高压软启动器和低压软启动器的区别
软启动器主回路采用晶闸管，通过逐步改变晶闸管的导通角来抬升电压，完成启动过程，这是软启动器的基本原理。在低压软启动器市场，产品繁多，但是高压软启动器产品还是比较少。
高压软启动器与低压软启动器基本原理一样，但是高压软启动器与低压软启动器相比，有些地方存在着其特殊性：
1、高压软启动器在高压环境下工作，各种电气元器件的绝缘性能一定要好，电子芯片的抗干扰能力要强。高压软起动器组成电气柜时，电气元器件的布局以及与高压软启动器与其它电气设备的连接也是非常重要的。
2、高压软启动器必须有一个高性能的控制核心，能对信号进行及时和快速地处理。因此这个控制核心一般采用高性能的DSP芯片，而不是低压软启动器的普通单片机芯。低压软启动器主回路由三组反并联的晶闸管组成。而在高压软启动器中，由于单只高压晶闸管的耐压能力不够，所以必须由多个高压晶闸管串联进行分压。但是每个晶闸管的性能参数没有完全一致。晶闸管参数的不一致，会导致晶闸管开通时间不一致，从而导致晶闸管的损坏。因此在晶闸管的选配上，必须保证每一相的晶闸管参数尽可能地一致，并且每一相晶闸管的RC滤波电路的元件参数尽可能一致。
3、高压软起动器的工作环境容易受到各种电磁干扰，因此触发信号的传递必须安全可靠。高压软起动器中，传递触发信号，一般采用光纤传输，能有效地避免各种电磁干扰。通过光纤传递信号，也有两种方式：一种多光纤方式，一种单光纤方式。多光纤方式即每块触发板有一路光纤;单光纤方式即每一相只有一路光纤，信号传递到一块主触发板，再由主触发板传递到同一相的其他触发板。由于各路光纤光电传输过程中损耗不尽一致，因此从触发一致性上看，单光纤的方式比多光纤可靠。
4、高压软启动器对信号的检测比低压软启动器要求更高。高压软起动器所在的环境存在着大量的电磁干扰，并且高压软启动器所用的真空接触器和真空断路器在其分断和闭合过程中会产生大量的电磁干扰。所以对检测到的信号不仅要进行硬件滤波，也要进行软件滤波，去掉干扰信号。
5、软启动器在完成启动过程后，要切换到旁路运行状态，如何平滑地切换到运行状态，这也是软启动器的一个难点，如何选准旁路点非常重要。旁路点早了，电流冲击非常大，即使在低压条件下，也会造成三相电源中断路器跳闸，甚至会损坏断路器。高压条件下危害更大。旁路点迟了，电机抖动得厉害，影响负载正常工作。因此，旁路信号的硬件检测电路必须非常精确，并且程序处理也要恰到好处。
软启动器的作用
电机直接启动的时候，电流可能会达到额定电流的6-7倍，会给工厂的其他用电设备带来问题。采用软启动时启动电流大概是额定电流的2-3倍。对于水泵来说，还有软停止，让水慢慢回落，消除水锤效果。简单的说就是缓缓启动，缓缓停止。这个缓缓的时间可以调节，大概是1-60秒。 软启动器以体积小，转矩可以调节、启动平稳冲击小并具有软停机功能等优点得到了越来越多的应用，大有取代传统的自耦减压、星－角等启动器的趋势。由于软启动器是近年来新发展起来的启动设备，在设计、安装、调试和使用方面还缺少指导性的规范与规程。我们在软启动器的安装、调试工作中也遇到了一些实际技术问题。例如：不同启动负载软启动器的选型、软启动冲击电流与过流保护定值的配合、软启动设备容量与变压器容量的关系等问题。 1、软启动器简介 目前，市场上常见的软启动器主要有电子式、磁控式和自动液体电阻式等类型。电子式以晶闸管调压式为多数。变频器在某种意义上也是一种软启动器，而且是能够真正地实现软启动的启动器，只是造价要高些。 晶闸管式软启动器是串接在电源与电动机之间的三组正反向并联的晶闸管，通过微电脑控制触发导通角实现交流调压。晶闸管式软启动器的启动方式有斜坡电压型、突跳加斜坡电压型和限流型等可供选择。
磁控式软启动器是利用磁放大器原理制造的串联在电源和电动机之间的三相饱和电抗器构成的软启动装置。启动时通过数字控制板调节磁放大器控制绕组的激磁电流，改变饱和电抗器的电抗值调节启动电压降，实现电动机软启动。不论晶闸管式软启动器还是磁控式软启动器在启动时只能调节输出电压，达到控制启动时的电压降、限制启动电流的目的。一般的软启动器不能调节电源频率，也就不能象变频器那样从零频零压开始启动电动机，实现无冲击启动。实际上软启动器在启动设备时还是要产生一定的冲击电流的；斜坡电压型控制软启动器的启动时的电压、电流变化曲线见图1所示。晶闸管式软启动器采用斜坡电压启动时，开始时要使软启动器输出一个初始电压（初始电压在80~280V之间可以调节），使电 动机产生足以克服机械设备的静摩擦的初始转矩，拖动设备开始转动，启动电流为Is。在微电脑的控制下，继续增加输出电压使电动机加速。当软启动器的输出电压接近额定电压时，电动机就已达到额定转速，Is降为负荷电流In。启动时间t1结束时，软启动器输出额定电压并发出旁路信号，使旁路接触器闭合，软启动器停止输出电压，电动机转入正常运行。软启动的初始转矩可以通过给定初始电压和启动时间进行调节，控制启动电流在2--4.5倍电动机额定电流以内。 低压软启动器的停车方式主要有自由停车，软停车，制动停车三种。传统的电动机停车方式常用自由停车，但有许多应用场合，自由停车会产生很大问题，如高层建筑的水泵系统，如果采用自由
对水电站设计中选用低压软启动器时的探讨 通江县地电力管理办公室冯顺刚 【主题词】：电站设计选用低压软启动器探讨 【摘要】：我在水电站设计中发现，过去水电站设计中选用的水泵、闸门、行车等设备配套的电动机的容量越来越大，电机起动时产生的瞬时电流已影响到厂用设备的安全及稳定。而软启动器体积小，转矩可以调节、启动平稳冲击小，并具有软停机功能等优点，在电站设计中得到了越来越多的应用。由于软启动器是近年来才发展起来的启动设备，在设计、安装、调试和使用方面还缺少指导性的规范与规程。在选型、调试工作中又遇到了一些技术问题。如：启动器的选型、软启动冲击电流与过流保护整定值的确定、软启动器容量与厂用变压器容量的之间的关系。现就对这些问题进行探讨。 一、软启动器的分类 现在常用的软启动器主要有三种：电子式、磁控式和自动液体电阻式。 电子式以晶闸管调压式为多数。变频器在某种意义上也是一种软启动器，而且是能够真正地实现软启动的启动器，但设备较贵，为降低水电站单位千瓦造价，目前很少采用。 晶闸管式软启动器是串接在电源与电动机之间的三组正反向并联的晶闸管，通过微电脑控制触发导通角实现交流调压。晶闸管式软
启动器的启动方式有斜坡电压型、突跳加斜坡电压型和限流型等可供选择。 磁控式软启动器是利用磁放大器原理制造的串联在电源和电动机之间的三相饱和电抗器构成的软启动装置。启动时通过数字控制板调节磁放大器控制绕组的激磁电流，改变饱和电抗器的电抗值调节启动电压降，实现电动机软启动。 但不管是晶闸管式软启动器还是磁控式软启动器，在启动时都只能调节输出电压，达到控制启动时的电压降、限制启动电流的目的。一般的软启动器不能调节电源频率，也就不能象变频器那样从零频零压开始启动电动机，实现无冲击启动。实际上软启动器在启动设备时还是要产生一定的冲击电流的。晶闸管式软启动器采用斜坡电压启动时，开始时要使软启动器输出一个初始电压（初始电压在80~280V之间可以调节），使电动机产生足以克服机械设备的静摩擦的初始转矩，拖动设备开始转动，启动电流为Is。在微电脑的控制下，继续增加输出电压使电动机加速。当软启动器的输出电压接近额定电压时，电动机就已达到额定转速，Is降为负荷电流In。启动时间t1结束时，软启动器输出额定电压并发出旁路信号，使旁路接触器闭合，软启动器停止输出电压，电动机转入正常运行。软启动的初始转矩可以通过给定初始电压和启动时间进行调节，控制启动电流在2~4.5倍电动机额定电流以内。 低压软启动器的停车方式主要有自由停车，软停车，制动停车三种。传统的电动机停车方式常用自由停车，但在有些情况下自由停车
TGQ1-3000/10 高压交流电机软起动装置 说明书
在安装、运行、维护高压交流电机软起动装置之前，请仔细阅读本手册。 注意事项 危险事项： 如不按规定操作可能导致危害人生安全的事故。 高压交流电机软起动装置接入电源后，柜内会带高电压。运行中如打开软起动装置的大门，软起动装置将跳闸、报警、停止工作。但即使在电机停止运行状态，其输入端仍带有高电压。必须断开软起动装置的前级输入电源，确认软起动装置从高压隔离后，方可打开软起动装置的前、后大门。在对软起动装置的高压部分进行任何维护、维修之前，必须将软起动装置的高压部分可靠接地。 软起动装置的控制电路板及控制线路带有220V交流电压，接触控制电路板及控制线路的端头有触电的危险。 软起动装置的柜体必须可靠接地。 警告事项： 如不按规定操作可能导致危害设备安全的事故。 无功补偿装置—用于提高电机功率因数的无功补偿装置的接入，可能损坏软起动装置的可控硅元件，用户如需接入无功补偿装置，请务必在订购软起动装置时向厂商说明。 输入输出—软起动装置的输入、输出端不得接反，否则将损坏软起动装置。 连续起动—超过规定的连续起动，将使软起动装置的可控硅元件超温，最终将其损坏。 环境—软起动装置的设计工作环境为室内、常温、无污染及腐蚀，用户有特殊的要求请在订购时向厂商说明。
目录 第一章绪论 (3) 第二章安装 (10) 第三章起动 (12) 第四章维护及故障排除 (16)
第一章 绪论 1.1 概述 软起动装置是用来控制交流电机起动的设备，它的主要构成是接于电源与被控电机间的三相反并联晶闸管组件及其电子控制装置。TGQ1型软起动装置是为高压交流电机的起动而设计的，其型号字母代表的意义如下： 1.2 技术指标和性能 负载种类 三相中压异步电机、同步电机 交流电压 10kV +10%-15% 功率 3000kW 容量 连续：130%控制器标称值 短时：400%控制器标称值/30秒 200%控制器标称值/60秒 连续起动：最大4次/小时，两次启动至少间隔15分钟 频率 50Hz±2Hz 主回路组成 36 SCRS 瞬时过电压保护 复合过电压保护器及dv/dt吸收网络 冷却 空气对流冷却 旁路接触器 具有直接起动容量的接触器。 环境条件 机柜温度0℃— 40℃（32°F——122°F） 海拔0-3300ft(1000米) 5%—95% 相对湿度 控制方式 用户提供2或3线220VAC。
软起动器常见的故障 1、上电后不显示 a-检查控制电源是否接入。 b-检查显示屏连接线是否插紧。 c-检查控制板有没有问题。 d-显示屏本问题。 2、起动报缺相故障，软起动器故障灯亮，电机没反应。出现故障的原因可能是： a-起动方式采用带电方式时，操作顺序有误（正确操作顺序应为先送主电源，后送控制电源）。 b-电源缺相或者三相电末上，软起动器保护动作（检查电源） c-软起动器的输出端未接负载（输出端接上负载后软起动器才能正常工作） d-控制板有问题更换控制板 3、起动完毕，旁路接触器不吸合现象。故障原因可能是： a-在起动过程中，保护装置因整定偏小出现误动作。（将保护装置重新整定即可） b-在调试时，软起动器的参数设置不合理。（主要针对的是55KW以下的软起动器，对软起动器的参数重新设置） c-控制线路接触不良（检查控制线路） d-接触器有问题不能正常吸合 e-控制板问题. 4、在起动过程中，偶尔有出现跳空气开关的现象。故障原因有： a-空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配。（空气开关的参数适量放大或者空气开关重新选型） b-软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长。（根据负载情况将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短。） c-在起动过程中因电网电压波动比较大，易引起软起动器发出错误指令。出现提前旁路现象。（建议用户不要同时起动大功率的电机，） d-起动时满负载起动（起动时尽量减轻负载） e-软起动额定电流设置有问题. 5、软起动器出现显示屏无显示或者是出现乱码，软起动器不工作。故障原因可能是： a-软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松（打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可） b-软起动器控制板故障更换控制板 c-显示屏故障更换显示屏 d-显示屏连接线损坏,更换连接线 6、软起动器在起动时报故障，软起动器不工作，电机没有反应。故障原因可能为： a-电机缺相（检查电机和外围电路） b-软起动器内主元件可控硅短路（检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅） c-滤波板击穿短路（更换滤波板即可） d-控制板问题更换控制板 7、软起动器在起动负载时，出现起动超时现象。软起动器停止工作，电机自由停车。故障原因有： a-参数设置不合理（重新整定参数，起始电压适当升高，时间适当加长） b-起动时满负载起动，（起动时应尽量减轻负载） c-机械故障
低压软起动器常见的故障 1、上电后不显示 a-检查控制电源是否接入。 b-检查显示屏连接线是否插紧。 c-检查控制板有没有问题。 d-显示屏本问题。 2、起动报缺相故障，软起动器故障灯亮，电机没反应。出现故障的原因可能是： a-起动方式采用带电方式时，操作顺序有误（正确操作顺序应为先送主电源，后送控制电源）。b-电源缺相或者三相电末上，软起动器保护动作（检查电源） c-软起动器的输出端未接负载（输出端接上负载后软起动器才能正常工作） d-控制板有问题更换控制板 3、起动完毕，旁路接触器不吸合现象。故障原因可能是： a-在起动过程中，保护装置因整定偏小出现误动作。（将保护装置重新整定即可） b-在调试时，软起动器的参数设置不合理。（主要针对的是55KW以下的软起动器，对软起动器的参数重新设置） c-控制线路接触不良（检查控制线路） d-接触器有问题不能正常吸合 e-控制板问题. 4、在起动过程中，偶尔有出现跳空气开关的现象。故障原因有： a-空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配。（空气开关的参数适量放大或者空气开关重新选型） b-软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长。（根据负载情况将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短。） c-在起动过程中因电网电压波动比较大，易引起软起动器发出错误指令。出现提前旁路现象。（建议用户不要同时起动大功率的电机，） d-起动时满负载起动（起动时尽量减轻负载） e-软起动额定电流设置有问题. 5、软起动器出现显示屏无显示或者是出现乱码，软起动器不工作。故障原因可能是： a-软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松（打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可） b-软起动器控制板故障更换控制板 c-显示屏故障更换显示屏 d-显示屏连接线损坏,更换连接线 6、软起动器在起动时报故障，软起动器不工作，电机没有反应。故障原因可能为：
120中段10KV高压软启动柜 可控硅（晶闸管）及触发单元检修指南 编制: 杨栋 审批: 张彩青 编制单位：前河金矿一采区设备部编制日期：2015 年9月10日
一．前言 二．基本检测 三．可控硅检测四．通电前的准备工作五．触发测试 六．低压测试 七．高压测试 八．注意事项
一、前言 嵩县前河矿业有限公司，120中段水泵房三台高压水泵，电机280KW，电压10KV，使用上海索肯和平电气有限公司生产的软启动柜，型号：HPMV-DN，为了能更好的服务生产，提高设备的运转能率，降低故障率，编写此手册，查找故障、维修更加方便。
二、基本检测 1、检查主线路连接是否正确连接: 1)进出线是否正确连接。 2)出线端绝对不允许连接功率补偿装置。 3)紧固螺丝是否全部拧紧(使用扳手将柜内螺丝紧固)。 4)接地线与柜体及柜内接地连接是否良好。 检查工具: 扳手。 检查方法: 1)目测。 2)重新拧紧螺丝。 注意事项: 1)进线端如果连接有功功率补偿装置,必须在软起动全压运行后方可投入使用，调试期间尽量不使用功率补偿装置。 2)如果使用发电机供电,进线端不建议连接功率补偿装置。 2、检查控制回路是否正确连接。 1)用户端子是否正确可靠连接。 2)用户外部控制信号(急停信号、起动/停止信号、测试/复位信号、外部故障1、外部故障2)连接电缆(线)是否过长,有没有使用屏蔽电缆屏蔽外部干扰。 3)控制电源连接是否正确可靠。 4)内部连线是否可靠。 5)主控部分(DNC)接地是否可靠接地。 检查工具: 扳手、螺丝刀、尖嘴钳、万用表。 检查方法: 1)目测。 2)重新拧紧螺丝。 3)万用表测量。 注意事项 1)如果用户外部控制连接电缆(线)过长,应考虑在每路用户控制 加辅助继电器在线圈上并上阻容吸收或大阻值电阻。 2)如果用户外部控制连接电缆(线)未和动力电缆分层走线,应考 控制信号输入端增加辅助继电器在线圈上并上阻容吸收或大阻值。 3)控制电源L、N线是否正确。 4)必须保证主控部分(DNC)可靠接地
错误！未找到引用源。装置 1 概述 1.1 主要用途及适用范围 TCS系列降补固态软起动装置适用于大中型高压鼠笼交流异步电动机或异步起动的高压同步电动机，作电机降压起动之用。使用该软起动装置起动电机具有起动电流小且恒定、转矩大且逐步增加的软起动特性，不受环境温度变化的影响，起动时对电网影响很小，无电磁干扰，是各种降压起动的理想替代产品, 相对于高压变频软起动器而言，又具有明显的操作简单、免维护、无谐波污染等优势。 该装置采用了两项专利技术，技术水平国内领先，属国际首创。 TCS 系列降补固态软起动装置广泛用于电压等级为6kV 、10kV ，额定功率50000kW以下电机的降压软起动。 1.2 产品特点 1、起动时回路电流小于1.8倍电机额定电流，最小可达到额定电流,且恒定； 2、起动时电网的压降在5%-12%之间可任意选择； 3、对电网容量要求很低，显著减小变压器安装容量，大幅降低一次设备投资； 4、起动转矩大，可满足不同负载的要求； 5、可连续起动，重复精度高，起动时切换过程无操作过电压； 6、无谐波，压降很低，基本不影响电能质量；无附加有功损耗； 7、全密封，不受环境限制，安全可靠，寿命长，基本免维护； 8、体积较小，安装使用方便。 1.3型号的组成及意义 图1-1 型号说明
1.4 型号及规格 目前的TCS降补固态软起动装置共分为2、3、6三种系列，2系列适用功率范围为6000kW以下，3系列适用功率范围为5000kW-32000kW，6系列适用功率范围为 10000-50000kW并且同一功率下精度比3系列高。 1.5 使用环境条件 1、环境温度：上限50℃（24小时平均气温不超过45℃）,下限－10℃； 2、相对湿度不超过90%； 3、海拨高度不超过2000m； 4、应放置室内无剧烈振动及冲击且垂直倾斜度不超过5°的场合； 5、不允许有导电尘埃及腐蚀性气体； 6、没有火灾及爆炸危险的场所。
软启动器有哪些常见故障及如何处理 当电机起动过程中，软起动器按照预先设定的起动曲线增加电机的端电压使电机平滑加速，从而减少了电机起动时对电网、电机本身、相连设备的电气及机械冲击。当电机达到正常转速后，旁路接触器接通。电机起动完毕后，软起动器继续监控电机并提供各种故障保护。 1、在调试过程中出现起动报缺相故障，软起动器故障灯亮，电机没反应。出现故障的原因可能是： ①起动方式采用带电方式时，操作顺序有误。(正确操作顺序应为先送主电源，后送控制电源) ②电源缺相，软起动器保护动作。(检查电源) ③软起动器的输出端未接负载。(输出端接上负载后软起动器才能正常工作) 2、用户在使用过程中出现起动完毕，旁路接触器不吸合现象。故障原因可能是： ①在起动过程中，保护装置因整定偏小出现误动作。(将保护装置重新整定即可) ②在调试时，软起动器的参数设置不合理。(主要针对的是55KW 以下的软起动器，对软起动器的参数重新设置) ③控制线路接触不良。(检查控制线路) 3、用户在起动过程中，偶尔有出现跳空气开关的现象。故障原因有： ①空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不
配。(空气开关的参数适量放大或者空气开关重新选型) ②软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长。(根据负载情况将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短) ③在起动过程中因电网电压波动比较大，易引起软起动器发出错误指令，出现提前旁路现象。(建议用户不要同时起动大功率的电机) ④起动时满负载起动。(起动时尽量减轻负载) 4、用户在使用软起动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码，软起动器不工作。故障原因可能是： ①软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松。(打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可) ②软起动器控制板故障。(和厂家联系更换控制板) 5、软起动器在起动时报故障，软起动器不工作，电机没有反应。故障原因可能为： ①电机缺相。(检查电机和外围电路) ②软起动器内主元件可控硅短路。(检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅) ③滤波板击穿短路。(更换滤波板即可) 6、软起动器在起动负载时，出现起动超时现象。软起动器停止工作，电机自由停车。故障原因有： ①参数设置不合理。(重新整定参数，起始电压适当升高，时间适当加长) ②起动时满负载起动。(起动时应尽量减轻负载)
低压软启动器选用时应注意的问题 软启动器以体积小，转矩可以调节、启动平稳冲击小并具有软停机功能等优点得到了越来越多的应用，大有取代传统的自耦减压、星－角等启动器的趋势。由于软启动器是近年来新发展起来的启动设备，在设计、安装、调试和使用方面还缺少指导性的规范与规程。我们在软启动器的安装、调试工作中也遇到了一些实际技术问题。例如：不同启动负载软启动器的选型、软启动冲击电流与过流保护定值的配合、软启动设备容量与变压器容量的关系等问题。 1、软启动器简介 目前，市场上常见的软启动器主要有电子式、磁控式和自动液体电阻式等类型。电子式以晶闸管调压式为多数。变频器在某种意义上也是一种软启动器，而且是能够真正地实现软启动的启动器，只是造价要高些。 晶闸管式软启动器是串接在电源与电动机之间的三组正反向并联的晶闸管，通过微电脑控制触发导通角实现交流调压。晶闸管式软启动器的启动方式有斜坡电压型、突跳加斜坡电压型和限流型等可供选择。 磁控式软启动器是利用磁放大器原理制造的串联在电源和电动机之间的三相饱和电抗器构成的软启动装置。启动时通过数字控制板调节磁放大器控制绕组的激磁电流，改变饱和电抗器的电抗值调节启动电压降，实现电动机软启动。 不论晶闸管式软启动器还是磁控式软启动器在 启动时只能调节输出电压，达到控制启动时的电压降、限制启动电流的目的。一般的软启动器不能调节电源频率，也就不能象变频器那样从零频零压开始启动电动机，实现无冲击启动。实际上软启动器在启动设备时还是要产生一定的冲击电流的；斜坡电压型控制软启动器的启动时的电压、电流变化曲线见图1所示。晶闸管式软启动器采用斜坡电压启动时，开始时要使软启动器输出一个初始电压（初始电压在80~280V之间可以调节），使电动机产生足以克服机械设备的静摩擦的初始转矩，拖动设备开始转动，启动电流为I s。在微电脑的控制下，继续增加输出电压使电动机加速。当软启动器的输出电压接近额定电压时，电动机就已达到额定转速，I s降为负荷电流I n。启动时间t1结束时，软启动器输出额定电压并发出旁路信号，使旁路接触器闭合，软启动器停止输出电压，电动机转入正常运行。软启动的初始转矩可以通过给定初始电压和启动时间进行调节，控制启动电流在2~4.5倍电动机额定电流以内。 低压软启动器的停车方式主要有自由停车，软停车，制动停车三种。传统的电动机停车方式常用自由停车，但有许多应用场合，自由停车会产生很大问题，如高层建筑的水泵系统，如果采用自由停车，会产生巨大的“水锤”效应，使管道、水泵损坏。因此利用软停车可以消
高压软起动技术规格书 1 适用范围 本规格书是为山东龙港化工有限公司年产14.5万吨异丁烯项目的电气工程中10电机固态软启动器设计、结构、检查及试验的最基本的要求。 2 卖方的责任 2.1 本规格书与相关法规、标准、数据表、图纸、询价书等之间的任何矛盾应由买方负责澄清。 2.2 不允许用假设来掩盖数据的不足。卖方有责任由买方或其它渠道获取可靠数据。 2.3 为确保设备正确的安装、操作及维修，卖方应提供所有必须的或附加的设备，专用工具和附件的清单，即使这些设备在图纸、规格书或数据表中未列出。 2.4 卖方应列出并充分描述与本规格书和相关法规的不同点。 3 规范和标准 3.1 描述 电气设计工程的规范标准都应依照最新的版本，包括规范标准中的附录以及补充、修订的内容。 本项目的原则是:国内设计和采购的设备材料应满足中国相关的国家()和工业标 准规范；国外设计和采购的设备材料应满足相关的国际()和国外标准规范。当不同的标准规范发生冲突时，应统一满足最严格的规范标准要求。 供货商应根据国际标准9000的程序及国家电力电子产品质量监督检测中心出具的检验报告，要求对产品的所有硬件设备和软件程序质量提供证明和保证。除了另外特别说明以外，电气设备的设计、设备组装、材料和安装必须满足相关最新版本标准规范的最低要求。 3.2 标准规范 3906-91 3～35 交流金属封闭开关设备 11022-89 高压开关设备通用技术条件 1208-98 电流互感器 298 额定电压1以上至52的金属封闭交流开关设备和控制设备／T2423.4－1993 电工电子产品基本环境试验规程试验：交变湿热试验方法
期组织操作人员和其他施工人员参加相应安全教育与技能培训，从而提高他们的综合素质，这使得起重机械的管理水平上升到新的高度。在水电站施工中，起重机械发挥着重大作用，因此我们必须提高起重机械设备的管理水平，有效避免起重机械发生安全事故，确保起重机械能够正常运行下去，延长起重机械设备的使用年限，为企业赢得更大的经济效益与社会效益，为企业今后在激烈的市场竞争中持续、稳定地发展下去打下坚实的基础。 ［参考文献］ ［１］王晓军，邵惠鹤．基于模糊的桥式起重机的定位和防摆控制研究［Ｊ］．系统仿真学报，２００５（４）［２］宁朝阳，刘长生．桥式起重机箱形主梁优化设计软件［Ｊ］．起重运输机械，２００６（５） ［３］陈道礼．桥式起重机动态刚性的有限元分析［Ｊ］．起重运输机械，２００５（５） ［４］卜广强，运向勇．ＱＤＹ型桥式起重机安全检验和防护的研究［Ｊ］．起重运输机械，２０１０（２） ［５］李林．龙滩水电站地下厂房大型桥机安装［Ｊ］．水电站机电技术，２００６（２） 收稿日期：2012－07－20 作者简介：张荣海（1977—），男，青海西宁人，起重机械技师，研究方向：水电厂起重机械。 0引言 某化工厂大型压缩机均采用10kV同步电动机驱动，电动机的额定功率比较大，因此直接启动过程中对电机及压缩机的机械冲击较大，从而增加了系统维护的工作量。另外，在电机直接启动时电网电压跌落严重，当电网压降达到85%时，就会影响其他用电设备的正常工作。鉴于以上原因，采用了晶闸管交流调压技术的软启动器［1－2］，这种软启动器具有冲击小、转矩可调、启动平稳、体积小等优点。但在实际运行中发现电网晃电时，高压软启动器控制的大型用电设备经常发生跳车现象，导致整个连续生产过程紊乱，给企业造成巨大损失。本文通过分析高压晶闸管软启动器的工作原理，对原有的控制方式进行了合理的改进，为以后的防晃电起到了很好的作用。 1软启动器的构成及原理 1.1主回路构成 10kV晶闸管软启动器是将电力电子技术、光电控制技术及微处理技术集于一身的全数字智能化的启动设备，主要由高压晶闸管串联阀组、旁路接触器和采样触发控制板组成。其中，高压晶闸管串联阀组是功率变换执行部件，由多只晶闸管反并联后再串联组成，并辅以吸收、均压箝位电路，保证其在高压环境中的可靠性。 1.2软启动器的工作原理 晶闸管软启动是在三相电源与电机间串入三相反并联晶闸管，利用晶闸管的移相控制原理，改变其触发角α，进而改变正弦交流电压的波形，使之变为非正弦脉冲式交流电，通过调节其占空比改变交流电的平均电压，其平均电压是可控的、平滑变化的。启动时，电动机端电压随晶闸管的导通角θ（α+θ＝π，控制角α越大，导通角θ越小，它们的和为定值）由0开始逐渐上升，这样就可以使输出电压逐渐增大，直到晶闸管全导通软启动过程完成，此时软启动器闭合旁路接触器，同时关闭晶闸管。 2晃电跳车原因分析 2.1晃电对电磁式接触器的影响 晃电即雷击、短路、某种瞬时性故障和其他原因造成的电压大幅波动或短时断电又恢复的现象。电压波动范围在零电压到最大电压值之间，电压波动的时间很短，一般小于1s，以上两点是晃电的主要特征［3］。交流接触器在电动机控制系统中的应用非常广泛，占相当大的比例。由于电磁式接触器的特点，当电网出现晃电时，会造成电磁式接触器的工作线圈短时断电或电压过低，导致靠电流维持的动、静铁芯吸力小于释放弹簧的弹力，从而使接触器释放造成电动机停车的甩负荷。电磁式交流接触器的动作特性：国际IEC标准规定额定电压的80%为临界可靠吸合电压，临界释放电压为额定工作电压的20%～70%。 软启动器的旁路接触器KM为单线圈控制的电磁保持式结构，即旁路接触器的KM线圈必须长时间带电工作。当电网电压下降到交流接触器释放电压的0.8U n 及持续时间超过释放时间80ms时，接触器就会立即失压脱扣。大多数晃电过程持续时间极短，在80～500ms之间，在这种情况下电动机及拖动设备由于惯性的作用，转速不会出现明显下降，电压恢复且电机电流有小幅过冲后便恢复到运行值。软启动器的旁路接触器若不脱扣，生产连续性就不会受到影响。 2.2晃电跳车时软启动器的控制方式 高压软启动装置的控制回路如图1所示，采用串联方式控制软启动器的状态，启动按钮ST为常开点，停止按钮SP为常闭点，旁路接触器为单线圈控制的电磁保持式结构，KM为旁路接触器的工作线圈，KM线圈得电主触头闭合，失电接触器 高压软启动器晃电跳车原因分析及处理 刘学武王国伟栗进波张晨 （山西潞安煤基合成油有限公司，山西长治046100） 摘要：介绍了10kV晶闸管软启动器的构成及原理，分析了晃电时软启动器跳车的原因，并对软启动器现有控制方式的缺陷提出了相应的改进方案。 关键词：软启动器；晃电；电磁式接触器；机械式接触器 Shebeiguanli yu Gaizao◆设备管理与改造 83 机电信息2012年第33期总第351期
EGRQ系列高压电动机固态软起动器 6KV 、10KV/200kW –15000kW 使用说明书 湖北鄂动机电设备制造有限公司
安全警告： 软起动器是高压设备，有潜在的能伤害人的电压，必须由经过授权和培训的人员来操作和维护。 高压停电以后，由于电机上的感应高压，仍有危险，应泄放电以后才能操作。 高压开关柜和软起柜的联锁，以及软起柜内的连锁，是保证安全的重要措施，不可忽略。 软起柜有高压电源和控制电源，断开高压电源时，还要注意控制电源是否断开，切勿贸然操作。 补偿电容器的应用 用于提高功率因数的无功功率补偿电容器，只能连接在软起动器的输入端，不得连接在输出端，否则将损坏软起动器中的可控硅功率器件。 兆欧表检测绝缘 不得用兆欧表测量软起动器输入与输出间的绝缘电阻，否则可能因过压而损坏软起动器的可控硅和控制板。 可以用兆欧表测量软起动器的相间绝缘和相对地绝缘，但应预先用三根短路线分别将三相的输入端与输出端短接，并拔掉控制板上的所有插头。 测量电机绝缘时，也应遵守上述原则。
目录一概述 二技术性能和指标 三工作原理 四特点 五操作使用说明 六端子说明 七安装调试 八常见故障处理方法 九软起动柜外型
一、概述 EGRQ系列中高压电动机固态软起动装置(以下简称软起动装置)，主要适用于鼠笼式异步、同步电动机的起动和停止的控制与保护。它采用高质量串联用晶闸管，无级控制输出电压、使电动机平稳地起动和停止。它具有过载、缺相、起动峰值过流等故障保护功能，使用它能有效地避免因电动机起动电流过大给电网带来的有害冲击、能在有限的电网容量下正常使用大功率电机并延长其使用寿命。 1.型号说明 EGRQ 辅助代号：A-异步电动机 B-同步电动机 适配电机电压，单位：千伏 适用于电机功率容量，单位：KW 设计序号 产品代号:鄂动机电高压固态起动器 2.使用条件 供电电源：三相交流6KV-10KV（+10% -15%）50HZ 适用电机：三相异步电动机（鼠笼型）、同步电动机等 起动频度：频繁起动 冷却方式：自然冷却或强迫冷却 进出线方式：用户任选 防护等级：IP20（自冷），IP00（风冷）特殊要求另行定制。 环境条件：海拔不超过1000米，超过时需降低条件使用 １
软起动器常见的故障及解决 办法 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
软起动器常见的故障 1、上电后不显示 a-检查控制电源是否接入。 b-检查显示屏连接线是否插紧。 c-检查控制板有没有问题。 d-显示屏本问题。 2、起动报缺相故障，软起动器故障灯亮，电机没反应。出现故障的原因可能是： a-起动方式采用带电方式时，操作顺序有误（正确操作顺序应为先送主电源，后送控制电源）。 b-电源缺相或者三相电末上，软起动器保护动作（检查电源） c-软起动器的输出端未接负载（输出端接上负载后软起动器才能正常工作） d-控制板有问题更换控制板 3、起动完毕，旁路接触器不吸合现象。故障原因可能是： a-在起动过程中，保护装置因整定偏小出现误动作。（将保护装置重新整定即可） b-在调试时，软起动器的参数设置不合理。（主要针对的是55KW以下的软起动器，对软起动器的参数重新设置） c-控制线路接触不良（检查控制线路） d-接触器有问题不能正常吸合 e-控制板问题. 4、在起动过程中，偶尔有出现跳空气开关的现象。故障原因有： a-空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配。（空气开关的参数适量放大或者空气开关重新选型） b-软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长。（根据负载情况将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短。） c-在起动过程中因电网电压波动比较大，易引起软起动器发出错误指令。出现提前旁路现象。（建议用户不要同时起动大功率的电机，） d-起动时满负载起动（起动时尽量减轻负载） e-软起动额定电流设置有问题. 5、软起动器出现显示屏无显示或者是出现乱码，软起动器不工作。故障原因可能是： a-软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松（打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可） b-软起动器控制板故障更换控制板 c-显示屏故障更换显示屏 d-显示屏连接线损坏,更换连接线 6、软起动器在起动时报故障，软起动器不工作，电机没有反应。故障原因可能为： a-电机缺相（检查电机和外围电路） b-软起动器内主元件可控硅短路（检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅） c-滤波板击穿短路（更换滤波板即可） d-控制板问题更换控制板 7、软起动器在起动负载时，出现起动超时现象。软起动器停止工作，电机自由停车。故障原因有： a-参数设置不合理（重新整定参数，起始电压适当升高，时间适当加长） b-起动时满负载起动，（起动时应尽量减轻负载） c-机械故障 d-控制板问题更换控制板.
中级维修电工习题补充 1.变配电设备线路检修的安全的安全技术措施为（D）。 A.停电、验电 B.装设接地线 C.悬挂标志牌和装设遮拦 D.以上都是 2.常用的稳压电路有（D）等。 A.稳压管并联型稳压电源 B.串联型稳压电源 C.开关型稳压电源 D.以上都是 3.磁性开关中干簧管的工作原理是（B）。 A.与霍尔元件一样 B.磁铁靠近接通，无磁断开 C.通电接通，无电断开 D.与电磁铁一样 4.单相半控可控整流电路中晶闸管所承受的最高电压是（ A）。 A. 1.414U2 B. 0.707U2 C. U2 D. 2U2 5.多台电动机的顺序控制线路（ B）。 A.只能通过主电路实现 B. 既可以通过主电路实现，又可以通过控制电路实现 C.只能通过控制电路实现 D.必须要主电路和控制电路同时具备该功能才能实现 6.光电开关的接收器根据所接收到的（B ）对目标物体实现探测，产生开关信号。 A.压力大小 B.光线强弱 C.电流大小 D.频率高低 7.JBK系列控制变压器适用于机械设备一般电器的控制、工作照明、（ B）的电源之用。 A.电动机 B.信号灯 C.油泵 D.压缩机 8.晶闸管型号KS20-8中的8表示（ A）。 A.允许的最高电压800V B.允许的最高电压80V C.允许的最高电压8V D.允许的最高电压8kV 9.理想集成运放输出电阻为（ C）。 A. 10Ω B. 100Ω C. 0 D. 1kΩ 10.M7130平面磨床控制电路中串接着转换开关QS2的常开触点和（A ）。 A.欠电流继电器KUC的常开触点 B. 欠电流继电器KUC的常闭触点 C.过电流继电器KUC的常开触点 D. 过电流继电器KUC的常闭触点 11.M7130平面磨床中，砂轮电动机和液压泵电动机都采用了（ A）正转控制电路。 A.接触器自锁 B.按钮互锁 C.接触器互锁 D.时间继电器 12.软启动器具有轻载节能运行功能的关键在于（B ）。 A.选择最佳电压来降低气隙磁通 B. 选择最佳电流来降低气隙磁通 C.提高电压来降低气隙磁通 D.降低电压来降低气隙磁通 13.软启动器启动完成后，旁路接触器刚动作就跳闸。故障原因可能是（D ）。 A.启动参数不合适 B.晶闸管模块故障 C.启动控制方式不当 D.旁路接触器与软启动器的接线相序不一致 14.三相异步电动机能耗制动的定子绕组中通入（A ）。 A.直流电 B.单相交流电 C.三相交流电 D.逆序交流电 15.三相异步电动机能耗制动的控制线路至少需要（B ）个接触器。 A. 1 B. 2 C. 3 D. 4 16.（ B）适合现场工作且要用电池供电的示波器。 A.台式示波器 B.手持示波器 C.模拟示波器 D.数字示波器 17.双向晶闸管的额定电流用（A ）来表示。 A.有效值 B.最大值 C.平均值 D.最小值 18.为了减小信号源的输出电流，降低信号源负担，常用共集电极放大电路的（ A）特性。 A.输入电阻大 B.输入电阻小 C.输出电阻大 D.输出电阻小
高压软启动器工作原理及操作流程 一、接线及检查 1、接线前，请保证所有开关处于断开位置。 2、请按照中高压柜相关标准对软起动柜进行安装。 3、主回路连接：端子R-S-T连接电源端。 端子U-V-W连接电机端。 4、控制端子连接：由用户提供AC220V/50HZ，接至低压仓用户端子的相应位置上。 5、接地：将接地电缆接在柜体的地排(GND)上。请检查主回路电压和控制回路电压是否与软起动装置的电压等级匹配。软起动装置将部分信号预留在外控接线端子上，用户可根据需要接线。 二、送电及操作 1、将控制电源（AC220V）微型断路器置于闭合位置，此时软起动面板上的LCD人机界面显示“STOP”、停止指示灯点亮(绿色)、三相数显电压/电流表分别被点亮。 2、将上端主电源断路器置于闭合位置，此时软起动面板上的带电显示器发光二极管被点亮(表示三相主电源带电)，数显电压表显示三相主电源电压。 3、在待机情况下，浏览软起动装置内部设置参数，确保参数设置与
实际负载相匹配。 4、请确保当前三相电源正常的情况下，方可进行操作。 三、控制方式 1、本装置具有本控/远控/dcs控制三种起停控制方式，用户可通过面板上的转换开关进行转换(禁止在装置运行过程中切换)。 2、本装置起动控制分为“软起/直起”两种方式软起方式：将“软起/直起”钥匙开关选择“软起”位置，按起动按钮（绿色），电机开始起动。用户可通过本装置上的三相数显电流表，观察电机起动过程及运行过程中的电流。电机起动完成后，自动切换到旁路运行状态，装置上的运行指示灯被点亮(红色)。起动或运行过程中按下面板上的红色停止按钮，则电机停机且面板停止指示灯亮（绿色）。 当装置检测到故障后，面板上的故障指示灯（黄色）亮，且电机自动停止运行。故障必须被清除后才能进行下一次操作(用户可通过切断外部控制AC220V电源的方式清除面板上的故障显示)。 直起方式：将“软起/直起”钥匙开关选择“直起”位置，按起动按钮（绿色），真空接触器吸合。用户可通过本装置上的三相数显电流表，观察电机起动过程及运行过程中的电流。电机通过真空接触器直接运行，运行指示灯被亮(红色)。起动或运行过程中按下面板上的红色停止按钮，则电机停机且面板停止指示灯亮（绿色）。当装置检测到故障后，面板上的故障指示灯（黄色）亮，且电机自动停止运行。故障必须被清除后才能进行下一次操作(用户可通过切断外部控制AC220V电源的方式清除面板上的故障显示)。起动或运行过程中发生
软启动器以体积小，转矩可以调节、启动平稳冲击小并具有软停机功能等优点得到了越来越多的应用，大有取代传统的自耦减压、星－角等启动器的趋势。由于软启动器是近年来新发展起来的启动设备，在设计、安装、调试和使用方面还缺少指导性的规范与规程。我们在软启动器的安装、调试工作中也遇到了一些实际技术问题。例如：不同启动负载软启动器的选型、软启动冲击电流与过流保护定值的配合、软启动设备容量与变压器容量的关系等问题。 1、软启动器简介 目前，市场上常见的软启动器主要有电子式、磁控式和自动液体电阻式等类型。电子式以晶闸管调压式为多数。变频器在某种意义上也是一种软启动器，而且是能够真正地实现软启动的启动器，只是造价要高些。 晶闸管式软启动器是串接在电源与电动机之间的三组正反向并联的晶闸管，通过微电脑控制触发导通角实现交流调压。晶闸管式软启动器的启动方式有斜坡电压型、突跳加斜坡电压型和限流型等可供选择。 磁控式软启动器是利用磁放大器原理制造的串联在电源和电动机之间的三相饱和电抗器构成的软启动装置。启动时通过数字控制板调节磁放大器控制绕组的激磁电流，改变饱和电抗器的电抗值调节启动电压降，实现电动机软启动。 不论晶闸管式软启动器还是磁控式软启动器在启动时只能调节输出电压，达到控制启动时的电压降、限制启动电流的目的。一般的软启动器不能调节电源频率，也就不能象变频器那样从零频零压开始启动电动机，实现无冲击启动。实际上软启动器在启动设备时还是要产生一定的冲击电流的；斜坡电压型控制软启动器的启动时的电压、电流变化曲线见图1所示。晶闸管式软启动器采用斜坡电压启动时，开 始时要使软启动器输出一个初始电压（初始 电压在80~280V之间可以调节），使电动机 产生足以克服机械设备的静摩擦的初始转 矩，拖动设备开始转动，启动电流为I s。在 微电脑的控制下，继续增加输出电压使电动 机加速。当软启动器的输出电压接近额定电 压时，电动机就已达到额定转速，I s降为负荷电流I n。启动时间t1结束时，软启动器输出额
QBRG矿用隔爆型高压软起动 一、高压软起动技术介绍. 低压软起动早在十年前就面世于国内并很快普及于各行业大量使用,近几年在煤矿井下皮带运输机、水泵上也大量采用了低压软起动并显示出其很大的优越性巳为大家所认识。高压软起动引入国内不过五年时间,在近三年才逐渐被应用于煤矿井下,由于用户对其技术认识不足,往往在选型时无从适手,本章就此目的向用户作一高压软起动技术介绍。 高压软起动是集控制、光电、电力电子、高压技术等为一体的高技术产品,在国外也只少数几个国家在生产,其品牌也不多国内基本空白。当今世界知名三大品牌高压软起源于美国BENSHAW(本秀)、MOTORTNICS(摩托托尼)及以色列的索肯；另外有美国ROCKWELL(罗克韦尔) A-B公司生产的软起动器；本秀和摩托托尼是美国高低压软起动最专业的制造商,特别是本秀的产品非常有理念其专业技术已达到了顶峰, 其开发的专利Tru Torque转矩斜坡起动方式，可使电机在起动中接近额定转速时不会造成对机械设备产生冲出，另其较高的过载能力也体现出其很高的可靠性；不愧是世界上最先进的中高压软起动控制器。BENSHAW公司早在1988年研制成功世界第一台高压软起动，又于1996年成为世界第一个取得UL认证的中高压软起动制造商，直到当今仍是中高压软起动控制技术的先驱。在全世界有着众多跨国用户：carrier、Ford、GE、Martin-Marietta、Siemens、Chrysler、H．J．Heinz、GM、IBM、3M、Vulcan等几十个国家和地区。1998年中国武钢引用了本秀10（6）KV5000KW高压软起动，中石油、中海油、中冶集团均大量采用了本秀10（6）KV高压软起动。MOTORTNICS(摩托托尼)及以色列的索肯目前国内应用较少。ROCKWELL(罗克韦尔)公司的主营业务是通讯和航空电子产品，凭借其在工业应用方面的优势是最早进入中国市场，目前在国内煤矿井下使用的主要是以本秀和A-B产品为主流的机芯。 高压软起动的起动控制部份与低压软起动相似,但晶闸管触发部份体现了很高的技术含量同时也是卖价的亮点,各品牌的先进技术亮点也在于此。高压软起动为适应各电网的峰值电压,对于10（6）KV软起动其峰值相电压比率必须达19.5KV,线电压达39KV;由于目前晶闸管的制造水平最高峰值电压是6500V,为满足要求采用每相6对管子串联(每对二只反并联))三相共18对计36只晶闸管,为使用中确保串联中每对管子承受均等电压,在电路中还需有静态均压、动态均压、dv/dt吸收等技术措施来保证晶闸管的安全。在高压晶闸管触发中必须严格保证串联中三对晶闸管触发导通时间绝对一致,都采取强脉冲触发方式,要求脉冲前沿上升时间≤1uS,脉冲幅值要足够高并具足够的触发电流,因此为保护价格昂贵的高压晶闸管串联组,都采用了非常专业的高可靠触发技术,然而在低压软起动中由于触发要求低以及成本限止都采用了简单的普通触发电路,所以相比之下高压软起动可靠性要比低压软起动高得多,在正常使用中一般不会轻易损坏。 在触发电路中由CPU控制器产生控制时序脉冲信号,在脉冲信号送往高压触发电路传输中采用光纤来进行信号传递和高低压间的绝缘隔离,信号传输中具有很高的抗干扰性能确保脉冲信号高度完整和不失真。 高压触发电路技术是体现出制造商对高压触发技术的专业程度，不同的制造商在该技术上会有较大差距,罗克韦尔A-B公司的产品高压触发取能采用大功率电阻在高压上降压的方法,其优点是取能电路简单,缺点是大功率电阻体积大、发热量大、效率低功耗大,必须给足够的空间去散热,特别是当电网电压低于额定电压时会造成触发功率下降。本秀公司在其产品中采取了非常专业和独特的在低压电源上取能然后变频成高频,通过高频变压器来对高低压间绝缘隔离后再向高压触发系统供能的方法,缺点是取能电路复杂、制造难度大、成本较高,优点是体积小、高可靠、高效率、无发热、对电网电压适应宽从而保证触发电流恒定,大大提高了触发可靠性,另不同之处是本秀产品把高压晶闸管串联组及高压触发电路和取能电路组合成积木化一体,体积小巧接线简单使组装简单化(见附图),由于本秀产品综合技术非常先进可靠所以很适合煤矿井下使用。 目前我公司生产的QBRG-400/10（6）K隔爆型高压软起动是由我公司高压软起动专业工程师为主组成的高压软起动研发组，经对世界上各公司高压软起动产品技术进行大量深层次对比后，最终选用美国BENSHAW公司原装技术精心组装的产品,隔爆外壳是我公司独立开发的新颖快开门结构,同时把下腔主杌设计成手车,使整机工艺结构,简单、合理、美观、安全可靠。 我公司研制成功的新型QBRG-400/10（6）K型10（6）KV矿用隔爆型高压软起动控制器,这种新型高压软起动控制器采用了当今世界上顶级高压晶闸管触发技术。由于晶闸管一旦触发导通后,即使去掉控制门极信号,器件仍维持导通不变,晶闸管所特有的性质叫擎住特性。导通之后,只要流过