日产5000 吨熟料水泥生产线工
程
项目建议书
衡阳市帅府水泥有限公司
二00 八年五月
项目名称：日产5000 吨熟料水泥生产线工程项目主办单位：衡阳市帅府水泥有限公司
企业性质：私营
项目负责人：刘新岳
电话：5396888 5396788
手机：139********
编制单位：衡阳市帅府水泥有限公司编制负责人：蔡长元
电话：5225218
手机：139********
项目建议书目录
第一部分项目概要说明
一、项目提出
二、项目概况
第二部分工厂现状
第三部分项目提出的必要性、销售前景预测及市场分析
一、兴建的必要性
二、销售前景预测及市场分析
第四部分产品名称、规格、性能、质量及生产规模和产品方案
一、名称、规格、性能、质量
二、生产规模及产品方案
第五部分工艺技术方案及设备选型
一、工艺技术方案
二、设备选型
第六部分土建工程及公用工程
第七部分资源及原材料、能源交通运输协作配套条件
第八部分项目建设条件
第九部分环境影响及治理措施
第十部分项目投资估算及筹措方案
第十一部分经济效益及社会效益分析
第十二部分结论
第一部分项目概要说明
一、项目提出衡阳市帅府水泥有限公司是一家集立窑生产制造水泥与进购旋窑熟料粉磨加工、制造水泥于一体的建材生产企业，拥有一条年产15 万吨的立窑水泥生产线和一座年产20 万吨水泥的粉磨加工站，是湘南地区大
中型水泥生产企业之一。
座落在共和国罗荣桓元帅的故居——衡东县荣桓镇清泉村，由我县优秀民营企业家、衡阳市第十三届人大代表、衡阳市第十届“五四”青年奖章获得者——刘新岳同志领军创办。企业为衡东县的经济建设，促进当地经济发展，带动地方劳动力致富作出了巨大贡献，是我县建材行业一支重要的有生力量。
水泥生产行业是一个历史悠久而不断创新的行业，是社会发展进步和社会建设不可缺少的重要行业，是一个永恒的朝阳产业。生产工艺水平不断提高，装备水平不断优化，科技含量不断提升，产品质量逐步升级，产品结构不断调整，生产规模越来越大。随着社会进步、经济发展、科学技术的创新，国家提出科学发展观和可持续发展战略，坚持工业发展走“资源利用率高、安全有保障、经济效益好、环境污染少、可持续发展”的新型工业化道路。国家产业政策和行业要求随之进行战略调整，水泥工业生产逐步向优质高效、低耗节能、资源利用率高、环境保护好、生产规模大的方向发展。企业要保持良好的持续发展态势，必须适用形势发展要求进行技术改造，提升工艺技术水平和装备技术水平，做到提高产品质量，降低物耗、能耗和成本，有效利用资源，保护社会环境，高效文明，可持续科学发展。
随着国民经济的发展，水泥的应用越来越广泛，民用、工业、农业、水利、交通、军事等工程建设无不需要水泥，由于水泥钢筋混凝土、预应力钢筋混凝土和钢结构材料的混合使用，才有了高层建筑、超高层建筑、大跨度建筑以及各种特殊功能的建筑物、构筑物的建设可能。新产业革命又为水泥行业提出了扩大水泥品种和应用范围的新课题，海洋开发、宇航工业、核工业及其他新型工业建设所需的主要建筑材料及各种新型复合材料等都是水泥或以水泥
基为主体的复合材料，水泥的社会需求量、品种、质量都必需加快发展，以适应国家经济建设需要。
我县正处于一个经济发展的重要时期，国家中部崛起战略的确立带来巨大的发展机遇。我县经济发展、城乡繁荣，公路建设十分迅速，“村村通”工程和“村畅通工程”正全面普开建设，由于水泥路面的巨大优势使公路建设基本趋于水泥混凝土路面化，国外发达国家生产的水泥有50%用于道路建设。国家重点工程项目也在县内开展建设，衡炎高速公路及大型火力电站正在兴建及筹建。县城建设更加日新月异，高速公路跨洣水大桥及城区扩容跨洣水兴衡大桥正在抓紧建设，居民小区建设大大增加而且逐步向着高层发展。这些建设项目对水泥的品种、质量、数量都提出了新的更高的要求。
二、项目概况
1、生产能力及主要工程
该项目建成投产，可新增加水泥生产能力230 万吨，形成年生产硅酸盐水泥熟料160 万吨的规模。整个工程项目包括原料制备及储存系统、预均化系统，原料配料系统，原料粉磨系统，生料制备、储存及均化系统，熟料制备系统及储存均化运输系统，水泥原料制备、储存及均化系统，水泥配料及输送系统，水泥粉磨及输送系统，水泥储存及输送系统，水泥包装及成品库，水泥质量控制检验系统，及机修、配电、供水等生产配套服务系统，部分生活后勤等公用工程系统。
2、生产技术及产品质量
水泥生产技术经过长期的发展和进步已经越来越成熟，生产规模和设备逐步向大型化、现代化方向发展，国外水泥厂生产规模已达到年产400 万吨
以上，干法带窑外分解的悬浮预热器窑直径达6 米以上，日产量8000 吨以上。
20 世纪70 年代以来，我国采取水泥窑外分解技术使水泥生产技术取得重大突破，并且出现了各种具有特色的预分解技术，同时，生料制备、水泥粉磨等各种水泥生产技术装备也与之配套，同步发展，使干法生产的熟料质量明显提高，在生产节能技术上也取得极大发展，通过多年来的技术创新和引进国外成套的窑外分解技术及成套设备，对我国的水泥工艺改造及设计水平，工厂管理及设备改造都起到了很好的促进和借鉴作用，水泥生产逐步走向干法生产道路，水泥生产上了一个新的台阶。
该项目采用干法带窑外分解的悬浮预热器旋转窑生产技术。本厂有多年的水泥生产经验，在管理上、技术上、操作上拥有较高素质的职工人才队伍，通过培训和实践，可以全面掌握生产、工艺技术，确保稳定安全生产。
水泥产品质量严格执行国家产品质量标准，按照国家建材部
JC/T452-92 “水泥分等原则”生产一等品和优质品，建立稳定的质量保证系统，达到国内先进水平。
3、环境影响
新建新型干法生产线，严格按照环保“三同时”要求建设，环保设施做到同时设计、同时施工、同时投产。目前我国水泥生产粉尘治理技术已经取得很大成功，在控制粉尘和有害气体排放保护环境方面取得重大进展，这是干法生产技术能取代湿法生产的重要原因。在各工艺环节相应配套防尘、收尘、消音等处理设施，建立废气、粉尘、尾气处理系统，确保粉尘、噪音排放达到国家标准。水泥生产窑灰及废渣均被利用无排放，生产及冷却、防尘用水均循环使用，无废水排放，生产可做到不影响环境。
4、投资规模
项目总投资，根据整个工程建设项目预计5.98 亿元，固定资产投资5.4 亿元，流动资金投资5750 万元，项目投资拟采用投资公司投资、自筹资金与银行贷款相结合。
5、经济效益
项目投资按年生产能力230 万吨计算，根据销售行情，可实现销售收入69000 万元，实现利税2.3 亿元。
6、投资回收情况：
项目建成投产，每年可实现销售收入6.9 亿元，为国家创收5000 万元，项目折旧费2591 万元，大修理基金每年1295万元，2.6 年可以收回项目投资。
第二部分工厂现状
衡阳市帅府水泥有限公司，现有一条年产15 万吨的机械化立窑生产线和一座年产20 万吨水泥的水泥粉磨加工站，水泥粉磨站采用
的水泥熟料全部来自国内最大的旋窑水泥生产企业——海螺集团。公司利用大型载重运输车运进水泥熟料，配以石膏、矿渣、煤干石、粉煤灰、炉渣、锌渣等综合利用，生产P.C32.5 、42.5 等级的复合
硅酸盐水泥，分散装、袋装两个系列，产品质量都达到和优于
GB175-2007国家标准。
公司地处衡东东南部，地理位臵处于株洲、攸县、衡东、安仁交界地，交通十分便利，省道315 线从公司门口通过。东可通湘东铁路、1 06国道，衡炎高速公路，南临洣水湘江，西达107 国道、京广铁路、京珠高速公路，距离衡炎高速度公路互通口仅20 余公里。
公司现有固定资产5000 万元，占地面积150 亩，员工110 余人。其中大专院校毕业以上专业技术人员20 余人。按照现在市场销售情况每年产值5000 万元，创利税1000 万元，获得了较好的经济效益。
公司领导层年富力强，具有开拓精神，不断追求新的境界。管理层经验丰富，技术队伍生产开发能力强，职工队伍奋发有为，呈现蓬勃的生机和活力。公司为了做大做强，全面提升企业档次，决策者们提出了新的目标，建设一座新型干法生产的现代化大型水泥生产企业。新型干法旋转窑水泥生产，可大大降低成本，提高劳动生产率，节约能源资源，保护环境，减少资源损耗，做到高效可持续发展。改变工厂现在规模小、资源利用率低、能源消耗大、立窑生产不稳定、熟料靠外进的局面。
第三部分项目提出的必要性、销售
前景预测及市场分析
、项目提出的必要性
目前该厂采用立窑生产熟料及利用外购的水泥熟料生产水泥，生产规模少，
效益低，人均产品及劳动生产率低，采用的生产技术相对落后，对提高质量产量受到限制。随着水泥行业的发展进步及社会市场的需求变化，工厂很难适应形势的发展。国家经济建设及民用建筑建设，对水泥的品种及质量要求越来越高，水泥生产企业的规模和设备必须向着大型化和现代化的方向发展，以提高劳动生产率，降低成本和消耗，节约资源和能源，保护环境。发达国家的劳动生产率已达到10000 吨/ 人、年以上，高的已达数万吨/ 人、年，热耗则降低至3015KJ/ kg熟料（720kcal/kg熟料）。在湘南地区乃至华南地区，目前大型企业还很少，适时把握机遇兴建日产5000 吨熟料的旋转窑生产线，可以抢占发展机遇，适用形势发展要求，以技术、质量、成本优势将产品辐射周边地区。在确保工厂优质、高产、低耗的同时，也可对周边企业提供熟料支持，改变当地水泥生产格局，既对社会建设提供大力支持，又可获得巨大的社会效益和企业经济效益。
二、销售前景预测及市场分析
该项目建成投产，以其高质量、多品种、低消耗的产品投放市场，具有强力的市场竞争优势。水泥是极其重要的建筑材料和工程材料，是建筑三大基本材料之一，国民经济越发展，水泥的应用越广泛。目前，能为高层、超高层、大跨度等以及各种特殊功能的建筑物、构筑物提供符合要求的水泥产品的企业集中在少数大型企业，国民经济建设所需要的具有特殊要求的新型材料更是如此。采用新技术、新工艺、大规模生产的生产企业能提供多范围、多品种、大数量的市场产品，销售前景必然广阔。
我县是水泥用量大县，近年来，我县境内重点工程及民用建筑
工程大量施工建设。衡炎高速公路正在修建，城区兴衡大桥、高速公路引桥、城区居民区建设、城市基础设施建设等等，水泥用量逐年攀升。我县水泥生产能力少，能为市场提供的产品在50 万吨左右，国家重点工程、桥梁道路、高层建筑等使用的水泥还需从湘乡、新化等大型水泥厂远距离运入县内，目前县
内生产厂家无法满足县内的市场需要。
从水泥的人均使用量来看，全国水泥约4 亿吨，人均拥有量在300kg 左右，衡阳市从目前的生产企业的生产能力来看，人均拥有量在100kg 左右，远远低于全国水平。从周边县市乃至湘南地区来看，大规模化高技术的旋窑生产企业还绝无仅有，高强度、高质量的水泥更是不能满足需要。从社会发展的角度来看，社会越发展，水泥的需求量则越大。乡村美化、道路畅通、新农村建设、田园建设等等无哪个建设项目可以离得开水泥的应用。无论本县区域内，还是周边县市都有着巨大的市场潜力，蕴藏着巨大商机，谁能把握机遇，谁就能率先发展，谁就能得到国家事实上政策的支持，谁就能成为市场竞争的强者。
项目建成，以其管理、技术、装备、规模竞争力，以新工艺、高质量、多品种的优势占住本地市场和对周边市场进行辐射，以独有的优势稳稳地占领市场，商机无限，市场前景广阔。
第四部分产品名称、规格、性能、质
量
一、产品名称、规格、性能、质量
该项目建成投产，生产硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，以及由硅酸盐水泥熟料为主要成份基础掺入其他混合材料形成的多品种水泥及道路硅酸盐水泥，适用不同的工程建设需要。水泥标号以52.5 、52.5R，62.5 、62.5R 为主，42.5 、42.5R 及72.5 水泥为辅。品质指标按GB175-2007、GB1344-1999、GB13693-1992 国家标准对各水泥品种的要求严格检验检测，确保水泥各品种在各龄期的强度以及凝结时间、安定性、强度标号达到标准要求，同时对氧化镁、三氧化硫、水泥细度等品质指标严格控制。项目以高质量、多品种的产品，
广泛应对各种工业建筑、民用建筑、道路桥梁及各种水利和地上地下工程需要，产品质量由先进的生产工艺技术和完善的检测手段确保达到和优于国家标准。
二、生产规模及产品方案项目规模为日产5000吨熟料或年产230 万吨硅酸盐水泥。高标号水泥、特种道路水泥目前市场需要量大，道路工程、高层建筑在县级城市越来越多。采用旋窑生产线生产优质熟料，用于本项目生产水泥，也可少量供应其他企业熟料或粉磨站。本公司水泥品种根据市场需求情况有计划的生产高标号水泥和道路水泥，扩大产品适应范围，满足各种建筑工程及道路施工的需要。
第五部分工艺技术方案及设备选型
一、工艺技术方案
本项目采用干法带窑外分解的悬浮预热器回转窑生产。目前国内国际的水泥生产方法均趋向采用干法生产，悬浮预热器窑和窑外分解窑成为当前世界各国竞相发展的窑型。窑外分解技术的出现，使生产产量成倍提高，热耗大幅度下降；生料均化和原料预均化技术的发展，烘干兼粉磨设备的改进，使熟料质量大大提高；冷却机热风用于窑外分解炉，窑尾气用于原料煤的烘干以及利用发电，使窑余热得到充分利用。我们当地原料少水份较低，干法生产技术节能效果及技术经济效果都将明显的显示优越性。
整个项目有石灰石破碎及转送系统、预均化堆场及输送系统，原料联合储存、预均化及输送系统，辅助原料储存及均化和输送系统，原料配料及粉磨系统，生料储存均化系统及入窑系统，熟料烧成及输送系统，熟料联合储存及输送系统，水泥材料制备均化输送系统，水泥配料及输送系统，水泥粉磨及输送系统，水泥储存及输送系统，水泥包装及成品库系统，防尘、烟气处理系统，质量控制检测系统，机修、配电系统等等，整个平面布臵科学合理、物流顺畅安全，提高效率，改善生产劳动条件，实现安全文明生产。
二、设备选型该项目生产能力为日产5000 吨熟料，按照熟料的生产量选
择熟料烧成设备的型号规格，本项目选择的烧成设备为：窑尾五级旋风预热器带分解炉，窑中为© 4.8 X 74m的回转窑，窑头为Y4874回转窑罩带冷却机NC39325推动篦式冷却机。该设备的生产能力为日产5000 吨熟料，可满足生产需要。按照熟料的生产要求及选定的设备，考虑生产工艺平衡及物料储期确定所有生产工艺设备的选型。
（一）旋窑生产的物料平衡表
干法旋窑生产物料平衡表
（二）设备选型
1、熟料烧成设备
烧成窑尾：旋风预热器带分解炉，生产能力5000T/d G旋风筒: 4- © 5000
G旋风筒: 2- © 6900
G旋风筒: 2- © 6900
G旋风筒: 2- © 7200
G旋风筒: 2- © 7200
分解炉：G » 7500X30000
烧成窑中: 回转窑© 4.8 X 74m 产量5000T/d
烧成窑头:
Y4874回转窑窑头罩
篦式冷却机型号：NC39325推动篦
规格：3.9 X 32.5m
生产能力：5000—5500T/d
熟料破碎机：规格© 1100X 3600 出料粒度w 25m/m
2、石灰石破碎系统（二级破碎系统）
石灰石破碎系统要求产量计算：根据石灰石的消耗、熟料的年产量以及设备的工作时数和运输方面影响因素等计算为630吨/小时，由生产能力要求选一级破碎设备为简摆破碎机1500 X 2100 （2台）,二级破碎设备为圆锥式破碎机：标准PYB-2200 （1台）。
KiG
G=——
K2K3K4K5
K1――单位熟料的石灰石消耗定额取K1=1.35/吨熟料
G0——熟料年产量吨/年G 0=1642500T/年
K2――破碎车间全年工作天数取&=300天
K3——每天班数取K3=2
K4——每班工作小时数取匕=6.5取
Ks——运输不均匀系统取K5=0.9
1.35 X 1642500
G -------------------=631 吨/小时
300X2X 6.5 X 0.9
3、原料粉磨设备
辊式磨：生产能力390T/h —410T/h（2台）
选粉机：生产能力410T/h（2台）
4、砂岩破碎设备
反击式锤式破碎机PEC-1609型
生产能力50—70T/h
5、原煤破碎机
环锤式破碎机HSE-100
生产能力100T/h
6、煤粉制备
钢球磨煤机MFB3873+35风扫煤磨
© 3.8 X（7.25+3.5 ）m 粉磨仓7.25m 生产能力42T/h 烘干仓3.5m
7、石膏及石灰石破碎
反击式锤式破碎机PEC-1612型
生产能力100—140T/h
&矿渣烘干
环锤式破煤机PCB^ 800 X 600
生产能力：45-55T/h
沸腾炉GXDF-12 供热50160000KJ/h
烘干机JNTH型© 3.0 X 20m
蒸发强度60—80kg 水/m3 物料初始水份15% 物料终水份
1%
生产能力》60 T/h
9、水泥粉磨：2 台
辊压机：CLF140—100
最大通过量：480T/h
球磨机：© 4.2 X 14.0m
生产能力150T/h
高效选粉机O-SEPAN-3000（2 台）
产量150T/h
1 0、水泥包装
八嘴回转式包装机BHYW-8（4台）
生产能力120T/h
1 1 、水泥散装系统
库底卸料系统：通过能力120T/h
水泥库侧卸料系统120 m3/h
固定式汽车水泥散装机：ZSQ-150- n
生产能力120T/h
12 、输送、提升设备，喂料给料设备，配料设备，环保设备，通风设备，计量设备、冷却设备
13 、变配电系统
14、供水系统
15、机修系统
1 6、检验控制系统
第六部分土建工程及公用工程
整个项目土建工程及公用工程按照各种物料的储存期、储存量
以及生产工艺用房、仓库、供水、供电、生活等用房的要求建设配套。本项目土建工程有：原材料储库、生产车间、联合储库、圆库，道路运输、基础设施、构筑物、水管、露天堆场，配电、机修、化验、供水、材料仓库，生活设施等系列工程。
第七部分资源及原材料、能源交通
运输协作配套条件
一、资源及原材料保证条件水泥生产的主要原材料为石灰石、粘土、铁矿石、萤石、水渣及石膏等，用量最大的原材料是石灰石、粘土。
项目建成投产，每年需要石灰石原料210余万吨，粘土55 万吨左右，我县石灰石资源和粘土资源十分丰富，具有良好的储量和品位。该项目建设地就座落在优质石灰石资源区，荣桓镇山塘村和甘溪镇夏浦村、和平村供应石灰石运输距离均在3 公里以内，矿山全部露天开采。粘土资源也在工厂附近满足生产需要，附近的粘土资源质量品位都符合水泥生产要求。资源储可供生产
50 年没问题，具体数量品质指标见储量探测报告。
二、燃料、动力保证条件工厂建成生产，每年需燃煤120 余万吨。厂址荣桓镇内有待开采的煤矿，本县高湖镇也有煤矿，邻近的攸县桃水有大型国有煤矿和私营煤矿，这些燃料供应点都在15 公里范围内，供应和运输很方便。电力供应已专线进厂，专线专供。本县有三座水电站，水电资源较为丰富，大电网已经联通，在荣桓镇已计划建110KV 的大型变电站，保证公司用电需要。项目所需负荷为3.6 万千瓦左右，完全可由本地网和大电网满足供应。
三、运输条件我县铁路、公路十分发达，公路网络密布。京广铁路贯通南北，京珠高速公路和衡大高速公路已建成通车，衡炎高速公路正在建设中，明年可实现全线通车，315 省道直达工厂，衡攸、衡株公路畅通无阻，运输条件十分便宜。原燃材料进厂，产品运出十分方便，给公司生产保障和经营提供有利条件。
第八部分项目建设条件
一、地理位置
项目建设在原厂所在地——荣桓镇清泉村，离镇政府机关3 公里，距县政府县城23 公里。315 省道是通往攸县、茶陵、安仁的主干道，从公司门口经过，大门口距干道50 米。石灰石供应点距生产区2.5 公里，煤炭运输距离15 公里内，从省道运输进厂。粘土资源在工厂附近5 公里以内。建设地附近居民户很少，大部为荒坪空地，工程地质条件较好，地层为石灰石岩层，地势为小山丘地带，高差较小，场地平整工程量较少，自备供水系统、排水系统，管道距离工厂较近，水量可满足每天5000m3/ 天的需要，供电已经专线进厂。工厂地气候较好，原材料水份低，气候较干燥，降雨量较少，年均气温17.5 C,平均湿度为79%平均风速为1.2米/ ，年降水量为1450 毫米。
二、供、排水条件
项目建成投产，每天全公司总用水量约5000 立方左右，生产用水约4500吊。厂址地龙潭泉，一年四季长流不息，完全可满足公司生产、生活用水。排水条件好，可由地势形成自然排放系统，防尘治理、尾气治理排水量少，无
有害污染物，对环境无影响。
第九部分环境影响及治理措施
水泥生产形成污染的主要是粉尘和烟气，粉尘产生于通风冷却、防尘及
滦县有限责任公司 水泥粉磨生产线项目工程项目建议书 某某工业设计研究院
目录 1 总论 (1) 1.1 项目名称 (1) 1.2 企业概况 (1) 1.3 建设规模和产品品种 (3) 1.4 建设范围 (3) 1.5 设计主要技术经济指标 (3) 1.6 结论 (3) 2 市场预测 (4) 2.1 全国水泥市场及预测 (4) 2.2 河北省水泥市场分析 (6) 2.3 北京市水泥市场分析 (8) 2.4 天津市水泥市场分析 (9) 2.5 销售前景分析 (10) 3 建设条件 (11) 3.1 原材料来源及运输方式 (11) 3.2 电源 (11) 3.3 供水 (11) 3.4 工程地质条件 (11) 3.5 主要气象条件 (11) 4 技术方案 (12) 4.1 配料方案 (12) 4.2 总图及运输 (12) 4.3 生产工艺 (13) 4.4 电气 (15) 4.5 过程控制 (17)
4.7 通风、动力及空调 (18) 4.8 建筑 (19) 4.9 结构工程 (20) 5 环境保护 (20) 5.1 设计中采用的标准 (20) 5.2 污染物 (21) 5.3 污染物的治理 (21) 5.4 环保投资 (22) 6 消防 (22) 6.1 概述 (22) 6.2 设计依据 (22) 6.3 消防、防雷 (23) 7 劳动安全及职业卫生 (23) 7.1 概述 (23) 7.2 设计依据 (23) 7.3 职业卫生措施 (23) 7.4 劳动安全措施 (24) 8 工程建设招标安排 (25) 9 项目实施进度设想 (27) 10 组织机构、劳动定员及职工培训 (27) 10.1 企业组织机构 (27) 10.2 劳动定员 (27) 10.3 职工培训 (28) 11 投资概算 (29) 11.1 工程概述 (29)
日产5000吨水泥熟料的水泥厂生料磨工艺系统的设计 前言 一、生料粉磨作业的功能和意义 生料粉磨是水泥生产地重要工序，其主要功能在于为熟料煅烧提供性能优良的粉状生料。对粉磨生料要求：一是要达到规定的颗粒大小；二是不同化学成分的原料混合均匀；三是粉磨效率高、能耗少、工艺简单、易于大型化、形成规模化得生产能力。由于生料粉磨设备、土建等建设投资高，消耗能量大（一般占水泥综合电耗的1/4以上），因此采用高新技术，优化生料粉磨工艺，对水泥工业现代化建设有着十分重要的作用和意义。 二、粉磨的基本原理 物料的粉磨是在外力作用下，通过冲击、挤压、研磨克服物料晶体内部各质点及警惕之间的内聚力，使大块物料变成小块以至细粉的过程。粉磨功一部分用于物料生成新的表面，变成固体的自由表面能；大部分则转变为热量散失于空间中。 三、现代生料粉磨技术发展的特点 随着新型干法水泥技术日趋完善，生料粉磨工艺取得了重大进展， 其发展历程经历两大阶段：第一阶段，20世纪50年代至70年代，烘干兼粉碎钢球磨机发展阶段（包括：风扫磨及尾卸、中卸提升循环磨）；第二阶段，20世纪70年代至今，辊式磨及辊压机发展阶段。其发展特点如下： （1）原料的烘干和粉磨作业一体化，烘干兼粉磨系统得到了广泛的应用。并且由于结构及材质方面的改进，辊式磨获得新的发展。 （2）磨机与新型高效的选分、输送设备相匹配，组成各种新型干法闭路粉磨系统，以提高粉磨效率，增加粉磨功的有效利用率。 （3）设备日趋大型化，以简化设备和工艺流程，同窑的大型化相匹配。钢球磨机直径已达5.5m以上，电功率6500kw台时产量300t以上，辊式磨系列中磨盘直径已达5m以上电机功率5000kw以上，台时产量500吨以上。 （4）采用电子计量称喂料、X荧光分析仪或γ-射线分析仪、电子计算机自动调节系统，控制原料配料，为入窑生料成分均齐稳定创造条件。
浙江工业大学教科学院毕业设计开题报告 设计题目:日产5000吨新型干法水泥生产 线生料车间工艺设计 学生姓名： 学号：200621600111 专业：建筑材料与工程 指导教师：李振明 2009年 2 月 25 日
一、设计题目：日产5000吨新型干法水泥生产线生料车间工艺设计 二、研究的目的及意义 水泥是国民经济的基础材料，使用广，用量大，素有“建筑工业的粮食”之称。生产水泥虽需较多能源，但是水泥与砂、石等集料所制成的混凝土则是一种低能耗性的建筑材料，其单位质量的能耗，只有钢的1/5—1/6，铝合金的1/25，比红砖还低35%。 新型干法水泥生产，就是以悬浮预热和预分解技术为核心，采用新型原料、燃料均化和节能粉磨技术及装备，全线采用计算机集散控制，把现代化科学技术和工业生产最新成就广泛应用于水泥干法生产全过程，使水泥生产具有高效、优质、节能、环保和大型化、自动化、科学管理特征的现代化水泥生产方法。新型干法水泥生产技术是20世纪50年代发展起来的，到目前为止，日本德国等发达国家，以悬浮预热和预分解为核心的新型干法水泥熟料生产设备率占95%，我国第一套悬浮预热和预分解窑1976年投产。该技术的优点有：传热迅速，热效率高，单位容积较湿法水泥产量大，热耗低。它集中了当代水泥工业最先进的科学技术，代表了当今水泥工业发展的基本方向和主流，是世界水泥生产方法的发展趋势，也是中国水泥工业实现由大变强、走向现代化的基本方向。新型干法水泥工业的发展一是工艺和自动化更完善，二是趋向大型化，此外，还得益于高科技对各种高温、耐磨、耐腐蚀材料性能的改进，提高了设备的可靠性、耐用性，提高了利用率，并降低了原材料的消耗和能耗，降低生产成本和对环境的污染。在产品质量方面，1992年德国水泥协会年会上预计，水泥和混凝土仍是21世纪的主要建筑材料。这说明对于水泥的研究还是有很大的现实意义。
日产5000吨熟料水泥生产线工艺设计参数_ 毕业论文设计说明书1 日产5000吨熟料水泥生产线工艺设计-参数 摘要 本次设计的是一条日产5000 吨水泥熟料的新型干法水泥生产线。该生产线主要生产的水泥品种为P.O 42.5和P.F 32.5水泥，袋散比为：40%：60%。 本次设计的主要内容包括：全厂生产工艺流程设计；熟料矿物组成设计及配料计算；工艺平衡计算（物料平衡、储库平衡、主机平衡）；计算和确定新型回转窑、悬浮预热器、分解炉的型号及规格，以及窑尾气体平衡的计算，同时还编写了全厂工艺流程概述、全厂质量控制表等；最后进行了全厂工艺平面布置的设计。 在本次设计中，采用了一些新的工艺技术，例如：高效率立式磨和高效选粉机等，特别是采用的TDF型分解炉为喷腾型分解炉，结构简单，外形规整，便于设计布置，为DD型的改进型，是国内制造的新一代分解炉。本次设计还采用了利用窑尾热废气预热生料以及在窑头窑尾设置余热锅炉进行余热发电的有效方法来降低系统热耗。 关键词：配料，选型，预热器，分解炉，烧成窑尾 The Design of a Cement Clinker Production Line With the Capacity of 5000 Tons Per Day-Parameter 3
ABSTRACT The title of the graduating design is to construct a cement plant with 5000 tons per day production line the main production is 42.5 P.O and 32.5 P.F, Bag than scattered: 40%：60%。 The main content of this design is:Selection of ratios and the calculating and of raw mixes ;Manufacturing process and selection of the main machines ;The phases of this design is to calculate and design preheated and pre -claimer and also the balancing of the main machines at the same time , I compose the summarization of technology flow for what factory and quality control of the whole factory and prospects of the design project for graduation etc ;The 1ast step of the design is the layout of the whole plant .In the design , some new technologies and techniques are introduced such as vertical spindle moll and high efficiency classifiers and acts . In this design, adopt some new technology, for example: efficiency vertical polishing and efficient classifier, etc.Especially the TDF type of decomposing furnace smoke for spray type decomposition furnace, simple and neat appearance, easy to design layout, DD type for improved by tianjin cement design institute transformation, the domestic manufacturing of a new generation of decomposing furnace.This design has also used the use of hot gas preheating and end of the raw material in the kiln head end of the waste heat boiler to waste heat power set the effective method to reduce the heat consumption system.
日产5000 吨熟料水泥生产线工 程 项目建议书 衡阳市帅府水泥有限公司 二00 八年五月
项目名称：日产5000 吨熟料水泥生产线工程项目主办单位：衡阳市帅府水泥有限公司 企业性质：私营 项目负责人：刘新岳 电话：5396888 5396788 手机：139******** 编制单位：衡阳市帅府水泥有限公司编制负责人：蔡长元 电话：5225218 手机：139******** 项目建议书目录 第一部分项目概要说明 一、项目提出
二、项目概况 第二部分工厂现状 第三部分项目提出的必要性、销售前景预测及市场分析 一、兴建的必要性 二、销售前景预测及市场分析 第四部分产品名称、规格、性能、质量及生产规模和产品方案 一、名称、规格、性能、质量 二、生产规模及产品方案 第五部分工艺技术方案及设备选型 一、工艺技术方案 二、设备选型 第六部分土建工程及公用工程 第七部分资源及原材料、能源交通运输协作配套条件 第八部分项目建设条件 第九部分环境影响及治理措施 第十部分项目投资估算及筹措方案 第十一部分经济效益及社会效益分析 第十二部分结论 第一部分项目概要说明 一、项目提出衡阳市帅府水泥有限公司是一家集立窑生产制造水泥与进购旋窑熟料粉磨加工、制造水泥于一体的建材生产企业，拥有一条年产15 万吨的立窑水泥生产线和一座年产20 万吨水泥的粉磨加工站，是湘南地区大
中型水泥生产企业之一。 座落在共和国罗荣桓元帅的故居——衡东县荣桓镇清泉村，由我县优秀民营企业家、衡阳市第十三届人大代表、衡阳市第十届“五四”青年奖章获得者——刘新岳同志领军创办。企业为衡东县的经济建设，促进当地经济发展，带动地方劳动力致富作出了巨大贡献，是我县建材行业一支重要的有生力量。 水泥生产行业是一个历史悠久而不断创新的行业，是社会发展进步和社会建设不可缺少的重要行业，是一个永恒的朝阳产业。生产工艺水平不断提高，装备水平不断优化，科技含量不断提升，产品质量逐步升级，产品结构不断调整，生产规模越来越大。随着社会进步、经济发展、科学技术的创新，国家提出科学发展观和可持续发展战略，坚持工业发展走“资源利用率高、安全有保障、经济效益好、环境污染少、可持续发展”的新型工业化道路。国家产业政策和行业要求随之进行战略调整，水泥工业生产逐步向优质高效、低耗节能、资源利用率高、环境保护好、生产规模大的方向发展。企业要保持良好的持续发展态势，必须适用形势发展要求进行技术改造，提升工艺技术水平和装备技术水平，做到提高产品质量，降低物耗、能耗和成本，有效利用资源，保护社会环境，高效文明，可持续科学发展。 随着国民经济的发展，水泥的应用越来越广泛，民用、工业、农业、水利、交通、军事等工程建设无不需要水泥，由于水泥钢筋混凝土、预应力钢筋混凝土和钢结构材料的混合使用，才有了高层建筑、超高层建筑、大跨度建筑以及各种特殊功能的建筑物、构筑物的建设可能。新产业革命又为水泥行业提出了扩大水泥品种和应用范围的新课题，海洋开发、宇航工业、核工业及其他新型工业建设所需的主要建筑材料及各种新型复合材料等都是水泥或以水泥
日产5000吨熟料水泥厂设计 1.2.1.1原料资源 1、 石灰石：青龙山石灰石矿山。 2、 粘土：在石灰石矿山附近孔家村，含水量15%。 3、 砂岩：自备矿山，含水量3%。 4、 铁矿石（粉）：外购，含水量4%。 5、 矿渣（混合材）：钢铁厂碱性矿渣。含水量15% 6、 粉煤灰：外购，含水量0.5%。 7、 石膏：山东产SO 3，40%；含水量少量，块度<300毫米。 8、 燃料：权台煤矿烟煤；易磨性系数1.36；块度<80毫米。 9、 燃料：河南焦作无烟煤；块度<80毫米。 10、电源：从变电所接线进厂。35KV 11、水源：可采用地下水或不牢河水 12、交通：铁路可与津浦线接轨。 13、原料化学成份：见附表。 14、烟煤及无烟煤工业分析：见附表。 15、钢铁厂矿渣化学成份如下： 2SiO 32O Al 32O Fe CaO MgO Σ W % 32.78 12.00 0.65 43.16 10.78 99.37 15.00 各原料的化学成分分析如表1-1所示， 权台煤矿烟煤资料： 1、工业分析： 水分（Mar ） 挥发分（Var ） 灰分（Aar ） 固定碳（Car ） 热值（Qar/kJ/kg ） % 1.71 17.66 21.80 58.83 23405.71
2、煤灰化学成分： 2SiO 32O Al 32O Fe CaO MgO 烧矢量 合计 % 50.81 32.05 5.82 3.07 2.34 0 94.09 河南焦作无烟煤资料： 1、 工业分析： 水分（Mar ） 挥发分（Var ） 灰分（Aar ） 固定碳（Car ） 热值（Qar/kJ/kg ） % 2.06 4.69 15.14 78.11 27756.5 2、煤灰化学成分： 2SiO 32O Al 32O Fe CaO MgO 烧矢量 合计 % 47.52 34.85 5.94 4.39 1.81 0 94.51 1.2.1.2气象条件 1、气温：绝对最低温度：—22.6℃、绝对最高温度：40.6℃、平均气温：14℃、降雨量：年平均降雨量 689.9mm 、最大月降雨量：445.6mm （雨量主要集中在6-8月份） 2、相对温度：最高：100%、最低：1-4%、平均：72% 3、最大冻土深度：24cm 4、最大积雪深度：25cm 5、风向：本地区风向年频率见“风玫瑰图”。夏季多东南东风向，最大风速19.3米/6秒。 1.2.1.3水文、工程地质资料 1、洪水位最大标高：海拔33.58米（1963年9月8日），地区水利部门下达设计指标为34米。 2、经钻孔勘测未发现溶洞，裂隙和断层。 3、地震等级：国家地震局、武汉地震大队71年6—7调查。该地区几十年内地地震烈度定为7度。 1.2.2.3储量计算 ㈠石灰石矿石的工业指标：根据矿区实际情况确定其技术指标为： a 、最低储量计算标高采用该地区地平面标高32米（历年来未被水淹没）。 b 、开采场边坡角采用 60°，由于矿山为一整体，大部分在开采时可完全采完，故在这些地段不考虑边坡角。 c 、储量计算参数的确定： ①、石灰石氧化镁含量不大于2.5%，氧化钙大于48%者划为矿石。 ②、矿石体重：经大小体重测定其范围在2.64—2.691吨/米2 ㈡经过计算求得，
日产5000吨水泥生产线建筑工程施工组织设计方案 一、项目概况 该项目是一条年产5000吨水泥的生产线建设工程，项目施工地点位 于地。该生产线主要由原料破碎系统、原料预均化系统、回转窑烧成系统、水泥磨煤磨系统、煤浆制备系统、脱硝系统、电控系统等组成。该项目需 要按照施工图纸和设计方案进行施工，完成后能够实现水泥的生产。本文 将从工程组织、施工步骤、安全保护措施等方面进行设计方案的阐述。 二、工程组织 1.项目组织结构 项目组织结构应包括总项目经理、施工经理、技术总监等岗位，其中 总项目经理负责项目的整体管理与决策，施工经理负责施工过程的协调与 安排，技术总监负责技术方案的提供与技术支持。 2.项目施工队伍组织 项目施工队伍包括基础施工队、结构施工队、设备安装队、电气施工队、管道施工队等，各施工队负责相应的工作，同时需要保证协调与合作。 3.劳动力和材料调配 根据施工进度和需要，合理安排劳动力和材料的调配，并确保供应的 及时性与质量，避免项目因为材料和劳动力的短缺而延误。 三、施工步骤 1.场地准备工作
水泥生产线需要选择一块平整的场地，施工前需要进行场地的平整、清理，保证施工的顺利进行。 2.基础工程施工 基础工程施工包含场地测量、基坑开挖、地基处理等工作，确保水泥生产线的稳定性和安全性。 3.主体结构施工 主体结构施工包括厂房建设、设备安装等工作，确保水泥生产线的牢固和工作的顺利进行。 4.管道布置和安装 根据设计方案，安排管道布置和管道安装，并确保管道的质量和连接的稳固。 5.设备调试和试运行 设备安装完成后，进行设备的调试和试运行，确保设备的功能正常，能够满足生产要求。 四、安全保护措施 1.安全教育和培训 对施工队伍进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能，防止因为安全问题导致的伤害和事故。 2.安全防护设施 施工现场设置必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，确保施工过程的安全性。
日产5000吨水泥熟料生产线工厂设计 一.概述 水泥熟料是水泥生产中的首要原料，通过熟料生产线进行制备。本文 将对日产5000吨水泥熟料生产线的工厂设计进行详细阐述。 二.工厂布置 1.地理位置选择 工厂宜选择不远离原材料矿山和市场的地理位置，方便原料采购和产 品销售。同时要考虑交通便利、基础设施完善的地区。 2.厂区规划与布局 厂区面积应根据生产线产能和相关设施需求进行规划，包括原料库、 熟料库、办公楼、车间、仓库和生活区等。同时要保持厂区的整体美观和 环境友好。 三.生产线布局 1.原料准备 原材料主要包括石灰石、粘土和铁矿石等。应设立原料破碎机、研磨 机和混合机等设备，对原料进行粉碎和混合。 2.系统炉 系统炉用于将原料煅烧成熟料。炉体应设有进料口、燃烧器和炉膛等，炉体内部应使用耐火材料进行衬里。 3.熟料研磨
熟料研磨是将熟料研磨成细度适宜的水泥粉末，以供后续水泥生产。应设置球磨机和分选机等设备，对熟料进行研磨和分选。 4.储存和包装 熟料的储存主要采用倒垛式储存方式，以最大限度地节省厂区空间。包装方面应设置自动包装机和输送带等设备，方便产品的包装和运输。 四.设备选择 1.原料处理设备 原料处理设备主要包括原料破碎机、研磨机和混合机等。应选择性能稳定、能效高的设备，以提高生产效率和降低能源消耗。 2.熟料生产设备 熟料生产设备主要包括系统炉和辅助设备。系统炉应选择经过严格检验合格的设备，确保煅烧过程的稳定和高效。 3.熟料研磨设备 熟料研磨设备主要包括球磨机和分选机等。应选择具有高效、节能、耐磨等特点的设备，以提高水泥研磨效率和产品质量。 五.环保措施 1.废气处理 熟料生产过程中会产生大量的废气，应设置除尘设备进行废气处理，减少二氧化硫和氮氧化物等有害物质的排放。 2.废水处理
日产5500吨水泥熟料新型干法生产线回转窑工艺设计案例范本 一、项目背景 日产5500吨水泥熟料新型干法生产线是一项重要的工程项目，该项目的建设需要采用回转窑工艺设计。回转窑是一种常见的水泥熟料生产设备，采用高温烧结的方式将熟料生产出来。回转窑生产工艺具有工艺流程简单、投资少、适应性强等优点，因此在水泥生产中得到广泛应用。 本项目的目标是建设一条日产5500吨水泥熟料新型干法生产线，采用回转窑工艺设计，生产出高品质的水泥熟料产品，满足市场需求。 二、工艺流程 1.熟料生产过程 熟料生产过程主要包括原料破碎、混合、烧成和冷却等环节。 原料破碎：将原料进行破碎，使其达到适合进入窑炉的颗粒度。 原料混合：将破碎后的原料进行混合，确保原料成分均匀。 烧成过程：将混合后的原料进入回转窑进行高温烧结，使其变成熟料。 冷却过程：将烧成后的熟料进行冷却，使其达到适合存储和使用的温度。 2.废气处理过程 废气处理过程主要包括烟气处理和尾气处理。 烟气处理：将回转窑排放出的烟气进行处理，减少废气对环境的污染。 尾气处理：将回转窑排放出的尾气进行处理，减少对周围环境的影响。 三、回转窑工艺设计 1.回转窑结构设计
回转窑的结构设计需要考虑到生产效率和生产质量。在本项目中，采用了两段式预热器和四段式回转窑的结构设计，以提高熟料的生产效率和质量。 2.回转窑热力设计 回转窑的热力设计需要考虑到熟料的生产温度和热量的传递。在本项目中，采用了高效的热交换器和热回收技术，以提高熟料的生产效率和节能效果。 3.回转窑自动化控制设计 回转窑的自动化控制设计需要考虑到生产过程的自动化程度和控制精度。在本项目中，采用了先进的自动化控制系统和智能化控制技术，以提高生产效率和质量。 四、总结 本项目采用回转窑工艺设计，建设一条日产5500吨水泥熟料新型干法生产线，具有工艺流程简单、投资少、适应性强等优点，能够生产出高品质的水泥熟料产品，满足市场需求。通过对回转窑结构设计、热力设计和自动化控制设计的优化，可以提高生产效率和节能效果，为水泥生产行业的发展做出贡献。
5000t/d熟料新型干法水泥主产线项目 施工组织设计 目录 1 编制说明 (1) 1.1 工程名称 (1) 1.2 编制宗旨 (1) 1.3 编制依据 (1) 1.4 适用范围 (1) 1.5 采用的施工和验收标准 (1) 2 工程概况 (1) 2.1 工程概况 (1) 2.2 地理位置、地质、水文、气象等条件 (2) 2.3 工程范围 (3) 3 项目总目标 (3) 3.1 总目标 (3) 3.2 目标分解 (3) 4 施工部署 (3) 4.1 总体部署 (3) 4.2 施工部署原则 (4) 4.3 施工部署 (4) 5 施工组织与管理 (6) 5.1 项目组织机构 (6) 5.2 现场项目经理部组织机构 (6) 5.3 施工项目管理 (11) 5.4 施工技术准备及管理 (12) 5.5 施工物资准备及管理 (13) 5.6 施工劳动力准备及管理 (15)
5.7 劳动力准备计划 (15) 5.8 施工阶段劳动力柱状图和主要劳动力峰值曲线 (18) 5.9 主要施工机具需用计划 (19) 5.10 施工现场准备及管理 (22) 5.11 与业主的协调管理 (23) 5.12 与监理的配合管理 (23) 5.13 与设计的配合管理 (24) 5.14 施工总平面图 (24) 5.15 施工用电 (27) 5.16 施工用水 (27) 5.17施工道路及排水 (27) 5.18 施工大临设施 (27) 5.19 主要施工方法选择 (29) 6 土建工程主要施工方案 (32) 6.1 土建工程 (32) 6.2 测量工程 (32) 6.3 土方工程 (33) 6.4 基础施工 (36) 6.5 模板工程 (37) 6.6 钢筋工程 (41) 6.7 混凝土工程 (44) 6.8 土方回填 (47) 6.9 大型钢筋砼框架结构工程 (48) 6.10 钢筋混凝土筒仓结构工程 (51) 6.11 砌筑工程 (57) 6.12 抹灰工程 (60) 6.13 涂料装修工程 (61) 6.14 门窗工程 (61) 6.15 地面工程 (62) 6.16 屋面工程 (63) 6.17 钢结构（网架）工程 (64) 6.18 管道工程 (70)
本科毕业设计（论文） 题目：5000t/d熟料新型干法生产线烧成车间（窑尾）部分的工艺设计
I 本科生毕业论文 5000t/d熟料新型干法生产线烧成车间（窑 尾）部分的工艺设计 摘要：本设计是针对5000t/d熟料新型干法生产线烧成车间进行窑尾部分的工艺设计，窑尾系统是由CDC分解炉、旋风筒、连接管道及附件（撒料盒、翻板阀、吹堵系统等）组成。本次设计的主要内容有：1、.配料计算、物料平衡计算、储库计算及热平衡计算；2. 全厂主机及辅机的选型；3. 烧成车间工艺设计；4. 全厂工艺布置的特点；5.计算机绘图；6.撰写说明书。另外，设计中采用了目前国内外水泥行业相对较为先进的技术和设备，最大限度的降低能耗、降低基建投资，又最大限度的提高产、质量，做到环保，技术经济指标先进、合理。 关键字：新型干法；CDC分解炉；悬浮预热器；袋收尘
II 本科生毕业论文 Technics Design for Calcination Workshop(Kiln Trail) of 5000t/d Ripe Material New Type Dry Production Abstract: This design is aim at the end of kiln technics for 5000t/d ripe material new type dry process calcination workshop, The end of kiln is composed of CDC break down furnace、cyclone canister、joint pipeline and attachment(box for sprinkling powder、flap trap、system of blow and block up ,and so on).The main content of this design contain:1,Calculation of ingredient、calculation of material balance、calculation of repository and calculation heat balance; 2, choose type of main processor and auxiliary machinery for factory; 3, technological design for calcination workshop; 4, The characteristic of technics disposal for factory; 5,Charting by computer; 6,Writing specification. On the other side, the design choose the technology and equipment which are relatively advanced in national and International cement industry, It could maximum decrease the energy consumption and investment of capital construction, In the same time, it also maximum enhance the yield and quality, satisfy the requirement of protecting environment and make the technical economic index advanced and reasonable. Keywords:New type dry process，CDC break down furnace，Suspension preheater，Bag for collecting dust
日产2000t/d熟料新型干法水泥生产线可行性研究报告 （节能专篇）
1 项目概况 1.1 项目名称 项目名称：水泥有限公司2000t/d熟料新型干法水泥生产线项目 主建单位：建筑工程有限公司 企业性质：有限责任公司 法人： 1.2 建设地点 水泥有限公司拟建项目位于某县白水镇沙锅冲，建设一条2000t/d熟料新型干法水泥生产线。拟建生产线位于地势相对较高的坡地，厂内地质情况良好，排水条件好，无滑坡、泥石流等不良地质现象，适宜于生产线的布置和建设。 1.3 建设规模、范围、产品方案 1、建设规模、范围 根据水泥有限公司的原料矿山资源、建设场地、供配电、给排水的条件，再结合考虑到市场和企业资金情况，拟建规模及产品方案确定为： 拟建规模：熟料2000 t/d 62万t/a 水泥81.3万t/a 在上述拟建规模基础上，选择国内先进成熟可靠的五级预热器分解窑新型干法水泥生产工艺线，以确保产量和产品质量。 2、产品方案 综合考虑当地水泥市场的需求，产品方案拟定为：PO42.5
普通硅酸盐水泥及PC32.5粉煤灰硅酸盐水泥、PC42.5粉煤灰硅酸盐水泥，具体见表1-1 表1-1 产品方案 注：以上产品检验采用ISO水泥新标准。 3、建设范围 拟建工程为某某水泥有限公司2000t/d熟料新型干法水泥生产线，主要内容包括： 原料制备系统：包括从原料破碎、原料储存及配料，原料粉磨及均化等全部生产厂房、工艺及环保、计量设备。 熟料烧成及储存系统: 包括从生料喂入窑系统, 煤粉制备系统, 熟料储存系统等全部生产厂房、工艺及环保、计量设备。 水泥制备系统：包括从配料、水泥粉磨及储存等全部生产厂房、工艺及环保、计量设备。 水泥包装系统：包括从包装及储存等全部生产厂房、工艺及环保、计量设备。 相应的辅助生产设施：供电、供水、机电仪修等。 生产管理和生活福利设施。 石灰石矿山及辅助原料矿山采取外包开采，不列入此次项目
柬埔寨王国日产5000吨水泥厂建设项目 可行性研究报告 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司 高级工程师：高建
目录 第一章总论 (4) 一、项目概况 (4) 二、报告编制依据 (7) 三、研究范围 (8) 四、结论和建议 (8) 第二章项目背景与建设必要性 (10) 一、项目背景 (10) 二、政策背景 (13) 三、项目建设必要性及理由 (15) 第三章行业分析 (17) 一、全球水泥行业的发展概况 (17) 二、近年世界水泥行业主要发展特点 (21) 三、我国水泥行业的发展现状 (22) 四、柬埔寨水泥行业的现状 (23) 第四章项目选址及建设条件 (25) 一、选址原则和基本思路 (25) 二、场址选择 (25) 三、建设条件分析 (28) 四、场址评价 (30) 第五章建设方案 (31) 一、建设内容及规模 (31) 二、技术方案 (32) 三、设备方案 (38) 第六章总图运输及公用辅助工程 (40)
二、公用辅助工程 (41) 第七章节能节水方案 (45) 一、节能措施 (45) 二、节水措施 (48) 三、节能评价 (48) 第八章环境影响评价 (49) 一、环境状况和保护措施 (49) 二、环境管理与清洁生产 (50) 三、环境保护结论与建议 (51) 第九章劳动安全卫生与消防 (53) 一、生产过程中职业危害因素分析 (53) 二、安全措施方案 (53) 三、职业安全和劳动卫生预评价 (54) 四、消防 (54) 第十章组织机构与人力资源 (58) 一、项目建设管理 (58) 二、项目组织机构 (58) 三、人力资源配置 (59) 第十一章项目实施计划进度 (61) 一、建设工期 (61) 二、项目实施进度安排 (61) 三、项目实施进度表 (61) 四、质量保证体系 (61) 第十二章工程招标管理 (63) 一、编制依据 (63) 二、概述 (63) 三、发包方式 (63) 四、招标组织形式 (64)
XX 5000t/d新型干法水泥生产线工程 可行性研究报告 目录 1. 总论1 1.1概述1 1.2工程名称与建设地点3 1.3项目建设的必要性3 1.4编制依据6 1.5建设规模与产品品种7 1.6项目建设围7 1.7主要编制原则与指导思想7 1.8建设条件8 1.9资金来源12 1.10建设工期12 1.11主要技术经济指标13 1.12结论与建议14 2. 市场预测15 2.1市场定位15
2.2目标市场分析16 2.3市场分析结论24 3. 原燃料与配料设计25 3.1原燃料简介25 3.2配料设计31 3.3水泥配合比33 3.4原燃料预均化问题33 3.5结论与建议34 4. 石灰石矿山35 4.1设计依据35 4.2矿山概况35 4.3矿区地质36 4.4矿体的围岩与夹层39 4.5水文地质与工程地质39 4.6储量计算40 4.7矿山开采方案40 4.8开拓运输42 4.9矿山总平面布置45 4.10环保46 5. 生产工艺47 5.1生产规模和生产方法47 5.2工艺方案原则47 5.3建设围48 5.4产品品种与运输方式48 5.5原燃料的物理性能和进厂运输方式48 5.6原料配合比（干基）48 5.7水泥配合比（％）48 5.8熟料烧成热耗48 5.9煤工业分析49 5.10物料平衡表49 5.11各种物料储存方式、储存量与储存期50 5.12主要生产车间设备、生产能力与工作制度50 5.13生产工艺方案的选择52 5.14生产工艺各环节设置的计量设备57 5.15工艺方案流程简述57
5.16引进设备容62 6. 总图运输63 6.1概况63 6.2地形地貌与工程地址64 6.3防洪设计64 6.4总平面布置64 6.5竖向设计与雨水排除64 6.6交通运输65 6.7道路设计66 6.8绿化设计66 6.9总图运输技术经济指标66 7. 电气与生产过程自动化66 7.1电气66 7.2生产过程自动化73 8. 给水排水77 8.1用水量77 8.2水源78 8.3给水系统78 8.4排水79 8.5计量与检测79 9. 供热通风与空气调节79 9.1暖通设计气象条件79 9.2供热与采暖80 9.3通风80 9.4空气调节80 10. 建筑与结构81 10.1建筑设计81 10.2结构设计83 11. 节约与合理利用能源85 11.1主要能耗指标85 11.2主要节能措施85 12. 环境保护87