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污水管道设计计算书

污水管道设计计算书
污水管道设计计算书

ZY-C10-04

A/1

X X X X X X X X X X X X X X市政配套工程

污水管道工程

(纬十五路以南段)

设计计算书

项目编号:2012-28-5

设计_________________

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审定_________________

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

二○一三年○七月

计算书

第1 页共1页

污水处理厂设计计算书

第二篇设计计算书 1、污水处理厂处理规模 1、1处理规模 污水厂得设计处理规模为城市生活污水平均日流量与工业废水得总与:近期1、0万m3/d,远期2、0万m3/d。 1、2污水处理厂处理规模? 污水厂在设计构筑物时,部分构筑物需要用到最高日设计水量。最高日水量为生活污水最高日设计水量与工业废水得总与。 Q设=Q1+Q2 = 5000+5000 = 10000m3/d 总变化系数:KZ=Kh×Kd=1、6×1=1、6 2、城市污水处理工艺流程 污水处理厂CASS工艺流程图 3、污水处理构筑物得设计 3、1泵房、格栅与沉砂池得计算 3.1。1 泵前中格栅 格栅就是由一组平行得得金属栅条制成得框架,斜置在污水流经得渠道上,或泵站集水井得井口处,用以截阻大块得呈悬浮或漂浮状态得污物。在污水处理流程中,格栅就是一种对后续处理构筑物或泵站机组具有保护作用得处理设备。 3。1.1、1 设计参数: (1)栅前水深0.4m,过栅流速0、6~1.0m/s,取v=0。8m/s,栅前流速0、4~

0。9 m/s; (2)栅条净间隙,粗格栅b= 10 ~ 40mm, 取b=21mm; (3)栅条宽度s=0.01m ; (4)格栅倾角45°~75°,取α=65°,渐宽部分展开角α1=20°; (5)栅前槽宽B1=0.82m,此时栅槽内流速为0。55m/s; (6)单位栅渣量:W1 =0。05m3栅渣/103m3污水; 3。1.1、2格栅设计计算公式 (1)栅条得间隙数n,个 式中, -最大设计流量,; -格栅倾角,(°); b-栅条间隙,m; h-栅前水深,m; v-过栅流速,m/s; (2)栅槽宽度B,m 取栅条宽度s=0.01m B=S(n-1)+bn (3)进水渠道渐宽部分得长度L1,m -进水渠宽,m; 式中,B 1 α1-渐宽部分展开角度,(°); ,m (4)栅槽与出水渠道连接处得渐窄部分长度L 2 (5)通过格栅得水头损失h1,m 式中:ε—ε=β(s/b)4/3; h0 —计算水头损失,m; k —系数,格栅受污物堵塞后,水头损失增加倍数,取k=3; ξ- 阻力系数,与栅条断面形状有关;

污水处理厂工艺的设计计算书

5000T 污水处理厂设计计算书 设计水量: 近期(取K 总=1.75):Q ave =5000T/d=208.33m 3/h=0.05787 m 3 /s Q max =K 总Q ave =364.58m 3/h=0.10127m 3 /s (截留倍数n=1.0)Q 合=n Q ave =416.67 m 3/h=0.1157m 3 /s 远期(取K 总=1.6):Q ave =10000T/d=416.67m 3/h=0.1157m 3 /s Q max =K 总Q ave =667m 3/h=0.185m 3 /s 一.粗格栅(设计水量按远期Q max =0.185m 3 /s ) (1)栅条间隙数(n ): 设栅前水深h=0.8m ,过栅流速v=0.6m/s ,栅条间隙b=0.015m ,格栅倾角a=75°。 °max sin 0.185sin 75=25Q n α==(个) (2)栅槽宽度(B ) B=S (n-1)+bn=0.01(25-1)+0.015*25=0.615m 二.细格栅(设计水量按远期Q max =0.185m 3 /s ) (1)栅条间隙数(n ): °max sin 0.185sin 60=430.003 2.20.6 Q n bhv α==??(个) (2)栅槽宽度(B ) B=S (n-1)+bn=0.01(43-1)+0.003*43=0.549m 三.旋流沉砂池(设计水量按近期Q 合=0.1157m 3 /s ),取标准旋流沉砂池尺寸。

四、初沉池(设计水量按近期Q 合=416.67 m 3/h =0.1157m 3 /s ) (1)表面负荷:q (1.5-4.5m 3 /m 2 ·h ),根据姜家镇的情况,取1.5 m 3 /m 2 ·h 。 面积2max 416.67 277.781.5 Q F m q = == (2)直径418.8F D m π = =,取直径D=20m 。 (3)沉淀部分有效水深:设t=2.4h , h2=qt=1.5*2.4=3.6m (4)沉淀部分有效容积: 2232*20*3.61130.44 4 V D h m π π '= = = 污泥部分所需的容积:设S=0.8L/(人·d ),T=4h , 30.8120004 1.610001000124 SNT V m n ??= ==?? 污泥斗容积:设r1=1.2m ,r2=0.9m ,a=60°,则 512()(1.8 1.5)60=0.52h r r tg tg α=-=-o ,取0.6m 。 222235 111220.6 ()(1.8 1.5 1.8 1.5) 5.143 3 h V r r r r m ππ= ++= +?+= (5)污泥斗以上圆锥体部分污泥容积:设池底径向坡度0.1,则 4()0.1(10 1.8)*0.10.82h R r m =-?=-=,取0.8m 222234 2110.8 ()(1010 1.8 1.8)101.523 3 h V R Rr r m ππ= ++= +?+= (6)污泥总容积: V 1+V 2=5.14+101.52=106.66m 3>1.6 m 3 (7)沉淀池总高度:设h 1=0.5m , H= 0.5+3.6+0.8+0.6=5.5m (8)沉淀池池边高度 H ′=0.5+3.6=4.1m

厌氧池和DE氧化沟污水处理毕业设计计算书

X X 工业大学 毕业设计说明书 作者:XX 学号:XXXXXX 学院:土木工程学院 系(专业):给水排水工程 题目:我国水污染现状 及某市25万吨污水处理工程设计 指导者:XXX 讲师 评阅者: (姓名) (专业技术职务) 2016 年12 月

中文摘要

外文摘要

目录 中文摘要 (1) 外文摘要 (2) 1绪论 ................................................................................................................................. - 1 -1.1 污水处理厂的基础资料 ........................................................................................ - 1 -1.1.1设计资料 ................................................................................................................. - 1 -1.1.2水质特点 ................................................................................................................. - 1 -1.2我国水污染现状....................................................................................................... - 2 -1.3国内外研究现状....................................................................................................... - 4 -1.3.1研究现状 ................................................................................................................. - 4 -1.3.2处理工艺的比较.................................................................................................... - 5 - 1.4工艺流程的确定....................................................................................................... - 8 - 2 污水处理构筑物的设计计算................................................................................. - 10 -2.1 格栅........................................................................................................................... - 10 -2.1.1设计概述 ............................................................................................................... - 10 -2.1.2设计要点 ............................................................................................................... - 11 -2.1.3设计参数:........................................................................................................... - 12 -2.1.4设计计算 ............................................................................................................... - 12 -2.2 污水提升泵房设计计算 ...................................................................................... - 15 -2.2.1 泵房选择条件................................................................................................... - 15 -2.2.2 设计计算............................................................................................................ - 16 -2.3泵后细格栅的计算................................................................................................. - 17 -2.3.1设计参数:........................................................................................................... - 17 -2.3.2设计计算 ............................................................................................................... - 18 -

污水处理厂计算书

污水处理厂计算书 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

污水厂设计计算书 一、粗格栅 1.设计流量 a.日平均流量Q d =30000m 3/d ≈1250m 3/h=s=347L/s K z 取 b. 最大日流量 Q max =K z ·Q d =×30000m 3/d=42000 m 3/d =1750m 3/h=s 2.栅条的间隙数(n ) 设:栅前水深h=,过栅流速v=s,格栅条间隙宽度b=,格栅倾角α=60° 则:栅条间隙数4.319 .08.002.060sin 486.0sin 21=???== bhv Q n α(取n=32) 3.栅槽宽度(B) 设:栅条宽度s= 则:B=s (n-1)+en=×(32-1)+×32= 4.进水渠道渐宽部分长度 设:进水渠宽B 1=,渐宽部分展开角α1=20° 5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2) m B B L 3.020tan 29.011.1tan 2221=? -=-=α 6.过格栅的水头损失(h 1) 设:栅条断面为矩形断面,所以k 取3 则:m g v k kh h 18.060sin 81 .929.0)02.0015.0(42.23sin 2234 201=?????===αε 其中ε=β(s/b )4/3

k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数,一般为3 h 0--计算水头损失,m ε--阻力系数,与栅条断面形状有关,当为矩形断面时形状系数β=将β值代入β 与ε关系式即可得到阻力系数ε的值 7.栅后槽总高度(H) 设:栅前渠道超高h 2= 则:栅前槽总高度H 1=h+h 2=+= 栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=++= 8.格栅总长度(L) L=L 1+L 2+++ H 1/tan α=++++tan60°= 9. 每日栅渣量(W) 设:单位栅渣量W 1=栅渣/103m 3污水 则:W 1=05.01000 86400347.010********??=??W Q =m 3d 因为W> m 3/d,所以宜采用机械格栅清渣及皮带输送机或无轴输送机输送栅渣 二、细格栅 1.设计流量Q=30000m 3/d ,选取流量系数K z =则: 最大流量Q max =×30000m 3/d=s 2.栅条的间隙数(n ) 设:栅前水深h=,过栅流速v=s,格栅条间隙宽度e=,格栅倾角α=60° 则:栅条间隙数69.1049 .08.0006.060sin 486.0sin 21=???==ehv Q n α(n=105) 设计两组格栅,每组格栅间隙数n=53

{选}SBR法污水处理工艺设计计算书 LN

SBR法污水处理工艺设计计算书

SBR法污水处理工艺设计计算书

第一章 课程设计任务书 一、课程设计目的和要求 本课程设计是水污染控制工程教学的重要实践环节,要求综合运用所学的有关知识,在设计中熟悉并掌握污水处理工艺设计的主要环节,掌握水处理工艺选择和工艺计算的方法,掌握平面布置图、高程图及主要构筑物的绘制,掌握设计说明书的写作规范。通过课程设计使学生具备初步的独立设计能力,提高综合运用所学的理论知识独立分析和解决问题的能力,训练设计与制图的基本技能。 二、课程设计内容 1、污水水量、水质 (1)设计规模 设计日平均污水流量Q=学号1-25*8000 学号26-48*3000 m3/d ; 设计最大小时流量Q max =设计日平均污水流量/12-学号*100m3/h (2)进水水质 COD Cr =600mg/L ,BOD 5 =300mg/L ,SS = 300mg/L ,NH 3-N = 35mg/L 2、污水处理要求 污水经过二级处理后应符合以下具体要求: COD Cr ≤ 100mg/L ,BOD 5≤20mg/L ,SS ≤20mg/L ,NH 3-N ≤15mg/L 。 3、处理工艺流程 污水拟采用学号1-10活性污泥法 学号26-48生物膜法工艺处理。 4、气象资料 该市地处内陆中纬度地带,属暖温带大陆性季风气候。年平均气温9~13.2℃,最热月平均气温 21.2~26.5℃,最冷月?5.0~?0.9℃。极端最高气温42℃,极端最低气温?24.9℃。年日照时数2045 小时。 多年平均降雨量577 毫米,集中于7、8、9 月,占总量的50~60%,受季风环流影响,冬季多北风和西北风,

污水处理设计计算

第三章 污水处理厂工艺设计及计算 第一节 格栅 。 1.1 设计说明 栅条的断面主要根据过栅流速确定,过栅流速一般为0.6~1.0m/s ,槽内流速0.5m/s 左右。如果流速过大,不仅过栅水头损失增加,还可能将已截留在栅上的栅渣冲过格栅,如果流速过小,栅槽内将发生沉淀。此外,在选择格栅断面尺寸时,应注意设计过流能力只为格栅生产厂商提供的最大过流能力的80%,以留有余地。格栅栅条间隙拟定为25.00mm 。 1.2 设计流量: a.日平均流量 Q d =45000m 3/d ≈1875m 3/h=0.52m 3/s=520L/s K z 取1.4 b. 最大日流量 Q max =K z ·Q d =1.4×1875m 3/h=2625m 3/h=0.73m 3/s 1.3 设计参数: 栅条净间隙为b=25.0mm 栅前流速ν1=0.7m/s 过栅流速0.6m/s 栅前部分长度:0.5m 格栅倾角δ=60° 单位栅渣量:ω1=0.05m 3栅渣/103m 3污水 1.4 设计计算: 1.4.1 确定栅前水深 根据最优水力断面公式221ν B Q =计算得: m Q B 66.07.0153 .0221=?= = ν m B h 33.02 1== 所以栅前槽宽约0.66m 。栅前水深h ≈0.33m 1.4.2 格栅计算 说明: Q max —最大设计流量,m 3/s ; α—格栅倾角,度(°); h —栅前水深,m ; ν—污水的过栅流速,m/s 。 栅条间隙数(n )为 ehv Q n αsin max = =)(306 .03.0025.060sin 153.0条=??? ? 栅槽有效宽度(B )

污水处理基本计算公式

污水处理基本计算公式 水处理公式是我们在工作中经常要使用到的东西,在这里我总结了几个常常用到的计算公式,按顺序分别为格栅、污泥池、风机、MBR、AAO进出水系统以及芬顿、碳源、除磷、反渗透、水泵和隔油池计算公式,由于篇幅较长,大家可选择有目的性的观看。 格栅的设计计算 一、格栅设计一般规定 1、栅隙 (1)水泵前格栅栅条间隙应根据水泵要求确定。 (2) 废水处理系统前格栅栅条间隙,应符合下列要求:最大间隙40mm,其中人工清除25~40mm,机械清除16~25mm。废水处理厂亦可设置粗、细两道格栅,粗格栅栅条间隙50~100mm。 (3) 大型废水处理厂可设置粗、中、细三道格栅。 (4) 如泵前格栅间隙不大于25mm,废水处理系统前可不再设置格栅。 2、栅渣 (1) 栅渣量与多种因素有关,在无当地运行资料时,可以采用以下资料。 格栅间隙16~25mm;0.10~0.05m3/103m3 (栅渣/废水)。 格栅间隙30~50mm;0.03~0.01m3/103m3 (栅渣/废水)。

(2) 栅渣的含水率一般为80%,容重约为960kg/m3。 (3) 在大型废水处理厂或泵站前的大型格栅(每日栅渣量大于0.2m3),一般应采用机械清渣。 3、其他参数 (1) 过栅流速一般采用0.6~1.0m/s。 (2) 格栅前渠道水流速度一般采用0.4~0.9m/s。 (3) 格栅倾角一般采用45°~75°,小角度较省力,但占地面积大。 (4) 机械格栅的动力装置一般宜设在室,或采取其他保护设备的措施。 (5) 设置格栅装置的构筑物,必须考虑设有良好的通风设施。 (6) 大中型格栅间应安装吊运设备,以进行设备的检修和栅渣的日常清除。 二、格栅的设计计算 1、平面格栅设计计算 (1) 栅槽宽度B

污水处理场设计计算书

第二篇设计计算书 1.污水处理厂处理规模 1.1处理规模 污水厂的设计处理规模为城市生活污水平均日流量与工业废水的总和:近期1.0万m3/d,远期2.0万m3/d。 1.2污水处理厂处理规模 污水厂在设计构筑物时,部分构筑物需要用到最高日设计水量。最高日水量为生活污水最高日设计水量和工业废水的总和。 Q设= Q1+Q2 = 5000+5000 = 10000 m3/d 总变化系数:K Z=K h×K d=1.6×1=1.6 2.城市污水处理工艺流程 污水处理厂CASS工艺流程图 3.污水处理构筑物的设计 3.1泵房、格栅与沉砂池的计算 3.1.1 泵前中格栅 格栅是由一组平行的的金属栅条制成的框架,斜置在污水流经的渠道上,或泵站集水井的井口处,用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的污物。在污水处理流程中,格栅是一种对后续处理构筑物或泵站机组具有保护作用的处理设备。 3.1.1.1 设计参数:

(1)栅前水深0.4m ,过栅流速0.6~1.0m/s ,取v=0.8m/s ,栅前流速0.4~0.9 m/s ; (2)栅条净间隙,粗格栅b= 10 ~ 40 mm, 取b=21mm ; (3)栅条宽度s=0.01m ; (4)格栅倾角45°~75°,取α=65° ,渐宽部分展开角α1=20°; (5)栅前槽宽B 1=0.82m ,此时栅槽内流速为0.55m/s ; (6)单位栅渣量:W 1 =0.05 m 3栅渣/103m 3污水; 3.1.1.2 格栅设计计算公式 (1)栅条的间隙数n ,个 max sin Q n bhv α= 式中, max Q -最大设计流量,3/m s ; α-格栅倾角,(°); b -栅条间隙,m ; h -栅前水深,m ; v -过栅流速,m/s ; (2)栅槽宽度B ,m 取栅条宽度s=0.01m B=S (n -1)+bn (3)进水渠道渐宽部分的长度L 1,m 式中,B 1-进水渠宽,m ; α1-渐宽部分展开角度,(°); (4)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L 2,m (5)通过格栅的水头损失h 1,m 式中:ε—ε=β(s/b )4/3; h 0 — 计算水头损失,m ; k — 系数,格栅受污物堵塞后,水头损失增加倍数,取k=3; 1 112tga B B L -= 1 25.0L L =αε sin 22 01g v k kh h ==

污水处理厂设计计算

} 某污水处理厂设计说明书 计算依据 1、工程概况 该城市污水处理厂服务面积为,近期(2000年)规划人口10万人,远期(2020年)规划人口万人。 2、水质计算依据 A.根据《室外排水设计规范》,生活污水水质指标为: COD Cr 60g/人d BOD5 30g/人d — B.工业污染源,拟定为 COD Cr 500 mg/L BOD5 200 mg/L C.氨氮根据经验值确定为30 mg/L 3、水量数据计算依据: A.生活污水按人均生活污水排放量300L/人·d; B.生产废水量近期×104m3/d,远期×104m3/d考虑; C.公用建筑废水量排放系数近期按,远期考虑; , D.处理厂处理系数按近期,远期考虑。 4、出水水质 根据该厂城镇环保规划,污水处理厂出水进入水体水质按照国家三类水体标准控制,同时执行国家关于污水排放的规范和标准,拟定出水水质指标为: COD Cr 100mg/L

BOD5 30mg/L SS 30mg/L NH3-N 10mg/L 污水量的确定 ¥ 1、综合生活污水 近期综合生活污水 远期综合生活污水 2、工业污水 近期工业污水 远期工业污水 3、进水口混合污水量 处理厂处理系数按近期,远期考虑,由于工业废水必须完全去除,所以不考虑其处理系数。& 近期混合总污水量 取 远期混合总污水量 取 4、污水厂最大设计水量的计算

近期; ,取日变化系数;时变化系数; 。 ; 远期; ,取日变化系数;时变化系数; 。 拟订该城市污水处理厂的最大设计水量为 污水水质的确定 近期取 取 /

远期取 取 则根据以上计算以及经验值确定污水厂的设计处理水质为: ,, ,, 考虑远期发展问题,结合《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002),处理水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级标准(B)排放要求。 拟定出水水质指标为: 表1-1 进出水水质一览表 基本控制项目一级标准(B)进水水质去除率 % 序号 % 1COD80· 325 2BOD20150% 3` 20300% SS 4氨氮8[1]30、 % 5T-N204050% 6T-P) 350% 7pH6~97~8 ' 注:[1]取水温>12℃的控制指标8,水温≤12℃的控制指标15。 [2]基本控制项目单位为mg/L,PH除外。

10万方-城镇生活污水处理计算书

工艺计算书

1设计总说明 (3) 工程项目概况 (3) 进水水质及处理目标 (3) 污水处理工艺流程 (3) 污泥处理工艺流程 (3) 污染物预期去除率 (4) 2建设规模 (4) 3粗格栅计算 (5) 4集水井计算 (6) 集水井提升泵选型 (6) 集水井有效容积 (6) 集水井尺寸设计 (6) 5细格栅计算 (6) 6沉砂池计算 (8) 7初沉池计算 (9) 8A2/O池计算 (11) 9二沉池计算 (17) 10消毒接触池计算 (19) 11污泥池计算 (19) 12脱水间计算 (20)

1设计总说明 1.1工程项目概况 处理规模:10万吨/日。 处理对象:本项目处理对象为生活污水。 1.2进水水质及处理目标 本工程污水进水水质指标如下: 本项目处理后的尾水污染物排放标准执行(GB18918-2002)中一级A标准。各主要指标如下: 注:括号外数值为水温>12℃时的控制指标,括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。 1.3污水处理工艺流程 粗格栅→集水井→细格栅→沉砂池→初沉池→A2/O池→二沉池→消毒池排放 1.4污泥处理工艺流程 污泥→污泥浓缩池→污泥压滤机脱水→干泥外运处置

1.5污染物预期去除率 2建设规模 本污水处理厂建设规模为10万m3/d。 根据《室外排水设计规范》(GB50014-2006)污水处理厂的进水流量总变化系数表,采用内插法得本项目流量总变化系数Kz,本工程设计污水流量为:平均流量Q:Q=100000t/d≈100000m3/d=4167 m3/h=1.157m3/s 设计流量Q max :Q max =130000 t/d≈130000 m3/d=5417m3/h= m3/s

污水处理厂工艺设计计算书

1 \ B ■ 「 C D E G J K L % || JOO 1UJ 21X ) )1 1000 760 300 300 ---- 1 ---- son 1 goo noo 5000T 污水处理厂设计计算书 设 计水量: 3 3 近期(取 K 总=1.75 ): Qve =5000T/d=208.33m /h=0.05787 m /s 3 3 Q max =K 总 Q ve =364.58m /h=0.10127m /s (截留倍数 n=1.0 ) Q 合=门 Q ave =416.67m /h=0.1157m /s 远期(取 K 总=1.6): Q ve =10000T/d=416.67m 3 /h=0.1157m 3 /s 3 3 Q max =K 总 Qve =667m /h=0.185m /s 一?粗格栅(设计水量按远期 Qax =0.185m 3 /s ) (1)栅条间隙数(n ): 设栅前水深h=0.8m ,过栅流速v=0.6m/s ,栅条间隙b=0.015m ,格栅倾角a=75 Q max Sin bhv 0.185. sin75° 0.015 0.8 0.6 =25 (个) (2)栅槽宽度(B ) B=S ( n-1 ) +bn=0.01 (25-1 ) +0.015*25=0.615m 3 二.细格栅(设计水量按远期 Qax =0.185m/s ) (1) 栅条间隙数( Q max U sin ~ n bhv (2) 栅槽宽度(B ) B=S ( n-1 ) +bn=0.01 (43-1 ) +0.003*43=0.549m n ) : O.185 ,'s in 60 =43 (个) 0.003 2.2 0.6=43(,) .旋流沉砂池(设计水量按近期 Q 合=0.1157m 3 /s ),取标准旋流沉砂池尺 寸。

污水处理厂计算书

污水厂设计计算书 一、粗格栅 1.设计流量 a.日平均流量Q d =30000m 3/d ≈1250m 3/h=0.347m 3/s=347L/s K z 取1.40 b. 最大日流量 Q max =K z ·Q d =1.40×30000m 3/d=42000 m 3/d =1750m 3/h=0.486m 3/s 2.栅条的间隙数(n ) 设:栅前水深h=0.8m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾角α=60° 则:栅条间隙数4.319 .08.002.060sin 486.0sin 21=???==bhv Q n α(取n=32) 3.栅槽宽度(B) 设:栅条宽度s=0.015m 则:B=s (n-1)+en=0.015×(32-1)+0.02×32=1.11m

4.进水渠道渐宽部分长度 设:进水渠宽B 1=0.9m,渐宽部分展开角α1=20° m B B L 3.020tan 29.011.1tan 2111=? -=-=α 5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2) m B B L 3.020tan 29.011.1tan 2221=? -=-=α 6.过格栅的水头损失(h 1) 设:栅条断面为矩形断面,所以k 取3 则:m g v k kh h 18.060sin 81 .929.0)02.0015.0(42.23sin 2234 201=?????===αε 其中ε=β(s/b )4/3 k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数,一般为3 h 0--计算水头损失,m ε--阻力系数,与栅条断面形状有关,当为矩形断面时形状系数β=2.4将β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值 7.栅后槽总高度(H) 设:栅前渠道超高h 2=0.4m

完整版污水预处理工艺设计计算.doc

污水预处理工艺设计计算 1.沉淀池 1.1 功能描述 沉淀是利用重力沉降将比水重的悬浮颗粒从水中去除的操作。沉淀池按在废水处理流程中的位置,主要分为初沉池、二沉池和终沉池。 沉淀按类型和结构的不同,可分为辐流式沉淀池、斜板斜管沉淀池、 竖流沉淀池和平流沉淀池等。以下分别进行说明: 1.2 设计要点 (1)表面水力负荷: 池型初沉池二沉池中沉池终沉池表面水力负 0.7~0.80.5-0.60.9 1.2~1.5 荷(m3/(m2?h)) (2)沉淀时间和有效深度 表面水力负荷(q o)沉淀时间( t)及有效深度(h)关系为h q0t ,在工业废水处理中,沉淀时间一般为4~6 小时(斜板沉淀池为2~3 小时),有效深度一般为3.5~5.5m,超高一般取 0.3~0.5m。

1.3 各不同类型沉淀池的设计说明 1.3.1 辐流式沉淀池 (1)辐流式沉淀池呈圆形,直径6~60m,中心进水,周边出水,其运行稳定,耐冲击负荷,沉淀效果较为理想。 (2)方案设计时不需考虑沉淀污泥区的设 计,每座沉淀池表面积和池径 Q m ax A1 nq0 D 4A 1 式中: A 1——每池表面积,㎡ Q max——最大设计流量, m3/h D ——每池直径, m n ——池数 q0——表面水力负荷, m3/(m2·h) (2)沉淀池有效水深 一般有效水深h2可取 3.5-5.5m。 另,池径与水深比一般范围在6~12。 (3)有效容积 V A h2 式中: V ——有效池容, m

(4)沉淀池总高度 H h1h2 式中H ——总高度 ,m h1——超高,一般取0.3~0.5m h2——有效水深, m (5)设计注意事项 A. 圆径与有效水深的比值一般采用6~12,池子的直径一般不小 于16m,最大可达 100m。 B.当池径小于30m 时,一般采用半桥式周边传动的刮泥机;当 池径大于 30m 时,一般采用全桥式周边传动的刮泥机。 1.3.2 平流沉淀池 (1)沉淀池表面积:由表面水力负荷得出。 Q max A q0 式中: A ——表面积,㎡ Q max——最大设计流量, m3/h q0——表面水力负荷, m3/(m2·h) (2)沉淀池长度 L 3.6v t 式中: L ——沉淀池长度 ,m v ——最大设计流量Q max时的水 平流速,一般初沉池取7mm/s,二

污水处理CASS池设计计算..

2.5 生物反应池(CASS反应池) 2.5.1 CASS反应池的介绍 CASS是周期性循环活性污泥法的简称,是间歇式活性污泥法的一种变革,并保留了其它间歇式活性污泥法的优点,是近年来国际公认的生活污水及工业污水处理的先进工艺。 CASS工艺的核心为CASS池,其基本结构是:在SBR的基础上,反应池沿池长方向设计为两部分,前部为生物选择区也称预反应区,后部为主反应区,其主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置。整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行,省去了常规活性污泥法中的二沉池和污泥回流系统,同时可连续进水,间断排水。 CASS工艺与传统活性污泥法的相比,具有以下优点: ●建设费用低。省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流设备,建设费用可 节省20%~30%。工艺流程简单,污水厂主要构筑物为集水池、沉砂池、CASS 曝气池、污泥池,布局紧凑,占地面积可减少35%; ●运转费用省。由于曝气是周期性的,池内溶解氧的浓度也是变化的,沉淀阶 段和排水阶段溶解氧降低,重新开始曝气时,氧浓度梯度大,传递效率高,节能效果显著,运转费用可节省10%~25%; ●有机物去除率高。出水水质好,不仅能有效去除污水中有机碳源污染物,而 且具有良好的脱氮除磷功能; ●管理简单,运行可靠,不易发生污泥膨胀。污水处理厂设备种类和数量较少, 控制系统简单,运行安全可靠; ●污泥产量低,性质稳定。

2.5.2 CASS 反应池的设计计算 图2-4 CASS 工艺原理图 (1)基本设计参数 考虑格栅和沉砂池可去除部分有机物及SS ,取COD,BOD 5,NH 3-N,TP 去除率为20%,SS 去除率为35%。 此时进水水质: COD=380mg/L ×(1-20%)=304mg/L BOD 5=150mg/L ×(1-20%)=120mg/L NH 3-N=45mg/L ×(1-20%)=36mg/L TP=8mg/L ×(1-20%)=6.4mg/L SS=440mg/L ×(1-35%)=286mg/L 处理规模:Q=14400m 3/d,总变化系数1.53 混合液悬浮固体浓度(MLSS ):Nw=3200mg/L 反应池有效水深H 一般取3-5m,本水厂设计选用4.0m 排水比:λ= m 1 =5 .21 =0.4 (2)BOD-污泥负荷(或称BOD-SS 负荷率)(Ns ) Ns= η f S K ??e 2 Ns ——BOD-污泥负荷(或称BOD-SS 负荷率),kgBOD 5/(kgMLSS ·d); K 2——有机基质降解速率常数,L/(mg ·d),生活污水K 2取值范围为

(完整版)污水处理工艺设计计算书

仲恺农业工程学院课程设计 污水处理工艺设计 计算书 (2014—2015学年第一学期) 班级给排121班 姓名李子恒 学号201210524123 设计时间2014.12.15~ 2015.01.02 指导老师刘嵩、孙洪伟 成绩 城市建设学院 2014年11月

目录 1 课程设计目的和要求 (4) 1.1设计目的 (4) 1.2 设计任务 (4) 1.3设计要求 (4) 1.4 原始资料 (4) 2 污水处理流程方案 (5) 3 处理程度的确定 (6) 4 污水的一级处理 (6) 4.1 格栅计算 (6) 4.1.1单独设置的格栅 (7) 4.2 沉砂池计算 (10) 4.3 初次沉淀池计算 (14) 4.3.1 斜板沉淀池 (14) 5 污水的生物处理 (19) 5.1 曝气池 (19) 5.1.1设计参数 (19) 5.2.2 平面尺寸计算 (20) 5.1.3 进出水系统 (22) 5.1.4 曝气池出水设计 (24) 5.1.5 其他管道设计 (24) 5.1.6 剩余污泥量 (24) 6 生物处理后处理 (25) 6.1 二沉淀池设计计算 (25) 6.1.1 池形选择 (25) 6.1.2 辐流沉淀池 (25) 6.2 消毒设施设计计算 (32) 6.2.1 消毒剂的投加 (32) 6.2.2 平流式消毒接触池 (32)

6.3 巴氏计量槽设计 (34) 7 污泥处理构筑物计算 (35) 7.1 污泥量计算 (35) 7.1.1 初沉池污泥量计算 (35) 7.1.2 剩余污泥量计算 (36) 7.2污泥浓缩池 (36) 7.2.1 辐流浓缩池 (37) 7.3 贮泥池 (39) 7.3.1 贮泥池的作用 (39) 7.3.2 贮泥池计算 (40) 7.4 污泥消化池 (41) 7.4.1 容积计算 (41) 7.4.2 平面尺寸计算 (44) 7.4.3 消化池热工计算 (45) 7.4.4 污泥加热方式 (48) 8 污水处理厂的布置 (50) 8.1 污水处理厂平面布置 (50) 8.1.1 平面布置原则 (50) 8.1.2 污水处理厂的平面布置图 (52) 8.2 污水处理厂高程布置 (52) 8.2.1 高程布置原则 (52) 8.2.2 高程布置计算 (53) 8.2.3 污水处理厂高程图 (55)

一级水处理设计计算

第一章污水的一级处理构筑物设计计算 1.1格栅 格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成,安装在污水渠道、泵房集水井的 进口处或污水处理厂的端部,用以截留较大的悬浮物或漂浮物,如纤维、碎皮、毛发、果皮、蔬菜、塑料制品等,以便减轻后续处理构筑物的处理负荷,并使之正常进行。被截留的物质称为栅渣。 设计中格栅的选择主要是决定栅条断面、栅条间隙、栅渣清除方式等。 格栅断面有圆形、矩形、正方形、半圆形等。圆形水力条件好,但刚度差, 故一般多采用矩形断面。格栅按照栅条形式分为直棒式格栅、弧形格栅、辐流式格栅、转筒式格栅、活动格栅等;按照格栅栅条间距分为粗格栅和细格栅(1.5?10);按照格栅除渣方式分为人工除渣格栅和机械除渣格栅,目前,污水处理厂大多都采用机械格栅;按照安装方式分为单独设置的格栅和与水泵池合建一处的格栅。 1.1.1格栅的设计 城市的排水系统采用分流制排水系统,城市污水主干管由西北方向流入污水处理厂厂区,主干管进水水量为Q=1504.63L s,污水进入污水处理厂处的管径为1250 mm,管道水面标高为80.0 m。 本设计中采用矩形断面并设置两道格栅(中格栅一道和细格栅一道),采用机械清渣。其中,中格栅设在污水泵站前,细格栅设在污水泵站后。中细两道格栅都设置三组即3组,每组的设计流量为0.502 m3. s。 1.1.2设计参数 1、格栅栅条间隙宽度,应符合下列要求: 1)粗格栅:机械清除时宜为16?25;人工清除时宜为25?40。特殊情况下,最大间隙可为100mm。 2)细格栅:宜为1.5?10。 3)水泵前,应根据水泵要求确定。 2、污水过栅流速宜采用0.6?1/s。除转鼓式格栅除污机外,机械清除格栅的安装角度宜为60?90°。人工清除格栅的安装角度宜为30°?60°。 3、当格栅间隙为16?25时,栅渣量取0.10?0.05m3「103m3污水;当格栅 间隙为30?50时,栅渣量取0.03?0.01 m l 103m3污水。

污水处理厂CASS工艺设计计算书

污水处理厂设计计算书 1.污水处理厂处理规模 1.1处理规模 污水厂的设计处理规模为城市生活污水平均日流量与工业废水的总和:近期1.0万m3/d,远期2.0万m3/d。 1.2污水处理厂处理规模 污水厂在设计构筑物时,部分构筑物需要用到最高日设计水量。最高日水量为生活污水最高日设计水量和工业废水的总和。 Q设= Q1+Q2 = 5000+5000 = 10000 m3/d 总变化系数:K Z=K h×K d=1.6×1=1.6 2.城市污水处理工艺流程 污水处理厂CASS工艺流程图 3.污水处理构筑物的设计 3.1泵房、格栅与沉砂池的计算 3.1.1 泵前中格栅 格栅是由一组平行的的金属栅条制成的框架,斜置在污水流经的渠道上,或泵站集水井的井口处,用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的污物。在污水处理流程中,格栅是一种对后续处理构筑物或泵站机组具有保护作用的处理设备。 3.1.1.1 设计参数:

(1)栅前水深0.4m ,过栅流速0.6~1.0m/s ,取v=0.8m/s ,栅前流速0.4~0.9 m/s ; (2)栅条净间隙,粗格栅b= 10 ~ 40 mm, 取b=21mm ; (3)栅条宽度s=0.01m ; (4)格栅倾角45°~75°,取α=65° ,渐宽部分展开角α1=20°; (5)栅前槽宽B 1=0.82m ,此时栅槽内流速为0.55m/s ; (6)单位栅渣量:W 1 =0.05 m 3栅渣/103m 3污水; 3.1.1.2 格栅设计计算公式 (1)栅条的间隙数n ,个 max Q n bhv = 式中, max Q -最大设计流量,3/m s ; α-格栅倾角,(°); b -栅条间隙,m ; h -栅前水深,m ; v -过栅流速,m/s ; (2)栅槽宽度B ,m 取栅条宽度s=0.01m B=S (n -1)+bn (3)进水渠道渐宽部分的长度L 1,m 式中,B 1-进水渠宽,m ; α1-渐宽部分展开角度,(°); (4)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L 2,m (5)通过格栅的水头损失h 1,m 式中:ε—ε=β(s/b )4/3; h 0 — 计算水头损失,m ; k — 系数,格栅受污物堵塞后,水头损失增加倍数,取k=3; 1 112tga B B L -= 1 25.0L L =αε sin 22 01g v k kh h ==

污水设计计算书

污水管网计算说明书 一、设计污水量定额 (1).居民生活污水定额和综合生活污水定额 居民生活污水采用定额法计算,我国现行《室外排水设计规范》规定,可按当地用水定额的80%~90%采用。对给排水系统完善的地区可按90%计,一般地区可按80%计。综合生活污水定额(还包括公共建筑排放的污水) 注意:采用平均日污水量定额。 (2)工业企业工业废水和职工生活污水和淋浴废水定额,与给水定额相近,可参考。 二、污水量的变化 生活污水量总变化系数宜按现行《室外排水设计规范》规定采用。 与给水系统用水量一样,污水的排放量也随时间发生变化。同样有逐日变化和逐时变化的规律。 为了确定污水管网的设计流量,必须确定污水量的变化系数。 污水量日变化系数K d:指设计年限内,最高污水量与平均日污水量的比值; 污水量时变化系数K h:指设计年限内,最高日最高时污水量与该日平均时污水量的比值; 污水量总变化系数K z:指设计年限内,最高日最高时污水量与平均日平均时污水量的比值。 =? 即有:Kz Kd Kh (1)居民生活污水量变化系数 根据专家常年分析,城市的污水总变化系数Kz的数值主要与排水系统中接纳的污水总量的大小有关。当管道所服务的用户增多或用户的用水量标准增大,污水流量也随即增大。 总变化系数可按下式计算

2.3 Q d ≦5 Kz = 0.112.7d Q 5 ≦Q d ≦000 1.3 Q d ≧1000 (2) 工业废水量变化系数 工业废水量变化规律与产品种类和生产工艺有密切联系,往往需要通过实地调查研究和分析求得。 (3) 工业企业生活污水和淋浴污水量变化 工业企业生活污水量一般按每个工作班污水量定额计算,相应的变化系数按班内污水量变化给出,且与工业企业生活用水量变化系数基本相同,即一般车间采用3.0,高温车间采用2.5。 三、污水设计流量计算 (1)居民生活污水设计流量 影响居民生活污水设计流量的主要因素有生活设施条件、设计人口和污水流量变化。 居民生活污水设计流量Q 1用下式计算: 1111(/)243600i i z q N Q K L s =?∑ 式中 1i q ——各排水区域平均居民生活污水量标准 [L/(cap ·d)] 1i N ——各排水区域在设计使用年限终期所服务的人口数(cap) 1z K ——生活污水量的总变化系数 (2)公共建筑污水设计流量 公共建筑的污水量可与居民生活污水合并计算,此时应选用综合生活污水量定额,也可单独计算。 公共建筑污水设计流量Q 2用下式计算:

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