冷热冲击试验箱用途及原理介绍
冷热冲击箱采用蓄冷方式，为待测产品静置冷、热交替冲击方式，测试产品在温度急剧变化后的性能与参数。
冷热冲击试验箱的用途有哪些？
冷热冲击试验机用于电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、化学材料、塑胶等行业，国防工业、航天、兵工业、BGA、PCB基扳、电子芯片IC、半导体陶磁及高分子材料之物理牲变化,测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害，可确认产品的品质,从精密的IC到重机械的组件，无一不需要它的理想测试工具.
制冷系统及压缩机：为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求，本试验箱采用一套法国泰康压缩机所组成的二元复叠式氟利昂制冷系统。复叠式系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用。
制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障下降到较为经济的状态。
制冷工作原理：高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成，其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。
制冷剂：采用R404A（低压循环）、R23（高压循环）环保制冷剂。
冷却方式：水冷。
德信诚培训网 更多免费资料下载请进：https://www.doczj.com/doc/38529536.html, 好好学习社区 冷热冲击测试规范 Thermal Shock Test Procedure 1.0 PURPOSE (目 的): 1.1The Thermal shock test is designed to determine the effects on the product due to high and low temperatures and humidity. This is an accelerated test to uncover weakness in components, assemblies, and processes, which may appear in the field during normal handling. The test limits include stress testing. Any failures found in during the test does not represents any non-conformity to the product specification and should be followed up with further investigation of the failure mode due to components, process, or design problems. 1.1 冷热冲击是设计用来判定产品在高温与低温间的影响，这是一个加速的试验，用来揭露在测试过程中各组成原件的弱点，在试验期间所发生的任何损坏，不能表示任何产品规格的不符合，而需要继续进一步的对损坏做研究调查。 2.0 SCOPE (范 围): 2.1This test describes the maximum and minimum storage temperature specification under which products are to storage. 2.1 这个试验描述产品最高温及最低温储存温度规格。 3.0 SPECIFICATIONS (规 格): 3.1Class 1 product - Switching Power supply and Linear Power Supply
冷热冲击试验机的正确操作守则规范 一、冷热冲击试验机空气冷却方式: 多级膜片式空气热交换器. 二、冷热冲击试验机空气循环装置: 冷热冲击试验机内置空调间、循环风道及长轴离心式通风机，使用高效的制冷机和能量调节系统，通过高效通风机进行有效的交换，达到温度变化之目的。通过改善空气的气流，提高了空气流量及与加热器和空气表冷器的热交换能力，从而大幅改善了冷热冲击试验机的温度均匀度. 三、制冷系统及压缩机: 林频生产的冷热冲击试验机为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求，本试验箱采用一套进口德国谷轮半封闭压缩机所组成的二元复叠式水冷制冷系统。包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器是也到能量传递的作用，将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去，实现隆温的目的。制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有
效的调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。 四、冷热冲击试验机制冷剂: 五、制冷系统其它的一些辅助件: 膨胀阀(美国SPORLAN),电磁阀(意大利CASTEL);过滤器(美国SPORLAN);压力控制器(英美RANCO),油分离器(欧美ALCO)等制冷配件均采用进口件. 六、冷热冲击试验机制冷工作原理: 高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换，将热量传给四周介质。后制冷剂经阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到高低温冲击试验的目的. 冷热冲击试验机是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备，用于测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度，得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。分为两厢式和三厢式
冷热冲击试验研究 目前，各工程师在制定标准，执行标准时对于温度变化类的试验有很多不同的见解，且此类试验名称过多，导致实际应用中出现了一些不恰当的使用方法。本文特对温度变化类试验进行解读，一方面对各类试验项目进行分析，另一方面推荐使用合适的标准项目，以供各工程师参考使用。 温度变化类试验项目有众多名称：温度变化、温度循环、温度交变、快速温变、温度冲击、冷热冲击、温度梯度、分级温度等名称。且不同体系的标准中应用的试验方法是不同的，如何区分这些试验项目，如何选择试验项目，这需要对各类型试验的来源以及其区别进行分析。 本文针对的试验项目是温度变化类的，对于湿热类，温湿度循环等试验项目后续再以专题叙述。 1、温度变化试验 1.1 来源 各类标准中的温度变化试验均来源于IEC 60068-2-14 试验方法N：温度变化中的Nb 。在特定温度变率之温度变化试验。 1.2 定义 温度变化试验，为设置一定的温度变化速率进行高温与低温之间的转变。故在实际应用中有两类：一类为慢速的温度变化试验，其温度变化速率＜3℃/min（一般各标准经常选择参数为1℃/min），也既一般应用中的温度变化、温度循环、温度交变试验（此三类为一种试验）；另一类为快速的温度变化试验，其温度变化速率≥3℃/min（一般各标准经常选择参数为3℃/min、4℃/min、5℃/min、7℃/min、10℃/min），也既一般应用中的快速温变试验。温度变化速率越快，考核越严酷。 1.3 目的及应用范围 本试验适用于组件、装备或其它产品。为产品模拟带电工作时随温度的变化，如在系统/组件工作时快速改变周围温度。如果系统/组件处在热浸透温度（例如安装在发动机上的系统/组件），高温阶段附加的短暂温度峰值要确保产品在这期间的基本功能。为避免系统/组件内的电热扩散抑制系统/组件达到低温的效果，故在降温阶段将产品关闭。失效模式为温度变化引起的电气故障。 注：本试验不是寿命试验。 1.4 试验方法及参数 1.4.1 温度变化试验： 各类标准中建议采用ISO 16750-4 5.3.1 温度变化试验，具体试验程序见图1及图2，图1应用于非发动机舱产品，图2应用于发动机舱中零部件，因为其具有发动机熄火后的余热考核，故在温度变化中加入了极限高温贮存的考核。
汽车发动机性能冷热冲击试验及操作简述 目前，各工程师在制定标准，执行标准时对于温度变化类的试验有很多不同的见解，且此类试验名称过多，导致实际应用中出现了一些不恰当的使用方法，本文针对汽车发动机性能测试做了简单的叙述。 GB/T18297-2001汽车发动机性能试验方法：国家标准规定了汽车用发动机性能台架试验方法，其中包括各种负荷下的动力性及经济性试验方法，无负荷下的启动，机械损失功率试验方法以及有关气缸密封性德活塞漏气量及消耗量的试验方法等，用来评定汽车发动机的性能。 汽车发动机性能参数： 试验槽温度范围：-40℃～＋150℃ 低温槽温度范围：-55℃～-10℃ 高温槽温度设定范围：+60℃～+200℃ 高温槽升温速度：平均约5℃/min 低温槽降温速度：平均约1.5℃/min 温度波动度：±0.5℃ 温度偏差：±2.0℃ 温度恢复时间<=5min 此图应用于发动机舱中零部件，因为其具有发动机熄火后的余热考核，故在温度变化中加入了极限高温贮存的考核。 汽车发动机性能测试适用范围：借助冷热冲击试验箱，进行温度冲击试验，是目前很多仪器仪表，医疗器械，数码科技，电子，五金，LED，电池，数码等各大行业普遍使用的一个测试项目，冷热冲击试验箱具备高低温瞬间骤变的功能，能模拟环境的从高温急剧降到低温，或者从低温顺便升至高温。而且还可以持续高温恒温，或者低温恒温，能检测产品耐高低温骤变，抗热胀冷缩等性能，或者在高温，低温环境下，产品使用的安全性，持久性，精确性。同时也能检测一些材料和成品的老化速度。
汽车发动机性能冷热冲击试验结果总结：做汽车发动机性能检测时，模拟在冬天的环境下，热咖啡撒到车身的温度测试，就是模拟车身在冬季户外的情况下，突然遇热之后的变化，这种实验，也可以借助冷热冲击试验箱进行测试和试验。
冷热冲击试验机触控式人机界面 操 作 说 明
操作本仪表请注意以下几点: 1.按键荧幕的材质采用胶卷,故请勿用手指以外的工具触碰.(切勿用 指甲、铅笔、原子等按压) 2.注意勿淋上水或其它液体. 3.在潮湿会凝结水珠的环境下,请勿使用. 4.请勿使用或存放在有机容剂类及腐蚀性气体(氯气等)的环境中. 5.荧幕表面弄脏时,以脱脂棉沾一点水或酒精轻轻擦试. 6.除了输入数据外,请勿胡乱按压. 7.勿以尖锐物品刮伤. 8.避免在灰尘多的场所使用.
目录壹、控制画面介绍 贰、操作流程说明 参、测试规范范例 伍、机构动作图解
壹、控制画面介绍 一、首页画面 说明：开机时画面 按屏幕任一点进入或15秒后自动进入MENU选单。 二、主页面画面 说 明： 1.自动运转：执行冷热冲击循环试验。 2.手动运转：执行单一手动冲击试验。 3.预约启动：预先设定日期、时间启动机器并试验 4.程序设定：设定试验规格条件并储存。 5.曲线显示：显示冲击试验温度曲线图。 6.控制工具：调整系统参数及温度控制参数 7.警报讯息：显示异常发生之时间。 8.屏幕设置：设定目前之时间及日期和对比度。 9.历史资料：显示当前所记录数据。
1. 自动运转画面： 01. 高温冲击参数：此部份为显示高温冲击条件之时间及冲击温度。 02. 测试槽实际冲击温度窗口：高低温实际温度冲击状态指示： 03. 低温冲击参数：此部份为显示低温冲击条件之时间及冲击温度。 04. 主页面：按下返回主页面。 05. 启动按钮：按下此按钮会出现选择(是/否)图框,选择“是”机器开始运转 06. 停止按钮：按下此按钮会出现选择(是/否)图框,选择“是”停止冲击试验及停止机器运转 07. 手动除霜：运行中进行手动除霜动作，按下此按钮会出现选择(是/否)图框,选择“是”机器开始作除霜动作，除霜完成自动回复。 08. 程序跳段按钮--- 按下此按钮会出现选择(是/否)图框,选择“是”机器跳至下一段工作。 09. 排风参数：此部份为显示设定之总排风次数(SV)及已排风次数(PV)。 10. 执行循环次数及除霜次数显示窗：此部份为显示设定之总循环次数(SV)及已循环次数(PV)和除霜设定次数(SV)及已循环次数(PV)。 11. 冲击温度状态窗口：此部份为显示目前各槽内之温度值(PV)及设定温度值(SV)。 12. 冲击状态指示：显示目前冲击试验为冷冲击，排风指示或热冲击指示 13. 程式组名称窗口：该运行程式之名称。 14. 执行程序文件名称及执行程序组参数更改按钮：按下此按钮可更改执行之程序参数。 03 02 05 14 13 06 08 11 01 10 04 07 09
详细规范： 一、高低温区温度范围： 1. 高温区部分：+80℃至+200℃。 2. 低温区部分：-10℃至-70℃。 二、温度测试范围： 1. 高温：+60℃至+150℃。 2. 低温：-10℃至-40℃。 三、控制精度：±2℃。 四、解析精度：0.01℃。 五、高温区升温时间：自常温至200℃，≤60分钟。 六、低温区降温时间：自常温至-40℃，≤60分钟。 七、测试区温度恢复时间：3-5分钟。 八、机器结构与材质： 1.结构：分为高温区、低温区、测试区。 2.内部尺寸：36cm(W)×35cm(H)×40cm(D) 3.外部尺寸：180cm(W)×200cm(H)×153cm(D) 4.内外箱材质：SUS＃304耐热耐寒不锈钢板，一级光面板。 5.保温材质：高密度玻璃棉及高强度PU发泡绝缘材料。 6.防汗机件：以系统K型管之热能作防汗处理。 7.附属设备： a.耐寒耐热之高张性迫紧（packing），可耐温400℃及低温-200℃ b.高低温自动转换设备乙套 c.附可调式话动盘二只 九、冷冻系统及加热系统： 1.采原装欧美进口（法国泰康）高效率压缩机。 2.配有自动及手动除霜回路。 3.斜率式FIN—TUBE蒸发器，可迅速达到低温效果。 4.原装进口日制电磁阀、干燥过滤器等冷冻组件。
5.内螺旋式K—TYPE冷媒铜管。 6.U—TYPE高速电热管。 7.采用风冷式冷凝器。 8.采用环保冷媒。 9.其它附件修理阀，电子自动转换膨胀阀及电磁开关等。 十、送风循环系统及排水系统： 1. 采日制多翼离心式循环风扇，日制马达整组。 2. FLOW THROW送风方式，水平扩散垂直热交换弧形循环。 3. 排水系统采回涡形排水口及U—TYPE积沈装置。 4. 多片翼式扇叶温场效应分布均匀。 5. STAIN LESS加长轴心风量适当。 十一、电路控制系统：TEMP880S控制器 a.采用原装日制大型液晶LCD（320×240）英文文字与数据数据银幕显示交谈方式。 b.可记忆100组程序（PIN）×1000段（STEP），而各组程序（PIN）最多可 执行999回或者无限次返覆执行。 c.微电脑全自动PID+SSR控制方式，既方便又稳定。 d.微电脑智能型多功能控制，具有各组冷冻压缩机、电磁阀、加温HEATER、 加温HEATER…等全自动控制输出功能。 e.各系统的主要组件配备有安全检知接口装置，当异常故障发生时，立即经由 LCD文字显示故障状态及切断电源。 f.具有预约开机时间、关机时间之设定功能，可由年、月、日、时、分来设定之。 g.具有运转保养累积时间显示功能，可供机台运转时间及保养参考用。 h.LCD背光灯开与关之时间，可由程序来规划之，以延长背光灯之使用年限。 i.可选择单段控制或多段程序之多种划面，以增加其操作上之方便性。 j.附时序控制接口RELAY×2组，可规划外部逻辑驱动组件输出（信号、机构、电源……等相关辅助控制）。 k.附有RS-232（标准品）通信接口装置壹只。 l.具有停电记忆装置及停电机台启动方之选择BREAK COLD HOT可任意规划之。 m.温湿度数据设定完成后，或者运转执行中可叫出程序设定图形画面，以方便了解设定及执行之各种情况。 n.程序执行中可暂停（HOLD），跳段（ADV）及从事其它程序之设定。 o.具有恢复时间与测试时间WAIT功能。 p.具有清除程序之功能。 q.具有操作锁定之功能，及避免人为之干扰。 r.具有时间及日期之校正。 s.具有显示状态，及执行等画面以了解机台之运作。
深圳冷热冲击设备的试验温度如何设置 冷热冲击设备用来测试材料结构或复合材料，在瞬间下经高温、低温的连续环境下所能忍受的程度。那么试验过程中对冷热冲击设备的温度有什么要求呢？ 冷热冲击设备军用设备环境试验方法冷热冲击设备标准制造。制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障下降到较为经济的状态。为了保证冷热冲击设备降温速率和最低温度的要求。复叠式系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用。 目前使用冷热冲击设备的工程师及厂家都是按国家标准或行业标准实施的。执行标准时对于温度变化类的试验有很多不同的见解，且此类试验名称过多，导致实际应用中出现了一些不恰当的使用方法。冷热冲击设备的试验要求中有：温度变化、温度循环、温度交变、快速温变、温度冲击、冷热冲击、温度梯度、分级温度不同体系的标准中应用的试验方法是不同的。试验过程中应逐一区分开来。温度变化试验，为设置一定的温度变化速率进行高温与低温之间的转变。快速温变试验：目前发现部分企业标准中有此类项目，此类试验属于加速寿命试验方法，故一般不推荐应用于认证试验中。冷热冲击试验；在特定时间内进行快速温度变化，转换时间一般设定为手动2～3 分钟，自动少于30 秒，小试件则少于10 秒。常用术语中的冷热冲击设备也属于冷热冲击试验。还有如温度梯度试验、分级温度、温度循环是一体的，分不同的温度点进行实验，然后在不同的温度点中做冲击试验测试，再者按标准重复上述几个不同的温度点，以达到更加逼真的自然环境天气。 冷热冲击设备检测产品于热胀冷缩所产生的化学变化或物理伤害，确保产品的品质。
冷热冲击试验的介绍 Introduction of Thermal Shock Test（TST） 时间：2008-10-17 1绪论 随着电子技术的发展，各种各样的电子设备计入到人们的生活中。对于电子设备而言，环境条件是影响产品质量和使用可靠性的关键因素。在各种复杂的使用环境中，温度冲击的影响是其中一个必须考虑的因素。这种环境给产品带来多种典型的环境效应，如零部件的变形或破裂、绝缘保护失效、运动部件的卡紧或松弛、电气和电子元器件的变化、快速冷凝水或结霜引起电子或机械故障等。因此，能否在温度冲击环境下正常工作，直接反映了产品对各种环境的适应能力的强弱。冷热冲击试验正是在须求下被提出。 2什么是冷热冲击试验？ 冷热冲击试验（Thermal Shock Test，TST）是测试材料对极高温或极低温的抵抗力的一种试验技术。这种情况类似于不连续地处于高温或低温中的情形，它能使各种物品在最短的时间内完成测试。 TST中产生的化学变化或物理伤害是热胀冷缩改变或其它物理性值的改变而引起的。TST的效果包括成品裂开或破层及位移等所引起的电化学变化。例如，有一些金属材料如体心立方晶格的中低强度钢，当其服役温度降低时，起塑性、韧性便急剧降低，使材料脆化。 实现这种转化温度可采用TST系统，如冷热冲击试验箱，又名高低温冲击试验箱（台湾称为冷热冲击机）。它们能为材料研究及工业生产厂家的批量或者电子电器零部件﹑自动化零部件、半成品﹑金属、化学材料、通讯组件、国防工业、航天、兵工业、BGA、PCB基扳电子芯片，测试其在瞬间经高温、低温的连续温度变化环境下所能忍受的程度，试验其在急遽变化的温差条件下热胀冷缩所引起的化学变化和物理伤害。
冷热冲击试验 1.冷热冲击试验的定义 冷热冲击试验又名温度冲击试验或高低温冲击试验，是将试验样品交替暴露于低温和高温空气（或合适的惰性气体）中，使其经受温度快速变化的影响。用以确定元件，设备和其他产品经受环境温度迅速变化的能力。是用于考核产品对周围环境温度急剧变化的适应性，是装备设计定型的鉴定试验和批产阶段的例行试验中不可缺少的试验，在有些情况下也可以用于环境应力筛选试验。可以说冷热冲击试验箱在验证和提高装备的环境适应性方面应用的频度仅次于振动与高低温试验。 2.冷热冲击试验的目的 实际上冷热冲击试验箱作为一种工具，应用在产品研制的不同阶段时的目的是不同的： 2.1、工程研制阶段可用于发现产品的设计和工艺缺陷； 2.2、产品定型或设计鉴定和批产阶段验收决策提供依据； 2.3、作为环境应力筛选应用时，目的是剔除产品的早期故障。 因此在编写研制过程不同阶段的环境试验大纲或筛选大纲，试验报告或筛选报告时，就将冷热冲击试验的试验目的具体化，不宜表达含糊或笼统。 3.试验要求 3.1起始温度要求 虽然一般的冷热冲击试验标准中对冷热冲击试验的起始温度不予提及或不做硬性规定，但这却是试验进行时必须考虑的问题，因为涉及到试验是结束在低温还是高温状态，从而决定了是否需要对产品进行烘干，导致延长试验时间。 如果试验结束在低温标准受试产品从冷热冲击试验箱（室）内取出后，应在正常的试验大气条件下进行恢复，直到样品到到达温度稳定，这一操作难免使试验样品表面产生凝露引入温度对产品的影响。从而改变试验的性质。 在GBJ 150实施指南中提出，为了消除这一影响避免长时间恢复延长试验实施时间，可将样品在50的高温箱中恢复，待凝露干后再在常温中达到温度稳定。实施指南中提出可改变起始冲击温度，从低温开始试验，以使试验结果在高温避免产品出冷热冲击试验箱产生凝露。两种试验方法却使受试样品经受六次极端温度（三次高温，三次低温）作用及五次温度冲击过程，只是不同冲击方向的次数有所不同，这两种试验可能达到的试验效果是基本相同的，但后一种试验方法无需加烘干时间，缩短了冷热冲击试验时间。 3.2试验时间要求 3.2.1、GJB150.5规定了下限1h，即温度稳定时间小于1h，必有要1h；若大于1h，则用该大于1h的时间； 3.2.2、GB2423.22中给出10min到3h的5个时间等级，同使用表根据冷热冲击试验箱测得的产品温度稳定时间，采用与其最相近的时间或可选时间等级，直接采用与其最相近的时间作为保持时间； 3、810F方法503.4中则不规定具体时间或可选时间等级，直接采用产品达到温度稳定的时间或产品在环境中真实暴露时间。 在温度冲击试验中，最为关键的是建立起不同材料热胀冷缩不一致造成的应力。实际热冲击最可能发生在受试产品的外部，有关资料指出不必达到整个产品温度稳定，而只要受试产品外表而温度与试验温度一致就行。这一意见是虽有
冷热冲击试验机的详细作用是什么啊 详情说明 产品简述： 冷热冲击试验机广泛用于电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、化学材料、塑料等行业，国防工业、航天、兵工业、BGA、PCB基扳、电子芯片IC、半导体陶磁及高分子材料之物理牲变化,测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害，可确认产品的质量,从精密的IC到重机械的组件，可作为其产品改进的依据或参考。 关键字：冷热冲击试验机，高低温冲击试验机，冷热冲击箱 商品规格：WHTST-50L/80L/100L/150L/250L 产品描述： 一、冷热冲击试验机用途： 冷热冲击试验机广泛用于电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、化学材料、塑料等行业，国防工业、航天、兵工业、BGA、PCB基扳、电子芯片IC、半导体陶磁及高分子材料之物理牲变化,测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害，可确认产品的质量,从精密的IC到重
机械的组件，可作为其产品改进的依据或参考。 二、冷热冲击试验机满足标准： 国军标GJB150.3-86； 国军标GJB150.4-86； 国军标GJB150.5-86； 三、冷热冲击试验机特点 1、产品外形美观、结构合理、工艺先进、选材考究，具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能。 2、设备分为高温箱,低温箱,测试箱三部分,采独特之断热结构及蓄热蓄冷效果，试验时待测物完全静止，应用冷热风路切换方式将冷,热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的. 3、采用最先进的计测装置, 控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器,操作简单, 学习容易, 稳定可靠,中，英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。 4、具96个试验规范独立设定,冲击时间999小时59分钟, 循环周期1~999次可设定, 可实现制冷机自动运转，最大程度上实现自动化，减轻操作人员工作量，可在任意时间自动启动﹑停止工作运行； 5、箱体左侧具一直径50mm之测试孔，可供外加电源负载配线测试部件。
一、用途：冷热冲击试验箱又名热冲击试验箱，冷热循环试验箱；用于电子电 器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、塑胶等行业，国防工业、航天、兵工业、电子芯片IC、半导体陶瓷及高分子材料之物理性变化,测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害，可确认产品的品质,从精密的IC到重机械的组件，无一不需要它的理想测试工具。 二、结构特点: 2.01.产品外形美观、结构合理、工艺先进、选材考究。 2.02.设备分为高温室、低温室、测试室三部分,采独特之断热结构及蓄热蓄冷 效果，试验时待测物完全静止，应用冷热风路切换方式将冷、热温度导 入测试区实现冷热冲击测试目的。 2.03.采用触控式液晶(LCD)显示人机介面专用控制器，最先进的计测装置, 操 作简单, 学习容易, 稳定可靠,中，英文显示完整的系统操作状况、执行 及设定程序曲线。 2.04.具96个试验规范独立设定,冲击时间999小时59最大分钟, 循环周期 1~999次可设定, 可实现制冷机自动运转，最大程度上实现自动化，减轻 操作人员工作量，可在任意时间自动启动﹑停止工作运行。 2.05.箱体左侧具有50mm之测试孔1个，可供外加电源负载配线测试部件(客 户选配)。 2.06.可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，并于执行冷热 冲击条件时,可选择二槽式或三槽式及冷冲、热冲进行冲击之功能，具备 高低温试验机的功能。具备全自动，高精密系统回路、任一机件动作， 完全有P.L.C锁定处理，全部采用P.I.D自动演算控制,温度控制精度高。 2.07.独特的空气流通循环设计，使室内温度均匀，避免任何死角;完备的安全 保护装置，避免了任何可能发生安全隐患，保证设备的长期可靠性可设 定循环次数及除霜次数自动(手动) 除霜. 2.08.出风口于回风口感知器检测控制，风门机构切换时间为10秒内完成，冷 热冲击温度恢复时间为5分钟内完成。 2.09.周全的安全保护装置，发生异常状况时,荧幕上即刻自动显示故障点及原 因和提供排除故障的方法,并于发现输入电力不稳定时,具有紧急停机装 置。 2.10.冷冻系统采用二元高效低温回路系统设计，采用德国原装进口压缩机， 并采用对臭氧系数为零的绿色环保(HFC)制冷剂R507，R23. 2.11.超强安全保护功能：电源过载保护、漏电保护、控制回路过载、短路保 护、压缩机保护、 接地保护、超温保护、报警声讯提示等。
冷热冲击试验箱使用须知 1.在使用前，先对电源进行检查，必须要有良好的接地线； 2.冷热冲击箱试验箱测试前，要确保试验的物品不是易燃物品和挥发性比较强的物品； 3.切勿对冷热冲击箱试验箱内部的器件进行改动，防止产生一些故障，影响设备的使用寿命时间； 4.东莞艾思荔提醒您特别注意:冷热冲击箱试验箱在测试前/后都需要对试验箱内进行清洁、必要的维修保养需要定期进行操作； 5.维修冷热冲击箱试验箱的时候，一定要切断电源，防止出现触电事故； 6.周围不要放置易燃易爆物品，确保试验环境的安全性。 环境测试设备的选择依据其实很简单，主要的选择是根据工程产品的试验规范和试验标准以及一些原则，那么对于冷热冲击箱设备也是一样。其中需要遵循的5条原则，主要包括可重复性、再现性、可测控性、排它性、安全可靠性。 A.可重复性是：一台冷热冲击试验箱可能用于同一类型产品的多次试验，而一台被试的工程产品也可能在不同的冷热冲击试验设备中进行试验，被冷热冲击箱试验产品的应力水平（如热应力、振动应力、电应力等）对于同一试验规范的要求是一致的。 B.可测控性是;任何一台冷热冲击箱试验箱所提供的环境条件必须是可观测的和可控制的，各种试验规范中大体要求参数测试的精度不应低于试验条件允许的误差的三分之一。 C.排它性：每一次进行可靠性试验时，冷热冲击箱试验箱对环境因素的类别、量值及容差都有严格的规定，并排除非试验所需的环境因素渗透其中，以便在试验中或试验结束后判断和分析产品失效与故障模式时，提供确切的依据。 D.试验设备的安全可靠性：冷热冲击箱试验设的各种保护、告警措施及安全连锁装置应该完善可靠，以保证试验人员、被试产品和试验设备本身的安全可靠性。 一、冷热冲击箱试验箱操作方法和安装要求 冷热冲击箱试验箱根据试验需求及测试标准分为三箱式和两箱式，区别在于试验方式和内部结构不同。三箱式冷热冲击箱试验箱分为蓄冷室，蓄热室和试验室，产品在测试时是放置在试验室。两箱式分为高温室和低温室，是通过电机带动提篮运动来实现高低温的切换，产品放在提篮里，是随提篮一起移动的。
冷热温度冲击试验箱作业指导书 一、制冷系统： 1.制冷系统及压缩机：为了保证冷热温度冲击试验箱降温速率和最低温度的要求，本试验箱采用一套半封闭压缩机所组成的二元复叠式氟利昂制冷系统。复叠式系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用。 2.冷热温度冲击试验箱的制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障下降到较为经济的状态。 3.制冷工作原理：高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成，其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。 二、冷热温度冲击试验箱的用途： 艾思荔根据用户要求设计制造，适用于航空、航天、军工、舰船、电工、电子等产品整机及零部件的高低温冲击试验及高温或低温环境下的贮存和试验。供用户对整机（或部件）、电器、仪器、材料、涂层、镀层等作相应的气候环境加速试验，以便对试品或试品试验行为作出评价。 用来测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度，借以在最短时间内试验其热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。 用于电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、化学材料、塑胶等行业，国防工业、航天、兵工业、BGA、PCB基扳、电子芯片IC、半导体陶磁及高分子材料之物理牲变化,测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害，可确认产品的质量,从精密的IC到重机械的组件，无一不需要它的理想测试工具. 三、结构介绍： 是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备，用于测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度，得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。 四、辅助结构： 1.密封：门与箱体之间采用双层耐高温高张性密封条以确保测试区的密闭； 2.门把手：采用无反作用门把手，操作更简便； 3.脚轮：机器底部采用高质量可固定式PU活动轮； 4.采用立式体、冷热两箱，采用提篮转换试品所在实验区域的方法，达到冷热冲击试验目的； 5.这种结构最大限度减小了冷热冲击时的热负荷，缩短了温度回复时间，也是最可靠、最节能的一种冷热冲击的方式。 四、空气调节系统： 适用于测试零部件承受温度迅速变化之耐力，三箱式冷热冲动试验箱即适用于质量控制的实验室又可满足生产过程中筛选商用和军用产品。 1.空气控制方式：强制循环通风，平衡调温法（BTC）。该方法既指在制冷系统连续工作的情况下，的控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量，最终达到一种动态平衡。
冷热冲击试验设测试原理
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冷热冲击试验设备测试原理 一、温度如何控制： 1.能够生产只控制湿度而不控制温度的设备吗。 2.ASLI经常能够听到这样的提问或者是在讨论环境试验时只提湿度。 二、设备能仅控制温度： 没有任何精确性和可重复性。如果你只是想尽可能的更干或更湿，那么抛开温度控制是可以接受的，但仍然需要测量温度来计算湿度。（我们通常指的湿度是指相对湿度，而不是单位空气中的绝对含湿量） 通常情况下设备上提到的相对湿度都与温度相关联。温度越高，更多的湿空气才可能保持在一个固定的温度下。相对湿度是在现有温度下所含水分和这个温度下最多能够保持住的水分的比率(1个标准大气压)。 如果温度改变，相对湿度也会改变——哪怕单位容积内的水分含量并没有变化！所以恒定的温度有助于建立一个稳定的湿度等级。 除此以外，你往往需要一个系统来对箱体干燥或“去湿”。制冷系统是一种解决方案，低温冷冻盘管吸收空气中的水分，使其冷凝（和家用空调的除湿系统类似）并排出。 化学干燥剂（例如二氧化硅）也可以用来去湿，但是你必须运用一个系统使其持续干燥以保证其去湿性能。 蒸汽也能改变湿度，加湿器（类似家用电热水器）加热水产生蒸汽，增加空气中的含湿量，气化热同时导致整个温度上升。
有一些系统喷雾（或雾化水）来产生水蒸气对环境加湿。当水变成蒸汽，吸收能量，降低整个空气的温度。如果空气热量不足以蒸发水，会转化为雾。 考虑到温度对于湿度控制的重要性，在整个湿度控制范围内保证冷冻系统打开（同时避免冷冻系统的突然开闭，导致湿度的突然下降）而运用加热系统（更为方便的开启或关闭）来控制温度。如果能够精确的控制温度，湿度控制也变得更加容易 三、控制系统： 1.采用HFC环保冷媒，冷冻系统采用二元式低温回路系统设计，采用欧美原装进口压缩机组，并使用环保冷媒。具有温度直流信号输出到温度记录器，以了解测试条件之状态，进而提高检测信赖度。 2.采用原装日制微电脑大型液晶LCD(320x240Dots)中英文显示控制系统。 3.高程序记忆容量，可设定储存120组程序，最大循环设定9999Cycles，每段时间最大设定999Hrs59Mins。 4.具有RS-232通讯界面及连接软件，可于电脑荧幕上设计程序、收集测试资料与记录、呼叫程序执行、可实现远程控制。 5.可独立设定高温、低温、及冷热冲击三种不同条件之功能，具备高低温试验箱的功能。 6.可在预约开机时间控制中自动提前预热、预冷待机，并可选择起始位置，由高温或低温开始循环或温度冲击，另具备设定循环次数扩自动除霜功能。 四、高低温冲击箱可扩充： 1.LN2快速降温控制系统 2.RS-232通信接口装置，可与个人计算机同时进行局域网络联机监控及记录 五、冷热冲击试验箱执行与满足标准： 1.GB/T2423.1-1989低温试验方法； 2.GB/T242 3.2-1989高温试验方法； 3.GB/T2423.22-1989温度变化试验； 4.GJB150.5-86温度冲击试验； 5.GJB360.7-87温度冲击试验；
冷热冲击试验机 产品简述： 冷热冲击试验机广泛用于电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、化学材料、塑料等行业，国防工业、航天、兵工业、BGA、PCB基扳、电子芯片IC、半导体陶磁及高分子材料之物理牲变化,测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害，可确认产品的质量,从精密的IC到重机械的组件，可作为其产品改进的依据或参考。 关键字：冷热冲击试验机，高低温冲击试验机，冷热冲击箱 商品规格：WHTST-50L/80L/100L/150L/250L 产品描述： 一、冷热冲击试验机用途： 冷热冲击试验机广泛用于电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、化学材料、塑料等行业，国防工业、航天、兵工业、BGA、PCB基扳、电子芯片IC、半导体陶磁及高分子材料之物理牲变化,测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害，可确认产品的质量,从精密的IC到重机械的组件，可作为其产品改进的依据或参考。 二、冷热冲击试验机满足标准： 国军标GJB150.3-86； 国军标GJB150.4-86； 国军标GJB150.5-86； 三、冷热冲击试验机特点 1、产品外形美观、结构合理、工艺先进、选材考究，具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能。 2、设备分为高温箱,低温箱,测试箱三部分,采独特之断热结构及蓄热蓄冷效果，试验时待测物完全静止，应用冷热风路切换方式将冷,热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的. 3、采用最先进的计测装置, 控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器,操作简单, 学习容易, 稳定可靠,中，英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。 4、具96个试验规范独立设定,冲击时间999小时59分钟, 循环周期1~999次可设定, 可实现制冷机自动运转，最大程度上实现自动化，减轻操作人员工作量，可在任意时间自动启动﹑停止工作运行； 5、箱体左侧具一直径50mm之测试孔，可供外加电源负载配线测试部件。 6、可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，并于执行冷热冲击条件时,可选择二槽式或三槽式及冷冲、热冲进行冲击之功能，具备高低温试验机的功能。 7、具备全自动，高精密系统回路、任一机件动作，完全有P.L.C锁定处理，全部采用P.I.D 自动演算控制,温度控制精度高. 8、先进科学的空气流通循环设计，使室内温度均匀，避免任何死角;完备的安全保护装置，避免了任何可能发生安全隐患，保证设备的长期可靠性 9、可设定循环次数及除霜次数自动(手动) 除霜. 10、出风口于回风口感知器检测控制，风门机构切换时间为10秒内完成，冷热冲击温度
冷热冲击试验箱用须知
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冷热冲击试验箱使用须知 1.在使用前，先对电源进行检查，必须要有良好的接地线； 2.冷热冲击箱试验箱测试前，要确保试验的物品不是易燃物品和挥发性比较强的物品； 3.切勿对冷热冲击箱试验箱内部的器件进行改动，防止产生一些故障，影响设备的使用寿命时间； 4.东莞艾思荔提醒您特别注意:冷热冲击箱试验箱在测试前/后都需要对试验箱内进行清洁、必要的维修保养需要定期进行操作； 5.维修冷热冲击箱试验箱的时候，一定要切断电源，防止出现触电事故； 6.周围不要放置易燃易爆物品，确保试验环境的安全性。 环境测试设备的选择依据其实很简单，主要的选择是根据工程产品的试验规范和试验标准以及一些原则，那么对于冷热冲击箱设备也是一样。其中需要遵循的5条原则，主要包括可重复性、再现性、可测控性、排它性、安全可靠性。 A.可重复性是：一台冷热冲击试验箱可能用于同一类型产品的多次试验，而一台被试的工程产品也可能在不同的冷热冲击试验设备中进行试验，被冷热冲击箱试验产品的应力水平（如热应力、振动应力、电应力等）对于同一试验规范的要求是一致的。 B.可测控性是;任何一台冷热冲击箱试验箱所提供的环境条件必须是可观测的和可控制的，各种试验规范中大体要求参数测试的精度不应低于试验条件允许的误差的三分之一。 C.排它性：每一次进行可靠性试验时，冷热冲击箱试验箱对环境因素的类别、量值及容差都有严格的规定，并排除非试验所需的环境因素渗透其中，以便在试验中或试验结束后判断和分析产品失效与故障模式时，提供确切的依据。 D.试验设备的安全可靠性：冷热冲击箱试验设的各种保护、告警措施及安全连锁装置应该完善可靠，以保证试验人员、被试产品和试验设备本身的安全可靠性。 一、冷热冲击箱试验箱操作方法和安装要求 冷热冲击箱试验箱根据试验需求及测试标准分为三箱式和两箱式，区别在于试验方式和内部结构不同。三箱式冷热冲击箱试验箱分为蓄冷室，蓄热室和试验室，产品在测试时是放置在试验室。两箱式分为高温室和低温室，是通过电机带动提篮运动来实现高低温的切换，产品放在提篮里，是随提篮一起移动的。
冷热冲击试验的试验目的与试验要求 冷热冲击试验箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备,用于测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度,得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。现将“冷热冲击试验的试验目的与试验要求”作如下解析： 一、冷热冲击试验箱试验目的：确定测试产品在周围大气温度急剧变化时的适应性及被破坏性 二、试验条件：高温箱：RT～150℃，低温箱：RT～-40℃，试验温度保持时间：1h或者直至试验样品达到温度稳定，以时间长者为准,循环次数：针对各个不同行业不同厂家所对应的试验要求不一样，按照标准上的试验方法测试。 三、恢复：测试产品从冷热冲击箱内取出后，应在正常的试验大气条件下进行恢复，直至试验样品达到温度稳定. 四、对冷热冲击试验箱的要求: 采用高温箱和低温箱进行冷热冲击试验,以提供试验样品经受周围空气温度急剧发生变化的环境温度. 高温区的要求,应符合GJB150.3-86《军用设备环境试验方法高温试验》的第3章各条所规定的要求. 低温区的要求，应符合GJB150.4-86《军用设备环境试验方法低温试验》的第3章各条所规定的要求. 冷热冲击箱提供高温试验部分和低温试验部分,应分别符合GJB150.3-86和GJB150.4-86的第3章各条所规定的要求。 试验箱的容积应保证在试验样品放入候补超过试验温度保持时间的10%就能使试验箱温度达到GJB150.1-89中3.2条规定的试验条件容差范围之内。 五、控制系统: 低温区、高温区转换时间小于等于15秒。 温度恢复时间小于等于5分钟。 六、参照标准： GB/T2423.1.2、GB10592-2008、GJB150.3