电工高级技师实操试题
一、安装电动机Y—△降压启动电路
二、Y-△降压启动线路故障处理
三、新电动机使用前的检查
四、检查小型三相变压器绕组绝缘故障
五：用PLC控制电机的运行系统（模拟测试，需相关仿真模拟设备）一：安装电动机Y—△降压启动电路
1、准备要求
(1)设备准备
序号名称规格数量备注
1 三相异步电动机Y—132M-4 5．5 kW 1台
2 小型断路器NBl—6
3 C32 32 A 三极2个
3 小型断路器NBl—63 C6 6 A 二极1个
4 交流接触器CJX2-3211 20A、380 V 3个
5 交流接触器辅助触头块F4-22 3个
6 热继电器JR20-32 1个
7 按钮LA4-2H 保护式1个
5 时间继电器JSZ3A 380 V 1个
6 时间继电器底座PF083 1个
8 端子排JD0—1020 380V、10A、20节1个
9 控制板细木工板 15mm×650mm×500mm 1块
10 自攻螺丝长度20mm 20个
11 万用表指针式1块
序号名称规格数量备注
1 主回路导线2．5 mm24米
2 控制回路导线1．O mm25米
(3)工用具准备
序号名称规格数量备注
1 —字螺钉旋具1把
2 十字螺钉旋具1把
3 钢丝钳1把
4 尖嘴钳1把
5 剥线钳1把
6 低压验电器1个
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）主电路布线；
2）控制电路布线；
3）通电试验；
4）清理现场。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：该项目为实际操作（结果型），考核过程按评分标准及操作结果进行评分。
（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对安装电动机Y—△降压启动电路操作的熟练程度。
3、考核时限
（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：40min
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。
4、评分记录表
附图
电动机Y—△降压启动控制电路
序号考核
内容
评分要素
配
分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1 主电路
布线
布线符合要求；采用板前
配线,各方向上要互相垂
直或平行，弯角成90°，
导线排列平整、美观，接
点牢固，不损伤导线
30
主电路未按电气原理图接线扣30分
主电路布线错误一处扣5分(最多扣
15分)
接点松动、露铜过长、压绝缘层、反
圈每处扣1分（最多扣5分）
损伤导线绝缘或线芯每处扣1分（最
多扣5分）
损坏元件一处扣5分（从总分中扣）
布线有明显交叉每处扣1分（最多扣5分）
2 控制电
路布线
布线符合要求；采用板前
配线,各方向上要互相垂
直或平行，弯角成90°，
导线排列平整、美观，接
点牢固，不损伤导线
40
控制电路未按电气原理图接线扣40分
控制电路布线错误一处扣5分(最多
扣20分)
接点松动、露铜过长、压绝缘层、反
圈每处扣1分（最多扣10分）
损伤导线绝缘或线芯每处扣1分（最
多扣5分）
损坏元件一处扣5分（从总分中扣）
布线有明显交叉每处扣1分（最多扣5分）
3 通电
试验
通电试验主电路、控制电
路
30
星接未启动扣10分
角接未运行扣10分
未切换星—角扣10分
4 清理
现场
清理现场未清理现场从总分中扣5分
5 安全
文明
操作
按国家或企业颁发有关
安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分，严
重违规取消考核
6 考核
时限
在规定时间内完成到时停止操作考核
合计100
(按下SB3电动机发出异响转速急骤下降)
一、操作准备
1、场地准备
（1）考核场地面积50m2整洁规范无干扰。
（2）考场安全设施齐全。
（3）有三相电源插座。
2
序号名称规格数量备注
1 万用表500 V 1块
2 验电笔1个
3 电工工具1套
3
序号名称规格数量备注
1
Y-△降压启动控制
板
300×400 一块
按钮转换电路工作状
态2
Y-△降压启动控制
线路(按钮转换)电
气原理图
0号一张
3 三相鼠笼式异步电
动机
中小型一台
1、操作程序：
（1）穿戴好劳保用品。
（2）准备好所需的工具。
（3）检查Y-△降压启动控制线路板及电动机。
（4）合上电源观察故障现象。
（5）根据所观察到的现象正确分析故障的原因。
（6）根据所分析到的故障原因，进行正确的检查核对。
（7）正确处理，排除故障。
（8）重新试车。
（9）清理现场收拾工具，摆放整齐。
2、规定说明
（1）如操作违章，将停止考核。
（2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。
3、考核方式：实际操作；以操作过程和操作标准进行评分。
4、考核时限：
（1）准备时间：3min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：30min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。
三、评分记录表：
试题名称：Y-△降压启动线路故障处理(按下SB3电动机发出异响转速急骤下降) 考核
序号考核
项目
考核内容及要求
（评分要素）
配
分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备注
1 准备
工作
⑴穿戴好劳保用品
⑵器具工具的选择
5
①未穿戴劳保用品或未穿整
齐扣2分
②选错一件扣0.5分
2 操
作
过
程
⑴检查Y-△降压启动控
制线路板及电动机
⑵合上电源空载试车观
察现象
⑶带负荷按SB2观察现
象
⑷带负荷按下SB3时观
察现象
⑸检查处理故障
⑹重新试车
79
①不检查线路板或不能发现
接触不良扣5分；不检查电
动机或不能发现固定螺丝松
动扣3分
②不空载试车扣5分；不能
正确分析现象扣5分
③不带负荷按下SB3扣5分；
不能正确分析现象扣10分
④不带负荷按下SB3扣5分；
不能正确分析故障现象扣15
分
⑤检查方法不正确扣5分；
不能发现问题扣5分；不能
处理或处理故障方法不对扣
10分；
⑥处理后不试车扣6分
3 综
合
分
析
若线路空操作试验工作
正常，带负荷试车时，
按下SB2接触器KM1、
KM2均得电动作，但电
动机发出异响，转子向
正反两个方向颤动是何
原因引起的
14
不能正确分析原因扣7分
不能正确处理故障扣7分操作完毕后清理现场 2
操作完毕后未清理现场扣2
分
4 安全
生产
按国家颁发有关法规或
企业自定有关规定
每违反一项规定从总分中扣
除5分
5 考核
时限
规定时间内完成操作
每超过1 min从总分中扣5
分操作5 min停止操作
合计
一、操作准备
1、场地准备
(1)考核场地面积50m2整洁规范无干扰。
(2)考场安全设施齐全。
(3)有三相电源插座。
序号名称规格数量备注
1 三相异步电动机低压电机 1
序号名称规格数量备注
1 电工工具1套
2 木棒1根
2 兆欧表 1
3 万用表 1
4 吹尘机 1
5 单臂电桥
1、操作步骤：
⑴穿戴好劳保用品。
⑵准备好所需的器具和工具。
⑶核对主要技术数据。
⑷检查电动机的绝缘电阻。
⑸测量绕组的直流电阻。
⑹清理灰尘。
⑺检查装配质量及润滑油。
⑻试车。
2、规定说明
（1）如操作违章，将停止考核。
（2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。、
3、考核方式：实际操作；以操作过程和操作标准进行评分。
4、考核时限
（1）准备时间：3min。
（2）正式操作时间：45 min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。
三、评分记录表：
序号考核
项目
考核内容及要求
（评分要素）
配
分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1 准备
工作
⑴穿戴好劳保用品
⑵器具、工具的选择检查
12
未穿戴好劳保用品或未穿
戴整齐扣2分
①兆欧表、万用表、单臂
电桥、吹尘机每少选一件
或错选一件扣2分；
②电工工具、干净棉布每
少选一件或错选一件扣1
分
2 操
作
步
骤
⑴检对铭牌所示数据和设
备是否一致
5
核对电压、频率、功率值
接法起动设备和电动机的
要求是否一致，每少核对
一项扣1分
⑵用兆欧表测量绕组的绝
缘情况检查兆欧表
a.分别测出三相绕组对地
的绝缘电阻
b.分别测出三相绕组之间
的绝缘电阻
22
①以120转/分的转速，摇
动手柄转速过快或过慢扣
3分
②不空摇指针指∞扣3分
③不短接指针指0扣3分
L端接绕组，E端接地，不
会接线扣2分，每少测一
相扣2分
L、E端分别接至任意两相
绕组之间，不会接线扣2
分，每少测一次扣2分
⑶用单臂电桥分别测出三
相绕组的直流电阻，用万
用表估测电阻将被测电阻
接至单臂电桥的RX端钮上
打开检流计锁扣根据估测
电阻选择合适的比例臂调
整好比较臂分别测三相绕
组的电阻
28
①不估测电阻或不会估测
电阻扣5分
②不会接线或接线错误扣
2分
③不能根据估测的电阻选
择比例臂和比较臂各扣4
分
④不会测量或测量错误扣
5分
⑤每少测一相扣2分
⑥不会读数或读数错误每
相扣2分
⑷检查电机内部有无杂
物，用吹尘机吹去内部灰
尘、清除外壳上的灰尘、
油垢
11
①不吹内部灰尘扣2分
②不擦净外壳上的灰尘油
垢扣2分
⑸检查装配质量，检查机壳底座接线盒及风扇罩上的固定螺钉是否已拧紧。用手转动转子检查转动是否灵活
检查轴承间隙，细听轴承盒处的声音是否正常①每少检查一项扣1分
②不检查转子转动的是否灵活和转向是否符合要求扣2分
③不会检查或不检查轴承扣2分
⑹检查润滑油拆下轴承盖，检查油质，油量不拆下轴承盖扣2分
油质、油量不会检查扣1分
3 综
合
分
析
⑴绝缘电阻380V的电动机
绝缘电阻应大于0.5MΩ为
合格⑵绕组的直流电阻偏
差小于等于5%为合格，转
轴的转动应灵活无卡，现
象为合格
⑶润滑油填充量应不超过
轴承盒容积的70%，也不得
少于容积的50%为合格
20
不能根据检查的数据判断
可否试车扣10分
不清楚电动机合格绝缘电
阻值扣5分
润滑油添充标准不清楚扣
5分
操作完毕后清理现场 2
操作完毕后未清理现场扣
2分
4 安全
生产
按国家颁发有关法规或企
业自定有关规定
每违反一项规定从总分中
扣除5分
5 考核
时限
规定时间内完成操作
每超过1 min从总分中扣5
分，超过5 min停止操作
合计
四、检查小型三相变压器绕组绝缘故障
1、准备要求
（1）设备准备
序号名称规格单位数量备注
1 小型三相干式变压器根据项目准备台 1
2 兆欧表2500 V 块 1
*仪表类型及型号选用可根据考生要求确定。
（2）工具准备
序号名称规格单位数量备注
1 电工刀把 1
2 钢丝钳把 1
3 剥线钳把 1
4 扳手把 1
5 一字螺钉旋具把 1
6 十字螺钉旋具把 1
7 尖嘴钳把 1
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明
1）准备工作
2）清理检查设备
3）校表
4）测量电路
5）分析判断
6）清理现场
（2）考核规定说明
1）如违规操作该项目终止考核
2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算
（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，以操作过程和操作标准结果进行评分
（4）测量技能说明：本项目主要测考生判断小型三相变压器绕组绝缘故障的操作技能及操作技能的熟练
程度
3、考核时限
（1）准备时间：1min
（2）操作时间：20min
（3）从正式考核开始计时
（4）考核时，提前完成操作不加分，超过规定时间按规定标准评分
4、评分记录表
序号考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1 准备
工作
电工刀、扳手、剥线钳、
连接导线、放电导线、抹
布
6 少选择一件扣1分
2 清理
检查
设备
擦拭绝缘套管及器身；检查
引线及套管
14
未擦拭绝缘套管扣4分
未擦拭器身扣3分
未检查变压器引线扣3分
未检查套管扣4分
3 校表对兆欧表做开路、短路试验20 未对兆欧表做开路试验扣10分
未对兆欧表做短路试验扣10分
4 测量
电路
测量变压器高压绕组、低压
绕组对地绝缘电阻；测量变
压器高、低压之间的绝缘电
阻；测量变压器铁心穿心螺
丝的绝缘电阻，并记录测量
结果
50
未测量高压绕组对地绝缘电阻
或测量错误扣10分
未测量低压绕组对地绝缘电阻
或测量错误扣10分
未测量高、低之间的绝缘电阻
或测量错误扣10分
未测量变压器铁芯穿心螺丝的
绝缘电阻扣10分
未记录结果扣5分
测试后未放电扣5分
5 分析
判断
根据测量结果判断设备性能10
未能根据测量结果判断设备性
能扣10分
6 清理
现场
清理现场未清理现场从总分中扣5分
7 安全
文明
操作
遵守国家或企业有关安全规
定
每违反一项规定从总分中扣5
分，严重违规者停止操作。
8 考核
时限
在规定时间内完成超时停止操作。
合计100
五、用PLC控制电机的运行系统（模拟测试）
1、准备要求
序号名称规格单位数量备注
1 西门子300型PLC 根据项目准备台 1
2 电脑模拟显示器根据项目准备台 1
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明
1）梯形图设计
2）语句表编写
3）程序输入
4）模拟调试
5）安全生产无事故发生
（2）考核规定说明
1）如违规操作该项目终止考核
2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算
（3）考核方式说明：该项目为模拟操作试题，以模拟过程和模拟标准结果进行评分
（4）测量技能说明：本项目主要测考生对西门子PLC的使用
程度
3、考核时限
（1）准备时间：5min
（2）操作时间：60min
（3）从正式考核开始计时
（4）考核时，提前完成操作不加分，超过规定时间按规定标准评分
4、评分记录表
序号要求配分等级评分细则
1 梯形图设计: 根据给定的工艺30 A 梯形图正确表达控制要求
要求，进行程序设计 B 梯形图设计错1～2点
C 梯形图设计错3～5点
D 梯形图设计错误或不能设计
2 语句表编写：根据梯形图的内
容，进行语句表编写
20
A 语句表编写完全正确
B 语句表编写错1～2点
C 语句表编写错3～5点
D 语句表编写错误或不能编写
3 程序输入：可用编程器或用计
算机软件输入程序
30
A
键盘操作熟练，键入程序完
全正确
B
键入程序错，1次提示后能
修改，程序基本正确
C
键入程序错，2次提示后能
修改，程序基本正确
D
程序输入错误或不能输入程
序
4 模拟调试：10 A
调试步骤正确、能达到控制
要求
B 系统运行失误1次
C
系统运行错，经提示后能修
改，运行基本正确
D
通电调试失败，系统不能运
行
5 安全生产无事故发生10 A
安全文明生产，符合操作规
程
B 接线端口连接错
C 损坏计算机内编程软件
D
不能文明生产，不符合操作
规程，一票否决
维修电工技师实操考题和参考答案解析 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
实操考试（参考答案） 试题1：用PLC进行控制电路的设计、模拟安装与调试 根据图1所示钻孔专用机床示意图，用PLC进行控制电路的设计并且进行模拟安装与调试。 （1）工作原理图中左、右动力头主轴电动机为M1，进给运动由液压驱动，液压泵电动机为M2。机床的工作过程为：首先启动液压泵，按下启动按钮后加紧工件→左、右动力头同时快进并启动主轴→转入工进加工→停留→分别快退→松开工件，停主轴……如此实现循环。 （2）控制要求 1）工作方式设置为自动循环、单周。 2）有必要的电气保护和联锁。 3）自动循环时应按上述顺序动作。 （3）具体考核要求 1）电路设计：根据工作任务，设计主电路，列出PLC控制I\O 接口元件地址分配表；根据加工工艺设计梯形图及PLC控制I\O接口接线图；根据梯形图，列出指令表。 2）PLC键盘操作：熟练操作键盘，能正确地将所编程序输入到PLC中；按照被控制设备的动作要求进行模拟调试，直至达到设计要求。 3）通电试验：正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，通电试验，并注意人身和设备安全。 解答：
3、钻孔专用机床梯形图 4、钻孔专用机床指令语句表 试题2：X62W万能铣床电路故障检修 一、电路分析 1.主轴电动机的控制 控制线路的启动按钮SB1和SB2是异地控制按钮，方便操作。SB3和SB4是停止按钮。KM3是主轴电动机M1的启动接触器，KM2是主轴反接制动接触器，SQ7是主轴变速冲动开关，KS是速度继电器。 (1)主轴电动机的启动启动前先合上电源开关QS，再把主轴转换开关SA5扳到所需要的旋转方向，然后按启动按钮SB1（或SB2），接触器KM3获电动作，其主触头闭合，主轴电动机M1启动。 (2)主轴电动机的停车制动当铣削完毕，需要主轴电动机M1停车，此时电动机M1运转速度在120转/分以上时，速度继电器KS的常开触头闭合（9区或10区），为停车制动作好准备。当要M1停车时，就按下停止按钮SB3（或SB4），KM3断电释放，由于KM3主触头断开，电动机M1断电作惯性运转，紧接着接触器KM2线圈获电吸合，电动机M1串电阻R反接制动。当转速降至120转/分以下时，速度继电器KS常开触头断开，接触器KM2断电释放，停车反接制动结束。 (3)主轴的冲动控制当需要主轴冲动时，按下冲动开关SQ7，SQ7的常闭触头SQ7-2先断开，而后常开触头SQ7-1闭合，使接触器KM2通电吸合，电动机M1启动，松开开关机床模拟冲动完成。 2.工作台进给电动机控制
中级维修电工技能操作考核评分记录表
考件编号
序 号 主要 内容
姓名
考号
扣 分 得 分
**试题一：继电---接触式控制线路的安装与调试
考核要求 1、元件的质量检查 2、正确利用工具和仪表， 1 元件 安装 熟练地安装电气元器件 3、元件在配电板上布置要 合理，安装要准确、紧固 4、按钮盒不固定在板上 评分标准 1、因元件质量问题影响通电成功，每次扣 2分 2、元件布置不整齐、不匀称、不合理，每 只扣 1 分 3、元件安装不牢固、安装元件时漏装螺钉， 每只扣 0.5 分 4、损坏元件每只扣 2 分 1、未按电气原理图接线扣 5 分 1、按图安装接线 2 线路 敷设 2、线路敷设整齐、横平竖 直、不交叉、不跨接 3、导线压接紧固、规范、 不伤线芯 1、 正确整定热继电器整定 3 通电 试车 值和时间整定值 2、 正确选配熔体 3、 通电一次成功 4、 安全文明操作 1、劳保用品穿戴整齐 安全 4 文明 生产 2、电工工具佩戴齐全 3、遵守操作规程 4、尊重考评员，讲文明礼 貌 5、考场结束要清理现场 备 注 注：每项扣分不得超过该项配分。 1、本项目的满分 60 分。 2、本项目的考核时间为 180 分钟。 评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日 考评员签字： 2、主电路和控制电线色不分扣 2 分 3、线路敷设交叉、跨接每处扣 1 分 4、线路敷设不整齐，不美观扣 5 分 4、接点松动、漏铜过长、压绝缘层、反圈 等，每个接点扣 0.5 分 5、损伤导线绝缘或线芯，每根扣 0.5 分 1、 热继电器和时间继电器未整定或整定 错误扣 2 分 2、 错配熔体扣 1 分 3、一次通电不成功扣 15 分；两次通电不成 功扣 20 分 1、 各项考试中，违反安全文明生产考核要求的任 何一项扣 2 分，扣完为止 2、 考生在不同的技能试题中，违反安全文明生产 考核要求同一项内容的，要累计扣分 当考评员发现考生有重大事故隐患时，要立即 予以制止，并每次扣考生安全文明生产总分 5 分 合计 60 分 年 月 日 30 分 20 分 10 分 配分
1
试题1：用PLC进行控制线路的设计，并进行安装与调试。 本题分值：30 考核时间：120分钟 考核要求： （1）用PLC控制图1电路，并且进行安装与调试 （2）电路设计：根据任务，设计主电路电路图，列出PLC控制I／O口（输入/输出）元件地址分配表，根据加工工艺，设计梯形图及PLC控制I／O口（输入/输出）接线图，根据梯形图，列出指令表。 （3）安装与接线： ①将熔断器、接触器、PLC装在一块配线板上，而将转换开关、按钮等装在另一块配线板上。 ②按PLC控制I／O口（输入／输出）接线图在模拟配线板上正确安装，元件在配线板上布置要合理，安装要准确、紧固，配线导线要紧固、美观，导线要进行线槽，导线要有端子标号，引出端要用别径压端子。 （4）PLC键盘操作：熟练操作键盘，能正确地将所编程序输人PLC；按照被控设备的动作要求进行模拟调试，达到设计要求。 （5）通电试验：正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，通电试验，并注意人身和设备安全。
图1 试题2：双闭环调速系统的连线、调试及维修 本题分值：35 考核时间：180分钟 考核要求： （1）根据题图2进行双闭环调速系统的连线。 （2）双闭环调速系统的调试 ①部件调试 ②晶闸管主电路、触发电路调试 ③开环调试 ④闭环调试 （3）根据题图2排除故障（由监考老师随机设置两处故障） ①触发电路故障 ②主电路故障
图2 试题3：读图与分析，电气设备检修及调试 本题分值：15
考核时间：30分钟 考核要求： （1）认真读图3。 （2）在演草纸上回答如下问题： ①图3中，若稳压管V10短路或开路，对调速电路会产生什么影响？ ②图3中当电动机处于最高速时，放大器中晶体管V31处于什么状态？ ③图3所示，触发电路由哪几个主要环节组成？二极管V7两端的电压波形是否相同？ ④图3主电路中R6及R1C1—R4C4作用是什么？
维修电工技师实际操作题库 第一部分：变频器应用技术（40 分） 注：每名考生在下面的试题中抽取一题考核 1 ?某大型设备主拖动负载采用变频调速，启动时的起动频率为15H Z,加速时间 为3S;运行速度为50HZ,给定频率由变频器面板设定；停车时为了防止出现停车的爬行要求停车是增加DC制动，停车时间为5S 具体要求：1）通过按钮和接触器实现正反转控制； 2）通过电气配盘控制变频器运行； 3）电动机采用具有转矩提升的U/F 控制； 4）按要求正确设定变频器的功能码； 5）通电试车及调试。 2.某自动生产线拖动电动机采用变频调速，启动和停车方式为S形加减速方式; 加速时间为2S;运行速度有高速（50HZ）和低速（30HZ）两种选择；停车为减速停车方式且时间为3S。 具体要求：1 ）通过变频器面板实现正反转控制； 2）通过按钮接触器实现高低速度的选择控制； 3）电动机采用具有转矩提升的U/F 控制； 4）按要求正确设定变频器的功能码； 5）通电试车及调试。 3.某传输带拖动电动机采用变频调速控制，启动和停车方式为S形加减速方式, 起动频率为10HZ,加速时间为3S;运行速度为50HZ;停车时采用快速定位控制（变频器的DC制动）。 具体要求：1）通过按钮和接触器实现变频器的起动和停车控制; 2）通过变频器面板设定运行频率; 3）电动机采用具有转矩提升的U/F 控制; 4）按要求正确设定变频器的功能码; 5）通电试车及调试。 4?某机床主轴电动机采用变频调速控制，运行频率为50HZ,点动频率为60H乙具体要求：1）通过按钮和接触器实现长动（自锁）和点动混合控制; 2）通过变频器面板设定运行频率，多步实现点动频率设定; 3）电动机采用矢量控制功能设定; 4）按要求正确设定变频器的功能码; 5）通电试车及调试。 5.某机床主轴电动机采用变频调速控制，运行频率通过外部模拟量给定，运行中通过外部按钮实现增速/减速的调整控制。 具体要求：1 ）通过按钮和接触器实现启动和增速/减速控制; 2）上限速度为50HZ,下限速度为20HZ;
维修电工技师实操考题和 参考答案解析 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.
实操考试（参考答案） 试题1：用PLC进行控制电路的设计、模拟安装与调试 根据图1所示钻孔专用机床示意图，用PLC进行控制电路的设计并且进行模拟安装与调试。 （1）工作原理图中左、右动力头主轴电动机为M1，进给运动由液压驱动，液压泵电动机为M2。机床的工作过程为：首先启动液压泵，按下启动按钮后加紧工件→左、右动力头同时快进并启动主轴→转入工进加工→停留→分别快退→松开工件，停主轴……如此实现循环。 （2）控制要求 1）工作方式设置为自动循环、单周。 2）有必要的电气保护和联锁。 3）自动循环时应按上述顺序动作。 （3）具体考核要求 1）电路设计：根据工作任务，设计主电路，列出PLC控制I\O接口元件地址分配表；根据加工工艺设计梯形图及PLC控制I\O接口接线图；根据梯形图，列出指令表。 2）PLC键盘操作：熟练操作键盘，能正确地将所编程序输入到PLC 中；按照被控制设备的动作要求进行模拟调试，直至达到设计要求。 3）通电试验：正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，通电试验，并注意人身和设备安全。 解答： 3、钻孔专用机床梯形图 4、钻孔专用机床指令语句表 试题2：X62W万能铣床电路故障检修
一、电路分析 1.主轴电动机的控制 控制线路的启动按钮SB1和SB2是异地控制按钮，方便操作。SB3和SB4是停止按钮。KM3是主轴电动机M1的启动接触器，KM2是主轴反接制动接触器，SQ7是主轴变速冲动开关，KS是速度继电器。 (1)主轴电动机的启动启动前先合上电源开关QS，再把主轴转换开关SA5扳到所需要的旋转方向，然后按启动按钮SB1（或SB2），接触器KM3获电动作，其主触头闭合，主轴电动机M1启动。 (2)主轴电动机的停车制动当铣削完毕，需要主轴电动机M1停车，此时电动机M1运转速度在120转/分以上时，速度继电器KS的常开触头闭合（9区或10区），为停车制动作好准备。当要M1停车时，就按下停止按钮SB3（或SB4），KM3断电释放，由于KM3主触头断开，电动机M1断电作惯性运转，紧接着接触器KM2线圈获电吸合，电动机M1串电阻R反接制动。当转速降至120转/分以下时，速度继电器KS常开触头断开，接触器KM2断电释放，停车反接制动结束。 (3)主轴的冲动控制当需要主轴冲动时，按下冲动开关SQ7，SQ7的常闭触头SQ7-2先断开，而后常开触头SQ7-1闭合，使接触器KM2通电吸合，电动机M1启动，松开开关机床模拟冲动完成。 2.工作台进给电动机控制 转换开关SA1是控制圆工作台的，在不需要圆工作台运动时，转换开关扳到“断开”位置，此时SA1-1闭合，SA1-2断开，SA1-3闭合；当需要圆工作台运动时将转换开关扳到“接通”位置，则SA1-1断开，SA1-2闭合，SA1-3断开。 (1)工作台纵向进给工作台的左右（纵向）运动是由当工作台纵向运动是由“工作台纵向操作手柄”来控制。手柄三个位置：向左、向右、零位（停止）。当手柄扳到向左或向右位置时，手柄有两个功能，一是压下位置开关SQ1或SQ2，二是通过机械机构将电动机的传动链拨向工作台下面的丝杆上，使电动机的动力唯一地传到该丝杆上，工作台在丝杆带动下做左右进给。在工作台两
实操考试（参考答案） 试题1：用PLC进行控制电路的设计、模拟安装与调试 根据图1所示钻孔专用机床示意图，用PLC进行控制电路的设计并且进行模拟安装与调试。 （1）工作原理 图中左、右动力头主轴电动机为M1，进给运动由液压驱动，液压泵电动机为M2。机床的工作过程为：首先启动液压泵，按下启动按钮后加紧工件→左、右动力头同时快进并启动主轴→转入工进加工→停留→分别快退→松开工件，停主轴……如此实现循环。 （2）控制要求 1）工作方式设置为自动循环、单周。 2）有必要的电气保护和联锁。 3）自动循环时应按上述顺序动作。 （3）具体考核要求 1）电路设计：根据工作任务，设计主电路，列出PLC控制I\O接口元件地址分配表；根据加工工艺设计梯形图及PLC控制I\O接口接线图；根据梯形图，列出指令表。 2）PLC键盘操作：熟练操作键盘，能正确地将所编程序输入到PLC中；按照被控制设备的动作要求进行模拟调试，直至达到设计要求。 3）通电试验：正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，通电试验，并注意人身和设备安全。
解答： 1、PLC控制I / O接口元件地址分配表 输入输出元件代号作用输入继电器元件代号作用输出继电器SB0 启动按钮X0 HL0 (KM) 主轴M1 Y0 SB1(SQ1) 左快退位置开关X1 HL1(YV1) 左快进Y1 SB2(SQ2) 右快退位置开关X2 HL2(YV2) 左工进Y2 SB3(SQ3) 左快进位置开关X3 HL3(YV3) 左快退Y3 SB4(SQ4) 右快进位置开关X4 HL4(YV4) 右快进Y4 SB5(SQ5) 左工进位置开关X5 HL5(YV5) 右工进Y5 SB6(SQ6) 右工进位置开关X6 HL6(YV6) 右快退Y6 SB7(SQ7) 夹紧装置松开位置开 X7 HL7(YV7) 夹紧装置Y7 关 SB8 单周/循环选择X10 HL8（KM1）液压泵电动机M2 Y10 SB9 液压泵启动按钮X11 2、PLC控制I\O接口接线图 3、钻孔专用机床梯形图
电工高级技师实操试题 一、安装电动机Y—△降压启动电路 二、Y-△降压启动线路故障处理 三、新电动机使用前的检查 四、检查小型三相变压器绕组绝缘故障 五：用PLC控制电机的运行系统（模拟考试，需相关仿真模拟设备）
一：安装电动机Y—△降压启动电路 1、准备要求 (1)设备准备 (2)材料准备 (3)工用具准备 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1）主电路布线； 2）控制电路布线； 3）通电试验； 4）清理现场。 （2）考核规定说明： 1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作（结果型），考核过程按评分标准及操作结果进行评分。 （4）测量技能说明：本项目主要测量考生对安装电动机Y—△降压启动电路操作的熟练程度。
3、考核时限 （1）准备时间：1min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：40min （3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 4、评分记录表 附图 电动机Y—△降压启动控制电路
试题名称：安装电动机Y—△降压启动电路考核时间：40min
二：Y-△降压启动线路故障处理 (按下SB3电动机发出异响转速急骤下降) 一、操作准备 1、场地准备 （1）考核场地面积50m2整洁规范无干扰。 （2）考场安全设施齐全。 （3）有三相电源插座。 2 3 1、操作程序： （1）穿戴好劳保用品。 （2）准备好所需的工具。 （3）检查Y-△降压启动控制线路板及电动机。 （4）合上电源观察故障现象。 （5）根据所观察到的现象正确分析故障的原因。 （6）根据所分析到的故障原因，进行正确的检查核对。 （7）正确处理，排除故障。 （8）重新试车。 （9）清理现场收拾工具，摆放整齐。 2、规定说明 （1）如操作违章，将停止考核。 （2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。 3、考核方式：实际操作；以操作过程与操作标准进行评分。 4、考核时限： （1）准备时间：3min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：30min。 （3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。三、评分记录表：
中级电工实操试题 一、安装单相三极及三相四极插座 二、安装白炽灯照明电路 三、用数字式万用表测量交、直流电压 四、用兆欧表测量三相异步电动机绝缘电阻 五:T型连接单股导线
一:安装单相三极及三相四极插座 1、准备要求 (1)设备准备 (2)材料准备 2 (1)操作程序说明: 1)安装电路; 2)清理现场; 3)安全文明操作。 (2)考核规定说明: 1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核; 2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。 (3)考核方式说明:该项目为实际操作(结果型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 (4)测量技能说明:本项目主要测量考生对安装单相三极及三相四极插座的熟练程度。 3、考核时限 (1)准备时间:1min(不计入考核时间)。 (2)正式操作时间:10min。 (3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。 4、评分记录表
附图 单相三极及三相四极插座 试题名称:安装单相三极及三相四极插座考核时间:10min 序号考核 内容 评分要素 配 分 评分标准 检测 结果 扣 分 得 分 备 注 1 安装 电路 安装单相三极插座51 相线位置接错扣6分 零线位置接错扣6分 地线位置接错扣6分 相线颜色选错扣6分 零线颜色选错扣6分 地线颜色选错扣6分 接点松动、露铜过长、压绝缘 层每处扣1分(最多扣5分) 损坏元件扣10分 安装三相四级插座49 相线位置接错扣6分 零线位置接错扣6分 相线颜色选错一处扣5分 零线颜色选错扣6分 接点松动、露铜过长、压绝缘 层每处扣1分(最多扣6分) 损坏元件扣10分 2 清理 现场 清理现场未清理现场从总分中扣5分 3 安全 文明 操作 按国家或企业颁发有关安 全规定执行操作 每违反一项规定从总分中扣5 分,严重违规取消考核 4 考核 时限 在规定时间内完成到时停止操作考核 合计100
2012年职业技能鉴定 维修电工高级技师实操试题 试题：用触摸屏、PLC功能指令实现两台电机的按顺序Y—△启动，要求如下： ⑴按下触摸屏上的“启动”按钮，1#电机Y启动，1秒后，1#电机△启动；相隔T秒后，2号电机Y启动，1秒后，2#电机△启动； ⑵按下触摸屏的“停止”按钮，所有电机不管处于何种状态都停下； ⑶T定时范围是5～10秒； ⑷使用功能指令（MOV）编写程序。 ⑸在试卷上画出PLC的IO分配图、PLC的梯形图和触摸屏的画面。
参考答案 输入输出 X0启动Y01#运行（KM1） X1停止Y11#星形启动（KM2） Y21#三角形启动（KM3） Y32#运行（KM4） Y42#星形启动（KM5） Y52#三角形启动（KM6）（2）参考程序： （3）、参考界面：
模块2、用DECO指令编程实现三相异步电机，要求如下： ⑴按照三相六拍方式自动运行，每步间隔时间是2秒； ⑵触摸屏上能实现步进电机的正转、反转和停止。 ⑶在试卷上画出PLC的IO分配图、PLC的梯形图和触摸屏的画面。 仪器设备操作要求及评分标准额定分数评定分数 1FX2N系列PLC一台及其配套设 备、软件 1画出I/O图和梯形图20分 2触摸屏一台及其配套设备、软件2三相六拍方式 每拍5分， 共30分 3每步间隔2秒10分 额定考试时间120分钟4触摸屏实现正转8开始时间5触摸屏实现反转8结束时间6触摸屏实现停止9考评员签名7操作熟练15 输入输出X0正转按钮Y0A相 X1反转按钮Y1B相 X2停止按钮Y2C相（2）参考程序
（3）参考界面 模 块 3、 编 写 自动售货机程序，要求如下： ⑴计币系统，1角、5角、1元钱币的入口分别对应PLC的X0～X2，叠加的钱币以角为 单位，存放在D1中； ⑵比较系统，叠加的钱币以角为单位，存放在D1中。当叠加的钱币少于2元时，钱币 不足指示灯Y0输出；当叠加的钱币大于或等于2元而少于3元时，汽水可选指示灯Y1输出； 当叠加的钱币大于或等于3元时，汽水可选指示灯Y1和咖啡可选指示灯Y2同时输出。 ⑶退币系统，接通PLC的X3控制系统退币。Y3以1秒周期闪烁的次数表示退了1元币数。如Y3闪烁3次，表明退了三个1元硬币。同样，Y4以1秒周期闪烁的次数表示退了的 5角币数。Y5以1秒周期闪烁的次数表示退了的1角币数。 ⑷在试卷上画出PLC的IO分配图、PLC的梯形图。 仪器设备操作要求及评分标准额定分数评定分数 1FX2N系列PLC一台及其配套设 备、软件 1画出I/O图和梯形图10分 额定考试时间120分钟21角累加10分35角累加10分 开始时间41元累加10分5钱币少于2元时输出Y010分 结束时间6 钱币大于或等于2元而少于 3元时输出Y1 10分7 钱币大于或等于3元时输出 Y1、Y2 10分 考评员签名8正确退出1元的币数5分9正确退出5角的币数5分
动力部分 一、相电动机使用交流接触器带热继电器作正反转控制接线 考核内容: 1.按给定电气原理图,选择柜内元件接线(仅接主电路)。 2.电动机试车前检查，测电动机绝缘电阻。 3.启动电动机，测空载电流。 4.正确使用万用表，摇表及钳形表等电工具及仪表。 5.文明安全生产。 考核时间：60分钟，考核配分：35分。 二、一单向循环输送带的电动机控制回路上加装限位开关和护罩安全开关的接线。 考核内容: 1．按给定电气原理图,选择柜内元件接线(仅接控制回路)。 2．判别给定电动机定子绕组的首尾端，并测量定子绕组相间及对地绝缘电阻。 3．按要求对电动机进行Y或△连接。 4．正确使用万用表、摇表等电工工具及仪表。 5．文明安全生产。 考核时间：60分钟，考核配分：35分。 三、接一台电动机单向连续运转带点动控制的接线。 考核内容: 1．按给定电气原理图,选择柜内元件接线(仅接控制回路) 2．判别给定电动机定子绕组的首尾端，并测量定子绕组相间及对地绝缘电阻。 3．按要求对电动机进行Y或△连接。 4．正确使用万用表、摇表等电工工具及仪表。 5．文明安全生产。 考核时间：60分钟，考核配分：35分。 四、交流接触器安装前的检查及电动机试车。 考核内容: 1．指出给定交流接触器所存在的缺陷。 2．交流接触器的检修。 3．电动机试车前检查，测绝缘电阻。 4．启动电动机，测空载电流。 5．正确使用万用表，摇表及钳形表等电工具及仪表。 6．文明安全生产。 考核时间：60分钟，考核配分：35分。 照明及仪表部份 照明及仪表部份（一） 1．用二极管和三端稳压管等元件按图接出串联稳压电源。 2．使用双联开关控制一具照明灯的线路接线。考核内容: 1．按给定电子技术接线图，选择元件进行接线，并用万用表判元件好坏及测量。 2．讲述二极管、电容器及三端稳压集成块的功能。正确选择照明灯具、开关及电源电压。按要求正确连接，标明规程规定的各种安装场所要求的最低安装高度及电源电压选择。 3．文明安全生产。 考核时间：60分钟，考核配分：35分。其中电子技术部分占15分，照明部分占15分。 照明及仪表部份（二）
2018维修电工技师考试试题及答案 一、选择题 1 ?示波器上观察到的波形，是由（B ）完成的。 A、灯丝电压 B、偏转系统 C、加速极电压 D、聚焦极电压 2?热继电器的热元件整定电流IFRN=（A ）IMNo A 0.95 ?1.05 B、1 ?2 C、0.8 ?D、1 ? 3.牵引机械（如电车、机械车、电瓶车），及大型轧钢机中，一般都米用直流 电动机而不是异步电动机，原因是异步电动机的（ B ）o A、功率因素低 B、调速性能很差 C、起动转矩较小 D、起动电流太大 4.标准式直线感应同步器在实际中用得最广泛，其每块长度为（ D ）o A、100mm B 1cm CC 1m D 250mm 5 .测温仪的主机部分由A/D转换器、（B ）系列单片机最小系统及人机对话通道组成。 A Z80 B、MCS- 51 C、32 位D、16 位 6.重复接地的作用是降低漏电设备外壳的对地电压，减轻（C ）断线时的危险。 A、地线 B、相线 C、零线 D、设备 7.无需区分表笔极性，就能测量直流电量的仪表是（ B ）o A、磁电系 B、电磁系 C、静电系 D、电动系
8.维修电工在操作中，特别要注意（B ）问题 A、戴好安全防护用品 B、安全事故的防范 C、带电作业 D、安全文明生产行为 9．热电偶输出的（B ），是从零逐渐上升到相应的温度后，不再上升而呈平台值。 A、电阻值 B、热电势 C、电压值 D、阻抗值 10．（D ）会有规律地控制逆变器中主开关的通断，从而获得任意频率的三相输出。 A、斩波器 B、变频器 C、变频器中的控制电路 D、变频器中的逆变器 11．在检修或更换主电路电流表时，维修电工将电流互感器二次回路（ B ），即可拆下电流表。 A、断开 B、短路 C、不用处理 D、切断熔断器 12．用晶体管图示仪测量三极管时，调节（C ）可以改变特性曲线族之间的间距。 A、阶梯选择 B、功耗电阻 C、集电极一基极电流/电位 D、峰值范围 13．在过滤变压器油时，应先检查滤油机完好，并（B ），滤油现场严禁烟火。 A、接好电源 B、接好地线 C、做好绝缘防护 D、断电操作 14．电气控制电路设计应最大限度地满足（D ）的需要。 A、电压 B、电流 C、功率 D、机械设备加工工艺。 15．修理工作中，要按照设备（A ）进行修复，严格把握修理的质量关，不得降低设备原有的性能。 A、原始数据和精度要求 B、损坏程度 C、运转情况 D、维修工艺要求
维修电工等级鉴定电工高级技师实操考试
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
电工高级技师实操试题 一、安装电动机Y—△降压启动电路 二、Y-△降压启动线路故障处理 三、新电动机使用前的检查 四、检查小型三相变压器绕组绝缘故障 五：用PLC控制电机的运行系统（模拟考试，需相关仿真模拟设备）
一：安装电动机Y—△降压启动电路 1、准备要求 (1)设备准备 序号名称规格数量备注 1 三相异步电动机Y—132M-4 5．5 kW 1台 2 小型断路器NBl—6 3 C32 32 A 三极2个 3 小型断路器NBl—63 C6 6 A 二极1个 4 交流接触器CJX2-3211 20A、380 V 3个 5 交流接触器辅助触头块F4-22 3个 6 热继电器JR20-32 1个 7 按钮LA4-2H 保护式1个 5 时间继电器JSZ3A 380 V 1个 6 时间继电器底座PF083 1个 8 端子排JD0—1020 380V、10A、20节1个 9 控制板细木工板 15mm×650mm×500mm 1块 10 自攻螺丝长度20mm 20个 11 万用表指针式1块 (2)材料准备 序号名称规格数量备注 1 主回路导线2．5 mm24米 2 控制回路导线1．O mm25米 (3)工用具准备 序号名称规格数量备注 1 —字螺钉旋具1把 2 十字螺钉旋具1把 3 钢丝钳1把 4 尖嘴钳1把 5 剥线钳1把 6 低压验电器1个 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1）主电路布线； 2）控制电路布线； 3）通电试验； 4）清理现场。 （2）考核规定说明： 1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作（结果型），考核过程按评分标准及操作结果进行评分。 （4）测量技能说明：本项目主要测量考生对安装电动机Y—△降压启动电路操作的熟练程度。
开始进入循环，直至压SQ3后滑台自动退回原位；也可按快退按钮SB2，使滑台在其他任何位置上立即退回原位。 （3）电路设计 ①根据任务，设计用PLC控制的主/控电路图（或控制系统框图）。 ②填写《材料申领单》。 ③列出PLC控制I/O接口（输入/输出）地址分配表（或现场元件信号对照表）。 ④绘制PLC控制I/O接口（输入/输出）接线图。 ⑤根据工艺要求，设计梯形图。 ⑥根据梯形图，列出指令表。 （4）程序输入调试 能正确地将所编程序输入PLC；按照被控设备的动作要求进行模拟调试，达到设计要求。 （5）安装与接线 ①按主/控电路图及PLC控制I/O接口（输入/输出）接线图，在机架或模拟配线板上安装与接线。 ②如在模拟配线板上安装，将熔断器、接触器、PLC装在主配线板上，将转换开关、按钮等外接器件装在另一块配线板上。 （6）联调试验
②填写《材料申领单》。 ③列出PLC控制I/O接口（输入/输出）地址分配表（或现场元件信号对照表）。 ④绘制PLC控制I/O接口（输入/输出）接线图。 ⑤根据工艺要求，设计梯形图。 ⑥根据梯形图，列出指令表。 （3）程序输入调试 能正确地将所编程序输入PLC；按照被控设备的动作要求进行模拟调试，达到设计要求。 （4）安装与接线 ①按主/控电路图及PLC控制I/O接口（输入/输出）接线图，在机架或模拟配线板上安装与接线。 ②如在模拟配线板上安装，将熔断器、接触器、PLC装在主配线板上，将转换开关、按钮等外接器件装在另一块配线板上。 （5）联调试验 正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，最好通电试验一次成功，并注意人身和设备安全。
3.用PLC控制自控成型机的设计。 图1-3 自动成型机示意图 （1）工艺过程 ①初始状态：当原料放入成型机时，液压缸Y1、Y2、Y4为“OFF”，Y3为“ON”，S1、S3、S5为“OFF”，S2、S4、S6为“ON”。 ②启动运行： a、当按下启动键SB1，系统动作要求Y2为“ON”时，液压缸B的活塞向下运动，使S4为“OFF”。 b、当该液压缸活塞下降到终点时，S3为“ON”，启动左液压缸，A的活塞向右运动，右液压缸C的活塞向左运动。此间Y1、Y4为“ON”，Y3为“OFF”，S2、S6为“OFF”（复位）。 c、当A缸活塞运动到终点S1为“ON”，并且C缸活塞也到终点，S5为“ON”时，原料已成型，各液压缸开始退回原位。首先，A、C液压缸返回，返回时Y1、Y4为“OFF”，Y3为“ON”，S1、S5为“OFF”（复位）。 d、当A、C液压缸退回到初始位置，S2、S6为“ON”时，B液压缸返回；Y2为“OFF”自复位，动作后S3为“OFF”（复位）。 e、当液压缸返回初始状态，S4为“ON”时，系统回到初始状态，取出成品，放入原料后，按启动按钮重新启动，开始下一个工件加工。 （2）控制要求 ①工作方式设置为手动、单周期。 ②有必要的电气保护和联锁。 ③单周期循环时应按上述顺序动作。 （3）电路设计 ①根据任务，设计用PLC控制的主/控电路图（或控制系统框图）。 ②填写《材料申领单》。 ③列出PLC控制I/O接口（输入/输出）地址分配表（或现场元件信号对照表）。 ④绘制PLC控制I/O接口（输入/输出）接线图。 ⑤根据工艺要求，设计梯形图。 ⑥根据梯形图，列出指令表。 （4）程序输入调试 能正确地将所编程序输入PLC；按照被控设备的动作要求进行模拟调试，达到设计要求。 （5）安装与接线 ①按主/控电路图及PLC控制I/O接口（输入/输出）接线图，在机架或模拟配线板上安装与接线。 ②如在模拟配线板上安装，将熔断器、接触器、PLC装在主配线板上，将转换开关、按钮等外接器件装在另一块配线板上。 （6）联调试验
注 意 事 项 一、本试卷依据2009年颁布的《维修电工》国家职业标准命制。 二、请根据试题考核要求，完成考试内容。 三、请服从考评人员指挥，保证考核安全顺利进行。 试题1、PLC 控制多种液体混合系统的设计、安装与调试 考试时间：150分钟 考核方式：实操＋笔试 本题分值：40分 具体考核要点：PLC 控制多种液体混合系统的设计、安装与调试 （1）任务： 如图所示为多种液体混合系统参考图。 a) 初始状态，容量是空的，Y1,Y2,Y3,Y4为off ， L1,L2,L3 为 off ， 搅拌机M 为off 。 b) 启动按钮按下，Y1=ON ，液体A 进容器，当液体达到L3时，L3=ON ，Y1=OFF ，Y2=ON ，液体B 进入容器，当液体达到L2时，L2=ON ，Y2=OFF ，Y3=ON ，液体C 进入容器，当液面达到L1时，L1=ON ，Y3=OFF ，M 开始搅拌。 c) 搅拌到10秒后，M=OFF ，H=ON ，开始对液体加热。 d) 当温度达到一定时，T=ON ，H=OFF ，停止加热，Y4=ON ，放出混合液体。 e) 液面下降到L3后，L3=OFF ，过5秒，容器空，Y4=OFF 。 f) 要求中间隔5秒时间后，开始下一周期，如此循环。 图1.1.2-2 （ 2）要求： a) 工作方式设置：按下启动按钮后自动循环，按下停止按钮要在一个混合过程结 束后才可停止。 b) 有必要的电气保护和互锁。 笔试部分： （1）PLC 从规模上分哪三种？ 考 生 答 题 不 准 超 过 此 线 地 区 姓 名 单 位 名 称 准 考 证 号
试题1、设计、安装与调试 根据图1电路，用PLC进行设计、安装与调试。 （1）本题分值：40分 （2）考核时间：210分钟 （3）考核形式：现场操作 （4）具体考核要求： a)电路设计：根据任务，设计主电路电路图，列出PLC控制I／0口(输 入／输出)元件地址分配表，根据工艺，设计梯形图及PLC控制I／O 口(输入／输出)接线图。 b)安装与接线：按PLC控制I／O口(输入／输出)接线图在模拟配线板 上正确安装。 c)PLC键盘操作：熟练操作键盘，能正确地将所编程序输入PLC；按 照被控设备的动作要求进行调试，达到设计要求。 d)通电试验：正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，通电试验，并注意人 身和设备安全。 （5）否定项说明：电路设计达不到功能要求，此题无分。 图1
试题2、故障检修 检修大型继电接触器系统、继电接触器＋变流调速系统、中型晶闸管直流调速系统、数控系统、PLC控制系统、PLC+变频器控制系统、在线式不间断UPS电源、全自动交流稳压电源等复杂机械设备中的一种设备的电气线路故障（抽签确定其中一种设备）。在电气线路设隐蔽故障2处,考生向考评员询问故障现象时，故障现象可以告诉考生，考生必须单独排除故障。 （1）本题分值：35分 （2）考核时间：40分钟 （3）考核形式：现场操作 （4）具体考核要求： a)故障设置：本题已设故障点不设在电动机上，其故障数量为2个。 b)调查研究：对每个故障现象进行调查研究。 c)故障分析：在电气控制线路上分析故障可能的原因，思路正确并确定故障发生 的范围。 d)故障排除：正确使用工具和仪表，找出故障点并排除故障。 e)在考核过程中，带电进行检修时，注意人身和设备的安全。 试题3、电路测绘与工艺编制 大型继电接触器系统、继电接触器＋变流调速系统、中型晶闸管直流调速系统、数控系统、PLC控制系统、PLC+变频器控制系统、在线式不间断UPS电源、全自动交流稳压电源等复杂机械设备中的一种设备（以第二题故障检修抽签确定的机械设备的电气线路为准），采用现场抽签方式，测绘局部电气控制原理图或编制电气设备的大修工艺。 （1）本题分值：15分 （2）考核时间：40分钟 （3）考核形式：现场操作 （4）考核方法：抽考 （5）具体考核要求： a)电路测绘：正确使用电工工具、万用表进行测量，然后正确绘出电路图，并且 简述工作原理，遵守操作规程，机床通电时，注意人身安全。 b)工艺编制：资金预算编制、工时定额编制、人员安排要合理，选用材料准确齐 全，编制工程进度合适，安全措施到位，质量保证措施明确。
维修电工技师题库 附答案 （职业技能鉴定国家题库统一试卷） 一、电工基础部分 一)、判断题 1. 线圈自感电动势的大小，正比于线圈中电流的变化率，与线圈中的电流的大小无关。√ 2. 当电容器的容量和其两端的电压值一定时，若电源的频率越高，则电路的无功功率就越小。X 3. 在RLC 串联电路中，总电压的有效值总是大于各元件上的电压有效值。√ 4. 当RLC 串联电路发生谐振时，电路中的电流将达到其最大值。√ 5. 磁路欧姆定律适用于只有一种媒介质的磁路。X 6. 若对称三相电源的U 相电压为Uu=100sin(ωt+60) V ，相序为U －V －W ，则当电源作星形连接时线电压为Uuv=173.2sin(ωt+90)V 。√ 7. 三相负载做三角形连接时，若测出三个相电流相等，则三个线电流也必然相等。╳ 8．.三相三线制星形连接对称负载，当有一相断路时，其它两相的有效值等于相电压的一半。√ 9．在三相半波可控整流电路中，若出发脉冲在自然换相点之前加入，输出电压波形将变为缺相运行。× 10．提高功率因数是节约用电的主要措施之一 √ 。 11．为了提高电源的利用率，感性负载电路中应并联适当的 （电容），以提高功率因数。√ 二)、选择题 １．图1-31中安培表阻极低，伏特表电压极高，电池阻不计，如果伏特表被短接，则（C ） A 、灯D 将被烧毁； B 、灯D 特别亮； C 、安培表被烧。 ２．图1-31中如果安培表被短接，则（C ） A 、电灯不亮； B 、电灯将被烧； C 、不发生任何事故。 ３．如果图1-31电路中电灯灯丝被烧断，则（B ） A 、安培表读数不变，伏特表读数为零； B 、伏特表读数不变，安培表读数为零； C 、安培表和伏特表的读数都不变。 ４．如果图1-31电路中伏特表部线圈烧断，则（D ） A 、安培表烧毁； B 、电灯不亮； C 、电灯特别亮； D 、以上情况都不发生。 ５．中性线的作用就在于使星形连接的不对称负载的（B ）保持对称。 （A ）线电压 （B ）相电压 （C ）相电流 （D ）线电流 ６．三相四线制中，中线的作用是（C ）。 A 、保证三相负载对称； B 、保证三相功率对称； C 、保证三相电压对称； D 、保证三相电流对称 ７．提高供电线路的功率因数，下列说确的是（D ） A 、减少了用电设备中无用的无功功率； B 、可以节省电能； C 、减少了用电设备的有功功率，提高了电源设备的容量； D 、可提高电源设备的利用率并减小输电线路中的功率损耗。 ８．RLC 串联电路在f 0时发生谐振，当频率增加到2f 0时，电路性质呈（B ） A 、电阻性； B 、电感性； C 、电容性。 ９．电路如题4图所示，设各电流表阻为零。若电流表A 的读数为3A,电 流表A 1的读数为1A ，则电流表A 2的读数是（Ｂ） U S A V D 图1-31
考件编号: 试卷编码：1800181103011011（湘潭湘钢）湖南省人力资源和社会保障厅职业技能鉴定中心监制 注 意 事 项 一、本试卷依据2009年颁布的《维修电工》国家职业标准命制。 二、请根据试题考核要求，完成考试内容。 三、请服从考评人员指挥，保证考核安全顺利进行。 试题1、PLC 恒液位控制系统 （1）考试时间：240分钟 （2）考核方式：实操 （3）本题分值：60分 （4）具体考核要求：PLC 恒液位控制系统 考 生 答 题 不 准 超 过 此 线
考件编号: （5）考核要求： a) 正确绘制用PLC的I/O接线图； b) 按技术要求正确编制、录入PLC程序，按技术要求正确编制触摸屏画面； c) 正确完成触摸屏与PLC间的通讯； d) 按技术要求、操作规范、工艺要求完成用触摸屏、PLC控制系统的安装、调试 任务； e) 试运行良好，符合技术要求。 （6）技术要求： a) 系统采用PLC控制，触摸屏作为操作和监控界面； b) 加热器为电加热器，功率为200W； c) 触摸屏组态画面要求：系统的启动、停止按钮，液位设定、液位实时显示，磁 力泵由变频器控制； d) 液体高度由液位传感器测出，经液位变送器送给PLC的A/D模块，液位为0～ 100cm变化时，变送器输出为0～20mA； e) 按下启动键（上位机组态操作），电磁阀打开，磁力泵按设定的30cm恒液位运 行,当容器B、C中的液位到达20cm高度时，加热器全压启动运行。B到C的放 液阀处于打开状态，当液位到达设定的30cm时，磁力泵停止运行。 f) 停止操作 按下停止按键，本工序结束后系统停止运行，但再次按下启动按钮，系统能正常运行。 笔答部分答题纸 系统接线图 试卷编码：1800181103011011（湘潭湘钢）湖南省人力资源和社会保障厅职业技能鉴定中心监制
职业技能鉴定国家题库试卷 维修电工中级操作技能考核试卷 考件编号：____________姓名：____________准考证号：____________单位：____________试题1、按图安装双重互锁控制电路 考核要求： （１）装接前要先检查元器件的好坏，核对元件数量和规格，如在调试中发现元器件损坏，则按损坏元器件扣分。 （２）在规定时间内，按图纸的要求进行正确熟练地安装，正确连接仪器与仪表，能正确进行调试。 （３）正确使用工具和仪表，装接质量要可靠，装接技术要符合工艺要求。 （４）考核注意事项： a)满分40分，考试时间120分钟。 b)安全文明操作。 试题2、按工艺规程主持检修直流电焊机 在电焊机上设隐蔽故障1处。考生向考评员询问故障现象时，考评员可以将故障现象告诉考生，考生必须单独排除故障。 考核要求： （１）调查研究。 a)对故障进行调查，弄清出现故障时的现象。 b)查阅有关记录。 c)检查电动机的外部有无异常，必要时进行解体检查。 （２）故障分析 a)根据故障现象，分析故障原因。 b)判明故障部位。 c)采取有针对的处理方法进行故障部位的修复。 （３）故障排除 a)正确使用工具和仪表。
b)排除故障中思路清楚。 c)排除故障中按工艺要求进行。 （４）试验及判断 a)根据故障情况进行电气试验合格。 b)试车时，会测量电动机的电流、振动、转速及温度等。 （５）考核注意事项。 a)满分40分，考试时间90分钟。 b)在考核过程中，要注意安全。 c)正确使用工具和仪表。 d)遵守电动机故障检修的有关。 否定项：故障检修未达20分，要次鉴定操作考核视为不通过。 试题3、有两表法测量三相负载的有功功率。 考核要求： （１）要示按“两表法”接线规则进行接线，并测量三相负载消耗的功率。 （２）考核注意事项： a)满分10分，考核时间20分钟。 b)考核过程中，应注意安全。 否定项：不能损坏仪器、仪表，损坏仪器、仪表扣10分。 试题4、在各项技能考核中，要遵守安全文明生产的有关规定 考核要求： （１）劳动保护用品穿戴整齐。 （２）电工工具佩带齐全。 （３）遵守操作规程。 （４）尊重考评员，讲文明礼貌。 （５）考试结束要清理现场。 （６）遵守考场纪律，不能出现重大事故。 （７）考核注意事项： a)本项目满分10分。 b)安全文明生产贯穿于整个技能鉴定的全过程。 c)考生在不同的技能试题中，违犯安全文明生产考核要求同一项内容的，要累计扣分。否定项：出现严重违犯考场纪律或发生重大事故，本次技能考核视为不合格。 总分：____________ 考评员签字：A: ____________B: ____________C: ____________