目录 前言 (2) 安全注意事项 (3) 第一章简介 (8) 一、开箱检查 (8) 二、性能特点 (8) 三、控制部件功能 (9) 第二章基本操作与调节 (10) 一、操作面板 (10) 二、操作说明 (13) 三、位置校正 (14) 四、推纸器调节 (15) 五、切刀调整 (15) 六、刀条调整 (16) 第三章润滑和维护保养 (17) 一、润滑 (17) 二、维修保养 (17) 第四章一般故障与排除 (18)
前言 感谢您选择了智能系列切纸机。我们将把的最优秀产品和最完善的服务提供给您。智能系列切纸机是我公司总结原有老产品的经验，同时吸收了国内外同类产品的优点新研发的机型。它采用集成电路控制、全系列电子保护功能、机械结构的先压后切、稳定的圆周传动机构及整体机架结构。从根本上解决了小型切纸机控制灵敏度差、使用不方便和裁切精度保持性、稳定性差等缺陷。 为了满足不同客户的需求，智能系列分为：450Z型精密切纸机、450T型精密数控切纸机、480－60A型精密切纸机、480－60V型精密数控切纸机。该系列产品使用操作方便、电子保护、安全可靠、效率高、造型美观。220V电源供电，可解决无动力电源的困难，完全适应中小型印刷企业及文印、办公等单位裁切纸张、书刊、图书、文件、档案等或其它非金属材料的裁切。是您必备的裁切产品！ 2
安全注意事项 为了避免发生意外事故和意外伤害，请按照相关标准允许专业操作工使用本机（禁止儿童或非专业操作人员操作、严禁将手放入压纸器下、严禁多人同时操作、严禁将磁性物品靠近本机），请您在使用和维护时务必要注意以下安全事项： 电源 请您按照说明正确的连接电源，机器电源应该是稳定的AC220V±10% 50Hz，如果电压过高或过低会导致机器运转不正常。 接地 为了您的安全，请您必须使用接有地线的电源插座。 过载 请不要在同一电源插座上连接多个电器产品，因为过载有可能会发生火灾或触电的危险。 清洁 在您清洁或保养机器之前一定要先切断电源和拔出电源插头。 3
中联A K8120程控电话交换机说明书
中联AK8120程控电话交换机说明书中联AK8120程控交换机说明书 话务转接台或话机设置 功能设置开命令： * 101 * # 功能设置关命令： * 101 # 三? 设置系统参数 系统初始化命令1： * 000 * 123 # 系统初始化命令2： * 000 * 124 # 3.2 设置系统日期与时间 设置系统日期命令： * 102 * YYYYMMDDWW # 说明--YYYY代表年份，MM代表月份，DD代表日期，WW代表星期 3.3 设置本机字头 设置命令? * 105 * 首位码 * 类别 * 号长 # 删除命令? * 105 * 首位码 * 0 # 必须输入* 3 01 * 0 #进行分机弹性号码的初始化 3.4 设置夜间时段 命令? * 110 * 起始时间? * 结束时间 # 说明： --起始时间0000—2359默认为18：00 --结束时间0000-2359默认为08：00
3.5 设置热线延时时间 命令? * 111 * 秒秒 # 3.6 设置分机振铃次数 命令? * 321 * 振铃次数 # 说明--振铃次数取值3--12次默认6次3.7 不拍叉转接开与关 开不拍叉转接命令? * 319 * 1 # 关不拍叉转接命令? * 319 * 0 # 3.8 夜间电脑话务员开关 开命令 * 320 * 1 # 关命令 * 320 * 0 # 3.9 无人接听语音开关? 开忙语音段命令 * 211 * 1 # 关忙语音段命令 * 211 * 0 # 3.10 忙语音开关 开忙语音段命令 * 210 * 1 # 关忙语音段命令 * 210 * 0 # 3.11 IP卡帐号密码的隐含 设置命令? * 112 * IP卡号 # 全部删除 * 112 * 0 #
消毒柜基础知识手册
目录 第一章食具消毒柜基础知识 ..................... 错误!未定义书签。 一、食具消毒柜执行标准 ...................... 错误!未定义书签。 二、消毒柜标准术语 .......................... 错误!未定义书签。 三、食具消毒柜解析 .......................... 错误!未定义书签。 3.1、食具消毒柜的分类..................... 错误!未定义书签。 3.2、型号命名............................. 错误!未定义书签。 3.2、产品型号示例......................... 错误!未定义书签。第二章食具消毒柜产品结构与工作原理 ........... 错误!未定义书签。 一、红日在线消毒柜产品型号汇总............... 错误!未定义书签。 1.1、产品型号整机图片汇总................. 错误!未定义书签。 二、食具消毒柜结构与工作原理................. 错误!未定义书签。 2.1、嵌入式食具消毒柜爆炸图............... 错误!未定义书签。 2.2、嵌入式消毒柜的基本结构与功能......... 错误!未定义书签。 2.2.1消毒柜箱体组合件..................... 错误!未定义书签。 2.2.2控制部分............................. 错误!未定义书签。 2.3、消毒柜的工作原理..................... 错误!未定义书签。
国威交换机说明书编程,国威交换机说明书下载,国威电话交换机说明书,国威程控交换机的设置,国威集团电话说明书 以下编程适用于,ws-824,ws-824(9),ws-848D,ws-16128,WS-3296,ws-32256,ws-288等机型专用话机进入系统编程方法：在挂机(时间显示)状态下，连续按三次检查键，显示屏显示：输入系统密码(系统密码为7位，出厂时为1967590)，密码输入正确后，显示屏显示：系统编程状态。输入项目代码后可进行各分项设置，在光标处可以直接输入分项和相关内容的数字，按转接键可移动光标和转入下一分项。本项目编程完成后，按保留键，保留内容并退出本项目，可继续进行其他项目编程，所有程序编程完成后，按清除键退出系统编程状态，恢复使用的时间显示状态。 普通话机系统编程进入方法： 使用一部音频按键电话，摘机后输入#787+系统密码，密码输入正确后，重新听到拨号音，则进入系统编程。输入不正确则听忙音。说明书中*号在不同位置都有不同的意义，有时表示所有的意思，有时表示清除，有时表示空格和转入下一分项，在系统编程中对不同编程项都有具体说明。 系统编程内容及显示屏显示如下： 项目(00)：日期和时间设置 上行显示：日期时间设置 下行显示： 年：97----年份，输入数字码，两位00--99，输完后按转接键转下一步： 月：07----月份，输入数字码，两位0l--12，输完后按转接键转下一步： 日：01----日，输入数字码，两位01--31，输完后按转接键转下一步： 星期：0一星期，输入数字0-6，0表示星期天，1-6表示星期一至六，输完后按转接键转下一步： 小时:00-小时，采用12小时制，输入数字码，两位01--12，输完后按转接键转下一步： 分钟：00--分钟，输入数字码，两位00-59，输完后按转接键转下一步： 上小午：0--上下午，输入数字码，0表示上午，1表示下午，输完后按转接键又转回年份输入：输入正确后按保留键(即把输入的日期和时间存储)，退回到输入项目代码状态。 普通话机编程： 输入项目代码00后，听到一声提示音，表示进入项目编程。 首先输入年份，两位数值。年份输入完毕后，按*号转到月份输入状态， 输入状态与年份类似； 输入完毕后按*号转日期输入。在输入数值过程中，如不想对当前的分项进行修改则直接按*号； 转到下一分项处理。当输入完上下午值时，如再按*号又回到年份输入，同时听到一声提示。当输入完所有日期和时间时，按#号将刚输入的数值存储并退回到项目号输入状态(重新听拨号音)。普通话机仅需挂机即退出系统编程。
CM—B 系列臭氧灭菌柜 使 用 说 明 书 天津市中药机械厂 二零零七年四月
欢迎您使用天津市中药机械厂生产的臭氧发生器，请在使用前仔细阅读本说明书，我们将指导您熟悉安全规则、了解有关技术参数，正确安装、操作、保养机器，总之，必要的知识和熟练的技术可确保机器能正常运行。 除本书允许之外，请不要对设备加以改造或修正，如果必须，如果必须进行这类改造或修正，请您事先和我们联系，共同研究后再定夺，擅自改动可能使您无法操作本机器，由此产生的任何直接和间接损失，本公司不负责任！ 使用前须知 拆封后，请对照装箱单，检查所有随机文件及附件是否齐全，机器是否完好，搬移过程中请勿碰撞及倒置。如机器暂不安装，请套好塑膜，保存于干燥通风处，严防受潮。 本机器应安装在通风良好的洁净环境内，并接妥接地线，使用场所应无严重振动、颠簸，无雨水滴落，使用场所应无严重影响机器绝缘和引起腐蚀的气体、化学性沉垢，严禁使用绝缘摇表测量与电子元件有关的部分。使用环境温度应在5～40℃间，相对温度小于80%，运输及贮存温度在-20～70℃间。 控制面板介绍
注：臭氧开关和电源开关工作时为绿色 主要技术参数 设备操作指南
CM-B系列机器一般安装于空气洁净区，利用洁净区净化空气作为气源，将机器电源线接入220V/50H Z电源 A手动工作时 （一）1．先将待处理衣物放入消毒柜内，衣物湿度不能太大2．关好柜门 （二）1．按下电源指示开关此时发绿光，机内空气循环系统启动2．空气循环系统工作10分钟后按下臭氧指示开关。指示开关显绿色表明臭氧发生器系统开始工作。 （三）1．消毒时间30--60min，停机时先关闭臭氧系统开关，后关闭电源开关。 2．停机后至少30min后方可打开柜门，取出物品 B自动工作时 首先要调整时控器，先充电，时控器在第一次用时需充电，以后不再需要了，因为工作状态时也在充电。 操作说明定时设置 （注意：首次使用时，若显示屏显示不清或无显示，请先接入220V电源充电，并按复位键重新启动。） 1．先检查时钟显示是否与当前时间一致，如需重新校准，在按住“时钟”键的同时，分别按“时”、“分”键，将时钟调到当前准确时间，再按“星期”将星期数调整正确； 2．按一下“设定”键，显示屏左下方出现“1”字样（表示第一次
切纸机组安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
切纸机组安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、机组操作员工应穿戴整齐：衣服钮扣，衣袖钮扣必 须扣好。 2、每天操作前应对机器上的安全系统进行严格检查是 否一切正常，地板是否湿滑，检查一切正常后并认真填写 好检查报告，由安全员复查签字后方可开机操作。 3、开机时应按正常操作：（1）、先打开电源；(2)、 放上所裁切的料；(3)、前后推动调节正常；(4)按千钧上 下开关把纸压紧；(5)、双手按切纸开关；（6）待机器静止 再连续做下步操作。 4、在按纸前、后推动开关，按千钧开关时另一只手应 放在外面，且在按开关时应看清按钮再按。 5、在正常操作时其他员工不得靠近机器或与操作员谈
话。 6、严禁自行折装下切双按钮，如机器故障由维修人员进行处理。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
470（430M）型手动切纸机操作说明
★使用前请详细阅读说明书规格参数 规格参数（470/430M）： 切纸宽度 475㎜/430mm 切纸厚度 80㎜/40mm 推纸器深度 455㎜/430mm 切纸方式手动 压纸方式旋转螺杆式千斤/手动杠杆式千斤 尺寸定位摇把调节，丝杠带动推纸器运行，刀后部尺寸显示 安全防护安全护罩及裁切刀柄安全锁装置 机身尺寸宽 920×深1030×高（含脚架）1250㎜ 重量 88㎏（含脚架） 随机附件： 1、千斤手轮和推纸器摇把（机器定位后，请自行安装固定）； 2、刀片及刀垫各一个（已安装固定）； 3、刀片拆卸专用换刀架； 注意： ★机器应安装在坚固、干燥、水平的地面上； ★机器不可放置在室外；远离易燃液体或气体。 ★仅限于裁切纸张或类似材料，不要切硬质材料或易破碎的物品，以免损伤刀刃。 ★仅允许一个人单独操作。儿童切勿操作机器。 ★操作时须有安全装置（安全保护罩和机盖罩）。 ★关闭安全保护罩，打开安全锁，用双手压下裁切手柄进行裁切操作。 ★拆卸和运输过程中注意保护刀刃。 ★操作人员必须阅读并理解操作说明及安全条款。
机器主要部位图形介绍 A、裁纸刀手柄 B、切刀柄安全锁 C、安全保护罩 D、千斤手轮 E、落刀深度调节 F、尺寸调节摇把 G、推纸器 H、侧规 I、尺寸显示 J、手柄 K、机盖罩 L、刀垫 切纸操作: 1、将切刀手柄抬至最高位置，掀起安全保护罩。
2、将所要裁切的纸张对齐，放入工作台。靠紧推纸器及侧规，用手摇把调节至 所需尺寸（所显示尺寸为刀到推纸器的尺寸，即刀后尺寸）。 3、顺时针旋转千斤手轮将纸张压紧，放下安全保护罩。 4、向右打开裁切刀柄安全锁，用力压下裁切刀手柄进行裁切操作。 5、将裁切手柄抬过最高位置，掀起安全保护罩，逆时针旋转千斤手轮，取出裁 切好的纸张。
一科及多路通TC系列程控电话交换机说明书TC-208 TC-208B TC-312 TC-308B TC-416B TC-432B 2009-07-21 12:56 一科及多路通TC系列程控电话交换机说明书TC-208 TC-208B TC-312 TC-308B TC-416B TC-432B ?一科及多路通TC-208B电话交换机说明书 ?一科及多路通TC-308B电话交换机说明书 ?一科及多路通TC-212B电话交换机说明书 ?一科及多路通TC-312B电话交换机说明书 ?一科及多路通TC-216B电话交换机说明书 ?一科及多路通TC-316B电话交换机说明书 ?一科及多路通TC-416B电话交换机说明书 简明使用方法 来电显示：个分机口均可接来电显示电话 打出：直拨外方号码 转接：直拨分机号码（801-816） 内部通话：先拨“*”，再拨分机号码 允许8台（对）电话，包括外线出入呼叫、通话、转接，以及内部呼叫、通话、同时惊醒，互不干扰 1.简介 欢迎您选用沈阳魁星公司多路通程控电话交换机（或称集团电话）。当 您使用多路通交换机一段时间后，感觉怎样？您一定有答案，您的单位 或家庭拥有的是一台高性能价格比的电话扩容设备。例如您曾经使用过 或见过数千上万的进口，包括引进机型，您回觉得多路通程控电话交换 机与它们的通讯质量，产品素质并无差异，切与之相同机型的多路通交 换机，式样更小巧，安装更方便，操作更直观，而功能共多，更实用。 您也一定会推荐给你的亲友，推向您周围的社会。谢谢你。多路通交换 机是信号处理及鉴频技术能工作与不同制式的局系统以及边远山区非 标局系统。抗干扰，抗雷电，宽电源电压（160-240V）使之年使用各种 恶劣环境。多路通程控电话交换机的严格的质量管理，使其开箱合格为 99%以上，其返修小于2% 2.产品安装测试及基本使用方法
操作规程编号：LX-FS-A68923 切纸机组安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
切纸机组安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、机组操作员工应穿戴整齐：衣服钮扣，衣袖钮扣必须扣好。 2、每天操作前应对机器上的安全系统进行严格检查是否一切正常，地板是否湿滑，检查一切正常后并认真填写好检查报告，由安全员复查签字后方可开机操作。 3、开机时应按正常操作：（1）、先打开电源；(2)、放上所裁切的料；(3)、前后推动调节正常；(4)按千钧上下开关把纸压紧；(5)、双手按切纸开关；（6）待机器静止再连续做下步操作。 4、在按纸前、后推动开关，按千钧开关时另一
切纸机结构说明 简介 本机是KB - 2100型号切纸机。它的每个组成部分都具有特定功能和负载值。主要部位的简要说明如下，其中未详细说明的机械部位有：气动和液压机械单位。组成本机的主要单位都有一个或多个不同部位，这将在后面详细描述，为每个系统部位进行说明。 A 退纸架上卷数（2双/ 4卷轴）。 B 自动刹车控制 B 卷曲消除系统25毫米钢筋（4）。 B 接头检测系统的电容板（2） C 双刀片自动定位纵向分切设备。 C 纸边抽吸系统除。 C 纸尘抽吸系统。 C 主要驱动部分。 C 纵刀底刀电机（二高转矩电机）。 D 快速皮带部分。 D 排纸门。 D 叠纸滑块部分，纸尾抽吸系统、叠纸吹风。 E 码纸台叠纸区域 E 自动托盘推放区域。 E 输送链板区域 仪器 液压系统：退纸架摇臂上升与下降、气动maneuvre（体积估计1200升/分钟- 压力6条）、气动鼓风机（体积估计6000升/分钟） 1.退纸架结构 1 - 纸卷。 2 - 膨胀夹头。 3 - 纸卷旋转方向。 4 - 摇臂液压缸。 5 - 摇臂移动齿轮电机。 6 - 刹车。
7 - 制动电机风扇。8 - 操作盘。 9 - 安全限位器。10 - 纸卷输送带。 该机有四组摇臂，将要分切的纸卷装好后抬起通常称为上卷。每组摇臂有两个膨胀夹头（通过气压进行工作）可使用的纸芯尺寸分别为3寸、6寸、12寸。每组摇臂可同时上升或下降、水平移动，上升下降是由一组液压缸控制进行动作，摇臂上方装有限位光电管限制纸卷上升的最大高度。水平移动是由一组摇臂上的两台减速电机进行移动的。 在控制摇臂时，每个摇臂上都有相应的控制盘控制摇臂动作，每组摇臂都有一个纸卷输送小车用于将纸卷送至两个摇臂中间进行上卷。 2. 校正辊 该辊可水平移动，通过旋转螺杆来调整纸幅的均衡度，并且可以调整因纸幅张力不均或者打折现象。 3.卷曲消除系统 每组卷取消除棒由25mm直径的镀铬钢材组成，纸幅从卷曲棒上穿过，上下移动卷曲棒达到对纸幅卷曲的消除。 在开机前先检查卷曲棒是否打回原位，使用卷曲棒根据所分切纸卷直径和张力大小对卷曲棒进行操作，来达到分切纸幅的正常运行。 1.滚轮 2.卷曲消除棒 3.卷曲消除系统电机 4.润滑轴 5.ABS的编码器 6.限位探测器 在纸卷分切过程中纸卷直径不断变化，操作人员对相应的卷曲消除棒进行操作使纸幅平行，预防堵塞。 4.接头探测系统 这个系统是共享所有的纸张或纸幅信息，并在排纸门区域进行控制。接头探测元件安装于纵切部位操作员可对探测元件进行移动，移动位置一般在纸幅中间位置
戴氏平压平模切压痕机 设备技术介绍书 D1060S 机器型号： D1060P D1060 D1300 D1450 D1500 D1650 浙江戴氏印刷机械有限公司
公司简介： 浙江戴氏印刷机械有限公司，成立于1987年，是集研发、生产、销售、服务于一体的综合性实业公司，专业生产模切机、裱纸机、切纸机三大系列，三十余种机型。 戴氏集结了众多系列模切机、裱纸机、切纸机设计制造专家，并远销到法国、西班牙、葡萄牙、土耳其、黎巴嫩、埃及、墨西哥、巴西、智利、印度、巴基斯坦、越南、泰国、印度尼西亚等二十几个国家和地区。 戴氏以“以人为本”的经营理念，“笃信求实，务本创新”的企业精神，为客户提供优质的产品、合理的价格、及时的交货、良好的服务。时刻以“客户的需求，是我们永远的追求”为信念，锐意进取，改革创新，不断提高产品品质，拓展产品种类。客户的满意是戴氏的骄傲。
戴氏平压平模切压痕机服务及质量承诺 D1060S 机器型号： D1060P D1060 D1300 D1450 浙江戴氏印刷机械有限公司
产品质量保证及服务承诺 戴氏公司模切机除具备产品合格证以外，保证： 1.戴氏公司的平压平模切压痕机符合国家：JB/T 8116.1-1998”标准规定的质量标准要求。 2. 从产品安装调试完成后开始计算，在正确的保养及使用状态下戴氏公司提供12个月免费维修，终身维修服务“人为损坏及使用不当除外”。 3.保修期内非人为因素机器零部件损坏，负责免费更换“不包括机器消耗配件”。由于操作技工违规操作或误操作所导致机器零件损坏，收取零件成本费。 4.保修期外零件配件价格按戴氏公司最低出厂价格。 5.对于合同规定的机器标准配置外，客户需要额外配件按戴氏公司最低出厂价格。 6.模切机主要部件及底台、上下动平台、墙板实行终身质量保证。 7.零件供应最长不超过7天。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 程控交换机的管理与维护 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4522-29 程控交换机的管理与维护 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 程控交换机作为电力通信网的核心部分和中心枢纽，其地位和作用相当重要，如果程控交换机发生故障，必然会造成通信网处在瘫痪状态，对电力系统的安全生产、设备运行、管理等各方面工作带来威胁。由于电力系统的生产工作对通信联络保障要求高，所以对程控交换机也格外重视，通常配备行政交换机和调度交换机。 对程控交换机的管理维护，可在硬件和软件上进行。 1 硬件上需注意的方面 (1) 机房温度和环境。程控交换机对机房的温度和环境要求较高。用户量越多，能耗也越大，散发出来的热量也越大，因此需要在恒温、干净的环境中运行。机房温度要保持在20℃左右，如果温度太高，会
造成机器散热困难，使机器的元器件参数发生变化，电路的稳定性降低，严重时还会损坏设备。注意温度的同时还要保持机房的一定湿度，如机房太潮湿，会使机器的金属部件生锈，腐蚀设备，甚至会造成线路绝缘降低，电路短路等现象。机房过于干燥，则容易产生静电，直接威胁到交换机的安全。按规定，机房的湿度应保持在40%～60%。温度和湿度可通过温度计等监视，必要时，可以安装空调、加湿机或抽湿机等进行调节。此外，机房还要求有防火、防尘措施，电缆管道施工完毕后要认真堵塞，以防止小动物进入。 (2) 防静电措施。程控交换机的电路采用大规模和超大规模集成电路运行。集成化程度越高，耐电压和耐冲击的水平相应也就越低。而静电产生的电压有时会高达几十，几百，几千或是上万伏，如此高的静电电压足以击毁或击伤芯片，所以静电效应对程控交换机威胁极大。因此，机房地板要求铺设防静电地板，机务人员进入机房工作时要换防静电拖鞋，在触摸设备，插拔电路板时要戴上防静电手套。在机房工作时
去照相馆拍过证件照或者大头贴的朋友，肯定见过照相馆里切割照片的工具，那是一种小型的机械手动切纸机，手起刀落，照片就被裁切得整整齐的!类似这种手动型切纸机使用方法很简单，大家轻轻松松就可以学会!但是肯定还有很多朋友想了解更多关于切纸机的使用方法，小编接下来给大家介绍几款切纸机的使用方法，若是您感兴趣，可电话联系我们购买。 一、MINI多功能切纸刀 该款裁切刀拥有双刀头配置，可裁切直线、折线两种效果，裁切320mm宽度，滑动裁切大约10张A4纸的厚度，左右双面菱形刀刃，锋利耐用，寿命更持久，一个方向刀刃磨损之后，可以使用另外一个方向的。可裁切如相片、胶片、卡片等不同材质。面板刻度清晰准确，方便定位定量准确裁切。 使用方法说明： 1、刀头复位边缘后抬起透明压尺； 2、放入纸张，对准裁切位上压纸； 3、推动刀头滑动完成裁切。（裁切向下压紧，效果更好）
二、手作迷你切纸刀 该款切纸刀裁切利落，小巧便携，使用快捷。裁切宽度为155mm，可同时裁切10张A4纸，铡刀式裁切，搭配活动式压条更加擅长裁切坚硬材质，加厚金属裁切刀刃，弧形压纸条让裁切更安全，连杆弹力链接，保障裁切更平滑。网络线面板刻度，方便照片裁切。台面覆镜面膜，更加光滑高透耐磨。采用环保塑料，结构坚固平稳，不易变形。 使用方法方法： 1、抬起压尺； 2、放入纸张对准裁切线； 3、下压刀柄完成裁切。
三、铡刀式开刃切纸刀 该款裁纸刀采用烤漆金属面板，可裁切15张A4纸，带多样刻度线，裁切更精准，可裁切多种材料，省力方便。开刃铡刀式裁切，升级款刀刃更锋利，边缘更平滑。带有人性化回形针储藏槽，方便裁切之后随时进行文件分类。安全防护挡板，有效保护安全，锁刀结构，不用时可锁定防止意外发生。采用环保塑料，塑料边采用防变形结构，坚固平稳。使用方法如下： 1、首先安装防护挡板； 2、使用配件固定到挡板接口； 3、放入纸张固定限位板； 4、一手下压挡板固定，一手按刀柄裁切。
消毒柜的出现能有效的帮助我们远离细菌的威胁，大大的降低了疾病的发生和传染，从而有效的保障了我们的饮食安全与健康，然而可能有很多消费者并不了解消毒柜怎么使用，消毒柜使用方法。那么接下来就为大家来介绍下消毒柜使用的一些方法以及要注意的事项。 一、消毒柜怎么使用 1、使用前认真检查设备运转是否正常，调节器和显示器是否“失控”。 2、把洗净、抹净余水的餐具、茶具、食具按平行排列方式倒放或斜放于柜内架层上。 3、关好柜门接通电源，扭动起动键。 4、扭动“起动”键后，石英管开始发亮，表示消毒工作开始，消毒结束后，自动切断电源，15分钟后才能打开门取用餐具。
5、停止消毒一切情况，请把开关扭回原位。 二、消毒柜使用注意事项 1、塑料餐具不宜放置在高温消毒柜 如今市面上销售的餐具类型多样，材质也多样。其中有不少塑料餐具，众所周知，塑料向来是不耐高温的，因此，塑料餐具不宜放置在高温消毒柜，而应放置在臭氧消毒的低温消毒柜消毒。 2、彩瓷餐具不可放入消毒柜 彩瓷餐具虽然好看，但其在制作时会上釉彩，釉质、颜料中含有铅等重金属，日常使用时这些重金属比较稳定，不会对人体造成伤害。但消毒柜在使用时温度可达200摄氏度，高温会使这些重金属释放，当我们再次使用这些被消过毒的彩瓷餐具时，易受到重金属污染，对我们身体造成伤害。
3、餐具摆放不宜叠放 我们日常使用消毒柜时，会一次放入较多餐具，很多人图方便会很多叠着放入消毒柜，这样不利于通气和消毒。因此，放置需要消毒的餐具时，我们应竖着放入消毒柜，以便通气和尽快消毒。 闪电维修以家电、家居生活为主营业务方向，提供小家电、热水器、空调、燃气灶、油烟机、冰箱、洗衣机、电视、开锁换锁、管道疏通、化粪池清理、家具维修、房屋维修、水电维修、家电拆装等保养维修服务。
Operating Instructions
Control Panel 92 - 176 E / 92 - 176 ED..........................................................E - 4 Control Panel 78 ED ......................................................................................E - 5 Operating Elements .......................................................................................E - 6 Special Function Moduls at the Operating Panel ...........................................E - 7 DNF - Modul...................................................................................................E - 7 Correction - Modul..........................................................................................E - 7 Keypad ED-COLOR ......................................................................................E - 8 Explanation of Pictographs on the Display.....................................................E - 10 Chapter survey ...............................................................................................E - 13 Introduction ....................................................................................................E - 14 Technical Data/Machine Layout/Transport and Installation of the Machine/Safety Relevant Machine Elements...............................K1 - 1 Machine Layout............................................................................................K1 - 2 Plan..............................................................................................................K1 - 3 Transport and Installation of the Machine....................................................K1 - 4 Place of Installation......................................................................................K1 - 4 After the Installation of the Machine.............................................................K1 - 4 Power Supply...............................................................................................K1 - 5 Type Plates..................................................................................................K1 - 5 Safety Relevant Machine Elements.............................................................K1 - 6 Technical Data..............................................................................................K1 - 8 Permissible Environmental and Operating Conditions.................................K1 - 8 Hydraulic Data..............................................................................................K1 - 8 Safety Precautions.......................................................................................K1 - 8 Safety Inspection (only in Germany)............................................................K1 - 8 Legal Provisions...........................................................................................K1 - 8 Technical Data..............................................................................................K1 - 9 Accident prevention warning labels at POLAR cutters (for U.S. and CAN. specifications only).....................................................................................K1 - 10 Safety Relevant Machine Elements...........................................................K1 - 10 Safety.........................................................................................................K2 - 1 Start - Up....................................................................................................K3 - 1 Switching Machine ON.................................................................................K3 - 2 Turning Machine OFF..................................................................................K3 - 2 Measurement Display and Measurement System........................................K3 - 3 Manual Operation......................................................................................K4 - 1 Fine Adjustment by Hand.............................................................................K4 - 2 Setting of Measurements (Backgauge Movement) by Hand........................K4 - 2 Cutting Line Indicator, Mechanical with Clamp............................................K4 - 3Cutting Line Indicator, Optical......................................................................K4 - 3 Clamping and Cutting...................................................................................K4 - 3 Clamp Pressure Adjustment.........................................................................K4 - 4 Setting the Clamping Time...........................................................................K4 - 4 Light Barrier..................................................................................................K4 - 4 Flexible False Clamp Plate (Optional Equipment).......................................K4 - 6 Clamping with False Clamp Plate................................................................K4 - 6 Air Table.......................................................................................................K4 - 7 Automatic Operation...............................................................................K5A - 1 Introduction...............................................................................................K5A - 2 Functions of the menu keys......................................................................K5A - 3 Basic Displays...........................................................................................K5A - 4 Basic Display: Program-Data....................................................................K5A - 4 Basic Display: Program - Information.......................................................K5A - 6 Basic Display: Program Survey................................................................K5A - 7 Basic Display: Main Menu (Function Survey)...........................................K5A - 8 Cursor Movement in Basic Display...........................................................K5A - 9 Automatic Backgauge Adjustment through Numerical Keyboard............K5A - 10 Deletion of a Wrong Input in Input Section..............................................K5A - 11 Moving Backgauge to a Nominal Position (Positioning)...........................K5A - 11 Input Error: Value of Nom. Backgauge Position too Low/High.................K5A - 11 Selection of a Free Program...................................................................K5A - 12 Storage of Measurements.......................................................................K5A - 15 Setting Up a Cutting Program, Example 1..............................................K5A - 16 Setting Up a Cutting Program, Example 2..............................................K5A - 17 Step Selection.........................................................................................K5A - 18 Step Selection.........................................................................................K5A - 18 Delete Step Number(s)...........................................................................K5A - 18 Enter Additional Functions......................................................................K5A - 19 Erase Additional Functions......................................................................K5A - 19 Step Selection.........................................................................................K5A - 19 Correction of an Input..............................................................................K5A - 20 Automatic ON/OFF (Automatic Forward)................................................K5A - 21 Automatic Knife OFF..............................................................................K5A - 22 Running a Cutting Program.....................................................................K5A - 23 Storage of Program Informations............................................................K5A - 24 Deletion of a Step Number (Measurement/Comment)............................K5A - 26 Deletion of Several Step Numbers (Program Section)...........................K5A - 27 Deleting a Program / Several Programs.................................................K5A - 28 Inserting of Measurements into a Program.............................................K5A - 30 Storing of Measurements According to Printed Image............................K5A - 31 Compensation of Variations in Print........................................................K5A - 32 E - 2