由于目前石灰石磨粉机的型号规格较多，对于200目石灰石磨粉机可定制生产，针对用户的原矿粒度、时产要求、能耗、生产预算等要求的不同进行配置，从而给出的价格也会不同，一般在9.5万到22 万左右。
影响到石灰石磨粉机价格的主要因素就是厂家了，如果该石灰石磨粉机厂的地理位置成本少并且交通也发达，在运输方面节省费用，那么在该区域的设备价格普遍也是比较优惠的。
在当前众多地区的厂家分布中，推荐大家来河南地区来采购适合的石灰石磨粉机，具体的缘由如下：
主打中低层消费市场，所以在200目石灰石磨粉机价格定位方面不会太高；
生产制造200目石灰石磨粉机设备所需的制造成本不高，低成本的投入，同样也注定该地区下的200目石灰石磨粉机价格不会太高；
用户少说也不下于上百家，同行间的激烈竞争，使得很多厂家会为了占据市场优势，将200目石灰石磨粉机价格降低以获得更多的销售额等等，所以总的来说该地区下200目石灰石磨粉机价格不会太高，比较适合用户投资选购。
磨粉机的生产厂家比较多，少说也有上万家左右，这么多大大小小的生产厂家生产的磨粉机的种类。型号、质量性能都是大有不同的。厂家的性质也是不同的，有直销型的厂家、有的是中间商、还有的是经销商，厂家的性质不同价格定位是不一样的。建议大家选择直销型的厂家，没有中间商赚差价，价格比较实惠。
经计算在8级风力下单位屏所受的风压为： w s =×=m 2 预埋螺栓应力计算 （1）柱脚连接处水平方向的风荷载产生的弯矩值计算 M s =1/2w s h 2l 预埋螺栓拉应力计算 F=M s /c/2 其中：h 为隔音屏障高度； l 为隔音屏障一单元长度； c 为受拉区的螺栓力臂长度。 计算结果 M s =×××=?m F=2= N 1）、抗剪验算：查规范可知，级承压型高强螺栓抗剪承载力设计强度b c f =140MPa ，螺栓承压连接板为厚钢板，钢材为Q235钢，承压强度设计值a 305f b c MP =，则单个螺栓承载力设计值取下列三式中最小值： KN A N 35.49140*5.352f *b v e b v === KN N 524.90053*14*2.21f *t *d b c b c ===; 83 .7163.204*3.0*9.0*3.1*u *9.0*3.1b v ===P N 1.30.9 1.30.90.3681239b v N P KN μ=???=???=; 式中：b v N ------- 承压型高强螺栓剪力设计值； b c N ------- 连接钢板承压强度设计值； t-------- 连接钢板厚度； P -------- 摩擦型高强螺栓预拉力值， KN A P 63.2045.352*860*675.0*f 675.0e y ===； e A ------------ M24螺栓有效面积。 单个螺栓设计最大抗剪承载力 KN F KN N 1735.49v b v =>=，符合要求。 F v ---------受力螺栓设计剪力。 单个螺栓的受拉承载力设计值按下式计算： b b t e t N A f ψ= b t N ------ 高强度螺栓拉力设计值 ψ------- 高强度螺栓直径对承载力的影响系数，当螺栓直径小于30mm 时， 取，当螺栓直径大于30mm 时，取， e A ------ M24螺栓有效面积= mm2，螺栓有效直径= mm b t f ----- 抗拉强度设计值，按倍屈服值取480Mpa ； 单个螺栓受拉承载力设计值： KN F KN A N 7.72.169480*5.352*0.1f t b t e b t =≥===ψ; F t ------ 液压爬模受力螺栓设计拉力。 受力螺栓的荷载点距屏体面为:L=14/2＝7mm;弯矩作用在主平面，螺栓承受静力荷载或间接承受动力荷载，按下式计算： b X t X M F f A W γ+≤ 式中，X M ----- 最大弯矩，Mx=Fy*L=34*103 *=·m ； X γ----- 截面塑性发展系数，查表可知：X γ= W------ 按受压确定的抵抗矩，33 3 m m 95.93432 2.21*14.332d ===πW ； 则 MPa MPa W M A F 480973.233133.21284.2195 .934*2.12380005.3527700x x ≤=+=+=+γ ，满足要求。 F V ------液压爬模受力螺栓设计荷载，经计算受力螺栓满足要求。
螺栓组受力分析与计算 一．螺栓组联接的设计 设计步骤： 1．螺栓组结构设计 2．螺栓受力分析 3．确定螺栓直径 4．校核螺栓组联接接合面的工作能力 5．校核螺栓所需的预紧力是否合适 确定螺栓的公称直径后，螺栓的类型，长度，精度以及相应的螺母，垫圈等结构尺寸，可根据底板的厚度，螺栓在立柱上的固定方法及防松装置等全面考虑后定出。 1. 螺栓组联接的结构设计 螺栓组联接结构设计的主要目的，在于合理地确定联接接合面的几何形状和螺栓的布置形式，力求各螺栓和联接接合面间受力均匀，便于加工和装配。为此，设计时应综合考虑以下几方面的问题： 1）联接接合面的几何形状通常都设计成轴对称的简单几何形状，如圆形，环形，矩形，框形，三角形等。这样不但便于加工制造，而且便于对称布置螺栓，使螺栓组的对称中心和联接接合面的形心重合，从而保证接合面受力比较均匀。 2）螺栓的布置应使各螺栓的受力合理。对于铰制孔用螺栓联接，不要在平行于工作载荷的方向上成排地布置八个以上的螺栓，以免载荷分布过于不均。当螺栓联接承受弯矩或转矩时，应使螺栓的位置适当靠近联接接合面的边缘，以减小螺栓的受力（下图）。如果同时承受轴向载荷和较大的横向载荷时，应采用销，套筒，键等抗剪零件来承受横向载荷，以减小螺栓的预紧力及其结构尺寸。 接合面受弯矩或转矩时螺栓的布置
3）螺栓排列应有合理的间距，边距。布置螺栓时，各螺栓轴线间以及螺栓轴线和机体壁间的最小距离，应根据扳手所需活动空间的大小来决定。扳手空间的尺寸（下图）可查阅有关标准。对于压力容器等紧密性要求较高的重要联接，螺栓的间距t0不得大于下表所推荐的数值。 扳手空间尺寸 螺栓间距t0 注：表中d为螺纹公称直径。 4）分布在同一圆周上的螺栓数目，应取成4，6，8等偶数，以便在圆周上钻孔时的分度和画线。同一螺栓组中螺栓的材料，直径和长度均应相同。 5）避免螺栓承受附加的弯曲载荷。除了要在结构上设法保证载荷不偏心外，还应在工艺上保证被联接件，螺母和螺栓头部的支承面平整，并与螺栓轴线相垂直。对于在铸，锻件等的粗糙表面上应安装螺栓时，应制成凸台或沉头座（下图1）。当支承面为倾斜表面时，应采用斜面垫圈（下图2）等。
电梯井钢结构基础 施 工 方 案 工程名称： 编制单位： 编制人： 日期： 审定： 审核：
目录 一、工程概况 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 三、施工机具、人员和材料配置 四、施工工艺流程 五、钢筋工程 六、模板工程 七、砼工程 八、土方回填工程
一、工程概况 1．工程名称：温江八益家居博览城观光电梯钢结构基础 2．工程地点：温江区海峡科技园科兴路西段 3．工程简介： 本工程为高层钢结构电梯井道基础，钢柱采用方管，主梁采用H热轧型钢；基础为钢筋混凝土基础，与柱连接为地锚螺栓连接。 基础长为2.694米，宽为2.30米，深1.9米，共25个 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 1.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 三、施工机具、人员和材料配置 1.主要施工机具
2. 人员配备 3. 材料配备
四、施工工艺流程 （一）成都温江区八益家具城室外观光电梯基础施工工艺流程为：测量放线→土方开挖→验槽、检测→垫层支模→垫层C15砼浇注→放线→基础底板及剪力墙钢筋绑扎，止水钢板安装，底板模板，500高剪力墙，柱模板支撑、混凝土浇筑、剪力墙，柱模板支撑，地脚螺栓安装混凝土浇筑→模板拆除，检查验收→土方回填 五、钢筋工程 基础钢筋施工前由技术负责人、责任工长组织钢筋工长、质检员、钢筋班组所有成员认真熟悉图纸，掌握各部位钢筋的受力情况，并结合规范规程向施工作业班组做出书面技术交底。 六、模板工程 采用组合木模板进行拼装，要求组装模板具有足够的刚度，稳定性、拼缝严密、不易漏浆，模板内撑用钢管固定，剪力墙用直径φ12的对拉止水对拉螺杆固定模板的支设应满足强度、刚度和稳定性的要求。 本工程地基采用天然地基，持力层为砂砾石层。如遇软弱层须用
机械设计基础作业4 10 齿轮传动 思考题 10-1 齿轮传动中常见的失效形式有哪些？齿轮传动的设计计算准则有哪些？ 在工程设计实践中，对于一般的闭式硬齿面、闭式软齿面和开式齿轮传动的设计计算准则是什么？ 10-2 在齿轮传动设计时，提高齿轮的疲劳强度的方法有哪些？ 10-3 与直齿轮传动强度计算相比，斜齿轮传动的强度计算有何不同？ 10-4 如何确定齿轮传动中的许用接触强度和许用弯曲强度值？ 10-5 根据齿轮的工作特点，对轮齿材料的力学性能有何基本要求？什么材料最适合做齿轮？为什么？ 10-6 齿轮传动设计的流程怎样？如何用框图表示？ 10-7 在齿轮结构设计时，齿轮的结构主要由什么参数决定？ 习题 10-1 有一直齿圆柱齿轮传动，允许传递功率P，若通过热处理方法提高材料的 力学性能，使大、小齿轮的许用接触应力[σ H2]、[σ H1 ]各提高30%，试问 此传动在不改变工作条件及其他设计参数的情况下，抗疲劳点蚀允许传递 的扭距和允许传递的功率可提高百分之几？ 10-2 单级闭式直齿圆柱齿轮传动中，小齿轮的材料为45钢调质处理，大齿轮的材料为ZG270-500正火，P=7.2kW，n1=960r/min，m=4mm，z1=25，z2=73，b 1 =84mm，b2=78mm，单向转动，载荷有中等冲击，用电动机驱动，试验算 此单级传动的强度。 10-3 已知开式直齿圆柱传动i=2.3，P=3.2kW，n1=150r/min，用电动机驱动，单向转动，载荷均匀，z1=21，小齿轮为45钢调质，大齿轮为45钢正火，试计算此单级传动的强度。 10-4 已知闭式直齿圆柱齿轮传动的传动比i=3.6，n1=1440r/min，P=25kW，长期双向转动，载荷有中等冲击，要求结构紧凑，采用硬齿面材料。试设计 此齿轮传动，校核齿轮的接触疲劳强度和弯曲疲劳强度。
联接螺栓的强度计算方法
一．连接螺栓的选用及预紧力： 1、已知条件： 螺栓的s＝730MPa 螺栓的拧紧力矩T= 2、拧紧力矩： 为了增强螺纹连接的刚性、防松能力及防止受载螺栓的滑动，装配时需要预紧。 其拧紧扳手力矩T用于克服螺纹副的阻力矩T1及螺母与被连接件支撑面间的摩 擦力矩T2。装配时可用力矩扳手法控制力矩。 公式：T=T1+T2=K* F* d 拧紧扳手力矩T= 其中K为拧紧力矩系数， F为预紧力N d为螺纹公称直径mm 其中K为拧紧力矩系数， F为预紧力N d为螺纹公称直径mm 摩擦表面状态K值 有润滑无润滑 精加工表面 一般工表面 表面氧化 镀锌 粗加工表面- 取K＝，则预紧力 F＝T/*10*10-3＝17500N 3、承受预紧力螺栓的强度计算： 螺栓公称应力截面面积As（mm）=58mm2 外螺纹小径d1=8.38mm 外螺纹中径d2=9.03mm
计算直径d3＝8.16mm 螺纹原始三角形高度h=1.29mm 螺纹原始三角形根部厚度b=1.12mm 紧螺栓连接装配时，螺母需要拧紧，在拧紧力矩的作用下，螺栓除受预紧力F0的拉伸而产生拉伸应力外，还受螺纹摩擦力矩T1的扭转而产生扭切应力，使螺栓处于拉伸和扭转的复合应力状态下。 螺栓的最大拉伸应力σ1(MPa)。 1s F A σ= =17500N/58*10-6m 2=302MPa 剪切应力： =1σ=151 MPa 根据第四强度理论，螺栓在预紧状态下的计算应力: =*302= MPa 强度条件： =≤*=584 预紧力的确定原则： 拧紧后螺纹连接件的预紧应力不得超过其材料的屈服极限s σ的80%。 4、 倾覆力矩 倾覆力矩 M 作用在连接接合面的一个对称面内，底板在承受倾覆力矩之前，螺栓已拧紧并承受预紧力F 0。作用在底板两侧的合力矩与倾覆力矩M 平衡。 已知条件：电机及支架总重W1=190Kg ，叶轮组总重W2=36Kg ，假定机壳固定， () 2031 tan 2 16 v T d F T W d ?ρτπ += = 1.31ca σσ≈[] 02 11.34F ca d σσ π =≤
地脚螺栓理论重量表 机械构件在混凝土基础上安装时,将这种螺栓的呈J形、L形的一端埋入混凝土中使用。 地脚螺栓的抗拉能力就是圆钢本身的抗拉能力了,大小等于截面面积乘以许用应力值(Q235B:140MPa, 16Mn or Q345:170MPA)就是设计时的允许抗拉承载力。 地脚螺栓一般用Q235钢,即为光圆的。螺纹钢(Q345)强度大,做螺母的丝扣没有光圆的容易。对于光圆地脚螺栓而言,埋深一般为其直径的25倍,然后做一个120mm左右长的90度弯钩。如果螺栓直径很大(如45mm)埋深太深的话,可
以在螺栓端部焊方板,即做一个大头就可以了(不过也是有一定要求的)。埋深和弯钩都是为了保证螺栓与基础的摩擦力,不至于使螺栓发生拔出破坏。 地脚螺栓重量表 规格最低重量(Kg)最高重量 (Kg)12X2000.1970.212X2500.2260.2412X3000.2680.27512X3500.2960.31 12X4000.3390.3512X5000.4090.4216X2500.4540.4616X3000. 51S0.5216X3500.5830.5916X4000. 64860.6516X5000. 7780.7818X2500.5590.5618X3000.6390.6418X3500. 7190.7218X4000.7990.818X5000.9590.9620X2500.7470.7520X3000.8480 .85320X3500.950.95420X4001.051.0620X5001.251.2622X2500.9220.932 2X3001.0461.0522X4001.2961.322X5001.5451.5524X2501. 1141.1224X3001.261.2724X3501.41.4824X4001.551.5624X5001.841.85 012X 10000. 7620. 764 14X 10001.061.06216X 10001.4261.42918X 10001.7591.76220X 10002.2632.26722X 10002.7912.76924X 10003.3133.319 地脚螺栓重量计算方法螺纹规格用代号表示.粗牙普通螺纹用字母”M”及”公称直径”表示,细牙普通螺纹用字母"MX螺距”及”公称直径X螺距”表示,代号中尺寸单位”毫米”不需注明.公称直径12 ---表示公称直径为12毫米的粗牙普通螺纹.地脚螺栓全长=420 + 120=5 40mm.配M12的螺母. 圆钢速算经验公式:0.617Xφ^2 (cm)=kg/m0.617X1.2X1. 2=0. 88848kg/m0.88848X0.54(m)≈0.48kg
154 多功能磨粉机设计(含全套说明书和CAD图纸) 学校代码：10410 序号：题目： 本科毕业论文学院：工学院姓名：郑晓春学号：20055028 专业：机械设计制造及其自动化年级：2005级指导教师：张庐陵 二OO九年五月 江西农业大学毕业设计 摘要 随着食品工业的发展，以及市场需求的变化，近年来我国的磨粉机层出不穷。专用的食品加工用的磨粉机从无到有、从少到多有了长足的发展。现今市场上有专用加工一种农作物的磨粉机，也有可加工干澡作物的磨粉机，也有加工湿润以后的磨粉机，也有干湿两用的磨粉机。从大型到小型，名目繁多。磨粉机的工作原理也不一样，有的是用刀片切削的方式进行粉碎，也有的用磨盘进行磨碎，也有的先用一机构进行“切碎”，再进行磨粉。 经过我的现场的了解和对市场上各种磨粉机的探究，市场上的磨粉机主要是大型商用磨粉机和超小型磨粉机，没有一种是中型磨粉机。这对需要中小型磨粉机的用户来说，没有合适的产品供其选择。在这里我针对这种情况，设计了一款中型磨粉机，非常适合小型加工厂的使用。可磨多种
农作物，如大米、麦子等，也可磨植物的根、径、叶等。 我所设计的小型多功能干湿磨粉机主要是改变物料的物理尺寸，利用机械的方法克服固体物料内部的凝聚力而将大尺寸的固体变为小尺寸的固体的一种加工。加工的刀具形状是圆盘状的磨盘，利用两个磨盘的转动将物料研磨用剪切粉。 关键词：磨粉机、盘式、多功能、干湿、农作物 1 江西农业大学毕业设计 Abstract With the development of food industry, and the change of market demand in China in recent years, the mill emerge in endlessly. With the special food processing mill from scratch, from less than to a considerable development. Now on the market have special processing a crop of mill, crops are also can do a mill, the crops have processing after wet mill, also have dry wet amphibious of grinding machine. From large to small, numerous. The working principle of grinding machine is different also, with a blade cutting of crushing, and some were with micropipette grinding, also have a mechanism to chop, then grinding. After my site to understand and to all the mill, the market main have large commercial grinding mill and small-sized mill, no one is medium mill. This small mill in need of users, not suitable products for its choice.For this kind of situation, design a medium mill, very suitable for small factories .To
经计算在8级风力下单位屏所受的风压为： w s =1.4×0.91=1.274kN/m 2 预埋螺栓应力计算 （1）柱脚连接处水平方向的风荷载产生的弯矩值计算 M s =1/2w s h 2l 预埋螺栓拉应力计算 F=M s /c/2 其中：h 为隔音屏障高度； l 为隔音屏障一单元长度； c 为受拉区的螺栓力臂长度。 计算结果 M s =0.5×1.274×3.62×2.5=20.639kN?m F=20.639/0.6/2=17.199K N 1）、抗剪验算：查规范可知，6.8级承压型高强螺栓抗剪承载力设计强度b c f =140MPa ，螺栓承压连接板为1.4cm 厚钢板，钢材为Q235钢，承压强度设计值a 305f b c MP =，则单个螺栓承载力设计值取下列三式中最小值： KN N 524.90053*14*2.21f *t *d b c b c ===; 83 .7163.204*3.0*9.0*3.1*u *9.0*3.1b v ===P N 1.30.9 1.30.90.3681239b v N P KN μ=???=???=; 式中：b v N ------- 承压型高强螺栓剪力设计值； b c N ------- 连接钢板承压强度设计值； t-------- 连接钢板厚度； P -------- 摩擦型高强螺栓预拉力值， KN A P 63.2045.352*860*675.0*f 675.0e y ===； e A ------------ M24螺栓有效面积。 单个螺栓设计最大抗剪承载力 KN F KN N 1735.49v b v =>=，符合要求。 F v ---------受力螺栓设计剪力。 单个螺栓的受拉承载力设计值按下式计算： b t N ------ 高强度螺栓拉力设计值 ψ------- 高强度螺栓直径对承载力的影响系数，当螺栓直径小于30mm 时， 取1.0，当螺栓直径大于30mm 时，取0.93， e A ------ M24螺栓有效面积=352.5 mm2，螺栓有效直径=21.19 mm b t f ----- 抗拉强度设计值，按0.8倍屈服值取480Mpa ； 单个螺栓受拉承载力设计值： KN F KN A N 7.72.169480*5.352*0.1f t b t e b t =≥===ψ; F t ------ 液压爬模受力螺栓设计拉力。 受力螺栓的荷载点距屏体面为:L=14/2＝7mm;弯矩作用在主平面，螺栓承受静力荷载或间接承受动力荷载，按下式计算： 式中，X M ----- 最大弯矩，Mx=Fy*L=34*103 *0.007=0.238KN ·m ； X γ----- 截面塑性发展系数，查表可知：X γ=1.2 W------ 按受压确定的抵抗矩，33 3 m m 95.93432 2.21*14.332d ===πW ； 则 MPa MPa W M A F 480973.233133.21284.2195 .934*2.1238000 5.3527700x x ≤=+=+=+γ ，满足要求。 F V ------液压爬模受力螺栓设计荷载，经计算受力螺栓满足要求。
实验室磨粉机使用说明 1 实验室磨粉机工作原理 实验磨粉机是由皮磨和心磨系统两个独立部分组成。皮磨系统由齿辊组成，心磨系统由光辊组成，均采用三辊交错放置形成两对磨辊粉路(磨辊轧距可调)；小麦通过碾磨胚乳、麸皮破碎后分离，从而制取粉样，进行品质分析。 2 测定仪器和用具 1)实验室磨粉机。 2)天平：感量、。 3)其它：恒温干燥箱、谷物选筛、分样器等。 3 样品制备 1)扦样与分样：按GB5491规定要求操作。 2)样品预处理： ①去杂：除去小麦以外的其它物质，包括筛下物、无机杂质和有机杂质。分样后取试样1000g，经规定筛层除去筛下物后再检出所有杂质，然后装入磨口瓶中待测。 ②测定水分：取已除杂的净麦样品，按GB/T5497规定要求测定水分，计算出水分含量。 4 制粉步骤
1)制粉前准备： ①首先用该仪器配置工具拧开实验磨粉机皮磨和心磨两侧螺丝，用软刷刷去残留物。同时清理筛理系统、放置橡皮球、按顺序套上各筛层。 ②检查喂料斗阀门，清理喂料斗、旋转实验磨粉机皮磨和心磨喂料斗阀门使其处于关闭状态。 ③填机。为便于小麦在制粉过程中的粉、麸及回收率的计算，必须对空机进行填机操作。即称取制备好的小麦样品80g进行制粉，操作过程在样品测试中介绍。 2)样品制粉： ①皮磨。称取经制备好的小麦样品500g倒入皮磨接料斗，开启电源按顺转键，旋转实验磨粉机皮磨阀门(向右旋至刻度)，时间掌握。谷物通过可调节的喂料门从喂料辊到第一对破碎辊(齿辊)，经过一次破碎后直接进入第二道皮磨系统；通过最后一对辊子后，物料进入皮磨接料抽屉。碾磨时要注意观察皮磨接料斗样品和倾听实验磨粉机声音，待样品基本进完后，磨粉机声音变轻，及时按停止键，皮磨过程结束(严禁机械空磨)。 ②筛理。配套的粉筛共有三层：第一层26GG、第二层9XX、第三层为底层承接小麦粉。首先按顺序套上各筛层，将皮磨接料抽屉
第4章挤出设备计算与选型 挤出生产线的设备计算 依据设计任务书，要求要设计年产量25万吨PUC-U塑钢型材生产车间，生产时间设置为6744小时。 选择的挤出机为TSH-135双螺杆挤出机，其生产能力为5000kg/h，则所需挤出机台数为：÷5÷6774=台，实际中取为8台。即能完全符合产量要求，且留有增大产量空间，可减少机器满负荷运转的时段。并且该PVC-U型材推拉框生产线，自动化程度高，性能稳定，变频调速等多项特点。所以选用TSH-135双螺杆挤出机设备，其技术参数见表4-1[15]。 表4-1 锥形双螺杆挤出机设备工技术参数
混合机组的设备计算 高速混合机的选取与计算 每年需要高混的物料量为： 每天需要高混的物料量为：281= 每小时需要高混的物料量：24= 每10分钟可以混一锅料，则每小时混6锅料，则每锅混料量：6= PVC-U粉料的表观密度为m3，每锅可装粉料量：=； 则需要高混机的最小容积为。 所以选用WLD-H-35高速加热/冷却混合机组，其技术参数见表4-2。 表4-2 WLD-H-35热混机技术参数
高混机的有效容积取15m3，PVC-U粉料的表观密度为m3，每锅可装粉料量：×15= t 每10分钟可以混一锅料，则每小时混6锅料，则每小时混料量： ×6= t/h 需要高混机：×6744)=台 所以选用2台WLD-H-35热混机。 冷混机的选取与计算 与WLD-H-35热混机配套的冷混机可选用 WLD-H-35冷却机。WLD-H-35冷却机技术参数见表4-3。
表4-3 WLD-H-35冷混机技术参数 需要冷混机的台数：×6744)= 所以选用2台WLD-H-35冷混机。 其它设备计算 粉碎机（技术参数见表4-4）及磨粉机（技术参数见表4-5）因只在回收粉碎废品时使用，年需破碎、磨粉量为吨，全年需要破碎下脚料为吨，选用PE-200×300型破碎机，每小时破碎量为3-6t/h，因此选用大型的PE-200×300型粉碎机和同规格的磨粉机即可满足生产；这些设备8条生产线选用一台机器就可满足生产要求。 表4-4 粉碎机设备技术参数
小型对辊磨粉机结构设计 摘要 摘要：本设计是小型对辊磨粉机的结构设计，主要包括：机架和磨辊设计、喂料机构设计、传动机构设计、筛粉机构设计。 本设计工作原理是利用一对水平放置的等径齿辊（或光辊），采用链条传动将快辊上的力传递给慢辊，达到不等速且相对旋转的工作方式，以剪切、挤压、研磨（或挤压和研磨）的方法将小麦粉碎，通过筛粉机构打散物料促使麸皮和面粉分离提取出来。本机的工作效率高，既适合小型面粉厂又适合个体家庭。本设计主要特点在于所设计的机构简单，实用性强，便于加工。其所用的材料便宜，所以本机的制造成本很低。本设计所设计的磨粉机具有成本低，效率高的特点。 关键词：对辊磨粉机，链条传动，筛粉机构
Design for the structure of small Roller mill ABSTRACT ABSTRACT：The thesis is about the design of the Small Roll Mill, mainly including: the Machine Frame and Grinding Roll design, Feeding Machine design, and Sifter Machine design. The principle of the design is a method which is in different speed but relative rotation, using a pair of horizontal and same radius pin-roll to transmitting power from the fast roll to the slow one through chains, and smashing wheat by cutting, squeezing and grinding then separating the flour from bran by breaking materials up through the sifter machine. The machine has a high efficiency, which is suitable for small flour-factory but also an individual family. The main feature of the design is simple, practical and easy to process. The materials are cheap, so the manufacturing cost of the machine is very low. The design of the milling machine has the characteristics of low cost and high efficiency. KEY WORDS: The roller mill, chain drive, screening mechanism
TCT5512(1.5×1.5)外套式 1.性能表 起重特性表 k g 6 起 重 量 幅 度 4 5 m 臂 1 6 . 8 1 7 5 1 8 2 2 2 2 4 2 6 2 8 3 3 2 3 4 3 6 3 8 4 4 2 4 4 4 5 m 1 7 1 8 5 1 9 2 2 4 5 2 1 8 5 2 3 4 2 5 1 5 2 7 1 2 9 3 3 1 8 5 3 4 8 3 8 2 4 2 2 4 7 5 5 2 9 5 5 6 4 T C T 5 5 1 2 起 重 特 性 表 6 起 重 量 幅 度 5 m 臂 1 5 . 6 5 m k g 4 4 4 8 4 6 4 2 4 3 8 3 6 3 4 3 3 2 2 8 2 4 2 6 2 2 1 8 2 1 6 1 4 5 5 8 3 5 5 1 2 4 5 4 5 4 7 5 3 6 8 5 3 3 5 5 3 7 2 8 2 5 2 6 1 2 4 2 2 2 5 2 1 1 9 6 5 1 8 4 5 1 7 3 1 6 3 1 5 3 5 6 起 重 量 幅 度 5 5 m 臂 1 5 . 8 5 4 4 4 8 4 6 4 2 4 3 8 3 6 3 4 3 3 2 2 8 2 4 2 6 2 2 2 m k g 5 2 5 4 5 5 1 8 1 6 1 2 5 6 2 4 9 2 5 4 3 7 5 3 9 2 3 5 4 3 2 2 2 9 5 2 7 1 2 5 2 3 2 2 1 5 5 2 1 1 8 8 1 7 6 1 6 5 1 5 5 5 1 4 6 5 1 3 8 1 3 5 1 2 3 5 3 m 臂 k g m 3 2 8 2 6 2 4 2 2 2 1 8 6 起 重 量 幅 度 1 6 . 1 6 1 7 5 6 7 5 5 3 2 5 4 7 3 4 2 4 5 3 8 4 3 5 3 2 5 2 9 5 6 1 8 2 2 2 2 4 2 6 2 8 3 3 2 3 4 3 6 3 8 4 m k g 起 重 量 幅 度 4 m 臂 2 5 1 6 . 1 1 1 7 5 6 5 5 5 3 5 4 7 1 5 4 2 3 3 8 2 5 3 4 8 5 3 1 9 2 9 4 2 7 1 5 2 5 2 2 3 4 5 2 1 9
根据我国经济发展情况，各种石料经过一系列设备加工成石粉，在工业上用途越来越广泛，工业制粉行业也得到了大力的发展，在矿石制作矿粉的过程中，离不开磨粉机的参与，过去，球磨机的在矿粉的加工中应用较多，但由于其电耗大(粉磨420m2/kg以上的高细度产品时，单位电耗达到85kwh/t以上)、噪音大、磨损大等弊端，逐渐被市场淘汰。而功能强大、性能优良的LM系列立式磨粉机就成为了矿粉加工的新选择。 LM系列立式磨粉机是非金属矿制粉领域的“大块头”，针对国内市场需求，综合引进德国莱歇、非凡等优势技术，并结合近三十年现代的磨粉机设计制造经验，实现国际标准水准立式磨的国产化。它采用了合理可靠的结构设计，配合优良工艺流程，集破碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体，主要技术、经济指标达到国际水平。 黎明重工生产的矿粉立式磨粉机出料在20-425目，出料细度可以根据生产调节。立式磨粉机产量也有不同规格，时产几吨到几十吨，不管是大产能生产线还是小产能的生产线，立式磨粉机均有设备型号可以满足。另外在立式磨粉机设备的设计上，装备有自动控制系统，操作简便;震动小，噪音低，无粉尘外溢，环境清洁，满足国家环保要求。在服务上，我们
会专业解答客户咨询的问题，并量身定制方案，协助拟定施工方案，定期检测与拜访，指导安装与调试。 LM系列立磨之所以赢得客户们的赞誉，归根结底在于：传统的效率优化主要通过提高粉磨效率，降低运行成本来实现，LM系列立磨不仅在传统的效率优化方面表现良好，还将非生产时间和成品质量作为效率提升的突破。众多特别设计是完成连续作业的可靠保障。磨辊轴承采用稀油集中循环润滑，保障轴承在低温和纯净油质条件下工作;具有的液压站系统，可以缩短磨辊的更换和检修时间;配备的自动控制装置，可实现远程监控操作，使客户告别了繁复。
第4章挤出设备计算与选型 4.1 挤出生产线的设备计算 依据设计任务书，要求要设计年产量25万吨PUC-U塑钢型材生产车间，生产时间设置为6744小时。 选择的挤出机为TSH-135双螺杆挤出机，其生产能力为5000kg/h，则所需挤出机台数为：254957.44÷5÷6774=7.56台，实际中取为8台。即能完全符合产量要求，且留有增大产量空间，可减少机器满负荷运转的时段。并且该PVC-U型材推拉框生产线，自动化程度高，性能稳定，变频调速等多项特点。所以选用TSH-135双螺杆挤出机设备，其技术参数见表4-1[15]。 表4-1 锥形双螺杆挤出机设备工技术参数
4.2 混合机组的设备计算 4.2.1 高速混合机的选取与计算 每年需要高混的物料量为：268376.25t 每天需要高混的物料量为：268376.25/281=955.1t 每小时需要高混的物料量：955.1/24=39.80t 每10分钟可以混一锅料，则每小时混6锅料，则每锅混料量：39.80/6=6.63t PVC-U粉料的表观密度为0.45t/m3，每锅可装粉料量：6.63t/0.45=14.7m3； 则需要高混机的最小容积为14.7m3。 所以选用WLD-H-35高速加热/冷却混合机组，其技术参数见表4-2。 高混机的有效容积取15m3，PVC-U粉料的表观密度为0.45t/m3，每锅可装粉料量： 0.45×15=6.75 t 每10分钟可以混一锅料，则每小时混6锅料，则每小时混料量： 6.75×6=40.5 t/h 需要高混机：268376.25/(40.5×6744)=1.78台 所以选用2台WLD-H-35热混机。 4.2.2 冷混机的选取与计算 与WLD-H-35热混机配套的冷混机可选用WLD-H-35冷却机。WLD-H-35冷却
经计算在8级风力下单位屏所受的风压为： w s =1.4×0.91=1.274kN/m 2 预埋螺栓应力计算 （1）柱脚连接处水平方向的风荷载产生的弯矩值计算 M s =1/2w s h 2l 预埋螺栓拉应力计算 F=M s /c/2其中：h 为隔音屏障高度； l 为隔音屏障一单元长度； c 为受拉区的螺栓力臂长度。 计算结果 M s =0.5×1.274×3.62×2.5=20.639kN?m F=20.639/0.6/2=17.199KN 1）、抗剪验算：查规范可知，6.8级承压型高强螺栓抗剪承载力设计强度b c f =140MPa ，螺栓承压连接板为1.4cm 厚钢板，钢材为Q235钢，承压强度设计值a 305f b c MP =，则单个螺栓承载力设计值取下列三式中最小值： KN N 524.90053*14*2.21f *t *d b c b c ===; 83.7163.204*3.0*9.0*3.1*u *9.0*3.1b v ===P N 1.30.9 1.30.90.3681239b v N P KN μ=???=???=; 式中：b v N -------承压型高强螺栓剪力设计值； b c N -------连接钢板承压强度设计值； t--------连接钢板厚度； P --------摩擦型高强螺栓预拉力值， KN A P 63.2045.352*860*675.0*f 675.0e y ===； e A ------------M24螺栓有效面积。 单个螺栓设计最大抗剪承载力KN F KN N 1735.49v b v =>=，符合要求。 F v ---------受力螺栓设计剪力。 单个螺栓的受拉承载力设计值按下式计算： b t N ------高强度螺栓拉力设计值 ψ-------高强度螺栓直径对承载力的影响系数，当螺栓直径小于30mm 时，取1.0， 当螺栓直径大于30mm 时，取0.93， e A ------M24螺栓有效面积=352.5mm2，螺栓有效直径=21.19mm b t f -----抗拉强度设计值，按0.8倍屈服值取480Mpa ； 单个螺栓受拉承载力设计值：KN F KN A N 7.72.169480*5.352*0.1f t b t e b t =≥===ψ; F t ------液压爬模受力螺栓设计拉力。 受力螺栓的荷载点距屏体面为:L=14/2＝7mm;弯矩作用在主平面，螺栓承受静力荷载或间接承受动力荷载，按下式计算： 式中，X M -----最大弯矩，Mx=Fy*L=34*103 *0.007=0.238KN ·m ； X γ-----截面塑性发展系数，查表可知：X γ=1.2 W------按受压确定的抵抗矩，333 m m 95.93432 2.21*14.332d ===πW ； 则 MPa MPa W M A F 480973.233133.21284.2195 .934*2.1238000 5.3527700x x ≤=+=+=+γ，满足要求。 F V ------液压爬模受力螺栓设计荷载，经计算受力螺栓满足要求。
地脚螺栓重量表 地脚螺栓重量表 规格最低重量(Kg) 最高重量(Kg) 12×2000.197 0.20 12×2500.226 0.24 12×3000.268 0.275 12×3500.296 0.31 12×4000.339 0.35 12×5000.409 0.42 16×2500.454 0.46 16×3000.518 0.52 16×3500.583 0.59 16×4000.6486 0.65 16×5000.778 0.78 18×2500.559 0.56 18×3000.639 0.64 18×3500.719 0.72 18×4000.799 0.80 18×5000.959 0.96 20×2500.747 0.75 20×3000.848 0.853 20×3500.95 0.954 20×400 1.05 1.06 20×500 1.25 1.26 22×2500.922 0.93 22×300 1.046 1.05 22×400 1.296 1.3 22×500 1.545 1.55 24×250 1.114 1.12 24×300 1.26 1.27 24×350 1.4 1.48 24×400 1.55 1.56
24×500 1.84 1.85 12×10000.762 0.764 14×1000 1.060 1.062 16×1000 1.426 1.429 18×1000 1.759 1.762 20×1000 2.263 2.267 22×1000 2.791 2.796 24×1000 3.313 3.319 地脚螺栓重量计算方法 螺纹规格用代号表示.粗牙普通螺纹用字母"M"及"公称直径"表示,细牙普通螺纹用字母"M×螺距"及"公称直径×螺距"表 示,代号中尺寸单位"毫米"不需注明. 公称直径12 ---表示公称直径为12毫米的粗牙普通螺纹. 地脚螺栓全长=420＋120=540mm. 配M12的螺母. 圆钢速算经验公式:0.617×φ^2(cm)=kg/m 0.617×1.2×1.2=0.88848kg/m 0.88848×0.54(m)≈0.48kg
目录 前言 一使用须知………………·· 二设备验收……·…………· 第一章安全注意事项………·· 一概述……………………．． 二设备的结构··…··………· 三主要技术指标…………·· 四安全注意事项…………·· 第二章安装调试…………………·· 一产品的命名 二安装的注意事项………·· 第三章操作规程…………………·· 一每次开机之前的准备工作 二运行中的注意事项……· 第四章清机方法………·………… 第五章维护与保养…………·…… 前言 为了充分发挥本立式磨粉机的功能及确保使用者的安全，请详阅本使用手册和随机有关技术资料。 当您在使用中发现任何疑难而本使用手册无法提供解答时，请及时与经销商或本公司业
务人员联系，我们的专业人员会全心全意地为您服务。 一使用须知 为了您的生命财产安全，本手册中有警告、注意等字样，提醒您在搬运、安装、运转、检修立式磨粉机时的安全注意事项，请您配合遵守。 警告 若操作不当时，可能造成如品的质量和严重的人身伤害。 注意 若操作不当时，可能造成机械系统的损坏或挤出品质的问题。 警告 ·立式磨粉机在安装和使用之前，请仔细阅读使用手册。 ·立式磨粉机中变频器参数特性，在出厂前已经设定好，非专业人员请不要随意更改。……⒊！ ·立式磨粉机必须完成如下安装调试程序以后，才能投料工作。保证安全可靠接地。 1安装前注意事项 2试车前注意事项 3通电试运转前注意事项 4通电试运转注意事项 5投料试机注意事项 6运行中注意事项 7立式磨粉机的停止 二设备验收
每一台立式磨粉机在出工厂前经过了严格的检测，当设备运到之后，在运输代表在场的时候进行验收是十分必重要的。 注意 ·检查所有收到的包装箱，与提货单是否一致。 ·检查立式磨粉机的型号是否正确，符合您所订购的型号。 ·检查立式磨粉机标牌上的型号和电气特性是否满足您的要求。 ·检查是否因运输不慎造成损伤和缺件。当您发现有上述问题时，请填写在运输单上，立即向运输商申请索赔。 第一章安全注意事项 一概述 ACM系列立式磨粉机主要应用于环氧聚脂型静电粉末涂料生产过程中，是生产工艺流程的终端。它的性能指标直接影响粉末粒度的参数要求、生产成本的高低、劳动环境的优劣等。被广泛地应用在粉末涂料、医药、精细化工、精细陶瓷等行业中。 工作原理：物料由喂料电机带动喂料螺杆送入料口，经分布在主磨盘外缘圆周上的粉碎销，随磨盘n=7400r/min的转速作圆周运动，高速冲击物料。同时，高速旋转的磨盘使得均风区进入均风环的风产生高速旋转，形成强旋风，并以V===90m／s的旋风风速喷入磨粉区，与粉碎销传递的动量相叠加，作用于物料，使物料与物料，物料与磨环(齿圈)之间强烈碰撞，剪切磨擦和粉碎研磨物料。强旋风将流化粉粒沿腔体内壁送入分级区。分级区的粉粒，在引风机引风风力和同向旋转的多叶圆锥分级器(又称分级叶轮)风力的联合作用下，处于不同位置和粗细不等的粉粒，以不同的速度流向分级器，细粉粒穿越叶轮的平均速度快，能顺利穿越叶片间隙，作为成品被引风抽入旋风分离器回收装置。粗粉粒穿越叶轮的平均速
对拉螺栓力学性能表强度计算公式（穿墙螺丝） 作者：建材租赁来源：穿墙螺丝日期：2011-5-14 14:10:04 人气：1693 导读： 对拉螺栓（穿墙螺丝）力学性能表，强度计算公式，力学性能验算。 1.对拉螺栓（穿墙螺丝）力学性能表 螺栓直径(mm)螺纹内径(mm)净面积(mm2)重量(kg/m)容许拉力(N) M12 M14 M169.85 11.55 13.55 76 105 144 0.89 1.21 1.58 12900 17800 24500 M18 M20 M2214.93 16.93 18.93 174 225 282 2.00 2.46 2.98 29600 38200 47900 2．强度验算 已知2[100×50×3.0 冷弯槽钢 强度满足要求。 (二) 挠度验算 验算挠度时，所采用的荷载，查表得知仅采用新浇混凝土侧压力的标准荷载(F)。所 以：
已知 钢楞容许挠度按表。 挠度满足要求。 二、主钢楞验算 (一) 强度验算 1．计算简图 2．荷载计算 P为次钢楞支座最大反力(当次钢楞为连续梁端已含反力为、中跨反力为0.5ql，所以，0.6+0.5)。3．强度验算
强度不够，为此应采取下列措施之一： (1) 加大钢楞断面，再进行验算； (2) 增加穿墙螺栓，在每个主次钢楞交点处均设穿墙螺栓，则主钢楞可不必再验算。 例3：已知混凝土对模板的侧压力为F=30kN/m2，对拉螺栓间距，纵向、横向均为0.9m，选用M16穿墙螺栓，试验算穿墙螺栓强度是否满足要求。 [解] 满足要求。 对拉螺栓（穿墙螺丝）力学性能表 螺栓直径(mm)螺纹内径(mm)净面积(mm2)重量(kg/m)容许拉力(N) M12 M14 M169.85 11.55 13.55 76 105 144 0.89 1.21 1.58 12900 17800 24500 M18 M20 M2214.93 16.93 18.93 174 225 282 2.00 2.46 2.98 29600 38200 47900