30s,发电机跳闸。 3. 发电机端部冷却水压力小于0.1MPa，且端部冷却水流量小于5t/h，延时30s，发电机跳闸。 三、定、转子冷却水系统的启动 1. 系统检查完好，各阀门处于规定状态。 2．联锁保护试验正常。 3．确认定、转子水箱水质合格、水位正常，投入补水自动。 4．检查泵油质合格、油位正常。 5．联系电气测绝缘合格后送电。
6．开启定、转子冷却水泵进口门，启动一台定、转子冷却水泵，缓慢开启泵出口门向系统注水排空气，检查泵电流、声音、振动正常，出口压力、轴承温度正常。 7．全开泵出口门后，调整定、转子冷却水泵再循环门或发电机冷却水进水门，使发电机进水压力、流量正常。检查就地、DCS上个参数正常，无异常报警信号。 8．检查系统无泄漏，盘根甩水正常、不发热。 9．配合热工投入内冷水温度调节自动。 10．泵运行正常后，开启另一台泵出口门，投入备用泵联锁。 四、定、转子冷却水系统的运行维护 1．检查水箱水位正常，补水源供给正常。水质合格。 2、发电机冷却水系统的各设备信号、控制仪表指示动作正确。 3、冷却水品质合格，必要时开启排污门进行排污。 4、发电机定子线圈冷却水量为51m3/h，转子线圈冷却水量为30m3/h，定子铜屏蔽冷却水量，每端为5m3/h。 5、发电机冷却器进水温度应控制在30℃～40℃范围内，发电机进水温度通过调节冷却器的外冷水量保持恒定，调节装置温度整定范围为30℃～40℃，调节精度为±2℃。 6、定、转子水路中各有一台泵及冷却器作为备用，启动冷却水泵后，开启定子线圈和端部冷却水进水门，控制定子水压在0.2～0.3Mpa，转子水压为0.2Mpa，端部冷却水压在0.2～0.3Mpa。 7、定子水箱最高（800mm）、最低水位(500mm)有报警信号，转子水箱设低水位报警信号。定转子水箱用浮球阀控制补水，补给水接自一级除盐水和凝结水。 8、转子冷却水，必须在转子冲动前投入，以免进水密封盘根过热损坏，但未加励磁时，冷却水二次循环水可以不投。 9、汽机冲转时，应注意调整转子进水压力，此时水压随转速升高而下降，应保证在0.1Mpa，以上，且为正压以免负压吸入空气，至3000rpm时进水压力0.1～0.3MPa，流量与规定值相符。 10、发电机加带励磁投入冷却器二次循环水。 11、并列后及升负荷过程中，严格监视水温水压及流量变化。 12、发电机内部冷却水投入以前，不允许启动及加带励磁，运行中断水时间不超过30秒。 13、主水路流量低于85%额定流量时报警。 14、发电机解列后，定转子冷却水应继续运行直至停机，但是在转速下降过程中，转子冷却水压力将升高，应严格使其不超过0.4～0.5Mpa，以免转子水路受损。 15、停机时间过长，定转子冷却水应全部放完并吹净，并注意各部分温度，不得低于+5℃。 16、正常运行时，对冷却水流量、压力、温度应特别监视，并严格控制进出水温度不超过额定。 17、正常运行时应通过端盖照明灯检查线圈端运行状况。 18、发电机定子线圈应定期反冲洗。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 定子冷却水处理系统的腐蚀与 防止(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
定子冷却水处理系统的腐蚀与防止(新版) 1定子冷却水系统运行中存在的问题 (1)宝鸡第二发电公司定子冷却水系统设计采用的是小混床处理法，全套设备均为东方电机厂配套供给。自投产以来，定子冷却水的水质一直没有得到有效控制，经常因为导电度或铜离子含量超标而换水，pH值在6.3～8.0之间，很不稳定。为了改善水质，提高系统的可靠性，在2000年曾经2次试投小混床，由于出水电导率或pH值不能满足要求而放弃，表现为pH值小于7.0，铜离子含量大于40礸/L，电导率很不稳定。 小混床装填的是普通的凝胶型强酸、强碱混合树脂，不论比例如何，其出水都接近除盐用混床出水水质。由于强酸树脂交换能力和交换容量大大优于强碱树脂，定子冷却水中的金属阳离子与强酸树脂反应，置换出H+，而强碱树脂与阴离子反应不如前者彻底，因
此，导致小混床出水中的H+含量较多，使出水显微弱的酸性。为了保证定子冷却水的水质，不得不采用大量连续补水并保持水箱溢流的开放式运行方式。 (2)定子冷却水采用化学除盐车间的Ⅱ级除盐水，由除盐水主管道引至500t贮水箱，再经定子冷却水箱进入定子冷却水系统。因为除盐水箱和500t贮水箱密封设施只是在水面敷设覆盖球，无法与大气完全隔离，结果空气中的CO2和O2溶入高纯度的中性除盐水中，致使pH值降低，所以发生了定子线圈的腐蚀，冷却水中的铜离子含量经常在200～300礸/L。 另外，发电机停、备用和检修期间，冷却水排空，定子线圈内残留的积水难以排干，潮湿的金属表面与不断进入的CO2和O2充分接触，使线圈产生了氧腐蚀。发电机重新投运时，定子冷却水的导电度和铜离子含量比运行时大得多。如果系统在此状态下长期运行，会产生严重的腐蚀。腐蚀产物又会沉积在线圈内引起传热不良，导致发电机定子线棒超温，甚至烧毁，危害性极大。 (3)连续大量补水的开放式运行方式存在安全
定子冷却水处理系统的 腐蚀与防止 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
定子冷却水处理系统的腐蚀与防止1定子冷却水系统运行中存在的问题 (1)宝鸡第二发电公司定子冷却水系统设计采用的是小混床处理法，全套设备均为东方电机厂配套供给。自投产以来，定子冷却水的水质一直没有得到有效控制，经常因为导电度或铜离子含量超标而换水，pH值在6.3～8.0之间，很不稳定。为了改善水质，提高系统的可靠性，在2000年曾经2次试投小混床，由于出水电导率或pH值不能满足要求而放弃，表现为pH值小于7.0，铜离子含量大于40礸/L，电导率很不稳定。 小混床装填的是普通的凝胶型强酸、强碱混合树脂，不论比例如何，其出水都接近除盐用混床出水水质。由于强酸树脂交换能力和交换容量大大优于强碱树脂，定子冷却水中的金属阳离子与强酸树脂反应，置换出H+，而强碱树脂与阴离子反应不如前者彻底，因此，导致小混床出水中的H+含量较多，使出水显微弱的酸性。为了保证定子冷却水的水质，不得不采用大量连续补水并保持水箱溢流的开放式运行方式。
(2)定子冷却水采用化学除盐车间的Ⅱ级除盐水，由除盐水主管道引至500t贮水箱，再经定子冷却水箱进入定子冷却水系统。因为除盐水箱和500t贮水箱密封设施只是在水面敷设覆盖球，无法与大气完全隔离，结果空气中的CO2和O2溶入高纯度的中性除盐水中，致使pH值降低，所以发生了定子线圈的腐蚀，冷却水中的铜离子含量经常在200～300礸/L。 另外，发电机停、备用和检修期间，冷却水排空，定子线圈内残留的积水难以排干，潮湿的金属表面与不断进入的CO2和O2充分接触，使线圈产生了氧腐蚀。发电机重新投运时，定子冷却水的导电度和铜离子含量比运行时大得多。如果系统在此状态下长期运行，会产生严重的腐蚀。腐蚀产物又会沉积在线圈内引起传热不良，导致发电机定子线棒超温，甚至烧毁，危害性极大。 (3)连续大量补水的开放式运行方式存在安全
定子冷却水系统系统运行 1、系统投运 1.系统检查完毕，检修工作结束，工作票终结或收回，联锁及保护试验已合 格。 2.定子冷却水箱补水水质合格后，定冷水箱补水至正常高水位。 3.定子冷却器冷却水系统投运正常。 4.控制电源、动力电源送电，仪表和报警装置投入。 5.检查系统各阀门位置正常。 6.发电机定子线圈的反冲洗，只能在机组停止时进行；机组启动前必须认真检查， 使水冷系统切换为正常位置。 7.发电机正常投运前，应先对发电机进行气体置换，当风压至0.10MPa左右时，及 时向定子线圈通水，并调整定子冷却水压始终比发电机内风压至少低0.035MPa 以上。 8.检查定冷水泵进口门在开启位置，定冷水泵具备启动条件，启动定冷水泵， 检查振动、声音、各轴承温度正常。 9.检查出口压力正常，逐渐开启定冷水泵出口阀，向系统充水，当定冷器、 离子交换器、滤网放气阀见水时关闭放气阀，监视发电机定子进水压力 320KPa左右，调整发电机入口水压正常运行时为0.196MPa，定子冷 却水量为92t/h左右。注意及时调整水箱保持水位正常。 10.检查系统运行正常后，另一台定冷水泵投备用。 11.联系化学化验定冷水箱水质，水质不合格进行换水。 12.发电机并列后，当发电机进口定子冷却水温度超过45℃时，投入定子水 冷却器冷却水， 13.控制发电机定子冷却水温度在45±3℃之间。可投入内冷水自动调温阀。 2、运行维护 维护： 定冷水泵轴承油位正常，油质良好。 泵组在运行中若有明显的不正常异声，振动明显增大，应立即启动备用定冷泵，停用原运行泵。 机组正常运行时，应保持定冷水再生回路（离子交换器）运行。化学定期化验水质，保证定冷水导电度在小于0.5us/cm范围内。 当离子交换器出口水导电度大于0.5μs／cm或离子交换器压损大于98KPa时，通知化学更换离子交换器树脂。 定冷水箱水位正常。 定冷水额定流量：1530 L／min。 定冷水进水温度：45±3 ℃。 发电机进水电导率：＜0.5μs／cm。 本系统运行应该注意与发电机氢压之间压差 电加热器的投入 1)当内冷水温度低于氢气露点温度时，且发电机未投运，方可投运电加热装置。
300MW机组发电机定子冷却水系统A级检修文件包 1范围 本检修文件包适用于300MW机组100-80-230型定子冷却泵及附属系统A级检修工作 2本检修文件包涉及的文件、技术资料和图纸 300MW机组100-80-230 型定子冷却泵设备技术标准 300MW机组100-80-230 型定子冷却泵使用说明书 300MW机组100-80-230 型定子冷却泵安装说明书及图纸 3安全措施 3.1严格执行《电业安全工作规程》。 3.2解体油泵前必须确认动力源已切断、系统可靠隔绝、泵体放水完毕等安全措施已经执行。 3.3拆开的管路、法兰等敞口部位要封闭好。 3.4起吊必须有专业人员指挥、监护，起吊重物前检查起重工器具是否符合载荷要求，起吊物件要绑扎 牢固、起吊平稳。 3.5使用大锤时，严禁单手操作、严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定情况，防止飞出伤人。 3.6使用电动工器具必须配用漏电保护器。 3.7使用电动工器具必须带绝缘手套。 3.8高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。 3.9检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。 3.10检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。 3.11拆卸轴承时要防止损坏轴承及碰伤轴径。 3.12水泵回装时，认真检查泵内部无任何异物。 3.13每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工 作情况。 4备品备件准备 1
5现场准备及工器具 2
W1 5.2工作准备 □在检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的物理隔离。 □开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知工□作内容及危险点的控制措施，掌握本作业检修文件包全部内容。 W2 5.3办理相关工作票 □已办理工作票及开工手续, □检查验证工作票。 □对协作单位发出通知。 □工作人员的着装和安全用具应符合《安规》要求。 6检修工序 3
Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 定子冷却水处理系统的腐蚀与防止正式版
定子冷却水处理系统的腐蚀与防止正 式版 下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过 程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1定子冷却水系统运行中存在的问题 (1)宝鸡第二发电公司定子冷却水系统设计采用的是小混床处理法，全套设备均为东方电机厂配套供给。自投产以来，定子冷却水的水质一直没有得到有效控制，经常因为导电度或铜离子含量超标而换水，pH值在6.3～8.0之间，很不稳定。为了改善水质，提高系统的可靠性，在20xx 年曾经2次试投小混床，由于出水电导率或pH值不能满足要求而放弃，表现为pH 值小于7.0，铜离子含量大于40礸/L，电
导率很不稳定。 小混床装填的是普通的凝胶型强酸、强碱混合树脂，不论比例如何，其出水都接近除盐用混床出水水质。由于强酸树脂交换能力和交换容量大大优于强碱树脂，定子冷却水中的金属阳离子与强酸树脂反应，置换出H+，而强碱树脂与阴离子反应不如前者彻底，因此，导致小混床出水中的H+含量较多，使出水显微弱的酸性。为了保证定子冷却水的水质，不得不采用大量连续补水并保持水箱溢流的开放式运行方式。 (2)定子冷却水采用化学除盐车间的Ⅱ
Q/122-104.1.1602-2007设备规范 1
Q/122-104.1.1602-2007 4 定子冷却水系统停止 4.1 发电机解列，发电机水冷系统应继续运行，汽轮发电机组完全停用后，方可停止向发电机定子线圈通水。若机组停用时间较短，则可维持向发电机定子线圈通水。 4.2 解除备用泵联锁，停止运行泵。检查泵电流、压力到零。 4.3 发电机停运期间，外部环境温度低于5℃时，或做发电机直流电阻试验时，必须排尽定子绕组内的存水，其操作如下： 4.3.1 关闭下列阀门： 4.3.1.1 凝结水至定子水箱补水隔离门 4.3.1.2 凝补水至定子水补水隔离门 4.3.1.3 定子水冷却器A、B定子水进、出水门 4.3.1.4 定子水滤网A、B进水门 4.3.1.5 定子水箱水位计一次门（2个） 4.3.1.6 定子水滤网差压一次门（2个） 4.3.2 开足下列阀门： 4.3.2.1 发电机进水汇水管快放水门 4.3.2.2 发电机进、出水差压表管隔离门、排污门 4.3.2.3 发电机出水汇水管放空气门 4.3.2.4 定子水滤网A、B放水门 4.3.2.5 定子水冷泵A、B放水门 4.3.2.6 定子水箱放水门 上述操作，依靠重力自然排水后再用压缩空气排除残留水，操作如下： 4.3.3 关闭以下阀门： 4.3.3.1 定子水箱排放门 4.3.3.2 水冷系统导电度监视出口隔离门 4.3.3.3 水冷系统离子交换器导电度监测出口隔离门 4.3.3.4 发电机水箱顶部加压门 4.3.3.5 定子水冷泵A、B进水门 4.3.3.6 定子水箱压力表一次门 4.3.3.7 定子水滤网A、B出水门 4.3.3.8 定子水箱至大气隔离门 4.3.3.9 发电机进、出水差压表管隔离门 4.3.3.10 发电机定子线圈进水汇水管快放水门 4.3.3.11 发电机定子线圈出水汇水管放空气门 4.3.3.12 各冷却器、过滤器连续排气管至定子水箱隔离门 4.3.3.13 防虹吸管隔离门 4.3.3.14 定子水泵再循环门 4.3.4 装上可卸式连接管。 4.3.5 确认压缩空气气源干净、干燥，开启压缩空气供气压力表一次门、供气总门。 4.3.6 将压缩空气充入定子水箱，维持发电机水箱内压力0.5MPa。 4.3.7 当发电机水箱内压力达0.5MPa时，迅速打开发电机进水汇水管快放水门，当水箱内压力接近零时，开足发电机进、出水汇水管差压表管隔离门，并开足其表管排污门泄放剩水后关闭。 2
定子冷却水系统 一、定子冷却水系统相关介绍 1、定子：定子是电机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场。 2、发电的冷却方式：国内外大容量发电机组采用的冷却方式主
要有三种：全氢内冷方式，定子绕组水冷转子及铁芯氢冷却方式（水氢氢），双水内冷却方式（水水空）。国峰煤电机组采用水氢氢冷却方式。 3、区别于空气冷却，发电机采用氢气冷却的优缺点： 优点：（1）氢气密度小，大大降低了发电机风扇和通风系统等的摩擦损耗，提高了发电机的效率；（2）氢气传热系数大，导热能力强，可提高发电机的单机容量和缩小发电机的体积；（3）氢气的绝缘性能好，电离现象微弱，可以延长线圈的使用寿命；（4）由于氢气密度小，且采用密闭循环系统后，可使机组噪音大大减小。缺点：氢气属于易燃易爆物质。 4、发电机定子采用水冷的原因: 水冷的效果是氢冷的50倍,定子铁心和转子绕组内部有通风道，采用氢气冷却，若转子、定子铁芯采用水冷，设备较为复杂，制造工艺上较困难。水内冷绕组的导体既是导电回路又是通水回路，定子绕组内部的空心导体里通水，水带走发电机运行过程中产生的热量，实现冷却的作用。 二、定子冷却水系统的作用 运行中的发电机定子绕组产生的热量和发电机的输出功率有着密切的关系，发电机的输出功率越大，其发热量也越多。定子绕组温度过高，会影响其内部的绝缘。为了保证机组的安全运行，大容量发电机组都设置有发电机定子冷却装置，用来带走发电机运行中产生的热量。对于水内冷发电机组，就是利用定子冷
却水来带走发电机运行中产生的热量。 三、定子冷却水系统流程： 定子冷却水系统是汽轮发电机控制系统中一个独立的回路。定子冷却水从水箱出来，经过冷却水泵和冷却器后及滤网，通过外部进水管进入发电机励端定子机座内的环形总进水管，其中一路通过绝缘水管流入定子线棒中的空心导线，然后从线圈另一端经绝缘水管汇入环形出水管；另一路经绝缘引水管流入定子线圈主引线，出主引线后经绝缘引水管汇入安置在出线盒内的出水管，然后也经外管道汇入汽端环形出水管。双路水流最后从汽端上部流出发电机，经总出水管返回到水箱，形成闭式循环系统。 定子冷却水系统向各定子绕组不间断地供水，系统设有自动水温调节器，以调节定子绕组内冷水进水温度，并设置了微碱装置或者离子交换器，用以提高和保持内冷水的水质。定子绕组采用清洁纯净的除盐水对发电机定子绕组及出线盒的高压套管进行冷却，该系统为闭式循环系统，水系统中所有管道及与冷却水