上海韩德工程塑料制品有限公司
防错措施一览表QR32-05-A
防止误操作管理规定 1范围 1.1本制度规定了运行误操作的定义、职责、管理内容及现场电气防误闭锁装置的管理。 1.2本制度适用于新疆华电吐鲁番发电有限责任公司运行防止误操作管理工作。 2引用标准（略） 3定义 3.1误操作：人为的错误行为造成发、供电设备非计划或非正常停运。 3.2电气恶性误操作事故是指： 3.2.1带负荷拉、合隔离开关（刀闸）。 3.2.2带电挂（合）接地线（接地刀闸）。 3.2.3带接地线（接地刀闸）合断路器（开关）或合隔离开关（刀闸）送电。 3.2.4误入带电间隔。 3.2.5误拉一定电压等级的断路器（开关），使线路或一定容量的发电机与系统非正常解列， 或造成系统解列者。 4职责 4.1生产管理部 负责现场重大操作的监督指导，检查现场操作的正确性。 4.2安全监察部 负责现场操作的监督、检查、指导。 4.3运行部 4.3.1运行部各专业专工 4.3.3.1贯彻上级有关防误工作的方针政策，负责本公司的防误技术措施、组织措施贯 彻落实。 4.3.3.2参与研究制定本公司的防误技术措施、组织措施和重大技术改造方案。 4.3.3.3参与对本公司新投发、供电设备有关防误方案的设计审查。 4.3.3.4进行防误技术经验交流，推广新技术。 4.3.3.5参与误操作事故的调查分析。 4.3.3.6负责本公司防误装置的使用、管理工作。 4.3.3.7负责重大、复杂操作中安全技术措施交底工作。
4.3.2运行部值（班）长 4.3.2.1是生产现场安全第一责任人，对当值所有设备操作、方式倒换的正确性、安全 性、可靠性负责。 4.3.2.2负责监督、指导、检查运行人员对防误装置的规范、正确使用。 4.3.2.3负责防误闭锁装置解锁用具使用的批准。 4.3.2.4负责本公司的防误技术措施、组织措施贯彻落实。 5管理内容和方法 5.1防误闭锁装置为重要设备，发现问题必须按公司《缺陷管理制度》规定及时消除。 5.2所有高、低压设备的倒闸操作必须填写操作票。高、低压设备取送电源操作必须填写 操作卡。 5.3拉合单一开关的操作，在操作有先后顺序要求时，也必须填写操作票。 5.4操作项目的填写除按安规规定项目填写外，下列内容也要填入操作项目内： 5.4.1验电及装、拆接地线（短路线）的地点，并注明编号。 5.4.2设备恢复运行（备用）的操作应有拆除临时遮栏、取下停电时所挂标示牌，恢复永 久遮栏项。 5.4.3检查辅助接点动作是否正确。 5.5操作票一律由操作人填写，监护人审查核对。主值、值长或班长审查批准，并逐一按 顺序签名，监护人应在技术上及对设备的熟悉程度上，高于操作人。 5.6重大或比较复杂的操作，运行部专业专工担任第二监护人，当专工不在时，由运行部 指定管理人员担任第二监护人（重大或比较复杂的操作项目由运行部确定）。 6操作进行中应遵守下列各项规定： 6.1电气部分 6.1.1严肃认真，不讲不做与操作无关的话和事。 6.1.2对照模拟盘认真模拟操作。 6.1.3操作人看清设备，站好位置，监护人核对无误后方能解锁。 6.1.4操作中严格执行唱票复诵制。 6.1.5监护人应严密监视操作的正确性，绝对不得亲自操作。 6.1.6操作中不得向其他人员讲解技术等事项，严防注意力分散。 6.1.7一个操作任务由一专人负责到底，中途不得随意更换。 6.1.8操作人和监护人应由符合岗位职责有关规定的值班员担任。 6.1.9每班接班后，主值应对上班的操作票进行一次全面的检查，以免出现遗漏。
目标 解释防错的价值 描述需要防错的情形 建立防错系统 什么是防错？ 也叫Fool proofing, Poka-Yoke, mistake-proofing 为零缺陷奋斗 向消除质量检验迈进 尊重工人的智能 取代依靠人的记忆的重复工作/行为 将操作人员的时间和精力解放出来，以从事更具有创造性和附加价值的活动。质量和稳定是精益生产环境的基本 人们的错误是自然的事件；所有的人都犯错误 机器并不是不犯错误 防错的收益 强化了操作的程序和顺序 当错误发生时或产生缺陷时，发信号或停止过程 消除产生不正确行为的选择 防止产品损坏 防止机器损坏 防止人员受到伤害 消除不经意的错误 错误的定义 错误是预期过程的任何偏离 当成功过程所必须的任何条件不适合或缺少时出现 所有的缺陷由错误产生 不是所有的错误都产生缺陷 人为差错
操作者实际完成地职能与该工作所要求完成地职能之间地偏差。 未执行分配给他的职能 错误地执行了分配给他地职能 执行了未赋予地份外职能 按错误地程序或错误地时间执行了职能 执行职能不全面 健忘 误解产生的错误 识别错误 新手错误 故意的错误 疏忽的错误 迟钝的错误 缺少标准的错误 意外的错误 蓄意的错误 错误的类型有几种 几乎所有的缺陷都由人类的错误产生。但至少有10种人因错误 1. 遗忘：有时当我们不集中精神时我们会忘记事情。例如，站长忘记放下交叉门。 安全措施：预先警告操作者或定期检查。 2. 误解产生的错误：有时在我们熟悉情况前得出错误结论时会出错。例如，当不熟悉自动变换器的人踏在刹车上时会认为是离合器。 安全措施：训练，预先检查，标准化工作程序。 3. 识别错误：有时我们由于看太快或由于太远看不清楚会错误判断局势。例如，将1美圆的钞票误认为10美圆。 安全措施：培训，注意力和警觉 4. 新手错误：有时我们由于缺乏经验而产生错误。例如，新工人不知操作程序或刚开始熟悉。 安全措施：建立技巧，工作标准化。 5. 意愿错误：有时当我们在特定的环境下决定不理睬某些规则时会发生错误。例如，由于在视线内没有车时闯红灯过街。 安全措施：基础教育和经验。 6. 疏忽错误：有时我们会心不在焉并犯错误而不知道它们是如何发生的。例如，有些人无意识的穿过街道而没有注意到亮着红灯。
防错防呆管理规定精编 W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】
中山市诚泰金属有限公司 防错、防呆管理办法编制： 审核： 批准：
文件发行/更改审批表1、目的和范围﹕
为改善产品的不良，建立适当错误防止法，使其能够达到预防因疏忽所造成的不良发生，发现异常立即反馈，使浪费及损失降至最低，从而激发员工的士气，提升生产力，降低制造成本，满足顾客需求，特制订本程序。 2、适用范围 2.1本司生产过程的策划，设施、设备、工装夹具的防呆、防误、防错措施实施与管理。 2.2避免人员受伤，强化工作的安全，防止不良品产生，避免机器损坏。 3、职责 3.1工程部：生产过程的策划及对设施、设备、工装夹具等方面，制订防呆、防误、防错 措施及改善。 3.2生产部、各车间：评估并在必要的制程中，安装防呆、防误、防错设施，对防呆、防 误、防错措施制订的提出、实施与管理；负责对原材料、半成品、成品的防呆、防误、防错措施的提出与实施，并在实际作业中持续改进；针对半成品及成品多发异常或重大不良进行检讨，会同相关部门制订防呆、防误、防错设施。 3.3品质部：验证实施效果，并跟踪标准化的完成。 4、定义： 4.1防呆法：不需要特别注意力、经验与直觉、专业知识与技能，通过采取措施，防止出 现呆的状态，确保生产运作环节顺畅。 4.2防误法：防止操作员在作业过程中由于此操作的失误而影响彼此环节或产生后果。 4.3防错法：防止操作员在作业过程中由于各种原因造成错误操作并产生后果。 5.0程序细则: 5.1工程部根据产品工艺要求，对生产过程进行策划，为确保安全，避免机器损坏，生产 产品品质得以控制，提高生产效益，生产过程所涉及到的设施、设备、工装夹具等方面，进行防呆、防误、防错措施制订与指导实施及改善，从技术能力方面做出评估，
防错方法作业指导书 （ISO9001：2015） 1、目的 本作业指导书规定了防错装置设计和使用的关键要求，使操作者从错误中解脱出来，消灭失误，实现零缺陷生产，集中精力增值的操作。 2、适用围 防错适用于以下情况： 2.1 新产品设计阶段考虑防错。 2.2 现有制造过程的防错控制。 2.3 纠正/预防措施的策划和实施过程。 3、定义 3.1 防错：又叫防呆，顾名思义就是防止呆笨的人做错事的一种方法，是一种一经采用，错误就不会发生，可以消灭错误，或错误发生的几率减至最低程度的科学方法，它能在缺陷产生前发现错误或缺陷产生时能及时发现与分离出错误。 3.2 防错标准样件：又叫边界样件，是指通过防错装置时能证明不符合操作或者能被探测出的不合格产品，专门用于检测生产线的防错装置。 3.3 备份模式：也称备用方案，是指防错装置失效后，在保证质量的前提下，为保证正常生产而采取的临时措施，如100%的人工检测；使用其他替代性的检验工具等。
4 职责 4.1 产品实现策划时： 项目工程师负责组织包括工艺、制造、采购、质量、市场、供方和顾客代表组成的项目小组进行防错设计。 4.2 产品设计（包括设计变更）时： 研发工程师负责组织包括工艺、制造、售后服务、质量及可靠性等方面的专家小组及与设计有关的上游和下游部门组成的小组进行防错设计。 4.3 过程设计（包括设计变更）时： 工艺工程师负责组织包括制造、售后服务、质量、供方等人员组成的小组进行防错设计。 4.4 安全防错装置由设备科及制造部门负责设计。 4.5 质量部和技术部负责对防错应用的确认和审核。 5、工作程序 5.1 开发阶段防错装置的设立 5.1.1 在产品开发的初期，依据类似产品的经验（产品不合格报告、顾客意见和抱怨、服务中反馈的信息、市场调研的信息、管理评审中的信息、质量体系审核中的信息收集产品存在的问题）、同类厂家的设立情况等来考虑防错装置的设立。原则上但不限于以下几方面应考虑设立防错装置。 ●涉及性能、安全方面的 ●风险系数和严重度高的
防止电气误操作的管理制度 1、为保证电气安全生产，杜绝电气误操作特定以下具体办法及措施。 2、从组织上加强防止电气误操作工作的领导和管理，充分发挥安全保证体系和安全监督体系的作用，明确职责，认真落实。通过加强管理，全面落实防误工作的组织措施和技术措施，杜绝电气误操作事故的发生。 3、电气防止误操作的组织人员网络 3.1 厂级安监科防误专责人： 3.2 专业级防误专责人：电运专业 3.3 班组级防误专责人： 电运甲班 电运乙班 电运丙班 电运丁班 4、各级防误专责人职责： 4.1 专业级防误专责人: 4.2 贯彻落实有关防误管理办法、制度规定、文件等； 4.3 贯彻落实《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中的有关防误的规定； 4.4 履行《变电站标准化管理条例》等文件中有关操作票、工作票的管理规定； 4.5 监督落实防误闭锁装置的管理办法和规定，对防误工作方面存在的问题和隐患进行技术分析，提出整改要求和技术措施，并协助解决。 4.6 参与电气误操作的事故调查、分析及处理。 4.7 重大和复杂操作专业专工到现场进行把关，专业要对“两票”执行情况定期和不定期的动态检查，发现问题要及时提出整改措施，并组织落实。 4.8 班组级防误专责人: 4.9 负责落实有关防误管理办法、制度规定、文件等； 4.10 贯彻落实《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中的有关防误的规定；
4.11 履行《电业安全工作规定》等文件中有关操作票、工作票的管理规定； 4.12 落实防误闭锁装置的管理办法和规定，对防误工作方面存在的问题和隐患进行技术分析，提出整改和技术措施建议，发现事故隐患及时制止汇报。 4.13 对“两票”执行情况定期和不定期进行动态检查，发现问题要及时提出整改措施，并组织落实。 4.14 电气运行全体人员都应该做到以下各项： 4.15 严格执行《电业生产安全工作规程》及有关操作票、工作票制度，认真作好防止操作事故和保证人身安全的重要组织措施，各班要认真执行有关“两票”管理制度的各项规定。 4.16 班长及各级值班员要把住工作票接收的审核关，及操作票的正确性关，发现问题及时纠正。 4.17 电气倒闸操作前，操作人、监护人要认真进行危险点分析并制定防范措施。操作时要严格执行把“六关”制度（操作准备关、接令关、操作填写关、核对图板关、操作监护关、质量检查关）。 4.18 倒闸操作中要加强监护，监护人必须严格履行职责，严禁操作过程中失去监护或监护不到位，监护人不得代替操作人操作。 4.19 大操作（发电机解并列）对操作全过程进行录音（录音带保留一个月）。 4.20 主值班员要每班接班后检查模拟图、防误闭锁电脑一次、二次系统接线方式的正确，并及时纠正错误。 4.21 各级值班人员发布和接受操作命令时，必须使用调度术语、设备双重编号，执行复诵、录音等制度。倒闸操作时，必须按照操作要求执行，不允许改变操作顺序，不允许随意涂改操作票，不允许随便解除闭锁装置。若操作中发生疑问，应立即停止操作，向值班负责人、值班调度员报告，询问清楚后才能继续操作。 4.22 防误闭锁装置是防止电气误操作事故的有效技术措施，各级值班员应能熟练掌握，各班应对新人员加强重点培训，考核。使用中发现问题及时汇报并找专门人员处理解决。严格执行专业的微机防误闭锁管理规定。 4.23 严格执行防误闭锁装置的解锁、停用管理规定。防误闭锁装置不能随意退出运行，停用时要经生产副总工程师批准；短时解锁操作，应经班长和值长批准，并应按程序尽快投入运行。 4.24以上各条望大家遵照严格执行。
1、目的 本作业指导书规定了防错装置设计和使用的关键要求，使操作者从错误中解脱出来，消灭失误，实现零缺陷生产，集中精力增值的操作。 2、适用范围 防错适用于以下情况： 2.1 新产品设计阶段考虑防错。 2.2 现有制造过程的防错控制。 2.3 纠正/预防措施的策划和实施过程。 3、定义 3.1 防错：又叫防呆，顾名思义就是防止呆笨的人做错事的一种方法，是一种一经采用， 错误就不会发生，可以消灭错误，或错误发生的几率减至最低程度的科学方法，它 能在缺陷产生前发现错误或缺陷产生时能及时发现与分离出错误。 3.2 防错标准样件：又叫边界样件，是指通过防错装置时能证明不符合操作或者能被探 测出的不合格产品，专门用于检测生产线的防错装置。 3.3 备份模式：也称备用方案，是指防错装置失效后，在保证质量的前提下，为保证正 常生产而采取的临时措施，如100%的人工检测；使用其他替代性的检验工具等。4、职责 4.1 产品实现策划时： 项目工程师负责组织包括工艺、制造、采购、质量、市场、供方和顾客代表组成的项目小组进行防错设计。 4.2 产品设计（包括设计变更）时： 研发工程师负责组织包括工艺、制造、售后服务、质量及可靠性等方面的专家小组及与设计有关的上游和下游部门组成的小组进行防错设计。 4.3 过程设计（包括设计变更）时： 工艺工程师负责组织包括制造、售后服务、质量、供方等人员组成的小组进行防错设计。 4.4 安全防错装置由设备科及制造部门负责设计。 4.5 质量部和技术部负责对防错应用的确认和审核。 5、工作程序 5.1 开发阶段防错装置的设立 5.1.1 在产品开发的初期，依据类似产品的经验（产品不合格报告、顾客意见和抱怨、 服务中反馈的信息、市场调研的信息、管理评审中的信息、质量体系审核中的 信息收集产品存在的问题）、同类厂家的设立情况等来考虑防错装置的设立。 原则上但不限于以下几方面应考虑设立防错装置。 ●涉及性能、安全方面的 ●风险系数和严重度高的 ●左右件的防错 ●关键特殊特性优先考虑防错装置的使用 5.1.2 在设计和设计验证阶段，防错是DFMEA和PFMEA的关键输出。 5.1.3 所有在设计和设计验证阶段输出的防错应整合到控制计中，并在批量生产阶段 被严格执行，同时对其可靠性进行确认。 5.2 防错作业指导书 5.2.1 技术部门应为每个防错装置制订详细和清晰的《防错确认指导书》，作业指导书 应包括：
××××××有限公司 过程防错管理规定 文件编号：MC-WI-015 版本：C3 编制： 审核： 批准： 含全部附表 ××××××有限公司发布
过程防错管理规定 1.目的 本业务程序规范产品生产过程中，过程防错方法的构建、实施、验证的方法，以确保制造过程中的缺陷能够得到有效的预防和降低，提升产品质量、使顾客满意。。 2.范围 本管理办法涵盖过程防错方法的整个生命周期，规定了对产品工艺开发过程中防错方法的纳入、活用、管理形式，以确保防错方法在制程中有效的运用。 本管理办法适用于本公司新产品产品设计阶段、新产品过程设计阶段、设计更改阶段、过程更改阶段以及应用或环境产生变化的阶段。 3.规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）使用于本文件。 FMEA管理办法 4.定义 4.1防错法（Fool Proof）： 又名防呆法POKA-YOKE，即如何去防止错误发生的方法 4.2狭义防错： 通过设计，杜绝错误发生的可能。 4.3广义防错： 通过设计，而使错误发生的机会/损失减至最低的程度。 5.职责 5.1技术中心 1)设计方案、DFMEA、生产注意事项、设计防错计划书等资料的输出。
2)防错方案FMEA分析的参与评估。 5.2工程部 1)组织CFT小组在PFMEA活动时对失效模式发生原因的防错措施设定。 2)防错清单编制。 3)新防错措施做成及防错库的维护。 5.3质量管理部 1)参与过程开发，参与对失效模式发生原因的防错措施设定。 2)将市场质量问题、客户审核问题反馈给工程部。 3)市场品情异常的反馈 5.4制造中心 1)参与过程开发，参与对失效模式发生原因的防错措施设定。 2)负责防错验证，并将没有实施的防错措施反馈给相关部门整改。 5.5其他 过程防错新设/修改需求的提出（其他需要通过过程防错方法进行失效杜绝的防错需求）。
中国大唐集团公司防止电气误操作工作管理办法（试 行） 第一章总则 第一条为加强电气运行操作及相关设备管理，杜绝电气误操作事故的发生，制定本办法。 第二条防止电气误操作是指：防止带负荷拉、合隔离开关；防止误分、合断路器；防止带电装设接地线或合接地刀闸；防止带接地线或接地刀闸合隔离开关或断路器；防止误入带电间隔。 第三条本办法适用于中国大唐集团公司（以下简称集团公司）系统各分支机构、子公司，各直属单位。 第二章管理机构设置及职责 第四条集团公司的工作职责： （一）组织制定集团公司系统防止电气误操作工作的管理制度、技术标准，监督检查各分支机构、子公司，各直属单位的落实情况； （二）及时通报集团公司系统有关情况，推广先进经验，组织开展专项反事故活动； （三）对在防止电气误操作工作中做出突出贡献的集体和个人给予表彰和奖励。 第五条各分支机构、子公司的工作职责： （一）组织所属单位认真贯彻落实集团公司防止电气误操作的管理制度和技术标准，组织制定相关的实施细则； （二）保证所属单位防止电气误操作工作所需费用的落实； （三）组织所属单位落实集团公司开展的专项反事故活动； （四）及时向集团公司反馈防止电气误操作工作信息，对所属单位在防止电气误操作工作
过程中做出突出贡献的人员给予表彰和奖励。 第六条发电企业的工作职责： （一）厂长（或总经理）是本单位防止电气误操作工作的第一责任人； （二）主管生产的副职是本单位防止电气误操作工作的直接责任人，负责健全和完善本单位防止电气误操作管理责任制、防误闭锁装置维护管理制度，组织实施“两票三制” 的标准化作业、组织开展专项反事故活动； （三）总工程师是本单位防止电气误操作工作的技术管理责任人，负责健全和完善防止电气误操作技术措施，改进防误闭锁设施，对《运行规程》的正确性负责，加强人员培训，加强运行方式管理，审批特殊的运行方式； （四）安全监察部门是本单位电气防误工作的监督部门，监督检查本单位防止电气误操作管理责任制的落实；监督“两票三制”标准化作业的实施；及时发现本单位防止电气误操作工作存在的问题，提出考核、改进意见，监督有关部门限期整改； （五）运行管理部门是本单位防止电气误操作运行技术管理部门，负责本单位防止电 气误操作工作的日常管理工作。对运行规程和标准操作票的正确执行负责，做好非正常运行方式及操作的危险点分析，加强人员技术培训和安全教育，严格管理； （六）设备管理部是电气防误操作工作的设备技术管理部门，负责防误闭锁装置的检修、维护管理，建立防误闭锁装置台帐，解决防误闭锁装置发生的缺陷，对防误闭锁装置故障失去作用而发生的电气误操作事故负主要责任。 第三章防止电气误操作设备和工器具管理 第七条已经投运的发电厂，要限期完成升压站和厂用电系统的“微机五防闭锁装置” 改造； 新建、改建、扩建工程，电气设备系统的“微机五防闭锁装置”必须与主设备同时移 交生产
设备管理办法及考核细则1 第一条：设备完好率： 1、设备完好率按季度考核，标准为：主设备95%以上，辅机设备90%以上。因管理不善达不到标准的，按责任划分原则，主机设备考核当事责任单位(或主要当事人)100-500元，辅机设备考核当事责任单位(或主要当事人)50-300元。 因具备条件超过一个班次不去处理(或处理不达标)，或条件不具备时在三个班次既不制订防范措施，又不制订处理意见，导致在生技科规定时间内处理不好，达不到完好标准的，考核当事责任人及车间主管负责人各100元。 2、三类及以下设备因管理不善达不到标准者每台套考核当事责任人50元。在主管部门规定的时间内仍处理不好，达不到完好标准者考核当事责任人及车间主管领导各50元。 3、因设备完好率不达标，运行巡检、维护保养及消缺不及时造成设备损坏事故者，由生技科按事故责任划分原则进行通报考核。 第二条：设备泄漏率： 1、泄漏发现率100%，泄漏处置消除率100%(主要指用于生产及生活的电、水、汽、气、油及生产原料和产品等介质的泄漏)。 2、生产现场每发现一个渗漏点超过3小时未上报通知检修的考核运行专责10元。超过4小时不进行消缺处理或条件不具备没有制订处置措施(或方案)的，考核检修专责10-50元。 3、杜绝严重泄漏点(指需停机、停窑影响正常运行的泄漏点)，每发生一个考核当事单位领导100-200元，并责令其限期处理。因严重泄漏造成各类事故的，油生技科按责任划分进行通报考核。 4、总体指标完不成者，按照分属责任和造成的后果分别考核所属车间50-200元、考核检修专责30-100元、检修车间主管领导50-100元。 第三条：设备缺陷消除率： 设备缺陷消除率按月考核。考核标准按100%（需停窑停机处理并经公司领导批准者除外，但必须挂牌，否则按不处理论处）。总指标完不成者考核主任检修主任绩效工资100元，考核车间主任绩效工资50元。 第四条：设备缺陷管理 1、对设备发生的缺陷，运行人员负责排查并及时做好记录，同时通知当班调度和检修人员处理。每推迟一班通知，考核责任运行班10元。检修人员接到通知不及时处理考核10元。车间检修主任（或车间主任）、检修班长每天上午10时前必须查看《设备缺陷记录本》，并签署处理意见。否则每项考核当事责任人10元。各设备专责人每周至少两次对所辖设备进行全面检查，及时消缺。对既无充足理由又不能负责到位者，考核责任人10元。 2、检修班应组织力量及时处理设备缺陷。凡具备处理条件的，小型缺陷的处理不能超过12小时，大型缺陷不能超过24小时。对因条件限制不能当即消除的设备缺陷，应在接通知4小时内，以书面形式报告车间和值班调度讲明原因，同时与运行单位制订防范措施，积极准备，一旦条件许可立即消缺，否则一次考核当事人20元。 3、检修人员设备缺陷处理后，应由工作负责人会同运行人员共同验收，试运合格后，可终结工作票，双方签字，否则一次考核20元。 4、因运行管理或维修管理不到位，导致在同一设备上同一缺陷连续发生，造成设备完好率下降，考核当事专责人50元，考核责任车间主管领导50-100元。 5、设备点检不到位对责任人每次考核10元。若造成设备损坏，按公司相关规定进行通报处理和考核。 6、因管理不善造成不到设备检修周期而重修的，每次考核专责人50元，主管主任20元。 7、检修设备时，没有按所开工作票内容全部检修造成漏项的，每次考核责任人50元，考核主管主任20元。 8、设备需加班抢修，但接通知后现场无人职守，造成处置落空的，考核责任人10—30元，考核主任20元。
（管理制度）防止电气误操 作管理办法
中国大唐集团公司防止电气误操作 工作管理办法（试行） 第壹章总则 第壹条为加强电气运行操作及关联设备管理，杜绝电气误操作事故的发生，制定本办法。 第二条防止电气误操作是指：防止带负荷拉、合隔离开关；防止误分、合断路器；防止带电装设接地线或合接地刀闸；防止带接地线或接地刀闸合隔离开关或断路器；防止误入带电间隔。 第三条本办法适用于中国大唐集团公司（以下简称集团公司）系统各分支机构、子公司，各直属单位。 第二章管理机构设置及职责 第四条集团公司的工作职责： （壹）组织制定集团公司系统防止电气误操作工作的管理制度、技术标准，监督检查各分支机构、子公司，各直属单位的落实情况； （二）及时通报集团公司系统有关情况，推广先进经验，组织开展专项反事故活动； （三）对于防止电气误操作工作中做出突出贡献的集体和个人给予表彰和奖励。 第五条各分支机构、子公司的工作职责： （壹）组织所属单位认真贯彻落实集团公司防止电气误
操作的管理制度和技术标准，组织制定关联的实施细则； （二）保证所属单位防止电气误操作工作所需费用的落实； （三）组织所属单位落实集团公司开展的专项反事故活动； （四）及时向集团公司反馈防止电气误操作工作信息，对所属单位于防止电气误操作工作过程中做出突出贡献的人员给予表彰和奖励。 第六条发电企业的工作职责： （壹）厂长（或总经理）是本单位防止电气误操作工作的第壹责任人； （二）主管生产的副职是本单位防止电气误操作工作的直接责任人，负责健全和完善本单位防止电气误操作管理责任制、防误闭锁装置维护管理制度，组织实施“俩票三制”的标准化作业、组织开展专项反事故活动； （三）总工程师是本单位防止电气误操作工作的技术管理责任人，负责健全和完善防止电气误操作技术措施，改进防误闭锁设施，对《运行规程》的正确性负责，加强人员培训，加强运行方式管理，审批特殊的运行方式； （四）安全监察部门是本单位电气防误工作的监督部门，监督检查本单位防止电气误操作管理责任制的落实；监督“俩票三制”标准化作业的实施；及时发现本单位防止电气误操
防误操作管理实施细则 Q/101-212-04-2009 第一章总则 第一条为加强电气防误闭锁装置的安装、使用、管理，从技术措施和组织措施上做到防止各类恶性误操作事故、防止人身事故、设备事故和电网事故，特制定本实施细则。 第二条 在总工程师的领导下，由生产技术部负责防误操作管理工作，运行部负责做好防误操作规章制度的执行工作，检修公司负责做好防误闭锁装置的维护消缺工作，安全监察部负责监督防误操作安全管理工作执行情况，各级人员向总经理和生产副总经理负责。 第三条本实施细则适用于公司电气防误闭锁装置的安装、使用和管理。热机防误操作管理执行本细则基本原则。 第二章基本概念 第四条基本概念 （一）误操作：未按照人的确定意志，由人为的错误行为造成发供电设备非计划、非正常停运或异常的现象。 （二）电气恶性误操作事故是指：带负荷拉（合）隔离开关（刀闸）、带电挂（合）接地线（接地刀闸）、带接地线（接地刀闸）合断路器（开关）或合隔离开关（刀闸）送电。 （三）热机恶性误操作事故是指：严重缺、满水；炉膛爆燃指锅炉积聚大量燃料，瞬间爆燃，锅炉本体结构破坏；汽轮机严重超速，汽轮机过水及符合现场规程中规定的设备紧急停运条件而未停运的。 (四) 一般电气误操作事故是指： 1.误（漏）拉合3kV及以上发供电设备断路器(开关)、误（漏）投或停继电保护及安全自动装置（包括连接片）、误设置继电保护及安全自动装置定值。 2.下达错误调度命令、错误安排运行方式、错误下达继电保护及安全自动装置定制或错误下达其投、停命令。 （五）热机误操作事故是指：误停机组、误（漏）开（关）阀门（挡板）、误（漏）投（停）辅机。第三章电气防误闭锁装置的使用 第五条电气防误装置分类： （一）一类：能满足防误功能的要求并能投入使用，运行良好。 （二）二类：能满足防误功能要求，但仍有异常或缺陷：如空走程序不操作设备、程序挂锁、个别反程序不满足。 （三）三类：防误装置不能使用或采用挂锁，达不到规定的要求。 第六条基本要求： （一）电气防误装置是防止误操作事故有效的技术措施，在严格执行《电业安全工作规程》有关倒闸操作规定的基础上，应积极装设防误闭锁装置，有关管理工作应严格执行国家电网公司《防止电气操作装置管理规定》和本规定。 （二）电气防误装置要坚持同一次电气设备同时设计，同时施工，同时投产“三同时”原则，新投电气设备无防误装置原则上不允许投运。如必须投入运行的，应制定有效防止误操作的措施，经总工程师批准后实施。 （三）防误装置的管理要落实到人，出现异常不能正常使用时，要立即消除，不能消除的，必须制定可靠的防止误操作措施，经公司生产主管领导批准后方可待机处理，但因防误装置长期退出并造成误操作事故时要相应追究防误装置专责人的责任和有关管理人员的责任。 （四）6kV及以上必须装设完善的防误装置，防误装置“三率”（安装率、完好率、投入率）达不到要求的，年度要进行考核。 （五）生产技术部要设专职电气防误专责人，负责公司的电气防误工作，具体职责是： 1.贯彻上级有关防误工作的方针政策，负责公司电气防误工作的组织、协调工作。 2.参与研究制定公司的防误技术措施、组织措施和重大技术改造方案。 3.参与对公司新投发供电设备有关电气防误方案的设计审查。 4.进行防误技术经验交流，推广新技术。 5.参与电气误操作事故的调查分析。 6.监督检查公司防误装置的使用、管理和消缺工作。 7.按要求上报年度防误总结。
精心整理中山市诚泰金属有限公司 防错、防呆管理办法 编制：
文件发行/更改审批表 1、目的和范围﹕ 为改善产品的不良，建立适当错误防止法，使其能够达到预防因疏忽所造成的
不良发生，发现异常立即反馈，使浪费及损失降至最低，从而激发员工的士气，提升生产力，降低制造成本，满足顾客需求，特制订本程序。 2、适用范围 2.1本司生产过程的策划，设施、设备、工装夹具的防呆、防误、防错措施实施与管理。 2.2避免人员受伤，强化工作的安全，防止不良品产生，避免机器损坏。 3、职责 3.1 3.2 3.3 4 4.1 4.2 4.3 5.0 5.1 工装 面做出评估，完成改进或制作作业，以逐步提高设备的自动化程度，达到减少人为或设备因素所造成的不良，并负责标准化工作。 5.1.1制订工艺流程图，编制工序布局图，以防生产环节遗漏、工序衔接不紧凑。 5.1.2在安全生产方面，冲床加工开关设置双按钮；下料切割加挡板，电动机、电源 开关安置过载保护、漏电保护装置；温度控制器安装保报警器等防错设施。5.1.3在提高生产效益，确保品质方面：切割长度加工设置定位器；光孔及螺纹孔加工，使用通止规、针规、深度尺、螺纹规控制加工精度；焊接为防错位、变形，设置专用焊接夹具，利用专用检具检测及校正；焊接各项工艺参数在首件生产时
就确认好，并锁定不变；弯管加工，设置专用夹具，并用专用检具检测及校正。专用平面及小工件抛光加工时，设置夹具将工件成组固定加工。设置自检、互检、点检、巡检品质控制方法，做到全员参与、人人品管。 5.1.4突出“5S”管理中的“目视管理”，将物料标示、检验状态标示，与所处区域行成一一对应，以免混淆；不良品规定放置在“不良品”标示的红色物料框内，以免流入下道工序。 5.1.5防错装：将相类似的零件进行样板标示，并标出不同之处，放置作业工位；相 5.1.3 5.2 5.3 5.4 5.4.1 5.4.2 5.5 5.5.1 5.5.2 5.6有效防错措施的实施： 5.6.1人员方面：进行多层次“三防”（防呆、防误、防错）培训教育，从入职开始就 先在思想上进行灌输，强化认识，塑造观念，为以后充分发挥防错奠定了基础。 5.6.2机器方面：关注机械功能和操作可靠性，改造不适宜的机器设备，尽可能实现 智能化，并大量使用各种个性化的治具和夹具。 5.6.3材料方面：深层次识别材料性能，掌握其理化特性，严格按手性的流程实施管 理，把库存看作浪费，确保均衡化，并努力减少车间的半成品
防止误操作管理规定 目录 1、目的 (1) 2、范围 (1) 3、定义 (1) 4、职责 (1) 5.管理内容和方法 (2) 6.操作进行中应遵守下列各项规定： (2) 7.防误闭锁装置的管理 (3) 8.电气“五防”工作站管理规定： (4) 9.钥匙管理 (4) 10.接地线管理： (5) 11. 10kV配电装置防误操作措施 (5) 12. 检查与考核 (5)
1、目的 为加强电厂安全生产管理，规范员工作业行为，杜绝违章，防止人身伤害和设备损坏事件的发生，确保安全生产稳定，特制定本规定 2、范围 本规定适用于能源电厂开发有限公司(以下简称“电厂”)安全文明生产管理工作。 3、定义 3.1误操作：人为的错误行为造成发、供电设备非计划或非正常停运。 3.2电气恶性误操作事故是指： 3.2.1带负荷拉、合隔离开关（刀闸）。 3.2.2带电挂（合）接地线（接地刀闸）。 3.2.3带接地线（接地刀闸）合断路器（开关）或合隔离开关（刀闸）送电。 3.2.4误入带电间隔。 3.2.5误拉一定电压等级的断路器（开关），使线路或一定容量的发电机与系统非正常解列， 或造成系统解列者。 4.职责 4.1 生产副总 负责现场重大操作的监督指导，检查现场操作的正确性。 4.2 安健环专工 负责现场操作的监督、检查、指导。 4.3 发电部 4.3.1 发电部各专业专工 4.3.1.1 贯彻上级有关防误工作的方针政策，负责电厂的防误技术措施、组织措施贯彻落实。 4.3.1.2 参与研究制定本公司的防误技术措施、组织措施和重大技术改造方案。 4.3.1.3 参与新投发、供电设备有关防误方案的设计审查。 4.3.1.4 进行防误技术经验交流，推广新技术。 4.3.1.5 参与误操作事故的调查分析。 4.3.1.6 负责防误装置的使用、管理工作。 4.3.1.7 负责重大、复杂操作中安全技术措施交底工作。 4.3.2运行值长 4.3.2.1 是生产现场安全第一责任人，对当值所有设备操作、方式倒换的正确性、安全性、可靠性负责。
WI-PQ-JT-004 A.01/4防错实施办法 文件編號版本版次頁次批準審核制訂 柯剑华郑海峰孙亚东 修订记录 NO生效日期前版本版次修改内容批准人12011.10.04无新文件作成柯剑华 制定审核批准 孙亚东
WI-PQ-JT-004 A.02/4防错实施办法 文件編號版本版次頁次批準審核制訂 柯剑华郑海峰孙亚东 1.目的：在设计及制造过程中，适当运用防错技术，预防不良品的产生，消除重工及其浪费。并在异常发生时能立即作出反应和采取纠正措施。 2.范围：本公司在产品设计及制造过程和与制造过程相关的设备、设施、工装模具以及公司所有原辅材料、 半成品和成品的处理过程都适用。 3.职责： 3.1工程部：负责产品设计过程防错技术的运用。 3.2各生产事业部的工程单位：负责制造过程和与制造过程相关的设备、设施、工装模具提出防错方案；针对 相关部门提出的防错方案从技术能力方面做出评估、改进及防错法装置的有效性和可行性评估。 3.3品保部：负责防错方案实施的监督，已检原材料/辅料及半成品、成品、不良品的正确标识检查和监测。 3.4生产部与相关部门负责防错措施的实施、反馈。 4.定義：防错法：又称防呆法，是指在失误过程发生之前就加以防止错误发生的方法。 5.作业程序 5.1防错的策划和需求 5.1.1在产品及过程设计中，考虑并防护将可能产生变异的情况，选用防错技术，达成设计使产品变异最小 之目标。 5.1.2《控制计划》中须规定采用的防错法，必须执行防错法，以防止作业错误产生不良。 5.2防错法应用 5.2.1在设计阶段，应用“削除”“替代”“简化”等防呆法，以削除或降低生产时产生的失误。 5.2.2在工程技术文件：如控制计划、作业指导书等中予以注明防呆法并训练员工。 5.2.3生产制造过程按有关的技术文件规定及《标识与追溯管理办法》进行防错。 5.2.4原辅材料、半成品及成品的防错法（隔离法、标示法、颜色管理） a)材料必须按规定的区域摆放并标识清楚； b)易损易碎材料尽量放置于离地面最近的位置； c)不易区分的相似材料应隔离放置并挂牌标识； d)危险化学品类应隔离并有警告标识； e)不合格品与合格品标识并隔离.
福建省电力公司防止电 气误操作管理规定 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】
附件： 福建省电力有限公司防止电气误操作管理规 定 第一章总则 第一条电气误操作事故严重威胁着电业生产安全，其后果将造成人身伤害和设备损坏，为加强管理，根据《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、国家电网公司《防止电气误操作装置管理规定》以及《华东电网防止电气误操作安全管理规定》等有关规程规定，制定本规定。 第二条防止电气误操作的组织措施和技术措施是防误工作的两个重要环节。在严肃组织措施、严格“两票三制”的执行和提高人员素质的同时，必须抓好技术措施的完善。 第三条防误闭锁装置作为防止电气误操作的技术措施，对于减少误操作事故，保证人身、电网、设备安全起到了重要作用，必须切实做好防误装置的选用、安装、验收、运行维护和检修管理等工作，使其在电网运行中更好地发挥作用。
第四条本规定所指的防误装置是：微机防误、电气闭锁、电磁闭锁、机械联锁、机械程序锁、机械锁、带电显示装置等。 第五条本规定适用于福建省电网10千伏及以上电压等级的电气设备。 第六条福建电力有限公司系统内的电力企业包括设计、施工、监理、调试单位（含多经企业）都必须遵守本规定，同时各发供电单位应按照本规定，结合现场实际情况，制定相应的管理办法或实施细则。 第二章组织机构与职责 第七条防误工作机构设置。 1.省公司安全监察部设一名防误专责工程师。 2.各发供电单位成立防止电气误操作工作领导小组（简称防误工作领导小组），由主管生产的行政领导或总工程师任组长，安监、生技、运行、检修、调度、基建部门参加，并设一名防误专责工程师（设于安监或生技部门）。 第八条省公司安全监察部归口管理防误工作，职责如下： 1.认真贯彻上级关于防误工作的规定和指示精神，负责防误工作管理规定、重大技术措施和反事故措施的制订和修订。
防错法5种类型和五大原则 也Ud—、有5种类型的错误防止方法： 失效-安全装置(Fail-safe devices )、传感器放大(Magnification of senses )、冗余(Redundancy)、倒计数(Countdown)和特殊检验、控制装置(Special checking and control devices )。介绍如下： 1.失效-安全装置(Fail-safe devices ) 互锁顺序(Interlooking sequences):保证在前一个操作顺利完成前，下一个操作不能开 始； 预警与中断(Alarm and cutoff ):将在过程中出现法场情况时被激活； 全部完成信号(All-clear signals )：将在全部补救措施完成后被激活； 防傻型工件夹紧装置(Foolproof ):保证工作的一部分只能被固定在一个位置； 限位机械装置(Limiting mechanisms ):用来保证工具不能超过某一位置或数量。 2.传感器放大(Magnification of senses ) 用来增强人的视觉、听觉、嗅觉、触觉、味觉和肌肉力量，如：光学放大、多重视觉和听觉信号、监控危险过程的遥控以及用图片代替文字等等。 3.冗余(Redundancy):用作保证质量的附加措施。 多重确认码(Multiple-identify codes ):例如防止产品混淆的条码和彩色码； 冗余措施和批准(Redu nda nt actio ns and即provals ):需要两个人独立工作； 审核评审和检查程序(Audit review and checking procedure ):保证计划被跟踪；验证设计(Design for
文件编号：TP-AR-L2198 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 大唐南京发电厂防止人员误操作管理实施细则正 式样本
大唐南京发电厂防止人员误操作管理实施细则正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 第一章总则 第一条为加强电气、热控运行、维护人员操作 规范性管理，杜绝人员误操作事故的发生，根据《中 国大唐集团公司防止人员误操作管理办法》要求, 结 合本厂实际，制定《大唐南京发电厂防止人员误操作 管理实施细则》。 第二条防止人员误操作主要包括防止电气误操 作；防止电气、热控二次系统三误。 电气误操作是指：误分、合断路器；误入带电间
隔；带负荷拉、合隔离开关；带电装设接地线或合接地刀闸；带接地线或接地刀闸合隔离开关或断路器。其中后三类因性质恶劣、后果严重，称为恶性误操作。 电气、热控二次系统三误是指：继电保护、热控、电控、仪控二次系统中保护、测量、控制、自动回路作业时的误碰、误接线、误整定。 第三条与本专业有关的各级生产领导、技术人员、运行及检修人员均应熟悉本细则。 第二章管理机构设置及职责 第四条厂长是本厂防止人员误操作工作的第一责任人，全面负责防止人员误操作工作。 第五条生产副厂长是本厂防止人员误操作工作
于防错，又叫"防呆措施" 你可以看看下面这个： 一、有5种类型的错误防止方法： 失效-安全装置（Fail-safe devices）、传感器放大（Magnification of senses）、冗余（Redundancy）、倒计数（Countdown）和特殊检验、控制装置（Speci al checking and control devices）。介绍如下： 1. 失效-安全装置（Fail-safe devices） 互锁顺序（Interlooking sequences）：保证在前一个操作顺利完成前，下一个操作不能开始； 预警与中断（Alarm and cutoff）：将在过程中出现法场情况时被激活； 全部完成信号（All-clear signals）：将在全部补救措施完成后被激活； 防傻型工件夹紧装置（Foolproof）：保证工作的一部分只能被固定在一个位置；限位机械装置（Limiting mechanisms）：用来保证工具不能超过某一位置或数量。 2. 传感器放大（Magnification of senses） 用来增强人的视觉、听觉、嗅觉、触觉、味觉和肌肉力量，如：光学放大、多重视觉和听觉信号、监控危险过程的遥控以及用图片代替文字等等。 3. 冗余（Redundancy）：用作保证质量的附加措施。 多重确认码（Multiple-identify codes）：例如防止产品混淆的条码和彩色码；冗余措施和批准（Redundant actions and approvals）：需要两个人独立工作；审核评审和检查程序（Audit review and checking procedure）：保证计划被跟踪； 验证设计（Design for verification）：利用特殊设计如：观察孔，来确定产品或过程是否在令人满意的执行；