当前位置:文档之家› 空压机维护保养规程

空压机维护保养规程

空压机维护保养规程
空压机维护保养规程

螺杆式空压机使用保养规定

1.目的:

规范螺杆空压机使用保养,确保设施正确使用和维护保养。

2.适用范围:

适用公司的德科螺杆式空压机保养及使用。

3.职责:

设备使用部门负责设备的日常保养,包括设备表面清洁、点检、放水加油;工程部负责定期的维护、设备内部清洁、申请委外维护等。

4.管理规定:

4.1各主要部件的定期保养和维护:

为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养,使空压机组保持清洁、无油、无污垢。

4.2主要部件维护保养参照下表进行:

4.3按上表维修及更换各部件时必须确定:空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识。

4.4维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。

4.5每次换油时,须同时更换油过滤器。第一次运行500小时换油一次,以后每运行2000小时换专用油、空滤、油滤、油气分离器;空压机在使用两年后,最好用润滑油做一次油“系统清洗”工作。

4.6安全阀:

安全阀在整机出厂前已调定,不允许用户自己调整安全阀。每年工程部需送技术监督局进行校验。

冷凝水的排放方法:(空压机系统排水阀门有三个:油气分离器、冷干机气水分离器、储气罐)

操作者应在机器停机、油气分离器内无压力、充分冷却、冷凝水得

空压机维修及保养合同协议书

空压机维修及保养合同 协议书 文件编号TT-00-PPS-GGB-USP-UYY-0089

空压机维修及保养合同 合同号: 甲方: 乙方: 为确保甲方空压机房设备正常工作,保障生产,经甲乙双方友好平等协商一致,签定本合同。 一、服务范围 甲方空压机设备的保养与维修服务全权交由乙方负责。 二、服务期限 自2016年1月1日起至2016年12月31日止,为期壹年。 三、服务时间 1、本合同规定的保养服务一般在甲方的工作时间(8:00-17:00)内进行,若有特殊需要,乙方需在任何时间提供服务,服务费用双方另行协商。

2、本合同所涉设备若发生故障需要应急处理时不受时间限制,即乙方对设备提供365天,24小时全天候应急处理服务。 四、保养内容及双方责任 保养内容 1、机组的保养服务 保养项目包括:包含月度巡检所有内容,并更换空气过滤器、机油过滤器、油气分离器、冷却润滑油、管道精密过滤器滤芯,检查传动系统、控制阀件、油路系统、电器、仪表之性能,清洁、吹扫散热器。 2、机组的年度综合保养服务 保养项目包括:包含季度保养所有内容,并清洁油路与水/气路,调整最小压力阀,加冷媒,电动机保养,压力开关,及进气调节阀、各电磁阀、断油阀、排水阀等保养。 双方责任 1、乙方的责任

①每月壹次派技术人员进行月季度例行巡检,对标的设备进行检查、润滑、清洁、调整等保养工作,以使空压机设备正常运行。 ②服务期内保养不当所造成的损坏件,予以免费调换。 ③当发现或发生非保养责任事故时,应立即书面通知甲方整改。当事故严重影响设备安全运行时,有权通知甲方停止使用该设备。 ④服务期内,甲方认可乙方的专业知识,乙方对甲方提供必要的技术支持。 2、甲方的责任 ①负责设备的日常管理,对乙方的服务质量和服务项目进行考核和确认。 ②季度保养或月巡检时,给予乙方合理充分的停机时间,及提供必要的水电等资源支持。 ③使用乙方提供的或经乙方认可的备品配件,以确保整机性能的正常。 ④负责支付非乙方保养不当所更换的空压机零部件费用。

空压机保养维护规程

空压机保养维护规程 空压机各主要部件的定期保养和维护 为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,须制定详细的维护il?划,执行定人操作、定期维护、定期检査保养?使空斥机组保持清洁.无汕、无污垢。 主要部件维护保养参照下表进行: A. 按上表维修及更换各部件时必须确定:空斥机系统内的斥力都已释放,与其它压力源已隔开.主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识。 B. 圧缩机冷却润滑汕的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购宜的空压机首次运行500小时须更换新油,以后按正常换油周期每4000小时更换一次,年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。 C. 油过濾器在第一次开机运行300?500小时必须更换,第二次在使用2000小时更换,以后则按正常时间每2000小时更换。 D. 维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭.操作完毕后.要用于?按主机转动方向旋转数圈?确定无任何阻碍,才能开机。 E. 在机器每运行2000小时左右须检査皮带的松紧度.如果皮带偏松,须调整,直至皮带张紧为止:为了保护皮带.在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。

F. 每次换汕时.视情况同时更换汕过滤器。 二. 淸洁冷却器(见图) 空斥机每运行2000h左右,为清除散热表面灰尘,需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用吹尘气用枪对冷却器进行吹扫,直至散热表面灰尘吹扫T?浄。尚若散热表面污垢严重.难以吹扫干净,可将冷却器卸下?倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入,然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗,最后吹T?表面的水渍。装回原位。切记!勿用诜刷等换物刮除污物,以免损坏散热器表而。 三、排放冷凝水 空气中的水分可能会在在油气分离確中凝结,特别是在潮湿天气.十排气温度低于空气的斥力爲点或停机冷却时, 会有更筝的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑汕的乳化.影响机器的安全运行.如: …造成压缩机主机润滑不良: …油气分离效果变差,油气分离器压差变大: …引起机件锈蚀。 因此.应根据湿度情况制定冷凝水排放时何表。 冷凝水的排放方法: 应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行,如轮换启动开机前(或于?动切除停机6小时以上)。 ①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。 ②缓慢打开球阀排水,直到有油流出.关闭球阀。 ③拧上球阀前螺堵。 四、安全阀: 安全阀在整机出厂前已调定.不提侣私自调整安全阀。如确需调整,则应在十地劳动安全部门或厂家维修人员指导下进行。 五. 维护工作建议: 对斥缩机维护建议.可参考实行。 ①每周: a. 检查机组有无界常声响和泄漏: b检査仪表读数是否正确: c?检査温度显示是否显示正常。 d?排放冷凝水。 ②每月: a. 检查机内是否有锈蚀.松动之处.如有锈蚀则去锈上油或涂漆.松动处上紧: ③每三个月: a. 淸除冷却辭外表血及风扇罩、扇叶处的灰尘: b. 加注润滑油于电动机轴承上: c?检查软管有无老化.破裂现辣: d?检査电器元件?淸洁电控箱。 X、压缩机补油(见图〉 在运行状态下.压缩机的汕位应保持在最低与昴商油位之间?油多会影响分离效果,油少会彩响机器润滑及冷却性能.在换油周期内,如果汕面低于最低汕位.应及时补充润滑汕,方法是: ①停机等内压释放完毕(确认系统无压力),拉下电源总开关。 ②打开油气分离罐上的加油口,补充适虽的冷却润滑汕。

空压机维护保养合同书

地面空压机维修保养合同 甲方: 乙方: 经甲、乙双方友好协商,甲方决定将地面自用的空压机系统委托给乙方进行合约 保养及维护。为保证工作的顺利进行,明确双方权利和责任,根据《中华人民共和国 合约法》,本着友好合作的原则,特签订本合同,以便共同遵守。 1、本合同确认维护保养的设备 本合同中确认进行维护保养的设备为地面空压机房内螺杆式空气压缩机丄台,包括机械、电气、气路及润滑系统。具体见下表: 2、本合同所确认的有效期:自2015 年 1 月 1 日至2015 年_______________ 月31日。 本合同有效期为年,以合同签字之日起开始计算。合同期满前甲、乙双方 需续签合同,否则本合同到期自然失效。 乙方对机组进行的维护和更换的非易损零部件的保修期超过合同的有效期,保修仍然有效,乙方仍需承担保修责任。 3、本合同确认维护保养内容 机组的月度保养内容: a、气路系统保养 包括空气过滤器芯、油冷器、气冷器吹扫、清洁; b、油路系统保养

包括油路检查、消漏;排放润滑油中的冷凝水。 C、电气系统保养 包括系统绝缘检查;电机运行电流测量、记录;各压力、温度传感器检查;控制电路及元器件检查、维护。 d、机械系统保养 运行温度测定、记录。 e、机组清洁 包括机箱内、外清洁机头、风扇、冷却器清洁。 每2000小时进行的季度保养4次/年。包括内容:更换空滤芯、油滤芯、油分芯、冷却润滑油。检查传动系统、控制阀件、油路系统、散热器吹扫、电器、仪表。 突发故障的解决。机组突发故障时乙方保证在工作日_2_小时(自然或其它不可抗力因素除外)到达现场。 每次保养时间由双方提前预约协商。 4、乙方责任 合同签字之日起,乙方须在一月内向甲方提供每台受保养机组保养计划书,包括保养项目。 乙方有责任回答甲方提出的受保养机组的技术咨询,为甲方提供维护、保养建议和设计经济、可靠的运行技术方案,并以书面形式进行答复。 乙方有责任指导甲方人员正确操作机组和处理突发故障。 乙方有义务为甲方提供符合受保养机组运行要求的备件和消耗品服务。 a、乙方应向甲方提供书面受保养机组所有备件及消耗品的价格、规格、生产厂家清单并得到甲方的签字确认。 b、乙方所提供的备件和消耗品必须为上海优耐特斯原厂配件,价格应当和其他供货商的正常供应价基本持平。 c、备件及耗材清单中价格随行就市,每年核对两次。乙方须对甲方受保养机组的消耗品(润滑油、空气过滤器芯、油过滤器芯、油分离器芯)进行100%库存。.

隔膜压缩机维护保养规程

隔膜压缩机维护保养制度 1.安全注意事项 1.1设备操作人员应具备操作资质,压缩机组应由固定人员操作。 1.2有压力的压缩介质和油都有危险性,检修或维护保养时应确保整个空压机系统里压缩介质完全释放。 1.3压缩机运行过程中禁止将手接近风扇、皮带、联轴器等高速旋转的部件,以免发生危险。 1.4清洗机组零部件时,严禁使用易燃易爆、易挥发的清洗剂,应采用无腐蚀性的安全溶剂。 1.5压缩机的安装、操作、维修、保养工作应由培训过的专业人员进行。 2.设备简介 2.1隔膜机属于容积式压缩机,它是靠膜片变形改变气腔容积来实现对气体的压缩的。具有压缩比大、密封性好、压缩气体不受润滑油和其它固体杂质所污染的特点。因此适于压缩高纯度、稀有贵重、易燃易爆、有毒有害、具有腐蚀性以及高压等气体。 2.2在隔膜机膜头的缸盖和配油盘上各加工有一个曲面,与被夹于二者之间的膜片分别组成气腔和油腔,气腔与装于缸盖阀孔中的吸、排气阀相通,而油腔则通过配油盘上众多的导流孔与缸体中的油腔相通,螺栓将缸盖、膜片、配油盘及缸体紧固在一起。 2.3膜腔的容积变化是依靠膜片在膜腔中的挠曲变形获得的。油经过配油盘的导流孔进入油腔而作用在膜片上,使膜片在膜腔中产生挠曲变形;周期性的改变气腔和油腔的容积,油缸活塞的往复运动则由曲柄连杆机构驱动。 3 工作原理

3.1 压缩机的工作循环过程: 3.1.1 压缩机运行时,当活塞处于外止点时,此时膜片在压力油液作用下产生变形后紧贴缸盖曲面,气腔中的气体已被排出。 3.1.2 当油缸活塞向内止点方向运动时,油腔中油液压力逐渐减小直至消失,膜片两侧出现压差,膜片在气体余压和自身变形力作用下开始回缩变形,气腔容积逐渐增大。 3.1.3 当气腔内气压小于被吸气体压力时,吸气阀自动打开,吸气过程开始。 3.1.4 当油缸活塞运动到内止点位置并开始向外止点运动时,膜片挠曲变形至下极限位置后,吸气阀关闭,吸气结束。 3.1.5 活塞向外止点运行,膜片也向外止点方向变形,气腔容积逐渐变小,气腔内气体开始被压缩。 3.1.6 当气腔中被压缩的气体压力大于排气管道中气体压力时,排气阀自动开启,压缩过程完成并排出气体直至油缸活塞运动至外止点,膜片紧贴缸盖曲面,排气阀关闭,完成排气过程,至此完成一个工作循环。 3.2 在压缩机的每一工作循环中,油腔或油缸中的油液量会因油缸活塞等处泄露或因调压阀泄压时排出的油量略多等原因造成油量损失,从而可能出现不能建立或保持所需的油液压力,因此在每一工作循环中要向油腔或油缸中补充油液。 4 压缩机的日常操作 4.1准备与起动:起动前应进行例行检查,并检查机身内油量。 4.1.1初次起动准备与起动步骤: 4.1.1.1盘车;

空压机维护保养规程

螺杆式空压机使用保养规定 1.目的: 规范螺杆空压机使用保养,确保设施正确使用和维护保养。 2.适用范围: 适用公司的德科螺杆式空压机保养及使用。 3.职责: 设备使用部门负责设备的日常保养,包括设备表面清洁、点检、放水加油;工程部负责定期的维护、设备内部清洁、申请委外维护等。 4.管理规定: 4.1各主要部件的定期保养和维护: 为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养,使空压机组保持清洁、无油、无污垢。 4.2主要部件维护保养参照下表进行:

4.3按上表维修及更换各部件时必须确定:空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识。 4.4维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。 4.5每次换油时,须同时更换油过滤器。第一次运行500小时换油一次,以后每运行2000小时换专用油、空滤、油滤、油气分离器;空压机在使用两年后,最好用润滑油做一次油“系统清洗”工作。 4.6安全阀: 安全阀在整机出厂前已调定,不允许用户自己调整安全阀。每年工程部需送技术监督局进行校验。 冷凝水的排放方法:(空压机系统排水阀门有三个:油气分离器、冷干机气水分离器、储气罐)

操作者应在机器停机、油气分离器内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行,如早上开机前。 ①拧出油气分离器(储气罐)底部的球阀前螺堵。 ②缓慢打开球阀排水,直到有油流出,关闭球阀。 ③拧上球阀前螺堵。 4.7日常检查维护工作。 ①每天(由使用部门负责): a. 检查机组有无异常声响和泄漏; b.排放冷凝水。 c. 检查仪表读数是否正确; d. 检查温度显示是否显示正常。 ②每月(由工程部负责): a. 检查机内是否有锈蚀、松动之处,如有锈蚀则去锈上油或涂漆,松动处上紧; ③每三个月(由工程部负责): a. 清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘; b. 加注润滑油于电动机轴承上; c. 检查软管有无老化、破裂现象; d. 检查电器元件,清洁电控箱。 e. 检查冷却油液面高度是否在规定高度以内。 在运行状态下,压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间,油多会影响分离效果,油少会影响机器润滑及冷却性能,在换油周期内,如果油

空压机保养协议书样本(1)

空压机保养协议书 甲 方: 乙 方: 电 话: 电 话: 传 真: 传 真: 联系人: 联系人: 一、 空压机型号/系列号 后处理管道过滤器滤芯型号/编号 二、保养项目 详细保养清单在报价表中 三、有效期 此协议有效期2年,从2014年 1 月 1 日起至2020年 1 月 1 日止。 协议编号:SGYSJ20140301 Compressor Maintenance Agreement

四、本协议的包括范围 1、一年内所有空压机按运行时间进行维护与更换配件,各种故障处理维修。后处 理及管道过滤器的维护保养 2、每月由乙方工作人员进行设备的检查与简单维护,在检查中发现由于乙方提供 的配件产生的机器故障由乙方免费更换。除乙方提供的配件之外的任何配件出 现损坏或有故障,由乙方告知甲方联系人,并另行报价合理收费。 3、在此协议有效期内,除乙方工作人员对设备的维修与保养维护外,不得有第三 方空压机保养人员对设备进行检查、维护保养或更换配件。 4、协议内阿特拉斯与英格索兰为原厂备件的替代品,质量与技术标准与原厂相同, 神钢空压机为原厂配件。 五、付款方式 第一次保养前需一次性付清,协议价格含税、含运费。 本协议的价格是人民币 : 元整。 六、双方的权利和义务 1、乙方在每次保养前将通知甲方,甲方需保证设备可以进行保养。 2、保养和检查工作将在日常工作日进行,周一到周六(时间8:30-17:30)。 3、如果设备的运行条件或安装条件发生变化,此协议无效。这主要是指设 搬移和冷却媒介的更改、电源的更改,以及第三方的介入。 4、每次访问工作后,乙方将给甲方一份设备的状况报告。 5、乙方不承担甲方的利润损失和任何间接损失,仅对由于本身过失造成设 备损坏负责。 6、乙方在执行此协议时如需起吊设备,照明和进入设备所在的机房时,甲 方应给予方便。 7、如出现一些保养及检查工作以外的工作,在甲方接受的前提下乙方可以 完成并向甲方另外收费。 七、责任的限制 1、乙方维护保养工作的期限是2年。按维护保养时间进行保养。 2、因乙方提供的备品、备件造成的机器损坏,乙方承担相应损失。 3、在乙方保养期间,甲方应禁止非甲方工厂内部人员接触本公司负责保养 的机器,否则乙方有权不履行质保义务。 4、甲方如没按照合同要求履行付款条件,本公司有权终止保养内容及质保 义务。 5、甲方应提供一切安全起重设备。如需拆装大型机件,要求甲方提供辅助 工具。 6、甲方在执行合同前需说明机器使用状况。 7、甲方在日常机器运行中应有运行记录 八、服务承诺书 1、乙方技术服务人员,在接到甲方要求的服务信息后,20公里内3小时到达 ,外区县市3小时响应。

空压机维护保养规程

空压机维护保养规程 一、一般维护 1、经常保持空压机的清洁,每次启动空压机前必须进行检查。 2、经常检查机器各联接固定部位,螺栓紧固情况。 3、经常检查空压机的各种仪表、指示灯是否齐全、正常,不得随便拆卸。 4、运转200--300小时后应将空气滤芯取出,用0.2Mpa以下的低压空气由内向外吹干净。 5、运转700~900小时后清洁空气滤清器,检查管接头固定螺栓及紧固电线端子螺丝。 6、清洁空气滤清器、滤芯如果不能满足要求,随时进行更换。 7、运转1000小时或5个月后,检查各部管路,更换空气滤芯和油过滤器,对冷却器进行内外清洁并更换密封件。 8、运行3000小时或10个月后必须更换油细分离器,更换螺杆空压机冷却油。 9、经常检查空压机的附属设备和部件(进气阀、三向电磁阀、卸放阀、冷却器、空气滤清器、油过滤器、各种开关、门板等)是否完整、功能可靠,及时处理各类跑冒滴漏现象。 10、清理气管或油管时不可用火烧烤。 二、空压机润滑工作 1、必须使用复盛螺杆空压机专用冷却液。 2、经常观察油气桶桶侧的观油镜,重车润滑油的油位应在观油镜的高油位线和低油位线之间,油量不足及时添加。 3、停机20分钟以上,每次启动前应略为扭开卸油阀排出油气桶内沉淀的凝结水,以保证润滑油的质量。 4、严格遵守换油周期的规定: (1)新机运转300--500小时进行第一次润滑油更换。 (2)运转2500--3000小时,进行第二次润滑油更换,同时对电机加注润滑油脂。(3)正常使用的空压机换油周期为3000小时。 (4)加油时应确保盛油容器及加油孔的清洁,并且润滑油加入前应先用金属网过滤后才能使用。 (5)润滑油更换方法:应润滑油做一次油“系统清洗”工作,即在更换新润滑油后,将空压机运转,使油温上升到60℃时关机,当油气桶压力降至0.1--0.2Mpa时,慢慢打开卸油阀,放出润滑油,带出润滑系统中残存的各种有机成分,油放完后,关闭卸油阀,加入新油。 三、空压机的清扫工作 1、空压机机电设备要定期清扫,尤其是散热器和本体控制箱,同时检查各部有无油垢,如有应及时清除,并查明原因予以消除。 2、风冷式的散热器易受灰尘覆盖而影响冷却效果,排气温度过高会造成跳机,因此每月应用低压空气对冷却器翅片进行一次专门的彻底的清扫,务必确定完全清洗干净。 3、当环境温度和通风都正常的情况下,如果空压机工作排气温度还超过95℃,应及时对各部分进行清洗。 4、空气过滤器严格按照一般维护规程进行维护保养。

压缩机的维护保养

压缩机的维护保养 良好的维护保养,是使压缩机组安全运行,延长使用寿命,并降低运行成本的基本保证。为此,机组的维护保养应按正确的操作规程进行。 压缩机组的维护保养分为预防性维护、每班、每旬、半年、一年、三年维护保养。每次保养作业后应认真做好保养记录。 (一)预防性维护保养 1、在维护保养中,首先应做到清洁,无论是润滑油还是冷却水,都应保持其清洁。 2、应保证曲轴箱和注油器内有足够的润滑油,并防止水或杂质进入润滑系统。 3、冷却系统应充满冷却水,不允许有气堵或泄漏。 4、机组启动前,使活塞处于不同的位置,手动注油器手压泵,以预润滑气缸、活塞杆。 5、对于刚启动的机组,启动后不要马上加载,应使其空转,待机组升温后再加载。 6、在机组的运行过程中,应避免超载运行。 7、对运转中发出的不正常响声和泄漏,应停机查找原因,排除后再启动运行。 (二)每班维护保养 1、检查并消除机组油、气、水泄漏现象,保持设备表面和环境的清洁。 2、监视检查润滑油油箱、注油器、曲轴箱油位、机油泵工作

情况;机组各部位运转有无异响和振动。 3、检查压缩机系统进排气压力、温度和油压是否正常。 4、检查机组地脚螺栓和各连接部位紧固情况。 5、检查并排除分离器积液。 6、检查各控制仪表工作是否正常。 7、检查电气设备工作是否正常。 (三)每旬维护保养(250小时) 1、每班维护保养的全部内容。 2、检查联轴器连接情况。 (四)每月维护保养(700小时) 1、每旬维护保养的全部内容。 2、检查润滑油储油箱油位,适当补充新油。 3、检查润滑油滤清器压力降,允许压力降不大于0.042MPa,超过该值时应对滤清器滤芯进行清洗和吹扫。 4、给水泵轴承加注规定牌号的润滑脂。 5、检查清洗压缩机进、排气阀,更换损坏零件。 6、检查十字头销、活塞杆锁紧螺母的松紧程度。 7、检查清晰分离器滤芯及分离器排污装置。 (五)半年维护保养(4000小时) 1、每月维护保养的全部内容。 2、检查所有安全保护装置和仪控、电控系统的工作可靠性、灵敏度,并予以调校。

空压机维修及保养合同

空压机维修及保养合同 合同号: 甲方: 乙方: 为确保甲方空压机房设备正常工作,保障生产,经甲乙双方友好平等协商一致,签定本合同。 一、服务范围 甲方空压机设备的保养与维修服务全权交由乙方负责。 二、服务期限 自2016年1月1 日起至2016年12月31 日止,为期壹年。 三、服务时间 1、本合同规定的保养服务一般在甲方的工作时间(8:00-17:00)内进行,若有特殊需要,乙方需在任何时间提供服务,服务费用双方另行协商。 2、本合同所涉设备若发生故障需要应急处理时不受时间限制,即乙方对设备提供365天,24小时全天候应急处理服务。 四、保养内容及双方责任 保养内容 1、机组的保养服务 保养项目包括:包含月度巡检所有内容,并更换空气过滤器、机油过滤器、油气分离器、冷却润滑油、管道精密过滤器滤芯,检查传动系统、控制阀件、油路系统、电器、仪表之性能,清洁、吹扫散热器。 2、机组的年度综合保养服务 保养项目包括:包含季度保养所有内容,并清洁油路与水/气路,调整最小压力阀,加冷媒,电动机保养,压力开关,及进气调节阀、各电磁阀、断油阀、排水阀等保养。 双方责任 1、乙方的责任 ①每月壹次派技术人员进行月季度例行巡检,对标的设备进行检查、润滑、清洁、调整等保养工作,以使空压机设备正常运行。 ②服务期内保养不当所造成的损坏件,予以免费调换。 ③当发现或发生非保养责任事故时,应立即书面通知甲方整改。当事故严重影响设备安全运行时,有权通知甲方停止使用该设备。 ④服务期内,甲方认可乙方的专业知识,乙方对甲方提供必要的技术支持。 2、甲方的责任 ①负责设备的日常管理,对乙方的服务质量和服务项目进行考核和确认。 ②季度保养或月巡检时,给予乙方合理充分的停机时间,及提供必要的水电等资源支持。 ③使用乙方提供的或经乙方认可的备品配件,以确保整机性能的正常。

空压机运行、保养维护规程

空压机各主要部件的定期保养和维护 为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,须制 定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养,使空 压机组保持清洁、无油、无污垢。 主要部件维护保养参照下表进行: 项目内容 检查或更换周期(h)小时备注 8 5001000200025004000 空气过滤器滤芯 清除表面灰尘杂质●可视含尘量工况情况 延长或缩短 更换新滤芯● 进气阀密封件密封圈检查或更换● 压缩机润滑油 是否足够● 更换新油● 油过滤器更换新件●首次500小时 油气分离器更换新件● 温度计检查● 压力表检查● 压力开关检查● 电磁阀检查● 最小压力阀检查开启压力●清洗 冷却器除尘清除散热表面灰尘●视工况延长或缩短安全阀检查动作是否灵敏● 放油阀排放水份、污垢● 传动皮带调整松紧程度●根据磨损程度延长或 缩短 检查磨损情况或更换● 电动机电动机绝缘及轴承检查●或电动机使用说明书维护

注意: A.按上表维修及更换各部件时必须确定:空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识。 B.压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机首次运行500小时须更换新油,以后按正常换油周期每4000小时更换一次,年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。 C.油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换,第二次在使用2000小时更换,以后则按正常时间每2000小时更换。 D.维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。 E.在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度,如果皮带偏松,须调整,直至皮带张紧为止;为了保护皮带,在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。 F.每次换油时,视情况同时更换油过滤器。 二、清洁冷却器(见图) 空压机每运行2000h左右,为清除散热表面 灰尘,需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开, 用吹尘气用枪对冷却器进行吹扫,直至散热表面 灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重,难以吹扫干净,可将冷却器卸下,倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入,然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗,最后吹干表面的水渍。装回原位。 切记!勿用铁刷等硬物刮除污物,以免损坏散热器表面。

天然气压缩机维护保养规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 天然气压缩机维护保养规程(最 新版)

天然气压缩机维护保养规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、日常维护保养 1.每次开机后检查并记录各项数据 2.检查压缩机有无漏气、漏油、漏水,仪表工作是否正 3.检查曲轴箱机油液位、曲轴箱液位检查地脚螺栓、管线接头等是否有松动、脱落。 二、每月维护保养 1.每日维护保养的全部内容 2.检查安全附件是否正常运作 3.检查清洗进、排气阀,更换损坏零件 4.检查十字头销、活塞连杆锁紧螺丝的松紧 5.检查清洗分离器滤芯及排污装置是否畅通 三、每季度维护保养 1.每月维护保养全部内容 2.检查所有螺栓及连接装置是否牢靠

3.清洗曲轴箱呼吸器 4.更换机油,清洗机油滤芯检查大头瓦和曲轴间隙、小头瓦和十字头间隙是否正常 四、半年维护保养 1.每季维护保养全部内容 2.检查所有安全附件的灵敏度并予以校验 3.检查调整压缩缸活塞死点间隙 4.检查调整联轴器的对中情况 5.消除压缩缸、活塞环及进排气阀上的积碳,并测量间隙检查十字头、十字头销和轴承 6.电机、油泵打黄油 五、年维护保养 1.半年维护保养全部内容 2.清洗检查润滑装置、润滑系统、阀门、泵等更换修理损坏件 3.检查各螺栓、连接部位的紧固状态 4.检查压缩缸、活塞环、及进排气阀弹簧,更换磨损及损坏件 5.清除散热器、冷却器内外污物,检查有无泄漏、堵塞现象 6.检查活塞杆磨损情况,必要时更换活塞环

空气压缩机维保协议书

空气压缩机维保协议书 甲方:乙方: 甲方代表:乙方代表: 一、本协议确认维护保养内容,保养具体操作细则与标准: 保养期间,乙方必须派专业技师到甲方作例行保养,乙方技术人员在甲方厂内工作时,必须服从甲方的厂规、厂纪,甲方安排人员配合保养和维护。 机组的月度保养内容: a、气路系统保养:包括空气过滤器芯、油冷器、气冷器吹扫、清洁; b、油路系统保养:包括油路检查、消漏;排放润滑油中的冷凝水。 c、电器系统保养:包括系统绝缘检查;电机运行电流测量、记录;各压力、温度传感器检查;控制电 路及元器件检查、维护。 d、机械系统保养:运动温度测定,记录。 e、机组清洁: 1、每1000小时进行的半年保养2次/年,包括内容:机箱内外清洁和电机,机头,风扇,冷却器 清洁。更换空滤芯,油滤芯,冷却润滑油。检查传动系统,控制阀件,油路系统,散热器吹扫, 电器,仪表。 2、每3000小时进行半年保养2次/年。包括内容:含季度保养内容,以及更换油分芯,机油,空 滤,油滤,冷却器清洁,最小压力阀调整,电动机保养,压力开关,加载电磁阀调试。 3、年度综合保养一次/年(5000小时),含半年保养内容;以及进气调节阀,各电磁阀,断油阀, 排水阀调试保养等。 二、本协议确认维护保养的设备: 三、常用易损件价格 1.常用易损件价格以现行协商价格为基准,任何一方不得在未经对方同意下将价格提高或降低。 2.易耗件的更换周期与空压机使用环境有绝对关系,不良环境可能导致消耗品使用寿命减短,或零组件积碳产生故障。 四、付款方式 甲方预付乙方保养费用总金额的50%(人民币大写)肆仟元整,余款保养维修结束后一次性付清。日常更换易损件或零配件时,甲方应出具定购单给乙方,此项费用一律月结30个工作日。 五、合作期间职责 1.乙方应派专业技术人员为甲方提供全方位优质服务,例行保养应做好笔录(附记录表一份),有故障隐患当即排除。机器发生故障时,突发故障的解决。机组突发故障时乙方保证及时上门查找原因予以解决,排除故障(不可抗力因素除外)。 2.协议期内,甲方应尽力配合乙方之工作,不得擅自拆卸机器,不得使用其它厂商提供之耗材配件。如因甲方使用其它厂商提供之耗材配件而造成机器故障时,乙方概不负责(包括由此所造成的经济损失)。

空压机维护保养规程

螺杆空气压缩机的维护保养规程 1、按操作规程使用。 2、每天保持机器的清洁。 3、每天检查润滑油面,确保空压机之润滑作用; 4、空气滤清器约 15 天清洗或更换之。 5、每月检查机头及各部位螺丝的松紧; 6、润滑油最初运转 100 小时后,以后每 45 天换新油一次; 7、使用半年后将气阀拆出清洗; 8、每年将机器各部清洗一次。 空压机维护保养规程 1. 冷却器维护 风冷型:每周检查已次外表面油尘堆积状况,并做出记录及清理。 清理方式:冷却器外部清理:使用压缩空气从冷却器出风面反向。 吹扫保证翅片冷却通道陆顺畅冷却器外部清理:使用专用清洗。 剂并利用循环泵进行清洗,视情况决定清洗时间。 2:油过滤器更换

A:将油过滤器用相关工具旋开 B:将新油过滤器在相应位置旋紧 C:查冷却油位 D:启动空压机检查有无漏点 E:将旧油过滤器防置在密封袋,按相关安全法规处理 3:冷却油油位检查冷却油位要做到时常检查,建议2次/ 天。油标低 于相关位置需及时加专用冷却油 4:冷却油更换 A:放油前请先将机器运行半小时,使油温达到70C左右,保证油的流动性 B: 然后停机,将内外压力完全释放 C: 旋开放油阀上的堵头,打开放油阀将油排空 D: 将冷却器的放油螺丝旋开后排出冷却器内部的积油,请直接进入相关容器 E:給空压机注入新油时要关闭阀门,拧紧所有松开的堵头、放油螺栓等注意: 1,当排放热油时必须注意高温 2 ,确认停机并断开主电源及释放全部空气压力 5 :空滤芯更换 A :机器处于停机状态,断开主电源后,拆除空滤盖,再拆除空滤芯 B:装入新空滤芯,以拆除相反顺序安装 C:将旧空过滤器放置在密封袋,按相关安全法规处理6:油气分离 芯更换

空压机维护保养技术协议

活塞空压机组维护大修保养技术协议 甲方:沈阳华润三洋压缩机有限公司 乙方:沈阳阿塞斯特机电设备有限公司 经甲乙双方协商,由乙方为甲方3台活塞空压机(型号及数量如下)进行全面的维护保养,保养后实现机组运行稳定、可靠。 40 L-活塞空压机2台 20 L-活塞空压机1台 一总则 1.1本协议书的使用范围,仅限于沈阳市亨通公司维护,维修,调试及后期服务等方面。 1.2本协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分 引述有关标准和规范条文,乙方应保证提供符合本协议书和有关最新工业标准。 1.3在签订合同后,甲方保留对本协议书提出补充要求和修改的权利,乙方应允诺予以 配合。如提出修改,具体项目和条件由甲乙双方商定。 1.4本协议书所使用的标准与乙方所执行的标准所发生矛盾时,按较高标准执行。 1.5本协议书作为维修合同的附件,与合同正文同时生效,本协议书所使用的标准以现 行国家标准/IEC标准,如不一致时,按较高标准执行。 二维护保养内容 (乙方确保所用配件均为正品配件,由甲方在现场确认后使用) 1、对一二级吸排气阀,吸排气阀盖,一二级活塞组进行更换。 2 十字头及瓦进行修复 3、放空机组内润滑油,加注注油量的1/3的润滑油开机清洗;更换润滑油; 4、对散热器进行修复,若确实无法修复,经甲方确认后,实施更换; 5 净化设备内部添料 6 辅机部分分子筛 7 辅助机械部件,螺栓垫片等, * 电气系统保养 1、检查所有接触器触点; 2、检查并紧固所有接头; * 整机清洁保养 * 调试开机 三、验收标准: 1、一二级吸排气阀,吸排气阀盖,一二级活塞组无泄漏和异声 2净化设备内部无杂物 6 辅机部分运行正常,无泄漏,无阻塞现象 7 辅助机械部件,螺栓垫片等,安全可靠,牢固 8、所有接触器触点;正常工作无差错。 9、所有接头;无泄漏,牢固 10 整机清洁无油污 11 调试开机无异常 12. 乙方此次参与空压机维护保养的服务人员均为该公司培训并授权的服务工程师,并保 证严格遵守甲方工厂各项规章制度及安全规范。 13. 乙方开通365天24小时的绿色服务通道; 14. 乙方在接到甲方电话1~2小时内赶到客户现场,及时、准确地排除故障。如现场无法解决的故障在24小时内给予书面处理意见;

空压机维护保养规程

江苏华电戚墅堰发电有限公司2×390MW机组检修 空压机维护保养 作业指导书 常州市苏源震华电力工程有限公司 锅炉检修一班 2009年6月11日

一、设备规范 二、维护和保养时的安全措施 三、维护和保养方法 四、常见故障及其解决方法 五、职业健康安全风险控制计划表

一、设备规范 戚墅堰发电有限公司采用的是有阿特拉斯公司制造的GA75系列空压机,其中GA75是风冷机型,GA75W是水冷机型。机组安装在一个隔音罩内,压缩机由阿特拉斯.科普柯的Elektronikon电脑控制器控制,此电脑控制器安装在压缩机的前门板上,它能降低功率消耗,并能方便操作员进行编程和监控压缩机,控制面板上有开机按钮、停机按钮和紧急停机按钮。压缩机配有冷凝液自动排污系统。 二、维修和保养时的安全措施 1. 戴好防护眼镜。 2. 只用正确的工具来做维修和保养工作。 3. 必须使用纯正配件。 4. 只有当机器冷却下来,才能进行维修和保养工作。 5. 在开机设备上应挂有警告标牌,比如:“工作进行中,请勿开机。” 6. 遥控开机机器的人员应该采取足够的措施来保证机器现场没有维修和工作人员。一个适合的警告措施应该贴在遥控开机设备的一端。 7. 当连接或者断开气管时,请先关闭压缩机的供气阀。 8. 在更换任何有压力的部件,先应把机器各个压力源隔断并给整个系统泄压。 9. 在维修和保养过程中,小心保持清洁。通过用清洁的布或者纸或者胶带对零件和开放端进行覆盖来避免污染。 10. 当怀疑或者有现象表明机器内部的任何部件有过热现象时,机器应该停下来,但是应该直到有足够的冷却时间过去后机器的检查盖才可以打开,防止有空气进入,油的蒸汽有可能引起自燃现象。 11. 保证没有工具,无用的零件或者抹布留在机器上或者压缩机内部。 12. 所有调节装置和安全装置应该小心维护保证功能正常。 13. 在维修或者检查机器后开机前,请先检查操作压力和温度和时间等设置是否正确。检查一下所有控制和停机装置是否安装正确和功能良好。 14. 每次油气分离器芯更新的时候,检查一下排气管和油气分离器容器的内壁是否有碳的沉积,如果有过量的碳沉积的话,请出去。 15. 保护手部避免被热的机器部件烫伤,比如:在排热油的时候。 三、维护和保养方法:

空压机维保技术协议

空压机维保技术协议 XXXX压缩机有限公司(以下称甲方)与XXXX净化设备有限公司(以下称乙方)就空压机维修和维护等的有关事宜,达成如下协议: 一、甲方的空压机为阿特拉斯GA200型、阿特拉斯GA160型空压机,为解决 甲方空压机在运行中出现的问题。经甲乙双方研究,由乙方负责对甲方的空压机进行维修和保养。 二、维保流程 设备运行过程中出现问题甲方及时通知乙方,乙方在24小时内到达设备 现场,进行维修(维修完毕,机器正常运行后,乙方做相应维修记录,经甲方相关部门签字确认,双方各保留并备案。 三、维保内容及要求 1、主机保养: (1) 检查电机运行电流,确保电机运行电流不超过最大服务电流; (2) 检查电动机振动值、轴承温度和运转声音等并保证在合格范围之内; 3、气路系统保养: (1) 空压机空气过滤器芯的吹扫、清洁; (2) 油分离气芯、最小压力阀、安全阀、气水分离器、排污阀的检查、 维护; 4、油路系统保养: (1)空压机冷却油油位是否正常,机组有无油泄漏,油管老化状况; (2)检查润滑油油质、温度控制阀、油过滤器、油分离器芯压差等; 5、电气控制系统保养: 空压机各个接触器,继电器,控制电路及元器件的检查、维护;

6、冷却系统保养: 检查主机冷却器散热效果,冷却器管程,断水电磁阀,水量调节阀等; 7、运行控制及监控系统保养: 检查主机各个压力、温度传感器,压力开关的调整,压差发讯器及 运行报警指示灯的检查、维护等; 8、机组清洁: 包括机箱内外、清洁和电机、机头、风扇、冷却器、油分离缸、油 气管路、机组机座及外罩等部位的清洁 技术标准 (一) 检修周期 每个月巡检一次,机器正常运转4000小时做常规保养一次(即进行更换三滤和润滑油,后部冷却器清理(如元件需要更换则及时进行更换( (二) 元部件我公司所提供各元件及保养包均为阿特拉斯原装件,保证甲方的空压机的正常运转。 (三) 技术参数 在我公司维保期内贵公司的空压机能达到额定的产气量.各元件能正常工作. 验收标准 在设备运行过程中如出现问题,乙方在接到甲方告知后应24小时内到达设备现场,进行维修(维修完毕,机器正常运行后,乙方做相应维修记录,经甲方相关部门签字确认,双方各保留并备案。 1、主机保养:每月至少检查电机运行电流一次,确保电机运行电流不超过最大服务电流,如发现问题及时解决. 每月检查电动机振动值、轴承温度和运转声音等一次并保证在合格范围之内;

空压机年度保养方案

空压机年度保养方案 技术文件

目录 一、空压机保养方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 二、维修保养进度计划表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 三、进度计划和安全措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 四、售后服务细则。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 五、服务维修承诺。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 六、商务报价。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1

第一部分空压机保养方案 保养方案类型: 维修保养类型:常规保养耗材 保障型内容:整个压缩机的耗材,差旅费,备件运费和人工费,除了由于甲方使用现场条件恶劣引起的超出正常消耗的零件费用(冷却剂,空滤芯,油分离芯,);以及以下描述包含协议期内提供设备故障产生的应急服务需求24小时服务3小时之内到现场,排除故障。 包含协议期内提供每周一一次的现场维护保养 包含提供协议中双方确认的备件品种和数量 包含协议期内提供整个机组正常消耗的零件 包含协议期内提供壹次的轴承诊断SPM报告(主机及主电机) 包含协议期内提供每年一次的系统能源评估和改进方案 包含协议期内提供每年二次的现场培训 包含协议期内提供人员24小时365天服务 包含协议期内提供客户零库存备品备件 不包含协议期内提供主机部分的保修 不包含协议期内提供管道阀件与电器部分 不包含协议期内提供电机的保修 不包含协议期内提供齿轮箱的保修 第二部分维修保养进度计划表 一、各机型保养计划进度表

二、工作组织 工程组织机构 项目负责人: 项目参与人: 保养技术要点 1、保养实施阶段 保养原则上按照计划方案进行,如有个别需要修改之外,必须与客户协商后共同审定。 2、保养方案及技术要点 1)工作流程 每个维修保养分为四个阶段: 施工准备:检查所需材料和配件情况;准备施工机具和专用工具;记录

空压机维护保养操作规程

GCN-P07 空压机维护保养操作规程02 嘉利达(苍南)明胶有限公司 生效日期: 2012年09月01日 1.目的 确保螺杆式空压机能安全使用 2.范围 本公司螺杆式空压机 3.职责 维护人员应掌握螺杆式空压机结构、性能、工作原理、运行状况,确保空压机安全运行,提高供气质量。 4.程序 4.1.巡查 4.1.1.巡查人员每天进行一次巡查。 4.1.2.巡查内容: 4.1.2.1.主机运行是否正常、加载卸载是否正常,主机运行有无异响、强烈振 动; 4.1.2.2.散热风机运行是否正常,风扇自动控制是否灵敏;散热翅片有无脏 堵,排气温度能否迅速降低,如果不能须尽快停机进行清理; 4.1.2.3.检查主机油位,在运行状态下油位应保持在最高和最低油位之间; 4.1.2.4.检查冷干机制冷效果是否正常,有无泄漏现象; 4.1.2. 5.检查冷干机蒸发器、冷凝器的散热翅片有无脏堵,散热效果是否良 好,如过脏应立即用合适压力的压缩空气吹净翅片或者用清洗剂进行 清洁; 4.1.2.6.检查精密过滤器和冷干机的自动排水阀是否正常排水; 4.1.2.7.检查各连接管道和部件有无漏气现象。 4.2.维护保养 4.2.1.每日维护 4.2.1.1.排放储气罐冷凝水 4.2.1.2.排放各气源处理器冷凝水。 4.2.2.定期维护 4.2.2.1.主机运行每3000小时更换空气滤芯; a、松开固定空气滤芯外盖 b、取出旧的空气滤芯并用干净的抹布搽干净滤芯固定盒的内外壁灰 尘及油污 c、放入新的空气滤芯并固定好滤芯外盖使其紧固 4.2.2.2.主机运行每3000小时更换机油滤芯; a、使用专用扳手拆下旧机油滤芯,松开滤芯时需要用容器接住滤芯 下方以免机油漏至下方零件上 b、先往新滤芯里加入适量机油,再在滤芯密封圈上涂抹少量机油, 装上新滤芯并用专用扳手拧紧 4.2.2.3.主机运行每3000小时更换食品级机油;

螺杆空压机安全操作维护规程示范文本

螺杆空压机安全操作维护规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

螺杆空压机安全操作维护规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 为安全正确地操作使用、维护保养好空气压缩机设 备。 2 范围 适应于螺杆式空压机设备的安全操作和维护保养。 3 职责 设备管理部门负责监督本规程的实施。 设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养。 4 内容和要求 4.1 操作者应熟悉螺杆式空压机设备的性能、结构、传 动原理。并严格按照使用说明书规定操作。 4.2 启动前

4.2.1 检查安全装置是否齐全、可靠。 4.2.2 检查软管的完好程度。 4.2.3 检查电气接头应牢固、良好。 4.2.4 检查开关是否在“空载”位置。 4.2.5 检查油位、油位液面、计的液面应接近“正常”位置,如需加油,则按规定加油。 4.2.6 关闭水气分离器、气冷却器排放阀。 4.3 启动操作 4.3.1 接通电源,启动电机,检查“电源”指示灯是否显示。 4.3.2 按下“启动”按钮,启动后运行指示灯应显示,所有其他报警指示灯应熄灭。 4.3.3 检查油路有否泄漏。 4.3.4 打开供气阀。 4.3.5 将开关置于“负荷”位置,压缩机开始正常运行

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档