危险化学品的防火防爆安全措施
一、灭火措施
灭火剂是能够有效地破坏燃烧条件，中止燃烧的物质。选择灭火剂的基本要求是灭火效率高，使用方便，资源丰富，成本低廉，对人和环境基本无害。常用灭火剂详见第九章内容。
二、防火防爆安全装置
（一）阻火装置
阻火装置的作用是防止火焰窜入设备、容器与管道内，或阻止火焰在设备和管道内扩展。常见的阻火设备包括安全液（水）封、水封井、阻火器和单向阀。
1.安全液封
一般装设在气体管线与生产设备之间，以水作为阻火介质。其作用原理是由于液封中装有不燃液体，无论在液封的两侧中任一侧着火，火焰至液封即被熄灭，从而阻止火势的蔓延。
2.水封井
水封井是安全液封的一种，一般设置在含有可燃气体或油污的排污管道上，以防止燃烧爆炸沿排污管道蔓延。其高度一般在250mm 以上。
3.阻火器
燃烧开始后，火焰在管中的蔓延速度随着管径的减小而减小。当管径小到某个极限值时，管壁的热损失大于反应热，火焰就不能传播，从而使火焰熄灭，这就是阻火器的原理。在管路上连接一个内装金属
网或砾石的圆筒，则可以阻止火焰从圆筒的一端蔓延到另一端。
4.单向阀
又叫止逆阀、止回阀，是仅允许流体向一定方向流动，遇有回流时自动关闭的一种器件，可防止高压燃烧气流逆向窜入未燃低压部分引起管道、容器、设备爆裂。如液化石油气的气瓶上的调压阀就是一种单向阀。
（二）火灾自动报警装置
它的作用是将感烟、感温、感光等火灾探测器接收到的火灾信号，用灯光显示出火灾发生的部位并发出报警声，唤起人们尽早采取灭火措施。火灾自动报警装置主要由检测器、探测器和探头组成，按其结构的不同，大致可分为感温报警器、感光报警器、感烟报警器和可燃气体报警器。如某个房间出现火情，既能在该层的区域报警器上显示出来，又可在总值班室的中心报警器上显示出来，以便及早采取措施，避免火势蔓延。
1.感温报警器
是一种利用起火时产生的热量，使报警器中的感温元件发生物理变化，作用于警报装置而发出警报的报警器。此种报警器种类繁多，可按其敏感元件的不同分为定温式、差温式和差定组合式三类。
2.感光报警器
是利用火焰辐射出来的红外、紫外及可见光探测元件接收了火焰的闪动辐射后随之产生出电信号来报警的报警装置。该报警器能检测瞬间燃烧的火焰，适用于输油管道、燃料仓库、石油化工装置等。
3.感烟报警器
是利用着火前或着火时产生的烟尘颗粒进行报警的报警装置。主要用来探测可见或不可见的燃烧产物，尤其有阴燃阶段，产生大量的烟和少量的热，很少或没有火焰辐射的初期火灾。
4.可燃气体报警器
主要用来检测可燃气体的浓度，当气体浓度超过报警点时，便能发出警报。主要用于易燃易爆场所的可燃性气体检测。如日常生活中的煤气、石油气，工业生产中产生的氢、一氧化碳、甲烷、硫化氢等，如果泄漏可燃气体的浓度超过爆炸下限的1/6～1/4，就会发出报警信号，必须立即采取应急措施。
（三）防爆泄压装置
防爆泄压装置包括安全阀、防爆片、防爆门和放空管等。安全阀主要用于防止物理性爆炸；防爆片和防爆门主要用于防止化学性爆炸；放空管用来紧急排泄有超温、超压、爆聚和分解爆炸危险的物料。
1.安全阀
安全阀是为了防止非正常压力升高超过限度而引起爆炸的一种安全装置。设置安全阀时要注意：安全阀应垂直安装，并应装设在容器或管道气相界面上；安全阀用于泄放易燃可燃液体时，宜将排泄管接入储槽或容器；安全阀一般可就地排放，但要考虑放空口的高度及方向的安全性；安全阀要定期进行检查。
2.防爆片
防爆片的作用是排出设备内气体、蒸气或粉尘等发生化学性爆炸
时产生的压力，以防设备、容器炸裂。防爆片的爆破压力不得超过容器的设计压力，对于易燃或有毒介质的容器，应在防爆片的排放口装设放空导管，并引至安全地点。防爆片一般装设在爆炸中心的附近效果比较好，并且一般6～12个月更换一次。
3.防爆门
防爆门一般设置在使用油、气或煤粉作燃料的加热炉燃烧室外壁上，在燃烧室发生爆燃或爆炸时用于泄压，以防止加热炉的其他部分遭到破坏。
4.放空管
放空管是在紧急情况下，用来排泄超温、超压、爆聚和分解爆炸危险性物料的专用管道。但不属于压力管道范畴。
三、火灾爆炸事故的处置要点
（一）火灾事故处置要点
（1）发生火灾事故后，首先要正确判断着火部位和着火介质，立足于现场的便携式、移动式消防器材，立足于在火灾初起时及时扑救。
（2）如果是电器着火，则要迅速切断电源，保证灭火的顺利进行。
（3）如果是单台设备着火，在甩掉和扑灭着火设备的同时，改用和保护备用设备，继续维持生产。
（4）如果是高温介质漏出后自燃着火，则应首先切断设备进料，尽量安全地转移设备内储存的物料，然后采取进一步的生产处理措施。
（5）如果是易燃介质泄漏后受热着火，则应在切断设备进料的同时，降低高温物体表面的温度，然后再采取进一步的生产处理措施。
（6）如果是大面积着火，要迅速切断着火单元的进料，切断与周围单元生产管线的联系，停机、停泵，迅速将物料倒至罐区或安全的储罐，做好蒸汽掩护。
（7）发生火灾后，要在积极扑灭初起之火的同时迅速拨打火警电话向消防队报告，以得到专业消防队伍的支援，防止火势进一步扩大和蔓延。
（二）泄漏事故处置要点
（1）临时设置现场警戒范围。发生泄漏、跑冒事故后，要迅速疏散泄漏污染区人员至安全区，临时设置现场警戒范围，禁止无关人员进入污染区。
（2）熄灭危险区内一切火源。可燃液体物料泄漏的范围内，首先要绝对禁止使用各种明火。特别是在夜间或视线不清的情况下，不要使用火柴、打火机等进行照明；同时也要注意不要使用刀闸等普通型电器开关。
（3）防止静电的产生。可燃液体在泄漏的过程中，流速过快就容易产生静电。为防止静电的产生，可采用堵洞、塞缝和减少内部压力的方法，通过减缓流速或止住泄漏来达到防静电的目的。
（4）避免形成爆炸性混合气体。当可燃物料泄漏在库房、厂房等有限空间时，要立即打开门窗进行通风，以避免形成爆炸性混合气体。
（5）如果是油罐液位超高造成跑、冒，应急人员要按照规定穿防静电的防护服，佩带自给式呼吸器，立即关闭进料阀门，将物料输送到相同介质的待收罐。
（三）爆炸事故处置要点
（1）发生重大爆炸事故后，岗位人员要沉着、镇静，不要惊慌失措，在班长的带领下，迅速安排人员报警，同时积极组织人员查找事故原因。
（2）在处理事故过程中，岗位人员要穿戴防护服，必要时佩戴防毒面具和采取其他防护措施。
（3）如果是单个设备发生爆炸，首先要切断进料，关闭与之相邻的所有阀门，停机、停泵、停炉、除净塔器及管线的存料，做好蒸汽掩护。
（4）当爆炸引起大火时，在岗人员应要利用岗位配备的消防器材进行扑救，并及时报警，请求灭火和救援，以免事态进一步恶化。
（5）爆炸发生后，要组织人员对临近的设备和管线进行仔细检查，避免再次发生灾害。
常见的危化品十大防爆措施 危化品的保存和管理非常重要，然而不同的危化品会有着不同的保存管理措施。下面和您分享一下危化品管理方面的干货。 1、基本措施 （1）控制可燃物： 存放有易燃易爆危险物质的库房，应采用耐火建筑，阻止火焰蔓延； 降低可燃气体、蒸汽和粉尘在库区内的浓度，使之不超过最高允许浓度； 凡是性质能相互作用的物品，分开存放。 （2）隔绝空气： 隔绝空气储存一些化学易燃物品，如钠存于煤油中，磷存于干水中，二硫化碳用水封闭存放等。 （3）清除着火源： 清除着火源，采取隔离火源、控温、接地、避雷、安装防爆灯、遮挡阳光等，防止可燃物遇明火或温度增高而起火。 2、明火控制 控制检修或施工现场的着火源，包括明火、冲击摩擦、自然发热、电火花、静电火花等； 禁止在有火灾、爆炸危险的库区使用明火； 因特殊情况需要进行电、气焊等明火作业，应办理动火许可证； 清除动火区域的易燃、可燃物质；配置消防器材。动火施工人员必须持证上岗。 3、摩擦和撞击控制 在辅助设施、泵类运行中，保持良好的润滑，及时清除附着的可燃污垢； 在搬运盛有可燃气体、易燃液体的金属容器时，防止相互撞击，不能抛掷，以免产生火花或容器爆裂而造成火灾和爆炸事故，进出人员不能穿带钉的鞋子。
装卸、搬运时，轻装轻卸，防震动、撞击摩擦、重压和倾倒。 4、自然发热控制 油抹布、油棉纱等易引起火灾，应装入金属容器内，放置存安全地带并及时清理。 5、电火花控制 库区内使用的主要是低压电器设备，往往会产生短时间的弧光放电和接点上的微弱火花，对需要点火能量低的可燃气体、易燃液体蒸气、爆炸粉尘等构成危险，所以电气设备及其配线应选择防爆型。 6、静电火花控制 可能有些朋友觉得静电是小事，并不放在心上。那就大错特错了！ 静电最严重的可以导致可燃物燃烧、爆炸，对需要点火能量小的可燃气体或蒸汽尤其严重，在有汽油、苯、氢气等场所，应特别注意静电危害，进出人员应着防静电工作服，管道输送时应控制流速，散装化学品槽车应有可靠的静电接地部位并对静电接地电阻进行检测报警等，整个系统应抑制静电产生或迅速导出静电。 7、其他火源控制 避免日光直，配置相应降温措施； 室内仓库避免大功率照明灯长时间烘烤，采用冷光源 库区内严禁烟火； 禁止使用可能产生火花的搬运工具； 严禁使用不防爆的手机。 8、阻止火焰及爆炸波的扩展 阻火装置的作用是防止火焰窜入设备、容器与管道内，或阻止火焰在设备和管道内扩展。常见的阻火设备有安全水封、阻火器和单向阀。 进入易燃易爆库区的运输车辆应进行“三证”检查并加装防火罩、带小型防火器材。 对于带压的储存设施，泄压装置是防火防爆的重要安全装置，包括安全阀和爆破片以及放空管。 9、其他注意事项 储存不稳定的烯烃、二烯烃时应有防自聚的措施，因为自聚过程会放热，增大火灾、爆炸的危险性。
危险化学品储存防火措施 危险化学品是一类对人体、动植物、环境及设施有危害的化学品，对其的储存应该非常重视，采取严格的防火措施，以保证储存 安全。下面就是一些危险化学品储存防火措施： 1.选址和布局 选址时应考虑离单位用水、供电、消防栓等设施要近，交通方便，周围安全距离不小于1000m，保证处理逃生时有充足的空间。 布局要分区分层，分区分别储存不同类别或性质的危险化学品。应选择广阔的储存区，以保证各种容器间保持一定的安全距离，居 民区、公共场所、城市道路等敏感地段及易燃物品贮存处应远离危 险化学品储存点。 2.建筑物设计 储存场地应柏油、水泥硬化；储存建筑应对爆炸、火灾具有一 定的承受能力和耐久性。 储存所使用的设备应与容器相配套，应严格按照规定操作，不 得勉强使用。 3.设施展示 危险化学品储存场所应设有警示标志，进行统一管辖，宣传有 关规定，如禁止吸烟、明火，禁止未经授权的人进入储存场所等。 应制订相关的应急预案和演习，并告知相关单位和群众，以保 障人民生命财产安全。
4.防火要求 储存场所应安装自动消防设施（如消防水带防火卷帘、干粉灭 火系统、泡沫灭火系统等），及时发现火灾隐患，并及时采取应急 措施和拨打消防电话求助作业，定期维护和保养所使用的消防设施，有效消除可能存在的漏水、堵塞和其他故障，以确保消防措施的持 续有效。同时，储存场所应该专人管理，并保持场所的清洁；储存 的危险化学品应尽量用位、仓、陈置物等分别分开，严禁乱放、乱堆、走印。 5.应急处理 针对储存场所可能发生的各种事故，应制订相关的应急处理预案，确保在事故发生时能够迅速采取有效的应对措施。同时，应当 定期组织演练，提高应对突发事件的能力和对事故的处理经验，保 障储存场所的风险防控能力。 危险化学品储存防火措施可以通过严格选址和布局来保证场地 的安全性，通过建筑物设计和设施展示来确保建筑物的承受能力和 耐久性，通过防火要求和应急处理来规范操作和处置应急情况。只 有全面检查并严格执行以上措施，才能确保危险化学品储存的安全。
危险化学品的防火防爆安全措施 一、灭火措施 灭火剂是能够有效地破坏燃烧条件，中止燃烧的物质。选择灭火剂的基本要求是灭火效率高，使用方便，资源丰富，成本低廉，对人和环境基本无害。常用灭火剂详见第九章内容。 二、防火防爆安全装置 （一）阻火装置 阻火装置的作用是防止火焰窜入设备、容器与管道内，或阻止火焰在设备和管道内扩展。常见的阻火设备包括安全液（水）封、水封井、阻火器和单向阀。 1.安全液封 一般装设在气体管线与生产设备之间，以水作为阻火介质。其作用原理是由于液封中装有不燃液体，无论在液封的两侧中任一侧着火，火焰至液封即被熄灭，从而阻止火势的蔓延。 2.水封井 水封井是安全液封的一种，一般设置在含有可燃气体或油污的排污管道上，以防止燃烧爆炸沿排污管道蔓延。其高度一般在250mm 以上。 3.阻火器 燃烧开始后，火焰在管中的蔓延速度随着管径的减小而减小。当管径小到某个极限值时，管壁的热损失大于反应热，火焰就不能传播，从而使火焰熄灭，这就是阻火器的原理。在管路上连接一个内装金属
网或砾石的圆筒，则可以阻止火焰从圆筒的一端蔓延到另一端。 4.单向阀 又叫止逆阀、止回阀，是仅允许流体向一定方向流动，遇有回流时自动关闭的一种器件，可防止高压燃烧气流逆向窜入未燃低压部分引起管道、容器、设备爆裂。如液化石油气的气瓶上的调压阀就是一种单向阀。 （二）火灾自动报警装置 它的作用是将感烟、感温、感光等火灾探测器接收到的火灾信号，用灯光显示出火灾发生的部位并发出报警声，唤起人们尽早采取灭火措施。火灾自动报警装置主要由检测器、探测器和探头组成，按其结构的不同，大致可分为感温报警器、感光报警器、感烟报警器和可燃气体报警器。如某个房间出现火情，既能在该层的区域报警器上显示出来，又可在总值班室的中心报警器上显示出来，以便及早采取措施，避免火势蔓延。 1.感温报警器 是一种利用起火时产生的热量，使报警器中的感温元件发生物理变化，作用于警报装置而发出警报的报警器。此种报警器种类繁多，可按其敏感元件的不同分为定温式、差温式和差定组合式三类。 2.感光报警器 是利用火焰辐射出来的红外、紫外及可见光探测元件接收了火焰的闪动辐射后随之产生出电信号来报警的报警装置。该报警器能检测瞬间燃烧的火焰，适用于输油管道、燃料仓库、石油化工装置等。
危险化学品消防措施 概述 危险化学品是指具有爆炸、燃烧、放射性、腐蚀、毒性等危险性质的化学物质。在生产、储存、运输和使用过程中，危险化学品可能因为各种原因引发火灾和爆炸，对人身安全和财产安全带来严重威胁。因此，针对危险化学品的消防措施是至关重要的。 本文将介绍危险化学品的消防措施，包括如何预防火灾和爆炸的发生，如何有 效地进行火灾扑灭和救援，以及如何合理储存和处理危险化学品。 预防措施 定期检查和维护设施 定期检查和维护设施是预防火灾和爆炸的重要措施之一。必须定期检查危险化 学品储存区域的设施是否完好，如储罐、管道、阀门等。如果发现设施存在损坏或老化的情况，应及时修理或更换。 确保员工安全意识 员工的安全意识对于预防火灾和爆炸至关重要。必须对员工进行相关的培训， 使他们了解危险化学品的性质、储存和使用方法、应急处理等知识。同时，还要定期进行演练和实验，提高员工应对突发事件的能力。 安全防护措施 采取适当的安全防护措施是预防火灾和爆炸的重要手段。例如，要求员工必须 佩戴防护设备，如防火服、防毒面具等。此外，还要配备灭火器、消防栓等消防设备，以便迅速处理火灾和爆炸事故。 灭火和救援措施 防止火势蔓延 一旦发生火灾，必须迅速采取措施防止火势蔓延。首先，要通知所有人员撤离 危险区域，确保人身安全。然后，使用灭火器具和消防设备扑灭火源，如灭火器、消防栓、喷水装置等。如果火势无法控制，应立即通知消防部门并采取适当措施进行火灾扑救。
紧急救援 在火灾和爆炸事故中，紧急救援是至关重要的。必须建立健全的应急预案和救 援机制，并组织培训人员具备应对突发事故的能力。同时，要提前规划逃生通道和安全出口，确保人员能够及时撤离危险区域。 火灾事后处理 在灭火后，还需要进行火灾事后处理工作。首先，要对受损设施进行修复和维护，确保其正常运行。其次，要对事故原因进行调查和分析，总结教训，避免类似事故再次发生。同时，还要合理处理残余化学物质，避免对环境造成污染。 储存和处理危险化学品 储存要求 危险化学品的储存要求严格，必须符合相关的法律法规和标准。首先，选择适 当的储存设施，如储罐、容器、柜子等，确保其具有耐火、耐腐蚀等性能。其次，要将危险化学品分类储存，避免不同性质的化学物质混合引发危险。此外，还要定期检查储存区域，确保设施完好，消防设备齐全。 处理措施 处理危险化学品时必须谨慎，并遵循规定的操作程序。首先，要佩戴适当的防 护设备，如防护服、手套、眼镜等，避免化学物质对人体造成直接伤害。其次，要仔细阅读化学品的安全数据表，了解化学物质的性质和使用方法。在处理化学物质过程中，要严格按照规定的操作程序进行，避免发生事故。 结论 危险化学品的消防措施是确保人身安全和财产安全的关键措施。在预防火灾和 爆炸的过程中，需要定期维护设施、提高员工安全意识并采取安全防护措施。在火灾和爆炸事故发生时，需要迅速做出反应，防止火势蔓延，进行紧急救援，并进行火灾事后处理。在储存和处理危险化学品时，需要严格遵守规定，并采取安全措施。通过合理的消防措施，可以最大限度地减少危险化学品带来的风险。
危险化学品的防火防爆安全措施 1.确定合适的储存条件：危险化学品的储存应遵循相关的安全操作规程，确保温度、湿度和通风条件符合安全要求。根据不同的化学品性质安 排相应的储存设备和场所，并通过灭火系统和安全设备来控制火灾和爆炸 风险。 2.充分保护危险区域：在存放危险化学品的区域内，应设置明确的标 识和警示牌，设立易燃易爆区域，并限制无关人员进入。管道和设施应定 期检查和维护，确保其完整性和正常运行。 3.使用适当的容器和操作工具：选择合适的容器储存危险化学品，确 保容器的密封性和耐火性能。在操作过程中使用合适的工具，避免火花和 静电产生，如使用防爆工具和防静电设备。 4.加强火灾预防措施：建立完善的火灾预防措施，包括使用防火涂料、安装防火门、安装自动灭火系统和设备等。制定火灾应急预案，定期进行 消防演习和培训，提高员工的火灾应对能力。 5.建立安全操作规程：制定详细的安全操作规程，确保所有工作人员 熟悉并遵守。这包括关于危险化学品的正确储存和使用方法、危险情况的 报告和应急处理程序等。员工必须定期接受培训和考核，以确保他们了解 安全操作规程并能够正确应对危险情况。 6.进行定期检查和维护：定期检查和维护危险化学品设备和设施，确 保其安全性和正常运行。设立检查记录并建立设备维护计划，及时修复和 更换老化或损坏的设备。
7.建立紧急响应机制：制定危险化学品事故应急预案，明确责任分工和应急程序，设立紧急报告和应急通信系统。要确保应急设备和救援人员的准备工作，提前储备紧急救援物资。 8.加强员工培训和意识教育：定期进行安全培训，提高员工对危险化学品的认识和安全意识。加强员工的火灾防范和逃生训练，提高他们在事故发生时的反应能力。 综上所述，危险化学品的防火防爆安全措施需要从储存条件、设施设备、操作规程、火灾预防、定期检查和维护、紧急响应机制、员工培训和意识教育等方面全面考虑，确保生产、储存和使用过程的安全。这些措施的贯彻和执行需要全员参与和高度重视，以确保危险化学品的安全管理和生产环境的安全性。
危险化学品防火防爆措施 首先，在危险化学品生产过程中，防火措施是非常关键的。首先，应 对生产设备进行防火设计和防火隔离区划。生产设备应符合防爆要求，具 备防火隔离功能，以降低发生火灾的风险。其次，必须定期检查生产设备 和管线的漏洞，并及时修复。如果发现疑似火灾风险的设备或管道，应立 即停止使用，并采取措施进行修复或更换。此外，应设置适当的火灾自动 报警系统，以便及时发现并报警。 其次，在危险化学品储存过程中，防火措施也是非常重要的。首先， 应选择合适的储存区域。储存区域应远离火源和易燃物，并保持通风良好。其次，储存容器必须符合相应的防爆要求，并储存在防爆存储柜中。对于 易燃液体，最好存放在地下储罐中，以避免泄漏引起火灾。此外，在储存 区域中应设置相应的防火设施，如防火墙、防火卷帘门等，以隔离和抑制 火势的蔓延。 此外，在危险化学品运输过程中，防火措施也是至关重要的。首先， 必须选择合适的运输工具和容器。运输容器必须符合相应的防爆和防火要求，并确保密封性良好。其次，在运输过程中，应设法避免与易燃物接触 和摩擦，以减少火灾的风险。此外，应随车携带相应的灭火器材，并定期 检查和维护。对于易燃液体的运输，最好选择专门的危险品运输车辆，并 安装防静电和防爆设备。 在危险化学品使用过程中，也必须采取相应的防火措施。首先，应在 使用区域内设置适当的防火设施，如灭火器、喷淋系统等。其次，在使用 过程中，必须遵守相应的操作规程，严禁在易燃环境中使用易燃化学品。 此外，还要注意控制温度和静电，并及时清理和处理产生的废弃物和溅洒物。
总之，危险化学品的防火、防爆措施是非常重要的，关系到生产过程的安全和人员的健康。只有采取了相应的防火措施，才能最大程度地减少因化学品引发的火灾和爆炸事故的发生，确保工作环境的安全。因此，在使用危险化学品之前，必须对相关的防火、防爆措施进行充分的了解和学习，并严格按照相关规定和标准进行操作和管理，以确保安全生产。
危险化学品操作场所的防火与防爆措施 随着工业化的进程，危险化学品的使用在各个行业中变得越来越普遍。然而，由于其特殊的性质，危险化学品在操作过程中可能会引发火灾和爆炸等严重事故。因此，为了确保工作场所的安全，必须采取一系列的防火与防爆措施。 首先，建立合理的场所布局是防火与防爆的基础。危险化学品操作区域应该与其他区域相分离，以减小事故扩散的可能性。同时，应根据危险化学品的性质和数量，合理划定安全距离，以确保在事故发生时能够及时疏散人员，并减少人员伤亡和财产损失。 其次，选择适当的防火与防爆设备也是非常重要的。例如，在危险化学品操作场所中，应配备专用的防爆电气设备，以防止电火花引发爆炸。此外，还应安装可燃气体检测系统，及时发现可燃气体泄漏，并采取相应的措施进行处理。这些设备的使用和维护应严格按照相关标准进行，以确保其正常工作和有效性。 另外，培训员工的防火与防爆知识也是至关重要的。员工应接受相关的安全培训，了解危险化学品的性质和操作规程，并掌握正确使用防护设备的方法。只有具备足够的安全意识和技能，员工才能在危险情况下做出正确的反应，减少事故的发生。 此外，定期进行安全检查和维护也是防火与防爆的重要环节。定期检查危险化学品的储存条件和容器的完整性，确保没有泄漏或损坏的情况发生。同时，还应检查防火设备和防护设备的使用情况，确保其正常工作。对于发现的问题和隐患，必须及时采取措施进行修复或更换，以确保设备的可靠性和安全性。 最后，建立健全的应急预案也是防火与防爆工作的重要组成部分。应急预案应包括事故发生时的应对措施、疏散路线和集合点等信息。所有员工都应熟悉应急预案，并定期进行演练，以提高应对突发事件的能力和反应速度。此外，还应与相关部门和专业机构建立紧密的联系，及时获取专业的技术支持和援助。
七种常见危险化学品应急处置措施 常见的七种危险化学品包括酸碱类、燃烧爆炸类、有毒有害气体、易燃易爆液体、有毒易燃固体、有害化学物质和危险放射物等。针对不同种类的危险化学品，采取相应的应急处置措施是非常重要的。下面将分别介绍七种常见危险化学品的应急处置措施。 一、酸碱类危险化学品： 1.引爆危险之前首先要隔离，确保人员和周围环境的安全。用洗涤剂或大量水稀释溶液，将酸、碱中和，再进行小范围的处置。 2.对于废酸、废碱、酸性、碱性洗涤剂等大量危险物质的储存场所，应按照相关标准进行建设，设有酸洗废液池或废碱化学品池，确保泄漏物质无法进入排水系统，避免对自然环境造成污染。 二、燃烧爆炸类危险化学品： 1.发生着火或爆炸事故时，首先要及时通知相关部门，并启动应急预案，进行人员疏散和火灾扑灭工作。 2.对于存放燃烧爆炸类危险化学品的场所，应采取防火、防爆措施，同时安装自动检测和报警系统，及时发现异常情况。 三、有毒有害气体： 1.发现泄漏气体时，首先要确保自己的安全，佩戴好防护装备，如呼吸器、防毒面具等。 2.确定泄漏源，封锁泄漏点，采取措施防止泄漏气体进一步扩散。
3.使用适当的气体吸附剂、抑制剂或稀释剂进行处理，以减少气体的 浓度。 四、易燃易爆液体： 1.发生泄漏时，首先要阻止液体的扩散，使用防溅设备和防爆器具进 行处置。 2.控制火源，确保现场不会出现明火和电火花等可能引发爆炸的情况。 3.使用合适的吸液材料进行吸附，并将其封存在密闭容器中，防止进 一步泄漏和扩散。 五、有毒易燃固体： 1.针对不同的有毒易燃固体，采取相应的防护和处置措施，佩戴好防 护装备，迅速将其转移到安全地点。 2.使用稀释剂或稀释剂溶液进行稀释和稳定，然后进行处置。 六、有害化学物质： 1.如果发生泄漏，首先要迅速进行封堵和封装，防止泄漏物质进一步 扩散。 2.使用防护装备进行处理，如佩戴橡胶手套、安全眼镜等。 3.将泄漏物质转移到密闭容器中，然后送往专门的处理设施，进行安 全处置。 七、危险放射物： 1.发现危险放射物泄漏时，首先要迅速撤离人员并远离泄漏区域，阻 止辐射源的扩散。
危险化学品安全保障措施 随着化学工业的发展，危险化学品的使用越来越广泛，这为人类带来了极大的 便利，同时也带来了潜在的危险。为了保护人民生命财产安全和环境安全，建立健全的危险化学品安全保障措施显得尤为重要。本文将从防火安全、毒性防护、运输安全和事故应急四个方面，详细阐述危险化学品安全保障措施的必要性和实施方法。 一、防火安全 1. 建立完善的消防安全管理制度。加强化学品生产、使用和储存单位的消防安 全意识，建立健全器材和人员配置标准，制定详细的消防安全措施和应急预案，确保危险化学品防火安全。 2. 加强危险化学品储存设施的设计和建造。针对不同危险化学品的特性，采取 合适的储存容器和设备，确保其具备防火、防爆能力，严格控制储存温度和湿度，避免引发火灾事故。 3. 强化消防设备的安装和维护。加强火灾自动报警系统、消防水源和喷淋系统 的建设，定期进行消防设备的检查和维修，确保其可靠性和有效性。 4. 加强员工消防安全培训。组织定期的消防演习和培训活动，提高员工的防火 意识和应急处置能力，做到心中有火灾，手中有灭火。 二、毒性防护 1. 加强危险化学品危害性评估。对使用的危险化学品进行全面的危害性评估， 了解其对人体健康和环境的毒性程度，制定相应的安全操作规程。 2. 采取有效的个人防护措施。在接触危险化学品的工作岗位设置必要的个人防 护装备，包括防护服、护目镜、手套等，确保员工的人身安全。
3. 加强危险化学品泄露和排放的防控。建立监测系统，及时发现和报告危化品 泄露，采取适当的措施减少污染扩散，并定期进行环境监测，保护生态环境的安全。 4. 推广危险化学品替代技术。通过技术研究和推广，寻找替代品，减少危害性 物质的使用，降低潜在风险，保障人民生命健康。 三、运输安全 1. 严格执行危险化学品运输法规。制定严格的危险化学品运输管理制度，明确 操作规程，加强对运输企业的审查和监督，确保运输过程中不发生事故。 2. 加强运输车辆的安全检查。强化对运输车辆的检查和维护，确保车辆的技术 状况良好，安装必要的安全设备，减少运输事故的发生。 3. 培训驾驶员的专业知识和技能。对从事危险化学品运输的驾驶员进行严格的 培训，提高其对危险化学品运输安全的认识，确保运输过程中不发生事故。 4. 加强危险化学品运输事故的应急救援能力。建立健全的应急救援体系，组织 必要的应急演练，提高应急救援人员的救援技能，确保运输事故能够迅速有效地得到处理和控制。 四、事故应急 1. 建立健全的事故应急预案。针对不同类型的危险化学品事故可能发生的情况，制定详细的应急预案，并进行定期演练，提高应急处置能力。 2. 加强事故应急队伍的建设。组织专业的事故应急队伍，包括消防、环保、医 疗等相关部门的人员，提供及时有效的应急救援能力。 3. 采取适当的事故应急措施。根据事故的性质和规模，制定灵活、科学的应急 措施，降低人员伤亡和环境污染的风险。 4. 加强事故事后的处理与评估。对事故发生后的处理工作进行评估，总结经验 教训，完善安全管理制度，提高危险化学品安全保障的能力。
易制爆危险化学品存放场所安全防范要求 易制爆危险化学品是指在一定条件下能够发生爆炸的化学物质或混合物。为了防止易制爆危险化学品引发事故，需要按照以下要求进行存放场所的安全防范。 1. 存放场所选择：易制爆危险化学品应存放在封闭、防火、防爆的专用存储库房或专用柜内。存放库房应远离明火、高温、火炬，禁止与易燃易爆物品等不相容物一同存放。库房的选择应考虑周围环境和交通条件，以便及时疏散。 2. 防火措施：易制爆危险化学品存放库房应具备防火措施，如设置防火墙、防火门等。库房内应无易燃易爆物品，且建议使用不燃材料进行装修。库房内应配备灭火器、消防水枪、消防栓等灭火设备，以应对突发火灾。 3. 通风措施：易制爆危险化学品存放库房应具备良好的通风条件，以保证空气的流通，降低危险化学品浓度，防止积聚可燃气体。可以通过安装通风装置或保持库房门窗开启等方式实现通风。 4. 温度控制：易制爆危险化学品存放库房应保持适宜的温度范围，以防止危险化学品受热变化、分解或产生危险反应。可以通过空调、温湿度控制设备等手段来控制温度。 5. 措施防漏：易制爆危险化学品应存放在密闭的容器或专用柜内，并采取防漏措施，以防止化学品泄漏。存放区域应有防化设备和应急疏散通道，并配备应急处理设备和急救设施，以应
对突发情况。 6. 人员安全防范：易制爆危险化学品存放场所应定期对工作人员进行安全教育和培训，并配备专业人员进行管理和监控。人员应戴好防护装备，使用安全工具和器材，加强安全检查和巡视，及时发现和处理安全隐患。 综上所述，易制爆危险化学品存放场所的安全防范应包括存放场所选择、防火措施、通风措施、温度控制、措施防漏和人员安全防范等要求，以确保危险化学品不会造成火灾、爆炸和泄漏等事故。
化学品防火防爆安全规定 1. 引言 化学品的防火防爆安全是保障生产安全和人身安全的重要措施之一。为了防止化学品在储存、运输、使用过程中发生火灾和爆炸事故，制定了一系列的防火防爆安全规定。本文将详细介绍化学品防火防爆安全规定的内容和要求。 2. 适用范围 化学品防火防爆安全规定适用于储存、使用和运输各类化学品的相关企事业单位，包括但不限于化工厂、实验室、石油化工企业、仓储库等。各单位应根据自身特点和实际情况，制定相应的防火防爆措施。 3. 防火防爆安全管理制度 3.1 企事业单位应建立完善的防火防爆安全管理制度，并向全体员工进行相关培训。管理制度应包括以下内容： - 化学品的储存、使用、运输规范要求 - 灭火器材和应急设备的配置和维护要求 - 防火防爆安全预案和演练要求 - 职工安全教育和培训计划 3.2 涉及化学品储存、使用、运输的区域应设置明显的警示标识，并配备合适的消防器材和应急设备。 3.3 定期开展防火防爆安全演练和事故应急演练，提高员工的应急处理能力和防火防爆意识。 4. 化学品储存安全规定 4.1 化学品储存区域的选择： - 化学品储存区域应远离易燃物和热源，且通风良好。 - 储存区域应设置防火墙或耐火间隔。
4.2 化学品储存容器的选择和保养： - 储存容器应选择符 合标准的防火、防爆容器，且容器内壁应平整无损。 - 容器 应定期检查和维护，防止泄露和损坏。 4.3 化学品储存的分区管理： - 根据化学品的性质和危险 等级，进行分类储存，并按照规定进行标识和分区管理。 - 不同类别的化学品应分开储存，避免混装混储。 4.4 禁止在化学品储存区域进行明火作业和吸烟行为，并 设立专门的吸烟区。 5. 化学品使用安全规定 5.1 化学品的使用应符合以下要求： - 制定详细的操作规程，包括化学品的配方、混合比例、操作方法等。 - 配备个 人防护用品，如呼吸器、防护服等。 - 使用化学品的场所应 保持通风良好。 5.2 避免化学品泄漏和扩散： - 使用化学品时，应严格遵 守操作规程，避免泄漏和扩散。 - 对于危险化学品应建立相 应的泄漏应急预案，并进行定期演练。 6. 化学品运输安全规定 6.1 化学品的运输应符合国家相关法规和标准，包括但不 限于以下内容： - 运输车辆应具备防火防爆设备和应急装置。- 化学品应标明正确的包装和装载方法。 - 运输车辆应定期 检修和维护，确保安全使用。 6.2 运输途中的安全措施： - 化学品运输途中，应避免激 烈碰撞和曝晒。 - 在高温季节，应采取切实措施防止化学品 的燃爆和泄漏。
危险化学品十大防爆措施 1、基本措施 （1）控制可燃物： 存放有易燃易爆危险物质的库房，应采用耐火建筑，阻止火焰蔓延； 降低可燃气体、蒸汽和粉尘在库区内的浓度，使之不超过最高允许浓度； 凡是性质能相互作用的物品，分开存放。 （2）隔绝空气： 隔绝空气储存一些化学易燃物品，如钠存于煤油中，磷存于干水中，二硫化碳用水封闭存放等。 （3）清除着火源： 清除着火源，采取隔离火源、控温、接地、避雷、安装防爆灯、遮挡阳光等，防止可燃物遇明火或温度增高而起火。 2、明火控制 控制检修或施工现场的着火源，包括明火、冲击摩擦、自然发热、电火花、静电火花等； 禁止在有火灾、爆炸危险的库区使用明火； 因特殊情况需要进行电、气焊等明火作业，应办理动火许可证； 清除动火区域的易燃、可燃物质；配置消防器材。动火施工人员必须持证上岗。 3、摩擦和撞击控制 在辅助设施、泵类运行中，保持良好的润滑，及时清除附着的可燃污垢； 在搬运盛有可燃气体、易燃液体的金属容器时，防止相互撞击，不能抛掷，以免产生火花或容器爆裂而造成火灾和爆炸事故，进出人员不能穿带钉的鞋子。
装卸、搬运时，轻装轻卸，防震动、撞击摩擦、重压和倾倒。 4、自然发热控制 油抹布、油棉纱等易引起火灾，应装入金属容器内，放置存安全地带并及时清理。 5、电火花控制 库区内使用的主要是低压电器设备，往往会产生短时间的弧光放电和接点上的微弱火花，对需要点火能量低的可燃气体、易燃液体蒸气、爆炸粉尘等构成危险，所以电气设备及其配线应选择防爆型。 6、静电火花控制 可能有些朋友觉得静电是小事，并不放在心上。那就大错特错了！ 静电最严重的可以导致可燃物燃烧、爆炸，对需要点火能量小的可燃气体或蒸汽尤其严重，在有汽油、苯、氢气等场所，应特别注意静电危害，进出人员应着防静电工作服，管道输送时应控制流速，散装化学品槽车应有可靠的静电接地部位并对静电接地电阻进行检测报警等，整个系统应抑制静电产生或迅速导出静电。 7、其他火源控制 避免日光直射，配置相应降温措施； 室内仓库避免大功率照明灯长时间烘烤，采用冷光源； 库区内严禁烟火； 禁止使用可能产生火花的搬运工具； 严禁使用不防爆的手机。 8、阻止火焰及爆炸波的扩展 阻火装置的作用是防止火焰窜入设备、容器与管道内，或阻止火焰在设备和管道内扩展。常见的阻火设备有安全水封、阻火器和单向阀。
防火防爆安全技术规定 是为了保护人员生命财产安全，预防防火和防爆事故发生，制定的具体安全措施和要求。以下是一些常见的防火防爆安全技术规定： 1. 建筑物的防火规定： - 安装火灾自动报警系统和消防设施，并定期检查和维护。 - 合理布置火灾疏散通道，确保人员能够迅速疏散。 - 使用防火门、防火窗等防火设施，减少火势蔓延速度。 2. 生产场所的防火规定： - 严格遵守生产场所的防火要求，禁止使用易燃、易爆物品。 - 定期进行消防设备和器材的检查和维护。 - 保持生产场所的清洁，防止火源积存。 3. 防爆场所的安全规定： - 对于易燃易爆场所，采取合理的防爆措施，如定期检查电气设备，设置防爆电气设备等。 - 严禁在防爆场所使用易燃易爆物品，如酒精、油漆等。 - 对于可能产生火花的设备，应进行防爆处理，并有专业人员进行操作。 4. 个人防火防爆规定： - 绑定防火防爆工作的人员应接受相应的培训和教育。 - 禁止在易燃易爆场所吸烟或使用明火。 - 使用和携带必要的防火防爆装备，如防火服、防爆眼镜等。
总之，防火防爆安全技术规定是为了保护人们的生命财产安全制定的具体措施和要求。遵守这些规定，可以有效地预防和减少防火防爆事故的发生。 防火防爆安全技术规定（二） 是指为了保护人们的生命安全和财产安全，预防和控制火灾、爆炸等事故的发生，提出一系列的安全技术要求和规定。本文将从以下几个方面对防火防爆安全技术规程进行详细阐述。 一、防火安全技术规程 1.建筑物防火措施 建筑物是人们工作和生活的场所，保证建筑物的防火安全至关重要。 首先，在建筑物的设计和施工过程中，要合理布局消防通道、安全疏散通道等，确保人员能够迅速疏散。 其次，要对建筑材料进行严格的筛选和检测，选择具有防火性能的材料，并进行防火处理。 最后，建筑物的消防设施要完备，包括消防水源、消防器材等，以备发生火灾时进行紧急处理。 2.火灾预防措施 除了建筑物本身的防火措施之外，还应加强对火灾的预防措施。 首先，加强火灾隐患排查和整治，例如对电气设备、燃气设备等进行定期维护和检查，及时消除潜在火灾隐患。
石油化工防火防爆的基本措施 在石油化工行业中，安全是最基本的要求。石油化工产品在生产、储存、运输和使用的各个环节中都面临着危险，尤其是火灾和爆炸的风险。因此，必须采取适当的防火防爆措施，以确保人身安全和生产质量。 石油化工防火防爆的基本措施如下： 1.制定应急预案 制定应急预案是防火防爆的基本措施之一。制定应急预案前，必须对企业的生产流程、设施、设备和现场环境进行详细的分析，确定可能发生的危险源、事故类型及应对措施。制定好应急预案后，组织人员进行应急预案演习，使所有参与人员都能熟悉应急预案的内容和实施流程，增强应对突发事件的能力。 2.保持生产区域清洁 清洁生产区域是防止火灾和爆炸的重要措施。为了保持生产区域的清洁，企业应当制定清洁计划、清洁方案，明确责任人，并进行定期培训。此外，企业还应妥善管理和存储各种化学品，确保其不会对环境和生产带来不必要的风险。 3.安装防爆设备 安全防护设备是防火防爆的一项重要措施。企业应在生产区域和设备上集中安装防爆设备，如防爆开关、防护罩、防静
电装置等。此外，企业还应定期测试和维护这些设备，确保其正常工作，以便在发生故障时及时进行维修。 4.加强现场管理 石油化工行业中的一些事故是由于管理不善而引起的。企业应加强生产现场的管理，确保安全生产。生产现场的人员应接受足够的培训，掌握操作规程，做到人人积极参与安全生产。对于那些不符合要求或存在潜在危险的设备，企业应及时维修或更换，以保证安全生产。 5.定期进行安全检查 企业应定期进行安全检查，发现问题及时处理，确保设备和环境安全。此外，企业还应定期进行员工的安全培训，增强员工的安全意识，使每个员工都能够参与和维护集团的安全和健康。针对工作场所有可能进行的事故类型，企业应制定相应的安全程序，确保制度执行有效。 总之，石油化工防火防爆的基本措施包括制定应急预案、保持生产区域清洁、安装防爆设备、加强现场管理、定期进行安全检查等。企业需要通过不断提高员工的安全意识、加强安全培训、完善防护设施等多种手段来确保石油化工生产的安全。
危险化学品安全管理制度 一、目的 为了防止火灾、爆炸、中毒、泄漏事故发生，建立了防火防爆防中毒防泄漏一般要求、主要措施、等级划分、消防设施等程序；本制度适用于防火防爆管理，由各部门、各车间认真执行。 二、适用范围 适用于所有危险化学品的安全管理。 三、一般要求： （1）应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，安环部登记审批划定"固定动火区"，固定动火区以外一律为禁火区。 （2）禁止产生明火的机动车辆进入罐区﹑厂区内、易燃物质储罐等有火灾爆炸危险的场所，进入时必须加阻火器。电瓶车禁止入内。 （3）禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。 （4）易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点。现场禁止堆放油布、油棉丝纱或其它易燃物品。现场生产用油存放量一般不应超过48小时的使用量。 （5）使用搬运危险物品，或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时，不准抛掷，拖拉或滚动。 （6）在带有易燃易爆物质（残渣、残液和余气）的设备、管道、容器上工作时，禁止使用铁质工具，应使用铜质等不产生火花的工具。若必须用铁质工具，则需在工具接触面上涂以黄油，或采用其它安全措施。 （7）具有火灾危险性的甲乙类生产所用设备、管道的保温层，应采用非燃烧的材料，并应防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道禁止使用易燃，可燃物保温。（8）必须加强火源管理。厂区内焊割动火、熬炼用火等一切动火工作，必须认真执行" 安全生产动火制度"的规定。 （9）要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近，高温工件禁止带入防火防爆区，不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。 （10）危险物品仓库、气柜。主配电设备、高大建筑物和高大设备等必须装设避雷装置，每年雨季前必须对装置检查试验一次。避雷装置单独设置时，其接地电阻不得大于10欧姆；如与电气设备共用，接地电阻不大于4欧姆。管道法兰之间电阻不大于0.3欧姆。 （11）未经批准，不准随意搭设临时工棚和其它建筑物。 （12）化工生产甲类区域在有液化石油气及可燃气体容易扩散处，应设置可燃气体浓度检测报警装置，并应加强气体监测工作。 （13）所有设备、管道、阀门、仪表和零部件，必须有合格证并按要求使用，不明规格、型号的材质禁止使用。禁止擅自代用。 （14）设备管道在使用前，必须按照规定对外观、尺寸及补焊过或其它疑焊缝进行复验，并作耐压试验或气密试验，安全装置和附件必须齐全、灵敏可靠。定期对压力容器进行外观、内部检查和无损伤检查。严格执行《压力容器安全监察规程》。（15）一切设备、管道和钢瓶等应按化工部制订的"化工厂设备管道的保温规范" （HGJ1047-79）规定的颜色进行涂色。
危险化学品防火与防爆措施建议 危险化学品的防火与防爆措施是保障工业生产安全的重要环节。在化学品生产、储存、运输和使用过程中，一旦发生火灾或爆炸事故，将会造成巨大的人员伤亡和财产损失。因此，制定合理有效的防火与防爆措施至关重要。本文将从储存、运输和使用三个方面，提出一些建议。 储存方面，首先要选择合适的储存场所。危险化学品应储存在专门的仓库或储 罐中，远离居民区和易燃物品。仓库应具备防火防爆的设施，如防火墙、防火门、防爆灯具等。其次，要做好仓库的通风与排放工作。危险化学品在长时间储存过程中，可能会产生有毒有害气体，及时排放这些气体是保证储存安全的重要措施。此外，储存过程中要定期进行安全检查，确保设备和容器的完好无损。 运输方面，危险化学品的运输是一个高风险的环节。首先，要选择合适的运输 工具。运输车辆应具备防火防爆的设备，如防火装置、泄压装置等。其次，要制定详细的运输计划，避免长时间停留在易燃易爆区域。同时，要确保运输过程中的温度、湿度和压力等因素处于安全范围内。最后，要培训运输人员，提高其防火防爆的意识和应急处理能力。 使用方面，危险化学品的使用必须按照标准操作程序进行。首先，要确保使用 人员具备相关的安全知识和操作技能。其次，要进行严格的操作规范，如穿戴防护服、佩戴防护眼镜等。同时，要注意危险化学品的混合使用，避免发生不可预测的化学反应。最后，要及时清理和处理化学废物，避免堆积和泄漏。 除了以上的建议，还有一些通用的防火与防爆措施可以采取。首先，要定期进 行火灾和爆炸风险评估，根据评估结果采取相应的措施。其次，要建立健全的应急预案，包括火灾和爆炸事故的处理流程、逃生路线和紧急联系方式等。同时，要进行定期的演练和培训，提高员工的应急处理能力。此外，要配备必要的消防设备和灭火器材，确保能够及时有效地进行灭火。
危险化学品安全措施 一、一般要求 1、操作人员必须经过专门培训，应具有防火、防爆、防静电事故和预防职业病的知识和操作能力，严格遵守操作规程。 2、生产过程密闭，全面通风。防止危险化学品蒸气泄漏到工作场所空气中。在有危险化学品存在或使用危险化学品的场所，设置可燃气体检测报警仪，并与应急通风联锁。 3、禁止接触高温和明火。可能接触其蒸气时，应佩戴自吸过滤式防毒面具，穿防静电工作服。戴乳胶手套。工作现场禁止吸烟。工作毕，沐浴更衣。注意个人清洁卫生。 4、紧急事态抢救或撤离时，应佩戴正压自给式空气呼吸器。戴化学安全防护眼镜。提供安全淋浴和洗眼设备。 5、储罐等容器和设备应设置液位计、温度计，并应装有带液位、温度远传记录和报警功能的安全装置。避免与强氧化剂、酸类、碱类接触。生产、储存区域应设置安全警示标志。禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。进入作业场所时，应去除身体携带的静电。 二、操作安全 1、危险化学品挥发性极强，在大量存在危险化学品的区域或使用危险化学品作业的人员，应配备便携式可燃气体检测报警仪。 2、灌装时控制管道内流速小于3m/s，且有良好接地装置，防止静电积聚。 3、避免将容器置于调温环境中，以免发生泄漏和爆炸。
4、生产装置中宜采用微负压操作，以免蒸气泄漏。 三、储存安全 1、储存于阴凉，通风的库房。远离火种，热源。库房内温度不宜超过30℃。保持容器密封。 2、应与氧化剂、酸类、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。库房内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在室外。配备相应品种和数量的消防器材。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。定期检查是否有泄漏现象。储存区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 四、运输安全 1、运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。 2、运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、酸类、碱类、食用化学品等混装混运。运输途中应防爆晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区，勿在居民区和人口稠密区停留。高温季节最好早晚运输。
危险化学品防火、防爆措施 主要措施有： （1）设法清除导致火灾爆炸的物质条件； （2）采取措施清除激发能源的形成条件； （3）从生产工艺上进行安全控制； （4）应采取限制火灾爆炸蔓延的措施； （5）应具备的消防设施及常见火灾扑救方法。 一、限制火灾爆炸蔓延的措施 1.煤气净化、苯加氢及煤焦油加工工艺宜布置在露天或敞开的建（构）筑物内。 2.易燃与可燃物质生产厂房或库房的门、窗应向外开，油库泵房靠储槽一侧不应设门窗。有爆炸危险的甲、乙类厂房宜釆用敞开或半敞开式建筑，必须釆用封闭式建筑时，应采取强制通风换气措施。 3.汽车槽车的装车鹤管与装车用的缓冲槽之间的防火间距不应小于5m，距装油泵房不得小于8m。 4.甲、乙、丙类液体的地上、半地下储槽或储槽组应设置非燃烧材料的防火堤。闪点高于120℃的液体储槽，桶装乙、丙类液体的堆场，甲类液体半露天堆场，均可不设防火堤，但应有防止液体流散的设施。 5.储槽组内，甲类和乙、丙类液体储槽之间应设分隔堤，高度不得小于0.5m。 二、防火堤应符合下列要求 1.防火堤内储槽的布置不宜超过两行，但单槽容量不大于1000m³且
闪点高于120℃的液体储槽，可不超过4行。 2.防火堤内有效容积不应小于最大槽的容量，但对于浮顶槽，可不小于最大储槽容量的一半。 3.防火堤内侧基脚线至立式储槽外壁的距离不应小于槽壁高的一半。卧式储槽至防火墙内侧基脚线的水平距离不应小于3m。 4.防火墙的高度宜为1～1.6m，实际高度应比按容积计算的高度高0.2m。 5.沸溢性液体地上、半地下储槽，每个槽应设一个防火堤或防火隔堤。 6.含油污水排水管出防火堤处应设水封设施，雨水排水管应设阀门等封闭装置。