工程名称：电厂防腐保温日常维护工程
施
工
方
案编制单位：
日期：
编制依据
《火力发电厂设计技术规程》 DL5000
《火力发电厂保温油漆技术规程》 DL/T5072
《设备和管道保温技术通则》 GB4272
《保温保冷工程施工标准》 JIS A9501
《设备及管道保温效果的测试及评价》 GB8174
《设备及管道保温设计导则》 GB8175
《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 GB50185 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GBJ126 《绝热材料及相关术语》 GB/T4132
《火力发电厂热力设备及管道保温材料技术条件及检验方法》《火力发电厂耐火技术条件及检验方法》
《火力发电厂保温材料技术条件》
《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇
《电业安全工作规程》
《耐火制品堆放、取样、验收、保管和运输规则》GB10325《粘土质和高铝质耐火混凝土生产与施工技术规程》
《粘土质隔热耐火砖》GB3994
《硅砖》GB2068-87《普通硅酸铝耐火纤维毡》GB3003
《粘土质和高铝质耐火浇注料》GB3712
《粘土质和高铝质耐火可塑料》GB4758.1
《耐火质品尺寸，外观及断面的检查方法》GB10326
《高强度耐火浇注料》JC/T498
保温施工方案
1、施工工艺
1.1保温管壳施工
施工准备（脚手架搭设）—下料——安装——捆扎——修理整平检查
1.2保温毡板类施工
施工准备（脚手架搭设）——板材下料——包装捆扎——检查修理整平——检查
1.3抹面施工
施工准备——基层处理——涂抹（分层）至要求厚度——压平——检查修整
1.4保护层施工
施工准备——下料——压线——滚圆——保护层安装——验收
施工准备——玻璃丝布缠绕——接头处理——验收
1.5浇注料施工
施工准备——材料配制搅拌——浇注——养护——脱模——养护——检查（注：保温拆除按甲方规定地方施工，要做好成品保护措施，材料垃圾按指定地方堆放）
1.6脚手架
（1）根据现场条件搭设脚手架，本工程采用双排钢管脚手架。脚手架搭设要求：主杆间距为1.2m，步高为1.8m，每层应与框架拉结，并设置足够的剪力撑，以确保教授家的整体稳定。
（2）脚手架的搭设人员必须具有国家劳动安全监理部门颁发的技能鉴定合格证。
（3）搭设好的脚手架能满足管道保温的拆装、打磨、检查的需要。且结构合理、安全牢固，安全防护装置齐全。
2、施工方法
2.1管道主保温层（管壳）施工
（1）直管施工
1）采用圆形、瓦形管壳单层保温的水平管道，纵向接缝应低于管道轴线的左右侧，并且其纵缝应尽量避免留在管道的顶部。
2）管道分层保温时，层间应错缝，纵缝错开15°环向错缝大于100mm。水平管道外层纵向保温接缝亦应避免留在管道顶部。
3）每层保温制品每段至少有两道双股镀锌铁丝环形绑扎，绑扎间距为
300mm，铁丝距保温材料端头大于100mm，拧紧后的铁丝扎头要嵌入保温层纵缝内。
4）直段长度在2m以上的垂直管道或倾斜管道（水平夹角大于或等于60°）均设置承重环，承重环的安装间距为2.5～3m左右，并可根据管道上测试装置、吊装等各类附件的位置适当调整。
5）高温管道每隔3-5m设置一道膨胀缝，垂直管道可在承重环或吊架下部、水平管道可在支吊架两侧设置膨胀缝，膨胀缝的冷态宽度取决于充填材料的弹性，一般为30-40mm，缠以矿纤绳或充填矿纤材料，其它温度的管道、膨胀缝之间的距离可适当增大，但应保证每条膨胀缝的宽度不大于50mm。
（2）弯管施工：
由弯点开始，将保温管壳按弯管角度和R大小等分成若干份，切割成扇形块，切割面要平整，尺寸要准确，高温管道应根据弯管展开长度，设置1～3个膨胀缝，宽度为10～15mm，缠以矿纤绳或充填矿纤材料，用镀锌铁丝绑扎扇形块，安装后应将圆周方向接缝角削去，修整成圆滑过渡。
（3）三通：
按支管与保温管壳的位置，确定保温管壳的切割形状，然后用镀锌铁丝环形绑扎牢固。
（4）法兰：
1）法兰与管道保温末端应留出拆卸螺栓的位置，一般为法兰螺栓长度加
25mm。管道法兰保温与管道搭接长度等于管道保温厚度，但不小于50mm。
2）按法兰保温尺寸切割保温制品，将其用铁丝绑扎在设备或管道上，然后外装金属保护层;也可将法兰保温材料预先用拉铆钉、螺栓（保温制品）固定在预先制作的金属护壳上。使用软质保温制品时，法兰保温厚度对于蒸汽采用
100mm，对于水采用60mm。
（5）阀门：
1）焊接阀门：
阀门保温采用与其相焊管道相同的保温材料和厚度。保温后的外形与阀壳基本一致，然后包扎铁丝网，最后外装金属保护层。实际施工时，应考虑阀盖便于拆装检修和减少散热损失（具体保温结构按设计要求施工）。
2）法兰阀门：
法兰拆卸螺栓的位置和保温搭接长度要求见法兰保温。将保温材料绑扎在阀门，然后铺设一层铁丝网，检查合格，再进行下一道工序的施工。
2.2设备保温板施工方法
（1）施工时，现在设备外壁按每平方米11个焊好保温钩钉，钩钉采用
Ф3-6mm的低碳圆钢制作，其长度不得超过保温厚度。外露段折成90°弯钩，焊接时弯钩向上放置。施工时将毡类制品，平铺在设备外壁上，并且保证接缝横平竖直，拼缝不得大于5mm，上下层应相互错开。铺设时，应挂在保温钩钉上，并用铁丝捆扎牢固。铁丝绑扎时，每隔200mm绑一道。
（2）对于不能焊接保温钩钉的设备体，保温施工时，应采用钢带捆扎法，即：将保温材料铺设在设备体上后，再用钢带捆扎固定。安装保温板材时，先用绳将保温板材作预固定，然后用钢丝固定；每隔500mm设一道钢带。
（3）封头保温，封头保温时应先制作活动环，保温板材铺设时，应将保温材料按封头尺寸加工成扇形块，然后用镀锌钢丝一端系在活动环上，另一端系在切点位置的固定环上，捆扎成辐射型扎紧条。当封头保温层为双层结构时，应分别捆扎。
（4）所有铭牌不得遮盖，应将铭牌周围的保温层切割成喇叭形开口，开口处应密封规整。
（5）施工程序：保温层铺设按照自下而上，先例后外的顺序进行。有坡度的管道用自坡度由低到高进行铺设。
（6）保温顺序：
1）焊接圆钢钉，焊接骨架：
2）将表面圆钉竖起，铺上保温材料后用镀锌铁丝包好，再用圆钢钉折弯扳
手将其折弯（不可徒手折弯，从而造成钢钉根部弯曲形成洞穴，降低保温作用）。
（4）保温板为双层，内外层保温棉敷设时应错缝100mm以上，保温棉辐射厚度为100-200mm。
（5）灰斗与进出口烟箱保温空气层为100-150mm。
（6）装饰板装好后应不透水，耐暴风雨侵袭。
2.3铁丝网安装
铁丝网安装时，应张紧并紧贴主绝热层，固定牢靠。对能合拢成圆的，起端和末端应牢固地拧结在一起，拧结头不宜过大。对此，铁丝网的下料长度比绝热后周长要短一些，对于不能合拢以及没有紧贴绝热层表面的松动部位，应用V
型铁丝将其加固在绝热层上，此外，铁丝网的中间部位应与绑扎铁丝牵连住。
2.4抹面施工
（1）在低速搅拌机中加适量水搅拌成料浆，其稠度一般在8mm,搅拌均匀后即可施工，搅拌时间应控制在10min以内。
（2）施工时每道涂层厚度为5-10mm，施工间隔为24h，环境湿度不同时，施工间隔时间应作适当调整。
（3）抹面施工期间及施工后24h内，环境温度不得低于4℃，以防止遭受冻害。在极度干燥和炎热条件下，宜创造必要养护条件，为防止涂层失水过快，应采取遮阳措施。
（4）手工涂抹时，用力要均匀，防止用力过大而出现脱皮、起鼓。
（5）刚涂抹好的涂层应避免雨水冲淋，亦不可在高温天气下直接曝晒，要采取遮盖等防护措施。
（6）表面如有气泡、翘口、脱层，应用刀片划破，修补。保证表面平整、密实、美观。
2.5金属保护层安装
（1）设备保护层的安装
1）金属板施工时接缝应横平竖直，上下层错缝，封头的金属板根据封头尺寸及保温厚度下料。下好的瓜皮展开尺寸要确并加上套接余量，搭接时应顺水，拉铆钉排列应整齐，钉距不大于
200mm。设备铬牌应暴露在外部，其部位应作成喇叭形；下料时以保温层厚度及喇叭口内外尺寸作同心圆下料制作，安装时应将搭接边起圆弧，并用铆钉连接。
2）嵌缝膏批抹，保护层安装完毕后，凡钉口安装的搭接缝嵌补密封胶膏。
3）保护层安装应按照自下而上的操作顺序，有坡度的管道和设备沿坡度安装，防止逆水。
4）金属板裁割时，要在平整洁净的位置，并在上面平铺一块毡或毯以防板表面造成蜂窝。
（2）管道保护层安装：
1）直管：
确定下料长度：
用钢支尺或铁皮条在保温管道外面多量几个部位，按保温层外圆周长加工45mm搭接尺寸（插接和咬接），确定下料数值。
加工接缝：
在手动扳边机上做好靠山（大头12mm，小头15mm），并将大头端做好记号。
加工卷圆：
将加工好接缝的板放在预先调节好圆周的卷圆机上加工，注意直径不能卷得太小。
筒体摇线：
放在手动或电动摇线机上加工圆线凸筋，加工圆线应放在大头12mm一端，圆线的直径根据保温外径大致为下列数值：
保温层外径D（mm）镀锌铁线直径d（mm）
D<100 3.2
100≤D≤150 4.5
150≤D≤3006
D≥3009
现场安装：
把金属保护层紧贴在管道保温层外面，把两边接缝搭接在一起，敲打咬接。对于软质保温材料需用搭接和插接，用手提电钻钻孔、抽芯拉铆钉固定、拉铆钉
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.梯平栏防腐工程施工方案 正式版
梯平栏防腐工程施工方案正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1.0 工程概况 1.1 工程简介 中国石油独山子石化千万吨炼油及百万吨乙烯项目苯乙烯安装工程，设备、钢结构、储罐梯平栏防腐施工工程。 1.2 工程特点 1.2.1 工期紧、工程量大。 1.2.2 地处西北，风沙大，防腐施工作业困难。 1.2.3 交叉作业和高处作业多。 1.3 主要实物工程量 1.3.1本装置梯平栏防腐总面积约为
4000m2。 1.4 编制依据 1.4.1 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 1.4.2 《涂漆设计规定》项目号0465109 1.4.3 《石油化工企业设备管道表面色和标志》 SH3043-2003 2.0 施工程序 施工准备----构件表面处理----构件基层表面质量检查----涂底漆----底漆涂刷质量检查----标识移植----预制----安装----涂中间漆----补伤----涂面漆。 2.1 施工准备 2.1.1 对施工人员进行入场安全教
烟囱防腐改造施工脚手架施工方案及安全措施 批准： 审核： 编制： 年月日
脚手架施工方案及安全措施 脚手架搭设位置为烟囱内部机会平台上，用于挡烟墙的拆除，施工工序为:积灰平台上部清理干净→积会平台中间打出圆形或方形洞口→做好洞口的防护→在积灰平台上部搭设脚手架→脚手架验收→拆除挡烟墙 以下为脚手架的具体搭设方案及安全措施 1、脚手架材料的选用： （1）脚手架搭设之前，架设人员应对所用各类材料进行检验，确认合格后方可使用。 （2）如有下列情况禁止使用 钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝，扣件和连接有脆裂、变形和滑线等缺陷。（3）脚手架应选用钢管外径48-51mm，壁厚度不小于 3.5mm；脚踏板宽度为200-300mm、长度不大于3米的钢制脚手板。 （4）钢制脚手板不得有严重锈蚀、油污和裂纹；捆绑脚手板用的镀锌铁丝不宜小于12号。 2、脚手架搭设： （1）脚手架搭设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求，再交付搭设作业班组实施。 （2）从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作、且身体状况符合高处作业的要求。
（3）搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠；大型和特殊脚手架，应编制脚手架施工方案，并按照批准的施工方案进行搭设。 （4）搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离，当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施。 （5）脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示牌并设专人监护，非作业人员不得入内。（6）在搭设脚手架过程中，如脚手板、杆未绑扎好或有已拆开的绑扣，不得中途停止作业，直至完全有效固定后方可下班。 （7）大型、承重的脚手架搭设时执行有关标准。 （8）脚手架搭设必须符合以下要求： ①脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定； ②脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠，从地面搭设时，地基应硬化平整、坚实或增设扫地杆弥补地基的不足； ③脚手架不能形成倒塔式结构； ④脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动； ⑤从地面或操作基础面至脚手架作业面，必须有上下梯子和通道； ⑥脚手架的作业面脚手板应满铺，绑扎应牢固。 ⑦作业面面积应满足作业要求，作业面四周应设高度不小于1米的围栏；当作业面周围无合适带挂设位置时，还应专设安全带挂设杆；
XXXXX工程-管道、设备保温施工方案 编制： 审核： 批准： 2012年10月31日 目录 一、编制依据 二、施工准备 三、施工方案 四、质量保证措施 五、安全保证措施
六、确保工期的技术措施及工期安排进度 七、文明环境保护措施 一、编制依据 1.1《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 1.4《绝热工程施工及验收技术规范》HGJ-215-80 1.5《工业设备及管道绝热质量检验评定标准》GB50185-93 1.6《设备及管道保温技术通则》GB4272-92 1.7《管道及设备保温》98R419图集 1.8《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 二、施工准备 2.1技术准备 组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周围末施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布，对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防。 2.2工程材料准备 组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。保温材料到仓库后，应． 进行二次抽查，如不合格应及时退货。抽检准备的主要内容有： 2.2.1保温材料的品种、数量是否与贴标相符合； 2.2.2保温材料是否经过雨水浸泡，是否含有积水； 2.2.3保温材料的导热系数、容重等质量指标是否合格。 2.3劳动力准备及人员进场
施工方案 一、工程概况： 1.1工程名称： 1.2工程地点： 二、编制依据： 国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规X》（GB 50212━2002）； 1.工程设计文件、施工图纸。 2.工程设计变更文件。 3.本工程特点，施工现场条件等。 4.其他要求的技术。 三、施工前的准备工作： 3.1材料设计： 本工程基础防腐材料根据设计要求： ①刷环氧沥青或聚氨酯沥青涂层。 3.2材料准备： 3.2.1落实材料供应计划，在现场监理工程师参加的情况下，切实做好材料进场的检验工作。 具体施工验收程序见下图；
3.3、技术准备： 3.3.1、公司选派优秀的人员组建项目经理部、组织过硬的施工队伍，以把现场人员的政治思想工作做起来，人人以确保工程质量达到优良为中心思想，以施工图为准，按国家验收标准施工，争创优质安全文明工程。 3.3.2、组织图纸学习及专业技术会审，进行设计交底，对图纸上存在问题及特殊部位的施工方法、施工要求进行答疑。 3.3.3、施工人员持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规X 及有关工艺要求施工。 3.4、施工管理准备 3.4.1、我们将立即抓紧时间，组织指挥项目部做好如下施工管理准备工作： 3.4.2、迅速按本工程施工组织机构图的要求，组织主要领导和技术人员到位，进行合同交底和技术交底。所有参加人员均须明确岗位职责，分工到人，以确保工程的顺利进行。 3.4.3、要求在现在的基础上进一步做好施工组织设计工作，报建设单位及现场监理审批； 四、施工方法： 200#、83#、100#、115#、430#、450#、900#基础防腐涂层厚度≥300μm，270#、800#基础防腐涂层厚度≥500μm。 1
一、工程概况 1.1工程名称：华能东方电厂2×350MW扩建工程烟气脱硫工程，脱硫岛吸收塔设备、烟道和氧化空气管道及支、吊架、设备的保温防腐。 1.2工程地点：华能东方电厂二期3#、4#烟道、吸收塔、氧化风机房及周边区域。 二、施工、编制依据 1、电厂对防腐保温工程的要求。 2、设计院保温防腐设计要求 3、施工规范、规程标准及验收规范 3.1安全、质量、环境法律、法规： 《建筑施工手册》中国建筑出版社出版； 《建筑施工安全技术手册》中国建筑工业出版社出版； 《火力发电厂基本建设工程启动试运及竣工验收规程》DL/T5437-2009； 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001、J119-2001； 《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1-2002； 《建设工程质量管理条例》（国务院） 《施工现场临时用电安全技术规范》（环境保护部） 《重大危险源辨识》（GB18218-2000） 3.2施工技术标准、规范及质量检验评定标准 (1)ISO国际标准8501－1:1988 (2)ISO国际标准12944 (3)《电力建设设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999 (4)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-88) (5)《涂装前钢材表面预处理规范》(SY/T0407-97) (6)《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229 (7)《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-9 (8)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 (9)《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 (10)《工程建设质量管理条例》（2000年1月30日国务院令第279号） (11)《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006） (12)《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50246-97）
电力施工安全专项方案 一、编制依据 1、《中华人民共和国建筑法》、《铁路安全管理条例》 2、原铁道部《电力安全工作规程》 3、工程设计文件，施工图纸。 4、上级有关文件 二、电缆沟开挖 1、风险因素分析： （1）设备监护人员未到场、对地下设施情况不了解，影响设备安全 （2）路基地段未回填夯实，影响路基稳定 （3）工具材料放置位置侵限，影响行车 （4）电缆沟开挖人员在轨道上坐卧、行走、打闹、钻车、扒车，存在人身安全隐患 （5）现场作业人员使用超长导电物体在接触网下方上下晃动，易造成触电事故，影响行车 2、安全措施和盯控要点 （1）严格按照路局批复的施工计划进行施工，设置驻站员和防护员，保持通讯畅通 （2）设备监护人员到场后方可进行施工，开挖前采用人工开挖探沟和电缆探测仪探测相结合，明确地下管线情况后方可施工（3）路基地段开挖的电缆沟在回填时必须夯实
（4）工具材料统一放置在既有线限界以外，并安排人员看守，防止侵限 （5）现场设统一指挥，禁止作业人员在轨道上坐卧、打闹、钻车、扒车代步，防护员提示避车时，必须及时下道，工具、料具放在安全限界以外 （6）现场作业人员禁止使用超长导电物体上下晃动 三、电缆敷设 1、风险因素分析： （1）电缆盘未支稳，无制动措施，易造成电缆损坏和人身伤害（2）车辆行人密集处无人看守指挥，易造成电缆损坏 （3）电缆布放时，无人指挥，存在电缆损坏、影响车辆行人密集地区的交通的隐患 2、安全措施和盯控要点： （1）在电缆布放前，确保电缆盘支稳后，有制动措施的情况下方可进行电缆布放 （2）在车辆行人密集处布放电缆时，安排人员指挥过往车辆和行人，确保电缆安全 （3）电缆布放时，抬运电缆过路、过桥必须设置统一指挥 四、基坑开挖 1、风险因素分析： （1）在土质松软的地带挖坑时，坑壁没有做出适当的坡度或安
施工准备及施工工艺 （一）施工准备 1. 材料器具准备 1.1 材料准备根据设计要求及施工方案排版图组织采购材料，及时组织材料到场，对到场材料进行验收，不符合设计技术要求的材料不得使用。 1.2 材料采购及供应我公司派出材料管理人员到材料供应厂家采购保温主材及施工用辅材。并对每批材料、每个品种进行必要的全面的验收，尽快发货于施工现场，并接受甲方及监理方质检人员的检查验收，并做好材料的验收记录。 测算工程材料用量，拟第一批采购本工程用量的30%，并提前6 天运抵施工现场，接受贵方的验收、核实。 第二批采购工程用量的30%，并在第一批材料使用50%时，提前到货，接受甲方验收，依次类推，直至采购所需材料的102%。 准备充足的施工用主材和其它辅材，不得因材料供应不足或不及时而延误工期。 1.3设立专职材料负责人负责对原材料、半成品的检查验收、编制和提交验收报告，防止不合格品投入使用。建立材料帐目，材料到货后及时办理入帐手续，经常进行材料统计，保障帐物统一。日常材料的发放确认工作，必须认真负责，保证现场材料供应工作有序进行。 材料使用过程中，应经常对现场使用情况进行检查，对不正确使用材料的行为有权制止并加以纠正。 材料应做到分类存放，在存放过程中应经常检查其安全性，防止丢失和意外损失。 1.4 工器具准备 根据施工要求对施工用的机器具进行清理，组织到场，做到施工设备完好，性能可靠，使用的检验器具必须进行校验，组织专人复核验收。 2. 技术准备针对管道、设备保温工程，施工应具有完整、齐全的施工图纸和设计文件。备齐设计单位明确提出的技术规范要求和标准。 项目经理部及公司对施工图纸进行自审、专业审核和综合会审，并及时对所提出的问 题给予解决，结合工程实际情况提出施工方案，并进行技术交底。 防腐保温施工所采用的材料应具有材质证明及合格证明以及检验资料，对有怀疑者要复验。 准备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日志与施工同步完成。 3.组织准备
中安联合煤化有限责任公司煤制170万吨/年甲醇及转化烯烃项目动力中心 基 础 防 腐 施 工 方 案 施工单位：江苏省江建集团有限公司
施工方案 （一）编制依据 SY/T0407-2012 《涂装前表面处理规范》 GB 50224-2010 《防腐施工质量验收规范》 JGJ33-2012 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 GB50212-2002 《建筑防腐蚀工程及验收规范》 GB50300-2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》 （二）施工要求 2.1施工现场场地平整完成，临时道路畅通，水源、电源引至使用地点，经测试后满足施工要求。 2.2基础混凝土浇筑完成后，经设计、监理单位验收合格。 2.3对进场的所有施工人员进行了三级安全教育，特殊工种作业人员已经经过培训合格，持证上岗。 2.4施工原材料根据材料计划准备充足，所用防腐材料必须具有合格证。 2.5施工机具、设备、工具等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要。 2.6防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。 2.7露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨等均应停止施工。 2.8乙方应安全施工，做好施工前的安全教育工作，严格按双方签订的《安全施工协议》中的要求采取切实可行的措施，确保安全施工。服从甲方现场安全施工管理。 （三）防腐工艺流程： 基面清理（基础表面清理、人工处理）→涂刷环氧沥青漆7遍（漆膜总厚度不少于300μm）→检查验收。以上每道工序完成后，经甲方验收合格后，方可进行下个工序的工作。（注：通常情况下涂刷一遍环氧沥青漆的漆膜厚度是30μm-40μm）
目录 一、工程概况 二、施工总平面布置 0 三、安全管理及安全生产措施 (1) （一）、施工安全行政管理工作的基本要求： (1) （二）、安全生产管理目标： (2) (三)、安全生产管理制度： (2) (四)、安全生产教育和培训制度 (2) (五)、安全技术管理制度 (3) (六)、安全生产检查和隐患整改制度 (3) 3、班组班前、班后岗位要进行经常性的安全检查。 4、各级安全员及安全值班人员须进行日常巡回安全检查。 5、各级安全员在检查生产的同时，须检查安全生产。 6、脚手架、上料平台、斜道的搭设，塔吊、垂直运输机（架）等大型施工机械的安装，现场施工用电路线架设等需经班组自检，有关部门专业验收检查合格后，与使用单位办理交接安全检查手续，方可使用。 7、检查中查出的隐患应发出“隐患整改通知书”，以督促整改单位消除隐患。对有即发性事故危险的隐患，检查组、检查人员应责令停工，立即整改。 8、被检查单位收到“隐患整改通知书”或“停工指令书”后，应立即进行整改，整改完成后及时通知有关部门进行复查。 （七）、安全防护管理制度 1、在工程施工中，认真执行徐州市建委《关于建筑工地规范使用“三宝”的通知》和国家“施工安全检查评分标准”、“施工现场临时安全用电规范”、以及江苏省徐州市颁布的有关防雨、防滑、防雷、防暑降温和防毒等安全措施。 2、对进入现场的工作人员，实行入场教育及上岗教育，对特殊工种的操作人员均进行考核、持证上岗。 3、土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡现象，一旦发现，
应立即停止，待处理和加固后才能进行施工。 4、各种脚手架在投入使用前，必须由施工负责人组织有支搭和使用脚手架的负责人及安全人员共同进行检查，履行交接验收手续。特殊脚手架，在支搭、拆装前，要由技术部门编制安全施工方案，并报上一级技术领导审批后，方可施工。 6、建筑物的出入口应搭设长3-6m，宽于出入通道两各1m的防护棚，棚顶应铺满不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封严。临近施工区域，对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚，确保人物的安全。 7、严格按照安全要求搞好“四边、五临边”防护。 （八）、特种作业管理制度 1、从事特种作业的人员，必须进行安全教育和安全技术培训。 2、持有《特种作业人员操作证》者方可从事特殊作业。 3、离开特种作业岗位一年以上的特种作业人员，须重新进行安全技术考核，合格者方可从事原作业。 4、对在安全生产和预防事故方面做出显著成绩者，给予适当奖励，对违章作业和造成事故者，根据违章或事故情节以予处罚。 （九）、班组安全活动制度 1、必须坚持进行每周一次的班组安全活动。 2、严格组织班组的班前安全交底。针对当班内容、作业环境、作业特点、作业人员素质组织班前交底。 3、班前交底活动情况的检查，每工班不小于二次，工后进行讲评。 4、班前交底活动考核与经济挂钩，未参加交底活动的个人，扣减当日工资的20%，未进行班前交底活动的班组，扣减全班组工资总额的10%。 （十）、施工机具安全管理制度 1、施工机具应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或已失效的机械设备不得使用。 2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构，力矩限位器等安全装置及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。 3、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修保养或调整等作业。 4、施工机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载及带病运转等情况时，应停止其使用。
方案四管道防腐保温施工方案 1 一般技术要求 1.1 防腐工作应在管道焊缝检查合格、试压和管托安装合格后进行； 1.2 在施工前应对防腐涂料的质量进行检查，产品符合出厂质量标准，有必要时可以进行小样试涂。 1.3 保温施工应管道试压及涂漆合格后进行，施工前必须先清除管子表面脏物，并保护管道外表面的清洁干燥； 2 管道防腐保温结构要求 本工程管道防腐及保温具体要求见设计文件《设计与施工说明1637081-000-ST003》和《GY-01X1 工艺设计说明书》。 3 管道防腐施工方案 3.1 表面处理 采用喷砂或抛丸除锈，地上部分钢材表面应达Sa2.5级，埋地管线除锈等级St3级。除锈合格后，保持干燥，以防再生锈。 基层处理完毕至涂刷第一道底漆的时间间隔不应超过4h。如果在4h内基层表面出现返锈现象，涂敷前，应对锈蚀部位重新进行处理。 3.2 涂料配制 由专人按规定比例配漆，配好的漆应快使用，最好按使用量现用现配，并且配制时防止混入水分，以防涂层产生针孔。 3.3 地面管道涂刷 3.3.1 涂漆的方法应根据施工要求、涂料的性能、施工条件、设备状况进行选择。配制涂料所用工具、容器必须干净，不得有油污、杂质等有害物质。 3.3.2 应按佐敦（油漆供应商）的说明书要求配制涂料，按要求熟化后方可使用。且配好的涂料应在产品规定的适用期内用完。 3.3.3 表面处理合格后应尽快涂底漆，分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂。 3.3.4 正式涂敷前，应按涂料供应商的说明书要求配制少量涂料，在样板上做试验，确定涂敷工艺的适用性、湿膜、干膜的厚度、干燥时间等参数。 3.3.5 底漆涂刷不宜过厚，以免起皱和影响干燥，如发现不干、皱皮、流挂、露底时，需进行修补或重新涂刷。 3.3.6 底漆表面实干后进行漆膜厚度测量，合格后即可涂面漆，要尽量涂得薄而均匀，如果涂料的覆盖力较差，也不允许有意增加厚度，而要分几次涂覆，每涂一层漆后，待真正干燥后才能涂刷下一层。 3.3.7 防腐层涂敷时，下一道漆应在上一道漆表面实干后，并在漆膜厚度检测合格后方可喷涂施工。 3.3.8 涂敷施工的环境条件应符合涂料说明书的要求。当湿度过大、雨、雪、雾、风沙等气候条件下，应停止施工。
滨河新区黄河外滩公园休闲旅游观光道木 栈道 菠萝格防腐木专项施工方案 编制人员： 审核人员： 审批人员： 编制单位： 编制日期：
菠萝格防腐木专项施工方案 第一节菠萝格防腐木 一、菠萝格防腐木防腐处理的流程 防腐的主要作用是让木材封闭，增加木材的使用寿命。其具体步骤如下：原木采伐→锯木厂制材→窑干→浸渍材检测→真空/高压浸渍→高温定性→刨光/机械加工→自然风干或再次窑干→包装运输 1、真空/高压浸渍 木材在经过窑干处理后，将其放入巨型的密闭真空罐内，先行抽真空，以便脱脂、脱水。这个过程是防腐处理的关键步骤，实现了将防腐剂打入木材内部的物理过程，同时完成了部分防腐剂有效成分与木材中淀粉、纤维素及糖份的化学反应过程，从而破坏细菌及虫类的生存环境，有效地提高木材的室外防腐木性能。 2、高温定性 在高温高压条件下把CCA防腐药剂压入木材内部，让防腐剂渗透进入木材的细胞组织内，紧密地与木材纤维结合，从而达到防腐防虫的目的。 （1）防腐剂主要有CCA、ACQ、CAB等。 （2）目前，国际通用的木材防腐处理的方法主要以CCA药剂处理为主。CCA 药剂具有非常稳定的特性,其卓越的防腐性能使其得到了广泛的应用。其主要化学成分为铬化砷酸铜（Chromated Copper Aarsenate），具有清洁、无臭等优良特点，经过CCA 药剂处理的菠萝格防腐木可以在户外各种恶劣环境中使用，且处理后的木材表面可以上漆，是非常理想的木材保护用化学防腐药
剂。 二、菠萝格防腐木特性 1、自然、环保、安全，菠萝格木材经CCA防腐药剂浸渍处理，从表面颜色看，呈现木材原本色，略显青绿色或蓝绿色，这是因为CCA木材防腐剂中含有氧化铜； 2、木材的色差会因在室外长期使用逐渐消失，由于紫外线辐射其表面，颜色会在2—3年内逐渐变为灰黑色； 2、菠萝格防腐木具备防腐、防霉、防蛀、防白蚁侵袭等特点； 3、提高木材稳定性，木材防腐技术可以延长普通木材的使用寿命，在一定的时间内减少对木材的使用量，进而减少砍伐量，起到保护森林资源的生态作用； 4、菠萝格防腐木出厂后已具备了防腐功能，能满足各种设计要求，易于各种园艺景观精品的防腐木制作； 5、菠萝格防腐木接触潮湿土壤或亲水效果尤为显著，满足户外各种气候环境中使用15年以上不变； 6、木材是一种天然材料，在自然情况下，会发生开裂、变形等现象。因为在使用的过程中不同侧面接触的外界环境条件差别较大，木材内部水分在不同表面向外界散失的速度的差别也非常大，造成木材表面积在不同位置的变化程度不同。所以自然会引起一定程度的变形和裂纹，但此类现象不会对其防腐性能与结构强度产生影响； 7、防腐处理只能保证木材在室外不腐烂，防虫，防真菌的作用。通过窑干和自然阴干可以减少开裂、变形的程度；
电力系统安全改造施工方案 1. 对水电厂上102#、103#高压进线柜整体进行改造，具体内容： ⑴拆除断路器ZN28-12K/4000A断路器1 + 1台，相应安装3AH3228-8 （西门子产） 真空断路器1 + 1台； ⑵拆除原有甲刀，安装GN22-10/6300A隔离开关1 + 1台； ⑶拆除、更换原有穿墙套管（户外型及户内型）3+3组； ⑷拆除、更换原有支撑瓷瓶10组； ⑸拆除、安装电流互感器1 + 1组； ⑹二次线拆除及恢复；柜体内部灯具及附属件拆除、安装； ⑺拆除原有母线，制作及安装TMY-120*10铜母线（改为三排），具体施工方式如下; ①户外穿墙套管：由于所带套管未穿墙铜排，需提前加工，为三排； ②隔离开关：因是双刀头，需提前加工连接铜排两片，静刀头部与上①连接为三 排铜母线，动刀头部穿电流互感器，到配电2楼，沿原支撑瓷瓶制作三排铜 母线到真空开关上部，制作接头连接； ③真空开关上部接口（静触头部）：因真空开关静接头是采用两侧触头，母线制作采用平 弯搭接与②连接； ④真空开关下部接口（动触头部）：因真空开关静接头是采用两侧触头，所以要提前制作 端头（两片、为环形状），与甲刀套管连接； ⑤以上①一一④条参阅产品使用说明书，设备实物对比制作。 ⑻安装进线柜东西门； ⑼整体系统调试、送电.。 2、新改造高压配电整体工程的各项技术要求： ⑴盘柜内设备的导电接触面与外部母线连接处必须接触紧密，用力矩扳手使母线均
匀受力，具体受力力矩参阅《电力装置安装工程施工及验收规范》； ⑵盘柜内所装电器元件齐全完好，照明装置齐全； ⑶二次回路接线应准确，连接可靠，标志齐全清晰； ⑷机械闭锁动作准确可靠，动触头与静触头的中心线一致，触头接触紧密； ⑸母线安装： ①盘柜内设备的导电接触面与外部母线连接处必须接触紧密，用力矩扳手使母线均匀受力； ②母线安装平直整齐，相色正确，母线搭接用的螺栓和母线钻孔尺寸正确，使用的螺栓螺纹均露出螺母2~3扣； ③母线间距与设计尺寸间允许偏差士5mm； ④相间及对地电气距离符合要求，接地良好。 相间及对地电气距离0.4KV 25 mm ；10KV 125mm ⑹支架安装： ①支架安装牢固，间距均匀，排列整齐，横平竖直； ②位置正确，固定牢固，油漆完整； ③支架全长均应有良好接地； ④各支架同层高低偏差不应大于5mm。 托架支吊架沿桥架走向左右偏差不应大于10mm。 ⑺电缆敷设： ①电缆转弯和分支处不紊乱，排列整齐。 ②走向整齐清楚，标志牌清晰齐全。 ③固定牢固，绝缘良好。 ④接地良好。 ⑤动力电缆最小弯曲半径》10d
曲靖大为焦化制供气有限公司 10万吨/年甲胺/DMF项目PSA-CO装置安装工程 防腐保温施工方案 编制： 审核： 批准：
目录 第一章工程概况 (2) 第二章防腐保温施工程序 (3) 第三章施工准备 (5) 第四章防腐施工技术要求 (7) 第五章保温施工技术要求 (10) 第六章进度、质量、安全保证措施 (13)
第一章工程概况 1.1 工程名称：曲靖大为焦化制供气有限公司10万吨/年甲胺/DMF 项目PSA-CO装置安装工程。 1.2 工程地点：云南省曲靖市沾益县盘江镇花山工业园区。 1.3 建设单位：曲靖大为焦化制供气有限公司。 1.4 总包单位：华陆工程科技有限责任公司。 1.5 设计单位：中国石化集团南京设计院。 1.6 监理单位：山西太岳工程建设监理公司。 1.7 分承包方：中国化学工程第十四建设公司陆海分公司。 1.8 工程范围：10万吨/年甲胺/DMF项目PSA-CO装置的钢结构、设备、管道、电气、仪表以及除锈、油漆等安装工程。 1.9 防腐施工要求：金属表面采用砂轮机机械除锈方式，除锈等级应达到st3级；油漆材料底漆采用环氧富锌底漆、中间漆采用环氧云铁防锈漆、面漆采用聚氨酯面漆。 1.10 保温施工要求：保温结构为防锈层－绝热层－保护层。 1.11 编制依据：本方案的编制依据如下。 1.11.1 业主提供的施工图纸及施工合同。 1.11.2《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91。 1.11.3《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89。 1.11.4《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93。 1.11.5《化工建设工程交工技术文件规定》HG2023-94。 1.12主要实物工程量 管道防腐约3600米2，钢结构防腐约90吨；设备保温层约104米3，管道保温层约45米3，设备保护层约1040米2，管道保护层约1000米2。
基础防腐施工方案 1.工程概况： 本工程为钢筋混凝土独立基础施工，由于地下水位较高，且地下水腐蚀性较强，为了保证基础钢筋不受腐蚀，依据设计要求在基础垫层顶和基础周围与土接触面做一道防腐，具体做法为：两道冷底子油，两遍热沥青。 2.编制依据： a.施工组织设计 b.《建筑工程施工工艺标准》（DB64/T-2003） 3.沥青的施工要求： 本工程选用建筑石油沥青，沥青牌号为30号.沥青拌和温度要求：当环境温度在5℃以上时为160～180℃；当环境温度在-10～-15℃时为190～210℃。涂覆的隔离层层数为两遍，每层厚度1.5～2.0mm。涂抹时要纵横交错进行。 4.冷底子油涂刷要求： 涂刷冷底子油时混凝土表面必须干燥；冷底子油要均匀满涂；涂刷前先对混泥土表面蜂窝、麻面等缺陷进行局部处理，具体做法为：蜂窝和不严重的麻面用砂浆补好，面积超过0.04㎡时要将表面凿开，用高标号混泥土修补，对于表面突出部分和灰疤子要砸掉。表面处理好涂刷两遍冷底子油。 5.防腐施工工艺： a、对基础表面进行清理，先用扫把扫掉浮灰，再用小毛 刷将局部余灰刷掉,尤其是边角部分和基础承台与垫
层接触地方要清理彻底。 b、冷底子油涂刷两遍，对于边角部分多刷一遍，保证沥 青能与混泥土有效粘接。 c、第一遍沥青涂刷，要控制涂刷厚度在15mm～20mm 之间，对于基础承台与垫层接触部分要抹成小圆角。 d、第二遍沥青涂刷，等第一遍沥青凝固后开始第二遍沥 青涂刷，表面要涂刷均匀、平整，不得有气泡、空鼓 现象。 6.冬期防腐施工要求 防腐施工温度不宜低于5℃，一般选择在白天9：00～16：00之间施工，如果温度低于0℃时必须采取措施，具体做法为在施工每一个基础时，依据基础尺寸制作暖棚，在棚内生火炉，保证防腐施工温度。 7.防腐施工安全保障措施 a、操作人员必须佩戴好安全防护用品； b、操作人员必须严格按照防腐施工操作规程操作； c、沥青熬制时非操作人员不得接近沥青锅； d、液态沥青运输必须有专人指挥，要确保运输安全； e、沥青熬制要注意防火； f、涂刷基础短柱部分沥青时要用木梯子，且有可靠支撑 点。
涪陵-长寿生活垃圾焚烧发电项目办公楼、 宿舍楼及食堂工程 施工安全专项方案 编制： 审核： 批准： 涪陵-长寿生活垃圾焚烧发电项目经理部 二0一六年四月
住宅小区施工安全专项方案 一、编制依据和范围 （一）编制依据 1、《工程地质勘察报告》 2、施工图纸 3、本工程施工组织设计 4、国家、建筑行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011、 5、工程建设标准强制性条文“安全要求”、 6、重庆市有关安全管理及检查条文。 7、本公司颁发的现行安全管理检查制度。 （二）编制范围： 涪陵-长寿生活垃圾焚烧发电项目办公楼、宿舍楼及食堂工程。 1、本工位于涪陵区石沱镇天府村三社，抗震烈度为6度，合理使用年限为50年。由重庆市涪陵区三峰环保发电有限公司兴建，中 国市政工程华北设计研究总院有限公司设计及重庆钢铁集团设计院 有限公司勘探，重庆三环建设监理咨询有限公司监理，EPC总承包单位为重庆三峰卡万塔环境产业有限公司，土建工程由重庆钢铁集团建设工程有限公司承建。 2、工程地质慨况：拟建场地地质构造位于丰盛场背斜东翼，场 区内地层呈单斜产出，岩层产状：164°∠4°。 据工程地质调查，在拟建场地内未发现断层，构造简单。 2.5施工条件 （1）现场道路
本工程交通方便，施工临时道路为已形成的厂区道路，车辆出 入方便安全也有利于文明施工。并在大门口内设有洗车池、沉砂池及排水沟。施工车辆出入时安排专人轮班在工地出入口冲洗运输车辆的 轮胎避免运输车辆轮胎的淤泥污染市政道路路面污染环境。 2、现场排水 现场排水主要考虑雨天地面雨水以及其施工用水能迅速排除并 防止进入基坑。地面做成一定坡度使水及时排向有组织排水水沟的排 水系统。 三、编制方案 （一）安全事故原因 施工安全事故主要原因如下： （1）土石方塌方事故； （2）施工机械事故； （3）火灾、爆炸、危险化学品及环境污染事故； （4）道路交通事故； （5）触电、雷击事故； （6）工程质量安全事故； （7）其他原因造成的工程建设安全事故。 （二）施工安全措施 1、施工现场安全保证措施 1.1根据施工组织和工程实际情况，编制详细的安全操作规程、 细则，并制定切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条学习、落实，所有工人在进场作业前必须严格进行“三级”教育，考核并颁发安全上岗证。 1.2每一工序开工前，做出详细的施工方案和实施措施，报监理 审批后，及时做好施工技术及安全工作的交底，并在施工过程中督促
文件编号：TP-AR-L7386 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 防腐保温安全专项施工 方案正式样本
防腐保温安全专项施工方案正式样 本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、工程概况 1、建设单位：长庆油田分公司坪北石油合作开 发项目经理部 2、工程名称：P31储罐外防腐保温工程 3、建设地点：坪北经理部P31站 4、工程范围：坪北经理部P31站储油罐区 二、主要编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 （JGJ 130） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80） 三、危险源识别与预防措施 1、脚手架危险源识别 （1）作业人员安全意识淡薄，不戴安全帽或不系安全带，发生高处坠落事故。 （2）脚手架搭设不符合规范要求导致人员伤亡事故。 （3）脚手架材质不符合要求引起整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架。 （4）脚手架搭设与拆除方案不符合要求引起人员伤亡事故。 （5）安全检查不到位，引起安全隐患。 2、脚手架危险源的预防措施 （1）加强培训教育，提高安全意识，增强自我保护能力，杜绝违章作业。
铁塔钢结构防腐工程 施工方案 施工单位： 企业资质： 现场负责人： 日期： 铁塔钢结构防腐工程施工方案
一、工程概况: 66kV田港线1#-107#铁塔钢结构防腐处理及高强螺栓扭紧加固。 质量保证：按国家颁布的《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB 50212━2002）进行检验评定。 安全指标：杜绝重大伤亡和火灾事故。按《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）执行。 文明指标：达到“标化工地”要求，让业主满意。 二、涂装目的：线路铁塔钢结构实施防腐防锈保护，以抵抗铁塔常年的氯气，以及水蒸气、冷热变化等湿热大气腐蚀的破坏，遏止钢结构的劣化、腐蚀，延长使用寿命。 三、采用标准及规程： 1.《涂装技术术语》（GB8264-1987） 2.《大气环境腐蚀性分类》（GB/15957-1995） 4. 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212━2002） 5.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 7.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001 8.《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99） 本项目除应执行以上标准和规范外，相应符合国家现行的有关标准和规范的规定及甲方的实际要求。 四、钢结构涂装配套系统 （1）、钢结构涂层性能要求 1、高耐水性、抗潮湿；
2、耐化学腐蚀，耐氯离子腐蚀； 3、涂层平整、具有一定的弹性和韧性，以避免应力开裂； 4、具高耐候性及抗沾污性能； 5、与原有涂层及后续防火涂层结合良好。 （2）、涂装材料的选 [1]、底漆的选 A．涂层体系对底漆的要求 1、与原有的防腐漆附着良好 2、与面涂层配套性良好 3、良好的耐水性； B．底漆的采用：丙烯酸聚氨酯底漆。作为丙烯酸聚氨酯树脂底漆,可用于一系列面漆下层,也可作为隔离涂层用在原有传统涂层上面,从而避免容易发生的溶剂型高性能面漆对原有涂层的“咬底”现象。该漆也具有良好的耐盐雾性和耐水性。 [2]、面漆的选择 A．对面漆的基本要求 1、耐候、耐久、防腐 2、高耐水性和高耐 3、高硬度、高丰满度、良好的漆膜性能； 4、高保光保色、 5、与底漆及后续防火漆有良好的附着力。 B．面漆的采用
锅炉SCR烟气脱硝改造工程防腐保温施工方案 编写: 审核： 批准：
一、工程概况 1.1工程名称：1、2号锅炉 SCR烟气脱硝改造保温防腐工程。 1.2工程地点：烟道及周边区域。 二、施工、编制依据 1、电厂对保温工程的要求。 2、设计院保温设计要求 3、施工规范、规程标准及验收规范 3.1安全、质量、环境法律、法规： 《建筑施工手册》中国建筑出版社出版； 《建筑施工安全技术手册》中国建筑工业出版社出版； 《火力发电厂基本建设工程启动试运及竣工验收规程》DL/T5437-2009； 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001、J119-2001； 《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1-2002； 《建设工程质量管理条例》（国务院） 《施工现场临时用电安全技术规范》（环境保护部） 《重大危险源辨识》（GB 18218-2000） 3.2施工技术标准、规范及质量检验评定标准 (1)ISO国际标准 8501－1:1988 (2)ISO国际标准12944 (3)《电力建设设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999 (4)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T 8923-88) (5)《涂装前钢材表面预处理规范》(SY/T 0407-97) (6)《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229 (7)《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-9 (8)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 (9)《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 (10)《工程建设质量管理条例》（2000年1月30日国务院令第279号） (11)《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006） (12)《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB 50246-97） (13)《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB 50126-2008） (14)《绝热用玻璃棉及其用制品》（GB/T13350-2008） (15)《彩色涂层钢板及钢带》（GB/T12754-2006） (16)《钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》(GY/T0414-2007) 我方承诺在本工程施工中使用国家最新的各项技术法规。 三、工程特点
目录 （一）、编制说明 《中华人民共和国建筑法》 《中华人民共和国安全生产法》 《建设工程安全生产管理条例》 《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》 《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2004 《非生产用水、用电、用汽管理办法》Q/HFD－215－06.06－2006 《工程项目管理制度》Q/HFD－211－10.01－2006 《照明、电焊和临时电源箱管理制度》Q/HFD－212－10.13－2006 《起重电动工具管理制度》 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》Q/HFD－110－00.28－2006 《中国电力投资集团公司电力生产安全工作规程》 ××发电厂工程档案和资料 其他国家、行业相关的法律法规和中电投集团公司、电厂的管理标准、规定等。（二）、工程概况 ××××发电厂位于××××市境内。为贯彻落实国家环保政策，2×125MW机组（其中一台为135MW）已关停，现准备进行拆除。 1、工程简介 ××××发电厂两台机组（××电网编号为#210、#211）分别于1988年06月29日和1989年08月17日投产发电（#211机组通流部分改造增容至135MW后于2002年10月28日投产）。#210机组于2008年4月22日停机，#211机组于2009年1月22日正式停机。两台机组从投产到停止运行，共启停次数：#210机236次，#211机239次，大修：#210机7次，最后一次大修为2004年3月，#211机8次，最近的一次大修为2008年2月。三大主机均为上海生产，汽轮机由上海汽轮机厂生产，锅炉由上海锅炉厂生产，发电机由上海电机厂生产。 2、工程范围 1×125MW+1×135MW机组汽轮机本体，凝结器，给水泵，除氧器，高低加装置等及 --
防腐保温施工组织 设计方案
防腐保温施工方案 施工单位： 日期： 8月16日钢结构及设备防腐保温施工方案
1. 工程概况 1. 本次冷箱防腐施工范围主要为空分主冷箱、副冷箱、大氮槽、小氮槽、液 氧槽、液氩槽及附属的栏杆、爬梯、平台、以及冷箱顶部平台加固。 2 .工作范围： 2.1 刷漆部分 名称面积备注 空分主冷箱4800 ㎡ 含栏杆、爬梯、平台 副冷箱及其它氧、氮、氩槽等 800 ㎡ 含栏杆、爬梯、平台 空分水冷塔、空冷塔、 分子筛A/B本体及附属管道1200 ㎡ 含栏杆、爬梯、平台注：空冷塔及水 冷塔、分子筛A/B本体及附属管道要求 至少喷涂一遍面漆。 中央大道主管廊部分保温壳刷漆㎡中央大道主管廊部分保温壳刷漆注：要求至少喷涂一遍面漆。 2.2主冷箱顶部加固及做引水通道。 2.3主冷箱四面做标识的“Logo”，设计与施工均由投标方负责。（根据公司领导要求决定） 2. 依据的图纸、文件及标准 2.1《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923-88） 2.2《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SH3022-99）2.3《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》（SH3043- ）2.4《电力建设安全施工管理规定》
2.5油漆说明书及业主相关说明 2.6《绝热工程施工及验收技术规范》HGJ215-80 2.6《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 2.7《设备管道保温规程》HG25042-91 2.8《管道及设备保温》图集98R418 三、施工部署 3.1 工程建设目标：我公司对**********项目保温及防腐工程的建设目标是：以最短的工期、最优的质量、最优的服务、合理的造价，建成精品工程。 3.2 工期目标：严格执行甲方制定的工程进度计划及我公司根据本工程的特点所编制的详细的分项工程施工进度网络计划，并对其实行动态管理。 3.3 质量目标：全面贯彻执行ISO9002质量管理体系标准，经过对各质量要素的控制与管理，实现规范化、标准化的施工。信守合同，严格要求，杜绝一切质量事故。确保工程合格率100%，单项工程优良。 3.4 安全目标：施工中重大事故为零，轻伤率为零。 3.5 文明施工目标：按标准化工地组织施工。 3.6 项目施工管理：为了搞好本工程的施工，以获得工程质量、工期、成本、安全和文明施工的最佳效果，在本工程中我公司实行项目法施工管理，按照生产要素优化配置原则，充实相应人员，组成精干的管理层和各专业作业层。在项目经理的统一领导下，严格按项目法进行施工组织管理，合理使用人、财、物，以保证各项经营指标的实现。 3.7 项目经理由公司经理指任，项目经理部其它人员由项目经理或总工程