浮法玻璃的原料
一、浮法玻璃的成分
玻璃成分的选择是根据玻璃性能、用途及成型方法确定的。根据浮法玻璃的成型方法及使用要求，对浮法玻璃成分做了大量的研究试验。参照国内外的研究成果及工业生产实践，浮法玻璃较理想的组成范围是SiO2＋Al2O373～74%，CaO＋MgO12～13%，R2O13～14%。高钙、低铝、中镁、微铁是浮法玻璃成分的特点。各国及我国南北方浮法玻璃厂根据本地资源条件其成分略有不同，如北方、日本Al2O3含量较高（1.6%或稍高），但高钙是一致的。我国浮法玻璃的化学成分范围应是SiO271.8～72.5%，Al2O31～1.8%，CaO8～9%，MgO3.5～4%，R2O13.5～14%，Fe2O3＜0.1%不应超过0.12%。
萍乡浮法玻璃厂玻璃化学成分可定为SiO272%、Al2O31.4%、CaO8.5%、MgO3.9%、R2O13.9%、Fe2O30.1%。
在使用重质碱的条件下，纯碱飞散率1%可满足要求。我厂没有将硅质原料中R2O（一般在0.1%以上）计算在玻璃组成中，同时按现在对纯碱飞散率的计算方法使玻璃中R2O含量较高。因此，纯碱飞散率更不宜定的太高。R2O含量高不但降低玻璃性能还会增加玻璃制造成本。
二、原料的选择
用于制备玻璃配合料的各种物质统称为玻璃原料。采用什么原料引入玻璃中的氧化物是玻璃生产中的主要问题。原料的选择是根据玻璃的组成、性质、原料来源、价格及供应的可靠性等，要全面考虑。
原料选择是否恰当，对原料的加工工艺、玻璃的熔制过程及质量、产量、成本都有影响。
选择玻璃原料的基本原则：
1、原料的质量必须符合要求，成分稳定。化学成分、矿物组成、粒度组成都要满足规定要求。化学成分波动范围应根据玻璃成分允许的偏差值确定，水分要稳定。
2、原料应易于加工处理，块料进厂，自行加工处理成粉料，应选择硬度小的，若硅砂质量能满足要求就不用砂岩，这样可以降低加工处理费用，硅砂中含碱也较高，降低生产成本。
3、在不影响质量的前提下，尽量使用价格低、运距短的原料。
三、玻璃中各氧化物的作用及质量要求
1、二氧化硅（SiO2），分子量60.06，比重2.4～2.65。
SiO2是玻璃的重要组成，以硅氧四面体的结构组元形成不规则的连续网络，成为玻璃的骨架。在玻璃中SiO2能降低玻璃的热膨胀系数，提高玻璃的热稳定性、化学稳定性、软化温度、耐热性、硬度、机械强度、粘度和透紫外光性。但含量高时提高熔化温度，可能导致析晶结石倾向。在浮法玻璃中所占比例71.5～72.5%。
对硅质原料的质量要求：
1）、成分：SiO2≥98.5±0.2%，Al2O3≤0.5±0.1%，
Fe2O3≤0.1±0.005%，TiO2≤0.01%，CrO3≤0.0002%。
2）、粒度（mm）：
（1）+0.6 0% 0.5～0.4＜5% 0.4～0.1＞90%
0.1～0.075＜5%。为最佳组成。
（2）较多厂的粒度规定，+0.7 0%，0.1～0.7%＞90%
-0.1 ＜10%。
（3）美国：+0.84 0% ; +0.59 4% ; +0.42 14%
0.42～0.1 81% ; -0.1 1%。
（4）英国：+1.168 0% ; +0.71＜2% ; +0.452 10%
0.452～0.142＞78% ; -0.12 5%。
要求硅质原料的粒度分布与纯碱应基本相同，在0.15～0.6mm之间应完全相同或相近。纯碱与硅质原料的粒径比为0.8时可获得混合物最小的分层。实验证明，硅砂的熔化时间与粒度成正比，粗粒熔化时间长，细粒熔化时间短，熔化0.4mm硅砂较熔化0.8mm硅砂的时间少3/4左右，因此，0.125～0.5mm颗粒不应少于90%。
相邻两批原料成分波动范围为上述波动范围的40%以内。
２、三氧化二铝（Al2O3）,分子量101.94,比重3.84。
三氧化二铝形成铝氧四面体并与硅氧四面体组成连续的结构网。能降低玻璃的结晶倾向，提高玻璃的化学稳定性、热稳定性、机械强度、硬度和折射率。Al2O3对增加玻璃液粘度比SiO2的影响大。因此，增加Al2O3含量会降低熔化速度，增加澄清时间，对摊平、抛光、成型不利，浮法玻璃中Al2O3含量为1～1.8%。
常用钾长石或钠长石引入玻璃中Al2O3，但其成分波动较大。它不但引入Al2O3和SiO2，还引入较多的Ｒ2O，减少纯碱用量，故应用
较广。多为白色，以淡黄色、肉红色为佳，有明显的结晶解理面，硬度6～6.5，比重2.4～2.8，在1100～1200℃熔融，含长石的玻璃配合料易于熔制。
（1）成分：SiO2＜70%，Al2O3＞16%，Fe2O3＜0.3%
R2O＞10%。
（2）粒度（mm）：+0.6 0% ; 0.6～0.42＜5% 0.42～0.075＞90%。用其它原料如钽铌尾矿等，粒度要求同长石。
3、CaO分子量56.08，比重3.2～3.4。
氧化钙是二价网络外体氧化物，在玻璃中起稳定剂作用，增加玻璃的化学稳定性和机械强度。但高时增加结晶倾向，易使玻璃发脆。在高温时能降低玻璃的粘度，加速玻璃的熔化和澄清，低温时能降低玻璃的粘度为成型、高速拉引创造条件。在玻璃中含量8～9%，不应超过10%。常用石灰石引入玻璃中CaO，硬度3，比重2.7。
（1）成分：CaO54±0.3%，MgO＜0.5±0.3%
Al2O3＞0.3±0.1%，Fe2O3＜0.1±0.05%。
（2）粒度（mm）+3 0% -0.075 0%。
4、氧化镁（MgO），分子量40.32
MgO在玻璃中是网络外氧化物，它改善成型性能，降低结晶倾向和结晶速度，提高玻璃的化学稳定性和机械强度。引入MgO的原料常用白云石，一般为白色或浅灰色，硬度3.5～4，比重2.8～2.95。MgO在玻璃中含量3.5～4%，不宜超过4%。
5、氧化钠（Na2O），分子量62，比重2.27。
氧化钠是玻璃网络外体氧化物，Na2O能提供游离氧使玻璃中的O/SiO2比值增加，发生断键，因而可降低玻璃粘度，易于熔化，是良好的助熔剂，有利于澄清和均化。Na2O增加热膨胀系数，降低热稳定性、化学稳定性机械强度。
浮法玻璃中引入氧化钠的主要原料是纯碱和作为澄清剂的芒硝，生产颜色玻璃时作为氧化剂的硝酸钠。
纯碱（Na2CO3），分子量子105.99，轻质碱的假密度为0.1～1g/cm3，重质碱为1.5g/cm3左右。理论上含Na2O58.49%，CO241.51%。浮法玻璃用重质碱，为白色颗粒，不易飞扬，分层倾向小，利于配合料混合。在玻璃中含13.5～14%，高时易发霉，增加成本。
无水芒硝（Na2SO4），分子量142.02，比重 2.7。理论上含Na2O43.63%，SO256.37%，为白色或浅绿色颗粒。884℃熔融，热分解温度在世1120～1220℃，反应速度也加快。用量为配合料的1～1.5%。芒硝含率多为3.5%，有的厂为3%，超过3%时加还原剂（一般为碳粉）。
（1）成分：Na2SO4＞95%，NaCl＜0.3%，CaSO4＜1%。
（2）粒度（mm）+0.995 0.4～2% ; -0.125 20～40%
0.125～0.995 ＞80%。
6、碎玻璃
使用碎玻璃要确定粒度大小，用量，加入方法。外购碎玻璃要挑选、清洗，去除杂质，必须进行化学分析，再进行配料，确保玻璃成分不变。使用碎玻璃不但利用废物，在合理使用下可加速熔化，增加
产量，降低热耗和成本。用量为配合料的25～30%较好，超过50%会影响玻璃质量及性能。
碎玻璃的粒度应均匀，如粒度与其它原料相当，纯碱将先与碎玻璃反应，使原料更加难熔，熔制过程会变慢变坏。因此，粒度应比其它原料大很多，这有助于防止配合料分层，加速熔制过程。粒度2～20mm为佳，通常为20～40mm。
四、配合料的制备
根据料方称量出各种原料的重量，然后在混合机中混合，制成符合要求的配合料，再送入窑头料仓。
1、配合料必须能保证熔制成的玻璃成分正确和稳定。要经常校正称，保证称量准确。
2、配合料水分4～5%，加水润湿硅砂，使石英颗粒表面形成水膜，可溶解纯碱5%，有利于熔化，原料表面湿润粘附性增加，较易混合均匀，不易分层。能减少混合、输送、投料、熔制时分层和飞扬。
湿配合料从混合到入窑必须保证在35℃以上，使一水纯碱不能转化为七水或十水纯碱。七水或十水纯碱能迅速吸附颗粒表面的自由水分，对配合料产生胶合作用，严重地阻碍配合料的运动，影响均匀度。
3、原料的称量精确度为动态时不低于1/500，静态时不低于1/1000。
（1）累计称量，用一台称依次称量各种原料，每次累计计算重量，称量误差也是累计性的，精确度不高，但占地小，投资少。
（2）增量法，向料斗加料时计量，直到终点。布置灵活，精度高，一台称可称两种原料（用量较小）。残留在料斗中的物料影响称量精确度。
（3）减量法，按设定值向料斗中加料到终点。在卸料过程中计量，起始快速卸料，接近终点时慢速卸料，终点停止卸料。布置灵活，精度高，较易粘附在称料斗中的物料用此法为好。它可免除残留物料的影响。一台称只能称量一种原料。
为防止粉尘溢出又将空气排除，保证称量精度，在各设备相关连接处采用软连接。
4、配合料的混合均匀度，不仅与设备有关，与原料的粒度、比重、表面性质等有关，还与配合料的加料量、加料顺序、加水量、加水方式、混合时间都有很大关系。
加料量为混合机额定值的70%左右较好。加料顺序虽不尽相同，但先加硅质原料是一致的。依次再加纯碱、长石、石灰石、白云石等较好，使硅质原料表面溶解一些纯碱，对熔化有利。
最佳混合时间应进行多次试验，每个料取3～5个样（在混合机中取样）进行分析比较，确定出最佳混合时间。混合时是混合与分料的平衡，粒度大而密度大的物料有向上移动的倾向，它们通过比较细而轻的料层到达顶部的平衡态位置，因而必然出现混合均匀度优于平衡态的暂时态。因此，混合时间不足或过长都较难达到最佳均匀度。混合时间一般为2～5分钟，可选定3.5分钟进行试验。
配合料在物理化学性质上必须一致，如果混合不均，易熔物多的
地方化的快，难熔物多的地方化的慢，熔化困难，使玻璃液不均匀，易产生结石、气泡、波筋等缺陷。
5、气体率，为使玻璃易于澄清和均化，配合料中必须含有一部分能受热分解放出气体的原料，如碳酸盐、硝酸盐。配合料逸出的气体量与配合料重量之比称为气体率。钠钙玻璃气体率为15～20%。过高易引起玻璃起泡，过低不易澄清。
本文对原料的化学成分提出了具体要求，在实际使用时各种原料的化学成分只要能满足玻璃成分的要求即可。不必苛求某种原料中某一成分，要综合考虑。如萍玻厂现用的原料只有长沙砂含Fe2O3较高，在满足玻璃中Fe2O3含量小于0.1%，就不必苛求其含量，但成分要稳定。长沙硅砂粒度太大，粒度上限应控制在0.6～0.7mm以下。石灰石、白云石超细粉太多，0.1mm以下应控制在10%以下，最好5%，0.075mm以下为0%。
钽铌尾矿只要粒度符合要求，是较好的玻璃原料，化学成分稳定，价格低，运距短，含R2O较多，对400t/d生产线而言，在玻璃成分中以Al2O3代替SiO2应是可行的。提高钽铌尾矿用量，减少纯碱及硅砂用量，降低制造成本。为使用本地硅砂，江苏玻璃厂玻璃中Al2O3含量1.8%，通辽玻璃厂2.2%，现降为1.5%，主要是Fe2O3含量控制在0.12%。对生产均无影响，没有产生霉变问题。
附：浮法玻璃成分
国内外浮法玻璃化学组成（重量百分数）
浮法玻璃生产工艺流程 窑头料仓的混合料经两台斜毯式投料机推入熔窑，熔窑以重油为燃料烧油将配合料熔化成玻璃液，再经澄清均化、冷却后通过玻璃液流入锡槽成型。在流道上没有安全闸板和调节闸板。并没有板宽流量控制装道。 玻璃液在锡液面上自摊平，展开，再经机械拉引挡边和接边机的控制，形成所需要的玻璃带，然后被拉引出锡槽，经过渡辊合，进入退火窑。为避免锡液氧化，锡槽内空间充满氮氢保护气体。 进入退火窑的玻璃带在退火窑内，严格按照制定的退火温度曲线进行退火，使玻璃的残余应力控制在要求范围内。出退火窑的玻璃带随即进入冷端。 玻璃带在冷端经过切割掰断，加速分离、掰边、纵掰纵分后，通过斜坡道，并经吹风清扫，然后进入分片线，人工取片装箱包装堆垛成品由叉车送人成品库。 在冷端机组中，预留了洗涤干燥，缺陷自动检测、喷粉和中片自动取板装箱堆垛设备的位置。生产线上设有紧急落板、掰边、欠板落板三个落板装置。使型不合格板不进入切割区。使掰不合格的板不进入装箱堆垛区。 经破碎和搅碎的碎玻璃通过1#胶带输送机由生产线后部向前部输送，送到2#胶带机上运至退火切裁工段厂房外侧的3#胶带输送机上。正常生产时，3#胶带输送机顺转将碎玻璃送入4#胶带输送机，经提升机进入窑头碎玻璃仓仓内碎玻璃由电振给料机送出经电子秤称量。然后撒到配合料胶带输送机上送窑头料仓。生产不正常时过多的碎玻璃由3#胶带输送机逆转送入碎玻璃堆场。分片处和成品库产生的少量碎玻璃由人工运送到碎玻璃堆场。堆场的碎玻璃由装载车运到碎玻璃地坑处经破碎后由提升机进入室外碎玻璃储仓。使用埋单仓下电振给料机送入4#胶带输送机送往窑头碎玻璃仓使用。 熔窑燃油各项指标参数：熔制温度曲线；液面高度投料速度由中央控制系统自动控制。 锡槽玻璃成型温度曲线；玻璃液流量；拉引速度；玻璃带宽度和厚度由中央控制系统自动控制。 退火窑玻璃带退火温度曲线和冷却速度，各项指标参数由中央控制。
玻璃厂实习报告 玻璃厂>实习报告（一） 陕西蓝星玻璃有限公司即原陕西玻璃厂。陕西玻璃厂是八十年代由中央、地方联合>投资兴建的国有大型二级企业，是陕西唯一集生产及深加工于一体的平板玻璃生产企业。采用九机有槽垂直引上工艺生产的2mm、3mm、5mm优质平板玻璃，广泛应用于建筑、制镜、仪表、手工艺品等行业，畅销国内二十一个省市、自治区，并出口中东地区。从意大利引进国际一流水平的产品深加工设备；进行各色镀膜、镀镜、磨边、喷雕、抛光、钻孔，被誉为装饰业中的“精品”，填补了西北地区的空白，年产值6700万元。 现陕西玻璃厂与山东威海蓝星集团合作重组为陕西蓝星玻璃有限公司。地处西安·咸阳—体化的中心地带，地理位置十分优越，铁路专用线进入全国铁路网，距陕西高速公路网咸阳东出口仅1公里，距西安咸阳国际机场8公里，交通十分便利。陕西蓝星玻璃有限公司是以威海蓝星玻璃集团为主要出资者参与重组陕西玻璃厂组建的，以在线镀膜玻璃及玻璃深加工为主要产业的全新机制和全新体制的公司制企业。现有固定资产22900万元。 公司现有一条设计年产平板玻璃130万重量箱的九机有槽垂直引上生产线，近几年来实际产量已经超设能力，并相继开发了磨边、彩绘、喷雕、制镜等玻璃深加工产品。企业九机有槽垂直引上工艺改浮法工艺生产线于二00五年五月投产，拟建的浮法二线和一至二条玻璃深加工生产线于二00五年底投产，年生产浮法玻璃 450万重量箱，玻璃深加工产品37万平方来，并以拥有自主知识产权的阳光控制在线镀膜技术为依托，以功能玻璃及玻璃深加工产品为主导，提升了企业的市场竞争力。 一、浮法玻璃生产线： 利用浮法工艺生产出的平板玻璃称之为浮法玻璃。浮法玻璃是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料，按一定比例配制，经熔窑高温熔融，玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上，摊成厚度均匀平整、经火抛光的玻璃带，冷却硬化后脱离金属液，再经退火切割而成的透明无色平板玻璃。玻璃表面特别平整光滑、厚度非常均匀，光学畸变很小的特点。浮法玻璃按外观质量分为优等品、一级品、合格品三类。按厚度分为3、4、5、6、8、10、12mm七种。 浮法工艺过程是：熔融的玻璃液从融窑连续地流入有保护气氛保护的熔融金属锡槽中，由于玻璃液与锡液的密度不同，玻璃液飘浮在锡液的表面上，由于重力和液体表面张力的同时作用，玻璃液在锡液表面上自由展平，从而成为表面平整、厚度均匀的玻璃液带，通过外力拉引作用，向锡槽的后部移动。在移动的进程中，经过来自炉顶上方的火焰抛光、拉薄、冷却、硬化后引上过渡辊台。辊子转动把玻璃带送进退火窑，经过降温、退火，切裁，形成平板玻璃产品。 浮法玻璃厚度均匀性好，纯净透明。经过锡面的光滑作用和火焰抛光作用，玻璃表面平滑整齐，平行度好，具有极高的光学性能。浮法玻璃的装饰特性是透明、明亮、纯
浮法玻璃标准 国家质量技术监督局发布1999.05.14发布2000.01.01实施 前言 本标准是在原国家标准GB 11614-1989《浮法玻璃》的基础上进行修订的。 GB11614-1989《浮法玻璃》国家标准分为优等品、一级品、合格品，本标准在修订时按照浮法玻璃的使用用途进行了分类，分为制镜级、汽车级和建筑级，并按不同的用途确定了不同的质量指标，以利于用户进行选择，更好地满足了用户的需要。 在技术要求上，本标准参考了JIS R3202:1996《浮法和磨光平板玻璃》和EN572-2：1994《浮法玻璃》标准，尺寸和厚度允许偏差比原国家标准有所提高，外观质量指标严于日本和欧洲标准的规定。同时，增加了玻璃对角线差的要求，检验方法也做了增加和适当修改。 本标准自实施之日起，代替GB11614-1989。本标准由国家建筑材料工业局提出。本标准由国家建筑材料工业局秦皇岛玻璃研究设计院归口并负责解释。 本标准起草单位：国家建筑材料工业局标准化研究所、国家建筑材料工业局秦皇岛玻璃研究设计院。 本标准主要起草人：武庆涛、王玉兰、谭景亚、刘志付、田纯祥 1 范围 本标准规定了无色透明浮法玻璃的分类、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于制镜、汽车和建筑等使用的浮法玻璃。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1216-1985 外径千分尺(neq ISO 3611:1978)GB/T 2680-1994 建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定(neq ISO 9050:1990)GB/T 8170-1987 数值修约规则JB/T 7979-1995 塞尺 3 分类 3.1 浮法玻璃按用途分为制镜级、汽车级、建筑级。 3.2 浮法玻璃按厚度分为以下种类：2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、19mm。 4 要求 4.1 浮法玻璃应为正方形或长方形。其长度和宽度尺寸允许偏差应符合表１规定。
专业：机械设计制造及其自动化姓名：王向军 轮岗总结 一、实习目的 1.了解企业概况，企业文化，以及对安全生产进行深入了解。 2.了解生产线，了解各个岗位的工作职责以及各个设备的工作原理。 3.结合专业及兴趣，选择合适的岗位。 二、实习内容 通过十天的轮岗实习，收获确实不少，在这次实习过程中我对我们公司的生产设配有了一个初步的认识和了解，对玻璃的生产工艺流程有了一个初步的认识，我们有些地方听不清楚的，师傅们一遍又一遍的耐心讲给我们听，还有的岗位上换了几个师傅给我们轮着讲，很令人感动，还有对我们公司的管理以及对人的重视有了深刻的体验，在以前，只知道公司就是制造玻璃的，可是对于这个词却是非常模糊的理解。最重要的是现在的我已经被我们公司所吸引并且容入了这个大家庭。 经过了为期三天的企业文化培训，我们终于开始了轮岗，终于进入了真正的车间，开始感觉到底去了是个啥样子呢？ 在三月十四号的早晨，我们四个人在张工的带领下来到了原料车间，在班长的带领下，我们开始了对原料车间的初步了解，从设备到工艺到原料等，在这里，我了解到了以下内容： ◆原料工艺过程：原料称重搅拌器称重输送皮带配合料皮带→小车 碎玻璃 皮带→窑头料仓 ◆原料：硅砂，纯碱，白云石，石灰石，长石，芒硝，煤粉，碎玻璃 1)硅砂，主要含量SiO2要求含量98％以上，我们厂浮法玻璃生产线选用的硅 砂原料是湿法加工生产的硅砂，是最佳的玻璃形成剂，可憎加玻璃粘度，提高化学稳定性，机械强度和透明度。 2)白云石：主要成分是CaCO3和MgCO3其中Mg的含量不低于18.8％，我们 厂采用的是干法加工，它能降低玻璃高温粘度，提高机械强度和热稳定性。 3)石灰石：主要成分是CaCO3，要求含量52％以上，我们厂采用干法加工，主 要作用是在高温时降低玻璃的粘度，有利于融化和澄清。 4)长石：主要成分是Al2O3，要求Al含量在14％以上，我们厂使用的是干法 加工，主要作用是提高玻璃液的粘度和化学稳定性，是最有效的玻璃稳定剂。 5)纯碱：主要成分Na2CO3要求其含量98.8％以上，作用是降低玻璃融化温度， 是最好的助溶剂。 6)芒硝：主要成分Na2SO4其作用是促进熔化，加速澄清，是最好的玻璃澄清 剂。 7)煤粉：主要作用是降低Na2SO4的分解温度。 8)碎玻璃：主要作用是提高熔化率，节约原料。 ◆中控室操作与配料操作流程 1)加料：硅砂，纯碱，白云石，碎玻璃，称量控制使用减量法，加料时不必准
国家质量技术监督局1999-05-14发布2000-01-01实施 GB 11614-1999 本标准是在原国家标准11614-1989《浮法玻璃》的基础上进行修订的。 GB11614-1989《浮法玻璃》国家标准分为优等品、一级品、合格品,本标准在修订时按照浮法玻璃的使用用途进行了分类，分为制镜级、汽车级和建筑级，并按不同的用途确定了不同的质量指标，以利于用户进行选择，更好地满足了用户的需要。 在技术要求上，本标准参考了JIS R3202：1996《浮法和磨光平板玻璃》和EN 572-2；1994《浮法玻璃》标准，尺寸和厚度允许偏差比原国家标准有所提高，外观质量指标严于日本和欧洲标准的规定。同时，增加了玻璃对角线差的要求，检验方法也做了增加和适当修改。本标准自实施之日起，代替GB 11614-1989。 本标准由国家建筑材料工业局提出。 1 范围 本标准规定了无色透明浮法玻璃的分类、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于制镜、汽车和建筑等使用的浮法玻璃。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1216-1985 外径千分尺（neq ISO 3611: 1978） GB/T 2680-1994 建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定（neq ISO 9050：1990） GB/T 8170-1987 数值修约规则 JB/T 7979-1995 塞尺 3 分类 3.1 浮法玻璃按用途分为制镜级、汽车级和建筑级。 3.2 浮法玻璃按厚度分为以下种类： 2 mm、 3 mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、19mm。
第一章植物纤维原料的化学成分及生物结构 第一节植物界的基本类群 授课学时：2 学时授课类别：理论课 ●教学目的及要求 让学生了解制浆造纸专业要学习的课程；了解制浆造纸的过程、制浆造纸业在我国经济中的地位以及世界制浆造纸业的发展状况；了解植物的分类，植物的拉丁学名、组成及含义。 要求学生掌握的内容有：现代植物的基本类群及其与制浆造纸的关系；造纸植物纤维原料的分类及其代表性植物。 ●教学内容提要 一、绪论部分 1、造纸史话 2、现代造纸 3、造纸的发展趋势 4、我国的造纸原料方针 二、造纸纤维原料种类 1、植物纤维原料 2、非植物纤维原料 三、植物纤维原料的分类 1、木材纤维原料 2、非木材纤维原料 3、半木材纤维原料 ●教学重点、难点及处理办法 教学重点、难点： 1、制浆造纸在国民经济中的地位 2、制浆造纸的过程 3、造纸纤维原料种类 4、植物纤维原料的分类 处理办法： 对于本次课涉及到的重点和难点均采用多媒体辅助教学和举例子的方法，使学生掌
握这两个知识要点。 ●教学组织与设计 1、教学过程的组织 本次课，重在让学生掌握制浆造纸用的植物纤维原料、制浆造纸的过程，了解植物纤维化学这门课程与制浆造纸的关系，所以在讲这节课时，要先讲制浆造纸的发展历程，现代造纸的过程，国内外发展概况，制浆造纸业在国民经济发展中的地位、意义，纸的功能；再讲植物纤维化学这门课与制浆造纸的关系，让同学们知道这门课的重要性；最后讲第一章第一节的内容造纸用纤维原料以及造纸用植物纤维原料的种类等等。 本门课程采用多媒体教学，在举例子或讲授制浆造纸过程等知识的时候，多给学生展示相关的图片，可以加深学生对知识的理解。 2、讨论、练习、作业的布置与安排 讨论：问题1：你们知道纸用什么造出来的吗？ 问题2：你们知道纸是怎么样造出来的吗？ 问题3：你知道我们平时生活中用到的纸有哪些种类吗？ 3、教学手段 采用多媒体教学。 ●参考资料 1、谢来苏,詹怀宇.制浆原理与工程，中国轻工业出版社. 2、卢谦和，造纸原理与工程，中国轻工业出版社. 3、邬义明，植物纤维化学，中国轻工业出版社. ●教学实施小结 第一章植物纤维原料的化学成分及生物结构 第二节植物纤维原料的化学成分 授课学时：2 学时授课类别：理论 ●教学目的及要求 本次教学的目的是让学生掌握制浆造纸用纤维原料的化学成分，其中包括主要成分、次
玻璃标准合约 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
郑州商品交易所玻璃期货合约及设计说明一、郑州商品交易所玻璃期货合约（草案） 二、郑州商品交易所玻璃期货合约设计说明 玻璃期货合约设计的基本原则是：贴近现货市场实际、遵循期货市场规律，方便现货企业套期保值，兼顾期货市场的流动性。通过对玻璃现货市场的深入调研，在反复征求玻璃生产、贸易、加工消费、仓储物流、质量检验等行业相关人士意见的基础上，结合期货公司研究人员的意见和建议，经过交易所内部反复讨论，设计出了玻璃期货合约，主要内容及设计说明如下： 1、交易单位：20吨/手 【说明】（1）玻璃运输有公路运输、铁路运输、水路运输三种主要形式。其中汽车是使用最频繁的运输工具，单次运量40吨左右，火车每车厢运量60-70吨，而水运则是几百到几千吨不等。因此每手20吨的交易单位，与主流运输工具相适应。（2）按玻璃近年主要运行价格区间
计算，20吨玻璃合约价值在4万元左右，与已上市工业品如PTA（5吨）、白糖（10吨）、PVC（5吨）、聚乙烯（5吨）等合约价值相当，方便行业企业进行套期保值交易，也有利于吸引广大投资者参与。（3）与甲醇相比，玻璃总市场规模也不及甲醇，玻璃行业实力也不如甲醇，如果设计与甲醇一样的合约交易单位，即50吨/手，仅从交易单位这点来看，必然弱于甲醇。从甲醇运行的实践来看，50吨/手的交易单位也确实为投资者带来了不小的心理压力，因此，玻璃期货不适宜采用50吨/手的交易单位。（4）玻璃行业相比其他品种对期货更加不熟悉，20吨的合约单位，与国内成功运行的PTA、PVC、聚乙烯等工业品价值相当，对行业参与期货的心理压力较小。 2、最小变动价位：1元/吨 【说明】（1）目前国内已上市的中，价格在2000元/吨左右的农产品（如小麦、早籼稻、玉米等），最小变动价位均为1元/吨。玻璃价格及价格变动范围与小麦、早籼稻、豆粕等品种接近，最小变动价位设计为1元/吨较为合适。（2）对于交易者而言，采用1元/吨为最小变动价位，一手合约20吨，每手合约的最小变动值为20元，除去交易所收取的交易手续费（拟单边3元/手）和期货公司加收的部分费用后，仍可有投资收益，有利于吸引投资者参与，提高市场流动性。（3）1元/吨为最小变动价位，报价变化均匀、合理，有利于保持价格变动的连续性，有利于价格发现功能的实现。 3、报价单位：元/吨 【说明】玻璃现货贸易的报价单位有元/平方米、元/重量箱、元/吨三种。（1）元/平方米的报价单位主要用于玻璃零售及少数玻璃品种中，不同厚度玻璃每平方米价格不一致，不利于标准化，不适宜用作期货报价单位。（2）重量箱只是玻璃行业常用的统计单位，并没有相应的实体，且元/重量箱报价单位太小，会出现小数点，会为交易系统带来麻烦，也不适合。（3）元/吨的报价单位与玻璃的交易单位相适应（20吨/手），与其他主要期货品种相同，便于投资者记忆、计算，在玻璃现货贸易中也越来越多的采用元/吨的报价方式，因此元/吨用作玻璃的期货报价单位比较合适。 4、每日价格波动限制（涨跌停板）：不超过上一交易日结算价±4％ 【说明】（1）玻璃现货价格波动幅度一般，从现货市场较有代表性的华东地区来看，上海 5mm国标一等品的平板玻璃，2007-2011年6月价格波动率情况看，旬价格波幅绝对值在3%以内的占近95%；2010年－2011年8月608个日价格数据中，日波动幅度在4％以内的占％，2％以内的95％，每日价格不波动的占65％。因此±4%的日涨跌幅度可基本覆盖现货价格波动范围，有利于控制市场风险。（2）将每日价格波动幅度限制定为±4%，既能保证玻璃期货价格有一定的波动空间，又与6%的保证金比例搭配，有利于控制风险。 5、最低交易保证金：合约价值的6%
一、建筑玻璃的标准体系 1、建筑玻璃 平板玻璃是指板状的硅酸盐玻璃。它主要有用垂直引上法和平拉法生产的普通平板玻璃；用浮法工艺生产的浮法平板玻璃；采用浮法工艺生产的，成份中三氧化二铁含量不大于0.015%，具有高可见光透射率比的平板玻璃；用压延法生产的表面带有花纹图案、透光但不透明的压花平板玻璃；用压延法生产的部夹有金属丝或网的夹丝平板玻璃；并在上述玻璃成份中加入着色剂使玻璃显现一定颜色的着色平板玻璃。 曲面玻璃是在平板玻璃经二次热加工而形成的曲面玻璃也可称为热弯玻璃。 为提高玻璃的强度、保证玻璃的安全性和增加玻璃的使用功能，经二次加工制成防火玻璃；钢化玻璃（钢化玻璃又分为物理钢化玻璃和化学钢化玻璃；物理钢化玻璃又分为半钢化玻璃、钢化玻璃和均值钢化玻璃）；镀膜玻璃（可分为离线镀膜玻璃和再线镀膜玻璃）；釉面玻璃等。 为了满足建筑的需要直接采用上述玻璃的单片和采用上述玻璃经合成而形成的中空玻璃和真空玻璃。 为了满足建筑的特殊需要而制成的镶嵌玻璃、建筑用U型玻璃、光栅玻璃、防弹玻璃、空心玻璃砖贴膜玻璃、和建筑玻璃制品等。 二、建筑玻璃标准对的技术和质量要求
1、GB 11614-2009《平板玻璃》对平板玻璃质量要求（其中对尺寸偏差、对角线差、厚度偏差、厚薄 2、JC/T 511-2002《压花玻璃》对用压延法生产的表面带有花纹图案、透光但不透明的平板玻璃（花
4、GB 15763.2-2005《建筑用安全玻璃第2部份：钢化玻璃》对经热处理工艺之后的玻璃。其特点是在玻璃表面形成压应力层，机械强度和耐热冲击强度得到提高，并具有特殊的碎片状态的钢化玻璃；GB 15763.4-2009《建筑用安全玻璃第4部份：均质钢化玻璃》对经过特定工艺条件处理过的钠钙硅钢化玻璃（简称HST）的均质钢化玻璃（热浸钢化玻璃）；JC/T977-2005《化学钢化玻璃》对通过离子交换，玻
第一章：浮法玻璃原料 1-1 概述 用于制备浮法玻璃配合料的各种物质，统称为浮法玻璃原料。制造浮法玻璃的大部分矿物原料如硅砂、砂岩、白云石、石灰石等资源丰富、价格低廉。根据它们的用量和作用不同，分为主要原料和辅助原料两类。 主要原料系指往浮法玻璃中引入各种组成氧化物的原料，如硅砂、白云石、石灰石、长石、纯碱等。按所引入的氧化物的性质，又分为酸性氧化物原料、碱金属氧化物原料、碱土金属和二价金属氧化物原料、多价金属氧化物原料。按所引入的氧化物在玻璃结构中的作用，又分为玻璃形成氧化物原料、中间体氧化物原料、网络外体氧化物原料。 辅助原料是指使浮法玻璃获得某些必要的性质和加速熔制过程的原料。它们的用量少，但它们的作用并不是不重要的。根据作用的不同，分为澄清剂、着色剂、脱色剂、乳浊剂、氧化剂、助熔剂等。 在制造浮法玻璃时，各种原料在高温条件下，经过极其复杂的物理变化和化学反应，除部分气体逸出外，其余绝大部分都被熔融成均质透明的玻璃液。原料不但决定了平板玻璃的工艺性能，还直接影响着玻璃的质量、能耗、成本和熔窑寿命等各项经济技术指标。因此，只有玻璃的化学组成选择合理、原料成分稳定、配合料的组成均匀，再加上稳定的熔化和成型作业，才能获得化学成分均匀和温度均匀的玻璃液，为玻璃的优质高产打下基础。相反，对于原料的采购、管理、加工和配合等工艺过程的微小疏忽都可能酿成重大事故。因为一个现代化的大、中型浮法玻璃熔窑里容纳着一两千吨玻璃液，每天要投入数百吨配合料，而且在生产过程中各工序之间是连续作业，环环紧扣，彼此影响很大，一旦出现操作失误，就会造成质量事故，其影响在短时间内是难以消除的。平板玻璃生产“大四稳”操作经验，即原料稳、燃料稳、熔化稳和成型稳，把原料的稳定作为基础就是这个道理。 1
玻璃的生产工艺简单介绍 一、玻璃的定义： 1.一般有两种含义，一是作为一种材料和制品；二是物质的一种物理化学状态； 2.广义的玻璃包括无机物质和有机物质两大类，传统的玻璃是指无机玻璃； 3.美国ASTM的定义：玻璃石熔融体冷却为固态时不结晶的无机产物； 4.国内定义：经熔融冷却基本不结晶的无机固体物质； 5.科学定义：具有玻璃转变现象的非晶态物质。 二、世界主要浮法玻璃生产商 1.日本旭硝子公司； 2.日本板硝子公司； 3.法国圣戈班公司； 4.美国加迪安公司； 三、国内知名大型玻璃生产企业 1.上海耀华皮尔金顿玻璃有限公司； 2.中国洛阳浮法玻璃有限公司； 3.中国南玻集团股份有限公司； 4.中国福建耀华玻璃有限公司； 5.山东玻璃集团—淄博金晶科技有限公司； 6.台湾玻璃集团—青岛浮法玻璃有限公司、长江玻璃有限公司； 7.威海蓝星玻璃有限公司； 8.圣戈班韩洛玻璃有限公司； 9.北玻集团—秦皇岛耀华玻璃有限公司； 10.大连旭硝子玻璃、苏州旭硝子 四、玻璃的分类 1.依据玻璃形成氧化物不同分为： 硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃、铝酸盐玻璃 2.根据用途不同分为： 平板玻璃、瓶罐玻璃、器皿玻璃、医药玻璃、光学玻璃、电真空玻璃、浑浊玻璃、有色玻璃、玻璃纤维等； 五、玻璃工艺的简单介绍 玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成型、退火等工序： 1.配料：按照设计好的料方单，将各种原料沉重后在混料机内混合均匀，主要原料：石英 砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等； 2.熔制：将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液，熔窑一般有两种类型， 一是坩埚窑，另一种是池窑； 3.成型：将熔制好的玻璃液态转变成具有固定形态的固体制品； 4.退火：防止冷爆，缓慢降温； 六，石油焦在玻璃行业中的应用 玻璃行业是一个高能耗行业，燃料成本一般占到总成本的35-50%，石油焦在玻璃行业中一般用作燃料，其目的是利用石油焦的高发热率替代重油，降低成本； 1.石油焦粉在玻璃熔窑直接燃烧工艺流程： 以石油焦为原料，经一级破碎、强力研磨，制成一定规格的粉料，通过总储罐、分料系统、计量控制系统及粉料发送系统等将燃料输送至燃烧器，根据不同工业窑炉的工艺条件和要求，燃料定量从燃烧器内喷出并连续、均匀、稳定的燃烧，所产生
更多技术文章欢迎光临本人空间: https://www.doczj.com/doc/b116908053.html,/内行锅/home 第一章技术说明 1.1 浮法玻璃生产线技术说明 1.1.1 生产方法：中国浮法玻璃工艺 1.1.2 规模：日熔化玻璃液 300t～350t 日产成品玻璃 (以5mm玻璃计) 240t～280t 1.1.3 主要技术指标 1.1.3.1 品种：透明和本体着色平板玻璃 1.1.3.2 规格： 玻璃厚度： 3～12mm 厚度比例(mm): 3,4,5 8,10,12 % 90 10 最大原板宽度： 3600mm 正常生产时为 3300mm 最大净板宽度: 3300mm 正常生产时为 3000mm 成品玻璃最大尺寸: 330035000mm (8～12mm) 成品玻璃最小尺寸: 1500mm32000mm 1.1.3.3 产量: 非冷修年 175.2万重量箱 冷修年 146.4万重量箱 1.1.3.4 总成品率: 80% 1.1.3.5 年工作日非冷修年: 365天 冷修年: 305天 1.1.3.6 机组利用率: 97% 1.1.3.7 冷修周期: 5年 1.1.3.8 产品质量标准：符合中国建筑玻璃标准(GB11641-1998)
1.1.4 三大热工设备技术指标 1.1.4.1 熔窑 熔窑主要经济技术指标 1、熔化量 300～350t/d 2、熔化率 1.80t/ m2.d 3、熔化面积 196 m2 4、熔化部面积 293.51 m2 5、末对小炉中心线外1米至冷却部末端面积 F=271.77 m2 6、玻璃液热耗 7327KJ/Kg（1800Kcal/Kg） 7、池深 1200mm 8、小炉对数 6对 9、燃料消耗量 67t/d（窑老期73.7t/d）1.1.4.2锡槽 锡槽主要工艺技术指标 生产能力 300～350t/d 玻璃原板量大宽度 3600mm 生产玻璃厚度范围 3～12mm 玻璃液进锡槽温度 1050～1100 玻璃液出锡槽温度 600～610℃ 锡槽总长 45.6m 锡容量～120t 装机功率 3490KW 锡槽冷修周期 5年 耗水量 300t/d 宽段长 27.8m 窄段长 14.8m 收缩段长 3.0m 宽段外宽 7.5m 窄段外宽 5.0m 1.1.4.3 退火窑
玻璃生产工艺及生产流程 玻璃生产工艺 1、原料预加工。将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。 2、配合料制备。根据产品的不同，配合料的组成略有区别。例如普通浮法玻璃的配合料(按照50公斤计算)，需要消耗石英砂33.55公斤、石灰石2.96公斤、白云石8.57公斤、纯碱11.39公斤、芒硝0.55公斤、长石3.45公斤、碳粉0.03公斤。 3、熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温(1550-1600度)加热，使之形成均匀、无气泡并符合成型要求的液态玻璃。 4、成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板玻璃、各种器皿等。 5、热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。 浮法玻璃生产线流程图 通平板玻璃与浮法玻璃的区别 普通平板玻璃与浮法玻璃都是平板玻璃，区别在于生产工艺、品质上不同。
1、生产工艺方面。普通平板玻璃是将原料按一定比例配制，经熔窑高温熔融，通过垂直引上法或平拉法、压延法生产出来的透明无色的平板玻璃。浮法玻璃是将原料按一定比例配制，经熔窑高温熔融，玻璃液从池窑连续流出并浮在金属液面上，摊成厚度均匀平整、经过抛光的玻璃带，冷却硬化后脱离金属液，再经退火切割而成的透明无色平板玻璃。 2、在品质方面。普通平板玻璃按外观质量分为优等品、一等品、合格品三类；按厚度分为2、 3、 4、 5、6mm等厚度。普通玻璃呈现翠绿色，易碎、透明度不高，雨淋暴晒下易老化变形。浮法玻璃按外观质量分为优等品、一等品、合格品三类；按厚度分为2、3、4、5、 6、8、10、12、15、19mm等厚度。浮法玻璃表面平滑无波纹，透视性佳，具有一定韧性。 浮法玻璃的生产工艺 下面以国内普通的日熔化量600吨的生产线为例，介绍浮法玻璃的制造流程。 整个生产线长度约有500米，每天可生产550到600吨的玻璃，也就是相当于3米宽、3毫米厚、长度约25公里的玻璃带。一旦开始生产，便是每天24小时不间断，直到大约8-10年之后才会停炉维修。浮法玻璃是在锡槽中制造。浮 法生产是当今平板玻璃主要的生产方式，其流程可分为以下五个阶段： 1、原料的混成。 浮法玻璃的主要原料成份有：73%的二氧化硅、9%的氧化钙、13%的碳酸钠及4%的镁。这些原料依照比例混合，再加入回收的碎玻璃小颗粒。 2、原料的熔融。 将调配好的原料经过一个混合仓后，再进入一个有5个仓室的窑炉中加热，约1550摄氏度时成为玻璃融液。 3、玻璃成型。 玻璃熔液流入锡槽且浮在熔化的金属锡液之上，此时温度约1000摄氏度。 在锡液上的玻璃熔液形成宽3.66米、厚度介于3mm至19mm的玻璃带。因为 玻璃与锡有极不相同的粘稠性，所以浮在上方的玻璃熔液与下方的锡液不会混合在一起，并且形成非常平整的接触面。 4、玻璃熔液的冷却。
浮法玻璃产品标准 国家质量技术监督局发布 1999.05.14发布 2000.01.01实施 前言 本标准是在原国家标准GB 11614-1989《浮法玻璃》的基础上进行修订的GB11614-1989《浮法玻璃》国家标准分为优等品、一级品、合格品，本标准在修订时按照浮法玻璃的使用用途进行了分类，分为制镜级、汽车级和建筑级，并按不同的用途确定了不同的质量指标，以利于用户进行选择，更好地满足了用户的需要。 在技术要求上，本标准参考了JIS R3202:1996《浮法和磨光平板玻璃》和EN572-2： 1994《浮法玻璃》标准，尺寸和厚度允许偏差比原国家标准有所提高，外观质量指标严于日本和欧洲标准的规定。同时，增加了玻璃对角线差的要求，检验方法也做了增加和适当修改。本标准自实施之日起，代替GB11614-1989。本标准由国家建筑材料工业局提出。 本标准由国家建筑材料工业局秦皇岛玻璃研究设计院归口并负责解释。 本标准起草单位：国家建筑材料工业局标准化研究所、国家
建筑材料工业局秦皇岛玻璃研究设计院。本标准主要起草人：武庆涛、王玉兰、谭景亚、刘志付、田纯祥 1 范围本标准规定了无色透明浮法玻璃的分类、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于制镜、汽车和建筑等使用的浮法玻璃。 2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 1216-1985 外径千分尺(neq ISO 3611:1978) GB/T 2680-1994 建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定(neq ISO 9050:1990) GB/T 8170-1987 数值修约规则 JB/T 7979-1995 塞尺 3 分类 3.1 浮法玻璃按用途分为制镜级、汽车级、建筑级。 3.2 浮法玻璃按厚度分为以下种类： 2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、19mm。 4 要求 4.1 浮法玻璃应为正方形或长方形。其长度和宽度尺寸允许偏差应符合表１规定。 表１
图片简介: 本公开涉及一种浮法玻璃生产线，包括锡槽(1)、退火窑(2)以及位于所述锡槽(1)和所述退火窑(2)之间的过渡辊台(3)，其中，还包括用于密封所述过渡辊台(3)的密封室(4)，所述锡槽(1)的出口端(11)和所述退火窑(2)的入口端(21)分别位于所述密封室(4)内并与所述过渡辊台(3)相连。通过密封室的设置将过渡辊台完全封闭，与外界环境隔离，不受外界环境变化波动的影响，从而能够保持稳定的操作环境，保证玻璃基板的生产品质。 技术要求 1.一种浮法玻璃生产线，包括锡槽(1)、退火窑(2)以及位于所述锡槽(1)和所述退火窑(2)之间的过渡辊台(3)，其特征在于，还包括用于密封所述过渡辊台(3)的密封室(4)，所述锡槽(1)的出口端(11)和所述退火窑(2)的入口端(21)分别位于所述密封室(4)内并与所述过渡辊台(3)相连。 2.根据权利要求1所述的浮法玻璃生产线，其特征在于，所述密封室(4)由耐热阻燃材料制成。 3.根据权利要求2所述的浮法玻璃生产线，其特征在于，所述耐热阻燃材料为玻璃和/或钢材。 4.根据权利要求1所述的浮法玻璃生产线，其特征在于，所述密封室(4)上开设有用于更换所述过渡辊台(3)内辊子(31)的操作门。
5.根据权利要求1所述的浮法玻璃生产线，其特征在于，所述过渡辊台(3)位于所述密封室(4)的中心位置，所述密封室(4)的外侧壁由第一侧壁(41)、第二侧壁(42)、第三侧壁(43)以及第四侧壁(44)依次拼接构成，所述过渡辊台(3)分别与所述第一侧壁(41)和所述第三侧壁(43)的间距在0.5m～3m，与所述第二侧壁(42)和所述第四侧壁(44)的间距在1m～3.5m。 6.根据权利要求1所述的浮法玻璃生产线，其特征在于，所述密封室(4)与所述锡槽(1)和所述退火窑(2)连通处分别填充有耐火棉。 7.根据权利要求1-6中任意一项所述的浮法玻璃生产线，其特征在于，所述密封室(4)上连通有废气回收装置(5)。 8.根据权利要求7所述的浮法玻璃生产线，其特征在于，所述废气回收装置(5)包括相互连通的收集管(51)和废气处理池(52)，所述收集管(51)与所述密封室(4)相连通，并且所述收集管(51)中设置有排风设备(7)。 9.根据权利要求8所述的浮法玻璃生产线，其特征在于，所述收集管(51)包括连通到所述密封室(4)顶壁(45)上的多个吸气导管(511)以及连通到所述废气处理池的排气导管(512)，所述吸气导管(511)内设置有吸气设备(6)，所述排气导管(512)内设置有所述排风设备(7)。 10.根据权利要求8所述的浮法玻璃生产线，其特征在于，所述收集管(51)的材料为不锈钢。 11.根据权利要求1-6中任意一项所述的浮法玻璃生产线，其特征在于，所述密封室(4)内设置有用于检测其温度和压力的检测设备(8)，所述浮法玻璃生产线还包括用于朝向所述密封室(4)通风的送风设备(9)以及用于控制所述送风设备(9)的风量和风温的控制设备(10)，所述检测设备(8)与所述控制设备(10)电连接，所述控制设备(10)与所述送风设备(9)电连接。 12.根据权利要求11所述的生产线，其特征在于，所述检测设备(8)包括分别用于检测所述密封室(4)内压力的压力传感器(81)和检测所述密封室(4)温度的温度传感器(82)。 13.根据权利要求11所述的生产线，其特征在于，所述送风设备(9)的送风管道设置有缓冲罐(20)。
浮法玻璃基础知识汇总 浮法玻璃是我国上世纪70年代末，由洛阳玻璃厂率先引进英国皇家浮法玻璃生产线。 它是在锡槽里，玻璃浮在锡液的表面上出来的。因此，这种玻璃首先是平度好，没有水波纹。用于制镜、汽车玻璃。不发脸，不走形，这是它的一大优点。其次是浮法玻璃选用的矿石石英砂，原料好。生产出来的玻璃纯净、透明度好。明亮、无色。没有玻璃疔，气泡之类。第三是结构紧密、重，手感平滑，同样厚度每平方米比平板比重大，好切割，不易破损。全国30多条生产线都严格按照国家标准生产，这种玻璃是民用建筑的最好玻璃。它的价格，同等厚度相比，仅比平板玻璃每平方米高4元左右。 生产工艺: 浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体（N2及H2）的锡槽中完成的。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，经退火、切裁，就得到平板玻璃产品。浮法与其他成型方法比较，其优点是：适合于高效率制造优质平板玻璃，如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行；生产线的规模不受成形方法的限制，单位产品的能耗低；成品利用率高；易于科学化管理和实现全线机械化、自动化，劳动生产率高；连续作业周期可长达几年，有利于稳定地生产；可为在线生产一些新品种提供适合条件，如电浮法反射玻璃、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等。 普通平板玻璃与浮法玻璃有什么不同 A:普通平板玻璃与浮法玻璃都是平板玻璃。只是生产工艺、品质上不同。 普通平板玻璃是用石英砂岩粉、硅砂、钾化石、纯碱、芒硝等原料，按一定比例配制，经熔窑高温熔融，通过垂直引上法或平拉法、压延法生产出来的透明五色的平板玻璃。普通平板
1.3玻璃的生产工艺及生产流程 1.3.1玻璃的生产工艺 1、原料预加工。将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。 2、配合料制备。根据产品的不同，配合料的组成略有区别。例如普通浮法玻璃的配合料（按照1重量箱即50公斤计算），需要消耗石英砂33.55公斤、石灰石2.96公斤、白云石8.57公斤、纯碱11.39公斤、芒硝0.55公斤、长石3.45公斤、碳粉0.03公斤等。 3、熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温（1550-1600度）加热，使之形成均匀、无气泡并符合成型要求的液态玻璃。 4、成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板玻璃、各种器皿等。 5、热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。 1.3.3浮法玻璃的生产工艺 以国内普通的日熔化量600吨的生产线为例，介绍浮法玻璃的制造流程。 浮法玻璃是在锡槽中制造。整个生产线长度约有500米，每天可生产550到600吨的玻璃，相当于3米宽、3毫米厚、长度约25公里的玻璃带。一旦开始生产，便是每天24小时不间断，直到大约8-10年之后才会停炉维修。浮法生产是当今平板玻璃主要的生产方式，其流程可分为以下五个阶段： 1、原料的混成。浮法玻璃的主要原料成份有：73%的二氧化硅、13%的碳酸钠、9%的氧化钙及4%的镁等。这些原料依照比例混合，再加入回收的碎玻璃小颗粒。 2、原料的熔融。将调配好的原料经过一个混合仓后再进入一个有5个仓室的窑炉中加热，约1550摄氏度时成为玻璃熔液。 3、玻璃成型。玻璃熔液流入锡槽且浮在熔化的金属锡液之上，此时温度约1000摄氏度。在锡液上的玻璃熔液形成宽3.66米、厚度介于3mm至19mm的玻璃带。因为玻璃与锡有极不相同的粘稠性，所以浮在上方的玻璃熔液与下方的锡液不会混合在一起，并且形成非常平整的接触面。 4、玻璃熔液的冷却。玻璃带在离开锡槽时温度约600摄氏度，之后进入退火室或连续式缓冷窑，将玻璃的温度渐渐降低至50摄氏度。由此徐冷方式生产的玻璃也称为退火玻璃。 5、裁切和储存。徐冷之后的玻璃经过数阶段的品质检查，之后再裁切成不同的尺寸，进行包装入库，储存或运输。 石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2 ，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，密度为2.65，堆积密度（1-2.0目为1.6），20-200目为1.5，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750℃。
浮法玻璃成型技术 1、浮法玻璃成型的定义 浮法玻璃成型工艺过程为熔化、澄清、冷却的优质玻璃液在调节闸板的控制下经流道平稳连续地流入锡槽，在锡槽中漂浮在熔融锡液表面，在自身重力的作用下摊平、在表面张力作用下抛光、在主传动拉引力作用下向前漂浮，通过挡边轮控制玻璃带的中心偏移，在拉边机的作用下实现玻璃带的展薄或积厚并冷却、固型等过程，成为优于磨光玻璃的高质量的平板玻璃。 玻璃液在前进的过程中经历了在锡液面上的摊开、达到平衡厚度、自然抛光以及拉薄或积厚四个过程。 浮法玻璃的成型设备因为是盛满熔融锡液的槽形容器而被称作 锡槽，它是浮法玻璃成型工艺的核心，被看作为浮法玻璃生产过程的三大热工设备之一。 2、浮法玻璃成型工艺过程 池窑中熔化好的玻璃液，在1100℃左右的温度下，沿流道流入 锡槽，由于玻璃的密度只有锡液密度的1/ 3 左右，因而漂浮在锡液面上，完成玻璃的平整化过程，然后逐渐降温，在外力的作用下冷却成板。玻璃带冷却到600～620℃时，被过渡辊台抬起，在输送辊道牵引力作用下，离开锡槽，进入退火窑，消除应力，再经质量检测，纵横切割，装箱入库。为了防止锡液在高温下的氧化，通常通入弱还原性的保护气体，以提高玻璃质量。 玻璃带成型时的作用力有两种，即表面张力和自身重力，前者阻
止玻璃液无限摊开，对玻璃表面的光洁度影响极大；后者则促使玻璃液摊开。当表面张力与自身重力平衡时，漂浮在锡液面上的玻璃带就获得自然厚度。 3、浮法玻璃成型工艺因素 对浮法玻璃成型起决定作用的因素有玻璃的粘度、表面张力和自身的重力。在这3 个因素中，粘度主要起定型的作用，表面张力主要起抛光的作用，重力则主要起摊平作用。但是三者对摊平、抛光和展薄都有一定作用，这三者结合才能很好的进行浮法玻璃的生产。 玻璃液刚流入锡槽时，处于自身重力和液-液-气三相系统表面张力的作用下。随着玻璃液的不断流入，在自身重力影响下，玻璃液沿锡液表面摊开，并在锡液面上形成了玻璃液的流体静压，作为玻璃带成型的源流。在1025℃左右的温度范围内，在自身重力和表面张力的作用下，玻璃液以自然厚度（7mm 左右）向四周流动摊开，此过程称为玻璃的摊平过程。 在玻璃的摊平过程中，主要涉及玻璃液的平整化，亦即摊得平不平，这是生产优质浮法玻璃之关键。生产实践证明，欲得到平整的玻璃带，必须具备下述条件。 （1）适于平整化的均匀的温度场。玻璃液在锡液面上摊平必须有适于平整化的温度范围。适于浮法玻璃自身摊平的温度范围为1065～996℃。只有在此范围内，才能使玻璃带摊得厚度均匀、表面平整。 （2）足够的摊平时间。玻璃的平整化除必须有一定的温度范围，以达到一定的表面张力外，还必须具备足够的摊平时间，以保证表面
浮法玻璃生产工艺设计方案第一章配料系统 1.1 原料制备 1.1.1 玻璃成分 玻璃的成分包括SiO 2、Al 2 O 3 、CaO、MgO 、Na 2 O和K 2 O。由于一些原料有其特殊之处， 所以在各个工序中都要对其加以克服才能顺利而又合理的制作出合乎要求的玻璃。由于 SiO 2的熔点过高，大约在1710℃，所以就要加入适量的CaO和K 2 O来降低熔点，而这两种 原料都相对比较贵，容易提高制作成本，就适量加一些Al 2O 3 ，还有其他的一些原料加入， 都有其中的用意，每一种原料的加入都是有原因的。 1.1.2 玻璃原料 主要有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。 图1.1 石灰石图1.2 石英砂图1.3 纯碱 辅助原料：着色剂金属氧化物。 助熔剂：萤石 CaF 2 。 澄清剂：碳。 1.2 配料系统的总体方案及硬件实现 1.2.1 总体方案 按照浮法玻璃生产线的工艺要求，配料现场需要石英砂、长石、石灰石、白云石、纯碱、芒硝、碳粉、铁粉、碎玻璃等九种主要原材料的供应仓。本系统分上料系统和配料系统，上料系统主要负债各种原料的供应，包括进料仓，上料斗提，料仓，称。配料系统包括集料皮带，混合机，皮带。这两个系统各由一个S7－414－3 PLC来分别控制。由于配料现场工作时灰尘较大，并考虑到设备散热以及原料设备分布广泛等因素，将主要控制设备放在隔离的中央控制室（简称中控室），各控制现场设备接入本地控制单元，再通过现场总线同中控室的控制设备通信。根据客户需求以及控制需求，玻璃配料系统的系统设计如图1.4所示。
图1.4 玻璃配料系统的系统设计 1.2.2 硬件系统实现 WinCC 服务器/客户机：WinCC 服务器和客户机基于PC 机，CPU 为PIII－750E，存512M，硬盘80G。服务器安装Windows 2000 Server，客户机安装Windows 2000 Professional 版。另外，服务器和客户机都安装西门子WinCC5.0 软件。在标准和强大的Sybase SQL Anywhere 数据库中，保存了所有组态的表格，同时所有的过程数据也是利用该数据库进行归档操作。WinCC 服务器/客户机和工程师工作站通过以太网联入中央交换机中，和PLC 的以太网模块进行数据操作。 PLC 系统：鉴于该控制系统的复杂型以及实时性的要求，PLC 选择西门子S7－400 系统。上料和配料PLC 的配置一样。其部分硬件组态如图1.5所示配料PLC 和上料PLC 各通过一块以太网模块CP443－1 来连接到中央以太网交换机。WinCC 服务器和客户机通过TCP/IP 协议包来读写S7－400 里面的变量和数据。 图 1.5 ＰＬＣ系统硬件组态图