汽轮发电机技术规
范
1
发电机技术规范书
1、总则
1.1本规范适用于15MW汽轮发电机及其附属设备。对设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。
1.2买方在本规范技术中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方提供一套满足本规范技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,能够满足其要求。
1.3卖方执行本规范所列标准及相应的国家和行业相关技术要求和适用的标准。合同签订后按合同规定,卖方将提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行和维护等标准清单给买方,由买方确认。
1.4卖方将提供能充分说明投标方案、技术设备特点的有关资料、图纸供买方参考。
2、设计和运行条件
2.1环境条件
室内
厂区地震基本烈度 7度
2.2设计、制造标准
卖方在设计制造标准和规范方面采用了下列规则,在标准、图纸、质
2
量记录、和操作手册上均采用国际单位(SI);设备铭牌按制造厂标准;制造标准和规范按下列标准执行,原则上可采用国家和企业标准,如采用国际标准,则所采用的标准应不低于国内标准,并在设计、制造上优先采用已获准采用的国际先进标准。这些标准符合或高于下列标准的最新版本。
中华人民共和国国家标准GB
国标GB755-87<旋转电机基本技术要求>
国标GB/T1029-93<三相同步电机试验方法>
国标GB/T7064-1996<透平型同步电机技术要求>
国标GB10069.1-88<旋转电机噪声测定方法及限值>
国标GBJ87-85<工业噪声控制设计标准>
国标GB11348.1-89<旋转机械转轴径向振动的测量和评定>
国际电工委员会IEC
IEC34-1(第八版)<旋转电机第一部分──额定值和性能>
IEC34-3<汽轮发电机的特殊要求>
IEC2A(秘13-1978) <汽轮发电机励磁系统技术要求>
IEC (秘5933-1982) <关于同步发电机励磁系统的若干规定>
IEC 34-16 <同步发电机的励磁系统>
IEEE--电气及电子工程师学会
国际标准化组织 ISO
电力部<火力发电厂设计技术规程>DL5000-94
参考标准:SD271-88 <汽轮发电机交流励磁机励磁系统技术条件>
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3 技术规范
3.1基本规格和参数:
额定容量: 18.75MVA
额定功率: 15MW(保证值)
最大连续功率:15MW(保证值)
额定功率因数: 0.8(滞后)
额定电压: 6.3kV
额定转速: 3000r/min
额定频率: 50Hz
冷却方式: 空冷
励磁方式: 无刷励磁
相数: 3
极数: 2
定子线圈接法: Y
额定效率: 97.4%(保证值)
97.78%(设计值)
发电机定转子绝缘材料:F 级绝缘(允许温升按B级考核)
短路比(保证值)0.45:0.5774(设计值)
瞬变电抗X’d (标幺值): ≤0.25
超瞬变电抗X’’d (标幺值): ≥0.10
承担负序能力:
稳态I2 (标幺值): 最大值≤10 %
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稳态I22 t: 最大值≤15 秒
噪音(距机壳1米处,额定功率时)≤90 dB(A)
定子出线端数目: 6个
中性点接地方式: 不接地方式
3.2发电机技术规范
3.2.1优先选用世界先进成熟产品,保证使用寿命30年。
3.2.2所有电气设备都遵守2.2条所规定的专用系统标准和接口标准。
3.2.3卖方负责供应所有的设备及附件以保证能在集中控制室中控制和监视整个汽轮发电机系统。
3.2.4 所有设备都在装运前组装好并做过试验,只有在装运中由于尺寸或重量的限制,不能装运整个组件时,才将组件拆零。
3.2.5中标后,卖方能够推荐用于发电机、励磁机的继电保护方案。最后方案由设计院选定。
3.2.6 同步发电机及附属设备与汽机最大连续输出功率相匹配,满足规范书中所列的规范和标准机构规定的要求。
3.2.7 该发电机是一高效,全封闭,三相,同步,15MW汽轮发电机。转子、定子绕组及铁芯均采用空气冷却方式。
3.2.8 额定值
发电机能与汽轮机最大输出功率(功率因数0.8)相匹配,发电机运行在50Hz(3000r/min)。发电机能在功率因数的范围为0.75(滞后) 到功率因数
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为0.95～0.9(超前)之间发出额定的15MW。
3.2.9 冷却
发电机冷却系统能保证在正常和异常工况下将转子和定子绕组最热点温度控制在B级绝缘规定的限值以下。
3.2.10 异常工况
发电机绕组能承受由于短路、系统暂态和超速情况下引起的短时热稳定和短时机械应力。
发电机满足下列要求(但不限于此):
a--热平衡电流
(1) 定子
发电机定子能从额定工况下的稳定温度起在130%额定电流下运行至少一分钟。
允许的定子电流与持续时间(直到120s)如下:
由于在这些工况下电枢温度将超过额定负荷下的值,因此机械结构按照假设每年运行在上述定子电流下的次数不超过两次设计。
(2) 转子
发电机励磁绕组能从额定工况稳定温度起,在励磁电压为125%额定值下运行至少一分钟。
允许的励磁电压与持续的时间(直到120s)如下:
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由于在这些工况下,励磁线圈温度将超过额定负载值,因此机械结构按照假设每年运行在上述励磁电压下的次数不超过两次设计。
b--热不平衡电流
发电机能不受损地承受机端不平衡故障发热影响,包括励磁电流和定子电流直流成分的衰减效应,时间可达120s,发电机负序电流I2和时间t的乘积(I2×t)小于或等于15,负序电流的数值用额定电流的标么值表示,时间单位为s。
当三相负荷不对称,且每相电流均不超过额定定子电流(IN),其负序电流分量(I2)与额定定子电流(IN)之比(I2/IN)不超过0.08时,发电机能连续运行而不损坏。
c--机组能作电动机用,持续时间不小于60s。
d--发电机能在满负荷,105%额定电压下承受主变高压侧单相接地故障或三相故障影响和发电机端三相短路故障影响(与保护动作时间配合)。
e--发电机能承受由于单相重合闸故障引起的扭矩冲击。
f--机组的频率特性能符合下表中所列的要求。
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g—卖方提供防止发电机轴电流的方法及详细说明。
h—安装在无刷励磁机底架上的电动举刷装置和转子末端的小测量集电环,实现转子电压的测量,同时能够监视转子有无接地。信号接入继电保护装置。
3.2.11所有电气设备都提供适当的加热器和恒温调节器,以保证在设备长期保存和停用期间的温度至少高于环境温度5℃(但不得高于35℃)。而且各部件和设备考虑防尘、防潮、防振措施。
3.3 励磁系统技术规范
3.3.1 励磁方式:采用具有机端变压器供电的间接自并励无刷励磁系统。主要包括交流励磁机和旋转整流环等。
3.3.2 总的要求
1) 发电机的励磁系统能够满足发电机在各种运行工况下的安全可靠励磁要求。能自动地调整和维持发电机电压为额定值,设有完善的保护和信号报警装置。
2) 励磁系统的额定输出电流大于发电机额定励磁电流的10%.自动励磁调节器能自动地、平滑地、连续地稳定调节,在调节范围内无死区。
3)无刷励磁机带有隔音外罩,距励磁机外壳 1.0米处的噪声不大于85dB。
3.3.3设计规范
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1) 励磁机的短时过载能力超过发电机励磁绕组的要求,强励倍数
为2倍,强励时间为20秒。
2) 励磁系统响应比不低于2倍/秒。
3) 励磁电压增速率,能在0.1秒内增长到顶值电压和额定电压差值的95%。
4) 发电机电压调整误差不大于0.5%额定电压,励磁系统开路直流增益和暂态增益分别为大于400倍和20-30倍。
5) 发电机空载阶跃响应:阶跃量为5%,超调量不大于阶跃量的30%,振荡次数不大于3次,上升时间不大于0.6 秒,调节时间不大于5秒;发电机额定负载时阶跃响应:阶跃量为2-4%,有功功率波动次数不大于5次,阻尼比大于0.1,调节时间不大于10秒。
6) 用自动励磁调节器使发电机自动零起升压时,发电机电压超调不大于额定值的10%,振荡次数不超过3次。
7) 电压频率特性,发电机空载频率变化±1%时,电压调整误差不超过±0.25%。
8) A VR或整流装置个别部件损坏时发电机不停机。
励磁系统故障造成发电机强迫停机率不大于0.1%。
3.3.4励磁设备规范
3.3.
4.1励磁机
1) 旋转整流励磁机采用电枢绕组在转子上的反装式交流发电机。
2) 励磁机能适应带整流负荷的要求,并有较大的储备容量,能够承受
发电机出口三相短路或不对称短路而不发生有害变形或过热。
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3) 提供励磁机的短路保护。(旋转熔断器保护)
3.3.
4.2 旋转整流器
1) 用于无刷励磁的旋转整流装置采用三相桥式单支路整流线路,采用大电流、高耐压水平整流元件(400A/2500V),能满足额定励磁和强行励磁的要求,并有足够的裕度。其反向峰值电压的80%大于9倍额定励磁电压。对应强励时,整流环仍有43%的裕量。当一个桥臂退出运行时,仍能提供发电机额定工况所需的励磁电流。
2)旋转熔断器具有高的机械强度,能承受大的离心力(单位离心力5000g)。在运行中不会疲劳损坏或改变特性。
3) 无刷励磁机带有熔断器监测装置,旋转熔断器损坏时有信号指示,并留有送至控制室的信号接口。
4) 旋转整流器分正、负极装设,整流元件采用高反向峰值电压的二极管(反向电压2500V),同时设有旋转整流器短路和两相运行的保护、显示装置和发电机励磁电压和励磁电流的测量装置。
3.3.
4.3手动励磁调节装置
为满足发电机零起升压的要求,机组设置一套手动励磁调节装置,主要由感应调压器、隔离变压器及其控制设备等组成。
3.3.
4.4励磁调节器(A VR)
1) A VR采用数字式。
2) A VR的调节模式为P、PI和PID可任选。
3) 自动通道中设有独立的手动励磁电流调节单元,自动通道与手动通
道之间互相跟踪,可无扰动切换。
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4) A VR具备在线自诊断功能和检验各部分功能的软件和接口,并可方便地修改参数和在线显示。
5) A VR有串行通讯口,以便同DCS通讯,接受控制和调节指令,提供励磁系统状态和量值。
6) A VR的调压范围,发电机空载时能在70-110%额定电压范围内稳定平滑调节,整定电压的分辨率不大于额定电压的0.2-0.5%。手动调压范围,下限不高于发电机空载电压的20%,上限不低于发电机额定励磁电压的110%。
7) 发电机调差率为±10%连续可调。
8) 在发电机空载运行状态下,A VR调压速度不大于1%额定电压/秒;不小于0.3%额定电压/秒。
9) A VR电压测量单元的时间常数不大于30毫秒。
10) 当电力系统近端发生对称或不对称短路时,励磁系统保证正常工作。
11) A VR装设下列辅助功能:
过励磁保护
过励磁限制
低励磁保护
低励磁限制
电压/频率比率限制
电力系统稳定器(PSS)
PT断线保护
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自动无功补偿
转子过电压保护
12) 设置二路相互独立的A VR工作电源,控制电压为DC220V。
3.4电流互感器和电压互感器:
电流互感器、电压互感器是供给励磁电压调节器之用。PT原边电压
保证为6.3.kV,副边电压保证为100V。
3.5 热工测量、保护和控制
3.5.1 总则
(1) 卖方在设计发电机设备及其励磁调节系统时,考虑各种工况下
的安全及合理的运行操作方式,并与买方积极配合,提供足够的资料以
说明对发电机的控制要求、控制方式及联锁保护等方面的技术条件和数据。我公司还提供详细的发电机运行参数的报警值和保护动作值,
测点布置及具体的布置位置。
(2) 随本体供应的检测元件、仪表、执行机构及控制设备选用通
用产品,并符合国家有关标准。在没有国家通用产品可选时,将成套供
应经实践证明质量可靠、性能指标符合工艺要求的产品。无论什么情况下,均不配供含水银等有毒物质的仪表以及国家宣布淘汰的产品。
我公司按要求报出配供产品的型式、规范和供应商,并经买方确认。
卖方和买方协调仪表设备的型式,以尽可能做到同一工程的统一。(3) 除另有规范外,卖方成套供应在机组启停与运行中用于安全监
视和经济运行所需的本体范围内的仪表、取源部件、检测元件(包括
传感器)以及与检测元件或传感器相连的特殊仪表等。
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(4) 所有进口及可选项设备分项报价。
(5) 卖方负责成套提供发电机及其附属系统所需的仪表和控制设
备。
3.5.2 热工检测
(1) 卖方提供机组性能验收试验的测点及检测元件。
(2) 本体范围内的传感器、检测元件引至安装在发电机本体上的供接线盒。接线盒的位置便于安装和维护。接线盒内的端子数满足买方需要。各传感器、检测元件的接线端子在接线盒内独立设置,没有公共接线端子。
(3)卖方配套供应的热电阻应采用埋置法。
(4)各轴承回油温度采用电接点双金属温度计。
(5)卖方对配套供应的检测设备的定位及安装方法提方案,并配供其安装附件、支撑件、连接件、至本体的接线盒及一次元件的导线。
(6)由设计院提供为机组的安全设置的检测和控制用的取样点以及为了监视、调节、保护等需要的取样点。
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(7) 保护用开关量仪表的选型由买方认可。
(8) 对发电机各部位测温元件按实际要求提供
3.6 冷却系统技术规范:
3.6.1空气冷却方式:即定子绕组、转子绕组及定子铁芯采用空冷。
热风经过下方空冷却器冷却,形成封闭冷却系统。
每两档铁心之间用工字型通风槽钢形成定子径向通风沟,保证通风畅通无堵,且固定牢靠。
全部测温元件的位置均为定子绕组、定子铁心的最热位置。
3.7发电机结构特点
3.7.1 振动
发电机在额定负载和包括水平、垂直、轴向在内的全部荷载作用下,轴承座在水平,垂直和轴向三个坐标方向最大允许振动不超过0.025mm 峰值/峰值,轴颈振动最大允许值不超过0.08mm峰值/峰值。
定子铁芯和绕组最大允许振动不超过0.025mm峰值/峰值。发电机的临界速度远离额定速度。
卖方还将提交发电机投运时在临界速度直到额定功率期间的所有振动测量的试验报告说明书。
3.7.2 定子机座
定子机座的结构有足够的机械强度,以满足振动、机组起、停和短路情况下的要求。
定子机座的设计考虑维护和检修方便。
定子机座内设有视察窗,灭火管以及气密封结构。底板为钢板焊接而
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成,同样设有灭火管。励磁端的底盖装有出线板,以支持定子出线铜排。
该机型在设计时电磁负荷低,并在定型时厂内做过满电压三相突然短路时的考核试验,此机能够保证电机机端发生短路或180度及120度非同步合闸情况。
定子机座采用钢板焊接,机座轴向由6块壁板构成进出风区,其外以罩板覆盖。各壁板之间由导风管,管子焊牢成一个坚固的整体,定子吊攀焊在机座两侧以便吊装。
3.7.3 定子铁芯
发电机定子铁芯采用高导磁和低磁滞损耗的薄钢片退火后模压制造。设计时使铁芯和线圈各部位温度均匀能够避免局部过热和膨胀。
发电机定子铁芯的设计尽可能减小100Hz的振动影响,同时还能够降低铁芯端部的损耗。
在定子铁芯端部的迭片里安装了6支温度探测器。
定子铁芯的结构有足够的机械强度以防止振动、突然短路对发电机定子结构的影响。
铁芯迭片为冷轧钢,轧制后退火,用浸渍绝缘,迭片间的绝缘不采用纸或其它吸水性材料。
发电机定子上提供固定式本体起吊钩。
3.7.4 定子线圈
定子线圈采用半组式,端部结构为篮型。线圈由多股裸铜线和玻璃丝包线间隔排列编织而成。
定子线圈的绝缘材料采用F级胶粉云母带连续包扎经模压成型,并经
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防止电晕和吸潮以及老化处理。
定子线圈的结构有足够的机械强度和短路热稳定能力,以防止线圈弯曲变形、碰撞、位移和磨损。
线圈之间的连接为银铜焊接、全绝缘,线圈端部采用的导体材料无尖角。紧固件采用非磁性材料,并有锁定装置。
3.7.5 转子
发电机转子采用整体优质合质钢锻造而成。
转子和励磁机能承受120%超速试验2分钟无任何变形。
汽轮机与转子之间的联轴器以及其它的连接器封闭,并用防护板覆盖。
卖方提供抽转子的专用工具。
转轴在汽端有接地电刷,一点可靠接地。
3.7.6 转子线圈
转子线圈的绝缘材料采用F级绝缘材料,并采取了防潮和防老化措施。
转子线圈的结构有足够的机械强度和短时热稳定能力,防止线圈弯曲、变形、位移、碰撞和磨损。
转子线圈采用冷拉硬化铜导体,导体连接处应避免同步应力,脆化和软化。
3.7.7 转子风扇
转子两端装有叶片后倾的离心式风扇。
转子风扇有独立的平衡块,根据动平衡实际需要稳固在所在位置。
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3.7.8 轴承
发电机的轴承采用压力油循环的滑动轴承,具有能根据转子挠度自动调整位置的球面座圆柱轴瓦。
本机采用座式轴承,轴承具有严格的密封性能,在设计时和端盖保持有适当的距离,其端盖带有正压密封,可防止油气化后的泄漏物进入到线圈、出线端或导管的连接处。
每个轴承包括励磁机的轴承都已绝缘,以便防止由于正常励磁引起的磁路不平衡或者由于特殊故障引起磁路不平衡而出现的的轴电压轴电流效应。
轴承的强迫润滑油系统与汽轮机轴承统一考虑,并采用相同等级的润滑油。
汽端轴承盖上设有接地电刷,运行时转子良好接地,励端轴承座与底板和油管间设有绝缘装置。
轴承油出口温度不高于65℃,轴瓦温度不高于80℃。
3.8 专用工具和备件
卖方提供拆装护环工具和抽装转子接长轴工具。
3.9 设备标志
每台组装的设备都有一块永久性附贴的防锈铭牌,它的字迹清晰可读,并位于容易看到的地方。铭牌提供有关设备的所有必要的资料,至少包括下列内容:制造厂商的名称、设备型号、系列号、工厂订货号、关键技术参数及适用标准等。
4. 包装及运输
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4.1 包装
4.1.1 卖方在发电机包装前彻底清洗干净,并采取妥善防锈措施。
4.1.2 卖方所供设备部件,除特殊部件外,均遵守国家标准和有关包装的技术条件进行,使用坚固的箱子包装。对设备进行妥善的油漆或其它有效的防锈防腐处理,以适应海上、陆上运输条件和大量的吊装、卸货以及露天堆放的需要,防止雨雪造成受潮、生锈、腐蚀、振动以及机械和化学引起的损坏。做到从交货日起按说明和要求保管12个月内设备完整无损。
4.1.3 卖方所供随机装箱技术文件妥善地包装,能承受远途运输和多次搬运,并能防止受潮和雨水的侵蚀。每个技术文件邮包装有详细的目录清单。
4.1.4 为防止设备器材被窃或受腐蚀元素的损坏,未取得买方同意,不会采用敞开的板条箱和类似包装。
4.2 运输
4.2.1 由铁路运输的部件,其尺寸不超过国家对非标准外形体的规定,当部件经由除铁路外的其它方式运输时,其重量和体积的限制遵守有关运输单位的规定。
4.2.2 每批设备发出后卖方将按照合同规定通知业主。
5 验收和保管
5.1 设备到达安装现场后,卖方与买方按商定的开箱检验办法,对
照装箱单逐件清点,进行检查和验收。
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5.2 设备到达安装现场后,按有关规程规范的规定存放和保管,如卖方有特殊要求,将向买方及早提出。
5.3 卖方扩散联营或外包生产的设备(部件)会将可能的厂家告诉买方,卖方对厂家质量进度负责。到达安装现场后,仍由双方进行检查和验收。
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2H313041汽轮发电机系统主要设备的安装技术要求 一、汽轮发电机系统主要设备 1、汽轮机的分类和组成： （1）、汽轮机的分类： A、按照工作原理划分：冲动式汽轮机和反动式汽轮机 B、按照热力特性划分：凝汽式汽轮机、背压式汽轮机、抽气式汽轮机、抽气背压式汽轮机、多压式汽轮机； C、按照主蒸汽压力划分：低压汽轮机、中压汽轮机、高压汽轮机、超高压汽轮机、亚临界压力汽轮机、超临界压力汽轮机和超超临界压力汽轮机； D、按结构型式划分：单级汽轮机和多级汽轮机； E、按气流方向划分：轴流式、辐流式和周流（回流）式汽轮机； F、按用途划分：工业驱动（大型风机、水泵、压缩机）和电站汽轮机。 （2）、汽轮机的组成： A、汽轮机本体设备、蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和其他辅助设备组成。 B、汽轮机本体设备主要由静止部分（汽缸、喷嘴组、隔板、隔板套、汽封、轴承及紧固件）和转动部分（叶栅、叶轮、主轴、联轴器、盘车器、止推器、危急保安器）组成。 2、发电机类型和组成：
（1）、发电机类型： A、按照原动机划分：汽轮、水轮、柴油、风力和燃气轮发电机。 B、按照冷却方式划分：外冷式和内冷式发电机。 C、按照冷却介质划分：空气冷却、氢气冷却、水冷却以及油冷却发电机。 D、按照结构形式划分：旋转磁极式（凸极式和隐藏式）和旋转电枢式。 （2）、发电机组成 A、定子和转子两部分组成 B、定子主要由机座、定子铁心、定子绕组、端盖等部分组成。 C、转子主要由转子锻件、激磁绕组、护环、中心环和风扇等组成。 二、汽轮机主要设备的安装技术要求 1、汽轮机设备安装程序： （1）、基础和设备的验收 （2）、汽轮机本体的安装 （3）、其他系统安装 2、工业小型汽轮机的安装技术要求 （1）、安装一般程序： A、工业小型汽轮机有整装和散装两种方式。
宝鸡北马坊电厂节能改造工程（1×1.5MW抽汽凝汽式汽轮发电机组） 汽轮机技术规范书 发电机技术规范书 招标人: 宝鸡北马坊煤业有限公司 项目管理人：深圳德圣实业有限公司 2008年1月
第一部分 汽轮机技术规范书
目录 1.0 总则 2.0 主要技术标准 3.0 汽轮机及辅助系统的基本参数和技术要求 4.0 对于旧机的技术要求标准 5.0 包装、标志、运输 6.0 设计分界 7.0 供货范围 8.0 图纸资料交付进度 9.0 设备监造（检验）和性能验收试验 10.0 交货进度 11.0 技术服务和联络 12.0 差异表
1.0 总则 1.1 概述 1.1.1本技术规范书适用于宝鸡北马坊电厂节能改造工程，本工程采用1台1.5MW冲动式带减速箱的抽汽凝汽式汽轮机，配1台1.5MW的汽轮发电机。它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.1.2 需方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.1.3 供方如对本技术规范书有偏差都必须清楚地表示在“差异表”中。否则需方将认为供方完全接受和同意本技术规范书的要求。 1.1.4 供方执行本规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。 1.1.5 合同生效后15天，供方提出合同设备的设计，制造、铭牌参数（机组改造前）、设备台帐、检修记录、运行记录（适应旧机组）、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单提供需方，由需方确认。 1.1.6 本技术规范书是汽机产品订货合同的附件，与合同具有同等法律效力，在协议签订后，应互相按时交换资料，满足各方设计和制造（改造）进度的要求。 1.1.7 本技术规范书未涉及的部分以需方招标文件、供方投标文件、澄清文件为准，未尽事宜双方协商解决。 1.1.8 供方提供的设备需是在安全服役期的、运行状况良好的、成熟的、安全可靠、技术先进以及完整的汽轮机设备，并具有改造（制造）相同类型、相同容量（或同系列机组）及以上汽轮机的能力和运行成功的实践经验，并且至少应有二台汽轮机运行三年以上且具有安全可靠性的运行记录。 1.1.9 供方提供的设备应合理设计和制造，在各种状态下长期、安全和连续运行并实现其功能，设备部件的加工（改造）采用先进技术，并满足安装、运行和维护的要求。所采用的材料满足技术要求，并且是在安全服役期内、高质量的，以使维修降低到最低限度。 1.1.10 供方提供的汽轮机设备其结构设计和制造能保证机组长期、安全、稳定、经济和满负荷的运行。 1.1.11 供方对汽轮机的成套设备（含辅助系统及设备）负有全责，包括分包（或采购）的产品。其分包（或采购）的产品及其制造商应事先征得买方的认可。 1.2 厂址条件 1.2.1 气象条件 陕西省宝鸡市麟游县气象资料 1.2.2 地质条件
汽轮机发电机本体结构及功能 一、发电机结构及功能 氢冷发电机在本体上主要由定子和转子两大部分组成,在附属系统上主要有励磁系统、冷却系统、密封油系统和氢气系统。 二、发电机定子 定子由机座、铁芯、定子绕组、端盖等部分组成。 1、机座及端盖 定子机座为中段机座和两端端罩组成的三段式组合结构，中间段与铁芯长度相近。沿轴向布置的环形板既是铁芯的支撑件，也是风区隔板，隔板间有圆形风
管。两端端罩罩住定子线圈端部，4个卧式冷却器置于两端罩顶部的冷却器罩内。 三段式机座之间用螺栓把合，各接合面处除用橡胶圆条密封外，还用气密罩封焊，端罩两侧下部设有排水法兰，接液位信号器，冷却器漏水可及时报警。 整个机座按防爆要求设计，具有足够的强度和良好的气密性，经受1.0兆帕30分钟的水压试验和4×105帕气密试验。 2、机座的作用： 主要是支持和固定铁芯绕组。如果用端盖轴承，它还要承受转子的重量和电磁力以及分配冷却气流力矩。（特别是在发电机出口短路后要承受10倍以上的短路力矩的作用），除此以外，还要防止漏氢和承受住氢气的爆炸力。 3、定子弹性支撑： 为了减少发电机运行时定子铁芯所产生的双倍频的振动对发电机基础的影响，铁芯与机座之间采用轴向组合式弹性定位筋作为隔振结构。 两个主要振动源：一是铁芯振动，其振动频率为二倍频100HZ。这因为在二极发电机中，由于发电机转子磁场的影响，机座和定子铁芯将受到100HZ的交变电磁力的作用，并使定子铁芯变成一个不断变化的椭圆，使机座发生倍频振动。二是转子振动，这通常只发生在轴承与端盖合成一体的发电机上，它起因于转子的各种不平衡，其频率为50HZ，即转子的机械旋转频率。所以说机座都是为高
第四节汽轮发电机 汽轮发电机是同步发电机的一种，它是由汽轮机作原动机拖动转子旋转，利用电磁感应原理把机械能转换成电能的设备。 汽轮发电机包括发电机本体、励磁系统及其冷却系统等。 一、汽轮发电机的工作原理 按照电磁感应定律，导线切割磁力线感应出电动势，这是发电机的基本工作原理。汽轮发电机转子与汽轮机转子高速旋转时，发电机转子随着转动。发电机转子绕组内通入直流电流后，便建立一个磁场，这个磁场称主磁极，它随着汽轮发电机转子旋转。其磁通自转子的一个极出来，经过空气隙、定子铁芯、空气隙、进入转子另一个极构成回路。 根据电磁感应定律，发电机磁极旋转一周，主磁极的磁力线北装在定子铁芯内的U、V、W三相绕组（导线）依次切割，在定子绕组内感应的电动势正好变化一次，亦即感应电动势每秒钟变化的次数，恰好等于磁极每秒钟的旋转次数。 汽轮发电机转子具有一对磁极（即1个N极、一个S极），转子旋转一周，定子绕组中的感应电动势正好交变一次（假如发电机转子为P对磁极时，转子旋转一周，定子绕组中感应电动势交变P次）。当汽轮机以每分钟3000转旋转时，发电机转子每秒钟要旋转50周，磁极也要变化50次，那么在发电机定子绕组内感应电动势也变化50次，这样发电机转子以每秒钟50周的恒速旋转，在定子三相绕组内感应出相位不同的三相交变电动势，即频率为50Hz的三相交变电动势。这时若将发电机定子三相绕组引出线的末端（即中性点）连在一起。绕组的首端引出线与用电设备连接，就会有电流流过，这个过程即为汽轮机转子输入的机械能转换为电能的过程。 二、汽轮发电机的结构 火力发电厂的汽轮机发电机皆采用二极、转速为3000r/min的卧式结构。发电机与汽轮机、励磁机等配套组成同轴运转的汽轮发电机组。 发电机最基本的组成部件是定子和转子。 为监视发电机定子绕组、铁芯、轴承及冷却器等各重要部位的运行温度，在这些部位埋置了多只测温元件，通过导线连接到温度巡检装置，在运行中进行监控，并通过微机进行显示和打印。
发电机技术规范书 1、总则 1.1本规范适用于15MW汽轮发电机及其附属设备。对设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。 1.2买方在本规范技术中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足本规范技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，能够满足其要求。 1.3卖方执行本规范所列标准及相应的国家和行业相关技术要求和适用的标准。合同签订后按合同规定，卖方将提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。 1.4卖方将提供能充分说明投标方案、技术设备特点的有关资料、图纸供买方参考。 2、设计和运行条件 2.1环境条件 室内 厂区地震基本烈度 7度 2.2设计、制造标准 卖方在设计制造标准和规范方面采用了下列规则，在标准、图纸、质量记录、和操作手册上均采用国际单位（SI）；设备铭牌按制造厂标准；制造标准和规范按下列标准执行，原则上可采用国家和企业标准，如采用国际标准，则所采用的标准应不低于国内标准，并在设计、制造上优先采用已获准采用的国际先进标准。这些标准符合或高于下列标准的最新版本。 中华人民共和国国家标准GB
国标GB755-87《旋转电机基本技术要求》 国标GB/T1029-93《三相同步电机试验方法》 国标GB/T7064-1996《透平型同步电机技术要求》 国标GB10069.1-88《旋转电机噪声测定方法及限值》 国标GBJ87-85《工业噪声控制设计标准》 国标GB11348.1-89《旋转机械转轴径向振动的测量和评定》 国际电工委员会IEC IEC34-1(第八版)《旋转电机第一部分──额定值和性能》 IEC34-3《汽轮发电机的特殊要求》 IEC2A(秘13-1978) 《汽轮发电机励磁系统技术要求》 IEC (秘5933-1982) 《关于同步发电机励磁系统的若干规定》 IEC 34-16 《同步发电机的励磁系统》 IEEE--电气及电子工程师学会 国际标准化组织 ISO 电力部《火力发电厂设计技术规程》DL5000-94 参考标准：SD271-88 《汽轮发电机交流励磁机励磁系统技术条件》3 技术规范 3.1基本规格和参数： 额定容量：18.75MVA 额定功率：15MW（保证值） 最大连续功率：15MW（保证值） 额定功率因数：0.8（滞后） 额定电压： 6.3kV
汽凝汽式汽轮发电机组 技术协议 技术协议 甲乙双方就甲方向乙方采购一套30MW补汽凝汽式汽轮发电机组有关技术问题进行协商，双方同意签订本技术协议，作为汽轮机和发电机设计、制造和交货验收的依据。 项目名称： 设备名称：补汽凝汽式汽轮发电机组及辅机 一、机组型号及用户和机组使用地点： 1、汽轮机型号：补汽凝汽式汽轮机一台 产品代号： 制造厂： 2、发电机型号：无刷励磁发电机6.3KV 一台
制造厂：3、机组用户： 使用地点： 4、乙方负责汽轮发电机组的成套供货。 二、用户使用条件的要求： 1、设备运行环境及厂址条件： 最冷月平均气温：-18℃； 最热月平均气温：22.9℃； 年最高气温：35.5℃； 年最低气温：-40.7℃； 最大冻土深度：170cm； 年平均湿度：70%； 年平均降水量：674.2mm； 最大日降水量：119.3mm； 主导风向：西南风； 最大风速：19米/秒； 地震烈度7度. 2、冷却水 冷却水为循环水冷却水进口压力：~0.25MPa（a） 冷却水温度：正常25℃，最高33℃冷却水PH值：7.5～9 清洁系数：0.8 冷却水量：≤7150t/h 循环水质： 酸碱度电导率浊度钙硬度总硬度氯离子总碱度总铁总磷PH us/cm NTU mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l 7.5~9 ≤2500 ≤50 ≤450 ≤600 ≤600 ≤450 ≤30.0 ＞3 8.41 870 20 308.16 368.08 101.42 289.81 1.3 4.1 3、电源条件 动力电源：380V，50Hz，三相；220V，50Hz，单相。 事故电源：直流220V。 4、汽轮发电机组安装使用环境和场所 汽轮机运行方式：定压、滑压运行 负荷性质：带基本负荷，也可调峰运行 汽轮机布置：室内双层布置 汽轮机安装：运转层标高8.00 m 汽轮发电机组安装在室内，厂房为新建厂房；使用场所无防爆要求。
目录 一、概述。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 二、编制依据。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 三、施工准备。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 四、汽轮机安装。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 五、调节保安系统安装。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15 六、发电机安装。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15 七、质量保证措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。16 八、安全文明施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17 九、环境保护措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17 十、环境因素、危险辨识评价记录表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18 一、概述
1、汽轮机主要技术参数 本汽轮机由洛阳中重发电设备有限责任公司制造，单缸、低压冲动空气冷却式汽轮机发电机，用于中广核青海太阳能热发电技术试验项目汽轮发电机组土建、安装及调试项目，以提供电力供应。 1.1主汽门前蒸汽参数及其允许变化范围： 正常： 2.6MPa/ 375℃ 最高： 2.8MPa/ 380℃ 最低： 2.4MPa/375℃ 1.2汽轮机额定功率：1500KW 1.3汽轮机额定转速：5600r/min 1.4汽轮机临界转速：3359r/min 1.5汽轮机旋转方向：顺气流方向看，汽轮机的转向为顺时针方向。 1.6排汽压力：在额定负荷时：（绝）0.015Mpa 1.7汽机本体主要件重量： 汽轮机全量25.1 t 转子 1.122 t 汽轮机上半重量（即检修时最大起重量）： 3.1 t 1.8汽轮机本体外形尺寸（mm）： 长×宽×高4451×3770×2715 1.9汽轮机中心高（距运转平台）：1050mm。 2、调节系统参数 2.1 汽轮机在稳定负荷及连续运转情况下，转速变化的不均匀度为4.5+0.5%。 2.2 汽轮机调整器调速范围，能将正常运行转速作-4%--6%的改变。 2.3汽轮机突然抛全负荷时，最大升速不超过危急遮断器的动作转速。 2.4调节系统的迟缓率小于0.5% 。 2.5危急遮断器的动作转速6104～6216r/min，危急遮断器动作至主汽门关闭。 2.6汽轮机转子轴向位移小于0.7mm。 2.7润滑系统油压力0.0588～0.0784MPa。 3、汽机结构说明
柴油发电机技术规范： 附件1 技术规范 1. 总则 1.1本设备技术规范书适用于安徽淮南煤电基地田集电厂工程的柴油发电机组,它提出了该 设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 买方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 卖方如对本技术规范书有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在本技术规范书的 附件13“差异表”中。否则买方将认为卖方完全接受和同意本技术规范书的要求。1.4 本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执 行。 1.5 本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有 同等法律效力。 1.6 本设备规范书未尽事宜，由买卖双方协商确定。 1.7 卖方所供设备采用KKS编码，卖方提供设备的KKS编码清单。KKS编码规则由买方 提供。 应答：满足要求。 2 工程概况 本期工程新建2台600MW汽轮发电机组，2台机组均采用发电机变压器组单元接线，以500kV电压接入系统。发电机出口不设断路器，发电机与主变压器用离相封闭母线相 连接。 应答：满足要求。 3 设计和运行条件 3.1 系统概况和相关设备 每台机组设置一台柴油发电机作为本单元机组的应急保安电源，与柴油发电机组配套的附属 设备应包括控制、保护等设备。 3.2 工程主要原始资料 3.2.1气象资料 (1) 气温 历年平均气 温 15.5℃ 极端最高气 温 41.2℃
极端最低气 温 -22.2℃ 历年平均最高气 温 20.4 ℃ 历年平均最低气 温 11.4 ℃ 最热月（7月）平均最高气温32.5℃ 最冷月（1月）平均最低气温 6.3℃ (2) 气压 历年平均气 压 1013.3 hPa (3) 湿度 历年平均水汽 压 14.9 hPa 历年最大水汽 压 40.2 hPa 历年最小水汽 压 0 hPa 历年平均相对湿 度 72% 历年最小相对湿 度 2% (4) 降水量 年最大降水 量 1567.5 mm 年最小降水 量 471.0 mm 历年平均降水
一、发电机概述 发电机是将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能。发电机在工农业生产，国防，科技及日常生活中有广泛的用途。 发电机的形式很多，但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此，其构造的一般原则是：用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路，以产生电磁功率，达到能量转换的目的。 发电机可分为直流发电机和交流发电机，交流发电机又可分为同步发电机和异步发电机(很少采用) ，还可分为单相发电机与三相发电机。 发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组成。转子由转子铁芯(或磁极、磁扼)绕组、护环、中心环、滑环、风扇及转轴等部件组成。 二、发电机的工作原理 按照电磁感应定律，导线切割磁力线感应出电动势，这是发电机的基本工作原理。图1为同步发电机的工作原理图。发电机转子与汽轮机转子为同轴连接，当蒸汽推动汽轮机高速旋转时，发电机转子随着转动。发电机转子绕组内通入直流电源后，便建立了一个磁场，这个磁场有一对主磁极，它随着汽轮机发电机转子旋转。磁通自转子的一个极（N级）出来，经过空气隙、定子铁芯、空气隙，进入转子另一个极（S极）构成回路。 图1 同步发电机工作原理图2 发电机出线的接线发电机转子具有一对磁极，转子旋转一周，定子绕组中感应电动势正好交变一次（假如发电机转子为P对磁极是，转子旋转一周，定子绕组中感应电动势交变P次）。当汽轮机以每分钟3000转旋转时，发电机转子每秒钟要旋转50周，磁极也要变化50次，那么在发电机定子绕组内感应电动势也变化50次。这样，发电机转子以每秒50周的恒速旋转，在定子三相绕组内感应出相位不同的三相交变电动势，即频率为50Hz的三相交变电动势。这时若
汽轮发电机安装程序和施工方法 一、对土建方面的要求： 1、对汽机安装时土建必须保证：预留空洞、汽机和发电机基座以及设备及附件安装的有关标高、中心线、地脚螺栓孔位置等重要尺寸必须符合制造厂图纸要求（例如：地脚螺栓孔要最大误差不大于1公分，垫铁基础不能露出钢筋。）。 2、要求基础灌浆后强度达到70%以上，并且有完整的土建施工合格的验收报告，厂房内要有清晰地、准确的中心线、零米线、和标高线，6米以上施工要装好安全护栏，具备上述条件后方可进行汽轮发电机的安装工作（包括电源线）。 二、对汽轮发电机组安装人员的要求： 1、施工技术人员和负责人必须熟悉施工范围和施工图纸，以及相关制造厂家图纸、相关技术文件、设备构造及工作原理。 2、对一般施工人员应掌握有关的施工规定、正确的安装程序、方法、工艺和有关的精密量具的使用及保管。 3、对到施工现场的设备要进行细致的清点工作，对缺漏的部件、部套及合格证不齐的情况及时进行汇报、反馈，以免影响施工进度，由甲方因素而影响施工进度应和甲方协商解决。 4、不得在重要的建筑结构上焊接、开孔，并要经常保证施工现场和设备的清洁整齐，每日施工完毕后必须清理现场，施工周围温度应保持在+5℃以上，当气温降至0℃以下，为防止冻坏设备必须采取相应的措施（因为零度以下施工，对精密量具和设备安装都会产生较大影响）。
5、对随机带来的备品、备件和厂家一起清点后及时交给厂方保管，以免事后带来不必要的麻烦。 三、安装步骤： 1、研磨平垫铁: 首先用磨光机对基础进行打磨并配合水平仪进行找平工作，要求平行度≯0.1mm，四周要求大于垫铁原尺寸5-10mm，垫铁磨好后用准直仪测量好每块垫铁的标高尺寸，通过计算后得出每块平垫铁的实际尺寸，加工完成后进行就位（平垫铁计算方法是：首先用直准仪测量出8平台基准线，找出基准数据，然后每个垫铁位置进行测量，得出数据减去基准尺寸和轴承座尺寸得出平垫铁实际厚度尺寸）。垫铁平装时必须保证工作面光滑整洁，没有毛刺，最好有45°侧角，平垫铁和斜垫铁配合要求厚度在内80mm之内，数量三块为宜，超过20%为合格，≮10%为优良，斜垫铁在使用中错开面积不能超过本身垫铁的1/4，而且要求垫铁和垫铁之间、垫铁和轴承座之间0.05mm 塞尺不入。 2、下半汽缸、轴承座检修（如果带凝汽器的机组可同步进行）： ⑴轴承座检修：对研磨架与轴承座结合面涂色要求75%，接触并且0.05mm不入，轴承座内部无杂物油漆脱落、煤油渗漏试验、栽丝孔没穿露现象，轴承座平面与轴承座盖对研涂色后无断开现象，并且0.05mm塞尺不入，上述条件合格后方可进行安装就位，汽缸和隔板常规检修，水平面不应有严重划伤和高点，防锈油要清洗干净。 ⑵冷凝器就位工作： A、六千以下机组冷油器就位：清理四个支脚铁板，准备斜垫铁
汽轮发电机附机及辅助设备安装作业 指导书 1
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一. 目的和范围 1. 目的:为使施工人员对本次施工任务有一个完整的认识,并掌握正确的施工方法与各个施工环节的工艺与质量要求,在确保”安全第一”的基础上,按质、按期完成施工任务特编写本作业指导书。 2. 范围: 2.1 工程量 DN150滤水器2台,DN250虑水器2台,水环式真空泵4台,循环水排污泵4台,低加疏水泵2台,胶球清洗收球网2台,胶球清洗装球室2台,凝结水泵4台,电动给水泵3台,胶球清洗泵2台,轴封冷却器2台,#1、#2高压加热器各2台,#4、#5、#6低压加热器各2台,汽机本体疏水扩容器2台,汽轮机冷油器4台,汽轮机主油箱2个,汽轮机主汽门2个,发电机空冷器2台,顶轴装置2个,连续排污扩容器1台,循环水排污泵4台,给水泵润滑油冷却器3台,给水泵工作油冷却器3台。 2.2 主要设备技术参数 电动给水泵:Q=266.2 m3/h,n=2895 r/min,H=1450m,N=1500KW,V=6000v 汽机本体疏水扩容器:Q=16 m3/h,P=0.6Mpa 低加疏水器:Q=31 m3/h,H=143 mH2O 凝汽水泵:流量Q=190 m3/h,扬程H=130m,N=110KW,V=380v,n=1480r/min 胶球清洗泵:Q=60m3/h,H=12mH2O 轴封冷却器:换热面积50m2,汽侧工作压力0.6MPa(绝对),水侧工作压力 2.5 Mpa
二. 编制依据 1.广西电力工业勘察设计研究院提供的图纸: 45-F219S-J0301 汽机部分第3卷第1册汽机房附属机械及辅助设备安装图 2. 设备生产厂家提供的设备安装图 3. <电力建设施工及验收技术规范>(汽轮机机组篇) 4. <火电施工质量检验及评定标准>(汽机篇) 5. <电力建设施工及验收技术规范>(焊接篇) 6. <电力建设安全工作规程> 三. 施工条件和准备工作 1. 施工准备工作 1.1主要材料设备准备 1.1.1消耗性材料(如棉纱、白布、板锉等)及工器具(如上表)准备。 1.1.2施工机具(如电焊机、砂轮机、葫芦等)经作负荷试验,已合格,具备使用条件;标准的量具(如水平尺、卷尺等)经标准计量部门校验合格 1.1.3进行平垫铁及斜垫铁的加工配置(垫铁采用钢板机加工,斜垫铁坡度一般为1∶10～1∶25,薄边厚度不小于5㎜;垫铁表面平整,无翘曲和毛刺,垫铁面积80×100)。 1.1.4 设备已进行开箱清点,检查设备的外观应无裂纹、砂眼、气孔、蚀坑及机械损伤,设备开箱资料应齐全完整,设备地脚螺栓等附件已清点并应妥善保
固定磁场交流发电机原理模型 发电机是根据电磁感应原理来发电的，发电机首先要有磁 场，现在用一对磁铁来产生发电机的磁场，磁力线从北极到南 极。 在磁场内放入矩形线圈，线圈两端通向两个滑环，滑环通过 电刷连接到输出线上，输出线端连有负载电阻。 当线圈旋转时，根据电磁感应原理，线圈两端将会产生感应 电动势，当磁场是均匀的，矩形线圈作匀速旋转时，感应电势 按正弦规律变化，在负载电阻上有正弦交流电通过。动画中绿 色小球运动的方向表示感应电流的方向、运动的速度表示感应 电流的大小。 旋转磁场交流发电机原理模型 在这个模型中磁场是不动的，线圈在磁场中旋转产生感应电 势。在实际发电机中产生感应电势的线圈是不运动的，运动的 是磁场。产生磁场的是一个可旋转的磁铁，也就是转子，线圈 在磁铁外围，与磁铁转轴同一平面。当磁铁旋转时产生旋转磁 场，线圈切割磁力线产生感应电动势。 由于空气的磁导率太低，在旋转磁铁的外围安上环型铁芯， 也就是定子，可大大加强磁铁的磁感应强度。在定子铁芯的内 圆有一对槽，线圈嵌装在槽内。为了看清线圈电流与转子的运 动关系，把定子变成半透明的。当磁铁旋转时，线圈切割磁力 线感生交流电流。 真正发电机的转子是电磁铁，转子上绕有励磁线圈，通过滑 环向励磁线圈供电来产生磁场。把定子与线圈安在转子外围， 一个单相交流发电机原理模型就组成了。 转子作匀速旋转时，线圈就感生交流电流，画面中绿色小球 运动的方向表示感应电流的方向、运动的速度表示感应电流的 大小。 三相交流发电机原理模型
实际应用的都是三相交流发电机，其定子铁芯的内圆均匀分布着6个槽，嵌装着三个相互间隔120度的同样线圈，分别称之为A相线圈、B相线圈、C相线圈。装上转子就组成了一台三相交流发电机原理模型。 画面中的三相交流发电机采用星形接法，三个线圈的公共点引出线是中性线，每个线圈的引出线是相线。 当转子匀速旋转时三个线圈顺序切割磁力线，都会感生交流电动势，其幅度与频率相同。由于三个线圈相互间隔120度，它们感应电势的相位也相差120度。在画面上有每根相线的输出电势波形。 汽轮发电机的构造 这里介绍汽轮发电机的构造，是由蒸汽轮机或燃气轮机推动的发电机。发电机主要由转子与定子组成，由于汽轮机的转速很高，故汽轮发电机的转子是两极的，额定转速每分钟3000转，输出50赫兹的三相交流电。 这是转子铁芯构造示意图，在铁芯圆周上开有一些槽，嵌有励磁绕组，在圆周两侧各有一段槽距大的面称为大齿，就是磁极（图1所示）。励磁绕组两端通过集电环（滑环）接到励磁电源，在转子圆周两侧就形成北极与南极，旋转时就产生旋转磁场。 由于转子圆周上没有凸出的磁极（不像原理模型中的转子），称之为隐极式转子。 图2为嵌有励磁绕组的转子模型，为降低发电机的温度，在转子两端还装有风扇。 定子铁芯由导磁良好的硅钢片叠成，在铁芯内圆均匀分布着许多槽（图3所示）。 在槽内嵌放定子的三相绕组。每相绕组由多个线圈组成，按一定规律对称排列。（图4所示）。使定子铁芯透明可看清绕组的分布（图4所示）。 转子插在定子内部，定子与转子的相对位置如图5所示。 定子固定在发电机的机座（外壳）内，转子由机座两端的轴承支撑，可在定子内自由旋转。集电环在机壳外侧，和碳刷架一同装在隔音罩内。在发电机外壳下方有发电机出线盒，发出的三相交流电从这里引出（图6所示）图7是发电机外观图 下载动画可观看发电机结构动画。 多磁极发电机原理模型 多磁极发电机的转子有多对磁极， 图1是有3对磁极的转子模型。由于每个磁极都是从转子上明显凸起，称之为凸极式转子。每个磁极上都 绕有励磁线圈，形成南北相间的6个磁极，励磁电源通过滑环向励磁线圈供电。 该模型的转子有3对磁极，旋转一周磁场将循环3个周期，每旋转120度磁场变化1个周期。定子内园周有 18个槽
山西焦煤集团飞虹化工股份有限公司100万吨/年焦炉煤气制甲醇综合改造项目 热动力装置工程 汽轮机发电机技术规范书 招标方：山西焦煤集团飞虹化工股份有限公司 设计方：西北电力设计院有限公司 2017年3月
目录 附件一:技术规范 附件二:汽轮发电机供货范围 附件三:技术资料与交付进度 附件四: 发电机监造(检验)和性能验收试验 附件五: 发电机（及其辅助设备）分项报价单 附件六:技术服务和设计联络 附件七: 分包及外购 附件八: 大（部）件情况 附件一 1总则 1.1总体要求 1.1.1本技术规范书适用于山西焦煤集团飞虹化工股份有限公司100万吨/年 焦炉煤气制甲醇综合改造项目热动力装置的2台26MW和1台20MW发
电机,并对此提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的 技术要求。 1.1.2在本技术规范书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并 未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条 文，但投标方应保证提供符合本规范和工业标准的功能齐全的优质产 品。 1.1.3投标方应在投标文件中，对于招标文件进行逐段应答，表明是否接受 和同意本招标文件的要求，如：接受或同意招标文件某条款的要求， 则在该条款后注明：“理解并承诺完全响应上述条款的要求”；若针 对某条款，投标方有特别的建议、方案、技术特点或差异，请在该条 款下加以描述和说明。如投标方没有对本招标文件的要求提出书面异 议(或差异)，招标方则可认为投标方完全接受和同意本招标文件的要 求。 1.1.4投标方须执行国家相关标准、电力行业标准和有关国际标准。本规范 书中未提及的内容均应满足或优于国家相关标准、电力行业标准和有 关国际标准。有矛盾时，按较严格标准执行。所使用的单位为国家法 定计量单位制。 1.1.5本工程采用KKS标识系统。投标方在中标后提供的技术资料（包括图 纸）和设备的标识必须有电厂标识系统编码。系统的编制原则由招标 方提出，具体标识由投标方编制提出，在设计联络会上讨论确定。 技术规范 工程概况 山西焦煤集团飞虹化工股份有限公司100 万吨/年焦炉煤气制甲醇综合改造项目热动力装置工程是项目的共用工程装置之一。热动力装置拟定安装2×26+1×20MW抽背压机组，配套安装4台循环流化床锅炉，同时建设脱硝、脱硫装置。 装置年运行时间：8000 小时。 概述
汽轮发电机的安装与调试研究 只有做好安装以及调试等活动，才可以保证发电机的运作有序。文章分析了其构造特征，分析了它的安装等活动，而且指出了要关注的具体事项。 标签：汽轮发电机；安装；调试 1 关于汽轮发电机构造 发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。其中，定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组成；转子由转子铁芯绕组、护环、中心环、滑环、风扇及转轴等部件组成；由轴承及端盖将发电机的定子，将其组合到一起，就可以确保定子运作，产生活动力，进而发生感应电势力，经由端子牵引，此时连接到回路之中，就出现了电流。 汽轮发电机是指与汽轮机配套的发电机。为获取合理的功效，汽轮机通常为3000转/分或3600转/分。高速汽轮发电机为了减少因离心力而产生的机械应力以及降低风摩耗，通常转子的尺寸设置的非常小，而其长度很长，也就是说使用非常细而长的设备。特别是在3000转/分以上的大容量高速机组，因为物质强度的影响，其尺寸要认真的分析，同时其长度还会受到速率的影响。当本体长度达到直径的6倍以上时。转子的第二临界速度将接近于电机的运转速度，在运作的时候会存在非常多的振动现象。因此要认真的关注其尺寸。10万千瓦左右的空冷电机其转子尺寸已达到上述的极限尺寸，如果要增加容量的话，必须结合其电磁的负载完成。所以，要对电机冷却。 2 关于安装工作 2.1 前期准备活动。在安装之前的时候，要认真的分析相关的资料内容，而且要探讨验收规范相关的信息，明确机组的具体特征，明确详细的安装步骤，而且准备好全部的信息等，开展好技术交底活动。 2.2 基础划线复查。首先要结合土建设置的验收资料和设备相关的图纸等来分析探索。第二，认真地分析基础。用水准仪在厂房二根柱子处测量并标注基准标高点，返在汽轮机基础四周明显位置作为观测点。第三，基础、风道、地脚螺栓孔内的模板及杂物应清除干净。地脚螺栓孔应垂直。并符合发电机纵横中心线。 2.3 垫铁布置。①混凝土强度达到70%以后，在开展安装活动的时候，要设置垫铁。②标准平垫铁涂红丹粉油进行反复研究，分析其接触状态，要确保其连接区域超过一半，使用手按没有翘起等现象。③垫铁安装完毕，汽缸正式扣盏前应在各叠垫铁侧点焊，保持地脚螺栓在螺栓孔内或螺栓套管内四周有不小于5mm的间隙。 2.4 底座架、轴承座及下汽缸就位。对于最后组装时使用涂料的汽缸水平结
2.3 发电机技术要求 2.3.1 发电机额定功率(对应TMCR工况)：发电机在额定频率、额定电压、额定功率因数0.9或0.85（滞后）和额定氢压、额定冷却水温（氢气冷却器冷却水温33℃、定子冷却器冷却水温为33℃），发电机额定输出容量733.3MV A或776.5MV A（当采用静态励磁或不与汽机同轴的电动主油泵时，扣除各项所消耗的功率）长期连续运行，此时各部分温升，不应超过国标GB/T 7064-2008中规定的数值。 2.3.2 删除 2.3.3 发电机采用水、氢、氢冷却方式。 2.3.4 发电机的励磁型式，采用自并励静止励磁系统，且必须是成熟的技术。 2.3.5 发电机的可用率不低于99%，强迫停用率小于0.5%。 2.3.6 发电机旋转方向与汽轮机相一致。发电机定子绕组出线端子数目为6个，从励端向发电机端看，从左到右相序排列为U、V、W（出线端子相序排列与设计院协商后确定）。 2.3.7 发电机内氢气纯度不低于95%时，发电机应能在额定条件下发出额定功率。但计算和测定效率时的基准氢气纯度为98%。 2.3.8 发电机线圈冷却水的温度范围为40-50℃。应设有自动调节装置对入口水温进行调节，冷却水温度波动范围不大于2℃。线圈出口水温不得大于85℃。 2.3.9 发电机线圈冷却水质透明纯净，无机械混杂物。 电导率（25℃）≤2μS/cm（定子线圈独立水系统） pH值7.0～9.0 硬度＜2微克当量/L（2μgE/L） 2.3.10 定子线圈内冷却水允许断水时间在带满负荷运行的情况下不少于30秒。投标方应提供发电机断水减负荷曲线，并能实现在一定条件下可以允许短时间持续运行满足小时负荷的运行方式。 2.3.11 发电机定、转子各部分温度和温升的限值，应符合国标GB/T7064-2008“隐极同步发电机技术要求”中的规定。运行时，对每根线棒有一个单独出水支路的同层各水接头温差不应大于8K。 2.3.12 基本测温要求 2.3.12.1 在定子每槽内上、下层线圈间埋置二个单支或一个双支型测温热电阻（Pt100）（三线制）（其中一支备用，引至接线板）。用于发电机本体的温度检测元件应采用双支K或T 分度热电偶，或双支PT100热电阻（三线制）。 2.3.12.2 定子每根绝缘引水管出口端安装测量出水温度的测温元件（说明型号）两支（如Pt100采用三线制，其中一支备用，引至接线板）。 2.3.12.3 定子水路总进、出水处设置双支型热电阻（Pt100）（三线制独立设置）。 2.3.12.4 在端盖和定子机座上均埋设不少于一个的Pt100测温元件。 2.3.12.5 在氢气冷却器进、出风处，进、出水处各装一只Pt100的双支型热电阻（三线制）。 2.3.12.6 在定子端部压指、压圈、边段铁芯、磁或铜屏蔽等处永久性装设（汽端/励端）测温热电偶（满足进相运行时的测温要求）。 2.3.12.7 在定子铁芯齿部和轭部装设热电偶或热电阻（满足进相运行时的测温要求）。 2.3.12.8 各轴承上不同位置各装设不少于两个测量油温的双支低温热电偶，并在回油管上设有视察窗。 2.3.12.9 在各轴瓦上不同位置各装设不少于两个测量轴瓦温度的双支低温热电偶。 2.3.12.10 出线套管出口处安装水温、氢温的测量元件（双支Pt100）。 2.3.12.11 集电环进排气口各设一只测温元件。 2.3.13 发电机轴承排油温度不超过70℃，运行中轴瓦金属最高温度不应超过90℃，但钨
第二章汽轮发电机设备安装 说明 一、本章规定 (一)工作内容： 1. 设备搬运、开箱、清点、检查。 2. 基础检查、验收、测量标高。 3. 非保温设备或管道金属表面油漆。 4. 配合二次灌浆。 (二)不包括的工作内容： 1. 基础二次灌浆。 2. 设备或管道保温及保温面油漆。 (三)凡定额中包括的配制工作，均已将所需的主材或材料计入定额。 二、汽轮发电机本体 (一)汽轮机本体安装： 1. 工程范围：汽轮机、减速机、调节系统、主汽门、联合汽门的安装。 2. 工作内容：设备解体、清理、各部间隙测量、调整、组合、就位、找平找正；随设备供应的斜垫铁研刮，现场增配平垫铁制作和研刮；垫铁的安装；随设备供应的一次仪表安装；找正用千斤顶、转子吊马、中心线架、转子支撑架等专用工具制作；基础临时栏杆、设备临时堆放架搭设与拆除；汽机低压缸排汽口临时木盖板敷设。 3. 定额中已包括假轴的折旧摊销费用。 4. 不包括汽轮机叶片频率测定。 (二)发电机本体安装： 1. 工程范围：发电机、励磁机、副励磁机的安装。 (1)空冷发电机还包括：空气冷却器、发电机本体消防水管的安装； (2)水冷发电机还包括；空气冷却器、水冷系统设备的安装。 2. 工作内容：设备的起吊、就位、组合、安装、找平找正、对轮找正、铰孔及连接；设备各部分间隙测量、调整；垫铁制作及安装；发电机的空气冷却器水压试验和风道安装；水冷发电机的发电机静子和转子水压试验，水系统设备检修安装。 3. 不包括的工作内容：发电机及励磁机的电气部分检查、干燥、接线及电气调整试验：随机供应 (三)备用励磁机安装： 1. 工程范围：电动机、励磁机、空气冷却器的安装。 2. 工作内容：设备的安装、找平找正、对轮找正及连接等；垫铁制作及安装；空气冷却器水压试验及风道安装；分部试运转；对轮罩制作及安装。 3. 不包括电动机、励磁机电气部分检查、干燥、接线及电气调整试验。 (四)汽轮机本体管道安装： 1. 工程范围：随汽轮机本体设备供应的管道、管件、阀门的安装。 2. 工作内容：管子清扫切割、坡口加工、对口焊接、安装，法兰焊接与连接，支吊架安装、调整和固定，476以下管子还包括管子煨弯及支吊架制作；阀
招标编号：ZF03-09 神木县祥荣机制兰炭有限公司煤气发电工程 30MW机组发电机投标文件投标单位：南京汽轮电机集团金鹏电站输变电工程有限公司二00九年四月目录 1 概述 2 技术要求 3 供货范围 4 图纸资料交付进度 5 发电机技术数据表 6 交货进度 7 监造、检验和性能验收试验 8 价格表见报价单 9 技术服务和设计联络 10 分包与外购 11 大部件情况表 12 交流无刷励磁发电机技术特点介绍 13 DVR-2000B 自动电压调节器技术规格 30MW发电机技术规范 1、概述 1.1 本投标范围为1×30 MW汽轮发电机组。包括发电机，励磁系统、辅件及备品备件等。 1.2 发电机在额定频率、额定电压、额定功率因数和额定冷却条件下，机端连续输出功率为30MW，并与汽轮机额定出力相一致。 1.3 发电机的输出功率与汽轮机最大保证工况（T-MCR）的输出功率相匹配，同时其功率因素满足额定要求，长期连续运行的各部分温升，满足国标GB/T7004-96的要求。 1.4 发电机额定电压为10.5KV，功率因数0.8，额定转速3000r/min，频率50HZ。 1.5 发电机冷却方式为空气外冷。 1.6 发电机具有短时失磁异步运行、进相运行和调峰运行能力。 1.7 发电机的励磁型式，采用无刷励磁方式或静态励磁方式。 1.8 发电机的年运行小时不小于7500小时，年利用小时数6500小时。大修间隔不少于4年，小修间隔年一次，可用率大于99%。 1.9 发电机运转层标高7m。 1.10 发电机使用寿命大于30年。 1.11 设备安装地点， 1.12 神木县祥荣兰炭有限公司煤气发电工程（陕西神木） 1.13 设备运行环境条件海拔高度 1110.3米最高气温 39°C 最低气温 -29°C 相对湿度 55 % 地震裂度： 7度 2 技术要求 2.1 发电机技术要求 2.1.1基本规格与参数额定容量 37.5MVA 额定功率 30 MW 额定功率因数 0.8 额定转速 3000转/秒额定频率 50HZ 相数 3 定子线圈接法 Y 绝缘等级 F 效率≥97% 短路比≥0.45 承担负序能力I2/In ≥8% 励磁强励顶值电压倍数 1.8 励磁强励电压增长速度 2倍/s 允许强励时间10s 噪音（距外壳1米处）≤90dB(A 发电机次暂态电抗Xd``满足当地电网管理部门相关规定 2.1.2、发电机定子出线数目为6个（顺序） 2.1.3、发电机旋转方向：2.1.4、发电机冷却介质及冷却器参数冷却介质空气进风温度 <40℃冷却器参数 个数 4个进水温度 20～33℃ 2.1.5、测温装置发电机定子线圈温度，铁芯温度等测温元件选Pt100热电阻，并将所有测温元件接至本体接线盒。并设有发电机轴承测温元件
汽轮发电机结构及工作原理 发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。 定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组 成。 转子由转子铁芯(或磁极、磁扼)绕组、护环、中心环、滑环、风扇及 转轴等部件组成。 由轴承及端盖将发电机的定子，转子连接组装起来，使转子能在定子中旋转，做切割磁力线的运动，从而产生感应电势，通过接线端子引 出，接在回路中，便产生了电流。 汽轮发电机与汽轮机配套的发电机。为了得到较高的效率，汽轮机一般做成高速的，通常为3000转／分（频率为50赫）或3600转／分（频率为60赫）。核电站中汽轮机转速较低,但也在1500转/分以上。高速汽轮发电机为了减少因离心力而产生的机械应力以及降低风摩耗，转子直径一般做得比较小，长度比较大，即采用细长的转子。特别是在3000转／分以上的大容量高速机组，由于材料强度的关系，转子直径受到严格的限制，一般不能超过 1.2米。而转子本体的长度又受到临界速度的限制。当本体长度达到直径的6倍以上时,转子的第二临界速度将接近于电机的运转速度，运行中可能发生较大的振动。所以大型高速汽轮发电机转子的尺寸受到严格的限制。10万千瓦左右的空冷电机其转子尺寸已达到上述的极限尺寸,要再增大电机容量,只有靠增加电机的电磁负荷来实现。为此必须加强电机的冷却。所以 5～10万千瓦以上的汽轮发电机都采用了冷却效果较好
的氢冷或水冷技术。70年代以来，汽轮发电机的最大容量已达到130～150万千瓦。从1986年以来，在高临界温度超导电材料研究方面取得了重大突破。超导技术可望在汽轮发电机中得到应用，这将在汽轮发电机发展史上产生一个新的飞电磁感应定律 励磁机就是一个小功率的直流发电机,一般都为几十伏,励磁电压一般不变,即使变动也很小,而励磁电流的大小由磁场变阻器或自动励磁调节器调节,它的作用是将发出来的直流电供发电机转子磁极饶组励磁电流以产生磁场.励磁电流在发电机空载时改变其大小可以改变发电机的端电压,在发电机并网带负荷时改变其大小可以改变发电机 的无功功率. 电磁感应定律： 只要穿过回路的磁通量发生变化电路中将产生感应电动势。感应电动势的大小，跟穿过这一电路的磁通量变化成正比。导体回路中感应电动势e 的大小，与穿过回路的磁通量的变化率成正比， 若闭合电路为一个n匝的线圈，则又可表示为：式中n为线圈匝数，Δ为磁通量变化量，单位Wb ，Δt为发生变化所用时间，单位为s. ε为产生的感应电动势，单位为V. 1.[感应电动势的大小计算公式]