往复式压缩机的日常维护与保养 良好的维护保养,是使压缩机组安全运行,延长使用寿命,并降低运行成本的基本保证。为此,机组的维护保养应按正确的操作规程进行。压缩机组的维护保养分为预防性维护、每班、每旬、半年、一年、三年维护保养。每次保养作业后应认真做好保养记录。 (一)预防性维护保养 1、在维护保养中,首先应做到清洁,无论是润滑油还是冷却水,都 应保持其清洁。 2、应保证曲轴箱和注油器内有足够的润滑油,并防止水或杂质进入润滑系统。 3、冷却系统应充满冷却水,不允许有气堵或泄漏。 4、机组启动前,使活塞处于不同的位置,手动注油器手压泵,以预 润滑气缸、活塞杆。 5、对于刚启动的机组,启动后不要马上加载,应使其空转,待机组 升温后再加载
6、在机组的运行过程中,应避免超载运行 7、对运转中发出的不正常响声和泄漏,应停机查找原因,排除后再启动运行。 (二)每班维护保养 1、检查并消除机组油、气、水泄漏现象,保持设备表面和环境的清 洁。 2、监视检查润滑油油箱、注油器、曲轴箱油位、机油泵工作情况; 机组各部位运转有无异响和振动。 3、检查压缩机系统进排气压力、温度和油压是否正常。 4、检查机组地脚螺栓和各连接部位紧固情况 5、检查并排除分离器积液。 6、检查各控制仪表工作是否正常。 7、检查电气设备工作是否正常。
(三)每旬维护保养(250小时) 1、每班维护保养的全部内容 2、检查联轴器连接情况。 (四)每月维护保养(700小时) 1、每旬维护保养的全部内容。 2、检查润滑油储油箱油位,适当补充新油。 3、检查润滑油滤清器压力降,允许压力降不大于0.042MPa,超过该 值时应对滤清器滤芯进行清洗 4、给水泵轴承加注规定牌号的润滑脂。 5、检查清洗压缩机进、排气阀,更换损坏零件 6、检查十字头销、活塞杆锁紧螺母的松紧程度。 7、检查清晰分离器滤芯及分离器排污装置。 (五)半年维护保养(4000小时)
医用空气压缩机 医用空气压缩机(英文名:Medical air compressor)是为需要气源的医疗保健设备提供充足、洁净的气源,上海岭泉实业发展有限公司专业生产医用空压机,质量过硬,品质优良。适用于牙科治疗设备、制氧机设备、呼吸机设备、医药气动设备等。 概述 《2013-2017年中国医用空气压缩机行业产销需求与转型升级分析报告》数据显示,我国的医用空气压缩机行业的市场规模均为8%以上的增速增长,2010-2011年增长率甚至超过了28%,市场规模扩张迅速。随着空气压缩机的行业的不断发转,越来越多的企业进入气压缩机行业,越来越多的人对气压缩机行业青睐,同时很多企业脱颖而出,例如上海岭泉实业发展有限公司为一家专业空压机及后处理设备的知名企业,主要经营产品:医用空压机、一体式空压机、吸附式干燥机(吸干机)、模块式吸干机及过滤器等等,并可提供压缩空气系统解决方案。然而,在规模如此巨大的市场上,过去很长一段时间由外资企业掌握绝大部分市场。2009年度,我国医用空气压缩机行业共有生产企业近400家,其中内资企业数量接近90%,实现销售收入总额约为60亿元,占全行业的40%;外资企业数量接近10%,实现销售收入总额约为90亿元,占全行业的60%。 简介 医用空气压缩机主要是为需要气源的医疗保健设备提供充足、洁净的气源,适用于牙科治疗设备、制氧机设备、呼吸机设备、医药气动设备等。 工作原理 医用空压机是属于微型无油往复活塞式压缩机,电机单轴驱动曲轴错角为180°分布的两组曲柄摇杆机构,主运动副为活塞环,付运动副为铝合金圆柱面,运动副之间由活塞环自润滑而不需添加任何润滑剂。压缩机通过曲柄摇杆的往复运动使圆柱面气缸的行程容积发生周期性变化,电机运转一周,每组气缸的行程容积将各有两次方向相反的变化。当活塞向轴
螺杆式空压机使用保养规定 1.目的: 规范螺杆空压机使用保养,确保设施正确使用和维护保养。 2.适用范围: 适用公司的德科螺杆式空压机保养及使用。 3.职责: 设备使用部门负责设备的日常保养,包括设备表面清洁、点检、放水加油;工程部负责定期的维护、设备内部清洁、申请委外维护等。 4.管理规定: 4.1各主要部件的定期保养和维护: 为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养,使空压机组保持清洁、无油、无污垢。 4.2主要部件维护保养参照下表进行:
4.3按上表维修及更换各部件时必须确定:空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识。 4.4维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。 4.5每次换油时,须同时更换油过滤器。第一次运行500小时换油一次,以后每运行2000小时换专用油、空滤、油滤、油气分离器;空压机在使用两年后,最好用润滑油做一次油“系统清洗”工作。 4.6安全阀: 安全阀在整机出厂前已调定,不允许用户自己调整安全阀。每年工程部需送技术监督局进行校验。 冷凝水的排放方法:(空压机系统排水阀门有三个:油气分离器、冷干机气水分离器、储气罐)
操作者应在机器停机、油气分离器内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行,如早上开机前。 ①拧出油气分离器(储气罐)底部的球阀前螺堵。 ②缓慢打开球阀排水,直到有油流出,关闭球阀。 ③拧上球阀前螺堵。 4.7日常检查维护工作。 ①每天(由使用部门负责): a. 检查机组有无异常声响和泄漏; b.排放冷凝水。 c. 检查仪表读数是否正确; d. 检查温度显示是否显示正常。 ②每月(由工程部负责): a. 检查机内是否有锈蚀、松动之处,如有锈蚀则去锈上油或涂漆,松动处上紧; ③每三个月(由工程部负责): a. 清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘; b. 加注润滑油于电动机轴承上; c. 检查软管有无老化、破裂现象; d. 检查电器元件,清洁电控箱。 e. 检查冷却油液面高度是否在规定高度以内。 在运行状态下,压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间,油多会影响分离效果,油少会影响机器润滑及冷却性能,在换油周期内,如果油
空压机维护保养规定 为保证公司空压机的正常运行,保障公司正常生产秩序,特制订本规定。 一、保养规范 (1)运转至500小时做新机第一次保养(新机第一次保养内容) 1、更换油过滤器及螺杆油。 2、清洁空气过滤器。 3、清洁机组。 (2)运转至2000小时做小保养(小保养内容) 1、更换油过滤器和空气过滤器以及螺杆油。 2、检查进气阀动作及活动部分。 3、检查固定螺栓及紧固电线端子螺丝。 4、检查各部管路。 5、清洁机组。 (3)运转至3000小时做大保养(大保养内容) 1、更换油细分离器、螺杆油、空气过滤器和油过滤器。 2、清洗冷却器,检查并清洁进气阀,更换O型环。 3、检查各保护压差开关是否动作正常。 4、检查三向电磁阀。 5、检查泄放电磁阀。 6、检查压力维持阀。 7、检查启动器之动作。 8、更换被磨损件并清洁机组。 (4)往后按每运转2000小时做一次保养,每4000小时为一循环期 在4000小时循环周期中:前2000小时做小保养,后2000小时做大保养(保养内容同上),为了确保机器安全、可靠地投入运行,请您务必在使用本机器时按照正常的使用程序执行操作。操作者有责任保证机器在安全的条件下运行,如果认为机器有不安全的隐患,应及时检修。
二、日常运行维护
二、维护维修注意事项 压缩机的维护维修必须在有资格人员的指导下进行。 1、必须使用正确的工具。 2、必须使用本公司原装配件,否则由此引起的机器故障,本公司不负有任何责任。 3、必须使用正确的专用螺杆压缩机油,以免因油品达不到要求而引起机器故障。 4、压缩机工作时,其排气温度达到100摄氏度左右,某些部位变得很热,请不要用手触摸这些部位,以免被烫伤。 5、当需要维修机器时,必须切断主电源、关断与外部气路的连接,并确保系统无压力、无高温后方可进行。 6、日常运行到一段时间时需检查机器的油气桶液面,空气滤清器,油过滤器,油细分离器,并且注意机器的运转电流、运转电压、排气压力、排气温度、润滑油压力是否正常,以便及时发现故障,避免造成更大的损失。 .
空压机维护保养规程 一、一般维护 1、经常保持空压机的清洁,每次启动空压机前必须进行检查。 2、经常检查机器各联接固定部位,螺栓紧固情况。 3、经常检查空压机的各种仪表、指示灯是否齐全、正常,不得随便拆卸。 4、运转200--300小时后应将空气滤芯取出,用0.2Mpa以下的低压空气由内向外吹干净。 5、运转700~900小时后清洁空气滤清器,检查管接头固定螺栓及紧固电线端子螺丝。 6、清洁空气滤清器、滤芯如果不能满足要求,随时进行更换。 7、运转1000小时或5个月后,检查各部管路,更换空气滤芯和油过滤器,对冷却器进行内外清洁并更换密封件。 8、运行3000小时或10个月后必须更换油细分离器,更换螺杆空压机冷却油。 9、经常检查空压机的附属设备和部件(进气阀、三向电磁阀、卸放阀、冷却器、空气滤清器、油过滤器、各种开关、门板等)是否完整、功能可靠,及时处理各类跑冒滴漏现象。 10、清理气管或油管时不可用火烧烤。 二、空压机润滑工作 1、必须使用复盛螺杆空压机专用冷却液。 2、经常观察油气桶桶侧的观油镜,重车润滑油的油位应在观油镜的高油位线和低油位线之间,油量不足及时添加。 3、停机20分钟以上,每次启动前应略为扭开卸油阀排出油气桶内沉淀的凝结水,以保证润滑油的质量。 4、严格遵守换油周期的规定: (1)新机运转300--500小时进行第一次润滑油更换。 (2)运转2500--3000小时,进行第二次润滑油更换,同时对电机加注润滑油脂。(3)正常使用的空压机换油周期为3000小时。 (4)加油时应确保盛油容器及加油孔的清洁,并且润滑油加入前应先用金属网过滤后才能使用。 (5)润滑油更换方法:应润滑油做一次油“系统清洗”工作,即在更换新润滑油后,将空压机运转,使油温上升到60℃时关机,当油气桶压力降至0.1--0.2Mpa时,慢慢打开卸油阀,放出润滑油,带出润滑系统中残存的各种有机成分,油放完后,关闭卸油阀,加入新油。 三、空压机的清扫工作 1、空压机机电设备要定期清扫,尤其是散热器和本体控制箱,同时检查各部有无油垢,如有应及时清除,并查明原因予以消除。 2、风冷式的散热器易受灰尘覆盖而影响冷却效果,排气温度过高会造成跳机,因此每月应用低压空气对冷却器翅片进行一次专门的彻底的清扫,务必确定完全清洗干净。 3、当环境温度和通风都正常的情况下,如果空压机工作排气温度还超过95℃,应及时对各部分进行清洗。 4、空气过滤器严格按照一般维护规程进行维护保养。
空压机调试流程 文章来源:https://www.doczj.com/doc/b210634264.html, https://www.doczj.com/doc/b210634264.html, 压缩空气系统的吹扫 压缩机(包括冷干机、除油设备等)工作正常后即可对空压机和储气罐间管路进行吹扫,向储气罐中注气,待压力到0.6~0.7MPA时,打开储气罐出口阀门(分系统隔离),对压缩空气主输送管道进行吹扫,在排气口观察直至无油水、尘锈,达到用气要求为止。 分系统的吹扫:利用各用气设备气源入口阀门作为排气口进行吹扫,直至排除的空气合格为止。 仪用压缩空气系统试运 1空压机系统启动 (1)系统检查:检查空压机保护盖板安装到位;打开空压机排气隔离阀,关闭储气罐出口和排水阀,投入冷却水系统;检查空压机冷油器油位,如达不到要求应加注;接通主电源开关。接通电源后设定系统的加载压力、卸载压力等各参数。 (2)启动:接通空压机电源,控制面板上指示灯亮;Intellisys控制器自动检查,显示屏上显示CHECKING MACHINE;如所有检查参数均正常,显示屏显示READ TO START。按下面板上START按钮,机器便启动并自动加载。 (3)正常停运:按下控制面板上的STOP按钮,机器自动卸载10S,然后停机。 (4)事故停运:按下控制面板上的EMERGENCY STOP按钮,机器立即停机。 2组合式干燥机的启动 (1)系统检查:投入冷却水系统,保证进水温度不大于32℃,压力0.2—0.4MPa 之间,流量不小于0.2t/m3;检查电源电压是否正常;检查空气管路是否正常,空气进气压力不超过1.0MPa,温度不超过60℃;开机前对压缩空气管路系统进行吹扫。 (2)启动:接通电源,控制面板上指示灯亮,系统自动进入3分钟延时。 a:手动启动干燥机:将转换开关设在手动挡,按下启动按钮,3分钟延时过后干燥机自动启动;当吸干机升压至工作压力(0.75—0.8MPa)时,检查过滤减压阀,调节压力至0.4—0.6MPa左右,并锁定;观察5—10分钟后,
FRM-000305 Version : 02 Effective from : 29.10.2008 SOP reference: SOP-000347 Preventive Maintenance Record for Compressed Air System 压缩空气系统维护保养记录 Approvals 批准人: Applicability : document applies for Beijing Novartis Pharma Ltd. All Plant QC QA HR/Admin. Production Processing Packaging Semi Solid Engineering SCM BPA other : Replaces No: FRM-000305 Version 01 Reason for Change: Detailed …How to do it ? was added. 6 items was added. Translate to Chinese. Reference SOP : SOP-000347
Preventive Maintenance Record for Compressed Air System 压缩空气系统维护保养记录 NB. for daily routine maintenance refer to FRM-000306: Monitoring Logbook for Compressed Air System 被注:日维修记录在FRM-000306。 1 Quarterly季度维护保养 Quarterly PM Checklist WO No.: Responsible Technician: Scheduled Date: SOP reference: SOP-000347 Page: 1/4
螺杆空压机的保养与维护 正确的保养与维护对螺杆空压机的使用寿命及运行可靠性起着至关重要的作用。 一、进气空滤芯的维护与保养。 空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环,不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子枯燥咬死。 空滤芯最好每星期保养一次,拧开压盖螺母,取出空滤芯,用0.2-0.4Mpa 的压缩空气,从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒,用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯,注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。柴油动力螺杆机的柴油机进气空滤芯的保养应与空压机空滤芯同步进行,保养方法相同。空滤芯正常情况1000-1500小时更换一次,环境特别恶劣的使用场所,建议每500小时更换空气滤芯。清洁或更换空滤芯时,部件是必须一一合对,严防异物落入进气阀。平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁,伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现须及时修复、更换。 二、机油过滤器的更换。 新机第一次运行500小时后应更换机油芯,用专用扳手反旋油滤芯取下,
新滤芯装上前最好加螺杆机油,滤芯密封用双手拧回油滤座,用力拧紧。建议每1500-2000小时更换新滤芯,换机油时最好同时更换油滤芯,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。严禁超期限使用机油滤芯,否则由于滤芯堵塞严重,压差超过旁通阀承受界限,旁通阀自动打开,大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内,造成严重后果。柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行,更换方式与螺杆机油芯类似。 三、油细分离器的维护更换。 油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件,正常运行下,油细分离器的使用寿命在3000小时左右,但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期,甚至考虑加装前置空气滤清器。油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载,油细分离器破损跑油。更换方法:拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管,拆出油气桶上盖紧固螺栓。移开油气桶上盖,取出油细分离器。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。装入新的油细分离器,注意上下石棉垫必须加钉订书订,压紧时石棉垫必须摆整齐,否则会引起冲垫。按原样装回上盖板、回油管、各控制管,检查有无泄漏。 四、螺杆机油的保养及更换。 螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响,良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用户必须使用纯正的本公司专用螺杆机油。 新机磨合期500小时后进行首次油品更换,以后每运行2000小时更换新油。换油时最好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。更
往复式压缩机的日常维护与保养往复式压缩机的日常维护与保养 良好的维护保养,是使压缩机组安全运行,延长使用寿命,并降低运行成本的基本保证。为此,机组的维护保养应按正确的操作规程进行。压缩机组的维护保养分为预防性维护、每班、每旬、半年、一年、三年维护保养。每次保养作业后应认真做好保养记录。 (一)预防性维护保养 1、在维护保养中,首先应做到清洁,无论是润滑油还是冷却水,都应保 持其清洁。 2、应保证曲轴箱和注油器内有足够的润滑油,并防止水或杂质进入润滑
系统。 3、冷却系统应充满冷却水,不允许有气堵或泄漏。 4、机组启动前,使活塞处于不同的位置,手动注油器手压泵,以预润滑 气缸、活塞杆。 5、对于刚启动的机组,启动后不要马上加载,应使其空转,待机组升温 后再加载 6、在机组的运行过程中,应避免超载运行 7、对运转中发出的不正常响声和泄漏,应停机查找原因,排除后再启动运行。 (二)每班维护保养 1 、检查并消除机组油、气、水泄漏现象,保持设备表面和环境的清 洁。 2、监视检查润滑油油箱、注油器、曲轴箱油位、机油泵工作情况; 机组各部位运转有无异响和振动。
3、检查压缩机系统进排气压力、温度和油压是否正常。 4 、检查机组地脚螺栓和各连接部位紧固情况 5 、检查并排除分离器积液。 6、检查各控制仪表工作是否正常。 7 、检查电气设备工作是否正常。 三)每旬维护保养(250 小时) 1、每班维护保养的全部内容 2、检查联轴器连接情况。 (四)每月维护保养(700 小时) 1、每旬维护保养的全部内容。 2、检查润滑油储油箱油位,适当补充新油。 3、检查润滑油滤清器压力降,允许压力降不大于0.042MPa,超过该 值时应对滤清器滤芯进行清洗 4、给水泵轴承加注规定牌号的润滑脂。 5、检查清洗压缩机进、排气阀,更换损坏零件
螺杆式空气压缩机的日常维护与保养 螺杆压缩机的维护工作比较规范明了,配件更换简单易行,日常维护工作主要有以下几个方面: 每月保养内容: 1、检查冷却器,必要时予以清洗; 2、检查所有电线连接情况并予以紧固; 3、检查交流接触器触头; 4、清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘; 5、清洗回油过滤器; 6、检查空气压缩机设定与运行是否一致。 每季度保养内容: 1、清洁主电机和风扇电机; 2、更换油过滤芯; 3、清洁冷却器; 4、检查最小压力阀、安全阀; 5、检查传感器。 每天保养内容: 1、检查油位; 2、检查空滤芯和冷却剂液位; 3、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况;
4、检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换; 5、检查主机排气温度,达到或接近98℃,必须清洗油冷却器; 6、检查分离器压差,达到0.6 Bar以上(极限1Bar)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯; 7、检查冷凝水排放情况,若发现排水量太小或没有冷凝水排放,必须停机清洗水分离器; 8、检查空气压缩机是否有不正常响声。 每年保养内容: 1、更换润滑油及油气分离器滤芯; 2、更换空气过滤器滤芯,油过滤器; 3、安全阀校准; 4、检查弹性联轴器; 5、检查冷却风扇; 6、清洗自动排污阀; 7、补充或更换电动机润滑油脂。 润滑油检查与更换 润滑油对喷油螺杆压缩机的性能具有决定性的影响,若使用不当或错误,则会导致压缩机体的严重损坏。润滑油的更换必须及时,否则油品的品质下降,润滑性能不佳,容易造成因高温跳闸现象,同时因为油品的燃点下降,也易形成油品自燃而使空压机烧毁的事故。
当润滑油发生下述变化时,应换油: 1、含水量大于0.1%; 2、酸值大于 2 mg KOH/g; 3、运动粘度变化超过允许值的 10%; 4、颜色变化至棕黑。 换油时应在机组尚热、油气分离器卸压后,先放完油气分离器中的油,再将新油注入油气分离器内,待液面计的油位高于“70”处后,旋紧加油塞。注意不要注油太多,否则多余的油会被气带走。换油时应同时更换油过滤器。更换油过滤器时,在新油过滤器的橡胶密封圈上涂上一层油,旋紧即可。 通常矿物型润滑有在累计运行2500h后换油,但是在一年中如果运行不足2500h,一年后也必须换油。排放润滑油应在压缩机停车之后立即进行,这样可使悬浮在油中的微小颗粒随着润滑油一起排到机外。 注意:关于压缩机的维护保养详情, 请仔细阅读随机的使用说明书 螺杆空气压缩机的常见故障分析及处理 压缩机一旦发生故障,对压缩机原理和结构有比较熟悉的了解,那么对故障原因的分析及排除是不困难的。对故障的分析应从最容易、最方便的地方着手。以下介绍几种常见故障的分析及处理方法。
中山空压机的维修保养及故障排除 无油空压机的保养及维护 为了确保安全,中山空压机工作时严禁触及机上任何元件。 我们出售的是无油空压机,严禁加润滑油。 使用的环境温度为5℃-40℃。 清洗时绝对禁止往中山空压机上洒水,应用柔软干布擦净上面的灰尘,小心碰坏元件。 使用完毕后请切断电源开关,关闭气源。 故障分析及维修 中山空压机不运转,电机无嗡嗡交流声 插座无电源:开电源; 过电流保护器或压力控制器不接通:检查过电流保护器和压力控制器的接线是否接通。 中山空压机未到设定最高压力后停机 压力开关设定值低:调整设定值至要求值; 过电流保护器故障:更换过电流保护器。 不能正常启动,电机有转动后即停止,并可听到电机嗡嗡声 电压太低:1、增加稳压装置。2、待电压正常后使用。 缓冲罐内气体未排空后又启动,多见插头接触不良或中间停电时间小于5S:1、拔出插头。 2、更换插座保证接触良好。 卸荷阀(空压机配件之电磁阀)不排气:检查电磁阀是否有故障(方法:拔出插头,排空空压机气罐气体,插上插头,气压上升懂啊一定压力时拔出插头,电磁阀应排气)。 空压机电容损坏或容量减少:更换电容。 空压机故障:与我们中山信雄联系。 空压机连续运转中,但压力达不到停止压力或关闭排气球阀时,达到停止压力时的时间增长中山空压机及管路系统空气泄漏:各个接头处检查有无漏气现象。 空压机机头故障:打开缸盖检查阀门有无积碳,阀片是否翘曲,皮碗磨损,与中山信雄联系。 停机时关闭排气球阀,气压下降 气罐各个接头漏气:加胶拧紧接头。 单向阀不密封,反向漏气:清洗、清理阀芯或更换单向阀或阀芯。 超过压力最大设定值,空压机不停机 压力控制器坏:调整或更换压力控制器。 在空压机工作压力范围,安全阀排气 安全阀弹簧力减弱,调整螺母松动:调节安全阀调整螺母至安全阀工作压力排气,并锁紧螺母。更换新的安全阀。 保修方法: 当你从购买之日(以发票填写日期为准)起,在正常管理和使用的条件下,凡因产品本身的制造质量问题而照成不能正常工作(雷击、电压超过额定使用电压+10%以上、进水、人为损坏等现象除外),我们为您的中山空压机进行为期
压缩机维护保养内容 一、一般规定 1.一级保养每工作1000-1200小时进行一次,二级保养每工作3000-3500 小时进行一次。 2.使用单位至少有一名熟悉注气压缩机的专业技术人员现场指导或监督 维修。 3.承担保养工作的人员必须有一专业技术人员。 4.承担保养的工作人员必须进行专业培训,要有一定的设备维修资历,承 担二级保养的工作人员还要有三年以上的设备维修资历。 5.承担保养人员进入现场不得携带危险物品,须遵守油气区的有关规定。 6.所有参与维护保养的工作人员必须熟悉压缩机原理、结构、性能、用途, 会操作、会维护保养,会排除故障。 7.维修人员应具备一定的特种作业操作知识。 8.完成规定的修保工作量,发现的问题要逐一排除。 9.配备完整的工具和量具。 二、安全注意事项 1.向大气排出的天然气口,必须远离工作人员的工作位置,确保排气的畅 通。 2.切勿用挥发性的易燃液体作为压缩机的清洗剂,必须用安全的溶剂。在 装配之前,保证零部件干燥、安全。 3.无论在任何情况下压缩机停机修理时,必须采取有效的措施防止驱动机 无意中启动。警告信号或标志牌,应安装在驱动设备非常明显的位置。 4.在压缩机组运转停机以后,如果估计有过热现象,在打开曲轴箱之前, 最少要有15分钟的散热时间,过早打开曲轴箱,可能导致曲轴箱爆炸。 在没有减少气缸内部压力或采取必要措施防止系统偶然在增压时,绝不 能打开压缩机气缸或压缩系统的其他零件。 5.当需要对压缩机非常危险的部位进行维修时,一定要采用防护板,双重 阀等防护措施将危险区域隔离开来,保证绝对安全。 6.当拆卸压缩机气缸盖时,一定要疏通气缸内排气孔,使活塞不致辞产生 压力。如果要清洗耳恭听排气孔,必须休取有效的安全防护措施。
空气压缩机的日常维护保养 维护保养空气压缩机的方法: 一、在空压机操作前,应该注意以下几个问题: 1、保持油池中润滑油在标尺范围内,空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。 2、检查各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固,润滑系统是否正常,电机及电器控制设备是否安全可靠。 3、空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。 4、检查排气管路是否畅通。 5、接通水源,打开各进水阀,使冷却水畅通。 二、清洁冷却器: 空压机长时间运行,为清除散热表面灰尘,需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用吹尘气枪对冷却器进行吹扫,直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重,难以吹扫干净,可将冷却器卸下,倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入,然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗,最后吹干表面的水渍。装回原位。切记!勿用铁刷等硬物刮除污物,以免损坏散热器表面。 三、排放冷凝水:
空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结,特别是在潮湿天气,当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时,会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化,影响机器的安全运行,如:造成压缩机主机润滑不良;油气分离效果变差,油气分离器压差变大;引起机件锈蚀。因此,应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。 冷凝水的排放方法:应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行,如早上开机前。 四、安全阀: 安全阀在整机出厂前已调定,不提倡用户私自调整安全阀。如确需调整,则应在当地劳动安全部门或本公司维修人员指导下进行。 五、空压机操作中,还应检查下列情况: 1、电动机温度是否正常,各电表读数是否在规定的范围内。 2、各机件运行声音是否正常。 3、吸气阀盖是否发热,阀的声音是否正常。 4、空压机各种安全防护设备是否可靠。 六、压缩机补油:
空压机日常维护保养规程 一.日常开机前检查 日常开机前检查是压缩机正常运转的必要工作,请确实执行。 1.油气桶泄水:慢慢打开油气桶之泄油阀,将停机时的凝结水排出,直到有润滑油流出时,立刻闭合。 打开油气桶泄油阀前,务必先确认油气桶内无压力 2.检查油位:必要时添加至油位计的上下限中间。 补充润滑油时需确定系统无压力 观察油位应在停机后十分钟,运转中油位可能较停机时之油位稍低。 3.周边设备准备:打开压缩机出口阀,关闭储气罐放水阀。 4.控制器面板上各种数据显示正常,无报警后起动压缩机。 二.运转中注意事项 1.当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。 2.运转中管路及容器内均有压力,不可松开管路螺塞,以及打开不必要之阀门,其中储气罐放水阀定期放水. 3.在长期运转中若发现油位计上的油看不见,且油温逐渐上升时,应立即停机,停机十分钟后观察油位,若不足时待系统内部没压力时再补充润滑油。 4.运转中每2小时检查仪表记录电压,电流、气压、排气温度、油位等,供日后检修参考。三.停机注意事项 1. 按下停机键,待电机完全停止后切断电源。 2. 关闭出气阀,打开储气罐放水阀把储气罐水汽卸空。 四.长期停机之处理方法 长期停机时,应仔细依下列方法处理,特别是在高湿度的季节或地区。 1.停机3星期以上 (1)电动机控制盘等电气设备,须用塑胶纸或油纸包好,以防湿气侵入。(2)将油冷却器内的水完全排放干净。 (3)若有任何故障,应先排除,以利将来使用。 (4)几天后再将油气桶,油冷却器之凝结水排出。 2.停机2个月以上 (1)将所有开口封闭,以防湿气,灰尘进入。 (2)将安全阀、控制盘等用油纸或类似纸包好,以防锈蚀。 (3)停用前将润滑油换新,并运转三十分钟,两三天后排出油气桶及油冷却器之冷凝水。 (4)尽可能将机器迁移到灰尘少,且干燥处存放。 3.重新开机程序 (1)除去机台上塑胶纸或油纸。 (2)测量电动机的绝缘,应在1M ?以上。 其他程序如试车所述步骤。 每日值班人员必须按照正确程序操作。 巡检员每二月定期巡检,不清楚处,现场与巡检员沟通。 机修部: 2014年6月3日
螺杆空压机的保养与维护 一、润滑油的规范及使用保养 1、润滑油 润滑油对喷油螺杆式空压机的性能具有决定性的影响,若使用不当或错误,则会导致空压机机体的严重损坏。请使用厂家指定螺杆机推荐专用油。 2、影响换油周期的因素 1)通风不良,环境温度太高; 2)环境相对湿度高; 3)环境灰尘多。 3、换油步骤 1)将空压机运转稍许时间,使油温上升,使油的粘度下降,有利排放 2)按停止按钮,停机。 3)当油气桶存有0.1Mpa压力时,打开油气桶底部的放油阀。由于有压力,放油速度很快,容易喷出,所以应慢慢打开,以免润滑油四溅。润滑油泄完后,关闭放油阀。注意:必须将系统内所有之润滑油放净,包括管路、冷却器、油气桶等。 4)打开加油螺塞,注入新油。 4、润滑油使用注意事项 1)油品的报废与更换取决于机器的新旧、使用的环境温度、湿度、尘埃和空气中有否酸碱性气体有关,一般而言,新空压机第一次使用500小时后更换新油,第二次按正常换油每6000小时更换一次。非连续运转的空压机应适时换油。 2)切忌让润滑油超过油品的使用寿命,油品应按时更换,否则油品的品质下降,润滑性不良,减少机头轴承寿命。容易造成高温停机现象;同时因为油品之闪点下降,也易引起油品自燃,导致烧毁空压机。 3)空压机在使用两年后,最好用润滑油做一次油“系统清洁”工作,其做法是更换新润滑油,让空压机运转6-8小时后,立即再次更换润滑油,彻底地清洗原本系统中残存的各种有机成分,如此更换的润滑油就有较长的使用寿命。 4)加油时应添加同一种牌号的润滑油,严禁不同牌号的润滑油混用。 二、空气滤清器的维护保养 1)应经常清洁空滤芯。取下滤芯,使用低压空气将尘埃由内向外吹除。 2)每运行2000小时或PLC提示时应更换空气滤清器滤芯。 3)注意:环境恶劣时应缩短清洁或更换周期。 4)注意:清洁或更换时,严防异物掉入进气阀内,以免主机卡死烧毁。 三、油过滤器的更换
空气压缩机年度维修保养招标技术规范 一、设备清单: 说明:上表仅列出空压机设备清单,冷干机、干燥塔、过滤器等后处理设备均包含在维修保养清单内,不再单独列出。 二、施工工期: 1、投标方中标后,业主以书面形式通知。投标方接到开工通知书后3天内开始进行施工,本工程施工期一年,以投标方接获中标通知进场之日算起。 2、设备的定期保养按保养计划时间内完成。 3、主机大修等工期根据现时、现场情况由双方协商后确定。 4、故障检修投标方接到维修通知后30分钟内须到达维修现场,24小时内修复。 三、资质要求: 1、须具有空压机设备安装改造维修A级许可证资质企业。 2、须通过ISO9001系列质量管理体系或等同的质量管理体系认证,特种作业人员必须
经过专业培训考核合格并取得资格证书。 3、须具有大型企业空压机维修保养方面的业绩。投标时需提供合同复印件(合同须包含签订日期、机组数量、项目内容等)。 四、工作范围: 1、日常维护 1)每两周一次对空压机及相关设备进行日常工作巡检,发现不正常的声响、过热、 振动和气路、润滑、冷却系统等处出现的故障,及时给予排除和修理。 2)检查并记录空压机及相关设备各运行参数,根据检测结果评价空压机整体运行状 况,指导需方运行人员应注意的操作事项。 3)每两周一次对空压机后处理等相关设备进行巡检工作,当发现故障后,及时以书 面形式向需方相关部门汇报,并提出相关解决方案协助需方共同解决故障。 4)极端气候下的防寒防冻高温各项工作。 5)维护所需的备品、材料(空压机日常标准保养包系列)由供方提供。 6)按维护要求整理和保管好各种报表、记录、说明书及资料。 2、定期保养 a、为保障空压机及其后处理设备安全稳定运行和重要设备(转子、轴承等)的安全,应进行定期保养计划。保养级别原则上分为A 级保养期为2000h,B 级保养期为4000h,C 级保养期为8000h。 b、投标方根据业主机型、运行差异等实施不同的保养计划,保养标准不低于空压机及其后处理设备使用说明书的要求。 c、投标方负责按计划进行主机大修作业,所有费用均由投标方承担。预估年度大修机台1台,为:
空气压缩机安全操作与维护保 养规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0980
空气压缩机安全操作与维护保养规程(新 版) 一、空压机操作人员必须充分了解机组的机械性能及维护保养方法等,方可操作。 二、开机前必须检查需要打开或关闭的阀门是否处于正确状态,开放管路中通向大气的阀门,打开冷却水系统,检查曲轴箱的油量是否满足运转要求。 三、检查空压机所有仪器、仪表是否齐全完好、灵敏可靠,水油管道必须畅通,一切没有问题方可开机。 四、机组在正常工作情况下,不允许按紧急停车按钮停车,正常停车采用延时停车,即按下停车按钮后约20秒机组自行停车。 五、机器运转过程中,每隔2小时应检查一次,察看电流、气压、冷却水、磨擦件的温度、声音以及设备的运转状态是否都处于
正常状态并做好记录,如有问题及时处理。 六、设备运转时,不得松动和拆卸任何连接部件,如需要拆卸时,必须切断电源和排空压力后方可进行,以免危及人身安全。 七、当车停止运行时,冷却水系统必须连续供水15分钟后,方可停止供水,冬季停机后,必须将气缸及冷却水系统内的水全部排除,以免冻裂机体。 八、保持机房及设备的清洁,工具摆放整齐,控制盘处不得乱放东西,以防发生事故。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
空压机维修及保养合同 合同号: 甲方: 乙方: 为确保甲方空压机房设备正常工作,保障生产,经甲乙双方友好平等协商一致,签定本合同。 一、服务范围 甲方空压机设备的保养与维修服务全权交由乙方负责。 二、服务期限 自2016年1月1 日起至2016年12月31 日止,为期壹年。 三、服务时间 1、本合同规定的保养服务一般在甲方的工作时间(8:00-17:00)内进行,若有特殊需要,乙方需在任何时间提供服务,服务费用双方另行协商。 2、本合同所涉设备若发生故障需要应急处理时不受时间限制,即乙方对设备提供365天,24小时全天候应急处理服务。 四、保养内容及双方责任 保养内容 1、机组的保养服务 保养项目包括:包含月度巡检所有内容,并更换空气过滤器、机油过滤器、油气分离器、冷却润滑油、管道精密过滤器滤芯,检查传动系统、控制阀件、油路系统、电器、仪表之性能,清洁、吹扫散热器。 2、机组的年度综合保养服务 保养项目包括:包含季度保养所有内容,并清洁油路与水/气路,调整最小压力阀,加冷媒,电动机保养,压力开关,及进气调节阀、各电磁阀、断油阀、排水阀等保养。 双方责任 1、乙方的责任 ①每月壹次派技术人员进行月季度例行巡检,对标的设备进行检查、润滑、清洁、调整等保养工作,以使空压机设备正常运行。 ②服务期内保养不当所造成的损坏件,予以免费调换。 ③当发现或发生非保养责任事故时,应立即书面通知甲方整改。当事故严重影响设备安全运行时,有权通知甲方停止使用该设备。 ④服务期内,甲方认可乙方的专业知识,乙方对甲方提供必要的技术支持。 2、甲方的责任 ①负责设备的日常管理,对乙方的服务质量和服务项目进行考核和确认。 ②季度保养或月巡检时,给予乙方合理充分的停机时间,及提供必要的水电等资源支持。 ③使用乙方提供的或经乙方认可的备品配件,以确保整机性能的正常。
空压机保养计划 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
空压机保养计划 良好的维护与保养是机组正常运行的保证,也是减少零件的磨损和延长压缩机寿命的前提,因此必须认真执行对机组的维护和保养制度。 一、保养规范 (1)运转至500小时做新机第一次保养(新机第一次保养内容) 1、更换油过滤器及螺杆油。 2、更换空气过滤器。 3、清洁机组。 (2)运转至2000小时做小保养(小保养内容) 1、更换油过滤器和空气过滤器、油气分离芯以及螺杆油。 2、检查进气阀动作及活动部分。 3、检查固定螺栓及紧固电线端子螺丝。 4、检查各部管路。 5、清洁机组。 (3)运转至3000小时做大保养(大保养内容) 1、更换油细分离器、螺杆油、空气过滤器和油过滤器。 2、清洗冷却器,检查并清洁进气阀,更换O型环。 3、检查各保护压差开关是否动作正常。 4、检查三向电磁阀。 5、检查泄放电磁阀。 6、检查压力维持阀。
7、检查启动器之动作。 8、更换被磨损件并清洁机组。 (4)往后按每运转2000小时做一次保养,每4000小时为一循环期在4000小时循环周期中:前2000小时做小保养,后2000小时做大保养(保养内容同上),为了确保机器安全、可靠地投入运行,请您务必在使用本机器时按照正常的使用程序执行操作。操作者有责任保证机器在安全的条件下运行,如果认为机器有不安全的隐患,应及时检修。 二、维护维修注意事项 压缩机的维护维修必须在有资格人员的指导下进行。 1、必须使用正确的工具。 2、必须使用本公司原装配件,否则由此引起的机器故障,本公司不负有任何责任。 3、必须使用正确的专用螺杆压缩机油,以免因油品达不到要求而引起机器故障。 4、压缩机工作时,其排气温度达到100摄氏度左右,某些部位变得很热,请不要用手触摸这些部位,以免被烫伤。 5、当需要维修机器时,必须切断主电源、关断与外部气路的连接,并确保系统无压力、无高温后方可进行。 6、日常运行到一段时间时需检查机器的油气桶液面,空气滤清器,油过滤器,油细分离器,并且注意机器的运转电流、运转电压、排气压力、排气温度、润滑油压力是否正常,以便及时发现故障,避免造成更大的损失。
螺杆式空压机保养内容 螺杆空压机三滤一油,指得是螺杆空压机空气滤芯,机油过滤器,油气分离器和螺杆空压机油四样耗材,空压机定期维护所做的工作就是要更换这些配件。螺杆空压机保养得好,保养得当,就会给您的生产带来事半功倍的效果;反之,若保养不及时,空压机就时不时跟你闹点情绪,趴窝也是常有的事。 一.螺杆空压机机油过滤器的更换。 新机第一次运行磨合期一般为500小时,需更换机油过滤器。 建议每2000小时左右更换新油滤,换机油时最好同时更换机油过滤器,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。油滤与螺杆空压机油的使用寿命与空滤的清洁度有着很大的关系。 严禁超期限使用机油滤芯,否则由于滤芯堵塞严重,压差超过旁通阀承受界限,旁通阀自动打开,大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆空压机主机内,造成严重后果。 二.螺杆空压机空气滤芯的维护与保养。 空气滤芯是滤除空气杂质的守门员,过滤后的洁净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆空压机内部间隙只允许15υm以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆主机内循环,不仅会缩短机油滤芯、油气分离芯使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子咬死。 因此,空滤芯应每星期保养一次,用压缩气体,从内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒。 空滤芯正常情况1000-2000小时更换一次,环境特别恶劣的使用场所,如矿山、造纸行业、纺织行业,建议每1000小时更换空气滤芯。 三.螺杆空压机油气分离器的维护更换。 油气分离器作用是将油气混合物进行分离。正常使用情况下,油细分离器寿命在3000小时左右,但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有重要影响。恶劣环境下须缩短空滤芯的保养更换周期。 油气分离器使用3000小时左右或前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载,电流过大,费电,而且油细分离器容易破损跑油。 四.螺杆空压机油的保养及更换。 螺杆空压机油的品质对喷油螺杆空压机的稳定性有决定性的影响,良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用户必须使用与设备匹配的专用螺杆机油。 新机磨合期500小时后进行首次油品更换,以后每运行2000小时左右更换新油。换油时最好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。 如果是冷机状态下更换空压机油,应起动空压机运行5分钟,使油品粘度下降。完全停止运行,打开油气桶底部的放油阀,接上储油罐。放油阀应慢慢打开,以免带压带温润滑油溅伤人体。 使用过程中须勤检查,发现油位线太低时应及时补充新油,润滑油使用中也必须经常排放冷凝水,一般情况每周排放一次,在高温气候下应2-3天排放一次。 润滑油严禁不同品牌混合使用,切忌润滑油超期使用,否则润滑油品质下降,润滑性不良,闪点降低,极易造成高温停机,引起油品自燃。 五.螺杆空压机冷却器的日常保养。