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橡胶和塑料制品行业监管体制及主要政策

橡胶和塑料制品行业监管体制及主要政策

橡胶行业发展现状及前景趋势分析

橡胶行业发展现状及前景趋势分析 资料来源:前瞻网:,百度报告名称可查看报告详细内容。 橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品,而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。我国橡胶行业得到不少发展,已有细分行业稳中有升,新生橡胶细分行业则飞速发展。 橡胶行业发展现状: 2011年1-11月,我国橡胶行业完成现价工业总产值亿元,实现销售收入亿元,实现出口交货值亿元,实现利税亿元,实现利润亿元。 2012年1-12月,我国份橡胶行业完成现价工业产值亿元,同比增长%;实现销售收入亿元,同比增长%;实现出口交货值亿元,同比增长%。367家重点企业(不包括助剂、骨架),实现利税亿元,同比增长%,实现利润亿元,同比增长%;其中有46家亏损,亏损面%;亏损额亿元,同比减少%。 橡胶行业前景趋势分析: 未来我国橡胶市场还是有很多的有利因素,交通运输业的发展,煤炭、电力、建材机械工业的发展都会拉动相关橡胶制品的发展。同时,轮胎品种结构的不断优化,高性能轮胎加快了发展速度,会回避轮胎工业在未来发展过程中的一些风险因素,我国的合成橡胶的生产能力和产量增长,也是对下游的产业发展是一种保障。从市场的趋势来讲,我国的橡胶需求将会不断平稳增长,2015年需求是持续稳定的增长,未来的市场前景是非常好的。从我国天然橡胶的产量和可控资源来讲,也会进一步的增长。 前瞻网:2013-2017年中国橡胶制品行业细分行业产销需求与发展趋势分析报告,共十七章。首先介绍了橡胶的定义、分类及橡胶行业的定义、分类等,接着详实的分析了国际国内橡胶行业、中国橡胶市场以及我国主要产胶区的发展概况,然后分别介绍了天然橡胶、合成橡胶、再生橡胶、橡胶助剂、橡胶机械制造、橡胶制品、橡胶轮胎及胶鞋、胶带产业的发展。随后,报告对橡胶行业重点企业运营状况和橡胶行业的投资做了透析,最后对国内外橡胶行业的发展前景做出了科学的预测。 (复制转载请注明出处,否则后果自负!)

2020化工行业国家促发展的政策

2020化工行业国家促发展的政策 1)化工行业发展趋势特点分析。通过对化工行业发展影响因素分析,总结出未来化工行业总体运行趋势特点; 2)预测化工行业生产发展及其变化趋势。对生产发展及其变化趋势的预测,这是对市场中商品供给量及其变化趋势的预测; 3)预测化工行业市场容量及变化。综合分析预测期内化工行业生产技术、产品结构的调整,预测化工行业的需求结构、数量及其变 化趋势。4)预测化工行业市场价格的变化。企业生产中投入品的价 格和产品的销售价格直接关系到企业盈利水平。在商品价格的预测中,要充分研究劳动生产率、生产成本、利润的变化,市场供求关 系的发展趋势,货币价值和货币流通量变化以及国家经济政策对商 品价格的影响。 广东省 《广东省“十三五”重金属污染防治规划》,以采矿、金属冶炼、电镀、铅蓄电池制造、皮革制造、化学原料及化学制品制造等行业 为重点,进行重点行业和重点区域重金属污染治理。 河北石家庄 重点规范整治不符合产业政策的“小”(小非违)企业。各县(市)、区政府(管委会)对本辖区涉及有色熔炼加工、橡胶生产、制革、化工、陶瓷烧制、铸造、丝网加工、轧钢、耐火材料、碳素生产、石 灰窑、砖瓦窑、废塑料、石材加工、矿山开采以及涉及涂料、油墨、胶粘剂、有机溶剂等使用的印刷、家具等小型制造加工企业进行规 范整治,凡涉及“不符合产业政策的”企业,坚决按照“两断三 清”(即断水、断电、清除原料、清除产品、清除设备)标准依法予 以取缔。 四川省

安徽安庆 今年安庆市将全面实施《安庆市2017年碧水行动方案》。全面 取缔不符合产业政策的小型造纸、制革、印染、染料、炼硫、炼油 等严重污染水环境的生产项目。落实畜禽禁养区相关要求,年底前 依法关闭或搬迁禁养区内的畜禽养殖场(小区)和养殖专业户。 内蒙古自治区 河南南阳 2月16日,南阳市环境保护委员会全体(扩大)会议召开。会议 要求加大工业污染治理力度。依法取缔关闭小制革、印染、造纸等“八小”企业;开展造纸、酿造、氮肥、农副食品加工等九大重点行 业专项整治;强化农村面源污染治理。年底前,依法全部关闭和搬迁 禁养区内的畜禽养殖场;开展农村生活垃圾治理和河道生态修复,消 除农村沟渠、坑塘黑臭水体。 浙江嘉兴桐乡 浙江湖州 《湖州生态环保“十三五”规划》出台,要求深化治理工业废气,到2020年,全市所有热电、燃煤锅炉、工业窑炉全部完成脱硫脱硝 设施建设或改造。“十三五”期间,完成全市涂装、合成革、木业、制鞋、橡胶和塑料制品业、化纤等行业挥发性有机物治理。 广西南宁 南宁市环保局下发《南宁市2015年度水污染防治实施工作方案》,针对工业水污染,南宁将全面排查装备水平低、环保设施差、不能稳定达标的小型工业企业,取缔不符合国家产业政策的小型造纸、制革、印染等严重污染水环境的生产项目。

塑胶产品出货检查标准

一、目的 為產品質量檢查提供判斷合格是否的依據﹑產品接收的標准与產品Critical﹑Major﹑Minor缺限予以界定,此資料說明G/M產品一般外观的要求和准則。 二、圍 公司所有产品的出货檢查. 三、檢查標准(某种產品具体需檢查哪些項目,見相應作業指導書的規定) 1.外觀(包括包裝)抽樣檢查標準: a.按MIL-STD-105E單次正常抽樣標准進行. 致命: 0% 严重: 0.4% 轻微: 1.0% 若major或minor其中之一項超出接受圍便拒收. b.包装箱应用所规定的包装箱包装,不得用错箱,箱不得变形,破烂,现品票不得涂改并端正贴于箱的右中 央。 c.检查产品时无特殊规定检标准,一律参照检查标准书检查. 2.尺寸抽樣檢查標準. 依据基准书如實測尺寸5PCS不符合工程图纸或相应检查指导要求,不可以接受[客户有特棌放宽除外]. 3.功能試裝檢查: a.如有印刷/喷油附着力检测应按客户规定的测试标准及要求对表面进行附着力测试,不能有剥离脱色现象. b.对应的装配件进行试装,如有变形,间隙大,装配其他问题则判定为NG 4.重量檢查: 除有特別規定外,本公司重量檢查所得數据,僅供參考用. 5. 如有任何矛盾存在于通用标准,指导书和QC工程图之间,最终以客户签字的样板为准。 四.質量階級的定義(一﹑二級﹑三級表面) 一級表面:使用者在正常使用过程中直接能看到的表面.如: 頂部; 正面等. 二級表面: 使用者在正常使用过程中不能直接能看到的表面,如: 后部` 底部等. 三級表面: 使用者在正常使用过程中很难或根本看不到的表面.內部,表面隱藏部分等. 装件: 整个部件在组装成成品后看不見者或只有在拆机维修时能看見者,一般只要外观缺陷不影响装配与使用功能均可接受。 五、檢测的環境條件 ?目測基本条件是正常裸眼(或纠正视力)单眼視力不小于1.0(无色盲). ?要求: ◆檢查距離 1.LOGO 10CM以与视窗部位,檢查距離为200MM; 2.浅色产品檢查距離为300MM; 3.深色产品檢查距離为500MM. ◆時間:3~5秒/遍(即检查某一部位,视线停留时间不超过3~5秒):其中产品视窗部位不少于5秒. ◆目測場地:無塵;不肮臟 ◆光源:日光燈1000± 200 Lux 且距离被检产品为1± 0.2M ◆檢查角度:垂直光源450或900(其中一级表面为450且摆动100,其它部件为 900).

橡胶行业发展现状及前景趋势分析

橡胶行业发展现状及前 景趋势分析 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

橡胶行业发展现状及前景趋势分析 资料来源:前瞻网:,百度报告名称可查看报告详细内容。 橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品,而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。我国橡胶行业得到不少发展,已有细分行业稳中有升,新生橡胶细分行业则飞速发展。 橡胶行业发展现状: 2011年1-11月,我国橡胶行业完成现价工业总产值亿元,实现销售收入亿元,实现出口交货值亿元,实现利税亿元,实现利润亿元。 2012年1-12月,我国份橡胶行业完成现价工业产值亿元,同比增长%;实现销售收入亿元,同比增长%;实现出口交货值亿元,同比增长%。367家重点企业(不包括助剂、骨架),实现利税亿元,同比增长%,实现利润亿元,同比增长%;其中有46家亏损,亏损面%;亏损额亿元,同比减少%。 橡胶行业前景趋势分析: 未来我国橡胶市场还是有很多的有利因素,交通运输业的发展,煤炭、电力、建材机械工业的发展都会拉动相关橡胶制品的发展。同时,轮胎品种结构的不断优化,高性能轮胎加快了发展速度,会回避轮胎工业在未来发展过程中的一些风险因素,我国的合成橡胶的生产能力和产量增长,也是对下游的产业发展是一种保障。从市场的趋势来讲,我国的橡胶需求将会不断平稳增长,2015年需求是持续稳定的增长,未来的市场前景是非常好的。从我国天然橡胶的产量和可控资源来讲,也会进一步的增长。

解读耐火材料行业可持续发展的若干意见

解读《关于促进耐火材料产业健康可持续发展的若干意见》 □ 王大军 吕培中 韩红强 马祥玉 杨涛 王梓东 河南省伯马股份有限公司 新乡 453000 摘 要:2013年2月21日工信部发布工信部原〔2013〕63号文件,《关于促进耐火材料产业健康可持续发展的若干意见》,在耐火材料行业引起较大的反响。为此,2013年4月10日,中国耐火材料行业协会在桂林召开理事扩大会议对该意见组织宣贯。近年来耐火材料工业在快速发展过程中,也存在着重复建设、产能过剩问题,正确解读《关于促进耐火材料产业健康可持续发展的若干意见》,对整顿行业秩序,遏制行业产能过剩等问题指明了方向。目前,我国已成世界公认的耐火材料大国,然而,我们还不能算是耐火材料强国。企业是行业的主体,行业强不强,主要是看企业强不强。因此,认真宣传贯彻解读意见,对行业的可持续发展具有重要意义。 关键诃:解读耐火材料 持续发展 产能过剩 近几年,由于钢铁、建材方面的投资和产量大幅增长,造成国内耐火材料企业的数量、产能增长速度超过了耐火材料市场需求的增长。2012年,全国耐火材料产量2818.91万吨,同比降低4.43%。其中:致密定型耐火制品1633.87万吨,同比降低7.44%;保温隔热耐火制品57.26万吨,同比降低14.97%;不定形耐火制品1127.78万吨,同比增长0.95%。 通过数据分析,看以看到耐火材料的产能正在步入理性发展。随着钢铁、化工、建材等相关行业的发展,高温材料行业也取得了突飞猛进的发展。因此工信部2013年2月21日发布《关于促进耐火材料产业健康可持续发展的若干意见》是很有必要的。 1 耐火材料行业发展现状 目前,耐火材料行业的现状呈现以下几个特点:第一,企业多,规模小,层次低,环境污染严重。近两年多来,由于国内钢铁业产能“井喷”式的发展;同时,由于中国有得天独厚的原材料优势和劳动力成本优势,“世界制造中心”已在中国形成。所以,国内耐材企业像雨后春笋,遍地开花,而在中国大陆注册的外国独资、合资、合作耐材企业数量也在急剧增多,截止2012年底,通过国家工商注册网查询,各类注册的耐火材料企业已达6275家。而有相当一部分企业还在盲目建设,在“炒短线”,重复建设、作坊式生产、原料型企业乱挖滥采、企业污染严重等现象比比皆是。二是耐材总量供大于求、其中绝大多数是大路货,且品质不稳定,而一些环保、节能、长寿的高端产品如异型浸入式水口、无铬碱性砖等产品还未形成生产力,部分高端产品缺乏。中国2012年耐火材料产量2818万吨,约占世界耐材产量的65%以上,耐火材料出口量200万吨左右,约占7.09%。但2012年我国粗钢铁产量约为7.17亿吨,占世界总产量比例46.3%,但耐消耗却达到世界耐火材料消耗的58%,我国已成为名符其实的耐火材料生产和消耗大国。 2 耐火材料行业生存空间进一步缩小 随着国家对钢铁产业的调控,耐火材料产量下降是必然的趋势,2011年我国耐火制品产品产量为2950万吨,2012为2818万吨,从产量下降趋势看,耐火材料行业生存空间进一步缩小。 2.1 随着国家宏观政策及钢铁产业发展政策出台,钢铁产业将联合重组,不断升级,设备和窑炉向大型化发展,逐步淘汰高能耗的小型窑炉。国家要求:新上高炉要求1000m3以上,转炉在120t 以上,沿海地区新上的高炉要求3000m3以上,转炉在200t以上。 2.2 上游原料涨价,下游用户要求吨钢耐火材料成本降低,加之耐材企业之间竞争,不断打压价格,耐火材料的利润空间减小几乎是必然的趋势。 2.3 耐火材料产品技术不断进步,进一步导致了耐火材料企业生存空间缩小。

中日动漫产业政策比较分析

中日动漫产业政策比较分析 近几年来,我国动漫企业从最初的几百家已发展到5600多家,从业人数超过了20万,动漫产量已经超过了13万分钟,每年有超过300家动漫公司登记,有近万人进入动漫行业。可以说,我国已经进入动画大国的行列。表面繁荣的背后,却是存在着产业整体质量不高、缺乏创意、人才断层严重、动画产品营销不够、动漫创意的知识产权意识不强等诸多问题,离打造动画强国的目标还有很长的距离。从韩国、日本、法国等动漫发达国家的经验来看,国家政策的支持为动漫产业的发展提供了发展动力,而我国虽然对动漫产业的扶持力度也很大,但很多政策的制定没有从实际出发,因而没有产生相应的效果。本文通过对中日两国对动漫产业的支持政策进行比较分析,希望对我国动漫产业的发展有所裨益。 中国对动漫产业政策支持的效果分析 中国关于动漫产业的政策支持最早出现于2004年4月20日颁布的《关于发展我国影视动画产业的若干意见》,规定各个电视台每天必须播出10分钟以上的动画片,其中60%

必须是国产的。2005年,国家又出台了多条与动漫产业密切相关的措施。6月在杭州举行的全国影视动画工作会议上,国家广电总局出台了《关于促进我国动画创作发展的具体措施》,规定各级电视台在17:00-19:00黄金时段内必须播放国产动画片;接下来,国家广电总局又申明从2008年5月1日起,把播出动画片的时间延长到17:00―21:00,国产动画片与引进动画片的播出比例不低于7:3。2006年4月,国务院办公厅转发了财政部等部门制定的《关于推动我国动漫产业发展的若干意见》,首次从国家层面明确提出发展动漫产业,将动漫中小企业纳入“科技型中小企业技术创新基金”资助范围,享受有关所得税、增值税的优惠政策。这些都为中国动漫产业的发展打下了坚实基础。 民营资本大量涌入。由于政府加大了对动漫企业的投融资力度,鼓励动漫企业建立现代企业制度,努力消除阻碍社会资本进入动漫企业的各种障碍,鼓励风险基金对动漫产业进行投入,因此大量的民营资本涌入动漫行业。这些措施极大地分担了动漫企业的投资风险,解决了市场开发过程中需要大量资金投入的问题,降低了进入门槛,再加上中国动漫产业基地的集群效应,为正处在发展初期的动漫产业起到了保护发展的作用。截至2006年10月,我国动漫制作机构已达到5473家,其中机制灵活的民营企业占绝大多数。 扩大了动画需求市场。中国在2004年建立了四大动画

塑料制品检验标准(修改版)

塑料制品检验标准 1?目的 本规范旨在定义我司塑胶制品品质标准,为产品设计者提供达到产品图纸图面要求的系统,为质检员提供塑胶制品检验与判定的参考依据,同时是模具及塑胶制品采购商对我司品质要求认知的准则。 2. 范围 本规范适用于本公司生产的所有及外购塑胶制品。 3. 职责 本规范由品质部和技术部负责制定,品质部负责实施和维护。 4. 定义 4.1缺陷 严重缺陷(CR):发生危险影响产品的安全性能或存在严重潜在的安全隐患以及产品的使用功能丧失等, 主要缺陷(MAJ):产品的使用性能不能达到所期望的目标,或显著的降低其实用性质 次要缺陷(MIN):不影响产品的实用性但影响产品外观的缺点。 4.2塑胶制品外观缺陷 4.2.1欠注----- 射胶量不足,制件缺料或不饱满。

4.2.2毛边----- 分模面挤出的塑胶。 4.2.4凹痕凸起一制件受挤压、碰撞引起的表面凹陷和隆起。 425融接痕一一塑胶分支流动重新结合的发状细线。 4.2.6水纹------ 射胶时留在制件表面的银色条纹。 427拉伤-------- 开模时分模面或皮纹拖拉制件表面造成的划痕。 4.2.8划伤------ 制件从模具中顶出后,非模具造成的划痕。 4.2.9变形------ 制件出现的弯曲、扭曲、拉伸现象。 4.2.10顶白----- 颜色泛白,常出现在顶出位置。 4.2.11异色----- 局部与周围颜色有差异的缺陷。 4.2.12斑点----- 与周围颜色有差异的点状缺陷。 4.2.13油污----- 脱模剂、顶针油、防锈油造成的污染。 4.2.14烧焦----- 塑胶燃烧变质,通常颜色发黄,严重时炭化发黑。 4.2.15断裂----- 局部材料分离本体。 4.2.16开裂----- 制件本体可见的裂纹。 4.2.17气泡----- 透明制品内部形成的中空。 4.2.18色差----- 实际颜色与标准颜色的差异。

塑料制成品行业SWOT分析[1]

塑料制成品行业SWOT分析 一、优势 全国塑料行业发生着翻天覆地的变化,以塑料制品业为核心的“朝阳工业”产业规模进一步扩大,中国塑料行业的神圣使命由大变强,塑料加工机械位居世界第一,由设计制造大国发展成为先进的自主开发强国;塑料合成树脂生产位居世界第一,由大量依靠进口逐步转为立足国内生产满足市场需求;塑料制品加工也位居世界第一,由低附加值产品加工提升到拥有自主知识产权的中国品牌。中国塑料加工行业技术创新能力得到进一步增强,企业技术研发中心数量不断增多,已构建成若干个区域性高新技术产业群;产业结构、企业结构和产品结构不断调整,产业集约度逐步升级;塑料工业的整体优势得到进一步提升和加强,与国际上发达国家的差距正在逐渐缩小,某些方面已达到世界先进水平,进入从大国向先进强国迈进的可持续发展的关键时期。 中国塑料工业是以塑料加工为核心,包括塑料合成树脂、助剂及添加剂、塑料加工机械与模具在内的一个整体。“十二五”期间,面向全球的中国塑料工业贯彻落实科学发展观,推进产业结构调整和优化升级,坚持走新兴工业化道路,全行业得到了蓬勃发展,在经济建设中发挥着越来越重要的作用,正在向逐步实现塑料工业由大国到强国的跨越式发展之路挺进。 二、劣势 (一)产品结构不合理供求不平衡 塑料制品行业低端产品产能过剩导致的供求不平衡,表现为简单、初级产品多,深加工和精加工产品少。通用技术产品多,高技术、高附加值产品少等问题。以农业薄膜行业为例,“十一五”期间,我国农膜产业得到了长足发展,规模不断扩大,行业集中度不断提高,产业布局趋于合理。2012年我国高、中、低档农膜产品所占比例分别为2%、38%和60%,但高档农膜所占比例依然只有2%,高中档农膜比例偏低的现状依然存在,距离发达国家高档农膜20%、中档农膜50%的结构还有较大差距。 (二)总体装备水平低技术水平相对落后 多年来我国塑料加制品行业加快了技术改造的步伐,不断更新先进设备,用国产先进设备武装企业的同时,还从国外引进大量先进设备,大大提升了行业的整体水平,产业规模已经上升到世界先进水平。但较之发达国家我国塑料制品行业仍然存在装备水平偏低、工艺技术相对落后的问题,不能满足高层次消费与高技术领域的特种需求,也导致了在这些领域内

耐火材料行业研究报告

耐火材料行业研究报告 作者:张恒 一、耐火材料概述 (一)概述 耐火材料是指高温下能够承受各类物理、化学变化,以及机械作用,且耐火度于1580℃以上的无机非金属材料。耐火材料是高温工业和所有高温装置赖以运行的重要基础材料、关键耗材,广泛应用于冶金、建材、有色金属、轻工等高温行业。几乎所有生产过程中需要热加工与热处理的产业都需要使用到耐火材料。耐火材料的技术进步对高温工业的发展起着不可替代的关键作用。 耐火材料种类繁多,按耐火度可分为普通耐火材料(1580~1770℃)、高级耐火材料(1770~2000℃)和特级耐火材料(2000℃以上);按化学特性可分为酸性耐火材料、中性耐火材料和碱性耐火材料;按化学矿物组成可分为氧化硅质、硅酸铝质、镁质、白云石质、橄榄石质、尖晶石质、含炭质、含锆质耐火材料及特殊耐火材料;按形状和尺寸可分为定型耐火材料和不定型耐火材料。

(二)行业监管体系

根据公开资料整理二、耐火材料行业特征 行业现状 “十二五”以前,我国耐火材料的主要下游行业产能高速增长,2001—2014年,年均基建工程用耐火材料需求量高达500万吨左右。钢铁、水泥、玻璃等主要下游行业“十二五”期间减量发展已成定局,据此测算,各下游行业日常生产消耗用耐火材料需求量将逐步减少300万吨左右。 “十二五”以来,我国耐火材料生产总体处于下降态势,据中国耐火材料协会统计,2017 年全国耐火材料产量2 292.54万t(见图1),同比下降8.56%。2011~2017 年我国耐火材料产量由2 949.7 万t 下降到2 292.54 万t,年均下降4.1%。耐火材料产量下降的主要原因除基建工程用耐火材料需求量继续减少外,由于国家加大环保整治力度、环保不达标窑炉停产整顿也是产量下降的主要因素。 目前,耐火材料出于产能过剩状态,产能利用率不足75%。事实上,从上世纪90年代初以来就一直处于无序竞争的状态。我国耐材生产企业众多、高度

塑料制品检验规范

Q/SF 浙江三锋实业股份有限公司 Q/SF DLYF-0006-015 塑料制品检验规范 (征求意见稿) 编制: 审核: 批准: 2015-05-12 发布 2015-05-12实施浙江三锋实业股份有限公司发布

Q/SF DLYF-0006-015 一、目的: 本规范旨在定义我司塑胶制品品质标准,为产品设计者提供达到产品图纸图面要求的系统,为质检员提供塑胶制品检验与判定的参考依据,同时是模具及塑胶制品供应商对产品品质要求认知的准则。 二、适用范围: 本规范适用于公司生产中所需塑胶制品的成品及部件。适用于公司内所有产品零部件,外购外协件须执行本标准,经研发部同意也允许执行供方的企业标准。 三、定义: 1、缺陷 发生危险影响产品的安全性能,产品使用性能不能达到所期望的目标,显著的降低其实用性质,不影响产品的实用性但影响产品外观的缺点定义为缺陷。 2 、塑胶制品外观缺陷 2.1 欠注———射胶量不足,制件缺料或不饱满。 2.2 毛边———分模面挤出的塑胶。 2.3 缩水———材料冷却收缩造成的表面凹陷。 2.4 凹痕凸起—制件受挤压、碰撞引起的表面凹陷和隆起。 2.5 融接痕——塑胶分支流动重新结合的发状细线。 2.6 水纹———射胶时留在制件表面的银色条纹。 2.7 拖伤———开模时分模面或皮纹拖拉制件表面造成的划痕。 2.8 划伤———制件从模具中顶出后,非模具造成的划痕。 2.9 变形———制件出现的弯曲、扭曲、拉伸现象。 Q/SF DLYF-0006-015 2.10 顶白———颜色泛白,常出现在顶出位置。 2.11 异色———局部与周围颜色有差异的缺陷。 2.12 斑点———与周围颜色有差异的点状缺陷。 2.13 油污———脱模剂、顶针油、防锈油造成的污染。 2.14 烧焦———塑胶燃烧变质,通常颜色发黄,严重时炭化发黑。 2.15 断裂———局部材料分离本体。 2.16 开裂———制件本体可见的裂纹。 2.17 气泡———透明制品内部形成的中空。 2.18 色差———实际颜色与标准颜色的差异。 2.19 修饰不良—修除制件毛边、浇口不良,过切或未修除干净。 3 、表面等级 3.1 使用罗马数字和英文字母组成的编码指示塑胶制品不同等级的表面或区域,表面的重要程度用罗马数字分类区分,最终使用者目视频率用英文字母排列区分。 3.2 Ⅰ类:重要的外部表面。包括:外壳制件的产品正面、上面或指定面的表面,或其它制件与外壳组装后露在产品正面、上面或指定面的表面。 3.3 Ⅱ类:除Ⅰ类外,次要的外部表面。 3.4 Ⅲ类:内部表面。 3.5 A面:最终使用者经常看得到的表面。

塑料制品现状及未来发展

本文摘自再生资源回收-变宝网(https://www.doczj.com/doc/b16014379.html,) 塑料制品现状及未来发展 一、我国塑料制品行业市场规模情况 经过数十年的快速发展,我国塑料制品行业发生了巨大的变化。在“十二五”期间,我国塑料制品行业在产业结构调整、转型和升级中不断发展。近年来,我国塑料制品行业保持快速发展的态势,产销量都位居全球首位,其中塑料制品产量占世界总产量的比重约为20%。根据统计,2017年,我国塑料加工业规模以上企业由2011年的12963家增加15350家,市场竞争加剧的同时,行业集中度得到进一步提升;同期,规模以上企业主营业务收入从15584亿元增长至22800亿元以上,年复合增长率为7.93%。 2018年1-8月,塑料制品生产企业累计主营业务收入12426.3亿元,同比增长6.5%;实现利润总额624.9亿元,同比增长0.8%。 二、我国塑料制品行业进出口情况 近年来,受益于我国“稳外贸”政策的提振作用,国内塑料制品出口保持良好的增长态势。根据统计数据显示,2011年-2017年,中国塑料制品出口量从795万吨增长至1173万吨;同期,塑

料制品出口额从234.68亿美元增长至398.1亿美元。总体看来,在政策利好的作用下,我国塑料制品行业出口将呈稳定增长的趋势。 2018年3-6月中国塑料制品出口量呈上升趋势,2018年6月中国塑料制品出口量为118.5万吨,同比增长11.8%。2018年7月中国塑料制品出口量下降,2018年8-9月中国塑料制品出口量回升;2018年9月中国塑料制品出口量为118.3万吨,同比增长23.2%。 2018年1-3月中国塑料制品出口金额明显减少,2018年3月中国塑料制品出口金额为25.30百万美元,同比下降22.5%。2018年4-6月中国塑料制品出口金额呈增长趋势,2018年6月中国塑料制品出口金额为39.67百万美元,同比增长14.3%。2018年7-9月中国塑料制品出口金额回升,2018年9月中国塑料制品出口金额为38.89亿美元,同比增长18.5%。 三、我国塑料制品行业地区分布情况 我国塑料制品行业的区域集中度较高,并逐步形成了以华东地区、华中地区以及华南地区为核心产区,其他区域快速发展的格局。我国塑料制品产量前六个省市(浙江、广东、河南、湖北、江苏、四川)的市场占比超过全国市场的一半。其中,浙江省塑料制品产量为1,072.97万吨,占全国塑料制品市场产量的13.90%,位居全国第一。未来,随着汽车、消费电子、医疗等行

再生橡胶行业研究报告

再生橡胶行业研究报告 Prepared on 24 November 2020

中国市场调研在线

行业市场研究属于企业战略研究范畴,作为当前应用最为广泛的咨询服务,其研究成果以报告形式呈现,通常包含以下内容: 一份专业的行业研究报告,注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况,旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。 一份有价值的行业研究报告,可以完成对行业系统、完整的调研分析工作,使决策者在阅读完行业研究报告后,能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势,确保了决策方向的正确性和科学性。 中国市场调研在线基于多年来对客户需求的深入了解,全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景,注重信息的时效性,从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。

2017-2023年中国再生橡胶行业发展研究分析与发展趋势预测报告 报告编号:616881 市场价:纸介版7800元电子版8000元纸质+电子版8200元 优惠价:¥7500元可开具增值税专用发票 在线阅读: 温馨提示:如需英文、日文、韩文等其他语言版本报告,请咨询客服。 2017-2023年中国再生橡胶行业发展研究分析与发展趋势预测报告 中国是一个生胶资源相对紧缺的国家,中国每年再生胶消耗量的50%左右需要进口,寻找橡胶原料来源及其代用材料是中国奋斗不息的任务。因此,认真妥善处理好废旧橡胶,对充分利用再生资源、摆脱自然资源之匮乏,减少环境污染,改善人民的生存环境具有极为深远的积极意义和现实意义。再生橡胶一直是世界橡胶工业的重要原材料,它一方面可以代替橡胶,缓解了天然橡胶的严重匮乏;另一方面使废旧橡胶实现了回收再利用,解决了废旧橡胶污染环境的问题。 据中国市场调研在线网发布的2017-2023年中国再生橡胶行业发展研究分析与发展趋势预测报告显示,由于中国橡胶工业的蓬勃发展,催生中国再生橡胶生产能力的大幅提高。再生橡胶生产能力超过600万吨/年,生产企业数量达1000余家,区域性规模生产能力基本都达到15万吨以上。河北主要集中在唐山、沧州、保定;山西主要集中在平遥、汾阳;江苏集中在南通、泰州、宿迁、徐州;浙江集中在温州、宁波、杭州;山东集中在莱芜、济南、潍坊、青岛;江西集中在高安、新余;河南集中在焦作、温县、新乡;四川集中在都江堰、雅安、隆昌。 中国再生橡胶工业在生产规模、企业规模、品种档次、工艺技术、装备配套、出口创汇等方面均已达到世界领先水平。继20世纪80年代成为全球最大再生橡胶生产国之后,中国已跻身全球再生橡胶工业发达国家行列。 随着中国合成橡胶工业的进一步发展,产量进一步增加,价格进一步下降,加之入世之后国外合成橡胶的大量进口,将会直接冲击再生胶市场。此外,随着中国胶粉生产技术特别是精细胶粉生产技术的日臻完善,市场对胶粉的需求量会越来越大。 2017-2023年中国再生橡胶行业发展研究分析与发展趋势预测报告对我国再生橡胶行业现状、发展变化、竞争格局等情况进行深入的调研分析,并对未来再生橡胶市场发展动向作了详尽阐述,还根据再生橡胶行业的发展轨迹对再生橡胶行业未来发展前景作了审慎的判断,为再生橡胶产业投资者寻找新的投资亮点。 2017-2023年中国再生橡胶行业发展研究分析与发展趋势预测报告最后阐明再生橡胶行业的投资空间,指明投资方向,提出研究者的战略建议,以供投资决策者参考。 中国市场调研在线网发布的《2017-2023年中国再生橡胶行业发展研究分析与发展趋势预测报告》是相关再生橡胶企业、研究单位、政府等准确、全面、迅速了解再生橡胶行业发展动向、制定发展战略不可或缺的专业性报告。 第1章再生橡胶相关概述 第一节再生橡胶相关简释 一、再生橡胶的定义及分类 二、再生胶脱硫方法介绍 第二节再生胶细分产品 一、胶鞋再生橡胶

塑胶产品通用标准

是不精密部件有限公司 技术标准

: 一.范圍 本标准规定了塑胶部品的外观要求及性能测试、等项目。 本标准适用于供应商生产、研发摸底测试、试生产、批量生产、IQC 来料检验、QA 增强性试验等各个阶段。 二、术语和定义: 下列术语和定义适用于本标准。 2.1 不良缺陷定义: 2.1.1 塑料件不良缺陷定义 2.1.1.1 点缺陷:具有点形状的缺陷,测量尺寸时以其最大直径为准。 2.1.1.2 硬划痕(有感划痕):由于硬物摩擦而造成样品表面有深度的划痕。 2.1.1.3 细划痕(无感划痕):指样品表面没有深度的划痕。 2.1.1.4 批锋(毛刺):由于注塑参数或模具的原因,造成在塑料件的边缘、分型面、顶针孔、镶件等 处溢出的多余胶料,摸上去有刮手感觉。 2.1.1.5 缩水:当塑料熔体通过一个较薄的截面后,其压力损失很大,很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。 2.1.1.6 熔接线:塑料熔体在型腔中流动时,遇到阻物(型芯等物体)时,熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合,于是在塑料件的表面形成一条明显的结合线。 2.1.1.7 气纹:因气体干扰使塑料件表面形成一种雾状发暗痕迹。 2.1.1.8 流纹:因冷料被挤入,在塑料件表面形成的雾色或亮色的痕迹。 2.1.1.9 银纹:在塑料件表面沿树脂流动方向所呈现出的银白色条纹。 2.1.1.10 烧焦:指局部温度过高而在塑料件表面留下的发黄或碳化痕迹。 2.1.1.11 顶白/顶凸:由于塑料件的包紧力大,顶杆区域受到强大的顶出力所产生的白印或凸起。2.1.1.12 拖花/拉伤:因注射压力过大或型腔不平滑,脱模时所造成边缘的擦伤。 2.1.1.13 缺料:因注射压力不足或模腔内排气不良等原因,使融熔树脂无法到达模腔内的某一角落而 造成的射料不足现象。 2.1.1.14 翘曲:塑料件因内应力作用等原因而造成的平面变形。 2.1.1.15 杂质:有异物混入原料中等原因,成型后在产品表面呈现出斑点。 2.1.1.16 气泡:由于原料未充分干燥,造成成型后产品内部有缩孔。 2.1.1.17 多胶点:因模具方面的损伤而造成产品表面有细小的塑胶凸起。 2.1.1.18 色差:产品表面呈现出与原样件的颜色的差异、或同一套外壳之间呈现出颜色的差异,称为 色差。

马来西亚橡胶产业市场调研报告

马来西亚橡胶产业市场调研报告

橡胶产业市场分析报告 Simon.Qin 2016.08.15

目录 一.橡胶的产业概述 (4) 1.橡胶的定义 (4) 2.橡胶的种类 (4) 3.橡胶的发展情况 (4) 4.橡胶的应用领域 (5) ⑴交通运输 (5) ⑵工业矿山 (6) ⑶农林水利 (6) ⑷军事固防 (7) ⑸土木建筑 (7) ⑹电气通讯 (7) ⑺医疗卫生 (8) ⑻商品储存 (8) ⑼文教体育 (9) ⑽生活用品 (9) 二.马来西亚橡胶概述 (9) 1.马来西亚橡胶产业的发展现状 (9) 2.马来西亚生产橡胶的条件 (10) 3、马来西亚橡胶生产面对环境问题 (11) 4.马来西亚橡胶的出口情况 (12)

三.价格行情 (13) 1、国内报价 (13) 2、外盘报价 (13) 一.橡胶的产业概述 1.橡胶的定义 早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳,加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而 得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。 2.橡胶的种类 橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶。按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。乳胶为橡胶的胶体状水分散体;液体橡胶为橡胶的低聚物,未硫化前一般为粘稠的液体;粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状,以利配料和加工制作。20世纪60年代开发的热塑性橡胶,无需化学硫化,而采用热塑性塑料的加工方法成形。橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。是绝缘体,不容易导电,但如果沾水或不同的温度的话,有可能变成导体。导电是关于物质内部分子或离子的电子的传导容易情况。 3.橡胶的发展情况 橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品,而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见,橡胶行业的产品种类繁多,后向产业十分广阔。近几年来,橡胶行业得到不少发展,已有细分行业稳中有升,新生橡胶细分行业则飞速发展,但同时,橡胶行业也还存在环境、资源、灾害、创新等问题。2004年,全国天然橡胶种植总面积69.62

耐火材料行业分析报告正文

耐火材料行业分析报告

目录 一、我国耐火材料行业管理体制及产业政策 (4) 1、《钢铁产业发展政策》和《钢铁产业调整振兴规划》 (4) 2、《耐火材料产业发展政策》 (5) 3、《耐火材料“十一五”科技发展规划》 (6) 4、建设部《关于培育发展工程总承包和工程项目管理企业的指导意见》. 6 5、《促进中部地区原材料工业结构调整和优化升级方案》 (6) 二、耐火材料行业简介 (7) 1、耐火材料产品分类 (7) 2、耐火材料应用领域 (8) (1)钢铁行业和耐火材料 (8) (2)建材等其他行业用耐火材料 (10) 3、我国耐火材料行业发展特点 (10) (1)行业发展迅速,经济效益持续增长 (10) (2)行业发展区域化 (11) (3)生产能力分散,市场竞争激烈 (11) (4)耐火材料市场国际化 (11) 4、耐火材料行业未来发展趋势 (12) (1)耐火材料产品品种结构调整加快,对产品质量的要求更高 (13) (2)产业整合、兼并重组是大势所趋 (13) (3)耐火材料全球化理念增强 (14) 三、耐火材料行业竞争情况 (14) 1、国际主要耐火材料生产商 (14) 2、国主要耐火材料生产商 (15) 四、进入耐火材料行业的主要障碍 (17) 1、行业政策壁垒 (17) 2、技术壁垒 (18) 3、客户资源与推广应用壁垒 (18)

4、人才壁垒 (19) 五、影响我国耐火材料行业发展的有利和不利因素 (19) 1、有利因素 (19) (1)耐火原料资源优势 (19) (2)下游行业平稳发展带动行业发展 (19) (3)下游行业技术进步推动产业升级 (20) (4)国际需求增加带来更多的发展机遇 (20) 2、不利因素 (21) (1)原料价格波动,影响耐火材料产品成本 (21) (2)行业集中度低,竞争激烈 (21) 六、行业技术水平和经营模式 (21) 1、行业技术水平 (21) 2、行业经营模式 (22) (1)整体承包模式 (22) (2)直销模式 (25) (3)中间商代理模式 (25) 七、上下游行业状况及其对本行业的影响 (26) 1、耐火材料行业与上游行业的相关性 (26) 2、耐火材料行业与下游行业的相关性 (26) 3、国务院对钢铁行业过剩产能调控政策的影响分析 (27) (1)“意见”对于钢铁行业进行调整和规划的主要容 (27) (2)钢铁行业抑制产能过剩和重复建设的政策对耐火材料行业的影响 (29)

中国橡胶产业现状与发展前景

橡胶产业发展现状 一、世界天然橡胶业发展现状及趋势 (一)世界天然橡胶生产和需求现状 1、生产现状。天然橡胶是指由植物产生的橡胶,以区别于由化学工艺合成的合成橡胶。虽然能够生产天然橡胶的植物有很多种,但具有商业价值的只有巴西橡胶(Heveabrasiliensis),目前其产量已占世界天然橡胶总产量的99%以上。 目前橡胶种植业已成为热带地区许多国家经济的重要组成部分。1999年,世界天然橡胶产量为659万吨,产销大体平衡。据国际橡研究专家预测,到2001年,世界需弹性体1710万吨,其中天然橡胶789万吨。在1999年世界总产量的659万吨中,亚洲566.1万吨,占85.9%:而东南亚诸国生产了477.5万吨,占72.5%。 东南亚是世界天然橡胶的主产地。主产国有泰国、马来西亚、印尼、越南等。马来西亚在天然橡胶发展顶峰时,植胶面积曾达220万公顷。至1998年还有160万公顷,2000年有120万公顷。1988年年产量曾达160万吨,近年仅有一半左右,面积减少、产量降低的根本原因是生产成本高,无利可图,胶园纷纷更新改种油棕和热带作物,胶园劳力流向更有吸引力的产业。近年马来西来重视了橡胶制品工业的发展,使更多的天然橡胶在本地消费。从多方面分析,马来西亚在今后一段时间内,年产干胶大体是80万吨左右。 据泰国业内权威人士分析,泰年均产干胶220万吨。由于劳力不足,施肥量少,大量死皮,放任割胶,到21世纪初将降至年产180万吨的水平。受马来西亚的影响,泰南部已计划缩小植胶面积改种油棕、水果和林木,而在东北部大量发展橡胶,但速度缓慢。泰近年国内天然橡胶消费量仅占产量的9%,但目前泰国在千方百计增加本国的消费,因为轿车以每年100万辆以上速度增加,世界上很多大汽车生产商在泰建厂,泰已成为世界10 大轿车生产国之一。产量下降和消费增大必然导致泰国出口原料胶的减少。印尼的植胶面积最大,单产最低,而植胶条件很好,增产的潜力也最大。但由于该国政局不稳,严重影响了天然橡胶业的发展。印度年产天然橡胶约60万吨,植胶面积和生产能力大体定型。印度是一个大国,随着工业化的进程,橡胶还需要部分进口。越

中国对动画的扶持政策

中国对动画的扶持政策: 税收政策: 2009年7月31日,财政部和国家税务总局联合发布了扶持动漫产业发展的有关税收政策,明确自今年起国内动漫产业在增值税、企业所得税、营业税、进口关税和进口环节增值税等方面享有税收优惠,并强调重点鼓励国内动漫产业的自主创新能力。 今年8月1日,财政部和国家税务总局发布了扶持动漫产业的税收政策。在增值税方面,2010年12月31日前,我国对属于增值税一般纳税人的动漫企业销售其自主开发生产的动漫软件,按17%的税率征收增值税后对其增值税实际税负超过3%的部分,实行即征即退政策。对动漫企业为开发动漫产品提供的动漫脚本编撰、形象设计、背景设计等劳务,在2010年12月31日前暂减按3%税率征收营业税。经国务院有关部门认定的动漫企业自主开发、生产动漫直接产品,确需进口的商品可享受免征进口关税和进口环节增值税的优惠政策。动漫企业若一年产值按200万元计算,每年将少缴5.6万元,减少近一半;以前按17%税率征收增值税,现在一年下来企业可省100多万元。 产业政策: 2007年6月,中央办公厅和国务院办公厅下发了《关于加强网络文化建设和管理的意见》,该意见延续了2006年《国务院办公厅转发财政部等部门关于推动动漫产业发展的若干意见的通知》(国办发〔2006〕32号文件)精神,还提出了实施“原创动漫游戏振兴工程”这个响亮的口号和目标。2007年4月17日,扶持动漫产业发展部际联席会议专家委员会在北京成立,共由54名专家组成。专家委员会成立了原创、技术、市场、综合四个小组,并开展了一系列与动漫产业发展相关的调研和决策咨询。与此同时,由于动漫行业涉及的传播载体复杂,各部门职能交叉非常普遍,各部门尚未形成有效合力,各行其是的现象比较突出,比如各自批准挂牌成立动漫基地。广电总局批准成立的动画产业基地已有17个,动画教学研究基地6个;新闻出版总署2007年先后批准济南、沈阳等动漫基地。 融资政策: 4月24日,文化部与中国银行在京签订《支持文化产业发展战略合作协议》,双方将建立全面长期的战略合作关系,充分利用文化产业“反周期”发展的特性,破解其融资瓶颈,培育打造一批较具竞争力与影响力的文化企业与项目。5月27日上午,北京市文化创意产业领导小组办公室举行文化创意产业担保合作签约仪式,北京市文化创意产业促进中心与北京首创投资担保有限责任公司和北京中关村科技担保有限公司分别签署担保合作协议,两家公司成为北京市文化创意产业首批合作担保机构;9家文化创意企业与担保公司和银行分别签署担保协议和贷款协议,融资担保金额达1.02亿元。为解决文化创意企业融资难问题,从2007年起,市文化创意产业领导小组办公室积极构建文化创意产业投融资服务体系,建立了贷款贴息工作机制和文化创意产业投融资信息服务平台,促进金融资本与文化创意产业对接。在扶持政策带动下,北京市文化创意产业投融资服务体系建设初显成效,北京银行、交通银行北京分行对文化创意产业开辟贷款绿色通道,推出无形资产质押贷款试点,设立专项授信额度,建立快速审批机制,其中北京银行每年为文化创意企业提供授信额度50亿元人民币。 其他政策: 2003年,动漫产业被国家广电总局列为重点扶持的文化产业。2004年4月20日,国家广电总局向全国印发《关于发展我国影视动画产业的若干意见》。《意见》从体制管理、市场经营和创作研究三个方面切入,基本勾勒出国产动画业的全新版图。2004年7月1日起,我国开始实行国产电视动画片题材规划制度,决定由国家广电总局和省级广播影视管理部门两级管理,并实行年度国产动画片题材规划两期申报制度(每年1月1日至15日为第一期,7月1日至15日为第二期)。2005年1月1日起,省级以上广播电视管理部门开始设立专门

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