筠连川煤水泥有限责任公司 施 工 安 全 技 术 措 施 二0一一年
水泥库清库安全技术措施 为了确保清库作业人员的人身安全和工作进度，特制定本安全技术措施，希作业人员严格执行。 工程名称：水泥库结块清理时间：2011年7月21日- 月日组织指挥： 作业现场负责人： 作业现场安全监护人： 安全部审核： 总工程师： 生产副总： 编制人：蒋祖兴 安全技术措施： 一、施工方案 1、在水泥放库过程中，遇到大块物料堵塞水泥库小料口时必须进行捅堵清理。
2、首先从下料斜槽观察孔处用8#钢丝往下料口捅，如遇特大块料时，则将斜槽上盖去掉后捅料，待块料捅尽粉料来后，立即关闭气动闸板锁料，将斜槽上盖恢复后方可送料。 3、 二、安全措施 1、作业人员必须佩戴好安全帽、防尘口罩、手套，工作服必须完好，严禁穿硬底、不防滑的工作鞋、 2、作业前，先将场地清理干净，如有大量积料暂时无法清理完毕，必须清理出人员进出的安全通道和作业人员的工作场地。 3、准备好手电筒等照明用具。 4、作业人员作业前必须先熟悉工作场地的环境状况和行走路线。 5、作业前先和作业楼层以下各楼层工作人员联系好，防止垮料时被伤。 6、斜槽撤盖和上盖时要用力一致，防止被砸伤及挫伤等各种伤害发生。 7、清堵过程中，环宇公司的库底巡检人员必须守在所清堵库号的罗茨风机控制柜旁，以便及时停止罗茨风机，防止水泥粉喷出将作业人员窒息或掩埋。 8、清堵过程中，要安排一人做好随时关闭气动闸板的工作。 9、在现场未进行清理作业的人员，必须站立在安全通道内，以便及时撤离。
10、如遇突发喷料而作业人员未及时撤离时，应保持镇定，保护好眼睛，摸索下楼时应双手紧握栏杆，慢慢向下，要严防急下摔伤。 11、如需进行氧割及电焊作业，则按照相应规程执行。 12、如遇本措施中未有的条款，现场负责人可根据实际情况现场制定。 13、本措施在作业前必须召集参加人员进行学习，使人人清楚防范于未然。增加自主保安意识和群安意识。 14、作业现场设安全监护人进行现场安全监护，监督过程安全，防止事故发生。 三、防止坠落和物体打击安全措施 1、高处作业必须系好安全带，高处移位必须采用双保险，严禁失去安全防护。 2、施工现场设置的各种安全设施必须规范，有明确标记，严禁挪动；无盖板(或已掀开)的孔洞周围，必须装设遮拦搭跳板和设置警告标志。 3、施工时应尽量避免交叉作业，如不得不交叉作业时，亦应避开同一垂直方向作业，否则应设置严密、牢固的安全防护层。 4、梯子不得垫高使用。梯脚底部应坚实并应有防滑措施，上端应有固定措施，折梯使用时，应有可靠的拉撑措施。 5、施工时，工具、材料、边角余料等严禁上下抛掷。 6、禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，
徒骇河大桥钢板桩围堰计算书 一、工程概况及围堰布置 本钢板桩围堰用于济石高铁禹齐徒骇河大桥水中墩的施工，徒骇河水流平缓的, 水深4米左右。河床为粉质粘土，承台基本标高和河床标高基本一致，施工时开挖至承台下1米，再进行1米的混凝土封底。钢板桩采用拉森IV型，钢板桩长15米。整个围堰采用三层围囹，围囹用八字型结构。型钢全采用140工字钢。按照从上至下抽水进行围囹的安装。围囹结构图如下： 胡板粧同務第一至三忌结构平面酌 二、基本参数 1、根据图纸提供的地质资料，河床以下土层为2.4m的粉土层，2.2m左右的粉质黏土层，3.2m左右的粉土层，6.3m的粉土。钢板桩入土到第四层的粉土层。根据规范，估取内摩擦角为25。，容重为18.5kN/m3,土层粘聚力C=15^,主动土压力系
n 数：32丿 ,被动土压力系数：P2) 二、钢板桩围堰受力验算 1.钢板桩计算： 1）I韦I堰结构：钢板桩桩顶设计标咼为+17.60米，钢板桩长度为15.0米，钢|韦| 堰平而尺寸为17.6X17.6米。围囹和支撐设置三道，自上而下进行安装。第一道围囹和支撑安装位于+14.90米，第二道围囹和支撑安装位于+11.9米，第三道围囹和支撑安装 位于8.9米，承台底标高+15.43米。（详见钢围堰平而图）钢板桩入河床10米左右。承台下进行1米的混凝土封底。 2）基本参数：动水压力计算： 每延米板桩截而而积A（cm2） 236.00 每延米板桩壁惯性矩I（cm4） 39600.00 每延米板桩抗弯模量W（cm3） 2037.00 p=K*H*V*EW2g2式中：p■每延米板壁上的动水压力总值，KN； H冰深，M； v-水 流平均速度，m/s；凸重力加速度（9.8m/s）； b-板桩宽度（取1米）；丫?水的容重，kn/m； k-系数（1.820）。 p= 1.9*4*0.5*1 * 11/2*9.82 =0.2 0.2KN动水压力可假设为作用在水面下1/3水深处的集中力，由于动水压力很小在计算过程中忽略不计。
黄山海螺水泥有限责任公司 水泥库清理工程 施工方案 单位名称：黄山海螺水泥有限责任公司 项目名称：水泥库清理项目 施工单位： 作业地点： 日期：年月日 目录
一、项目概述 二、风险分析 三、施工前安全检查和安全要求： 四、施工技术要求 五、施工安全措施 六、施工组织 七、环境保护与卫生防护措施 八、应急处理 九、验收要求
一、项目概述： 根据单位生产部门日常使用情况反馈，黄山海螺公司水泥库内及库底形成水泥结块，导致水泥库底下料口下料不畅，针对上述情况，并结合目前的施工技术和经验，为保证水泥库内所有水泥积灰及水泥积块全部清理到库外，特提出以下施工方案，请公司领导审核。 二、风险分析： 1、由于喂料或出料系统突然启动或物料间形成的“桥”突然坍塌导致物料掩埋。 2、被从库壁上掉下的物料掩埋 3、高空坠落 4、物体打击 5、电气伤害，特别是在钢板库内 6、缺氧窒息 7、有害气体中毒 8、粉尘伤害 9、照明不足导致的误操作造成的伤害 10、物料的化学灼伤 三、施工前安全检查和安全要求： 1、操作人员的身体检查，凡患有高血压、贫血、心脏病、严重关节炎、癫痫、恐高症、肢体残疾、高度近视、反应迟钝。酒后或服用兴奋等药物者，不得从事清库作业。 2、入库作业人员的年龄在22~45周岁。 3、入库人员应该熟练掌握高处悬挂操作技能，持证上岗，熟知所要清理储存库的内部基本结构，了解所要清理物料的基本特征，由技术总监进行技术交底和学习培训掌握该清库项目的操作步骤，以及紧急救援和事故的应急处理。 4、凡是参加清库操作人员，必须由专业安全指挥人员认真检查，本工种所配发的劳动防护用品的正确穿戴和系牢，纠正不当行为。 5、将库内水泥放至最低限度（放不出水泥为止），关闭库底卸料口与库顶料闸板，禁止放料和进料，切断水泥储存库上、下设备的电源，并挂牌警示。 6、水泥库清灰作业工具、设施、劳动保护用品、救援设施准备： 7、 6.1 工具、设施、劳动保护用品准备 8、 6.1.1 工具——铁锹十字镐钢钎刨铲锤子扳手灰桶扫帚皮尺对讲机跳板梯子、压缩空气软管、钢管安全带8根，安全梯2副，安全绳5条，防尘口罩10个（滤片100片），无线低压照明灯8盏（带充电器），防尘帽10顶，防尘眼睛10副，锄头若干，尖头铁锹若干，方头铁锹若干。 9、 6.1.2 设施——气体检测仪速刹防坠器便携式低压照明灯便携式低压
YF-ED-J3633 可按资料类型定义编号 水泥库清库施工方案实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
水泥库清库施工方案实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、工程概述： 根据业主单位生产部门介绍，贵公司水泥 库内及库底形成水泥结块，导致水泥库底下料 口下料不畅，针对上述情况，并结合我公司多 年施工技术和经验，为保证水泥库内所有水泥 积灰及水泥积块全部清理到库外，特提出以下 施工方案，请贵公司领导审核。 二、施工技术措施： 1、清库作业前准备工作 2、首先施工人员将库底原有下料口清 理干净，确保库内库底下料口上下相通，使库
内的水泥积灰和积块能顺畅地从库内流通到库底的输送设备。 3、由于库内长时间运行使用，导致库底有水泥积块形成堵塞。为方便施工的情况下，甲方应配合乙方施工人员将库底下料口手动流量阀设备拆掉，后施工人员将库底下料口库内周围的水泥积灰和水泥积块清理出库外，施工人员采用钢钎和空压气枪（用橡胶管把甲方的空压气气源接到施工现场）将库底下料口库内放料周围进行清理疏通，从而确保库底下料口下料正常，将库内水泥积灰和积块从库底下料口顺畅的清理到库外的输送设备上。 4、清理库底小库门周围的水泥积灰和积块。先把库底小库门打开，施工人员站在库底小门的平台上用Φ18登高绳或Φ18尼纶绳作
钢板桩围堰设计计算书 1 工程概况 本方案陆地承台基坑开挖深度在3.0-5.0米之间，基坑开挖支护结构受力计算选择基坑最深、地质条件最差的最不利工况条件下进行受力计算。 本线路沿线地层以冲积、洪积、海积及海陆交互相沉积的粘性土、粉土、各类砂、软土为主，局部夹淤泥。 土层分层计算土压力，粘性土和粉土采用总应力法，即水土合算，强度指标采用快剪试验指标；对中、粗砂、碎石土，则应采用水土分算。 承台开挖高程范围内主要为人工填土、黏土、粉土，局部夹有淤泥质黏土，各土层已知条件：（1）人工填土：内摩擦角7?=?，粘聚力8kPa c =；（2）粘土：内摩擦角14?=?，粘聚力25kPa c =；（3）粉土：内摩擦角22?=?，粘聚力12kPa c =；（4）砂土：内摩擦角32?=?，粘聚力0kPa c =。土的天然重度γ取3 19kN/m 。非承压地下水位在地面下0.2～5.5处（承压水位不明）。 2 钢板桩围堰支撑结构受力计算 2.1钢板桩围堰 钢板桩围堰基坑开挖最大深度为5.0米，此类基坑承台最大高度为4.0米，设一道内支撑位于基坑底面以上3米，计算钢板桩围堰受力情况。 结合现场现有材料，拟采用WRU12a 钢板桩，其技术指标为：
单根钢板桩宽B=600mm，高H=360mm，厚t=9mm，每米截面积A=147.3cm2，单根钢板桩每米的重量69.5kg，每延米墙身每米的重量115.8kg，每延米墙身钢板桩惯性矩Ix=22213cm4，每延米的截面模量(抵抗矩)Wx=1234cm3，取钢板桩的允许拉应力σ=140Mpa，允许剪应力τ=80 Mpa。钢板桩长12m。由于钢板桩刚度较小，需加强内支撑。拟设置一道水平钢支撑，在距承台底面3.0m处设置，不设竖向支撑。水平钢支撑采用I40b型工字钢，沿钢板桩内壁设置长方形围檩，并在四角设置加强斜撑。 考虑施工堆载，假设基坑顶部(地面)作用有无限均布荷载q1=10kN/m2；在桩顶平台距离钢板桩桩顶2.0m处的坑外作用有宽度为0.6m的局部荷载（汽车荷载及其它荷载总和）q2=80kN/m2。 2.2计算作用于板桩上的土压力强度 依据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120—99）第3.4～3.5节，计算土压力(水 平荷载及水平抗力)分布。土压力由四部 分组成：(1) 桩顶平台以下土自重引起； (2) 局部荷载（汽车荷载）q2=80kN/m2 引起；(3) 均布荷载q1=10kN/m2引起。 对人工填土、黏土及粉土地层，采 用水土和算法进行计算，在桩顶下2.0m 处设置一道内支撑，计算可得土压力分 布如右图所示。
水泥库清库中的爆破技术应用 水泥厂的生料库和水泥库在使用一定时间后，因库内物料被压实和板结会造成下料不畅，严重时将影响正常生产，并直接影响企业的经济效益。因此，必须经常清库。但清库机和人工直接清库都有一定的适用条件，德通钢板仓公司的经验是：当库内料位较高且库壁、库底及分料锥体入料口被压实和板结而堵塞时，采用爆破作业进行先期疏通。这样既可提高劳动效率，减轻工人劳动强度，又可避免清库时可能发生的危险情况。本文结合生产实际，就清库中的爆破技术进行初步探讨。 一、几个基本假设 （１）爆破的介质（生料粉和水泥）为均质非弹性物料。 （２）爆破是在半密闭和近似密闭的生料库或水泥库内这一外部环境条件下进行，因此，爆破能量的传播满足质量守恒方程和动量守恒方程。 质量守恒方程：ρ０Ｄ＝ρＨ（Ｄ－ｕＨ） 动量守恒方程：ρ０ＤｕＨ＝ＰＨ－Ｐ０ 上述二式中： ρ０——初始炸药密度； ρＨ——反应区物质密度； ＰＨ——爆轰压力； Ｐ０——初始压力； Ｄ——炸药爆速； ｕＨ——爆炸生成气体气流速度。 （３）假设爆破介质的物料颗粒在爆破能传递的瞬间仅获得一定的初速而来不及发生位移，即可把爆炸作用看成是爆炸气体的能量瞬间直接传递给爆破介质。 （４）库内物料的压实和板结仅发生在库壁、库底及分料锥体入料口附近，而内部物料具有良好的流动性。 ２爆破作用机理 爆破清库主要是利用炸药爆破瞬间形成的高温高压气体的膨胀推力和冲击波引起的应力波共同作用于板结或压实的物料上来实现的，其爆破机理如下。 （１）因为物料颗粒间的结合力远远小于岩石质点间的结合力，所以爆破能量一部分用于克服压实和板结物料颗粒间的内摩擦力，使颗粒产生位移，促使板结面产生微裂隙并使裂隙“尖劈”进一步发展，从而造成介质膨胀破坏和位移，使原压实和板结的硬壳被破坏而产生楔形裂口，上部流散物料在重力和库底压缩空气的作用下从此口流出；爆轰能量的另一部分则传递给周围介质（可能是物料或空气），用于抛起库侧和库底压实和板结的物料。 （２）由于物料颗粒间的结合力不够，其密实程度较低，使颗粒间的间隙较大，因此，爆轰能量对物料的作用基本不用于破坏物料质点间的结合力，反而高温高压的爆轰气体所产生的爆轰波对周围物料再次产生压实作用。当爆破完成后，爆轰波迅速衰竭，高压急剧释放，压实过程中的支撑力迅速消失，造成物料的塌落，使楔形裂口扩展和板结物料片落，进一步加快压实和板结硬壳的破坏，从而达到清除堵塞的目的。 ３爆破参数 爆破参数的计算与选择是保证爆破安全和爆破效果的关键。清库爆破技术其爆破参数主要有：药包位置、药包间距、药包形状和装药量。 ３．１药包位置 清库爆破中，药包位置一般有下部位置和上部位置两种，应根据清库工作的进程来选择。通常，在清库的初始阶段药包采用下部位置（也称介质外药包），而在中后期阶段，药包应采用上部位置（也称介质内药包）。
拉森钢板桩支护计算单 一、 检算依据： 1、《建筑施工手册》 2、广雅大桥12#、16#墩地质图及广雅大桥钢板桩围堰施工方案 二、已知条件： 承台尺寸为(横桥向)×(纵桥向)× m ，开挖尺寸×，筑岛顶标高：495m ；常水位标高：+；承台顶标高：+；承台底标高：489m ；拟定开挖到基坑底后浇注一层的垫层，基坑底标高：。填土层厚米，下为卵石层。根据地质情况：取填土重度γ=m 3，内摩擦角φ=15o ，卵石重度γ= KN/m 3，内摩擦角φ=36o ，结合地质情况，采用拉森Ⅲ型钢板桩进行围堰施工。 三、计算： 按单层支撑和二层支撑两种情况进行检算 1、单层支护 1）、钢板桩围堰旁边的机械荷载取20KN/m 2， 且距离围堰距离为米。 钢板桩最小嵌入深度t ，由建筑施工手册 在米范围内取γ、φ的加权平均值： γ平均=（*+*）/= KN/m 3 φ平均=（15*+36*）/= 主动土压力系数：K a =-45Tan 2 （φ/2）=; 被动土压力系数：K p =+45Tan 2 （ φ/2）=。 基坑底面以下，支护结构设定弯矩零点位置距基坑底面的距离h ：γ（H+h ）K a =γKhK p h= K ——为被动土压力的修正系数，取。 2）、计算支点力米处：P 。=
基坑底钢板桩受力米处： 如图： 剪力图 弯矩图 最小嵌入深度t ： t=。 t 。= h K -KK P 6a P 0 +?（γ= t=。= 已知外界荷载：q =Ka*30=m 2 求得最大弯矩M max =*m ，拉森Ⅲ型钢板桩截面模量W=1340cm 3，应力σ
=1000*1340=<175 Mpa满足要求。 2、多层支护 多层支护最小嵌入深度h：h=*h o =*n o *H=**= 第一层支撑设在+79m处，第二层支撑设在+处, 已知外界荷载： q=Ka*30=m2。 1）、工况一：当基坑开挖到第一层支撑+79m处时，相当于悬臂式支护结构，钢 板桩最大弯矩M max =*m，满足拉森钢板桩的承载要求，设立第一层支撑结构。2）、工况二：当基坑开挖到第二层支撑+77m处时，相当于单支点支护结构。支 点力T1=，钢板桩最大弯矩M max =*m 剪力图
清理水泥库安全措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
清理水泥库安全措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1大风、雨、雪天禁止高空作业。 2清库作业人员必须系好安全带，戴好安全帽、防尘口 罩、防尘风镜、手套，穿好防滑劳保鞋，携带呼吸器。服 装应合身，袖口、裤脚需用带子扎紧或穿专用防尘服，不 准穿硬底鞋和带钉鞋。入库前检查所有的安全防护用品、 工具、设施，包括安全带、安全绳、安全帽、软梯、吊篮 等，不得出现焊接损坏、化学腐蚀机械损伤等情况。软梯 吊篮等应符合承载力要求。 3安全带和安全帽应符合国家标准。安全带要使用全身 式安全带应高系低用，不得采用低于肩部水平的系挂方 法。严禁用绳子捆在腰部替代安全带或仅在腰部系扎一字 型安全带。安全带的各种部件不得随意拆除，安全带必须
牢固可靠。安全绳应采用消防安全绳，不能多人共用。 4清库必须安排专人在库外监护清库作业，库外监护、库内作业及库下卸料人员配备专用对讲机联络；库内操作人员携带报警器，遇到紧急情况立即报警；库下配备对外联络的固定电话等通讯工具。库外指挥、监护与协助人员的总数应超过入库人员的1倍以上，不得擅离职守。 5遇到紧急情况，库外监护人员应迅速拉拽安全绳和软梯、吊篮或吊盘，将库内操作人员拉出库外。 6严禁人工清库与高压水枪、高压气体、空气炮、库壁振动等同时作业。 7严禁人工清库操作和放料同时进行。 8库内作业时，库顶入孔门必须打开，库侧门尽量打开；库顶收尘器排风机打开，使库内空气处于微负压流动状态；库顶收尘器排灰阀必须关闭，防止收尘灰排到库内。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 水泥生产筒型库清库作业管理 制度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
水泥生产筒型库清库作业管理制度(通用 版) 1.范围 本标准规定了筒型储存库清库相关人员的基本要求、清库时机和方法选择、清库方法分类和操作要求、验收要求、安全防护措施、环境保护与卫生防护措施、应急处理等。 本标准适用于公司各种物料的筒型储存库清库作业。 2.规范性引用文件 下列文件中的条款通过在本规程中被引用而成为本规程的条款，与本规程同效。 高处作业分级 劳动防护用品选用规则 安全标志管理规定
水泥生产防尘技术规程 水泥工厂设计规范 钢筋混凝土筒仓设计规范 公司安全生产事故应急预案编制导则 3.术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1物料 本规程指水泥生产过程中所涉及的各种原料（含钙质原料、硅质原料、校正原料、混合材、石膏等）、生料、煤（含原煤、煤粉）、熟料、水泥等。 3.2筒型库 本规程指储存固体散装物料的立式容器，包括圆形库与方形库。主要采用混凝土结构，也有砖混结构或钢结构。 3.3清库 为避免和解决库内物料结块、粘库影响库容，保障储存库出料顺畅，而采用一定方法进行的清理作业。
拉森钢板桩支护计算单 一、检算依据： 1、《建筑施工手册》 2、广雅大桥12#、16#墩地质图及广雅大桥钢板桩围堰施工方案 二、已知条件： 承台尺寸为(横桥向)×(纵桥向)× m，开挖尺寸×，筑岛顶标高：495m；常水位标高：+；承台顶标高：+；承台底标高：489m；拟定开挖到基坑底后浇注一层的垫层，基坑底标高：。填土层厚米，下为卵石层。根据地质情况：取填土重度γ=m3，内摩擦角φ=15o，卵石重度γ= KN/m3，内摩擦角φ=36o，结合地质情况，采用拉森Ⅲ型钢板桩进行围堰施工。 三、计算： 按单层支撑和二层支撑两种情况进行检算 1、单层支护 1）、钢板桩围堰旁边的机械荷载取20KN/m2， 且距离围堰距离为米。 钢板桩最小嵌入深度t，由建筑施工手册 在米范围内取γ、φ的加权平均值： γ 平均 =（*+*）/= KN/m3 φ 平均=（15*+36*）/=
主动土压力系数：K a =-45Tan 2（φ/2）=; 被动土压力系数：K p =+45Tan 2（φ/2）=。 基坑底面以下，支护结构设定弯矩零点位置距基坑底面的距离h ：γ（H+h ）K a =γKhK p h= K ——为被动土压力的修正系数，取。 2）、计算支点力米处：P 。= 基坑底钢板桩受力米处： 如图： 剪力图 弯矩图 最小嵌入深度t ： t=。 t 。=h K -KK P 6a P 0+?（γ= t=。= 已知外界荷载：q =Ka*30=m2 求得最大弯矩M max =*m ，拉森Ⅲ型钢板桩截面模量W=1340cm 3，应力σ=1000*1340=<175
Mpa满足要求。 2、多层支护 多层支护最小嵌入深度h：h=*h o =*n o *H=**= 第一层支撑设在+79m处，第二层支撑设在+处, 已知外界荷载：q=Ka*30=m2。 1）、工况一：当基坑开挖到第一层支撑+79m处时，相当于悬臂式支护结构，钢板桩最大弯 矩M max =*m，满足拉森钢板桩的承载要求，设立第一层支撑结构。 2）、工况二：当基坑开挖到第二层支撑+77m处时，相当于单支点支护结构。支点力T1=， 钢板桩最大弯矩M max =*m 剪力图 弯矩图 满足要求，围檩施工完后可继续开挖。 3）、工况三：当基坑开挖到基坑底时，相当于多层支点支护结构 支点力T1=，T2=，基坑底部钢板桩受力T3=，钢板桩最大弯矩M max =50KN*m 剪力图 弯矩图 如图所示工况三维钢板桩受力最不利时： 钢板桩满足要求，可继续下一道工序。
钢板仓（钢板库）主要分为三种其优点各异 钢板仓大致分为螺栓装配式钢板仓、螺旋式钢板仓、大型焊接钢板仓三种。它们各有什么特点？ 螺栓装配式钢板仓，具体来说，就是用机械将板材冲孔后，用高强度螺栓连接装配而成的一种大型筒仓。其结构决定着它有一定的局限性，它只适用于2000-3000吨以下的小库。它由于是穿眼链接，透气，密封性差，不适宜存放水泥、粉煤灰等容易的粉末状物质。但它也有它的优点，由于它透气、通风好，结构简单，工期短，便宜，是存储粮食的最佳选择。 螺旋式钢板仓，它是由钢板一层层对折链接起来的，其结构决定了它钢板必须薄，只适用于5000吨以下的小库。其密封性好，可以存放存放水泥、粉煤灰、粮食等各种粉末状物质。它壁薄，寿命短。 焊接式钢板仓，是由钢板焊接而成的，与上两种相比，其气密性好，寿命长，存储量大，是在前两种钢板仓的基础上发展壮大起来的，其优点鲜明突出。 一、钢板库初投资少：由于采取多项专利技术，使用该钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料，还节约了土地60%以上。吨储投资200元以下，不及砼库的50%，操作方便，出库率达95%。 二、钢板仓整体性能好，环保、节能、节省土地、寿命长，可使用50年。 三、大型钢板仓技术先进、排空率高、均化效果佳、库内设备可方便维修更换。 四、大型钢板库结构形状及尺寸 设计先进：以外形及内部构造20多项专利科学的设计理念，结构独特：库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型。库体直径可以设计6-80米，有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1：1至1：1.5之间。可根据场地及厂方要求建成一字型、品字型、器字型、单排型、或多排型仓（库）或仓（库）群。库体为圆柱形，库顶为球缺形的圆形仓库。库壁采用钢板对接焊接而成；其球缺状库顶半圆体，是通过定型钢材的结构设计和多个拱形梁的组合，形成了独特建筑结构，其合理的建筑结构使其圆顶具有可靠的承载能力。库底外形是下凹的，采用锲力增压原理，在不同气候条件与地质构造下，其设计参数有所不同。 五、钢板库环向联接的焊接方式采用对接焊，库体采用环向板对接的方式，同时在钢板联接处增设加强板或型钢，降低了库壁钢板的应力状态，改善了库壁钢板受力情况。 六、钢构为组合界面，使库体的安全性更高，该结构是大型钢板仓圆周方向上每间隔1米左右设一竖筋，环向上还有多道加劲肋。这种结构具有更强的抗震性、库体抗变形力和库体承载力。 七、物料的储存量与物料容重：大库单库容量可达10万吨 水泥单库容可建0.5-10万吨，同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。水泥储量与水泥容重有关，通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小，一般在1.2左右，放置一段时间可达到1.4—1.5，如放置较长时间即可达到1.6左右。通常情况下水泥的储存容重按1.35计算。 八、物料的入库：机械、气力均可 物料入库方式根据各厂不同情况可采取提升机入库、斜槽入库或气力输送管道入库等方式。库顶之间，库顶与提升机框架之间可架设桥架，以便安装入库物料输送设备。 九、德通钢板库出库方式及流量：气体出料、台时可达500吨 传统结构圆仓的卸料方式一般采用自流出料，但是随着水泥长时间的存放，如果没有外力推动，单靠自流出料，出库率是相当低的，一般不会超过70%。该大型钢板库由于采用气体流化和气力管道相结合的特殊气化卸料装置，使库内水泥首先产生流化状态，并在库底接近物料自流角的坡度下，产生有层次的流动卸料，所以即使库底面积很大，也可保证排空率在95%以上。出料时输送管道将水泥送出库外，再通过提升设备或气力输送设备将水泥送入包装仓或者散装水泥罐。根据客户对出库流量的要求进行设计，单管道出库能力可达500T/H，
水泥厂筒型储存库人工清库安全规程 1范围 本标准规定了筒型储存库人工清库的人员基本要求、外包要求、安全措施、应急处理、验收要求。 本标准适用于水泥工厂各种固体物料的筒型储存库人工清库作业。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 3608 高处作业分级 GB 2811 安全帽 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB 6095 安全带 GB 8958 缺氧危险作业安全规程 GB/T 11651个体防护装备选用规范 GB 24543 坠落防护安全绳 GB 50295 水泥工厂设计规范 AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 GA 124 正压式消防空气呼吸器 GBZ1 工业企业设计卫生标准 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 物料materials 水泥生产过程中所涉及的固体原、燃料（含钙质原料、硅质原料、校正原料、混合材、石膏、原煤、煤粉等）、生料、熟料、水泥。 3.2 筒型储存库storage silos 储存固体物料的立式容器，包括圆形库（仓）与方形库（仓），简称储存库或库。 3.3 清库silos cleaning 为解决库内物料结块、粘库，保障储存库出料顺畅，而采用一定方法进行的清理作业。3.4 库壁挂料material sticked to silos wall 附着于储存库内壁的物料。 3.5 库底堆积物料accumulated materials at silos bottom 堆积在储存库底部的板结物料。 3.6 人工清库manual cleaning silos 清库人员进入储存库，使用工具（如铁锹、锄、镐、钢钎等）清理库壁挂料和库底堆积物料。 3.7 救援三角架rescue tripod 救援人员进行高处或深井救援作业时，上下乘用的工具。由三条高强度金属支腿、吊索、手摇式绞盘和环型保护链组成。三条支腿的顶端铰接在一起，另一端在地面或井口周围展开后
津石高速公路（海滨大道-荣乌高速）工程第八标段围堰结构 检算报告 中铁四局集团有限公司设计研究院 2019年4月
津石高速公路（海滨大道-荣乌高速）工程第八标段围堰结构 检算报告 计算： 复核： 审核： 中铁四局集团有限公司设计研究院 建筑行业甲级铁道行业甲（Ⅱ）级市政行业甲级 二〇一九年四月
目录 一、项目概况 (1) 二、水文地质条件 (1) 三、计算依据 (3) 四、材料参数 (4) 五、围堰工况介绍 (4) 六、围堰计算 (5) 1、外侧围堰计算 (5) 2、内侧围堰计算 (12) 七、结论及建议 (18) 1、结论 (18) 2、注意事项 (19)
一、项目概况 津石高速公路是连接南部港区通往石家庄方向的重要通道，路线主线起自滨海新区南港工业区桩号K0+000，接已建的海滨大道及南港工业区港北路，经大港电厂南、东台子，止于西青区小张庄附近，接已建的津石高速和长深高速共线段桩号K36+500，全长约31.3公里。全线在南港工业区、大港油田、东台子、小张庄4处设置互通式立交。 本标段起点桩号为K29+730，路线沿独流减河北堤后侧台布设，跨越长深高速并设置小张庄互通立交，终点桩号为K31+150，路线长1420m。 本互通立交主线设计速度采用100Km/h，A、B、E、F匝道设计速度采用60Km/h，C、D匝道设计速度采用40 Km/h；主线为双向四车道，标准路基宽度27.5m；B、E匝道为单向单车道，标准路基宽度9m；A、C、D、F匝道为单向双车道，标准路基宽度10.5m。 其中A、F匝道位于独流减河河道中，河道水位标高为2.8m，本工程中钢板桩围堰是为了阻隔河水，以进行项目施工。 本工程钢板桩围堰位于独流减河中河水深度1m~5.2m，围堰采用12m双排钢板桩从河岸打设到河中央滩涂位置，上游、下游各打设一道，上、下游距离272m，每道长度360m，每道采用间距为4m的双排钢板桩形式，两排钢板桩中间抽2.5m水，保持内、外侧钢板桩水位差，确保钢板桩稳定。双排钢板桩围堰示意图见图1-1。 河面 内侧外侧 图1-1 双排钢板桩围堰示意图 二、水文地质条件
水泥生产筒型库清库作业管理 制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
水泥生产筒型库清库作业管理制度 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1.范围 本标准规定了筒型储存库清库相关人员的基本要求、清库时机和方法选择、清库方法分类和操作要求、验收要求、安全防护措施、环境保护与卫生防护措施、应急处理等。 本标准适用于公司各种物料的筒型储存库清库作业。 2.规范性引用文件 下列文件中的条款通过在本规程中被引用而成为本规程的条款, 与本规程 同效。 高处作业分级 劳动防护用品选用规则 安全标志管理规定 水泥生产防尘技术规程 水泥工厂设计规范 钢筋混凝土筒仓设计规范 公司安全生产事故应急预案编制导则
3.术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1物料 本规程指水泥生产过程中所涉及的各种原料（含钙质原料、硅质原料、校正原料、混合材、石膏等）、生料、煤（含原煤、煤粉）、熟料、水泥等。 3.2筒型库 本规程指储存固体散装物料的立式容器, 包括圆形库与方形库。主要采用混凝土结构, 也有砖混结构或钢结构。 3.3清库 为避免和解决库内物料结块、粘库影响库容, 保障储存库出料顺畅, 而采用一定方法进行的清理作业。 3.4 库壁挂料 附着于储存库内壁的物料。 3.5堆积物料 堆积在储存库底部的板结物料。 3.6人工清库 清库人员进入物料储存库, 使用工具（如铁锹、锄、镐、钢钎、跳板等）清理库壁挂料和库底部堆积物料。
XX大桥钢板桩围堰专项施工方案 因工期需要，本项目主墩承台采用钢板桩围堰，现7#、8#右幅钢板桩围堰已施工完成，左幅采用右幅方式，9#采用左右幅一起围堰，中间分隔。原设计采用钢套箱，其从制作到安装施工周期单个为1个月以上，并且封底较困难，而钢板桩施工周期单个为1周左右，其封底较简单，施工安全保障。围堰尺寸定为：单个主墩为10.5m×10.5m，钢板桩选用德国拉森Ⅳ型，采用长度为12m的钢板桩。 1、桥梁桩基、承台的相关参数： 7#、8#、9#墩共计设计有24根直径为1.8m、桩长为58m的钻孔灌注桩。桩基标高参数为：7#主墩桩顶56.178m、桩底-1.822m，8#主墩桩顶55.905m、-2.095m，9#主墩桩顶56.295m、桩底-1.705m。 7#、8#、9#墩设计承台6个、每个承台基础为4根桩。左右幅承台尺寸为均为7.5m×7.5m×3m。 2、地质资料情况介绍 经勘察查明，桥位区未见威胁桥梁安全的不良地质现象，地势开阔、平坦，地层分布简单，工程地质条件较好（详见地质勘察报告）。 3、钢板桩围堰简介 根据河床地质和水文情况及施工要求，初步确定围堰尺寸为10.5m×10.5m。钢板桩为宽0.4m 的拉森IV型。钢板桩入土部分为粉质粘土层，入土深度为承台设计标高底下5m。其内支撑7#墩-9# 型钢，第2层围囹斜撑均采用2Hw400×400H 墩均设置2道（详见另附图），第1层围囹斜撑均采用2I 40a 型钢支撑，节点采用焊接（施工中严格执行钢结构施工规范）。 4、钢板桩的设计 7#墩-9#墩围堰尺寸相同，且内支撑材料形式一样，受力情况基本一致，均采用砼封底，因8#墩水位较深，故可只分析验算其中受力复杂的8#墩围堰受力情况即可。 （1）、平面几何尺寸的确定 主墩承台的几何尺寸为7.5m×7.5m，左右幅承台间距为4.5m，考虑到施工需要，主要体现在围堰打设方便、承台模板安装的作业空间，以及施工期间围堰内的抽水、集水井设置等因素，最后确定围堰的打设平面几何尺寸为10m×10m。这样，围堰距离承台砼边的距离为1.25m，满足施工需要。 （2）、钢板桩长度、入土深度确定 根据望虞河现场的施工条件，结合水深、水流速度、桥位处地质情况、钢板桩的施工工艺等因素综合考虑、均采用长度为12m的钢板桩。
大型钢板库知识大全讲解 大型钢板库https://www.doczj.com/doc/b58802267.html,称谓的起源 大型钢板库是区别于钢板仓的界定称谓，此称谓源于《水泥》杂志2003年一期37页“用大型钢板库解决淡季生产水泥的储存问题”一文。称谓的确定是由载文作者徐茂成和责任编辑王承敏先生，沿袭容器容量大小的不同传统称呼推敲而定。编辑本段特点 大型钢板库就是用钢板做成的贮存东西的建筑物或建筑物群，可储存粒状、粉状、液体等物料。相比于传统的仓库，大型钢板库有以下特点。 一、设计先进： 以外形及内部构造20多项专利科学的设计理念，库体直径可以设计15-80米，有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1：1.1至1：1.5之间。可根据场地及厂方要求建成一字型、品字型、器字型、单排型、或多排型仓(库)或仓(库)群。 二、结构独特：库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型。 三、仓储量大：单库容量1-50万吨，可组建更大容量的储库群。 四、入库方便：物料入库方式根据不同材料和厂方情况，可采取提升机入库、斜槽入库或气力管道入库。 五、出库先进：该大型钢板库采众家之所长，自行设计出全新气动出库系统，靠气动压力将库内物料输送到指定位置。1-5万吨设计一个出料口，5万吨以上设计4个出料口。采用变频技术，最大出库量可达500T/H左右。 六、初投资少：由于采取多项专利技术，使用该钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料，还节约了土地60%以上。 七、安全可靠：采用真空密闭专利技术，水泥储存9个月内，各项物理指标基本不变。储存18个月以上，除凝结时间稍有延长和抗折能力略有降低外，其他指标基本不变。 八、节能环保：在入库和出库过程中采用了专利除尘技术，对周围环境不会造成污染。 九、用途广泛：该多功能大型钢板仓(库)不仅可应用于水泥、粉煤灰储备，还可以储存石油、化工原料、粮食、饲料等。十、经济实用：运行成本少-出料系统采用专利技术，吨出料耗能0.3-0.5度左右;维护费用低-吨维护费用0.1元/年;使用寿命长-按规范维护，可使用50年左右。编辑本段先进标志为了挽救大型钢板库技术，根据国家节能减排的核心要求，现把大型钢板库技术的先进标志，作以明确的公示： 一. 从第三代大型钢板库功能完善开始，物料入库仍延用传统设备，出库采用中心一口单管外输送高度7米，水平输送30米，其间可直接装散装车和进入包装仓，不再用提升机和空气斜糟，输送能力确保2000t/h，出库排空率95%以上;功耗采用4立方空压机。无动力粉尘达到零排放的要求。 二：第四代大型钢板库，在第三代基础上，入库不用提升机和空气斜槽，单管由库底入库，库顶采用无动力收尘达到粉尘零排放。功耗总体采用6立方空压机。 三：第五代大型钢板库，在第四代全功能的基础上，可从磨尾把物料直接送进库里。编辑本段大型钢板库的发展史随着大型化粉态料生产为主体的工业发展，粉态料储存成为必不可缺少的设施。水泥工业的重组和形成大型干法水泥生产线的日渐崛起，贯穿整个生产线粗、细粉态料储存为主体的工艺状态，仍是传统圆仓沿袭为主体，己成为严重影响正常生产的一项不可逾越的障碍。上世纪八十年代中期，德国利浦老先生发明了采用钢板扣边结构的圆仓，为替代砼圆仓扩大储量创造了条件。九十年代初期，安阳利浦钢板仓公司引进了扣边钢板结构的仓体，对我国扩大圆仓储量提供了功不可没的突出贡献。近二十年的迅速普及使用，为水泥生产扩大粉态料储存产生了极大影响，形成了粗、细粉态料储存的主流设施，尤其作为配料仓，无论目前还是将来都将是最佳选择。但是作为物料储存仓，由于仓体受传统圆仓基础限制，虽然储量由几百吨发展到数千吨的成效，但是仍难适应日渐崛起的大水泥生产的储存要求。 上世纪的七八年，徐茂成老先生在资金极度困难的条件下自建水泥厂，在无前列中采用了用钢板焊仓的尝试，四个生料、水泥储仓，因为业内没有先例，被戏称为“瞎凑合”。但是在实用六年后，验证了用钢
水泥库清库安全技术措施 为了确保清库作业人员的人身安全和工作进度，特制定本安全技术措施，望作业人员严格执行。 工程名称：水泥库清理时间：年月日至月日 清库组织指挥人员： 清库作业现场负责人： 清库作业现场安全监护人： 水泥厂安全部审核： 水泥厂总工程师： 水泥厂生产副总： 编制单位：聊城市德通钢板仓有限公司 安全技术措施： 一、清库施工方案 1、严格控制水泥库内的照明电压，清理混凝土结构储存库时，库内电压采用36V安全灯，清理金属材质储存库时，库内照明电压不超过12V。 2.水泥清灰人员可以从库顶或库侧门进入储存库，当库底堆积物料高于库侧门或者库侧门以上有库壁挂料时，应以库顶入孔进入，当库底堆积物料低于库侧门且库侧门以上没有库壁挂料时，可以从库侧门进入储存库。 3、清灰人员入库前，系好安全带，将安全绳的一端固定在库顶或库侧门的铁护栏钢管或钢柱上，另一段系在入库人员的安全带上，再用一安全绳一端系在入库人员腰间，另一端系在软梯吊篮或吊盘上，做到双保险。 4、清灰人员从库顶入孔进库应使用软梯、吊篮或吊盘，不宜使用库内爬梯，进库人员沿软梯、吊篮或吊盘入库时，库外监护人员应根据入库人员的下降速度逐渐将安全绳放入，确保入库人员的安全。当入库人员到达操作位置时，库顶监护人员将入库人员安全绳的多余长度控制在操作活动范围1米内，入库人员也需将系在软梯、吊篮或吊盘的安全绳多余长度控制在1，米范围内。 5、清灰人员随带的工具要握牢，以免掉落，不得随身携带的工具由库顶监护人员用12mm 棕绳吊送入库内，禁止往上或往下扔。 6、当有两人同时清理库壁挂料时，一人不得在另一人垂直上方作业。
7、清理完库壁挂料，应先将库内立脚处的松物料清理干净，铺好长木板或竹跳板后，方可离开软梯、吊兰或吊盘，站在木板或竹跳板上清理物料。 8、从库侧门进入储存库内清理库底堆积物料时，如果将库内清理的物料放到最低后，库侧门推不开时，则可割开库侧门放料。小心清理出安全平台，并评估其处于稳定状态后在监护人员的指导下，从库侧门进入一人，脚下铺垫木板后，逐渐扩大安全平台。 9、可用铁锹、镐、锄等工具，逐个水平层面向下清理库底堆积物料，每个层面作业高度不得超过50cm，在上一层面没有清理完毕之前，严禁到下一层工作。 10、清灰人员操作时，注意脚下站稳，并有可靠的退路，小心使用工具，避免伤人，注意观察物料有无坍塌的危险。 11、清理后的物料，应通过下料口及时放出，放料时库内操作人员必须撤离储存库。 12、可采用钢钎或压缩空气将库底下料口周围的物料清理疏通，如果储存库长时间运行导致酷迪无聊结块，形成堵塞，可先将下料口设备拆除，将下料口周围的物料清除，以便库内的物料及时放出，同时下料口周围必须拉警戒线，10米范围内严禁站人，并悬挂警示标志。 13、清灰作业必须做好监护工作，清灰作业人员必须始终保持精力集中，每次入库作业时间不超过60min，时刻保持安全意识，警惕库内物料的滑落、塌陷。 14、水泥库清灰完毕，及时清理现场，收好工具，恢复设备、设施到正常状态，关闭库门。 15、清灰作业过程中，必须实行统一指挥，专人负责。 二、安全措施 1.总则：为了确保清库人员安全和清库进度，满足生产水泥更换品种之需，特制订本程序。 2.原则 清库必须遵循“由上及下，由外及里”原则。 清库必须至少三人以上，库内三人，库侧平台及场地面至少各保证一人监护。 3.清库准备： 准备好常用安全用具：安全绳、安全带、安全灯、2桶清水、饮用水，两条备用毛巾。 清库前：清库人员要根据所需清理库的数量和时间结点，安排足够的人数，轮换休息、保持充分体力和精神状态良好。 在选派人员上：清库人员要选派身强力壮、无高血压、心脏病、无恐高症或肺心病人员清库。 做好安全防护工作：通知电工接好安全灯，保证库内照明良好；进库人员要戴好安全帽、防