北京交通大学学报
JOURNAL OF BEIJING JIAOTONG UNIVERSITY
Mapbar地图网站简介及功能分析
陈伟健
（运输0904班，09251090）
摘要：Mapbar依靠业内最大的更新及时的地图信息（POI）数据库和公交线路数据库以及国际领先的GIS技术，成为了国内最专业的电子地图服务提供商，并且在手机地图，导航产
品上拥有国际水准。本文主要对Mapbar网站的主要功能模块做一个简单的介绍分析
关键词： 1；Mapbar地图 2；简介3；功能分析
1 Mapbar公司简介
首批获得电子地图牌照的北京图吧科技，是国内最专业的电子地图服务提供商，成立于2004年。图吧拥有完全自主知识产权、国际领先的导航级地图信息引擎(GIS)技术，具有高度的灵活性，拓展性和稳定性，可统一支持网络地图（WEBGIS）和2G/3G无线网络地图应用。
图吧提供的产品主要包括：为互联网用户提供地图搜索、位置查询和交通规划服务，为企业客户提供基于互联网的地图标注产品，为手机和汽车用户提供的无线导航及公交服务，以及为行业客户提供的基于GIS平台的行业应用解决方案。公司的网络地图标注产品正在成为中小服务型企业宣传的重要平台；手机地图和语音导航软件已经广泛的应用于各类移动终端和手持设备；基于GIS平台的行业解决方案也已经在电信，交通，银行等领域成功应用。
2 Mapbar网站功能简介
2.1 地图查询
该功能涵盖了全国27省的主要城市、四个直辖市、两个特别行政区、台湾部分线路及世界总图概貌，只能搜索国内的地理信息。该地图为矢量图，具有缩放功能，图上1.5厘米最大代表1800公里，最小代表0.04公里，可以用滚可以用滚轮或放大缩小导航条进行缩放。地图左下角有图标可供显示各种常用信息的图层，比如餐馆、银行、酒店、商场等。地图右上角有地铁、实时路况以及摄像头的复选框，勾选相应复选框可以在地图上形象地呈现相应信息。在地图正上方有各种实用工具，如测距，标记（可以标记地点，路线及区域），放大和缩小，电子地图链接地址，打印，发送（可以发送地图到手机，邮箱，汽车）。
在搜索框输入想要查询的地址，点击搜索，就可以看到想要搜索区域的地图，并且，在地图框的右边还有各个相关的地点，点击可以获得各个地点的详细信息。如搜索北京交通大学东门（如图1）
2.2 公交查询
在公交换乘的信息搜索框输入起点和终点，即可获得相关的换乘信息。图吧提供三种换乘方式：最快到达，最少步行和最少换乘，并且提供各种方式的详细方案。
此外，图吧地图还可以公交线路及公交终点进行检索并提供详细信息。
2.3 驾车导航
与公交查询类似，输入起点和终点即可获得详细的驾车信息，并可以给出大致的里程和行程时间。
第一作者姓名：文章题目
2.4 周边查询
在周边查询的信息框中键入所要查询的地址和查询的相关信息即可。图吧地图提供的各个查询地点的详细信息，如：电话，周边的餐厅，网友评论等。
2.5 专题地图
图吧地图还提供了各种专题地图，方便快速准确的查询所需的各种所需的信息。如：交通出行，餐饮美食，旅游住宿，娱乐休闲，购物消费，文化教育，汽车服务等。
2.6 图吧地图网站的其他服务
图吧地图网站还提供一些生活服务，诸如酒店预订，旅游景点订票，票务预订，租车服务等。
2.7 图吧网站无线服务
图吧地图无线服务有：手机地图客户端以及移动导航.手机地图客户端可以为安卓设备提供地图查询，定位，路线规划以及一系列的生活服务。移动导航可以为window mobile平台，MTK平台，iphone 平台以及安卓平台提供导航服务。
3 结语
Mapbar地图网站及其他的服务的强大的功能可以让用户在最短的时间内获得其所要的查询信息，并且具备高速浏览，快速查询，线路精准，导航优化，数据全面等特点，体现了GIS技术为生活带来的极大便利。
一、 VSM及其应用方法: 五月底去珠海参加了由美国顾问公司主导的为期5天的VSM Kaizen，让我对VSM的认识又加深了一层，在这里，我很愿意分三个部分来分享我对VSM的认识： 一．什么是VSM? 二．VSM的组成。 三．如何应用VSM，它的步骤与方法。 一．什么是VSM VSM是Value Stream Mapping的简称，通常译为：价值流程图，是丰田精益生产系统框架下的一种用来描述物流和信息流的形象化工具；是精益生产用来识别目前和未来的价值状况，寻求改善机会，设定改善方向和愿景以及行动计划的工具。 VSM运用精益生产的工具和技术来帮助企业理解和精简生产流程，它的目的是为了辨识和减少生产过程中的浪费。VSM 往往被用作战略工具、变革管理工具。从购进原材料的那一时刻，VSM就开始工作了，它贯穿于生产制造所有流程、步骤，直到终端产品离开仓储。不仅如此，服务业亦可使用VSM进行改善活动。 二．VSM的组成 VSM的基本构成有四大部分（无先后）： 1. 顾客部分。顾客发出信息，可能是订单，新产品，等等； 2. 公司系统部分。可能是ERP, SAP任何系统，顾客信息进入公司系统； 3. 供应商部分。 4. 内部物料流。主要指产线部分，至少需要人机料(Man, Machine, Material) VSM关注的重点部分（有次序）： 1．原材料到成品整个制程、工艺上的信息； 2．成品到顾客； 3．关注信息流部分。顾客—〉公司系统〈--供应商 4．计算Lean Time, 同时包含VA(有价值)，NVA（无价值）部分及VA Ratio(有价值比例)。 VAM常用图标：
三．VSM的应用（实战应用） 要素： 1. 职位功能交叉的团队成员。确保管理层支持，至少需要采购物流经理，生产计划经理，生产经理，工艺经理等部门参加； 2．确保参加组员受到良好的精益知识，VSM概念培训； 3．最好3天全职参与改善。 开始要点： 1．选择一个产品系列，具有订单量大而稳定的特点的系列产品； 2．需要一个有执行力和领导力的小组领导； 3．彻彻底底的开始，从原料进到成品出，所有工序都要关注到； 4．同时关注物流和信息流。 正式开始VSM的改善活动，按三天的计划安排如下： 第一天 1．将原料仓与成品库之间的工序根据流程图砍成几段大的部分（Macro Process）。这是因为很多产品的流程多达几十步，需分成几个大的部分易于进行下面的步骤，一般如流程在十个以内，则不需要这步； 2．将组员两两配对指派负责部分，这里需要将熟悉生产工序的人员尽量分到每个小组去； 3．清晰指派需要组员进行的任务，解释需要收集的数据； 这步很关键。一般来讲，典型需要收集的数据有以下一些： C/T--Cycle Time 周期时间，这里是完成一件产品的周期时间；
Requirement Analysis Specification 需求分析规格书 1版本更新記錄
目录 1版本更新記錄 (1) 2用例圖 (4) 3用例:GR _UC001創建收貨單 (4) 3.1用例活動圖 (4) 3.2參與者 (4) 3.3用例觸發事件 (5) 3.4用例概要 (5) 3.5用例流程詳述 (5) 4用例：GR_UC002召回收貨單 (8) 4.1用例活動圖 (8) 4.2參與者 (8) 4.3用例觸發事件 (8) 4.4用例概要 (8) 4.5用例流程詳述 (9) 5用例：GR_UC003沖銷收貨單 (9) 5.1用例活動圖 (9) 5.2參與者 (9) 5.3用例發生條件 (10) 5.4用例觸發事件 (10) 5.5用例概要 (10)
5.6用例流程詳述 (10) 6類圖Class Diagram (11) 6.1類圖 (11) 6.2系統主類 (11) 6.3其他公用類 (13) 7系統接口簡介 (13)
2 用例圖 3 用例:GR_UC001創建收貨單 3.1 用例活動圖 收貨單創建者：[Creater] 屬於變動角色，由具有[角色管控權限]的人指定。 2. 收貨單申請者：[Applicant] 發出收貨申請的人，其他人可以代替該角色起草[收貨單]。 3. [GA 總務] 4. 例外控制成員:[Exception Controller] Creater Applicant
屬於變動角色群體，由人為指定。如果[收貨單]被提交給[SAP系統]進行處理，出現失敗情況，則該角色會參與到[收貨單]創建過程，否則不參與。 3.3 用例觸發事件 1.在用例流程中，如果按鈕[Submit]被點選，則系統發送[通知郵件]給[Applicant]和 下一個關卡的[User]。 2.在用例流程中，如果按鈕[Approve]被點選，則系統發送[通知郵件]給下一個關卡的 [User]，如果點選該[Approve]按鈕的當前使用者是最後一個關卡，則系統發送[通知郵件]給[Submitter]和[Applicant]。(Submitter即點選[Submitt]按鈕者。) 3.在用例流程中，如果[Reject]按鈕被點選，則系統發送[通知郵件]給[Submitter]和 [Applicant]。(Submitter即點選[Submitt]按鈕者。) 3.4 用例概要 [Creater]根據實際需求起草[收貨單]，提交給[Applicant]進行審核。[Applicant]審核完畢以後，如果不同意該[收貨單]，則駁回[收貨單]，否則批准[收貨單]，[收貨單]被提交給[GA總務]進行審核，若審核未通過，則[採購單]被駁回，否則自動傳送至[SAP系統]，如果[SAP系統]處理失敗，則[收貨單]被提交給[Exception Controller]審核，若審核未通過則[採購單]被駁回，否則重新傳送至[SAP系統]。如果[SAP系統]對[收貨單]處理成功，則[創建收貨單]流程結束。 3.5 用例流程詳述 4.[Creater]進入系統登陸認證模塊，成功登入[E-Procurement]系統。(請參閱 SB::UI003) 5.[Creater]在[主菜單]的[Apply Forms]下拉菜單中點選[Goods receipts]選項，進入 [Goods receipts Application]畫面。用例流程開始。(請參閱SB::UI004~UI::005) 6.在[GR No.]欄位將自動生成一個[流水號]。該序列號是一個以[0000000001]開始的十 位連續[序列號]。 7.在[Issued Date]欄位將默認顯示當前日期和時間。 8.在[Submitter]欄位將顯示登錄人的姓名和工號。 9.在[Status]欄位默認顯示狀態為[Draft]。 10.[Creater]點選欄位[Applicant]，在彈出的對話框中選擇[申請人]，默認顯示為 [Submitter]的信息。 11.[Creater]點選欄位[Posting Date]，在彈出的日期選擇框中選擇過帳日期。 12.[Creater]在[Declaration No.]欄位填入[報關單號]。 13.[Creater]點選欄位[Posting to]，在彈出的對話框中選擇[Company Code]。 14.[Creater]填入[Subject]。 15.[Creater]點選按鈕[Add]，新建[採購單]，將開啟[Goods Receipts Line]畫面。該 畫面以Layer方式呈現，并覆蓋整個視窗。(請參閱SB::UI006)
申论万能思维体系 实务维度主体?谁来干?对谁干 构成政府：公共部门——公正、权力 企业：市场——效率 群众（专家、媒体）：权利 方面利益：需求经济利益——钱 政治利益——权力、权利 文化利益——精神需求 核心层：价值观、精神、思想 载体层：物质文化、非物质文化 制度层：体制、机制 风俗习惯法律、制度文化事业：公共文化服务文化产业文化交流社会利益——民生 生态利益 思想认识 理念（宏观） 意识（中观）常识、知识（微观）行为素质思想道德素质心理素质 身体素质 业务素质技术?用什么来干 硬技术技术手段人：人才、队伍、干部、专家、编制财：资金、经费、支出、投入、预算①财政投入 ②银行贷款、发债 ③民间资本、社会资本 物：设施（基础设施和配套设施）、设备 软技术：管理规划、决策 施行、执行 监督、检查 评估（标准、体系）总结、反思 制度?在什么框架下干 1、规则：静态、单一的规定（法律法规） 2、机制：系统的、动态的制度实用化 3、体制:规则与机制的统称①多头管理②权责不对等 ③职责不清 环境?在什么氛围干人文社会环境 自然地理环境时间维度过去、现在、未来（宏观）事前、事中、事后（微观）空间维度物理空间本地、本国、民族 外地、外国、世界 思维空间内因：本（主观） 外因：标（客观）价值维度 利：经验、意义、成绩、积极 弊：教训、危害、问题、消极申论万能思维体系
申论万能思维体系 实务维度主体?谁来干?对谁干 构成 政府：公共部门——公正、权力 企业：市场——效率 群众（专家、媒体）：权利 方面 利益：需求 经济利益——钱 政治利益——权力、权利 文化利益——精神需求 核心层：价值观、精神、思想 载体层：物质文化、非物质文化 制度层：体制、机制 风俗习惯 法律、制度 文化事业：公共文化服务 文化产业 文化交流 社会利益——民生 生态利益 思想认识 理念（宏观） 意识（中观） 常识、知识（微观） 行为素质 思想道德素质 心理素质 身体素质 业务素质 技术?用什么来干 硬技术 技术手段 人：人才、队伍、干部、专家、编制 财：资金、经费、支出、投入、预算 ①财政投入 ②银行贷款、发债 ③民间资本、社会资本 物：设施（基础设施和配套设施）、设备 软技术：管理 规划、决策 施行、执行 监督、检查评估（标准、体系） 总结、反思 制度?在什么框架下干 1、规则：静态、单一的规定（法律法规） 2、机制：系统的、动态的制度实用化 3、体制:规则与机制的统称 ①多头管理 ②权责不对等 ③职责不清 环境?在什么氛围干 人文社会环境 自然地理环境 时间维度过去、现在、未来（宏观） 事前、事中、事后（微观） 空间维度物理空间 本地、本国、民族 外地、外国、世界思维空间 内因：本（主观） 外因：标（客观） 价值维度利：经验、意义、成绩、积极 弊：教训、危害、问题、消极
价值流图分析与应用精 编W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】
基于价值流图的供应链分析 中国加入WTO后，将我国的企业推入到与世界级企业同台竞争的大舞台，企业如何应对这种挑战呢?运用精益思想是中国企业目前最佳的选择，因为它追求的是人的观念的更新，过程的不断完善，企业潜能的充分发挥。而价值流图技术是实施精益生产的一个可视化的系统分析工具，可以指导人们科学地发现问题。系统化地改善问题。本文以L印刷机械厂生产线为例，应用价值流图技术找出了该厂生产线中所存在的设施布置、搬运、等待、设备不足等制约产能的瓶颈问题，结合工业工程的方法改善问题，解决了企业所面临的困境，证明了精益思想和价值流图的作用，值得其它企业推广使用。 1 价值流图价值流图技术脱胎于精益生产，这种工具关注产品的整个生产流程，也就是产品在整个工厂内的流动过程，运用标准化的图形来描述整个生产流。价值流图的分析通常能够帮助管理人员发现价值流中出现的各种浪费，包括库存、不合理的搬运及运输等。同时通过对价值流图的分析。管理人员能够根据企业的实际情况建立未来的目标价值流图。通过对当前生产体系的变革。来实现目标价值流图中绘制的远景。可使整个生产体系的浪费得到不断地消除，生产体系中的物料流和信息流更加顺畅，生产效率更高，能源、人工、原材料等的投入更少，资金的周转速度更快，从而使企业进入一个更加良性循环的运作环境当中。 2 L企业供应链流程图及现状分析 L印刷机械厂是一家生产印刷包装设备的中外合资公司。该公司采用的是单件价值较高的小批量生产方式及“两头在内，中间在外”的运作模式——自主研发，主要零部件自行生产、自行组装；非主要零部件的生产实行外包。由于产品品种较多，L公司的生产模式为推式生产。由销售部根据订单及销售预测来制定生产计划，这种生产方式带来大量的库存以及较长的生产交货期(Lead Time)。L公司的生产装配顺利与否很大程度上取决于零部件供应商与外协单位能否及时提供相应零件。如果供应链各环节无法协调一致，那么L公司在装配时就会遇到生产延迟甚至停滞的问题。产品线复杂，供应链管理困难，供应链反应速度较慢等等是当前公司面
TOCLSS：价值流图析(VSM)的解决问题任务 曽对某通信组装业管理层进行以精益五步骤①识别价值②识别价值流③畅流④拉动⑤尽善尽美为主轴的精益生产培训。在第二步识别价值流，以价值流图析的3个关键管理任务①讯息管理任务②物质转换任务③解决问题任务，识别了现状价值流的障碍与浪费，参见图 2。接着，问题来了，①要如何进行第三步畅流价值流？②如果不适用TPS的平准化看板拉动要如何进行第四步的拉动？③如果没有解决前面的问题要如何运行第五步尽善尽美？ 行业背景：代工生产、组装通信产品，生产材料由客户提供（客户供料），面向订单制造（MTO）精益五步骤的第一步，识别价值，讨论的结果是： ①提高良品率、准交率与缩短制造提前期（为客户提供价值）。认为平准化的战略不适合工厂的现状。 ②降低成本（为工厂自身提供价值）。 价值流图析——现状图 精益五步骤的第二步识别价值流，画出工厂价值流的现状图，讯息管理任务与物质转换任务如图 1所示。 图 1 识别价值流 从图 1，可以了解公司与客户、供应商的互动，图中确知工厂只是代工，客户分别对工厂的2个制造阶段下单——SMT与组装，生产的物料亦是由客户提供的。 很明显，客户有PMC部门，负责规划工厂的物料与生产计划。工厂生管的排产任务是充分利用产能——降低成本，认为决不能让资源停下来，一旦停下来，就会增加成本。（但为了不生产过多，没有需求时，必须停下来。为此，大野耐一说要把成本会计赶出工厂与头脑） 接着进行价值流的解决问题任务，如图 2所示。
图 2 识别价值流—解决问题任务 在图 2，识别了价值流现状的问题，包括： 1.在客户供料的问题有：①交货不及时②来料品质不良 2.在SMT与装配之间的问题有：①SMT的半成品库存多②SMT库存不能满足组装交货需求。 3.在交货上的问题有：因为SMT库存不足造成的尾数。 在第三步，让价值流畅流，必须解决这3方面的问题并构建解决方案。否则不能满足第一步要提供的价值——提高准交率、缩短提前期与降低成本的目标。 在客户供料问题上： ①关于来料不及时，需要解决客户、供应商和工厂生管如何协调到料问题。 ②关于来料品质不良，要考虑如何在短时间采取措施，降低来料品质不良的冲击。 在SMT与装配之间的问题： 要考虑如何拉动系统，降低整体WIP，解决SMT库存过高、缺货并存与交货尾数问题，畅流价值流。 价值流图的解决问题任务-理想状态图 使用价值流图析的目的是经由识别价值流问题——现状图，作为构想理想状态的起点，解决问题去除障碍与浪费，畅流或尽善尽美价值流。参见图 3。
基于价值流图的供应链分析 中国加入WTO后，将我国的企业推入到与世界级企业同台竞争的大舞台，企业如何应对这种挑战呢?运用精益思想是中国企业目前最佳的选择，因为它追求的是人的观念的更新，过程的不断完善，企业潜能的充分发挥。而价值流图技术是实施精益生产的一个可视化的系统分析工具，可以指导人们科学地发现问题。系统化地改善问题。本文以L印刷机械厂生产线为例，应用价值流图技术找出了该厂生产线中所存在的设施布置、搬运、等待、设备不足等制约产能的瓶颈问题，结合工业工程的方法改善问题，解决了企业所面临的困境，证明了精益思想和价值流图的作用，值得其它企业推广使用。 1 价值流图 价值流图技术脱胎于精益生产，这种工具关注产品的整个生产流程，也就是产品在整个工厂内的流动过程，运用标准化的图形来描述整个生产流。价值流图的分析通常能够帮助管理人员发现价值流中出现的各种浪费，包括库存、不合理的搬运及运输等。同时通过对价值流图的分析。管理人员能够根据企业的实际情况建立未来的目标价值流图。通过对当前生产体系的变革。来实现目标价值流图中绘制的远景。可使整个生产体系的浪费得到不断地消除，生产体系中的物料流和信息流更加顺畅，生产效率更高，能源、人工、原材料等的投入更少，资金的周转速度更快，从而使企业进入一个更加良性循环的运作环境当中。 2 L企业供应链流程图及现状分析 L印刷机械厂是一家生产印刷包装设备的中外合资公司。该公司采用的是单件价值较高的小批量生产方式及“两头在内，中间在外”的运作模式——自主研发，主要零部件自行生产、自行组装；非主要零部件的生产实行外包。由于产品品种较多，L公司的生产模式为推式生产。由销售部根据订单及销售预测来制定生产计划，这种生产方式带来大量的库存以及较长的生产交货期(Lead Time)。L公司的生产装配顺利与否很大程度上取决于零部件供应商与外协单位能否及时提供相应零件。如果供应链各环节无法协调一致，那么L公司在装配时就会遇到生产延迟甚至停滞的问题。产品线复杂，供应链管理困难，供应链反应速度较慢等等是当前公司面临的首要问题。其次是周转资金紧张。企业在快速发展的过程中，采购原材料的
产品分析流程图怎么画最简单 导语： 对于产品部门而言，产品流程图拥有非常重要的地位，它可以用于表明一个产品的进展过程，也可以用于协调各部分的工作职能。本文小编就来跟大家一起来探讨一下产品分析流程图究竟要怎么做菜最简单。 免费获取亿图图示软件：https://www.doczj.com/doc/b615607158.html,/edrawmax/ 适合新手的产品流程图软件 新手一般用的什么产品流程图软件呢？亿图图示软件可以了解一下。这是一款支持快捷操作的产品流程图制作工具，极大的降低了专业流程设计的门槛，让大多数人可以在很短的时间里绘制出专业的产品流程图。 软件采用最简单的拖曳式作图方式，无需任何基础也能轻松上手使用，自带近千种模板，上万个符号可以自由使用，即使是绘图小白也能轻松创作出令人眼前一亮的图表。
亿图图示软件特色： 1、丰富的模板例子：亿图图示支持超过200种图表绘制，轻松绘完流程图。 2、专业的图表软件：不仅可以绘制流程图，还可以绘制组织结构图、思维导图、网络图等。 3、值得信赖的产品：超过六百万次的下载，用户遍布全世界。 4、支持流程图在线分享，生成的网页链接可以在不同的用户终端进行查看。 5、可以使用软件轻松绘制箭头、图框，让办公效率无限提升。 新手如何使用亿图图示绘制产品泳道流程图 首先在电脑中下载安装好亿图图示，打开浏览器，搜索“亿图”进入官网进行下载。
然后打开软件，新建一个空白文档，在符号库中找到“水平跨职能图形状”，将一个动态泳道图符号用鼠标“拖”进画布。 PS：点击“设置行数”时会弹出一个小窗口，在这里输入需要的泳道数量即可。 接着就是添加符号，在符号库中选择“基本流程图形状”，然后用鼠标直接拖到泳道中，这里有个小技巧，假如你想快速更换流程图符号样式，可以将鼠标
我们应当怎样做需求分析：功能角色分析与用例图(转) 在我们进行一系列需求调研工作的同时，我们的需求分析工作也开始启动了。需求调研与需求分析工作应当是相辅相伴共同进行的。每次参加完需求调研回到公司，我们就应当对需求调研的成果进行一次需求分析。当下一次开始进行需求调研时，我们应当首先将上次需求分析的结果与客户进行确认，同时对需求分析中提出的疑问交给客户予以解答。这就是一个需求捕获->需求整理->需求验证->再需求捕获的过程。 但是，当我们经过一番忙碌，将需求中的第一手资料从调研现场捕获回来以后，我们应当怎样进行分析呢？不少团队对此都比较迷茫，没有一个统一和有效的方法，往往采用想到哪里做到哪里的方式。一些问题想到了就做了，没有想到则忽略掉了。实际上，需求分析不应当是太公钓鱼，而应当是拉网排查。任何一个疏忽都可能对项目研发带来风险。因此，我们应当采用一套成熟而完整的分析方法，稳步而有序地完成这部分工作。不同类型的软件项目其分析方法可能存在差异，但一般来说，信息化管理类软件项目通常从这几个方面着手分析：功能角色分析、业务流程分析与业务领域分析。 需求分析不是一项一蹴而就就可以完成的工作，它需要一个长期的过程，而这个过程是一个由粗到细的过程，它体现了人类认识事物的客观规律。在需求分析的初期，我们对需求的认识往往是整体的、宏观的，随着分析工作的逐渐深入，一步步细化。按照这个思路，我们对需求的分析，首先应当从功能角色分析开始。所谓功能角色分析，就是从一个外部用户的视角分析整个软件系统能够提供的功能，以及这些功能到底是提供给哪些角色使用。 对一个系统进行功能和角色方面的梳理和分析，可以采用的比较主流的方法之一就是绘制用例图。用例图是UML的4+1视图中的一种，准确地说就是那个“+1”。用例图是贯穿整个面向对象分析/设计（OOA/D）的核心视图，它描述的是系统到底为用户提供了哪些功能，以及到底是哪些用户在使用这些功能，是沟通用户与技术人员的桥梁。运用用例视图对业务需求进行分析、抽象、整理、提炼，进而形成抽象模型的过程称之为用例建模，而这个模型就是用例模型。 一般地，在一个用例图中通常有三种元素：参与者（Actor）、用例（Use Case）与系统边界（Boundary）。用例描述的是系统为用户提供的功能，也就是系统能为用户做什么，通常被绘制成一个椭圆；参与者，我认为称为角色更加合适，也就是系统为哪些类型的用户提供服务，他们都各自承担哪些不同的职责，通常被绘制成一个小人儿；最后是系统边界，也就是系统是对现实世界哪个范围的内容进行的模拟，它涉及到软件设计的工作范围与工作量，通常被绘制成一个方框。但是，通常情况下系统边界只是一个概念而不用真正绘制出来，因为被绘制成用例的必然是系统内部的功能，被绘制成参与者的必然是系统外部事物。从这个意义上讲，用例图中的参与者不仅包括人，还包括那些外部系统和自动触发器。根据这样一个思路，我以往常常将外部系统和自动触发器绘制成一个小人，这常常令客户感到困惑。随后我改变了思路，将外部系统和自动触发器绘制成另一种表达形式——类元符号表示法，并在构造型上标注为Actor。
什么是用例 用例(Use Case)是一种描述系统需求的方法，使用用例的方法来描述系统需求的过程就是用例建模。用例方法最早是由Iva Jackboson博士提出的，后来被综合到UML规范之中，成为一种标准化的需求表述体系。用例的使用在RUP中被推崇备至，整个RUP流程都被称作是"用例驱动"(Use-Case Driven)的，各种类型的开发活动包括项目管理、分析设计、测试、实现等都是以系统用例为主要输入工件，用例模型奠定了整个系统软件开发的基础。 1. 什么是用例？ 在介始用例方法之前，我们首先来看一下传统的需求表述方式-"软件需求规约"(Software Requirement Specification)。传统的软件需求规约基本上采用的是功能分解的方式来描述系统功能，在这种表述方式中，系统功能被分解到各个系统功能模块中，我们通过描述细分的系统模块的功能来达到描述整个系统功能的目的。一个典型的软件需求规约可能具有以下形式： 采用这种方法来描述系统需求，非常容易混淆需求和设计的界限，这样的表述实际上已经包含了部分的设计在内。由此常常导致这样的迷惑：系统需求应该详细到何种程度？一个极端就是需求可以详细到概要设计，因为这样的需求表述既包含了外部需求也包含了内部设计。在有些公司的开发流程中，这种需求被称为"内部需求"，而对应于用户的原始要求则被称之为"外部需求"。 功能分解方法的另一个缺点是这种方法分割了各项系统功能的应用环境，从各项功能项入手，你很难了解到这些功能项是如何相互关联来实现一个完成的系统服务的。所以在传统的SRS 文档中，我们往往需要另外一些章节来描述系统的整体结构及各部分之间的相互关联，这些内容使得SRS需求更象是一个设计文档。 1.1 参与者和用例 从用户的角度来看，他们并不想了解系统的内部结构和设计，他们所关心的是系统所能提供的服务，也就是被开发出来的系统将是如何被使用的，这就用例方法的基本思想。用例模型主要由以下模型元素构成：
八年级下册数据分析思维导图 第一单元数据收集一、教材简析本单元是在学生已经学习了比较、分类等知识的基础上学习统计的基本知识的。 为了让学生能了解学习统计的必要性，教材选择了与学生生活有密切联系的生活场景，通过参与风趣的调查活动，使学生经历收集信息、处理信息的过程，了解调查的方法，学习收集、、描述和分析数据，认识统计的意义和作用。二、目标导向１、使学生体验数据的收集、、描述和分析的过程，了解统计的意义，会用简单的方法收集和数据。 ２、使学生初步认识统计图（一格代表五个单位）和简单的复式统计表，能根据统计图表中的数据提出并回答简单的问题，并能够进行简单的分析。 ３、通过对周围现实生活中有关事例的调查，激发学生的学习兴趣，培养学生的合作意识和创新精神。三、课时安排本单元建议用3课时进行教学。第1课时课时内容数据收集（一）课型新授课个性修改一课时目标1.知识目标:初步体验数据收集、、描述的过程，会用分类数数的方法将数据成简单的统计表；2.能力目标：初步认识统计表，能正确填写统计表，能从中获得简单统计的结果； 3.情感目标：通过对学生身边风趣事例的调查活动，激发学生学习的兴趣，培养学生的合作意识和能力。课时重难点重点：经历收集和数据的过程，初步认识统计表。难点：感受、经历数据的过程，能正确填写统计表。师生活动一、创设情境，导入新知、（1）你们喜爱运动吗？你们都喜欢哪些运动呢？（学生回答）（2）这么喜欢运动，现在的天气又这么好，来组织个比赛好吗？可是这么多运动项目，你想组织什么比赛呢？（学生解放发表意见，意见不一致）（3）意见不一致，这该这么办呢?(学生解放发表意见，老师适时导入）（4）收集一下数据，收集什么数据呢?（学生：最喜欢的运动）（5）引入新知：数据收集。 二、揭示目标本节课的学习目标是什么呢？请看：（出示投影，生齐读）。
粉笔资料分析听课笔记(整理版) 一、常用分数、百分数、平方 1 3 =33.3% 1 4 =25% 1 5 =20% 1 6 =16.7% 1 7 =14.3% 1 8 =12.5% 1 9 =11.1% 1 10 =10% 1 11 =9.1% 1 12 =8.3% 1 13 =7.7% 1 14 =7.1% 1 15 =6.7% 1 16 =6.3% 1 1.5 =66.7% 1 2.25 =44% 1 2.5 =40% 1 3.5 =28.6% 1 4.5 =22% 1 5.5 =18.2% 1 6.5 =15.4% 1 7.5 =13.3% 1 8.5 =11.8% 1 9.5 =10.5% 1 10.5 =9.5% 1 11.5 =8.7% 1 12.5 =7.8% 1 13.5 =7.4% 1 14.5 =6.9% 1 15.5 =6.5% 1 16.5 =6.1% 22=2 32=9 42=16 52=25 62=36 72=49 82=64 92=81 102=100 112= 121 122=144 132=169 142=196 152=225 162=256 172=289 182=324 192=361 202=400 212=441 222=484 232=529 242=576 252 =625 262=676 272=729 282=784 292=841 二、截位直除速算法 逍遥龙舞公考笔记1
三、其他速算技巧 1、一个数×1.5，等于这个数本身加上这个数的一半。 2、一个数×1.1 等于这个数错位相加. 3、一个数×0.9 等于这个数错位相减. 4、一个数÷5，等于这个数乘以2，乘积小数点向前移 1 位。 5、一个数÷25，等于这个数乘以4，乘积小数点向前移 2 位。 6、一个数÷125，等于这个数乘以8，乘积小数点向前移 3 位。 7、比较类：①分母相同，分子大的大；分子相同，分母小的大。 ②分子大分母小>分子小分母大。③当分母大分子大，分母小分子小 时，看分母与分母的倍数，分子与分子的倍数，谁倍数大听谁的，谁 小统统看为1，再比较。 四、统计术语 1、基期：相对于今年来说，去年的就是基期。 2、现期：相对于去年来说，今年的就是现期。 3、基期量：相对于今年来说，去年的量就是基期量。 4、现期量：相对于去年来说，今年的量就是基期量。 5、增长量：现期量和基期量的差值，就是增长量。 6、增长率：增长量与基期量的比值，就是增长率。 7、倍数：A是B的多少倍；A为B 的多少倍，等于增长率加1。 辨析：A比B增长了500%，那么就是A比B增长（多）5 倍，A是B的6 倍。 逍遥龙舞公考笔记2
第五节价值流图分析方法 一、价值流图分析技术的作用 价值流是从原材料到产成品过程中一切活动按次序的组合，这些活动包括整个供应链的信息流和物料流。企业按照顾客要求确定生产需求后，就要从原材料供应到生产出产成品等环节进行一系列连续精确的价值流动，按照事先确定的生产节拍，各环节都应实现最理想的连续流动，确保上游的作业决不会生产出比下游作业所需要的更多的产品，并且使这种流动长期地保持下去，在企业内部形成永不间断的价值流动系统。 精益制造的焦点是识别整个价值流，使价值增值流动并应用顾客拉动系统使价值增值行为在最短的时间内流动，找出创造价值的源泉，消除浪费，在稳；的需求环境下以最低的成本及时交付最高质量的产品。 价值流图是一种使用铅笔和纸的工具，用一些简单的符号和流线从头到尾描述每一个工序状态，以及工序间的物流、信息流和价值流的当前状态图，找出需要改进的地方后，再描绘一个未来状态图，以显示价值流改善的方向和结果。在这里，“理想状态图”是最重要的，因为价值流图分析的最终目标是设计并引入一条精益的价值流。没有理想状态图，现状图没有多大意义，因此最重要的是要保证有一张理想状态图。 “价值流图”在丰田公司被称为“物料及信息流图”，丰田生产体系的实践者在制定和实施精益时，用它来描述当前状态和理想状态。价值流图能够确定价值流的每一道工序．格它们从杂乱无章的组织背景中拉出来，并根据精益的原则，创造一个完整的价值流。 价值流图既是沟通的工具、商业规划的工具、管理改善的工具，种使企业精益起来的基本工具：它使整个生产流程清楚的展现出来，而不是单个工序层面，如装配、焊接等； 它使浪费之外的东西呈现出来．可以帮助发现价值流中的浪费源； 它为讨论生产工序提供了一种通用的语言； 它使对价值流所作的决策透明化，易于与其他部门沟通。否则，多细节问题和决策，都是以默认的方式作出的； 它将精益的概念和技术关联起来，这将有助于避免顾此失彼； 它是制作实际计划的基础，帮助设计合理的流程。价值流图是实施精益的蓝图； 它展示了信息流和物料流之间的联系； 价值流图是一个定性的工具，详细地描述出为了流动起来，应如何安排工序。它比那些产生一系列参数的定量工具和现场布置图更有总体效用。数据可以创造出一种紧迫感，或用来作为事前事后的衡量依据；而价值流图则根据这些收集的生产数据，清楚地指出应该如何改进。 二、价值流图分析的主要步骤和原则 价值流图分析技术是一种简单而有效的精益工具，它能帮助企业及其经理、工程师、生产协调员、计划员、供应商以及顾客去发现价值，区分价值与浪费，并最终消除浪费。
用例图及用例分析 客户 电影信息查询 今日电影查询 主题电影查询 售票工作人员 系统管理人员 售票 维护会员信息 <
重点用例分析 用例名称：售票 描述：售票工作人员使用系统销售用例完成售票的任务 标识符:uc1 优先级：A(高) 角色: 售票工作人员 前置条件：售票工作人员已成功登录系统并具有查询电影信息、售票的权限主事件流: 1. 售票工作人员选择售票选项，用例开始 2. 售票工作人员输入账号，系统根据规则检查账号的有效性 A1：售票工作人员账号无效 3. 售票工作人员输入密码，检查密码是否正确 A2：密码错误 4．显示登录成功提示信息 5．售票工作人员查询输入顾客所购买电影名称 6.系统根据输入的电影名，进入数据库调出电影单价，查询余票 7．售票工作人员扫描会员卡 A3：有会员卡 8. 显示电影总价格 9. 接受顾客付款，售票工作人员点击确认 10. 打印电影票 11. 用例结束 其他事件流： A1:售票工作人员无效 (1).系统售票工作人员无效的提示信息 (2).返回主事件流第2步 A2:密码错误 (1). 系统显示密码错误的提示信息 (2). 返回主事件流第3步 A3：有会员卡 （1）.系统显示会员的具体信息，进行折扣计价。 （2）.跳至主事件流第8步 后置条件：系统成功将已售出的电影信息更新至数据库中 特殊需求：
价值流图分析法--精益生产管理工具 1.概述 精益生产管理，是一种以客户需求为拉动，以消灭浪费和不断改善为核心，使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。它的特点是强调客户对时间和价值的要求，以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动，缩短生产周期，从而显著提高企业适应市场万变的能力。 精益生产的理念最早起源于日本丰田汽车公司的 TPS(ToyotaProductionSystem)。TPS的核心是追求消灭一切“浪费”，以客户拉动和 JIT(Just-in-Time)方式组织企业的生产和经营活动，形成一个对市场变化快速反应的独具特色的生产经营管理体系。 时至今日，随着制造和管理技术的不断提高，精益生产的含义已经超越了当初的TPS。美国在研究了包括精益生产在内的各种管理模式后，又提出了二十一世纪的制造企业战略–敏捷制造。可以认为，精益生产是通向敏捷制造的桥梁。敏捷企业是指那些能够充分利用网络技术优势，迅速实现自我调整以适应不断变化的竞争环境，具有敏捷的快速反应能力的企业。因此，没有精益生产管理为基础，企业难以实现敏捷制造。 实现精益生产管理，最基本的一条就是消灭浪费。企业生产和经营活动中的浪费现象繁多，要消灭浪费，首先要判别企业活动中的两个基本构成：增值活动和非增值活动。 2.增值与非增值活动 增值活动是直接为顾客创造价值的活动，即生产顾客需要的产品，提供顾客需要的服务。例如：生产线上的组装过程，机械加工过程，医生给病人看病等。非增值活动包括必要但非增值的活动和不必要的非增值活动（即浪费）两种。必要但非增值的活动多数发生于支援部门的非增值行为，有些是必要的，但更多的是看似必要。例如：设备维护，来料/制品/成品的检验，由于变更导致的额外工作--产品/工艺设计更改、计划变更、人员流动，繁杂的审批过程，冗长的会议等。 浪费则顾名思义，比较容易被识别。大野耐一经过长期的实践，把企业生产过程中的浪费现象归纳为以下的七种：纠错、过量生产、物料搬运、移动、等待、库存、过程。 统计研究发现，增值活动约占企业生产和经营活动的5%，必要但非增值活动约为60%，其余35%为浪费。换言之，顾客只愿意冲着那5%的增值掏腰包。试图把其余的成本加进产品或服务的价格中，就有可能超过顾客对该产品或服务的价值的期望。因此，在顾客对价值的认同下，企业应加大力度消灭浪费，降低成本，以赢取更高的边际利润。在精益生产管理中，判别和消灭浪费的一个有效工具是价值流图分析。
今天看到一篇文章：感觉跟我分析时的思路差不多，于是想模仿写一篇游戏方面的。我的数据分析都是自己长时间磨练出来的，没有什么高明的老师指点，只求能够有效的发现问题，解决问题。不懂什么数据模型，只求方法简单实用。 三部曲的前提是你对工作有热情，愿意去钻，如果没有热情纯属白搭，有低潮的时候就不太看数据，就算看也是草草而过，没有心情去深究。所以有热情才谈得上数据分析。 第一步：宏观数据 宏观数据是每天都要观察的数据，例如全服的人数（注册，在线，登陆，充值，消费…），钱数（充值数，消费数，ARPU…）。 看这些数据是为了发现“异常数据”和“趋势数据”。 异常数据：就是某些宏观数据的突变，这个时候问题已经发生。能够短期内对数据造成较大影响的问题比较好发现，也比较容易解决。下面一步就详细说明。 趋势数据：数据变化较平缓，但是有一种趋势，我们要利用对我们有利的趋势，减弱对我们不利的趋势。这种数据可以指导长期计划，同时这些数据下也会藏着较隐蔽的问题（此类问题不容易发现，不容易解决）。 第二步：细分数据 当发现异常数据的时候，我们知道有问题，想要知道什么问题，必须细分数据，层层深入。 细分的维度无非就是：付费额度，等级，服务器，消费点，时间点… 我画了一个思维导图，大致写了一些细分的思路。
（点击可放大） 有了思路之后最大的问题就是：能否得到想要的数据？！ 在有数据的情况下，多花时间，多花心思，一定能有所收获！ 特别需要注意的是：细分的时候不要加入任何主观的判断，直接就论断出原因。这样就无法再细分下去，无法发现问题的根本。 第三步：结合数据，主观分析 很多时候，数据只能告诉我们一些现象，但是最终的问题原因我们无法从数据中得知，只能通过自己对游戏，对玩家的了解来做一些判断（建立在数据之上），下面是主观分析的思维导图。
（价值管理）价值流图分析 与应用
基于价值流图的供应链分析 中国加入WTO后，将我国的企业推入到和世界级企业同台竞争的大舞台，企业如何应对这种挑战呢?运用精益思想是中国企业目前最佳的选择，因为它追求的是人的观念的更新，过程的不断完善，企业潜能的充分发挥。而价值流图技术是实施精益生产的壹个可视化的系统分析工具，能够指导人们科学地发现问题。系统化地改善问题。本文以L印刷机械厂生产线为例，应用价值流图技术找出了该厂生产线中所存在的设施布置、搬运、等待、设备不足等制约产能的瓶颈问题，结合工业工程的方法改善问题，解决了企业所面临的困境，证明了精益思想和价值流图的作用，值得其它企业推广使用。 1价值流图 价值流图技术脱胎于精益生产，这种工具关注产品的整个生产流程，也就是产品在整个工厂内的流动过程，运用标准化的图形来描述整个生产流。价值流图的分析通常能够帮助管理人员发现价值流中出现的各种浪费，包括库存、不合理的搬运及运输等。同时通过对价值流图的分析。管理人员能够根据企业的实际情况建立未来的目标价值流图。通过对当前生产体系的变革。来实现目标价值流图中绘制的远景。可使整个生产体系的浪费得到不断地消除，生产体系中的物料流和信息流更加顺畅，生产效率更高，能源、人工、原材料等的投入更少，资金的周转速度更快，从而使企业进入壹个更加良性循环的运作环境当中。 2L企业供应链流程图及现状分析 L印刷机械厂是壹家生产印刷包装设备的中外合资X公司。该X公司采用的是单件价值较高的小批量生产方式及“俩头在内，中间在外”的运作模式——自主研发，主要零部件自行生产、自行组装；非主要零部件的生产实行外包。由于产品品种较多，LX公司的生产模式为推式生产。由销售部根据订单及销售预测来制定生产计划，这种生产方式带来大量的库存以及较长的生产交货期(LeadTime)。LX公司的生产装配顺利和否很大程度上取决于零部件供应商和外协单位能否及时提供相应零件。如果供应链各环节无法协调壹致，那么LX公司在装
基于UML用例图的系统需求分析 一、UML简介 UML（统一建模语言，Unified Modeling Language）是一种定义良好、易于表达、功能强大且普遍适用的可视化建模语言。它融入了软件工程领域的新思想、新方法和新技术。它的作用域不限于支持面向对象的分析与设计，还支持从需求分析开始的软件开发的全过程。在系统分析阶段，我们一般用UML来画很多图，主要包括用例图、状态图、类图、活动图、序列图、协作图、构建图、配置图等等，要画哪些图要根据具体情况而定。其实简单的理解，UML的作用就是用很多图从静态和动态方面来全面描述我们将要开发的系统。 二、用例建模简介 用例建模是UML建模的一部分，它也是UML里最基础的部分。用例建模的最主要功能就是用来表达系统的功能性需求或行为，图示化系统的主事件流程。 用例图主要用来描述客户的需求，即用户希望系统具备的完成一定功能的动作，通俗地理解用例就是软件的功能模块，设计人员根据客户的需求来创建和解释用例图，用来描述软件应具备哪些功能模块以及这些模块之间的调用关系。 ●用例图 包含了用例Use Case）和参与者（Actor）。用例之间用关联来连接，以求把系统的整个结构和功能反映给非技术人员（通常是软件的用户），对应的是软件的结构和功能分解。 ●用例描述 用来详细描述用例图中每个用例，用文本文档来完成。 三、用例图说明 ●参与者 参与者不是特指人，是指系统以外的，在使用系统或与系统交互中所扮演的角色。因此参与者可以是人，可以是事物，也可以是时间或其他系统等等。还有一点要注意的是，参与者不是指人或事物本身，而是表示人或事物当时所扮演的角色。参与者在画图中用简笔人物画来表示，人物下面附上参与者的名称。 ●用例
?截位直除 o截谁 ?一步除法：建议只截分母。 ?多步计算：建议上下都截。 o截几位 ?选项差距大：截两位 ?选项首位不同。 ?首位相同次位差大于首位。 ?选项差距小：截三位 ?首位相同且次位差小于等于首位。 ?分数比较 o一大一小直接看 ?根据分子比大小，分子大的分数大，分子小的分数小。 o同大同小比速度 ?上下直接除，左右看变化谁快谁牛气，慢的看成1。 ?快速找数 o文字材料 ?标记段落主题词，与题干进行匹配，注意相近词、时间、单位等。 o表格材料 ?横纵目标，标题，单位，备注。 o图形材料 ?标题，单位，图例。 o综合材料 ?不同类型材料之间的关系，材料结构。 ?基期与现期 o基期量 ?识别：求前面某个时期的量。 ?公式：基期=现期-增长量：基期=现期/(1+r) ?速算：|r|>5大截位直除，|r|≤5小化除为乘。 ?基期和差：先用现期和正负排除再计算。 o现期量 ?识别：求后面某个时期的量。 ?公式：现期=基期+增长量；现期=基期*（1+r）。 ?速算：截位计算，特殊数字。 ?增长率 o普通增长率 ?题型识别：增长/下降后%；成；倍；增长最快/慢。 ?解题方法：给百分点，直接加减；无百分点，r=增长量+基期量。 ?速算技巧：截位直除法；分数比较法。
o特殊增长率 ?间隔增长率 ?中间隔一年的增长率，今年与前年 ?r=r1+r2+r1*r2,速算考虑r1*r2是否忽略。 ?年均增长率 ?计算：（1+r）的n次方=现期+基期；居中代入。 ?比较：直接看现期+基期（n相同） ?混合增长率 ?部分增速与整体增速之间的关系。 ?居中但不正中；偏向基期较大的；增速差与基期成反比。 ?增长量 o计算 ?识别：增长+单位（人/元/吨）。 ?公式：增长量=现期-基期=基期*r==现期r/(1+r) ?速算： ?百分数化分数：近似转化，倍数转化，取中转化。 ?若|r|≈1/n，增长量=现期/（n+1）；下降量=现期/（n-1）o比较 ?识别：增长量多/少 ?速算 ?给出每年数据：直接两两相减，柱状图还可用直尺标注。 ?给现期和r,两者都大则增量必然大，否则百化分计算。 ?比重相关 o现期比重 ?识别：问题时间与材料一致，占，比重。 ?公式：比重=部分/总体；部分=总体*比重；总体=部分/比重。 ?速算：截位直除。 o基期比重 ?识别：问题时间在材料之前，占，比重。 ?公式：A/（1+a)÷B/(1+b)=A/B*(1+b)/(1+a). ?速算：1.截位直除。2.先计算现期平均，再判断大小。 o两期比重 ?识别：两个年份，一个比重。 ?公式：A/B*(a-b)/(1+a). ?升降判断：比较部分与总体增长率，部分大则升，小则降。 ?速算：比重差一定小于增长率之差，即A/B*(a-b）/（1+a)|a-b|. ?倍数 o现期倍数 ?识别：问题时间与材料一致，A是B的多少倍。