施工方案目录
第一节、工程概况及特点 (3)
第二节、编制依据 (3)
第三节、总体部署 (4)
第四节、材料供应 (6)
第五节、包装、运输、装卸、堆放厂内生产进度保证措施 (7)
第六节、采光顶施工技术交底 (8)
第七节、采光顶施工方案................................ . (13)
第八节、施工进度表 (15)
采光顶施工方案
幕墙工程钢结构采光顶专项施工方案
第一节、工程概况及特点
1．本方案仅为钢结构采光顶工程编制，分别为1#、2#、3#楼的钢结构采光顶。总建筑面积约为1260m2。
2．工程特点
⑴该工程结构的施工生产工序主要为框架、屋面以及墙面系统的结构施工、运输、安装等各个环节。
⑵钢结构安装工程按施工总进度要求：从2014年12月开始至2015年6月完工，总工期为180天（春节30天除外）。我公司在通过对该工程总体工程量计算分析以及结合我公司现有的生产安装能力，力争按业主要求工期内完工。
⑷工程质量要求达到“合格”标准；
⑸施工配合密切，要求生产、运输、安全教育同步协调交叉进行，确保工程工期质量满足要求；
⑹鉴于该工程以上特点，就要求总体工程在生产、运输、施工安装等各个环节中必须穿插交叉进行，对各阶段制定科学而又周密的进度计划，人员安排计划，对厂内现有人力、物力资源进行优化配置，加强管理监督，在保证按业方规定的工期完成工程的前提下，确保施工质量一次到位。
第二节、编制依据
1、采用（依据）的国家行业及有关技术和验收的标准、规范
《建设工程施工现场管理规定》
《建设工程质量管理方法》
《建设工程质量监督管理规定》
《建设安全生产监督管理规定》
《建设项目（工程）竣工验收办法》
《钢结构焊缝外形尺寸》
《钢结构施工及验收规范》（B50205-2011）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2011）
《钢结构设计规范》（GB50017）
《碳素结构钢》（GB699-99）
《合金钢技术条件》（GB3077-88）
《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092-93）
《碳钢焊条》（GB/T5117-95）
《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》（GB／T8110－95）
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-89）
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除绣等级》（GB8923-99）
《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）
《紧固件机械性能、螺栓和螺钉》(GB3098.1)
《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB709-88)
《钢结构高强螺栓连接设计、施工验收规程》(JGJ82-91)
《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2012)
《钢结构制作、安装施工规程》(YB9254-95)
第三节、总体部署
1．组织机构、职责及技术管理人员配置
针对本工程的特点及本工程对于本公司今后发展重要性，公司将拿出全部努力来保质、保量、保工期、保安全地完成工程的制作加工任务，为此公司将组建以公司总经理为首的由项目经理等组成的本工程项目领导小组来综合管理本工程的业务、技术、制作加工、运输、安装、质量保证等工作，以充分保证本工程所需的一切资源，包括设计、技术放样、工艺、原材料供应、制作加工设备、劳动力组织安排、质量控制、运输、安装及时与业主、设计、监理和兄弟施工单位等的配合，具体由本公司派一位经理专门担任本工程项目总负责，具体计划和落实各项具体工作，各职能部门均必须首先满足本工程所需的资源及严格完成本工程的所有任务，由公司优秀项目经理担任本工程项目经理，负责现场安装施工，以确保工程制作加工各安装任务的顺利完成，确保业主满意。
为了表达我公司对该工程的高度重视与负责，我公司将选派一支专业能力强、技术素质水平高，多年来从事过多项重大钢结构安装的队伍来进行该工程的生产安装，
我公司通过对该工程的分析以及工程量的计算，将制定一套人员安排、安装人员数量、工种搭配以及生产制作与安装工期计划等各个环节作了具体的部署，相信，根据我公司目前在生产、安装方面的能力，是完全能够保质、保期完成全部工程。我公司根据该工程特点以及现有自身能力分析，计划厂内生产为45天，现场安装计划为135天内完成，整个工程工期计划180天全部完成，具体现场组织机构及职责如下：
a 、工程总体组织结构及职责
b 、现场施工及安装的组织机构及主要人员职责
⑴现场项目组织机构
我公司在公司总经理的调派下将建立强有力的项目管理班子,选择合适的管理和技术管理人员组建项目部.在人员组成上,不仅要考虑能覆盖项目的各项管理业务,同时,必须兼顾项目部技术力量的专业覆盖率,保证项目管理工作的科学性、有效性、合理性。
工地现场管理人员配备一览表
项目经理 现场总负责 财务结 保证材料供应和运输 生产计划及生产进度控制，
保证生产制作。
技术部 提供各种技术支持
质管部 严格控制产品的质量 工程部 管理和协调 注重工程的安装品质
业务联系及处理业务问题
２.生产、安装部署
1．翻样及生产:
为加快进度,本工程将现场安装，要求进行翻样、生产、制作、运输和吊装。本工程翻样将安排1位工程师负责,总翻样时间为10天完成.生产加工将采用自动生产线完成，生产制作时间为45天内完成。
2. 安装施工
本工程将采用1台200吨汽吊负责从地面吊至各楼号所需地点，分榀分间堆放，再用独力摆杆，5吨葫芦人工操作进行吊装至屋顶，复核基础标高轴线后吊装。先吊装屋架梁先从东往西开始，每吊装一榀摆杆倒退一段距离，再吊装第二榀。如此沿山墙一侧向另一侧方向依次吊装。安装施工队将主要分成3组,其分别为梁吊装组,涂装组,屋面系统安装组.吊装梁,一柱距一柱距吊装梁,同时进行涂装.
3．安装次序和方向
钢结构的安装从东往西开始，同时对钢结构构件由下往上,由内而外依次进行吊装,依次类推进行,每榀(一柱距)吊装完毕后即可依次跟进屋面系统的安装.涂装穿插在各工序中进行.
第四节、材料供应
本公司严格按建筑施工合同和设计要求，依据受控的作业指导书进行原材料采购和质量控制。对本工程的材料供应，各部门履行以下职责，以充分保证材料的及时供应和质量控制。
(1)技术部根据标准及设计图及时算出所需原辅材料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计或甲方指定的产品，送交综合计划部。
(2)综合计划部根据公司库存情况,及时排定原材料及零配件的采购需求计划,并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求，产地及分批次到货日期，送交供
应部。
(3)供应部根据采购需求计划及合格分承包方的供应能力，即使编制采购作业任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应及时组织对分承包方的评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。
(4)质管部负责进厂材料的及时检验、验收，根据作业指导书的验收规范和作业方法进行严格进货检验。确保原材料的质量。
(5)材料仓库应按规定保管好材料，并做好相应标识，作到堆放合理，标识明晰，先进先出。
第五节、包装、运输、装卸、堆放厂内生产进度保证措施本工程的生产进度必须按总体计划执行，生产必须满足安装的要求，所以总体进度计划应得到生产、质量、安装等部门的论证和认可，其他部门应密切配合，各司其责，
1、包装：出、厂产品（零部件、构件等）均按功能要求进行包装。包装后，在包装
物外进行编号，记录包装物内产品规格、零件编号、数量清单，以便核对和现场验收。
2、运输：构件运输过程中应采取有效措施防止构件扭曲变形和表面油漆破坏，根据
产品的特性长度确定运输工具，确保产品质量和运输安全，梁尽量采用长货车，特殊长度应对车厢进行适当改装。应与运输公司签定行车安全责任协议严禁野蛮装卸。
3、装卸：原则上梁、构件都用吊车或行车装运，其他杆件和零件可用铲车装卸。卸
货时，均应采用吊车卸货，严禁自由卸货，装卸时应轻拿轻放，车上堆放合理，绑扎牢固，装车时有专人检查。
4、堆放：产品堆放尽可能堆放室内、平直不积水的场地，高强螺栓连接副在现场必
须室内干燥的地方堆放，厂内、外堆放都必须整齐、合理、标识明确，必要时做好防雨、雾处理，连接磨檫面应得到确实保护。
第六节、玻璃采光顶安装工程施工技术交底
（一）、技术准备
（1）熟悉施工图样及设计说明，校核各洞口的位置、尺寸及标高是否符合设计要求，发现问题及时向设计单位提出，并办理洽商变更，把问题解决在施工前。
（2）根据设计要求，结合现场实际尺寸进行材料翻样，并委托加工订货。
（3）进行各种材料的进场验收，收集产品合格证、检测报告等质量证明文件，并向监理报验。
（4）对施工中用到的各种胶进行相容性试验、黏结强度试验和环保检测工作。
（5）做框架式幕墙安装样板，经设计、监理、建设单位检验合格并签认。
（6）编制施工方案并经审批。
2．材料要求
工程所用的材料应符合国家现行产品标准的规定，应有出厂合格证和性能检测报告，其物理力学性能和耐候性能应符合设计要求。
（1）玻璃。框架式幕墙必须使用安全玻璃，其品种、规格、颜色和力学、光学性能应符合设计要求。中空玻璃应采用双道密封胶，用于隐框和半隐框时，双道密封胶应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶。
（2）构架材料。
①钢材。通常使用碳素结构钢、合金结构钢、耐候结构钢，其材料的牌号与状态、化学成分、力学性能、规格尺寸应符合设计要求，其各项力学性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700—2006）、《合金结构钢》（GB/T 3077—1999）的规定。幕墙的钢构架高度超过40m时，宜采用高耐候结构钢。钢材件采用冷弯薄壁型钢时，其壁厚不得小于3．5mm。钢材表面采用热镀锌防腐处理时，其镀膜厚度应不小于45μm。
②铝合金型材。应采用高精度等级铝合金型材，其色泽应均匀，表面应清洁，无皱褶、无裂纹、无腐蚀斑点、无气泡、无膜层脱落等缺陷。其精度等级、牌号与状态、化学成分、力学性能、规格尺寸、表面处理应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》（GB／T 5237．1～5237．5—2008）的有关规定，表面采用阳极氧化处理时，膜厚不应小于15μm。
③隔热铝合金型材。一般分为穿条形式生产和浇筑工艺生产的两种，穿条形式生产时采用的隔热材料应为PA66GF25（聚酰胺66+玻璃纤维25），浇筑工艺生产时采用的隔热材料应为PUR （聚氨基甲酸乙酯），严禁采用PVC作为隔热材料。
（3）辅材。
①紧固件。幕墙采用的各类非标五金件和各种卡件、螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽芯铆钉等
紧固件宜采用不锈钢制品，其规格、型号、力学性能应符合设计要求和现行国家标准《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》（GB／T 3098．6—2000）和《紧固件机械性能不锈钢螺母》（GB ／T 3098．15—2000）的规定，并应有出厂合格证。
②密封材料。密封胶条和橡胶制品宜采用三元乙丙或氯丁橡胶，其材质、规格、型号应符合设计要求和现行国家标准的规定，胶条应为挤出成形制品，胶块应为压模成形制品。
③胶类材料。一般采用硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶、防火密封胶、发泡胶和云石胶等，其规格、品种、型号和技术性能应符合设计要求和现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》（GB 16776—2005）的规定，应有相容性试验和环保检测报告，用于黏结时还应有黏结强度试验报告，并应有出厂合格证、性能检测报告和保质年限证书。
④防火、保温材料。一般采用防火棉、玻璃棉、岩棉、矿棉等，其品种、规格、型号和技术性能应符合设计和国家环保要求，应有出厂合格证和性能检测报告。
⑤镀锌钢板。其品种、规格和技术性能应符合设计要求，应有出厂合格证。
3．作业条件
（1）主体及二次结构施工完毕，并经验收合格。
（2）幕墙位置和标高基准控制点、线已测设完毕，并检验合格。
（3）幕墙安装所用的预埋件、预留孔洞的施工已完成，位置正确，孔、洞内杂物已清理干净，并经验收符合要求。
（4）施工用的脚手架已搭设完毕，临时用水、用电已供应到作业面，并经检验合格。
（5）施工场地清理完成，作业区域内无影响幕墙安装的障碍物。
（6）现场加工平台、各种加工机械设备安装调试完毕。
（7）现场材料存放库已准备好，若为露天堆放场，应有防风、防雨措施。
（二）、操作工艺
1．施工工艺流程
2．施工要点
（1）测量放线。根据设计图样、标高控制线和玻璃规格，用水准仪、经纬仪和钢尺等测量用具，测设出采光顶和骨架的标高控制线，再按深化设计图样测设各骨架的定位线。
（2）安装骨架。钢骨架进场后，应先进行检查验收，再按设计和骨架翻样图，依次吊运就位，最后进行螺栓连接或焊接固定。采光顶的骨架之间、连接钢件之间应进行单面满焊，焊缝高度、宽度应符合设计要求。二级以上焊缝应做焊接试验，并进行探伤试验。采光顶钢架焊好后应及时进行隐蔽工程验收并做好相关记录，如图下图所示。
图1钢骨架铝合金隐框安装示意图
（3）避雷连接。金属构架安装完后，构架体系的非焊接连接处，应按设计要求用导体做可靠的电气连接，使其成为导电通路，并与建筑物的防雷系统做可靠连接。导体与导体、导体与构架的接触面应清除非导电保护层，接触面材质不同时，还应采取措施防止电化学反应腐蚀构架材料（一般采取涮锡或加垫过渡垫片等措施）。采光顶的上部有避雷网时，应按设计要求留出支撑件的安装位置，待玻璃安装完成后，安装顶面避雷网并与防雷系统做可靠连接。
（4）防腐处理。钢骨架焊好后，焊缝、型钢表面均应先进行除锈，然后涂刷两道防锈漆。
（5）防火处理。采光顶钢骨架防腐处理完成后，钢骨架表面应喷防火涂料，其防火涂料的厚度应符合设计要求，涂层较厚时应分多遍喷涂完成。
（6）安装铝合金框。按照已测设好的定位线和深化设计的节点要求，先将铝合金框就位临时固定到钢骨架上，然后进行调整校正，检查确认无误后再将铝合金框用螺栓固定到骨架上，螺栓紧固应有防松脱装置，垫圈应齐全，固定应牢固可靠。
（7）安装玻璃。
①明框玻璃采光顶安装玻璃时，先按设计要求在铝合金框的玻璃镶嵌槽底规定部位嵌上密封条，通常密封条比镶嵌槽长5～10mm，然后放置铅垫或橡胶抗振垫，再安放玻璃，调整玻璃板块，
使板缝宽度符合设计要求并均匀一致，最后用压板将玻璃固定。
②隐框玻璃采光顶安装玻璃时，一般采用双面不干胶带将玻璃与铝合金框临时黏结，用垫条将玻璃与框定位。
③玻璃框架玻璃采光顶一般先安装框架玻璃，后安装面板玻璃。安装玻璃时，先将框架玻璃用吸盘提起，轻放在微调固定支架上并进行固定，在框架玻璃的顶部沿水平方向每隔300～500mm 放置一块塑料垫块（一般宽50mm，厚度与设计胶缝厚度相同），然后将面板玻璃按设计位置搁在框架玻璃顶的垫块上，按设计要求调整面板玻璃和框架玻璃，使缝隙和位置均匀一致、美观大方。
（8）注胶。
①隐框玻璃采光顶。先将玻璃缝隙或其他涂胶处周围50mm左右的范围用纸面胶带保护起来，再用硅酮耐候密封胶将压板与玻璃、玻璃与玻璃之间的隙缝全部注胶密封严密。
②明框玻璃采光顶。将擦拭干净的铝型材按设计位置用双面不干胶垫条临时粘贴，再将涂胶处周围50mm左右范围的铝型材或玻璃表面用纸面胶带保护起来，经检验合格后，用硅酮耐候密封胶手工注胶枪或注胶机向空腔内注胶，进行密封处理。注胶应保证胶缝饱满，注完后10min内，用专用工具将胶缝压实，表面刮平，最后揭去纸面胶带，达到一次成活。
③玻璃框架玻璃采光顶。上置式玻璃框架应在加工厂内将框架玻璃与面板玻璃预先黏结好，待胶固化后运至现场安装。其他形式一般采用现场注胶，注胶时先用硅酮结构密封胶嵌注框架玻璃与面板玻璃之间缝隙，再用硅酮耐候密封胶嵌注面板玻璃之间缝隙，做法同明框玻璃采光顶。待面板玻璃注胶固化后移去框架玻璃的垫块，将垫块孔补注硅酮结构密封胶。
（9）淋水试验。玻璃采光顶安装完毕后，应按规定进行淋水试验，试验时间、水量、水头压力等应符合现行国家标准《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》（GB/T 15227—2007）的规定。
（10）擦洗清理。玻璃采光顶安装施工完经检验合格后，应将其表面进行全面清理，擦拭干净。
3．季节性施工要点
（1）雨期施工时，焊接、防火保温安装、注胶作业不得冒雨进行，以确保施工质量。
（2）冬期不宜进行注胶和清洗作业，注结构密封胶的环境温度不应低于10℃，注耐候密封胶和清洗作业的环境温度应不低于5℃。
（三）、质量验收要求
1．主控项目
（1）玻璃采光顶工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
检查方法：观察；尺量检查。
（2）玻璃采光顶的造型和分格应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查。
（3）玻璃采光顶使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能、保温性能及安装方向应符合设计要求。
检查方法：观察；检查施工记录。
（4）钢化玻璃表面不得有损伤；8．0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。
检查方法：观察；尺量检查。
（5）钢化夹胶玻璃必须采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成夹层胶片（PVB），厚度不小于0．76mm。
检查方法：观察；尺量检查。
（6）玻璃采光顶与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。
检查方法：观察；尺量检查。
（7）各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接必须符合设计要求和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205—2001）的规定。
检查方法：观察；检查隐蔽记录。
（8）结构胶粘接强度、相容性试验和玻璃的试验结果应符合国家现行标准《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ／T 139—2001）的规定。
（9）检查方法：本项目质检员自行检查，检查施工记录，施工质量、发现不符合设计要求及国家工程技术规范的规定，立即严查整改、跟踪到位必须符合设计要求及国家工程技术规范的要求，通知监理单位、业主单位、现场检查验收。
第七节、采光顶施工方案
（一）．准备工作
本工程钢结构类建筑所覆盖和施工部位面积约为1260㎡，安装的内容有梁、檩条、支撑以及屋面系统等。针对本工程的特点，现场安装施工的主要内容有：项目经理部有关人员将提前进行施工前的准备，准备工作的具体内容如下：
A、对将去现场施工的技术、管理人员进行技术交底，并编制相应的施工计划，交底的主要内容有：①工程概况及施工部署；②合同及有关协议；③施工组织设计；
④质量、安全及组织纪律。
B、在现场与前道施工单位及甲方的交接、协调工作。
C、组织机构及劳动计划
现场施工组织机构见3-b劳动力计划见下表：
（说明：以上每组人数为计划安排数，每组人员可由项目经理、队长（组长根据需要灵活安排，又以上人数为总体合计数，由于各安装时段工序的不同，人数会有适当的增减，实际及现场人数会少于21人）
D、机具准备
本工程式现阶段场所用的主要施工设备除1台200吨汽吊外，，电焊机、电钻、工具车等，所用的检测手段主要有：水准仪、经纬仪、测力扳手等，其他如配电盘、
钢丝绳、铆钉钳等，详见下表述,其余小件手工具如安全帽、工具箱等有各安装队准备。
①主要焊接设备
③其他机具
(二）、安装总体部署
待基础预埋件检验合格，即可进行现场安装，具体根据土建的实际先后施工程序作相应调整，吊装过程中由东向西侧开始逐跨梁进行吊装，然后进行第二跨的柱梁吊装，当第一跨梁吊装完毕后，并通过检验符合要求后，即可随即该跨屋面檩条安装,屋面板安装同时跟进。依此类推沿由东向西侧方向推进.吊装及屋面安装到2-3个柱间距时即可进行安装。
（三）、主要工序安装施工方法及质量要求
1、施工工艺流程
测量放线及结构检查→钢结构安装→幕墙龙骨及玻璃托片安装→钢结构氟碳喷涂→玻璃板块安装→注胶及清理
2、操作方法
A/测量放线及结构检查
按总包方提供的基准轴线，标高线进行复核，确定无误后，定出安装基准线。根据基准线拉设位置钢线，以此作为钢结构安装的基准。从而保证骨架安装符合设计及规范要求。
通过测量放线得到的结果对埋件进行复测，对于不合格的埋件位置尽快通知甲方，并采取后补的方法进行纠正。
B/钢结构安装
采光顶采用架设钢结构做为支撑系统。先通过塔吊将钢构件吊至构架三的平台上，再用电动葫芦运输至安装部位，将纵向钢梁与主体结构进行可靠的连接，先将主梁与平板埋件相连，将180×100×5mm方钢管的一端与连接钢板焊接。再将横向钢梁按放线要求与主梁焊接。
C/幕墙龙骨及玻璃托片安装
采光顶钢结构支撑系统安装完毕后，进行幕墙龙骨安装，将100×80×5mm方钢管两端与180×100×5mm方钢管进行焊接，安装完毕后进行玻璃不锈钢托片安装。
D/钢结构氟碳喷涂
采光顶骨架及不锈钢安装完毕后进行氟碳喷涂，在氟碳喷涂之前对钢构件（包括焊接部位）均须以动力工具打磨至st3级，再采用钢丝刷清除打磨后的残留物，要彻底清除残留物及焊渣。钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准和规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等；构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。除锈完毕经验收合格后方可进行氟碳喷涂工作。
E/玻璃板块的安装
1、玻璃安装前的准备
屋面采光顶玻璃采用8LOW-E+12A+8+1.52pvb+8mm中空钢化夹胶玻璃,
室外采光顶玻璃采用8LOW-E+1.52pvb+8mm中空钢化夹胶玻璃,
在垂直运输时存在安全隐患，请总包协助在其悬挑处安装护栏以保证安全。
搭设临时吊装支架，构架东立面中间洞口打开一个通道，此通道直通至构架顶层平台，卷扬机放置在构架打开通道处，吊点固定在采光顶东立面骨架处，然后利用卷扬机或电动葫芦将玻璃吊至骨架上面，用大木方垫好，再用4个吸盘由8~10人依次抬到安装部位进行安装。采光顶玻璃吊装示意图如下：
2、玻璃安装
1）玻璃安装顺序为先安装斜向顶上两块玻璃，再安装竖向玻璃，最后安装斜向底下玻璃，玻璃安装是由一个方向一个分格进行安装。
2）玻璃板块在加工厂已粘好副框，每块玻璃都有标号，按分格图上相应的标号位置将玻璃通过软性接触，放在指定的位置框上，调整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致，用压块和预留螺栓将玻璃固定在框架上。玻璃的安装顺序基本是从里往外推进，每安装两块玻璃，安装一次压板，安装后的玻璃保持平整，协调。
3）玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。相邻二板块高低差控制在＜1mm，缝宽控制在±1mm。
4）玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。
F/注胶及清理
对于玻璃采光顶，此工序非常重要，密封不好，就会漏雨。对于本工程，设计时不仅考虑了有序排水，同时，也考虑了微量的渗水(因为玻璃采光顶容易从胶缝处渗水)，故设计时考虑通过1mm厚不锈钢板进行导水。板块安装固定完成后，进行注胶工序，此时应先将保护胶带沿胶缝边缘贴好，胶缝部位用规定溶剂，按工艺要求进行净化处理，然后打胶、刮胶、拆除边缘保护膜，使基材与胶粘结牢固无孔隙，胶缝平整光滑、玻璃表面清洁、无污染。
(四）、安装施工质量保证措施
工程质量目标：确保达到合格。为了保质、保量、保工期完成生产制作和运输、安装整个过程，公司将对本工程质量保证采取一些特定的措施，以确保质量，从面确保工期。
(1)以现行ISO9000质量体系为基础,对翻样质量进一步进行控制。具体要求技术部
做到翻样、校对、批准各负其责。翻样次序及方案有以技术部支持下，召集生产、质量、安装等部门会审。
(2)订立安装质量责任制，对施工及管理人员进行技术、质量交底。
(3)施工组织设计进行交底,对施工中的关键质量问题进行探讨并提出解决办法,订
出作业指导书。
(4)对到工地的原材料、零部件进行保护和保管，以防损伤。
(5)检验人员应严格把关，施工，质量人员在安装初期勤指导，多督促。
(6)严格按规定要求进行检查、试验。
(7)对编号、包装、堆放进行规划，应做到编号准确、包装完好、堆放合理，标识
明确。
(8)装卸：为确保运输过程安全、可靠应派人到工地监督装卸货物，严格要求吊装
合理，堆放整齐，不允许自由卸货。不允许在污泥和低洼积水地堆放。
(9)要对质量员、检验员提出严格要求，并要对队长、施工员、安装工人进行质量
教育，共同承担安装质量。
(10)现场质量员，检测人员应与安装队伍一道工作：随时检验不离岗，同时对现场
货物装卸，堆入进行质量管理。
(11)质量工程师应及时汇集整理有关检验记录资料和有关质量资料，以便及时提供
监理人员。
(12)生产放安装过程严格行使质量否决权，不经检验不转序不合格品不转序。
(13)现场出现问题不擅自处理，应由质量工程师技术工程师会同有关专家和技术人
员处理。
(14)每道工序安装前由施工员和质量人员进行技术质量交底，务使施工人员和安装
人员领会要领。
(15)经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量手段应配备完善，由质量工程师负责保管。
(16)各部门、各生产人员都应对本工程质量负责，对产后的每种质量问题，都应有
相应的纠正措施和经济处罚措施。
（五）、工期保证措施
为了确保安装进度，除了制作加工，包装，运输，搬运过程确保产品质量和安全，在安装现场还须采取以下措施：
1．采用的施工进度计划与周日计划相结合的各级网络计划进行施工进度和量理并配套制订，计划、设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。
2．加强计划管理和协调，做到早计划，严管理，勤协调，项目组成员每天都必须在施工工地。
3．合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各种控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度的实现。
4．采用成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。
5．准备好预备安装队员，及时到位零部件，带足备件和施工机械和工具，以保证能现场解决的问题应在现场解决，不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期。
6．做好安全防护工作，尽可能使各项工作有较大的安全度。
7．吊钩、缆线、电缆、汽吊等均要仔细检查，确保质量精度，材料应符合规定要求。
8．缆线的固定点经过设计及现场仔细检查后设定。
9．现场搬运应做好用人工手推手的准备，以防万一汽车不能直达运输。
10．运输计划应最少提前三天到达现场，以防止雨天路阻等情况。
11．所有构件|、机械、工具、辅助材料、检验手段、吊装材料等均要有备伤安排。
12．所有构件编号有检验员专门核对，确保安装质量一次成功到位。
13．与现场业主、监理人员和设计人员土建单位作好有关控制，交叉作业以及各方面的关系，确保不因质量问题、土建施工质量（如轴线、标高），现场与其他单位协调配合问题而影响工期。
14．严格完成当是施工计划，不完成不归工，现场人员可适当加班加点，必要时开夜工安装，管理人员应及时分析工作存在的问题（如不按计划完成）并及时采取对策。
15．准备好照明灯具和线缆，以确保在开夜工加班时有充分的照明，为夜班工作创造条件。
（六）、现场安全及文明施工措施
1．安全目标及安全措施
a．安全目标：杜绝一切伤亡事故和火灾事故。
b. 安全措施
建立现场安装保险措施，现场将派1名安全员进行安全管理，处理安全隐患：
进场人员应戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
订立安全制度，做好醒目的安全警戒标志，对所有进场安装施工人员进行三级安全教育。
高空作业，吊装都须系好安全带，必要时铺设安全网。
吊装及零部件和构件提升时严禁在吊架下走动人员。任何吊装在吊装前应进行吊装检验。
1、起吊前应有专人检查起吊点、吊钩索具、电源及吊装系统，起吊既应速度均
匀，下落时应低速稳放。
2、现场电线做到架空，所有用电必须由电子表接线，严禁大雨天露天用电。
3、夜间开夜工应有足够的照明，上、下走道应结实和合理。并应有扶手和安全
防护。
4、严格执行现场安全操作规程作业，特殊情况应争得项目经理、技术工程师、
安全员同意。
5、当遇大风雨时，不宜操作，并及时检查已安装的梁、柱，机电设备，必要时
用电缆绳固定。
6、高空作业必须系安全带，必要时应在下面铺设安全网。当天安装的柱梁如无
稳定支撑的，应用缆绳固定。
7、柱、梁吊装在未安装支撑前，应采用缆风绳对其进行固定，以防大风时发生
意外。
2．防火及保卫措施
1、施工现场配备足够灭火器并保持有效。
2、用现场的消防水管作为急用。
3、气割及电焊区域应严格做好防火工作。
4、油漆、涂料由专人负责，施工现场及库区严禁烟火。
5、接受现场治安保卫，遵守地方法律，杜绝刑事治安案件的发生。
6、与交叉配合施工单位建立良好的联防关系，以良好的治安环境确保施工生产
的顺利进行。
7、保证“110”“119”电话的畅通，发生案件及时报警。
3．用电要求
1、各种用电装置都必须装漏电开关，电焊机必须可靠的接地装置，下班后必
须切断一切用电装置的电源。
2、大容量电气设备必须配备电箱，一机一闸或单独配置电源，防止过载。
3、自动开关跳闸后，在没有查清原因前严禁再合闸。
4、严禁带电接地。
5、严禁非电工在配电箱内乱拉、乱接电线。
6、对现场使用的电器线路和设备进行安全检查，对电线绝缘接地接零，漏电
保护器等开关的完好，必须指定专人定期测试。
4．现场文明施工
1、严格按要求布置现场，接受甲方单位的检查、监督。现场机具的布置、材
料半成品的堆放要合理整齐，施工用电的拉设须同土建单位协调一致。
2、现场施工按甲方的统一组织、调度进行，搞好平行、立体交叉作业的协调。
3、施工完毕后，各种材料、下脚料、废弃物及时清理出现场，丢弃物要倾倒
在指定场所。做到工完、料尽、场地清。
4、工人上班禁止穿拖鞋、赤膊、工地严禁随地大小便。
5、努力搞好社会各界友好关系，争取在质量、文明等各方面创一流。
6、严禁酒后作业，带病工作。
7、严禁在工地上、高空乱扔乱丢物品。
8、严禁违纪、违规及其他不文明行为。
9、按程序和规范作业，严禁野蛮施工。
10、施工人员必须遵守施工现场一切安全规范。
11、对每天工作内容进行针对性技术、质量、安全交底。做到人人心中有底。
12、提倡文明待人，文明操作，文明施工，做到施工现场和生活区清洁卫生。第八节、施工进度表
1、2014年10月20日—12月3日厂内加工。
2、2014年12月5日—2015年2月6日1#楼钢结构施工及氟碳漆施工。
3、春节休息。
4、2015年3月12日—2015年6月30日1#楼采光顶玻璃安装，2#、3#楼钢结构施工、氟碳漆施工、采光顶玻璃安装。
屋顶圈梁压顶施工方案 赵都新城S11地段中心商业屋面采光顶，底部圈梁结构在实际施工时存在一定误差，现提出圈梁压顶施工方案，为了尽量避免圈梁压顶裂缝空鼓，使用现浇细石混凝土面层，并加铺钢丝网。以保证圈梁结构要求和外观方面的完整性。 据现场情况，针对东、西侧和中部采光顶圈梁的实际结构平整度，分别制定出两种圈梁压顶方案，以满足结构要求和完整。 一、东、西侧采光顶圈梁压顶施工方案： 东、西两侧采光顶原有圈梁结构的水平度和垂直度存在有一定的误差。水平高差最大为30mm。根据现已施工网架支座底部埋板的上平高度为准，对其圈梁进行压顶施工：在圈梁上立模，现浇细石混凝土，高度以网架底部支座埋板上平为准，宽度为圈梁宽度，即300mm。然后用1：2水泥砂浆抹面。 二、中部采光顶圈梁压顶施工方案： 中部采光顶原有圈梁结构的水平度和垂直度存在有一定的误差。水平高差最大为60mm。因为在原有圈梁结构上浇制较薄的细石混凝土，其对温度变形，干缩变形特别敏感，虽然采取了加钢丝网等措施，板面仍然产生裂缝，为此，通过多处工程试验研究，现在工艺上采取相应措施，在每相邻支座中间位置布置打入不锈钢膨胀螺栓，且与所铺设钢丝网紧密相接。由此组成为一个整体，使其具有良好的抗裂性和阻裂性，根据现已施工网架底部支座埋板的上平高度为准，对其圈
梁进行压顶施工： 1、在原有圈梁结构上，每相邻两个支座中间打孔，打入原有圈梁结构深度约50mm左右，根据网架底部支座埋板的上平高度，植入规格为?6*80~~160mm不锈钢膨胀螺栓； 2、沿原有圈梁方向布置宽度为300mm的铁丝网一圈，规格为100*100mm，并在与支座交接处和不锈钢碰撞螺栓交接处，使用铁丝网将其绑扎，使其与原有圈梁相结合，成为一个整体的结构形式； 3、在圈梁上立模，现浇细石混凝土，高度以网架底部支座的埋板上平为准，宽度为圈梁宽度，即300mm。然后用1：2水泥砂浆抹面。 本部针对此次圈梁压顶施工进行严格要求，加强施工质量管理，按照规范要求进行验收，合格后上报甲方、监理进行验收。 山西省装饰工程总公司 邯郸项目部 2012年4月18日
采光顶施工方案
咸宁市博物馆 采光顶施工方案 审核人： 编制人： 编制单位：曲阜远大工程有限公司编制时间： 10月25日
1.编制依据 1.1编制原则 1.1.1严格执行国家基本建设程序、法律、标准、规范，发挥我公司的优势，遵守我公司的质量信誉方针，用我们的承诺和智慧雕塑时代的艺术精品。 1.1.2科学的安排施工顺序，保证施工的连续性和均衡性，使各施工阶段之间互相搭接、衔接紧凑，力求达到快速优质、安全高效的管理。 1.1.3全面贯彻执行公司ISO9001：质量管理体系（《质量手册》《程序文件》坚持质量第一、预防为主的原则。 1.1.4加强工程项目优化配置及动态管理，确保现场双文明工程。（文明施工、文明现场） 1.2编制依据 1.2.1相关设计文件 1.2.2工程质量验收标准 《建筑项目工程施工质量验收统一标准》（GB50300－） 《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205－） 1.1.3技术规范 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81－） 《钢结构制作安装施工规程》（YB9254－1995）
《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91） 《网壳结构技术规程》（JGJ61- ） 《优质碳素结构钢》GB／T699—1999 《普通碳素结构钢》GB／T700—1998 《低合金高强度结构钢》GB／T1591—1994 《结构用无缝管》GB／T8162—1999 《直缝焊管》GB／T13793—1992 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81— 《气焊、和电弧焊及气体保护焊坡口的基本形式与尺寸》（GB985－1988） 《钢结构焊缝外形尺寸》（GB10854－1989） 《焊接用钢丝》（GB1300－1977） 《二氧化碳气体保护焊工艺规程》（JB／T9186－1999） 1.1.4其它 《建设建设安全生产管理条例》 《工程建设标准强制性条文》 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－1991） 《钢焊缝和超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB／T11345－1989）
目录 1.编制依据及编制说明------------------------------------------------ 4 1.1.编制说明 (4) 1.2.编制目的 (4) 1.3.编制依据 (5) 1.4.施工图纸 (5) 1.5.标准规范 (5) 1.6.企业内部标准 (7) 2.工程概况 --------------------------------------------------------- 8 2.1.工程概况 (8) 2.2.建筑功能概况 (9) 2.3.工程建筑装饰概况 (9) 2.4.主要装饰工程量 (9) 2.5.现场施工条件 (10) 3.采光顶施工方案--------------------------------------------------- 11 3.1.采光顶施工措施 (11) 3.2.材料准备 (14) 3.3.劳动力安排 (14) 3.4.材料运输与堆放 (15) 3.5.采光顶幕墙系统安装 (15) 3.5.1.安装工艺流程 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 16 3.5.2.测量放线------------------------------------------------------------------------------------------------------- 16 3.5.3.钢连接件安装 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 16 3.5. 4.转接件及框架安装 ----------------------------------------------------------------------------------------- 17 3. 5.5.玻璃面板安装 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 17
上海外高桥文化艺术中心 采光顶钢结构 施 工 案 建设单位：上海外高桥（集团）有限公司 编制单位: 上海高新铝质工程股份有限公司
编制日期: 二O一五年八月 目录 第一章概述-----------------------------------------------------------------------------------3 一、概况 二、编制依据 第二章施工目标及现场准备--------------------------------------------------------------4 一、工期、质量及安全目标 二、人员及机械配备 第三章钢结构制作加工、现场安装-----------------------------------------------------6 一、钢结构制作及加工 二、现场安装施工 第四章脚手架搭设案--------------------------------------------------------------------13 一、脚手架材料选用 二、脚手架的搭设 三、搭设安全技术措施 四、脚手架的验收、使用、维修 五、脚手架拆除 六、脚手架计算书 第五章吊装案
-----------------------------------------------------------------------------22 一、安装流程 二、吊装准备 三、主要构件重量及吊机选型 四、钢丝绳选用 五、安装 第六章质量保证措施-----------------------------------------------------------------------25 第七章安全保证措施-----------------------------------------------------------------------26 一、现场安全目标 二、危险源及防护措施 三、吊装作业安全技术措施 四、脚手架安全管理与使用注意事项 五、事故应急预案及危险源分析 附：脚手架搭设示意图、现场吊装平面示意图
【玻璃采光顶施工方案】 一、施工工艺流程 测量放线及结构检查→骨架安装→龙骨及玻璃托片安装→玻璃板块安装→注胶及清理 二、操作方法 1、测量放线及结构检查 按总包方提供的基准轴线，标高线进行复核，确定无误后，定出安装基准线。根据基准线拉设位置钢线，以此作为钢结构安装的基准。从而保证骨架安装符合设计及规范要求。通过测量放线得到的结果对埋件进行复测，对于不合格的埋件位置尽快通知甲方，并采取后补的方法进行纠正。 2、钢结构骨架安装 采光顶采用圆钢管做为支撑系统。先通过塔吊将钢构件吊至构架的平台上，再用电动葫芦运输至安装部位，将纵向钢梁与主体结构进行可靠的连接，将圆钢管的一端与连接钢板焊接。再将横向钢梁按放线要求与主梁焊接。 3、龙骨及玻璃托片安装 采光顶钢结构支撑系统安装完毕后，安装完毕后进行玻璃不锈钢托片安装。 4、钢结构氟碳喷涂 采光顶骨架及不锈钢安装完毕后进行氟碳喷涂，在氟碳喷涂之前对钢构件（包括焊接部位）均须以动力工具打磨至st3级，再采用钢丝刷清除打磨后的残留物，要彻底清除残留物及焊渣。钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准和规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等；构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、
流坠、针眼和气泡等。除锈完毕经验收合格后方可进行氟碳喷涂工作。 5、玻璃板块的安装 （1）、玻璃安装前的准备 采光顶玻璃按最大规格尺寸玻璃加木制包装箱重量为250KG，提升机所能承受的最大载体重量为900KG。按玻璃一次运输3块计算，则运输总重量为750KG。 利用提升机将玻璃运输至主楼屋面平台，然后利用卷扬机或电动葫芦将玻璃吊至骨架外，用大木方垫好，拆除包装木箱，再用4个吸盘由4人依次抬到安装部位进行安装。 （2）、玻璃安装 1）玻璃安装顺序为先安装斜向顶上两块玻璃，玻璃安装是由一个方向一个分格进行安装。 2）玻璃板块粘好副框，每块玻璃都有标号，按分格图上相应的标号位置将玻璃通过软性接触，放在指定的位置框上，调整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致，用压块和预留螺栓将玻璃固定在框架上。玻璃的安装顺序基本是从里往外推进，每安装两块玻璃，安装一次压板，安装后的玻璃保持平整，协调。 3）玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。相邻二板块高低差控制在＜1mm，缝宽控制在±1mm。 4）玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。 6、注胶及清理 对于玻璃采光顶，此工序非常重要，密封不好，就会漏雨。对于本工程，设
钢结构玻璃采光顶 由于采用空间拉杆结构，且整个拉杆处于空间立体中无可靠的支撑。墙体只有四周椭圆形的底翻梁，而整个结构体系及玻璃顶都处于翻梁之上并呈椭圆壳形状，对施工要求非常高。在施工前对顶部建筑物结构进行全面而精确的测量是首要的，其中标高尺寸，椭圆弧度，长、短轴等的详细尺寸精度要求达到毫米，因为要根据测量得到的尺寸调整原设计尺寸。具体的测量施工要点首先是测出椭圆长、短轴，按图纸的分割尺寸定出每块分格约20×2=40个点的位置，，根据这些位置做出辅助的定位装置及定位结构，按每一榀杆链桁架的位置拉出上下线（钢丝绳）并且在钢丝上定出每一榀屋架中的每个结点的位置，从而测出每根拉杆的实际尺寸，靠近边缘时应注意到支座的关键尺寸（需换算）。 施工安装时的难度第一要考虑如何在一个没有支承的空旷的屋顶中间，将每根杆件一一连成，并且组成单个鱼腹式桁架与四边的支撑构件连接；第二，要考虑如何将纵、横向之间的桁架连成一个整体并且符合设计要求，达到即美观又牢固的结构形式；第三，应考虑点爪与玻璃之间的安装关系。由于玻璃外表面呈椭圆形状，因此对平面玻璃要做成椭圆形，且要求美观，有一定难度；第四，因为玻璃的连接是四点爪的点接触形式，所以玻璃误差很难在施工中得到控制。如控制不当则会造成大量玻璃的损坏、破裂、甚至无法安装，因而施工时对尺寸的控制是需有较高技巧的，也是非常关键的。 底板安装是非常重要的环节之一，所有拉杆的拉力全部通过这底板传给环梁以保持结构的稳定性。因此首先按测量环梁放出线定位，对环梁进行打孔（对拉螺拉），按底板上的孔尺寸操作，然后进行安装，钻孔时要每块板一一对应作好编号以保证其精度要求，安装时要求用测力扳手将螺栓拧紧，再按设计要求加力至符合要求为止。过后1～2天后再用测力扳手按设计值紧固一下，保持无松动及歪斜等现象，并保证板块位置的正确性。 支座安装是安装关键，关系到整个拉杆的精度以及下料的准确性、拉杆的受力状况，因此安装时应尽可能减少误差，定位准确。将上下两支座的距离，水平高低，左右前后位置，按毫米以内及时调整，操作时应初定位后，上好调整螺栓稍微拧紧再精确调整支座完成，拧紧螺栓后用电焊烧牢并保证电焊的美观及强度。 杆件安装是决定整个拉杆体系成功与否的最重要的环节，整个安装过程分为三个阶段。①粗定位：该阶段主要核对各组拉杆的尺寸是否符合设计尺寸及与现场实际尺寸的情况，如有出入则应马上进行调整，然后将各组拉杆放置到现场各自部位，按现场放置的钢丝线的位置进行粗安装，即连接各个转折点，要求紧固螺母时，不能太紧，应有较大的调整范围。首先安装短轴中的中轴，同时安装长轴的中轴，使这两组连成长方形，然后调整长短轴的每个工点位置，基本达到放出的线位垂直方向。短轴拉杆完成后安装长轴拉杆，同样调整长、短轴的每一个交叉连接点。完成后全部螺栓连接处稍拧紧，此时拉杆的状态，还处于半自然情况即在三维空间只有二个方向基本到位，另一个水平方向还未到位。 ②调整、固定阶段：针对已经基本落位的拉杆及其连接点，进行调试，按设计指导要求对每个结点的螺母用扳手进行调整并对每个杆件的内力同时进行测定以确定其内力，为设计所需的该阶段的内力，同时调整每个杆件比较精确的位置，调整时要求先调整短边拉杆再调整长边拉杆，调整短边件时先调整上悬杆，再调整下悬杆，调整长边时也同时调整短边要求一样，调整完成后再复测所有杆件的三维尺寸是否基本上达到设计要求，通过测量仪器，读出的数据最终在全面
上海春申塘堤防管理处办公楼楼工程 钢结构采光顶 施 工 方 案 日期：2010年 10月 22日 施工方案目录 一、工程概况及特点
二、编制依据 三、总体部署 １. 组织机构、职责及技术管理人员配置 ２. 生产、安装部署 ３. 进度安排 ４. 质量控制 四、材料供应 五、厂内生产制作 １. 翻样和出图控制 ２. 材料进厂控制 ３. 生产制作的次序及进度安排 ４. 生产制作过程及质量控制 ５. 生产制作的质量保证措施 ６. 厂内生产进度保证措施 六、包装、运输、装卸、堆放 七、现场安装施工 １. 准备工作 ２. 安装总体部署 ３. 主要工序安装施工方法及质量要求 ４. 安装施工质量保证措施 ５. 工期保证措施 ６. 现场安全及文明施工措施 八、附现场施工进度计划表 一、工程概况及特点 1．本工程为钢结构采光顶工程，建筑面积约为390m2，其中采光顶1:220m2，光
顶2:
49m2，光顶3:60m2，玻璃地坪：60.5m2。 2．工程特点 ⑴该工程结构一般，施工生产工序主要为梁-气楼-檩条-屋面-墙面系统的生产、运输、安装等各个环节。 ⑵钢结构安装工程按业主要求45天完工，我公司在通过对该工程总体工程量计算分析以及结合我公司现有的生产安装能力，力争按业主要求工期内完工。 ⑷工程质量要求达到“合格”标准； ⑸施工配合密切，要求生产、运输、安全教育同步协调交叉进行，确保工程工期质量满足要求； ⑹鉴于该工程以上特点，就要求总体工程在生产、运输、施工安装等各个环节中必须穿插交叉进行，对各阶段制定科学而又周密的进度计划，人员安排计划，对厂内现有人力、物力资源进行优化配置，加强管理监督，在保证按业方规定的工期完成工程的前提下，确保施工质量一次到位。 二、编制依据 1、采用（依据）的国家行业及有关技术和验收的标准、规范 《建设工程施工现场管理规定》 《建设工程质量管理方法》 《建设工程质量监督管理规定》 《建设安全生产监督管理规定》 《建设项目（工程）竣工验收办法》 《钢结构焊缝外形尺寸》 《钢结构施工及验收规范》（B50205-2001） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《钢结构设计规范》（GB50017） 《碳素结构钢》（GB699-99） 《合金钢技术条件》（GB3077-88） 《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092-93） 《碳钢焊条》（GB/T5117-95） 《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》（GB／T8110－95） 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-89）
xx市文化中心项目采光顶施工方案 XX市文化中心项目采光顶施工方案 编制人：___________________________ 审核人：___________________________
xx市文化中心项目采光顶施工方案 审批人：___________________________ 编制单位：___________________________ 日期：___________________________ 目录 一、编制依 据 ......................................................................... - 1 - 二、工程概 况 (2) 三、施工总体部 署 ..................................................................... - 3 - 四、材料采 购 ......................................................................... - 4 - 五、加工制作与运 输 ................................................................... - 5 - 六、现场施工方 案 ..................................................................... - 5 - 七、人力资源及机械设备配置计 划 (7) 八、质量保证体 系 (8) 九、安全文明施工措施 ................................................................ - 17 - 十、文明施工保证措施 ................................................................ - 23 - 十一、工程保证措施及施工进度计 划 (17) xx市文化中心项目采光顶施工方案
钢结构采光顶 工. 方
案
日期：2012-5-23 施工方案目录 一、工程概况及特点 二、编制依据 三、总体部署 1.组织机构、职责及技术管理人员配置 2.生产、安装部署 3.进度安排 4.质量控制 四、材料供应 五、厂内生产制作 1.翻样和出图控制 2.材料进厂控制 3.生产制作的次序及进度安排 4.生产制作过程及质量控制 5.生产制作的质量保证措施 厂内生产进度保证措施.6. 六、包装、运输、装卸、堆放 七、现场安装施工 1 .准备工作
2 .安装总体部署 3 .主要工序安装施工方法及质量要求 4 .安装施工质量保证措施 工期保证措施.5 6 .现场安全及文明施工措施 八、附现场施工进度计划表 一、工程概况及特点 1 .本工程为钢结构采光顶工程 2?工程特点 ⑵钢结构安装工程按业主要求15天完工，我公司在通过对该工程总体工程量计算分析以及结合我公司现有的生产安装能力，力争按业主要求工期内完工。 ⑷工程质量要求达到“合格”标准； ⑸施工配合密切，要求生产、运输、安全教育同步协调交叉进行，确保工程工期 质量满足要求； ⑹鉴于该工程以上特点，就要求总体工程在生产、运输、施工安装等各个环节中必须穿插交叉进行，对各阶段制定科学而又周密的进度计划，人员安排计划，对 厂内现有人力、物力资源进行优化配置，加强管理监督，在保证按业方规定的工期完成工程的前提下，确保施工质量一次到位。 二、编制依据 1、采用(依据)的国家行业及有关技术和验收的标准、规范 《建设工程施工现场管理规定》 《建设工程质量管理方法》 《建设工程质量监督管理规定》 《建设安全生产监督管理规定》 《建设项目(工程)竣工验收办法》 《钢结构焊缝外形尺寸》 《钢结构施工及验收规范》(B50205-2001) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001 《钢结构设计规范》(GB50017 《碳素结构钢》(GB699-99 《合金钢技术条件》(GB3077-88 《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092-93) 《碳钢焊条》(GB/T5117-95) 《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》(GB/T8110- 95)
金沙洲综合商业项目（自编号B馆）-中庭采光顶工程 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 有限公司编制 2018年8月
目录 一、工程概况 (1) 二、施工依据 (1) 三、施工流程 (2) 四、钢结构吊装 (2) 五、施工安全保证措施 (7) 六、施工安全应急救援 (10)
一、工程概况 1）本工程金沙洲商业楼1幢(自编号B馆）工程位于广州市政白云区金沙洲B3715-C01.C06地块，属于框架结构，本工程为多层综合商业楼，建筑平面呈长方形。 总建筑面积41199.9m2，其中地下部分9176.1m2地上部分32023.8m2.总高度23.95m2，地下一层，地上主楼5层。地下1层层高6.0m首、二层层高为4.8m，三至五层层高均为4.7m，在9～12轴/G～K轴区域为采光中庭，采光顶标高25.800米， 本工程由北京世纪中天国际建筑设计有限公司设计，勘察单位为建材广州地质工程勘察院，施工单位为汕头市建安（集团）公司，监理单位为四川国正建设管理有限公司。建筑结构为现浇钢筋混凝土框架结构，采光中庭为钢框架屋架，钢化夹层中空玻璃屋面。建筑设计使用年限为50 年，采光顶结构设计使用年限25年，抗震设防烈度为7度，建筑工程类别为B类，基本风压0.55KN/m，风压高度变化系数按地面粗糙度2类取值，屋面中庭钢结构总面积约290平方米。 2）本地区50年一遇的基本风压值为0.50KN/m ,地面粗糙度为B类。 本钢框架屋架最大的跨度15.35米，钢框架起建高度由建筑结构高度23.7米起建。钢框架建筑标高最高高度为25.8米。屋面为双坡走水，坡度5%。本钢结框架屋架主结构采用Q345BH450*200*9*14型钢，屋面玻璃骨架采用□形的Q345B140*80*5矩形方通型钢。屋面为：8+1.52PVB+8钢化夹层中空玻璃. 二、施工依据： 1.《钢结构工程施工质量验收规范》 2.《建筑钢结构焊接规程》 3.《建筑工程安全生产管理条例》 4.《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》 5.《建筑机械使用安全技术规程》 6.《建筑施工安全检查标准》 7.北京世纪中天国际建筑设计有限公司的施工图纸。 8.广东省有关技术、质量、安全、条例、规定、标准。 9.《玻璃幕墙工程技术规范)（JGJ102-2003） 10.建筑装饰装修工程质量施工及验收规定)(GB50210-2001) 11.《玻璃幕墙工程质量检验标准)（JGJ139- 2001） 12.《金属与石树幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001) 13.《建筑幕墙》(GB/T21086- 2007）
采光顶施工方案 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
金沙洲综合商业项目（自编号B馆）-中庭采光顶工程 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 有限公司编制 2018年8月 目录 一、工程概况 (1) 二、施工依据 (1) 三、施工流程 (2) 四、钢结构吊装 (2) 五、施工安全保证措施 (7) 六、施工安全应急救援 (10)
一、工程概况 1）本工程金沙洲商业楼1幢(自编号B馆）工程位于广州市政白云区金沙洲地块，属于框架结构，本工程为多层综合商业楼，建筑平面呈长方形。总建筑面积，其中地下部分地上部分.总高度，地下一层，地上主楼5层。地下1层层高首、二层层高为，三至五层层高均为，在9～12轴/G～K轴区域为采光中庭，采光顶标高米， 本工程由北京世纪中天国际建筑设计有限公司设计，勘察单位为建材广州地质工程勘察院，施工单位为汕头市建安（集团）公司，监理单位为四川国正建设管理有限公司。建筑结构为现浇钢筋混凝土框架结构，采光中庭为钢框架屋架，钢化夹层中空玻璃屋面。建筑设计使用年限为50 年，采光顶结构设计使用年限25年，抗震设防烈度为7度，建筑工程类别为B类，基本风压m，风压高度变化系数按地面粗糙度2类取值，屋面中庭钢结构总面积约290平方米。 2）本地区50年一遇的基本风压值为m ,地面粗糙度为B类。 本钢框架屋架最大的跨度米，钢框架起建高度由建筑结构高度米起建。钢框架建筑标高最高高度为米。屋面为双坡走水，坡度5%。本钢结框架屋架主结构采用 Q345BH450*200*9*14型钢，屋面玻璃骨架采用□形的Q345B140*80*5矩形方通型钢。屋面为：8++8钢化夹层中空玻璃. 二、施工依据： 1.《钢结构工程施工质量验收规范》 2.《建筑钢结构焊接规程》 3.《建筑工程安全生产管理条例》 4.《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》 5.《建筑机械使用安全技术规程》 6.《建筑施工安全检查标准》 7.北京世纪中天国际建筑设计有限公司的施工图纸。 8.广东省有关技术、质量、安全、条例、规定、标准。 9.《玻璃幕墙工程技术规范)（JGJ102-2003） 10.建筑装饰装修工程质量施工及验收规定)(GB50210-2001) 11.《玻璃幕墙工程质量检验标准)（JGJ139- 2001） 12.《金属与石树幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001) 13.《建筑幕墙》(GB/T21086- 2007） 14.《光顺与全属屋面技术规程》（JGJ 255-2012）
一、采光井玻璃顶棚施工工艺 本工程钢方管采用氟碳喷涂钢方管，材质为Q235B。玻璃采用8mm+1.52PVB+8mm防火钢化夹胶玻璃。 1、施工工艺流程 测量放线及结构检查→预埋件安装处理→骨架焊接安装→玻璃板块安装→注胶及清理。 2、操作方法 1、测量放线及结构检查 按土建提供的基准轴线，标高线进行复检，明确偏差后，定出安装基准线，以此作为预埋板安装的基准。确保骨架安装符合设计规范要求。 2、预埋件安装处理 根据放线定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。 3、骨架焊接安装 将纵向钢方管与主体结构上的埋板进行可靠的焊接，焊接在后置埋板上。再将横向钢放管按放线要求与纵向钢方管焊接。所有接头满焊，去渣打磨，刷防锈漆。 4、骨架氟碳喷涂 采光井骨架安装完毕后进行氟碳喷涂，在氟碳喷涂之前对钢方管（包括焊接部位）均须以动力工具打磨至st3级，再采用钢丝刷清除打磨后的残留物，要彻底清除残留物及焊渣。钢材表面除锈应符合设
计要求和国家现行有关标准和规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等；构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。除锈完毕经验收合格后方可进行氟碳喷涂工作。 5、玻璃板块的安装 1、玻璃安装前的准备 采光顶玻璃板块需用汽车吊将玻璃吊运至安装位置，由2人掌控玻璃，防止碰撞破碎。为了提高吊机使用效率，临时把玻璃对上位置，拧上螺丝，作临时固定，待全部吊装完毕，在依次进行顺序调整安装。 3、玻璃安装 1）玻璃安装顺序为先安装顶上两块玻璃，再安装竖向玻璃，玻璃安装是由一个方向一个分格进行安装。 2）玻璃板块在现场粘副框，每块玻璃都有标号，按分格图上相应的标号位置将玻璃通过软性接触，运送并放在指定的位置框上，调整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致，用压块和预留螺栓将玻璃固定在框架上。玻璃的安装顺序基本是从里往外推进，每安装两块玻璃，安装一次压板，安装后的玻璃保持平整，协调。 3）玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。相邻二板块高低差控制在＜1mm，缝宽控制在±1mm。 4）玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色
古林镇鄞县大道南侧1号商业地块项目 玻璃采光顶 施 工 组 织 设 计 编制人： 审核人： 审批人： 二零一八年六月 第一节、工程概况及特点 1.工程概况 工程名称：古林镇鄞县大道南侧1号商业地块项目 建设单位：浙江途众汽贸控股有限公司 施工单位：海达建设集团有限公司 工程地点：古林镇鄞县大道南侧1号商业地块 本工程由浙江途众汽贸控股有限公司建设的年产4400万件电子元器件采光顶幕墙工程；分为1#、2#、3#、4#个区的玻璃采光顶。总建筑面积约为3030m2。采光顶面玻璃面板固定形式为附框固定，采用超白夹层钢化玻璃，规格为6+1.14VB+6mm。采光顶骨架为钢结构，采用箱型截面。 2．工程特点 a该工程结构的施工生产工序主要为屋面框架的钢结构施工、玻璃采光顶、百叶窗、屋面彩钢板等安装等各个环节。 b我公司在通过对该工程总体工程量计算分析以及结合我公司现有的生产安装能力，力争按业主要求工期内完工。 c工程质量要求达到“合格”标准； d施工配合密切，要求生产、运输、安全教育同步协调交叉进行，确保工程工期质量满足要求； e鉴于该工程以上特点，就要求总体工程在生产、运输、施工安装等各个环节中必须穿插交叉进行，对各阶段制定科学而又周密的进度计划，人员安排计划，对厂内现有人力、物力资源进行优化配置，加强管理监督，在保证按业方规定的工期完成工程的前提下，确保施工质量一次到位。
第二节、编制依据 1.建筑、结构施工图骨架为钢结构， 2.建标〔2015〕38号关于进一步加强玻璃幕墙安全防护工作的通知，浙江省建筑墙安全技术要求并进行核对设计 3.相关设计主要标准、规范 《建筑结构可靠设计统一标准》GB50068-2001 《民用建筑设计通则》GB50352-200 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010（2016年版） 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2015 《碳素结构钢》GB/T700-2006 《建筑幕墙》GB/T21086-2007 《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG160-2004 《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》GB15763.2-2005 《夹层玻璃》GB9962-1999 《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-20 《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001 《十字槽盘头螺钉》GB818-2000 《十字槽盘头自攻螺钉》GB845-1985 《冷弯薄壁型钢结构设计规范》GB50018-2002 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《钢结构焊接技术规程》GB50661-2011 《紧固件机械性能抽芯铆钉》GB/T3098.19-2004 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 第三节、总体部署 1．组织机构、职责及技术管理人员配置 针对本工程的特点及本工程对于本公司今后发展重要性，公司将拿出全部努力来保质、保量、保工期、保安全地完成工程的制作加工任务，为此公司将组建以公司总经理为首的由项目经理等组成的本工程项目领导小组来综合管理本工程的业务、技术、制作加工、运输、安装、质量保证等工作，以充分保证本工程所需的一切资源，包括设计、技术放样、工艺、原材料供应、制作加工设备、劳动力组织安排、质量控制、运输、安装及时与业主、设计和兄弟施工单位等的配合，具体由本公司派一位经理专门担任本工程项目总负责，具体计划和落实各项具体工作，各职能部门均必须首先满足本工程所需的资源及严
B3+262--DT+37 段公路施工方案，施工组织设计，施工规范
钢结构 金属屋面及玻璃采光顶工程
施工方案
编 制： 审 核：
审 批：
有限公司 2017 年 05 月 10 日
目录
D- 1 -
B3+262--DT+37 段公路施工方案，施工组织设计，施工规范
第一章.............................................................................................................. 编制说明 - 4 -
第一节 规范、规程 ................................................................................................................................ - 4 第二节 其他 ............................................................................................................................................ - 5 -
第二章工程概况 .................................................................................. - 6 -
第一节 工程简介 .................................................................................................................................... - 6 第二节 屋面工程结构说明 .................................................................................................................... - 8 -
第三节 工程建设特点....................................................................... - 12 -
一、工程特点 ........................................................................................................................................ - 12 二、工程难点及关键技术 .................................................................................................................... - 12 三、工程现场施工条件 ........................................................................................................................ - 12 -
第三章 施工部署 .............................................................................. - 13 -
第一节 施工部署原则 .......................................................................................................................... - 13 第二节 目标 .......................................................................................................................................... - 13 第三节 组织管理体系 .......................................................................................................................... - 13 组织管理体系（见下表） .................................................................................................................... - 13 第四节 屋面工程总体安装思路 .......................................................................................................... - 16 第五节 施工区域划分 .......................................................................................................................... - 16 一、现场定位、测量放线实施方案 .................................................................................................... - 18 第七节 总体施工流程 .......................................................................................................................... - 19 第八节 控制进度计划 .......................................................................................................................... - 19 第九节 其他需说明事项 ...................................................................................................................... - 19 -
第五章 资源配置 .............................................................................. - 20 -
第一节 主要机械设备配置 .................................................................................................................. - 20 第二节 劳动力配置计划 ...................................................................................................................... - 24 第三节 测量和监测设备器具配置 ...................................................................................................... - 25 第四节 物资、构件进场计划 .............................................................................................................. - 26 第五节 技术支持规划 .......................................................................................................................... - 27 -
第六章 施工平面布置图 ................................................................... - 28 -
第一节 施工平面布置 .......................................................................................................................... - 28 D- 2 -
屋顶光伏发电施工方案 安装屋顶光伏发电屋顶类型： 一般情况下分为水平屋顶和斜屋顶，水平屋顶即屋顶是平面的，主要以水泥屋顶为主。斜屋顶包括彩钢斜屋顶和陶瓦屋顶。若以地区划分的话，南方一般以角度大的斜屋顶资源为主;中部地区兼有，而东北地区则大部分是陶瓦屋顶资源。 日常用电单位为千瓦时，安装洛阳智凯太阳能光伏发电系统通常以功率单位千瓦来计算。安装设备位置主要以向阳面为主，根据面积可测算安装的光伏发电系统大小，详细参考如下表： 各类屋顶光伏发电施工方案： 1）水平屋顶：在水平屋顶上，光伏阵列可以按最佳角度安装，从而获得最大发电量；并且可采用常规晶硅光伏组件，减少组件投资成本，往往经济性相对较好。但是这种安装方式的美观性一般。 2）倾斜屋顶：在北半球，向正南、东南、西南、正东或正西倾斜的屋顶均可以用于安装光伏阵列。在正南向的倾斜屋顶上，可以按照最佳角度或接近最佳角度安装，从而获得较大发电量；可以采用常规的晶体硅光伏组件，性能好、成本低，因此也有较好经济性。并且与建筑物功能不发生冲突，可与屋顶紧密结合，美观性较好。其它朝向（偏正南）屋顶的发电性能次之。 3）光伏采光顶：指以透明光伏电池作为采光顶的建筑构件，美观性很好，并且满足透光的需要。但是光伏采光顶需要透明组件，组件效率较低；除发电和透明外，采光顶构件要满足一定的力学、美学、结构连接等建筑方面要求，组件成本高；发电成本高；为建筑提升社会价值，带来绿色概念的效果。 立面安装、侧立面安装形式主要指在建筑物南墙、（针对北半球）东墙、西
墙上安装光伏组件的方式。对于多、高层建筑来说，墙体是与太阳光接触面积最大的外表面，光伏幕墙垂直光伏幕墙是使用的较为普遍的一种应用形式。根据设计需要，可以用透明、半透明和普通的透明玻璃结合使用，创造出不同的建筑立面和室内光影效果。 双层光伏幕墙、点支式光伏幕墙和单元式光伏幕墙是目前光伏幕墙安装中比较普遍的形式。目前用于幕墙安装的组件成本较高，光伏系统工程进度受建筑总体进度制约，并且由于光伏阵列偏离最佳安装角度，输出功率偏低。除了光伏玻璃幕墙以外，光伏外墙、光伏遮阳蓬等也可以进行建筑立面安装。 因每一个用户住宅都是不一样的结构，需要通过专业的场地分析、设备选择和业主的需求设计一套符合业主的发电需求、资金预算、房屋结构的系统施工方案。 [此文档可自行编辑修改，如有侵权请告知删除，感谢您的支持，我们会努力把内容做得更好]