西乌旗40米米砖烟囱工程
筒身加固施工方案
批准：
审核：
编制：
八冶建设集团第二建设有限公司
构筑物公司
二O一一年三月二十三日
目录
一、编制依据 (2)
二、工程概况特点 (3)
三、施工准备 (3)
（一）、技术准备 (3)
（二）、材料准备 (3)
（三）、现场准备 (4)
四、施工方案 (4)
（一）施工部署 (4)
（二）加固施工方案及要点 (4)
五、保证工程质量的各项措施 (6)
（一）加强劳务人员教育培训工作 (6)
（二）加强原材料进场管理 (6)
（三）加强施工过程控制 (6)
（四）加强安全管理 (7)
五、安全措施及注意事项 (7)
筒身加固施工方案
一、编制依据
1、《烟囱工程施工质量验收规范》50078-2008
2、《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004
3、《凝混土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
4、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
二、工程概况特点
烟囱▽±0.000～10.00米段M5水泥石灰混合砂浆砌筑的MU10烧结普通粘土砖筒壁出现两道纵向裂缝，缝宽约10mm，长度约10米，需要进行加固处理。
本段筒壁加固工程特点为：工程量小，技术难度大，施工受限制程度较大，但施工易受生产和天气因素影响。
三、施工准备
（一）、技术准备
1、在施工前备齐施工所用的技术资料表格、记录表格、各类施工规范、规程、标准及标准图集等。
2、根据现场的实际情况，编制切实可行的施工方案，
并根据要求选择具有经验的施工人员，对施工人员进行技术交底。
3、拟定加固用材料计划和材料复检计划。
（二）、材料准备
对进场的料按所用批次一次性进场，等复检合格后方可使用于筒壁加固施工。
（三）、现场准备
1、对现场所用的电焊机和提升设备等进行维护、检查和试运转，确保机具保持完好状态。
2、按后续所用材料的计划安排材料一次性进场，确保材料的供应，并经检验合格后方可使用。
3、安排工人搭设好脚手架。
4、提前书面通知甲方，须甲方停产的做好停产准备。
四、施工方案
（一）施工部署
1、加固部分包括裂缝处理工程，和钢结构工程。裂缝处理和钢结构均由我们单位自行组织施工。
2、整个加固工程分三个段进行施工，搭设脚手架先对筒壁裂缝进行填塞密实后，再用100*5钢带按2000*2000见
方对▽10.0米以下筒壁做六道钢箍进行加固，最后对焊缝进行防腐处理。
（二）加固施工方案及要点
1、施工工艺：脚手架搭设→清缝→填缝→抹缝→钢带防腐→横向环箍焊接加固→纵向钢带焊连接→焊缝防腐→
检查验收
2、施工要点
（1）脚手架搭设：为了保证施工的安全和操作的方便，先在烟囱10米以下搭设环形双排脚手架。
（2）清缝：为了保证裂缝的粘结牢固，要求用毛刷和空压机或吹气机对缝内的粉尘和杂物进行彻底的清理。
（3）填缝：清扫完后，用石棉绳蘸上环氧树酯对裂缝填塞密实，在缝隙外壁一侧留出约20mm用于砂浆勾缝处理。
（4）抹缝：对所有裂缝嵌填密实干燥后，用M10的水泥石灰砂浆对裂缝外部填塞时外部预留的20mm进行抹缝和勾缝处理。
（5）钢带防腐：对进场的钢带预先除锈后，涂刷防腐漆两遍。
（6）横向环箍焊接加固：用做好防腐的100*5的钢带依次在10m、8m、6m、4m、2m、0m位置处焊接环形抱箍。焊接前先按该高度处的实际尺寸进行放样，并在地面焊接好
中部接头，接头搭接长度不小于100mm，留出的两个头上焊接好导链拉结的连接环。并在此高度处弹上水平墨线，按线将钢带用导链拉紧在相应的标高位置后，将两个头焊接牢固。
（7）纵向钢带焊连接：横向钢带固定牢固后，再将7
道纵向钢带均匀的焊接于横向环形钢带上，竖向钢带要焊接垂直。
（8）焊缝防腐：所有焊缝焊接完毕后，要及时敲除焊渣，涂刷两遍防腐漆。
（9）检查验收：所有工序施工完毕后均要进行检查和验收，确保加固可靠。
五、保证工程质量的各项措施
（一）加强劳务人员教育培训工作
对参加施工的劳务人员认真进行上岗前培训教育，教育劳务人员严格按施工程序及工艺标准施工，不蛮干、不凑合，提高责任意识和操作水平，保证出手的工程一次成活。对各个工种的人员进行技术交底，做到交底不明确不上岗，不签字不上岗。
（二）加强原材料进场管理
按材料计划对加固所用材料一次性进场，进行备料准备。对进场的材料质量必须进行严格把关，加强材质验收，严禁不合格材料以次充好用于加固工程。
（三）加强施工过程控制
1、加大检查力度、严格“三检”制度
在加固施工过程中，发挥技术人员对工程质量监控中的骨干作用，针对每一道工序施工过程，严格进行质量检查，严格把关，重点环节的检查要及时。
2、确保焊接人员持证上岗，加强试验取样检验
对于进行钢带焊接的电焊工要确保持证上岗、保证钢带的焊接质量，并按规范要求进行焊接试样取样。
（四）加强安全管理
在施工过程中继续通过日常检查制度、岗前教育制度、班前快会制度等行之有效的制度进行安全管理，消除安全隐患，杜绝习惯性违章的发生，保证安全、文明的进行烟囱加固施工。
五、安全措施及注意事项
1、操作人员要经过培训，所有施工人员应严格执行并
遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，上架施工时佩戴个人防护用品，除戴好安全帽、穿好安全鞋以外，尤其注意要系好安全带。操作层脚手架的竹跳板要用铁丝绑扎牢固。
2、吊运料具时，严禁随意向下抛洒砼渣等物品，以免高空落物伤人。
3、操作人员应专心，以防锤头、扳手伤人。高处使用的工具必须系好保险绳，严防工具坠落伤人。
4、夜间施工要有足够的照明灯具，要注意易燃物品，防止发生火灾事故。照明灯具应固定牢靠，防止作业中撞破导致触电事故发生。
锅炉烟囱工程施工方案 一、编制依据： 1.1锅炉烟囱工程施工要求： 1.2《钢筋混凝土烟囱》(05G212) 1.3国家、山西省现行有关工程建设的法律、行政法规.国家及部颁与本工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计院技术文件上的质量要求. 二、工程概况 1、工程简介 本工程位于**********,钢筋砼灌注桩环型承台基础,埋设深度-5.000m,灌注桩混凝土强度等级C35,设计桩长15.5m.基础砼强度等级C30.筒身下口外径φ9.8m,出口外径φ4.36m,筒身坡度为i=2.5％,筒壁厚度自下而上为400-180mm,筒身钢筋砼C40.内衬及隔烟墙为KS防水耐酸耐热浇注料,OM耐酸防腐隔离层.两个烟道口两个出灰口. 2、主要实物工程量 (1)挖土方1600m3. (2)垫层砼20m3 (3)基础砼400m3 (4)筒身钢筋砼700m3 (5)钢筋160t (6)内衬浇注料400m3 三、施工方案与施工方法
（一）施工程序 平整场地→测量定位→挖土→垫层→基础→井架,操作平台组装→筒身施工→内衬施工→避雷,航空标志,信号平台及爬梯→井架拆除→基础内衬→散水→技术竣工. （二）施工方法 1、井架、操作平台安裝 烟囱简身施工采用倒模施工工艺,其特点是,观感顺美,质量好,能保证筒壁的垂直度. （1）竖井架及操作平台组装 烟囱垂直运输采用单孔内井架.材料、砼等由罐笼运送.钢筋等长度较大的物体,用井架上的拔杆运送.见附图1 （2）竖井架的安装 竖井架由1.000×1.000单孔井架组成,采用∠75×8角钢做立杆.立杆连接用的杆件采用∠50×5角钢,用φ16螺栓连接固定.井架底座座落在基础砼底板上.基础为1500×1500×900,采用C30混凝土浇筑,基础底板配φ12@200单层钢筋网片.砼底板上预埋件固定井架底座及滑轮等. 竖井架首次安装高度为25m.以便于安装链式起重机,悬挂操作平台、吊架、罐笼及其它垂直运输设施.转角应用缆风绳与地锚固定.缆风绳的平面位置应与坚井架角线相一致.当筒身施工时,为使坚井架保持稳定每隔10m在筒壁内衬的环形悬壁处用柔性联结器将坚井架与砼筒壁相连接.
烟囱施工方案 一、工程概述 本工程烟囱设计采用钢筋砼筒体结构。筒身本体由钢筋砼筒壁、隔热层、内衬三层组成，筒壁内侧每10m设环形悬壁梯形缝，砼内外两侧均配有钢筋。 烟囱基础型式为圆形阀板基础，底板直径27m，上口直径3.6m,中心板厚1.2m，垫层采用100mm厚C15素砼。 筒壁高150m，顶部内直径3.6m，筒壁厚自下而上300~160mm。内衬每隔1.25m向隔热层挑出一防沉带。5.0m处设现浇有梁板灰斗平台,平台两侧设有烟道口与烟道相连。 该烟囱筒身内壁采用滑模工艺进行施工，外壁及烟道施工按常规方法进行。砌筑材料的垂直运输及人员的上下采用一台吊笼，由一台3t卷扬机带动，砼及钢筋的垂直运输由2台扒杆解决。 根据招标文件要求及我公司施工能力，施工工期为2013年10月到2014年6月。 二、施工工艺流程： 基坑开挖→钎探、验槽→垫层→底板支模→基础绑钢筋→底板浇筑砼→环壁支摸、浇筑砼→拆模后基础工程验收→刷沥青后回填土→±0.000滑升平台组装→筒身滑模施工→5.0m有梁板施工→30m滑升平台改装→30m以上滑模及内衬施工，平台安装直爬梯安装→平台拆除→完成筒体施工 烟囱施工要点：烟囱筒身采用滑模工艺进行施工，采用商品混凝
土泵送工艺。烟道施工按常规方法进行。内衬材料的垂直运输及人员的上下采用一台吊笼，由一台
3t卷扬机带动，砼及钢筋的垂直运输由2台扒杆解决。 三、烟囱测量施工方案 ⑴.平面施工测量： 根据施工区域内控制点对烟囱进行定位。烟囱的平面控制采用十字中心线控制，烟囱中心定位时，要视烟囱中心和控制点之间是否通视，是采用极坐标法还是采用导线法，以及测量线路长短来确定定位放样的测角和测距精度。 在基础施工中，投测轴线的偏差不大于3mm，烟囱内底面上设置稳固可靠的中心桩，其中心点的投测误差不大于3mm。在主体施工中，采用激光经纬仪投测竖向烟囱中心线，其偏差不大于H/10000 ，能够满足施工要求。 ⑵.高程施工测量： 由于本项目有沉降观测，在烟囱附近至少布设1个水准基点，其高程以业主提供的水准点为依据，按《测量规范》三等要求，用DS1级水准仪引测。水准基点要稳固可靠且便于使用和检测，立尺部位要有明显的突出点，埋设15天后开始观测。水准基点兼作施工高程控制点。 在基础施工中，测设标高的偏差不大于3mm。在筒身施工中，筒身标高以筒身上的±0.00标高为依据用吊钢尺法引测，改正后，每尺段的误差不超过5mm。
烟囱内衬施工方案
120m砼烟囱内衬更换施工方案 一、编制依据 1、本工程《施工组织设计》; 2、《钢筋混凝土烟囱设计图纸》; 3、《电力建设施工质量验收规范及评定规程》( 土建部分 DL/T5210- ) 4、《烟囱工程施工及验收规范》( GBJ78- ) 6、《建筑施工手册》; 7、《建设工程项目管理规范》( GB/T50326- ) ; 8、《建筑施工安全检查标准》( JGJ59-99) ; 9、《施工现场临时用电安全技术规程》( JGJ46- ) ; 10、《建筑机械使用安全规程》( JGJ33- ) ; 11、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》( JGJ130- ) ; 12、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》( GB50202- ) ; 13、我公司有关质量、技术、安全、文明施工等文件; 14、其它有关标准、规范、文件等。 二、工程概况 工程名称: 工程地点: 设计单位: 建设单位:
其中钢筋砼烟囱工程, 囱身高为120m。 筒壁厚度在 mm间, 配筋自下而上为Φ16-Φ12螺纹钢, 筒壁正负零至120M。内衬采用耐酸胶浇注料, 隔热层采用树脂珍珠岩板隔热, 厚度为60mm 三、整体施工顺序 烟囱周边设备安全防护、烟囱上升的准备工作, 内部井架搭设, 旧耐酸砖拆除, 内筒壁凿平清理, 涂内壁OM防腐涂料, 钢筋锚锢连接, 浇注料施工, 内架拆除施工。 四、施工方法及施工程序 本钢筋砼烟囱的施工方法主要采用”竖井架移置模板内砌外倒模法”施工。方法是: 将竖井架立于筒身中, 顶部设双层操作平台, 作为砌砖钢筋、模板、砼施工及垂直运输的平台, 最顶上设天滑杆支架, 用卷扬机运输各种材料。采用一套模板逐节提升、安装、拆卸, 将筒身砼逐节段分层( 以1.5米为一施工段, 筒身共80个施工段) 浇筑的方法。 施工程序如下所示:
. 黑龙江华电齐齐哈尔热电有限公司2×300MW机组工程 210/6.5 米烟囱主体结构施工方案 1、项目工程概况及工程量 烟囱是火电厂主要构筑物之一，是一种生产设备型的构筑物。 齐齐哈尔热电有限公司一期设计采用双筒式烟囱，即由钢筋砼外筒壁和内筒壁两部分组成。+0.000m处相当于绝对高程147.50m，烟囱总高度210m，烟囱出口直径6.5m。+0.000m处外筒外直径21.90m，内筒外直径9.60m。结构使用年限50年，抗震设防烈度6度，抗震构造措施安7 度执行。水泥采用普通硅酸盐水泥、骨料宜采用玄武岩、闪长岩、花岗岩等破碎的碎石，或坚硬致密的河卵石。细骨料采用天然砂，以中砂为宜。混凝土水灰比不应大于0.5，每立方混凝土水泥用量不应超过450kg。40M以下内、外筒身混凝土强度C40，40M以上筒身混凝土强度等级C30:钢筋HPB235（），焊条采用E43XX型；HRB335（）焊条采用E50XX型。 2、项目作页进度的安排 根据天气及现场的实际情况烟囱内外筒身及环板和内衬施工从＋0.00－210.00M为2006 年4月15日～10月15日，见施工进度计划 精选文本
. 210/6.5米烟囱施工进度计划 精选文本
作业准备工作及条件 3.1 作业人员的质量 根据本工程特点和规模，组建齐齐哈尔热电有限公司齐热项目经理部“烟囱工地”，由一批年富力强、理论和实践经验丰富、参加过烟囱项目施工的技术骨干构成管理班子，由工地主任、工地副主任和主管工程师组成领导层，下设钢筋班、木工班、砼班、测温养护班，对工程的质量、进度、安全和文明施工等全面负责和控制管理。烟囱工地组织机构见图3-1。 图 3.2 作业人员职责分工表 3.3作业机械、工具、仪器、仪表的要求 主要施工机具一览表
第一章编制依据及工程概况 1.编制依据 1.1《悦康药业集团安徽生物制药有限公司热电联产（烟塔建筑工程）招标文件》 1.2原电力部《火力发电工程施工组织设计导则》 1.3电力建设工程施工及验收规范、质量验评标准 1.4业主提供的烟囱施工蓝图 2.工程概况 悦康药业集团安徽生物制药有限公司热电联产100m烟囱，钢筋混凝土结构。烟囱出口直径为4.8m，烟囱内衬采用胶泥砌筑釉面耐酸砖，隔热层为憎水性水泥膨胀珍珠岩板制品。 烟囱筒身在标高50m、94m各设一个信号平台,航空标志红白相间航空涂料。 第二章施工总部署 本工程施工部署根据施工环境、设备情况、劳动力的技术能力做以下安排： 1. 根据本工程的工程性质和特点，施工总部署遵循以下原则： 成立工程项目部，承担实施项目管理，并接受总公司领导，接受业主和项目监理部的监督和管理。 项目部设项目经理一名，生产经理一名，项目工程师一名，下属管理
科室有施工科（辖生产调度室、施工技术室）、质检科（辖质量检查室、资料室）、安监科、计统科（辖预算室、劳资室、计统室）、供应科、财务科、保卫科。工程项目的管理按照《电力建设施工及验收技术规范和验评标准》的有关要求进行施工及验收，服从业主单位和监理单位所颁发的现场管理制度和协调意见。 工程项目的材料采购实行招投标或议标，选定有资质的单位、供货商供应材料。 2. 工期安排 本工程计划工期为120个工作日。 3. 工序安排 为缩短工期，本工程拟采用液压滑升模板施工工艺，为加快滑模平台的组装，零米至+15.6米筒身施工采用翻模方法。 4. 质量目标： 施工工程质量全面达到国家和部颁标准，通过质量监督总站“优良”等级的核验,达到“优良”工程,实现达标投产，争创精品工程。 5. 质量承诺： 本工程加强质量管理，坚持“三检”制，确保单位工程优良率100％，分部优良率大于85％，砼强度100％合格，生产水平优良。 6. 安全目标： ——杜绝人身死亡事故；
电厂新建2x50MW机组项目150m烟囱脱硫工程 钛钢内筒制作安装技术协议 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1工程设计情况 (1) 2.2工程量情况 (2) 2.3工程施工特点及难点 (2) 三、钢内筒安装方案选择 (3) 四、施工准备和施工条件 (3) 4.1技术准备 (3) 4.2人员准备 (3) 4.3主要机具设备 (4) 4.4材料准备 (4) 4.5作业条件 (4) 五、气顶倒装法施工原理及筒体安全复核 (5) 5.1气顶升原理 (5) 5.2钢内筒筒体的安全复核 (6) 六、辅助结构的设计 (6) 6.1天梁设计 (6) 6.2工作吊篮设计 (7) 6.3内胆设计 (7) 七、施工工艺 (8) 7.1施工顺序 (8) 7.2工程实物预制 (8) 7.3 202.5m平台安装 (10) 7.4天梁安装 (10) 7.5吊篮系统安装 (12) 7.6平台扶梯安装及吊篮拆除 (12)
7.7钢内筒安装 (14) 7.8烟道口的安装 (17) 7.9焊缝检验方法 (18) 7.10防腐除锈及保温层施工 (20) 7.11焊接工艺 (21) 八、质量保证 (26) 8.1质量目标 (26) 8.2质量保证措施 (27) 8.3质量控制及质量通病预防 (27) 8.4 作业过程中控制点的设置 (27) 8.5 质量标准及要求 (27)
电厂新建2x50MW机组项目150m烟囱脱硫工程 钛钢内筒制作安装技术协议 一、编制依据 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）DL5009.1—2002； 《电力建设工程施工技术管理制度》； 烟囱施工图纸和图纸会审记录； 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； （焊接篇）建质[DL/T5210.6-2009]号； 《钛一钢复合板》GB8547-2006《钛制焊接容器》JB/T4745-2002 《不锈钢焊条》（GB/T983）；《钛及钛合金板材》GB/T3621-2007 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《钛及钛合金复合钢板焊接技术条件》GB/T13149-2009 《低合金钢热轧厚板和钢带》GB/3274 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式及尺寸》GB985-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1988 《建筑防腐工程质量检验评定标准》（GB50212-2002）； 《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008）； 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《碳素结构钢》GB/T700-2008 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 工程建设标准强制性条文（电力工程部分）； 烟囱钢内筒施工图（图纸编号：F1241S-T0333）。 二、工程概况 2.1工程设计情况 银河热电新建2x50MW机组项目的烟囱。原钢筋混凝土烟囱，因湿法脱硫，外部以渗漏，其底部内半径为6.75m，上口内半径为2.25m，高150米。打算混凝土筒内设一个钢筒作为排烟筒，为悬吊式排烟筒，钢内筒总高为155米，其顶部高出混凝土外筒顶5米。钢内筒的材质为钛-钢复合板。内筒外侧间隔布置[14槽钢(原
210m烟囱冬季施工技术措施 1编制依据 1.1《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T 5210.1—2005 1.2《钢筋混凝土工程施工及验收规范》GB50204-2002 1.3《建筑施工手册》 1.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002 1.5《建筑工程冬期施工技术规程》JGJ104-97 1.6施工现场具体条件及材料设备厂家说明书 2工程概况 烟囱高210m，烟囱出口直径7.5m，筒身为钢筋混凝土双筒结构，筒身混凝土强度等级33m以下为C40，33m以上为C30。混凝土量约为4000m3。 3施工应具备的条件 3.1冬期施工所用材料：毛毡1000m2,负温防冻剂（采用商品混凝土，通知商品混凝土站参加合格有效的负温防冻剂），温度计20支。 3.2对防冻剂的性能进行检验,通过试配给出混凝土合理配合比。 3.3.连续5天日平均气温低于5℃以下，则此5天的第一天为冬季施工的第一日，连续5天日平均气温高于5℃以上，则此5天的最后一天为冬季施工的终日。 4参加作业人员 4.1烟囱施工设置以下工程管理人员 工地负责人 1 名技术负责人 2 名 质检员 1 名现场安全员 1 名 资料员 1 名电工 1 名 4.2烟囱施工设置以下施工作业人员 钢筋工 20 名木工 30 名混凝土工15 名 5作业程序方法和内容 5.1钢筋提前制作完毕，钢筋连接采用直螺纹连接。 5.2混凝土工程 混凝土施工采用综合蓄热法和掺抗冻外加剂的施工方案，为缩短养护时间，混凝土搅拌采用普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于P.O42.5R的商品混凝土，并加入防冻剂。混凝土强度等级提高一级，冬期施工混凝土配合比由试验室按-15℃环境条件经设计并
烟囱施工方案最终 版
目录 一、工程概况及特点: ........................................... 错误!未定义书签 二、施工部署 .............................. 错误!未定义书签 三、施工准备及组织机构 ..................... 错误!未定义书签 四、主要施工方法 .......................... 错误!未定义书签 五、质量保证措施 .......................... 错误!未定义书签 六、施工过程安全保证措施及注意事项......... 错误!未定义书签 七、防护设施和安全规程 ..................... 错误!未定义书签 八、防风、防雷雨措施 ..................... 错误!未定义书签 九、安全教育、检查及其它措施.............. 错误!未定义书签 十、冬季施工措施........................... 错误!未定义书签 附件: 计算书 编制说明 本施工组织设计（方案）为常熟耀皮玻璃有限公司90m钢筋混凝土烟囱工程, 重点说明本工程的主要施工方法、质量、安全保证措施、雨季、冬期
施工措施。 一、工程概况及特点: 1.1 工程概况 江苏皮尔金顿耀皮玻璃有限公司浮法玻璃一期工程烟囱为钢筋混凝土烟囱, 主要包括烟囱主体、内衬和隔热层、烟囱附件等。 本烟囱全高90m, 钢筋砼筒壁高88m, 钢帽高2m 。基础座落在28 根桩径为①400的PHC管桩上，基础埋深为-3m,下口直径为13.20m, 士0.000 处上口直径为 6.11m, 筒体底标高为± 0.000m, 筒体从± 0.000 到27.6m为双层钢筋，27.6m以上为单层钢筋，砼等级采用C30,筒座外径为 5.7m内径为4.2m,筒首外径为4.18m内径为3.82m,筒壁厚180~750mm 不等, 在标高27.94m、 43m、81.80m 处各设信号平台一个。烟囱内衬为耐酸砖和摩肋砖两种, 筒壁外侧设钢爬梯一座, 在南北两侧各有一个烟道口。 1 . 2工程特点 1.2.1 钢筋混凝土烟囱高达90m, 其施工属于高空作业, 采用竖井架、移置模板施工工艺, 施工难度较大, 施工危险性大, 烟囱施工安全控制是本工程的重点。 1.2.2该烟囱筒身倒模施工面临冬季施工, 对于烟囱施工来说, 气温温度高低的影响也成为影响倒模施工质量、进度及安全的一个重要因素, 给烟囱倒模施工带来了困难 施工部署 2.1施工顺序
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (3) 第三章主要工作量 (4) 第四章工程特点 (4) 第五章工程总体施工目标 (5) 第六章施工准备 (6) 第七章施工方案 (7)
1、编制依据 1.1甲方提供的图纸、05G212国家标准图集 1.2《钢筋混凝土烟囱》标准图集05G212 1.3《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-85 1.4《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 1.6《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 1.7《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 1.8《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 1.9《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50300-2001 1.10《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 1.12《建筑涂饰工程施工及验收规范》JGJ/T29-2003 1.13《钢筋钢结构焊接技术规程》JGJ81-2003 1.14《建筑施工手册第四版》 1.15《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82 1.16《电力建设安全工程规程》SDJ63-82 1.17《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 1.18《建筑防雷设施分类标准》GBJ197-82 1.19《建筑施工现场供电用电规范》GB50194-93 1.20《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-95
1.21《地下防水工程施工及验收规范》GBJ208-87 1.22《组合钢模板技术规范》GBJ214-89 2、工程概况 2.1工程名称 本工程为新疆伊钢钢铁有限责任公司全厂总图动输及公辅工程锅炉房烟囱工程，由中冶赛迪工程技术股份有限公司设计施工图，建筑地点：座落于伊钢厂区内 2.2建筑地点： 座落于伊钢厂区内锅炉房北侧 2.3建设单位 新疆伊钢钢铁有限责任公司 2.4工程主要建设内容 新疆伊钢钢铁有限责任公司钢筋混凝土烟囱项目工程，设计单位是中冶赛迪工程技术股份有限公司。 2.3工程概况 新疆伊钢钢铁有限责任公司有限公司烟囱高45米，出口内径为2.64m，上口内径1.2米筒身本体由钢筋混凝土筒壁、保温层、耐火砖组成，内衬采用烧结普通粘土砖砌筑。 3、主要工作量
烟囱筒身冬季施工方案 一、工程概况 烟囱40-80米筒身施工在冬季进行，碗约750m3,钢筋60t,为烟囱的变径段。碗强度等级为C30,所使用的外加剂为HY-2早强防冻剂。 二、编制原则 1.确保工程质量。 2.冬期施工过程中做到安全生产，筒身的施工要连续进行。 3.因时因地因工程项目制宜，既要技术上可靠，同时要求经济上合理，减少能源消耗。 4.力求施工方法简单可靠，施工速度快，达到缩短工期降低成本的目的。 三、技术措施 木工程冬期施工方法采用综合蓄热法，即混凝土浇筑时，利用原材料加热及水泥水热的热量，通过适当保温延缓混凝土冷却，使混凝土冷却到0°C以前达到预期要求强度的施工方法。蓄热法的优点是蓄热法施工比较简单，混凝土养护不需要外加热源，冬施费用比较低廉，故在冬期施工时应优先考虑采用。 1、原材料加热措施 1.1混凝土原材料加热采用加热水的方法。加热水使用的水箱予以保温， 其容积能使水达到规定的使用温度要求。 1.2砂子的含水率控制在1%以内，以降低搅拌过程中的热量损失， 1.3配制与加入防冻剂，有专人负责并做好记录，严格按剂量要求掺入。 1.4水泥不得直接加热。同时要求投料时先加砂石及水搅拌均匀后再加水 泥，以保证水泥不直接与高温（80°C以上）水接触，确保拌和物质量。 1.5砂石料要覆盖，以保证搅拌混凝土时，及时清除骨料中的冰、雪及冻团。
在进料口棚内设火炉以确保石子的温度在-5°C以上,砂子的温度在-3°C 以上。 1.6轮搅拌的最短时间根据规范不得少于135秒。 2、磴拌和物的运输保温措施 2.1碇运输过程中尽量缩短运距。 2.2碗运输车不得随意在运输过程中停留。 3、浇筑前及成型后的现场保温措施 3.1在提升平台外吊架外侧用棉毡全部遮挡，用铁丝将棉毡固定住，起到挡风和保温作用。 3.2栓上口表面用彩条布上加棉被覆盖。 3.3在外模板外侧用加厚塑料布将模板包住，塑料布外侧用电热毯围住，接通电源，以保证模板温度。 4注意事项： 第一、木计算适用的前提条件是新浇筑轮内侧气温必须在10°C以上，保证新浇磴内表面无热损失；第二、碗在提升机内运输时无热量损失，即提升 机内保证温度在10°C以上； 4.T混凝土拌合物温度 混凝土拌合物的温度主要由岀机温度控制。而岀机温度则应根据气温和 施工的热损失，满足入模温度要求。 四、质量控制及检查 1冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)及其他国家有关标准规定外，尚应符合下列要求： 1.1检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用。
第一节编制依据 １、烟囱设计施工图T08026-203CC01-11 2、建筑结构荷载规范（GB50009-2001） 3、《液压滑动模板施工技术规范》（GBJ113-87） 4、《液压滑动模板施工安全技术规程》（JGJ65-89） 5、混凝土结构设计规范（50010-2002） 6、《建筑工程质量检验验收统一评定标准》GB50300-2001； 7、《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99） 8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 9．砌体结构设计规范 (GB50003-2001) 10、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 11、《施工现场临时用电安装技术规范》（JGJ46-2005） 12、国家其它有关现行施工验收规范、技术规程及质量验评标准。
第二节工程概况 1、工程概况 本工程为青海昆仑碱业100万吨∕年纯碱工程150米热电站烟囱工程，其出口内径5米。结构形式为筒体构筑物，分别由承台基础，钢筋混凝土筒体及一些相应的附属设施等组成。基础垫层混凝土强度等级为C10,基础承台混凝土强度等级为C35。筒身70米以下混凝土强度等级为C40，70米以上混凝土强度等级为C35.烟囱筒体高度150米。筒身厚度由450mm逐步变成420mm、400mm、380mm、350mm、320mm、300mm、280mm、260mm 240mm、220mm 2000mm、,随高度的增加而减少。筒身采用双层双向配筋。竖向钢筋采用电渣压力焊焊接，环向钢筋采用绑扎，其搭接长度为40D.内衬采用耐酸砖Z-3系列，规格为230MM*113MM*65MM,采用耐酸胶泥砌筑。隔热层采用憎水性水泥珍珠岩板制品，最高使用温度600℃。烟囱混凝土内壁涂“OM”型烟囱防腐涂料三遍。烟囱外侧设钢爬梯一座，在90米和143.75米处设有两层钢结构休息平台。烟囱外部90米-150米范围刷航空标志漆。 2、现场条件 施工现场烟囱基础工程已施工完毕，并且验收合格，现场三通一平已做好，具备施工条件；现场水源、电源已接通。 第三节施工部署及资源计划 施工部署根据施工环境、设备情况、劳动力的技术能力作以下安排。 1.施工平面布置 本工程是新建项目，在总体布置图的基础上，避免该项目和其他工程项目发生冲突制定施工平面布置图，见附图。 2.工期安排 滑模设备、模具安装调试组装20天，筒体滑模施工计划为120天（钢爬梯\钢平台同步进行）、内衬施工80天，零星工程、竣工清理施工20天。累计工期240天。 3.施工现场管理 项目部组成人员：项目经理：张洪山资格证书编号0504010046 注册204070800175 证书编号0400175
砖烟囱新建施工方案及措施 1、工程概述： 本工程为砖烟囱新建工程，基础为钢筋混凝土圆板结构，其强度等级为C25，埋深D=3000mm。烟囱高度为60m、其出口内径3.0m。筒壁砖砌体采用强度等级为MU10烧结普通红砖与强度等级为M5水泥石灰混合砂浆砌筑。无内衬。本工程施工图纸选用中国建筑标准设计研究院出版的《砖烟囱》04G211图集中的50/2.0-0.35(0.55 0.75)-250烟囱筒身图和60m砖烟囱基础图示例(一)。 2、施工工艺措施： 本工程采用特种“高空无脚手、活动操作平台”施工方法。 2.1活动操作平台的设计与组装 施工前准备几块厚度为60mm，长度小于筒壁内径的木板和4根长度大于筒壁直径的L80×8角钢。施工时，先将角钢搭在砌筑好的筒壁上，再将木板横铺在角钢上并绑扎牢固，组成活动操作平台进行施工。每砌筑1.25m向上活动一次平台,，直至烟囱顶部（木板的长度随烟囱筒壁内径一起变化）。 2.2垂直运输系统的设计与组装： 垂直运输系统主要由1台1.5t电控卷扬机，1根扒杆和1只2t的滑轮组成。扒杆是一根φ108，长度为6m的钢管，壁厚为2.5mm，主要用于材料运输的支撑。在扒杆顶部用一个φ20的“S”形钢钩焊接安装1只2t的滑轮，用以卷扬机钢丝绳的安装；在其底部2m向下部位分间距焊接几只“S”形钢钩，在筒身开始安装爬梯后将扒杆底部的“S”形钢钩，安放在爬梯一侧，并用铁丝或绳索分别绑扎牢固，筒身每砌筑2.5m向上移动一次扒杆，直至烟囱砌筑完毕。垂直运输系统应配备完善的安全保护装置（如起重量及提升高度的限制、制动、信号等装置及紧急安全开关等）。 3、关键部位施工工艺 3.1烟囱基础工程 3.1.1基础施工： 3.1.1.1垫层以下施工，采用机械与人工相结合的方法。 3.1.1.2施工测量 在土方施工前，根据烟囱的中心坐标，作互为900方向的半永久性控制桩，每个方向上作两个。烟囱中心在浇筑基础底板时，在中心位置埋设一块铁板，待基础拆模后，利用地面上的控制桩，用“十”字交汇法把中心测到铁板上，并作出记号，此时的中心，即为烟囱的中心控制桩。 3.1.1.3根据测量，求出烟囱中心点，烟道中心线和±0.00m标高，并定出控制桩，划出圆周线，确定开挖方式和挖土顺序。土方开挖从上至下分层分段依次进行，在挖方土弃土时，应保证挖方边坡的稳定。 垫层混凝土。土方工程完工并经地基检查合格后，便可浇灌垫层混凝土。浇灌方法，可在基坑的边沿处设置一个临时卸料台，混凝土通过溜槽或串筒卸入手推车内，然后用手推车把混凝土运至卸料台的相对方向，分左右两侧同时向卸料台方向靠拢，直至浇灌完成。 垫层混凝土采用平板震动器捣固，其表面应保持平整。因该烟囱基础为圆形基础，在浇灌垫层混凝土的同时，把烟囱的中心控制桩一起浇筑完成，并用经纬仪采用“十”字交汇法把中心点测定在中心桩上，作出中心标记。此中心点不但用来控制烟囱的基础中心，而且用来控制筒身施工测量和控制烟囱垂直度，因此，应妥善保护。 3.1.1.4根据本工程实际情况，采用砖砌代模。使用砖砌1.3m高，模外侧逐步回填土，以保证砖模有足够刚度和强度，在浇灌混凝土时，不致外胀。
西安 xxxxxxxxxx烟囱施工方案 西安 xxxxxxxxxxxxxxxxxxx力中心 烟囱施工方案 编制： 审核： 批准： 西安 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx项目部 2014年 6月 10日
目录 一、工程概况 二、项目经理组织构 三、整体施工顺序 四、施工程序 五、主要分项工程的施工 六、工程所需的主要材料 七、施工进度计划 八、劳动力计划 九、质量安全保证措施 十、文明施工环保措施 十一、整体施工部署
烟囱施工方案 一、工程概况 西安 xxxxxxxxxx 工程 ,该工程从基础混凝土垫层施工至± 0.00m 以上。本工程 依据中国 xxxxxxxxxxx 院设计的 xxxxxxxxx 烟囱工程图纸要求施工。地上± 0.00m 以上筒身垂直高度为120m，底口半径、上口半径按图纸要求施工，筒壁 C30，承台 C40，散水 C15，内衬为耐酸釉面砖结构，隔热层采用憎水性珍珠岩 制品，烟囱筒身从± 0.000 开始。烟囱外设直爬梯，顶部设航空障碍信号灯、钢 平台及避雷等附属设施。 工程主要材料数量如下表所示： 序号部位材料名称单位数量（约）1烟囱基础垫层、散水C15 混凝土M 389 2烟囱基础承台C40 混凝土M 3532 3烟囱筒身C30 混凝土M 3556 粘土质耐酸釉 4烟囱内衬及隔墙万块40 面砖砖砌筑 5水泥珍珠岩制品100mm 厚M 3370二、组织机构
项目经理： xxxx 项目工程师： xxxxx副经理：xxxxx 专职安全员质量员材料员施工员技术员xxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx 木钢砼电架焊机工筋工工子工械班工班班工班工组班组组班 组 三、整体施工顺序 烟囱基础土方开挖、垫层、基础砼施工，周边回填，烟囱上升的准备工作，烟囱± 0.000 到第一层平台、第二层平台施工，到120m（含烟帽）施工，井架拆 除施工，烟囱砼梁、柱、隔烟墙施工，油漆防腐及航空标志环施工。 四、施工方法及方式程序 本钢筋砼烟囱的施工方法主要采用“竖井架移置模板内砌外倒模法”，具体为：将竖井架立于筒身中，顶部设双层操作平台，作为砌砖、钢筋、模板、砼施
180米烟囱工程施工方案 一、工程概况 本工程为吉林省XX热电厂二期扩建工程180米烟囱工程，结构形式为：钢筋混凝土结构，±0.000处筒壁的外半径为8.20m，上口180米处筒壁外半径为2.65m，筒壁为C30混凝土，隔热层采用厚度为80mm的憎水性水泥珍珠岩制品，内衬为耐酸胶泥砌筑耐酸砖，筒壁内侧涂刷“OM”烟囱内壁专用防腐涂料。外筒壁西北角方向设钢爬梯一挂，其中110米和173.75米处各设钢平台一层，平台四周设航空障碍标志灯各一组，顶部设避雷针一组。 二、施工部署 （一）、施工总体部署上考虑下述5个要点： 1、现场总平面图布置应合理、紧凑既满足方便工程施工又要确保施工现场达到安全、文明、整洁、卫生。 2、百年大计，质量第一，认真执行电力施工规范以及国家施工规范，其中烟囱筒体的施工是本工程的主体，因此，要重视施工方案的可靠性，确保万无一失。 3、在建设单位与监理的工期网络控制下，详细制作各个阶段的工期，确保施工顺利进行，根据合同的工期要求和施工当中的实际情况，确保总进度计划的实现。 4、施工机械的选择、布置应考虑施工环境，结合工程特点，使机械的利用率达到最佳效果。 5、齐抓共管现场的工程质量与安全生产的目标管理，加快筒体的形象进度。 三、施工工艺流程 施工顺序 A阶段：施工准备-------设备组装-------年前筒壁滑升至+36米-------施工积灰平台----年后外筒壁滑升至180米-------压顶和盖板施工 B阶段：避雷设施安装-------部分滑模设备拆除-------砌砖吊盘架组装---------防腐涂料涂刷-------隔热板铺设以及内衬砌筑 C阶段：爬梯平台安装-----设备拆除-----电气系统安装-----散水坡。 D阶段：竣工清理-----内务技术资料归档-----竣工验收。
中国石化集团金陵分公司烷基苯厂 加氢精制-分子筛脱蜡装置节能减排改扩建工程 吊装方案 烟囱施工方案 中国石化集团第二建设公司 金陵烷基苯工程项目部 2009年10月 目录 1.0、工程概况及特点 2.0、编制依据 3.0、主要实物量 4.0、烟囱 5.0、HSE及文明施工管理措施 6.0、劳动力计划 7.0、主要施工机具和手段用料 1.0、工程概况及特点 1.1、工程概况：加氢精制－分子筛脱蜡装置是以直馏煤油为原料，经加氢脱除硫、氮、氧等杂质，并使烯烃饱和，再经分子筛脱蜡得到产品轻蜡（C10～C13正构烷烃）和副产品重蜡（≥C14正构烷烃）,轻蜡是合成洗涤剂中间原料（直链烷基苯）的基本原料。 本项目是加氢精制－分子筛脱蜡装置的节能减排改扩建项目，节能和扩建改造主要体现在主装置的改动上，通过改造一方面使得装置的处理量得以扩大，同时采取了一系列节能措施，使得主体设备（如热载体加热炉等）尽可能不动，其次为了环境保护的需要，增上了一系列减排的设施--瓦斯脱硫及硫磺回收装置，对瓦斯和污水中的硫化氢预以回收并制成硫磺，供下游磺化装置使用。 我公司主要承揽的任务是加氢精制－分子筛脱蜡节能减排改扩建工程的配套设施，即硫磺回收装置的主体工程。硫磺回收装置坐落在生产区域内，南面是烷基苯联合装置区，北面是化工库（洗衣粉），东面是洗一车间办公楼，西面是泵站。本项目边界长度为70米，宽度44米。
1.2、工程特点：此工程吊装任务的最大难点就是可用于吊装及吊车站位的场地非常有限，吊车选型不能常规的（设备特点）选取，必须根据现场选择合适的吊车（实际吊车选型均比常规选型大）；其次，就是烟囱衬里后，内部空间极其狭小，给现场衬里修补造成了很大的难度。并且本工程工期短，质量要求严格。 2.0、编制依据 2.1 施工组织设计及施工图纸 2.2 SH3086-1998 《石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件》 2.3 SH3505-1999 《石油化工施工安全技术规程》； 2.4 SH/T3506-2007 《管式炉安装工程施工及验收规范》 2.5 JB/T4710-2005 《钢制塔式容器》 2.6 SH/T3115-2000 《石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件》2.7 SH3022-1999 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 2.8 SH3043-2003 《石油化工企业设备与管道表面色及标志》 2.9《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003 2.10《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-2002 2.11《起重机械安全规程》 GB6067－85 2.12《石油化工安全技术规程》 SH3505－1999 2.13《设备吊耳》 HG/T21574—1994 2.14吊车性能资料 1）LTM1200/1型200t汽车吊性能资料 2）QY50型50t汽车吊性能资料 4.1、烟囱预制 4.1.1下料
鞍钢西部改扩建2150工程加热炉2＃烟囱筒身砼冬期施工方案 批准： 工程负责人： 审核： 编制： 鞍钢集团建设总公司一公司 二OO四年十一月二十二日
烟囱筒身冬期施工 筒身为高空作业，裸露面大，保温挡风困难，根据结构特点、环境温度、施工条件等情况，采用综合蓄热法法施工。 综合蓄热法系将混凝土组成材料适当加热，使混凝土具有一定的温度，并掺入适量早强抗冻剂，同时对混凝土外围用保温材料适当覆盖，利用混凝土预加的热量及水泥的水化热量和保温，以及早强抗冻剂使水泥水化放热加快，加速混凝土硬化和降低冻结温度的作用，使混凝土缓慢冷却，强度增长加快，在冻结前，达到要求的抗冻临界强度。 主要措施是：（1）采取早期强度较高的42.5级硅酸盐或普通硅酸盐水泥配制混凝土，水泥用量不低于300kg/m3，水灰比控制在0.55以内；（2）冰冻天，砂石采用薄膜、草袋覆盖，使用前喷蒸汽加热，保持正温；混凝土用热水拌制，水温控制在50～60℃。为防止搅拌时水泥假凝，先将水和砂、石搅拌一定时间，再加入水泥搅拌。搅拌时间比常温延长15％。混凝土出机温度控制在10～15℃，缩短运输时间，减少热损失，使入模温度不低于10℃；（3）模板采用木模，适当保温，并延长混凝土出模时间；（4）为提高混凝土出模强度和早期强度，根据天气情况，适当提高1～2个混凝土强度等级；（5）在混凝土中掺用早强剂，如亚硝酸钠、三乙醇胺复合早强剂，掺加量为：亚硝酸钠1％、三乙醇胺0.05％、氯化钠0.5％（均按水泥重量计）；当气温不低于-10℃时，混凝土3天可达到30％设计强度，7天可达到50％设计强度；（6）施工现场配备贯入阻力仪和压力试验机进行各龄期混凝土强度测试，为控制滑升的最早时间和适宜的滑升速度提供依据；（7）出模混凝土采用氯乙烯—偏氯乙烯乳液或过氯乙烯薄膜
烟囱烟道施工方案 一、概况： 烟囱和烟道是本工程建设工程中的一个构筑物工程项目，本项目工程布置于一期建设工程范围内，是个砖砌体构筑物，其设计标高±0.000m，相当于绝对标高3.300m，与室内外标高相差300mm。 烟囱的编号50/2.0—0.7—400，即烟囱高度50m，顶部口内径为2.0m，基本风压为0.7KN/㎡。基础为桩基，桩采用预制钢筋砼方桩，规格型号为JAZHb—235—1111C，共计26根桩。 桩顶标高-2.5m，烟囱承台底标高为-2.6m。 烟道基础为筏板基础，厚度为300mm。基础底标高为-1.3m，烟道纵向设置5个进烟口，烟道端部设一个出灰口。烟道顶部为半圆拱顶。烟道基础须置于老土上（即为○2层土质）如果超深采用C15砼填充。 二、施工技术要求：烟囱、烟道施工参照00G211—3图集。施工技术要求如下： 1、烟囱、烟道的筒壁砖砌体，采用MU10机制粘土砖，砌筑砂浆采用M7.5水泥混合砂浆。 2、根据业主及设计院要求燃煤含硫量为3~4%，烟囱、烟道内衬须采取防腐措施。 （1）、内衬砌筑材料：砖采用机制粘土砖，等级为MU10，砌筑砂浆采用水玻璃耐酸砂浆。 （2）、隔热材料采用岩棉板，容重量小于2.0KN/m3。 （3）、烟囱、烟道的圈梁砼采用水玻璃耐酸砼。 （4）、烟囱、烟道筒壁内表面应涂刷2mm厚沥青防腐层。 3、烟囱筒身外表面坡度均为2.5% 4、烟囱、烟体壁厚：±0.000m~10.000m标高之间壁厚为620mm，10.000~20.000m标高壁厚 为490mm，20.000~30.000m标高之间壁厚为370mm，30m顶部标高之间壁厚为240mm。 5、烟囱内衬隔热层厚度：±0.000m~10.000m标高之间内衬厚为240mm，隔热层为100厚。 10m标高以上内衬厚度均为120mm，隔热层厚度均为50mm。 6、每隔10m筒体砌筑节点参照00G211—3图集31页2、4、6节点大样，32页11节点大样， 烟道连接口见33页13节点大样。 7、烟囱筒体上钢爬梯须按00G211—3图集P35○7大样加工，且按2-2、3-3剖面图安装。钢构 件外露部位基层红丹防锈漆二遍，面层环氧树脂漆一底二涂。
凯迪绿色能源开发有限公司1×30MW机组 工程烟囱 施工组织设计 批准人： 审核人： 施工负责人： 编制人： 年月日
目录 1 工程概况及编制依据 2 施工方案与施工方法 2.1 施工程序 2.2 施工方法 2.2.1 地基与基础工程 2.2.2 烟囱主体结构工程 2.2.2.1 竖井架及操作平台组装 2.2.2.2 筒身模板安装 2.2.2.3 筒身钢筋绑扎 2.2.2.4 筒身砼浇筑和养护 2.2.2.5 移挂链式起重机及操作平台 2.2.2.6 烟道口施工 2.2.3 烟囱内衬及隔热层施工 2.2.4 爬梯、避雷装置及信号平台施工 2.2.5 航空标志施工 2.2.6 竖井架及操作平台拆除 3 施工进度计划 4 施工平面布置 5 劳动组织与施工机具设备 5.1 劳动力组织 5.2 施工机配备及进场计划 5.3工程材料进场计划 6 质量、安全保证措施 6.1 质量保证措施 6.2 安全保证措施 7冬期施工措施 8减少扰民降低环境污染和噪音措施
1 工程概况及编制依据 在施工中应严格执行下列施工规范及验收标准。 烟囱工程施工及验收规范 GB50078-2008 土方与爆破工程施工质量验收规范 GB50201-2002 建筑地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 组合钢模板技术规范 GBJ214-89 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 建筑安装工程质量检验评定标准 GBJ301-88 建筑施工安全检查评分标准 JGJ59-88 建筑施工高处作业安全技术标准 JGJ80-91 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-86 施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-88 1.1工程简介 凯迪电厂,80m烟囱工程为钢筋砼烟囱。中心位臵位于主厂房J列北18m；±0.00米相当于绝对高程24.5m。工程所处场地自然地坪高程平均在24.5m 左右。烟囱设计高度为80米，基础埋臵深度-3.0米,基础垫层直径10.20m。抗震设防烈度；6度，结构安全等级：二级。烟囱外筒壁采用钢筋砼结构，
烟囱筒壁工程施工方案 审批： 审核： 编制： 西北电建四公司雷龙湾电厂项目部 2016年07月20日
目录 1. 工程概况 (3) 2. 编制依据 (3) 3. 作业前的条件和准备 (4) 4. 作业顺序和方法 (6) 5. 保证工期的措施 (16) 6. 质量控制点的设置和质量通病的预防 (18) 7. 作业的安全、环境要求及措施 (21) 8. 文明施工的要求及措施 (25) 9. 绿色施工措施 (25) 10. 附录 (25)
烟囱筒壁施工方案 1.工程概况 1.1工程概况 本工程为陕西赵石畔煤电一体化发电工程新建烟囱，烟囱高度为240m，排烟内筒出口内径直径为8.8m，排烟内筒采用悬吊式结构。内筒为钛钢复合板内筒，高度240m，外筒为钢筋混凝土外筒，高度233m，±0.00m相当于厂区1985年国家高程基准的绝对标高为1209.30m，，烟囱的中心坐标为(A=446.50，B=190.00)，烟囱设计年限为50年，抗震设防烈度为6度。 混凝土强度：（0m～65m）段筒壁为C40，（65m～233m）段筒壁为C30； 钢筋采用-HRB400，Φ-HRB300；钢筋保护层厚度：30mm。 混凝土筒壁：0m～30m外筒壁坡度为4%，30m～80m坡度为2%，80m～115m坡度为1%，115m～233m为直筒段；±0.0m处筒壁外半径为13.45m，出口外半径为10.9m，0m～30m筒壁厚650mm，30m～65m筒壁厚600mm，65m～100m筒壁厚500mm，100m～180m筒壁厚450mm,180m～233m筒壁厚400mm。 航标漆：暂定（图纸未到） 1.2工程量统计 烟囱上部筒壁工程计划于2016年9月1日开工，计划完成工期为8个月，不考虑冬歇期及其他气候因素影响。 2.编制依据 《电力建设安全工作规程第一部分：火力发电》 DL/5009.1-2014 《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130－2011 《建筑施工安全技术统一规范》 GB/50870-2013 《液压滑动模板施工安全技术规程》 JGJ65-2013 《电力建设施工质量验收及评价规程第一部分：土建工程》 DL/T5210.1-2012 《烟囱工程施工及验收规范》 GB50078-2008 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB/50204-2015 《混凝土外加剂应用技术规范》 GB/50119-2013 《钢筋机械连接技术规程》 JGJ/107-2010 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB/50300-2013 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ/18-2012 《工程建设强制性条文（电力工程部分）》 2011版 《烟囱筒身布置图》图纸未到暂定