十九、储气罐管理制度
l、储气接、油水分离器和空气过渡器应按規定办理压力容器使用登记手续。过法器内的填料应定期更换(每年至少一次) 。
2、由专人负责使用管理。
3、罐内的空气储量,应满足每天开能治疗的需要,空气质量须符合卫生学要求。
4、开、关气阀时动作应缓慢柔和。
5、定期进行排污保养(每周至少二次),保持室内和设各的整洁.
6、定期(每年一次)检验、分析罐内气体卫生质量,确保压缩气体清洁无害。
储罐安全管理制度 1、[目的] 为了加强公司对储罐设备的管理、使用、维护；根据《交通运输部办公厅关于加强港口危险货物储罐安全管理的意见》以及储罐的使用、维护和工艺要求制定。 2、[范围] 本规定适用于公司常压储罐的管理。 3、[ 职责 ] 3．1 技术中心负责储罐设备的设计、安装、改造、修理、更新的全过程管理、技术档案的建立保管。 3．2储运部门负责按规定对储罐进行现场管理、日常检查和保养的实施。 3．3 安环部负责对常压储罐的事故调查和分析处理。 4、[ 管理内容 ] 4．1储罐的安装 4.1.1由储运部门运营计划或工艺要求、提高产品的品质、扩大产品的品种和吞吐量填写《安装立项单》，报技术中心部门。 4.1.2 技术中心部接到立项申请后，负责组织设计，审核，安装和验收。施工过程严格按照《AQ3053-2015 立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规范》及相关验收规范进行。 4．2使用前调试验收 4.2.1使用前，技术中心组织设计单位，施工单位，使用部门，安环部门及监理相关部门依照相关的设计，施工规范进行初步验收。初步验收完成后必须进行充水试验，结果应满足相关规范要求。 4.2.2竣工验收 A、安装结束后，施工单位应向企业提交完整的竣工资料。4.1.12 所有储罐在交付使用单位前，都必须遵照有关的设计、施工规范对施工质量进行验收。验收检查出的所有问题应全部进行整改，经参加验设备到达公司后，仓库和动力设备部根据采购合同要求进行验收;检查外观及包装情况，开箱后按装箱单清点，收集设备资料(使用说明书、安装说明书、产品合格证、维修卡等)、附件及备件。并校对随机备件。 B、在提货或验收时，若发现设备有破损、缺件等情况由设备管理人员通知采购部，由采购部进行检查、取证、提出索赔。
储油罐安装安全规定 一、油罐的选址、安全距离 1、醇基燃料安全双层油罐应地上或者埋地设置，严禁设在室内或地下室内。室内油罐不能大于1M3的罐体。 2、单层油罐与站房之间的距离不小于15米，埋地距离不小于6米。 3、油罐与明火或散发火花地点安全距离不应少于15米。 4、油罐与室外变配电站安全距离不应少于18米。 5、架空电力线路不应跨越油罐且安全距离不应小于5米。 6、工地小型临时油库应远离生活区50米以外，并设围栏。 二、油罐的安装 1、埋地罐区 1）、油罐的设计和建造，应满足油罐在所承受外压作用下的强度要求，并应有良好的防腐蚀性能和导静电性能。钢制油罐所采用钢板标准规格的厚度不应小于6mm。2）、油罐的外表面防腐设计应符合国家现行标准《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY 0007的有关规定，并应采用不低于加强级的防腐绝缘保护层。 3）、当油罐受地下水或雨水作用有上浮的可能时，应采取防止油罐上浮的措施。4）、油罐的人孔，应设操作井。当油罐设在行车道下面时，人孔操作井宜设在行车道以外。 5）、油罐的顶部覆土厚度不应小于0.5m。油罐的周围，应回填干净的沙子或细土.其厚度不应小于0.3m。 6）、油罐的各接合管，应设在油罐的顶部，其中出油接合管宜设在人孔盖上。7）、油罐的进油管，应向下伸至罐内距罐底0.2m处。 8）、当采取自吸式加油机时，油罐内出油管的底端应设底阀。底阀人油口距离罐底
宜为0.15～0.2m。 9）、油罐的量油孔应设带锁的量油帽，量油帽下部的接合管宜向下伸至罐内距罐底0.2m处。 2、地上罐区 1）、油罐的设计和建造，应满足油罐在所承受外压作用下的强度要求，并应有良好的防腐蚀性能和导静电性能。钢制油罐所采用钢板标准规格的厚度不应小于6mm。2）、油罐的外表面防腐设计应符合国家现行标准《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY 0007的有关规定，并应采用不低于加强级的防腐绝缘保护层。以及1层防锈漆和5层防晒漆和反射漆。 3）、罐体安装1个防爆呼吸阀，2个紧急排气阀。尺寸为：呼吸法DN50，紧急排气阀为DN200。 4）、罐体液位计采用磁翻板液位计，不锈钢材质。 5）、加油系统中的加油泵为专用防爆甲醇泵，闸箱为防爆箱，并在加油泵处设置泄漏报警系统。 6）、油罐的进油口和液位计口在一侧，出油口和排污口设置在另外一侧。 7）、油罐的进油管，应向下伸至罐内距罐底0.2m处。 8）、罐体外部管道采用无缝钢管，并涂上1层防锈漆和5层防晒漆和反射漆。9）、油罐的加油口应安装加油法兰阳和法兰阳的加油盖。 三、油罐区的安全规定 1、严禁携带引火、发火危险品进入罐区。 2、一般情况禁止机动车辆进入罐区。特殊情况下应经有关部门批准，并带阻火器后方可进入。 3、油罐区是重要设施，严禁无关人员进入。 4、严禁在罐区堆放油污、油布、纸张、木材等杂物。管沟、电缆沟保持畅通，不得积存油污、垃圾等。下水系统不得存油、瓦斯和渗油。 5、罐区应定时、定人进行巡回检查，有异常情况要立即向调度室和领导报告，并采取有效措施。
储气罐安全管理规定 第一条为加强公司内储气罐的安全管理，确保人员、财产及环境的安全，制定了本规定。 第二条本规定适用公司操作、检查、维修储气罐的员工。 第三条储气罐操作人员和储气罐管理人员必须经培训并取得压力容器操作证后方能上岗，并严格遵守厂内各项安全操作规程，无证人员严禁操作。 第四条采购应选有生产资质的厂家，采购的储气罐要经过当地相关部门的检测，取得《检测证明书》。 第五条储气罐的安装必须委托有施工资质的单位进行，并且申报当地的相关部门审批，取得《施工告知单》后，方可施工。 第六条储气罐安装调试完成后，施工单位应向后勤安保部移交储气罐相关资料。 第七条储气罐应由产权单位到相关部门办理登记建档，经安全技术检验合格，取得《注册登记证》后，方可投入使用。 第八条安全科定期组织储气罐操作人员参加安全培训，建立、健全安全管理制度。 第九条储气罐要定期进行检测，其相关安全部件要按照有关规定定期校验，检测。 第十条储气罐应建立安全技术管理档案，其内容应包括：产品质量证明书，使用、维护、修理和自检记录，定期安全技术检验报告，操作人员证，储气罐事故记录。
第十一条储气罐应建立健全相应的规章制度，包括：操作规程，维修、保养制度，操作、检查记录。 第十二条操作前检查储气罐外表是否破损，管路连接是否密闭，安全阀、压力表是否正常，压力表是否在正常压力范围内。 第十三条操作应严格遵守操作规程。储气罐的工作压力不应高于规定压力，储气罐工作时禁止击打、碰撞罐体。 第十四条外单位存放储罐应当遵守本规定的要求，并且向后勤安保部提供检测证明、安全附件检验证明等资料的复印件。 第十五条对于违反安全规定的个人可处以50元到300元的罚款，严重的可追究当事人的民事、刑事责任。 第十六条对于突发情况处理得当的个人给予50元至300元奖励，有重大贡献的个人可给予更高奖励。 第十七条储气罐的采购由设备部负责，日常操作由生产部负责。 第十八条储气罐设备日常检查由生产部负责，设备部定期委托特种设备监督检验技术研究院进行检验。 第十九条本规定自发行之日开始实施。 ******有限公司 2016年7月20日
储气罐应急预案 标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
2010-12-20修订 群力供热分公司企业标准 压力容器事故应急预案 起草： 审定： 批准： 2010-12-20实施 Q/CDT-1001
目次 目次 (2) 前言 (4) 压力容器事故应急预案 (5) 1 总则 (5) 2 事故处置基本原则 (5) 统一指挥 (5) 属地管理 (5) 分级负责 (5) 3 事件类型和危害程度分析 (5) 概况 (5) 主要原因 (5) 4 事件分级 (5) 5 应急指挥机构及其职责 (5) 应急救援指挥部 (5) 应急救援办公室 (6) 应急救援工作组 (6) 指挥部职责 (6) 各成员职责 (6) 应急通讯 (7) 6 应急事件的预防与预警 (7) 预防 (7) 预警发布与预警行动 (7) 预警结束 (9) 7 信息报告 (9) 8 应急响应 (10) 响应流程 (10) 应急事件的处置 (10) 应急结束 (11)
9 后期处置 (11) 现场恢复 (11) 保险理赔 (11) 事故调查 (11) 总结评估 (11) 10应急保障 (11) 队伍保障 (11) 物资保障 (12) 通信保障 (12) 经费保障 (12) 11培训与演练 (12) 培训 (12) 演练 (12) 12附则 (12) 备案 (12) 制定和修订 (12)
压力容器事故应急预案 1 总则 为了保证企业在发生压力容器事故时，事故现场救援工作能够有序的进行，最大限度地降低事故伤害程度，保障人民生命安全。根据《中华人民共和国突发事件应对法》、《生产安全事故应急预案管理办法》、等国家、地方政府有关法律、法规、条例和《特种设备管理制度》，特制定本应急预案。 2事故处置基本原则 本预案遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持防御和救援相结合的原则，以压力容器事件的预测、预防为重点，以对事件过程处理的快捷准确为目标，统一指挥、属地管理、分级负责，以应急事件的长效管理和应急处理机制为根本，建立“集中领导、统一指挥、结构完整、功能全面、反应灵敏、运转高效”的事件应急体系，全面提高公司应对突发事件的能力。 统一指挥。在公司统一领导下，在公司应急指挥机构的指挥下，由生产部现场应急指挥部负责，开展突发事件的隐患排查、应急处置、抢修抢险、救助和恢复等各项应急工作。 分级负责。在保障正常生产基础上，根据供热突发事件级别，按照各自职责范围，制定和完善公司突发事件应急预案，建立专门的应急队伍，配备相应的应急物资、器材；对突发事件做到及时报告、快速抢修、尽早恢复，切实做好突发事件的应对工作。
工作行为规范系列 储气罐安全管理规定（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-53013储气罐安全管理规定 Regulations on safety management of gas storage tanks 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 第一条为加强公司内储气罐的安全管理，确保人员、财产及环境的安全，制定了本规定。 第二条本规定适用公司操作、检查、维修储气罐的员工。 第三条储气罐操作人员和储气罐管理人员必须经培训并取得压力容器操作证后方能上岗，并严格遵守厂内各项安全操作规程，无证人员严禁操作。 第四条采购应选有生产资质的厂家，采购的储气罐要经过当地相关部门的检测，取得《检测证明书》。 第五条储气罐的安装必须委托有施工资质的单位进行，并且申报当地的相关部门审批，取得《施工告知单》后，方可施工。 第六条储气罐安装调试完成后，施工单位应向后勤安保部移交储气罐相关资料。
第七条储气罐应由产权单位到相关部门办理登记建档，经安全技术检验合格，取得《注册登记证》后，方可投入使用。 第八条安全科定期组织储气罐操作人员参加安全培训，建立、健全安全管理制度。 第九条储气罐要定期进行检测，其相关安全部件要按照有关规定定期校验，检测。 第十条储气罐应建立安全技术管理档案，其内容应包括:产品质量证明书，使用、维护、修理和自检记录，定期安全技术检验报告，操作人员证，储气罐事故记录。 第十一条储气罐应建立健全相应的规章制度，包括:操作规程，维修、保养制度，操作、检查记录。 第十二条操作前检查储气罐外表是否破损，管路连接是否密闭，安全阀、压力表是否正常，压力表是否在正常压力范围内。 第十三条操作应严格遵守操作规程。储气罐的工作压力不应高于规定压力，储气罐工作时禁止击打、碰撞罐体。 第十四条外单位存放储罐应当遵守本规定的要求，并且
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 储油罐管理规定(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
储油罐管理规定(标准版) 1、目的 为了防止潜在的化学品泄漏、火灾、爆炸等事故的发生，规范储油设备的管理。 2、适用范围 适用本公司储油罐的存放与使用管理。 3、定义 3.1地上油罐：油罐设置在地面上（包括机器设备上自带的油罐、油箱等）。 3.2地下油罐：油罐完全隐藏于地下室。 3.3露天油罐：露天在外的油罐。 4、管理规定 4.1采购管理 4.1.1由采购部统一在政府认可的柴油供应商购买,且一般均购
买油质好,污染少的0#柴油。 4.1.2每次购买量为一般不超过油罐的3/4,不可多购。 4.1.3购买回来后,由机电部执行安全检查。 4.2存储管理 4.2.1存放仓库门前或油罐上张贴危险品的标识。 4.2.2室内保持通风,配置足够的消防器材和安装防爆灯。 4.2.3仓库的危险品处放置MSDS表。 4.3安全使用 4.3.1储油罐应设置在远离宿舍和生产车间的地方，避免安装在人员流动频繁的场所。所有的储油罐必须采取二次防泄漏措施。二次防泄漏装置外围应比储油罐本身投影面积大110%-120%。使用完毕必须关阀门,且要将安全阀门关闭紧固。 4.4检查规定 4.4.1由机电部负责安排专人每周对储油罐进行使用安全检查，并将检查情况记录在”储油设备周点查记录表”上,检查内容包括: 1).储油罐是否漏油;2).储油罐是否完好;3).各阀门、胶管及接
1.目的： 为保障本公司在操作压力容器时的人身安全和设备的安全运行，特制定本预案。 2.范围： 本规定适用于本司特种设备压力容器(空压机)。 3.名词解释: 压力容器：当压力容器(工作压力≥;直径≥;容积≥无法控制超温超压危及生命安全时，危险性较大的储气罐（含气瓶）、压力管道等设备破裂爆炸； 4. 预防与应急内容： 应急处理机构和职责： ．紧急情况产生的原因： 预防与应急措施： .紧急情况报告与现场组织： .应急处理： 事故发生后，各岗位操作人员、维修人员、安全人员、部门主管、分管领导、安全生产第一责任人应按照公司的《压力容器设备紧急情况应急 预案》采取有效的处理措施。维修部主要负责人在事故制止或处理之 前，不得离开现场。 紧急情况发生后，由分管副总批准，立即启动本应急预案，应急处理小组按照各自的职责和工作程序贯彻执行本预案。 应急预案启动后，各类应急工作分工如下： 参加压力容器紧急处理的人员，应当按照本预案的规定采取安全防护措施，并在专业人员的指导下进行工作 5.总结： 压力容器使用单位应当严格遵守压力容器安全管理制度和岗位安全责任制 度，公司的主要负责人应当对本单位压力容器的安全负全面责任。 压力容器存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范使 用年限，压力容器使用单位应当及时申请报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销手续； 压力容器使用单位应当制定压力容器的事故应急措施和救援预案，并切实执行。
压力容器使用单位应当对压力容器作业人员进行必要的压力容器安全教育和培训，保证压力容器作业人员具备必要的压力容器安全作业知识。压力容器作业人员及其相关管理人员，应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家承认的特种作业资格证书，方可从事相应的作业或管理工作。 本办法之相关记录依《记录管理办法》记录、归档。 6.参考文件： 《压力容器(空压机)日常点检表》 7.附表： 无 8.附件: 《特种设备管理规定》
编号：SY-AQ-04883 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 储罐作业安全管理制度 Safety management system of storage tank operation
储罐作业安全管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1范围 为了加强罐内作业安全管理，防止发生中毒、窒息、着火和爆炸事故。 本制度适用于进入化工生产区域内的各类塔、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器或其他封闭设备内进行的作业。 2引用标准 2.1《生产性粉尘作业危害程度分级检测规程》(LD84-1995) 2.2《缺氧危险作业安全规程》(GB8958-2006) 2.3《工作场所的危情信号险情听觉信号》(GB1251.1-1989) 2.4《特低电压(ELV)限值》(GBT3805-2008) 2.5《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002) 3名词和术语 无
4职责 4.1安全环保办公室是本制度的归口管理部门，具体负责罐内作业的监督、检查、审批和考核。 4.2属地单位负责审批进入受限空间作业许可申请，和安全措施的落实。 4.3作业单位负责申请进入受限空间作业，施工前危害辨识，制定安全措施，组织安全交底和实施作业许可措施。 5管理内容 5.1切断 5.1.1停止储罐的运行和使用，对储罐与外界连接的管道、设施进行可靠隔绝，如装设盲板、拆卸连接部位、不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。 5.1.2对动力电源的切断，应采用取下保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。 5.2.清洗、置换和清理 5.2.1对危险储罐可靠切断后，打开储罐上所有人孔、手孔、放
内部管理制度系列 储气罐区安全管理制度（标准、完整、实用、可修改）
FS-QG-27943 编 号： 储气罐区安全管理制度 Gas storage tank area safety man ageme nt system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、非储气罐区运行管理人员严禁进入罐区，必须进入时需经领导批准，在运行管理人员的陪同下方准进入，不得随意动用任何设备。 2、储气罐区的运行管理人员须经过业务培训，考试合格，熟悉罐区各种设备的构造性能及使用要求后方准进行操作，否则不准单独值班。 3、储气罐区不得堆放易燃、易爆物品，要经常清理杂草、物。 4、运行管理人员必须监守岗位。每次运行检查后都要详细记录贮罐液位、压力及阀门开启状况、运行中发生的问题和处理结果。贮罐进液时要随时检查液位和压力变化。值班 人员没有做好交接班工作不得离开。
5、储气罐区严禁烟火，任何人不得携带火种，穿带进入 罐区。运行人员应穿防静电工作服和导静电鞋。 6、检修人员进入储气罐区检修时，应事先通知运行管理人员。检修作业中，需开关阀门时应由运行管理人员操作，检修后通知运行人员把阀门恢复到正常位置，方准离开作业现场。 7、储气罐区不准随意动火检修，必须动火时，要按规定办理。 &储气罐区严禁放散液化石油气，因检修而必须排放时， 应通过火炬或装临时火炬放散，火炬放散时应设专人监护。 9、储气罐区内的阀门、法兰等设备，附件要经常维修，不允许有跑、冒、滴、漏现象。 10、储气罐不得超过最高液位、压力和温度，必要时采取降温等措施。运行的贮罐、管道、设备等各零部件必须齐全，仪表灵敏，阀门开关灵活，不漏气。 11、贮罐的液位监测手段必须灵敏可靠，发现假液位要认真查找原因加以消除。对于液位计失灵的贮罐只许出液，不许进液。 12、贮罐的安全阀、压力表、液位计应定期检修和校验必须确
罐区安全管理制度及作业操作规程 1 目的 为了加强公司储罐区的安全管理，确保储罐区的管理规范化，特制定本制度。 本制度适用于公司所有罐区 2 职责 2.1 安全科负责制定本制度，并负责罐区综合安全监督管理。 2.2 技术设备科负责罐区设备、设施综合管理。 2.3 罐区管辖单位负责罐区的日常管理。 2.4 罐区管辖单位负责人是罐区安全生产第一责任人，对罐区安全生产全面负责。必须按《重大危险源、关键装置、重点部位管理制度》履行管理职责。 3 内容 3.1 一般规定 3.1.1罐区应成立安全生产领导小组，班组设置兼职安全员，各岗位人员应经过岗位及危险化学品安全培训，持证上岗。 3.1.2 罐区实施封闭化管理，执行24小时值班制。 3.1.3 罐区应严格执行巡回检查制度、交接班制度。 3.1.4罐区进行安全教育、安全检查、隐患治理和危险作业等应分别按公司相关规定执行。 3.1.5 罐区应制定有各类生产安全事故应急救援预案。并定期进行演练。 3.1.4 人员进入罐区管理 （1）严禁携带火柴、打火机、香烟及其他易燃易爆物品进入罐区。 （2）外来施工人员进入罐区应履行登记，凭临时出入证进入。 （3）外来参观、学习人员进入罐区除由公司领导及职能部门人员带领外，其他应办理手续，并由罐区有关人员陪同。 （4）罐区防火堤内、装卸作业区、泵房等爆炸危险区域，禁止使用非防爆移动通信设备，人员进入须触摸消除人体静电装置。 3.1.5机动车辆进入罐区管理 （1）进入罐区机动车辆须在佩戴有效的防火罩和小型的灭火器材，罐区员工的摩托车须在熄火后，方可进入。 （2）铁路机车进入罐区装卸台，应符合安全规定，应加挂隔离车，不得顶车溜放作业，并有防止产生火花的安全措施。 （3）外来机动车辆装、卸完物料后，不准在罐区内停放和修理。 （4）装卸易燃易爆危险化学品的机动车辆应有可靠的静电接地部位。 3.2防火防爆
压力容器应急预案 1.目的： 为保障本公司在操作压力容器时的人身安全和设备的安全运行，特制定本预案。 2.范围： 本规定适用于本司特种设备压力容器(空压机)。 3.名词解释: 压力容器：当压力容器(工作压力≥0.1MPa;直径≥0.15m;容积≥0.025m3)无法控制超温超压危及生命安全时，危险性较大的储气罐（含气瓶）、压力管道等设备破裂爆炸； 4.预防与应急内容： 4.1 应急处理机构和职责： 4.1.1 公司安全生产第一责任人及直接责任人必须亲临现场负责指挥工作，安全主管现场统一调度和安排人员，维修人员全员参与应急处理工作。 4.2 紧急情况产生的原因： 4.2.1 没有严格按照操作规程操作设备； 4.2.2 设备没有定期检查及维护保养； 4.2.3 没有做巡回检查及做相关记录； 4.2.4 安全附件没有定期校验； 4.3 预防与应急措施： 4.3.1 压力容器定期检验和定期自行检查,并做好记录 4.3.2 对压力容器日常使用状况做好记录； 4.3.3 对与压力容器相关的空压机、干燥机进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。 4.3.4 压力容器应当至少每月进行一次自行检查，并作记录。对在用空压机的安全附件、测量调控装置及有关附属仪器仪表应进行定期校验、检修，并作好记录。 4.3.5 如一旦发现设备运行有异常，应紧急停车检查，并报告直属主管。 4.4 紧急情况报告与现场组织：
4.4.1 事故紧急情况发生后，当事人立刻通知班长。 4.4.2 班长汇报安全主任后召集维修人员全员立即就位，立即赶到现场做断电和抢救工作。 4.4.3 立即向公司领导报告事故情况。 4.5 应急处理： 4.5.1 事故发生后，各岗位操作人员、维修人员、安全人员、部门主管、分管领导、安全生产第一责任人应按照公司的《压力容器设备紧急情况应急预案》采取有效的处理措施。设备管理部主要负责人在事故制止或处理之前，不得离开现场。 4.5.2 紧急情况发生后，由生产总监批准，立即启动本应急预案，应急处理小组按照各自的职责和工作程序贯彻执行本预案。 4.5.3 应急预案启动后，各类应急工作分工如下： 4.5.3.1 炸伤或击伤人员应由安全人员负责解救脱离爆炸源或危险源； 4.5.3.2 行政经理或其下属主管立即拨打112电话与医院联系。 4.5.3.3 生产部人员负责传送相关劳保用品和现场协助。 4.5.3.4 任何部门和个人不得干扰现场秩序，相关部门和个人应当支持配合，并提供一切便利条件。 4.5.4 参加压力容器紧急处理的人员，应当按照本预案的规定采取安全防护措施，并在专业人员的指导下进行工作 5.总结： 5.1 压力容器使用单位应当严格遵守压力容器安全管理制度和岗位安全责任制度，公司的主要负责人应当对本单位压力容器的安全负全面责任。 5.2 压力容器存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范使用年限，压力容器使用单位应当及时申请报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销手续； 5.3 压力容器使用单位应当制定压力容器的事故应急措施和救援预案，并切实执行。 5.4 压力容器使用单位应当对压力容器作业人员进行必要的压力容器安全教育和培训，保证压力容器作业人员具备必要的压力容器安全作业知识。压力容器作业人员及其相关管理人员，应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理
《气瓶安全监察规定》 1.第四十五条储存充气气瓶的单位应当有专用仓库存放气瓶。气瓶仓库应当符 合《建筑设计防火规范》的要求，气瓶存放数量应符合有关安全规定。 《气瓶安全监察规程》 第77 条储存气瓶时，应遵守下列要求： 1.应置于专用仓库储存，气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定； 2.仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，仓库内应通风、干燥、避 免阳光直射； 3.盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，必须根据气体的性质控制仓库内 的最高温度、规定储存期限，并应避开放射线源； 4.空瓶与实瓶应分开放置，并有明显标志，毒性气体气瓶和瓶内气体相互接触 5.能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶，应分室存放，并在附近设置防毒用具 或灭火器材； 6.气瓶放置应整齐，配戴好瓶帽。立放时，要妥善固定；横放时，头部朝同一 方向。 《溶解乙炔气瓶安全监察规程》 第六十三条储存乙炔瓶，应遵守下列规定： 1.使用乙炔瓶的现场，乙炔气的储存量不得超过30m3（相当5瓶，指公称容 积为40L的乙炔瓶，下同）； 2.乙炔气的储存量超过30m3时，应用非燃烧体或难燃烧体隔离出单独的储存 间，其中一面应为固定墙壁；乙炔气的储存量超过240m3（相当40瓶）时，应建造耐火等级不低于二级的储瓶仓库，与建筑物的防火间距不应小于10m，否则应以防火墙隔开； 3.乙炔瓶的储存仓库或储存间，应避免阳关直射，并应避开放射性射线源，与 明火或散发火花地点的距离不得小于15m； 4.乙炔瓶的储存仓库或储存间应有良好的通风、降温等设施，不得有地沟、暗 道和底部通风孔，并且严禁任何管线穿过； 5.乙炔瓶的储存仓库或储存间应有专人管理，并设置“乙炔危险”、“严禁烟火” 的标志； 6.空瓶与实瓶应分开、整齐放置，并有明显标志； 7.严禁与氧气瓶、氯气瓶及易燃物品同室储存； 8.乙炔瓶储存时，应保持直立位置，且应有防止倾倒的措施； 9.乙炔瓶不得储存在地下室或半地下室内。 《建筑设计防火规范》GB50016-2006 1.第3. 2.10条厂房内设置甲、乙类物品的中间仓库时，其储量不宜超过一昼 夜的需要量。中间仓库应靠外墙布置，并应采用耐火极限不低于3h的非燃烧体墙和1.5h的非燃烧体楼板与其他部分隔开。
罐区安全管理制度 1 目的 为了加强危险化学品储罐区的安全管理，确保危险化学品装卸、储存、发送等环节安全，特制定本制度。 2适用范围 本制度适用于公司大罐区易燃易爆危险化学品装卸、储存、发送的管理，其他罐区可遵照执行。 3责任部门 主管部门：安全指挥中心负责重大危险源的消防装置、水喷淋装置、安全阀、压力表、液位计、事故柜、安全标志、监控报警装置，并负责危化品充装登记、签证等工作。 相关部门：动力处生产部合成车间 生产部负责制定本制度，并负责罐区综合安全监督管理。 设备动力部负责罐区设备、设施综合管理。 保卫部负责罐区消防设施、器材、治安保卫综合管理。 罐区管辖单位合成车间负责罐区的日常管理。 罐区管辖单位负责人是罐区安全生产第一责任人，对罐区安全生产全面负责。 罐区管理联系人负责按《重大危险源、关键装置、重点部位管理制度》履行管理职责。 4程序内容 4.1 一般规定
4.1.1罐区应成立安全生产领导小组，班组设置兼职安全员，各岗位人员应经过岗位及危险化学品安全培训，持证上岗。 4.1.2 罐区实施封闭化管理，执行24小时值班制。 4.1.3 罐区应严格执行巡回检查制度、交接班制度、门卫制度和物料装卸、发送操作确认制度。 4.1.4罐区进行安全教育、安全检查、隐患治理和危险作业等应分别按公司相关规定执行。 4.1.5 罐区应制定有各类生产安全事故应急救援预案。并定期进行演练。 4.2 人员进入罐区管理 4.2.1严禁携带火柴、打火机、香烟及其他易燃易爆物品进入罐区。 4.2.2外来施工人员进入罐区应履行登记，凭临时出入证进入。4.2.3外来参观、学习人员进入罐区除由公司领导及职能部门人员带领外，其他应办理手续，并由罐区有关人员陪同。 4.2.4罐区防火堤内、装卸作业区、泵房等爆炸危险区域，禁止使用非防爆移动通信设备，人员进入须触摸消除人体静电装置。 4.3机动车辆进入罐区管理 4.3.1进入罐区机动车辆须在佩戴有效的防火罩和小型的灭火器材，罐区员工的摩托车须在熄火后，方可进入。 4.3.2铁路机车进入罐区装卸台，应符合安全规定，应加挂隔离车，不得顶车溜放作业，并有防止产生火花的安全措施。 4.3.3外来机动车辆装、卸完物料后，不准在罐区内停放和修理。
LNG液化天然气事故专项应急预案 为了全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全管理方针，加强燃气安全管理，规范应急管理工作，提高生产安全事故应急救援反应速度和协调水平，增强项目员工处置突发事故能力，预防和控制次生灾害的发生，保障项目人员生命安全，最大限度地减少财产损失、环境破坏和社会影响，维护公司声誉和社会形象，促进本项目全面、协调、可持续发展，结合项目的实际情况，特制订河北燕峰路桥张承高速承德段TJ7标液化天然气（简称LNG）事故应急预案。 本预案适用于河北燕峰路桥张承高速承德段TJ7标在使用液化天然气活动中，可能发生的液化天然气火灾、泄漏、冻伤事故时初期的项目应急处置方法。 一、生产经营单位的危险性分析 我项目LNG天然气供气系统包括气化调压撬、空温式气化器、复热器、LNG天然气运输车、调压设备。供气采取LNG运输车直接接入空温式汽化器及调压器然后使用，无储存罐。 二、危险源与主要危险分析 1、物质危险特性 液化天然气性质：液化天然气具有易燃、易爆、易扩散、易产生静电、有毒、低温的特性。 ①易燃性 液化天然气的火灾危险性分类为甲B类，该类气体极易燃，其点火能量小，只要一个小小的火花就能引燃。
②易爆炸性 液化天然气与空气混合达到爆炸极限时，遇到点火源即可发生爆炸。化学性爆炸物质的爆炸极限浓度范围越宽，爆炸极限浓度下限越低，该物质爆炸危险性越大，天然气的爆炸极限为4.96%-15.3%。 ③静电荷积聚性 液化天然气为绝缘气体，在车辆气瓶中运行时，天然气与管壁摩擦会产生静电，且不易消除。当静电放电时会产生电火花，其能量达到或大于天然气的最小点火能并且天然气浓度处在爆炸极限范围内时，可立即引起爆炸、燃烧。 ④易扩散性 液化天然气泄漏后不容易在低洼处聚集，有较好的扩散性。但是，当大量天然气发生泄漏时，在气象条件合适的情况下（如风力很小），可造成大量天然气在较小空间范围内集聚，形成爆炸性蒸气云，遇火源可引起爆炸。国内外均发生过泄漏天然气扩散遇明火燃烧爆炸的恶性事故。 ⑤窒息、毒性 虽然天然气中的主要成分甲烷本身无毒，但空气中甲烷含量过高，可造成人员缺氧窒息，当空气中的甲烷含量达到 25%-30%时，会使人发生缺氧症状，甚至引起人员窒息。同时天然气为烃类混合物，性于低毒性物质，长期接触可出现神经衰弱综合症。 ⑥低温性 液化天然气储存是在-162℃左右的低温条件下进行的，泄漏时除了对近场直接接触人员可能造成冻伤等效应外，还可能因为其低温能力对车辆
储罐安全管理办法示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
储罐安全管理办法示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、装货前储罐的准备1)、储罐要有醒目的标示，标示 上注明编号、商品名称、化学性质等内容。 2)、检查罐体编号是否准确，罐牌号与要罐装的化学商 品是否一致。 3)、新罐或储罐换装不同性质的化学商品，要按照下列 程序操作：高压水冲洗——吹干——母液清洗——吹干。 母液不得重复使用。 4)、检查管道是否对接正确。 2、存货期储罐的保护 1)、装有化学商品的露天储罐，当气温超过35℃时， 要用冷水喷淋降温。 2)、当储罐表面出现锈蚀时，要及时补刷防锈油漆。
3)、装有腐蚀性化学商品的储罐，每一批货物清罐时，要检查罐体内壁，看镀层有无脱落。如果发现内壁镀层脱落，能补则补，不能补则换装其他化学商品。 4)、装货储罐，要每天检查开关、阀门，防止油封老化，阀门锈死、管道、罐体穿孔。 5)、正在使用的储罐，聘请具有检测资质的部门按期进行检测，并向检测部门索取《检测证明》。 3、储罐的维修1)、当储罐阀门油封老化，出现渗油时，要立即更换。 2)、经过探伤检查，发现罐体、管道穿孔，要及时修补。发现罐壁厚度达不到规定的要求时，或者限定装载量，或者做报废处理。 3)、罐体的维修，要聘请具有检修资质的专业施工队进行。
一、压力容器安全管理要点 （一）、容器安全操作规程 容器安全操作规程应包括以下的内容： (1)容器的操作工艺控制指标，包括最高工作压力，最高或最低工作温度、压力及温度波动幅度的控制值; (2)压力容器的岗位操作法，开、停机的操作程序和注意事项; (3)容器运行中日常检查的部位和内容要求; (4)容器运行中可能出现的异常现象的判断和处理方法以及防范措施; (5)容器的防腐措施和停用时的维护保养方法。 二、压力容器的检验 1、压力容器的定期检验周期按国家有关规定执行：安全状况等级为1~2级的，一般每6年检验一次;安全状况等级为3级的，一般每3年检验一次;安全状况等级为4级的，定期检验周期根据检验机构决定。 2、对压力容器所配备的安全装置(安全阀、压力表等)，应定期进行通、排放工作，以保证其灵敏、可靠。安全附件的检定，检验严格按有关规定执行。 3、对检验中发现的问题要及时采取措施进行修理或消除，对难以消除的缺陷应采取降级、降压，限期使用直至更新等方法进行处理，并报市质量技术监督局备案。 三、安全装置的调整和检修 1、压力容器内部有压力时，不得对安全装置和主要的受压元件进行任何修理或紧固调整工作。需焊、挖补修理时，应由持特殊焊接工作操作证人员参加。 2、安全阀更新购置应有出厂合格证，合格证上应有检验部门和质检员的印章，并有注明检验日期，无出厂合格证严禁购置使用。 3、安全阀使用中应定期校验，每年至少一次，调整后的安全阀应加铅封，并填写记录。检验调整工作应由专职检验人员进行。未经许可，本公司任何人员不得任意启封调整检验。 4、未经检验合格和无铅封的压力表不得使用，在使用过程中如发现压力表失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、卸压后指针不回零位、铅封损坏等情况，应立即更换。 5、压力表的装设、校验与维护应符合国家计量部门的规定，压力表应定期检验，每半年至少一次，经检验合格的压力表有铅封和检验合格证。 四、压力容器技术档案管理制度 （一）、压力容器技术档案的种类： 1、压力容器随机出厂文件(包括产品出厂合格证、安装使用维护保养说明书、压力容器主要部件型式试验报告书、装箱单、机房井道布置图、电气原理图接线图、压力容器功能表、主要部件安装示意图、易损件目录); 2、压力容器开工申报单; 3、压力容器安装施工记录;
储油罐安全管理制度 第一条、严禁携带引火、发火危险品进入罐区。 第二条、一般情况禁止机动车辆进入罐区。特殊情况下应经有关部门批准，并带阻火器后方可进入。 第三条、油罐区是全厂性重要设施，严禁无关人员进入。 第四条、严禁在罐区堆放油污、油布、纸张、木材等杂物。管沟、电缆沟保持畅通，不得积存油污、垃圾等。下水系统不得存油、瓦斯和渗油。 第五条、罐区应定时、定人进行巡回检查，有异常情况要立即向调度室和车间领导报告，并采取有效措施。 第六条、轻质油泵房应加强自然通风和强制通风，室内禁止敲打和碰撞以防产生火花。 第七条、罐区内应有完善的灭火设施和消防水源，并使其始终处于完好状态；消防道路要保持畅通无阻，不得堵塞。 第八条、避雷装置和防静电接地装置每年应进行一次全面检查。
第九条、应定期检查管道密闭性能是否良好，呼吸阀工作是否正常，在冬季呼吸阀有否冻结，液压式安全阀的液面是否保持规定高度，阻火器是否有损坏和变形，量油口有色金属衬垫是否完好等。 第十条、油罐区应有足够的照明。宜采用远距离高悬透光灯。罐体上一般不设照明，必须时应选用合适的防爆型灯具。 第十一条、贮罐应设置防火堤，其有效容积符合设计规范要求。管线穿越防火堤处或分隔堤处的缝隙及堤壁上的孔洞,必须全部封死。 第十二条、贮罐的走梯要有扶手，垂直走梯要有围栏。贮罐顶上人孔周围要有栏杆，防止坠落。 第十三条、对于正常生产或事故状态下，雨水明排沟穿越防火堤处所设的隔断设施的正确管理和操作，应由车间工艺技术员写成文字材料作为工艺操作规程的补充，每个操作工人应非常熟悉并会应用。 第十四条、罐区和生产装置内的残液、瓦斯、污油等的排放应有回收系统，不准随意排空或任意就地排放残液。 第十五、条贮罐管线须保温的，应严格控制温度，防止过高或过低，造成物料挥发或管线冻坏。
空压机事故现场处置方案 1 事故特征 1.1事故特征分析 空压机事故的主要类型是容器爆炸，容器爆炸的后果一般比较严重，可能会造成人员伤亡。空压机在生产、储存和输送压缩空气的过程中，油分离器的静电聚积产生火花，导致积碳燃烧，温度急剧上升，使含油达30%的积炭中的油气化，当蒸汽达到一定的浓度而引起爆炸；空压机开机后没有打开压缩机到储气罐的阀门，致使排气压力急剧升高而导致爆炸；压缩机高压吸气阀不严密，使高压高温的气体返回气缸，在排气阀附近产生高温，当积碳存在时，会引起爆炸；压缩机运行中如果冷却效果不好，冷却水意外中断，压缩气体温度过高也会引起爆炸；冷却器和储气罐中凝结的油、水没有及时排除干净，压缩机管道及通路局部阻力过大，造成局部产生污垢或火花而引起爆炸；在安装检修时，用汽油等挥发性油类清洗机体、气缸、曲轴箱、储气罐等，挥发的易燃气体达到爆炸极限浓度，在开车后因温度升高易引起爆炸；安装压缩机时，如果气缸余隙值留得太小，在压缩机开机运行后，由于热膨胀和撞击，也可导致爆炸。 1.2 危险源辨识 2 应急组织与职责 (1)应急小组组成
组长:空压站负责人 成员:空压站全体工作人员 (2)应急小组职责 a负责空压站设备的日常检查、维护，发现事故隐患及时排除。 b发生事故立即组织进行抢险救护，同时向公司应急指挥部报告。 c事故现场的安全警戒。 d应急结束后的现场清理、设备维修和正常生产条件的恢复。 e分析事故原因，制定防范措施。 f参与公司的事故调查和善后处理。 3 应急处置 3.1应急处置程序 (1)发生事故后，最早发现者立即用电话等以最快方式向空压站领导报告；空压站领导立即启动现场处置方案，同时向公司应急指挥部报告，说明事故性质、时间、地点、伤亡等大致情况及采取的主要措施。 (2)公司应急指挥部根据事故的严重程度，通知有关领导、西航公司技安部门及经开区安监局人员迅速赶往事故现场。 (3)如果事故扩大，应启动公司应急预案。 3.2应急处置措施 (1)空压机气缸、管道、储气罐等部位发生燃烧爆炸和人员伤亡事故时，操作人员应立即通知电工切断电源，立即全部停机。 (2)空压站应急小组立即采取制爆扑救措施。 (3)若发生火灾，立即进行消防灭火，尽量控制火势蔓延；若有人员受伤，立即进行现场紧急抢救；必要时拨打119火警电话或120急救电话请求支援。 (4)应急救援结束后，空压站应急小组负责清理现场、维修或更
常压储罐安全管理制度 第一章总则 第一条为加强公司常压储罐的管理，确保储罐安全、稳定、长周期运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。 第二条本制度适用于公司所属各部门储存非人工制冷、非剧毒的石油、化工等液体介质、容积100m3及以上的常压立式圆筒形钢制焊接储罐。其他金属储罐可参照执行。 第三条各部门应加强储罐全员、全过程管理，保持设备完好，充分发挥设备的效能，以达到储罐使用寿命长、维修费用低、综合效能高的目标。 第四条各部门应积极采用国内外先进的设备管理方法和维修技术，不断提高储罐设备管理和维修技术水平。 第二章管理职责 第五条储罐管理是保证公司安全生产的重要环节，公司所属各部门、各单位必须加强常压储罐的管理工作，在公司主管设备副经理的领导下，依据总部、公司有关制度的要求，建立完善的常压储罐管理网络和管理责任制，全面履行管理职责，不断提高常压储罐的运行和管理水平。 第六条公司设备管理部职责 （一）、公司设备管理部是储罐的主管部门，负责贯彻执行国家有关法律、法规、标准和集团公司、股份公司有关储罐管理的 制度、规定、规程，制定公司常压储罐管理制度。 （二八组织或参与储罐设计、购置、安装、使用、维修、改造、更新和报废等各个环节的全过程管理。
（三八组织建立和健全储罐技术管理档案。 （四）、组织编制和审核公司年度储罐修理计划及检测计划，并监督实施。 （五）、针对储罐运行中存在的问题，组织技术攻关，推广应用新技术、新工艺、新结构、新材料，不断提高储罐的技术管理水平。 （六）、组织编制和审核储罐设备的更新计划，参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收。 （七八组织储罐设备事故的调查、分析和处理。 （八八负责储罐管理的检查、考核和评比工作。 第七条公司生产管理部门职责 严格执行总部《常压储罐管理制度（试行）》及本制度的相关规定，严格遵守储罐操作工艺规程及安全管理规定,不违章指挥储罐的进出料操作，确保储罐正常运行。储罐应定期检查或检修时，负责储罐的清罐具体时间安排，达到检查或检修操作的条件。参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收，负责协调与生产相关联的问题。 第八条公司安全环保管理部门职责 严格执行总部《常压储罐管理制度（试行）》及本制度的相关规定，确保储罐安全运行。负责制定罐区安全用火管理制度，审定各类储罐事故应急预案，组织或督促罐区隐患整改工作。参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收，检查和落实安全、环保、职业卫生“三同时”工作的落实情况。负责组织或参与储罐事故调查、分析、处理、统计上报工作，并建立事故档案。 第九条使用单位设备管理部门职责 （一）、负责本单位储罐设备技术业务管理，贯彻执行上级颁布的