暖通系统风机盘管增加联网智能控制分析
发表时间：2019-06-06T16:20:58.753Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年2期作者：潘春辉高燚
[导读] 本文主要介绍了风机盘管系统增加联网智能控制功能，并针对增加后优点进行分析，以期为涉及到此类情况的项目提供参考。
中国人寿保险股份有限公司浙江省分公司浙江杭州 310012
摘要：风机盘管作为暖通空调系统重要的末端装置，对于大楼暖通系统运行起着不可或缺的作用。本文主要介绍了风机盘管系统增加联网智能控制功能，并针对增加后优点进行分析，以期为涉及到此类情况的项目提供参考。
关键词：风机盘管；BAS；智能控制；
风机盘管末端装置在暖通系统中有着不可或缺的作用，在以前实施的一些项目中，大部分风机盘管末端都是通过就地控制来进行风机盘管的三速调节、温度调节、冬夏季切换等，现如今大楼都进入智慧时代，增加风机盘管末端联网智能控制功能变得尤为重要。
一、某项目概况描述
杭州某项目，空调水系统分为3个环路，裙房商业、高区办公及低区办公，空调系统设计为空气-水系统，这种形式的空调系统有较强的空气除湿能力和空气过滤能力，噪音较低，环境比较舒适。该系统主机由水冷机组供冷、锅炉进行供热，空调末端主要由组合式空调箱、VAV变风量空调系统和风机盘管系统组成。该项目冷水机组、组合式空调箱、变风量空调系统（VAV）均配置了楼宇自控（BAS）群控系统，可以实现后台群控、编程定时启停、温湿度状态监测、故障报警等自控功能，但所有风机盘管控制采用就地式温控器控制，未接入楼宇自控（BAS）群控系统，无法做到以上功能，无法实现现代化物业管理，并浪费人力、能耗。
二、目前空调系统存在的问题
该项目前期规划的业态有商业和办公楼等，设计中商业和办公楼共用一套冷热水系统，因此所有风机盘管控制采用就地式温控器控制，无法接入楼宇自控系统（BAS），无法通过后台群控、编程定时启停、状态监测风机盘管，即造成以下问题：
1、空调末端风机盘管的业态不同的能源浪费：
项目办公与商业裙房的制冷及制热系统属于同一个系统，使得主机一旦进入运行时，所有的办公、裙房商业的空调冷水或者热水都进入空调机箱、风机盘管进行循环。由于办公与裙房商业的空调运行时间不同。办公空调的运行时间是每星期一至五，每天8：00-18：00，裙房商业空调运行时间是全年365天，每天10：00-22：00。假如办公楼下班时风机盘管末端未全部关闭，在裙房商业运行的同时，办公楼未关的风机盘管的冷热水依然进入末端进行循环工作，这样就会造成能耗损失将是巨大的。
2、空调末端风机盘管未及时关闭的电机能源浪费：
假如办公楼的租户下班后，忘记关闭空调末端的风机盘管，则风机盘管里的电机还在运行、耗能，项目使用的风机盘管每台电机功耗平均100W，共计2585台，总的能耗损失也非常大。
3、空调末端风机盘管的未及时关闭的设备损耗：
空调末端的风机盘管如果不能在不使用时被及时关闭，就会减少设备的使用寿命，增加设备更新的频率，增加了设备维修成本，也即增加的设备运行的费用。
三、风机盘管联网控制后可实现的功能
将原来的风机盘管控制器所有就地式温控器，改用联网型风机盘管控制器，通过开放接口方式将其无缝连接到楼宇自控BAS系统中，通过BAS系统读取每一台风机盘管的现场温度，控制风机盘管的启停，高、中、低三速及设定温度，该系统能较好的配合大楼的全空气空调系统一起进行房间温度控制，可以达到舒适的空调温度及节能的效果；可实现以下现代物业智能化管理功能：
1、单独或批量控制启停风机盘管，可精确到点（每一台）；
2、温度设定（并限制就地温控器调整设定温度，以达到节能）；
3、风速设定；
4、编程定时启停；
5、故障反馈；
6、运行状态查询监视；
7、可根据申请，精准控制加班区域末端启停。
四、实行联网控制（BAS）后可节省空调系统运行费用的估算
将原来的风机盘管控制器所有就地式温控器，改用联网型风机盘管控制器，通过接口方式将其无缝连接到BAS系统中，增加风机盘管联网控制（BAS）后，可节省运行费用，主要分两部分：
第一部分：控制温度设定，以降低能耗。
通常办公楼建议室内温控设定为26摄氏度，经专业负荷能耗计算软件理论核算，在冷水机组中央空调系统中，制冷季节室内温控设定每降低1℃，能耗增加约4%（如果室内温度设定从26℃分别降低至25℃、24℃进行理论计算，主机能耗分别增加约为 4%、8%）。假设租户自己调节风机盘管的控制盘，调低空调的设置温度至24~25度，就会增加能耗。制热季节同理类推。
夏天制冷季按150天计算，冬天制热季按90天计算，主机开机系数=0.6，末端开机系数=0.8，电费单价=1元/度天然气单价=3.27元/ Nm3，办公楼空调每天运行10小时。
A）冷机年运行费用
该项目冷机总装机容量4916kw
年费用=150天*10小时/天*总装机功率*0.6开机系数*1.0元/度
年运行费用=150*10*4916*0.6*1.0=4424333元（442.33万元）
B）制冷季水泵年运行费用
常见的风机盘管控制系统 两管制冷热合用型系统由温控器、风机盘管和电动阀组成。电动阀根据不同的应用系统有两通阀和三通阀。系统不设置旁通时选用两通阀；三通阀应用在系统设置有旁通时，正常制冷或者供热时，冷水/热水流经盘管流回，不需要制冷或者供热时冷水/热水流经旁通流回，不流过盘管系统。电动阀根据不同的控制原理又分为两线阀和三线阀。 工作原理： 两管制冷热合用系统在夏季制冷时冷冻水在系统中循环；冬季制热时热水在系统中循环。温控器实时检测房间温度并和设定温度进行比较，根据比较结果控制电动阀的通断，从而使房间温度保持恒定。 系统配线要求： 强电线缆建议使用BV1.0 单股铜线，不控阀系统布5 根线，两线阀系统布6 根，三线阀系统布7 根。
两管制带电加热型风机盘管系统 两管制带电加热型系统由温控器、风机盘管、电动阀、电加热器和接触器等组成。 工作原理： 温控器实时检测房间温度并和设定温度进行比较，根据比较结果控制电动阀和电加热器的通断，从而使房间温度保持恒定。 系统配线要求： 强电线缆建议使用BV1.0 单股铜线，需布7 根线。 四管制风机盘管系统
四管制系统由温控器、风机盘管、电动阀组成。电动阀根据不同的应用系统有两通阀和三通阀。系统不设置旁通时选用两通阀；三通阀应用在系统设置有旁通时，正常制冷或者供热时，冷水/热水经盘管流回，不需要制冷或者供热时冷水/热水经旁通流回。 工作原理： 四管制系统包含独立的冷冻水和热水两套换热装置，打开冷水阀系统供冷，打开热水阀系统供热。温控器实时检测房间温度并和设定温度进行比较，根据比较结果控制电动阀的通断，从而使房间温度保持恒定。 系统配线要求： 强电线缆建议使用BV1.0 单股铜线，需布7 根线。 一控多风机盘管系统
第二节风机盘管安装 1.安装前准备 1)根据本工程具体情况编写风机盘管的安装方案。 2)风机盘管进场必须具有设备出厂合格证书或质量检验鉴定文件。风机盘管开箱检验内容为： ①风机盘管的数量、规格型号应和设计图纸一致，符合设计要求。 ②风机盘管外观应无明显划痕、锈蚀。水管接口及电气接线端子等部件应无损伤。 ③技术检测，应对风机盘管逐台进行通电试验，要求电气部分不得漏电、电机运转正常，机械部分不得有磨擦、卡壳、运转噪音符合产品样本技术文件。 ④风机盘管在安装前要进行水压试验，试验按规范抽检5%，试验压力为工作压力的1.5倍。 3)风机盘管进场检查验收合格后，根据安装方案即可安装。首先在典型部位安装样板，样板经甲方、设计、监理等几方检查认可后，再进行正式安装。样板检查应有以下几方面： ①风机盘管安装高度是否满足电气接线、供回水接管的安装位置及维修方便。是否便于风机盘管进、回风管(进回风箱)的接管安装。 ②风机盘管安装固定是否牢靠。 ③风机盘管安装高度是否满足冷凝水管道有≥0.01的坡度。④风机盘管安装水平方向应坡向集水盘一端便于冷凝水排出。 ⑤风机盘管装在吊顶里，由于吊顶内有风、水、强、弱电等各种管道，所以风机盘管安装前要先测量定位，凡遇上专业管道交叉，需按有压让无压、小管让大管的原则互相协调修改。 2.风机盘管安装 1)风机盘管吊装在混凝土楼板下方，顶部距混凝土楼板150～200mm，吊杆采用φ8～10圆钢，根部用M8～10膨胀螺栓生根固定在混凝土楼板下，吊杆和风机盘管的连接用双螺母锁紧固定。 2)风机盘管的冷凝水是从集水盘的出水口用高压塑料软管与冷凝水管道相连，两端用喉箍卡牢，坡度为反坡向风机盘管集水盘安装。高压塑料软管不得压扁、折弯，以保证凝结水畅通不渗漏。
风机盘管控制三种解决方案 一、解决方案一：风机盘管二管制控制方案 风机盘管二管制控制方案 方案实物图与CAD图 工作原理 1 风机盘管二管制温度控制系统是由温控器、电动阀组成。 2 温控器检测室内的温度并与设定温度相比较，并根据比较结果对电动阀进行通、断控制，从而使房间温度保持恒定。 3 温控器具有模式转换功能。制冷时，当室内温度高于设定温度时，风机盘管将自动运行，同时电动阀的开阀线接通电动阀打开；当室内温度达到或低于设定温度时，电动阀关阀线接通电动阀关闭。制热时，当室内温度低于设定值时，风机盘管将自动运行，同时电动阀的开阀线接通电动阀打开；当室内温度达到或高于设定温度时，电动阀关阀线接通电动阀关闭。
二、解决方案二 ：风机盘管四管制控制方案 风机盘管四管制控制方案 方案实物图与CAD 图
工作原理 1 风机盘管四管制稳定控制系统是由温控器、电动阀组成。温控器的作用就是控制电动阀、风机三速、检测室内温度。温控器传感器检测到的室内温度与温控器所设定的温度相比较，根据比较的结果对电动阀进行通、断控制使送风温度保持在所需要的范围。 2 温控器具有冷、热、睡眠、时钟、定时开和关机转换及调整。 3 夏天制冷时，温控器与冷水阀接通，冷水阀打开而热水阀总是关闭状态；在冬天制热时，温控器与热水阀接通，热水阀接通而冷水阀总是关闭状态。 4 温控器有风速高、中、低三档设定功能，用以调节风机转速，部分型号可根据温差自动换档。 5 温控器部分型号当室内温度低于5时，自动启动风机，以防止盘管冻裂（此功能可设置）。 6 温控器风机具有两种控制模式,当室内温度达到设定温度,一种是只关闭电动阀,另外一种是同时关闭风机和电动阀。 风机盘管四管制控制方案应用分析
专项施工技术方案 管线综合布置 1管线现场布置 由于设计院进行专业设计时，管线布置方面往往只考虑各系统接口，对现场实际由于缺乏相关资料而造成布置方面可能产生的交叉及冲突，而施工单位由于具有现场第一手资料，对现场情况比较熟悉，结合自身解决施工技术方面经验，绘制的管线综合布置图较合理、实际，按建筑特点，如梁位、柱位等控制点，结合装修要求，把通风空调、消防、给排水专业施工图的管线布置要求合理合成综合布置图。因为管线综合布置图涉及到管道偏移及楼层结构，并对后期施工布置及施工流程影响较大，故绘制后的管线综合布置图需要经过业主、监理、设计院各方的认可或批准，方可执行。 2 管线综合布置图考虑因素 综合管线布置由于涉及各专业（土建、装修及机电专业）的施工，并且要符合安全、经济、维护等各方面相关要求： 2.1 必须做到不影响系统的使用功能 进行管线综合布置图编制应不影响原系统的设计要求，管道的走向应基本与施工图相同，布置时尽量减少弯头等影响系统运行阻力的因素。 进行管线综合布置只是使管线布置更加合理而不是修改原设计。 进行管线综合布置不可避免的出现一些管线作微小移位（施工现场需要并在容许范围内的），但必须忠于原设计意图。对此，编制出的管线综合布置图需要业主、监理、设计院的认可及确认后方可执行。 2.2必须符合国家有关施工验收及规范的要求 国家有关施工验收及规范对一些管线的布置已有明确的技术要求，编制时应严格参照有关要求进行，以使机电系统的安装符合规范要求，这是确保工程验收及工程评优的关键。比如：规范明确规定管道的布置排列、管道离墙、柱等支撑物、障碍物的距离，管线综合布置时均应给予充分的考虑。 2.3 必须符合装修结构的要求 2.4 考虑管线之间的安装操作、操作空间 管井及设备层内管线较多，管线安装及维护时，均需要预留一定的安装操作空间以及各管线安装顺序。如焊接管道需要考虑焊枪的焊接空间；丝扣连接的管道需要预留安装管钳操作空间；保温管道需要预留保温层的安装空间；阀门安装位置除按设计及规范安装要求外还需要考虑阀门操作手柄的操作位置，以及日后运行时操作的方便性，以方便维护、维修单位的使用，当然也需要考虑阀门重新拆装的方便性。 2.5 考虑管线的安装顺序影响 由于管线安装不是同时进行，有一定的先后次序。如先安装上层管线再安装下层管线；先安装里层管线再安装外层管线；先安装较大的管线后安装较小的管线。管线的布置应给予综合考虑，以免部分管线安装后，后装的管线安装困难或需要拆除原已安装的管线后再重新安装。 2.6 考虑管线之间的安全及相互干扰距离要求 管线的布置还需要预留一定的安全距离。如电缆桥架与水质的管道之间的距离应符合相互之间的安全距离，以免由于管道漏水而影响电缆的安全运行；强电桥架、线槽应与弱电（带电信号）分别设置，以免相互干扰；电缆与人行通道尽可能隔离并留有检修空间。总之，
.风机盘管安装施工工艺标准 依据标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2.施工准备 2.1材料要求及主要机具： 2.1.1所采用的风机盘管、诱导器、设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 2.1.2风机盘管、诱导器设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。 2.1.3设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证。 2.1.4电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。 2.2作业条件： 2.2.1风机盘管、诱导器和主、副材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。 2.2.2建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，室内墙面、地面抹完。 2.2.3安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求。 3.操作工艺 3.1工艺流程： 预检→施工准备→电机检查试转→表冷器水压检验→吊架制安→风机盘管安装发愤器安装→连接配管→检验 3.2风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。 3.3.电机盘管和诱导器应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。 3.4风机盘管和诱导器应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2～3min不渗不漏。 3.5卧式吊装风机盘管和诱导器，吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母坚固找平正。 3.6诱导器安装前必须逐台进行质量检查，检查项目如下： 3.6.1各联接部分不能松动、变形和产生破裂等情况；喷嘴不能脱落、堵塞。3.6.2静压箱封头处缝隙密封材料，不能有裂痕和脱落；一次风调节阀必须灵活可靠，并调到全开位置。 3.7诱导器经检查合格后按设计要求的型号就位安装，并检查喷嘴型号是否正确。 3.7.1暗装卧式诱导器应由支、吊架固定，并便于拆卸和维修。 3.7.2诱导器与一次风管连接处应严密，防止漏风。 3.7.3诱导器水管接头方向和回风面朝向应符合设计要求。立式双面回风诱导器为利于回风，靠墙一面应留50mm以上空间。卧式双回风诱导器，要保证靠楼板一面留有足够空间。
风机盘管加新风系统施工方案 1、暖通工程概况 该工程一至十六层为研究、实验、办公部分，通风空调采用风机盘管加新风系统，每层设2台新风机组，B1层为设备部分，内设空调机房，采用大风道系统南北各设轴流风机1台。 2、施工组织 2.1 劳动组织准备：本工程的总包方为北京××建设工程有限责任公司第××项目经理部，机电设备部分分包给北京××公司水电分公司，在总包方统一领导下开展工作，针对新承包的工程项目，配备相应施工人员，建立施工管理体生活费，对工程进度，质量进行严格控制，保证施工顺利进行，各专业、项目设有专业人员专业管理。 2.2 技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析、研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录，为施工作出准确的、科学的技术指导。 2.3施工现场准备：施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总包方统一规划，生产、办公、生活用房等临时用房由总包方提供。2.4本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温，根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力，劳动力的安排详见下表1。 表1 劳动力计划表
2.5施工机具准备 具体施工用机具见下表2。 表2 施工机具计划表 3、主要项目施工方法及要求 3.1预留预理通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行，主要工作为3.1.1采用木盒预埋方式，为便于拆除预留和预埋，坚井穿楼板洞和穿墙洞，，固定要稳固和方正，不影响合100mm按风管规格尺寸四边各放大模，拆模后应立即剔出木盒。空调水系统需要在楼板或墙体上用钢套管预埋留洞，待土建打3.1.2并在砼能上人的时候把钢套管拔完砼达到一定强度时将钢套管松动。预埋要求详见下表然后刷上机油以备下次使用。出后及时清理
ZigBee联网型风机盘管智能温控器DH-ZB-CMC 在中央空调分户计量与空调末端群控节能中的应用 节能机会 中央空调系统的能耗占建筑全部能耗的40-60%。目前多数民用建筑的中央空调系统在降低运行能耗、提高运行管理水平方面有明显的挖潜空间，集中在以下4个方面： ①运行温度设定管理问题。空调室温设置夏季过冷、冬季过热的情况比较常见。 ②空调使用时间管理问题。提前启用或延长使用，无人空调、开窗空调的情况比较常见。 ③责任主体量化节能问题。无计量，无量化指标，责任主体不明确，节能手段欠缺。 ④老建筑中大量使用的机械式三速开关，环境舒适度较差，能源浪费更严重。 为提升中央空调系统能源使用效率和运行管理水平，达到节约型办公区、节约型公共机构示范单位标准，满足公共机构能源资源计量器具配备和管理要求，树立节能减排、现代化能效管理标杆，降低建筑运营成本，采用DH-ZB-CMC型智能温控器对现有数字温控器或机械式三速开关进行一对一替换改造，实现空调能耗分户计量、室温监测与控制、运行时间管理，消除空调待机能耗和浪费，方便节能目标量化管理，节能提效显著。 节能设计理念 ?，全心全意，无缝隙地舒适节能！ 设计依据和标准 国务院办公厅关于严格执行公共建筑空调温度控制标准的通知【国办发[2007]42号】 关于印发《公共建筑室内温度控制管理办法》的通知【建科[2008]115号】 国务院办公厅关于印发2014-2015年节能减排低碳发展行动方案的通知【国办发[2014]23号】《公共机构节能条例》中华人民共和国国务院令 节能减排"十二五"规划 公共机构节能"十二五"规划 节约型公共机构示范单位评价标准 中央和国家机关节约型办公区评价导则 绿色建筑评价标准【GB/T 50378-2006】
施工组织方案（水机） 1、末端系统的施工 1.1、通风管道及阀部件安装方案 1.1.1施工工艺及质量控制点、控制措施 工艺流程图如下： 质量控制点及控制措施 分项工程质量控制点质量控制措施备注安装准备 孔洞预留位置、标高准确绘制管道留洞图、洞口检查表 支吊架安装支架类型符合要求 支架位置间距符合要求 支架得制作加工 根据标准图及设计图纸要求选 用支架类型，确定支架位置 风管安装位置、标高正确 水平度符合要求 风管接口严密牢固分系统编制专项施工方案加大检查力度。 风口阀件安装防风阀位置方向符合要求 风口位置、水平度符合要求 风口与风管连接严密牢固 风口位置核装饰结合良好结合装修、电气灯具安装图绘制风口安装图。 认真检查 漏风实验低压系统采用漏光实验 实验分系统抽查 控制凤管制作质量及安装质量1.1.2、施工准备
设备材料的准备 风管安装前必须对材料进行送检，取得合格检验报告后方可安装，安装前还应对其外观进行质量检查，按设计图纸核对风管尺寸，清除其内、外表面粉尘及管内杂物。 施工工具的准备 安装工具：切割机、电焊机、手电钻、冲击钻、台钻。 检测测量工具：卷尺、水平尺、线坠。 施工条件的准备 工程施工图纸及相关审图记录的准备。 非金属材料风管进场材料检验批表格的准备。 1.1.3、施工工艺 （1）工艺流程 支吊架制作→支吊架安装→风管排列法兰连接→风管安装→部件安装→漏光及漏风检测→复核检验 （2）支吊架制作 1）确定标高：按照设计图纸并参照土建给出的基准线找出风管底标高，结合管线综合布线图作合理布置，最终确定风管系统标高及走向。 2）设置支吊点：标高确定后，按风管所在空间位置及周围环境，确定风管支吊、托架型式及支吊点设置位置。设置在钢筋混凝土上的支吊点型式主要采用有膨胀螺栓法固定（单胀管式胀锚螺栓），风管边长≤1250mm采用不小于M10膨胀螺栓；风管边长>1250mm采用不小于M12膨胀螺栓,同时膨胀螺栓质量应符合国家标准要求。 3）支吊架制作：支吊架焊接应外观整洁，焊缝要求饱满，支架牢靠。镀锌通丝应根据风管安装标高适当截取。风管吊架横担、吊杆应平直，光洁，安装后各副支架的受力应均匀，无明显变形，吊架横担、吊杆规格如表1-1所示： 表1-1 风管吊架横担、吊杆的规格(mm)
风机盘管施工方案 第十节空调分部工程施工方案 一: 工程概况 1. 本工程是热能泵水系统末端的办公楼空调管道及风机盘管安装工程，不包括制冷 机组、大型水泵等设备安装 2. 本工程采用加厚镀锌钢管DN25至DN2O0为通程管设置。 3. 采用天加牌各种型号风机盘管153 台。 4. 保温采用B1级30mn厚橡塑保温管。 5. 风管采用玻璃钢风管。 6. 采用铝合金出风口、吸风口。 二: 分项工程施工方法严格按图纸要求及《通风空调工程质量验收规范》施工风管制作安装施工，采用工厂和现场相结合方式进行，即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工，经质检合格后运往工地现场安装，并按照下列方法进行施工:测量放线: 由专业技术人员确定管道的位置，并在两端定位中拉线以确保管道安装平直 1 .风管及部件安装 1) 风管及部件穿墙，穿墙时，应设予留孔洞，尺寸和位置应符合设 计要求。 50 2) 风管和空气处理室内，不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管 道。
3）风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。 4）风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。 5）风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密检验，漏风 量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37 页之规定。 7）风管支、吊架的施工应符合下列规定: 8）风管与部件支、吊架的预埋件，射钉或膨胀栓位置应正确，牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。 9）在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥沙浆捣固 应密实，表面应平整，预埋应牢固。 10）用膨胀螺栓固定支架时，应符合膨胀螺栓使用技术的规定。 11）支吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时，应按下列规 定执行。 2. 水管及部件的安装 在管道安装工程中，螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接方法。比如系统的立管，支管等管径较小常用螺纹连接，干管，室外管道等一般采用焊接，阀门，减压阀，除污器等管路附属设备与管子连接，采用何种方法，在施工过程中视具体情况而选定。 钢管螺纹连接与管螺纹加工: 51 一般管径在15-40mm的小管子都采用螺纹连接，定期检修的设备也采用螺纹连 接，使拆卸安装较为方便，管螺纹的规格符合规范要求，管子和螺纹阀门连接时，管子上的外螺纹长度应比阀门上内螺纹长度短1-2mm扣丝，以避免因管子拧过头顶
风机盘管控制 （二管制冷/热合用） 序号名称型号 TC-1温度控制器HL-D系列温控器 TC-1电动阀HL-G2/G3系列电动阀 工作原理 ● 风机盘管二管制温度控制系统是由温控器、电动阀组成。温控器的作用是检测室内的温度并与控 制器设定温度相比较，并根据比较结果对电动阀进行通、断控制，从而使房间温度保持恒定。 ● 温控器具有模式转换功能。夏季制冷时，置于制冷模式；冬季制热时，置于制热模式。 ● 温控器有风速设定功能，有“高、中、低”三档风速，用以调节风机转速，部分型号可根据温差 自动换档。 ● 温控器通过检测室内温度，并与设定的温度比较，当室内需要冷风或热风时，控制器打开电动阀 和风机，向室内供 冷或供热。 ● 温控器部分型号当室内温度低于5℃时，自动启动风机，以防止盘管冻裂（此功能可设置）。
（四管制冷/热合用） 序号名称型号 1 温度控制器 HL-FCV2系列温控器 2 电动阀 HL-G2/G3系列电动阀 工作原理 ●风机盘管四管制温度控制系统是由温度控制器TC-1、电动阀VA-1和VA-2组成。控制器TC-1的作用是检测室内温度并与控制器设定温度相比较，并根据比较结果对电动阀VA-1和VA-2进行通、断控制，从而使房间温度保持恒定。 ● TC-1具有模式转换功能。夏季制冷时，置于制冷模式；冬季制热时，置于制热模式。 ● TC-1有“高、中、低”三档风速，用以调节风机转速，部分型号可根据温差自动换档。 ● TC-1控制VA-1及VA-2的开启与关闭。 ● TC-1部分型号当室内温度低于5℃时，自动启动风机，以防止盘管冻裂（此功能可设置）。
（带电加热） 代号名称型号 TC-1 温度控制器HL-DAH系列温控器 V A-1 电动阀HL-G2/3系列电动阀 RH-1 电加热接触器— 工作原理 ●风机盘管二管制带电加热器温度控制系统是由温度控制器TC-1、电动阀VA-1、接触器RH-1（用 户自备）组成。 ●TC-1检测室内的温度并与设定温度相比较，并根据比较结果对电动阀VA-1和电加热器进行通、断 控制，从而使房间温度保持恒定。 ●TC-1具有模式转换功能。夏季制冷时，置于制冷模式；冬季制热时，置于制热模式。在制热模式 下可以开启电加热器补充热量。 ●TC-1有“高、中、低”三档风速，用以调节风机转速，可根据温差自动换档。 ●当室内温度低于5℃时，能够自动启动制热模式加热，以防止盘管冻裂（此功能可设置）。
风机盘管安装施工方案 1适用范围 本方案适用于宁夏亘元财富中心万豪大厦工程的风机盘管的安装。 2使用标准 GB50243－2002 通风与空调工程施工及验收规 3暗装风机盘管机组安装简图（见图1） 图1 卧式暗装简图
4 5工艺过程 5.1施工准备 主要是通过对设计图审核，现场勘察，装饰进度配合要求等，拟定与工程相适应的施工作业计划和方法。 业准备工作的正常运行。 5.1.1图纸审核 确定风机盘管机组与送、回风管的连接节点与安装操作的可能性。 出，及时解决。 风机盘管机组的凝结水盘放水口与凝结水排放管承口的距离宜为100mm ～300mm ，坡度应大于1%。 5.1.2现场勘察 根据本工程中风机盘管机组安装的不同类型，进行现场抽样勘察。一般可按卧式暗装、立式暗装与明装进行分类，或按厅堂、标准客房与特殊套房进行分类。 确定风机盘管机组支、吊架的结构型式及实施的可行性。 查建筑空间实际尺寸与图纸的相符性，是否有妨碍机组与接管按图施工的情况，如有应判断其影响程度。 了解装饰隔墙与风机盘管机组左(右)端的间距，应考虑留有能进行施工操作的空间。
对已安装完空调水管的，应注意其风机盘管机组的接口位置是否正确，标高是否符合。一般为下送上回，凝水为最低。 根据风机盘管机组送、回风管与建筑装修的连接要求与现场可操作位置的大小，确定安装方法与应采取的措施。 5.1.3核实产品 核实产品实际供货的型号、规格、数量。 将实际供货清单与设计图规定进行核对，两者应一致。如有改型代用时，应做确认手续。 按类别或按安装计划实行分区堆放，做好保管及领发工作。对于外型尺寸相同，易发生错装的增压型风机盘管，应作特殊标记。 按类别、规格、抽样检查其外形尺寸、吊装点位置，送、回风口的口径，是否与设计相一致。 风机盘管机组进库，宜对产品质量(明装以外表装饰、暗装以外型及接管无损为主)与另配件数量进行抽检验收。 安装前对工程的风机盘管机组，进行风机三速试运转及盘管的水压渗漏试验。风机在220V±10%时，启动、运转无异常为合格。盘管在1.5倍工作压力下(至少 0．6MPa)，无渗漏为合格。 机组检验可采用全检或抽检。对于数量较多的工程宜采用抽检，抽检率为5%～20%，抽样中如发现有不合格品时，应提高抽检率加以复验。机组抽检应按机组型号、规格分别进行。 5.1.4摸清装饰进度 装饰进度与设备安装休戚相关，风机盘管安装必须与它相一致。摸清装饰进度计划的目的是合理安排安装计划，并提出具体的配合协调要求，妥善解决交叉作业的矛盾。 5.5.5拟定安装施工方案 根据工程特点，拟定相应的施工作业计划。 2暗装风机应对送、回风管的连接方法和次序作出决定。采用先装风机盘管，后接风管及保温施工。
风机盘管安装工艺标准 1适用范围适用范围适用范围适用范围 本标准适用于建筑工程中空调系统风机盘管得安装。 2施工准备 ２、1材料、设备 2、1、1风机盘管应有合格证或质量鉴定文件,进口产品应有商检证明。 2.1.2风机盘管得结构、安装形式及进出水位置应符合设计要求。 2、1、3风机盘管安装所使用得主、辅材得规格、型号应符合设计规定,并有合格证。 2.2机具设备 ２.2。1机械:电锤、手电钻、试压泵、台虎钳、电气焊风机盘管、弯管器等。 2、2。2工具:活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳、手锤、套丝板、水平尺、线坠等。 ２。3作业条件 2、3。1风机盘管与主、辅材料已运抵现场,安装所需工具已准备齐全,且有安装前检测用得场地、水源、电源。 2、3、２建筑结构工程施工完毕,屋顶做完防水层,基准线已测放。 2.3。3空调系统干管安装完毕,接往风机盘管得支管预留管口位置、标高符合要求、 2。3.4已编制施工方案,完成安全技术交底。
２。3、5参照有关专业图与建筑装修图,核对风机盘管得位置、标高就是否正确。有问题及时与设计与有关人员研究解决,办理变更洽商记录、 ３操作工艺操作 表冷器水压试验 支吊架安装 电机试运转 3、1 工艺流程 开箱检查 风机盘管安装 连接配管 机组试运转 3.2 操作方法 ３、２、1 开箱检查 3。2、1。１风机盘管应有装箱单、风机盘管说明书、产品质量合格证与产品性能检测报告等随机文件,进口风机盘管还应有商检合格得证明文件。 ３、２。１.２风机盘管开箱检查内容包括:电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。 3.2、2 电机试运转:风机盘管应按总台数得１0％通电进行三速试运转检查、机械部分不得有摩擦,电气部分不得漏电,运转平稳、噪声正常。
目录 第一章公司简介 (2) 第二章系统设计说明 (5) 一、项目概况 (5) 二、设计原则 (5) 三、设计依据和标准 (5) 四、系统总体设计说明 (6) 1、系统描述 (6)
第一章公司简介 深圳邦德瑞科技有限公司是建筑节能领域综合解决方案的领先供应商，公司座落在风景秀丽的深圳宝安高新技术产业园，专业从事暖通空调节能楼控、楼宇自控、中央空调计费、温控器与电动阀、空调控制器的研发、生产、销售和服务。我们基于客户需求，以多年的专业经验和设计能力持续创新。目前我们的产品与解决方案已应用于众多的写字楼、商场、酒店、医院、工厂、场馆、学校等各类建筑，帮助客户实现了持续节能， ,根据 ●时间当量采集器 ●超声波冷/热量表 ●网络数据采集器 ●网络集线器 ●中央空调计费软件 ■温控器与电动阀
●触摸温控器 ●联网型温控器 ●暗藏式温控器 ●机械式温控器 ●浮点型/比例积分温控器 ●电动二/ 三通阀 ●调节阀与执行器 ●电动蝶阀 推出一项产品都必须严格按照产品技术标准进行可靠性验证；产品设计除满足规定的功能还添加了智能化和节能的特点；产品设计、选材和制造必须符合环保要求。 邦德瑞技术创新性： 邦德瑞技术创新主要体现在节能性和智能性两个方面： 1）节能性：对于空调本身的节能，主要是根据实际的能量需求，调节压缩机转速，或通过PWM调节压缩机的作功，或调节压缩机的能量调节阀，或调节变频泵的频率，有效地避免了能量输出过剩造成的浪费；制冷设备的集中管理如何实现节能，集中控制器启用星期定时开关机，可以避免非空调使用时段的运行，分户计费管理使用户节能意识变为
阀，控制器通过采集房间温度变化情况，运用PID控制方法调节阀门开度，使能量按需求供应；热释红外人体感应、电话远程控制和互联网远程控制，可以有效的避免空调运行在会议室或房间没有人的情况下的能量浪费。 2）智能性：集中与分散管理相结合，计算机管理软件对整个系统集中管理，网络集控器分散管理每个空调设备，集散管理模式提高了系统的时效性和稳定性，计算机自动分类汇总出用户需要的数据信息；电话语音控制技术应用于空调控制领域，可以实现预约开机，出门后当你想到忘记关闭空调，打个电话就可以解决，空调运行出现故障时，控制器自动拨号通知你；Web Server技术应用于空调控制领域，实现了楼宇综合数字系统 IT技术
施工组织设计方案风机 盘管 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
施工组织方案（水机） 1、末端系统的施工 、通风管道及阀部件安装方案 施工工艺及质量控制点、控制措施 工艺流程图如下： 质量控制点及控制措施 设备材料的准备 风管安装前必须对材料进行送检，取得合格检验报告后方可安装，安装前还应对其外观进行质量检查，按设计图纸核对风管尺寸，清除其内、外表面粉尘及管内杂物。 施工工具的准备 安装工具：切割机、电焊机、手电钻、冲击钻、台钻。 检测测量工具：卷尺、水平尺、线坠。 施工条件的准备
工程施工图纸及相关审图记录的准备。 非金属材料风管进场材料检验批表格的准备。 施工工艺 （1）工艺流程 支吊架制作→支吊架安装→风管排列法兰连接→风管安装→部件安装→漏光及漏风检测→复核检验 （2）支吊架制作 1）确定标高：按照设计图纸并参照土建给出的基准线找出风管底标高，结合管线综合布线图作合理布置，最终确定风管系统标高及走向。 2）设置支吊点：标高确定后，按风管所在空间位置及周围环境，确定风管支吊、托架型式及支吊点设置位置。设置在钢筋混凝土上的支吊点型式主要采用有膨胀螺栓法固定（单胀管式胀锚螺栓），风管边长≤1250mm采用不小于M10膨胀螺栓；风管边长>1250mm采用不小于M12膨胀螺栓,同时膨胀螺栓质量应符合国家标准要求。 3）支吊架制作：支吊架焊接应外观整洁，焊缝要求饱满，支架牢靠。镀锌通丝应根据风管安装标高适当截取。风管吊架横担、吊杆应平直，光洁，安装后各副支架的受力应均匀，无明显变形，吊架横担、吊杆规格如表1-1所示： 表1-1 风管吊架横担、吊杆的规格(mm) 1）水平安装风管支、吊架最大间距如表所示。边长大于2000mm的超宽、超高等特殊风管的支、吊架，其规格及间距应进行载荷计算。垂直风管的支架，其间距应小于或等于3m，每根垂直风管应不少于2个支架。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。 表1-2 水平安装风管支、吊架最大间距（mm）
风机盘管清洗施工方案及报价 施工组织设计（一）――风机盘管除菌消毒清洗方案 一、项目名称： 人工清洗、消毒风机盘管及翅片； 二、项目内容: 拆下风机盘管的电机,检测并更换有问题的轴承； 清洗风机的叶轮； 对风机盘管翅片进行除垢、除菌清洗； 对风口进行除菌消毒清洗； 对风机盘管箱进行除尘除菌消毒清洗 三、质量要求: 清洗后电机运转正常； 清洗后叶轮表面无污垢； 清洗后风机盘管翅片表面无污垢、无腐蚀损伤； 清洗后冷凝水盘无菌藻粘泥,管路畅通； 清洗后风机盘管箱、风口的滤网应洁净无尘； 整体恢复在线状态后,水路无渗漏,电路无错接,风机盘管整体运行正常。 四、清洗施工操作: 1、拆卸工作前的准备 操作空间和进出通道要足够,以免损毁室内设备； 在操作区内铺工作毯,以免弄脏室内地毯； 关闭风机盘管电源； 关闭施工层平行管进出水阀门,关闭风机盘管的进出水阀门。 2、拆卸风机和冷凝水盘 拆下风机电路的连接； 拆下风机和冷凝水盘固定安装位置的连接； 标示风机和冷凝水盘所在房间及房间内位置。 3、安全运送风机至清洗工作区 搭抬过程中禁止肩扛、怀抱；
采用专用推车,禁止重叠放置； 运送过程中不能遗洒污物、污水； 运送时使用指定通道、电梯。 4、保养清洗风机 检测风机电机轴承情况,如需要应进行更换； 检测风机电机线圈及线路有无老化； 采用专用清洗剂、消毒剂清洗叶轮,并用水冲净； 清洗过程中注意防止清洗剂和水进入电机。 5、清洗风机盘管翅片表面 现场调配翅片清洗剂的浓度至最佳,并装至压力喷壶； 将喷壶压力调至最佳,用清洗剂反复喷洗翅片表面至氧化膜及灰尘脱落； 采用专用消毒剂喷洗翅片表面并静置30分钟； 用清水反复冲洗翅片表面至污物除尽。 6、对风机盘管冷凝水盘进行清洗和消毒，如冷凝水管路有堵塞现象，采用高压水进行疏通； 7、对风机盘管箱进行除尘除菌 8、对风口的过滤网进行除菌消毒清洗 9、擦净并风干所清洗的设备表面 10、核对标示,运送风机和冷凝水盘回原位置 运送过程同第3项 11、安装风机 安装风机电路的连接； 安装风机和冷凝水盘固定安装位置的连接； 安装过程中调整平衡。 12、调试风机盘管 启合风机盘管电源,检测电路接法； 检测风机盘管运转情况。 13、恢复房间现场为原有状态
中央空调联网控制方案
1、 中央空调运行节能分析 中央空调运行通常是采用室内控制面板和电动阀进行就地控制， 目的也是为了使室内温度恒定和节约 能耗，但此种就地控制方式要求不尽人愿，原因就是就地控制的方式往往由于每个空调区域的使用人员对 空调控制原理的不了解和节能意识淡薄使控制器达不到预期的节能目的。 空调未端风机盘管能耗损失有三个方面：1、风机速度过高，2、设定值过低或过高，3、开门窗散热。 我们知道，就地的风机盘管控制器大部分对水管上的阀门是根据温度的设定值进行启闭控制，风机的 高中低三档风速是人为设定的，而不是随温度差的变化自动调速，造成了风机本身电量的损耗。另外，人 们进入房间后为了快速制冷或快速制热，总是将控制器的调定值调得很低或很高，但当温度达到过低或过 高后又不去把调定值恢复到正常设定值，造成了大量能耗。如果人员节能意识淡薄，过冷或过热时开窗散 热的话，能耗更会惊人。 科学计算表明，在制冷工况时，空调的设定值每增加 1℃时能耗会下降 8%；在制热工况时，空调的 设定值每减少 1℃时能耗会下降 12%。有权威的统计显示，改善有功能缺陷的控制器和合理的使用，使每台 风机盘管每天节省能源费达 1~2 元人民币，如果一幢大楼按 400 台风机盘管计算每天节省 400~800 元人 民币，全年节省能源费 144000 元~288000 元。 2、 空调未端风机盘管的控制系统介绍 2.1．设备介绍 （1）空调智能控制面板 空调智能控制面板具有 OLED 液晶显示屏， 电容式轻触按钮， 最多达 5 层显 示菜单，水晶玻璃面，方便设定温度、控制模式、风速、空调开关等，可与照明 和室内其它电器进行联动。通过 CRM-BUS 总线通讯方式提供电源。主要功能： 室内温度采集，室内温度显示，设定温度显示和调节，控制模式（远程自动/本 地手动）显示和设定，风机三档调速（高-中-低）显示与设定，空调开关显示。 通讯为四线 CRM-Bus 微型接插端子端口。 l l l l l l l l 工作电源：12VAC 工作电流：40mA 通讯速率：20kbps 外形尺寸： 86×87×30(mm)。 温度测量：0-50℃，精度为 1℃， 温度设定范围为 10-35℃，控制精度±1℃。 启动后制冷工况从 25℃开始每 30 分钟自动上升 0.5℃至 29℃为止； 制热工况从 20℃开始每 30 分钟自动下降 0.5℃至 14℃为止。
（2）风机盘管驱动器 风机盘管驱动器连接三速风机和冷/热水电动阀，对风机和电动阀进行驱动控 制。 风机盘管驱动器通过 CRM-BUS 总线通讯方式接受空调智能控制面板和通讯管理模 块指令进行日程管理、定时、调节和控制动作。 l 工作电源：220VAC±10% 50Hz
联网风机盘管系统 方 案 设 计 2014年2月
目录联网风机盘管系统 1 系统概述 1.1联网风机盘管系统简介 1.2风机盘管控制 2 设计原则和设计依据 2.1设计原则 2.2设计依据 3 联网风机盘管系统方案设计 3.1节省人力的需求 3.2延长设备使用寿命的需求 3.3空调未端风机盘管的控制系统介绍 3.4 TCX温控器网络结构 3.5联网风机盘管现场控制图 4 节能分析 5 施工注意事项 6 风机盘管漏水解决办法 7 管线敷设要求和电气配合 8 设备接地 9 结语及展望
联网风机盘管系统 1系统概述 1.1联网风机盘管系统简介 风机盘管空调系统的工作原理，就是借助风机盘管机组不断地循环室内空气，使之通过盘管而被冷却或加热，以保持房间要求的温度和一定的相对湿度。盘管使用的冷水或热水，由集中冷源和热源供应。与此同时，由新风空调机房集中处理后的新风，通过专门的新风管道分别送人各空调房间，以满足空调房间的卫生要求。 风机盘管空调系统与集中式系统相比，没有大风道，只有水管和较小的新风管，具有布置和安装方便、占用建筑空间小、单独调节好等优点，广泛用于温、湿度精度要求不高、房间数多、房间较小、需要单独控制的舒适性空调中。 1.2 风机盘管控制 风机盘管控制多采用就地控制的方案，分简单控制和温度控制两种： 风机盘管简单控制：使用三速开关直接手动控制风机的三速转换与启停。 风机盘管温度控制：使用温控器根据设定温度与实际检测温度的比较、运算，自动控制电动两/三通阀的开闭；风机的三速转换。或直接控制风机的三速转换与启停，从而通过控制系统水流或风量达到恒温的目的。
十二、暖通工程施工方案 1、暖通工程概况 该工程一至十六层为研究、实验、办公部分，通风空调采用风机盘管加新风系统，每层设2台新风机组，B1层为设备部分，内设空调机房，采用大风道系统南北各设轴流风机1台。 2、施工组织 2.1 劳动组织准备：本工程的总包方为北京××建设工程有限责任公司第××项目经理部，机电设备部分分包给北京××公司水电分公司，在总包方统一领导下开展工作，针对新承包的工程项目，配备相应施工人员，建立施工管理体生活费，对工程进度，质量进行严格控制，保证施工顺利进行，各专业、项目设有专业人员专业管理。 2.2 技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析、研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录，为施工作出准确的、科学的技术指导。 2.3施工现场准备：施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总包方统一规划，生产、办公、生活用房等临时用房由总包方提供。 2.4本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温，根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力，劳动力的安排详见下表1。 表1 劳动力计划表 2.5施工机具准备 具体施工用机具见下表2。 表2 施工机具计划表
3、主要项目施工方法及要求 3.1预留预理 3.1.1通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行，主要工作为坚井穿楼板洞和穿墙洞，为便于拆除预留和预埋，采用木盒预埋方式，按风管规格尺寸四边各放大100mm，固定要稳固和方正，不影响合模，拆模后应立即剔出木盒。 3.1.2空调水系统需要在楼板或墙体上用钢套管预埋留洞，待土建打完砼达到一定强度时将钢套管松动。并在砼能上人的时候把钢套管拔出后及时清理干净，然后刷上机油以备下次使用。预埋要求详见下表3。 表3 空调水管预埋、预留洞规格表 注：B2层人防洞的预留、预埋必须按人防有关要求执行。 3.1.3本工程争创结构“长城杯”，因此预留、预埋部分需要有详细的控制方法。 例如：墙体上要求结构上弹控制标高线，顶板上弹控制轴线，预埋木盒、钢管基底要清理干净，用磨光机打磨，刷机油，保证不粘连混凝土，钢管应在打混凝土3-4小时内拔出。 3.1.4设备基础预埋：对于风机、水泵、水箱、机组等设备待到货后核对好尺寸，方可作基础预埋，并按设计及施工规范要求施工。 3.1.5由于空调水管和通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞，需要由土建专业预留洞、暖通专业配合检验和报验，共同做好此部位预
F1风机盘管集中联网控制系统 F1系统概述 F1风机盘管集中联网控制系统是新一代风机盘管控制系统。该系统可以远程监控管理，实现空调的舒适性与节能性的完美统一，并且经济实用，可广泛用于写字楼、工厂、商业、宾馆、家居等各种建筑。 F1联网功能 统一设定各风机盘管的温度值，符合节能环保要求; 一个F1-A6智能集中管理器可以控制32台风机盘管; F1-A6智能集中管理器可以统一设定各风机盘管的设定温度和制冷、送风、采暖模式; F1-A6智能集中管理器通过Modbus联网到控制主机可以控制2016个风机盘管; 上层软件可以监视每个风机盘管的工作状态，通过RS-485总线通讯接口与楼宇控制中心联网集中控制，实现远程监控操作 与F1-A8智能温控面板连线，采用二线式无极性供电通讯，可给工程节省大量的线材 F1系统特点 提供系统集成的Modbus RTU接口; 大屏幕液晶显示环境温度、工作模式、风速、ID位置; 通过每台温控面板的按键开关组合设定控制器地址; 掀盖外型，造型美观，提供多种颜色，配合装修风格需要; 控制器的塑料外壳可将控制器置于风机盘管箱内，便于与空调厂家集成; F1-A6智能集中管理器 产品外观采用大型LCD显示，掀盖式设计，外型美观大方 产品集中控制可集中控制管理，一台最多可与32台F1-A9智能温控器连线， 查询功能可查询单台风机运行状态 特殊功能具有群控记忆功能，可记录每台风机盘管之连线状态，智能记忆每台风机盘管最后一次动作指令，提高工作效率，降低能耗 具体操作具有群体控制功能(开关机、设定温度、模式、风速、单位切换) 具有℃和℉单位转换显示功能 可选性可选购背光功能，方便夜晚操作 F1-A8智能温控面板【可选颜色】 产品外观采用大型LCD显示，掀盖式设计，外型美观大方 产品控制与F1-A9智能温控器搭配，直接操作设定风机ID 接线方式与温控器连线，采用二线式无极性供电通讯 具体操作具有℃和℉单位转换显示功能 可选性可选购背光功能，方便夜晚操作
风机盘管机组安装施工 方案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
风机盘管安装施工方案 1适用范围 本方案适用于宁夏亘元财富中心万豪大厦工程的风机盘管的安装。2使用标准 GB50243－2002 通风与空调工程施工及验收规 3暗装风机盘管机组安装简图（见图1） 图1 卧式暗装简图
4工艺流程方框图（见图2） 图2 工艺流程方框图 5工艺过程 5.1施工准备 工作业计划和方法。 备工作的正常运行。 5.1.1图纸审核 正确了解设计意图，摸清本工程风机盘管机组的型号、类别与安装的特殊要求。 以图纸为基准，校核风机盘管机组安装位置、标高与结构尺寸，与其它专业管道、电气管线、桥架等安装位置及装修之间是否存在着矛盾。 确定风机盘管机组与送、回风管的连接节点与安装操作的可能性。 对风机盘管机组与空调进、回水的连接位置，采用的弹性连接方法，是否装有水、过滤器
或自控阀门，整体连接作业是否困难等作分析判断。如有问题，应向设计单位提出，及时解决。 风机盘管机组的凝结水盘放水口与凝结水排放管承口的距离宜为100mm～300mm，坡度应大于1%。 5.1.2现场勘察 根据本工程中风机盘管机组安装的不同类型，进行现场抽样勘察。一般可按卧式暗装、立式暗装与明装进行分类，或按厅堂、标准客房与特殊套房进行分类。 确定风机盘管机组支、吊架的结构型式及实施的可行性。 查建筑空间实际尺寸与图纸的相符性，是否有妨碍机组与接管按图施工的情况，如有应判断其影响程度。 了解装饰隔墙与风机盘管机组左(右)端的间距，应考虑留有能进行施工操作的空间。 对已安装完空调水管的，应注意其风机盘管机组的接口位置是否正确，标高是否符合。一般为下送上回，凝水为最低。 根据风机盘管机组送、回风管与建筑装修的连接要求与现场可操作位置的大小，确定安装方法与应采取的措施。 5.1.3核实产品 核实产品实际供货的型号、规格、数量。 将实际供货清单与设计图规定进行核对，两者应一致。如有改型代用时，应做确认手续。