表A-3 设备和设施管理评分表
设备技术状况评价管理办法 1目的 为完善设备技术状况评价标准，规范设备技术状况的评价管理，制定本办法。 2范围 本标准规定了公司设备技术状况评价标准及管理的内容与要求。 本标准适用于公司设备技术状况的管理。 3职责 3.1装备部负责制定设备技术状况的认可标准、完好标准、考核标准。每年对重点生产设备技术状况组织一次鉴定。每日、月对重点控制设备的故障时间、部位、故障停机率、维修费等进行汇总统计分析。 3.2设备使用单位负责按操作规程和标准，每日、周、月对设备进行检查、整改、评定、考核。 4设备台、套划分及分类原则 4.1设备台、套划分原则：凡具有动力，传动和工作机构三部分或能独立完成规定的任务，即可划为一台单机，按单机转为固定资产并建立卡片、台帐；为便于管理和某种特殊要求，完成一类产品加工的整套系统设备应划为一套设备。具体情况应分别对待，不得随意把几台划为一台，不得将一台拆解划为几台。 4.2设备类别划分原则：根据设备在公司生产过程的重要程度以及设备价值、精度、重量等，将设备划分为控管、重点、一般三类，视其对公司生产过程系统起控制作用的定为控管设备，对生产能力起决定作用的设备定为重点设备。 5评价标准 5.1设备技术状况评价依据
主要依据国标、行标、设备使用说明书、订货合同、技术协议，确定的工艺技术参数，为满足产品质量要求，企业自行确定的工艺技术参数而制订。 5.2设备完好评价标准 5.2.1完好设备通用标准如下： a) 能达到出厂精度或核定能力； b) 零部件完整、齐全、动作灵敏、准确； c) 基础稳固、无裂纹、倾斜、腐蚀现象； d) 运转正常，无明显渗油和跑、冒、滴漏现象； e) 仪器仪表和安全防护装置齐全灵敏、可靠、准确。 5.2.2设备完好标准 详见集团公司《设备完好标准》。 5.3设备完好率 设备完好率按下列公式计算： 设备完好率=完好设备台数/考核设备台数×100% 式中：考核设备台数是指正在运行、备用和封存设备总数之和，不包括库存、闲置、外借、搬迁、租赁和正在大、项修的设备。 5.4设备维护分级标准 5.4.1甲级维护标准： a) 严格执行操作规程，认真填写交接班记录和运行记录等； b) 按设备点检要求，经常检查设备的声音、温度、振动、传动等情 况变化，发现问题及时处理和上报，始终保持良好运行状态，防 止事故发生； c) 严格执行润滑制度，做到润滑五定（定人、定点、定质、定时、定量）； d) 仪器仪表和安全防护装置维护保养良好、灵敏、准确可靠； e) 按要求定期检查、清扫和清洗零部件，保持设备主体和周围环境 清洁卫生。设备附件及加工件摆放整齐； f) 无明显跑、冒、滴、漏现象。
设备绩效管理考核细则 1 目的 随着我公司各生产线产能的稳步提升，各方面工作都要求更加精细化、合理化、制度化。为了保障全厂设备的安全稳定运转，尽可能减少甚至杜绝设备故障(事故)、操作故障(事故)的发生，以确保各项生产任务的顺利完成，形成本设备绩效管理考核细则。 2 适用范围 公司所属各单位。 3 总则 3.1 全体职工要严格按照安全规程、工艺规程和设备规程进行设备的操作、维护，在保证人身及设备安全的基础上，减少甚至杜绝设备事故(故障)的发生，以提高设备的有效利用率。 3.2 各单位在生产过程中，一旦发生设备故障(事故)，不管是否影响生产，都要及时向调度室汇报，30分钟之内的设备故障由当班调度组织值班电、钳工当班必须处理完成，30分钟以上的故障需及时通知事故所在车间主任、生产部长和设备主管部门。 3.3 所有设备故障由当班调度于下班后组织分析，找出故障产生的原因、责任人及改进措施，以便提高职工的操作维护水平，同时按照规定拿出考核意见并报生产部和考核办备案,两部门每月核对汇总后报人力资源部。出现故障(事故)隐瞒不报者，一经查出将严肃处理，考核300分/人次，若因人为因素或管理不到位出现故障(事故)，查不出责任人，出现扯皮现象，将对所在车间主任、责任单位负责人，区域工程师、班组长考核30分。 3.4 各单位在生产过程中，对于设备的改造、新技术利用、外单位借用或到现场试用备件、设备等
，必须经总经理或主管副总批准，否则一经查处，将根据情况考核责任单位或责任人100～200分；若造成设备故障（事故）者，将参照设备事故管理办法加倍考核。 3.5 各单位在事故抢修、日常维修、计划检修时所使用的各种备件，用一件领一件，且必须到仓库办理领用手续并签字，否则每发现一次考核责任人50分；在维修完成后，及时清理现场，将可修复件放置到指定区域，没有用完的备件从何处领取再放回原处，否则一经发现每次考核责任单位负责人或个人50分。 3.6 各单位在处理设备隐患时，要根据隐患整改通知单的要求快速反应，对于没有按时完成者，每项考核责任单位负责人或个人20分，对于较大隐患由机动部根据计划检修安排统一下达完成时间，不能按时完成者，每项扣罚500元。 3.7 各单位在使用外委力量进行维修、建设临时设施时，必须经总经理或主管副总的批准，否则所发生的费用，由委托单位自己承担。 4 设备点检管理 4.1 各岗位包机点检人严格按照点检标准书规定时间及内容到达现场对设备进行点检，每发现一次不按要求点检者，扣罚责任人50分，出现故障者，将按照设备故障(事故)进行考核。 4.2 各岗位在点检中发现的设备隐患要及时报告调度室，对能够在生产间隙处理的问题，由调度室迅速组织处理。不及时通知或不及时安排，延误隐患处理，构成故障者，将根据情况扣罚责任人10～50分。当班处理不了的设备隐患要填写到《设备点检信息反馈卡》上。 4.3 《设备点检信息反馈卡》于下班后10分钟之内投放到点检卡收集箱内，迟交者每次扣罚20分，不交者每次扣罚50分。
检查项目及内容标准分检查方法及评分标准 一、主要经济技术指标180 （一）主要经济指标30 1.设备修理费用成本比率15 完成上级下达指标的给满分，未完成的不得分。 2.设备资产闲置率15 该率为0给满分，每增加1%扣2分 （二）主要技术指标130 1.设备完好率(计算公式，下同) 20 设备完好率评定如实，记录详细完成，抽查核对完好率达95%以上者得满分，每少1%扣5分，扣完为止。 2.红旗设备率20 达25%以上者得满分，每少1%扣5分。 3.设备年度检修计划兑现率20 达100%得满分，每少1%扣2分。 4.设备月度检修计划兑现率15 达90%得满分，每少1%扣3分。 5.主要设备生产利用率15 有设备利用率记录。到50%以上得满分，每少1%扣1分。 6.设备大修计划完成率20 低于85%不得分，每少1%扣1分。 7.主要生产设备故障停机率20 低于1%得满分，超过时，每增0.1%扣1分。 （三）设备及人身、火灾事故20 发生责任设备或与设备相关的人身轻伤、火灾一般事故每件扣10分，发生重大及以上责任事故或两件以上一般责任事故，取消评比资格。 二、设备管理260 1.有专门部门负责设备的全过程管理（包括选型、购 置、安装、调试、维修、改造、更新报废、论证及签 认等）。 20 有一项不符合扣5分 2.主管设备工作的领导有工作标准、能定期召开设备会议，研究和检查设备工作情况，并有相关记录。10 无工作标准的扣5分，无记录的，每缺一项扣2 分，记录不全或不真实每处扣1分。 3.设备管理主要经济技术指标纳入经营责任制中考核，奖惩分明、责、权、利到位。20 经营责任制中无设备考核指标不得分，经济技术 指标每项不达标扣5分。 4.认真贯彻上级有关设备管理的方针、政策、法规、及规定。20 对上级颁布的设备文件有明确要求的批示并有 检查落实得满分，文件无明确要求，每项扣3分， 一项违反上级有关规定扣10分。 5.建立健全设备管理规章制度（办法） 1）设备“管、用、修”管理办法。（前期管理、调拨、报废、封存等） 2）设备润滑制度； 3）档案资料管理制度； 4) 设备故障临修管理办法； 5）设备管理岗位责任制和工作标准；6）设备无故障运行考核办法； 7）设备备件管理制度。40 设备管理规章制度（办法）齐全完善，符合本单 位实际情况，并能认真执行。每缺一项制度办法 扣10分，制度办法不完善或没有认真执行，每 项扣5分。 6. 建立健全设备台账，并做到及时登记、填写齐全， 帐、卡、物相符。 20 抽查，发现一处不符扣1分。
被审核部门 设备管理 √：没问题×:不符合 1 5.2● EMS方针是否包含了污染预防、杜绝事故、遵守法律法规和持续改进的承诺。 25.3 7.1 ●公司内各职能部门、各层次人员的 职责是如何规定的，是否适当； ●工作环境是否已得到了控制并能提 供相关证据； ●环境、安全因素是否都已有考虑； ●工作条件是否还考虑创造良好的工 作氛围、更好地发挥员工的潜能(如激 励员工向上的管理制度)； ●公司是否确定提供并维护了为达到 环境及职业健康安全符合要求所需的 基础设施。 3 6.1.2●是否对本部门所负责区域的环境因素和危险源进行了识别； ●是否有遗漏。 序号E条款审核要点审核项目审核证据 (1)环境因素清单； (2)危险源清单； (3)是否有漏识别的。审核发现 (1)部门负责人和员工结合本职工作对公 司EMS方针的理解(抽问)； (2)对公司EMS方针的贯彻情况(询问)。 (1)明确本部门在EMS管理体系中的职责 和主责过程(询问)； (2)在EMS管理体系中，本岗位的要求及 本部门职责的相关文件化信息； (3)现场安全防护设施、员工个体防护用 品的提供（领用单）； (4)员工劳保用品的佩戴； (5)满足温度、湿度和卫生条件的工作环 境； (6)基础设施(办公、卫生、安全防护、 交通、通迅等)台账和点检、维修保养记 录。 日期责任人审核组长内审员
被审核部门 设备管理√：没问题×:不符合 序号E 条款审核要点审核项目审核证据审核发现 日期责任人审核组长内审员 4 6.1.3 9.1.2● 建立了适用的法律法规和其他要求清单，并对应收集了文件。5 6.2● 是否在相关职能和层次上建立了EMS 目标和指标； ● 目标、指标是否可测量，与公司的 EMS 方针相一致。67.2 7.3● 是否有对员工进行环境和职业健康安全方面的培训；● 对培训的有效性是否进行了评价；● 是否保持了教育、培训、技能的记 录。(1)部门是否设定了目标指标和管理方案；(2)所建立的目标、指标是否可测量，并与公司的EMS 方针相一致； (3)是否对目标指标进行定期监视。 EMS 方面的：(1)培训计划；(2)培训实施记录(包括培训考试、能力考评记录等)；(3)人员的上岗前三级安全培训、转岗培 训、特种作业人员培训与持证上岗。 (1)适用的法律法规和其他要求清单中，与本部门相关的法律法规、要求有哪些？（询问） (2)请列举证据证明本部门按照上述法律 法规/要求执行。
加工部红旗设备评比实施办法 一、总则 为提高加工部各班组设备管理工作水平，促进部门经济技术指标和各项生产工作任务的完成，特组织开展红旗设备竞赛，并制定本实施办法。 二、竞赛的组织 红旗设备竞赛由加工部主任领导，由加工部设备管理员组织实施。 三、竞赛范围 加工部辖区的关键重点设备（参见《加工部红旗设备考评表》） 四、评比分细则 评比采用打分制，满分10分（总分10分封顶）。 （一）、基础分（10分） JC1、设备利用率、故障停机率等考核指标达标——2分 JC2、设备日常故障修理记录完整，有修理内容和停台时间——2分 JC3、交接班记录齐全——2分 JC4、设备一级保养计划执行认真，并按要求填写《设备一级保养单》——1分JC5、操作者持证上岗，设备日常保养严格按要求执行，整机及附件完整清洁——2分JC6、设备点检制度落实到位，按要求填写《设备点检维修卡》——1分 （二）加分（1分） JF1、设备月利用率或月产量名列前茅——0.5分 JF2、设备所在班组设备台账做到帐物相符，且设备责任明确，整体管理水平较高——0.5分 （三）减分（2分）
GF1、设备所在班组现场整体管理混乱又无措施——0.5分 GF2、设备过度消耗或因过失造成损坏——1分 GF3、设备事故拖延上报或隐瞒——0.5分 五、评比方法和程序 考评周期：每月的25日至下月的25日为一考评周期，每月的28日出考评结果，下月的1日发布考评通报。 根据设备管理员每日检查记录、部门每周大检查记录，结合设备使用状态、月利用率综合考评。综合考评结果，由设备管理员填写《加工部红旗设备考评表》，经主管领导批准后生效。评比结果与其它设备管理奖罚信息一同以通报形式下发各班组，奖金以工资形式发放到红旗设备责任人或优秀班组长。 六、评比结果 红旗设备：设备评分在9分以上。 奖励办法：红旗设备责任人每次奖励200元，对同时有两台以上红旗设备的班组长予以100元/台次的奖励。 七、凡发生下列情况之一，该班组或设备当月取消红旗评比资格 1、未完成关键项目、产品重点计划（对班组）； 2、发生质量事故（对个人）； 3、发生安全事故、重大火灾事故、重大环境污染事故（对个人）； 4、发生重大设备事故（对班组）； 5、由于参赛单位责任，给公司造成重大经济损失或重大浪费的（对班组）； 6、发生厂内斗殴（对个人）。 八、每月评比结果以通报的形式发至各参赛单位，奖金以工资形式发放。
设备使用管理及考核办法 1．总则 1．1本制度是设备管理经济责任制考核的基本规定。 1．2本制度中被考核单位适用于各生产车间。 1．3机动工程室归口设备管理考核工作。 2．备件管理考核标准。 2.1各车间月度备件计划必须在每月15日前用电子版本和纸质版本 各一分送至机动工程室，每延迟1日考核相关车间50元。超出20日的 计划考核相关车间200元，且计划顺延至下月。
2．2除事故件外，各车间的急件计划每月不超过1次，由车间申请， 经主管副厂长审批同意，报机工室作急件上报急件计划。 否则每超1次考核责任车间100元。 2．3因计划不周、备件型号规格不对等原因影响备件采购而导致设 备发生事故（故障）的，考核责任车间（科室）200-500元。 2．4各车间报送机电总厂加工的备件计划必须要有备件图或图号。 否则，考核责任人50元。 2.5车间上报的备件计划由机动工程室和主管厂长审核，审减的备 件信息应及时反馈给车间，否则考核机动工程室100元/次。 2．6备件库房管理，主要负责备件的保管、保养、进出库和相关库 存信息反馈等工作。
-1- 2．6．1备件的经济管理，主要是指备件的消耗与库存的统计分析工 作。应充分利用库存资源，盘活和利用闲置的设备、备品备件，每月20 日前将盘活和利用闲置的设备、备品备件统计表报机动工程室。迟报考 核责任车间100元；不报的考核责任车间200元。 2．6．2加强备件的仓储管理，应做好备件的验收、入（出）库、保 养工作，库房应帐、物、卡相符。否则，考核库房库工每项（次）50元； 机动工程室50元。 3．设备操作与设备现场管理。
设备管理办法及考核细则1 第一条：设备完好率： 1、设备完好率按季度考核，标准为：主设备95%以上，辅机设备90%以上。因管理不善达不到标准的，按责任划分原则，主机设备考核当事责任单位(或主要当事人)100-500元，辅机设备考核当事责任单位(或主要当事人)50-300元。 因具备条件超过一个班次不去处理(或处理不达标)，或条件不具备时在三个班次既不制订防范措施，又不制订处理意见，导致在生技科规定时间内处理不好，达不到完好标准的，考核当事责任人及车间主管负责人各100元。 2、三类及以下设备因管理不善达不到标准者每台套考核当事责任人50元。在主管部门规定的时间内仍处理不好，达不到完好标准者考核当事责任人及车间主管领导各50元。 3、因设备完好率不达标，运行巡检、维护保养及消缺不及时造成设备损坏事故者，由生技科按事故责任划分原则进行通报考核。 第二条：设备泄漏率： 1、泄漏发现率100%，泄漏处置消除率100%(主要指用于生产及生活的电、水、汽、气、油及生产原料和产品等介质的泄漏)。 2、生产现场每发现一个渗漏点超过3小时未上报通知检修的考核运行专责10元。超过4小时不进行消缺处理或条件不具备没有制订处置措施(或方案)的，考核检修专责10-50元。 3、杜绝严重泄漏点(指需停机、停窑影响正常运行的泄漏点)，每发生一个考核当事单位领导100-200元，并责令其限期处理。因严重泄漏造成各类事故的，油生技科按责任划分进行通报考核。 4、总体指标完不成者，按照分属责任和造成的后果分别考核所属车间50-200元、考核检修专责30-100元、检修车间主管领导50-100元。 第三条：设备缺陷消除率： 设备缺陷消除率按月考核。考核标准按100%（需停窑停机处理并经公司领导批准者除外，但必须挂牌，否则按不处理论处）。总指标完不成者考核主任检修主任绩效工资100元，考核车间主任绩效工资50元。第四条：设备缺陷管理 1、对设备发生的缺陷，运行人员负责排查并及时做好记录，同时通知当班调度和检修人员处理。每推迟一班通知，考核责任运行班10元。检修人员接到通知不及时处理考核10元。车间检修主任（或车间主任）、检修班长每天上午10时前必须查看《设备缺陷记录本》，并签署处理意见。否则每项考核当事责任人10元。各设备专责人每周至少两次对所辖设备进行全面检查，及时消缺。对既无充足理由又不能负责到位者，考核责任人10元。 2、检修班应组织力量及时处理设备缺陷。凡具备处理条件的，小型缺陷的处理不能超过12小时，大型缺陷不能超过24小时。对因条件限制不能当即消除的设备缺陷，应在接通知4小时内，以书面形式报告车间和值班调度讲明原因，同时与运行单位制订防范措施，积极准备，一旦条件许可立即消缺，否则一次考核当事人20元。 3、检修人员设备缺陷处理后，应由工作负责人会同运行人员共同验收，试运合格后，可终结工作票，双方签字，否则一次考核20元。 4、因运行管理或维修管理不到位，导致在同一设备上同一缺陷连续发生，造成设备完好率下降，考核当事专责人50元，考核责任车间主管领导50-100元。 5、设备点检不到位对责任人每次考核10元。若造成设备损坏，按公司相关规定进行通报处理和考核。 6、因管理不善造成不到设备检修周期而重修的，每次考核专责人50元，主管主任20元。 7、检修设备时，没有按所开工作票内容全部检修造成漏项的，每次考核责任人50元，考核主管主任20元。
工程项目管理检查表序管理环节检查内容与要求检查资料执行情况号1、项目管理人员报审表。1、项目部组织机构设置及其人管理人员配置；2、项目主要管理人员岗位、职业资格证2、根据项目的规模、复杂程度和专业特点设置，根据施工工程任务需要调整，适应现场施工书。 1 项目管理组织机构设置需要设置。 3、非本单位证书人员的聘用书。 3、持证上岗比例应满足相关求。4、主要成员变更后的报审手续。4、项目经理部组织及主要成员配置应按规定履行报批手续。5、项目经理的任免文件等。主要管理制度有：1、项目管理人员岗位责任制度。2、项目质量管理制度。 1、企业三大标准。3、项目安全文明施工管理制度。 2、施工规范、规程标准。 4、项目进度管理制度。 3、现场管理制度 2 项目管理制度制订 5、项目成本管理制度。 4、管理其他资料(包括企业相关文件，当6、项目材料、机械设备管理制度。地建设行政主管部门的一些规定、要求文7、项目现场管理制度。件等)。 8、项目例会及施工日志制度。 9、项目分包及劳务管理制度。10、项目资料、档案管理制度。1、总进度计划。1、以实现施工合同约定的竣工日期为最终目标。2、单位工程、分部分项工程进度制。2、编制施工总进度计划和单位(项)工程施工进度计划。3、材料、劳动力计划。3、应通过编制年、季、月、旬、周施工进度计划实施。4、季、月(旬、周)作业计划。4、跟踪计划的实施进行监督，在计划图上进行实际进度记录。 3 项目施工进度计划控制 5、开竣工、停复工报告。5、执行施工合同中的进度相关条款的承诺，跟踪形象进度，对相关数据进行统计与分析。 6、进度计划调整表。6、及时做
好施工进度计划的检查和调整，向企业提供月度施工进度报告。7、施工产值报表。7、落实控制进度措施，应具体到执行人、目标、任务、检查方法和考核办法。8、施工进度计划的审核、实施与检查记8、注意第一手原始资料收集整理，及时处理进度索赔。录。 4 项目质量控制 1、坚持“质量第一，预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”循环工作方法，不断1、项目质量计划、措施。 改进过程控制。2、工序质量控制点的设置和管理。2、编制质量计划应体现全过程控制，应成为对外质量保证和对内质量控制的依据。3、质量管理制度。3、实行样板制，严格按要求进行自检、互检和交接检、隐检，指定部位和分项工程未经检验4、质量问题的分析和处理。或已经检验为不合格的，严禁转入下道工序。5、过程(可追溯性)控制记录。4、应建立项目质量责任制度和考核评价办法，过程质量控制应由每一道工序和岗位的责任人6、执行标准。负责。7、其他资料。5、做好施工、生产要素质量控制(人、机、料、法、环)，设置工序质量控制点。6、工程变更应严格执行工程变更程序，建筑产品或半成品应采取有效措施妥善保护。7、按规定程序整理质量记录，编制竣工资料。8、执行企业质量标准，识别质量持续改进区域，定期做好质量的回访与保修。1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立项目的安全管理体系和安全生产责任制。2、要根据施工中人的不安全行为、物的不安全状态，作业环境的不安全因素和管理缺陷进行相应的安全控制。施工项目应实现重大伤亡事故为零的目标。1、安全管理制度。3、编制的安全技术措施应具有超前性、针对性、可靠性和可操作性。各项安全技术交底必须2、安全责任书。
物业设备管理考核表 序号 考核 项目 考核标准分（100） 设备管理考核具体内容 考核结果总分 1 基础 管理 20 1.设备档案、设备台帐已经建立并在使用。（） 2.各专业设备的运行管理制度完整。并在各岗位可见（） 3.系统保养计划严密、完善，执行计划落实，可以通过进度表表现。（） 4.有完善的公共用电的分摊办法。（） 5.有完善的设备运行节能运行管理方案。 6.突发事件处理程序设定完整、实用。（）每发现一处达不到要求扣2-3分 2 高低 压配 电设备 10 1.操作电工持证上岗。（）
2.有完整的运行记录。（） 3.设备外观干净完整,低压配电柜内干净,布线整齐（） 4.各类标示清晰，对各级开关的保护整定值有复核有记载各类指示灯完好无缺，各类仪表完整、指示正确，对设定的仪表刻度有红线点注。（） 5.各级开关工作正常,无发热、过载、短路痕迹，高低压开关柜的前后门锁完好无损,钥匙管理符合管理要求（） 6.配电室内有完整的高压、低压配电系统图。在配电柜上高压进线和低压馈电回路应有明确的“回路标示”表示其回路名称（） 7.直流屏工作正常，电池保养正确。（） 8.补尝电容柜能正常投入运行，各电容器组完好无损。电容器标有投入运行的年月日。（） 9.高压操作绝缘工具齐全，绝缘手套、绝缘水鞋检验合格、且有检验及格证。放置方式恰当。（） 10.配电间内照明灯具齐全，应急灯完好，通风设备完好，防小动物的措施完好。（） 11.配电间内的灭火设备处在有效期内，放置位置恰当。火灾报警设备有效。（） 12.变压器房干净无浮尘，电缆、母线及变压器表面无浮尘。（） 13.变压器无过载、超温，变压器台架无锈斑。（） 14.合闸投入或分闸撤出或停电检修状态均有明晰的指令牌。（） 15.高压电缆进线位置应有“高压危险”的警示牌。（）每发一处达不到要求扣1-2分 3 中央空调机组 10
设备物资管理评价考核细则 一、管理评价的目的 为充分发挥设备物资管理评价的激励和导向作用，调动公司所属各经营单位规范设备物资管理行为，提高设备物资管理水平，为企业提升经营效益、实现可持续健康发展提供更好的支撑和保障。 二、管理评价对象 公司所属各经营单位。包括所属经营的分局、全资公司、控股公司、事业部、科研设计院、技工学校、公司直接经营项目。 三、管理评价指标 分局（公司）、直接经营项目序列设备物资管理评价分为定性和定量两种评价方式，并按定性（占权重60%）和定量指标（占权重40%）分别进行设定，对指标的设置及有关指标的评价标准根据公司每年确定的管控重点、重点任务及各二级单位的管理水平动态调整。其中： 定性评价主要从组织体系建设、设备物资基础管理、采购管理、使用管理、设备租赁管理、信息化管理及业务培训等六个方面进行考核，具体一级、二级定性指标见表1。 定量评价主要从设备完好率、设备利用率、设备资产净值创效系数、设备物资集中采购率等四个方面进行考核，具体一级、二级定量指标见表2。 其他序列管理评价主要从设备物资基础管理、使用管理及其他三个方面进行考核，具体一级、二级指标分别见表3。 表1 分局（公司）、直接经营项目序列管理评价定性指标
表2 分局（公司）、直接经营项目序列管理评价定量指标
表3 其他序列管理评价指标 四、评价标准及计分规则 （一）定性指标 1、机构与制度建设 （1）机构与人员配置 1.指标定义 主要是考核各单位为满足设备物资管理工作需要，相应的管理机构设置及相关人员配备情况。 2.主要作用 通过该指标来规范和约束各单位按要求设置必要的设备物资管理机构，并满足基本人员配置要求，初步评价各单位对设备物资管理工作的重视程度。 3.计分规则 该指标标准分为4分，每发生一次不符合项扣0.5～1分，最低得分为
编号：SM-ZD-90555 设备管理检查考核评比及 奖惩制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
设备管理检查考核评比及奖惩制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、岗位操作工按所在岗位的设备操作规程，岗位责任制规定的检查内容和次数进行检查。 2、维修工根据设备技术要求和有关对各类设备定期进行检查保养、维修的规定，定期对各类设备进行检查、保养、维修。 3、各有关单位分管设备管理的干部及机电科专职设备管理员，每日对全矿井上、井下在用设备根据有关标准进行抽查。 4、各采掘监区设有分管设备的生产辅助单位，每月至少组织两次对本单位分管设备的检查评比活动。 5、机电科每月组织一次全矿性的机电设备全面大检查。 6、上述各类检查评比中发现的问题，须于当月内以书面形式通知责任单位或责任人，责令限期整改，情节严重的依照有关规定同时下达扣罚通知单。 7、机电科专职设备管理员每月抽查设备的综合情况与
设备现场管理考核标准 一、总则 为进一步规范和加强现场设备管理，确保公司正常、安全生产。公司上下必须树立全员、全面设备管理理念和设备是基础的观念。在设备现场管理中必须熟悉所属设备结构性能，严格遵守操作规程，做到“三好”、“四会”、“四无”、“四整”、“六不漏”，“六不准”。突出强化设备润滑、加强设备三级巡检、规范设备维护，确保设备安全稳定运行。 三好： 管好、用好、维护好。 四会： 会使用、会保养、会检查、会排除故障。 四无： 无积灰、无杂物、无松动、无油污。 四整：整理、整顿、整洁、整修 整理：把不用的物品、杂物清除掉。 整顿：把有用的物品有秩序的存放好。 整洁：工作场地要每天清扫、责任区要定期清扫、保持清洁整齐。 整修：物品、场地、标志、安全保护设施等有损坏时要及时修复。
六不漏： 不漏油、不漏风、不漏气、不漏水、不漏灰、不漏电。 六不准： 1、不准拼设备，严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行。 2、不准乱开、乱停、乱拆、乱装、乱割、乱焊、乱改造设备。 3、不准随意改动整定值，严禁取消安全装置。 4、不准在无润滑状态下运行设备。 5、不准考试不合格的人员上岗操作及独立从事维修工作。 6、特殊岗位不准未持有岗位操作证的人员操作及检修设备。 二、组织机构 1、设备现场管理考核的管理工作由设备技术部负责执行，根据平时的检查月末汇总对各部门（车间）设备管理情况进行考核奖罚。 2、成立“设备现场管理考核仲裁小组”，仲裁考核小组组长由生产副经理担任，副组长由设备技术部经理、副经理、安全主管，组员由设备技术部成员、各部门（车间）经理。 三、实行三级巡检管理 1、设备巡检是及时发现设备隐患、故障，保证机械和电气设备安全运行的有效途径。设备三级巡检制度落到实处，是设备管理工作的重中之重。 2、实行三级巡检制度，确保设备处于监控状态。