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海德能反渗透膜产水发黄

海德能反渗透膜产水发黄

以海德能反渗透膜产水发黄为题,我们来探讨一下这个现象的原因和解决方法。

海德能反渗透膜是一种常见的水处理设备,它通过物理过滤的方式将水中的杂质和溶解物质去除,从而获得纯净的水。然而,有时候使用海德能反渗透膜处理的水却会出现发黄的情况,这给用户带来了困扰。

那么,为什么海德能反渗透膜产水会发黄呢?首先,水中的溶解物质可能是导致水发黄的主要原因之一。水中的铁、锰等金属离子在一定条件下会氧化生成沉淀物,使水变得混浊,产生发黄的现象。其次,海德能反渗透膜的使用寿命也会影响产水质量。当膜组件老化或受损时,膜的过滤效果会下降,导致水质下降,发黄的情况可能会出现。

针对海德能反渗透膜产水发黄的问题,我们可以采取以下措施来解决。首先,定期清洗反渗透膜,去除膜表面的污垢和沉淀物,保持膜的过滤效果。其次,可以通过加装前置过滤器来预处理水源,去除水中的悬浮物和颗粒物,减少对反渗透膜的损害。此外,在使用海德能反渗透膜时,我们还应该注意水源的选择,避免使用含有高浓度金属离子的水源,以防止水发黄的情况发生。

除了以上措施,我们还可以考虑使用其他类型的膜材料来替代海德

能反渗透膜。目前市场上有许多种类的膜材料可供选择,如陶瓷膜、纳滤膜等,它们具有不同的过滤效果和适用范围。通过选择合适的膜材料,我们可以更好地解决水发黄的问题。

海德能反渗透膜产水发黄是一个常见的问题,但我们可以通过定期清洗膜、加装前置过滤器、选择合适的水源和膜材料等方式来解决。只有保持海德能反渗透膜的正常运行和维护,才能获得高质量的产水。希望本文能对您有所帮助。

反渗透设备的进水要求与预处理

反渗透设备的进水要求与工艺流程 一、水质要求 反渗透作为一种新型的纯物理脱盐工艺,由于反渗透膜元件的结构、材质、脱盐机理等条件的限制,反渗透设备对进水有较高的条件要求: 温度条件在1到45℃之间; pH值必须在2到11的范围之内; 有机物含量(COD,mg/L)应该小于1.5; 浊度(NTU)应该控制在1.0以下; 淤泥密度指数(SDI值)<4.0; 余氯含量<0.1mg/L(实际控制在0); 铁含量(mg/L):溶氧>5mg/L时,Fe<0.05; 二氧化硅含量(mg/L):浓水中SiO2<100;LSI:pHb-pHs<0; Sr、Ba等易形成难溶盐的离子:Ipb<0.8Ksp。 后三项通过添加阻垢剂可适当提高其值。 若如果上述指标某一项或几项不达标时,会对反渗透膜造成以下影响: 1、RO反渗透膜受金属氧化物污染; 2、胶体污染; 3、RO反渗透膜结垢; 4、悬浮物污堵RO反渗透膜; 5、有机物及微生物等污染,导致出水COD升高。 进而对整个反渗透装置造成不良影响:

降低反渗透纯净水系统的产水量;降低反渗透纯净水系统的产水品质;增加反渗透设备运行的能耗,包括原水、电耗;增加水处理的运行成本,包括反渗透阻垢剂、树脂再生盐、其他水处理药剂等。 反渗透预处理在其中发挥着不可替代的作用。当预处理没有做好,反渗透进水水质严重不达标,且时间过长的情况下,会导致反渗透膜元件不可逆的物理、化学损伤,大大缩短反渗透膜元件的使用寿命。 反渗透预处理的目的是解决如下问题,以保证反渗透设备稳定运行和使用寿命。 第一,防止膜面结垢(包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等); 第二,防止有机物质的污堵; 第三,防止微生物的污堵; 第四,防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵; 第五,保持反渗透装置产水量稳定。 二、工艺流程 原水罐 储存原水,用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。 原水泵 恒定系统供水压力,稳定供水量。 多介质过滤器 采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。 活性炭过滤器 系统采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加,因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。同时,设备具有自我维护

影响反渗透膜性能的主要因素

影响反渗透膜性能的主要因素 一、进水水质对反渗透膜的影响 1、进水水源 水源种类很多,一般分地表水和地下水两种。地表水是指雨雪、江河、湖泊以及海洋的水,这些水的特点都与它们的形成过程密切相关。地下水是指雨水、地表水经过土壤和地层的渗透流动而形成的水。地表水和地下水均可作为反渗透的水源。首先要对水质做一全面的了解,必须对水源做全分析,这对反渗透系统的设计至关重要。 2、进水水质分析 原水成分是确定适宜的水处理工艺、选择合理的水处理流程,采用适当的化学药剂、进行水处理设备计算的重要基础资料。不同用途的水,要求的分析项目也不完全相同,所确定的指标也有很大差异。下表为海德能科技公司推荐的反渗透系统水质分析项目表。

3、进水盐浓度对反渗透膜的影响 渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数,进水含盐量越高,渗透压就越大,浓度差也越大,透盐率上升,从而导致脱盐率下降。 注:括号中的数字为允许最大建议值。 二、进水pH值对反渗透膜的影响 进水pH值对产水量几乎没有影响,而对脱盐率有较大影响。pH值在7.5<8.5之间,脱盐率达到最高。 三、进水压力对反渗透膜的影响 进水压力影响RO和NF膜的产水通量和脱盐率,我们知道渗透是指分子从稀溶液侧透过膜进入浓溶液侧的流动,反渗透和纳滤技术即在进水水流侧施加操作压力以克服自然渗透压。当高于渗透压的操作压力施加在浓溶液侧时,水分子自然渗透的流动方向就会被逆转,部分进水(浓溶液)通过膜成为稀溶液侧的净化产水。 进水压力本身并不会影响盐透过量,但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高,使得产水量加大,同时盐透过量几乎不变,增加的产水量稀释了透过膜的盐分,降低了透盐率,提高脱盐率。当进水压力超过一定值时,由于过高的回收率,加大了浓差极化,又会导致盐透过量增加,抵消了增加的产水量,使得脱盐率不再增加。 四、进水温度对反渗透膜的影响 反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感,随着水温的增加水通量也线性的增加,进水水温每升 高(或者降低)1℃,产水量就增加(减少)2.5%-3.0%;(以25℃为标准) 五、每根压力容器中的最大给水流量及最小浓水流量

海德能膜和陶氏膜区别

反渗透膜污染的清洗方法 反渗透膜污染的清洗方法清洗反渗透膜时建议采用膜专用的清洗液。确定清洗液前对污染物进行化学分析是十分重要的,对分析结果的详细分析比较,可保证选择最佳的清洗剂及清洗方法,应记录每次清洗时清洗方法及获得的清洗效果,为在特定给水条件下,找出最佳的清洗方法提供依据。 对于无机污染物建议使用柠檬酸清洗液;对于硫酸钙及有机物建议使用三聚磷酸钠、EDTA四钠盐清洗液;对于严重有机物污染建议使用三聚磷酸钠、十二烷基苯磺酸钠清洗液。所有清洗液可以在最高温度为华氏104度(摄氏40℃)下清洗60分钟,所需用品量以每100加仑(379升)中加入量计,配制清洗液时按比例加入药品及清洗用水,应采用不含游离氯的反渗透产品来配制溶液并混合均匀。 陶氏膜与海德能膜的区别 一.产品命名不同 海德能有以下型号: 1、超低压大通量海德能反渗透膜ESPA系列 2、低压高脱盐海德能反渗透膜CPA系列 3、海水淡化用海德能反渗透膜SWC系列 4、低污染高脱盐海德能反渗透膜LFC系列 5、食品级浓缩分离用海德能反渗透膜QUALSEP DairyRO系列 6、卫生级反渗透膜SanRO系列/卫生级热消毒型反渗透膜SanRO-HS系列 7、超低压大通量纳滤膜ESNA系列 8、高耐氧化性脱色用纳滤膜HYDRACoRe系列 9、亲水性聚醚砜中空纤维超滤膜HYDRAcap系列 10、除浊用可反冲洗卷式超滤膜RS系列

陶氏有以下型号: 1、陶氏BW30HRLE超低压高脱盐率商用反渗透元件 BW30HRLE 2、陶氏TW胶带缠绕标准自来水反渗透元件 TW30-4014 BW30-4021 BW30-4040 3、陶氏BW玻璃钢缠绕标准苦咸水反渗透元件 4、陶氏抗污染型反渗透元件 BW30-365-FR BW30-400-FR BW30-400/34i-FR 5、食品和奶制品浓缩反渗透膜元件 RO-3840/30-FF RO-39 二.海德能反渗透与陶氏反渗透膜的端面不同。 三.海德能反渗透与陶氏反渗透膜的卷膜工艺不同。 四.海德能反渗透与陶氏反渗透膜针对不同水质污染指数不同。

反渗透膜的清洗

反渗透膜的清洗 发布日期:2011-10-10 浏览次数:52 一、反渗透膜的清洗条件在正常运行一段时间后,反渗透膜元件会受到在给 【湖北环保产业网】一、反渗透膜的清洗条件 在正常运行一段时间后,反渗透膜元件会受到在给水中可能存在的悬浮物质或难溶物质的污染,这些污染物中最常见的为碳酸钙垢、硫酸钙垢、金属氧化物垢、硅沉积物及有机或生物沉积物。 污染物的性质及污染速度与给水条件有关,污染是慢慢发展的,如果不早期采取措施,污染将会在相对短的时间内损坏膜元件的性能。 污染物的去除可通过化学清洗和物理冲洗来实现,有时亦可通过改变运行条件来实现,作为一般的原则,当下列情形之一发生时应进行清洗。 1、在正常压力下如产品水流量降至正常值的10 ~15% 。 2、为了维持正常的产品水流量,经温度校正后的给水压力增加了10 ~15% 。 3、产品水质降低10 ~15% 。盐透过率增加10 ~15% 。 4、使用压力增加10 ~15% 5 、RO 各段间的压差增加明显( 也许没有仪表来监测这一迹象) 。 二、反渗透膜的清洗方法

针对膜污染产生的原因,采用合适的清洗剂和合理的清洗方法可以很好地清除膜污染, 恢复膜通量.常用的方法有物理方法和化学方法两类. 1、物理方法 物理方法冲洗就是采用低压大流量的进水冲洗膜元件,冲洗掉附着在膜表面的污染物或者堆积物。 1)机械清洗 对管式组件可采用软质泡沫塑料球、海绵球(直径略大于膜管内径),对内压管膜进行清洗,在管内通过水力让泡沫、海绵球反复经过膜表面,对污染物进行机械性的去除。经研究, 这种方法对软质垢几乎能全部去除,但对硬质垢不但不易去除反而容易损伤膜面,因此该法仅适用于以有机质体为主要成分的膜污染清洗。 2)气液脉冲清洗 在低压下用淡水或反渗透水以高速冲向膜面3分钟,或者用空气与水混合的高速气液流喷射清洗,达到清洗膜面上污垢,恢复产水量目的。常见方法主要有:正方向冲洗、变方向冲洗、透过液反压冲洗、振动排气充水法、空气喷射、CO2反渗透等。具体物理清洗过程如图1 所示。 3)超声波清洗

海德能反渗透膜产水发黄

海德能反渗透膜产水发黄 海德能反渗透膜是一种常见的水处理技术,通过该膜可以将水中的溶解物质和微生物有效去除,从而产生纯净的水。然而,在使用海德能反渗透膜产水的过程中,有时会出现发黄的情况。本文将探讨海德能反渗透膜产水发黄的原因及解决方法。 我们需要了解海德能反渗透膜的工作原理。海德能反渗透膜是一种半透膜,其表面具有微小的孔隙,可以阻止水分子通过,但能够将溶解物质和微生物等大分子筛除。当水通过反渗透膜时,溶解物质和微生物会被滞留在膜的一侧,而纯净的水则从另一侧流出。 然而,当海德能反渗透膜产水发黄时,可能是由于以下原因之一。首先,反渗透膜的老化或受损可能会导致发黄。长时间的使用或不当的维护保养会使膜的性能下降,从而影响膜的分离效果。其次,进水中含有较高浓度的铁、锰等金属离子,这些金属离子会与反渗透膜中的有机物质发生反应,使膜表面出现黄色沉淀。此外,水中的有机物质、藻类或微生物等也可能在反渗透膜上形成黄色物质,从而导致发黄。 针对海德能反渗透膜产水发黄的问题,我们可以采取以下解决方法。首先,定期检查和更换老化或受损的反渗透膜。定期检查膜的性能,如通量、截留率等,一旦发现异常应及时更换膜。其次,进行适当的清洗和维护。通过使用专业的清洗剂和清洗设备,可以有效去除膜表面的污垢和沉淀物,恢复膜的分离效果。此外,定期清洗和消

毒水处理设备的管道和储水罐等部件,可以避免有机物质和微生物的滋生。另外,根据进水水质的情况,可以考虑安装预处理设备,如颗粒过滤器、活性炭吸附器等,以减少进水中的杂质,降低反渗透膜的负担。 除了以上的解决方法,我们还可以采取其他措施来预防海德能反渗透膜产水发黄。首先,保持水处理设备的正常运行和维护。定期检查设备的运行状态,及时修复故障和更换损坏的部件。其次,合理控制进水水质。避免进水中含有过多的金属离子、有机物质和微生物等,可以减少产生黄色物质的可能性。此外,定期监测和调整反渗透膜的操作参数,如进水压力、回收率等,可以提高膜的分离效果,减少发黄的情况。 海德能反渗透膜是一种高效的水处理技术,可以产生纯净的水。然而,在使用过程中,海德能反渗透膜产水发黄可能会影响水质的纯净度。通过定期检查和更换膜、适当清洗和维护设备、合理控制进水水质等方式,可以有效解决海德能反渗透膜产水发黄的问题,保证水质的纯净和安全。

反渗透膜清洗方法

清洗方案 1反渗透膜元件的污染与清洗 在正常运行一段时间后,反渗透膜元件会受到给水中可能存在的悬 浮物或难溶盐的污染,这些污染中最常见的是碳酸钙沉淀、硫酸钙沉淀、 金属(铁、镐、铜、線、铝等)氧化物沉淀、硅沉积物、无机或有机沉 积混合物、N0M天然有机物质、合成有机物(如:阻垢剂/分散剂,阳 离子聚合电解质)、微生物(藻类、霉菌、真菌)等污染。污染性质和 污染速度取决于各种因素,如给水水质和系统回收率。通常污染是渐进 发展的,如不尽早控制,污染将会在相对较短的时间内损坏膜元件。当 膜元件确证已被污染,或是在长期停机之前,或是作为定期H常维护, 建议对膜元件进行清洗。 当反渗透系统(或装置)出现以下症状时,需要进行化学清洗或物 理冲洗:在正常给水压力下,产水量较正常值下降10〜15%;为维持正 常的产水量,经温度校正后的给水压力增加10〜15%;产水水质降低10〜15%,透盐率增加10〜15%;给水压力增加10〜15%;系统各段之间压差明显增加。 保持稳定的运行参数主要是指产水流量、产水背压、回收率、温度及TDS。如果这些运行参数起伏不定,海德能公司建议检查是否有污染发生,或者在关键运行参数有变化的前提下,反渗透的实际运行是否正常。 定时监测系统整体性能是确认膜元件是否己发生污染的基本方法。 污染对膜元件的影响是渐进的,并且影响的程度取决于污染的性质。 表1 “反渗透膜污染特征及处理方法”列出了常见的污染现象和相应

处理方法。 己受污染的反渗透膜的清洗周期根据现场实际情况而定。海德能公司建议,正常的清洗周期是每3-12个月一次。 当膜元件仅仅是发生了轻度污染时,重要的是清洗膜元件。重度污染会因阻碍化学药剂深入渗透至污染层,影响清洗效果。 清洗何种污染物以及如何清洗要根据现场污染情况而进行。对于几种污染同时存在的复杂情况,清洗方法是采用低PH和高PH的清洗液交替清洗(应先低PH后高PH值清洗)。 表1反渗透膜污染特征及处理方法

反渗透基本知识

反渗透基本知识 一、反渗透的工作原理: 反渗透技术是利用半透膜(RO膜)以水压(或泵辅加压)使水由较高浓度的一方渗透到较低浓度的一方,利用孔径仅为1/10000μm 的RO膜(相当于大肠杆菌大小的1/60000,病毒的1/3000),将现在社会工业污染物及重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部清除,电导率在10μs/cm(25度)以下,溶解性总固体含量小于3mg/L;从而达到规定的理化指标。 反渗透过程见下图

二、反渗透基本术语 反渗透膜:允许溶剂分子透过而不允许溶质分子透过的一种功能性的半透膜称为反渗透膜。 膜元件:将反渗透膜片与进水流道网格、产水流道材料、产水中心管和抗应力器等用胶粘剂等组装在一起,能实现进水与产水分开的反渗透过程的最小单元称为膜元件。 膜组件:膜元件安装在受压力的压力容器外壳内组成膜组件。 膜装置:由膜元件、仪表、阀门、高压泵、保安过滤器、就地控制盘柜和机架组成的可独立运行的成套单元膜设备成为膜装置,反渗透过程通过膜装置来实现。 膜系统:针对特定水源条件和产水要求设计的,由预处理、加药装置、增压泵、水箱、膜装置和电气仪表连锁控制的完整膜法水处理工艺过程称为系统。 段:膜组件的浓水流经下一组膜组件处理,流经几组膜组件即称为几段。

级:膜组件的产水再经过下一组膜组件处理,产水经过几次膜组件处理即称为几级。 产水量:产水量指反渗透系统的产水能力,即单位时间内透过膜水量,通常用t/h来表示。 回收率:指膜系统中给水转换成为产水的百分比。 回收率=(产水流量/进水流量)×100% 系统回收率与膜的数量和排列有关。一般来说,若是水流通过6个膜元件组成的膜组件,一级一段回收率为50%,一级二段回收率为75%,一级三段为87.5%。海德能膜的单只膜回收率为15%。 脱盐率:脱盐率=(1-产水电导率/进水电导率)×100% 电导率:是以数字表示溶液传导电流的能力。常用于间接推测水中离子成分的总浓度。 SDI:SDI(Silt Density Index)也称为淤泥密度指数(fouling index),是表征反渗透进水水质的重要指标。不同于浊度,浊度是用分光光度计或目视比浊法来确定水中微粒杂质的含量,但不能准确测量水中不感光的一些胶体微粒。浊度与SDI不一定呈正比关系:即浊度低的水则可能SDI值很高,这是因为水中存在着相当多的光能透过的、且能污染膜的污染物质,而这些污染物在对原水进行浊度测定时而往往检测不到。一般反渗透进水要求SDI<5,浊度最高限值为1NTU,一般控

海德能反渗透膜服务标准

海德能反渗透膜元件服务标准 海德能反渗透膜元件在依据海德能科技有限公司(以下简称海德能)提出的设计和操作规范条件下使用时,海德能才可确保生产及销售的反渗透膜元件品质,同时提供三年有限质量保证,其条款如下: 一、制造工艺及材料的保证 海德能公司保证其生产及销售的反渗透元件在制造工艺与材料方面是完好的。在买方依据海德能公司提供的技术文件正确使用和维护膜元件的条件下,如出现制造工艺及材料方面的质量问题时,海德能公司承担产品到达买方指定口岸之日起12个月的保证义务,海德能公司根据本条款检验发现确有缺陷时,由海德能公司决定免费修理或更换。 二、性能保证 1、依据产品样本规定的测试条件,新的膜产品具有该产品样本中所规定的初始性能。 2、海德能公司保证三年的膜元件性能,三年的时间以自膜系统投入运行之日起或从膜元件装运发货之日算起六个月(两者以时间条件先到为准)计算,在此期间内,海德能科技公司提供如下保证: 2.1 三年有限质保期内的性能 2.1.1 在海德能公司指定的产品样本的测试条件下使用或测量时,平均盐透过率不超过产品样本规定值的2倍。 2.1.2 在海德能公司指定的产品样本的测试条件下使用或测量时,平均产水量不低于初始产水量的70%。 2.2 初始性能 2.2.1 海德能公司保证元件的初始最小产水量及脱盐率列于产品性能技术规范里,这些参数由海德能公司规定的标准测试条件下获取。如元件没有达到规定的初始最小值,海德能公司将在确认性能缺陷后,对元件进行维修或退还缺陷元件购买费用,该情况下,运费海德能公司支付。 2.3 如下列任何一种情况买方未满足时,海德能公司将不履行上述的三年有限质保责任: 2. 3.1 膜元件的给水浊度≤1.0,NTU或SDI15≤5,给水温度≤45℃; 2.3.2 膜元件的给水中不应含有可能对膜元件造成物理及化学损伤的有害物质; 2.3.3 安装或使用前,膜元件应存放在原包装箱内,保存温度为5~35℃; 2.3.4 清洗或停用期间,膜元件的给水pH值不小于2,且不大于11;

02第二章 反渗透及纳滤膜应用技术介绍

第二章反渗透及纳滤膜应用技术介绍 2.1. ESPA系列超低压反渗透膜 自1995年5月美国海德能公司率先推出第一代超低压反渗透膜元件ESPA1以来,其优越的节能特性受到了广大用户的极大关注,超低压反渗透膜在世界日益普及。随着节约能源的要求越来越高,人们对反渗透膜的运行压力不断提出更高的要求。美国海德能公司为了满足在更低运行压力下的不同产水水质要求,不断充实和完善了超低压反渗透膜ESPA系列。目前,ESPA系列的8英寸膜元件已经发展到6个型号:ESPA1(标准超低压反渗透膜)、ESPA2(高脱盐率超低压反渗透膜)、ESPA3(超高产水量超低压反渗透膜)、ESPA4(高产水量超低压反渗透膜)、ESPA2+(大面积高脱盐率超低压反渗透膜)和ESPAB (高脱硼超低压反渗透膜),4英寸膜元件也发展到4个型号:ESPA1-4040、ESPA2-4040、ESPA3-4040和ESPA4-4040。迄今为止,美国海德能公司的ESPA超低压系列反渗透膜是世界上产水量最高、运行压力最低、且具有高脱盐率的膜元件。在进水含盐量(TDS)低于1000 mg/L时,ESPA系列膜元件具有不可替代的优势。 1 性能说明 (1) ESPA系列超低压反渗透膜元件特点 由于反渗透膜在工作时需要克服渗透压,因此能耗较高一直是反渗透工艺的弱点。若能够在较低的压力下制备出符合要求的去离子水,就意味着节约反渗透膜系统的设备投资(水泵、阀门、管路以及压力容器)和运行费用(电能消耗及维护费)。 表-1列出了ESPA系列超低压反渗透膜元件的性能特点,以及与CPA系列低压反渗透膜元件的比较。表中的特性产水量表示膜元件在单位压力下,单位面积单位时间的产水量,这个参数使得不同的膜元件可以在同一条件下进行比较。从表-1中可以看出: a. ESPA系列比CPA系列具有更高的特性产水量,其中ESPA4达到7.27 LMH/bar,是目前特性产水量最高的反渗透膜元件; b. ESPA2+的膜面积增加了10 %,达到了440 ft2。这使得ESPA2+在具有超低压系列最高脱盐率的同时,具备了高的产水量,其特性产水量也达到了4.04 LMH/bar; c. ESPAB具有最高的硼元素(B)脱除率96%。 1995年推出的ESPA1比传统的低压反渗透膜元件CPA3 特性产水量高67 %。1998年推出的ESPA2和ESPA3进一步完善了超低压产品系列。ESPA2的脱盐率更高,而ESPA3的产水量更高。2000年,海德能公司又推出了ESPA4,其在更低的压力(100 psi,0.70 MPa)下运行,仍可以得到99.2 %的脱盐率。2004年在ESPA2的基础上进行了新的技术改进,进而推出最新型的超低压反渗透膜元件ESPA2+,面积提高了10 %,达到440 ft2。从而在保持99.6 %的脱盐率的情况下,使产水量从ESPA2的9000 GPD(34.1 m3/h)提高到11000 GPD(41.6 m3/h),增加了22%。ESPA系列的性能及其与传统低压反渗透膜元件CPA系列的比较请参见图-1、图-2和表-1。 表-1 ESPA

反渗透设备操作维护使用说明书资料讲解

反渗透装置说明书淄博汇邦环境工程有限公司

设备的安装条件 一、本系统内所有设备均由供方按规范要求安装及调试,需方需提供安装条 件并帮助大件设备的吊装及就位。 二、本系统内所有设备均无需基础预埋件,地面、排水沟、电源、水源均需 在设备进入前由需方按图纸要求完成 三、机房地面应硬化处理,地面及排水沟的排水坡度应符合要求,不存水。 排水沟上表面铺设防腐蓖子(盖板)。设备安装部位的基础承重能力不低于15T/m2。 四、机房净高度应不低于4.5米,窗的面积与数量应便于通风及采光。 机房内应设有取暖及降温设施,冬季室内温度不低于15℃,夏季室内温度不高于35℃。 五、电源及水源由需方按设备平面布置图要求接至室内指定位置。进水管的 通径为DN80,进水压力应大于0.25MPa;电源为三相五线制,由需方接至控制室配电盘,配电容量不低于45KW。从控制室配电盘到系统内各用电设备之间的电缆电线由供方负责。

第二章设计依据及主要技术参数 一、主要技术参数: ①产水量:≧15 m3/h ②设计水温:17℃ ③水利用率:≧75% ④消耗功率:≦≤40kw ⑤产水水质指标符合中华人民共和国2005版中国药典纯化水标准 二、主要设计依据: ①原水水质:软化水产水; ②设计内容:双级反渗透装置,PH调节装置及纯水后处理系统。 ③工程界线:从精滤器进水口至微滤器出水口。 三、执行标准: ①反渗透系统的设计符合美国海德能公司《反渗透系统设计导则》。 ②产水水质符合《中华人民共和国药典2005年版纯化水水质标准》。 ③所供设备及器材符合制药行业GMP验证规范要求。 ④预处理部分符合《JB/T2932-1999水处理设备技术条件》 ⑤进口设备的制造工艺和材料,符合美国机械工程师协会(ASME)和美 国材料试验学会(ASTM)工业法规涉及的标准和相当标准。 四、系统对外界的要求: ①供配电:本系统用电设备供电方式为380/220VAC(三线五相制),其配 电容量不低于45kw。接地、防雷应遵循国家有关规定及规范。 ②进水管: 进入车间的原水管管径为DN80,在供水量为20m3/h时的供 水压力不低于0.25MPa。

反渗透产水ph低的原因

反渗透产水ph低的原因 反渗透技术是一种通过逆向渗透压差原理,将高浓度的溶质透过半透膜转移到低浓度溶质的过程。在反渗透过程中,产水的pH值往往偏低。本文将探讨反渗透产水pH低的原因。 反渗透膜本身的特性是导致产水pH低的主要原因之一。反渗透膜通常由聚醚脂、聚醚酯等材料制成,这些材料具有较强的阴离子吸附能力,能够吸附水中的一些阴离子,如氢氧根离子。因此,反渗透膜的阴离子吸附性能导致了产水中氢离子的浓度增加,从而导致了产水的pH值降低。 反渗透系统中的溶解气体也是产水pH降低的原因之一。在反渗透过程中,由于膜的特性和工艺条件的限制,无法完全去除水中的溶解气体。其中,二氧化碳是一种常见的溶解气体,它会与水中的氢离子反应生成碳酸,进而降低产水的pH值。此外,其他一些气体如硫化氢、氨等也会导致产水pH值的降低。 反渗透系统中的硅酸盐也会对产水pH值产生影响。水中的硅酸盐可以通过反渗透膜进入产水中,这些硅酸盐会与水中的氢离子反应生成硅酸,从而降低产水的pH值。特别是在硅酸盐含量较高的水源中,产水的pH值往往更低。 反渗透系统中的化学药剂也会对产水的pH值产生影响。为了保护反渗透膜的性能和延长使用寿命,常常需要使用化学药剂进行水处

理。然而,这些化学药剂中的酸碱物质可能会与水中的氢离子反应,从而影响产水的pH值。 反渗透系统中的操作参数也会影响产水的pH值。例如,温度的升高会加速溶解气体的释放,从而降低产水的pH值;反渗透膜的流量和压力等参数的变化也会对产水的pH值产生影响。 反渗透产水pH低的原因主要包括反渗透膜本身的特性、溶解气体、硅酸盐、化学药剂和操作参数等。在实际应用中,为了保持产水的稳定性和水质的一致性,需要对这些因素进行合理控制和调整。

反渗透RO膜进水要求

反渗透RO膜进火央供之阳早格格创做 ⑴细菌 由于细菌会以醋酸纤维为食物,果此醋酸膜易受细菌侵蚀,对付本火必须真足杀菌,对付于复合膜,虽然其没有受细菌侵蚀,但是细菌黏膜会制成膜的污堵,普遍可采与加氯杀菌,加氯量要根据需氯真验加以决定. 醋酸纤维膜素央供给火中含有残存氯,以防细菌死少,而氯含量过下又会益害膜,最大允许连绝余氯的含量为1mg/L.复合膜抗氯性好,普遍没有允许含有余氯,采与加氯杀菌后,需加偏偏亚硫酸钠,它可火解为亚硫酸氢钠大概经活性碳过滤与消余氯. 使用偏偏亚硫酸钠偏偏亚硫酸氢钠除余氯的反应如下 Na2S2O5+H2O→2NaHSO3 NaHSO3+HClO→HCl+NaHSO4 表里上,1.34kg的Na2S2O5不妨去除1kg余氯,然而普遍正在溶解氧的情况下,对付苦咸火去除1kg余氯需投加3 kg Na2S2O5. Na2S2O5正在凉爽搞燥的储藏条件下,货架上的灵验期为4~6个月,溶液的灵验期则随浓度而改变,睹下表. 溶液浓度/%(品量)最少灵验期/天溶液浓度/%(品量)最少灵验期/天 2 3 20 30

10 7 30 180 当采与天下火搞火源时,已被传染的天下火细菌含量很少,正在那种情况下采与复合膜则即没有需加氯也无需除氯. 氯为什么会起杀菌效率?当氯加到火内里后,便会爆收底下的反应 Cl2+H2O→HClO+HCl HClO→H+ +ClO- HClO为次氯酸,ClO-为次氯酸根,由于H+能被火里的碱度中战,末尾火中只剩下HClO及ClO-.二者正在火里所占百分数主要决断于火的PH值,但是火的温度也灵验率,PH值小于7时,火中HClO占75%,ClO-占25%,温度落矮时HClO所占比率还要大,正在0℃时HClO减少到83%,而ClO-减到17%. 对付于氯气的杀菌机理有分歧的道法,但是比较合理的阐明是:它所死成的次氯酸爆收杀菌效率,而没有是氯自己,也没有是它所死成的ClO-的效率.HClO是一其中性分子,不妨扩集到戴背电的细菌表面,并脱过细菌的细胞膜加进细菌内里,HClO分子加进细菌后由于Cl本子氧化效率益害了细菌的某种酶的系统(酶是一种蛋黑量身分的催化剂,细菌的氧分要通过它的效率才搞被吸支),末尾引导细菌的牺牲,而次氯酸根ClO-虽然也包罗一个氯本子,

反渗透膜在水处理应用中的个常见问题及解决方法

反渗透膜在水处理应用中的26个常见问题及解决方法 1.反渗透系统应多久清洗一次 一般情况下,当标准化通量下降10~15%时,或系统脱盐率下降10~15%,或操作压力及段间压差升高10~15%,应清洗RO系统;清洗频度与系统预处理程度有直接的关系,当SDI15<3时,清洗频度可能为每年4次;当SDI15在5左右时,清洗频度可能要加倍但清洗频度取决于每一个项目现场的实际情况; 2. 什么是SDI 目前行之有效的评价RO/NF系统进水中胶体污染可能的最好技术是测量进水的淤积密度指数SDI,又称污堵指数,这是在RO设计之前必须确定的重要参数,在RO/NF运行过程中,必须定期进行测量对于地表水每日测定2~3次,ASTM D4189-82规定了该测试的标准;膜系统的进水规定是SDI15值必须≤5;降低SDI 预处理的有效技术有多介质过滤器、超滤、微滤等;在过滤之前添加聚电介质有时能增强上述物理过滤、降低SDI值的能力; 3. 一般进水应该选用反渗透工艺还是离子交换工艺 在许多进水条件下,采用离子交换树脂或反渗透在技术上均可行,工艺的选择则应由经济性比较而定,一般情况下,含盐量越高,反渗透就越经济,含盐量越低,离子交换就越经济;由于反渗透技术的大量普及,采用反渗透+离子交换工艺或多级反渗透或反渗透+其它深度除盐技术的组合工艺已经成为公认的技术与经济更为合理的水处理方案,如需深入了解,请咨询水处理工程公司代表;4. 反渗透膜元件一般能用几年膜的使用寿命取决于膜的化学稳定性、元件的物理稳定性、可清洗性、进水水源、预处理、清洗频率、操作管理水平等;根据经济分析通常为5年以上; 4. 反渗透膜元件一般能用几年 膜的使用寿命取决于膜的化学稳定性、元件的物理稳定性、可清洗性、进水水源、预处理、清洗频率、操作管理水平等;根据经济分析通常为5年以上; 5. 反渗透和纳滤之间有何区别 纳滤是位于反渗透合同超滤之间的膜法液体分离技术,反渗透可以脱除最小的溶质,分子量小于微米,纳滤可脱除分子量在微米左右的溶质;纳滤本质上是一种低压反渗透,用于处理后产水纯度不特别严格的场合,纳滤适合于处理井水和地表水;纳滤适用于没有必要像反渗透那样的高脱盐率的水处理系统,但对于硬度成份的脱除能力很高,有时被称为“软化膜”,纳滤系统运行压力低,能耗低于相对应的反渗透系统; 6. 膜技术具有怎样的分离能力

反渗透RO膜进水要求

反渗透RO膜进水要求 ⑴细菌 由于细菌会以醋酸纤维为食物,因此醋酸膜易受细菌侵袭,对原水必须彻底杀菌,对于复合膜,虽然其不受细菌侵袭,但细菌黏膜会造成膜的污堵,一般可采取加氯杀菌,加氯量要根据需氯实验加以确定。 醋酸纤维膜素要求给水中含有残余氯,以防细菌滋生,而氯含量过高又会破坏膜,最大允许连续余氯的含量为1mg/L。 复合膜抗氯性差,一般不允许含有余氯,采取加氯杀菌后,需加偏亚硫酸钠,它可水解为亚硫酸氢钠或经活性碳过滤消除余氯。 使用偏亚硫酸钠偏亚硫酸氢钠除余氯的反应如下 Na2S2O5+H2O→2NaHSO3 NaHSO3+HClO→HCl+NaHSO4 理论上,1.34kg的Na2S2O5可以去除1kg余氯,然而一般在溶解氧的情况下,对苦咸水去除1kg余氯需投加3 kg Na2S2O5。 Na2S2O5在凉爽干燥的储存条件下,货架上的有效期为4~6个月,溶液的有效期则随浓度而改变,见下表。 溶液浓度/%(质量)最长有效期/天溶液浓度/%(质量)最长有效期/天 2 3 20 30 10 7 30 180 当采用地下水做水源时,未被污染的地下水细菌含量很少,在这种情况下采用复合膜则即不需加氯也无需除氯。 氯为什么会起杀菌作用?当氯加到水里面后,就会发生下面的反应 Cl2+H2O→HClO+HCl HClO→H+ +ClO- HClO为次氯酸,ClO-为次氯酸根,由于H+能被水里的碱度中和,最后水中只剩下HClO

及ClO-。两者在水里所占百分数主要决定于水的PH值,但水的温度也有影响,PH值小于7时,水中HClO占75%,ClO-占25%,温度降低时HClO所占比例还要大,在0℃时HClO增加到83%,而ClO-减到17%。

海德能膜产品技术手册

目录 第一章美国海德能公司RO/NF膜产品规格与性能 第二章反渗透及纳滤膜应用技术介绍 第三章反渗透、纳滤基础知识 第四章水化学与水质分析 第五章预处理 第六章反渗透系统设计 第七章反渗透膜的安装及运行 第八章污染与清洗 第九章RO/NF系统故障诊断和排除 第十章海德能公司反渗透膜元件质量保证书 第十一章海德能公司退货程序 (RGA) 第十二章反渗透技术问答 第十三章应用技术文献 第一章美国海德能公司RO/NF膜产品规格与性能 1.1 8英寸膜元件端板新型涡旋切1.2 流式设计 美国海德能公司已于2002年12月12日正式推出针对所有标准的 8 英寸膜元件端板的新型涡旋切流式(以下简称为“切流式”)设计。这一新的密封支撑/防止膜卷突出设计(ATD)提供了更好的端面接触,使水力负荷分布的更加均匀。新的切流式设计保持了海德能公司产品多孔端板的特点,该端板可以保护膜元件免受因较大颗粒撞击而造成的损坏。 这一特殊的涡旋式图案设计使得穿过膜元件表面的水具有均匀的分布,并可以平衡膜元件外部和中心管的压力。新的切流式可以很容易地由其象牙色和涡旋式结构辨认,而不同于以前的灰色和直线式。同时,我们还将介绍新型内连接管,它即适用于新型切流式膜元件,也适用于传统的海德能膜元件。新型内连接管具有很多好处,在负载和操作过程中不会脱离。新型切流式膜元件完全与工业市场中众多其它的膜元件相兼容。海德能公司正致力于膜元件内部密封方法的研究,以提供压力容器中膜元件之间密封连接的最大保证。目前正使用的非切流式膜元件设计可以允许内部和外部的密封。 海德能公司在持续不断地为我们的用户研究和开发创新的、改进性的产品。新切流设计在保持水通量和脱盐率的一致性及可靠性的基础上提供了附加的益处。海德能公司正在以改进的设计模式,在无附加成本的情况下,一同既往地生产高质量的膜产品。 技术说明 —新型切流式膜元件需使用内连接管 —每支新型切流式膜元件的包装中均装备一支内连接管 — SWC 系列内连接管部件号码不同于其它苦咸水反渗透膜产品的内连接管部件号码 —新切流式膜元件不能使用外连接管和外连接型端板接头 —新型内连接管同时适用于新型切流式和传统膜元件 —新切流式设计膜元件与市售的大多数公司的膜元件的连接管和端板接头完全兼容 —标准中心管内径为1.125英寸,经压力容器制造商验证,端板接头可满足其要求

美国海德能(卷膜工艺) 陶氏膜片=Oltremare奥纯麦芮_反渗透膜_RO膜-森源水处理

For personal use only in study and research; not for commercial use Oltremare(奥纯麦芮)反渗透膜 意大利膜 Oltremare(奥纯麦芮)于1989年在意大利Fano创建,完全采用陶氏膜片专业生产制造系列反渗透膜,生产工艺全部采用世界最先进的全自动化卷膜设备,避免了人工操作的缺陷。 意大利oltremare(奥纯麦芮)膜通过了认证;产品注册商标为OLTREMARE™。(9 秦小姐) 意大利Oltremare (奥纯麦芮)是有着十几年的反渗透膜生产经验的制造商,生产的反渗透膜及膜组件在世界各个国家的苦咸水海水淡化、食品、医药、电力、电子、石油、化工、钢铁、饮用纯净水生产、浓液分离及市政、工业废水处理等领域应用上发挥着卓越高效的 作用。

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