加气混凝土砌块外墙自保温体系应用分析
【内容摘要】在建筑外墙保温技术中，加气混凝土外墙自保温体系的应用和研究得到越来越多的关注。本文详细分析了加气混凝土自保温体系的优势及其发展前景，目前存在的问题及解
决办法。
【关键词】加气混凝土；外墙自保温体系；应用分析；
一、加气混凝土外墙自保温体系的发展情况和技术特点
1.加气混凝土外墙自保温体系简介
加气混凝土外墙自保温系统是利用墙体材料本身性能实现建筑节能65%，满足建筑保温、隔热、居住舒适度好等要求的一种外墙保温体系。
2.国内外自保温体系的研究状况
国外自保温建筑节能技术已经发展了五十年。通过对墙体自身采取一系列新型技术，使其导热系数极低，甚至达到了绝热的程度。国外尤其是欧洲墙体材料中80％为加气混凝土砌块技术相当成熟、应用规程十分完善，节能效果十分显著。
法国、瑞典和芬兰等国甚至已经生产出密度小于300kg/m3的产品并投入市场，产品具有较低的吸水率和较好的保温性能。
我国加气混凝土制品有40余年的生产和应用经验，许多企业已实现高度的工业化，产品质量有保证。预计2006年底，砂加气混凝土砌块总量可达到60亿块。由于加气混凝土制品具有耗能低、保温性能好、隔音、可进行资源再生利用、环保等特点，在建筑市场发挥越来越大的作用。近年来，随着建筑节能的强制推行，部分省市诸如：北京、上海、江苏、甘肃、深圳、武汉等利用加气混凝土制品能够实现节能65%、居住舒适度高、施工难度低等特点，研发配套产品，开展自保温体系的研究，均取得了显著成效。
3.加气混凝土外墙自保温体系的优势与技术特点
加气混凝土外墙自保温材料，与外保温和内保温相比。具有以下优势：（1）母材生产、应用技术都相当成熟；
（2）产品尺寸精确，可有效控制在±1.0mm；
（3）产品不燃烧，有很好的防火性能，10cm厚墙体的防火能力可达4小时以上。
（4）产品的耐久年限长，不会出现聚苯板耐久年限短（仅25年），易产生建筑垃圾等情况；
（5）施工工艺简单，等同现有空心砖墙砌筑方法；
（6）节能投资小，按外墙体面积计算，增加的节能投资
（7）原材料制品丰富，可利用固体废弃物等来生产，有利于资源的再生产利用；
（8）能够满足节能65%的要求，以北京现代建筑材料公司生产的加气混凝土为例：其05级250mm厚的传热系数为0.40w/(m2.k) ，06级250mm厚度的传热系数为0.45 w/(m2.k)，均低于国家节能65%标准要求中传热系数达到≤0.6 w/(m2.k)标准要求。
（9）耐久性好，外墙砌体和砼“冷桥”部位，几乎都是选用无机材料，不易受外界的影响，其耐久性与住宅使用年限相近。
（10）室内装修、线管布设和空调等设备安装采用冲击钻开槽、打孔时，不易出现一打一个窟窿而影响结构安全的问题。
（11）聚苯板外保温技术易出现空鼓、裂缝，适用年限一般在20年~25年，在建筑物有效使用期限中，势必要进行局部或全部返修，造成二次污染，给居民带来不便。而加气混凝土自保温体系利用外墙体本身的热工性能技术指标就能达到国家和地方节能设计标准的要求。具有耐久性好和节能投资省等优点，发展前景广阔。
二、加气混凝土外墙自保温工程应用经济效益分析和社会经济效益分析
1.工程应用经济效益分析
在施工中，对加气混凝土和采用页岩空心砖墙外保温系统的综合造价分析：（1）材料单价比较
砂加气混凝土砌块和页岩空心砖的市场价格分别为135元/m3和120元/m3。
在市场价格上，加气混凝土砌块要比页岩空心砖高12.5%左右。
（2）外保温体系单位面积工程造价对比
采用加气混凝土自保温体系，保温体系造价包含加气混凝土砌块、专用抹面砂浆、砌筑砂浆，热桥部分保温材料处理，平均单位面积造价为60~70元/m2（含
加气混凝土价格）。
采用页岩空心砖外墙外保温体系，外保温主要利用聚苯板保温体系、聚苯颗粒砂浆，单位造价平均为100~120元/m2（含页岩空心砖的价格）。
因而采用加气混凝土自保温体系与外墙外保温体系相比每平方米单价低60%以上。
（3）施工劳动强度对比
使用砂加气混凝土砌块在1砖外墙、1砖内墙、1/2砖内墙的工程量分别为
18.19m3、27.22m3、4.62 m3；使用240厚页岩多空砖在1砖外墙、1砖内墙、
1/2砖内墙的工程量分别为19.82m3、32.66m3、5.54 m3。可见，使用砂加气混凝土砌块可大大减少内粉刷工作量。同时，使用200厚砂加气混凝土砌块的施工墙体消耗人工量比使用多孔黏土砖低64％。
与外墙外保温系统和内墙内保温系统相比，采用加气混凝土自保温体系在同样满足节能65%的要求下，工程造价每平方米要降低70%以上，能有效降低工程造价，有很高的经济效益。
2.社会经济效益分析
加气混凝土外墙自保温体系在取得了较好经济效益的同时，也产生了巨大的社会效益，其社会效益主要表现在以下两方面：
（1）促进了可持续发展战略
现有外墙保温材料与传统的烧结砖相比，240000m3加气混凝土作建筑外墙时综合节能5万余吨油，在环保效果上，可减少二氧化碳排放量52万吨，完全符合绿色环保、节能要求，是一种潜力巨大的新型绿色材料，符合国家可持续发展战略需要。（数据摘自加气混凝土建筑的节能，陶有生）
（2）促进建筑节能产业化
紧密结合示范工程的需要，积极组织开展科技攻关与项目引入工作，发展新技术新产品，促进建筑节能产业化。目前已走向市场并形成产业的有：聚苯保温板、聚合物砂浆饰面外墙外保温做法，多种类型的砌块、空心砖。如唐山市线材厂引进的聚苯保温板生产线，产成品不仅通过了国内检测，而且在日本及德国都
通过了严格质量检测，远销海内外；再如唐山市宏泰新型建材有限公司引进北京化工大学的外墙外保温粘结剂生产线，产成品已经通过国家建筑工程质量检测中心的检测，达到并超过欧洲标准。
三、加气混凝土自保温体系存在的主要问题和解决办法
由于加气混凝土砌块是一种高分散多孔结构的硅酸盐建筑材料，内部孔隙率高,其孔结构内部大口径小，导湿与解湿性差。砌块吸水量大,吸水先快后慢、时间长的,毛细管作用较差,导湿、解湿缓慢。当使用普通砂浆不时，加气混凝土会吸走普通砂浆中大量水分，使其水化不足，粘结力下降，砂浆收缩快，尤其在界面结合处，当砂浆的强度增长不足以抵抗收缩拉力时，导致砂浆层过快收缩而造成开裂、空鼓等现象。普通裂缝一般不会危及到建筑物的结构安全，但对建筑物的使用功能也有不同程度的影响。如：一些贯穿墙体的裂缝会削弱墙体的受力性能，特别在单层或多层承重结构中影响到建筑物的使用寿命及抗震性能；发生于外墙的裂缝，会造成墙面的渗漏,加大外墙防渗处理难度，降低外墙防潮的功能；裂缝过于多、密，在温度反复变化中会加速裂缝的扩展,造成更大的空鼓等。
针对加气混凝土在施工过程中极易出现的墙面开裂、空鼓等现象，应在材料、设计、施工等方面进行加以规范，制定相关措施：
（1）严把材料关，确保材料质量符合国家规范相关要求
（2）注意养护期，出釜后存放适当时间再上墙。
（3）上墙后，间隔较长时间再做批嵌或粉刷。
（4）减小构造柱间距及改变构造柱形式。
（5）对不同材料界面之间加强柔性处理，例如采用聚合物砂浆加玻纤网格布作为加强层等。
（6）采用专用抹灰砂浆或在加气混凝土墙体表面涂抹界面剂的方法，比如胶质水泥浆、JCTA-400系列界面处理剂等方式减少墙面开裂、空鼓现象。
四、结论
总而言之，加气混凝土不仅具有绿色环保、节能，而且具有良好的社会经济效益；因此其应用和发展是时不可待。当然，为了确保加气混凝土墙身质量，施
工单位除了加气混凝土制品质量得以保障外，还得注意墙身的设计、施工以及抹灰工艺，这样才能使加气混凝土自保温体系得以充分发展和推广。
参考文献：
[1]重庆市墙体自保温系统技术要点(试行)
[2] 田学春加气混凝土在外墙自保温体系中的应用分析
[3] 蒸压加气混凝土建筑应用技术规程(JGJ/T17-2008)
[4]齐子刚,姜勇. 我国加气混凝土行业现状及发展趋势. 新型墙材,2008,(1).
[5]张仁义.小议加气混凝土砌体的特性及应用前景.山西建筑,2009,(8).
外墙自保温砌块施工方法 1、施工准备 （1）将砖块存放场地夯实、平整，保证不积水。码放应整齐。在装运过程中应轻拿轻放，砖块应码放整齐，避免损坏，并尽量减少二次倒运。如码放在楼板上的，码放高度不应超过米，且不得集中堆放。 （2）砌体施工前，应先将基础面或楼地面按标高线找平，根据墙体尺寸和砖块规格，结构净空、高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费制定排砖图，尽可能地减少现场砍砖量，杜绝材料浪费。 根据建筑施工图纸及变更，测量放线按建筑图尺寸进行放线，放线后由甲方和监理进行复核检查，自保温加气块外墙厚200mm，外挑出结构外墙面30mm。 （3）在结构柱（墙体）上按+500mm或+1000标高线分层划出砖块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，准确标注窗口位置，在结构墙柱上弹好要施工墙体的立面边线。 （4）在厨房、卫生间、浴室等处墙底部宜现浇混凝土坎台，其高度已为300㎜。 （5）砌筑时，砌筑时不得用水浇湿。 （6）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿而损害墙体。
（7）按照设计要求在结构墙柱上按每600mm间距植2￠6拉结通长钢筋，同时检查构造柱、圈梁预埋钢筋位置、数量，不符合要求的提前作好植筋工作。 （8）不应与其他砌块混砌，不同强度等级的同类砌块也不得混砌（注：窗台处和安装门窗需要，在门窗洞口处两侧填充墙上、中、下部可采用其他块体局部嵌砌；对与框架柱、梁连接的填充墙，填塞填充墙顶部与梁之间的缝隙可采用其他块体）。 2、操作工艺 基层清理——测量放线——砖块预排（楼面墙底洒水湿润）——植筋——墙体砌筑——施工构造柱——砌体与门窗口联接——砌体与梁底（板底）联接 3、施工方法 （1）基层处理： 将结构表面清扫干净，用砂浆找平、拉线，用水平尺检查其平整度，当基层最下一皮的水平灰缝厚度大于30mm时，应用细石混凝土找平铺砌。 （2）墙体砌筑： ①排砖：下砌三皮粉煤灰砖，灰缝8mm，外侧面与砼构件平齐，砌筑平整，并清理干净，以便与砼构件一起粘贴保温板。三皮小砖上用20厚干硬性砂浆捻实，自保温加气块用薄层专用砌筑砂浆砌筑，外侧挑出砼构件30mm，灰缝厚3～5 mm的砌筑方式进行加气块。砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于下层砌块长度的1/3，转角
QX高性能混凝土复合自保温砌块自保温体系 随着我国建筑节能事业的深入开展，全国大部分大中城市开始推广采用外墙外保温建筑，但由于我国区域气候的巨大差异及保温系统的复杂性，外墙外保温工程中出现了很多开裂、空鼓、剥落等工程质量问题，建筑的外观与外墙质量遭受破坏，严重影响了建筑的形象。 一、现在外墙保温的基本形式 现在墙体保温通常有三种形式，即外墙外保温、外墙内保温和夹心保温。 1.1外墙内保温优点：1.1.1.将保温材料复合在承重墙内侧，技术不复杂，施工简便；1.1. 2.绝热材料强度要求低，技术性要求比外保温低；1.1. 3.造价相对较低。 1.2外墙内保温缺点：1. 2.1．难以避免“热桥”的产生。墙体内表面易产生结露潮湿甚至发霉现象；1.2.2．防水和气密性差；1.2.3．不利于建筑物维护结构的保护； 1.2.4．内保温板材出现裂缝是一种普遍现象 2.1外墙外保温优点： 2.1.1．适用范围广； 2.1.2．基本消除了“热桥”的影响； 2.1.3．使墙体潮湿状况得到改善。 2.1.4．有利于室温保持稳定，改善室内 热环境质量；2.1.5．有利于提高墙体的防水和气密性；2.1.6．便于对旧建筑的节能改造； 2.1.7. 可相对减少保温材料用量；2.1.8．增加房屋使用面积。
2.2 外墙外保温缺点： 2.2.1．保温层在墙体外侧， 所处环境恶劣，对保温体系各材料要求较严格； 2.2.2．材料要求配套及彼此相容性好；2.2. 3．对保温 系统的耐候性和耐久性提出了较高要求； 2.2.4．施工难 度大，要有素质较好的施工队伍和技术支持。 3.1夹心保温优点：3.1.1将绝热材料设置在外墙中间，有利于较好的发挥墙体本身对外界的防护作用；3.1.2满足防火要求；3.1.3与建筑同寿命；3.1.4对保温材料的强度要求不严格。 3.2夹心保温缺点：3.2.1．易产生热桥；3.2.2内部易形成空气对流。 3.2.3．施工相对困难；3.2.4．墙体裂缝不易控制；3.2.5．抗震性差。 现对于上述三种保温形式各有不同的优缺点，相对比 较外墙内保温、夹心保温优缺点，现在市场上普遍采用外 墙外保温的方式对建筑物进行保温施工，而且衍生出多种 材料组成、多种结构形式、多种生产施工工艺的不同类型。 三、外墙外保温体系的问题分析 1、保温质量问题，上述外墙外保温工程施工模式，大多没有脱离新、老建筑工程“穿棉衣”的概念，理论热工设计计算要求基本上没有问题，但建设单位、施工单位、材料供应单位往往为了追求利润最大化而打了极大折扣，
自保温砌块施工方案 一、产品简介 1、混凝土自保温砌块以下简称“自保温砌块”。 2、自保温砌块的研制开发，符合有关建筑技术规程和建筑节能标准。 3、自保温砌块以水泥为胶结剂，掺入适量粗骨料、黄砂、经机械振动挤压成型，插入EPS保温板养护而成的一种多排盲孔砼砌块。 4、自保温砌块符合江苏省地方标准DB32/478-2001、江苏省民用建筑热环境与节能设计标准和有关节能围护结构规定性指标。 5、自保温砌块适用于混凝土小型空心砌块建筑技术规程，已有10多年的施工过程，适应性强，具有一定的施工基础经验和可操作性。二、产品的用途及优点 自保温砌块适用于民用建筑的多层、小高层、高层外围护结构自保温墙体，可与建材同寿命，施工方便，更节约工程造价、工期、工时，达到建筑节能50%的标准。 三、产品的主要技术参数 密度：910-1000Kg/m3 孔洞率：42% 热惰性指标：D=I.6-4 热阻：0.983m2.k/w 尺寸允许偏差：±2mm 外观质量：符合GB/T15229-2002标准。 相对含水率：32.8%
抗渗性：≤10mm 抗冻性强度损失：6%质量损失：0.6% 强度等级：MU7.5 以上指标，通过连云港市墙体材料改革与建筑节能管理办公室委托抽样，经江苏省建筑工程质量检测中心有限公司检测，各项指标均达标。 四、产品的执行标准 我公司研发的该产品，符合国标、部标、省标及有关强制性节能标准规定。 五、产品的使用材料执行标准 1、保温材料EPS板：符合GB/T4675-1993的标准无毒、无害，无放射性。 2、水泥：符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》32.5级的标准要求。 3、建筑用砂：符合《建筑用砂》GB/T14684的标准、符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ/52的规定标准。 4、所用骨料：符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ/53的规定标准。 5、粉煤灰符合GB/T1596-2005的标准要求。 六、建筑设计施工事项 1、根据施工质量控制等级，确定自保温砌块抗压强度设计值MU5.0 2、自保温砌块的弹性模剪变模量、线膨胀系数、收缩率、摩擦系数，可按现行国标《砌体结构设计规范》GB5003中相应指标执行。 3、自保温砌块尺寸为：390x240x190，另可按设计需要开模生产，但
. HT-II自保温混凝土复合砌块墙体保温系统施工工法 山东省建设建工（集团）有限责任公司 一、前言 随着环境对人们的生活的影响逐渐加大，因此节能环保成了人们共同考虑的话题。目前建筑不仅是带给人们一个舒适安全的生活环境，而且更是一个人与自然和谐相处的地方。 建筑企业也紧跟时代的潮流，满足人们对于节能环保理念的要求，在建筑中也尽量的融入节能环保理念，在建筑中实施一系列的节能环保技术和措施。在建筑中合理的使用环保节能技术有利于减少资源的投入，降低企业的投入，提高建筑工人的效率，增加竞争力，推动建筑企业的发展。 近年来外墙自保温体系凭借自己优越的环保节能、保温性能、施工工艺简单等优势在我国建筑行业发展迅速。HT-II自保温混凝土复合砌块墙体保温系统是其中一种比较成熟的外墙自保温体系，在济南建筑施工行业中如雨后春笋般的发展，并得到广泛推广应用。 二、使用范围 本工法适用于多层、高层框架HT-II自保温混凝土复合砌块墙体保温系统。 三、特点
HT-II自保温混凝土复合砌块墙体保温系统是建筑节能与结构一体化技术，通俗地讲，就是不再给建筑“套棉衣”，而是通过采取一定的技术措施，采用相应的墙体材料及配套产品，使墙体本身的热工. . 性能等技术指标达到节能标准要求，实现集保温隔热功能与维护结构功能于一体的建筑环保节能技术，不仅能有效解决保温体系与建筑主体同寿命问题，而且在抗震、安全等性能方面也得到了加强，能同时满足建筑、防火等要求，是建筑环保节能发展的方向。 四、工艺原理 HT-II自保温混凝土复合砌块墙体保温系统是采用墙体自身具有节能阻热功能的HT自保温混凝土复合砌块，混凝土梁柱等热桥部位采用A级防火性能保温板的一种外墙自保温系统。 HT-II非承重自保温混凝土复合砌块是以插有拉结件的聚苯保温板为保温层，砌块外侧以普通硅酸盐水泥为主要胶凝材料，加入粉煤灰，炉渣等轻集料，加水搅拌后在自动砌块机上振动成型的新型墙材料。
HT-II自保温混凝土复合砌块墙体保温系统施工工法 山东省建设建工（集团）有限责任公司 一、前言 随着环境对人们的生活的影响逐渐加大，因此节能环保成了人们共同考虑的话题。目前建筑不仅是带给人们一个舒适安全的生活环 境，而且更是一个人与自然和谐相处的地方。 建筑企业也紧跟时代的潮流，满足人们对于节能环保理念的要 求，在建筑中也尽量的融入节能环保理念，在建筑中实施一系列的节能环保技术和措施。在建筑中合理的使用环保节能技术有利于减少资 源的投入，降低企业的投入，提高建筑工人的效率，增加竞争力，推 动建筑企业的发展。 近年来外墙自保温体系凭借自己优越的环保节能、保温性能、施工工艺简单等优势在我国建筑行业发展迅速。HT-II自保温混凝土复合砌块墙体保温系统是其中一种比较成熟的外墙自保温体系，在济南建筑施工行业中如雨后春笋般的发展，并得到广泛推广应用。 二、使用范围 本工法适用于多层、高层框架HT-II自保温混凝土复合砌块墙体保温系统。 三、特点 HT-II自保温混凝土复合砌块墙体保温系统是建筑节能与结构一 体化技术，通俗地讲，就是不再给建筑“套棉衣”，而是通过采取一 定的技术措施，采用相应的墙体材料及配套产品，使墙体本身的热工
性能等技术指标达到节能标准要求，实现集保温隔热功能与维护结构功能于一体的建筑环保节能技术，不仅能有效解决保温体系与建筑主体同寿命问题，而且在抗震、安全等性能方面也得到了加强，能同时满足建筑、防火等要求，是建筑环保节能发展的方向。 四、工艺原理 HT-II自保温混凝土复合砌块墙体保温系统是采用墙体自身具有节能阻热功能的HT自保温混凝土复合砌块，混凝土梁柱等热桥部位采用A级防火性能保温板的一种外墙自保温系统。 HT-II非承重自保温混凝土复合砌块是以插有拉结件的聚苯保温板为保温层，砌块外侧以普通硅酸盐水泥为主要胶凝材料，加入粉煤灰，炉渣等轻集料，加水搅拌后在自动砌块机上振动成型的新型墙材料。 五、工艺流程及操作要点 5.1工艺流程： 超平放线→基层清理、找平→砌筑→校正→勾缝
HT-II自保温混凝土复合砌块墙体保温系统施工工法山东省建设建工（集团）有限责任公司 一、前言 随着环境对人们的生活的影响逐渐加大，因此节能环保成了人们共同考虑的话题。目前建筑不仅是带给人们一个舒适安全的生活环境，而且更是一个人与自然和谐相处的地方。 建筑企业也紧跟时代的潮流，满足人们对于节能环保理念的要求，在建筑中也尽量的融入节能环保理念，在建筑中实施一系列的节能环保技术和措施。在建筑中合理的使用环保节能技术有利于减少资源的投入，降低企业的投入，提高建筑工人的效率，增加竞争力，推动建筑企业的发展。 近年来外墙自保温体系凭借自己优越的环保节能、保温性能、施工工艺简单等优势在我国建筑行业发展迅速。HT-II自保温混凝土复合砌块墙体保温系统是其中一种比较成熟的外墙自保温体系，在济南建筑施工行业中如雨后春笋般的发展，并得到广泛推广应用。 二、使用范围 本工法适用于多层、高层框架HT-II自保温混凝土复合砌块墙体保温系统。 三、特点 HT-II自保温混凝土复合砌块墙体保温系统是建筑节能与结构一体化技术，通俗地讲，就是不再给建筑“套棉衣”，而是通过采取一定的技术措施，采用相应的墙体材料及配套产品，使墙体本身的热工
性能等技术指标达到节能标准要求，实现集保温隔热功能与维护结构功能于一体的建筑环保节能技术，不仅能有效解决保温体系与建筑主体同寿命问题，而且在抗震、安全等性能方面也得到了加强，能同时满足建筑、防火等要求，是建筑环保节能发展的方向。 四、工艺原理 HT-II自保温混凝土复合砌块墙体保温系统是采用墙体自身具有节能阻热功能的HT自保温混凝土复合砌块，混凝土梁柱等热桥部位采用A级防火性能保温板的一种外墙自保温系统。 HT-II非承重自保温混凝土复合砌块是以插有拉结件的聚苯保温板为保温层，砌块外侧以普通硅酸盐水泥为主要胶凝材料，加入粉煤灰，炉渣等轻集料，加水搅拌后在自动砌块机上振动成型的新型墙材料。 五、工艺流程及操作要点 5.1工艺流程： 超平放线→基层清理、找平→砌筑→校正→勾缝
SC非承重混凝土复合自保温砌块体系构造图集编制单位：东营三城新型建材有限公司 编制日期20 l 2年1 0月总经理：苗可良总工程师：许坤 目录 目录 (1) 设计说明 (2) 施工要点及验收标准 (10) 自保温砌块规格及热工性能参考表 (13) 外墙平面排块示例图 (14) 墙身勒脚详图 (15) 构造柱截面及配筋 (16) 空调室外机隔板、雨篷外墙抹灰做法 (17) 阳台、梁柱保温构造 (18) 填充墙项部位拉结详图 (19) 窗洞口部位构造 (20) 变形缝..................................................................21 门窗固定构造详图 (23) 柱节点详图 (24) 不同材料交界处构造节点 (25) 半包砌筑墙体立剖面排块示例图 (26) 电线管、线盒及挂件详图 (27) 半包砌筑墙体门窗固定构造详图 (28) 填充墙与框架柱拉结详图 (29) 预埋连接件 (30) 女儿墙构造、厨房、卫生间楼面防水 (31) 水平梁与框架柱拉结方式 (32) 女儿墙构造详图 (34) 附《自保温砌块施工工法》 (35) 设计说明页次1
设计说明 一、适用范围 本说明适用于8度和8度以下抗震设防地区的新建、改建扩建的民用建筑框架结构、框架一抗震墙结构的外围护填充墙体。二、设计依据 1．《民用建筑设计通则》GB50352-2005 2．《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 3．《建筑设计防火规范》GB50016-2006 4．《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005)年版5．《普通混凝土小型空心砌块》GB8239-1997 6．《砌体结构设计规范》CB50003-2001 7．《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 8．《建筑节能工程施工质量验收规范》CB50411-2007 9．《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JG/T14-2011 10．《居住建筑节能设计标准》DBJ 14-037 11．《公共建筑节能设计标准》DBJ 14-036 12．《非承重砌块自保温体系应用技术规程》DBJ l4-079-2011 13．《FS外模板现浇混凝土复合保温系统应用技术规程》 BJ/T14-075-2011 三、编制内容 本说明编制内容包括：设计说明、建筑维护结构热工性能参考选用表、砌块平立剖面示例、构造节点详图、施工要点及验收标准等。 四、SC系列非承重混凝土复合自保温砌块体系及性能要求1．SC系列非承重混凝土复合砌块自保温体系 以非承重混凝土复合保温砌块为墙体围护材料，采用砂浆砌筑，梁、柱等热桥部位采用FS复合保温模板浇筑等方式处理后 形成的自身热工性能满足建筑节能设计标准要求的保温与建筑 墙体同寿命的技术体系。 2．SC系列非承重混凝土自保温砌块 (1)将混凝土及轻集料经电子配料加入搅拌机中，经砌块成型 机成型后，通过太阳能养护车间养护后，充插EPS保温材料， 形成的自保温砌块。 (2)类型及规格 SC系列保温砌块，分为主砌块，3／4块、1／2块、1／4块。 (3)性能要求 1)自保温砌块的主要性能指标应符合表l要求。 设计说明页次2
新型复合自保温砌块 新型复合自保温砌块(1张) 新型复合自保温砌块是科硕节能建材科技有限公司自主研发的专利项目，其由主体砌块、外保温层、保温芯料、保护层及连接主体砌块与保护层并贯通保温层的“保温连接柱销”组成，为确保安全，在连接柱销中设置有加强钢丝。其中，主体砌块是由内外壁和连接于其间的“L型T型点状连接肋”组成。具有极其优异的性价比和保温性能:290mm厚时传热系数 0.21 W/m·K，240mm厚时即可满足节能50%～85%的要求；抗压强度2.5MPa～7.5MPa；容重350㎏/m³～800㎏/m³；市场价330元/m³～360元/m³，生产线年产量5～50万立方米，设备投资90万元～800 万元。炉渣、建筑垃圾、粉煤灰等占砌块重量的70%以上。配备有专用于梁、柱、剪力墙等冷桥部位的自保护保温板及辅助砌块，满足建筑保温一体化对外墙的要求。 产品自成体系，配备有专用于梁、柱、剪力墙等冷桥部位的自保护保温板，其与保温砌块的保温性能、干燥收缩值、吸水率、温度变形等指标协调统一，均达到与建筑同寿的使用年限，满足建筑保温一体化对外墙的要求。该生产线由PLC程控，自动化程度90%。是上述二种自保温砌块的专用设备，满足各类承重、非承重砌块的生产。亦可生产用于梁、柱、剪力墙等冷桥部位的外保温板，实现一机多用，产量大、能耗小、噪音低。 项目分析 一、显著特点与优势 独特的架构形式：结构、材料间的各自独立，互为作用，优势互补，充分发挥各种材料的特性，具有优异的综合性能。 (1)内外壁、保护层：其承担砌块全部的抗压强度及相关力学指标，并兼顾热惰性指标及内墙面的蓄热系数，故选用高性能轻质保温混凝土。赋予砌块高强、低吸水率、低相对含水率、优异的干燥收缩值、优良的抗冻性能、良好的二次施工性能、为装饰施工时卫生洁具等的吊挂提供坚实的墙面，同时改善室内热环境质量，提高居住人体的舒适性。 （2）保温连接柱销、L型T型点状连接肋：选用高性能轻质保温混凝土并辅以钢丝加强。小截面积的保温柱销与连接肋，是在混凝土料浆初凝前与内外壁、保护层同时成型，混凝土在振动力、压力的作用下融合为完全的整体，连接牢固可靠。 、建筑外饰面及保护层的重量、正负风压等全部由较高强度的保温连接柱销承担，其强度足以保证在承担保护层、外饰面层及正负风压的长
外墙sc非承重混凝土体系自保温砌块施工工法 山东淄建集团股份有限公司 付瑜 1、前言 随着建筑业的快速发展，在我国新建建筑及既有建筑右能改造的墙体保温工程中大量使用外墙外保温技术，但在某些方而，传统的外墙外保温在施工方而存在一些问题，不能保证外墙保温材料与建筑物同使用年限的要求，山东淄建集团股份有限公司按照建设单位及设讣单位的要求，积极采用新材料，在外墙保温中采用sc非承重混凝上复合砌块自保温体系建筑构造施工，砌筑完成后不需要再进行外墙保温系统的施工，是实现建筑节能有简便直接的材料，对促进建筑节能工程的实施具有重大意义。本工法就是在此基础上编写形成。 2、工法特点 2.1具有优异的保温性能，砌块的强度、干燥收缩率、抗冻性等性能指标均满足《SC非承重混凝土复合自保温砌块体系构造图集》。 2.2极大的减少墙而裂纹裂缝的产生，显著提高工程质量。与传统外墙保温相比，减少T80%的热桥面积。同时高强度的细石混凝土为抹而砂浆、砌筑砂浆提供了坚实的基础，显著提高砂浆与砌块间的粘接程度，减少了墙而裂缝产生。 2. 3采用嵌入式砌筑方式，显著增加墙体强度，砂浆在砌块重量与砌块间挤压力作用下 自然圧入EPS板内，有效增加墙体的抗剪强度和抗箴性能。 图1 SC非承垂混凝土自保温砌块示意图 2. 4采用高性能混凝土自保温砌块，可以直接进入装饰阶段，无需再做外墙保温，缩短了工期。 2. 5具有优异的保温性能，砌块热工性能由1. 910-2. 064m 2. k/w,同比英他保温材料效 果提升20%.
2. 6独特的构架形式：结构、材料间的各自独立，互为作用，优势互补，充分发挥各种材料特性，具有优异的综合性能，同时杜绝保温材料破损污染环境。 2. 7降低了建筑成本。 2. 8和建筑物同寿命。 3、使用范围 本工法适用于各类新建、扩建的工业和民用建筑的外墙自保温工程。 不适合在以下部位使用： 3.1建筑±0.000以下潮湿部位。 3.2受化学侵蚀环境，如强酸、强碱等。 4、工艺原理 利用混凝土复合砌块自保温的性能，将英直接砌筑在外墙中做保温，从而达到墙体围护和建筑节能目的。 5、施工工艺及操作要点 5.1工艺流程
附件： 砌块类外墙自保温系统技术条件 （试行） 为规范外墙自保温系统的推广应用，根据国家、行业及地方的相关标准，特制定本技术条件。 1 定义与应用范围 砌块类外墙自保温系统是由具有保温隔热性能的砌块（蒸压加气混凝土砌块和轻质陶粒混凝土小型空心砌块等）与配套专用砂浆砌筑的砌体和梁柱等热桥部位的处理措施，按照一定的建筑构造形成有机的整体，并使墙体的热工性能等指标符合相应建筑节能标准要求的建筑外墙保温隔热技术体系。 砌块类外墙自保温系统适用于框架结构、框剪结构等外墙热桥面积占全部外墙面积的比例小于50%的建筑体系。 2 基本构造 砌块类外墙自保温系统构造由自保温砌体、热桥处理措施、不同材料连接节点处理措施三个部分构造组成。 2.1 自保温砌体基本构造
表1 自保温砌体构造说明 构造示意图 ①基层墙体节能型墙体材料+ 专用保温砌筑砂浆或专用砌筑粘结剂 ②抹灰层专用界面剂+ 专用抹灰砂浆或聚合物水泥抗裂砂浆 ③饰面层涂料饰面建筑外墙用腻子+ 涂料 面砖饰面面砖粘结砂浆+ 面砖+ 面砖勾缝料 注：挂网增强材料及锚固按设计及有关标准规定设置。 2.2 热桥处理措施基本构造 表2 热桥处理措施构造说明 构造示意图 ①钢筋混凝土柱、梁、剪力墙钢筋混凝土 ②保温层粘结剂（砂浆）+ 保温材料+ 抗裂砂浆 ③饰面层涂料饰面建筑外墙用腻子+ 涂料 面砖饰面面砖粘结砂浆+ 面砖+ 面砖勾缝料 注：挂网增强材料及锚固按设计及有关标准规定设置，粘贴面砖应符合相关规定。
2.3 不同材料连接节点构造 自保温砌体、热桥与保温材料等不同材料连接处要采取防裂加强措施。节点构造与处理措施按中南地区建筑标准设计图集10ZJ106《蒸压加气混凝土砌块外墙自保温》选用。 3 外墙自保温系统技术要求 外墙自保温系统应明确所有组成材料的技术要求和生产制造厂家，所有组成材料应彼此相容，系统热工性能应满足设计要求并经过试验验证。 3.1 自保温砌体 自保温砌体砌筑材料应采用专用保温砌筑砂浆或专用砌筑粘结剂；自保温砌体薄抹灰应采用聚合物水泥抗裂砂浆，普通抹灰应采用专用保温抹灰砂浆或专用抹灰砂浆。 3.2 热桥处理用保温材料 热桥处理用保温材料宜选用与主墙体寿命相当的无机类保温材料，如轻质加气混凝土砌块、无机保温砂浆（板材）等。 热桥处理用保温材料与配套材料性能应符合《外墙外保温工程技术规程》JGJ144的要求。 3.3 连接节点 连接节点应采取加强措施，有效防止开裂。 4 墙体自保温系统组成材料的技术要求 砌块类外墙自保温系统组成材料包括保温隔热型砌块与配套砌筑材料、专用界面剂与专用抹灰砂浆（或聚合物水泥抗裂砂浆）、热
外墙SC非承重混凝土体系自保温砌块施工工法 山东淄建集团股份有限公司 付瑜 1、前言 随着建筑业的快速发展，在我国新建建筑及既有建筑节能改造的墙体保温工程中大量使用外墙外保温技术，但在某些方面，传统的外墙外保温在施工方面存在一些问题，不能保证外墙保温材料与建筑物同使用年限的要求，山东淄建集团股份有限公司按照建设单位及设计单位的要求，积极采用新材料，在外墙保温中采用SC非承重混凝土复合砌块自保温体系建筑构造施工，砌筑完成后不需要再进行外墙保温系统的施工，是实现建筑节能有简便直接的材料，对促进建筑节能工程的实施具有重大意义。本工法就是在此基础上编写形成。 2、工法特点 2.1具有优异的保温性能，砌块的强度、干燥收缩率、抗冻性等性能指标均满足《SC非承重混凝土复合自保温砌块体系构造图集》。 2.2极大的减少墙面裂纹裂缝的产生，显著提高工程质量。与传统外墙保温相比，减少了80%的热桥面积。同时高强度的细石混凝土为抹面砂浆、砌筑砂浆提供了坚实的基础，显著提高砂浆与砌块间的粘接程度，减少了墙面裂缝产生。 2.3采用嵌入式砌筑方式，显著增加墙体强度，砂浆在砌块重量与砌块间挤压力作用下自然压入EPS板内，有效增加墙体的抗剪强度和抗震性能。 图1 SC非承重混凝土自保温砌块示意图 2.4采用高性能混凝土自保温砌块，可以直接进入装饰阶段，无需再做外墙保温，缩短了工期。 2.5具有优异的保温性能，砌块热工性能由1.910-2.064m2.k/w，同比其他保温材料效果提升20%。
2.6独特的构架形式：结构、材料间的各自独立，互为作用，优势互补，充分发挥各种材料特性，具有优异的综合性能，同时杜绝保温材料破损污染环境。 2.7降低了建筑成本。 2.8和建筑物同寿命。 3、使用范围 本工法适用于各类新建、扩建的工业和民用建筑的外墙自保温工程。 不适合在以下部位使用： 3.1建筑±0.000以下潮湿部位。 3.2受化学侵蚀环境，如强酸、强碱等。 4、工艺原理 利用混凝土复合砌块自保温的性能，将其直接砌筑在外墙中做保温，从而达到墙体围护和建筑节能目的。 5、施工工艺及操作要点 5.1工艺流程
一、概述 2011年3月全国人大和政协会议上温家宝总理在政府工作报告中又重申了我国政府对全世界的这一承诺。发展低碳经济已成为我国各级政府经济建设中的刚性目标任务。在不断增大的总能耗中，建筑相关能耗（包括建筑能耗、生活能耗、空调能耗等）已经超过工业成为第一能耗大户，占总能耗的46.7%。建筑节能已成为关乎国际名声的大问题，是节约能源的重要组成部分。在《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006～2020年）》中，把建筑节能与绿色建筑列为优先发展领域。 《民用建筑节能条例》：各级人民政府应当加强对民用建筑节能工作的领导，推动民用建筑节能技术的开发应用；民用建筑节能项目依法享受税收优惠；国家推广使用民用建筑节能的新技术、新工艺、新材料和新设备。 二、市场分析 1、 2011年年底前，北京市的建筑节能由现在的节能65%，提高到节能75%。其它省市的节能指标必将跟进，在短期内提高一个等级。节能指标的提高，势必淘汰一批勉强达到现在节能指标的产品，增加墙体保温成本与难度，使得成本因素更为敏感。 节能指标的提高，势必加重“墙面产生裂纹裂缝的行业质量通病”。 2、“公消［2011］65号”的颁布实施，严格限制了那些外保护层、保温层与主体砌块间，无法“形成混凝土整体构造”的自
保温砌块在工程的应用；大大增加了加气混凝土砌块等墙体复合外保温体系的成本与施工难度。 3、中华人民共和国国家标准GB50574-2010中规定“夹心复合砌块的二支块体之间应有拉结”。2011年6月1日起执行的该标准，又将通过保温泡沫上燕尾槽将主体砌块与保护层拉结的产品排除市场。 到二○二○年，我国将在现有建筑总面积四百亿平方米的基础上，新增三百亿平方米的建筑面积。中国正处于城镇化的快速发展时期，未来十五年，我国每年新增建筑面积将达十八亿至二十亿平方米左右。2009年11月14日，中国入世首席谈判代表龙永图明确指出：中国经济发展，有两个基本动力，一个是工业化，一个是城市化。不管从我国历史，还是国际规律来看，城镇化比例都是一个国家经济繁荣的标志。以城镇化比例达到85%、每年提高一两个百分点来计算，也还要30年到40年。在整个中国城镇化大发展背景下，房地产肯定是推动中国经济的最重要行业之一。建设部要求：要围绕利废量大、环境污染少、节能效果显著的生产技术，开发优质利废制品。0rakoyw 一个中等城市，年建筑量在3000万平方米左右，以0.7的外墙系数计，则需外墙2100万平方米。以240mm厚的外墙体计算，需要504万立方米；以1.3的内墙系数计，则需内墙3900万平方米。以190mm厚的内墙体计，需要741万立方米（生产线满足内外墙砌块的生产）。二者合计：1245万立方米。
墙体自保温技术 墙体自保温技术是在外墙外保温技术因施工或材料因素而出现开裂、渗漏、脱落等情况下而出现的一种建筑围护结构保温隔热技术。是指使用的墙体围护结构材料本身在满足建筑结构作用的同时，还满足当地建筑节能热工性能的要求，配套轻质保温砌筑砂浆，并对现浇梁、冷（热）桥及剪力墙等热工性能差的部位进行外保温隔热的处理。墙体自保温技术具有与结构同寿命、在使用过程中无需保养维修，比外墙外保温技术成本低等优点。 在建筑工程中，把用于控制室内热量外流的材料称为保温材料，把防止室外热量进入室内的材料称为隔热材料。统称为保温隔热材料或绝热材料。其共同点是：质轻、疏松、呈多孔状或纤维状，以其内部不流动的空气来阻隔热的传导。 墙体自保温技术是将结构材料与绝热材料有机结合于一体。 一、常用墙体块材自保温技术 1. 蒸压加气混凝土砌块 1.1 定义 蒸压加气混凝土砌块是以水泥、矿渣、砂或水泥、石灰、粉煤灰等为基本原料，以铝粉为发气剂，经搅拌、发气、切割和蒸压养护等工艺加工而成，代号ACB。适用于低层建筑的承重墙，多层建筑的隔墙和高层框架结构的填充墙。 1.2 常用主要技术性能
1.3 产品执行标准。GB11968《蒸压加气混凝土砌块》 产品应用标准 JGJ/T17《蒸压加气混凝土应用技术规程》 1.4 产品应用于外填充墙，低限厚度为240mm，强度级别不小于A5.0。 2. 泡沫混凝土砌块 2.1 定义泡沫混凝土砌块是用物理方法将泡沫水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到由水泥基胶凝材料、集掺合料、外加剂及水等制成的料浆中，经混合搅拌，浇注成型，自然或蒸汽养护而成的轻质多孔混凝土砌块，代号FCB。常用于工业与民用建筑物的墙体和屋面。 2.2 常用主要技术参数 与加气混凝土砌块基本相同 2.3 产品执行标准：JC/T1062《泡沫混凝土砌块》 3.混凝土复合保温砌块（砖） 3.1 定义混凝土复合保温砌块（砖）是普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块或混凝土多排孔砖与高效隔热保温材料
新型复合自保温砌块 一、概述 2011年3月全国人大和政协会议上温家宝总理在政府工作报告中又重申了我国政府对全世界的这一承诺。发展低碳经济已成为我国各级政府经济建设中的刚性目标任务。在不断增大的总能耗中，建筑相关能耗（包括建筑能耗、生活能耗、空调能耗等）已经超过工业成为第一能耗大户，占总能耗的46.7%。建筑节能已成为关乎国际名声的大问题，是节约能源的重要组成部分。在《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006～2020年）》中，把建筑节能与绿色建筑列为优先发展领域。 《民用建筑节能条例》：各级人民政府应当加强对民用建筑节能工作的领导，推动民用建筑节能技术的开发应用；民用建筑节能项目依法享受税收优惠；国家推广使用民用建筑节能的新技术、新工艺、新材料和新设备。 二、市场分析 1、 2011年年底前，北京市的建筑节能由现在的节能65%，提高到节能75%。其它省市的节能指标必将跟进，在短期内提高一个等级。节能指标的提高，势必淘汰一批勉强达到现在节能指标的产品，增加墙体保温成本与难度，使得成本因素更为敏感。 节能指标的提高，势必加重“墙面产生裂纹裂缝的行业质量通病”。
2、“公消［2011］65号”的颁布实施，严格限制了那些外保护层、保温层与主体砌块间，无法“形成混凝土整体构造”的自保温砌块在工程的应用；大大增加了加气混凝土砌块等墙体复合外保温体系的成本与施工难度。 3、中华人民共和国国家标准GB50574-2010中规定“夹心复合砌块的二支块体之间应有拉结”。2011年6月1日起执行的该标准，又将通过保温泡沫上燕尾槽将主体砌块与保护层拉结的产品排除市场。 到二○二○年，我国将在现有建筑总面积四百亿平方米的基础上，新增三百亿平方米的建筑面积。中国正处于城镇化的快速发展时期，未来十五年，我国每年新增建筑面积将达十八亿至二十亿平方米左右。2009年11月14日，中国入世首席谈判代表龙永图明确指出：中国经济发展，有两个基本动力，一个是工业化，一个是城市化。不管从我国历史，还是国际规律来看，城镇化比例都是一个国家经济繁荣的标志。以城镇化比例达到85%、每年提高一两个百分点来计算，也还要30年到40年。在整个中国城镇化大发展背景下，房地产肯定是推动中国经济的最重要行业之一。建设部要求：要围绕利废量大、环境污染少、节能效果显著的生产技术，开发优质利废制品。 一个中等城市，年建筑量在3000万平方米左右，以0.7的外墙系数计，则需外墙2100万平方米。以240mm厚的外墙体计算，需要504万立方米；以1.3的内墙系数计，则需内墙3900万平方米。以
外墙自保温砌块施工方案 一、施工准备 1．技术准备 （1）：熟悉、了解并审查图纸设计以及会审纪要、工程洽商、变更等内容。掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。 （2）：通过图纸审查，如有问题及时与设计联系并得到确认。 （3）：根据图纸设计、规范、标准图集以及工程实际情况等内容计划工程材料、机具、劳动力有需求计划。 （4）：根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，在框架柱上划出皮数。（5）：施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作。 2：材料准备 （1）：根据设计要求将砌体所选用的材料提前进场，并做好检验、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。 （2）：对进场材料进行数量及外观质量的验收工作，并按照施工要求进行分类堆放。 （3）：砂浆母料由在厂家提供的专用粘结材料，在施工现场掺母料比重二倍的洁净细砂，水用自来水或天然洁净可供饮用的水。 （4）：砌体材料的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单。 3：机具准备 （1）：机械设备：切割机、水平和垂直机械等。 （2）：主要工具：瓦刀、泥桶、皮锤、铁揪、手推车等。 （3）：检测工具：水准仪、经纬仪、钢圈尺、靠线尺、水平尺、磅秤等。
4：作业条件 （1）：弹好墙身轴线及水平线，经复核，办理验线手续。 （2）：在框架柱上划好皮数、标注好圈梁、过梁、门窗洞口、拉结筋等尺寸。（3）：根据划好的皮数下层砖的底标高，拉线检查表面标高是否合理，如水平灰缝大于20㎜，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平。 （4）：砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。 （5）：脚手架应随砌随搭设，运输通道畅通，各类机具应准备就绪。 二、施工工艺 1：工艺流程 确定组砌方法拌制水泥砂浆（专用粘结剂）排砖撂底 砌砖安装“L”角钢（拉结筋）勾缝清理顶部塞缝（上部砖砌完成或一个星期后） 2：操作工艺 （1）：确定组砌方法：按水平线计算下部第一皮砖标高，确定底部找平高度（水平灰缝大于20㎜，应先用细石混凝土找平）、墙边线、门窗洞口位置、正面墙朝向（框架外圈正面墙朝内，伸缩缝边防火墙正面墙朝房间，楼梯间正面墙朝楼梯，其余部位朝房间外），梁底部留缝20㎜左右待上部砖砌完成或一个星期后用水泥砂浆塞缝。 （2）：拌制水泥砂浆（专用粘结剂）：拌制M7.5水泥砂浆和专用粘结剂，专用粘结剂用厂家提供的成品按重量比1：2掺细砂搅拌均匀。应随拌随用，拌合量宜在3h内用完为限，若环境温度高于25℃，应在拌合后2h之内用完。（3）：排砖撂底：每楼层的第一皮砖砌筑前应用水湿润基面，再用M7.5水泥砂浆铺砌，垂直灰缝用粘结剂，上部全部用粘结剂，控制灰缝在4㎜～6㎜左右。
新型复合自保温砌块 摘要：本文主要介绍保温砌块开发研制，用于代替传统的混凝土空心砌块，这 种新型的复合墙体保温材料具有重量轻，强度高，施工快捷方便，工程造价较低，增加了隔热保温和环保的作用，实现了建筑墙体具有保温节能和降低噪音的作用，而且大幅增加建筑使用面积。 关键词：建筑节能；保温；砌块 根据国家建设部、国家建材局统计资料，我国房屋建筑材料中70%是墙体材料，其中粘土砖占据主导地位，生产粘土砖每年耗用粘土资源达}1多亿立方米， 约相当于毁田50万亩，同时，我国每年生产粘土砖消耗7000多万吨标准煤，不 仅增加墙体材料的生产能耗，而且导致新建建筑的采暖和空调能耗大幅度增加， 严重加剧了能源供需矛盾。《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广 节能建筑的通知》(国办发〔2005) 33号)明确规定，到2010年底，所有城市禁止 使用实心粘土砖，全国实心粘土砖年产量控制在4000亿块以下。国家政策的导向，无疑给新型墙体材料提供了广阔的发展空间。 2011年3月全国人大和政协会议上温家宝总理在政府工作报告中又重申了我国政府对全世界的这一承诺。发展低碳经济已成为我国各级政府经济建设中的刚 性目标任务。在不断增大的总能耗中，建筑相关能耗（包括建筑能耗、生活能耗、空调能耗等）已经超过工业成为第一能耗大户，占总能耗的46.7%。建筑节能已 成为关乎国际名声的大问题，是节约能源的重要组成部分。在《国家中长期科学 和技术发展规划纲要（2006～2020年）》中，把建筑节能与绿色建筑列为优先发展领域。 《民用建筑节能条例》：各级人民政府应当加强对民用建筑节能工作的领导，推动民用建筑节能技术的开发应用；民用建筑节能项目依法享受税收优惠；国家 推广使用民用建筑节能的新技术、新工艺、新材料和新设备。 世界各国开展建筑节能无不首先抓建筑围护材料的革新，一些发达国家早在 六十年代就开始改用保温性能好、生产能耗低的新型墙体材料替代传统墙体材料。在建筑中，外围护结构的热损耗最大，外围护结构中墙体又占了很大份额。所以 建筑墙体改革与墙体节能技术的发展是建筑节能技术的一个重要环节，发展外墙 保护技术及节能材料是建筑节能的主要方法之一。按照选用材料的不同，建筑物 外墙保温材一料分为单一墙体材料和复合墙体材料。单一墙体材一料，如空心砌块、加气混凝土等，导热系数较大，一般为高效保温材料的20倍，随着我国建 筑节能65%标准越来越广泛地推行，单一材料墙体已不能满足保温隔热的要求， 更多采用承重材料与高效保温材料组合而成的复合墙体材料。复合墙体材料很好 地结合了两种材料的特性，既不会使墙体材料过厚过重，又具有保温隔热特性， 因此复合墙体材料是一种使用前景广阔的新型节能材料。 一.传统材料和新型材料的比较： 传统材料的优点：尽管传统材料具有强度高、自重轻、耐久性好、外形尺寸 规整，部分类型的砌块还具有美观的饰面以及良好的保温隔热性能等优点，应用 范围十分广泛。在建筑施工方法上与粘土砖相近似，在产品生产方面还具有原材 料来源广泛、可以避免毁田烧砖并能消化部分工业废渣、生产能耗较低、对环境 的污染程度较小、产品质量容易控制等优点。砌块建筑具有安全、美观、耐久、