手机塑料外壳常用材料的选择
作者：沃捷新材料来源：原创或网络时间：2010-5-11 10:31:46 点击：88 次
目前，手机常用塑胶材料主要有PC、ABS和PC+ABS三大类.日本手机主要采用PC+ABS，甚至采用ABS做手机外壳；韩国几家于机制造商最早采用纯PC材料。GE公司原来不推荐采用PC材料做手机外壳，主张采用PC+ABs材料，但最近一两年也推出适
合做子机外夫的Pc材料，例如EXLl414、141R、SP1210R等。近年来，各大手机厂商采用Pc材料做手机壳什的比例正在逐渐上升。代原料主要供货商是GE、SAMSUNG、LG等。
表1为几种材料的一般特性表：
几年前，A100、A100II手机是国内首次采用纯Pc材料的机型。像HIP这样的模具和注塑大公司也是第一次采用这种材料做手机外壳，因此，在模具设计、注塑、喷涂等方面都遇到很大的麻烦，就连世界知名的几家涂料厂商在当时也未能解决涂料的附着力问题，最后不得不从韩国直接近口配制好的色漆。
近两年来．无论是在模具设计、注塑技术还是涂料性能方面都有很大的突破，用Pc材料做手机外壳的比例在不断上升。初步估计目前手机外壳采用Pc材料的比例已超过50％。
塑料按用途可分为普通级、耐温级、耐冲级、阻燃级、电镀级等。
1 PC
PC学名聚碳酸酯。材料的性能特点：
①强度高，抗拉伸强度69MPa、抗弯曲强度96MPa。
②耐高温，长期使用可耐130摄氏度温度环境。
②透明性好，无毒。
④原料配色及表面涂覆不如ABs。
⑤Pc应选高流动性牌号。适用于翻盖机和在恶劣环境下使用的手机。
2 ABS
ABS(丙烯脂—丁二烯—苯乙烯共聚物)材料的性能特点：
①强度低，抗拉伸强度43MPa，抗弯曲强度79MPa。
②不耐温，长期使用温度不得高于60摄氏度。
③流动性、着色及表面喷涂和电镀性能均好。
3 PC+ABS
Pc与ABs的合成材料，取前面两者之特点，具有优良的成型加工性能，流动性好，强度较高(抗拉伸
强度56MPa，抗弯曲强度86MPa)。Pc+ABS材料主要用于直板机和一般外观、色彩要求高而对环境无特殊要求的翻盖机。
选材要点
根据结构特点选材：
①当结构强度较大，壁较厚，结构形状复杂时应首选Pc+ABs；
②当结构较单薄，强度不足时，应选Pc。
根据外观涂装色彩选材：
①鲜艳、多色、对徐装要求严格时，应首选Pc+ABs；
②对需要外观做电镀时，应选ABs。
翻盖机和在恶劣环境(如低温、有振动、冲击等)下使用的加固型手机，应选用Pc材料。
直板机选料：
PC和PC+ABS均可使用时，应首选PC+ABS.
手机壳体材料选择 手机模具造价昂贵，产品所用的材料价格也不菲；手机中壳体的作用：是整个手机的支承骨架；对电子元器件定位及固定；承载其他所有非壳体零部件并限位。壳体通常由工程塑料注塑成型。 1、壳体常用材料(matrial) ABS：高流动性，便宜，适用于对强度要求不太高的部件（不直接受到冲击，不承受可靠性测试中结构耐久性测试的部件），如手机内部的支撑架(Keypad frame，LCD frame)等。还有就是普遍用在要电镀的部件上（如按钮，侧键，导航键，电镀装饰件等）。目前常用奇美PA-727，PA757等。 PC+ABS：流动性好，强度不错，价格适中。适用于绝大多数的手机外壳，只要结构设计比较优化，强度是有保障的。较常用GE CYCOLOY C1200HF。 PC：高强度，贵，流动性不好。适用于对强度要求较高的外壳（如翻盖手机中与转轴配合的两个壳体，不带标准滑轨模块的滑盖机中有滑轨和滑道的两个壳体等，目前指定必须用PC材料）。较常用GE LEXAN EXL1414和Samsung HF1023IM。 2、在材料的应用上需要注意以下两点： 避免一味减少强度风险，什么部件都用PC料而导致成型困难和成本增加； 在对强度没有完全把握的情况下，模具评审Tooling Review时应该明确告诉模具供应商，可能会先用PC+ABS生产T1的产品，但不排除当强度不够时后续会改用PC料的可能性。这样模具供应商会在模具的设计上考虑好收缩率及特殊部位的拔模角。 通常外壳都是由上、下壳组成，理论上上下壳的外形可以重合，但实际上由于模具的制造精度、注塑参数等因素的影响，造成上、下外形尺寸大小不一致，即面刮（面壳大于底壳）或底刮（底壳大于面壳）。可接受的面刮<0.15mm,可接受底刮<0.1mm。在无法保证零段差时，尽量使产品的面壳大于底壳。一般来说，面壳因有较多的按键孔，成型缩水较大，所以缩水率选择较大，一般选0.5%。底壳成型缩水较小，所以缩水率选择较小，一般选0.4%，即面壳缩水率一般比底壳大0.1%。即便是两件壳体选用相同的材料，也要提醒模具厂在做模时，后壳取较小的收缩率。 3、数码相机模具制造上，很多也以ABS+PC料为主要依据来开发模具产品。 手机硅胶模具 手机硅胶模具制作的一般流程如下； 备料→橡胶压制→喷漆→冲压→镭雕→成品包装。 1. 备料:其实就是把要制造的原始橡胶块和一些配料(主要是色粉和其他一些配剂,)充分合匀,
2004年上半年手机品牌喜好度分析 一、2004年上半年手机品牌喜爱度概述 2004年上半年，中国手机市场中最受用户喜爱的十大品牌共占据了77.1%的关注比例，而诺基亚、摩托罗拉和三星均获得了10%的用户关注。 诺基亚自2004年1月以来便一直高居手机市场品牌喜爱度排行榜首之位，其也当之无愧成为2004年上半年最受用户喜爱的第一大手机品牌。而同样在手机市场拥有丰富经验的摩托罗拉则以1.7个百分点的差距位居品牌喜爱度排行的第二位。韩国知名品牌三星以时尚的设计赢得众多消费者的青睐，其以11.3%的关注比例位居第三位。 索尼爱立信、飞利浦和西门子分别位居第四至第六位，关注比例依次为8.9%、6.3%和6.2%。位居第七至第十位的分别为松下、夏新、联想和LG，四者关注度略低，关注比例均在4%以内。
比较2004年第1、2季度品牌喜爱度排行可见，除诺基亚和摩托罗拉两大品牌排名一直保持前两位外，其余品牌的排名均在2004年前两个季度发生变化。 三星、飞利浦、松下和联想的关注度均在第2季度有一定提升，相应地四大品牌的排名在第2季度均上升了一位；而索爱、西门子、夏新和LG则正好相反，四家在第2季度的品牌喜爱度排名均比1季度下降了一位。 二、2004年上半年各月份品牌喜爱度分析 1、1月
在本月的品牌喜爱度排行中，三大国外知名手机厂商诺基亚、摩托罗拉、索尼爱立信占据了前三甲之列，关注比例分别为15.7%、13.3%和11.8%。诺基亚和摩托罗拉一直以来无论在品牌知名度或市场占有率方面均居于前列，二者也多次入围手机品牌喜爱度排行的前三强。相比之下，诺基亚对市场的准确诠释为其赢得了更多不同用户群的关爱，这也造就了诺基亚高居品牌喜爱度排行榜首之列。 索尼爱立信在近两年来凭借个性化的产品设计在手机市场上快速发展，特别是在2003年取得了自合并以来最好的成绩，同时，其在手机市场上的关注度也是不断攀升，并且自2003年下半年以来多次位居手机品牌喜爱度排行的前三甲之列，本次索爱的入围再次证明了其在手机市场中的强劲增长势头。 三星、西门子和飞利浦以9.2%、7.1%和6.2%的关注比例位居第四至第六位。随着摩托罗拉、索爱关注度的提升，三星的关注比例自2003年下半年以来便处于下滑状态，本月三星的关注比例首次落入10%以内。 夏新、LG、联想及松下分别位居第七至第十位，关注比例均在3.5%左右。夏新和联想为国内两大知名手机厂商，本月尤为一提的是夏新。在2004年年初
手机壳材质比较（PC，TPU，硅胶） 大家好，首先自我介绍一下，本人穷屌丝一枚，10年大学毕业，做了4年数码产品销售，10年开始做手机配件，线上做淘宝，线下做零售批发，从事手机配件行业已经三年，主要卖一些耳机、蓝牙耳机、防尘塞、手机贴膜、手机壳、手机保护套等相关配件。到这里你或许会说，“不就摆地摊给人家贴膜的嘛”。是的，我很感谢它，虽然冬天的风有点大，下雨的时候有点狼狈，但毕竟他给了我自由，给了我温饱，让一直对于明天充满希望。 来广州品致电子的时间其实很短，对电商的理解也不是很深，以前都是自己随便搞，广告费几乎没有，来公司帮老板做专业推广，说句实在话是有点步子迈大的感觉，但是老板没有过多说什么，给了这么大一个机会，再此先谢谢我们陈总啊，我前面发过的一个帖子就是他的故事。我们广州品致现在主要在做彩绘这一块的，当然浮雕、镶钻都有的。现在比较流行的就是tpu镂空0.3mm系列的。很薄，薄的几乎没有。 年轻人要敢干敢冲，我就不怕扯着蛋了，就大胆说说手机壳的几种材质吧。望各大神指导。 一、硅胶 优点：价格便宜，吸附性能高，缓冲性能良好，不易磨损，保护较全面。 缺点：质感偏厚，款式少，易油腻，和机身贴合性稍差，同时材质稍差的还容易沾灰和进灰。 柔韧性不同： 硅胶材质的保护套一般质地柔软，拉力好，手感略滑，如果硅胶里面的高拉力料添加过少的话很容易会被拉断的，怎样知道它的高拉力呢？用手适光力度拉扯产品，如果产品有翻白现象的话高拉力就太少了，如果用力拉扯有点翻白或者没有翻白的现象就是合格的产品。 成型工艺不同： 硅胶成型工艺用的是硫化成型，此种工艺是利用油压机的温度与压力，借助模具把产品硫化成型出来。这种工艺相对成本低，产量高，应用比较普遍。它多用于单色的硅胶产品。也可应用于双色双硬度的产品或是多色多硬度，但是产品的结构不灵活，受限制。硅胶模具是上下开模的，把一片一片的硅胶原料切好，放在模具里面，加温加压而做出产品。 透明度不同： 硅胶不可以，硅胶由于透气性较差，长期使用容易导致手机机身热量囤积。尤其是部分发热量高的智能手机，不建议用户使用。 耐磨性不同： 硅胶材质的保护壳一般较为厚质的，采用环保硅胶材质，具有超强的耐磨性，在碰撞中有较好的缓冲作用，不易损坏爱机及其外观。 二、TPU 优点：高耐磨性、强度高、耐寒性突出、耐油、耐水、耐霉菌、柔韧性好。 缺点：易变形、容易变黄。 柔韧性不同： TPU软硬特质介于橡胶和塑料之间，TPU 的硬度范围相当宽，通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。众所周知的耐磨性，抗撕裂性，屈扰强度都是优良的；拉伸强度高，伸长率大，长期压缩永久变形率低等都是TPU 的显著优点。 成型工艺不同： TPU属于塑胶类，产品是注射成型工艺做出来的，就是把一粒粒的塑料米加温融化以后，用炮筒射入塑胶模具而制成产品。 透明度不同：
手机镜头常用塑胶材料简介 一下内容原创，转载请注明出处 1，高折射率王者“OKP-1” 拥有顶尖的高折，在前一个通用的成功材料OKP4HT的基础上，改进降低了双折射，改善了脱模效果和流动性。台湾和韩系厂都在使用，2014年上半年，才开始推大陆市场。价格和OKP4HT差不多。本人看好的材料。 2，经典的高折贵族“OKP4HT” ( 塑胶材料的高折一族，稀缺的高折和较好的成型效果使其价格一直维持高昂。双折射较差，是已经大规模实用过的材料，现在仍然在大量运用中。
3，OKP系列的奠基者“OKP4” 拥有较好的双折射和成型特性，但折射率在OKP系列里偏低。不少设计都会实用到。 。 4，持续改进的智者“APL5514DP，APL5514ML，APL5514CL” APEL系列的塑胶材料都拥有优秀的透过率，流动性，低双折射。以及大约OKP系列1/3~1/4的价格优势。所以APEL的竞争力很大，每天都有大量的APL系列塑胶被镜头厂实用。另外DP-ML-CL持续改善的系列产品都具有相似的折射率，所以替换起来很方便。
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? 5，黑马材料“EP5000” 大阪瓦斯的EP5000从出道就针对OKP4HT，它与OKP4HT拥有极其接近的折射率。同时拥有更好的流动性和超低的双折射，还具有比OKP4HT稍低的价格。所以EP5000迅速抢占了OKP4HT的市场，这才逼的三井化学出OKP1。EP5000，我做设计优选的材料。
6，内力深厚的高僧“E48R” ZEONEX的看家材料，从330R，480R一路发展起来。低双折射，低吸水率，耐高温，不易附静电，外观容易保持。早已经被大规模使用起来了，通常被设计在对外观要求较高的最后一片镜片。APL系列和其有类似的价格和相差不远的折射率，可想相互替代设计，但APL的外观效果通常没有E48R优异。强烈推荐的材料。 ？ 7，超凡脱俗的高僧“K26R” K26R是E48R的升级版本，略微提高了折射率，继承了E48R的各种优异特性，进一步改善了成型的流动性和脱模效果。K26R在日企已经有很多成功设计在使用中了，大陆才刚刚接触使用。这是我也很看好的材料。价格比E48R稍高，后面可能会降价。
大学生使用手机品牌的分析
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大学生使用手机品牌的分析 摘要 手机已经成为人们生活的必需品而大学生是主要的手机消费群体之一，他们年轻，紧跟时尚潮流，能够准确的把握住当下流行的手机品牌以及型号。本文主要针对苏州科技学院天平学院网络营销班10级的学生使用的手机品牌进行分析，让苏州科技学院内以及周边的手机卖场和营业厅对消费者的需求更为了解，更加迎合消费者的喜好。提出符合苏州科技学院周边各手机卖场和营业厅的经营策略、投资建议，以此来帮助苏州科技学院学校周边的各手机卖场和营业厅投资更受消费者欢迎的手机品牌和型号，从而使这些手机卖场和营业厅可以更好的发展。 关键词大学生；手机品牌；分析
第1章引言 1.1分析背景和意义 1.1.1 分析背景 随着21世纪发展的步伐不断加快，人民的生活水平不断改善和提高，伴随着通信技术的不断升级换代以及我国市场经济的不断深化和发展，手机已越来越成为人们必不可少的通信工具之一。手机功能日趋丰富，除了通话、短信传统功能外，手机增加了上网、游戏、音乐等功能。尤其是近年来随着全新Android 多点触屏操作系统手机的上市，手机正逐渐向智能化方向发展。 大学生是手机消费的主要消费群体之一，他们能够敏锐的察觉手机的流行趋势，更是热销品牌手机的主要消费者。在校园里你可以随处看到拿着手机的同学，手机也成为了大学生进入校园的必备单品之一。 随着3G手机时代的到来，越来越多的手机品牌出现在我们的日常生活中，比如：三星、苹果、联想等。各个手机卖场的商家投资手机品牌的选择也越来越多，可是面对这么多的选择，哪种才是可以为卖场带来最大的收益，哪种更能符合消费者需要时这些卖场商家要考虑和面临的问题。 1.1.2意义 随着手机市场的竞争越来越激烈，手机品牌种类越来越繁多。苏州科技学院周边的各大手机卖场的商家只有确切地了解消费者对手机品牌的需要才能更好地制定有效的经营策略，这样这些手机卖场才能得到健康的发展。
手机保护外壳材料分类及性能分析 目前，手机常用塑胶材料主要有PC、ABS和PC+ABS三大类.日本手机主要采用PC+ABS，甚至采用ABS做手机外壳；韩国几家于机制造商最早采用纯PC材料。GE公司原来不推荐采用PC材料做手机外壳，主张采用PC+ABs材料，但最近一两年也推出适合做子机外夫的Pc材料，例如EXLl414、141R、SP1210R等。近年来，各大手机厂商采用Pc材料做手机壳什的比例正在逐渐上升。代原料主要供货商是GE、SAMSUNG、LG等。 表1为几种材料的一般特性表： 几年前，A100、A100II手机是国内首次采用纯Pc材料的机型。像HIP这样的模具和注塑大公司也是第一次采用这种材料做手机外壳，因此，在模具设计、注塑、喷涂等方面都遇到很大的麻烦，就连世界知名的几家涂料厂商在当时也未能解决涂料的附着力问题，最后不得不从韩国直接近口配制好的色漆。 近两年来．无论是在模具设计、注塑技术还是涂料性能方面都有很大的突破，用Pc材料做手机外壳的比例在不断上升。初步估计目前手机外壳采用Pc材料的比例已超过50％。 塑料按用途可分为普通级、耐温级、耐冲级、阻燃级、电镀级等。 1 PC PC学名聚碳酸酯。材料的性能特点： ①强度高，抗拉伸强度69MPa、抗弯曲强度96MPa。 ②耐高温，长期使用可耐130摄氏度温度环境。 ②透明性好，无毒。 ④原料配色及表面涂覆不如ABs。 ⑤Pc应选高流动性牌号。适用于翻盖机和在恶劣环境下使用的手机。
2 ABS ABS(丙烯脂—丁二烯—苯乙烯共聚物)材料的性能特点： ①强度低，抗拉伸强度43MPa，抗弯曲强度79MPa。 ②不耐温，长期使用温度不得高于60摄氏度。 ③流动性、着色及表面喷涂和电镀性能均好。 3 PC+ABS Pc与ABs的合成材料，取前面两者之特点，具有优良的成型加工性能，流动性好，强度较高(抗拉伸强度56MPa，抗弯曲强度86MPa)。Pc+ABS材料主要用于直板机和一般外观、色彩要求高而对环境无特殊要求的翻盖机。 表2为目前在于机亡所采用的材料代号及其生产厂家。
手机结构工艺 第一部分：机壳类：塑胶壳、塑胶装饰件、塑胶电池盖 一、材料： 1、常用GE的PC?ABS-1200HF和电镀级ABS塑胶料。PC?ABS这种材料的特性是韧性、密封性好，高机械强度，耐化学腐蚀，有质感，流动性高，易于注塑成型；电镀级 ABS强度比PC?ABS低，主要用于电镀装饰件。目前已经有一种GE的PC?ABS （型号 1 30 0 H F ）既可以喷涂，又可以电镀。 2、其他可使用的材料还有：PC、玻纤加强的PC?ABS LG和三星的PC?ABSo 二、表面处理工艺：喷涂？uv、电镀、丝印、蚀纹、贴皮革 1 、喷涂工艺： （1）、材料包括油漆、UV （加硬表面，起保护作用）、稀释剂。工厂（或油漆厂）根据客户的需求进行调漆，形成各种配色方案。喷涂方式有手喷和机喷（自动喷涂线）两种，手喷主要是用于给客户打样，确认配色方案，要注意的是，手喷的颜色效果会与机喷存在色差。机喷则是在量产时使用。自动喷涂线一般在80-400米长之间（两喷 两涂、三喷三涂），产能在5000-200000件/圈。 （2）、颜色控制： A、油漆稀释比例、喷漆厚度、UV的光亚度（即通常说的几分消）对颜色效果的影响比较大； B、素材的影响---原则上浅色油漆用浅色素材，深色油漆用深色素材； C、某些特殊颜色必须先喷两次不同的底漆，再过UV,才能体现出好的颜色效果，女口红色，一般先喷银漆，再喷红漆。 D、浅色油漆喷涂的问题---浅色油漆的遮光率很低，直接喷在机壳上的话，素材的本色会透出来从而影响颜色效果（尤其是黑色素材），同时容易让主板上的灯光透映出内部结构的阴影；所以浅色油漆一般都要喷两次底漆。 （3）喷涂的不良问题：流平---喷涂面积越大，流平越差；沉点---灰尘（不同颜色油漆对缺陷的放大作用不同，如高光黑特别明显）；积油---与结构有关。
国内某知名手机品牌调研分析报告
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摘要 我国是手机生产及用户大国。仅在2007年，全国全年手机生产量已占全球市场份额约50%，与此同时，手机用户的增长速度也相当惊人，越来越多的人将会成为手机一族。 在国内手机市场中，各品牌竞争激烈，诺基亚、索尼爱立信、三星等外资品牌在行业中处于龙头地位，它们不断干扰国产品牌的销售，国产品牌销售份额始终徘徊在30%左右。但随着国产手机在各方面不断调整、改善，加之政府监管力度的增强，国内品牌的市场占有率有望逐步回升。XX手机作为国内一线手机品牌，为了发挥民族品牌的优势，更进一步的拓展市场份额，增加手机销量，特成立了XX手机调查项目小组，针对市场环境、消费者与竞争对手进行了较为全面深入的调查。 本报告内容针对不同类型消费者的年龄、收入、偏好、竞争者品牌状况、XX手机品牌状况、满意度、渠道、促销、广告等方面进行了一定的了解与总结，得出了以下几项主要结果。消费者调查发现：（1）XX手机知名度较低。（2）XX手机还未形成稳定的消费者偏好。（3）XX手机的广告投入过少。（4）XX手机的整体满意度较低。（5）XX手机在功能与质量方面有待改进。（6）XX手机最大的优势是其为民族品牌。 关键字：国内XX手机消费者市场调查分析
1、调查综述 1.1 调查背景 我国不仅是手机生产大国，而且是手机用户大国，手机用户在经历5年平稳增长后，也将进入新一轮增长高峰，将会有越来越多的人成为手机一族。未来几年，中国手机用户的增长仍将持续，市场规模将继续不断扩大。 时至今日，XX手机为产业奉献了多款出众的手机产品，其产品设计广受业界赞誉。 在国内手机市场规模不断扩大的基础上，至关重要的中、低端手机市场竞争会加剧，国产手机企业的竞争压力将加大，面临着激烈的竞争，那么XX手机该如何在激烈的市场竞争中洞察先机，并根据市场需求及时调整经营策略呢？我们团队将以广州市场为据点，围绕市场环境、消费者、竞争者三个方面，展开对XX手机的市场调研，通过评估行销环境，为XX手机提高自我市场占有率而提供相应分析资料。 1.2 调查目的 针对目前广州手机市场的基本情况，本次市场调查须本着科学严谨、真实可行、调查与论证相结合的原则，对此项调查进行深入的研究。本次市场调查的目的包括： （1）了解广州市场XX手机的市场各方面的情况，为调整XX企业手机产品的营销策略提供市场依据。 （2）了解和分析各层次消费群体对手机的消费需求和消费行为、找出影响消费者偏好的因素。确立XX企业在广州手机市场的营销定位。 （3）了解目标市场中XX手机的主要竞争品牌的价格、广告、促销等营销策略以及推广方式，充分对比各方特点，找出XX手机的优势及劣势，以便更好的提高市场份 （4）了解消费者及各手机销售终端对XX手机的认知和建议。 （5）掌握手机销售终端对各手机品牌的销售状况。
结构设计注意事项 z PCBA-LAYOUT及ID评审是否OK z标准件/共用件 z内部空间、强度校核： z根据PCBA进行高度，宽度（比较PCBA单边增加2.5~~3.0,或按键/扣位处避空）与长度分析。 z装配方式，定位与固定； z材料，表面工艺，加工方式， z成本，周期，采购便利性； 塑料壳体设计 1．材料的选取 ABS：高流动性，便宜，适用于对强度要求不太高的部件（不直接受到冲击，不承受可靠性测试中结构耐久性测试的部件），如手机内部的支撑架(Keypad frame，LCD frame)等。 还有就是普遍用在要电镀的部件上（如按钮，侧键，导航键，电镀装饰件等）。目前常用奇 美PA-727，PA757等。 PC+ABS：流动性好，强度不错，价格适中。适用于绝大多数的手机外壳，只要结构设计比较优化，强度是有保障的。较常用GE CYCOLOY C1200HF。 PC：高强度，贵，流动性不好。适用于对强度要求较高的外壳（如翻盖手机中与转轴配合的两个壳体，不带标准滑轨模块的滑盖机中有滑轨和滑道的两个壳体等，目前指定必须用 PC材料）。较常用GE LEXAN EXL1414和Samsung HF1023IM。 在对强度没有完全把握的情况下，模具评审Tooling Review时应该明确告诉模具供应商，可能会先用PC+ABS生产T1的产品，但不排除当强度不够时后续会改用PC料的可能性。 这样模具供应商会在模具的设计上考虑好收缩率及特殊部位的拔模角。 上、下壳断差的设计：即面刮（面壳大于底壳）或底刮（底壳大于面壳）。可接受的面刮 <0.15mm,可接受底刮<0.1mm，尽量使产品的面壳大于底壳。一般来说，面壳因有较多的 按键孔，成型缩水较大，所以缩水率选择较大，一般选0.5%。底壳成型缩水较小，所以缩 水率选择较小，一般选0.4%，即面壳缩水率一般比底壳大0.1%。即便是两件壳体选用相 同的材料，也要提醒模具供应商在做模时，后壳取较小的收缩率。
摘要 我国是手机生产及用户大国。仅在2007年，全国全年手机生产量已占全球市场份额约50%，与此同时，手机用户的增长速度也相当惊人，越来越多的人将会成为手机一族。 在国内手机市场中，各品牌竞争激烈，诺基亚、索尼爱立信、三星等外资品牌在行业中处于龙头地位，它们不断干扰国产品牌的销售，国产品牌销售份额始终徘徊在30%左右。但随着国产手机在各方面不断调整、改善，加之政府监管力度的增强，国内品牌的市场占有率有望逐步回升。XX手机作为国内一线手机品牌，为了发挥民族品牌的优势，更进一步的拓展市场份额，增加手机销量，特成立了XX手机调查项目小组，针对市场环境、消费者与竞争对手进行了较为全面深入的调查。 本报告内容针对不同类型消费者的年龄、收入、偏好、竞争者品牌状况、XX手机品牌状况、满意度、渠道、促销、广告等方面进行了一定的了解与总结，得出了以下几项主要结果。消费者调查发现：（1）XX手机知名度较低。（2）XX手机还未形成稳定的消费者偏好。（3）XX手机的广告投入过少。（4）XX手机的整体满意度较低。（5）XX手机在功能与质量方面有待改进。（6）XX手机最大的优势是其为民族品牌。 关键字：国内XX手机消费者市场调查分析
1、调查综述 1.1 调查背景 我国不仅是手机生产大国，而且是手机用户大国，手机用户在经历5年平稳增长后，也将进入新一轮增长高峰，将会有越来越多的人成为手机一族。未来几年，中国手机用户的增长仍将持续，市场规模将继续不断扩大。 时至今日，XX手机为产业奉献了多款出众的手机产品，其产品设计广受业界赞誉。 在国内手机市场规模不断扩大的基础上，至关重要的中、低端手机市场竞争会加剧，国产手机企业的竞争压力将加大，面临着激烈的竞争，那么XX手机该如何在激烈的市场竞争中洞察先机，并根据市场需求及时调整经营策略呢？我们团队将以广州市场为据点，围绕市场环境、消费者、竞争者三个方面，展开对XX手机的市场调研，通过评估行销环境，为XX手机提高自我市场占有率而提供相应分析资料。 1.2 调查目的 针对目前广州手机市场的基本情况，本次市场调查须本着科学严谨、真实可行、调查与论证相结合的原则，对此项调查进行深入的研究。本次市场调查的目的包括： （1）了解广州市场XX手机的市场各方面的情况，为调整XX企业手机产品的营销策略提供市场依据。 （2）了解和分析各层次消费群体对手机的消费需求和消费行为、找出影响消费者偏好的因素。确立XX企业在广州手机市场的营销定位。 （3）了解目标市场中XX手机的主要竞争品牌的价格、广告、促销等营销策略以及推广方式，充分对比各方特点，找出XX手机的优势及劣势，以便更好的提高市场份 （4）了解消费者及各手机销售终端对XX手机的认知和建议。 （5）掌握手机销售终端对各手机品牌的销售状况。
手机壳材质PK——硅胶、TPU和PC材质对比手机保护壳的材质有很多种，目前保护壳市场上最为常见的就是硅胶、TPU、PC材质了。那么我们不禁要问，PU、硅胶、PC三材质到底有哪些区别呢？普通消费者在购买保护壳的时候能否从外表就能看出保护壳材质？PU、硅胶、PC到底哪一种材质才是最好的？如果您也有此疑问，下面不妨跟着笔者从了解各保护壳/套的材质和种类，找到硅胶、TPU和PC材质的不同之处。 首先我们先来了解这三种材质到底是什么。 1、硅胶 硅胶保护套可说是消费者最熟悉的，也是使用人数最多的一类保护套类型。它质地柔软、手感略滑，流行市场已经多年。从粗制滥造的地摊货发展到做工精良的个性品牌，市场份额始终保持领先。 硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。硅胶根据其孔径的大小分为：大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。 目前可知的硅胶套主要分为两种，一种是有机硅胶，一种是无机硅胶。目前市售的数码产品硅胶套基本属于有机硅胶。其具备可耐高温、擅抗侯性（不怕紫外线或臭氧分解）、绝缘性佳、材质稳定等特点。 优点：价格便宜，吸附性能高，缓冲性能良好，不易磨损，保护较全面。 缺点：质感偏厚，款式少，易油腻，和机身贴合性稍差，同时材质稍差的还容易沾灰和进灰 硅胶套还具备良好的手感，部分按键生硬的手机，套上硅胶套后也会得到改善。其还能吸收一些磕碰对手机带来的冲击，能一定程度上减轻对手机的伤
害。另外，硅胶套也具备了不错防水性能，这也成了它最大的卖点之一。硅胶套本身具有轻微的粘性，使用一段时间后会吸附大量的灰尘在手机上，长此以往，反而不利于手机的美观，与保护手机的初衷背道而驰。 2、TPU TPU就是制造清水套的主要材料，是ThermoplasticUrethane热塑性聚氨酯弹性体的简称，所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温度，断裂伸长率>50%,外力撤除后复原性比较好的高分子材料。聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类，聚氨酯弹性体的硬度范围很宽，性能范围很宽，所以聚氨酯弹性体是介于橡胶和塑料的一类高分子材料。可加热塑化，化学结构上没有或很少交联，其分子基本是线性的，然而却存在一定的物理交联。这类聚氨酯称为TPU。 TPU作为弹性体是介于橡胶和塑料之间的一种材料，耐油、耐水、耐霉菌，TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。TPU属于塑胶类，产品是注射成型工艺做出来的，就是把一粒粒的塑料米加温融化以后，用炮筒射入塑胶模具而制成产品。 优势：高耐磨性强度高耐寒性突出耐油耐水耐霉菌柔韧性好 不足：易变形容易变黄 从手感感觉，一般TPU的硬度会比硅胶要硬，用手捏的弹性强，硅胶的弹性稍微差一些。从外观看，TPU是可以做很透明的那种的，硅胶不可以，最透的都是很朦朦胧胧的象浓浓的雾那种感觉。正是由于TPU的这种透明感觉，现在比较受用户欢迎。而且TPU产品高档次还还很多，可选择性比较强，花纹变化比硅胶也多。 3、PC材质
一、实验性质、目的 本实验属机械制造方向综合实验，实验内容主要涉及到《机械制造工程学》、《机械CAD/CAM技术应用》、《数字控制技术》和《数控编程技术》相关课程的。通过实验教学，可以使学生加深理解、消化、巩固课堂所学的知识，了解普通的、先进的机械制造工艺装备和现代机械加工手段，掌握以Pro/E为代表的三维CAD 系统的特征建模理论方法以及数控编程方法和CAD/CAM一体化数控加工技术在模具设计和制造中的应用。 二、实验内容和意义 该实验由“手机外壳模具设计、手机外壳模具数控加工”两个实验 1、手机外壳模具设计 该实验通过对手机外壳模具设计建模方法的学习和实践，使学生可以了解CAD技术的应用现状和发展趋势，掌握特征建模的基本理论和方法以及运用典型CAD系统-ProEWildFire完成产品及其模具设计的基本步骤和方法。 2、手机外壳模具数控加工 该实验通过对手机外壳模具数控编程和加工的学习实践可以使学生熟悉CAM系统的功能和工作原理并更好的培养学生的建模与数控编程能力，学生通过它可以了解CAD/CAM技术在机械设计与加工中的应用，熟悉产品从设计建模到数控加工的整个过程。 三、手机外壳设计建模 点击文件-新建—使用确省模板—mmns-part-solid—确定 点击拉伸工具—放置—定义—选择front为草绘平面---确定---绘制如下图 模具的厚度为25 点击插入---壳—输入5—对号---如下图
点击拉伸工具---放置—定义---选择front为草绘平面—确定—绘制如下图 点击拉伸工具---放置—定义---选择front为草绘平面—确定—绘制如下图
选择拉伸整列
关于大学生手机品牌选择市场调查报告 调查方：营销1204班第九组 报告人：程波 委托方：陈老师 报告日期：2013年5月23日
目录 一、报告摘要 (1) 二、调查背景 (1) 三、调查内容 (1) 四、调查方法与程序……………………………………………………………………1-4 五、调查结果与分析 (5) 六、结论与建议 (6) 七、附录…………………………………………………………………………………………7-8
一、摘要 时代和科技发展，使手机成为人们生活重要工具。本次调查就大学生手机品牌使用情况和选机时考虑因素及大学生对自己未来手机品牌期望等方面进行了调查。我们小组于2013年5月9日至11日对安徽财贸职业学院在校大一、大二学生（大三学生实习和找工作，故只能对大一大二调查）进行调查，地点选在了安徽财贸学院教学楼。通过小组成员按一定比例随机发放电子版问卷进行调查，以此来了解大学生手机品牌使用情况，对电子商品促销可起作用。 调查发现：手机在大学生中已不再是奢侈品，几乎是人手一部通讯工具，大学生拥有一部自己喜欢手机已不再是很遥远事了，越来越年轻化得手机无论从功能到外表都发生了质变化。 二、调查背景 手机作为一个二十世纪末产物，它发展初期作为一个简单通讯工具，走到现在成为一个新信息携带者，手机优越性在某些方面已经超过报纸、杂志等信息载体。购买手机大学生越来越多而且更换手机也越来越快。 手机已经是我们日常生活中不可或缺电子产品，大学生已经成为手机市场中一个不可忽视消费群体，他们对于手机选择往往有不同想法，本小组专门对大学生手机品牌选择进行调查。 三、调查内容 1、调查范围：安徽财贸职业学院。 2、调查对象：安徽财贸职业学院在校大一、大二学生（大三学生实习和忙着找工作，故无法调查。） 3、调查地点：安徽财贸学院教学楼。 4、调查时间：2013年5月9日——11日。 四、调查方法与程序 1、首先，由调查小组成员共同协商确定问卷内容，以书面文件形式确定，制作成电子版，将其进行打印。 2、为减小调查结果误差，所以我们小组采用了等比例分层抽样调查（共
黄冈职业技术学院 毕业设计说明书 课题名称手机外壳造型设计 系别机电工程系 专业数控技术 班级05数控七班 姓名陈斌斌 学号0504060718 指导教师李广坤 起讫时间：2007 年10 月15 日～ 2007 年 11月20日 （共5周）
目录 绪论 (1) 手机的造型 (2) 一. 手机造型步骤： (2) 二．手机的尺寸：................................................................................. 错误！未定义书签。 三．手机的材料： (5) 四．手机造型图： (5) 手机外壳模具设计 (5) 一．建立一个新的模具文件 (5) 二．模具型腔 (6) 三．建立工件 (6) 四．收缩率设置 (7) 五．分型面的创建 (7) 1．第一个分型面的创建（靠破孔填补） (7) 2．第二个分型面的创建 (7) 3．将构建好的平面与前面的分型面进行合并，组成一张曲面。 (8) 六．拆分型腔、型芯体积块 (8) 七．生成模具型腔、型芯 (8) 八．生成浇注件 (8) 九．定义开模 (8) 1．将参考件、工件及分型面在绘图主窗口中隐藏起来 (8) 2．定义开模步骤 (8) 十．保存文件 (9) 十一、模具爆炸图 (9) 手机外壳NC加工 (9) 一．NC加工操作方法 (9) 1．设定操作环境 (9) 2．设定加工方法 (10) 3. 设定加工参数 (10) 4．设置退刀高度 (10) 5．选择加工区域 (10) 6.生成刀具路径 (11) 7．显示刀具轨迹 (11) 8．生成后置处理、NC文件 (11) 二．手机外壳NC加工代码 (11) 三．凹模的加工图： (14) 四、凸模加工图 (15) 小结 (16) 参考文献： (17)
手机常用塑胶材料(1)-----PC 聚碳酸酯（PC） 一、简介 聚碳酸酯是指大分子链由碳酸酯型重复结构单元组成的一类聚合物，英文名称Polycarbonate, 简称PC。 依具体组成不同，PC可分成脂肪族、脂环族和芳香族脂肪-芳香族三类，工程上具有实际应用价值的为芳香族PC，并以产量最大、用途最广的双酚A型PC为主。 PC的突出性能是优异的冲击性和透明性，优良的力学性能和电绝缘材料性，使用温度范围广（-130~100oC），尺寸稳定性高，耐蠕变性高，是一种集刚、硬、韧与一体材料的典型代表。 PC的主要缺点为吸湿性能大、加工易产生气泡及银丝，制件易产生残余内应力、并对缺口敏感性大，耐疲劳性低、磨擦性及耐磨性不好。 二、结构性能 1． PC的结构 PC的分子链中含有多种基团，它所表现的性能为各种基团的综合反映。 亚苯基，提供刚性、力学性能和耐化学稳定性能；湠基，增加刚性；酯基，易吸水、电性差、耐化学稳定差；氧基，赋予韧性。 由于PC大分子主链的刚性和体积效应，使其结晶能力差，基本属于无定性聚合物，具有优异的透明性。 2． PC的性能 PC的性能如表1所示。 表1 PC及玻璃纤维PC的性能 性能 PC 30%玻璃纤维PC 相对密度 1.2 1.45 吸水率/% 0.15 0.1 成型收缩率/% 0.5 0.2 拉伸强度/Mpa 56~66 132 拉伸模量/Mpa 2100~2400 10000 断裂伸长率/% 60~120 <5 弯曲强度/Mpa 80~85 170 弯曲模量/Mpa 2100~2400 -- 压缩强度/Mpa 75~80 120~130 剪切强度/Mpa 35 -- 缺口冲击强度/（KJ/m2） 17~24 8 洛氏硬度 M80 M90 疲劳极限106次/Mpa 10.5 -- 热变形温度（1.82Mpa）/℃ 130~135 146 长期使用温度/℃ 110 130 线膨胀系数/（x10-5k-1） 7.2 2.7 热导率[W/(M?K)] 0.2 0.13 体积电阻率/（Ω?cm） 2.1×1016 1.5×1016 介电常数（106Hz） 2.9 3.45 介电损耗角正切值（106Hz） 0.0083 0.0070 介电强度/(kV/mm) 18 19
题目：关于三亚学院学生手机品牌使用 调查报告 学院：管理学院 专业：工商管理 班级： 1002班 组名：第二组 成员：王业龙、宋建军、高鑫龙、王宏凯 徐杰、张明、林恒、尹梦、鲍炎、 指导教师：李卉妍 2013年4月
目录 一、手机使用基本情况调查背景 (3) 二、调查目的 (3) 三、调查方式与安排 (3) 四、调查内容与结果分析 (4) 五、结论分析 (11) 六、本次市场调查活动的总结 (12) 七、附表 (13)
正文 一、手机使用情况调查背景 1、由于经济迅速发展,人们生活水平不断提高,腰包开始鼓起来了。21世纪手机技术不断成熟,生产手机的成本不断降低,这就为手机的普及创造了条件。大学生远离家系乡求学需要跟家里和朋友联系,需要一个通信工具,而手机的价格便宜且方便,这就成为大学生的首选电子产品。 2、手机作为一个20世纪末的新事物,它的发展初期作为一个简单的通讯工具,走到现在成为一个新的信息携带者,手机的优越性在某些方面已经超过了报纸、杂志等信息载体。现在越来越多的人已经将手机作为一个随身必备的物品。 3、购买手机的大学生越来越多,而且更换手机的频率也越来越快,因为大学生是对新事物和新潮流反应最快的一个群体,因此,了解他们对手机的各种不同偏好以及他们的消费倾向和各种需求是很有必要的,所以这次调查主要是针对我校的大学生群体,从而了解大学生对手机的偏好选择,了解手机的市场需求及其发展方向。本次调查主要是通过问卷调查方式针对我校大学生的手机普及情况、用户消费特征、潜在消费趋势等方面进行了较为细致的调查,对我校的学生手机市场有了大致的了解。 二、调查目的 1、通过对我校三亚学院大学生手机使用情况的抽样调查,局部了解我校大学生手机消费的市场、质量、价格和品牌等内容以及相关市场的基本情况。 2、通过本次市场调查让我们学生能够把课堂理论与实际相结合,在市场调查过程中学会发现问题,分析问题,解决问题,提高各方面的能力并且初步学会进行市场调查和分析,得出结论并提出建议。 三、调查方式与安排 1、调查方式：随机抽样问卷调查方式 2、调查地点：北三食堂、北四食堂、东区食堂以及南区食堂相对人流量较多的地方。 3、调查对象：三亚学院在校大学生 4、调查时间：2013年5月25日，中午12：30分。
、手机外壳的主要生产流程、关键控制点、异常处理方案 1、手机外壳的生产制造流程图 外壳的注塑成型工艺中，主要有以下主要几大步骤：原料的烘烤-拌色-注塑-修剪、自检-FQC检验-包装-入库等。其中注塑成型过程的控制是关键节点。其流程见下图： 手机塑胶壳经过注塑成型检验合格后、根据客户的需要来决定是否要进行二次工艺（如：常见的喷涂、电镀）等涂装工艺以满足客户对外面的定义需要。而喷涂过程主要有调漆-搅拌-过滤-上治具-清洁-喷涂-下治具-丝印-烘烤-全检-包装等。其中调漆、清洁工序和喷涂是整个涂装过程的关键工序。 其流程见下图：
2、手机壳外壳注塑过程关键控制点：
3、外壳注塑成型常见缺陷解除方案:
4、手机外壳（喷涂件）常规可靠性测试项： 下面是手机外壳（喷涂工艺）最常规的可靠性测试项目。具体根据各手机品牌的可靠性测试规范与特殊要求而定。因为每个品牌厂家的器件测试与整机测试的标准有别，这里不能一一赘述。 因为手机外壳的工厂实在太多，限于篇幅原因不在这里详细的说明了。有很多的工厂生产能力与规模还是可观的，缺乏有效的、整套的产品质量管理的制度与机制。产品质量的波动很大、不是很可靠。这也是需要有理想的厂商需要快速提升与重视的环节。需要重视质量、才能提升企业的管理能力、运营能力与品牌的价值。
四：选择手机外壳合作供应商的一些建议 对集成商、品牌厂商来说。目前的国内厂家对注塑成型及二次处理工艺技术在绝大多数性能上是能实现的。目前最主要是如何确保每批壳料之间的变化最小。所以我们经常看到这批壳体没问题、下次来料又是尺寸超标、颜色不对、可靠性测试不过等等问题的发生。其实这些现象的背后就是反应出这家工厂的制程管控的能力水平。有的注塑工厂经常开始生产时管控很严、把不良品在批量供货时偷偷的放进去；有时候把报废的次料添加在原料了，尤甚者直接把次料抽粒后直接当原料生产这样的猫腻屡见不鲜。笔者建议对前期供应商选择时要重点审查这些内容以初步了解，同时在批量供货时、如对尺寸关键尺寸可以采用CPK来监控、颜色用限度样板来参照、原次料用熔融指数来监督。 同时根据市场、客户需求来选择相应的手机外壳供应商，“一份价格一分货”用在手机外壳这个行业是最恰当不过的了、很多的外壳厂家将手机外壳分为不同等级的、用在不同的客户群中。不同的客户有不同的的生产质量要求和成本核算。所以在选择时一定要综合的评估成本与质量的关系。 同样、在手机外壳产品中，每家壳外壳产厂商都不能承诺质量事故为零。所以在和客户端签定协议时要郑重的思考。随着市场对手机质量要求的提高，在消费端的投诉和客户端的投诉也时有发生。有的客户如果处理不好还要要求赔偿，纠纷也将增加。所以在和中下游供应商的质量协议约束上、也需要谨慎如何规避这类风险。在选择壳外壳应商的时候要从价格，质量，配合度，生产能力，设备，交期，以及供应商的稳定性来综合评定
关于大学生手机品牌选择的市场调查报告 调查小组：韩欣露，徐静贤，高露颖，陈颖，曹奉杰 报告日期：2016年11月04日
目录 一、报告摘要 (1) 二、调查背景 (1) 三、调查内容 (1) 四、调查方法与程序……………………………………………………………………1-4 五、调查结果与分析 (5) 六、结论与建议 (6) 七、附录…………………………………………………………………………………………7-8
一、摘要 在现代社会，手机已成为大学校园里的必需品，本次调查江苏省农牧科技职业学校的大学生手机品牌的使用情况，调查中我们选用了一个包括60名学生在内的分层随机样本，选取这一样本数量，是为了保证调查的面广，具有一定的代表性。就大学生选手机时的考虑因素及大学生对未来手机品牌的期望等方面进行了调查，以此了解大学生手机品牌的使用情况。 调查发现：手机在大学生中已不再是奢侈品，几乎是人手一部的通讯工具，大学生拥有一部自己喜欢的手机已不再是很遥远的事了，越来越年轻化得手机无论从功能到外表都发生了质的变化。 二、调查背景 手机作为一个二十世纪末的产物，它的发展初期作为一个简单通讯工具，走到现在成为一个新的信息携带者，手机优越性在某些方面已经超过报纸、杂志等信息载体。购买手机大学生越来越多而且更换手机也越来越快。 手机已经是我们日常生活中不可或缺的电子产品，大学生已经成为手机市场中一个不可忽视的消费群体，他们对于手机的选择往往有不同的想法，本小组专门对大学生手机品牌选择进行调查。 三、调查内容 1、调查范围：江苏农牧科技职业学院 2、调查对象：江苏农牧科技职业学院在校大一、大二学生 3、调查地点：江苏农牧科技职业学院教学楼。 4、调查时间：2016年11月4日——11日。 四、调查方法与程序 1、首先，由调查小组成员共同协商确定问卷内容，以书面文件形式确定，制作成电子版，将其进行打印。 2、为减小调查结果的误差，所以我们小组采用了等比例分层抽样调查（共发放60份问卷） 3、我们小组的成员，根据等比例分层抽样调查的方法，最终决定，对江苏农
手机外壳分析 手机壳体材料选择 手机模具造价昂贵，产品所用的材料价格也不菲；手机中壳体的作用：是整个手机的支承骨架；对电子元器件定位及固定；承载其他所有非壳体零部件并限位。壳体通常由工程塑料注塑成型。 1、壳体常用材料(matrial) ABS：高流动性，便宜，适用于对强度要求不太高的部件（不直接受到冲击，不承 受可靠性测试中结构耐久性测试的部件），如手机内部的支撑架(Keypad frame，LCD frame)等。还有就是普遍用在要电镀的部件上（如按钮，侧键，导航键，电镀 装饰件等）。目前常用奇美PA-727，PA757等。 PC+ABS：流动性好，强度不错，价格适中。适用于绝大多数的手机外壳，只要结 构设计比较优化，强度是有保障的。较常用 GE CYCOLOY C1200HF。 PC：高强度，贵，流动性不好。适用于对强度要求较高的外壳（如翻盖手机中与 转轴配合的两个壳体，不带标准滑轨模块的滑盖机中有滑轨和滑道的两个壳体等，目前指定必须用PC材料）。较常用GE LEXAN EXL1414和Samsung HF1023IM。 2、在材料的应用上需要注意以下两点： 避免一味减少强度风险，什么部件都用PC料而导致成型困难和成本增加； 在对强度没有完全把握的情况下，模具评审Tooling Review时应该明确告诉模具供 应商，可能会先用PC+ABS生产T1的产品，但不排除当强度不够时后续会改用PC 料的可能性。这样模具供应商会在模具的设计上考虑好收缩率及特殊部位的拔模角。 通常外壳都是由上、下壳组成，理论上上下壳的外形可以重合，但实际上由于模具的制造精度、注塑参数等因素的影响，造成上、下外形尺寸大小不一致，即面刮（面壳大于底壳）或底刮（底壳大于面壳）。可接受的面刮<0.15mm,可接受底刮 <0.1mm。在无法保证零段差时，尽量使产品的面壳大于底壳。一般来说，面壳因 有较多的按键孔，成型缩水较大，所以缩水率选择较大，一般选0.5%。底壳成型 缩水较小，所以缩水率选择较小，一般选0.4%，即面壳缩水率一般比底壳大0.1%。即便是两件壳体选用相同的材料，也要提醒模具厂在做模时，后壳取较小的收缩率。 3、数码相机模具制造上，很多也以ABS+PC料为主要依据来开发模具产品。 手机硅胶模具 手机硅胶模具制作的一般流程如下；