当前位置：文档之家› PVC检测与分析

PVC检测与分析

东标橡塑材料与制品检测中心

PVC成分分析

PVC性能检测

PVC材料检测与分析

——东标橡塑检测中心聚氯乙烯树脂是聚氯乙烯塑料的基础。聚氯乙类树脂由于热稳定性差。加工性能也较差、不能单独使用，必须和多种助剂配合才具有实用价值。常用的助剂包括稳定剂、增塑剂、润滑剂、填料等、聚氯乙烯塑料根据所用的增塑剂量的多少，表现出硬质、软质、甚至是粘稠液体（糊状）的外观特征，使得其应用领域相当广泛，制品多种多样。

）聚氯乙烯树脂

一·（PVC

PVC）聚氯乙烯树脂

1.单体

单体氯乙烯生产工艺不断发展改进，使单体成本大大降低，氯乙烯价格的降低又使聚氯乙烯树脂售价大幅度下降，无疑是促进聚氯乙烯工业迅速发展的一个重要原因。故先对单体的生产作简单介绍。单体氯乙烯可以用很多方法合成，现在都以乙烯和乙炔作烃类原料，已有宣布用乙烷作原料的报道，但还少有工业化。

单体氯乙烯生产工艺不断发展改进，使单体成本大大降低，氯乙烯价格的降低又使聚氯乙烯树脂售价大幅度下降，无疑是促进聚氯乙烯工业迅速发展的一个重要原因。故先对单体的生产作简单介绍。单

东标橡塑材料与制品检测中心

体氯乙烯可以用很多方法合成，现在都以乙烯和乙炔作烃类原料，已有宣布用乙烷作原料的报道，但还少有工业。

乙炔的氢氯化法：制造氯乙烯的乙炔主要是通过电石得到的，将石灰（CaO）售炭在电炉中加热至2000℃，可生成电石（碳化钙）。电石和水作用立即放出乙炔，反应式为：

CaO+3C

CaC

2+CO C a(OH)

2+HC

CaC 2+H 2O CH 乙炔和氯化氢化氯汞存在下制得氯乙烯：CH CH+HCl

120-180?CHCl

H 2C 乙烯氯化法：乙烯在氯乙烯的生产中已大时取代乙炔作原料。乙烯首先和氯气反应生成1，2-二氯乙烷，二氯乙烯：CH

2CH 2Cl-CH 2Cl CH 2+Cl 2

C H

2=CHCl+HCl

C H 2C l-CH 2C l 二氯乙烷裂解时放出分子氯化氢，对氯气而言，氯的利用率仅50%，只有一半的氯进入了氯乙烯中，无疑将造成浪费，增加了氯乙

东标橡塑材料与制品检测中心

烯的成本。现已采用多种方法，以有效利用氯化氢。

联合法：二氯乙烷裂解产生的氯化可以直接用于乙炔的氢氯化炔的氢氯化，作为制备氯乙烯的原料。将（2）法与（1）法结合，在能提供乙炔的条件下，具有积极的意义。总反应式可写成：

CHCl

CH Cl CH CH CH CH =→+=+≡2222乙烯的氧氯化法：在氧的作用下，乙烯可被氯化氢氯化，生成氯乙烷：

222222222

12O H Cl CH CH O HCl CH CH Cl CaCl +???→?++=将该反应与（2）法（乙烯氧氯法）结合，即将（2）法裂解产生

的氯化再用于乙烯氧氯化。总反应式为：

2CH 2=CH 2+Cl 2+ O 212

2CH 2=CHCl+H 2O 我国氯乙烯生产除多为八十年代以前建成的电石乙炔法生产厂

外，近年建厂均采用乙烯氯化法。单体氯乙烯在常温下是无色有醚类气味且有麻醉性的气体，微溶于水，易溶于有机溶剂。其沸点为-13.5℃，烯点159.7℃，临界温度为142℃，临界压力为52.2大气压，爆炸极限为40-21%。

氯乙烯加压可液化，工业上常在5个大气压以上的压力将液体氯

东标橡塑材料与制品检测中心

乙烯贮于罐中。由于氯乙烯有致肝癌、呼吸系统和脑部肿瘤的作用，西方国家规定中氯乙烯允许浓度5-10ppm。

氯乙烯可以看作是一个氯原子取代了乙烯分子中的一个氢原子，与乙烯相比，有下列差异：

a、氯原子比氢原子体积大，所以氯原子的空间位阻较大；

b、由于氯原子负性较大，碳一氯键偶极矩大，极性强，并使连

接的烯双键发生极化，π电子向α碳原子偏移：

d +d 结果使α碳原子带有一定的负电荷，β碳原子带有一定的正正荷；氯乙烯的偶极矩为1.45D，比氯烷的偶极矩（2.05D）小，而双键电子云密度大应比单键更易于极化，氯乙烯偶极矩反常的原因是碳一氯原子上有一对未共用P 电子与双键上的π电子组成P、π共轭体三原子共享四个电子，对氯原子来说，相当于P 电子向双键方向移动，

降低了电负性的作用；

东标橡塑材料与制品检测中心

CH2

总的说来还是诱导作用强，氯乙烯是一种极性分子。在无引发剂作用时，氯乙烯化学稳定性较大，难以聚合，贮存时不必加阻聚剂。

2.聚合方法

氯乙烯的聚合有悬浮、浮液、本体三种工业生产方法。目前我国绝大部分是采用悬浮法，浮液法采用不多，本体法近年也将出现。

悬浮聚合：采用水作连续相，通过搅拌、借助分散剂（或称保护胶如明胶，聚乙烯醇等）的作用是防止单体液滴发生聚结而保持稳定，否则可能聚合成大块而使反应失败。不同的分散剂和搅拌状态可以使树脂的颗粒形态度生很大变化，若单体液滴受极好的保护，液滴一旦形成就完全稳定，独立进行聚合反应，转变成固体粒子，相互之间完全没有聚结作用，得到树脂颗粒很细，孔隙率很低，多为球状。如果液滴受到的保护程度适中，液滴虽不能自由聚结，但在聚合过程中有一定程度的聚结发生，将得到较疏松，形关不太规则的颗粒。使用单一的明胶作分散剂容易成紧密的树脂，而聚乙烯醇作分散剂。特别是近年发展的多组分复合分散，有利于生成疏松的树脂。

乳液聚合：氯乙烯单体借助于乳化剂（表面活性剂）分散在水中形成乳液而进行聚合，常用水溶性引发剂，在水中引发单体并进入浮

东标橡塑材料与制品检测中心

化的胶束，聚合后乳液可破乳或喷雾干燥，得到细粉状树脂，也可用二制造聚氯烯树脂。如在配方中使用预先聚合好的细粒聚氯乙烯的种子胶乳，继续进行聚合，可以有效地控制树脂粒径，称为种子法。还有一种悬浮聚合法，所用组分与通常的浮液聚合一样，主要差别于微县浮合采用可深于单体的引发剂，共在开始聚合前肥部分或全部单体用机械均化器乳化成细小的液滴，其树脂粒径分布适宜于制造中、低粘度的糊树脂。

乳液聚合除用间歇法外，也有使用连续聚合法。连续法成本低，但适用不太广泛。乳液法后外理多，因乳剂等杂质含量较多，树脂的电绝缘性、热稳性、透明度、色泽等较差，价格也较高。乳液聚合法主要用于生美国一聚氯乙烯糊树脂（常温下与增塑剂混合而成）。

本体聚合：本体法的优点是不是使用悬浮和乳化剂，工艺过程简单，产物纯度较高，性能优良，不需水洗分高。与苯乙烯等的均相本体聚合不同，氯乙烯的本体聚合是非均相的，在低转率时，聚合物就从单体中沉析为粒子。

3.树脂聚合结构

聚氯乙烯的化学结构式为〔CH2-CHCl〕n，其主链是由C—C连接而成，与聚乙烯一样，也为碳链高聚物，所不同的是取氯乙烯分子链上带有很多氯原子侧基，C—Cl键的存在，使聚氯乙烯成为彬性高聚物。与聚乙烯相比，聚氢乙烯的分子链更僵便，分子间作用力更强，

东标橡塑材料与制品检测中心

内聚能密度更大。

聚氯乙烯主要是由氯乙烯按首-尾键接而成的线型高聚物：

C H2CH CH

CH CH2C H C H2

Cl Cl Cl

但反应结构头-头（尾-尾）键接方式也难以完全避免，往往成为弱键所在点。

在聚氯乙烯分子链中也存在少量支链，通常认为第1000个碳原子数的聚氯乙烯中有5-16个支链。这些支链一般是Cl和C2的短支链和长支链，有人得到的一个支链。长支链是由大分子游离基与聚氯乙烯分子中α碳原子上的氢原子的链转移而形成，同时在聚氯乙烯大分子中形成不稳定的叔氯原子。短支链主要是大分子自由基活性移位：

二·PVC的颗粒形态

一般高聚物合格与否主要牵涉其分子量及分子量分布、结晶度及结晶速率、支化度及支化链长短、密度和溶体流动性等。而聚氯乙烯的合格与否也许不在分子结构上，布景要取决于颗粒结构或形态，即颗粒的形状、粒度、粒度分布及多孔性，这些特性对加工性能有相当大影响。

应用电子显微镜和光衍射等仪器研究后发现，聚氯乙烯树脂颗粒（50-250um）由1-2um的二次粒子（也称亚颗粒）凝聚而成，

东标橡塑材料与制品检测中心亚颗粒由0.02-0.05um的一次粒子（也称原始粒子或微粒子）堆积而成。不同的聚合方法制得的聚合物，其一次粒子的结构都极为相似，而二次粒子及其颗粒形想有显著的差别。悬浮聚合的聚氯乙烯颗粒表面存在着一层皮膜，有人认为是由分散剂保护胶与氯乙胶与氯乙烯通过界面接枝。

共聚合反应而形成的接枝共聚物。根据不同的聚合工艺条件，聚氯乙烯颗粒的外皮结构：有属于封闭式的，来颗粒全部包藏在皮膜内部，皮膜也有厚有薄；有属于敞开式的，皮膜有裂缝；

有的属于局部无皮。亚颗粒局部露于外面；还有全无皮的颗粒，亚颗粒全部暴露于外界。二次粒子间存在着一定的空隙。三·PVC性能

聚氯乙烯树脂多为白色粉料或粒料，塑化后且有透明性，比重约为1.4g/cm3。难熔，离火即灭，火焰上端呈黄色，下端绿色，冒黑烟，燃烧时变软，发出刺激性酸味，滴下胶质，胶质能拉丝。

1.稳定性

聚氯乙烯树脂的软化点低，约75-80℃，脆化温度低于-50~-60℃，大多数制品长期使用温度不宜超过55℃，特殊配方的可达90℃。若聚氯乙烯树脂纯属头-性相接面怕线型结构，内部无支链和不饱和

东标橡塑材料与制品检测中心

键，尽管C-Cl键能相对较小，聚氯乙烯树脂的稳定性也应当是比较高的。但即使纯度很高的聚氯乙烯树脂，长期在100℃以上或受紫外线辐射就开始有氯化氢气体逸出。说明其分子结构中存在尖性基团或不稳定结构。时间越长、降解越多、温度越高，降解速度越快，在氧或空气存在下降解速度更快。

普遍认为，聚氯乙烯大分子末端基及内部的双键结构是引起降解的弱点，与双键相邻碳原子上的氯原子不安定：

CH2-CH-CH=CHCl CH2-CH-CH=CHCl+Cl

CH=CH-CH=CHCl+HCl

脱去HCl后，形成共轭的不饱和键。该反应会连锁进行，得到多个双键共轭的聚乙炔结构。实验证明将聚氯乙烯的双键氯化饱和后，脱HCl速度大为了低。

在聚合反应、后外理及树脂加工过程中，聚氯乙烯都可能和氧形成氧化物，后导致生成羰基-烯丙基，羰基与双键其轭使双键相邻碳原子上的氯原子极为活泼，很容易脱降氯化氢。不少人认为，这很可有是引起聚氯乙烯降角的主要根源聚氯乙烯树脂中的支化点也是引起降解的弱点，支化点碳原子上氯原子不安定，也易引起脱氯化氢（叔碳上的氯比促碳上的氯更容易反应）：

东标橡塑材料与制品检测中心

CH-C

l H

-+Cl CH=C+HCl

最后也生成具有共轭双键的多烯烃结构。

另外聚氯乙烯分子末端上的一些此发剂残基，反常的头一头连接结构（相邻的氯原子稳定性差）等都可能降低氯乙烯的稳定性。

游离的氯化氢还包括降脱出的氯化氢，它的存在对聚氯乙烯的降解有催化作用，在175℃下自动催化反应的速度为非催化反应的1000倍。苛性碱同样能强化聚氯乙烯树脂降解均有催化作用，金属粉末可能是与分解析的氯化氢生成高价氯化物而起催化作用的。

3.溶解性能

聚氯乙烯耐水、浓碱、非氧化性酸、链烃、油和臭氧。氧化性酸（如硫酸、硝酸、铬酸）能腐蚀聚氯乙烯。

聚氯乙烯为极性高聚物，其溶解度参数δp约为9.5。聚氯乙烯能溶于某些酌酮、酯氯化烃等，如四氢呋喃、环已酮、甲乙酮或丙酮与二硫化碳的混合物，以及四氢糠醇、二恶烷、二氯乙烷、邻二氯苯、甲苯等。聚氯乙烯的溶解性与分子量有很大关系，分子量越大，溶解性越差。通常浮液树脂比悬浮树脂的溶解性差。

聚氯乙类在硝基烷、丙酮、酸酐和苯胺等中要溶胀。

4.力学性能

聚氯乙烯分子中含有大量的氯原子，分子极性较大，分子间作用

东标橡塑材料与制品检测中心

力较强，大分子的敛集程度高，链间距离2.8×10-10m，远较聚乙烯的（4.3×10-10m）为小，所以聚氯乙烯的拉伸强度、压缩强度较高，硬度刚度较大，而其冲击强度、断裂伸长率较小。

聚氯乙烯的力学性能与低分子物含量很大关系，聚氯乙烯塑料中常使用大量增塑剂，使用量可以相差很大，塑料性能变化很显著。增塑剂进入大分子之间，使聚氯分子间的距离增大，相互作用力（吸引力）减小，大分子运动容易。这各外加增塑剂起增塑效果的方法叫外增塑，如用化学方法在分子链上引入其他基团或链段，减弱分子之间的作用力而起到增塑。来得及来说，增塑剂含量越多，拉伸强度、弹性模量较小，而伸长率越大。

按增塑剂含量的多少，常将PVC塑烯塑料分为：

无增塑PVC，增塑剂含量为0；

硬质PVC，增塑剂含量小于10%；

半硬质PVC，增塑剂含量为10-30%

软质PVC，增塑剂含量为30-70%；

聚氯乙烯糊塑料，增塑剂含量为80%以上。

5.电性能

聚氯乙烯属于极性高聚物，对水等导电物质亲和力较大，故电阻较非极性的聚烯烃要小，但仍有较高的体积电阴和击穿电压。聚氯乙烯的极性基团直接附着在主链上，在玻璃化温度以下，偶极链段受到

东标橡塑材料与制品检测中心

冻结构的主链原子的限制，不能移动，因而并不产生偶极化作用，可作室温的高频绝缘材料。

作电线绝缘用时、悬浮树脂的电气绝缘性比浮液树脂高10-100倍。降解产生的氯离子的存在会降低电绝缘性。

6.加工性能

聚氯乙烯树脂的颗粒大小、鱼眼、松密度、纯度、外来杂质、孔隙率对加工性有都有影响；糊树脂则应考虑糊料的粘度和胶化性能。

在Tg（80℃）以下，聚氯乙烯为玻璃态；在Tg→Tf（约160℃）呈高弹性橡胶状，有可塑性：在Tf→TD（热分解温度）为粘流态，温度越高，流动越容易。当温度超过TD，PVC分解出大量的绿化氢（HCl），材料丧失了化学稳定性和物理性能。TD是加工成型的上限温度。由于聚乙烯分子间作用力大，Tf很高，甚至接近分解温度，因此加入增塑剂以降低Tf。另一方面通过加入稳定剂提高它的分解温度才能进行加工成型。

玻璃化温度Tg只与分子链链段结构有关，与分子量关系不大，而粘流温度Tf是大分子开始运动的温度，与分子量大小有关，分子量越大，Tf越高。因此对某些加工成型（如注射成型）来说，有必要适当降低树脂的分子量。根据分子量的大小不同，国产悬浮聚氯乙烯树脂分为1-7级，序号越大，分子量越小。XJ-4（XS-4）至XJ-7（XS-7）型树脂常用于制造硬管、硬板等，其它型号较低，分子量较

东标橡塑材料与制品检测中心

大的树脂，因Tf较高，需加入大量增塑剂使Tf降低，故常用于制造软制品。平均聚合度在1000以下的聚氯乙烯称作低聚合度聚氯乙烯，具有较好的加工性能，在加工过程中可少加增塑剂，这样不会由于增塑剂的迁移而使制品加速老化。低聚合度聚氯乙烯制品具有较好的透明度，广泛地应用于建筑材料、食品及药物包装材料以及代替有机玻璃制品。

聚氯乙烯表观粘度与温度和剪切速度的关系如图表4-6。可见，聚氯乙烯熔体属非牛顿型的假性流体，剪切速度越大，表观粘度越小，且变化相当灵敏。升高温度，粘度降低不多，即使塑料在分解温度以下，但因长时间处于较高温度，也会起热及氧化降解现象，而影响其性能。所以改善聚氯乙烯熔体的流动性应主要考虑增大剪切速率（增大压力）。实际上，加大外作用力有助于大分子的运动，使Tf有所降低，大分子能在较低的温度下流动。

聚氯乙烯塑料形态各各异，差别很大，加工方法也多种多样，可压制、挤出、注射、涂层等。聚氯乙烯塑料常用于制造薄膜、人造革、电线电缆的绝缘层，硬质制品，地板、家俱、运动器材等。四·PVC聚合物

氯乙烯与醋酸乙烯的共聚物：氯乙烯与醋酸乙烯的共聚物：是聚氯乙烯重要的改性品种，一般醋酸乙烯含量2-20%。柔软性好，尺寸稳定，溶解性也有所改善。主要缺点是拉伸强度、耐磨性、软化点、

东标橡塑材料与制品检测中心

热稳定性和化学稳定性有所下降。我国已生产出用于唱片、磁带、纤维的共聚树脂及用于地毯衬里和粘结剂的低醋高粘度共聚物。

氯乙烯与丙烯酸酯的共聚物：提高了透明性、耐冲击性、柔韧性、耐寒性，热稳定性较好。

氯乙烯与马来酸酯的共聚物：马来酸酯含量在15%左右，物理机械性能降低较小，耐热性比一般共聚物高，还可以改善耐寒性、透明性及电性能。

氯乙烯与偏氯乙烯的共聚物：水和气透过率小，耐油性提高，耐光稳定性、耐化学稳定性、耐燃性及印刷有所改善，耐光、热稳定性比醋酸乙烯共聚物差，且单体成本高。我国已开发了主要用于纺丝制渔网的共聚纤维用树脂以及作建筑涂料用共聚树脂。

氯乙类与丁二烯的共聚物：其流动性相当于PVC+10份DOP，制品有软、硬之分，冲击强度可比聚氯乙烯提高很多倍。

氯乙烯与乙烯的共聚物：加工性能特别好，透明性好，拉伸强度较高，耐热性降低不多。

氯乙烯与丙烯的共聚物：有优良的热稳定性和加工性，透明性、耐化学药品性良好，高温延伸率大，但冲击强度较低，可作无毒包装。

树脂有天然树脂和合成树脂之分，东标检测中心中心可依照ISO、ASTM、DIN、GB、HB等标准进行树脂理化性能、力学性能、老化性能测试。中心通过了中国国家认证认可监督管理委员会和中国合

东标橡塑材料与制品检测中心

格评定国家认可委员会的二合一（CMA、CNAS）实验室认证认可，可出具权威的第三方检测报告。

东标检测中心可根据客户需要提供符合国标或者国际标准的相关检测服务。中心是国内权威的第三方检测机构，通过了中国国家认证认可监督管理委员会和中国合格评定国家认可委员会的二合一（CMA、CNAS）实验室认证认可，可出具权威的测试报告。

电气工程PVC穿线管材料进场检验办法(PVC穿线管材料质量标准)

电气工程材料进场检验办法 1、管材：（1）PE型半硬绝缘导管： 1）凡所使用的绝缘导管，其材质均应具有阻燃、耐冲击并符合华北标办图集的有关要求，并有产品合格证和检定检验报告单。 2）管材里外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。 3）所用绝缘导管附件与配制品，如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、粘合剂等，应使用配套的阻燃制品。 4）可弯曲PE绝缘导管按照GB/T14823.4-93的标准规定：φ16mm：外径公差±0.3mm，壁厚为2.65mm；φ20mm：外径公差±0.3mm，壁厚为2.95mm；φ25mm：外径公差±0.4mm，壁厚为3.35mm；φ32mm：外径公差±0.4mm，壁厚为3.85mm；φ40mm：外径公差±0.4mm，壁厚为4.40mm 。 5）可弯曲PE绝缘导管进场简单检验：取可弯曲PE绝缘导管200mm的样品放在压力试验机上加压750N的压力（73.5Kg）30S后去掉压力，15min后检查压扁部位的外径，不大于原外径的10%，并无裂痕为合格材料（测试材料在室温下10h后进行）。（2）PVC型刚性绝缘电线导管： 1）阻燃型绝缘导管及其附件的氧指数应符合华北标办图集的有关要求，并有产品合格证。 2）阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气泡及管身变形等现象。暗敷设如设计无要求均应使用中型以上导管。 3）所用绝缘导管附件与配件必须符合规范要求，套管的长度要满足管外径的3倍，并应使用配套的阻燃制品。 4）刚性PVC绝缘导管按照GB/T14823.2-93的标准规定：φ16mm：外径公差±0.3mm，轻型管壁厚为1.15mm，中型管壁厚为1.5mm，重型管壁厚为1.9mm；φ20mm：外径公差±0.3mm，轻型管壁厚为1.3mm，中型管壁厚为1.55mm，重型管壁厚为2.1mm；φ25mm：外径公差±0.4mm，轻型管壁厚为1.45mm，中型管壁厚为 1.8mm，重型管壁厚为2.2mm；φ32mm：外径公差±0.4mm，轻型管壁厚为1.7mm，中型管壁厚为2.1mm，重型管壁厚为2.7mm；φ40mm：外径公差±0.5mm，轻型管壁厚为2.1mm，中型管壁厚为2.3mm，重型管壁厚为2.8mm；φ50mm外径公差±0.6mm，轻型管壁厚为2.45mm，中型管壁厚为2.85mm，重型管壁厚为3.4 mm；φ63mm外径公差±0.6mm，轻型管壁厚为3.0mm。 5）刚性PVC绝缘导管进场简单检验：取刚性PVC绝缘导管200mm的样品放在压力试验机上加压750N的压力（73.5Kg）去掉压力后，1min后检查压扁部位的外径，不大于原外径的10%，并无裂痕为合格材料（测试材料在室温下10h后进行）。

PVC检验标准规程

PVC给水管材的检验标准、规程一、检验标准： 1、外观：管材内外表面应光滑，无明显划痕、凹陷、可见杂质和其他影响达到国家标准要求的表面缺陷。管材端面应切割平整并与轴线垂直。 2、颜色：管材颜色由供需双方协商确定，色泽应均匀一致。 3、不透光性：管材应不透光。 4、管材尺寸： 4.1 长度管材长度一般为4m、6m，也可由供需双方协商确定。长度不允许负偏差。 4.2 弯曲度管材弯曲度应符合表1规定表1 管材弯曲度公称外径dn/mm ≤32 40-200 ≥225 弯曲度(%) 不规定≤1.0 ≤0.5 4.3 平均外径及偏差和不圆度平均外径及偏差和不圆度应符合表2规定，PN0.63、PN0.8的管材不要求不圆度。不圆度的测量应在出厂前进行。表2 平均外径及偏差和不圆度单位：mm 平均外径d 不圆度平均外径d 不圆度公称外径dn 允许偏差公称外径 dn 允许偏差 20 +0.3 1.2 225 +0.7 4.5 25 +0.3 1.2 250 +0.8 5.0 32 +0.3 1.3 280 +0.9 6.8 40 +0.3 1.4 315 +1.0 7.6 50 +0.3 1.4 355 +1.1 8.6 63 +0.3 1.5 400 +1.2 9.6 75 +0.3 1.6 450 +1.4 10.8 90 +0.3 1.8 500 +1.5 12.0 110 +0.4 2.2 560 +1.7 13.5 125 +0.4 2.5 630 +1.9 15.2

140 +0..5 2.8 710 +2.0 17.1 160 +0.5 3.2 800 +2.0 19.2 180 +0.6 3.6 900 +2.0 21.6 200 +0.6 4.0 1000 +2.0 24.0 4.4 壁厚管材任意点壁厚及偏差应符合表3的规定。表3 壁厚及偏差单位为mm 壁厚e 允许偏差壁厚允许偏差 20.6

PVC排水管检查标准

名称排水用UPVC管材临沂龙盛置业有限公司作用考察、材料验收控制标准文件性质指导性编制依据：GB/T5836.1-2006等一、基本技术要求： 1、外观质量 1.1管材及管件应颜色一致，无色泽不均匀及分解变色线。 1.2管材外壁均应光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮的冷斑及明显的痕纹、凹陷等缺陷。 1.3管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应<1%，管材端口必须平整，并应垂直于轴线。 1.4管件应完整无损、无变形，浇口及溢应修理严整，无开裂，内外表面平滑。 1.5管材在同一截面的壁厚偏差不得超过14%，其外径、壁厚偏差应符合下表规定。二、材料参数要求 1、排水UPVC管规格尺寸及公差公称外径 DN 平均外径极限偏差壁厚e 长度基本尺寸允许偏差基本尺寸允许偏差 40 50 75 110 160 200 +0.3 +0.3 +0.3 +0.4 +0.4 +0.5 2.0 2.0 2.3 3.2 4.0 4.9 +0.4 +0.4 +0.4 +0.6 +0.6 +0.8 4米或6 米 ±10 公称外径DN 壁厚e 螺旋高E 长度I 基本尺寸偏差基本尺寸偏差基本尺寸偏差基本尺寸偏差 75 110 160 +0.3 +0.4 +0.5 2.1 3.1 3.8 ±0.2 ±0.3 ±0.6 2.3 3.0 3.8 ±0.2 ±0.3 ±0.4 4米或6 米 ±10 2、扁平试验偏平试验（压至外径管1/2），无破裂。三、其他要求 1、管材及管件均应有出场合格证及检测报告，进场附带质量证明文件。 2、管材及管件厂家必须提供合格有效的厂家资质文件，并应有明显标识，标明生产厂家名称、规格/执行标准号。其包装上应标有生产批号、数量、生产日期和检验代号。 3、须登记备案的，证明材料须齐全有效。产品必须为合格品，且进场材料与提供样品一致。注：未尽事宜执行现行规范标准。龙盛·幸福居工程部 2016年10月8日

PVC检测与分析

东标橡塑材料与制品检测中心 PVC成分分析 PVC性能检测 PVC材料检测与分析 ——东标橡塑检测中心聚氯乙烯树脂是聚氯乙烯塑料的基础。聚氯乙类树脂由于热稳定性差。加工性能也较差、不能单独使用，必须和多种助剂配合才具有实用价值。常用的助剂包括稳定剂、增塑剂、润滑剂、填料等、聚氯乙烯塑料根据所用的增塑剂量的多少，表现出硬质、软质、甚至是粘稠液体（糊状）的外观特征，使得其应用领域相当广泛，制品多种多样。）聚氯乙烯树脂一·（PVC PVC）聚氯乙烯树脂 1.单体单体氯乙烯生产工艺不断发展改进，使单体成本大大降低，氯乙烯价格的降低又使聚氯乙烯树脂售价大幅度下降，无疑是促进聚氯乙烯工业迅速发展的一个重要原因。故先对单体的生产作简单介绍。单体氯乙烯可以用很多方法合成，现在都以乙烯和乙炔作烃类原料，已有宣布用乙烷作原料的报道，但还少有工业化。单体氯乙烯生产工艺不断发展改进，使单体成本大大降低，氯乙烯价格的降低又使聚氯乙烯树脂售价大幅度下降，无疑是促进聚氯乙烯工业迅速发展的一个重要原因。故先对单体的生产作简单介绍。单

东标橡塑材料与制品检测中心体氯乙烯可以用很多方法合成，现在都以乙烯和乙炔作烃类原料，已有宣布用乙烷作原料的报道，但还少有工业。乙炔的氢氯化法：制造氯乙烯的乙炔主要是通过电石得到的，将石灰（CaO）售炭在电炉中加热至2000℃，可生成电石（碳化钙）。电石和水作用立即放出乙炔，反应式为： CaO+3C CaC 2+CO C a(OH) 2+HC CaC 2+H 2O CH 乙炔和氯化氢化氯汞存在下制得氯乙烯：CH CH+HCl 120-180?CHCl H 2C 乙烯氯化法：乙烯在氯乙烯的生产中已大时取代乙炔作原料。乙烯首先和氯气反应生成1，2-二氯乙烷，二氯乙烯：CH 2CH 2Cl-CH 2Cl CH 2+Cl 2 C H 2=CHCl+HCl C H 2C l-CH 2C l 二氯乙烷裂解时放出分子氯化氢，对氯气而言，氯的利用率仅50%，只有一半的氯进入了氯乙烯中，无疑将造成浪费，增加了氯乙

pvc检测标准检测报告

pvc检测标准检测报告聚氯乙烯是氯乙烯的均聚物，简称PVC，由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂；是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。聚氯乙烯本色为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。最近几年PVC门窗在建筑门窗市场中所占比例越来越大，许多大的集团纷纷投资生产，由于市场竞争剧烈，再加上PVC树脂价格的上涨，令人担忧的质量问题也随之而来。PVC门窗质量的好坏，除与五金件质量有关外，更重要的是PVC异型材的质量，而决定PVC异型材质量的先决条件是其配方成分，因为差的配方是无法生产出优质异型材的。因此，设计一种合理的配方对于生产异型材的厂家来说是有必要的。下面就如何选择这些助剂提供一些参考资料： PVC与PE材料的保险膜价格上相差不大，不过PVC材料的黏性、透明度和弹性更好，不易破裂，商家更愿意使用。而由于增塑剂中DEHA的成本最低，所以目前PVC保鲜膜中采用的多是DEHA为增塑剂同科研究所Pvc部分检测标准

GB10804-1989硬聚氯乙烯(pvc)内门 BS7619-1993挤压多孔末增塑PVC(PVC-UE)型材规范 DIN47414-1981带pvc绝缘套和pvc护套对绞式防溅水型绞合通信软线 DIN8080-2000氯化聚氯乙烯(pvc-c)管pvc-c250.一般质量要求和检验 DIN8080-2000氯化聚氯乙烯(pvc-c)管pvc-c250.一般质量要求和检验 DIN VDE0281-404-1989pvc绝缘电力导线.07vvh6pvc扁线 GBT8804.2-2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材 ISO6259-2-1997热塑性塑料管拉伸性能的测定硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材ISO4433-3-1997热塑性塑料管耐液体化学药品分类第3部分:硬聚氯乙烯(PVC-U)、高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)和氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材 pvc的查询结果,GB-T8814-2004门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材 GB11793.1-1989PVC塑料窗建筑物理性能分级 GBT21990-2008聚氯乙烯（PVC）糊刮板细度的测定 GBT24139-2009PVC涂覆织物防水布规范

塑料管材检测项目及标准

塑料管材检测项目及标准塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受，主要有UPVC排水管，UPVC给水管，铝塑复合管，聚乙烯（PE）给水管材这几种。青岛科标检测研究院有限公司拥有多年的塑料管材检测和分析经验，是权威第三方检测机构。并可根据检测和分析结果，出具权威检测和分析报告！检测产品：塑料管材：发泡管材、丙烯酸共聚聚氯乙烯管材、排水管材、PP管材、农用管材、PVC 塑料管、五孔管、七孔管、双壁波纹管、HDPE双壁波纹管、通信管材、电力管、梅花管、透水管、硅芯管、HDPE硅芯管、高压电力管、碳素管、光缆管、方孔栅格管、电缆护套管、碳素管、三色光缆管、PVC格栅管、PVC塑料线管塑料管件：VC-U管件、双壁波纹管件、PVC管件、铝塑管、多孔管、PVC-U加筋管塑料软管：机油软管、喷雾软管、焊接软管、增强软管、液压软管、冷却系统软管、内燃机软管、压缩空气软管、耐酸碱软管、织物增强软管、喷砂软管、汽车制动软管检测项目：重点评估项目：☆强度和刚性☆水力性能☆密封性能☆寿命评估☆耐腐蚀性力学性能：拉伸强度、弯曲强度、摩擦系数、蠕变性能、撕裂强度、剪切性能、冲击性能、压缩性能、疲劳强度、断裂韧度、拉伸性能、弯曲性能、电性能、耐磨性能、低温性能、回弹性能、撕裂性能燃烧性能检测：垂直燃烧点燃温度氧指数水平燃烧炽热棒热性能检测：热变形温度、热分解温度、维卡软化点、高低温冲击、玻璃化转变温度、熔融温度、热稳定性、尺寸热稳定性、负荷热变形温度、马丁耐热、总体积收缩量、线性收缩率、维卡软化点、线性热膨胀率、流动性、熔点、软化点、熔体流动速率、热导率、玻璃化转变温度、脆化温度、失强温度适用性：导热性能耐腐蚀性能耐低温性能耐液压性能绝缘性能透湿性能检测标准： GB/T 塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第2部分:电熔对接

PVC U排水管材管件技术标准

PVC-U排水管材管件技术标准一、产品执行标准：产品应符合GB/ 5836.1-2006《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》和GB/T5836.2-2006《硬聚氯乙烯（PVC-U）管件》的要求。二、产品技术要求： 1、生产管材管件原料为硬聚氯乙烯（PVC-U）混配料，混配料应以聚氯乙烯（PVC）树脂为主，加入为生产符合本部分要求所必须的添加剂，添加剂应分散均匀。（1）生产管材原料中硬聚氯乙烯的质量百分含量不宜低于80%；（2）管件混配料中聚氯乙烯（PVC）树脂的质量百分比含量不宜低于85%； (3) 不允许使用回收废料。 2、管材管件按连接形式不同分为胶粘性连接型和弹性密封圈连接型。 3、外观要求（1）管材内外壁应光滑，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷色泽不均及分解变色线。管材两端面应切割平整并与轴线垂直，管件应完整无缺损，浇口及溢边应修除平整； (2) 不圆度：管材不圆度应不大于0.024d，不圆度的测定应在管材出厂前进行； (3) 弯曲度：管材弯曲度应不大于0.50%； (4) 颜色：一般为白色，其它颜色由供需双方协定； 4、规格尺寸：（1）管材管件的平均外径、壁厚均应符合上述国标中的规定;其中产品公称外径应含盖dn32至dn315共11种规格：dn32、dn40、dn50、dn75、dn90、dn110、dn125、dn160、dn200、dn250、dn315. （2）管材一般为4M或6M，长度不允许有负偏差，管材管件承口和插口的直径和长度，应符合上述国标的规定； 5、壁厚：管材管件壁厚应符合GB/T 5836.1-2006和GB/T 5836.2-2006的相关规定。 6、雨水管：（1）重力流雨水管排水系统多层建筑采用普通PVC-U排水管，11层及以上建筑天面雨水管采用给水PVC-U管及给水配件或PVC-U承压雨水排水管，其管材选用公称压力应大于建筑物的静水压。

文档之家

PVC检测与分析

电气工程PVC穿线管材料进场检验办法(PVC穿线管材料质量标准)

PVC检验标准规程

PVC排水管检查标准

PVC检测与分析

推荐-pvc管检测报告 精品

pvc检测标准检测报告

塑料管材检测项目及标准

PVC U排水管材管件技术标准

推荐-pvc管检测报告精品