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地下车库顶板土方回填施工方案【直接实施版】

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地下车库顶板土方回填

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目录

第一节、工程概况 (3)

第二节、编制依据 (4)

第三节、实施目标 (5)

第四节、施工部署 (5)

第五节、施工准备 (7)

第六节、主要施工技术措施 (11)

第七节、质量保证措施 (16)

第八节、回填土试验 (18)

第九节、质量要求 (18)

第十节、成品保护 (19)

第十一节、安全保证措施 (20)

第十二节、环境和职业安全健康措施 (21)

第十三节、雨季施工措施 (21)

第十四节、施工防暑降温应急预案 (22)

第十五节、应急措施 (23)

第一节、工程概况

1.1、工程名称:

1.2、建设单位:

1.3、设计单位:

1.4、勘探单位:

1.5、监理单位:

1.6、施工单位:

1.7、工程简介:本工程位于,占地面积: ㎡,建筑总面积为㎡,使用功能:,建筑层数为地下层、地上层,结构,其中地下建筑面积:㎡,地上建筑面积㎡。基础形式均为基础,建筑结构形式为结构,建筑结构类别为类,合理使用年限年,抗震设防烈度为度,抗震设防类别为类,建筑耐火等级为级,建筑形体规则性:。

1.8、施工现场总平面布置图:补充施工现场总平面布置图截图。

1.9、本工程±0.000相对于绝对标高6.75m,场地标高相对于绝对标高约6.95~6.75m,地下车库顶板标高相对于绝对标高为3.1m。考虑现场实际情况及现场的场容场貌,地下车库顶板土方回填及主楼与地下车库相交处土方回填,均采用素土回填,采用机械回填、机械平整、压路机夯实的施工方法。根据地下车库结构因素及场地现状,为确保土方回填施工质量,考虑地下车库结构的安全问题,项目经研究讨论,确定在地下车库顶板处第一层土方回填采用人工回填(虚铺厚度约300mm),压路机(2t)夯实的施工方法,在靠近主楼周边5m范围内的土方回填,采用人工回填、机械夯实的施工方法。详见土方回填平面布置图及剖面图。

1.10、目前,根据总控进度计划及现场施工条件,地下车库钢筋混凝土顶板上部的自粘防水卷材、防水保护层、排水组合滤水层与防水试验等必须已经完成,各分项施工满足设计及规范要求,已经具备回填施工条件。

1.11、地下车库顶板做法如下:钢筋混凝土楼板上刷素水泥浆结合层内掺20%建筑胶,20mm厚1:2水泥砂浆找平层;3mm自粘卷材防水层;50mm厚C25混凝土保护层,内配Φ8@150双向钢筋网片,6m×6m 设置分隔缝,缝宽10mm,沥青油膏嵌缝,上设无纺布隔离层;25mm 排水组合-20mm高凸片排水层;土工布;素土回填。

第二节、编制依据

2.1、本工程设计图纸;

2.2、业主相关文件要求;

2.3、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001;2.4、《建筑装饰工程质量验收规范》GB50210

2.5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300

2.6、《施工现场安全生产保证体系》DGJ08-903

2.7、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325

2.8、土工试验方法标准GBJ/T50123-99

2.9、建筑工程扬尘污染防治规范DG/TJ08-121-2006

2.10、施工承包合同;工程图纸会审纪要;建设工程管理文件资料;现行相关规范、标准;

2.11、行业标准及有关法律、法规规定,ISO9001质量管理标准、ISO14001环境管理标准、OSHMS18001职业安全健康管理标准。

第三节、实施目标

3.1、质量目标:质量全部达到合格标准。

3.2、安全文明施工目标:责任事故零死亡率,杜绝重大安全事故,轻伤率控制在0.1%以下。

3.3、成本目标:在工程实施过程中,按照工序指定生产成本控制计划,满足施工需求和从不发生额外损耗的角度出发,细化人、机、料的投入,力争将消耗控制在行业最低消耗水平。采用先进的建筑施工技术,提高施工进度,降低成本,力争实现行业最低成本目标,提高经济效益和社会效益。

3.4、工程资料管理目标:按照《基本建设项目档案数据管理暂行规定》《城市建设档案著录规范》《建筑安装工程资料管理规程》《建设工程文件归档整理规范》《施工技术资料管理规定》等规定,向总承包单位提供一式三份完整、符合要求的竣工资料和竣工图纸以及工程档案资料原件和相关资料。

第四节、施工部署

4.1、施工部署原则:本工程土方回填根据质量目标及施工特点,为满足施工工期要求,必须合理解决好质量与工期的矛盾,以安全、质量管理为重点,严格把关,并且采取有效的技术措施,合理安排施工工期,力求多、快、好、省地完成工程施工任务。

4.2、施工部署及施工顺序:本工程现场内土方回填及地下车库顶板上土方回填总的施工部署为按区域、按土方回填范围分层回填的施工顺序进行,为适应主体结构施工,为满足建筑物回填需要;要求土

方回填作业必须连续进行。

4.3、土方回填采取如下方案进行,即外购土方运至回填区域集中堆放后,地下车库第一层顶板土方回填采用人工回填,人工平整,机械夯实,场地部位及第二层土方回填,采用装载机配合推土机运送到土方回填部位,装载机平整。

4.5、施工顺序:场地内垃圾、杂物清理→场地内方格网测量→地下车库顶板上第一层土方人工回填→找平、夯实、取样→地下车库顶板上第二层以上土方机械回填→找平、夯实、取样→建筑物周边5m 范围内人工回填→找平、夯实、取样→检查、验收。

4.6、劳动组织:本工程现场内土方回填及地下车库顶板上土方回填采用机械回填结合人工回填的施工方法,计划配备:普工40人/班;技工15人/班。

4.7、施工段划分:本工程现场内土方回填及地下车库顶板上土方回填划分为4个区域;第一区域7#以南及周边;第二区域1#南侧及周边;第三区域为商业配套与3~6#南侧周边;第四区域为菜市场与4~5#南侧周边,详见施工段划分示意图。

4.8、工期安排:本工程现场内土方回填及地下车库顶板上土方回填工期安排根据总控进度计划及地下车库顶板防水施工确定,计划第一区域土方回填约为10天,计划在3月20日进行;第二区域土方回填约为15天,计划在4月1日进行;第三区域土方回填约为15天,计划在4月21日进行;第四区域土方回填约为15天,计划在4月25日进行。

4.9、施工重难点分析:

4.9.1、由于本工程场内土方回填及地下车库顶板上土方回填的难点在于面积及工程量大,工期紧,工序及交叉作业多,不可避免的发生重复交叉作业,要求在主楼周边土方回填时,必须对其作业面采取必要的安全防护措施,对楼层的门窗洞口必须采取严格的防护、保护措施,对项目所有施工作业人员进行详细的安全技术交底,除做好各项安全防护措施外,还必须要求各栋楼施工的分包单位安全员进行现场监督,土方回填在施工过程中,安全部门及土方回填分包单位的安全员必须重点监督现场施工。

4.9.2、本工程场内土方回填及地下车库顶板上土方回填的重点在于车库顶板回填土施工质量将直接影响其结构的施工质量与后续工序的施工质量,因此要求土方回填时,必须严格按规范要求,严格按工艺标准、施工方案及技术交底进行作业,从原材料、半成品、分层厚度、夯实遍数和试验取样检验各环节实施全过程控制。

第五节、施工准备

5.1、材料准备:本工程现场内土方回填及地下车库顶板上土方回填的土料必须符合要求,必须保证填方的强度和稳定性,本工程回填土料全部采用外购,并选择不具有膨胀性的粘性土,通过自卸车运送到土方回填区域进行土方回填,严禁选用淤泥、膨胀性土或有机质含量大于5%的土及建筑垃圾进行回填,回填土不得含有石块、碎砖,灰渣及有机质,素土回填前,必须先做干密度试验,最小干密度符合设计和施工规范要求,压实系数0.94。

5.2、要求土方回填的土料必须严格控制含水量,施工前应检验,当水的含水量大于最优含水量时,采用翻松、晾晒、风干法降低含水量,若含水量偏低,可预先洒水湿润。

5.3、机具准备:

5.4、场内土方回填及地下车库顶板上土方回填前,必须清除场地内垃圾、杂物,排除场地内积水,并通过甲方、监理对地下车库顶板的防水层、保护层、滤水层等进行检查验收,要求车库顶板的试水合格,已办好各项隐检手续。

5.5、场内土方回填及地下车库顶板上土方回填前,必须测量好场地标高控制线,并在明显部位做好水平标志,如在地下车库坡道墙、通风井墙、主楼墙上,并根据每层填土厚度画出水平控制线。

5.6、必须确定好土方回填机械、外购土方车辆进场时行走路线,必须事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准备工作,同时还必须编制好专项施工方案。

5.7、施工用具、机械设备已进场配备齐全,并经调试、维修试用,满足施工要求,场地内各种障碍物已清除干净,具备土方回填条件。

5.8、土方回填前必须根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。

5.9、土方回填前,先按10m间距做好方格网控制桩,用水准仪将回填土水平控制标高测量在控制桩上,以控制土方回填厚度。

5.10、确定好土方机械、车辆的行走路线,对建筑物四周5m范围内,不得采用机械回填,必须采用人工进行回填。

5.11、土方回填前,由工程部向分包作业班组、质检员、安全员进行详细的安全、技术交底,将回填区域划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。

5.12、技术准备:

5.12.1、组织施工技术人员熟悉仔细审查图纸,了解设计意图,清楚各构件、部位的尺寸关系,了解回填土的流水组织程序。并进行施工图审查及专业校核,对施工人员进行详细明确的交底,做到人人心中有数。

5.12.2、学习有关的规范、规程,编制施工方案并进行方案交底,明确回填土施工过程中应注意的事项。

5.12.3、项目技术部门编制专项回填土方案,组织相关人员对方案进行讨论和交底。

5.12.4、现场各区域责任工程师,必须对土方回填施工操作班组进行书面和口头交底,明确操作中的技术要求和质量控制标准和措施。回填前,分包队伍管理层必须向其操作层进行方案、措施交底。

5.12.5、在施工前,必须认真查阅图纸、方案、相关安全质量规范,了解掌握回填土的施工工艺,按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底,并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。

5.12.6、回填前,必须完成地下车库顶板防水层验收,并及时办理隐、预检签证手续。

5.12.7、认真做好材料进场验收检验工作,复查材料材质证明及材料进场存储工作。做好回填土施工的技术资料和施工过程中的检验记录,并及时收集和整理上述资料,以保证技术资料的及时、准确、完整。

5.12.8、每层回填土在夯实后,采用环刀法测定土的干密度,要求环刀法取样必须严格按«土工试验方法标准»(GB/T50123-1999)规范要求取样进行试验。

5.13、标准击实试验:土方回填料确定后,项目部质检员、取样试验员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样,抽取的土样必须具有代表性,土样抽取后送试验单位做标准击实试验,确定最优含水率下的最大干密度。

5.14、现场碾压试验:

5.14.1、标准击实试验完成后,即在施工现场安排碾压试验,碾压试验的目的主要有:

5.14.2、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值;核查压实机具的性能是否满足施工要求;选定合理的施工压实参数:铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数;确定有关质量控制的技术要求和检测方法。

5.14.3、碾压试验在标定的四个回填区域分别进行,不同的回填区域采用不同的压实机具:蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样,测定干密度值,达不到要求再夯实测定直到合格;压路机从第3遍开始碾压测定,达不到要求的再碾压测定直到合格为止,最后通过测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。

5.14.4、土方回填每层的铺土厚度和压实遍数详见下表:

5.15、人员准备:场内土方回填及地下车库顶板上土方回填,现场配备专职责任工程师2名负责整个工程的土方回填工作,设质量检查员1名;材料员1名;值班电工2名;机械工6名;操作工人50名。第六节、主要施工技术措施

6.1、施工工艺:场地内垃圾、杂物清理→地下车库顶板防水层验收、标高测量→外购土方进场、检验土质→分层铺土、机械平整及人

工耙平→机械压实及人工配合机械夯打密实→环刀法回填土取样检验→修整找平验收。

6.2、操作工艺:

6.2.1、场地内垃圾、杂物清理:场内土方回填及地下车库顶板上土方回填前,必须将场地上土方回填区域的垃圾、杂物清除干净。6.2.2、地下车库顶板防水层验收、标高测量:场内土方回填及地下车库顶板上土方回填前,必须通过项目质量检查工程师检查,并及时会同甲方、监理对地下车库顶板的防水层进行检查验收,地下车库顶板试水必须符合要求,并办好各项隐检签证手续。必须回填甲方、监理对场地标高进行测量。

6.2.3、外购土方进场、检验土质:外购土方进场、检验土质必须检验回填土的质量有无杂物。粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水湿润、增加压实遍数等措施。

6.2.4、同时在地下车库顶板土方回填前,必须用无纺土工布铺设,本工程采用250g/m2无纺土工布。凡在地下车库顶板与回填土接触部位均铺设土工布。其搭接长度为:横向50~100mm,纵向150~200 mm。为了保证在回填土施工中搭接良好,故在铺设过程中,除对搭接部位用钉书钉固定外,还需用在接缝部位堆土进行固定,防止大面积施工时接缝产生开缝现象而造成泥土堵塞滤水层而引起排水不畅。

6.2.5、在土工布与四周四周墙体交接处均上泛200mm,且端部50 mm

宽范围内用沥清胶满粘固定,防止填土时脱落。

6.2.6、分层铺土、机械平整及人工耙平:本工程场内土方回填及地下车库顶板上土方回填均采用自卸汽车外购运送到场地回填土区域附近,集中堆放,回填时采用挖掘机、推土机与装载机配合进行场地及地下车库顶板上土方回填大面积土方回填,要求边回填土方边采用装载机进行平整。地下车库坡道、风井、主楼周边5m范围内土方回填时,用手推车运送至各个回填部位,采用人工铺摊,并随之耙平。

6.2.7、要求土方回填无能是机械回填还是人工回填,土方回填的表平整度都必须控制在±50mm内。要求在土方回填过程中,必须在人工回填与机械回填交接处、土方回填区域与区域交接处,自然地面与场地土方回填交接处均按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)及《建筑安装工程分项工程施工工艺规程》工艺标准要求进行,必须在交接处边缘回填成阶梯形,以保持填方的稳定。

6.2.8、当在主楼周边土方回填时,必须先回填墙根部或管道部位及易碰撞部位的土,采用人工夯实的方法,对墙根部或管道部位及易碰撞部位均以起到保护作用。

6.2.9、要求填土必须分层铺摊,每层铺土厚度必须根据土质、密实度要求和机具性能确定;当采用压路机碾压时,铺土厚度为250~300mm,采用蛙式打夯机为200~250mm;人工夯实时不大于200mm,要求铺完土在打夯前,必须用木耙找平。

6.3、机械压实及人工配合机械夯打密实:

6.3.1、在靠近建筑物周边与压路机不能碾压的地方采用蛙式打夯

机夯实,每步夯击不少于三遍,打夯时应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉;机械打夯完成后,靠墙边及转角处需人工用木夯夯实,打夯要领为“夯高过膝,一夯压半夯,夯排三次”。

6.3.1、土方回填施工要求从场地最低处开始,水平分层整片回填碾压(夯实)。由于本工程土方回填划分五个区域土方回填,同时在每个区域内分为建筑物周边与场地及建筑物周边的土方回填,因此土方回填在区域与区域间场地、地下车库与建筑物周边需要设置施工缝,施工缝不得在墙体转角处留接槎,要求每层接缝处必须做成斜坡形(倾斜度一般为1:1.5~2),碾压重叠500~1000mm,上、下层错缝距离不小于1m。

6.3.1、为了保证填土压实的均匀性及密实度,避免滚子下陷,在压路机或其它重型碾压机械碾压之前,必须先用轻型压实机械推平,低速行使4~5遍,使表面平实,即稳压。碾压机械在压实回填土方时,必须严格控制行使速度,超过一定限度,压实效果显著下降,要求平碾、振动碾不超过2km/h不得超过2Km/h,羊足碾不的超过3 km/h;并要控制压实遍数。采用压路机进行大面积碾压时,要求压路机从两侧逐渐压向中间,每次碾压轮迹必须保证有150~200mm的重叠度,避免漏压,轮子的下沉量一般压至不超过10~20mm为度,碾压不到之处,采用用人力夯或小型夯实机械配合夯实。

6.3.1、在土方回填过程中,如遇降雨,要求在降雨前,必须及时压实作业面表层松土,并将作业面作成拱面或坡面以利排水,雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除,合格后方可行下道工序。在整个回填过

程中,设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行,并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。

6.3.1、找平与验收:土方回填最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补土,完成土方的回填施工。

6.3.1、回填土每层夯(压)实后,根据相关的规范规定,分别按取样平面图的点位进行环刀取样,测出回填土的质量密度,达到设计要求或规范规定后,方可进行上层回填土的施工。用贯入度仪检查灰土质量时,必须先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。本工程环刀取土的压实系数≥0.94。

6.4、取样检验密实度:回填土必须分层夯实,且每层回填夯实后,必须严格按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。

6.5、回填土方每层压实后,密实度检验方法如下:

6.5.1、检验数量:本工程按场地平整每400~900m²至少检取样验一点。

6.5.1、取样的垂直部位应在每层表面下2/3厚度处,各层取样点应错开。

6.5.1、取样时将检验点部位刨平,原位画一个直径150mm的圆或或边长为200mm的正方形。用环刀将圆内或正方形内土样小心地挖出(挖深约150mm),放至一干燥容器中。将一不漏水塑料袋放入已挖出土样部位,小心地注满水,使平检验点刨平面。用炒锅将容器中的

土样炒干,测出土样的干土质量。用量筒或量杯测出塑料袋中的水的体积。算出干土的质量密度。当采用灌砂(或灌水)法取样时,取样数量可较环刀法适当减少,并注意正确取样的部位和随机性。

6.6、修整、找平、验收:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡是超过标准高程的地方,应及时依线铲平;凡是低于标准高程的地方,应补土夯实。冬期土方回填时,应预留比常温时增加的沉陷量,一般为填方高度的3%左右。

6.7、雨期施工:

6.7.1、雨期施工期间场地内及地下车库顶板的土方回填,必须连续进行尽快完成;工作面不宜过大,必须分层分段逐片进行,特殊部位的土方回填,应尽量在雨期前完成。

6.7.1、雨期施工时,必须有防雨、避雨措施,正确编制雨期施工方案,必须采取措施防止地面水流入坡道或地下室内。

6.7.1、加强对天气的监测,了解当天的天气预报。做到雨天停止回填土施工并采取如下措施:必须保证场地内排水畅通,配备足够的排水设施;在雨水来临之前,及时压完已填土层,并将表面压光,做一定的(约1~3%)坡势,在场地两端挖临时集水坑,雨水来临时,将场地内的雨水及时导入集水坑,通过场地排水大管道抽排至三级沉淀池流入市政排水管道。

第七节、质量保证措施

7.1、完成每层回填土方后必须有专业试验人员测定干土密度、检验密实度,符合要求方可回填上层土,试验报告必须注明土料种类,

要求干土质量密度、试验日期、试验结论与试验人员签字。

7.2、未达到规定要求的回填土必须挖出重填,保证合格,并及时提供复验结果。

7.3、回填土方遇雨时,必须有遮盖措施,以防土方被水浸泡,严禁施工用水向土方回填区域回渗,潮湿土方必须挖出重填;对干回填干土料要求在夯实前适当洒水润湿。

7.4、回填前必须清理场区内所有垃圾杂物与积水,确保回填土内无有机杂质、垃圾与过大粒径土粒。

7.5、土方回填前,必须确保结构和防水保护层混凝土有足够的强度防止结构损坏。

7.6、回填土必须按规定分层夯压密实,取样测定压实后的干土质量密度,其合格率不应小于90%;不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08g/cm³,且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。

7.7、回填土施工时,严格执行留接槎的规定。当场区内土方回填标高不同时,必须做成阶梯形,上下层土方回填接槎距离不得小于500mm,接槎的槎子应垂直切齐。要求土方回填的虚铺土厚度和压实或夯实遍数必须符合相关规定,不准漏夯、少夯。

7.8、回填土表面偏差必须严格控制,必须认真检查回填土表面的标高及平整度。

7.9、施工前,必须做好安全技术交底工作,施工中加强质量过程控制,严格控制土方回填的虚铺厚度,严格控制土方含水率、土方回

填压实、标高、压实程度等质量因素,检验标准应符合下表规定:

7.10、严格控制回填土含水量,避免回填土过干夯压不实,或回填土太湿出现夯压不密实,呈“橡皮土”现象,如出现“橡皮土”必须将此土挖出,重新换好土夯压密实。

7.11、考虑场地土方回填的沉降量,要求回填土表面标高宜预留20mm左右沉降量(回填土总厚度的1.5 ),表面拉线按规定进行找平。并在施工中,认真执行规范的有关规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。

7.12、必须及时完成回填土的有关施工资料的收集工作。

第八节、回填土试验

8.1、回填土检验点数量:每300m2,应不少于1个。

8.2、取样的垂直部位应在每层表面下2/3厚度处。

8.3、基坑肥槽回填每20m 不少于1个点,每层回填土经夯实后深度约为200mm。

8.4、各层取样点应错开。

8.5、基坑回填土试验取土点见《回填土试验取土点布置图》。

第九节、质量要求

9.1、基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。

9.2、回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。

9.3、回填土必须按规定分层夯压密实。

9.4、取样测定压实后的干土质量密度,其合格率不应小于90%;不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08g/cm3,且不应集中。

9.5、环刀取样的方法及数量应符合规定。

9.6、填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等。9.7、检验标准应符合下表规定:

9.8、在回填中,注意在使用铁锹、平碾等时,不得破坏防水保护层。

9.9、回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数,甚至漏夯,基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因,会造成回填土下沉。为此,应在施工中认真执行规范的有关规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。

第十节、成品保护

10.1、施工时,对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点等,填运

土方时不得碰撞。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。

10.2、夜间施工时,应合理安排施工顺序,要有足够的照明设施。

10.3、在打夯灰土时,要注意保护基础、基础墙和地下防水保护层等。

10.4、基础的现浇混凝土或砖砌墙应达到一定强度,不致因回填土而受破坏时,方可回填土方。

10.5、回填土施工时注意竖向结构(柱,墙)四角的保护。

10.6、铺夯完毕后,严禁小车或行人在其上行走,必要时要在上面铺板行走。

第十一节、安全保证措施

11.1、施工人员必须戴好安全帽,不准穿拖鞋,高跟鞋或赤脚。11.2、土方回填时,基坑顶部做好防护;基坑四周的防护栏,在回填土未完前,不得拆除。因回填土施工局部拆除的基坑防护栏,在当天完工前仍须恢复。

11.3、要求上部作业人员文明施工,不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。

11.4、基坑上口四周设置安全防护栏杆,立杆间距4m,水平杆2道,栏杆上悬挂显眼的防坠落标志。

11.5、回填时不得上下交叉作业;上方卸土,下方严禁站人;卸土时必须派专人指挥。若必须上下交叉作业时,如上部搭架、拆架,须在土方回填作业面上方搭设防护层,满铺木跳板,木跳板要绑扎牢固,且在木跳板层下挂双层水平兜网。

地下车库顶板土方回填施工方案

虹桥商务区核心区〔一期〕05 地块南区酒店工程地下车库顶板土方回填施工方案 审批人: 审查人: 编制人: 2021年4 月

目录 1. 编制依照 (2) 2. 工程概略 (2) 3. 施工部署 (4) 施工部署原那么 (4) 质量目标 (5) 劳动组织 (5) 施工段区分................................................ 错误!不决义书签。 工期安排 (5) 施工重难点剖析............................................ 错误!不决义书签。 4. 施工准备 (5) 资料准备 (5) 机具准备 (5) 施工条件准备 (6) 技术准备.................................................. 错误!不决义书签。 标准击实试验.............................................. 错误!不决义书签。 现场碾压试验.............................................. 错误!不决义书签。 人员准备.................................................. 错误!不决义书签。 5. 主要施工技术举措 (7) 施工工艺 (7) 操作工艺 (7) 雨期施工 (9) 6. 质量保证举措................................................ 错误!不决义书签。 7. 工程质量通病防治举措........................................ 错误!不决义书签。 8. 成品保护举措 (9) 9. 安全文明施工举措............................................ 错误!不决义书签。 10. 环保举措 (10)

地下室车库顶板土方回填施工方案

地下室车库顶板土方回填施工方案 地下室车库顶板土方回填施工方案 一、工程概况 本工程为云南艺术家园区建设项目C标段,建设单位为XXX。监理单位为XXX,设计单位为XXX,地勘单位为XXX。工程地点位于昆明市官渡古镇龙马村。 二、编制依据 本方案编制参照相关法律法规及工程技术标准,结合实际情况,遵循安全、经济、合理的原则。 三、施工形象进度安排 根据工程进度计划,车库顶板土方回填施工计划于XX年XX月XX日开始,预计于XX年XX月XX日完成。 四、主要采取的施工方法 1.XXX开挖:采用机械开挖,开挖深度按设计要求进行。 2.XXX回填:采用机械回填,分层回填,每层压实。

3.水平控制:采用激光水平仪进行控制,确保顶板水平度 达标。 4.垂直控制:采用全站仪进行控制,确保顶板垂直度达标。 五、质量保证措施 1.XXX开挖前进行地质勘察,确保开挖安全。 2.XXX回填前进行土方试验,确保土方质量符合要求。 3.施工过程中进行现场监控,及时发现并处理问题。 4.完成施工后进行验收,确保施工质量达标。 六、车库顶板土方回填施工的难点与重点 1.XXX开挖时要避免对周围建筑物和管线的影响。 2.XXX回填时要分层施工,每层压实,确保土方密实。 3.控制顶板水平度和垂直度,确保施工质量符合要求。 七、安全防护及文明施工措施 1.工地周围设置围挡,保障施工安全。 2.施工现场设置警示标志,提醒施工人员注意安全。 3.严格执行安全操作规程,确保施工安全。 4.文明施工,保持工地环境整洁。

工程简介: 本工程项目主要建筑为6-8层的住宅楼,辅以1-3层的配套建筑,每个地块设有1-2层地下室。标段用地面积为.7平方米(约125.64亩),总建筑面积为.99平方米,其中地上建筑面积为.99平方米,共有25栋楼房。地下建筑面积为.00平方米,主要用于车库和超市。车库顶板结构标高为-2.300米,坡度为1%,各栋号填土标高为-0.300米,地下室车库顶板回填深度约为2.0-2.4米,总回填土方量估约为8万方。 编制依据: 1.云南艺术家园区建设项目C标段施工图纸及《图纸会审纪录》。 2.有关工程的洽商、修改变更、通知等书面文件或协议。 3.国家现行的法律法规及相关施工验收规范、标准。 施工形象进度安排: 根据指挥部的工期总体要求,计划于9月28日开始进行地下室顶板土方回填,力争10月底完成大面回填土!为确保回填土的质量,计划确定C6#栋与C1#栋之间的“4#区块”为作为回填土施工试验段。

地下车库土方回填施工方案

XXXX地下车库土方回填施工方案 一,工程概况: 工程名称:XXXX房地产开发公司荣成分公司 建设地点: 建设单位: 勘察单位: 设计单位: XXXX一期地下车库。建设单位为河北万都房地产开发有限公司荣成分公司。建设地点为荣成市成山大道中段,北临同益街;西侧为华联,东侧为家家悦,建筑结构形式等级:框架剪力墙结构,主体结构设计使用年限为50年;结构安全等级二级;抗震设防类别为丙类;抗震设防烈度七度;耐火等级为地下一级。其中车库通车及种植土顶板防水等级一级;设备用房为一级;车库为地下一层;层高为3.7米;顶板覆土为1.5米。地下室覆土2.45米。 二、施工准备: 1车库内的清理及道路的畅通: 2温度后浇带的浇筑: 3沉降后浇带的隔离: 因沉降后浇带在土方回填时无法浇筑,需等高层主体结束后方可浇筑,为了工程进度,采取沉降后浇带隔离措施,即延后浇带方向距后浇带10cm砌1米高砖挡土墙,为防止水从后浇

带流进回填土区域内及回填土区域水、泥浆流进后浇带内,在挡土墙两侧用1:2水泥砂浆从挡土墙底向上300~400高抹灰。再用废旧胶合板将后浇带封闭。回填土时土及杂物严禁掉入后浇带内。 4、进土路线及回填土顺序: 从二期基础未开挖的东半部经过,进一期车库防火卷帘门3(FJLM3)门洞口宽6米X高5.5米, A)第一回填土区域: G一D︿G一J╱G一9︿G一17。B)第二回填土区域: G一J︿G一P╱G一8︿G一17。 C)第三回填土区域:G一K︿G一Q╱G一1︿G一8。D)第四回填土区域:G一K︿G一C╱G一1︿G一9。E)第五回填土区域:G一P︿G一S╱G一8 ︿G一11。从汽车坡道入口处进土。 F)第六回填土区域:G15 一G17╱G一F︿G一1/K。从车库顶板用小型翻斗车从楼梯6下土。(回填土区域及回填土路线见车库平面布置图:)

《车库顶板土方回填施工方案》

《车库顶板土方回填施工方案》 车库顶板土方回填施工方案 一、项目概况 车库顶板土方回填施工是指在车库建设中,对车库顶板进行土方回填 以提高地基的稳定性和承重能力的施工工序。本方案将详细介绍车库顶板 土方回填施工的具体过程和步骤。 二、施工准备 1.施工前需进行详细的方案设计,包括土方回填的厚度和回填层的数量。 2.确定合适的土方回填材料,以确保回填层的均匀性和稳定性。 3.将现场清理干净,确保施工地面平整、无障碍物。 三、施工过程 1.土方回填前的准备工作 a.在现场标记出回填层的位置和高度。 b.按照施工方案准备好合适的土方回填材料。根据土方的性质和要求,选用适宜的土方进行回填。 c.确保施工现场的安全,设置好警示标志,避免行人或车辆进入施工 区域。 2.回填层施工

a.将回填土先均匀地铺在车库顶板上,然后用振动器或压路机进行夯实。夯实的过程中需注意均匀施力,确保回填层的密实性。 b.按照设计要求进行多层回填,夯实每一层回填土。 c.在夯实土方的过程中,应定期进行检查,确保回填层的厚度和均匀性。 d.在回填土的前后,按照设计要求设置排水系统,以保证车库顶板的排水畅通。 3.施工后的处理 a.在回填施工完成后,及时清理施工现场,将多余的材料清理干净。 b.对回填土进行养护,避免回填土受到外界环境的不良影响。 c.定期对回填层进行检查,确保土方回填施工的质量。 四、安全措施 1.在施工现场设置合适的警示标志,清晰标明施工区域。 2.确保工人在施工过程中穿戴安全防护设备,如安全帽、安全鞋等。 3.在夯实土方过程中,要注意施工人员的安全,规范操作,避免夯实设备对工人造成伤害。 4.在施工现场设置必要的防护设施,如防护栏杆等,保证施工安全。 五、质量控制 1.严格按照设计要求进行土方回填施工,确保回填层的均匀性和紧密度。

车库顶板回填土施工方案

车库顶板回填土施工方案 一、编制依据: 杭政储出【2013】42号地块商品住宅(设配套公建)工程总平图;《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); 《土方与爆破工程施工及验收规范》(GB50201-2012); 《建筑地基基础工程施工规范》(GB51004-2015); 《工程测量规范》(GB50026-2007); 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002);《轻骨料混凝土技术规程》(JGJ51-2002); 《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014); 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012); 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)。 二、工程概况: 本工程位于杭州市上城区候潮路以南、姚江路以北、秋涛路以东、银鼓路以西的地块内。本工程±0.000相当于国家高程7.700,地上七个单体18-22层,地下二层。工程总建筑面积为76688.66㎡,其中地上建筑面积为51544.46㎡,地下建筑面积约25144.2㎡(人防面积为3791㎡)。 结合现场实际情况及现场的场容场貌,地下车库顶板土方回填采用素填土回填。根据地下车库结构因素及场地现状,为确保土方回填施工质量,考虑地下车库结构的安全问题,经项目部研究讨论,确定采用

自卸汽车取土运输、三轮拖拉机转运、人工和机械回填夯实的施工方法。详见土方回填平面布置图。 目前,根据总进度计划及现场施工条件,地下车库钢筋混凝土顶板上部的防水1 / 16 卷材、防水保护层、排水组合滤水层与蓄水试验等已经完成,各分项施工满足设计及规范要求,已经具备回填土施工条件。 地下车库顶板做法如下:现浇自防水钢筋混凝土顶板(C35,P6);2 厚高聚物改性沥青防水涂膜;起始厚度为30、C20细石砼找坡层;素水泥浆结合层;4厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材;10厚砂浆隔离层;70厚C20细石混凝土保护层(内配Φ6@200钢筋网);150厚粒径10-30卵石排水层(上有道路),成品排水板(上有绿化);干铺聚酯无纺布虑水层;1200厚塘渣或回植土;200厚砼道路或300厚种植土。 三、施工部署: 1、本工程土方回填根据质量目标及施工特点,为满足施工工期要求,必须合理解决好质量与工期的矛盾,以安全、质量管理为重点,严格把关,并且采取有效的技术措施,合理安排施工工期,力求多、快、好、省地完成工程施工任务。 2、施工部署及施工顺序 本工程地下车库顶板上土方回填总的施工部署为按区域、按土方回填范围分层回填的施工顺序进行,要求土方回填作业必须连续进行。土方回填采取如下方案进行,土方从东大门1#、7#楼间小区主入口开

地下车库土方回填施工方案

地下车库土方回填施工方案 1、本工程土方回填为肥槽四周500-800范围内用2∶8灰土回填。 2、回填土施工前,首先应进行土壤击实试验,根据回填土的最佳含水率及干容重,来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。 3、回填前应对基础、防水层、保护层进行验收,混凝土强度达到设计强度后方可进行。 4、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。5、土质应优先选用原土,但回填前应检测土质内不得含有有机杂质,使用前应过筛,确保粒径不大于50mm。6、2∶8灰土应做到配比准确、拌和均匀、含水率适中。7、回填土施工时应分层铺摊,每层铺土厚度控制在250 mm内。 8、回填土采用蛙式打夯机夯实,每层至少夯实三遍,并做到一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉,并加强对边缘部位的夯实。 9、回填土每层夯实后,应按规范进行环刀取样,测出干土的质量密度,根据设计要求,干容重不得小于15.5KN/M3。 10、回填土的质量控制: 基槽取样每层按长度每30 m取样一组,取样部位应在每

层压实后的下半部。 (八)脚手架工程: 本工程在结构施工中,各结构层的顶板及底板的模板支撑系统采用满堂红脚手架;内部装修采用工具式脚手架。1、满堂红脚手架: (1)满堂红脚手架用碗扣式脚手搭设以作为楼板混凝土模板的支撑系统。碗扣式脚手架的立杆间距0.9 m、横杆步距1.2 m。碗扣式脚手架的搭设顺序:基础处理→立杆→横杆→接头锁紧→上层立杆→立杆连接销→横杆→可调托撑。 (2)脚手架搭设到设计高度后应对脚手架进行全面检查,其内容有: ①基础是否有不均匀沉降和下陷。 ②立杆底座和基础是否接触良好。 ③全部节点的碗扣质量。 ④荷载是否符合要求。 2、内装修工具式脚手架: 内装修时采用工具式脚手架以及用碗扣式脚手架拼装成的可移动式脚手架。 (九)楼地面工程:

地下车库顶板土方回填施工方案【直接实施版】

工程 地下车库顶板土方回填 施 工 方 案 编制:职务:职称: 审核:职务:职称: 批准:职务:职称: 公司 年月

目录 第一节、工程概况 (3) 第二节、编制依据 (4) 第三节、实施目标 (5) 第四节、施工部署 (5) 第五节、施工准备 (7) 第六节、主要施工技术措施 (11) 第七节、质量保证措施 (16) 第八节、回填土试验 (18) 第九节、质量要求 (18) 第十节、成品保护 (19) 第十一节、安全保证措施 (20) 第十二节、环境和职业安全健康措施 (21) 第十三节、雨季施工措施 (21) 第十四节、施工防暑降温应急预案 (22) 第十五节、应急措施 (23)

第一节、工程概况 1.1、工程名称: 1.2、建设单位: 1.3、设计单位: 1.4、勘探单位: 1.5、监理单位: 1.6、施工单位: 1.7、工程简介:本工程位于,占地面积: ㎡,建筑总面积为㎡,使用功能:,建筑层数为地下层、地上层,结构,其中地下建筑面积:㎡,地上建筑面积㎡。基础形式均为基础,建筑结构形式为结构,建筑结构类别为类,合理使用年限年,抗震设防烈度为度,抗震设防类别为类,建筑耐火等级为级,建筑形体规则性:。 1.8、施工现场总平面布置图:补充施工现场总平面布置图截图。 1.9、本工程±0.000相对于绝对标高6.75m,场地标高相对于绝对标高约6.95~6.75m,地下车库顶板标高相对于绝对标高为3.1m。考虑现场实际情况及现场的场容场貌,地下车库顶板土方回填及主楼与地下车库相交处土方回填,均采用素土回填,采用机械回填、机械平整、压路机夯实的施工方法。根据地下车库结构因素及场地现状,为确保土方回填施工质量,考虑地下车库结构的安全问题,项目经研究讨论,确定在地下车库顶板处第一层土方回填采用人工回填(虚铺厚度约300mm),压路机(2t)夯实的施工方法,在靠近主楼周边5m范围内的土方回填,采用人工回填、机械夯实的施工方法。详见土方回填平面布置图及剖面图。

车库顶板回填土专项施工方案

车库顶板回填土专项施工方案 一、工程概述 二、施工前准备 1.完成车库顶板的清理工作,将阻碍施工的物体清除干净; 2.清除车库顶板上的松散杂物,确保施工面洁净; 3.对车库顶板进行检查,发现裂缝或损坏部分需要进行修补; 4.准备好所需工具、设备和材料,如挖掘机、运输车、水泥、砂石、 混凝土等。 三、施工步骤 1. 挖掘:首先利用挖掘机对车库顶板上的一层表面土进行挖掘,挖 掘深度一般为150mm,确保挖掘面平整; 2.填筑:将挖掘出的表面土填入运输车中,运到指定位置进行临时储存。同时,在挖掘好的车库顶板表面进行初步平整,确保整个施工过程的 平稳进行; 3.压实:运输车装满土后,利用振动压实机对填充土进行均匀的压实,确保填充土的密实度达到设计要求; 4.复合回填:在压实土后,将预先拌合好的水泥砂浆倒入挖掘的洼坑中,再次进行压实。如遇到大面积洞槽,可以采用钢筋混凝土复合回填, 增加承载能力; 5.养护:施工结束后,对车库顶板进行养护,水润养护2-3天,增强 填充土和车库顶板的粘结力。

四、质量控制 1.施工前应组织专业人员对车库顶板进行检测,发现问题及时修复,确保顶板的完好性; 2.施工过程中,对填充土的配比和浇筑工艺进行监控,确保施工质量符合设计要求; 3.对回填土的压实度和密实度进行检测,达到设计要求; 4.施工结束后,进行整体验收,并进行记录,确保施工质量的可追溯性。 五、安全措施 1.操作人员需经过岗位安全培训,严格遵守施工操作规程,穿戴好安全防护装备; 2.确保现场周边安全,设置警示标志并划定施工区域,防止人员和车辆误入施工区域; 3.对施工现场进行及时清理,保持施工区域的整洁和有序。 六、环保措施 1.施工过程中,严禁乱倒废弃物料,及时清理施工现场的废弃物; 2.挖掘工作完成后,对挖掘的土方进行组织妥善利用或回收,减少浪费; 3.使用环保型材料,如水泥、砂石等,在施工过程中减少污染物的产生。 七、总结与工期安排

地下室顶板回填方案

地下室顶板回填方案 一、施工工艺 场地内垃圾、杂物清理→地下车库顶板防水层验收、标高测量→土方进场、检验土质→分层铺土、机械平整及人工耙平→机械压实及人工配合机械夯打密实→修整找平验收。 二、回填方案 1、车库顶板上土方回填均采用自卸汽车外购运送到场地回填土区域附近,集中堆放,回填时采用挖掘机、推土机与装载机配合进行场地及地下车库顶板上土方回填,大面积土方回填,要求边回填土方边采用装载机进行平整。 2、地下车库坡道、风井、主楼周边5m范围内土方回填时,用手推车运送至各个回填部位,采用人工铺摊,并随之耙平。要求土方回填无论是机械回填还是人工回填,土方回填的表平整度都必须控制在±50mm内。要求在土方回填过程中,必须在人工回填与机械回填交接处、土方回填区域与已回填区域交接处,自然地面与场地土方回填交接处均按工艺标准要求进行,必须在交接处边缘回填成阶梯形,以保持填方的稳定。 3、当在主楼周边土方回填时,必须先回填墙根部或管道部位及易碰撞部位的土,采用人工夯实的方法,对墙根部或管道部位及易碰撞部位起到保护作用。 4、要求填土必须分层铺摊,每层铺土厚度必须根据土质、密实度要求和机具性能确定;当采用压路机碾压时,铺土厚度为250~

300mm,采用蛙式打夯机为200~250mm,要求铺完土在打夯前,必须用木耙找平。 四、质量保证措施 一、工程质量目标 1、消除不合格工程,杜绝质量隐患; 2、分项工程合格率100%,优良率达到90%以上; 3、分部工程质量合格率100%,优良率达85%以上; 4、单位工程竣工一次交验合格,观感得分率90%以上; 二、质量保证措施 1、施工技术保证措施 (1)全体技术、质量人员在主任工程师的领导下,熟悉图纸,领会设计意图,发现图纸问题并进行汇总,作好图纸会审,与设计院共同做好会审记录和设计变更洽商。 (2)将图纸和设计变更洽商及时通知到有关施共人员,将问题解决在施工之前。 (3)认真编制施工组织计、施工方案、施工技术交底,并通过分次交底会,既口头又书面地向操作人员交底,让操作人员对自己要完成的项目事先心中有数。 (4)根据工程实际情况,找出工程难点,组织质量攻关,研究建筑质量通病,采取预防措施。 (5)做好测量、试验、计量等技术保障和复核工作,提供准确无误的数据。

地下车库顶板土方回填方案

地下车库顶板土方回填方案 第一章编制依据 本文编制依据相关法律法规和国家标准,旨在规范工程施工,确保工程质量和安全。 第二章工程概况 本工程为一座高层住宅楼,地处市中心,总建筑面积约为5000平方米,共有20层,地下2层,采用框架结构,外墙为 干挂石材。 第三章施工部署 1.施工部署原则 施工部署应遵循“先易后难、先轻后重、先小后大”的原则,确保施工顺序合理,不影响工程质量和安全。

2.施工部署及施工顺序 根据工程概况和施工原则,制定施工部署及施工顺序,明确每个施工阶段的任务和要求。 3.质量目标 制定质量目标,明确每个施工阶段的质量要求,确保工程质量符合相关标准和规定。 4.劳动组织 制定劳动组织方案,明确每个施工阶段的人员配置和职责,确保施工人员安全和工作效率。 5.施工段划分 根据工程特点和施工原则,划分施工段,明确每个施工段的任务和要求,确保施工进度和质量。

6.工期安排 根据施工部署和施工段划分,制定工期安排,确保工程按时完工。 7.施工重难点分析 针对施工过程中可能出现的重难点问题,进行分析和预测,制定应对措施,确保工程顺利进行。 第四章施工预备 1.材料预备 根据施工部署和施工段划分,制定材料采购计划,确保材料供应及时、质量符合要求。 2.机具预备

根据施工部署和施工段划分,制定机具采购计划,确保机具配备齐全、运转正常。 3.施工条件预备 根据施工部署和施工段划分,预先准备好施工条件,如临时用电、水、气、通风等,确保施工顺利进行。 4.技术预备 根据施工部署和施工段划分,制定技术方案,明确施工工艺和要求,确保施工质量和安全。 5.标准击实试验 进行标准击实试验,确定土壤承载力,为后续施工提供依据。 6.现场碾压试验

车库顶板防水.土方回填施工方案

目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (3) 3.施工准备 (3) 3。1。 ........................................................................................................................... 技术准备: 3 3。2.作业条件准备: (5) 3.3.材料准备: (6) 3。4。 ............................................................................................................... 主要机具准备: 6 4.施工安排 (6) 4。1.施工顺序: (6) 4.2。施工工期: (6) 4.3.劳动力组织: (6) 5。主要施工方法 (7) 5。1.车库顶板防水施工: (7) 5。1。1找坡层 (7) 5.1.2 耐根穿刺改性沥青防水卷材施工 (8) 5.1.3保护层施工 (9) 5.2.车库顶板回填土施工: (10) 6。质量保证措施 (11) 7。文明、安全施工保证措施 (13) 8。成品保护、职业健康及环境保证措施 (14)

1.编制依据1。1施工图纸 1。2主要规范、规程、图集。

2. 3.工程概况 本工程总建筑面积为44000m²。1#—3#车库、10#—12#车库为地下一层汽车车库、4#—9#车库地下二层为六级人防物资库;地下一层为车库.结构类型为全现浇框架、剪力墙结构。1#-3#车库、10#-12#车库车库顶板标高与室外标高相差1.05m,4#-9#车库车库顶板标高与室外标高相差0。80m,车库顶板上设有小区行车道及停车位,小区行车道下回填土进行分层压实。 4.施工准备 待车库顶板后浇带和沉降后浇带进行封闭后方可进行防水和回填土以及面层施工。 4.1.技术准备: 地下车库顶板工程做法如下: 地下车库顶板工程做法一: (1)回填种植土. (2)过滤布(土工布),四周上翻100高,用粘结剂黏贴 (3)100厚碎石疏水层。 (4)50mmC20细石混凝土防水保护层,内配4@150X150钢筋网片,双向设间距3000m 分缝(钢筋在缝内断开),缝宽10mm,缝内嵌聚氨酯密封膏。 (5)干铺油毡做隔离层

车库顶板土回填方案

车库顶板回填土施工方案 一、工程概况: 临潼渭水曲项一线职工住房地下车库及会所工程,建筑面积25790平方米,目前工程形象进度: 地下车库及会所主体施工完成。车库回填主要为: 车库顶板回填,总回填方量约为15000m³,采用机械回填。 回填土范围包括硬化场地及绿化场地下层回填土,区域具体位置及成活标高见下附图一,硬化场地除去结构层至回填土面标高见下附图二,硬化结构层见附图。 二、编制依据: 建筑施工工程师手册(第二版) 建筑施工手册(第四版) 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 三、回填土的要求 1、硬化场地回填土应按设计要求及技术规范进行施工,自下而上进行夯填,填土的密实度必须符合设计要求(0.94);绿化场地对回填土密实度无具体要求,机械回填时边回填边整平,整平之后标高比设计标高高出约20-25cm,经过自然沉降达到设计标高。 2、填土: 应均匀密实。填土应选用粉土、粘性土及其它有效填料的土类,土质颗粒粒径不大于50mm,并除去草皮等杂质,淤泥、腐殖土、冻土、耕植土和有机物含量大于8% 的土,均不得用作填土。

3、填土时应控制在最优含水量的情况下施工,过干的土在压实前应加以湿润,过湿的土应予晾干。土料含水量一般以手握成团,落地开花为宜。当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干、换土回填、参入干土或其他吸水性材料等措施。 四、施工顺序及主要施工方法(施工手册292页) 1、施工顺序: 填土前清底车库顶板土方回填及压实检查填土标高区域尺寸,洒出白灰线,确定硬化场地及绿化场地并报验,填土过程中水准仪控制标高,以摊饼(打白灰点)或打桩方法控制标高,素土30cm处铺设滤水板,素土回填不足30cm处在素土顶标高铺设。 2、主要施工方法 2. 1 填土前应清底。本工程的填土施工主要采用自卸汽车填土,拉土车倒入车库旁边堆积,铲车推平,轻型压路机(约3t)压实,每层虚铺厚度为300mm,硬化区域土的压实系数应符合设计要求0.94. 2. 2 铲车铺土时,铺填土区段,长度不宜小于20m,宽度不宜小于8m。铺土应分层进行,每次铺土厚度不大于300mm,每次铺土后,利用空车返回时将地面刮平。 2. 3 填土的方法自卸汽车将土运至施工现场,根据工程的特点分别设置车道入口进行进土,拉土车将土倒入车库旁边堆积、由下至上分层铺填夯实,填土应尽量采用横向或纵向分层卸土,以利于行驶时初步压实。铲车和压路机交叉施工。

地下室顶板回填施工方案

地下室顶板回填施工方案 1. 引言 地下室是建筑物中的重要组成部分,对于保证建筑物的结构稳定和安全起着关键作用。地下室的地板和顶板的施工需特别注意,其中地下室顶板回填施工方案是确保地下室顶部结构牢固、承重安全的关键步骤。 本文将介绍地下室顶板回填施工方案的基本原则、具体步骤和注意事项,并以Markdown文本格式进行详细说明。 2. 施工原则 进行地下室顶板回填施工时,需要遵循以下原则: •结构稳定性:回填材料必须具备足够的承重能力,以确保地下室顶部结构的稳定性。 •经济高效:选择成本适中且性能优良的回填材料,以达到经济高效的目标。

•施工安全:确保施工过程中的安全,采取必要的防护措施,避免意外事故的发生。 3. 施工步骤 地下室顶板回填施工的具体步骤如下: 3.1 准备工作 在进行地下室顶板回填施工之前,需要进行一些准备工作: 1.清理地下室顶板:清除顶板上的杂物和积水,确保表面平整干燥。 2.检查顶板结构:检查地下室顶板的承重结构是否完好,确保无损坏和漏水等问题。 3.确定回填材料:根据设计要求和实际情况,选择合适的回填材料。

3.2 回填施工 1.固定边界支撑:在地下室顶板的边界处,设置临时支撑,并加固以确保回填材料的稳定性。 2.材料搅拌:按照回填材料的使用说明,进行材料的搅拌,确保材料的均匀性和质量。 3.填充回填材料:将搅拌好的回填材料均匀地填充到地下室顶板的空隙中。填充过程中,要注意避免空洞和不均匀的情况发生。 4.夯实回填材料:使用夯实工具对回填材料进行夯实,增加材料的密实度和承载能力。夯实时要均匀施力,以避免对地下室顶板造成不均匀的负荷。 5.检查和修整:完成回填施工后,对回填材料进行检查,修整出平整的表面,确保整个顶板回填施工的质量。

地下室顶板土方回填专项施工方案20.6.13

综合体建设项目 地下车库土方回填方案 施工单位:集团有限公司 编制时间:2020.5

目录 第一章工程概述 (3) 1.1 工程概况 (3) 1.2 编制依据 (4) 第二章施工部署 (4) 2.1 总体方案部署思路 (4) 2.2 施工准备 (6) 2.3 施工准备 (6) 第三章施工工艺 (7) 3.1 操作工艺 (7) 3.2 质量控制措施 (8) 3.3施工荷载验算 (9) 第四章安全措施 (10) 第五章环保措施 (10)

第一章工程概述 1.1 工程概况 1.1.1工程建设概况 1.1.2地下室建筑结构设计 1、地下室建筑南北向220米,东西向223米,本工工程A02南侧和东侧地下车库为人防区域,需要回填土方量约目前无室外做法图,暂按回填高度为 1.5m,约回填4.8万立方。 2、本工程的结构形式为框架剪力墙结构形式,桩基为抗拔桩,筏板厚度为600mm。 1.1.3地下室回填区域 需要回填土方量约目前无室外做法图,回填暂按高度为 1.5m,回填土方量约4.8万立方。 由于回填土在地上车库顶板上,根据车库设计活荷载设计范围,制定不同的回填方式,划定施工机械行走路线,严格控制施工荷载。

地下室顶回填区域 1.2 编制依据 1、济宁市展示馆北地块城市综合体建设项目施工图纸,地下结构施工图纸,图纸会审纪要。 2、国家、省市相关土方回填、安全要求的施工规范、规程、图集和标准以及其他行业规范、标准,我局施工工艺标准等。 3、施工现场情况。 第二章施工部署 2.1 总体方案部署思路 1、地下室顶板回填

地下室顶板回填采用素土回填。考虑地下室结构的安全问题,采用自卸汽车回填、装载车平整、机械夯实的施工方法。回填前先进行顶板防水、防水保护层的施工。 2、地下室顶板土方回填利用自卸汽车和铲车配合人工进行回填。 3、根据车库设计活荷载的设计范围,自卸汽车行驶在消防车道、登高救援区域、人防区域,严格控制施工荷载超过设计活荷载。其余区域的土方回填,行

地下室顶板回填施工方案

地下室顶板回填施工方案 地下室顶板回填施工方案是指在地下室层施工结束后,对顶板进行回填处理的方案。地下室顶板回填施工是整个地下室工程中的一个重要工序,对地下室结构的稳定性和安全性起着至关重要的作用。下面为大家介绍一种常用的地下室顶板回填施工方案。 一、施工前准备工作 1. 根据设计要求和项目实际情况,确定回填材料的种类和规格,如混凝土、砂浆等。 2. 对回填材料进行试验研究,包括抗压强度、抗渗性能等。 3. 准备好施工所需的工具和设备,如搅拌机、砼泵等。 二、施工工艺流程 1. 清理施工现场,将顶板表面上的杂物、尘土等清理干净。 2. 在顶板表面布置防水层,确保回填材料不会与地下水接触。 3. 搭设脚手架,保证施工人员能够安全、方便地进行回填施工。 4. 按照设计要求,在地下室顶板上布置钢筋网,增强顶板的承载能力和抗震能力。 5. 使用搅拌机进行混凝土的配制,保证混凝土的合理配比。 6. 将混凝土通过砼泵输送至施工现场,施工人员使用振捣器对混凝土进行均匀振捣,确保混凝土的密实性。 7. 根据设计要求,对回填混凝土进行分层施工,确保每层的厚度均匀。 8. 在回填混凝土的施工过程中,要注意防止大面积的浇筑造成温度应力过大,导致混凝土开裂。 9. 在回填施工结束后,对顶板进行养护,保证混凝土的强度和

稳定性。 三、安全措施 1. 在施工现场设置明显的安全警示标志,确保施工人员的安全。 2. 搭设脚手架时要牢固可靠,避免因脚手架倒塌所引发的事故。 3. 使用搅拌机和砼泵等设备时,施工人员要正确操作,避免发生设备故障。 4. 施工人员在高处作业时要系好安全带,确保自身的安全。 5. 施工现场要保持整洁,杂物要及时清理,以避免跌倒和滑倒等事故发生。 通过以上方案,地下室顶板回填施工可以顺利进行,确保地下室结构的稳定性和安全性。当然,具体的施工方案要根据实际工程情况进行设计和调整,以确保施工的质量和效果。同时,施工过程中要严格遵守相关安全规范和要求,确保所有参与施工的人员的安全。

车库顶板回填土施工方案

车库顶板回填土施工方案 施工部署方面,根据总进度计划及现场施工条件,地下车库顶板回填土采用素填土回填。详见土方回填平面布置图。 1、为了满足施工工期要求,本工程土方回填必须合理解 决质量与工期的矛盾。安全和质量管理是重点,必须严格把关,并采取有效的技术措施,合理安排施工工期,力求在多、快、好、省的基础上完成工程施工任务。 2、本工程地下车库顶板上土方回填的施工部署按区域和 土方回填范围分层回填的顺序进行。土方回填采取如下方案:从东大门1#、7#楼间小区主入口开始由东往西,先将道路及 消防登高台用塘渣回填,然后将土方倒运至主干道或消防登高场边,由路边向内逐步回填,距主楼周边3米范围内用三轮拖拉机转运至分层填土点,采用人工、机械回填夯实的施工方法;逐层回填至设计标高。主干道路基完成后,运土车辆统一从东

大门进北大门出。施工顺序包括场地内垃圾、杂物清理、顶板路基及消防登高台用塘渣回填、地下车库顶板上第一层土方人工回填、找平、夯实、取样、地下车库顶板上第二层土方人工回填、找平、夯实、取样、地下车库顶板上机械回填土分层压实、设计标高下最后一层种植土回填、整平、检查、验收。 3、本工程的质量目标是工程质量一次性验收合格率为100%,工程质量标准评定以国家、项目所在地或行业的质量检验评定现行标准为依据,工程争创无渗漏小区,杜绝重大质量事故。工程总体争创“西湖杯”。 4、本工程采用机械回填结合人工回填的施工方法,计划配备20名普工和6名技工。 5、本工程地下车库顶板上土方回填划分为4个区段,分别为1#-7#楼间、4#-5#楼至2#-3#楼间、3#-4#楼间和5#-6#楼至2#-1#楼间。 6、本工程土方回填工期安排根据总进度计划及地下车库顶板塔吊预留孔防水施工确定。计划第一区域土方回填约为7天,计划在9月10日-9月16日进行;第二区域土方回填约为5天,计划在9月17日-9月22日进行;第三区域土方回填约为6天,计划在9月23日-9月28日进行;第四区域土方回填约为7天,计划在9月29日-10月5日进行。

地下车库顶板土方回填方案

目录 第一章、编制依据 (3) 第二章、工程概况 (3) 第三章、施工部署 (4) 1、施工部署原则 (4) 2、施工部署及施工顺序 (4) 3、质量目标 (5) 4、劳动组织 (5) 5、施工段划分 (5) 6、工期安排 (5) 7、施工重难点分析 (5) 第四章、施工准备 (6) 1、材料准备 (6) 2、机具准备 (6) 3、施工条件准备 (6) 4、技术准备 (7) 5、标准击实试验 (8) 6、现场碾压试验 (8) 7、人员准备 (8) 第五章、主要施工技术措施 (8) 1、施工工艺 (8) 2、操作工艺 (9) 2.1、场地内垃圾、杂物清理 (9) 2.2、地下车库顶板防水层验收、标高测量 (9) 2.3、外采土方进场、检验土质 (9) 2.4、分层铺土、机械平整及人工耙平 (9) 2.5、机械压实及人工配合机械夯打密实 (10) 2.6、取样检验密实度 (11) 2.7、修整、找平、验收 (11) 3、雨期施工 (11)

第六章、质量保证措施 (11) 第七章、工程质量通病防治措施 (12) 第八章、成品保护措施 (13) 第九章、安全文明施工措施 (14) 第十章、环保措施 (15) 附图1:土方回填平面布置图 附图2:施工段划分示意图

第一章、编制依据 第二章、工程概况 XX•XX位于XX市XX南路与XX南路交汇处,紧邻石中高速公路、109国道、京藏高速。 我公司承建XXB区第三标段建筑工程,该标段总建筑面积9.994万㎡,其中车库建筑面积共计19008m2。车库为地下一层,1#车库为矩形,建筑面积9939㎡,宽为85.35m,长为135.2m;2#车库为不规则形状,建筑面积为9069㎡,宽为76.1m,长为177.6m。 车库±0.000相对于绝对标高1107.900m,地下车库顶板标高相对于绝对标高为-2.5m。考虑现场实际情况及现场的场容场貌,地下车库顶板土方回填采用素填土回填。根据地下车库结构因素及场地现状,为确保土方回填施工质量,考虑地下车库结构的安全问题,经项目部研究讨论,确定采用自卸汽车取土运输、三轮拖拉机转运、人工和机械回填夯实的施工方法。详见土方回填平面布置图(附图1)。 目前,根据总控进度计划及现场施工条件,部分地下车库钢筋混凝土顶板上部的自粘防水卷材、防水保护层、排水组合滤水层与防水试验等已经完成,各分项施工满足设计及规范要求,已经具备回填施工条件。 地下车库顶板做法如下:自防水钢筋混凝土顶板(S6),20mm厚1:2水泥砂浆找平

地下车库顶板土方回填施工方案

目录1。编制依据1 2。工程概况1 3.施工部署1 3.1施工部署原则1 3。3质量目标2 3.4劳动组织2 3.5施工段划分2 3.6工期安排2 3。7施工重难点分析2 4。施工准备3 4.1材料准备3 4.2机具准备3 4.3施工条件准备3 4。4技术准备4 4.5标准击实试验5 4。6现场碾压试验5 4。7人员准备5 5.主要施工技术措施5 5.1施工工艺6 5.2操作工艺6 5.3雨期施工8 6。质量保证措施8 7.工程质量通病防治措施9 8.成品保护措施10 9.安全文明施工措施10 10.环保措施11

室外土方回填施工方案 1。编制依据 2。工程概况 本工程为丰盛商汇C地块C南工程,位于安德门大街大道以东、华为路以西,建筑总面积137000m²,其中地上建筑面积90500m²,地下建筑面积47000m²。 本工程考虑现场实际情况及现场的场容场貌,地下车库顶板土方回填及主楼与地下车库相交处土方回填,均采用素土回填,采用机械回填、机械平整、打夯机夯实的施工方法。根据地下车库结构因素及场地现状,为确保土方回填施工质量,考虑地下车库结构的安全问题,项目经研究讨论,确定在地下车库顶板处第一层土方回填采用小车回填(虚铺厚度约300mm),人工打夯机夯实的施工方法,在靠近主楼周边5m范围内的土方回填,采用机械分层回填、机械夯实的施工方法.详见土方回填平面布置图及剖面图。 在回土前需先铺设10厘米厚的碎石滤水层,然后在碎石层上敷设一道土工布。 目前,根据现场施工条件,地下车库钢筋混凝土顶板上部的自粘防水卷材、防水保护层、排水组合滤水层与防水试验等必须已经完成,各分项施工满足设计及规范要求,已经具备回填施工条件。 3。施工部署 3.1施工部署原则 本工程土方回填根据质量目标及施工特点,为满足施工工期要求,必须合理解决好质量与工期的矛盾,以安全、质量管理为重点,严格把关,并且采取有效的技术措施,合

车库顶板回填土施工方案

车库顶板回填土施工方案 本文介绍了地下车库顶板回填土施工方案。第一部分列出了编制依据,包括相关规范和图纸。第二部分介绍了工程概况,包括位置、建筑面积和施工方法。第三部分是施工部署,但文章中没有具体内容。 地下车库顶板回填土施工方案的编制依据包括多项规范和图纸。工程位于杭州市上城区,包括七个单体,总建筑面积为.66㎡,其中地下建筑面积约.2㎡。为确保土方回填施工质量,采用自卸汽车取土运输、三轮拖拉机转运、人工和机械回填夯实的施工方法。施工部署未在文章中具体说明。 1、为了满足施工工期要求,本工程的土方回填必须解决 好质量与工期的矛盾。因此,我们将安全和质量管理放在重点,并采取有效的技术措施,合理安排施工工期,力求多、快、好、省地完成工程施工任务。 2、本工程的土方回填将按区域和土方回填范围分层回填,要求土方回填作业必须连续进行。具体方案为,从XXX1#、 7#楼间小区主入口开始,先将道路及消防登高台用塘渣回填,分层压实;然后将XXX倒运至主干道或消防登高场边,由路

边向内逐步回填,分层夯实。距主楼周边3米范围内用三轮拖拉机转运至分层填土点,采用人工、机械回填夯实的施工方法;逐层回填至设计标高。主干道路基完成后,运土车辆统一从XXX。 3、本工程的质量目标是工程质量一次性验收合格率为100%,争创无渗漏小区;杜绝重大质量事故。工程总体争创“西湖杯”。 4、本工程的现场土方回填采用机械回填结合人工回填的 施工方法,计划配备普工20人/班和技工6人/班。 5、本工程的地下车库顶板上土方回填划分为4个区段, 分别是1#-7#楼间、4#-5#楼至2#-3#楼间、3#-4#楼间和5#-6# 楼至2#-1#楼间。 6、本工程的土方回填工期安排根据总进度计划及地下车 库顶板塔吊预留孔防水施工确定。第一区域土方回填计划约为 7天,计划在9月10日-9月16日进行;第二区域土方回填计 划约为5天,计划在9月17日-9月22日进行;第三区域土方 回填计划约为6天,计划在9月23日-9月28日进行;第四区 域土方回填计划约为7天,计划在9月29日-10月5日进行。

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