胶体磨操作规程
目的：
使胶体磨操作达到规范化、标准化、确保安全生产。
2.范围：
适用于胶体磨的安装、使用、拆卸操作。
3.职责：
制作岗位胶体磨的操作人员对本标准实施负责，设备技术人员负责监督。
4. 程序：
4.1. 操作前的准备：
检查胶体磨的清洁情况，以及各部件的完整性。
准备盛装物料的容器及盛料勺。
4.2. 安装：
安装转齿于磨座槽内，并用紧固螺栓紧固于转动主轴上。
将定齿及间隙调节套安装于转齿上。
安装进料斗。
安装出料管及出料接咀。
4.3. 研磨操作：
用随机板手顺时针（俯视）缓慢旋转间隙调节套。
听到定齿与转齿有轻微磨擦时,即设为“0”点，这时定齿与转齿的间隙为零。
用随机板手逆时针（俯视）转动间隙调节套，确认转齿与定齿无接触。
按启动键，俯视观察转子的旋转方向应为顺时针。
用注射用水或0.9%氯化钠溶液冲洗1遍。
以少量的待研磨的物料倒入装料斗内，调节间隙调节套，确定最佳研磨间隙。
调好间隙后，拧紧板手，锁紧间隙调节套。
将待研磨的物料缓慢地投入装料斗内，正式研磨。
将研磨后的物料装入洁净物料桶内。
研磨结束后，应用纯化水或清洁剂冲洗，待物料残余物及清洁剂排尽后，方可停机、切断电源。
4.4. 停机拆卸：
拆卸进料斗。
拆卸出料咀及出料管。
拧松随机板手，逆时针旋转间隙调节套，将定齿及间隙调节套拆卸下来。
松开转动主轴上的固定螺栓，将转齿由转动主轴上拆卸下来。
4.5. 按胶体磨清洁规程（SOP SC1029）进行清洁。
员工满意度管理办法
1. 目的：
为了提高员工满意度和员工忠诚度,及时调查员工满意度和分析改进,促进企业永续发展。
2. 范围：
适用于本公司所有员工。
3. 权责:由管理课负责员工满意信息的收集、分析、检讨、改进。
4. 定义:
4.1员工满意(ES):是指一个员工通过对企业可感知的效果与他的期望值相比较后所形成的感觉状态。
4.2员工满意度(ESB):员工接受企业的实际感受与其期望值比较的程度(员工满意度=实际感受/期望值)。
5. 内容:
5.1由管理课制定员工满意信息资料收集的计划,按计划每年最少做两次问卷调查,问卷调查必须实事求是,所有问卷信息必须保密，对收集到的员工满意信息进行整理、归类、分类存放作为档案保存。
5.2设计员工满意度调查表
内容不同,可以从以下4个计分选择1个即:非常满10分,基本满意但稍不如
意8分，不确定5分，不满意3分,
,正式的调查表依文件的方式纳入体系中。
5.3进行满意度调查
,一般安排在每年六月,十二月进行。
A 组织结构发生变化时；
B员工变动频繁、流动率大时；
C员工不停地抱怨企业和管理人员,工作效率降低时；
D其它认为有调查需要的情况发生时。
;员工满意度调查结果的好与坏是衡量企业管理工作的一个重要指标。
,经主管审核、批准后正式发出,通知中
需明确调查时间等内容。
5.4进行员工满意度分析
,编制人员负责对员工满意度调查的各种信息进行归类、统计、分析、判断和讨论,形成具有集体意见的《员工满意度
分析报告》。
调查的方法、原始信息统计、归类分析、改善建议、整改要求等内容。
提出的意见和建议进行修正和补充。
5.5 发布员工满意度信息
5.5.1 员工满意度信息发布方式包括:邮件方式、书面形式、公告栏张贴、会议方式。
5.6改善员工满意度弱项
,验证结果应知会总经理。
;第二是确保员工满意度工作是一项持续改善、不断进步、永无止境的管理活动。
,必要时某些结论必须形成文件进行制度化管理。
第一部分对工作回报的满意度
(共有25个问题,每题5个答案,任选1个答案)"
3、公司奖金计算与付给是否合理？
A. 非常合理
B. 基本合理
C. 不确定
D. 不合理
4、你对福利待遇是否感到满意？
A. 非常满意
B. 基本满意
C. 不确定
D. 不满意5、
5、公司的社会保险是否感到满意？
A. 非常满意
B. 基本满意
C. 不确定
D. 不满意
6、薪资系统是否合理？
A. 非常合理
B. 基本合理
C. 不确定
D. 不合理
7、你对假期的安排是否感到满意？
A. 非常满意
B. 基本满意
C. 不确定
D. 不满意
8、你在工作中是否感到有乐趣？
A. 时时有
B. 偶尔有
C. 不确定
D. 没有
9、你是否感到工作有成就感？
A. 肯定有
B. 有时有
C. 不确定
D. 没有
10、你是否感到被公司尊重与关怀？
A. 肯定有
B. 有时有
C. 不确定
D. 没有
11、工作与生活中，你有友谊与朋友吗？
A. 肯定有
B. 有时有
C. 不确定
D. 没有
12、你的个人能力及特长是否得到了发挥？
A. 绝对得到发挥
B. 基本得到发挥
C. 不确定
D. 没有得到发挥
13、你认为公司的职位与权力是否相对应？
A. 非常对应
B. 基本对应
C. 不确定
D. 不对应
14、你在工作中有威信与影响力吗？
A. 非常有
B. 基本对应
C. 不确定
D. 不对应
15、日常工作中，你经常受到表扬与鼓励吗？
A. 经常有
B. 偶尔有
C. 不确定
D. 没有
16、你经常参加培训吗？
A. 经常参加培训
B.偶尔参加培训
C.不确定 D没有培训
17、你是否常获得公司给予的机遇？
A. 经常得到
B. 偶尔得到
C. 不确定
D. 很少得到
18、你的晋升机会多吗？
A. 非常多
B. 基本有
C. 不确定
D. 没有
19、你的专业知识和社会知识在不断进步吗？
A. 非常大的进步
B.基本有进步
C.不确定
D.没有进步
20、你对你的社会地位感到满意吗？
A. 非常满意
B. 基本满意
C. 不确定
D. 不满意
21、你对你的能力提升感到满意吗？
A. 非常满意
B. 基本满意
C. 不确定
D. 不满意
24、罚款制度是否合理、公正？
A. 非常合理公正
B.基本合理公正
C.不确定
D.不合理不公正
25、记过、降级或降职的处罚规定是否合理？
A. 非常合理
B. 基本合理
C. 不确定
D. 不合理
第二部分对工作背景的满意度
(共有25个问题,每题5个答案,任选1个答案)"
26、你对公司的劳动合同感到满意吗？
A. 非常满意
B. 基本满意
C. 不确定
D. 不满意
27、你对食堂卫生及饭菜质量感到满意吗？
A. 非常满意
B. 基本满意
C. 不确定
D. 不满意
28、你对公司的住宿安排是否满意？
A. 非常满意
B. 基本满意
C. 不确定
D. 不满意
29、你对公司职业病防护及保健措施感到满意吗？
A. 非常满意
B. 基本满意
C. 不确定
D. 不满意
30、你对公司的休息场所安排感到满意吗？
A. 非常满意
B. 基本满意
C. 不确定
D. 不满意
32、你对工伤保障感到满意吗？
A. 非常满意
B. 基本满意
C. 不确定
D. 不满意
34、你认为公司上下班时间的安排是否合理？
A. 非常合理
B. 基本合理
C. 不确定
D. 不合理
35、你认为公司休息时间的规定是否合理？
A. 非常合理
B. 基本合理
C. 不确定
D. 不合理
36、你认为公司的加班制度是否合理？
A. 非常合理
B. 基本合理
C. 不确定
D. 不合理
37、你认为公司的请假制度是否合理？
A. 非常合理
B. 基本合理
C. 不确定
D. 不合理
38、你认为工作的资源配备充裕吗？
A. 非常充裕
B. 基本充裕
C. 不确定
D. 不充裕
39、你认为工作的资源配备适宜吗？
A. 非常适宜
B. 基本适宜
C. 不确定
D. 不适宜40、你对公司设备的维护及保养感到满意吗？ A. 非常满意 B. 基本满意 C. 不确定 D. 不满意
41、你对公司资源配备的效率感到满意吗？
A. 非常满意
B. 基本满意
C. 不确定
D. 不满意
42、你对公司固定资产的管理感到满意吗？
A. 非常满意
B. 基本满意
C. 不确定
D. 不满意
43、你对公司新设备的配置感到满意吗？
A. 非常满意
B. 基本满意
C. 不确定
D. 不满意
44、你对公司新技术的运用感到满意吗？
A. 非常满意
B. 基本满意
C. 不确定
D. 不满意
45、你对你的工作环境感到舒适吗？
A. 非常舒适
B. 基本舒适
C. 不确定
D. 不舒适
46、工作场所、现场5S管理是否经常运用？
A. 时常运用
B. 基本运用
C. 不确定
D. 不运用
47、你对公司的环境保护感到满意吗？
A. 非常满意
B. 基本满意
C. 不确定
D. 不满意
48、你对工作中的安全管理感到满意吗？
A. 非常满意
B. 基本满意
C. 不确定
D. 不满意
49、你对工作环境的美观感到满意吗？
A. 非常满意
B. 基本满意
C. 不确定
D. 不满意
50、你在工作中是否感到便捷、方便？
A. 非常便捷方便
B.基本便捷方便
C.不确定
D.不便捷不方便第三部分对工作群体的满意度
(共有20个问题,每题5个答案,任选1个答案)"
51、你对同事之间的行为、礼节与礼貌是否感到满意？
A. 非常满意
B. 基本满意
C. 不确定
D. 不满意
52、你与同事之间的沟通与交流状况如何？
A. 非常畅顺有效
B.基本畅顺
C.不确定
D.难沟通
53、你对同事之间的人际关系状况是否感到满意？
A. 非常满意
B. 基本满意
C. 不确定
D. 不满意
54、你对同事之间的工作配合与协作是否感到满意？
A. 非常满意
B. 基本满意
C. 不确定
D. 不满意
55、你在工作中经常获得新的信息，并分享到别人的经验吗？
A. 经常有
B. 有时有
C. 不确定
D. 没有
56、你觉得目前公司员工的士气与心态是？
A. 非常高昂，心态非常好
B. 基本高昂，心态一般 D. 不满意57.
公司对舆论控制及导向,你感到是否满意? A.
非常满意 B. 基本满意 C. 不确定 D. 不满意
58.你认为公司的团队精神如何?
A. 非常强
B. 基本可以
C. 不确定
D. 不强
59.你对自己及周围同事的工作质量是否感到满意?
A. 非常满意
B. 基本满意
C. 不确定
D. 不满意
60.你对你和周围同事的工作效率的评价如何?
不确定 D. 较低
61.你对公司的成本控制和管理感到满意吗?
A. 非常满意
B. 基本满意
C. 不确定
D. 不满意
62.你和周围同事在工作过程中的计划性和条理性如何?
A. 计划和条理性非常强
B. 基本有计划和条理性
C. 不确定
D. 没有计划和条理性
63.你和周围同事的责任感及能动性如何?
A. 非常强
B. 基本有
C. 不确定
D. 没有
64.工作中,员工工作的灵活性与技巧是否常常体现出来?"
A. 经常
B. 偶尔
C. 不确定
D. 没有
65.你对公司会议的有效性及作用评价如何?
A.有非常好的作用
B.基本有作用
C.不确定
D.没有作用
66.你觉得公司大多数同事的品格及修养如何?
A. 非常好
B. 基本可以
C. 不确定
D. 不好
67.你认为公司同事的观念是否跟上了时代?
A. 完全跟上了时代
B. 基本上跟上了时代
C. 不确定D没有跟上时代
68.你对公司大多数同事的学识水平及经验的看法如何?
A. 非常丰富
B. 基本可以
C. 不确定
D. 不丰富
69.你对你的体质及健康感到满意吗?
A. 非常满意
B. 基本满意
C. 不确定
D. 不满意
70.你对你个人的能力表现感到满意吗?
A. 非常满意
B. 基本满意
C. 不确定
D. 不满意
第四部分对企业管理的满意度
(共有20个问题,每题5个答案,任选1个答案)
71.你对公司的管理创新及改进方面的工作是否感到满意?
A. 非常满意
B. 基本满意
C. 不确定
D. 不满意
72.你对公司管理的连续性和稳定性感到满意吗?
A. 非常满意
B. 基本满意
C. 不确定
D. 不满意
73.你认为公司组织机构的设置是否合理?
A. 非常合理
B. 基本合理
C. 不确定
D. 不合理74.你对公司的
用人机制感到满意吗? A. 非常满意 B. 基本满意 C. 不确定 D. 不满意
75.你对公司的监察机制感到满意吗?
A. 非常满意
B. 基本满意
C. 不确定
D. 不满意
76.你对公司管理人员的管理才能感到满意吗?
A. 非常满意
B. 基本满意
C. 不确定
D. 不满意
77.你对公司管理人员的管理艺术感到满意吗?
A. 非常满意
B. 基本满意
C. 不确定
D. 不满意
78.工作中,管理人员的情感管理明显吗?"
A. 非常明显
B. 基本明显
C. 不确定
D. 不明显
79.你对公司管理人员管理工作的有效性感到满意吗?
A. 非常满意
B. 基本满意
C. 不确定
D. 不满意
80.你对公司内部投诉的处理感到满意吗?
A. 非常满意
B. 基本满意
C. 不确定
D. 不满意
81.你对公司的制度建设感到满意吗?
A. 非常满意
B. 基本满意
C. 不确定
D. 不满意
82.你觉得公司各种规章制度的制定是否足够?
A. 非常足够
B. 基本够
C. 不确定
D. 不够
83.你对公司各种制度的实施效果感到满意吗?
A. 非常满意
B. 基本满意
C. 不确定
D. 不满意
84.对你来说,你对企业有认同感及归属感吗?"
A. 非常有
B. 基本有
C. 不确定
D. 没有
85.你对公司提倡的企业精神与价值观的看法如何?
A. 非常好
B. 基本认同
C. 不确定
D. 不认同
86.你对公司文体、娱乐活动的安排感到满意吗?
A. 非常满意
B. 基本满意
C. 不确定
D. 不满意
88.公司有提供报纸,图书杂志供大家学习和了解新信息吗?"
A. 肯定有
B. 有时有
C. 不确定
D. 没有
89.你对公司内部宣传工作感到满意吗?
A. 非常满意
B. 基本满意
C. 不确定
D. 不满意
90.你提出合理化建议,公司对合理化建议的处理和态度你感到满意吗?"
A. 非常满意
B. 基本满意
C. 不确定
D. 不满意
第五部分对企业经营的满意度
(共有10个问题,每题5个答案,任选1个答案)"
91.你对公司推行ISO9000质量管理体系赞成吗? A. 非常赞成
B. 基本赞成
C. 不确定
D. 不赞成
92.你对公司处理客户投诉的态度和原则是否感到满意?
A. 非常满意
B. 基本满意
C. 不确定
D. 不满意
93.你觉得客户对我公司的信心及满意度如何?
A. 非常满意
B. 基本满意
C. 不确定
D. 不满意
94.公司的质量状况现在是一个什么样的水平?
A. 非常高
B. 较高
C. 不确定
D. 低
95.公司与供应商的合作关系如何?
A. 非常好
B. 较好
C. 不确定
D. 不好
96.你认为企业对地方经济贡献有多大?
A. 非常大
B. 较大
C. 不确定
D. 低
97.你认为公司与当地政府的关系怎么样?
A. 非常好
B. 较好
C. 不确定
D. 不好
98.你认为公司对当地人员的就业解决与社会公益事业的做法好吗?
A. 非常好
B. 较好
C. 不确定
D. 不好
99.你对企业的发展远景及未来展望有信息吗?
A. 非常有信息
B. 基本有信息
C. 不确定
D. 怀疑
100.公司的经济指标达成状况怎么样?
A. 非常好
B. 较好
C. 不确定
D. 不好
第一部分（行政人事管理部分）
1、你认为公司的招聘程序是否公正合理？如果不合理，应在哪些方面还须改进？
A、很合理
B、较合理
C、一般
D、较不合理
E、很不合理，需改进的方面：
2、你认为员工的绩效考评应该从以下几个方面考核（可多选），
A、任务完成情况
B、工作过程
C、工作态度
D、其他：
3、在绩效考评中，你认为2题选项中哪项应为主要考核内容：
4、你认为公司应该依据下述哪些标准发放薪酬（可多选）：
A、绩效考评结果
B、学历
C、在公司服务年限
D、其他：
5、在薪酬标准中，你认为4题选项中哪项应为主要依据：
6、你认为与公司签哪种劳动合同更为合适（只限专职员工回答）？
A、1年
B、2年
C、3年
D、没有具体年限限制，如果员工认为公司不合适或公司认为员工不合适可随时协商解除劳动合同。
7、你认为公司目前的福利政策（节日礼品、生日礼物、健康体检、带薪假期、社会养老/失业保险）是否完善，若不完善，还需进行哪方面的改善。
A、是
B、否，改善：
8、你认为自己最需要哪些培训？
9、你认为是否有必要对公司的中层经理进行管理知识培训？
A、有
B、没有
10、如果是技术认证培训，并且需要个人出资，你最大的承受能力是多少？
A、100元内
B、500元内
C、1000元内
D、如果该项培训对自己很重要，还可以承担更多。
11、你认为在公司工作有没有发展前途？
A、有
B、说不准
C、没有
12、除薪酬外，你最看重：
A、提高自己能力的机会
B、好的工作环境
C、和谐的人际关系
D、工作的成就感
13、你认为目前最大的问题是：
A、没有提高自己能力的机会
B、工作环境较差
C、人际关系不太和谐
D、工作没有的成就感
14、你认为目前的工作：
A、很合适，并且有信心、有能力作好
B、是我喜欢的工作，但自己的能力有所欠缺
C、不是我理想的工作，但我能够作好
D、不太适合，希望换一个岗位
15、你的职业倾向：
A、希望在目前这个方向一直干下去
B、希望换一个方向
C、没有想过
D、根据环境的变化可以变化
16、你认为公司环境卫生情况如何？
A、很好
B、良好
C、一般
D、较差
E、很差
17、你认为现行考勤制度是否合理？，若不合理，讲明原因。
A、合理
B、不合理，原因：
18、你认为当前的人事管理的最大问题在什么地方？
A、招聘
B、培训
C、薪酬
D、考评
第二部分（员工个人部分）
1、你认为公司目前的工作环境
A、很好
B、较好
C、一般
D、较差
E、很差如果选D或E，你希望哪方面有所改进：
2、现在工作时间的安排是否合理
A、很合理
B、较合理
C、一般
D、较不合理
E、很不合理如果选D或E，你希望哪方面有所改进：
3、你对工作紧迫性的感受如何
A、很紧迫
B、较紧迫
C、一般
D、较轻松
E、很轻松如果选D或E，你希望哪方
面有所改进：
4、你认为工作的挑战性如何
A、很有挑战性
B、较有挑战性
C、一般
D、较无挑战性
E、无挑战性如果选D或E，你希望哪方面有所改进：
5、你认为自己的能力是否得到了充分发挥
A、已尽我所能
B、未能完全发挥
C、没感觉
D、对我的能力有些埋没
E、没有能让我施展的机会如果选D或E，你希望哪方面有所改进：
6、你的工作是否得到了领导及同事的认可
A、非常认可
B、较认可
C、一般
D、较不认可
E、非常不认可
如果选D或E，你希望哪方面有所改进：
7、你对目前的待遇是否满意
A、很满意
B、较满意
C、一般
D、较不满意
E、不满意
如果选D或E，你希望哪方面有所改进：
8、你与同事的工作关系是否融洽
A、很融洽
B、较融洽
C、一般
D、较不融洽
E、很不融洽
如果选D或E，你希望哪方面有所改进：
9、你与其他部门的合作是否融洽
A、很融洽
B、较融洽
C、一般
D、较不融洽
E、很不融洽
如果选D或E，你希望哪方面有所改进：
10、是否受多重领导
JM-LB系列整体不锈钢胶体磨（使用说明） JM系列胶体磨使用说明： 中成多功能胶体磨，简称：SS-JM系列胶体磨COLLOIDAL MILL（研磨机GRINDIND MACHINE ）又名湿式超微粒粉碎机，湿式粉碎机、胶磨机、、磨均机、高剪切乳化研磨机、沥青胶体泵、混料泵。中成胶体磨制造历史悠久，品质超群、性能卓越，久享盛誉，深得海内外客商的青睐。尤其，近年以来经我厂技改部门通过高科技手段的革新，难题攻关，对传统胶体磨进行大幅度改造取得了突破性成果。连续获得国家专利七项，通过ISO9001-2000国际质量管理体系认证、产品执行中成企业标准Q/WSS01-2004和国家标准GB/T14466-2005（我企业参与修订），荣获“2000-2004年度国家质量检测合格证书”，“全国质量检验稳定合格产品”、“国家专利技术奖一等奖”、“国家科学技术成果进步奖二等奖”、中国食品与包装机械行业“诚信单位”、“中国质检协会先进单位”等称号。中成胶体磨产品新型实用，外形新颖，环保节能，价格优惠，体积小，效益高等特点。让你的系统更可靠，更卫生，更静，更省电。 SS-JM系列胶体磨可根据用户的特殊要求提供多功能的可空转式运作，机封与介质绝无接触，机械密封使用寿更长的新一代卫生级可空转式胶体磨（中国专利）。以及研制了另一种封闭式胶体磨（中国专利）其全封闭式内循环回流系统，使物料在密闭的环境中进行多功能研磨、乳化、均质、粉碎、分散、搅拌、混合的加工。该机器封闭性能良好，防止挥发性、易燃性、易爆性、高卫生及可在真空条件要求下工作等特点，特别适用于：香精、香料、医药、药物、石油、化工、精细化工、生物制剂、植物蛋白、动物蛋白、啤酒、食品、高校，科研实验室等领域行业使用。从而达到防爆防燃、防止加工物料有效成份的挥发或刺激工作环境和确保物料的品质纯正。可以使加工的物料有效得到多循环的处理而达到理想的效果，封闭式胶体磨还配备了多项功能装置亦可使调节盘灵活地调节机器的间距乳化细度和预防膨胀、平衡容器内部的压力、机器可以缺料空转等多种功能。因此，其特点全封闭性能好，防火防爆，防泄漏、可空转、操作方便，卫生环保，节能高效和使用寿命长，是更先进的胶体磨。 SS-JM系列胶体磨可干湿两用粉碎机器，主要以多功能湿式处理流体超微粒粉碎、研磨、乳化、分散、均质、搅拌、混合等功能为主导产品，可代替并优于石磨，砂磨机、球磨机、乳匀机、剪切分散泵，均质乳化机、三辊机、组织捣碎机等工作效率。多功能胶体磨已形成五大系列“立式胶体磨系列、分体式胶体磨系列、卧式胶体磨系列、全封闭式胶体磨系列、可空转干湿两用胶体磨系列”百多种型号规格的胶体磨产品，给广大用户选购设备提供更大空间和余地，使设备资源得到更科学性、专业性和节能性的利用，成功应用于菠萝、芦荟、仙人掌等果汁、饼馅、涂料、生化、制药、啤酒、动植蛋白深加工、淀粉、胶粘剂、聚氨酯、陶瓷、沥青及新材料生产和研究等领域。特别是我们最新推出的小型胶体磨、特大胶体磨、封闭式胶体磨、可空转胶体磨系列等产品，国内首创，已被全国各地近千家企业及高等院校重点实验室、科研所的采用和实用性推广，并得到广大专家的好评，产品畅销国内外市场。 一、使用范围
煤矿安全技术操作规程采煤专业 **煤矿
目录 液压支架工操作规程 (1) 乳化液泵站司机技术操作规程 (6) 带式输送机司机技术操作规程 (11) 采煤机电维修工操作规程 (14) 采煤爆破工技术操作规程 (20) 滚筒采煤机司机技术操作规程 (28) 刮板输送机司机技术操作规程 (32) 转载机、破碎机司机技术操作规程 (35) 端头支护工技术操作规程 (38)
液压支架工操作规程 一、上岗条件 第1条，液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式，能够按完好标准维护保养液压支架，经培训、考试合格后，方可上岗操作。 二、安全规定 第2条，采煤机采煤时，必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机。 第3条，必须掌握好支架的合理高度，最大支撑高度不得大于支架的最大使用高度，最小支撑高度不得小于支架的最小使用高度。当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长采取措施。 第4条，在井下拆检立柱、千斤顶和阀组整体更换时，应尽可能将缸体缩到最短；更换胶管和阀组液压件时，必须在“无压”状态下进行。 第5条，拆除和更换部件时，必须及时装上防尘帽。严禁将高压敞口对着人体。 第6条，备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。 第7条，检修主管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截止阀。 第8条，严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。 第9条，必须按作业规程规定的移架顺序移架，不提擅自调整和多头操作。
第10条，采用邻移架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架；本架操作时必须站在安全地点。面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。 第11条，移架时，其下方和前方不得有其他人员工作。移动端头支架、过渡支架时，必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。 第12条，移架受阻时，必须查明原因，不得强行操作。 第13条，必须保证支架紧密接顶，初撑力达到规定要求。顶板破碎时，必须超前支护。 第14条，处理支架上方冒顶时，除遵守本规程外，还必须严格按照制定的安全措施操作。 第15条，支架降柱、移架和放煤时，要开启喷雾装置同步喷雾。 三、操作准备 第16条，备齐板手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具，U形销、高低压管、接头、密封圈等备品配件。 第17条，检查支架有无歪斜、倒架、咬架，支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险，顶梁与顶板接触是否严密，架间距离是否符合规定，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。 第18条，检查结构件，看顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等。 第19条，检查液压件，看高低压胶管有无损伤，挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否U形销子；千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固。（严禁软联接）
工作原理：胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。 胶体磨的细化作用一般来说要弱于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。 CM2000系列是专门为胶体溶液生产所设计，特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。CM2000的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。 三级错齿结构的研磨转子，配合精密的定子腔。可以达到更好的分散湿磨效果。 应用领域： 食品工业：芦荟、菠萝、芝麻、果茶、冰淇淋、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麦乳精、香精、各种饮料等。 化学工业：油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、、玻璃钢、皮革、乳化等。 日用化工：牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等。 医药工业：各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、静滴液等。 建筑工业：各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。其它工业：塑料工业、纺织工业、造纸工业、煤炭浮选剂、纳米材料等行业优质环保的生产需要。 设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、 电源选择：380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ 电机选配件：PTC 热保护、降噪型 乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti 乳化机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车 乳化机表面处理：抛光、耐磨处理 进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍 乳化机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器
1目的 规范员工操作保证品质，防止下道工序停机待料 2适用 充填车间配料岗位 3职责与要求 3.1职责 3.1.1配料员负责对车间设备消毒用水的配制，对岗位设备、工具的消毒清洗； 3.1.2配料员按生产计划领取生产用料，并确认无误，按生产进度，严格按照工艺要求调配生产 料液； 3.1.3生产班长负责对新员工操作指导和培训； 3.1.4生产班长负责对工作的安排与监督执行； 3.1.5品管员负责对配料品质的检验 3.2要求 3.2.1严格按《卫生管理制度》进行消毒洗手，对工器具进行消毒清洗； 3.2.2严格按工艺要求进行操作，不得私自更改； 3.2.3熟知煮胶、备料的操作程序，各品种的生产工艺要求； 3.2.4了解岗位生产设备的性能及熟练使用； 4操作步骤、要求 4.1参看当日生产计划单领取并清点生产原料，确认是否与生产的品种、锅数相符并交由品管员签字确认； 4.2基料工序 4.2.1根据当日所需基料品项，按《基料配料工艺》对工艺原料进行清点确认； 4.2.2经过水粉混合机向煮料缸加入550kg的65℃工艺水； 4.2.3在加水过程中同时加入复合胶，必须在抽取550kg工艺水约3分钟添加完； 4.2.4打开搅拌，复水5分钟； 4.2.5在煮料缸中加入称量好的果葡萄糖浆（预留100kg）和白糖； 4.2.6PS-1/SC-1用开水溶解后加入基料煮料缸； 4.2.7打开蒸汽阀门（≤0.098mpa）升温至90℃； 4.2.8关闭蒸汽阀门，恒温10分钟，关闭搅拌； 4.2.9将预留的100kg果葡萄糖浆加入煮料缸，降温至85℃； 4.2.10定容至1000kg，搅拌2分钟； 4.2.11关闭搅拌，将准备好的料杯，取出30g料液送往检验台检验（可溶性固形物为16.3±0.2）； 4.2.12将检验合格的基料经260目的机械过滤器按各所需品种的《工艺标准BOM》抽取对应调香缸备用； 4.3调香工序
第一节综采电工操作规程 一、一般规定： 1、电气设备的操作、检修、拆除，严格执行《煤矿安全规程》中有关电器设备的有关规定及省、局有关井下防爆电气设备的检查标准。 2、严格执行煤矿井下高低压等级作业有关规定，严格执行停、送电制度。检修时停、送电必须有专人负责，停电后要挂“有人工作，不得送电”的警示牌。工作前要测试瓦斯，只有附近20 米风流瓦斯浓度小于0.5%时方可开始工作，然后验电、放电、封住地线，要全面检查，确认无误后方可工作，严禁带电作业。 3、所有电气操作、检修人员必须持证上岗。 4、所有电气设备严禁明火操作，使用普通型电子仪表检测设备时，必须制定安全措施或照《煤矿安全规程》规定执行，并经分管矿长批准后方可执行。 5、煤矿机电设备的检修必须遵照《煤矿机电设备完好标准》和《关于下发防爆检查制度及标准的通知》执行。 6、供电系统所有保护装置均应符合要求，灵敏、可靠，不准甩掉，当任何一种保护失灵时都应立即停电处理。处理不好不准送电。 7、各项保护的整定值应符合规定标准，不符合时要及时调整。接地板及接地装置应保持触良好可靠。接地电阻不得超过规定值。 3.3KV 供电线路接线盒必须接地。 8、综采工作面的各个配电点均应设置可靠标准的局部接地板。 9、综采队工作面的配电点，整体移动的设备及电缆，必须由专人检查，确认无误后方可移动，以免压伤电缆、液管等。注意移动前必须切断电源。 10、电气设备的联接装置必须坚固可靠。严禁在负荷中心直接启动采煤机。 11、严禁打开防爆门，解除闭锁系统送电实验检查。 12、检修设备的电动部分时，必须将上级开关的隔离手把拨到零位，设备上所有操作手把也必须打到零位，并挂停电牌。 13、按井下供电“三无“、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”的规定内容进行 检修维设备。 14、对电气设备检查、检修后要有记录。做好运行记录。各项记录必须完整、完好。 二、电缆：
一、概述 胶体磨产品是对流体物料进行精细加工的机械。它综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能，具有优越的超微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效。物料通过加工后，粒度达2～50微米，均质度达90%以上，是超微粒加工的理想设备。 该机适用于制药、食品、化工及其他行业的湿物料超微粉碎，能起到各种半湿体及乳状液物质的粉碎、乳化、均质和混合，主要技术指标已达到国外同类产品的先进水平。 二、应用范围 ●食品工业：芦荟、花粉破壁、菠萝、芝麻、果茶、冰淇凌、月饼馅、奶油、果酱、 果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麦乳精、 香精、各种饮料、鸡骨泥、猪皮及其他动物皮等。 ●化学工业：油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化 沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、炸药、玻璃钢、皮革、乳化炸药等。 ●日用化学：牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等。 ●医药工业：各种糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂 王浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、静滴液、胰酶制剂、乳剂等。 ●建筑工业：各种涂料：包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷 釉料等。 ●其他行业：塑料工业、纺织工业、造纸工业、生物化工、环保节能、煤炭浮选剂、 纳米材料、各大中院校、科研单位等。 三、工作原理 该机是通过不同几何形状的定、转子在高速旋转下的相对运动，当被加工物料在自重、气压力及离心力的作用下，通过可调整的定转子的间隙时，受到强大的剪切力、摩擦力、撞击力、高频振动等复合力的作用，被有效地破碎、分散乳化及混合，从而得到理想的产品。 粉碎室设有三道磨碎区，一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三级为超微磨碎区，通过调整定、转子的间隙，能有效地达到所需的超微粉碎效果（也可循环加工）。四、结构特点 1．主要零部件采用优质不锈钢材质，耐腐蚀、无毒。 2．主要工作部件定、转子，采用特殊的机加工和热处理工艺，加工精度高，使用寿命长。 3．定、转子可选用不同的材料，配有研磨和剪切等不同的结构和齿型，用户可根据需要选择，适用性广。 4.加工间隙通过调整环进行微量调整，并配有刻度盘，易于控制，确保产品的加工质量。
安全生产管理档案之四 安全生产规章制度（四）安全操作规程汇编 版本号：A0 编写人： 审查人： 批准人：
安全操作规程目录 序号规程名称修订时间备注 1 生产车间安全生产通则2014.05.21 2 搅拌机安全操作规程2014.05.21 3 喷雾干燥塔安全操作规程2014.05.21 4 真空泵安全操作规程2014.05.21 5 高速混合机安全操作规程2014.05.21 6 送料机安全操作规程2014.05.21 7 粉碎机安全操作规程2014.05.21 8 臭氧机安全操作规程2014.05.21 9 手动液压叉车安全操作规程2014.05.21 10 振动筛安全操作规程2014.05.21 11 破碎机安全操作规程2014.05.21 12 反应釜安全操作规程2014.05.21 13 绞肉机安全操作规程2014.05.21 14 自动捆扎机安全操作规程2014.05.21 15 胶体磨安全操作规程2014.05.21 16 厢式压滤机操作规程2014.05.21 17 YK-160摇摆颗粒机安全操作规程2014.05.21 18 均质机安全操作规程2014.05.21 19 微波灭菌机操作规程2014.05.21 20 微粉碎机操作规程2014.05.21 21 空压机安全操作规程2014.05.21 22 储气罐安全操作规程2014.05.21 23 压力容器安全操作规程2014.05.21 24 蒸汽锅炉安全操作规程2014.05.21 25 机修工安全操作规程2014.05.21 26 电工安全操作规程2014.05.21 27 配电室安全操作规程2014.05.21 28 柴油发电机组安全操作规程2014.05.21 29 装卸、搬运工安全操作规程2014.05.21 30 车间清洁工安全操作规程2014.05.21 31 货梯安全操作规程2014.05.21 附：各工种（设备）安全技术操作规程
编号: 药业有限公司生产工艺验证方案 栓剂车间生产工艺验证方案 验证方案制订 验证方案审查 验证方案最终审查及批准
目录1.引言 1.1.概述 1.2.文件 2.目的 3.验证准备 4.验证步骤 4.1.配制 4.2制袋 4.3灌注、冷凝、封口 4.4包装 5.验证周期 6.验证结果及评价
1.引言 1.1概述 本次验证采用下列处方： 理论处方实际处方 甲硝唑 2.00kg 2.08kg 克霉唑 1.6kg 1.632kg 醋酸氯己定 0.08kg 0.088kg 石蜡 1.2kg 1.2kg 羊毛脂 5g 5g S—36＃或38＃ 12kg 12kg 10000枚 10000枚 共进行三批次生产。进行工艺确认。 1.2.文件 1.2.1.栓剂设备操作规程存放处 1.2.2.工艺规程、岗位操作SOP 存放处 1.2.3.关键设备的验证报告存放处 1.2.4.产品质量标准及产品检验操作规程存放处 2.目的：确认双唑泰栓的配制、灌注、冷却、封口、包装等工序的生产工艺过程，栓剂生产的工艺参数，并确认在此工艺条件下，三批双唑泰栓各项检测指标均符合产品法定质量标准要求。 3.验证准备 3.1.关键设备验证已完成。 3.2.公用工程系统已验证，并处于运行状态。 3.3.有关衡器、仪表等均已经过校正。
3.4.原辅材料检验合格，待用。 3.5.所需设备、器具均已清洁。 4.验证步骤 4.1配制、灌封参数验证 检查人： 4.1配制 栓剂配制工艺流程
现场检查设备是否按上述流程配置，检查栓剂配制罐验证报告。结论： 检查人：日期： 4.1.1配料 4.1.1.1环境监测 标准：室温 18～26℃ 相对湿度 45～65% 洁净级别十万级 结论：见外用药车间洁净厂房验证报告。 4.1.1.2.按操作规程进行原辅料备料 批号： 批号： 批号：
综采队各工种操作规程 采煤机司机操作规程 一、上岗条件 第一条采煤机司机必须经过专业技术培训，考试合格后方可持证上岗。 第二条采煤机司机必须掌握所操作采煤机的构造、性能、工作原理和生产工艺，并做到会操作、会维护、会保养、会排除一般性故障。 二、安全规定 第三条采煤机司机必须严格执行《煤矿安全规程》、作业规程及本操作规程。 第四条采煤机司机作业前必须认真进行本岗位的危险源辨识，并严格执行“手指口述”。 第五条采煤机司机必须配备齐全、完好的劳动保护用品，且佩戴专用防护眼镜。 第六条采煤机司机与刮板输送机司机等相关工种密切配合，按顺序开、停机。 第七条采煤工作面倾角大于15°时，必须安设可靠的防滑装置。 第八条严禁用采煤机拖拉、推顶、起吊其它设备和物
料。 第九条遇到超过采煤机截割硬度指标的岩石或夹矸时，必须采取相应措施，严禁强行截割。 第十条采煤机作业围瓦斯浓度达到0.8%时，必须停机，瓦斯浓度达到1.5%时，必须切断采煤机电源，停止工作，撤出人员。 第十一条采煤机正常割煤或行走生产过程中，至少应配备两名采煤机司机，配备两台遥控器，否则不准割煤或行走。 第十二条除授权人员外，任何人不得更改采煤机相关运行参数。 第十三条采煤机所有机械、液压、电气保护装置必须齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉保护装置。 第十四条无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求时严禁开机。 第十五条严禁在缺油、无油的情况下启动采煤机。 第十六条非紧急情况下，严禁带负荷操作采煤机主隔离手柄。 第十七条采煤机因故暂停时，必须断开主隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，断开真空磁力启动器的隔离开关，并闭锁刮板输送机。 三、操作准备
上海依肯机械设备有限公司 中文操作说明书CM2000/4胶体磨的安装和拆卸
1.1.1 胶体磨的安装 1.1.2 胶体磨的安装 - 旋下 2 个螺柱(722, 短的)并且更换新螺柱 (722, 长的) ，用扳手拧紧 - 安装好2个O 型圈 (614) (传热夹套的密封) - 安装好出料口 (710). - 标准型号的机器通用 - - 安装好中间环 (903). - 标准型号的机器通用
- 安装好压力片(718) - 转子的1部分和2部分(904, 1004)装好后(904, 1004)安装到轴上. - 安装1 distance sleeve (732). - 标准型号的机器通用 - 将 6的插销穿过基座孔插入轴(426)上的孔
- 用OW10的扳手顺时针拧紧压紧螺母(730) - 标准型号的机器通用 - 将放入O 型圈(626)的外圈(728)安装好 - 使用Lubricate the thread using copper paste (1300) - 放入O 型圈 (614, 630)
安装装好调整环和O 圈的定子 Place premounted stator unit - 将O 圈(603)放入定子的2部分 (1006) - 用润滑脂(1300)涂抹调整环的的槽，定子的槽) - 将2个调整把手(734) (734) 用螺母选到调整环上(716). 螺纹稳定时拧紧调整把手.不要拧紧锁定螺母. - 放入调整环 (716)) - 用螺母拧紧定子部件1 (906)和部件2 2 (1006). 定子要能在调整环的槽中自由滑动s. - 将组件安装到出料腔上(728) - 将O 圈 (604) 放入定子1部分 (906) (产品密封) - 放入2个O 圈s (614) (传热夹套的密封) - 将O 圈(630) 放入(728) (传热夹套的密封) - 安装进料口 (704) - 将O 型圈(624) 放入帽螺母 (720 ) 中, 有必要的话涂润滑油使其粘紧在槽里.如果不使用双层夹套 O 圈可以去除.
目录 摘要 .................................................... I Abstract ............................... 错误！未定义书签。第一章前言 . (1) 1．1 研究的目的与意义 (1) 1．2 国内外研究现状 (1) 1．3 研究内容和方法 (2) 第二章分析与论证 (3) 2．1 胶体磨的原理与结构 (3) 2．2 胶体磨的功能与工作范围 (4) 2．3 方案论证 (5) 第三章主要零部件的设计与计算 (8) 3．1 电动机的选择 (8) 3．2 联轴器的选择 (9) 3．3 传动轴的结构设计与计算 (10) 3．4 轴承的选择与计算 (15) 3．5 定磨盘与动磨盘的设计 (16) 3．6 间隙调节装置 (17) 3．7 循环与冷却装置的设计 (18) 3．8 其他零部件的设计 (20)
3．9 密封的选择 (23) 第四章结论与建议 (24) 4．1 结论 (24) 4．2 意见与建议 (24) 致谢 ................................... 错误！未定义书签。参考文献 ............................... 错误！未定义书签。
摘要 本文研究了立式胶体磨的设计方法，介绍了其工作原理、结构特点、传动系统及主要技术参数。采用设计与改进相结合的方法进行主要零件的结构设计。本课题不仅完成了预期的设计任务，而且做出了较大改进，动、定磨盘等主要零部件均使用优质不锈钢制造，既解决了工作表面易磨损的缺点，也更符合卫生要求；此外本课题还设计了一般胶体磨所不具备的冷却装置和循环装置，使之成为一款更好的产品。 关键词：立式胶体磨，设计，卫生，冷却，循环
设备操作规程模版 Prepared on 22 November 2020
XXX 公司 标准管理规程 标题 500L 配料罐操作规程 制定人 日期 编号 JSS2-12-2 第一审核人 日期 页数 10 第二审核人 日期 生效日 批准人 日期 颁发部门 企业管理部 分发 接收部门 — 目的：规范配料罐的操作 责任者：配料罐操作人员 规程： 1.设备示意图 配料罐盖示意图 配料罐面板示意图 2.准备工作 按《热水罐操作规程》（JSSN-12-33）运行热水罐。 按《配料服务站操作规程》（JSSN-12-1）运行配料服务站。 3.运行前检查 配料罐与循环水、氮气、真空、纯化水（或热水）连接的软管连接牢固。 配料罐罐盖与罐体的紧固螺丝已旋紧，罐盖与罐体密封良好。 胶体磨电源线连接正确。 控制面板上紧急开关已解开。 配料罐罐控制面板上、 两指示灯亮。 4.运行 VOLTAGE PANEL SERVICE AIR PRESENCE 5.照明灯 7.视镜口 6.真空阀 4.安全阀 3.清洗阀 2.氮气阀 1压力表.
开启配料罐电源 4.1.1旋转配料罐控制面板上的电源开关至水平位置。 、、三个指 示灯亮，按钮灯亮。 4.1.2按下按钮，按钮灯灭。 4.1.3按，屏幕显示： 4.1.4按，输入“1”，按确认。 指示灯亮，按钮灯亮。 4.1.5按下按钮，按钮灯灭。 指示灯 灭。 连接到配料服务站 4.2.1按 ，屏幕显示： 4.2.2按，在FROMMIXING=10处输入“1”，按确 认。 指示灯亮。 4.2.3按下按钮，按钮灯亮。 开启配料罐夹套水循环 4.3.1打开配料罐夹套循环水进水、出水阀门。 4.3.2按下按钮，按钮灯亮。循环泵启动。屏幕显示： 4.3.3按，输入目标温度，按确认。 4.3.4当实际温度低于设定时按钮灯亮，配料罐夹套热水启动。 4.3.5当实际温度高于设定时按钮灯亮，配料罐夹套冷却水启动。 抽真空 4.4.1确认排气阀、清洗阀、氮气阀、进料口以及罐底阀门已关闭。 4.4.2按下按钮，按钮灯亮。真空泵启动。 4.4.3打开真空软管两端的阀门。 4.4.4观察压力表指针，待指针所指示的数字与工艺要求相一致时，按“4.6”停止抽真空。 VACUUM PUMPSTART-STOP COLDWATER VALVE START-STOP HOTWATER VALVE START-STOP ENTER PRODUCTION HOTWATERC..99 PRODUCTIONC..99 NEWTEMPC..99 RECIRCLE PUMP START-STOP CONNECTION TO SERVICE CONTROL FROM MIXING ENTER ←CONTROLPANEL → FROMMIXING=10 OR → OPEN PORTHOLE EMERGENCY RESET EMERGENCY RESET OPEN PORTHOLE ENTER GENERALPOWER ←ON=0→ F1 EMERGENCY RESET EMERGENCY RESET STOPPAGE COLLOID MILL STOPPAGE TURBOMIXER VOLTAGE PANEL MIXING
综采队质检员安全生产责任制 1、质检员要在煤矿监管下，认真做好工作面工程质量检 查，严把工程质量关，做好当班工作记录。 2、质检员要熟悉工作面作业规程，工程质量标准考评办 法、及有关规程验收的各项制度。 3、质检员每班对采机的采高、采底是否到位，工作面“三 直一平、两畅通”到位情况、瓦斯等各种个环节情况，做好详细检查和记录。 4、质检员在安全前提下严格要求当班负责人及相关人员， 按工程质量标准化作业。对当班工程质量不符合要求的环节，质检员有权对相关人员处罚、有权停止其工作、有权责令其返工。 5、当班质检员必须与当班负责人协调一致，共同管理工 作面工程质量，每天对运输机搭接情况、窜头窜尾现象做好工作记录、情况特殊时必需报主管领导。 6、质检员必须认真填写好当班工程质量牌板，执行制度 时要认公平、公正、不营私舞弊。 7、由于质检员工作失误，造成某环节工程质量下滑，出 现窜头窜尾现象、采高不平直等一系列重大安全、.质量问题时，要严格追究质检员责任，并上报矿领导会议研究处理。 8、质检员在跟班过程中发现问题时要及时处理，并向主管领导汇报。 综采队技术员安全生产责任制 1、坚守岗位、钻研相关业务、认真做好本质工作。 2、在技术负责人和技术管理机构的领导下，参与编制综 采工作面作业规程及相关安全技术措施，搞好自己所受管辖范围的安全工作。 3、在技术部门管理指导下，具体负责工作面新技术、新 工艺的推广应用工作。 4、认真落实安全生产方针，及相关政策、通知等。 5、根据现场实际情况的变化及时修改和补充安全技术措 施，负责向工作人员、管理人员传达修改后的规程、措施。 6、对工作要认真负责，熟悉业务，对每个职工必须做好 安全教育，搞好职工的安全技术和三大规程的培训工作并做好各种会议记录。
胶体磨使用说明书 文章来源:未知发布日期:2014-01-16 16:08:00作者:admin 点击次数: 56 次 一、工作原理 胶体磨的基本工作原理是剪切，研磨及高速搅拌作用。磨碎依靠两个齿形面的相对运动，其中一个高速旋转，另一个静止，使通过齿面之间的物料受到极大的剪切力及摩擦力，同时又在高频震动，高速旋涡等复杂力的作用下使物料有效的分散、浮化、粉碎、均质。 二、结构 JM型胶体磨由磨头部件，底座转动部件，电动机但部分组成。同物料接触的部件全部采用优质不锈钢制成，动静磨片是本机关键部件根据被处理物料的性质不同，磨片的齿形有所区别，但材质均选用不锈钢工具制造。电机按胶体磨的需要特殊设计，并在电机凸缘端盖加装挡水盘，防止渗漏 三、安装 JM各型胶体磨运转平稳，震动轻微，可根据生产使用需要置于平整地面上，或水泥基础之上 四、操作使用注意事项 1、连接好进料斗或进料管，及出料口，或出料循环管。接上冷却水管和排漏管。 2、安装好电力启动器，配上电流表及指示灯。接上电源后，应开机运转判别电机转向，从进料口看方向应为顺时针。（注空转不得超过5秒） 3、调节磨片间隙，将两手柄旋松（反时针）然后顺时针转动调节环，用一只手伸入底座方口内转动电机分叶，当转动调节环感到有少许摩擦时马上停止。再反转调节环少许使磨片间隙大于对准数字，一般再满足加工物料细度要求的情况下，尽可能使磨片间隙稍大一些。这样可以使磨片使用寿命长一些。然后再顺时针旋紧手柄就锁紧了调节环，使磨片间隙固定。 4、彻底消毒，清洗机体内部。 5、接通冷却水，开始工作运转时，先将物料加入到料斗，然后开机。 6、加工物料不允许有石英，碎玻璃硬物质混入基中，否则入磨将损坏动、静磨片。 7注意电动机负荷，若发现过载要减少投料。 8、胶体磨属高精机械，磨片间隙极小，动转速度高，操作人员应严格守岗位，按规章操作，发现故障及时停机，排除故障后再开机。 9、胶体磨使用后，应彻底清洗勿使物料残留机内，以免机械密封粘结引起泄漏。 五、维护 1、本机为高精度机械，运转速度快，线速度高达20米/秒，面磨片间隙极小，检修后装回必须用百分表校正壳体内表面与主轴的同轴度使误差≤0.5mm。 2、修理机器时，在拆开、装回调整过程时，决不允许用铁锤直接敲击，应用木锤。或垫上木块轻轻敲击，以免损坏零件。动、静磨片均有拆卸专用工具。
三片罐饮料生产工艺操作规程 选料→预浸→洗涤→蒸煮→打浆→胶体磨 →三足分离 化糖及辅料溶化 （二次过滤）→配料定容→均质→UHT灭菌→无菌罐→灌装→压盖→喷码→装筐 →二次灭菌→包装→入库
二、具体工艺操作如下： 1、物料精选洗涤： 将规定数量的各种原料中霉烂及可见的杂质砂石等杂物挑拣出来。 1）将一定数量的山楂、大枣分别用30℃左右的温水充分洗涤干净备用。 2）将一定数量的木耳用30℃左右的温水浸泡3-4小时，然后将杂物砂石洗去，洗净后再用温水浸泡,至止上锅前捞出投料，每批饮料所需原料数量一定要准确无误。 重点要求：各种物料要求净重数量为配料量。操作现场、地沟无杂物，器具每天消毒。
2、原料软化蒸煮 1）首先查看蒸汽压力是否在0.4Mpa以上，然后将罐内刷净，把软化罐内夹层冷凝水排净后，关闭此阀门往罐内加入大枣、山楂数量3倍的纯净水，加入大枣，盖上罐盖加热至110℃，压力0.1Mpa，保温20分钟，然后排汽，打开罐盖加入山楂，继续升温至
100℃，保温5分钟放罐。 注：山楂可根据不同保质期及品种等情况酌情灵活确定软化时间。 软化程度要求：以果肉轻烂，果肉与果核易于分离且打浆时果皮不带果肉为好。 2）同样将罐内加入木耳数量3倍纯净水加热90℃时打开罐盖放入木耳，加热至120℃，压力0.1 Mpa，保温30～40分钟放罐。 要求：蒸煮后木耳要求用手捏成两层皮为佳。 3、打浆 将软化好的山楂、大枣投入到打浆机，同时加入一定量的纯净水，使物料浆汁浓度均匀，保证物料泵畅通打入胶体磨。 具体要求：操作时，干物料与汁液要同时加入，保
持浓度均衡。 4、胶体磨 首先检查胶体磨运转正常然后打开打浆泵，将果肉汁打入胶体磨，同时加入少量的软化好的木耳及煮木耳的纯净水，保持料斗液位一定避免冒料且浓度适当，使物料能顺利打入高位罐。 重点：解决木耳磨碎过程中产生泡沫，以及畅通打入高位罐。经胶体磨后的物料直径≤2ｕm。 5、浆渣分离 检查分离机运转正常后，并在物料出口管子上捆好100目筛网，打开高位罐放料阀，开始放料速度不要过快，以免汁液分离出去，既要保持汁液澄清，又要减少跑料造成物料损失，当汁液中有颗粒杂质时，证明分离机渣子已满，应立即停止进料，进行排渣处理，
装配工安全操作规程 1、因作业中兼做电焊、气焊工作的人员，需经安技培训考试合格后持证上岗。 2、开工前要认真检查工具、设备及周围作业环境，清除事故隐患后方可施工。 3、佩戴好劳动护具，防止被灼热物或切屑伤害，登船作业必须戴好安全帽，系好安全带。登高作业2米或2米以上扎好安全带。 4、高空作业时不许在上面放重物。小物体必须随时清理，不准向下投扔任何物体，防止物体坠落伤人。 5、立体作业时，不得擅自安装拆卸吊板、围栏、安全网等。 6、施工中使用风铲、砂轮等必须戴好防护眼镜；使用手锤时不准带手套，以防伤害自己和他人。 7、使用起重吊物时，索具必须捆牢，防止物件坠落。 8、在狭小仓室内作业时要保持良好通风和有人监护，离开时必须将燃气带随身带出室外。 9,分段作业结束后，在吊运或分段前必须清理好杂物，对不能安装的活动件要固定好，防止分段时杂物掉落伤人。
1、电焊工属特殊作业人员，必须持证上岗，无证者不准操作。 2、作业前应检查电焊机是否完好。凡有走线架的现场，电线均应放在走线架上。手把线需要经常检查，不得有硬皮及老化现象。 3、用好防护用具，高空作业系好安全带，不准把电把线搭在身上，不准在吊板上垫物作业。 4、雨天、雪天不得在露天从事焊接作业，特殊情况下必须有可靠的绝缘防护措施方可作业。 5、容器内部与狭小舱室无人监护时不能施工。作业现场附近有易燃易爆物品时，要及时清理或采取有效安全措施后才能施工。 6、在近火区域内，夫经消防安全部门的批准不能施工。 7、不准触摸运行中一切电器设备，换焊条时必须戴干燥手套。炎热天气施工中出汗水时要注意防止触电事故发生。 8、焊工作业完工后必须随时检查现场，切断电源，灭绝火种。
饮料生产作业指导书
饮料生产作业指导书 第一章总则 一．生产作业指导，是企业生产活动的最重要、最基础的管理之一。生产作业活动是最直接关系到企业产品生产的产量、质量和成本。为规范饮料生产作业的操作过程，特制定本生产作业指导书。 二．生产作业指导的主要内容包括工艺流程指导、操作过程与工艺条件指导、质量控制指导和工艺环境卫生管理指导。 三．保障生产作业过程的先进性、合理性，充分发挥设备的效力，优质、高产、低消耗，确保生产作业过程的安全、高效率是生产作业指导的宗旨。四．原辅材料的供应及水、电、汽的供应、运输，劳动组织、设备的维护保养、更新改造、技术改造等，都是为生产作业的高效、安全运行服务的。 因此，必须为保证生产作业的正常、安全运行，创造一个良好的环境和条件。 五．本指导书适用于永昌健源绿色食品有限责任公司、饮料生产车间及各管理部门。 六．本指导书由品管部提出，由总经理批准发布。
第二章工艺流程图
第三章操作过程和工艺条件 一、原料前处理 1原料 选用成熟度高（成熟度9成以上），新鲜度好，品相新鲜果蔬。 2挑拣 剔除病虫害，霉烂以及碰撞伤的不合格果，并去除混入的杂草等。 3冲洗 用流动清水冲净表面泥沙。 4捞出 胡萝卜捞出后，沥干水分。 二、去皮与打浆 1 原料去皮，软化 1.1 作业前准备 1.1.1 领用当班生产用品、用具，穿戴工作服、鞋、帽； 1.1.2 清理并做好车间机器障碍物及工、器具卫生； 1.1.3 检查预煮、破碎机、榨汁机、离心分离机等机器设备是否正常，以保 证生产时运作正常； 1.1.4 检查连接好管道，严格执行前处理车间CIP程序。 1.2 去皮软化 1.2.1 沥干后的胡萝卜进行热汤去皮 1.2.2将原料投入95℃的沸水中热烫10分钟，捞出后用流动水冲洗，表皮会自然脱落，然后将去皮后的原料投入夹层锅，开启蒸汽冷伐煮沸10分钟捞出1.3破碎 启动破碎机，将预煮好的胡萝卜通过提升机进入破碎机内，进行破碎，底部用低位锅进行盛接。 注：破碎时可适当加水，以免堵塞。 三、配料、杀菌、灌装与包装
【目的】 建立胶体磨规范的操作、维护方法，确保胶体磨正确使用和安全正常运行，延长其使用寿命。 【范围】 本规程适用于胶体磨的使用、维护、保养。 【责任人】 配料制膏岗位操作人员、设备维修人员：按照本规程执行。 工艺员、现场QA：监督本规程的执行情况。 【内容】 *胶体磨的使用 *部件说明 1内部的磨头为316L不锈钢，比较锋利，在拆卸时小心。 2为了确保机器免受镙钉，小石块，木块等外来异物的损害，推荐采取适当的措施来防止这些异物进入机器。 3控制柜底部的散热排气口和背部档板不能被阻塞。. *使用前检查 1每次开机前的准备工作 a 检查压力平衡罐的液位是否在循环管以上,如液位降低,检测连接管是否松动,并加水到循环管出口液位以上2-3CM。 b 检查压力平衡罐的压力是否降低，如降低，分析原因，并加压。 *运行 1开机前必须压力平衡罐通冷却水，如不开冷却水，机械密封会损坏。 2如果使用水做为压力锁定介质，当其温度达到35°C 以上时必须要进行冷却。否则，密封装置会受损。 3 开机时必须从低转速往高转速开（变频器） a)拆卸 *泵部件的拆卸 *CM 模块的安装 7 61 4
7 9 -旋下 2 个螺柱(722, 短的)并且更换新螺柱 (722, 长的) ，用扳手拧紧-安装好2个O型圈 (614) (传热夹套的密封) -安装好出料口 (710). -标准型号的机器通用
可编辑 -安装好中间环 (903). -标准型号的机器通用
7 9 1 7 Locki ng pin -安装好压力片 (718)
-转子的1部分和2部分(904, 1004)装好后(904, 1004)安装到轴上. -安装 1 distance sleeve (732). -标准型号的机器通用 -将6的插销穿过基座孔插入轴(426)上的孔
目录 1、瓦斯抽采工操作规程------------------2 - 6 2、管路工安全操作规程------------------7 - 10 3、防突工安全操作规程------------------11 - 13 4、打钻工安全操作规程------------------14 - 19 5、瓦斯抽放泵司机安全操作规程------------------20- 26 6、瓦斯抽采电工安全操作规程------------------27 - 29 7、瓦斯抽采检修工安全操作规程------------------30 - 33
瓦斯抽采工操作规程 一、危险源及有害因素辨识 1、检查管道内的瓦斯时，抽气筒抽气次数过少，会造成观测值偏低。 2、瓦斯抽放管在拆除后，不能及时封堵钻孔，易造成瓦斯涌出，造成瓦斯超限事故。 3、作业人员不配备便携式瓦检仪，易引起瓦斯事故。 二、上岗条件 1、瓦斯抽采工必须经过专门培训，考试合格，持证上岗。 2、瓦斯抽采工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定。 3、瓦斯抽采工应掌握抽放瓦斯系统各参数的定时观测、抽采钻孔的联接、拆除以及抽放管道的检查、维护、放水等工作。 三、安全规定 1、班前严禁喝酒，班中不得脱岗、睡岗。 2、严格执行交接班制度和本工种岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 3、按时参加班前会，接受工作任务，熟记安全注意事项。 四、作业前准备 1、应根据当天的工作任务和目标带全所需工具、仪器，并保证完好。 2、如需进入栅栏内工作，必须两人前后同行，并随时检查巷道内的瓦斯。瓦斯超规定时应禁止进入，经请示后采取措施处理。
胶体磨机安全操作规程 1. 目的 为防止胶体磨机发生触电、机械伤害等事故，特制定本规程。 2. 适用范围 适用于本公司所使用的所有胶体磨机设备及其操作人员。 3. 职责 3.1 生产部门负责胶体磨机设备的管理。 3.2 使用车间负责胶体磨机设备的使用和日常维护保养。 3.3 操作人员要认真阅读作业指导书和本规程，严格按规定要求操作。 4．安全规程 4.1 工作前 4.1.1操作人员需进行安全培训，并熟悉胶体磨《使用说明书》，了解设备的基本结构和性能。 4.1.2 操作人员必须穿戴工作衣，衣扣要齐全并扣牢，衣袖不要过长，戴工作帽；女工长发必须将头发盘起放进头巾里；严禁围巾、领带上机操作，但必须戴袖套。 4.1.3 操作前，必须检查胶体磨的清洁情况，以及各部件的完整性。准备盛装物料的容器及盛料勺。安装转齿于磨座槽内，并用紧固螺栓紧固于转动主轴上。将定齿及间隙调节套安装于转齿上。安装进料斗。安装出料管及出料接咀。 4.1.4使用前应进行一次空运转试车，在试车前应先检查卧式V型混合机全部连接件的坚固程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试车。 4.2 工作中 4.2.1研磨操作用随机板手顺时针（俯视）缓慢旋转间隙调节套。 4.2.2听到定齿与转齿有轻微磨擦时,即设为“0”点，这时定齿与转齿的间隙为零。用随机板手逆时针（俯视）转动间隙调节套，确认转齿与定齿无接触。 4.2.3按启动键，俯视观察转子的旋转方向应为顺时针。 4.2.4用注射用水或0.9%氯化钠溶液冲洗1遍。以少量的待研磨的物料倒入装料斗内，调节间隙调节套，确定最佳研磨间隙。调好间隙后，拧紧板手，锁紧间隙调节套。将待研磨的物料缓慢地投入装料斗内，正式研磨。将研磨后的物料装入洁净物料桶内。 4.2.5研磨结束后，应用纯化水或清洁剂冲洗，待物料残余物及清洁剂排尽后，方可停机、切断电源。 4.3 工作后 4.3.1工作后，关闭电源开关，停机拆卸进料斗，拆卸出料咀及出料管。拧松随机板手，逆时针旋转间隙调节套，将定齿及间隙调节套拆卸下来。松开转动主轴上的固定螺栓，将转齿由转动主轴上拆卸下来，按胶体磨清洁规程（SOPSC1029）进行清洁。 4.3.2 合格品、不合格品、废品按规定入库。 4.3.3 做好设备运转、质量控制和质量检验的各项记录，并与接班人交接清楚。