冷热冲击试验箱使用须知
1.在使用前，先对电源进行检查，必须要有良好的接地线；
2.冷热冲击箱试验箱测试前，要确保试验的物品不是易燃物品和挥发性比较强的物品；
3.切勿对冷热冲击箱试验箱内部的器件进行改动，防止产生一些故障，影响设备的使用寿命时间；
4.东莞艾思荔提醒您特别注意:冷热冲击箱试验箱在测试前/后都需要对试验箱内进行清洁、必要的维修保养需要定期进行操作；
5.维修冷热冲击箱试验箱的时候，一定要切断电源，防止出现触电事故；
6.周围不要放置易燃易爆物品，确保试验环境的安全性。
环境测试设备的选择依据其实很简单，主要的选择是根据工程产品的试验规范和试验标准以及一些原则，那么对于冷热冲击箱设备也是一样。其中需要遵循的5条原则，主要包括可重复性、再现性、可测控性、排它性、安全可靠性。
A.可重复性是：一台冷热冲击试验箱可能用于同一类型产品的多次试验，而一台被试的工程产品也可能在不同的冷热冲击试验设备中进行试验，被冷热冲击箱试验产品的应力水平（如热应力、振动应力、电应力等）对于同一试验规范的要求是一致的。
B.可测控性是;任何一台冷热冲击箱试验箱所提供的环境条件必须是可观测的和可控制的，各种试验规范中大体要求参数测试的精度不应低于试验条件允许的误差的三分之一。
C.排它性：每一次进行可靠性试验时，冷热冲击箱试验箱对环境因素的类别、量值及容差都有严格的规定，并排除非试验所需的环境因素渗透其中，以便在试验中或试验结束后判断和分析产品失效与故障模式时，提供确切的依据。
D.试验设备的安全可靠性：冷热冲击箱试验设的各种保护、告警措施及安全连锁装置应该完善可靠，以保证试验人员、被试产品和试验设备本身的安全可靠性。
一、冷热冲击箱试验箱操作方法和安装要求
冷热冲击箱试验箱根据试验需求及测试标准分为三箱式和两箱式，区别在于试验方式和内部结构不同。三箱式冷热冲击箱试验箱分为蓄冷室，蓄热室和试验室，产品在测试时是放置在试验室。两箱式分为高温室和低温室，是通过电机带动提篮运动来实现高低温的切换，产品放在提篮里，是随提篮一起移动的。
一般来说，冷热冲击试验箱操作分为五步走：预处理、初始检测、试验、恢复、最后检测。下面试验设备和大家一起分享一下详细流程内容：
1.预处理：将被测样品放置在正常的试验大气条件下，直至达到温度稳定。
2.初始检测：将被测样品与标准要求对照，符合要求后直接放入高低温冲击测试箱内即可。
3.试验：
1)试验样品应按标准要求放置在试验箱内,并将试验箱(室)内温度升到指定点，保持一定的时间至试验样品达到温度稳定，以时间长都为准。
2)高温阶段结束后，在5min内将试验样品转换到已调节到-55℃的低温试验箱(室)内，保持1h或者直至试验样品达到温度稳定，以时间长都为准。
3)低温阶段结束后，在5min内将试验样品转换到已调节到70℃的高温试验箱(室)内，保持1h或者直至试验样品达到温度稳定，以时间长都为准。
4)重复上述实验方法,以完成三个循环周期。根据样件大小与空间大小，时间可能会略有误差。
4.恢复：试验样品从试验箱内取出后，应在正常的试验大气条件下进行恢复，直至试验样品达到温度稳定。
5.最后检测：对照标准中的受损程度及其它方法进行检测结果评定。
二、冷热冲击箱试验箱厂家指导用户安装要求：
1、电源
（1）高低温冲击测试箱电源使用三相五线制，设备电缆为四芯线，三根相线，一根零线。请注意零线区分。因设备部分负载和控制系统为单相，接错零线将会导致设备不工作和损坏。（2）本设备接地线有接地线柱，确保设备良好接地可使设备安全可靠。零线、地线接错将会导致设备非正常工作。
（3）因用户场地等因素需延长电缆，请确保所用延长线和电源的额定参数可满足产品的电源需求。
2、场地
（1）本设备使用过程中会产生大量热量。请将设备按照在通风良好的地方。
（2）请勿靠近易燃材料或易爆环境中使用本设备。
（3）请勿在强磁场和强烈振动环境中使用。
三、冷热冲击试验箱使用安全信息：
1.请勿将试品电源接入设备电源中，否则会增加设备电源负荷。除非设备留有试品电源接口。
2.严禁试验易燃、易爆、高腐蚀、强辐射物品。
3.设备通电状态下或运行过程中请勿搬运、检修。
四、冷热冲击箱试验箱试验样品操作流程：
冷热冲击试验箱被广泛应用于塑料、电子、金属、橡胶乃至国防工业，是常见的材料测试设备之一。冷热冲击箱试验箱一般用来测试材料结构或复合材料，在瞬间下经高温、低温的持续环境下所能忍受的程度。适用于科研、质检计量、学校、工厂、军工等单位用于电工、电子产品、半导体、电子线路板、金属材料、轴承等各种材料在温度急剧变化环境下的适应性试验。通过冷热冲击试验箱的装备试验，可以有效加强产品的可靠性和产品质量控制。虽然有很多企业已经购买使用了冷热冲击箱试验箱，但是还有许多不明确的地方，现在对冷热冲击试验箱的操作过程做简单介绍。
第一步：样品预处理：将被测样品放置在正常的试验大气条件下，直至达到温度稳定。
第二部：样品初始检测：将被测样品与标准要求对照，符合要求后直接放入冷热冲击测试仪内准备进行测试。
第三步：样品试验：这个是正式的试验，是冷热冲击试验箱对产品进行测试的最重要的步骤。首先，试验样品需要严格按照冷热冲击箱执行标准的要求放置在试验箱内,并将试验箱（室）内温度升到指定测试点，并保持足够的的时间至试验样品达到温度稳定，以时间长度为准。
其次，务必在高温试验箱测试完毕之后，在5分钟内将试验样品转换到已调节到-55℃的低温试验箱（室）内，保持1小时或者直至试验样品达到温度稳定，以时间长度为准。
再次，低温测试箱完毕之后，在5分钟内将试验样品转换到已调节到70℃的高温试验箱（室）内，保持1小时或者直至试验样品达到温度稳定，以时间长都为准。
最后，为了保证材料高低温冷热冲击测试结果的准确性，请按照以上步骤重复三周期，重复上述实验方法。因为根据样件大小与空间大小，时间可能会略有误差。
第四步：恢复：试验样品从试验箱内取出后，应在正常的试验大气条件下进行恢复，直至试验样品达到温度稳定。
最后检测：冷热冲击箱试验箱对照标准中的受损程度及其它方法进行检测结果评定。
冷热冲击试验研究 目前，各工程师在制定标准，执行标准时对于温度变化类的试验有很多不同的见解，且此类试验名称过多，导致实际应用中出现了一些不恰当的使用方法。本文特对温度变化类试验进行解读，一方面对各类试验项目进行分析，另一方面推荐使用合适的标准项目，以供各工程师参考使用。 温度变化类试验项目有众多名称：温度变化、温度循环、温度交变、快速温变、温度冲击、冷热冲击、温度梯度、分级温度等名称。且不同体系的标准中应用的试验方法是不同的，如何区分这些试验项目，如何选择试验项目，这需要对各类型试验的来源以及其区别进行分析。 本文针对的试验项目是温度变化类的，对于湿热类，温湿度循环等试验项目后续再以专题叙述。 1、温度变化试验 1.1 来源 各类标准中的温度变化试验均来源于IEC 60068-2-14 试验方法N：温度变化中的Nb 。在特定温度变率之温度变化试验。 1.2 定义 温度变化试验，为设置一定的温度变化速率进行高温与低温之间的转变。故在实际应用中有两类：一类为慢速的温度变化试验，其温度变化速率＜3℃/min（一般各标准经常选择参数为1℃/min），也既一般应用中的温度变化、温度循环、温度交变试验（此三类为一种试验）；另一类为快速的温度变化试验，其温度变化速率≥3℃/min（一般各标准经常选择参数为3℃/min、4℃/min、5℃/min、7℃/min、10℃/min），也既一般应用中的快速温变试验。温度变化速率越快，考核越严酷。 1.3 目的及应用范围 本试验适用于组件、装备或其它产品。为产品模拟带电工作时随温度的变化，如在系统/组件工作时快速改变周围温度。如果系统/组件处在热浸透温度（例如安装在发动机上的系统/组件），高温阶段附加的短暂温度峰值要确保产品在这期间的基本功能。为避免系统/组件内的电热扩散抑制系统/组件达到低温的效果，故在降温阶段将产品关闭。失效模式为温度变化引起的电气故障。 注：本试验不是寿命试验。 1.4 试验方法及参数 1.4.1 温度变化试验： 各类标准中建议采用ISO 16750-4 5.3.1 温度变化试验，具体试验程序见图1及图2，图1应用于非发动机舱产品，图2应用于发动机舱中零部件，因为其具有发动机熄火后的余热考核，故在温度变化中加入了极限高温贮存的考核。
高低温试验箱适用于航空、汽车、家电、科研等领域必备的检测，用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、低温、或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能。 二、技术指标： 1、温度范围：-20℃～150℃、-40℃～150℃、-60℃～150℃、-70℃～150℃ 2、温度均匀度：2℃(空载时) 3、温度波动度：0.5℃(空载时) 4、温度偏差:2℃ 5、降温速率：0.7～1.2℃/min 6、升温速度：1.0～3.0℃/min 7、时间设定范围：0～999 小时 8、噪音：＜65dB 三、结构简介： 1、外胆均采用优质(t=1mm)A3钢板数控机床加工成型，外壳表面进行喷塑处理，更显光洁、美观。 2、内胆采用进口高级不锈钢(SUS304)镜面板。 3、保温材质:高密度玻璃纤维棉.保温厚度为100mm 4、温湿度循环系统:采用特制空调型低噪音长轴风扇电机，耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循环。 5、门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭 6、采用无反作用门把手，操作更容易 7、机器底部采用高品质可固定式PU活动轮. 8、观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜加热除霜(清楚观察试验过程) 9、测试孔(机器左侧)可外接测试电源线或信号线使用(孔径或孔数须增加需指示)
四、加热系统 1、采用远红外镍合金高速加温(2KW×2)电加热器 2、高温完全独立系统，不影响低温试验、高温试验及交变湿热 3、温湿度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率之用电效益 五、电路控制系统 1、进口数显触摸按键，PID微电脑SSR温度控制器(日本RKC 仪表)； 2、精度：0.1℃(显示范围) 3、解析度：0.1℃； 4、感温传感器：PT100铂金电阻测温体； 5、控制方式：热平衡调温调湿方式；所有电器均采用(施耐德)系列产品 6、温度控制采用P.I.D＋S.S.R系统同频道协调控制 7、具有自动演算的功能，可将温度变化条件立即修正，使温湿度控制更为精确稳定 8、控制器操作界面设中英文可供选择，实时运转曲线图可由屏幕显示 9、具有RS-232或RS-485远程通讯界面，可在电脑上设计程式，监视试验过程并执行自动开关机等功能 10、控制器具有荧屏自动屏保功能，在长时间运行状态下更好的保护液晶屏(使其寿命更长久) 11、本试验箱回风口具有自动除霜装置(这样才能使试验时产生的水蒸气不会聚集在制冷蒸发器上，产生冰堵现象) 六、制冷系统控制 1、压缩机：全封闭原装法国泰康 2、制冷方式：复叠式制冷
高温试验箱 期间核查作业指导书 1. 目的 确保高温试验箱的准确性和稳定性，能够满足实验室正常使用的各项要求。 2.范围 本操作规程适用于Espec SEG-041H 高温试验箱进行期间核查及相关工作。 3.参考资料 JFF 1101-2019 《环境试验设备温度、湿度参数校准规程》 Espec SEG-041H 《高温试验箱技术说明书》 4.期间核查的环境条件要求 4.1温度：15℃ ~ 35℃； 4.2湿度：≤85%RH； 4.3气压： 80kPa ~ 106kPa； 4.4 使用已校准且在有效期内的温度数据采集仪； 4.5 高温试验箱周围应无强烈振动及腐蚀性气体存在，应避免其他冷、热源影响。实际工作中，环境条件还应满足测量标准器正常使用的要求。
5. 技术要求 6. 期间核查频率 建议每三个月核查一次或根据实际使用情况进行调整。 7. 期间核查方法 7.1. 测量点位置： 传感器布放位置为设备校准时的测量点，应布置在设备工作空间的3个不同层面上，称上、中、下3层，中层为通过工作空间几何中心的平行于底面的校准工作面，各布点位置与设备内壁的距离为各边长的1/10，遇风道时，此距离可加大，但不应超过500mm。如果设备带有样品架或样品车时，下层测量点可布放在样品架或样品车上方10mm处。
7.2. 传感器布点位置： 上层中层下层 6.1 设备容积小于等于2m 3布点示意图 7.3. 将高温试验箱设定到期间核查温度，开启运行。高温试验箱达到稳定状态后开始记录各测量点温度，每间隔2min读取并记录一次数据采集器各通道显示温度, 30min内共记录16组数据。 7.4. 数据处理：计算测量结果的平均值与仪器显示平均值相比较；按记录表要求填写数据，并与5.1环境试验设备温度、湿度技术要求相比对。 7.5. 判定高温试验箱是否合格，如合格则填写在《设备期间核查记录表》上；如不合格，则做好设备相应标志，停止使用并及时维修。 8. 相关表格 《设备期间核查记录表》 9. 注意事项 9.1. 在读取数值时，一定要等到数值稳定后读取； 9.2. 在对温度数据采集仪的通道进行布点要按照 6.1 的布局分上、中、下层进行布置； 9.3. 可根据试验需要，设置不同的期间核查温度。
仅供参考[整理] 安全管理文书 冷热冲击试验箱安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
冷热冲击试验箱安全操作规程 1、试样放置：（试料体积占有试验箱容积空间比例应〈1/3）样品间有一定间隙。 2、开机检查：电源线及接地线确认。外接水冷系统连接是否正常，水源是否干净。 3、开启电源：（请勿湿手），试验箱后侧面的总电源合上，打开面板上的电源按钮，控制器进入操作画面，点左上角返回到功能选择画面。 4、试验设置： 设置高温预温温度高温冲击温度高温冲击时间待机打开 设置低温预温温度低温冲击温度低温冲击时间待机打开 选择循环次数冲击选择（高温/低温）温度偏差计时(详情参考说明书) 5、试验过程中： A、运行中不得频繁打开箱门，使用时门要关好、关严，否则温度外泄。 B、避免于三分钟内关闭再开启冷冻机组以免影响压缩机之功能。 6、试验结束： A、运行停止后把试验箱电源断开，以防有漏电。 B、打开试验箱的箱门，取试验样品时人不要对着门口，避免被烫伤、冻伤。 7、注意事项： A、每次试验前、后都应清洁试验箱的试验区，尽力使试验区在任何时候都保持清洁。 B、本设备必须在室内温度小于+28度使用，注意室内通风良好。 第 2 页共 4 页
C、在安装使用前本设备注意电源相序及本设备功率、接地保护。 D、本设备不得用于易燃易爆进行测试。 E、冷冻机组之散热器（冷凝器）应定期保养,保持清洁（保养事项参考说明书）。 F、试验箱左、右、后三面距离墙面60cm。 第 3 页共 4 页
仅供参考[整理] 安全管理文书 整理范文，仅供参考！ 日期：__________________ 单位：__________________ 第4 页共4 页
高低温箱操作规程文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
高低温试验箱操作规程 一、高低温试验箱试验准备 1.实验室据（试验委托单）抽取规定比例产品作为试验样本。 2.室内温度：15～35℃，相对湿度：不大于85%R.H。 3.检查试验设备完好状态，确认设备正常。 4.确认试件为非“易爆、可易燃或高腐蚀”物质。 二、高低温试验操作步骤 高温试验 1.打开总电源开关； 2.将样件摆放在试验箱内，产品相互之间不得接触;关闭试验箱门。 3.按下开始按钮，触屏显示器打开，按照屏幕上的显示进行操作，按规定要求设定温、湿度，操作方法如下：（点击屏幕温、湿度显示区，设置需要试验的温度和湿度；亦可选择使用编制完成的程序）。 4.点击运行按钮。 5.做完高温试验后，再次按下运转按钮，则高低温箱停止工作，待自然降 温0.5h～1h 后，取出样件。 6.取出的样件放置空气中，自然冷却1h～2h后，观察样件表面变化情况，并记录在（高低温试验报告）中。 7.在试验过程中，如需观察样件状态时，打开试验箱照明灯开关即可，但不能长时间按下。 低温试验(做完高温试验后，必须自然降温0.5h～1h 后，再做制冷试验)。 1.打开总电源开关。
2.将样件摆放在试验箱内，产品相互之间不得接触;关闭试验箱门。 3. 按下开始按钮，触屏显示器打开，按照屏幕上的显示进行操作，按规定要求设定温、湿度（操作方法同高温试验相同；注意，在低温试验时，温度不可一次设定到极限值，应让设备运行预热）。 4.点击运行按钮，低温试验开始。 5.完成低温运行后，按停止按钮，待自然降温0.5h～1h 后，取出样件。 6.把取出的样件放置空气中1h～2h后，观察样件表面的变化情况，根据试验要求填写【高低温试验报表】。 三、高低温试验箱注意事项 1.本设备仅适合高温+150℃，低温-40℃范围内的产品试验。 2.禁止易爆、易燃及高腐蚀物质的试验。 3.本机工作于0℃以下时，应避免打开箱门，否则造成箱内蒸发器等部位产生结霜结冰，降低本机使用效率。 4.试验中，除非绝对必要切勿打开箱盖，否则可能会引起人身伤害、系统误动作，可能会导致系统PID误解，触发超温保护。 注意：在开机前请确认高低温试验箱中水位显示正常！ 编制：审核：批准：
高低温试验箱操作规程 一、高低温试验箱操作规程： 1、不得试验具有挥发性、易燃、易爆等物品，注意烫伤；
2、取放物品时，应小心轻放，切勿碰击感温探头，以免影响控温精度； 3、禁止超过额定温度范围使用，以免造成事故； 4、箱内试品不能放的太挤，待测品周围应留有足够的空气循环空间； 5、高低温设备应有专人负责，若发现异常现象，应立即关掉电源，排除故障后再开机； 6、首先检查接地端是否可靠连接，在确保接线正确后可开启面板上的电源开关； 7、开启设备控制柜后门的空气开关，按下前面板电源开关； 8、高低温试验箱通电后既可看到开机画面，右上端led显示屏操作参照重庆海达仪器有限公司为客户机型专门精心配制的高低温试验箱操作手册； 9、进入操作画菜单画面，可以设定定值试验所需要的数据，如测量值、温度设置、输出量等，设定完成后,点击[运行]按钮开始试验； 10、试验结束点击[停止]按钮，高低温试验设备停止运行，关闭电源； 11、按试验要求,作好必要的试验记录； 12、高低温箱使用结束后，待温度降至规定温度时再关电源，取出待测物品，最后切断总电源。 二、高低温试验箱使用方法： （一）试验前准备 1、室内温度：15～35℃，相对湿度：不大于85%R.H； 2、检查试验设备完好状态，确认设备正常； 3、确认试件为非“易爆、可易燃或高腐蚀物质。 （二）试验方法 1、打开总电源开关；
2、将样件摆放在试验箱内，产品相互之间不得接触;关闭试验箱门； 3、打开温度控制仪，按规定的要求设定温度； 4、按运转按钮； 5、做完高温试验后，再次按下运转按钮，则高低温箱停止工作，待自然降温0.5h～1h 后，取出样件； 6、取出的样件放置空气中，自然冷却1h～2h后，观察样件表面变化情况，并记录在【高低温试验报告】中； 7、在试验过程中，如需观察样件状态时，打开试验箱照明灯开关即可，但不能长时间按下； 注：做完高温试验之后需待测试品自然冷却0.5～1H之后方可做低温试验。 8、把取出的样件放置空气中1h～2h后，观察样件表面的变化情况，根据试验要求填写【高低温试验报表】 三、高低温试验箱详细技术参数： 1、温度范围：－70℃~150℃ 2、温度波动度：±0、3℃ 3、温度分辨率：0、01℃ 4、温度偏差：（-70~0，0~100、℃时±1、0℃，>100℃时±1、5℃， 5、温度均匀度：（-70~0，0~100、℃时±1、0℃，>100℃时±2、0℃ 6、升温时间：+20℃→150℃≤50min 7、降温时间：+20℃→-70℃≤60min 8、湿度范围：20％~98％RH 9、湿度波动度：±2、0％RH
高低温试验箱安全操作规范 一、设备稳定性及制冷系统： 高低温湿热交变试验箱的稳定性一半来自于厂家设计，这是客户在使用中无法更改的；另一半则是使用过程中的设置，这个是可以由客户自己掌控的。机器的好与不好，大都取决于你怎么使用，然而大多数的使用者都是没有受过专业培训的，只能根据一纸说明书在操作，很难达到理想状态。 1、高低温湿热交变试验箱的稳定性，就必须要讲到高低温湿热交变试验箱的制冷系统。高低温湿热交变试验箱中单级制冷循环基本上采用的中温制冷剂是 R404A，在一个大气压下其蒸发温度是-46.5℃，但空气冷却式冷凝器传热温差通常取10℃左右，也就是说箱内只能制取-36.5℃的低温，那么想要获取更低的温度需要怎么办呢？这个时候就可以通过调低压缩机的蒸发压力，可以将R404A制冷剂的最低蒸发温度降低到-50℃，所以要得到-50℃及以下的低温时就必须采取中温制冷剂与低温制冷剂复叠式的制冷循环，这样才能保证高低温湿热交变试验箱制冷稳定性。
2、高低温湿热交变试验箱的降温、降湿都是靠制冷系统完成，同一个系统却能使机器达到两种不同的状态，这都是靠人在操作的，所以准确设置高低温湿热交变试验箱的工作系统非常重要，合理正确的使用，就能达到你想要的结果。 3、高低温湿热交变试验箱的制冷系统和压缩机是相辅相成的，单级蒸气压缩式制冷机的最低蒸发温度，主要取决于它的冷凝压力及压缩比： 任何制冷剂，蒸发温度越低，则蒸发压力也就越低。 当蒸发温度过低时，某些常用制冷剂已达凝固温度，无法实现制冷剂的流动，循环。 蒸发压力降低，制冷剂的体积增大，制冷剂的质量流量减少，这个时候要获得所需制冷量，必须增大吸气容积，使压缩机体积过于庞大。 二、高低温试验箱开机步骤： 将配电柜电源打开。 打开冷却塔电源及供水开关。（如果是风冷则不需此步骤） 将试验箱的“总电源”开关合上。 按下机器正面面板上的“电源开关”，控制系统将通电。 三、注意事项： 在操作当中，除非有绝对必要，请不要打开箱门，否则可能导致下列不良的后果： 1、高温气流冲出箱外，造成烫伤。
冷热冲击试验箱安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
冷热冲击试验箱安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、试样放置：（试料体积占有试验箱容积空间比例应 〈1/3）样品间有一定间隙。 2、开机检查：电源线及接地线确认。外接水冷系统连 接是否正常，水源是否干净。 3、开启电源：（请勿湿手），试验箱后侧面的总电源 合上，打开面板上的“电源”按钮，控制器进入操作画 面，点左上角“返回”到功能选择画面。 4、试验设置： 设置高温预温温度——高温冲击温度——高温冲击时 间——待机打开 设置低温预温温度——低温冲击温度——低温冲击时 间——待机打开
选择循环次数——冲击选择（高温/低温）——温度偏差计时(详情参考说明书) 5、试验过程中： A、运行中不得频繁打开箱门，使用时门要关好、关严，否则温度外泄。 B、避免于三分钟内关闭再开启冷冻机组以免影响压缩机之功能。 6、试验结束： A、运行停止后把试验箱电源断开，以防有漏电。 B、打开试验箱的箱门，取试验样品时人不要对着门口，避免被烫伤、冻伤。 7、注意事项： A、每次试验前、后都应清洁试验箱的试验区，尽力使试验区在任何时候都保持清洁。 B、本设备必须在室内温度小于+28度使用，注意室内
高低温试验箱维护保养方法 恒温恒湿试验箱日常维护保养 1、机身周围和底部的地面要随时保持清洁； 2、机器在操作前应先将内部杂质(物)清除;实验室内每年至少清洁一次以上； 3、开关门或从箱内取测试物时,不得让物品与门密封条接触； 4、当试验产品时间到达后取产品时，必须在关机状态下进行取放产品。 5、制冷系统是恒温恒湿试验箱的核心，务必半年巡检一次所有铜管有无泄漏等情况,各功能接头、焊接口，如有油渍外泄，必须立即处理; 6、冷凝器应定期保养，保持清洁。灰尘粘糊冷凝器会使压缩机高压开关跳脱而产生误报警，冷凝器应定期每月保养，利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之其尘吸除或开机后使用质硬的毛刷刷之或用高压气嘴吹干净灰尘。 7、每次试验结束，建议用清水清洗干净试验箱体，以保持设备的清洁；箱体清洁后，应对箱体进行烘干，保持箱体干燥； 8、.电路断路器、超温保护器，提供本机测试品以及操作者的安全保护，故请定期检查； 请广大用户详细阅读说明书，方可操作本机。 雅士林品牌恒温恒湿试验箱技术资料请参阅 恒温恒湿试验箱规格型号:
型号工作室尺寸D×W×H 外型尺寸D×W×H YSL-DHS-100 450×450×500mm 1150×900×1650mm YSL-DHS-225 500×600×750mm 1200×1100×1900mm YSL-DHS-500 800×700×900mm 1350×1280×2200mm YSL-DHS-800 800×1000×1000mm 1450×1480×2300mm YSL-DHS-010 1000×1000×1000mm 1650×1480×2300mm 恒温恒湿箱技术参数： 温度范围：0℃～150℃ 温度均匀度：±2℃（空载时） 温度波动度：±0.5℃（空载时） 湿度范围：30%～98% RH（温度在25℃～80℃时） 湿度偏差：+2、-3% RH 升温速率：1.0℃～3.0℃/min 降温速率：0.7℃～1.0℃/min 时间设定范围：1～9999 小时 恒温恒湿箱使用条件: 1、安装场地 地面平整，通风良好 设备周围无强烈振动 设备周围无强电磁场影响 设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘 设备周围留有适当的使用及维护空间，
高低温试验箱的常见故障的解决办法 高低温试验箱属于环境类测试仪器。它适用于高温，低温，湿度试验，测试电子电工，LED，化工，橡塑胶等产品的可靠性能，提高产品质量。但是在运行过程中，如果遇到高低温试验箱温度达不到温度指标、低温降温慢、湿度不能按照预定运行三大故障，经过多年的技术研发结合实践的经验，以下就如何解决处理高低温试验箱的常见故障详细分析，以供使用高低温试验箱用户参考借鉴。希望能帮助客户日常的维护及保养。 一、如何解决高低温试验箱低温达不到试验的指标？ 高低温试验箱低温达不到指标，降温很慢那你就要观察温度的变化，是温度降的很慢，还是温度到一定值后温度有回升的趋势，前者就要检查一下，做低温试验前是否将工作室烘干，使工作室保持干燥后再将试验样品放入工作室内再做试验，工作室内的试验样品是否放置的过多，使工作室内的风不能充分循环，在排除上述原因后，就要考虑是否是制冷系统中的故障了，这样就要请厂家的专业人员进行检修。后者的现象是高低温试验箱设备的使用环境不好所致，设备放置的环境温度，放置的位置(箱体后与墙的距离)要满足要求(在设备操作使用说明中都有规定)。 二、如何解决高低温试验箱在运行过程中，温度变化达不到试验温度值? 在高温试验中，如温度变化达不到试验温度值时，可以检查电器系统，逐一排除故障。如高低温试验箱温度升得很慢，就要查看风循
环系统，看一下风循环的调节挡板是否开启正常，反之，就检查风循环的电机运转是否正常。如温度过冲厉害那么就需要整定PID的设置参数。如果温度直接上升，过温保护，那么控制器出故障，须更换控制仪表。 三、高低温试验箱在湿热试验过程中，湿度达不到指定要求，是哪里出现问题? 高低温试验箱在做湿热试验中，出现实际湿度会达到100%或者实际湿度与目标湿度相差很大，数值低得很多，前者的现象：可能是湿球传感器上的纱布干燥引起，那就要检查湿球传感器的水槽中是否缺水，水槽中的水位是由一水位控制器自动控制的，查水位控制器供水系统是否供水正常，水位控制器工作是否正常。另一种可能就是湿球纱布因使用时间长，或供水水质纯净度的原因，会使纱布变硬，使纱布无法吸收水份而干燥，只要更换或清洗纱布即可排除以上现象。后者的现象主要是高低温试验箱的加湿系统不工作，查看加湿系统的供水系统，供水系统内是否有一定的水量，控制加湿锅炉水位的水位控制是否正常，加湿锅炉内的水位是否正常。如以上一切都正常，那就要检查电器控制系统，请专业维修人员进行检修。高低温试验箱，因为有使用时限，所以运行时间超长的高低温试验箱，难免会出现一些各种各样的小故障，平时注意定期保养和维护，一般都可以大部分避免。
高低温试验箱结构及五大系统 高低温试验箱具有较宽的温度控制范围，其性能指标均达到国家标准GB10592-89高低温试验箱技术条件，适用于按GB2423.1、GB2423.2《电工电子产品环境试验试验A：低温试验方法，试验B：高温试验方法》对产品进行低温、高温试验及恒定温热试验。产品符合GB2423.1、GB2423.2、GJB150.3、GJB150.4、IEC、MIL标准。 高低温试验箱结构; (1) 试验箱箱体为整体结构形式，制冷系统位于箱体后下部，控制系统位于试验箱的上部。 (2)工作室一端的风道夹层内，分布加热器、制冷蒸发器、风叶等装置；试验箱左侧设有Ф50电缆孔，试验箱为单开门(不锈钢嵌入式门拉手) (3)采用双层耐高温抗老化硅橡胶密封，可有效保证试验箱温度的流失 (4)箱门上设有观察窗、防霜装置及可开关控制的照明灯。观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜加热除霜。照明灯采用进口品牌飞利浦灯管，可有效的全方位观察工作室内的试验变化。 高低温试验箱五大系统 一、控制系统: 1.采用多款进口控制器，用户可以根据自身要求进行选择。 （1）韩国进口TIME880彩色触摸屏可程式温湿度控制器，中英文切换界面，操作简单。（2）原装进口韩国TIME300数显薄膜按键数据输入温湿度控制器，英文显示界面。 （3）进口日本“OYO”数显触摸按键温湿度控制仪，PID高精度控制，杜绝长期运行不稳定现象。 2.资料及试验条件输入后，控制器具有锁定功能，避免人为触摸而改变温度值。 3.高低温试验箱控制器具有P.I.D自动演算的功能，可将温度变化条件立即修正，使温度控制更为精确稳定。 4.可选配打印机，能打印记录设定参数和扫描出温湿度变化曲线。4~200mA标准信号。 5.传感器采用铂金电阻PT100Ω/MV。 6.具有RS-232通讯界面，可在电脑上设计程式，监视试验过程并执行自动开关机等功能。 二、制冷、加热及风路循环系统: 1.制冷系统：选用全封闭法国泰康（或半封闭德国谷轮）压缩机。采用风冷单机压缩/风冷复叠压缩制冷方式。 2.加热系统：全独立系统，镍铬合金电加热式加热器。 3.风路循环系统:采用多翼式送风机强力送风循环，避免任何死角，可使测试区域内温度分布均匀。风路循环出风回风设计，风压风速均符合测试标准，并可使开门瞬间温度回稳时间快。 4.电器控制系统：电器控制主件采用进口“施耐德”及“梅日梅兰”元件，更好的控制温度。 5.升温、降温、系统完全独立可提高效率，降低测试成本，增长寿命，减低故障率。温度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率用电效益。 三、安全保护系统: 无熔丝开关，防干烧装置，极限高低温保护，温度偏差报警，压缩机超压、过载、过电流保护，缺相、逆相、短路、漏电保护。 高低温试验箱满足标准 高低温试验箱执行标准; GB 10586-89湿热试验箱技术条件 GB 10592-89高、低温试验箱技术条件 GB/T10589-1989低温试验箱技术条件 高低温试验箱满足标准;
冷热冲击试验箱使用须知 1.在使用前，先对电源进行检查，必须要有良好的接地线； 2.冷热冲击箱试验箱测试前，要确保试验的物品不是易燃物品和挥发性比较强的物品； 3.切勿对冷热冲击箱试验箱内部的器件进行改动，防止产生一些故障，影响设备的使用寿命时间； 4.东莞艾思荔提醒您特别注意:冷热冲击箱试验箱在测试前/后都需要对试验箱内进行清洁、必要的维修保养需要定期进行操作； 5.维修冷热冲击箱试验箱的时候，一定要切断电源，防止出现触电事故； 6.周围不要放置易燃易爆物品，确保试验环境的安全性。 环境测试设备的选择依据其实很简单，主要的选择是根据工程产品的试验规范和试验标准以及一些原则，那么对于冷热冲击箱设备也是一样。其中需要遵循的5条原则，主要包括可重复性、再现性、可测控性、排它性、安全可靠性。 A.可重复性是：一台冷热冲击试验箱可能用于同一类型产品的多次试验，而一台被试的工程产品也可能在不同的冷热冲击试验设备中进行试验，被冷热冲击箱试验产品的应力水平（如热应力、振动应力、电应力等）对于同一试验规范的要求是一致的。 B.可测控性是;任何一台冷热冲击箱试验箱所提供的环境条件必须是可观测的和可控制的，各种试验规范中大体要求参数测试的精度不应低于试验条件允许的误差的三分之一。 C.排它性：每一次进行可靠性试验时，冷热冲击箱试验箱对环境因素的类别、量值及容差都有严格的规定，并排除非试验所需的环境因素渗透其中，以便在试验中或试验结束后判断和分析产品失效与故障模式时，提供确切的依据。 D.试验设备的安全可靠性：冷热冲击箱试验设的各种保护、告警措施及安全连锁装置应该完善可靠，以保证试验人员、被试产品和试验设备本身的安全可靠性。 一、冷热冲击箱试验箱操作方法和安装要求 冷热冲击箱试验箱根据试验需求及测试标准分为三箱式和两箱式，区别在于试验方式和内部结构不同。三箱式冷热冲击箱试验箱分为蓄冷室，蓄热室和试验室，产品在测试时是放置在试验室。两箱式分为高温室和低温室，是通过电机带动提篮运动来实现高低温的切换，产
YF-ED-J8141 可按资料类型定义编号 高低温试验箱安全操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
高低温试验箱安全操作规程实用 版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1. 目的： 为加强高低温试验箱安全操作，消除事故 隐患，保障员工的人身安全，实现安全、文明 生产，特制订本规定。 2. 范围： 适用于高低温试验箱操作工位。 3. 定义： 无 4. 描述： 本试验箱绝对不能用于对下列物质或含这
些物质的实验： 4.1爆炸物 4.1.1 硝化甘醇（乙二醇二硝酸酯）、硝化甘油（丙三醇三肖酸酯）、硝纤维素及其它爆炸性的硝酸酯类。 4.1.2 三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯分（苦味酸）及其它爆炸性的硝基化合物。 4.1.3 过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物。 4.2可燃物 4.2.1 自燃物： 金属类：锂、钾、钠、黄磷、硫化磷、红磷。 赛璐璐类：碳化钙（电石）、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。
仪器设备的使用、保养、维护 1 仪器设备的使用 1.1 仪器设备的使用，操作人员必须经过技术培训，了解仪器设备的性能，熟悉操作方法，方可上机工作。 1.2 检测仪器的使用环境应满足使用说明书的要求。 1.3 操作人员在使用仪器前必须了解该仪器现有的技术状态是否正常，检定合格证是否在有效期内，工作电压（电路、油路、机械转动部分）是否符合要求，方可通电使用。 1.4 对贵重、精密及大型的仪器设备，应制定操作规程，使用人员要严格按操作规程进行操作，并填写《仪器设备使用记录》。 1.5 仪器设备在使用过程中如出现故障或损坏，应立即停止使用。 2 仪器设备的维护保养
仪器设备维护保养是仪器设备管理的一项经常性工作，作好这项工作既能节省更新仪器设备所需要的资金，又能提高仪器设备的使用寿命。保证工作正常进行。谁使用，谁负责、谁维护，谁保养,熟练掌握所负责仪器设备的性能、操作规程、维护保养常识，确保仪器设备的正常使用，最大限度地发挥所用仪器设备的效益，提高利用率.认真做好仪器设备的维护保养工作，根据仪器设备的不同性质和要求，要做好防尘、防潮、防震、防腐蚀等工作，“定人保管，定期保养，定位校验”，使仪器设备保持应有的性能和精密度，时刻处于完好的可用状态.仪器设备的使用人员应做好详细的使用记录，经常检查、了解仪器设备的运行情况，发现失灵、损坏等情况应及时与维修部门取得联系，及时进行维修。对于不能维护检修的仪器设备，应找仪器售后服务请专业技术人员来进行仪器设备的维修工作。 2.1 仪器设备的保养 2.1.1 仪器设备的保养时间 （1）精密仪器，每月要保养一次。 （2）贵重仪器，每季度保养一次。
高低温试验箱说明书 一、产品规格 型号:KHG-100 内型尺寸:D×W×H 450×450×500 型号: KHG-225 内型尺寸:D×W×H 500×600×750 型号: KHG-500 内型尺寸:D×W×H 800×700×900 型号: KHG-010 内型尺寸:D×W×H 1000×1000×1000 型号: KHG-013 内型尺寸: D×W×H 1000×1000×1300 二、技术指标： 1、温度范围：-20℃～150℃、-40℃～150℃、-60℃～150℃、-70℃～150℃ 2、温度均匀度：≤±2℃（空载时） 3、温度波动度：±0.5℃（空载时） 4、温度偏差:≤±2℃ 5、降温速率：0.7～1.2℃/min 6、升温速度：1.0～3.0℃/min 7、时间设定范围：0～999 小时 8、噪音：＜65dB 三、结构简介： 1、外胆均采用优质（t=1mm）A3钢板数控机床加工成型，外壳表面进行喷塑处理，更显光洁、美观。 2、内胆采用进口高级不锈钢（SUS304）镜面板。 3、保温材质:高密度玻璃纤维棉.保温厚度为100mm 4、温湿度循环系统:采用特制空调型低噪音长轴风扇电机，耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循环。 5、门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭 6、采用无反作用门把手，操作更容易 7、机器底部采用高品质可固定式PU活动轮. 8、观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜加热除霜（清楚观察试验过程） 9、测试孔(机器左侧)可外接测试电源线或信号线使用(孔径或孔数须增加需指示) 四、加热系统 1、采用远红外镍合金高速加温（2KW×2）电加热器 2、高温完全独立系统，不影响低温试验、高温试验及交变湿热 3、温湿度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率之用电效益 五、电路控制系统 1、进口数显触摸按键，PID微电脑SSR温度控制器（日本RKC仪表）； 2、精度：0.1℃(显示范围) 3、解析度：±0.1℃； 4、感温传感器：PT100铂金电阻测温体； 5、控制方式：热平衡调温调湿方式；所有电器均采用（施耐德）系列产品 6、温度控制采用P . I . D＋S.S.R系统同频道协调控制 7、具有自动演算的功能，可将温度变化条件立即修正，使温湿度控制更为精确稳定 8、控制器操作界面设中英文可供选择，实时运转曲线图可由屏幕显示
高低温冲击试验箱十大品牌排名 由中国仪器信息网主办的“2013中国试验仪器十大品牌网络评选”活动网络评选10强已经顺利诞生！这一场由2013年3月15日正式开始的投票活动，得到了广大网友、业内人士、专家、以及各大媒体的高度关注。数百家企业在成功报名后，将企业的优势及近年在业内取得的良好成绩充分的展示出来，接受了媒体及公众的严格挑选！经过激烈的角逐，“2013中国试验仪器十大品牌网络评选”活动各个奖项10强已经产生，望以后继续努力发展，再次接受考验。 第一名：东莞环瑞 东莞市环瑞环境测试设备厂，是集研发、设计、生产、销售恒温恒湿箱，冷热冲击试验箱等环境测试设备于一体的专业环境测试设备企业。现已发展成为环境试验设备领域的龙头企业之一，秉持着“敬业、团体、创新”的企业精神，逐步形成了领先的技术核心。研制最好的产品，提供最好的服务，创最好的品牌。 第二名：苏州力高 苏州力高检测设备有限公司是一家专注于自主研发、生产、销售品质测试设备的制造商，专业的试验机方案解决专家。主要产品有恒温恒湿机，冷热冲击试验机，盐雾试验机等环境类检测试验机以及拉力试验机、等各种力学检测设备。 第三名：上海宏霆 上海宏霆空气处理设备有限公司是一家集高低温试验机，恒温恒湿试验箱设计、制造、施工于一体的专业化高科技企业。公司总部设在中国上海，生产基地和研发中心
位于上海浦东新区；同时在北京设有具备完整技术、销售及售后能力的办事处。 第四名：上海三腾 上海三腾仪器有限公司是一家专业的实验室设备与医疗器械制造商。公司是集环境试验及测试设备、实验室信息管理软件和实验室工程整体解决方案的开发、生产、销售和售后服务为一体的专业化高科技公司。 第五名：上海苏盈 上海苏盈试验仪器有限公司是一家专门研发生产销售经营汽车、医药环境试验设备的专业厂家。公司采用先进的加工设备、精湛的工艺和严格的管理体系，加上雄厚的技术实力和良好的售后服务满足客户需求。 第六名：上海发瑞 上海发瑞仪器科技有限公司专业生产恒温恒湿试验箱，恒温恒湿培养箱，高低温试验机，冷热冲击试验箱，冷热冲击试验机，耐寒试验机，盐雾机，盐雾试验机，盐水喷雾试验机、万能材料试验机，环境类，力学类，检测仪器等产品。 第七名：苏州宝昀通 苏州宝昀通检测设备有限公司是一家专业从事环境检测设备研发、生产、销售服务的高新技术企业，公司以科技进步为先导，以市场需求为基础，注重高
高低温试验箱安全操作规范 一、高低温试验箱开机步骤： 将配电柜电源打开。 打开冷却塔电源及供水开关。（如果是风冷则不需此步骤） 将试验箱的“总电源”开关合上。 按下机器正面面板上的“电源开关”，控制系统将通电。 二、注意事项： 在操作当中，除非有绝对必要，请不要打开箱门，否则可能导致下列不良的后果： 1、高温气流冲出箱外，造成烫伤。 2、高温空气可能触发火灾报警，产生误动作。 3、箱门内侧仍然保持高温，造成烫伤。 4、试验箱在安装时箱体外壳必须接地，如果试验箱没有接地，一旦漏电则会非常危险。 5、避免15分钟内关闭再开启冷冻机。 6、如果箱内放置发热试品时，试品电源控制请使用外加电源，不要直接使用本机电源。放入高温试料作低温试验时应注意：开启箱门时间要尽可能的短。 7、电路断路器和超温保护器是提供本机测试品以及操作者的安全保护，需要定期检查。 8、绝对禁止试验爆炸性，可燃性及高腐蚀性物质。 9、照明灯除必要时打开外，其余时间应关闭。 10、在做低温前，应将工作室檫干。 11、在垂直于主导风向的任何截面上，试验负载截面面积之和不应大于该处工作截面的三分之一。
12、本高低温试验箱在刚开始一周内做高温时有烟雾及异味排除均属正常现象，因为试验箱在制造时，使用的钢板上面有润滑油，所以新的试验箱在刚开始使用高温时会产生油烟被烤产生的异味。 13、试验结束后不要立刻打开工作室大门，以免遭受热气流对操作人员的冲击。如必须马上取出试验样品，必须佩带隔热手套，以免烫伤。 14、所有试样应均匀放置，试验的放置应保证工作室有效空间内。 15、在插、拔试验箱与计算机的通讯接口连接线时，必须先关闭计算机电源决不允许带电插拔。带电插拔有可能造成仪表通讯口或电脑通讯口损坏。 16、试验工作结束，不用试验箱时，务必管带总电源开关。 17、如试验箱不配备加湿功能，阅读说明书时注意区别使用和要求上的不同。 18、本系列产品制冷方式为风冷，为单机和双机，其说明书为风冷，单、双机通用型。阅读说明书时注意区别使用和要求上的不同。 19、说明书中的“R404A”是指制冷系统中的“高温级”，“R23”是指制冷系统中的“低温级”，使用的制冷剂分别是“R404A”和“R23”。 20、具有照明功能的试验箱，照明灯不宜常亮。部分高温箱由于试验温度在150度以上，所以不安装照明灯，面板上的开关没用。 三、运转前之检查 电源及接地线之确认; 电源进线线径必须等于大于要求线径，否则设备在运行过程中负载严重，很容易引起负载烧坏; 电源线是否依照规格妥善连接，并确认接地; 检查超温保护器，是否设定已好（出厂时已调好，一般无需调）。 四、故障自检：
冷热冲击试验箱（三厢式）的使用条件及技术参数 产品用途： 三箱温度冲击箱的作用是提供高温、常温、低温等试验环境，并满足相关标准对试验箱的要求，主要适用于电工、电子产品整机及零部件进行耐寒试验、温湿度变化或剧变条件下的适应性试验；特别适用于进行电子、电工产品的环境模拟温湿度试验。 产品特点： 整个箱体分为上、中、下三个区分别为高温区、测试区、低温区三部分，采独特断热结构及蓄热蓄冷效果，试验时待测物完全静止，应用冷热风路切换方式，冲击试验时自动打开高温区与低温区的风阀从而达到高温与低温的冲击试验。 使用条件： 1.环境温度：5℃～+32℃ 2.周围不应有高浓度粉尘、腐蚀性气体和易燃易爆气氛存在。 3.电压AC 380V±10%；频率：50Hz±5%； 4.三相五线制，接地电阻≤4（Ω） 5.满足设备装机容量要求 6.保证指标正常使用环境温度应≤28℃ 主要型号尺寸及技术参数: 型号ZCMTS-4005F(S) ZCMTS-5505F(S) ZCMTS-6505F(S) ZCMTS-4008F(S) ZCMTS-5508F(S) ZCMTS-6508F(S) ZCMTS-4015F(S) ZCMTS-5515F(S) ZCMTS-6515F(S) 温度范高温室RT+20℃~200℃
围低温室0℃~-70℃ 升温时间+25℃~+200℃，30min 降温时间+25℃~-70℃，60min 温度波动度±0.5℃ 温度偏差±2℃ 样品架转换时间≤10S 冲击方式垂直三相法（样品静止） 冲击温度 -40℃~RT~150℃ （30min）（5min） （30min） -40℃~RT~150℃ （30min）（5min） （30min） -40℃~RT~150℃ （30min）（5min） （30min） -55℃~RT~150℃ （30min）（5min） （30min） -55℃~RT~150℃ （30min）（5min） （30min） -55℃~RT~150℃ （30min）（5min） （30min） -65℃~RT~150℃ （30min）（5min） （30min） -65℃~RT~150℃ （30min）（5min） （30min） -65℃~RT~150℃ （30min）（5min） （30min） 负载（铝锭）（kg）61015恢复时间≤5min 工作室容积5080150 工作室尺寸(D×W ×H)(cm) 40*36*3540*50*1050*60*50 外型尺寸(D×W× H)(cm) 210*126*187220*150*200225*150*210材料外壳纹路处理不锈钢板或优质冷轧钢板静电喷塑内体不锈钢板 (SUS304) 绝热聚氨酯泡沫+玻璃棉 观察窗发热体内嵌式玻璃 功率（KW）6.4~258.4~368.4~36 6.4~258.4~368.4~36 6.4~258.4~368.4~36 满足试验标准:1.GB/T2423.1-1989 低温试验方法； 2.GB/T242 3.2-1989 高温试验方法； 3.GB/T2423.22-1989 温度变化试验； 4.GJB150.5-86温度冲击试验；
高低温实验箱适用于航空、汽车、家电、科研等领域必备的检测，用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、低温、或恒定实验的温度环境变化后的参数及性能。 二、技术指标： 1、温度范围：-20℃～150℃、-40℃～150℃、-60℃～150℃、-70℃～150℃ 2、温度均匀度：2℃(空载时) 3、温度波动度：0.5℃(空载时) 4、温度偏差:2℃ 5、降温速率：0.7～1.2℃/min 6、升温速度：1.0～3.0℃/min 7、时间设定范围：0～999 小时 8、噪音：＜65dB 三、结构简介： 1、外胆均采用优质(t=1mm)A3钢板数控机床加工成型，外壳表面进行喷塑处理，更显光洁、美观。 2、内胆采用进口高级不锈钢(SUS304)镜面板。 3、保温材质:高密度玻璃纤维棉.保温厚度为100mm 4、温湿度循环系统:采用特制空调型低噪音长轴风扇电机，耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循环。 5、门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密
闭6、采用无反作用门把手，操作更容易 7、机器底部采用高品质可固定式PU活动轮. 8、观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜加热除霜(清楚观察实验过程) 9、测试孔(机器左侧)可外接测试电源线或信号线使用(孔径或孔) 数须增加需指示 四、加热系统 1、采用远红外镍合金高速加温(2KW×。2)电加热器 2、高温完全独立系统，不影响低温实验、高温实验及交变湿热 3、温湿度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率之用电效益 五、电路控制系统 1、进口数显触摸按键，PID微电脑SSR温度控制器(日本RKC仪表)； 2、精度：0.1℃(显示范围) 3、解读度：0.1℃； 4、感温传感器：PT100铂金电阻测温体； 5、控制方式：热平衡调温调湿方式；所有电器均采用(施耐德)系列产品 6、温度控制采用P.I.D＋S.S.R系统同频道协调控制 7、具有自动演算的功能，可将温度变化条件立即修正，使温湿度控制更为精确稳定 8、控制器操作界面设中英文可供选择，实时运转曲线图可由屏幕显