设计方案说明
一、工程简介：
本工程厂房内各区域空气调节设计，由于是高大型厂房场所，地处哈密地区属于夏季高温时间较长地带。故我公司选用新疆空气环境干燥较为适用的新鑫蒸发式冷气机作为空气调节主要设备，它已广泛应用于工业企业、纺织、塑料、印刷等高温、新风量不足，排风不畅各大型企业、大中型计算机设施中心。此方案选型设计是针对高大型厂房自由定量控制的不同。自由设计整体考虑建筑功能和工作环境要求以及当地气候特征，可自由定量使用，环境温度低时可自由调节使用，和传统空气调节设备相比可大大降低运行费用，运行费用降低约80％，具体按实际要求，按设计规范设计，因我们是设备生产及安装企业联合，设计方案在设备的使用节能，整体设备造价、系统布置、系统控制、空气调节舒适性等方面有独到见解，希望本设计方案能给贵处空气调节提供较好的参考作用并用于具体实践。
二、设计依据：
1．《通风与空气调节设计规范》GB50019-2003
2．需方提供平面图纸及功能要求。
三、设计参数： (以新疆地区计)
地理及气候特征：
台站位置：北纬43。00’东经93。51’年平均气温：5．7℃
大气压：958.90hpa
室外计算干球温度(℃)：
夏季：室外平均温度33.8 通风31.6
夏季空气室外计算湿球温度(℃)：19.5
夏季空气室外计算干球温度(℃)：34.5
最热月平均温度(℃)： 33.5
室外平均风速（m/s）：5.6
室外计算相对湿度(％)：最冷月月平均73，最热月月平均44，最热月14时平均31。
四、设计思想和原则：
1、新、排风系统：关键为满足厂房内的送新风冷气量和污浊空气排出要求。
2、维持室内正压所需新风量。送、排风系统风量达到55%.
3、送风系统新风量取三者所计算出风量的最大值，本次设计厂房内分区域分段设计送新风量为18000 m3/h。
4、排风系统，厂房内分区域分段设计排风量约为10000 m3/h，配置低噪音箱式排风机（整机功率3KW）。
五、系统的先进性与实用性：
1、设计采用新鑫蒸发式冷气机，整个系统设计布局合理。在保证各功能房间的夏季温度、湿度、洁净度等要求基础上，尽量满足室内美观的效果。
2、在夏季厂房内，厂内印刷设备是主要的发热源及污浊空气制造源，新疆天气干燥，都会使室内温度上升。普通的送新风的设备，只是把室外的空气送进来，没有经过，降温加湿净化处理，到夏季高温天气，室外空
气温度也在28℃以上，送进教室的新风反而会室内温度上升。只有排风系统起到一点作用，但效果不明显，需另外加装空调。
3、采用新鑫蒸发式冷气机在夏季炎热的环境下，空气的干/湿球湿度差别较大。增加了室外空气湿度以及含氧量，空气也是经过过滤后源源不断地送入室内，排风系统将室内带有气味、粉尘、温度较高的浑浊空气排出室外，使室内的温度得到降低，空气的含氧量和质量都相对稳定。因此，选用蒸发式冷气机能达到降温和换气的双重效果。
4、系统的经济性原则：
如果采用普通的送新风的设备，只有送入新风，在夏季高温天气，送进室内的新风温度太高，使室内温度升高。进风量、能耗都无法掌控。到夏天高温时期还得加装空调，又要另外投资。
采用冷气机送风方式，省去了加装空调的另外投资。送入室内的空气经过初级的净化、加湿、降温至16℃-20℃，主机为变频型，可以随时调节送风量，降低能耗，大大降低了运行费用。
六、具体设计及机型选择：
贵处，建筑为地上共*层，印刷车间。考虑本环境舒适要求，设计建议分区安装蒸发式冷气机*台，低噪音排风机*台。完全可保证贵处空气调节需求。同时送风系统采用变频调速设备可大大降低运行费用，送风与排风系统，分别安装底风口和侧风口搭配使用，大大提高送风与排风效果。与整体效果搭配及美观。
冷库冷风机及机组匹配计算 和顺制冷作为国内领先的冷库品牌企业，一直专注于制冷行业，尤其是冷库的各个应用领域。今天就由和顺制冷小编来给大家介绍冷库冷风机及机组匹配计算的相关知识。 冷藏库匹配： 一、选配冷风机,每立方米按W0=75W/m3;计算 1、若V(冷库容积)＜30 m3;，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2 2、若30m3;≤V＜100 m3;，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1 3、若V≥100 m3;，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0 4 若为单个冷藏库时，则乘系数B=1.1 。最终冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机热负荷) 二、选配机组,每立方米按Q0=65W/ m3;计算 1、若V(冷库容积)＜30 m3;，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2 2、若30 m3;≤V＜100 m3;，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1 3、若V≥100 m3;，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0 4、若为单个冷藏库时，则乘系数B=1.1 最终机组选配按Q=A*B*Q0(Q为机组制冷能力) ，机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。 冷冻库匹配： 一、选配冷风机,每立方米按W0=70W/ m3;计算 1 、若V(冷库容积)＜30 m3;，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1. 2 2、若30 m3;≤V＜100 m3;开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1 3 若V≥100 m3 3、开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0 4 、若为单个冷冻库时，则乘系数B=1.1 最终冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机热负荷) 三、当冷库与低温柜共用机组时，机组及冷风机匹配按-35oC蒸发温度计算。当冷库与低温柜分开时，机组及冷风机匹配按-30oC蒸发温度计算加工间负荷匹配 一、选配冷风机,每立方米按W0=110W/ m3;计算 1、若V(加工间容积)＜50 m3;,则乘系数A=1.1 2、若V≥50 m3;则乘系数A=1.0 最终冷风机选配按W=A*W0(W为冷风机热负荷) 二、选配机组,每立方米按Q0=55W m3;计算 1、若V(加工间容积)＜50 m3;,则乘系数A=1.1 2、若V≥50 m3;，则乘系数A=1.0 最终机组选配按Q=A*Q0(Q为机组制冷能力) 三、当加工间与中温柜共用机组时，机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。当加工间与中温柜分开时，机组及冷风机匹配按0oC蒸发温度计算提示:只适合小型冷库.大型冷库可用EXCEL计算.
关于1#机30排1空冷风机频繁跳闸的分析2011年8月29日1#机30排1空冷风机跳闸，后天报变频器故障，经运行人员检查，发现1#机30排1空冷风机电机接线盒处电缆绝缘损害被击穿，导致变频器装置上报驱动故障，随后通知检修人员办理工作票停电进行处理。 安全措施做好后，检修工用螺丝分别将A、B、C两截烧断的电缆连接在一起并固定好后，然后用高压绝缘胶带将三相分别包好，在窜近电缆接线盒后，启动风机运行正常，但运行十几分钟后变频器报驱动故障，风机停止运行，一试启动就跳闸报驱动故障。 初步判断是变频器驱动板故障，将驱动板更换后还是同样的结果，有怀疑是主板有问题，同样更换主板后启动还是报驱动故障，经过上述判读估计的电机或电缆绝缘降低导致报驱动故障。 随后将变频器下口电缆与变频器甩开，连电机和电缆一起摇绝缘发现绝缘为0.5兆欧，初步锁定故障地点，然后将电机与电缆分开要绝缘，电机绝缘合格，电缆绝缘为0.5兆欧，把电缆从电缆口串过去与电缆盒连接是，测量绝缘电阻不合格为0.5兆欧，把电缆抽出电缆口时测量绝缘是合格，随即将没有电缆外皮的电缆头侧用高压绝缘胶带重新包了一层，增加了绝缘效果，随后测量绝缘时为3兆欧，恢复措施后，启动风机正常。 综上所述，可以看出检修人员在检修过程中考虑不充分，就少了一步在电机电缆处理完毕后，应该测量电机电缆的绝缘电阻，合格方可恢复措施启动风机，检修人员也许是经验不足考虑不到位或是偷懒，导
致风机频繁跳闸不能正常运行，再后来处理时是一步一步的排除，更换主板、驱动板、甩开电机与变频器的连接来测量绝缘电阻，最后把问题处理好，所以以后车间管理人员在安排工作时，首先要细在检修过程中可能影响到设备的都要交代清楚，并且要监管到位，干完工作要认真落实，检修工作才能有质量、有标准、有工艺。
2.7冷库安装施工工艺 1.冷库防水防潮层 （一）乳型氯丁橡胶沥青防水涂料，其适用范围、性能： 水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料，是以阳离子型氯丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料(油性防水涂料)氯丁橡胶沥青涂料，无毒、无味、不可燃、无环境污染。 外观：深棕色乳状液；粘度：0.25(Pa.S)；含固量：不小于43%；耐热性（80℃.5h）无变化： 粘结力不小于0.2Mpa；不透水性（动水压0.1~0.2 Mpa，0.5h）不透水；耐碱性：在饱和的Cal（Oh）2熔液中浸15d表面无变化；抗裂性（基层裂缝宽度≤2mm）涂膜不裂；涂膜干燥时间表干不大于4h，实干，不大于24h 防水层作法（基础及墙面平整）： 1)基层上刷一层涂料，待表面不粘手后； 2)边刷涂料边铺贴第一层玻纤布，待表面不粘手后； 3)刷一层涂料覆盖，待表面不粘手后； 4)刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布。 玻璃丝布要求及施工方法： 1)玻璃丝布要求密实度好、韧性好，一般使用8×8； 2)玻璃丝布铺贴时，搭接长度不少于5cm； 3)铺贴第二层时，其接缝必须与第一层错开20cm以上。 （二）丙纶卷材防水 防水层作法（基础清理修整找平后） 1、施工操作程序： 验收基层（找平层）→清扫基层（找平层）→制备粘接胶→处理复杂部位→铺贴复合卷材→检验复合卷材施工质量→保护层施工→验收。 2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂：按体积，3份水+6份425#普通硅 酸盐水泥+1份107或801建筑胶，混合搅拌均匀。 3、复合卷材施工：
复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在30~50%时即可进行防水层施工。 （1）复杂部位处理 防水层施工前，应按图纸要求做好复杂部位（阴角、阳角、冲洗管、穿墙管等）的附加层，复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。 （2）复合卷材铺贴 复合卷材铺贴时，先在铺贴部位将复合卷材预放3至12米找正方向后，在中间处固定，将卷材一端卷至固定处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。 铺贴方法：将水泥胶用毛刷涂到基层（找平层）和卷材对应的表面厚约1.0mm，然后粘贴卷材，同时在卷材上表面用刮板将粘贴接面排气压实，排出多余部分粘接胶。垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上而下对正，自下而上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，厚度均约1.0mm （3）接缝施工 接缝涂胶部位要求基层干净、干燥。屋面防水用水泥胶接缝时，接缝与卷材粘贴可同时进行，两个粘接面同时涂胶，接缝满粘，胶层厚度为1.0-1.6mm，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥胶，厚度为0.8-1.0mm，涂刷宽度从接缝边缘向两边延伸30mm，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。用聚氨酯胶接缝时应在粘接胶固化后进行，具体操作方法： 翻起上层卷材，将胶涂在下层卷材上，涂胶应连续均匀，厚度在1.0mm左右，涂胶后粘合压实。翻起时应防止复合卷材与基层剥离。 a)将粘接剂均匀涂刷在找平层表面，然后铺粘卷材。用橡胶刮板刮平，刮 出多余空气，及粘接剂，使其充分粘合在一起。 b)卷材与卷材平铺，其缝口另外用20cm宽的卷材和重新粘接。 2. 保温层的施工方法 1)当防水防潮层做好后，要求保温材料紧贴楼层顶部，如果顶部严重不平 或无法紧贴顶部，必须做平整及牢固的压条。因为上方无压条，当冷风 机启动时产生强大的气流，很容易将保温材料的接缝撕裂。导致漏冷气， 不保温。如果顶板跨度超过4米，必须加装夹板木梁等，使保温材料紧
NA810使用说明(V6.02) 3 主要功能及技术指标 主要功能： 本控制器为单制冷温度控制器，具有压缩机开机延时保护、温控探头故障告警功能。有一路外部告警，可设置成常开、常开锁定、常闭、常闭锁定、或禁用。 主要技术指标： 2温度显示范围： -50～125°C（显示单位在-9.9～99.9°C之间为 0.1°C，其它温度范围为1°C) 2温度设定范围： -45～120°C（设置步长在-9.9～99.9°C之间为 0.1°C，其它温度范围为1°C) 2电源电压 ： 9～12V AC （用随机配置的变压器，初级电压220V±10%或380V±10%） 2使用环境 ： 温度-10℃～45℃，湿度≤85%，无凝露。 2 输出触点容量： 2A/250VAC(纯阻性负载) 2 温度传感器 ： NTC R25=5kΩ,B(25/50)=3470K 2 执行标准 ： Q/320585 XYK 01 (NA810-CTA) 操作指南 *面板上的指示灯含义是什么？ 面板上的指示灯从上到下排列的功能含义如下表： 指示灯亮闪烁 温度上限设置上限温度- 温度下限设置下限温度 空- - 制冷正在制冷压缩机开机延时保护状态 *数码管显示含义 数码管在正常时显示温度，有故障时交替显示温度和故障代码。显示代码如下表：代码含义说明 EE 温度传感器短路 -EE 温度传感器断线 A11 外部告警来自外部告警信号的告警，请参见内部参数代码“F50” *怎样设置温度上下限？ 同时按上下两个键，进入温度上限设置状态，这时数码显示器上显示的温度即为上限温度，然后用上或下键改变设定值（“ ”键增0.1°C，“ ”键减0.1°C，按住不放超过0.5秒则快速增减）。温度上限设置完成后再同时按上下键可按同样方法设置温度下限。注意控制器会保证“上限>下限”这一规则。 注意：1、在设置状态，如果连续5秒没有按键，则自动退出设置状态。 2、必须退出设置状态才能确保将设定值保存起来。如果在没退出之前断电，则所设定的值可能并没有保存。 9 高级操作 本控制器可以对一些内部参数进行调整，以适应不同的需要。这些参数是为专业技术人员提供的，普通用户不必了解。也请非专业人员不要随便改变控制器的内部参数，以免造成控制器工作异常。使用一组密码进入参数设置状态，密码为“上下上下上上下”，按照这个顺序在显示当前温度状态连续按“ ”“ ”两个键，两次按键间隔不超过1秒，如果密码输入正确，会进入参数设置状态，这时数码显示器上显示“Fxx”，其中xx是两位数字，表示参数代码。用“ ”或“ ”键可选择参数代码，选择一个代码后同时按上下键则显示该代码对应的参数值，这时再用“ ”或“ ”键即可对参数值进行设置（按住“ ”或“ ”键不放可连发），设置完成后再同时按上下键，回到显示参数代码状态。（注意：参数改变后要同时按上下键回到“Fxx”状态时才会被保存）
空冷风机变频原理及故障分析 山西漳山发电有限责任公司刘铉 关键词: 直接空冷系统变频器控制回路故障分析 摘要: 本文分析了直接空冷系统风机变频技术的原理，同时对应用过程中存在的问题和解决方法进行了介绍，并提供了一些经验和建议 一、直接空冷系统概述 目前我国火力发电厂多采用水冷技术,面对越来越紧迫的水资源缺乏问题,新建大型火力发电厂都在利用直接空冷技术代替传统的湿冷技术，直接空气系统是利用空气直接冷却汽轮机排汽，汽轮机排汽经布置在空冷岛顶部的散热器后，在散热器下部轴流风机的冷却风作用下，压力降低，温度下降，凝结成水回到凝结水箱中，未凝结的蒸汽和空气从散热器顶部由真空泵抽走，避免在运行中空冷凝汽器内部的某些区域形成死区，导致换热效果降低以及冬季冻结。 空冷技术的核心在于控制汽轮机背压，由于火力发电是一个十分复杂的能量转换过程，汽轮机背压受多种因素影响，变化复杂，因此直接空冷机组多采用变频技术来控制轴流风机转速，达到调节汽轮机背压的目的。 二、空冷风机变频原理分析 变频器分为交一交和交一直一交两种形式。交一交变频器可将工频交流直接变换成频率、电压均可控制的交流，又称直接式变频器，而交一直一交变频器则是先把工频交流通过整流器变成直流，然后再把直流变换成频率、电压均可控制的交流，又称间接式变频器。我公司采用的空冷风机变频器属于间接式变频器，其原理如图2-1所示，由主回路(包括整流器、中间直流环节、逆变器)和控制回路组成，分述如下: 图2-1 变频器结构原理图
1、整流器：功率整流器是一个半控式桥式电路，它对三相交流电源电压进行整 流并产生恒定的直流传输线电压Vd，如图2-2 图2-2 整流器前后波形 整流器下部的一个串联的电阻器通过一个二极管与电源端连接，它是一个预充电装置，能够防止浪涌电流。 2、中间直流环节：由于逆变器的负载为异步电动机，属于感性负载，无论电动机处于电动或发电制动状态，其功率因数总不会为1。因此，在中间直流环节和电动机之间总会有无功功率的交换。这种无功能量要靠中间直流环节的储能元件电容器来缓冲，它可以使得整流器输出电压变的平滑。在整流器和中间电路之间安装的输入轭流圈，其作用是使线电流变的平滑，减少系统的混乱，另外，为了保证安全，在直流传输中还安装有一个高速熔断器。 3、逆变器：逆变器通常由六个大功率晶体管及相应的六个反并联的二极管来完成，这里问题的关键是何时控制六个晶体管的导通，才能得到我们所需要的U.V.W 输出。我们姑且将六只晶体管分为U.V .W 三相，对每一相的上下两只晶体管分别称为该相的上臂和下臂。很显然，对于每一相的上下两臂是不能同时导通的，不然，不仅不能得到电机定子所需电压，而且还会出现直流环节的两极直接短路导通，将引发事故(称为直通现象)，这是千万应该避免的。 其中与功率管反并联的六只二极管，称为续流二极管。因电动机的绕组是电感性的，其电流具有无功分量，它们为无功分量返回直流电源时提供通路。另外，当同一相的上下两臂处于交替切换时，为防止直通现象，在某一段时间内.物理上要求两管均处于截至状态，因而只有另两相中的两只管工作，也不时地需要续流二极管提供续流通路。在保证不直通的情况下，假设我们按以下的规律来控制晶体管导通: T1.T6.T5 T1.T6.T2 T1.T3.T2 T4.T3.T2 T4.T3.T5 T4.T6.T5 我们来分析在一个周期内，线电压Uuv.U vw.U wu的波形。在一个周期内画出各个管子的工作状态如图2-3所示。
车间冷风机工位送风 通风降温工程方案 第一章前言 在烈日炎炎酷暑难当的夏季，员工密集的车间，几台甚至几十台机械在加工生产产品，散发出来的大量热气聚集在车间里，会造成车间环境温度迅速升高，如果车间密封性比较好，又没有有效的通风降温措施，一定会导致高温闷热，异味刺鼻的情况出现，相信很多做过车间的人都有亲身经历，所以解决车间高温闷热势在必行。 第二章车间负压风机通风降温工程方案简介 1、解决方法：采用安装冷风机冷风工位送风的方式。 2、降温工作原理：采用冷风机冷风送风降温换气，空气对流的物理原理设计，运用流体力学知识，科学严谨计算设计扇叶角度，电机功率，转速，风压，风量，在风机通电工作时，迅速达到很大的抽风量，使室内环境迅速和室外产生一个空气压强差，形成强大的负压，迫使室内污浊闷热的空气必须按照我们设定的流动方向迅速排出室外，在室内气压下降，空气变稀薄，形成一个负压区排出室外的同时，强制将室外新鲜空气顺着气压差补偿流入室内，从而达到车间排烟雾，排热气，排粉尘、通风换气以及空气流通降温的作用。 第三章具体实施 该打磨车间总长度约20米，宽度约3米。在车间实际应用中，冷风机现场焊接安装支架安装于打磨车间顶部，通过三通管道进入打磨车间内部，然后白铁通风管道往两边分别延伸10米，管道共计安装30个工位送风风口。 第四章通风降温效果 冷风机配合打磨车间现有打磨除尘设备，利用冷风机往车间内部送冷风，打磨除尘设备迅速把热气及灰尘抽排出车间内，空气对流交换，达到降低车间室内温度的目标。我们知道由于阳光照射建筑物、机器设备、人体等热源导致需要通风的场所气温不断升高，而且聚集在室内无法排除室外，冷风机配合打磨车间现有打磨除尘设备就是利用机械动能，工作时能
※安全守则：为避免由于操作不当引起的设备异常，请认真阅读本操作说明，并严格按照说明中的操作方法执行。 ◆本机组为2台压缩机并联运行 控制设备采用plc加人机界面，操作方便，可靠性高，易于检修和维护。 ◆控制原理简介： ◇压缩机能量调节控制：启动时，检测系统吸气压力，当系统吸气压力大于设定值时，压缩机输出容量加大，压缩机开始加载，反之，当吸气压力小于设定值时，压缩机输出容量减小，压缩机开始减载。 ◇蒸发冷控制：机组启动时，检测系统排气压力，当系统排气压力大于设定值时，加载蒸发冷水泵和风机，反之当系统排气压力小于设定值时，减载蒸发冷水泵和风机。 ◇油冷水泵控制：机组启动后，系统检测油温度，当油温大于设定值时，启动油冷水泵；当油温小于设定值时，停止油冷水泵。 ◆控制箱元件布置： ◇控制箱面板布置如下图所示:
◆功能介绍： ◇触摸屏---操作机组运行，显示机组运行状态，对机组运行的参数设定等。 ◇复位按钮---当机组运行中出现故障时，使其复位到正常状态，手动操作状态时，复位按钮无效。 ◇急停按钮---当机组运行中需要紧急停止时，停止机组的运行。 ◇工作指示灯显示机组当前的工作状态。 ◆操作介绍： ◇复位按钮：按下后清除触摸屏中的故障信息，并使机组重新启动。 ◇急停按钮：用于紧急情况下，停止机组的运行。当设备出现故障并可能
危及到设备或者人身安全的情况下，按下急停按钮，使机组停止运行。 ◇触摸屏： 开机时，界面如图所示： 分为5个页面，分别为运行状态、参数设定、报警记录、趋势图，数据记录。 如下图所示： 按下按钮进入对应的操作界面。 □参数设定：当机组运行前，需要进行参数设定。如下图所示： 点击参数输入框，会出现数值输入键盘，在键盘中输入参数值后，按下确定按钮。只有登录后才能进行参数设定等操作。
冷风机 科技名词定义 中文名称：冷风机 英文名称：air cooler 其他名称：空气冷却器(forced circulation air cooler) 定义：带风机的盘管式蒸发器。 所属学科：水产学（一级学科）；渔业船舶及渔业机械（二级学科） 本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布 百科名片 冷风机 冷风机是利用机内水循环系统将由风扇吹进来的空气中的热量吸收而达到降温的效果，部分冷风机还采用在水里添加“冰晶”等冷媒来提升吸热效果，还有的冷风机拥有净化空气和杀菌的功能。冷风机是一种介于风扇和空调之间的一款降温产品。 目录 冷风机的构造 湿帘 湿帘的应用范围： 冷风机（蒸发式冷气机）的原理 冷风机（蒸发式冷气机）覆盖全国 冷风机主要特点： 冷风机（蒸发式冷气机）应用范围： 冷风机的能耗对比 冷风机的构造 湿帘 湿帘的应用范围： 冷风机（蒸发式冷气机）的原理 冷风机（蒸发式冷气机）覆盖全国 冷风机主要特点： 冷风机（蒸发式冷气机）应用范围： 冷风机的能耗对比 如何选配冷风机(蒸发式冷气机)
为什么越来越多企业选用冷风机 如何选择冷风机（蒸发式冷气机） 展开 编辑本段冷风机的构造 冷风机(蒸发式冷气机)是由表面积很大的特种纤维波纹蜂窝状湿帘、高效节能风机、水循环系统、浮球阀补水装冷置、机壳及电器元件等组成。 编辑本段湿帘 湿帘，别名水帘，呈蜂窝结构，是由原纸加工生产而成。其生产流程大概为上浆、烘干、压制瓦楞、定型、上胶、固化、切片、修磨、去味等。 在国内，通常有波高5mm、7mm和9mm三种，波纹为60°×30°交错对置、45°×45°交错对置。 优质湿帘采用新一代高分子材料与空间交联技术而成，具有高吸水、高耐水、抗霉变、使用寿命长等优点。而且蒸发比表面大，降温效率达80%以上，不含表面活性剂，自然吸水，扩散速度快，效能持久。一滴水4~5秒钟即可扩散完毕。国际同行业标准自然吸水为 60~70mm/5min或200mm/。 优质湿帘还不含易使皮肤过敏的苯酚等化学物质，安装使用时对人体无毒无害，绿色、安全、节能、环保、经济。 编辑本段湿帘的应用范围： 家禽和畜牧业：养鸡场、养猪场、养牛场、畜禽养殖等 温室和园艺业：蔬菜储藏、种子房、花艺种植、草菇种植场等 工业降温：工厂降温通风、工业加湿、娱乐场所、预冷器、空气处理机组等 编辑本段冷风机（蒸发式冷气机）的原理 冷风机（蒸发式冷气机）降温原理是：当风机运行时进入腔内产生负压，使机外空气流过多孔湿润的湿帘表面迫使过帘空气的干球温度降至接近于机外空气的湿球温度，即冷风机出口的干球温度比室外干球温度低5-12℃(干热地区可达15℃)，空气愈干热，其温差愈大，降温效果越好。由于空气始终是从室外引进室内，（这时候叫正压系统）所以能保持室内空气的新鲜；同时由于该机利用蒸发降温原理，因此具有降温和增湿的双重功能(相对温度可达75%左右)，在纺织、针织等车间使用，不但能改善降温增温条件，而且还能净化空气，减少针纺过程中的针断丝率，提高针纺织产品的质量。冷风机（蒸发式冷气机）的四周装有使用特种材料的蜂窝状湿帘，具有很大的表面积，通过水循环系统对湿帘不断增湿；在湿帘冷风机内装有高效低噪节能风机，当风机运行时，湿帘冷风机的产生负压，使机外空气流经多孔湿润的湿帘进入机内，由于湿帘上水的蒸发吸收热量，迫使统经湿帘的空气降温。同时由于湿帘上的水向流经湿帘的空气蒸发，增大了空气的湿度，因此湿帘冷风机具有降温增湿的双重功能。 工业用冷风机原理 工业中常用的是干式冷风机。它是靠空气通过冷风机内的蒸发排营来冷却管外强
空 冷 器 风 机 使 用 维 护 说 明 书 叶片轴线 叶片后缘 叶轮旋转轴线 气流方向 叶片前缘工作面 非工作面 叶轮旋转方向 保定航技风机制造有限公司
目录 一、总述 2 1．风机简介 2 2．风机铭牌说明 2 3．平衡方法 3 二、风机的安装 3 1．轴及轴承座的安装 3 2．传动带及带轮的安装6 3．轮毂的安装8 4．叶片的安装9 5．叶尖与风筒间隙11 三、运行前的准备工作11 四、风机的维护11 五、风机故障原因及其排除方法12
一．总述 1．风机简介： 风机总成含叶轮及传动系统。叶轮由锻铝合金叶片碳钢轮毂两部分组成。传动系统包括电机架、驱动带轮、从动带轮、上下轴承座、主轴及传动带。风机的构架或基础均应有足够的强度、刚度和稳定性，能吸收和隔离振动，防止发生共振。 2．风机铭牌说明： 在所有风机轮毂上都有一风机铭牌, 以便快速准确地识别。风机铭牌显示如下信息： *风机型号: 电机功率(kw) 安装形式：e、n、f、z、g, … 叶片数：4,6 叶片材质：L：铝B：玻璃钢T或S：手调角 风机直径：风机直径(mm)/100 J：机械调角 调角形式： G：鼓风B：半自调 Y：引风Z：自调
3．平衡方法： 除非特别指出，所有风机叶轮均按如下方法平衡： 轮毂及叶片均采用静平衡。 这种部件的分体平衡使组装后的组件仍符合6.3级平衡精度。 同批交付的叶片有相同的大矩值，允许与轮毂随机组装。这样省略了打配套标记。 二、风机的安装 1.轴及轴承座的安装： 图1 a)在风机主轴下轴承位装上轴承支撑环，使轴承支撑环紧靠传动轴的轴肩。
在轴承上安装轴承紧定套并套上止动垫圈拧上圆螺母见图2安到传动轴上，使轴承内圈靠紧轴承支撑环，拧紧圆螺母，见图3 图4。要松紧适度（以保证轴承正常旋转为准）将止动垫圈中的对准圆螺母凹槽一个耳朵扳起卡在圆螺母的槽中。 b)把下轴承座清理干净，将传动轴及轴承安入下轴承座中，加足润滑脂，安 上中间环，装上轴承座盖及橡胶防尘圈。把下轴承座安到轴承支架上并使压注油嘴与风机构架上注油管线安装位对正，见图5。润滑脂为：3号锂基润滑脂（GB7324-1994） 图2 图3 图4 c)安装上轴承座，并使压注油嘴与风机构架上注油管线安装位对正，轴承座 底面与支架上支承面要垫实,找正后方能拧紧轴承座的紧固螺栓，加润滑脂，(牌号同b)，加上橡胶防雨板，见图6。 d)找正风机主轴。在两轴承座安装面之间主轴斜度不大于0.5°。安装后用手 盘动主轴，主轴应转动自如，力度均匀。 e)安装加油管至轴承座，见图7。油管为铜管。安装时应清除管口毛刺及管内 轴承紧定套 轴承 轴承支撑环
一、编制说明 XX工程目，属垃圾余热发电建设工程，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此方案。 二、编制依据 1、《设备一览表（泵类）》（图号R222-SR2-4-M） 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 三、工程概况 新建工程共计XX台设备，具体形式见下表：
设备一览表（泵类）
四、施工准备 （一）、拆除项目 1、氨气设备及管道拆除方案： （1）首先检查电源是否切断拆除后检查设备及管道的压力指示表有无压力存在，在确认无任压力后将释放阀漫漫放开检查有无有压力气体喷出。 （2）完成上述工作确定已无有压力气体喷出后则将设备的供电线路拆出及将输出管设备拆隔开， （3）拆除管道时首先剥落管外的保温防护层后要在其管子的相应的位置或相隔30米左、右用手锯切开相应的口子以释放管内的余气。 （4）需要用气割切断的氨气管在切割前要向所切割一端管内注入风（可用氧气）1—3钟后方可进行切割，每隔20米重复一次，反复进行，逐段进行。 2、屋顶夹层内管道切除方案： 冷库顶夹层内的空调冷气管因夹层内不能使用气割，不易动火，所以采用电动切割和手锯切割的方式施工。 （1）切割前的操作方式于上述氨气管道处理方式相同。 （2）电动工具切割时需将切割部位的下端用金属U形槽板保护好后方能进行切割作业，防止切割飞溅火星，在切割时要控制火星向下方飞溅，并控制到最小的飞溅度。 （3）因夹层内高度约2米，又不能负重，为方便施工，切割的长度
视管径要求在1米—2米间。 3、高空混合气罐及冷风机的拆除方案： 高空混合气罐及冷风机是悬吊在房顶，体大物重，因此下部需搭建操做平台，一起到支撑作用，二是作为吊挂时的操作平台。 （1）操作平台的搭设、拆除施工方法： 操作平台使用钢架管搭建，搭设顺序： 施工准备—轴线、标高放测—排架立柱放线—铺设排架垫板—立柱施工—扫地杆施工—纵横向水平杆施工—立杆接高—纵横向水平牵杆施工—水平剪刀撑施工，—交替施工—加设垂直剪刀撑—搭设上下扶梯—铺设脚手板—挂安全防护网—检查验收。（示图一） （2）吊挂架的施工方案： 吊空设备拆卸，必须先要求安装手动拉链，用手动拉链将拆卸物吊牢固后方可拆卸，手动拉链安装方法： 用不小于8#的金属槽钢做吊板，用两棵M12*60的膨涨锣栓将其紧固在屋顶梁立面处，视挂吊物的重量设置两到四个，将手动拉链吊挂在上面固定。（示图二） （3）吊重物的捆绑方案： 吊重物在吊卸时必须先用钢丝繩捆，捆绑要求不能少于两处，以保证吊挂物的平稳牢固。 4、设备拆除后地面移动施工方案： 因保护性拆除的设备，自身重，设置在二层的设备间，将其拆除后运出要经过二层的室内地面及二层的屋面和一处高50cm的建筑矮墙，该项处
首先就跟大家介绍下冷风机的日常使用方法：开机使用前的巡检工作： 检查冷风机电源是否从配电箱单独引接，其电压和频率是否符合，切不可在冷气机电源上 驳接其它用电设备； 检查冷风机电源地线是否驳接清楚，空气开关或漏电保护开关是否正常工作； 检查电源与冷气机主控箱的电源驳接口是否松动，各相线应正确地驳接在冷气机接口上；检查水源进水是否正常，有无堵塞； 水盘内水位是否正常（正常水位80—100刻度），浮球阀或电磁阀有无堵塞，有无工作不灵敏； 进水分布器与进水胶管接头是否松落，是否老化； 检查风筒是否正确地扣在机架上，防止因风筒翘边导致风叶卡住风筒壁； 检查排水阀工作是否灵敏，密封胶圈是否老化或让污物堵塞； 检查水泵转轴是否锈蚀卡轴； 检查进水软管是否老化破裂； 清理干净冷气机底盘的杂物； 若装有浮球阀的冷气机，应检查带有斜边剖面的滤网是否装在浮球阀一侧； 点动试机，检测冷气机水泵和风机是否正常运转； 带有电动风口的冷气机，应检查电动风口的电机是否正常工作。 其次冷风机使用过程中应特别注意的事项： 开机前应检查电源是否开启。 室外冷气机禁止一切火源靠近；在打雷的情况下，应尽可能切断电源开关。 在无特殊情况下（除了必需24小时开机的场所外），上下班无人使用冷气机时应关闭电源，以让冷气机在运行数小时后能停运休息，以增加冷气机的运行寿命和运行性能。 关机时，应先关闭墙上控制器的开关，再切断电源，切不可在冷气机运行的情况下直接关闭电源开关； 冷气机在使用过程中发现不制冷或不通风的情况，应检查墙上控制器的故障信息，并关闭冷气机，等待售后人员上门服务。冷风机停机不用时，应对冷气机进行再一次的检查（检查内容参考第一点），并对冷气机进行清洗，为冷风机下次使用时做好准备。以下是清洗冷气机的方法： 打开冷气机侧板； 取出顶针和固定垫片； 分离过滤网（湿帘）和侧盖； 清洗过滤网片（湿帘），可用钢丝刷或软刷清洗过滤网片； 清洗冷风机底盘并打开排水阀排干冷气机底盘内残留的污水； 冷风机清洗完毕应关闭进水阀门； 装好冷风机侧板并开启通风，把过滤网和底盘的水份蒸发干燥； 罩上冷风机防尘罩； 关闭冷风机的总电源
第二章冷空气参数计算 人工制冷是指借助于制冷装置，以消耗机械能或电磁能、热能、太阳能的呢过形式的能量为代价，把热量从低温系统向高温系统转移而得到低温，并维持这个低温。目前常用的制冷方式有蒸汽压缩式制冷、蒸汽吸收式制冷、蒸汽喷射式制冷、吸附式制冷、电热制冷、磁制冷、涡流管制冷和热声制冷等，其中最为常用的是蒸汽压缩式制冷。蒸汽压缩式制冷是利用气体的节流效应，通过绝热膨胀来制冷的。 蒸汽压缩式制冷由分为单机蒸汽压缩式制冷循环和多级蒸汽压缩式制冷循环及其许多发展形式，这里为了研究方便，采用最简单的单级蒸气压缩式制冷循环。单机压缩式制冷循环系统主要由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器四大部件组成，如下图所示。对制冷剂蒸汽只进行一次压缩，故称为单机蒸汽压缩。整个 循环过程主要由压缩过程、冷凝过程、节流过程以及蒸发过程四个过程组成，每个过程在不同的部件中完成，制冷剂在每个过程中的状态又各不相同。 对于冷风机的设计计算，要对循环的主要参数进行设计计算，并主要关注与蒸发器相关的循环参数。 在冷风机的设计过程中,首先要根据所给条件计算出冷空气参数,冷空气参
数是冷风机设计计算的基础和依据，其计算结果直接影响冷风机的选型和设计，因此其计算要求较高的精度，具有重要的意义。冷空气计算主要是依据相关经验公式和查表所得进行的。计算的内容可大概分为回风参数和送风参数，回风参数是冷风机蒸发器的进口空气参数，送风参数是冷风机的出口空气参数也即要进入室内的空气参数；计算主要涉及冷空气的焓值、含湿量、密度、粘度、饱和蒸汽压等。 2.1制冷循环相关计算 2.11已知条件： 已知：回风干球温度：0℃ 回风相对湿度：90% 送风干球温度：-3℃ 送风相对湿度：95% 大气压： 10132Pa 制冷量： 5.4kw 制冷剂： R22 2.12相关计算： 1.查表得R22的汽化潜热为210.55kJ/kg 2.制冷剂循环量： 代入数据计算得，制冷剂循环量为115.412kg/h 2.2冷空气参数计算 1.热力学温度： T=t+273.15 回风温度：273.15 送风温度：270.15 2.水蒸气饱和压力： 2195768 .2)1(4287.0)1(50475.1lg 028.5)1(79574.10lg 10 1010 10) 1(76955.452969.840 00--??+-??+?--?=- ?-? --T T b T T T T P T T P 其中，P ：水蒸气饱和压力 P b ：大气压力 T ：冷空气温度 T 0：绝对零度
各种制冷量单位的换算关系如下： 1. 1 kcal／h (大卡／小时) ＝1.163W，1 W ＝0.8598 kcal／h； 2. 1 Btu／h (英热单位／小时) ＝0.2931W，1 W ＝ 3.412 Btu／h； 3. 1 USRT (美国冷吨) ＝3.517 kW，1 kW ＝0.28434 USRT； 4. 1 kcal／h ＝3.968 Btu／h，1 Btu／h ＝0.252 kcal／h； 5. 1 USRT ＝3024 kcal／h，10000 kcal／h ＝3.3069 USRT； 6. 1匹＝2.5 kW（用于风冷机组），1匹＝3 kW（用于水冷机组） 说明： 1. “匹”用于动力单位时，用Hp(英制匹)或Ps(公制匹)表示，也称“马力”，1 Hp (英制匹) ＝0.7457 kW，1 Ps (公制匹) ＝0.735 kW； 2. 中小型空调制冷机组的制冷量常用“匹”表示，大型空调制冷机组的制冷量常用“冷吨（美国冷吨）”表示。 [ 冷库冷量计算] 一、冷藏冷库匹配的冷风机： 每立方米负荷按W0=75W/m3计算。 1 若V(冷库容积)＜30m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2； 2 若30m3≤V＜100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1； 3 若V≥100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0； 4 若为单个冷藏库时，则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷)； 5 冷库制冷机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。 二、冷冻冷库匹配的冷风机： 每立方米负荷按W0=70W/m3计算。 1 若V(冷库容积)＜30m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2； 2 若30m3≤V＜100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1； 3 若V≥100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0； 4 若为单个冷冻库时，则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷) 5 当冷库与低温柜共用制冷机组时，机组及冷风机匹配按-35oC蒸发温度计算。当冷库与低温柜分开时，冷库制冷机组及冷风机匹配按-30oC蒸发温度计算。
收稿日期：２００8-07-02 梁伟平（1963-）男，河北保定人，博士，从事自动化领域的教学和科研工作。E -mail:lwp -123a@https://www.doczj.com/doc/b315031353.html, 速，在满足机组运行工况要求的前提下，使风机经常在需要的低转速下运行，噪声和磨损都比额定转速时低，有利于节约能源、环境保护、降低维修费用并延长设备寿命；实现电动机的软启动；对电动机提供各种保护功能；方便改变电动机的转向，实现部分空冷风机逆向运行；调速灵敏、线性度好。目前，采用变频器调整空冷风机转速已得到了较多的应用，实践证明这种变频调速方法具有很好的节能价值。 1空冷风机变频调速系统组成及结构 空冷风机变频系统的电源由变压器及PC 柜通 过母线分别送给每台空冷风机变频器，每台变频器安装于独立的变频控制柜内，以下介绍变频柜、柜内设备及控制回路情况。 1．1隔离刀熔 隔离刀熔为母线提供保护作用，另外当变频器 及电机检修时，可断开电源，提供明显的断开点。塑壳断路器也可起到相同的作用，与隔离刀熔相比，其缺点是结构复杂、故障率高。率取在额定转速的0%～110%。（2）通过正反转切换端子实现风机和电动机的正向和反向旋转。（3）实现过压、过流、接地、短路等保护功能。（4）实现电动机的软启动。 1．4交流输出电抗器 当变频器到电机的连线超过80m 时，建议采用 多绞线并安装可抑制高频振荡的交流输出电抗器，避免电机绝缘损坏、漏电流过大和变频器频繁保护。 1．5电动机 电动机需选用变频专用电动机，电动机功率根 据所选风机的不同为90～132kW 。 1．6变频器控制柜 变频器安置在一个就地控制柜内，柜内包括主 回路和控制回路、变频器与DCS 连接的用户接线端子、隔离刀熔、选择的输入/输出电抗器、可选择的输入/输出滤波器、保险丝、控制电路变压器及电机加热接触器等所有提供必要功能的设备。机柜外壳的防护等级，控制室内为IP32。机柜设计一般满足电缆由柜底引入的要求，特殊要求时电缆可由柜顶进入。机柜内端子排布置在易于安装接线的地方。在就
CHRLF系列 冷风射流机CHRLF-40/0.5型 使 用 说 明 书
成都市创燃科技有限公司 目录 一、产品概述 (1) 二、性能、原理与适用范围 (1) 三、技术参数 (4) 四、吊运、安装、操作及故障处理 (4) 1、吊运、安装须知 (4) 2、操作规程 (6) 3、维护及故障处理 (6) 五、冷风射流机电气元件清单 (8) 六、冷风机外形尺寸 (11) 七、系统安装示意图 (12) 八、冷风机电气原理图 (13)
产品概述： ·1· 由于传统制造业极少考虑制造资源的优化配置，以及对环境造成的污染,已经不能满足新世纪制造业的要求。绿色制造是一种现代制造模式，它综合考虑了制造业对环境的影响和对资源的利用，它的目标是使产品在设计、制造、装配、运输、使用的整个过程中，对资源的利用率最高，对环境造成的有害影响最小。 针对这种现状，我公司研制，生产出了CHRLF系列冷风机以适应现代加工的发展要求。 CHRLF系列冷风射流机适用于国际领先的绿色冷风加工技术，采用了独特的复叠式制冷系统，能够得到稳定的低温射流。主机采用进口部件如泰康压缩机、丹佛斯-钦宝蒸发器等国内外知名品牌，以确保产品的可靠运行。冷风机出厂前在环境模拟室中进行了严格的性能检测，以保证产品质量。 性能、原理与适用范围 CHRLF系列冷风射流机是在机械加工中采用冷风射流机产生的低温压缩空气代替现在大量使用的切削液或切削油来冷却加工表面，在这种加工方式中，没有使用或使用极少量的切削液或环保润滑油，减少了加工过程产生的污染，属于绿色加工工艺的技术范畴，这种加工工艺在国内外尚处于研制、开发阶段。本公司在技术创新方面投入
1.0 编制说明 1.1 本方案为连续重整装置机泵、风机（含鼓风机）、空冷风机等设备单机试运而编制，包括装置内所有的机泵、风机、空冷风机及一些设备附属的机泵、搅拌器等。 机泵共计52台，风机共计5台，空冷风机共计66台，设备附属机泵22台，搅拌器2台。 2.0 编制依据 2.1 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 2.2 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 2.3 随机技术文件及有关设计图纸 2.4 《100万吨/年重整施工组织设计》 2.5 《空冷施工方案》ZHCR-310 2.6 《机泵、风机施工方案》ZHCR-309 2.5 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 2.6 《石油化工工程施工及验收统一标准》SH/T3508-1996。 2.7 《石油化工施工安全技术规程》SH3503-1999 2.9 《工程建设交工技术文件规定》SH3503-93 2.10《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 3.0 单机试运的目的、要求、方法 3.1 目的 考核设备制造质量、安装质量，使设备性能参数符合规范和设计要求，并满足生产操作要求，为联运和投料试车打下良好的基础。 3.2 要求
装置的单机试运工作是装置安装工程的最后一个环节，也是装置中交前的一个关键环节。因此，单机试运工作是否能顺利进行直接影响着装置中交的水平和中交后是否能正常开工投料运行，为此，要求参加单机试运的有关部门、有关工种及有关人员一定要以严肃的工作态度、严密组织，严格的纪律做好该项工作，为连续重整装置高水平中交奠定良好的基础。 3.3 方法 3.3.1 机泵主要以水为介质，利用工艺流程或设置临时跨线形成简单的闭路循环进行单机试运转；液压油站齿轮泵待工艺安装接束后，以油站形成闭路用液压油进行单试；进料泵油站油泵以润滑油为介质进行单试；真空泵以大气为介质进行试运转。 3.3.2 风机、空冷风机利用大气、直接送电带负荷试运转。 4.0 单机试运转前应具备的条件 4.1 设备本体 4.1.1 泵、风机、空冷风机安装工作结束，安装质量符合设计规范要求，安装记录齐全。 4.1.2 泵基础抹面工作结束。 4.1.3 设备轴承箱已经按照技术资料要求加注适量规定牌号的润滑油（脂）。 4.1.4 外露运转部位的安全网（罩）安装完毕。 4.1.5 设备本体循环冷却系统设施齐备；现场部分安装完。 4.2 工艺流程 4.2.1 与工艺设备相连的工艺管线及循环水管线已经试压完，更换正式垫片，无应力检查合格。 4.2.2 入口管线已经冲洗合格，加上临时过滤网。
精心整理 冷库安装维修工艺 一、 冷库防水防潮层 （一）、乳型氯丁橡胶沥青防水涂料，其适用范围、性能： 水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料，是以阳离子型氯丁胶乳与阳离 子型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料(油性防水涂料)氯丁橡胶沥青涂料，无毒、无味、不可燃、无环境污染。 外观：深棕色乳状液；粘度：0.25(Pa.S)；含固量：不小于43%；耐热性（80℃.5h ）无变化： Cal （Oh ）24h 12份107或8013 的 附加层，复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。 （2）复合卷材铺贴 复合卷材铺贴时，先在铺贴部位将复合卷材预放3至12米找正方向后，在中间处 固 定，将卷材一端卷至固定处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘 贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。 铺贴方法：将水泥胶用毛刷涂到基层（找平层）和卷材对应的表面厚约1.0mm ， 然 后粘贴卷材，同时在卷材上表面用刮板将粘贴接面排气压实，排出多余部分粘接胶。 垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上而下对正，自下而上排气压实，要求基 层
与卷材同时涂胶，厚度均约1.0mm （3）接缝施工 接缝涂胶部位要求基层干净、干燥。屋面防水用水泥胶接缝时，接缝与卷材粘贴 可 同时进行，两个粘接面同时涂胶，接缝满粘，胶层厚度为1.0-1.6mm，接缝压实后在接 缝边缘再涂刷一层水泥胶，厚度为0.8-1.0mm，涂刷宽度从接缝边缘向两边延伸30mm， 接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。 用聚氨酯胶接缝时应在粘接胶固化后进行，具体操作方法： 翻起上层卷材，将胶涂在下层卷材上，涂胶应连续均匀，厚度在1.0mm左右，涂 胶 后粘合压实。翻起时应防止复合卷材与基层剥离。 1、 2、 3、 4、 8，间距至－ 1 2、墙板与墙板的连接方式参照底板与底板间连接方式，墙板与底板间采用45°断面拼接。 3、墙板90°拐角处，墙板间采用45°断面拼接 4、库门的安装：在安装了第一个角板之后就应该开始安装库门，暂时采取在库板上承插连接 铆固。由门的两边向后做墙板。 5、顶板的安装：先将顶板两端多出不平的泡沫切平，与墙板上部连接处切45°断面，处理多余 泡沫，平整断面 6、角铝的安装：要求平整，转角处切45°角拼装，距接头、转角缝口5cm，打铆钉铆固，铆 钉与铆钉间距均匀并且不超过25cm。 7、冷库外角做包边时,要求所有的缝口必须打胶密封，横包边的宽度大于所包库板的厚度，在 转角时，以横包边压在立包角上，库内必须使用50×50的大角铝或圆弧铝。 8、安装顺序①先定场地②放线③地上打角铝定位④拼装底板⑤墙板库门⑥角板顶 板⑦安装角铝⑧清洁卫生