地下室墙柱混凝土质量保证措施 一、概述： 中国科学院物理所凝聚态物理综合楼工程地下室层高较高，在混凝土浇筑时，一次性浇筑高度过高，为确保混凝土浇筑质量，特制定此方案。 二、模板保证措施： 1、前一次浇筑了墙体的部位，模板下口利用前一次所留的穿墙螺栓（或洞口）和第一排穿墙螺栓锁死，模板与前一次浇筑的墙之间贴海绵条挤紧；前一次没有浇筑墙体的部位利用预埋的钢筋用钢管将下口顶紧，保证混凝土浇捣时下口不漏胀。 2、模板后面除背一道50?100木方外，纵横再背两道2?48钢管以保证模板的整体性，防止胀模。 3、高于4m的墙下面至少5道穿墙螺栓间距为450mm，其余为500mm，所用螺母除最上三道为单母外，其余均为双母拧紧。 4、模板支撑与满堂红架可靠连接，并顶上板上预埋的钢筋或与已浇筑的梁墙顶紧，模板支撑保证一面拉结，另一面顶好（或拉结），并不能与有动载的外架子或走道相连。防止模板偏移。 三、混凝土浇筑保证措施： 1、施工准备： 混凝土浇筑所必需的振捣棒、电闸箱、标尺杆、手电筒、手把灯、小白线等配备齐全，布料杆等已准备好。 2、地下室墙柱混凝土强度等级如下：柱（不含连墙柱）C55，墙C40，其中，外墙、人防临空墙、水池墙、变配电间外墙、内墙距外墙1m范围的墙体混凝土为抗渗混凝土，抗渗等级为S10。混凝土用一建搅拌站的商品混凝土，采用泵送法，机械振捣浇筑。 3、在浇筑墙柱混凝土时，要在其底部先均匀的铺一层50~100mm厚的与混凝土同配比的无石子砂浆，以确保混凝土底部不出现烂根现象。若混凝土浇筑时间过长，在浇筑过程中，可向搅拌站再要一次砂浆。 4、混凝土分层浇筑，每层浇筑高度必须控制在400mm内。具体控制方法为：浇筑墙、柱混凝土时，制作标尺杆，备好手电筒或手把灯，浇筑时，采用串筒分层注入（或将泵管直接伸入墙柱内），串筒采用彩条布制作，将
附件： 砌块类外墙自保温系统技术条件 （试行） 为规范外墙自保温系统的推广应用，根据国家、行业及地方的相关标准，特制定本技术条件。 1 定义与应用范围 砌块类外墙自保温系统是由具有保温隔热性能的砌块（蒸压加气混凝土砌块和轻质陶粒混凝土小型空心砌块等）与配套专用砂浆砌筑的砌体和梁柱等热桥部位的处理措施，按照一定的建筑构造形成有机的整体，并使墙体的热工性能等指标符合相应建筑节能标准要求的建筑外墙保温隔热技术体系。 砌块类外墙自保温系统适用于框架结构、框剪结构等外墙热桥面积占全部外墙面积的比例小于50%的建筑体系。 2 基本构造 砌块类外墙自保温系统构造由自保温砌体、热桥处理措施、不同材料连接节点处理措施三个部分构造组成。 2.1 自保温砌体基本构造
表1 自保温砌体构造说明 2.2 热桥处理措施基本构造 表2 热桥处理措施构造说明
2.3 不同材料连接节点构造 自保温砌体、热桥与保温材料等不同材料连接处要采取防裂加强措施。节点构造与处理措施按中南地区建筑标准设计图集10ZJ106《蒸压加气混凝土砌块外墙自保温》选用。 3 外墙自保温系统技术要求 外墙自保温系统应明确所有组成材料的技术要求和生产制造厂家，所有组成材料应彼此相容，系统热工性能应满足设计要求并经过试验验证。 3.1 自保温砌体 自保温砌体砌筑材料应采用专用保温砌筑砂浆或专用砌筑粘结剂；自保温砌体薄抹灰应采用聚合物水泥抗裂砂浆，普通抹灰应采用专用保温抹灰砂浆或专用抹灰砂浆。 3.2 热桥处理用保温材料 热桥处理用保温材料宜选用与主墙体寿命相当的无机类保温材料，如轻质加气混凝土砌块、无机保温砂浆（板材）等。 热桥处理用保温材料与配套材料性能应符合《外墙外保温工程技术规程》JGJ144的要求。 3.3 连接节点 连接节点应采取加强措施，有效防止开裂。 4 墙体自保温系统组成材料的技术要求 砌块类外墙自保温系统组成材料包括保温隔热型砌块与配套砌筑材料、专用界面剂与专用抹灰砂浆（或聚合物水泥抗裂砂浆）、热
地下室混凝土施工方案 本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗混凝土，抗渗等级为P8。 地下室施工质量的关键在于是否能保证地下室墙体防潮抗渗，因此我们将地下室墙体防潮抗渗作为地下室施工重点，并采取以下方案，措施（施工时，遵照设计规范要求） 一、砼工程 1、施工准备： （1）机具准备及检查 采用泵送混凝土，一定要有备用泵。振动棒等机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。 （2）保证水电的供应 在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断，以防出现意外的施工停歇缝。 （3）掌握天气季节变化情况 加强气象预测预报的联系工作。在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节之际，更应注意，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。 根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必须的
抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。 5. 检查模板、支架、钢筋和预埋件 在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。 因本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗等级为p8的混凝土，且内掺12%砼抗裂剂及每m3砼0.8kg抗裂纤维。故要求砼厂家（天山砼公司）严格按照图纸要求提供砼，外加剂的添加要符合规定，以确保工程质量。 2、施工工艺 （1）工艺流程 施工准备------混凝土搅拌------运输-------浇注-------养护 施工过程中定期抽查测定混凝土坍落度，施工中如遇雨或其它原因，砂石含水量发生变化时，及时测定其含水率并及时同砼公司联系调整混凝土搅拌用水量。 （2）混凝土浇注 由于本工程图纸设有后浇带，为了保证混凝土底板的抗渗效果，增强砼结构的整体性，砼必须进行连续浇筑，不另留施工缝，因此在基础底板砼浇筑过程中采用“之”字走向浇筑，同时采用“二次振捣、多次抹压”等施工工艺，以保证砼的密实性，从而大大提高砼的
外墙自保温技术 首先我们先了解外墙自保温技术： 目前，由建设部组织编制的外墙外保温行业标准《外墙外保温技术规程》已通过审查，即将公布实施。该规程对外保温工程的基本要求、外保温系统构造和适用范围、系统和材料性能要求及试验方法、设计和施工要点、外保温工程的验收等做了详细规定，并将EPS板外墙外保温系统、胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统等种系统纳入应用范围。从应用情况来看，不论采用哪一类系统，均应满足下列基本要求。 外墙自保温技术： 外墙保温技术：节能保温墙体施工技术主要分为外墙内保温和外墙外保温两大类 内保温技术及其特点 外墙内保温施工，是在外墙结构的内部加做保温层。内保温施工速度快，操作方便灵活，可以保证施工进度。内保温应用时间较长，技术成熟，施工技术及检验标准是比较完善的。2001年，外墙保温施工中约有90％以上的工程应用内保温技术。被大面积推广的内保温技术有：增强石膏复合聚苯保温板、聚合物砂浆复合聚苯保温板、增强水泥复合聚苯保温板、内墙贴聚苯板抹粉刷石膏及抹聚苯颗粒保温料浆加抗裂砂浆压入网格布的做法。 但内保温会多占用使用面积，”热桥”问题不易解决，容易引起开裂，还
会影响施工速度，影响居民的二次装修，且内墙悬挂和固定物件也容易破坏内保温结构。内保温在技术上的不合理性，决定了其必然要被外保温所替代。 外保温技术及其特点外保温是目前大力推广的一种建筑保温节能技术。外保温与内保温相比，技术合理，有其明显的优越性，使用同样规格、同样尺寸和性能的保温材料，外保温比内保温的效果好。外保温技术不仅适用于新建的结构工程，也适用于旧楼改造，适用范围广，技术含量高；外保温包在主体结构的外侧，能够保护主体结构，延长建筑物的寿命；有效减少了建筑结构的热桥，增加建筑的有效空间，同时消除了冷凝，提高了居住的舒适度。
钢筋混凝土单向板肋梁楼盖设计 摘要：本文介绍了钢筋混凝土单向板肋梁楼盖设计，是土木工程学生设计学习的＂居家良药＂． 关键词：单向板肋梁楼盖设计 1．设计资料 本设计为一工业车间楼盖，采用整体式钢筋混凝土单向板肋梁楼盖，楼盖梁格布置如图T-01所示，柱的高度取9m，柱子截面为400mm×400mm。 （1）楼面构造层做法：20mm厚水泥砂浆面层，20mm厚混合砂浆顶棚抹灰。 （2）楼面活荷载：标准值为8kN/m2。 （3）恒载分项系数为1.2；活荷载分项系数为1.3（因为楼面活荷载标准值大于4kN/m2）。 （4）材料选用： 混凝土：采用C20（,）。 钢筋：梁中架立钢筋、箍筋、板中全部钢筋采用HPB235（）。 其余采用HRB335（）。 2．板的计算。 板按考虑塑性内力重分布方法计算。
板的厚度按构造要求取。次梁截面高度取 ，截面宽度，板的尺寸及支承情况如图T-02所示。 （1）荷载： 恒载标准值： 20mm水泥砂浆面层； 80mm钢筋混凝土板； 20mm混合砂浆顶棚抹灰；
； 恒载设计值； 活荷载设计值； 合计； 即每米板宽设计承载力。 （2）内力计算： 计算跨度： 边跨； 中间跨； 跨度差，说明可以按等跨连续板计算内力。取1m宽板带作为计算单元，其计算简图如图T-03所示。 各截面的弯矩计算见表Q-01。 ,(根据钢筋净距和混凝土保护层最小厚度的规定，并考虑到梁、板常用的钢筋直径(梁设为20mm,板设为10mm),室内正常环境(即一类环境)的截面有效高度h。
和梁板的高度h有以下关系: 对于梁: h。=h-35mm (一排钢筋) 或 h。=h-60mm (两排钢筋)；对于板 h。=h-20mm 、h。=h-(最小保护层厚度+d/2) ，其中最小保护层厚度依据环境类别和混凝土强度等级定， d 为纵向受力钢筋的直径。一般的，对于梁可取20，板可取10),各截面的配筋计算见表Q-02。 中间板带②～⑤轴线间，其各区格板的四周与梁整体连接，故各跨跨中和中间支座考虑板的内拱作用，其弯矩降低20%。 3．次梁的计算。 次梁按考虑塑性内力重分布方法计算。 取主梁的梁高，梁宽。 荷载：
地下室底板混凝土浇筑方案 本方案为宿迁洋河新区书香人家小区工程主楼负一层基础底板、地下室柱、剪力墙混凝土浇筑方案。该部位混凝土设计强度等级为C30，抗渗等级为P6,防水砼中掺10%（水泥重量）的UEA-H膨胀剂。梁主筋保护层厚度为：梁侧、底50mm梁顶30mm板受力钢筋保护层厚度为：板底50mm板顶20mm 底板厚度为250mm工程特点为：剪力墙多且墙柱混凝土强度等级与底板混凝土强度等级相同，钢筋较密，混凝土用量大，质量要求高。本工程的施工班组为我公司长期从事混凝土浇筑的专业施工班组，具有很强的责任性和丰富的实践经验。一、施工前的准备 1、施工前组织好人员，并合理分工，每个人定位到自己的岗位上。 2、本次墙、柱混凝土采用C30P6 商品混凝土，施工前按浇筑路线搭好输送 管。 3、将电梯坑、承台、梁底的淤泥及钢筋上的泥土杂质清理干净，积水用 水泵抽完，安排两名管理人员轮值在现场及时排水 4、现场准备两台平板振动器，六台①50和两台磨光机。铁锹20把，水管、 木抹等。 5、钢筋等分项工程验收合格，办理完验收手续。 6、人员安排：4 名管理人员值班，混凝土浇筑工人26 名，水电工2 名，钢筋工3 名，木工3 名。 、混凝土浇筑方案 1、本次混凝土采用一台混凝土输送泵，按照一个顺序浇筑。 2、混凝土浇筑采用从@~@轴的顺序，按附图所示线路进行，从电
梯坑开始由远至近地循序进行，电梯坑侧剪力墙混凝土应分层浇筑， 第一层混凝土浇筑平底板顶面，然后停止浇筑，待其初凝后再浇筑 剪力墙，浇筑高度以50cm 为宜，分层对上浇筑。（初凝时间约2 小时） 3、混凝土浇筑时振动棒用四台同时振捣，备用两台，平板振动器用两 台。24 小时保持有两名维修工人在现场，对振动器出现了故障应及 时进行修理。 4、现场水、电24 小时始终保持两名专业工人在现场及时解决水电出现 的问题。 5、对于钢筋工、木工、水电工等各工种必须在现场看护，出现问题及 时处理。 6、现场管理人员保证有三名管理人员始终留守在现场。 7、对于混凝土浇筑时的标高控制，在所有柱子的钢筋上标出标高点，作 为混凝土浇筑时的主控点，在混凝土振捣完后用拉线方法收浆，控制 标高。 8、混凝土进场要有配合比通知单，开盘要检查坍落度，本次混凝土浇 筑总量约770m3,混凝土试块留置7组，抗渗试块留置2组。 三、混凝土浇筑时应注意的事项 1、混凝土宜采用“赶浆法”分层浇筑,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成 阶梯形, 当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑, 随着阶梯形不 断延伸, 梁板混凝土浇筑连续向前进行。每层均应振
ALC墙体自保温 一、国内目前市场上主要的建筑保温材料分类 ①聚苯乙烯塑料板（EPS）、聚苯乙烯挤塑板（XPS）、保温砂浆、加气砼块。 ②根据热工实验计算表明：25XPS =40EPS=200加气砼=650实心粘土砖 二、EPS、XPS、保温砂浆保温系统介绍 ㈠、EPS： 分类：普通型、阻燃型（B1级、B2级 常规厚度尺寸（mm）：20、25、30、40、50、60 标准尺寸（mm）：1200×600×厚度 施工工艺流程： 墙体→1∶3水泥砂浆找平层→粘结砂浆→EPS→抹面砂浆→耐碱网格布→抹面砂浆→涂料墙体→1∶3水泥砂浆找平层→粘结砂浆→EPS→抹面砂浆→耐碱网格布（耐碱钢丝网）→固定件→抹面砂浆→面砖 适用范围：内外墙体、屋面 ㈡、XPS： 1.分类：普通型、阻燃型（B1级、B2级 2.常规厚度尺寸（mm）：20、25、30、40、50、60 标准尺寸（mm）：1200×600×厚度 3.施工工艺流程： 墙体→1∶3水泥砂浆找平层→粘结砂浆→XPS→抹面砂浆→耐碱网格布→抹面砂浆→涂料墙体→1∶3水泥砂浆找平层→粘结砂浆→XPS→抹面砂浆→耐碱网格布（耐碱钢丝网）→固定件→抹面砂浆→面砖 4.适用范围：内外墙体、屋面 ㈢、保温砂浆： 分类：珍珠岩保温砂浆、聚苯颗粒保温砂浆。（市场上常用的为聚苯颗粒保温砂浆） 通常施工厚度：20mm 施工工艺流程： 墙体（砼墙体需刷界面剂）→保温砂浆→防裂抗渗砂浆→耐碱网格布→防裂抗渗砂浆面层→
弹性腻子→涂料 墙体（砼墙体需刷界面剂）→保温砂浆→防裂抗渗砂浆→耐碱网格布（耐碱钢丝网）→固定件→防裂抗渗砂浆面层→面砖 内保温：墙体（砼墙体需刷界面剂）→保温砂浆→抹面砂浆 适用范围：内外墙体、屋面 产品型号及用途： ①SC-Ⅰ外墙内保温②SC-Ⅱ外墙外保温 ③SC-Ⅲ坡屋面平屋面外保温④SC-Ⅳ带标准网的外墙外保温 主要技术指标 四、三者之间的比较 五、粘结砂浆与抹面砂浆的介绍和比较 1、粘结砂浆：是由水泥、砂、粘结剂等外加剂组成 2、抹面砂浆：是由水泥、砂、粘结剂、抗裂放渗剂等外加剂组成 3、粘结砂浆分单组份和双组份。单组份（配好原材料+水；适用EPS）；双组份（原材料→配比+水；适用XPS） 4、粘结砂浆粘结面要求≥40% 5、粘结砂浆与抹面砂浆、耐碱网格布、固定件的特点 ①粘结砂浆的特点是粘结强度大 ②抹面砂浆的特点是抗裂性、抗渗性、控制泛碱性 耐碱网格布的特点是增加系统的韧性、握裹力强、防止开裂、耐碱性强 固定件的特点是增大系统的整体强度 苯板的堆放应注意以下几点： ①防晒、防火、防高温 ②防雨淋、防碰撞、防压等 1 总则 一、ALC砌块用于建筑物外墙或分户墙，其热工性能应满足相关建筑墙体的节能或保温隔
墙体自保温技术
墙体自保温技术 墙体自保温技术是在外墙外保温技术因施工或材料因素而出现开裂、渗漏、脱落等情况下而出现的一种建筑围护结构保温隔热技术。是指使用的墙体围护结构材料本身在满足建筑结构作用的同时，还满足当地建筑节能热工性能的要求，配套轻质保温砌筑砂浆，并对现浇梁、冷（热）桥及剪力墙等热工性能差的部位进行外保温隔热的处理。墙体自保温技术具有与结构同寿命、在使用过程中无需保养维修，比外墙外保温技术成本低等优点。 在建筑工程中，把用于控制室内热量外流的材料称为保温材料，把防止室外热量进入室内的材料称为隔热材料。统称为保温隔热材料或绝热材料。其共同点是：质轻、疏松、呈多孔状或纤维状，以其内部不流动的空气来阻隔热的传导。 墙体自保温技术是将结构材料与绝热材料有机结合于一体。 一、常用墙体块材自保温技术 1. 蒸压加气混凝土砌块 1.1 定义 蒸压加气混凝土砌块是以水泥、矿渣、砂或水泥、石灰、粉煤灰等为基本原料，以铝粉为发气剂，经搅拌、发气、切割和蒸压养护等工艺加工而成，代号ACB。适用于低层建筑的承重墙，多层建筑的隔墙和高层框架结构的填充墙。 1.2 常用主要技术性能
1.3 产品执行标准。GB11968《蒸压加气混凝土砌块》 产品应用标准 JGJ/T17《蒸压加气混凝土应用技术规程》 1.4 产品应用于外填充墙，低限厚度为240mm ，强度级别不小于A5.0。 2. 泡沫混凝土砌块 2.1 定义 泡沫混凝土砌块是用物理方法将泡沫水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到由水泥基胶凝材料、集掺合料、外加剂及水等制成的料浆中，经混合搅拌，浇注成型，自然或蒸汽养护而成的轻质多孔混凝土砌块，代号FCB 。常用于工业与民用建筑物的墙体和屋面。 2.2 常用主要技术参数 干密度级别 B05 B06 B07 备注 干密度（kg/m 3） ≤ 525 625 725 强度等级≥ A2.5 A3.5 A5.0 干燥收缩率（mm/m ）≤ 0.80 0.80 0.80 快速法 冻后强度（MPa ）≥ 2.0 2.8 4.0 导热系数：（w/m.k ）≤ 0.14 0.16 0.18
一. 编制依据 1 GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 2 GB50300—2013《建筑工程施工质量质验收统一标准》 3 GB50404—2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》 4 DBJ11135-2008《外墙外保温应用技术规程》 5 L06J113《居住建筑保温构造详图》 6 L07SJ116《硬泡聚氨酯保温防水构造详图（外墙和屋面） 7 GB50411-2013《建筑节能施工质量验收规范》 8《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则》 9《山东省居住建筑节能监测及验收技术规程》 10《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》（鲁发【2009】229号文件） 二.工程概况 1 工程名称：外墙保温及涂料工程 2 工程地点： 3 施工内容：楼外墙保温及涂料工程，包工包料，实际施工以图纸为准。 4 施工面积： 5 质量标准：本工程质量须达到现行有关《外墙外保温工程技术规程》、《外墙外保温技术施工验收规范》和外墙保温系统、外墙涂料的施工技术标准。 6 施工工期：日历天。 三、各部位做法要求：（具体颜色及位置详见立面图） 1 施工范围 所有保温及涂料均由乙方施工。 2现场喷涂聚氨酯+外墙涂料范围 2.1 用于大面墙体的施工： A、基层墙体 B、涂刷聚氨酯防潮底漆； C、现喷硬泡聚氨酯保温层；
D、涂刷聚氨酯专用界面砂浆； E、20厚胶粉聚苯颗粒找平； F、3-5厚抗裂砂浆压入复合耐碱玻纤网格布； G、刮外墙腻子； H、外墙质感涂料。 2.2空调隔栅内做法： A、基层墙体 B、涂刷聚氨酯防潮底漆； C、现喷硬泡聚氨酯保温层； D、涂刷聚氨酯专用界面砂浆； E、20厚胶粉聚苯颗粒找平； F、3-5厚抗裂砂浆压入复合耐碱玻纤网格布； 2.3 商业服务网点外墙： A、基层墙体 B、涂刷聚氨酯防潮底漆； C、现喷硬泡聚氨酯保温层； D、涂刷聚氨酯专用界面砂浆； E、20厚胶粉聚苯颗粒找平； F、3-5厚抗裂砂浆压入复合耐碱玻纤网格布； G、刮外墙腻子； H、外墙质感涂料。 2.4门窗洞口做法（门窗洞口处由总承包商负责抹灰处理，外保温施工应做进门窗洞口100mm-120mm） A、基层处理+20mm厚胶粉聚苯颗粒保温找平； B、3mm厚聚合物抗裂砂浆+耐碱网格布（不小于160g/m2，且首层设置两道）；
§3.2钢筋砼楼板钢筋砼楼板按施工方式不同，有现浇整体式、预制装配式和装配整体式三种类型。 一、现浇整体式钢筋砼楼板 现浇钢筋砼楼板是在施工现场将整个楼板浇筑成整体。 现浇钢筋砼土楼板的三个优点：整体性好，可塑性好，便于预留孔洞。 现浇钢筋砼楼板按其支承条件不同，可分为板式楼板、梁式楼板、无梁楼板、压型钢板混凝土组合楼板。 (一)板式楼板 将楼板现浇成一块平板，并直接支承在墙上，这种楼板称为板式楼板。板式楼板底面平整，便于支模施工，是最简单的一种形式，适用于平面尺寸较小的房间(如住宅中的厨房、卫生间等)以及公共建筑的走廊。 (二)梁式楼板 对平面尺寸较大的房间或门厅，若仍采用板式楼板，会因板跨较大而增加板厚。这不仅使材料用量增多，板的自重加大，而且使板的自重在楼板荷载中所占的比重增加。为此，应采取措施控制板的跨度，通常可在板下设梁来增加板的支点，从而减小板跨。这时，楼板上的荷载先由板传给梁，再由梁传给墙或柱。这种由板和梁组成的楼板称为梁式楼板。
梁式楼板通常在纵横两个方向都设置梁，有主梁和次梁之分。主梁和次梁的布置应整齐有规律，并应考虑建筑物的使用要求、房间的大小形状以及荷载作用情况等。一般主梁沿房间短跨方向布置，次梁则垂直于主梁布置。对短向跨度不大的房间，可只沿房间短跨方向布置一种梁即可。梁应避免搁置在门窗洞口上。在设有重质隔墙或承重墙的楼板下部也应布置梁。另外，梁的布置还应考虑经济合理性。 一般主梁的经济跨度为5～8m， 高度为跨度的1／14—1／8，
宽度为高度的1／3～1／2。 次梁的跨度(即主梁的间距)，一般为4～6m， 高度为跨度的l／18～l／12， 宽度为高度的1／3—1／2。 次梁的间距(即板的跨度)，一般为1.7～2.7m， 板的厚度一般为60～80mm。 对平面尺寸较大且平面形状为方形或近于方形的房间或门厅，可将两个方向的梁等间距布置，并采用相同的梁高，形成井字形梁，无主梁和次梁之分，这种楼板称为井字梁式楼板或井式楼板，它是梁式楼板的一种特殊布置形式。井式楼板的梁通常采用正交正放或正交斜放的布置方式，由于布置规整，故具有较好的装饰性，一般多用于公共建筑的门厅或大厅。
保温墙体施工方案 二0一五年七月
一、工程概况 1、工程名称：常州市武进区路劲城3A工程 2、建设单位：常州路劲房地产开发有限公司 3、设计单位：江苏筑原建筑设计有限公司 4、结构形式：框架剪力墙结构 5、施工单位：江苏武进欣达建设工程有限公司 6、监理单位：常州中房建设监理咨询有限公司 7、工程地点：常州武进区广电东路北侧、夏城北路西侧 8、结构形式：地下室框架剪力墙结构，地下一层；住宅框架结构，48#~49#无地下室，地上六层；50#~56#房地下一层，地上六层；57#~59#房地下一层，地上五层；S-2#商业、S-3#商业框架结构，底层商铺，地上二层。 9、建筑面积：70979.00㎡。 二、编制依据 砌体结构设计规范（GB50003-2011） 建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202－2002） 砌体工程施工质量验收规范（GB50203－2011） 砌体工程现场检测技术标准（GB/T50315－2000） 建筑施工安全检查标准（JGJ59－2011） 《蒸压加气混凝土砌块自保温系统应用技术规程》 (DGJ32/TJ 107—2010) 《蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材结构构造》(06CG01) 三、施工注意事项： 1、路劲城3A地块设计采用江山建材蒸压砂加气混凝土砌块、薄块作外墙保温住宅，
设计采用密度级别为B06、A5.0，B04、A2.0。 江山ＡＡＣ产品的设计用导热系数计算值 2、江山蒸压砂加气混凝土砌块作节能住宅的外墙自保温时，其墙体厚度符合设计要求：240mm 。 3、应用江山蒸压加气混凝土砌块或薄块作外墙自保温，在混凝土框架结构或低层混合结构中，墙体的平均传热系数（Km ）和主体部位热惰性指标（Dp ）宜按江苏省标准《居住建筑热环境和节能设计标准》（DGJ32/J71-2008）附录采用。 4、在节能建筑中，江山产品用于短肢剪力墙（或异形柱结构）结构中时，应对梁柱部分进行保温。外保温平面示意如图所示。 砌块或薄块密度级别 性 能 指 标 B04 B06 干密度（kg/m 3 ） ≤425 ≤600 设计用导热系数λd （W/m ·K ） 0.09 0.15
外墙保温技术的发展历史、现状和推荐方案 1 外墙保温技术发展的历史 1.1 外墙保温技术的起源及在国外的应用现状 外墙外保温技术20世纪40年代起源于欧洲，首先在德国和瑞典开始应用。因为二战时德国有大量建筑物受到破坏，为了修补外墙裂缝人们在建筑物外墙粘贴一层聚苯乙烯或岩棉板，来修补裂缝。不久以后人们发现这种做法不但能遮避裂缝还有很多其他的优点。保温、隔音、防潮性能大幅提高，而且居住舒适度也大为提高。美国采用外墙外保温技术的时间较短，是在20世纪60年代后期才开始使用。外墙外保温技术真正得到快速发展是在1973年世界能源危机以后。因为能源短缺，同时在欧美各国政府的大力推动下欧美外墙外保温技术的市场容量以每年15%的速度迅速增长。由于欧美严格的立法要求，目前欧美同纬度的新建建筑的节能效率大约是我国的2～3倍。 1.2 外墙保温技术在中国的发展历史我国外墙保温技术起步于20世纪80年代，受当时条件限制，主要在外墙内保温方面做了一些应用，一开始主要应用于我国北方较寒冷地区，经过实践，外墙内保温技术在北方寒冷并采用供热采暖地区的缺陷日益显露，由于室内外温差过大易形成冷凝水，内墙发霉等问题。近十年来我国在学习和引进国外先进技术的基础上外墙外保温技术逐步发展起来。已初步形成了一套完整的技术，外墙保温技术的发展目前基本与世界保持同步。1995年颁布《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》，要求从1996年7月1日起实现节能50％的目标；1998年1月1日正式实施《中华人民共和国节约能源法》；2002年以来建设部相继颁布实施了《外墙外保温建筑构造（一）》02J121-1（2002-9-1）；2003年10月1日国家实施《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》；2004年北京、天津等少数大城市率先实施节能６５％的标准；2005年3月1日《外墙外保温工程技术规程》JGJ-144；2005年青海、江苏、福建、武汉、长沙等省市政府的建筑节能标准政策也陆续出台，全国很多地方都在建设“节能建筑项目试点工程”。2005年7月1日《公共建筑节能标准》正式实施；2006年1月1日建设部《民用建筑节能管理规定》实施，新建民用建筑应当严格执行建筑节能标准要求；2006年3月政府工作报告提出8%的增长目标和4%的节能目
钢筋混凝土预制板预制施工方案及工艺方法 1、场地布置 钢筋混凝土预制板的预制，采用集中预制，设置一个预制场，预制场分为：制梁区、存梁区、钢筋加工区、生活区等位置。区域的布置对预制板数量、材料进场、混凝土运输浇注等，综合加以考虑，尽可能方便施工。另外，料场按要求进行硬化处理。 2、制作底模 预制场用振动压路机碾压密实，之后预制空心板的底模。底模采用C25混凝土浇筑，在浇筑底模以前，注意预埋PVC管，以用于加固侧模时穿对拉螺栓，底模采用人工精密压光，并且底模内布置一定数量的钢筋。 3、钢筋加工制作 钢筋工程具有材料多，成品的形状及尺寸各不相同，焊接及安装质量好坏对构件质量影响较大，所以本工程钢筋全部运至工地现场绑扎、焊接。钢筋的保护层采用塑料垫块。 4、工艺方法 材料试验→技术交底→下料→弯制→焊接→绑扎安装→检查。 要点如下： （1）钢筋试验 首先检查出厂质量证明书。对钢筋进行拉力试验，冷弯试验和可焊接试验。 （2）钢筋下料焊接 钢筋按设计尺寸机械加工成型，施工前保持表面洁净，钢筋下料严格执行配料单制度，必须按时对图纸进行复核无误后方可下料。焊接接头采用电弧焊。电弧焊焊接的焊缝长度，宽度、厚度符合规范要求。 （3）钢筋的绑扎、安装 钢筋现场绑扎时，其各部门尺寸和数量严格按照规范及设计要求。为保证钢筋保护层厚度，采取塑料垫块支承。 （4）模板制作与安装 外模采用大型组合钢模板，由专业厂家制作，内模采用充气胶囊。 ①模板与钢筋安装工作配合进行，防碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后
安设。 ②安装侧模时，在模板外设立支撑固定，防止模板移位和凸出。 ③模板在安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，及时纠正。 ④模板在安装过程中，设置防倾覆设施。 （5）空心板混凝土的浇筑 待模板安装完毕，经过现场监理工程师验收合格后，方可开始浇筑混凝土。 ①、把拌和站搅拌完毕的混凝土用混凝土车运输至预制场采用人工入仓方式，首先铺底，底板用振动器振捣两遍，使混凝土密实。 ②、待底面浇筑完成后，放置芯模，先在宽阔场地上把芯模组合成型，然后从一端将芯模穿入空心板模板内。将芯模安放到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上，充气到规定压力，关闭阀门。固定芯模避免振捣混凝土时上浮，必须按施工工艺将上.下.左.右都加以固定。 ③、芯模就位后，可以开始分层同步浇筑两侧，对称浇筑，分层厚度不大于30厘米，用插入式振捣器震捣，振捣器的纵向移动间距不大于25厘米，震捣密实，直至混凝土不再下沉，并无气泡冒出为止。振捣器端头不可接逐触芯模，以免穿破漏气。 ④、两侧浇筑完成后，浇筑板顶，板顶用震动器震实，并且人工将表面抹平，待混凝土收浆时再抹一遍，以减少表面裂纹，初凝时将混凝土表面拉毛。 ⑤.为便于控制构件强度，每块空心板制作一组试块，随构件同条件养护，对比测定实心板的28天强度。 ⑥.待混凝土初凝后即可将芯模抽出脱模（打开放气阀门） （6）养生 进行毛毯覆盖洒水养生，一定要保持麻袋片的湿润。拆模后洒水养护7-10天。 （7）出槽 为了安全而又方便构件出槽、存放，用20T吊车把预制件直接运送到存梁处。
编号01-C2-004 表C2-1 工程名称交底日期 施工单位分项工程名称混凝土工程交底提要墙柱混凝土浇筑 1、作业准备 机具准备 1.1.1施工机具：混凝土输送泵、振捣棒、平板振动器、云石机、空压机、吸尘器、铁锹、标尺杆、铁抹子、刮杠、小白线，盒尺、手电筒、对讲机、手提式配电箱等。 1.1.2运输机具：混凝土运输主要采用输送泵配合布料机，需要时采用塔吊配合。 1.1.3机具的使用、存放：机具均在库房统一存放，专人管理、维修，专人使用。 材料准备 1.2.1混凝土浇筑全部采用预拌混凝土。 1.2.2混凝土泵体设置在150mm厚、C10混凝土基础上，在距地泵出口两米处的泵管范围使用脚手管进行加固，泵管转弯处用90°弯管。混凝土泵管铺设前，首先要搭设单独的脚手架，水平向上铺脚手板来铺设泵管，竖向利用脚手架固定，脚手架不得紧靠钢筋搭设，以免浇筑混凝土时由于泵管的冲力使脚手架晃动造成钢筋移位。在浇筑混凝土时随着混凝土的浇筑，泵管不断拆除，脚手架也要随之及时拆除。 1.2.3冬期施工浇筑前准备好塑料布、防火草帘等保温材料，雨季施工准备好塑料布，下雨时及时覆盖。 作业条件 1.3.1检查验收：完成模板、止水钢板等的隐检和预检。 1.3.2模内杂物清理干净，。 1.3.3施工电源、夜间施工照明准备齐全，达到安全可靠有效。 1.3.4交接检查：混凝土浇筑前，对上道工序的墙、柱模板加固情况进行检查，办理交接检查记录。并检查浇筑用脚手架、施工马道、操作平台、泵管搭设等是否已搭设好并加固牢固。 1.3.5浇筑前浇灌申请已经批准，各项浇筑准备已完成。 1.3.6混凝土运输到场时间间隔控制在10～20分钟，混凝土初凝时间6～8小时。每台泵均要安排测混凝土坍落度人员，混凝土坍落度160～180mm，冬期施工出罐温度要进行检测，出罐温度不小于13度，不符合要求混凝土退场。 2、施工工艺措施及主要做法要求 工艺流程 商品砼运至现场→泵或漏斗送至浇筑点→（分层）浇灌振捣→上口带线找平→拆模养护 施工操作要点及要求 2.2.1主要尺寸及材料做法 地下室墙、柱混凝土除主楼为C60以外，其余墙、柱强度等级为C50，地下3层外墙混凝土抗渗等级，地下2层外墙混凝土抗渗等级，地下1层混凝土抗渗等级。 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
关于加强建筑工程外墙保温系统应用管理的通知 鄂建文[2010]107号 时间：2010-6-22 14:42:22作者：湖北省建设厅编辑：恩施州同欣监理公司来源：湖北省建设厅阅读：140次 （5）系统高度在20m以上的部分，每隔一至二层应设置托架加强，托架应满足荷载设计、防腐和耐久性要求。 （6）系统应按照《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144）的规定经过耐候性、耐冻融、抗风压、抗震性等安全和耐久性试验，当系统组成材料发生变更时应重新进行该项检验。 三、加强对外墙保温工程的监督管理 1、施工图设计文件审查机构应对建筑总高度超过50米的公共建筑和超过18层的居住建筑的外墙保温工程以及外墙外保温系统粘贴饰面砖工程进行重点审查并作专项说明。 2、外墙保温工程设计变更时，建设单位应委托该项目原设计单位修改设计，将变更内容送原施工图设计文件审查机构重新审查，并重新进行节能设计审查备案。 3、外墙保温工程施工前，施工企业应严格按照经审查合格的施工图设计文件和相关标准、规范，以及该系统供应商提供的有关技术要求编制外墙保温工程施工技术方案，并经项目监理工程师审批。 4、监理单位应严格按照经审查合格的施工图设计文件、审批后的施工技术方案和相关标准、规范（程）以及监理合同实施监理。 5、外墙自保温工程、外墙外保温工程必须选用列入省《推广目录》并经各地备案的材料。 外墙外保温系统（含外墙自保温系统热桥处理部位采用的保温系统材料）必须由该系统产品供应商成套提供，系统产品供应商应对该系统的所有组成部分做出规定，提供系统及所有组成材料的型式检验报告、出厂合格证明，并对整套外墙外保温系统的质量负责。 6、各地墙革节能管理机构应加强对外墙节能设计审查的备案管理。外墙保温系统不符合相应标准、规范或以上规定时，建设单位应根据《“采用不符合工程建设强制性标准的新技术、新工艺、新材料核准”行政许可实施细则》（建标[2005]124号）的要求，向省住房和城乡建设厅提出许可申请，经按规定程序核准后组织实施。 各地应根据本通知要求，结合本地实际情况，制定具体的工作措施，积极推广应用外墙自保温系统，保证建筑外墙保温系统工程质量和安全。 附件:《砌块类外墙自保温系统技术条件（试行）》.doc 二○一○年六月十一日
目录 一、裂缝的形成原因及对结构的危害 (2) 1.1裂缝情况 (2) 1.2开缝原因 (2) 1.3裂缝的危害 (4) 二、监理过程重点把控 (4) 2.1准备阶段控制 (4) 2.2施工过程控制 (5) 2.3事后控制 (7) 二、处理界限、处理原则及处理方法 (7) 3.1处理界限 (7) 3.2处理原则 (12) 3.3处理办法 (13) 四、对本工程中问题分析及建议处理办法 (14) 4.1问题分析 (14) 4.2处理方案 (15) 五、结语 (16)
一、裂缝的形成原因及对结构的危害 1.1裂缝情况 经查验精武路五期5-7区、5-9区地下三层地下室墙板出现大量裂缝，其中，外墙裂缝裂缝方向基本垂直分布，大多为浅表性裂缝，板裂缝平行于短边方向，大多为贯穿性裂缝。 1.2开缝原因 （1）收缩裂缝工程全部采用泵送商品混凝土。为达到混凝土的可泵性，水灰比偏大且骨料粒径偏小。骨料粒径偏小，不利于制约混凝土的收缩，产生收缩裂缝。产生收缩裂缝。地下室混凝土浇筑完成后，水泥硬化过程中产生大量的水化热，大量的水化热聚集在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面与外界环境接触，散热较快，使混凝土内外温差大于25℃；由于热胀冷缩的关系，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，内部混凝土的膨胀受到外部混凝土的约束，从而使混凝土表面产生拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝。 （2）干缩裂缝混凝土的干缩裂缝是硬化前的新拌混凝土在凝结过程中因表面水分蒸发而引起的裂缝。混凝土受到外部条件的影响,表面失水会产生收缩,当收缩受到内部约束时将产生拉应力,该拉应力超过混凝土抗压强度时便会产生干缩裂缝。由于地下室混凝土外墙体积与表面积之比小，使干燥在短时间内速度加快,
中煤陕西榆横煤化工项目 办公楼地下室挡墙混凝土浇筑方案 工程名称：厂前区办公楼 编制单位：中煤建安集团公司七十三处 审批人： 编制人： 日期： 受控号： 实施时间：年月日 中煤建安公司陕西榆横煤化工项目经理部
第一章工程概况 工程简介 本工程为中煤陕西甲醇及综合利用项目厂前区办公楼工程，地上十一层地下一层，钢筋混凝土框架结构，筏板式基础，总建筑面积约30000m2。地下室挡墙为钢筋混凝土剪力墙结构，厚度，主楼挡墙标高~,副楼挡墙标高~。编制依据 办公楼地下室结构施工图 S9659-G653-5~11 建筑结构荷载规范 GB50009-2001 混凝土结构工程施工质量验收规范B50204-2002 建筑施工手册第四版 第二章施工准备 浇筑前的准备工作： 1、劳动力方面准备：劳动力每班组8人，分两个班组轮流连续施工，人员已到位。 2、机械方面准备：混凝土泵车1台（56m）、混凝土运输车4辆、振动棒4台。 3、钢筋隐蔽、模板予检及安装工程预埋套管等数量、位置、标高全部符合图纸及设计要求，并已通过验收。 4、施工缝表面清理干净，用水冲洗干净，浇筑前洒水湿润。
第三章施工方案 、混凝土浇筑工艺流程： 洒水浇湿模板及砼接槎→均匀浇筑砂浆处理施工缝→循环往复浇筑剪力墙混凝土→养护 、混凝土浇筑的顺序及方法： 1.地下室剪力墙按照结构后浇带设置位置分成主楼西段、主楼东段及辅楼三部分施工。 2、墙体混凝土浇筑应安排在白天进行，避免晚上作业。 3浇筑混凝土前先洒水浇湿模板，并铺设与混凝土相同成份的减石子水泥砂浆进行接浆处理，砂浆厚度为5~10cm。 4、混凝土泵车立车位置：主楼西段挡墙浇筑泵车立在主楼西南角位置，主楼东段挡墙浇筑泵车立在主楼的东南角位置，辅楼浇筑挡墙立在辅楼正北侧，混凝土浇筑时根据现场情况和浇筑进度可适当调整泵车支设位置。 5、挡墙混凝土浇筑按照墙长方向严格分层浇筑，分层高度不超过1m，首层浇筑控制在500mm左右，用标尺杆检查混凝土分层浇筑高度，标尺杆用钢管制作，用红白油漆沿杆长每500mm长相间涂刷。 6、浇筑混凝土时应设置串筒下灰，使混凝土自由倾落高度不大于2m，以免落灰口与浇筑面之间高差过大，造成混凝土离析。 7、浇筑剪力墙，混凝土塌落度适当放大（200±20），具体与商砼搅拌站联系，同时要求商砼联系供应。 8、使用φ50和φ30振捣棒（φ30振捣棒用于钢筋密集处位置），振捣点间距间距400mm,单点振捣时间控制在10-30s,分层浇筑时间间歇不超过2
外墙保温工程 一、编制依据： 施工图纸 《施工组织设计》 《建筑节能工程施工质量验收规范》50411-2007 《外墙外保温构造详图二》L07J109 《公共建筑节能保温构造详图》L09J130 《居住建筑保温构造详图》L06J113 《建筑工程做法》L06J002 《建筑工程施工工艺规程》(土建篇) 14-032-2004 二、施工部位的工程概况： 1、外墙保温45厚挤塑聚苯板（燃烧等级B1级），具体做法详见L07J109第26页大样1、2，墙面每两层设置防火隔离带，做法详见图集L09J130第69页大样。 2、北侧楼梯间部位外墙抹20厚胶粉颗粒，外墙空调板及造型处抹20厚胶粉颗粒，女儿墙内侧及窗口收口抹25厚玻化微珠。 三、作业准备： 1、材料准备 外墙专用界面剂、挤塑聚苯板、粘接砂浆、抹面砂浆、锚固件、玻化微珠、胶粉、聚苯颗粒、玻纤网等 2、作业条件 2.1.吊篮安装完毕且多方验收合格。 2.2.基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。 2.3.墙外的水落管、预埋件、进口管线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。 2.4外立面施工满足施工操作和安全的条件，四级风以上或雨天禁止作业，夏季高温时，不宜在强光下施工。 2.5施工前必须对工人进行安全教育，做好技术交底严格按本施工工序进行施工。 3、施工器具 锯条或刀锯、打磨挤塑板的粗砂纸挫子或专用工具、小压子或铁勺、铝合金靠尺、铁卷尺、线绳、线坠、墨斗、灰槽、小铁平锹、塑料桶、搅拌器、刷子、刀或剪刀、铁抹子等。 四、操作措施： 工艺流程 准备材料→基层墙面处理→弹控制线→挂基准线→搅拌砂浆→粘贴翻包网格布→粘贴挤塑板→安装固定件→压入翻包网格布→抹底层抗裂砂浆→贴压网格布→抹面层抗裂砂浆→检查验收。 1、基层墙面处理：清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；涂刷界面剂一道；窗台挑檐等挑板按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实，外墙表面抹20厚水泥砂浆面层，使外墙平整度满足要求。 2、弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。 3、挂基准线 在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，
现浇钢筋混凝土楼板工艺规范 基本解释 现浇钢筋混凝土楼板是指在现场依照设计位置，进行支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土，经养护、拆模板而制作的楼板。 施工流程 施工工艺流程：放线,铲除墙皮、钻孔、清孔、模板制立安装、配胶、灌胶、插筋钢筋制作邦扎、浇灌混凝土、混凝土养护、拆除模板、竣工清理。 楼面养护与拆模要求： 1、跨度在8米以上的混凝土强度为≥100%，8米及8米以下≥75%方可拆模；砼强度≥1.2MPa时楼面方可上人及施工。（一般在浇灌后24小时强度可达≥1.2MPa，春、夏、秋正常养护下7~9天；冬天在正常养护下10~15天能够拆模）。 2、在正常保养情况下，每天不得少于2次；每次要确保楼面有11~16分钟的积水。 3、砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。所以，楼层砼浇筑完后的必要养护（一般宜≥24小时）必须获得保证，如在实际施工中，由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业，施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护。 4、待楼板强度达到75%以上方可拆模。
工艺流程：弹线定位→钻孔→清孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑扎钢筋（业余施工时抗拔试验是没法做的）确定现浇隔层四周高度及在一个平面上需要找水平。。。
钻好的孔，植入钢筋为12mm，因此植筋孔径16mm，孔深15cm。钢筋左右间距15cm，上下层距8cm。钻孔后必须彻底清孔 模板工程 模板工程（forwork）指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，其中，接触混凝土并控制预定尺寸，形状、位置的构造部分称为模板，支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系，对于滑动模板，自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。 模板的分类有各种不同的分阶段类方法：按照形状分为平面模板和曲面模板两种；按受力条件分为承重和非承重模板（即承受混凝土的重量和混凝土的侧压力）；按照材料分为木模板、钢模板、钢木组合模板、重力式混凝土模板、钢筋混凝土镶面模板、铝合金