钢筋工程实训
一、实训目的：
掌握钢筋的分类方法，熟练识别各种规格钢筋，掌握常用工器具的使用方法，遵守劳动保护制度，熟练完成各种钢筋的加工，掌握钢筋的焊接、绑扎技能。
1、材料
钢筋：HRB335Ф12，HPB235Ф6、镀锌铁丝
2、施工机具
断线钳、手摇板、钢筋弯曲机、钢筋切断机、铅丝钩、钢筋架、钢卷尺、笔、计算器、粉笔、墨线、绑扎钢丝等。
3、班级分组
每个实训班分成五个小组，星期一在本班教室进行理论学习，星期二至星期五在实训中心建筑工程综合实训室实操。
四、钢筋实训操作指导
（一）钢筋切断
钢筋切断机安全技术规程
1、送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。
2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓坚固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检
查齿轮啮合间隙，高速切刀间隙。
3、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转达正常后，方可作业。
4、机械末达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部分，紧握钢筋对准刀口迅
速送入。
5、不得剪直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面
积应在规定的范围内。
6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。
7、切断短料时，手和切刀之间的距离就保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，就用管
或夹将钢筋短头压住或夹牢。
8、运转中，严禁用手直接清除切刀附近，非操作人员不得停留。
9、发现机械运转达不到正常，有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。
10、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。
（二）钢筋弯曲加工
1、梁、柱箍筋要采用封闭箍，严格钢筋下料及加工尺寸，加工时保证弯钩平行，平直长度10D，弯折135。.
2、钢筋的弯钩或弯折：Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩，其圆弧弯曲直径D≥2.5d（d为钢筋直径），平直部分长度=10d；Ⅱ级钢筋末端做90°弯折时，弯曲直径D≥4d，平直部分长度按图纸要求确定；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D≥5d。
3、钢筋弯曲机安全技术规程
（1）工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。
（2）按加工钢筋的直径弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变档架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
（3）检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩坚固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。（4）作业时，将钢筋需弯的一关插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确定安在档柱钢筋的一侧，方可开动。
（5）作业时，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及高速等作业，亦不得加油或清扫。
（6）弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
（7）弯曲高强或底合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。
（8）严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得明上。
（9）转盘换向时，必须在停稳后进行。
注：KL（1A）梁的混凝土强度为C30,该框架为三级抗震框架，梁混凝土保护层厚度为25mm，柱混凝土保护层厚度为C30。图中未注明的柱子截面尺寸为400X400。
凡未详尽之处，按现行国家有关规范和规程执行。
（三）钢筋绑扎
（1）柱的钢筋绑扎：
柱采用对称配筋，柱的截面配筋如下图，箍筋为封闭式，间距为300mm,
钢筋绑扎采用20～22 号铁丝。柱箍筋加密区为梁顶、底面向上和向下同时满足：≥柱长边尺寸；≥Hn/6；≥500mm，所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固，同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部。
（2）梁的钢筋绑扎：当梁高大于300mm，应沿梁全长设置箍筋；箍筋为封闭式，末端做成135度弯钩，弯钩端头平直度不小于10d，且正反交错放置。箍筋间距加密区为100mm,非加密区为200mm。摆放箍筋时，要注意弯钩朝向，必须一左一右错开分布。梁主筋从梁端逐根穿插就位，穿插时注意钢筋与箍筋的位置。按图纸要求箍筋间距在架立筋上用粉笔划点，按点绑扎箍筋。
（3）板的钢筋绑扎：板中的钢筋分受力钢筋和分布钢筋，板为双向板，绑扎钢筋时，先在模板上画出短向钢筋位置线，依线摆放好短向钢筋，再按长向钢筋间距，在短向钢筋上摆放好长向钢筋，长向钢筋与短向钢筋的交叉点必须全部扎牢，相邻绑扎点的绑扎方向应八字交错。钢筋间距为200mm，板中受力钢筋距梁边50mm开始配置。下部纵向受力钢筋伸至墙或梁的中心线，且不应小于5d（d 为受力钢筋直径）。
五、质量验收内容及检验方法
六、实训纪律及安全问题
1、实训期间组员之间要团结协助，注重团队精神的培养，认真按时完成规定的实训内容。
2、服从专业技术人员和指导教师的领导，实习期间，注意安全，进入实训现场必须戴安全帽，严禁打闹、嬉戏，严格遵守模板、钢筋工种安全文明施工的有关要求，杜绝一切事故。
3、实训时，遵守纪律，不迟到，不早退，严禁穿拖鞋、高跟鞋进入实训现场，自觉管理爱护实训设备、工具，对于有特殊工种操作要求的机械设备（如钢筋切断机等）未经允许不得随意操作。
4、尊重专业技术人员及指导教师，虚心求教。
5、实训期间一般不得请假，严格考勤制度，特殊情况需请假者，按照学校有关规定执行，缺勤天数达总实训总学时的三分之一者，实训成绩以零分计。
6、在实训期间违反实习纪律、校纪校规及相关制度的学生，参照学校的有关处罚规定执行。
7、每天写好实习日记,记录施工情况、心得体会等；
七、实习报告要求及成绩评定
1、按“实习内容及要求”做好实训操作、现场记录及整理工作。实习结束后也是按上述要求整理一个有代表性的报告交实习指导老师。
2、实训是一门独立考核的专业必修课，由实习教师根据学生在实习期间的出勤情况，实习的积极性和实习态度，提出和解决问题的能力，实习日记报告及实习考核表等综合评定，成绩按五级评比，实际得分按五级套用优、良、中、及格、不及格；90分以上优，80分以上良，70分以上中，60分以上及格。
钢筋翻样知识：
1、钢筋弯曲后的几何尺寸关系
构件配筋图中注明的尺寸一般是指钢筋的外包尺寸,即从钢筋外皮到外皮量得的尺寸。钢筋在弯曲后,外皮尺寸长,内皮尺寸短,中轴线长度保持不变。如果我们按钢筋外包尺寸总和来下料,那么,或者使弯钩太长,造成浪费;或使钢筋尺寸大于要求,造成保护层不够甚至钢筋尺寸大于模板尺寸,影响施工质量。只有按钢筋轴线长度尺寸下料加工,才能使加工后的钢筋形状、尺寸符合设计要求。
钢筋的外包尺寸和轴线长度之间存在一个差值,称为“量度差值。”钢筋下料长度为各段外包尺寸之和减去弯曲处的量度差值,再加上两端弯钩的增长值。
外包尺寸－下料尺寸=量度差值或下料尺寸=外包尺寸－量度差值
2、各种钢筋下料长度计算如下：
平直钢筋下料长度=构件长度－保护层厚度+弯钩的增加长度
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度+弯钩的增加长度－量度差值
箍筋下料长度＝外包尺寸－量度差值＋弯钩增长值
3、钢筋中部弯曲处的量度差值
钢筋中部弯曲处的量度差值与钢筋弯心直径及弯曲角度有关,弯曲处的直径应不小于钢筋直径的5倍。
当弯折30°时，量度差值近似0.3d(d为钢筋直径)；当弯折45°时，量度差值近似为0.5d；当弯折60°时，量度差值近似为1d；当弯折90°时，量度差值近似为2d；当弯折135°时，量度差值近似为3d。
4、钢筋末端弯钩时下料长度的增长值
(1) Ⅰ级钢筋末端作180°弯钩,圆弧弯曲直径不小于2.5d(用于轻骨料混凝土结构时为3.5d)平直部分长度不小于3d。一个180°弯钩的长度为6.25d。
(2) 箍筋弯钩增长值见表：
箍筋两个弯钩下料增长值
5、变截面构件箍筋
根据比例原理，每根箍筋的长短差数△=Ld-Lc
n-1 ，如图2-31：
图2-31变截面构件箍筋
式中Ld 为箍筋的最大高度；Lc 为箍筋的最小高度；n 为箍筋个数，=s
a +1；s 为最长箍筋和最短箍筋之间的总距离；a 为箍筋间距。
钢筋工程 目录 一、钢筋加工------------------------------- 1 二、钢筋配料 ------------------------------ 3 三、钢筋安装 ------------------------------ 3 、钢筋加工 钢筋一般在钢筋车间加工，也有在施工现场加工的。钢筋加工应在常温下进行，不允许加热弯曲，也不宜用锤击或在尖角处弯折H级和H级以上的钢筋
弯曲时，应一次弯成，不得回弯。 弯曲钢筋必须平整，成形钢筋应在同一平面内，不得有歪扭现象钢筋加工时，应注意砼保护层的最小厚度、钢筋的锚固长度、钢筋的接头结构和钢筋配料长度。 1、砼保护层 受力钢筋的砼保护层厚度，指从钢筋的外边缘算起的厚度，应符 合设计要求；当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋的直径，并应符合下表的规定： 2、钢筋的锚固 (1)当计算中充分利用纵向受拉钢筋强度时，其锚固强度不就小于下表规 定的数值： (2)钢筋骨架中的受力光面钢筋，应在钢筋末端做弯钩，在焊接, 骨架、焊接网以及轴心受力构件，可不做弯钩；钢筋骨架中的受力变形钢筋，在钢筋的末端均可不做弯钩。
（3）对承受重复荷载的预制构件，应将非预应力受拉钢筋末端焊接在钢板和角钢上，钢板和角钢应可靠的锚固于砼中。钢板或角钢的尺寸应按计算规定，其厚度不应小于100mm。 （4）受纵向拉力的钢筋不宜在受拉区截断，如必须截断时（应延伸至按正截面受弯承载力计算不需要该钢筋的截面以外），延伸的长度不应小于 20d。 （5）纵向受压钢筋的在跨中截断时，必须伸至按计算不需要该钢筋的截面以外，延伸的长度不应小于15d;对绑扎骨架中末端无弯钩的光面钢筋不应小于20d。 二．钢筋配料由砼保护层，钢筋弯曲、弯钩等规定，并根据图纸中尺寸计算出下料长度。各种钢筋下料长度计算如下： 直钢筋下料长度=构件长度- 保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值 三、钢筋安装 1 、一般规定 （1 ）钢筋在现场绑扎时，应先决定合理的绑扎顺序，并确定支模和钢筋绑扎的先后顺序，当绑扎形式复杂的结构部位时，应研究确定逐根钢筋穿插就位的顺序。 （2）钢筋绑扎的铁丝，可采用2022 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁线（铁丝），其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。 （3）准备控制砼保护层厚度用的垫块。为了保证砼保护层的必要厚度，应在钢筋下设置水泥砂浆垫块或砼垫块，也可在钢筋下垫以短钢料作承垫（不得用于不加粉刷的外表面的砼中）。梁等构件，两排钢筋之间可垫以短钢筋或钢板以保持其设计要求的排距，在板内上部钢筋的下面以其墙内双排钢筋之间可安设钢筋弯成的撑脚或砼垫块（其强度与构件同）以保持钢筋位置的正确。 水泥砂浆或砼垫块的厚度，应等于保护层的厚度。垫块的平面尺 寸，当保护厚度等于或小于20mm fl寸为30m M 30mn,大于20mm fl寸为50mM 50mm当在垂直方向使用垫块时，应在垫块中埋于20号铁丝。 钢筋撑脚一般每隔1m放置一个，其直径选用：当板厚h<30cm时为8~
综合实训任务书、指导书综合实训题目：钢框架结构体系综合实训 建筑工程学院结构教研室 二○一五年九月
7.3钢框架结构体系综合实训 7.3.1钢框架结构体系综合实训任务书 1综合实训目的 钢框架结构体系综合实训的是建筑工程专业学习《钢结构》课程后的综合实践性教学中的一个重要组成部分，要求学生能按有关专业规范或规程进行钢框架结构的整体设计、截面计算和构造处理基本的设计训练，并掌握施工图识读，下料计算，施工图预算和施工组织设计等各项工作，提高对所学知识的综合运用能力，为以后的工程实践打下必要的基础。 2 综合实训施工图 工程资料：某商业楼三层钢框架结构，其施工图详见(附图)。 3综合实训任务 任务1 识读图纸 识读图纸，掌握如下信息： 1）钢结构设计总说明。包括结构类型、建筑层数、设计使用年限、建筑面积、结构安全等级、耐火等级、设防烈度等。 2 ）基础平面图及详图。应表达钢柱的平面位置及具与下部混凝土构件的连结构造详图。 3 ）结构平面，包括各层楼面、屋面布置图。应注明定位关系、标高、构件，可用粗单线绘制的位置、构件编号及截面型式和尺寸、节点详图索引号等；必要时应绘制檩条、墒梁布置图和关键剖面图；空间网架应绘制上、下弦杆及腹杆平面图和关键剖面图，平面图中应有杆件编号及截面型式和尺寸、节点编号及型式和尺寸。 4）构件与节点详图： ①简单的钢梁、柱可用统一详图和列表法表示，注明构件钢材牌号、必要的尺寸、规格。绘制各种类型连接节点详图，可引用标准图； ②格构式构件应绘出平面图、剖面图、立面图，注明定位尺寸、总尺寸、分尺寸，注明单构件型号，规格，绘制节点详图和与其他构件的连接详图； ③节点详图应包括：连接板厚度及必要的尺寸，焊缝要求，螺栓的型号及其布置，焊钉布置等。
唐山LNG储罐工程 T-1201、T-1202储罐墙板 钢筋网片预制及安装作业指导书 编 制： 日期 会 签： 日期 审 定： 日期 批 准： 日期 上海电力建筑工程公司
唐山LNG储罐工程项目管理部 二〇一一年六月 1.编制依据 1.1设计图纸 外墙－浇筑段1、2 70131-121-30-310-211~224 外墙－浇筑段3、4 70131-121-30-310-227~231 1.2施工方案 T-1201、T-1202储罐墙板施工方案（OB版） 2.工程概况 2.1本工程墙体钢筋采用钢筋网片预制后，吊装的方法进行安装，内板墙从第1层开始，外板墙从第2层开始，两层一吊，内外侧网片交替上升，一直到11层。每层网片数量为24片，6种规格。网片重量不一，其中除第1-2层内侧约4.4t，第2-3层外侧、3-4层内侧约3t，4-8层内外网片约2.2t，9-11层内侧约4.4t，10-11层外侧约2t。第一层外侧环向钢筋采用人工绑扎方法，现场制作钢筋挂架，并在现场进行荷载试验，且钢筋网片起吊需要钢扁担辅助起吊（钢扁担由双拼[12槽钢、加劲铁板、吊耳现场焊接而成）扁担焊接完毕后进行现场荷载试吊记录，起重量为最大网片重量的1.4倍。（每层网片应考虑到还需要绑扎钢筋拉钩，故所有加密钢筋先不预制在钢筋网片上，且网片单重超过塔吊起重能力，二倍率塔吊64米最远处起吊重量为 3.7t，四倍率64米最远处起吊重量为3.2t，但塔吊伸臂中还设有小车限位装置，故小车最远行走距离约在62.5米处。 注释： 1、若根据设计施工图纸所示的钢筋网片形式，在现场预制后是不满足现场施工要求的，故针对钢筋网片形式我部做如下说明，其中1-2层内侧扶壁柱处钢 筋网片单重约在3.512t(仅1片环向25 12米 20根，20k 11.8米 15根，竖向25k 8.1米69根，加密钢筋未安装) 2、其中扶壁柱边有4片小网片（环向25 12米 20根，20K 11.8米 15根， 竖向25k 8.1米，2片竖筋为 50根2片为51根）单重约2.951t 3、其余19片为网片环向25 12米 20根，20K 11.8米 15根，竖向25k 8.1 米55根）单重约3.076t
XXX栋工程 编号:XXXXX003 钢筋工程施工作业指导书 单位： 编制： 审核： 批准： XXXX年XX月XX日发布XXXX年XX月XX日实施
XX栋工程 钢筋工程施工作业指导书 1. 适用范围 适用于XX楼标准层卸料平台施工。 2. 作业准备 2.1技术准备 1.由项目技术负责人组织，相关技术人员仔细核对施工图纸和施工规范，编制钢筋施工方案、技术交底、安全交底。 2.针对钢筋工程的关键环节，既要在技术交底中详细描述，说明具体的施工方法，使操作流程详细明白，同时现场工长和项目部技术、质检人员在现场指挥中也要着重强调，着重检查。要做到管理人员深入了解和掌握施工质量的控制方法及措施，同时施工班组要加强自检、质量控制人员加强检查。 2.2 人员准备 钢筋工、电焊工、起重设备操作人员经过专业培训取得合格证。 2.3材料准备 1.配料人员配制料表前，必须熟悉图纸、有关图集、规范、规定及方案和技术交底。 2.配料单经审核后方可作为技术指导资料和下料使用。 3.钢筋下料前，复核配料表，编制现场下料组合单，有效搭配原材。 2.4机具准备 钢筋工程施工需要的机械主要有：焊机、钢筋加工机具、塔式起重机等。 3. 技术要求 ①《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版) ②《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 ③《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-2007 ④《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 ⑤《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010
⑥《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 ⑦《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 ⑧《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 ⑨《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101系列图集 ⑩《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》09G901-2 ?《建筑物抗震构造详图》11G329-1～9 ?《砌体填充墙结构构造》06SG614-1 4.施工程序与工艺流程 钢筋加工→框架柱、框支柱及墙体钢筋绑扎→梁钢筋绑扎→顶板钢筋绑扎。 4.1钢筋加工 1.钢筋加工工艺流程 （1）加工流程：调直→下料切割→滚轧套丝→弯曲成型。 （2）生产流程各阶段由技术、工长、安检、物机部门检查符合要求后方可作业。 2.钢筋保护层的确定 根据设计图纸、规范和《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》、《建筑物抗震构造详图》等图集以及图纸会审中的相关条文。钢筋保护层厚度要求详见表4-1：（具体厚度以图纸要求为准） 表4-1 钢筋的混凝土保护层最小厚度 环境类别一：室内干燥环境；无侵蚀性静水浸没环境。 环境类别二a：室内潮湿环境；非严寒和非寒冷地区的露天环境；非严寒和非寒冷地区与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境；严寒和寒冷地区的冰冻线以下与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境。 环境类型二b：干湿交替环境；水位频繁变动环境；严寒和寒冷地区的露天环境；严寒和寒冷地区的冰冻线以上与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境。 环境类型三a:严寒和寒冷地区冬季水位变动环境；受出冰盐影响环境；海风环境。 环境类型三b：盐渍环境；受出冰盐作用环境；海岸环境。 本工程与土壤或水直接接触部分的梁、板、柱、侧壁处于二类中a类环境，其它部分构件均处于一类环境。 3.钢筋连接
《招投标与合同管理》 课程设计 任 务 书 适用专业、班级: 工程造价13级 课程性质: 实践教学课 开课系部: 建筑工程学院 任务时间:2016年06月 广东技术师范学院天河学院建筑工程学院
一、实训目的 1、通过本课程的实训,学生在实训实践的过程中,学习与理解本课程的知识,培养学生综合运用本课程理论知识与专业技能的能力,学会分析与解决在工程招标投标中的实际问题,并熟悉其工作程序与方法;为今后走上工作岗位打下扎实的基础。 2、学生在教师的指导下,根据实训指导书的要求,综合运用所学的知识,独立地完成工程项目投标书的编制。 二、基本要求 1、本课程设计以小组为单位完成,在共同合作时,要有良好的团队精神,通力合作。在编制施工方案与进度计划时,应一丝不苟,反复推敲,编制出一份实用性高的施工组织与计划文件。 2、严格执行实训课程的有关规定,服从相关负责老师安排,一切行动听指挥,严禁旷课、迟到、早退。 3、每组由组长负责协调工作;各同学完成自己任务后再共同汇编,应积极开展讨论,严禁互相抄袭。 4、对实训过程中遇到的问题与感悟及时作好记录,随时备查。 三、任务与指导 (一)课程设计时间 2016年06月13日～2016年06月17日(第16周),课程设计为期1周共5天。 (二)实训任务 1、招标文件的编制 (1)内容 结合实际工程项目,在实地考察与调研的基础上,编制一份完整的工程项目招标文件。具体应包括的内容:工程概况、投标资质审定、踏勘现场与投标预备会、分包、工程质量要求、工程款支付与结算方式、工期、建设工程施工合同条款、工程量清单(清单计价模式)及控制价、报价方式、评标办法等。 (2)基本要求 1) 招标文件的编制依据主要包括: 国家有关法律、法规、政策; 有关机构发布的工程建设方面的标准、规范、定额; 施工图纸及有关说明;; 其她有关依据资料 2)招标文件的编制必须结合工程项目实际情况,在实地考察与调研的基础上进行编制,所采用数据必须真实可靠。
钢筋网片作业指导书 1.编制依据 1.1.《铁路隧道工程施工质量验收标准》 1.2.《铁路隧道工程施工技术指南》 1.3.《铁路隧道施工规范》 1.4.《铁路隧道工程质量检验评定标准》 2.范围及设计参数 2.1.适用范围 本作业指导书适用于山西中南部铁路通道隧道工程初期支护钢筋网片的制作与安装。 2.2设计参数 山西中南部铁路通道双线隧道Ⅳ级围岩拱墙初期支护设置纵向φ6、环向φ8钢筋网片,网格间距250mm x 250mm, Ⅴ级围岩全断面设置纵向φ6、环向φ8钢筋网片，网格间距200mm x 200 mm筋网固结在锚杆端头上。 3.施工工艺流程 钢筋网片安装工艺流程见图1
4.施工方法 4.l.原材料备制 钢筋网片采用HPB235φ6钢筋,钢材的堆放必须整齐,下垫方木防潮,上有遮雨棚防水,防止锈蚀、污染和变形。钢筋应调直后使用,钢筋的表面不得有裂纹、油污、颗粒或锈蚀。钢筋须调直除锈,按规定长度下料、绑扎、焊接,按顺序堆放在工作面上使用。钢筋冷拉调直以后,钢筋表面不得有裂纹、颗粒状或片状锈蚀。 4.2.网片的加工 按照设计要求和施工现场的实际需要在大样架上将钢筋焊接成250x250mm或200x200mm的钢筋网片。大样架的制作按照网格的尺寸加工,保证网格尺寸允许误差在±10mm内。网片采用点焊方式连接。 4.3.网片安装 4.3,1网片紧贴初喷砼表面,钢筋网搭接长度应为1～2个网格,允许偏差为±50mm.。 4.3.2钢筋网应随喷射砼面的起伏进行铺设。当有钢架时,应与钢架联接牢固。 4.3.3喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时,应及时清除。 4.4.4钢筋网表面保护层厚度为3cm,不允许将锚杆、钢筋头外露。 4.4.5钢筋网的铺设应设在第一次喷射砼和锚杆施工后进
JavaEE综合实训 课程实训任务书 河北软件职业技术学院 软件工程系
一、实训的意义和目的 目前，互联网信息技术飞速发展。Java技术在互联网上取得了前所未有的广泛应用Java的J2EE平台更是取得了长足的发展，在Web应用中获得了空前的成功。本实训要求同学根据J2EE课程所学的JavaBean、Servlet、JSP、及Struts 来完成一个“Easy-Buy”在线购物商场，实现网上销售电子产品。通过本次实训，让学生在知识方面，能力素质方面都有一定的提高。 1.知识目标 通过综合实训进一步巩固、深化和扩展学生的J2EE程序设计理论知识与J2EE 编程技能。 （1）熟悉掌握JSP页面元素JSP注释、JSP指令、JSP动作的使用，熟悉掌握在JSP程序中使用声明、表达式、脚本程序的方法。 （2）熟悉掌握JSP内置对象在JSP程序开发中的应用。 （3）熟悉掌握应用JDBC访问各种类型的数据库。 （4）掌握应用JavaBean封装业务逻辑、实现代码重用的方法。 （5）掌握JSP的的高级应用技术、增强程序功能。 （6）了解Servlet在J2EE程序开发中的重要地位。 2.能力目标 培养学生运用所学的知识和技能解决J2EE程序开发过程中所遇到的实际问题的能力、掌握基本的编程规范、养成良好的编程习惯。 （1）培养学生通过各种媒体搜集资料、阅读资料和利用资料的能力。 （2）培养学生基本的系统分析能力。 （3）培养学生良好的程序设计风格。 （4）培养学生通过各种媒体进行自主学习的能力。 3.素质目标 培养学生理论联系实际的工作作风、严肃认真的工作态度以及独立工作的能力。 （1）培养学生观察问题、思考问题、分析问题和解决问题的综合能力。 （2）培养学生的团队协作精神和创新精神。 （3）培养学生学习的主动性、创造性。
钢筋网施工作业指导书 1 目的 明确隧道喷射混凝土施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道喷射混凝土施工作业。 2 编制依据 （1）《铁路大断面隧道三台阶开挖法施工作业指南》经规标准[2007]119号； （2）《铁路隧道施工规范》TB10204-2002； （3）《新建铁路宝鸡至兰州客运专线施工设计图》； （4）《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》TB10108-2002。 3 作业准备 3.1 内业技术准备 在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。 对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前技术培训，考核合格方可上岗；特殊工种经专业技术培训，经考核合格后持证上岗。 制定施工安全保证措施，提出应急预案。 3.2 外业技术准备 （1）上一道工序检查符合要求，监理工程师已经验收。 （2）钢筋工操作人员接受严格培训，已经取得相应证件，熟练掌握钢筋焊接技术。
（3）钢筋原材料检验合格。 4 技术要求 4.1 设计参数 （1）Ⅱ级围岩不设钢筋网； （2）Ⅲa型初期支护拱部设置φ6.5mm钢筋网，间距25cm×25cm；Ⅲb型初期支护拱部180°范围设置φ6.5mm钢筋网，间距25cm×25cm； （3）Ⅳa、Ⅳb、Ⅳc型初期支护拱部及边墙设置φ6.5mm钢筋网，间距20cm×20cm； （4）Ⅳf、Ⅴa、Ⅴb、Ⅴc、Ⅴe型初期支护拱部及边墙设置φ8mm 钢筋网，间距20cm×20cm。 4.2 钢筋检验应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）中原材的有关规定。 4.3 钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查，并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯性能试验，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）的规定和设计要求。 4.4 钢筋网所使用的钢筋品种、规格等必须符合设计要求。 5．施工程序及工艺流程 5.1 施工程序 施工准备→钢筋调直、切割→钢筋除锈→网片焊接→成品存放→网片挂设→喷射混凝土。
钢筋工程作业指导书 钢筋制作 本工艺标准适用钢筋加工厂（场）的钢筋制作。 一、施工准备 1、机械设备钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、点焊机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。 2、材料 各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂质量证明书（合格证）。进厂（场）后须经物理性能检定。对于进口钢材须增加化学检验，经检验合格后方能使用。 3、作业条件 ⑴各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全要求规定。 ⑵钢筋抽料。钢筋抽料人员要熟识图纸、会审记录及现行施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量正确合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。 二、操作工艺 钢筋表面要洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可用冷拉工艺除锈，或用机械方法、手工除锈等。 钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率： I级钢筋冷拉率不宜大于4%。 级钢筋冷拉率不宜大于1%. 预制构件的吊环不得冷拉，只能用I级热轧钢筋制作。对不准采用冷拉钢筋的结构，钢筋调直冷拉率不得大于1%。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 钢筋弯钩或弯曲 ⑴钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。 钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮廷伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，弯曲调整值见表5-4。
钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d （见图5-15）U、川级钢筋未端需作90°或135°弯折时，应按规范规定增大弯芯直径。由于弯芯直径理论计算与实际与一致。实际配料计算时,对半圆弯钩增加长度参考表5-5。 ⑵弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不少于钢筋直径的5倍 弯起钢筋弯起直径及斜长计算简图见图5-16,系数见表5-6。 ⑶箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当 设计无具体要求时，用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径 应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的 2.5倍；弯钩平直部分的长度对一般 结构不宜小于箍筋直径5 倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。箍筋的调整值见表6-7。 箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定（图5-17）。 ⑷钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 A、直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度 B、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度 C箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋高速值+弯钩增加长度⑸钢筋焊接参照本节焊接工程内容有关规定。 三、质量标准
钢筋施工作业指导书样本 1. 适用范围 本施工作业指导书适用于钢筋工程施工。 2. 作业准备 （1）组织相关技术人员认真学习施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清相关技术问题，熟悉规范和施工技术标准。 （2）制定安全保证措施。 （3）对相关人员进行技术交底和岗前技术培训，合格后方可上岗。 （4）生活、办公设施、施工场地等准备已完成，钢筋原材料已经进场并检验合格。 （5）对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考试合格后持证上岗。 （6）依照验收标准及建设、监理单位要求编制技术资料、施工原始记录、检验批资料表格计划。 （7）钢筋车间已建立并投入使用，钢筋原材料已进场并检验合格。 3. 技术要求 （1）利用冷拉的方法矫直钢筋时，钢筋任何一段的矫直拉长伸长率均应满足《验标》要求。 （2）钢筋加工后，其表面伤痕不应超过《验标》要求。
（3）钢筋按设计要求尺寸加工，施工偏差应控制在相关《验标》允许的范围内。 （4）钢筋弯曲和末端弯钩，应按设计规定办理，如设计未做规定时，所有受压的光面圆钢筋的未端应做半园形弯钩。 （5）钢筋弯曲应成平滑的曲线，其弯曲角度，曲线半径，应符合设计图的规定。 （6）加工好的钢筋，应按不同规格型号，分堆挂牌，整齐堆放在料棚内，如无料棚在露天堆放时，钢筋上应加覆盖下放垫术，离地不小于20厘米，避免遭受锈蚀和污染。 4. 施工程序及工艺流程 施工工艺和流程见下页图。
钢筋工程施工流程图 5. 施工要求 5.1 施工准备 明确了钢材的型号和用量后，着手进行钢筋的进场以及相关设备的安装和调试。进行相关人员培训。 5.2 钢筋的调直、除锈
建筑工程管理专业综合实训任务书 一、实训目的 综合实训是建筑工程管理专业人才培养模式“2+0.5+0.5”第一个0.5阶段，培养学生综合职业素质能力的实训课程。基于整合专业基础课程和专业核心课程知识体系，实训内容与从业岗位能力相互衔接，让学生通过全过程项目管理模拟实训，为毕业后所从事的岗位做准备，实现“准就业”实习，打通学校与企业间人才供需的隔离带。学生应掌握构建BIM模型，以BIM模型为载体，实现进度、预算、质量、安全等业务信息关联，通过三维漫游、施工流水划分、工况模拟、复杂节点模拟、形象进度查看，从而深刻理解工程项目管理思想，领悟科学的施工管理规律，提升现场管理能力。 二、实训内容 本综合实训是将理论课程体系进行重新构造，将原来的“碎片化”的知识整合为一个系统知识。以实际项目为背景，以工作过程为主线，以老师引导为手段，以团队协作为保障，激发学生学习意愿，提升学习效果。实训内容包括设计阶段BIM模型构建、招标投标阶段投标标书书编制、施工阶段测量模块、施工图二次深化设计模块、虚拟施工模块等实训项目。 实训项目1 招标投标阶段——商务标书编制（6周） 1.实训内容 根据指导教师提供的某工程项目的建筑、结构施工图、工程量清单及计价规范、业主的招标文件等有关资料，利用预算软件计算该项目工程量和投标报价，最后进行数据分析， 2.实训成果 提交完整的一份工程项目工程量清单计价投标商务标书，用A4纸张打印装订成册并同时交电子文档。成果为：①投标报价文件封面；②编制说明；③单位工程投标报价汇总表； ④分部分项工程和单价措施项目清单计价表；⑤总价措施项目清单与计价表；⑥规费、税金清单与计价表；⑦综合单价分析表。 实训项目2 施工阶段——虚拟施工（6周） 1.实训内容 载入招投标阶段项目三维模型，根据该项目编制进度计划，通过BIM技术施工模拟，使学生掌握施工过程中如何进度优化，有效控制施工成本，减少返工和施工技术整改。
钢筋作业指导书 1、目的 对后张法预应力混凝土双线箱梁梁体和桥面系的钢筋加工及安装作业进行控制，使其满足设计及验标的规定要求。 2、适用范围 适用于各类跨度的后张法预应力混凝土双线箱梁和桥面系的钢筋加工、绑扎及安装作业。 3、部门职责 3.1、物设部负责按计划购料进库，材料进场时通知试验部门试验； 3.2、试验室负责原材料检验，并将检验结果及时反馈物机部； 3.3、工程部负责发放有效的施工图纸，并实施过程控制，检查其工序产品是否合格； 3.4、安质部负责对工序最终产品检查，并报请监理工程师检查，工序最终产品须经监理工程师签认合格； 3.5、钢筋车间负责按要求配置人员、设备，按施工图纸及规范要求，组织并实施工序作业，负责自检合格。 4、技术标准 《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ213-2005） 《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005） 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号） 6《铁路桥涵施工规范》（TB10203-2002） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）
5、资源配置 5.1 机械设备 ①、钢筋切断机：8台； ②、钢筋弯曲机：8台； ③、钢筋对焊机：4台； ④、交流电焊机：20台； ⑤、50t龙门吊：4台； ⑥、钢筋调直机：8台 5.2、人员 钢筋工、电气焊工、龙门吊司机需经培训合格，持证上岗；钢筋绑扎人员需经教育培训合格。 5.3、原材料 5.3.1、工程部负责提报材料计划。 5.3.2、物设部负责按计划组织原材料进场，材料进场后，及时通知试验室取样试样，同时做好原材料检验、试验状态标识。未经检验及不合格的原材料不允许使用。 5.3.3、试验室接到物设部通知后，及时取样试验，对于无出厂质量证明书的钢筋，可以拒绝试验，并报告安质部或总工程师。原材料试验结果必须以书面形式通知物机部。 5.3.4、钢筋车间对领用钢筋的检验状态标识予以确认相符合后，才能领用。无检验、试验状态标识的原材料可以拒绝领用，并上报。 5.3.5、钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。 5.3.6、在钢筋施工中，经常可以听到多种多样的钢筋名称，这些名称有的是按钢筋在构件中的作用分类的，有的是按化学成分来分类的；还有的是按钢筋外形或钢筋强度来分类的；整孔箱梁生产采用的普通钢筋有光面圆钢筋和螺纹钢筋，Ⅰ级钢筋均轧制成光面圆形截面，牌号为Q235在图纸上用“ф”符号表示，Ⅱ级钢筋轧制成人字形状,牌号为HRB335，在图纸上用“Φ”符号表示。
新建太原至焦作铁路TJZQ-9标段 桥梁工程 编号：TJZQ-9-1-QL- 桥梁桩基钢筋笼加工及焊接 施工作业指导书 单位：中交第二公路工程局有限公司 编制： 审核： 批准： 2017年1月10日发布2017年1月12日实施中交第二公路工程局有限公司太焦高铁项目经理部一工区印发
桥梁桩基钢筋笼加工及焊接施工作业指导书 1 适用范围 本作业指导书适用于新建太原至焦作铁路工程TJZQ-9标所有桥梁钻孔桩钢筋笼制作、吊装、焊接施工。 2 作业准备 2.1 技术准备 施工图已到位，经过审核已澄清有关技术问题，技术人员已认真熟悉施工图纸、规范及技术标准。人员经培训合格后进场，特种工持 证上岗。 安全防护用品：穿绝缘鞋、戴绝缘手套和防护面罩或深色防护眼罩等已发放给操作人员，操作人员熟知使用方法。 2.2材料验收及场地准备 钢筋原材运抵钢筋加工厂后，项目部试验室首先验证其品种、级别和规格是否符合设计要求，并查看其产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告，并按60t为验收批进行力学抽检，合格后方 予以接受。 热轧圆盘条、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和余热处理钢筋的检 验应符合下列规定： 每批钢筋应由同一牌号，同一炉罐号、同一规格、同一交货状态 组成，并不得大于60t。 检查每批钢筋的外观质量。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其它缺陷度的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允
许偏差 在外观经检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋，在其上截取1组试样，每组试样各制试件，分别做拉伸（含抗拉强度、屈服点、伸长率）和冷弯试验，当试样中有1个试验项目不符合要求时，应另取2倍数量的试件对不合格项目做第二次试验。当仍有1根试件不合格 时，则该批钢筋应判为不合格。 钢筋笼加强筋、箍筋模具和钢筋笼滚焊机，需经检查验收合格。 钢筋检验数量以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋按每60t一批送检、报检，不足60t也按一批计每批必须抽检一次， 不得有漏。 进行可焊性试验和焊接参数试验，取得相应的焊接参数。 按材料表或技术交底书进行配料。 钢筋加工厂已通过验收，场地进行硬化，修整完排水系统，具备 钢筋加工条件。 3技术要求 新建太原至焦作铁路工程TJZQ-9标所有桥梁桩基钢筋笼均在项目部各钢筋加工厂集中加工，各钢筋加工厂均配置龙门吊、自动弯曲机、钢筋笼滚焊机等各型先进加工设备及钢筋运输车辆，可以满足全标段所有桥梁钢筋笼加工及运输任务。 钢筋笼分节长度一般为9米，底节笼长度根据设计桩长计算确定，钢筋笼加工制作完成经监理验收合格后方可用于施工现场。 4、施工程序及工艺流程
实训项目一:角色扮演－--establiｓｈｉｎg reｌａｔionｓｈip and coopｅration 实训时间：周一上午、下午(要求6学时,教师可根据自己的实训时间灵活安排） 实训地点：语音室 实训步骤及要求: 1.播放视频 该视频为深圳职业技术学院的学生实训模拟,教师简单说明视频内容,让学生明白谈判模拟实训应该怎样进行。(1学时) ２．练习环节 学生熟悉下面对话,4人一组演练这个对话，一人扮演Mr.Ｗaｎg，一人扮演Mｒ. Ｊｏｈｎ，一人扮演inteｒpｒeｔer.四人一组先将对话翻译过来，然后教师给出参考答案，学生在自己的答案上做适当修改即可。教师要求学生脱稿训练。（2－３学时） ３．表演环节 教师根据学生团队合作，发音,动作，表情等，按 A.B．C.D 四个等级给出评分，并做适当点评。教师可自由把握时间，建议是2-3学时熟悉演练对话,2－３学时演练。教师要求学生脱稿表演。(2学时） 4.任务实训法 实行分组练习，教师可按照时间安排,分两次完成实训任务。 如：0801班,共4８人,3人一组,共分为１6组。教师可安排8组在上午完成，8组在下午完成。 5. 学生将自己说话的内容写在作业本上。 Scene：At a ｔradｅfair, Mr. Brown sｅems interesｔeｄａlot in ｔｈｏse products t ｈat ｈｅhas careｆully and repｅaｔedlyｅnｑｕireｄabouｔ. Ｔｏｓee iｆthere’lｌｂe possiｂilitieｓofｅsｔabｌisｈｉng relatiｏnsｈｉp and ｆurtheｒcoopｅrａtｉｏn, he mｏvesｏn tｏenquire about the ｆinanciａl status,ａnd Ｍiss Zｈａnｇｇｉveｓanｓwerｓanｄａlso eｘpreｓsｅｓhｅｒsｉｎcere ｈope of cooperａtｉoｎ. Ｍr．Brown: Sｏｍe oｆtheｍseｅm to ｂe ｏf theｌaｔｅｓｔstyｌe. Ｎow I’vｅ a ｆeeliｎｇｔhａt we ｃan do ａlｏt of trade iｎthis line. We wishｔｏesｔabliｓh r ｅlatiｏnｓｗｉth you． Inteｒprｅter:? MisｓZｈａｎｇ: 我们双方的愿望是一致的。 Ｉnterpreｔeｒ: ? Mr. Brｏwn: Cｏncｅrniｎg our fｉnancｉal pｏsｉｔion, ｃredｉｔstaｎｄing aｎd trade ｒeputation, you mａy refeｒtｏBanｋｏf Ｈｏｎg Ｋｏng, or ｔo our locaｌCｈambｅr of Ｃoｍmerce or ｉnquｉｒy aｇeｎcies． Ｉnｔｅrprｅter:? MiｓsＺhaｎg: 谢谢你所提供的情况。我们公司是国营公司，我们一向是在平等互利的基础上进行外贸交易,我们之间建立业务关系将对双方有利。我相信业务关系的建立也将使我们之间的关系更为密切。 Inｔerpreter:? Mr. Brown：Tｈａt souｎds inｔereｓting. I’ll seｎｄａfaｘｈｏmｅ.As soon ａs I
重庆市轨道环线二期土建七标鹅公岩轨道专用桥 直螺纹连接作业指导书 编制：王森 审核：裴野 批准：刘志
目录 1.目的 (1) 2.编制依据 (1) 3.适用范围 (1) 4.技术准备 (1) 5.人员组织 (1) 劳动力组织统计表 (1) 6.材料要求 (2) 7.机具配备 (2) 7.1钢筋剥肋滚压直螺纹机 (2) 7.2限位挡铁 (2) 7.3螺纹环规 (2) 7.4力矩扳手 (3) 7.5辅助机具 (3) 8. 施工工艺流程 (3) 8.1直螺纹连接丝头加工施工工艺流程： (3) 8.2施工现场钢筋直螺纹连接工艺流程： (3) 9．施工作业方法及要求 (3) 9.1丝头加工作业方法 (3) 9.2施工现场钢筋直螺纹连接方法 (4) 9.3注意事项 (5) 9.4检验标准 (5) 10. 质量控制要点及措施 (7) 10.1质量控制要点 (7) 10.2.质量控制措施 (7) 10.3成品保护 (8) 11.安全控制员要点及措施 (8)
直螺纹连接作业指导书 1.目的 明确直螺纹连接施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺、质量标准，指导、规范直螺纹连接作业。 2.编制依据 《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003》 施工图设计文件 3.适用范围 适用于鹅公岩轨道专用桥现浇混凝土的钢筋工程，主要是将钢筋直径≥Φ22钢筋端部滚压成螺纹并用连接套筒将两根钢筋连接成一体。 4.技术准备 4.1参加剥肋滚轧直螺纹钢筋连接施工的操作人员必须经过技术培训，并经考核合格后持证上岗。 4.2所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告，套筒应有出厂合格证，两端应有保护盖，套筒表面应有规格标记，进场时质检员应复检合格后方可用到工程上，钢筋直螺纹加工必须有检验记录。 4.3滚轧直螺纹钢筋接头（型式检验）检验报告，与施工相配套的牙形规、卡规（或环规）和塞规。 4.4钢筋下料时必须符合下列规定： 4.4.1由于设计或施工的需要，有时接头位置无法避开梁端、柱端的箍筋加密区，则可根据经验适当放宽，在该处设置接头。但应限制接头钢筋面积百分率不超过50％。 4.4.2接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。 4.4.3钢筋连接套的砼保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中受力钢筋砼保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm。连接件之间的横向净距不宜小于25mm。 4.5直螺纹套丝机等机械设备需经维修试用，测力扳手经校验。 4.6螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污，按规格尺寸加工，存放备用。 5.人员组织 劳动力组织统计表
大唐三门峡火电厂三期扩建工程 钢筋机械连接施工方案 编制: 审核: 批准: 东北电业管理局烟塔工程公司大唐三门峡电厂项目部 2014年09月13日
1总贝U (1) 1.1编制依据 (1) 1.2人员要求 (1) 1.3原材要求 (1) 2操作步骤 (2) 2.1钢筋下料 (2) 2.2钢筋加工 (2) 3施工质量要求 (3) 3.1加工要求 (3) 3.2丝头加工质量 (4) 3.3丝头外观质量 (4) 3.4直螺纹钢筋接头的安装质量 (4) 4施工注意事项 (5) 5施工验收标准及内容 (5) 5.1接头等级的选定 (5) 5.2搭接要求 (5) 6试件 (6) 6.1工艺检验 (6) 7安全及环保要求 (7)
1总则 1.1编制依据 1）本作业指导书是以《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002和《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001为主要依据，指导书未提及的部分，仍执行现行国家规范及行业标准。 2）钢筋机械连接具有节省人力、无明火作业、节能省材、工效快等优点，对抢工期具有显著的优势，接头可预制，工厂化生产，质量稳定可靠。常用的钢筋机械连接接头类型有挤压套筒接头、锥螺纹套筒接头、直螺纹套筒接头、熔融金届充填套筒接头、水泥灌浆充填套筒接头、受压钢筋端面平■接头等。在工程施工中，采用何种类型的钢筋机械连接技术应根据有关设计要求、工程施工条件、综合效益、质量稳定性及该技术在水利水电工程或其它建筑工程中应用成功的经验等因素来选定。从几种接头连接技术的对比优势来看，宜优先采用滚压直螺纹套筒接头，并经设计与监理单位审查同意。 3）各种类型的钢筋机械连接各有特点，施工工艺大同小异，本作业指导书以施工工艺和检测手段比较简单、连接质量比较稳定可靠的滚压型等强直螺纹连接技术为例进行编写，其它类型的钢筋机械连接可依此为参考。 4）实行本作业指导书的目的是在我局承建的各类工程混凝土结构中推广使用钢筋机械连接，做到技术先进、安全适用、经济合理，使钢筋机械连接施工程序化，以实现工程施工快速、优质、安全、高效，同时提高我局的施工管理水平和施工队伍素质。 5）在施工管理和作业中，凡违反本作业指导书而对工程质量、安全、进度及经济造成不良后果者，应按我局的有关规章制度视其情节和严重程度给予罚款及行政处罚。 1.2人员要求 加工钢筋技术人员必须按该技术交底进行培训，经考核合格后方可进行上岗操作，人员应相对稳定。 1.3原材要求 1.3.1钢筋原材 所有钢筋原材进场后，必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行复核，并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理性能的检测。（每批数量不得大丁 60t ）。其中，外观检测中，重点检查钢筋表面不得出现裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大丁所在部位尺寸的偏差，并测量本批钢筋的直径偏差。对外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋，对其母材质物理性能分别做拉伸和冷弯实验。实 验合格之后才能使用。严禁使用不符合要求的原材。 1.3.2连接套（套筒）
《数字系统综合训练》课程实训任务指导书 课程代号： 总学时（或周数）：3周 适用专业：计算机科学与技术专业嵌入式方向 先修课程：数字电路与逻辑设计、单片机原理及应用，EDA原理及应用 一、课程设计（实践）题目 A类： 1. 基于单片机的计数显示与基于CPLD的单片机看门狗设计 功能要求：用单片机实现加减计数器及秒表，用CPLD实现单片机的看门狗定时器电路。 （1）加1减1计数器采用十进制BCD码。 （2）数码管采用动态显示方式。 （3）按键需进行软件消抖。 （4）利用按键接外部中断使程序进入死循环，来模拟单片机程序跑飞。 （5）单片机程序中适当位置插入发送喂狗脉冲指令。 （6）用CPLD实现硬件看门狗定时器，默认64ms未收到喂狗脉冲则发送单片机复位高电平。 （7）看门狗定时器定时初值可由用户设置。 2．单片机与CPLD串口通信设计 功能要求：实现CPLD的UART口设计，并与单片机进行串口通信。 （1）单片机串口通信采用方式3，第九位数据位为奇偶校验位。 （2）实现CPLD的UART接口模块，主要由波特率发生器、UART发送器、UART接收器组成。 （3）双方要做奇偶校验处理。 （4）CPLD的UART接口波特率可用按键设置。 （5）按键控制单片机向CPLD发送八位数码管阳码，CPLD进行接受并送显示，并由CPLD向单片机发送信号控制单片机点亮LED灯， 从而演示通信情况。 （6）CPLD采用此波特率的4倍频率进行采样并判断。采样的原则，进行4次采样，如果中间两位是一致的，就认定此值为正确的可以 接收；否则丢弃，重新采样。 3. 数字频率计设计 功能要求：用CPLD实现一个数字频率计检测输入周期信号的频率，用单片机产生待测方波信号。 （1）频率计测量范围是1hz—1mhz，结果用4个数码管显示。 （2）数码管采用动态显示方式 （3）量程分为4档，分别是：1—999hz、1.000—9.999khz、10.00—99.99khz、
汕汕铁路SSZQ-4标段桥梁工程 编号：SSZQ4-QZ-07 钢筋工程施工作业指导书 编制： 审核： 审批： 2019年10月编制2019年12月发布 汕汕铁路SSZQ-4标段桥梁工程
钢筋工程施工作业指导书 一、工艺概述 本工艺适用于钢筋工程。 工艺特点：机械化、专业化要求高、尽可能满足工厂化、信息化的施工原则，根据标段内桥涵工程量，建立一个或几个钢筋加工场，统一加工制作，工地绑扎成型。 二、作业内容 钢筋工程的主要作业内容包含：材料准备、验收、下料、加工、安装、支撑与固定、焊接、绑扎、机械连接等内容。 三、质量标准及检验方法 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424－2018） 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2018） 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752－2018） 《铁路混凝土工程施工技术规程》（Q/CR 9207-2017） 四、工艺流程图 钢筋工程工艺流程图 五、工艺步骤及质量控制 5.1施工准备 5.1.1. 技术准备 ⑴根据设计图纸，设计钢筋连接的方案，编制钢筋下料单和加工、安装流程，说明工程数量、质量标准和进度计划，报监理工程师批准。
⑵进行钢筋连接的工艺试验，确定工艺标准和参数。 ⑶编制大型钢筋骨架运输、吊装方案，报监理工程师批准。 ⑷向班组进行书面的三级技术交底和安全交底。 ⑸对施工人员进行全面的技术、操作、安全培训，确保施工过程的工程质量和人身安全。 5.1.2. 机械设备 ⑴切断设备：钢筋切断机、切割机。 ⑵弯曲设备：钢筋弯曲机。 ⑶连接社备：电弧焊机、二保焊机。 ⑷运输设备：平板车、钢筋骨架运输车等。 ⑸吊装设备：吊车、卷扬机、吊具、吊装平台等。 ⑹安全设备：照明灯、安全帽、安全带等。 5.1.3. 材料准备 ⑴钢筋及连接材料（焊条、焊剂、扎丝等）必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。 ⑵钢筋及连接材料、垫块在运输过程中，应避免锈蚀和污染。 ⑶钢筋及连接材料、垫块宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。 ⑷钢筋及连接材料应具有出厂质量证明书和试验报告单。堆进场的钢筋应抽取试样做力学性能实验。 ⑸所有钢筋及连接材料的种类、钢号和直径应符合设计图纸的规定。 5.2、钢筋加工 5.2.1、钢筋加工前应清除表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等,表面有颗粒状、片状老锈或有损伤的钢筋不得使用。加工前的钢筋应平直,无局部折曲,加工后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。 5.2. 2、成盘或有弯曲的钢筋在使用前应采用调直机械进行调直。调直过程中不应损伤带肋钢筋的横肋。调直后的钢筋应平直,不邗应有局部弯曲死弯小波浪形等现象。 5.2. 3、钢筋宜在常温状态下加工,不宜加热。弯制钢筋宜从中部开始逐步弯向两端,应一次弯成。 5.2. 4、钢筋加工过程中出现脆断等异常现象时,应分析原因后方可继续施工。