CFB工艺培训资料
焦作华润热电联产技改脱硫除尘岛工程
培训资料
山东三融环保工程
2004年12月
校核：编写：
目录第一篇工艺部分
第二篇电气部分
第三篇热控部分
第一篇工艺部分
1 概述
焦作华润热电热电联产技术改造工程建设2×135MW双抽汽轮发电机组，配两台440t/h超高压煤粉锅炉，炉后采纳半干法脱硫工艺。山东三融环保工程采纳引进的德国鲁奇能源环保（LEE）公司循环流化床脱硫技术（CFB-FGD）进行设计和建筑。
1.1要紧设计原始资料
1.1煤质、灰渣资料
热电厂设计煤种为山西晋城无烟煤，校核煤种为焦作无烟末煤，煤质资料如下表：1.1-1 煤质特性表
1.1-2 灰渣特性表
1.1-3 灰比电阻
设计煤种粉煤灰比电阻（测量电压1.6KV）
1.2脱硫剂成份分析资料
吸取剂采纳当地生产的石灰粉和电石渣粉。
1.2.1依照《建筑石灰试验方法化学分析方法》（JC/T478.1-92 ）和《建筑石灰试验方法物理试验方法》（JC/T478.1-92），检验结果如下：
氧化钙〈CaO〉含量：90％
氧化镁〈MgO〉含量：2％
粒度：<2.0mm
生石灰消化速度如下：
1.2.2电石渣成分分析：
1.3 烟气资料
3）及烟尘浓度
1.4工艺水
CFB-FGD系统所需的工艺水采纳电厂工艺水。
2 循环流化床（CFB-FGD）脱硫工艺的进展历史
2.1 烟气脱硫技术的分类
按照脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形状，烟气脱硫可分为湿法、半干法、干法三类工艺。
湿法脱硫工艺要紧包括：
石灰石－石膏法；
简易石灰石－石膏法；
间接石灰石－石膏法；
海水脱硫；
磷铵复合肥法（PAFP法）；
钠碱法；
氨吸取法；
氧化镁法。
半干法脱硫工艺要紧包括：
旋转喷雾干燥法（SAD）；
循环流化床法（CFB-FGD）；
增湿灰循环脱硫技术（NID）。
干法脱硫工艺要紧包括：
炉膛干粉喷射脱硫法；
高能电子活化氧化法；
荷电干粉喷射脱硫法（CDSI）。
2.2 循环流化床（CFB-FGD）脱硫工艺的进展历史
德国鲁奇能源环保（LEE）公司旗下比晓夫(LLB)是世界闻名的脱硫公司,其CFB-FGD 是目前干法脱硫技术商业应用中单塔处理能力最大、脱硫综合效益最优异的一种方法。该工艺差不多先后在德国、奥地利、波兰、美国等国家得到广泛的应用,最大已运行单机、单塔机组容量为300MW,采纳该技术的单塔处理烟气量可达到2800000Nm3/h，简要将该公司介绍如下:
德国鲁奇能源环保（LEE）公司旗下比晓夫(LLB)是世界上最早从事烟气治理设备研制和生产的企业，已有一百多年的历史。LLB于上世纪七十年代初，首创将循环流化床技术（CFB）用于工业烟气脱硫，通过三十多年不断完善和提高，目前其烟气循环液化床干法脱硫技术居于世界领先水平。LLB的烟气循环液化床干法脱硫技术业绩世界第一，专门是其拥有目前世界上唯独真正在运行的300MW机组的业绩。
1970-1972年，LLB将CFB烟气净化工艺在德国Grevenbroich电解铝厂首次获得试验成功，用于脱除电解铝烟气中的HF有害气体。在电解铝烟气净化工艺中，用氧化铝粉作吸取剂，吸取了HF后的氧化铝粉被送入电解炉中进行电解，生产电解铝。1978年，
世界上第一台商业CFB烟气净化装置用于炼铝行业，吸附HF，处理风量：2×300000Nm3/h，HF脱除率达到98%；
,吸取剂为1980年，世界上第一台CFB烟气净化装置用于垃圾焚烧炉，处理HCl/SO
2
熟石灰，处理风量：3×97000Nm3/h，HCl脱除率达到95%；
1983年，世界上第一台CFB烟气净化装置用于电站，处理SOx，吸取剂为熟石灰，处理风量：245000Nm3/h，所有的飞灰通过吸取塔，无需预除尘，产物为飞灰和脱硫物的混合物；
1985年，BORKEN电厂采纳CFB干法脱硫装置，脱硫率高达97%，燃烧褐煤产生SO
2被几乎全部去除，达到排放标准；
浓度13g/ Nm3,SO
3
1986年，第一次应用干燥的熟石灰CFB烟气净化装置，同将熟石灰直截了当应用，大大节约了运行费用，通过改变燃料，而改变烟气中的SO
含量高达50%，CFB系统可在
2
几分钟内适应变化，达到排放标准；
1986年，世界上第一台CFB烟气净化装置用于水泥行业；
1988年，第一台CFB烟气净化装置可适应负荷从15%到120%变化，两台锅炉共用一台装置；
1993年，第一台CFB烟气净化装置将石灰石注入锅炉，再通过后部的CFB反应器注水降温顺利用产生剩余石灰进行脱硫；
1995年，五台锅炉共用一个反应塔，专门有利于老厂改造；
2002年，单机单塔300MW的CFB-FGD投入实际工业运行，处理风量为97.2万Nm3/h；
2002年，目前设计脱硫效率最高的CFB-FGD投入运行，设计脱硫效率为99.7%。
目前LLB的CFB-FGD技术的应用业绩达超过40台套，居世界干法脱硫第一位，拥有单机单塔300MW的最大容量实际应用业绩。
3脱硫工艺原理
CFB-FGD系统要紧由预除尘器、吸取塔、二级除尘器、吸取剂制备、脱硫灰再循环、工艺水系统、物料输送系统、流化风系统及外表操纵系统等组成，其工艺流程详见附图。
来自锅炉空气予热器出来的烟气，通过予除尘器进入吸取塔。此处高温烟气与加入的吸取剂、循环灰分充分混合，进行初步的脱硫反应，然后通吸取塔底部的文丘里管加速，吸取剂、循环脱硫灰受到气流的冲击作用而悬浮起来，形成循环流化床，进行充分的脱硫反应。循环流化床具有最佳的热和物质传送特性,在这区域内流体处于猛烈的的湍流状态，循环流化床内的Ca/S值可达到40-50，这是因为细小颗粒和烟气之间最大速差而决定的。颗粒反应界面不断摩擦，碰撞更新，极大地强化了脱硫反应的传质与传热。
在吸取塔的文丘里的出口扩管段设一套高压喷水装置，喷入的水通过雾化后一方面增湿颗粒表面，另一方面使烟温降至高于露点温度15-20o C，制造良好的脱硫反应温度，
吸取剂与SO
2充分的反应，要紧生成亚硫酸钙CaSO
3
· 1/2H
2
O、硫酸钙CaSO
4
· 1/2H
2
O
和碳酸钙CaCO
3
，他们和飞灰一起由清洁烟气携带到吸取塔顶部，然后在后面的电除尘器中分离出来。分离出来产物由斜槽循环回吸取塔,以延长吸取剂颗粒的停留时刻，降低工艺过程中Ca/S 摩尔比。这套系统在Ca/S 摩尔比稍有增加的情形下,就能够使脱硫率达到95%以上。关于少量脱硫副产品，排到电厂除灰系统。
CFB-FGD的化学反应原理是烟气中的SO
2和几乎全部的SO
3
、HCL、HF等，在Ca(OH)
2
粒子的液相表面发生化学反应，要紧化学反应方程式如下：
CaO+ H
2O = Ca(OH)
2
Ca(OH)
2 + SO
2
= CaSO
3
· 1/2 H
2
O + 1/2 H
2
O
Ca(OH)
2 + SO
3
= CaSO
4
·1/2 H
2
O + 1/2 H
2
O
CaSO
3· 1/2 H
2
O + 1/2O
2
= CaSO
4
· 1/2 H
2
O
Ca(OH)
2 + 2 HCl = CaCl
2
· 2 H
2
O
Ca(OH)
2 + CO
2
= CaCO
3
+ H
2
O
Ca(OH)
2 + 2 HF = CaF
2
+ 2 H
2
O
4 CFB-FGD工艺特点
CFB-FGD工艺有以下特点:
1）塔内具有优良的混合条件，使塔内的水分迅速蒸发，同时可脱除全部的SO
3
，烟
气温度高于露点温度15-20℃，因此无须防腐。吸取塔及其下游设备可不能产生粘结和堵塞，也可不能产生腐蚀。
2）脱硫效率高，运行费用低。容易选择最佳的CFB操作气流速度，气固两项流在
CFB内滑落速度最大，脱硫反应区层密度高，颗粒在吸取塔停留时刻长，使SO
2
与脱硫剂能得到充分的混合，保证了达到较高脱硫效率。
3）由于脱硫剂的利用率高，它所产生的脱硫副产物排放少。脱硫副产物流淌性好，易于处理。除尘器收集的灰分绝大部分循环使用，只有少量外排，灰综合处理成本低。
4）转动部件少，整个装置可用率高。吸取塔内为空塔，没有运动部件，磨损小，
使用寿命长。
5）操纵简单，因脱硫剂为干态，床温只取决于喷水量的多少，不受进口烟气中SO
2浓度的制约。
6）负荷适应性好。由于采纳了清洁烟气再循环技术，以及脱硫灰渣再循环等措施，能够满足不同的锅炉负荷要求。锅炉负荷在60-100%范畴内，脱硫系统能够正常运行。
7）单塔处理能力大，已有大型化的应用业绩，单塔处理最高可处理28x105Nm3/h。
8）具有良好的操作弹性。在煤的含硫量增加或要提高脱硫效率时，无需增加任何设备，仅需调剂Ca/S摩尔比就行了。
依照工程运行情形说明：即使烟气中的SO
2和烟尘含量专门高（SO
2
为9~13g/m3，飞
灰为15.9~20g/m3），锅炉负荷波动专门大（30~100%），采纳CFB-FGD技术脱硫效率仍能达到400mg/m3的要求。
5要紧操纵回路
CBF-FGD干法脱硫的工艺操纵较其它方法简单，其要紧通过三个回路（见工艺操纵回路图）实现，具体如下：
1）脱硫剂耗量操纵：依照吸取塔进口烟气流量及进口SO2浓度，通过调剂旋转给料器的转速，能够操纵石灰粉的给料量。而吸取塔出口的SO2浓度，则用来作为校核和精确地调剂消石灰粉给料量的辅助调控参数，以保证达到要求的SO2排放浓度。如此，即使工况变化，给料系统也可依照SO2浓度及时调整Ca/S比，从而调整石灰粉给料量。
2）温度操纵：为了促进石灰和SO2的反应，使石灰和SO2处于最佳的反应状态，通过向吸取塔喷水，将吸取塔的烟气温度从130℃降到75℃左右。
一样，在钙硫比一定的条件下，系统的脱硫率随喷水量的增加而上升。当喷水量较低时，水专门快被蒸发，来不及在吸取剂表面形成液膜，喷水对脱硫效率的阻碍不大。而随着喷水量增加，烟气温度进一步降低，喷入的水蒸发时刻延长，便于水在吸取剂表面形成一定厚度的稳固液膜，使石灰和SO2的反应为快速的离子反应，从而提高脱硫效率。但随着喷水量的增加，脱硫效率的上升幅度逐步变小。因此，烟气温度越接近烟气露点温度，消石灰和SO2的反应的反应成效越好。但若烟气温度过低，脱硫灰的流淌性下降，容易造成系统粘壁堵塞和结露，同时也不利于电除尘器清灰。另外，烟气温度过低，烟气抽吸力小，不易上升，不利于烟气排放。因此，通常选取吸取塔的操作温度高于烟气露点温度20℃～30℃，如此既可保证脱硫效率在90％以上，又可保证整个系统
在露点温度以上安全运行，防止下游设备被腐蚀。
吸取塔出口设有3个温度变送器测量吸取塔出口温度。当循环流化床差不多完全建立及吸取塔床层压降达到稳固值时，水系统将自动依照吸取塔出口温度，操纵回流喷嘴的回水量，从而操纵吸取塔的喷水量，以使温度降低到设定值。水的注入压力大约为40bar左右，这些水的压力是通过多级离心水泵来提升的。回流式喷嘴布置在吸取塔的锥形段，能够在CFB运行过程中进行调剂，修理和更换。吸取塔床层压降低于50％设定值或脱硫系统停止运行时，工艺水会自动停止注入。
3）吸取塔的压降操纵：烟气穿过文丘里式吸取塔而产生的压降，是由于原烟气流速的增加(?Pg∝Vg2)，以及灰尘负荷而导致压降，它与烟气中灰尘含量成正比(?Pg ∝ps )（见图）。吸取塔内的固体颗粒浓度（或称固－气比）是保证流化床良好运行的重要参数，在运行中它是通过操纵吸取塔的压降来实现调剂的，从而保证吸取塔始终处于良好的运行工况。机组运行时通过调整1电场电动流量操纵阀的开度来操纵物料的再循环量操纵吸取塔压降，从而保证了床内脱硫反应所需的稳固的物料浓度。
Vg
最小Vg 运行Vg
最小Vg ：指建立一个循环流化床而必须的最小的烟气流速；
运行Vg：指循环流化床正常运行时的烟气流速
?P1值：吸取塔的空塔压降；
：指烟气中的颗粒负荷量。
物资颗粒负荷引起的压降?P
2
这三套操纵回路互相独立，不产生相互阻碍，从而保证了CFB-FGD能够在锅炉负荷在60～100%范畴内变动时，获得稳固的脱硫效率，这在差不多运行多年的CFB-FGD脱硫装置中得到验证。
工艺操纵回路图
6 工艺系统描述
6.1 CFB-FGD工艺系统构成
整套CFB-FGD系统由以下子系统构成：
1）2套主烟道及烟气再循环系统
2）2套生石灰添加系统
3）2套脱吸取塔系统
4）2套流脱硫除尘器系统
5）2套脱脱硫灰循环及排放系统
6）2套工艺水系统
7）2套压缩空气系统
8）2套紧急排放系统
6.2 系统描述
6.2.1 主烟道及烟气再循环系统(见图FDG05S-J0103-01)
脱硫除尘岛的烟道系统包括入口烟道、出口烟道、清洁烟气再循环烟道。
从锅炉空气预热器出来的烟气经由两条烟道汇成一个烟道通过预除尘器进入吸取塔底部文丘里管，再经吸取塔、脱硫电除尘器后的烟气通过两台引风机排往烟囱，在引
风机下游的主烟道引一条循环烟道到吸取塔入口烟道，通过清洁烟气调剂挡板，保证吸取塔低负荷运行时的烟气量不低于75％设计流量，从而保证吸取塔在低负荷运行时最佳的传热、传质状态。
通常，吸取塔在75％～110％设计流量下的运行状态最佳。因此，当引风机下游流量变送器显示值低于75%设计流量时，清洁循环烟气系统启动，调剂风挡开始调剂吸取塔烟气量到80%负荷流量，保证吸取塔内稳固的烟气流速和文丘里管速。当引风机下游流量变送器显示值连续高于80%负荷流量时，清洁烟气调剂风挡关闭。
6.2.2生石灰仓系统(见图FDG05S-J0103-04)
本工程每台机组设一个120m3的生石灰仓，生石灰粉由电厂配置的带自卸装置的罐车将脱硫剂送入生石灰仓，每个生石灰仓顶部设一台脉冲布袋除尘器，布袋除尘器出口设有排气风机，以坚持生石灰仓内的微负压状态。当生石灰仓进料、出料时，均应确保仓顶布袋除尘器及出口排气风机正常运行。另外，生石灰仓仓顶还装有1个安全平稳阀，以坚持生石灰仓内压力的稳固性。
生石灰仓设有1个高料位，1个低料位、1个连续料位，以便判定生石灰仓是否进料。当生石灰仓料位高于高料位，或仓顶排汽风机出故障时，布置在0m层的声光报警启动，提醒操作员停止生石灰进料或提醒罐车司机是否向生石灰仓加料。当罐车卸料完毕后，必须在确保罐车自带空压机停止一段时刻后，才能关闭进料阀，并在确保进料阀完全关闭后，才能拔掉快速接头，另外，快速接头拔掉至少2分钟后才能关闭布袋除尘器及出口排气风机。
从生石灰仓至吸取塔的生石灰添加系统设两路，一路运行，一路备用。添加系统要紧由插板阀、流量操纵阀、电动旋转给料阀、称重式流化槽、输送管道等组成。
生石灰仓仓底设有两个排料口，每路生石灰通过插板阀、流量操纵阀、给料斜槽进入称重式流化槽，流化后的生石灰粉通过电动旋转给料阀、空气斜槽进入吸取塔，电动旋转给料阀采纳变频调剂，可依照烟气中含硫量的大小及机组负荷的大小自动调剂生石灰的给料量。称重式流化槽采纳三点支撑结构，每条支柱上设有称重元件，以便判定流化槽是否进料。在设计工况下，流化槽进料大约30秒后，关闭流化槽进料，同时切换生石灰仓侧部流化回路，当流化槽的重量小于设定最小值时，流化槽开始新一轮的进料与流化切换，时刻间隔大约为40分钟；以上的时刻间隔取决于生石灰的来料品质与粒径，同时与烟气中的含硫量有直截了当的关系，当燃料中的含硫量达到Sar＝1.0％，进料时刻大约90秒，循环间隔大约为15分钟。
生石灰仓底设有一套流化风系统，系统设两台罗兹风机，一用一备。当生石灰仓开
始出料时，生石灰仓的流化系统投入运行。在生石灰仓第一次装料之前，先投入流化风系统至少12小时，以将生石灰仓内的潮气除掉。生石灰仓锥面、底面的流化板定时轮番流化，流化槽每加料一次，就更换一路。由于称重式流化槽的出料是连续的，因此称重式流化槽的流化风必须连续供应。
6.2.3 吸取塔系统(见图FDG05S-J0103-05)
吸取塔是一个带有七个文丘里喷嘴的空塔结构，全部由一般碳钢制成，文丘里的作用是将吸取塔入口的烟气加速，从而使吸取塔内的物料获得循环动力。由于脱硫系统始终在烟气露点温度20℃以上运行，加上吸取塔内部强烈的碰撞与湍动，SO3可差不多全部除去。吸取塔内部不需要任何防腐内衬。吸取塔要紧由以下几个部分组成：底部扩散段；
文丘里管段；
流化直管段；
吸取塔顶部折流和出口段；
吸取塔出口机械预除尘器。
由于吸取塔出口浓度高达1000g/m3，吸取塔出口设有机械预除尘器，其除尘效率约为35～50％，收集的物料利用重力沉降到电除尘器一电场灰斗。由于脱硫灰具有一定的含湿量，为了防止堵灰，机械预除尘器顶部设有4个空气锤，4个空气锤需定时轮番振打，振打间隔依照机组运行情形设定。
吸取塔出口扩大段设有温度、压力检测，用温度操纵吸取塔的加水量，用吸取塔的进出口压力降来操纵脱硫灰循环量。当压力降增大时能够降低Ca/S。
6.2.4 脱硫除尘器系统(见图FDG05S-J0103-06 、J0603-01)
本工程的脱硫电除尘器采纳西矿环保科技生产的鲁奇型高浓度电除尘器，针对吸取塔后烟气含尘浓度高，含湿量又较大，除尘器设计采取了以下措施：
通过对不同的浓度区域采纳不同放电强度的阴极放电针（一电场采纳V40，二电场为V40+V25，三、四电场采纳V15），来克服高浓度粉尘易产生电晕封闭的问题；
采纳场强分布专门平均ZT24型阳极板，提高除尘效率；
采纳绝缘子热风吹扫，以适应高湿环境；
灰斗下部采纳蒸汽加热，增加脱硫灰的流淌性，幸免结露；
除尘器进口配备翼型的均流装置，提高气流均布，减少阻力；
灰斗外壁加装气动锤，灰斗内壁衬不锈钢板，幸免挂灰。
该电除尘器要紧由以下几个部分组成：
电除尘器本体；
采纳微机数字操纵技术的GGAJ02K系列高压静电除尘用整流设备；
电除尘器加热、振打等系统。
脱硫电除尘器采纳两室四电场结构，脱硫除尘器后的排放烟气含尘浓度为50mg/m3。为了简化操纵操作，使每个电场的灰斗的持料量保持稳固，从而使循环流量操纵阀只受吸取塔床层压降的操纵，而不受灰斗料位的阻碍，保证脱硫系统的稳固可靠运行，电除尘器采纳横向船形灰斗，并在底部设有流化装置。本工程脱硫电除尘器共设8个灰斗，每个电场设两个灰斗。为了防止脱硫灰在灰斗中的堵塞、板结，除尘器灰斗设有一套灰斗流化风系统，本系统设置两台流化风机，一用一备。
同样，为了防止堵灰，电除尘器进气口设有12个（上部6个、下部6个）定时轮番振打的气动锤，每个灰斗设置4个气动锤。所有气动锤采纳程序操纵方式，其振打间歇运行人员可依照运行情形设定。
由于脱硫电除尘器内烟气温度较低，为了防止烟气结露而腐蚀绝缘子，本电除尘器不仅对绝缘子进行常规的电加热，还设有两台离心风机（一用一备）及一台电加热器对绝缘子进行热风吹扫。热风吹扫的温度通常操纵在80℃左右，如此既可防止高湿烟气导致绝缘子显现爬电现象，又可幸免高温加热而导致绝缘子裂掉。另外，电除尘器的每个灰斗还设有蒸汽加热装置，并保证蒸汽加热的温度不超过120℃，防止脱硫产物在高温下结晶水分解而增大脱硫灰的粘性的发生。为了便于操纵灰斗蒸汽加热的温度及压力，来自电厂加热蒸汽母管的灰斗加热蒸汽母管上设有一台减温减压器，将电厂提供的300℃/8kg/cm2的过热蒸汽转化为120℃/2kg/cm2左右的饱和蒸汽，确保灰斗外壁的温度操纵在80～120℃。
减温水来自电厂的凝聚水母管，除尘器灰斗加热蒸汽的疏水返回到电厂的定期排污扩容器。
6.2.5脱硫灰循环及排放系统(见图FDG05S-J0103-07)
每台脱硫除尘器下部设一套完整的脱硫灰循环系统。从吸取塔出来的含有一定的未被反应的生石灰及消石灰的脱硫灰，被气流夹带从吸取塔顶部侧向出口排出，经机械预除尘器和二级电除尘器，进行气固分离，依照吸取塔内压降信号，一电场灰斗脱硫灰通过灰斗下的电动流量操纵阀绝大部分进入脱硫灰循环系统的空气斜槽，同时2~4电场灰斗脱硫灰则通过6个旋转给料器全部进入空气斜槽参与再循环，进入空气斜槽的脱硫灰在流化风的作用下，返回到吸取塔内参与进一步的化学反应，以增加脱硫剂在吸取塔内的停留时刻，降低运行成本；而一小部分脱硫灰则依照第一电场灰斗的高料位信号，通
过旁路气动流量操纵阀排到电厂仓泵气力输送系统。
依照脱硫除尘器的结构，每套系统设两路出力为300t/h的空气斜槽，分别将电除尘器各电场排放的脱硫灰输送到吸取塔。
在脱硫灰循环的过程中，由于脱硫剂与烟气中的二氧化硫不断反应，循环的物料量不断增多，从而吸取塔的阻力不断增大，因此，当吸取塔的阻力增大到设定值，需减小一电场电动流量操纵阀的开度，在一电场灰斗料位达到高值时，开启一电场旁路气动流量阀。由于第一电场捕集的脱硫灰颗粒较大，含脱硫剂较少，一样外排该部分的脱硫灰。因此，一电场灰斗除设有两条循环回路外，还设有两条外排脱硫灰支路，以满足脱硫系统脱硫灰外排的需要。
脱硫灰循环进入吸取塔的部位选择了LEE专利技术，即从吸取塔文丘里段前的高温段加入脱硫灰和吸取剂，如此,既可延长脱硫灰的再反应时刻，又可减少吸潮性物质碱性氯化钙的生成，从而增加脱硫灰的流淌性，幸免脱硫灰粘结。
依照工艺操纵需要，电除尘器每个灰斗分别设有一个高料位和一个低料位，以便实现脱硫灰外排量操纵及灰斗脱硫灰循环故障报警的工艺操纵要求。
为了确保脱硫灰循环系统的正常运行，防止其板结、堵塞，空气斜槽设有2台流化风机分别供两条空气斜槽流化，流化风通过电加热器加热到80℃左右，一方面提高脱硫灰的流淌性，另一方面防止冷空气与脱硫灰接触形成低温腐蚀。电加热器采纳自动操纵，一旦流化风温度高于设定值，自动解列。为降低电厂运行成本，电加热器采纳三段式结构，运行人员可依照环境温度设定电加热器的运行方式。
在循环灰空气斜槽第一次投运或机组长期停运后，在循环灰投运之前，流化风系统至少提早半小时投运，以去除系统内的潮气。
脱硫灰循环及排放系统均有保温，使脱硫灰的温度保持在80℃左右。
二、三、四电场旋转给料器下部变径管处均设有流化风吹扫风管，防止堵灰。
当脱硫灰循环系统投运时，在确保灰斗及斜槽流化风系统正常运行及流化风已达80℃后，2~4电场的旋转给料器从4电场依次往前开，而1电场循环回路应先开气动流量操纵阀，再开电动流量操纵阀。
当短时刻停机时，脱硫灰循环系统先停止2电场旋转给料器，然后再依次停止3、4电场下料及1电场循环回路下料，最后停止灰斗及斜槽流化风系统。而长时刻停机时,在停止下料前，必须先将灰斗灰料排空，即先将一电场循环回路关闭，再打开1电场外排灰支路，在1电场灰斗排空后，再依次停止4、3、2、1电场下料。
另外，由于本系统电除尘器未设排灰系统，当脱硫停运而电除尘器连续运行时，灰
斗流化风、斜槽流化风、空气斜槽连续运行，2～4电场的飞灰通过空气斜槽返回吸取塔，1电场灰斗停止下料，并打开外排灰系统。
6.2.6 工艺水系统(见图FDG05S-J0103-08)
每台机组配置一套完整的工艺水系统，其作用是将进入吸取塔的高温烟气经喷水减温后使烟温降低至脱硫效率最高且保证吸取塔不腐蚀的最佳温度，同时提供生石灰在塔内消解所需要的用水。减温水喷嘴采纳回流型式，布置在吸取塔文丘里上方的锥体中部，一路运行，一路备用，通过调剂回流水管上的回流水调剂的开度，调剂回流水量，从而调剂吸取塔的喷水量及雾化成效，使吸取塔出口温度稳固操纵在75℃左右。
工艺水箱的容积为15m3，水箱设有高、低液位，低液位只起报警的作用，当低液位报警响起时，高压水泵必须赶忙停止运行。另外，水箱还设有一个溢流水位，防止进水浮球阀失去操纵时，水箱水位过满。
由于高压水泵刚启动时，水压较低，水喷嘴喷出的雾滴粒径较大，如此专门容易造成吸取塔喷水不平均，从而大大增加塔内物料粘结的可能性。因此，高压水泵出口设有压力变送器，高压水泵打开后，只有压力值达到设定值后，水泵出口关断阀才能打开，然后打水回流式喷嘴才开始向塔内喷水。
当脱硫系统首次启动时，喷水系统必须在吸取塔床层压降大于50％以后，才能启动工艺水系统，且喷水系统的启动应设为手动操纵状态，等脱硫工况稳固后，才能进行自动操纵。
在工艺水供水管路及回水管路上均设有一道电动门，当高压水泵停运前应先关闭这两道电动门，以防止高压水泵停运后管内的水靠重力回流将循环灰吸入喷嘴内。
6.2.7 压缩空气系统(见图FDG05S-J0501-01)
本工程CFB-FGD岛所需的仪用压缩空气来自电厂的仪用压缩空气母管，要紧用于脉冲布袋除尘器、吸取塔底部的流化、吸取塔出口机械分离器、脱硫除尘器的振打，所有进口气动流量操纵阀、气动关断阀。
吸取塔底部的流化风本工程设计有15路，其中靠近吸取塔底部的9路工作，其余6路作为备用，机组投运后依照吸取塔底部的积灰情形决定6路备用流化风的接入情形。
依照德国伊堡（IBAU）公司的要求，接至气动流量操纵阀、气动关断阀的气源压力不得低于0.5MPa。
6.2.8 紧急排放系统(见图FDG05S-J0103-05)
在吸取塔的最低处，每台机组设一套紧急排放系统，系统包括链式输灰机、关断阀、电动旋转阀，要紧用于机组正常停机及紧急情形下吸取塔内的循环灰的排放。
链式输灰机出口的关断阀一样处于关闭状态，当需要排灰时，先启动输灰机出口电动旋转阀，再打开关断阀，然后启动链式输灰机；停运时，先停运链式输灰机，关闭出口关断阀，最后停运电动旋转阀。
7系统设备数据（以下设备数量为一台机组数量）
7.1 预除尘器
7.2 脱硫除尘器
7.3 吸取塔
7.3 烟气再循环电动挡板门
7.4 工艺水箱
7.4 工艺水泵
7.5 工艺水回流喷嘴
7.6 工艺水回水气动调剂阀
7.7 生石灰仓
7.8 生石灰仓顶布袋除尘器
质量治理体系差不多知识培训讲义 第一章强制性产品认证 第一节概述 所谓3C认证，确实是“中国强制认证”(英文名称为“China Compul-sory Certification”，缩写为“CCC”，简称“3C”认证)。 3C认证是我国新的安全许可制度，统一并规范了原来的“CCIB认证”和“长城认证”，符合国际贸易通行规则，是我国质量认证体制与国际接轨的重要政策之一，既能从全然上强制企业提高治理水准和产品质量，又有利于建立公平、公正的市场准入秩序。 《强制性产品认证治理规定》2001年12月3日公布,2002年5月1日起施行。从今年5月1日起（现已延期至8月1日），凡列入《第一批实施强制性产品认证的产品目录》19大类132种产品，没有通过3C认证的，一律不准出厂或进口，更不得上市销售。 第二节 3C认证步骤 3C认证模式：型式试验+初始工厂审查+获证后监督 1 认证申请
1.1 申请单元划分 1.2 申请资料 2 型式试验 3 初始工厂审查 4 获证后监督 4.1 认证监督检查频次 4.1.1 一般情况下从获证后的12个月起，每年至少进行一次监督检查。 4.1.2 若发生下述情况之一可增加监督频次： 1) 获证产品出现严峻安全、环保质量问题或用户提出安全、环保质量方面的投诉并经查实为生产厂责任时； 2) 认证机构有足够理由对获证产品与标准要求的符合性提出质疑时； 3) 足够信息表明生产厂因变更组织机构、生产条件、质量治理体系等，从而可能阻碍产品符合性或一致性时。 4.2 监督的内容 4.2.1 工厂质量保证能力复查 从获证起的四年内，工厂质量保证能力复查范围应覆盖附件4的全部内容。每个工厂的复查时刻通常为1～2个人日。 获证后的第五年，应按附件4的规定对工厂质量保证能力进行全面审
企业员工培训管理流程(doc 10页)
?当前文文件修改密码：8362839 ? 更多数据请访问精品数据网(.....) 培训管理工作流程图 单位名 称行政及人 力资源部 流程名 称 培训管理工作 流程 层次2 任务概 要 员工培训管理 工作 单位总经理分管领导行政及人力资源部各用人部门节 点 A B C D
培训管理工作标准 开始 分解和下达 培训计划 执行培训 计划 结束 1 2 3 4 5 6 7 8 9 汇总和制定公司年度培训计划 提出年度培训需求计划 存档 新员工入司培训 审批 组织员工 定期培训 培训效果 回馈表 10 11 审核 组织新员工入司培训 员工定期培训 组织岗位 变动培训 岗位变动培训 组织任职能力提升培训 能力提升培训 组织参加 外部培训 参加外部培训 培训效果 评估 培训工作 总结 审批 审核 12 13
任 务名称节 点 任务程序、重点及标准时限 相关 资料 制定年度培训计划 程序 《公 司年 度培 训计 划》各用人部门根据业务需 要，提出年度员工培训需 求计划，报行政及人力资 源部 1个 工作 日 C 2 行政及人力资源部对各 部门员工培训需求进行 核对与平衡，并结合公司 发展战略的需要制定公 司的年度培训计划 5个 工作 日 报公司领导审核、审批 1个 工作 日 重点 制定培训计划的过程与 公司人力资源战略的结 合 标准 制定年度培训计划 分解和下程序《员 工培 训方 案》行政及人力资源部根据 领导批示的意见制定《培 训方案》，《方案》内容应 2个 工作 日
达培训计划 包括：培训项目、参加人 员、内容、时间、费用计 划等 C 3 分解培训计划，并按不同 时间段、不同业务单位下 达单项培训计划 1个 工作 日重点 平衡培训工作与公司经 营活动；协调和培训时间 标准 制订培训方案 执行培训计划 程序 《员 工培 训方 案》C 4 行政及人力资源部负责 组织各部门进行公司的 培训工作 依培 训内 容定 确定培训的具体方案，包 括时间、地点、经费来源、 师资来源等 2个 工作 日 带有全员性质的培训由 公司行政及人力资源部 组织，带有专业性质的培 训由各业务单位组织 2个 工作 日 重点 培训项目的具体实施 标准 培训实施过程的记录文
目录 一、锻造的概念 (3) 1、自由锻 (3) 2、模锻 (3) 3、胎模锻造 (4) 二、锻造的工艺性 (4) 1、自由锻造的工艺性 (4) 2、模锻件结构工艺性 (4) 三、锻造的加热温度控制 (5) 1、加热的目的 (5) 2、加热容易产生的缺陷 (5) 3、中频感应加热炉 (6) 四、锻件质量检验及控制 (7) 1、锻件缺陷的分类 (7) 2、锻件缺陷产生原因 (7) 3、锻件质量控制的主要内容和方法 (9)
一、锻造的概念 在外力的作用下，使坯料产生局部或全部变形，以获得一定几何尺寸、形状和内部组织的锻件加工方法称为锻造。 锻造一般分为自由锻和模锻两大类。 1、自由锻： 利用冲击力或压力使金属在上锤、下砧之间朔性变形，从而得到所需要锻件的锻造方法。 自由锻造的特点：工艺灵活、成本低、具有较强的适应性，但精度差、余量大、材料消耗多，生产效率低。 主要设备：蒸汽-空气锤、液压机 自由锻造的基本工序：拔长、镦粗、冲孔、切边、弯曲、扭转、错移。 2、模锻： 使坯料在模膛内受压变形的方法，在变形过程中，由于模膛对金属坯料流动的限制，金属坯料充满模膛，获得与模膛形状相同的锻件。 模锻的特点：生产效率高、锻件精度高、余量小、操作简单。 模锻的主要设备 1）锤上模锻：蒸汽-空气锤、高速锤。 2）压力机上模锻：摩擦压力机、曲柄压力机、平锻机、模锻水压机。 锻模结构 锤上模锻的锻模是由带有燕尾的上模和下模两部分组成，下模固定在砧座上，上模固定在锤头上，上模和下模均有相应的模膛。
锻模的模膛分为模锻模膛和制坯模膛两大类。 1）模锻模膛可分为预锻模膛和终锻模膛两种 2）制坯模膛有几种：拔长模膛、滚挤模膛、弯曲模膛、切断模膛，还有镦粗台等。 3、胎模锻造： 胎膜锻造是在自由锻造设备上使用胎膜生产模锻件的方法。一般利用自由锻将坯料初步成型，然后再用胎膜终锻成型。 设备简单，胎膜简单，不需要固定在设备上，适应中小批量生产。模具寿命短，劳动强度高。 二、锻造的工艺性 1、自由锻造的工艺性： 1）尽量避免锻造具有锥面和斜面的结构。否则要有专用工具，工艺复杂，操作不便。 2）自由锻造不能锻造出锻件上简单几何体（面）形成的截交线、相贯线等空间曲线。 3）自由锻造不应设计出加强筋、凸台等难以锻造的表面。 4）应将结构复杂和截面有急剧改变的锻件，设计成几个简单的锻件来焊接。 2、模锻件结构工艺性 1）模锻件要选择合理的分模面，保证锻件取出方便，成型简单。同时锻件在分型面上的上下轮廓要一致，以便及时发现上下错模，减少毛边。 2）锻造制坯的零件上不加工表面中，凡是垂直于表面的立面均应设计出锻件斜度，不加工表面形成的角度应该设计成圆角。 3）锻件设计应避免锻件横截面相差过大凸缘薄而高，避免锻件部分过于扁
管理制度编号：LX-FS-A74850 采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，作业人员安全教育培训制 度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，作业人员安全教育培训制 度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 "五新”安全教育，是指采用新工艺、新技术、新材料、新设备、新产品前所进行的新操作方法和新工作岗位的安全教育。 必须对操作者和有关人员加强安全教育和管理。为了搞好“五新”安全教育，专业人员、安全工程技术人员应在“五新”应用前，预先进行危险性评价和安全系统分析。一般可采取如下步骤： （1）确定生产过程中的危害、危险因素，并收集有关资料；
硝化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准 1范围 本标准规定了硝化工艺特种作业人员安全技术培训的要求，培训和复审培训的内容和学时 安 排，以及安全生产考核的方法、内容，复审培训考核的方法、要求与内容。 本标准适用于硝化工艺特种作业人员的安全技术培训与考核。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后 所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本 标准达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 标准。 《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产监督管理总局30号令） 《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第591号） GB 12463危险货物运输包装通用技术条件 GB 13690常用危险化学品的分类及标志 GB 15258化学品安全标签编写规定 GB 15603常用危险化学品储存通则 GB 18218-2009危险化学品重大危险源辨识 GB 11651劳动防护用品选用规则 GB/T 16483化学品安全技术说明书内容和项目顺序 AQ3009-2007危险场所电气安全防爆规范 3术语和定义 3.1下列术语和定义适用于本标准 硝化工艺特种作业人员Special operator of nitrification processes 采用硝化工艺的生产单位中从事安全风险较大的工艺操作从业人员，主要指硝化反应、精馏分离岗位的操作人员。 4培训大纲 4.1培训要求 4.1.1硝化工艺特种作业人员必须接受安全技术培训，具备与所从事的生产活动相适应的安全 生产知识和安全操作技能。 4.1.2培训应按照国家有关安全生产培训的规定组织进行。 4.1.3培训工作应坚持理论与实践相结合，采用多种有效的培训方式，加强案例教学；应注重 提高硝化工艺特种作业人员的职业道德、安全意识、法律责任意识，加强安全生产基础 知识和安 全生产操作技能等内容的综合培训。 4.2培训内容 4.2.1安全生产法律法规及规章标准 主要包括《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《使用有 毒 物品作业场所劳动保护条例》、《安全生产许可证条例》、《危险化学品安全管理条例》、《特
高县天顺建材有限责任公司产品质量知识培训资料 编制：陈群忠 第一章质量及质量管理基本知识
一、质量的基本知识 1. 质量的概念 质量：质量是“一组固有特性满足要求的程度”。质量概念的要点： （1）关于“固有特性”：特性指“可区分的特征”，如物的特性、行为特性、时间的特性、人体工效的特性和功能的特性。 特性可以是固有的或赋予的 （2）关于“要求”：要求指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”< 质量具有经济性、广义性、时效性和相对性。 2. 与质量相关的概念 （1）组织：职责、权限和相互关系得到安排的一组人员和设施。 （2）过程：一组将输入办货为输出的相互关联或相互作用的活动。 （3）产品：过程的结果。 （4）顾客：是指接受产品的组织或个人。 （5）顾客满意：顾客对其要求已被满足的程度的感受。 （6）相关方：与组织的业绩或成就有利益的个人或团体。 （7）体系：体系是指相互关联或相互作用的一组要素。 （8）质量特性：是指产品、过程或体系与要求有关的固有特性。 二、质量概念的发展 1. 符合性质量的概念 2. 适用性质量的概念 3. 广义质量的概念
三、质量管理的基本知识 质量管理是指在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。 内容：质量方针和质量目标、质量策划、质量控制、质量保证、质量改进定义的理解：三个方面。 1. 质量管理发展阶段 （1）质量检验阶段 （2）统计质量控制阶段 （3）全面质量管理阶段 2. 质量管理专家的质量理念 （1）休哈特的质量理念 （2）戴明的质量理念 （3）朱兰的质量理念 朱兰质量管理三部曲：质量策划、质量控制和质量改进称为构成质量管理的三部曲。（4）石川馨的质量理念 第二章质量管理体系的基本知识 一、体系、管理体系和质量管理体系 体系（系统）：相互关联或相互作用的一组要素。管理体系：建立方针和目标并实现这些目标的体系。 质量管理体系：在质量方面指挥和控制组织的管理体系。 质量管理体系具有以下特征： 1. 具有（在质量方面）指挥、控制组织的管理特征。 2. 在建立和实现（质量）方针和目标方面、具有明确的目标特征。 3. 与组织的其他管理体系一样，其组成要素具有相互关联和相互作用的体系特征。 二、质量管理体系的主要特征： 1. 总体性 2. 关联性 3. 有序性 4. 动态性 三、质量管理八项原则 1. 以顾客为关注焦点； 2. 领导作用； 3. 全员参与； 4. 过程方法； 5. 管理的系统方法； 6. 持续改进； 7. 基于事实的决策方法； 8. 与供方互利的关系。 四、八项质量管理原则的理解 第三章《水泥企业质量管理规程》摘要 第七条质量管理机构的职责
3．公司的培训制度与员工的职业生涯设计相结合，促进公司与个人的共同发展。 4．培训方针是自我培训与传授培训相结合，岗位培训与专业培训相结合。 培训管理制度及流程 一、公司培训管理制度 1.1、培训目的和适用范围 1.1.1、培训目的：是为员工融入公司企业文化、熟悉公司业务发展，树立统一企业价值观、行为模式，了解公司相关制度及工作流程，培养良好的工作态度，职业素养，为提高员工专业知识、技能，满足企业未来业务发展需求。 1.1.2、适用范围：本培训制度适用于全体员工。 1.2、培训管理制度 1.2.1、行政人事部负责公司内外部培训工作管理，协调组织开展内外部培训工作。 1.2.2、各部门负责人和员工不得拒绝参加公司举办的培训课程，如有特殊事须 提前通知部门负责人批准。否则按当日旷工处理。 1.2.3、行政人事部组织培训须提前3天向各部门负责人和员工发送培训通知， 以电子邮件和电话同时通知。行政人事部须做好培训记录，及培训效果评估，并存档备案。（注：入职岗前培训只需提前1天通知。） 1.2.4、根据公司发展状况及公司人力资源利用做出合适的培训组织安排，主要 培训方式为新员工入职培训、岗位培训，在职培训，协议培训。 1.2.5、凡由公司外派参加专业培训，须与公司签订相关培训协议。员工在协议 内，须为公司服务，否则将按照相关法律法规和培训协议的规定补偿公司已支付的培训费用，一并收回所获培训资格证书。 1.2.6、每次培训内容,培训教材,培训费用，参加培训人员，培训讲师指定，部门 负责人协助推荐,行政人事部统一审核，报送总经理批复方可实施。 1.2.7、培训计划的制定，根据部门的具体需求情况及公司业务发展情况，由公
工艺技术员培训阶段总结 1、基本情况 截至目前，共组织六期。培训前，各技术员选题、备课、制作讲义课件。培训中，受训人员就培训内容进行交流和工作沟通。技术部领导、各车间分管技术员、工艺主任做评委，对授课点评打分；培训后，对培训情况进行了总结，查找不足，提出了针对性的改进建议和培训需求。 车间技术员内容得分 合成车间贾立元反应器岗位工艺知识93 精馏车间孙景阳水解工艺91.71 精馏车间窦洪亮单体精馏工序讲解91 合成车间王元陈单体合成车间生产工艺91 动力车间李焕宇1600#汽轮机站91 氯甲烷车间陈维常规脱吸与深脱吸生产工艺90.71 精馏车间刘胜芹精馏车间低沸转化工艺讲解90.3 氯甲烷车间王京2000A#焚烧84.13 氯甲烷车间赵瑞峰合成氯甲烷生产运行83.86 硅橡胶车间杨庆杨110胶的制备与应用83.71 动力车间杜兴明1200#制冷系统82.75 硅橡胶车间马永生含氢硅油生产工艺81.17 2、 存在不足 1.个别车间重视程度不够，对内容不把关，造成知识点分散，系统性、针对性不强； 2.课程设置力求流程的完整性，导致知识点讲解粗糙，内容浅显； 3.课程内容与自身工作关联小，可借鉴性不大； 4.缺少工艺事故讲解、工作经验的分享； 5.工艺技术员语言表达能力有待提高。 6.各单位组织不到位，部分技术员因工作等原因出勤率低。 三、下步计划
经广泛调查、征集领导职工意见建议，提出以下改进措施： 1.由车间统筹安排培训计划，要求内容系统、针对性强，能解决实际问题； 2.课程内容要求： （1）本车间流程要深入细致讲解； （2）开展“案例现身讲”活动，分享车间典型工艺事故、技改技措案例，讲授发现、分析、解决过程和办法，相互学习、借鉴、提高； （3）提高产品质量、降低消耗的好方法、经验； （4）关联车间、前后工序相互联系及影响； （5）增加对已解决的技术难题解决思路方法的分享。 3. 开设“专家论坛”、“管理者讲堂”，公司各级专家、各单位生产主任授课，讲解生产管理经验； 4.培训常态化，培养技术员语言表达和解决实际问题的能力。 5.培训频次调整为每三周一次，每次授课4人，同时考核各单位参训出勤率及劳动纪律。
教学及管理培训具体操作流程及要求 一、如开好早会： （一）目的： 1、让教师感觉到自己首先是一名教师，找到作为教师的成就感和自豪感，而不是只感觉到自己是一名招生员； 2、促使老师做一个用心人，养成以欣赏的眼光及心态去不断寻找、发现、积累学生在七大学习问题及七大作文问题的某一点上的点滴改变或进步情况的习惯，以更好地做好教学服务工作； 3、为续单、转介绍奠定基础，以更好地确保自己的业绩和收入。 （二）流程及要求： 1、点到：主持人逐一点名，以增强时间观念。（特别注意：①是每位教师逐一点名，而不是XX副主任你们组到齐了没有？②平时早会必须9:00准时开始，末的早会必须8:10准时开始） 2、问好：主持人向老师集体问好，以增强集体观念。 3、每日一乐：分别由两名教师讲述家长或学生令自己感动或有成就感的一句话、一件事（老师自己发现、或学生自己讲述及家长反馈的学生在七大学习问题及七大作文问题的某一点上的点滴改变或进步的情况）。 4、点评：由主持人对“每日一乐”进行点评，揭示出老师所讲“每日一乐”的意义（做到其实很简单，付出就有回报，家长和学生有一点就灿烂等等），并对该老师予以表扬，号召所有老师向其学习，以增强每个老师作为老师的责任感、自豪感和成就感）。 5、安排好明天分享的老师，并提醒其做好准备（通过在上课时、批改作业时、打服务时、课间与学生或家长闲聊时去发现、积累家长或学生令自己感动或有成就感的一
句话、一件事）。 6、安排好当天全天的工作（根据每日工作流程，将当天工作按照时间段板书在黑板上，为了节省时间可以在早会前提前书写）。 （三）注意事项： 1、整个早会时间应该把控在5-10分钟，其中点到及问好1分钟，每日一乐分享共3-5分钟；点评共2分钟，安排好明天分享的老师及当天工作安排2分钟； 2、一定要提前一天安排好分享的老师，（甚至可以提前一安排好下分享的顺序，但提前一天也必须要再次提醒，确保分享顺利进行及分享质量），并反复强调分享容为：“通过在上课时、批改作业时、打服务时、课间与学生或家长闲聊时去发现、积累家长或学生令自己感动或有成就感的一句话、一件事”； 3、安排好当天全天的工作时，只是按照板书，讲清楚什么时间、在什么地点、做什么事情即可，不准超时、不再讲其他任事； 4、早会分享，只分享与教学相关的感动或有成就感的一句话、一件事，主持人点评时也必须只能围绕分享老师所讲的教学容进行点评（只说好的，不说差的），并坚决做到不在早会上提及任招生相关话题。（目的是让教师感觉到自己首先是一名教师，找到作为教师的成就感和自豪感，而不是只感觉到自己是一名招生员。） （四）怎样才算把该项工作做好？ 1、通过早会，让教师找到作为教师的成就感和自豪感，并促进每一名教师喜欢并准时参加每日的早会； 2、通过分享，让其他老师学到要寻找、发现、积累家长或学生哪些令自己感动或有成就感的一句话、一件事的法； 3、通过早会，让教师清楚的知道自己当天的工作容； 4、在规定的时间，按照要求完成早会的每一项流程，确保不走过场。
质量管理基础知识 培训教材 第一章质量管理的基本概念 第一节质量常用术语 1、质量 一组固有特性满足要求的程度。 2、要求 明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。 3、顾客 接受产品的组织或个人。顾客可以是组织内部的或外部的。 4、顾客满意 顾客对其要求已被满足的程度的感受。 5、体系（系统）
相互关联或相互作用的一组要素。 6、管理体系 建立方针和目标并实现这些目标的体系。 7、质量管理体系 在质量方面指挥和控制组织的管理体系。 8、质量方针 由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。 9、质量目标 在质量方面所追求的目的。 10、最高管理者 在最高层指挥和控制组织的一个人或一组人。 11、质量管理 在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。在质量方面的指挥和控制活动，通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。 12、质量策划 质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。 13、质量控制 质量管理的一部分，致力于满足质量要求。 14、质量保证 质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任。 15、质量改进
质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力。 16、持续改进 增强满足要求的能力的循环活动。制定改进目标和寻求改进机会的过程是一个持续过程，该过程使用审核发现和审核结论、数据分析、管理评审或其他方法，其结果通常导致纠正措施或预防措施。 17、组织 职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施。 18、相关方 与组织的业绩或成就有利益关系的个人或团体。 19、产品 过程的结果。有下述四种通用的产品类别： 1)服务（如运输）； 2)软件（如计算机程序、字典）； 3)硬件（如发动机机械零件）； 4)流程性材料（如润滑油）。 20、程序 为进行某项活动或过程所规定的途径。 21、特性 1)物理的（如：机械的、电的、化学的或生物学的特性）； 2)感官的（如：嗅觉、触觉、味觉、视觉、听觉）； 3)行为的（如：礼貌、诚实、正直）； 4)人体工效的（如：生理的特性或有关人身安全的特性）； 5)功能的（如：飞机的最高速度）。
课程开发流程规范 为“加强员工培训，提高员工综合素质水平”，加强公司培训体系建设，规范培训课程的开发与设计工作，加强公司培训工作的规范化、制度化，特制订本规范。 一、课程开发流程 培训课程开发流程主要包括：课程确立、课程开发、课程评估、课程归档四个大的阶段，每个阶段又包括具体的、更详细的环节。流程图如下所示： 对流程图的说明： 1、培训课程的确立：包括培训需求调查、培训课程设置、培训课程的说明3个环节。 1.1、培训需求调查 通过绩效考核、民主评议等方法确认员工现在岗位或期望岗位要求应具备的观念、技能 与员工现实的观念和技能的差距。分析产生上述差距的原因，可通过培训解决的差距就是培训需求。
调查方法：访谈法、问卷调查法、重点团队分析。 调查对象：员工、直接上级、人力资源部、部门总经理、总裁室成员。 参与人员：文化与培训部策划处、课程开发处、实施支持处全体人员，部门培训负责人、培训专岗，讲师，咨询公司等。 1.2、培训课程设置：由文化与培训部根据调查得到的培训需求结果，针对特定对象的培训需求设置相应的培训课程。 1.3、课程说明：由文化与培训部对培训课程进行说明，包括对课程目标、培训对象、参训人数、课时、师资、课程开发策略（自行开发、外部引进、或与外部培训机构合作开发）、所需资源（培训设备、资料、成本预算）等方面的说明。 2、课程开发：包括课程内容设计调查、搜集资料、确定课程大纲、初步开发（编写讲义初稿）、专项小组研讨、编写课程资料6个环节。 2．1课程内容设计的调查：通过调查，进一步了解学员的问题和期望、分析学员特点（学员的数量、学员的学习经验、学员的能力水平等），确定培训所要求讲师的经验和能力，收集与课程有关的案例等资料。 2．2搜集资料：确定培训需要的知识、技能、态度、观点（主流和非主流的观点）、案例（本企业和外企业的案例）等。 2．3确定课程大纲：确定课程大纲包括以下几个步骤： ?确定培训目标 ?合理安排教学内容呈现顺序 ?选择培训方法 ?时间分配 ?确定培训所要求的资源：场地、教具等。 2．4初步开发：编写讲义初稿 2．5专项小组研讨：课程开发专项小组（合作开发一门课程的相关人员）对讲义初稿进行研讨，并修改订正。 2．6编写课程资料：讲义初稿经专项小组研讨、合格后，由课程开发人员编写课程资料，包括：PPT材料，讲师手册，学员手册，以及作业、试题，课程效果评估问卷等。（前3项参照附件1《XXXX公司课程开发评估标准》） 3、课程评估：包括课程认证、讲师试讲、讲师认证三个环节。 3．1 课程认证：由课程开发处人员及相关业务部门负责人成立课程评估小组，课程资料
工艺培训资料 工艺的概述： 工艺：工艺是生产过程中的程序、方法和技巧，它体现了生产活动中的技术等工序：工序是指由一个工人在一个工作地点对一个工件连续完成的那一部分工艺过程. 工艺定额是指生产加工过程中应达到的原材料正常消耗的数量标准。是原材料成本控制中生产投料数量的依据。工艺定额包括原材料的有效消耗和工艺损耗两部分。 职业定义：使用手动、气动、电动工具、工装等机械设备在生产线上进行汽车总成及分总成装配或调试的人员（装配工）。 总装车间的职能划分： 1、按照公司的生产计划，完成客车的总装生产任务。 2、配合公司产品质量总体规划工作，积极的提升和完善产品的总装质量 3、在保证质量的情况下，控制生产成本，最大限度的节约生产费用 4、按照公司的相关规定，安全生产，文明作业。 5、保障车间设备维护和保养工作，使设备处于正常良好运作状态。 工艺纪律是公司在产品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证工艺贯彻执行，确保产品的质量和安全文明生产而制定的某些有约束性的规定，工艺纪律是确保公司有秩序地进行生产活动的重要法规之一。第二章工艺纪律的主要内容现场作业管理的工艺纪律 1.工艺文件的管理 1.1工艺文件是指作业指导书、装配流程卡、工艺附图、参数对照表、样板、设备操作规程等能够及时而有效地指导员工进行正确而规范化操作的正式文件； 1.2 职能部门下发的工艺文件应达到“正确、完整、统一、清晰”，并能有效地指导生产； 1.3总装车间班组成员负责工艺文件、样板的完好性，在产品上线生产前，班组成员要把工艺文件按要求及时、准确、完整地摆放到生产现场的指定位置； 1.4工艺人员在处理生产过程中发生的技术问题时，要坚持“三按”（按设计图纸、技术标准、工艺文件）进行操作，发现文件不正确时，要及时反馈修改文件，总装车间班组长和一线员工有责任对其发现的文件错误及时反馈以使文件能够持续有效指导生产； 1.5一线员工要熟悉当班机型的工艺文件，生产时要严格按照工艺文件及作业要求的规范化动作要领正确地操作，要保证操作与工艺文件规定的一致性。发生工艺文件规定模糊或产生歧异时，以现场工艺指导为准。现场工艺对工艺文件拥有最终解释权。 2.技术通知等临时性工艺文件的管理 2.1职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件必须是盖有受控章的正式文件，对于非正常渠道下发的非正式文件，总装车间有权不予执行； 2.2技术通知等临时性工艺文件与其他工艺文件一样在指导一线员工生产操作时具有严格的约束力，总装车间相关执行人员应严格按照技术通知规定的内容进行正确生产操作； 2.3现场工艺有责任对技术通知等临时性工艺文件进行必要解释或补充，并要求总装车间相关人员按文件规定贯彻执行。现场工艺对技术通知等临时性工艺文件拥有最终解释权； 2.4总装车间应对职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件进行妥善保管，以备查询。 3.过程检验管理 3.1过程检验是指一线员工在生产过程中发生的自检、互检、首检以及终检等活动，目的是为了减少生产过程中的人为错误和不必要的损失，提高成品一次下线合格率； 3.2一线员工在生产过程中应严格按照检验工艺文件规定进行自检和互检等活动，一线员工要熟知
产品质量知识培训 一、产品质量现状： 1、国内现状： 针对于我国现阶段的产品质量经常出现问题而引起WTO关注之际，国务院副总理吴仪兼任全国产品质量和食品安全专项整治小组组长，先从山东、浙江、广东进行落实、监督，从而掀起产品质量和食品安全专项整治的全国浪潮。 2、省内现状： 2007年11月5日下午三点，广东省委、省政府召开全省产品质量和食品安全专项整治工作电视电话会议，对广东省深入推进专项整治工作进行再动员、再部署。 抓好食品生产加工区域整治工作。将使用非食用原料生产加工食品、滥用食品添加剂、无证无照生产和生产环境脏、乱、差作为区域整治的重点内容。指导企业通过规范质量标准、规范管理模式、规范生产工艺、规范原料把关、规范出厂检验，提高产品质量。 要苦练内功，切实加强生产环节的质量监管，加快完善相关标准 ＊一是要严把原料关 ＊二是要严把技术设计关 ＊三是要严把产品出厂、出口关 3、市区现状： 产品质量和食品安全专项整治工作是关系民情、民生的一件大事。目前我市产品质量和食品安全专项整治工作取得了一定的成效。 各区县和相关部门要以高度负责任的精神，按照总体部署，狠抓落实，全面整治，突出重点。要切实承担起产品质量和食品安全的职责，协调解决好各种问题，扎实开展工作，抓好专项整治，确保任务完成。 二、产品质量知识培训： ＊造人篇 ＊卫生篇 ＊质量篇 第一篇：造人篇 ――思想的大解放，荣诚的大发展 所以在制造产品之前先制造人。 产品质量是一个企业的头等大事，关系到产品的生死，企业的存亡，是不能不慎重周密地观察、分析、研究。 因此，必须通过行业、企业五个方面的分析，七种情况的比较，得到详情，来预测产品质量是否把关的可能性。 （一）、哪五方面： 1、人心： 2、环境： 3、规律： 4、人才： 5、规则： 1、2、3、5都靠人来完成，故在天、地、人和的情况下，企业只有以人为本，才能不断壮大。 要培养“三心”人才： 一是热心的人：
拆除工程 1、装饰装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能。当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时，必须由原结构设计单位或具备相应资质的设计单位核查有关原始资料，对即有建筑结构的安全性进行核验、确认。 2、装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。 3、施工过程中应该做好原地漏、坑管及管线的保护工作，防止异物堵塞管道和其它事故发生。 4、拆除过程中必须保证安全，严禁野蛮施工，协调邻里关系，防止纠纷发生。 5、拆除工程结束后，要及时清理现场的建筑垃圾，不影响下一道工序正常进行。 6、外墙墙体拆穿或开孔后及时封堵墙体断面，及时做好防水处理、折除墙体及开门洞时应先画好水平、垂直线用切割机沿线切割槽缝后再进行折除，以保证折除时不影响其它主体结构及折除的美观性。
水电部分 水电施工工序流程 进场开工定位→弹水平线→材料到场验收→画线开槽→敲墙→排管→布线→固定线管→排设水管→试压→测电路→分项隐蔽工程验收→工程测量数量→客户签字确认→后期安装 一、给、排水管道安装工程 1、施工前必须明确了解的容。 （1）浴缸、淋浴房及挂壁式小便器的规格、尺寸以确定龙头的位置及供电方式。 （2）台盆、洗衣机、拖把池的规格尺寸以确定龙头的位置及排水方式。 （3）热水器的规格尺寸以确定安装位置。 （4）要量出马桶的坑距提供给甲方，提醒甲方购买时注意。（5）要了解卫生间的采暖方式及通风方式。
（6）一般别墅工程及给水主管道可能压力不足时，应建议业主在地柜安装增压泵。 以上容必须做好书面记录并经甲方签字认可。 水管工的施工要求 （1）材料的品牌、规格必须符合设计要求。龙头位置按设计要求设置，龙头进出水口丝弯头距地面标高一般为普通浴缸距地面65cm左右，高档按摩浴缸应根据产品说明图纸。台盆距地面45—50cm，马桶及便洁宝距地面15cm左右，普通淋浴房距地面115cm左右，高档蒸气式及成品淋浴房应根据产品说明图纸。拖把池、洗衣机距地高度应根据业主购买型号确定，挂壁式电热水器距地1.8m左右，燃气热水器距地1.4m左右。 （2）暗管铺设走向要合理（在不违反规要求的情况下，以最短的距离为最佳走向），管道固定牢固。并做到横平竖直，埋设管不允许超出墙体（离墙面1.5CM）。 （3）管道切口平齐圆整，冷热（左热右冷），施工结束后，必须通
采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，作业人员安 全教育培训制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 "五新”安全教育，是指采用新工艺、新技术、新材料、新设备、新产品前所进行的新操作方法和新工作岗位的安全教育。 必须对操作者和有关人员加强安全教育和管理。为了搞好“五新”安全教育，专业人员、安全工程技术人员应在“五新”应用前，预先进行危险性评价和安全系统分析。一般可采取如下步骤： （1）确定生产过程中的危害、危险因素，
并收集有关资料； （2）确定生产过程中的主要危险、危害单元，并对部分同类单元劳动保护现状进行调查分析； （3）对生产中火灾、爆炸危险性大的主要单元装置作危险性评价； （4）对生产过程中毒危害大的主要单元装置作单元毒性评价； （5）提出劳动保护评价结论及对策措施。 通过以上评价，在充分试验研究的基础上制定安全管理制度、安全操作规程和教学内容，再对操作者和有关人员进行专业的教育和训练。经严格考试合格后，才允许上机操作。要考虑到“五新”作业特点，注意训练作业人员应急应变的安全知识和技能，以提高其在紧急危险情况下的防护和自救能力。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
烷基化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准 1. 范围 本标准适应于烷基工艺的烷基化岗位。 2. 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达 成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适 用于本标准。 《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产监督管理总局令第30 号）《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第591 号） 《气体防护急救管理规定》 GB/T 16483 化学品安全技术说明书内容和项目顺序 GB/T 13861-92 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB 18218-2009 危险化学品重大危险源辨识 GB/T11651 个体防护装备选用规范 GB 50493 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 GBZ 1-2010 工业企业设计卫生标准 AQ3009-2007 危险场所电气安全防爆规范 3. 术语和定义 3.1 下列术语和定义适用于本标准。
烷基化反应Alkylation 向有机化合物分子中的碳、氮、氧等原子上引入烃基增长碳链（包括烷基、烯基、炔基、芳基等）的反应。 烷基化工艺特种作业人员Special operator of alkylation processes 烷基化工艺生产装置中从事现场工艺操作的人员。 4. 基本条件 4.1满足国家安全生产监督管理总局30号令《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》中规定 的条件。 4.2 色弱、色盲为禁忌症。 4.3 培训前需在相应岗位实习3个月以上。 5. 培训大纲 5.1 培训要求 5.1.1 烷基化化工艺特种作业人员应接受安全和技能培训，具备与所从事的作业活动相适应的 安全生产知识和安全操作技能。 5.1.2 培训应按照国家有关安全生产培训的规定组织进行。 5.1.3 培训工作应坚持理论与实践相结合，采用多种有效的培训方式，加强案例教学。应注重 提高烷基化工艺操作人员的职业道德、安全意识、法律知识，加强安全生产基础知识和安全操 作技能等内容的综合培训。
（工艺技术）材料与工艺书 籍及培训教材
材料与工艺二OOO年八月 第一章绪论 第一节引子 第二章金属材料与工艺 第一节金属材料工艺 （一）切削工艺 1．锯削 2．车削 3．刨削 4．磨削 5．铣削 6．钻削 7．其它切削工艺 （二）焊接工艺 1．电焊 2．氩弧焊 3．气焊 4．点焊 （三）板金工艺 1．折板工艺 2．卷板工艺 3．拉伸工艺 （四）其它工艺 第三节金属材料的常规规格 1．板材 2．型材 3．管材 4．有色金属 第三章非金属材料与工艺 第一节木材与工艺 （一）木材的构造 （二）木材的工艺 1．锯 2．刨 3．铲、凿、砍 4．钻 5．粘合 6．弯木 第二节陶瓷与工艺 （一）轮转法 （二）注型法 （三）圈土法 （四）土片法 第三节塑料与工艺 （一）塑料的种类 （二）塑料的工艺 1．注射成型 2．挤出成型 3．压延成型 4．压制成型 5．差压成型
6．对模成型 第四章材料的结构 第一节机械固件连接1．螺丝固定连接 2．螺栓固定连接 3．铆钉固定连接 4．榫铆固定连接 第二节材料特性配合连接1．钩扣式连接 2．按扣连接 3．铰链连接 第三节粘合连接 第五章材料表面处理 第一节机加工表面处理第二节模具加工表面处理第三节化学加工表面处理第四节喷涂加工表面处理
材料与工艺 平国安王泓 绪论 一、材料与工艺发展简史 产品是由多种材料、多种结构，通过多种工艺手段加工而成的，人类的生产过程就是将原材料转变成产品的过程。生产的目的不同，选择的原材料、加工方法和转变过程也不同。通常将改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程，称为工艺过程，或简称为工艺。 图0-1 司母毋大方鼎（青铜器）图0-2 越王剑 人类在同自然界的斗争中，不断改进用以制造工具的材料。最早被使用的材料是天然的石头和木材，随着技术的发展，逐步发现和使用金属。人类最早使用的金属材料是青铜。我国使用金属材料的历史悠久，在河南安阳殷墟留存的司母毋大方鼎（青铜器）铸成于约公元前1400年至公元前1000年的商朝（图0-1）。公元前五世纪，我国的制剑技术已经很高明。1965年在湖北省江陵县出土的春秋越王勾践的宝剑，仍然银光闪闪、寒气逼人，这说明当时的钢铁冶练、锻造和热处理技术已达很高水平（图0-2）。同时，我国也有着世界上最早的使用金属的文字记载。在成书于春秋末期（距今两千多年）的《考工记》中，就有关于青铜合金成分配比规律的阐述。明代宋应星编著的《天工开物》一书中，记载了冶铁、炼钢、铸钟、锻铁（熟铁）、焊接（锡焊和银焊）、淬火等技术，这是世界上最早的关于金属工艺的著作之一。但由于采矿和冶炼技术的限制，在相当长的历史时期内，很多器械仍采用木材或铁木混合结构。直到1856年英国人H.贝塞麦发明转炉炼钢法，1856年至1864年英国人K.W.西门子和法国人P.E.马丁发明平炉炼钢以后，钢铁才成为主要的工程材料。到20世纪30年代，铝、镁等轻金属逐步得到应用。二战以后，科技进步促进了新材料的发展，各种合金材料不断出现并形成系列。 与此同时，人们对非金属材料的开发和使用也得到了很大的发展。特别是石油化工工业的发展，促进了合成材料的兴起，工程塑料、合成橡胶和胶粘剂等合成材料不仅品种日益增多，用途也越来越广泛，使用的比重逐步提高。此外，玻璃和特种陶瓷等硅酸盐材料的应用也逐步扩大。 必须看到，人们对各种材料的使用和相应的工艺是密不可分的，这些工艺包括对各种金属和非金属材料的成形技术（如铸造、锻造、焊接、冲压、注塑以及热处理技术）、切削加工技术（包
CEVTC培训管理程序与制度 培训提升您的中层管理能力 学习提升您的高级执行能力
一、目的 面对多层次的市场需求，CEVTC将充分整合中欧培训资源，为企业提供量身定制的培训内容。为了确保所有的培训课程能充分体现以需求为导向，以学员为中心，以能力为本位的培训理念，同时保证培训质量，CEVTC特制定本章程。 二、适用范围 本章程适用于CEVTC的公开课程和企业内训课程。 三、培训流程管理 1．公开课程流程
1.1公开课培训需求确定 1.1.1需求确定原则 ?针对性（CEVTC应了解大量企业的培训需求变化） ?适时性（关注培训市场热点） ?可行性（培训师资） 1.1.2信息来源 公开课程的立项依据来自于CEVTC对培训市场的观察以及教员前期在项目中积累的经验，因此对于公开课程CEVTC一般不组织进行企业实地拜访，市场培训需求的信息来源包括（但不限于）： ?CEVTC培训师（专家团）的经验 ?企业的要求 ?行业协会 ?与其他培训机构的合作 1.1.3公开课计划确定程序 根据市场培训需求及培训热点的变化，结合CEVTC培训师资以及可以利用的社会培训资源，CEVTC在与培训师共同协商的基础上制定出年度（半年度）培训计划。 ?CEVTC需求调研。CEVTC培训部要关注企业及培训市场需求的变化，在每年的4月和10月初开始半年度培训计划工作。 ?培训模块初步计划。根据企业及市场培训需求，在与相关培训师沟通的前提下列出培训课程（模块）及时间。 ?培训计划确定。初步计划拿出后，CEVTC将组织高级教员研讨会审核半年度培训计划并作出相应的调整，确定培训计划。研讨会由CEVTC培训部组织，CEVTC主任及咨询部经理参加。 1.2课程及培训资料开发 1.2.1原则 ?系统综合原则
氧化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准 1 范围 本标准规定了氧化工艺特种作业人员安全技术培训的要求，培训和复审培训的内容和学时安排，以及安全技术考核的方法、内容，复审培训考核的方法、要求与内容。 本标准适用于氧化工艺特种作业人员的安全技术培训与考核。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适应于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产监督管理总局令第30号） 《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第591号） GB 12463 危险货物运输包装通用技术条件 GB 13690 常用危险化学品的分类及标志 GB 15258 化学品安全标签编写规定 GB 15603 常用危险化学品储存通则
GB 18218-2009 危险化学品重大危险源辨识 GB 11651 劳动防护用品选用规则 GB 12158 防止静电事故通用导则 GB/T 16483 化学品安全技术说明书内容和项目顺序 AQ3009-2007 危险场所电气安全防爆规范 3 术语和定义 3.1下列术语和定义适用于本标准 氧化工艺特种作业人员Special operator of oxidation Processes 采用氧化工艺的生产单位中从事安全风险较大的工艺操作从业人员，主要指氧化反应岗位的操作人员。 4 安全生产培训大纲 4．1培训要求 4.1.1 氧化工艺特种作业人员必须接受安全技术培训，具备与所从事的生产活动相适应的安全生产知识和安全操作技能。 4.1.2. 培训应按照国家有关安全生产培训的规定组织进行。 4.1.3 培训工作应坚持理论与实践相结合，采用多种有效的培训方式，加强案例教学；应注重提高氧化工艺特种作业人员的职业道德、安全意识、法律责任意识，加强安全生产