配风巷坡头段巷道扩修施工安全技术措施
配风巷坡头段巷道扩修安全技术措施
一、工程概况
配风巷坡头段巷道西邻-300m运输大巷，南邻轨道下山，是本矿的主要人行通道。原为U型棚支护，目前支护断面为2800mm（宽）×3200mm（高），现巷道存在变形，且底鼓严重，水沟部分破损，已影响到行人及运输，现需对该段进行扩帮维修，并落底硬化。该巷道为岩巷，坡度5‰，扩修工程量20m，硬化地面工程量47m。为保证施工安全，特制定本安全技术措施。
附图1：施工地点示意图
二、支护形式和规格尺寸
支护形式：采用锚网索喷支护,直墙半圆拱断面。
锚网索喷支护规格尺寸：
1、设计毛断面为3740mm（宽）×3120mm（高），净断面为3500mm（宽）×3000mm（高）。
2、腰线距底板高度为1250mm，中线距一帮为1750mm。
3、锚杆规格Φ20mm×L2000mm的高强树脂锚杆，间排距800mm×800mm，锚杆托盘规格150mm×150mm×8mm；锚索规格为Φ18.9×L8000mm，间排距1500mm ×3000mm。
4、金属网片1000mm×2000mm，网目70mm×70mm，网片搭接长度不小于100mm，连网铁丝间距不大于200mm，使用14#铁丝连接。
。
5、喷厚120mm，喷射砼标号C
20
详见附图2：配风巷坡头段巷道支护图（锚网索）
三、施工材料及工具
本次施工所需材料：Φ20mm×L2000mm高强树脂锚杆，Φ18.9×L8000mm 锚索，MSCK2350/ MSZ2350型树脂锚固剂，金属网片1000mm×2000mm( 网目：70mm×70mm)，14＃铁丝，喷射及浇筑材料：水泥、沙子、米石、石子等。
施工工具一览表：
四、施工方法和施工工艺
1、施工时严格按照生产技术部标定的位置和中腰线进行施工。
2、施工前严格执行敲帮问顶制度。采用手镐风镐进行扩帮，并在施工区域前后两段拉警戒线，挂牌“前方施工，注意安全”（牌子挂在配风巷巷道与-300m 大巷交叉口和坡头处）。
3、施工顺序：施工开口位置在距配风巷口向里23m拐弯处，位置已由生产技术部现场标定。从-300m运输大巷向配风巷坡头方向扩修；对巷道进行落底、挖水沟；落底结束后由运输队配合校道；最后进行喷浆、硬化地面和浇筑水沟，硬化时尽量使用喷浆回弹料。硬化地面时先硬化水沟一侧，留出行人侧，待凝固并净化保养后硬化另一侧。
4、扩修前首先对配风巷顶部进行加固，在配风巷扩修巷道顶部施工1排超前锚索梁，锚索梁长2400mm，眼距2000mm，两眼分别距梁端头200mm，作为超前支护使用。
5、扩修需要搭设工作台时及时架设。工作台搭设方法：用40T刮板链将4根2吋钢管平行吊挂于帮部，链条用刮板链卡连接，并用螺丝上紧，在钢管上铺设木板搭设而成，平台必须牢固可靠，钢管两端必须设防脱耳环。木板厚度为50mm、宽度不小于200mm、长度比两钢管间间距长600mm，木板伸出钢管两侧各300mm。木板与钢管间必须用铁丝连接牢固，不得出现木板滑动现象。
6、对右帮进行扩帮，扩够一排规格后及时打锚杆及锚索支护并上金属网片，去掉右帮棚腿。
打注锚杆支护工艺为：先定出锚杆眼位，安好锚杆钻机，锚杆孔垂直岩体表面。锚杆孔打好后，将孔内积水及岩粉吹干净，把1卷MSCK2350和1卷MSZ2350锚固剂送入孔中，再将高强锚杆推入锚杆孔，然后在锚杆机上上好高强锚杆套头（Φ32mm），用锚杆机将高强锚杆顶入孔内，当高强锚杆剩余600～800mm时，旋转锚杆机约10～25s，1min后，再用锚杆机拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，使铁托盘紧贴岩面，扭矩达到150N·m，然后照此法将其余锚杆安装好。
打锚索眼：打眼工艺同打锚杆眼施工工艺，打眼要稳住，不得横向加力，以免断钎伤人，打眼前，要用尺子找准眼位。安装锚索：两人配合用锚索将1卷MSCK2350和3卷MSZ2350锚固剂缓缓送入钻孔，确保锚固剂全部送到孔底，
不能用力过猛，以防捅破锚固剂影响锚固质量。锚索下端装上专用的搅拌注头，一人扶住机头、一人操作锚杆机，边推边搅拌，搅拌时间约20～35s，确保搅拌均匀。停止搅拌后，必须保持锚杆机的推力约3min，然后收回锚杆机。约10min 后，才可上托盘、锚索具，并将其托到紧贴顶板的位置。保证锚索预紧力达到150kN，外露长度为100～150mm。
7、落底要求腰线至底板高度1400mm；每隔10m预留80mm（宽）×100mm（深）横向排水槽。水沟外沿距巷帮150mm，位于巷道左侧（进风方向），毛断面400mm ×300mm，净断面200mm×200mm。水沟落底腰线至底板1550mm，壁厚100mm，底厚100mm。
8、喷浆：喷浆时按照先墙后拱、墙部自下而上的顺序进行。喷枪头与受喷面应保持垂直，喷枪头与受喷面的垂直距离约为1m～1.2m。混合料应随拌随用，拌好的混合料存放时间不得超过20min。喷射前先清洗岩面。作业人员必须配戴防尘口罩。喷射砼的表面平整、美观、光顺、呈现曲线美。发现砼的表面干燥、松散、下坠、滑移或开裂时，应及时清除补喷，凝固两小时后应喷水养护。
，配合比（重量比）为：水泥：沙子：石子=1：2：2（9袋喷射砼标号C
20
水泥、一车沙子、一车石子），水灰比：0.4～0.45，速凝剂掺量占水泥重量的4%～5%，水泥采用425#普通硅酸盐水泥，黄砂采用中粗砂，碎石必须坚硬耐久，粒径5～10mm。
9、喷浆结束后硬化地面，尽量使用回弹料。混凝土砼标号C
，硬化厚度
30
150mm，混凝土配合比（重量比）为：水泥：沙子：石子=1：2：3（9袋水泥、一车沙子、一车半石子），水泥采用425#普通硅酸盐水泥，黄砂采用中粗砂，碎石必须坚硬，粒径20mm～40mm。混凝土搅拌均匀，硬化后的地面平整光滑，不得出现坑洼面。水泥凝固两小时后应喷水养护，养护不得少于8h。
10、运输方式及运输路线
运输方式：使用矿车进行运输。
运水泥、沙、石子路线：地面→副井→-300m运输大巷→配风巷→施工地点出矸石路线：地面→副井→-300m运输大巷→配风巷→施工地点
五、施工质量标准
1、锚杆支护质量标准
2、铺道质量标准：
①轨道使用24kg/m轨道；腰线至道轨上平面1150mm。
②轨距：道轨轨距600mm, 偏差为+5mm、-2mm；轨枕间距：轨枕中至中间距700mm，误差不大于50mm。
③轨道中心线：轨道中心线和巷道中心线成一条直线，安设绞车的位置除外，轨道的中心位置与设计位置的偏移不大于50mm。
④轨枕质量：轨枕无失效，轨枕损坏、断裂至不起作用为失效。
⑤轨缝：间隙最大不超5mm，高低和左右错差不大于2mm。
⑥扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。
⑦轨道方向应符合标准，目视直顺，不得有硬弯。
3、文明施工标准
六、安全技术措施
（一）顶板管理
严格执行敲帮问顶制度，敲帮问顶必须由班组长进行，且必须站在安全地点，并找好退路。有经验的老工人负责站在安全地点观察顶板及两帮安全情况，一旦发现危险情况立即发出警号，以便使敲帮问顶人员及时撤至后巷安全地点。敲帮问顶时，必须用长柄敲帮问顶工具将施工区段顶板、两帮危矸活石撬掉（敲帮问顶为长度2.5m的特制长钎）。
接班后、开工前，班组长必须对施工地点安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。隐患未排除前班组长不得离开现场。
（二）防瓦斯措施
1、施工前由瓦斯检查员检查巷道进风流中CH
4浓度、CO
2
浓度，CH
4
和CO
2
浓度都低于0.5%时，方可进入施工地点。
2、施工地点负责人必须携带CH
4
便携仪，并按规定调校报警值。
（三）使用风镐安全技术措施
1、风管连接处，必须用标准U型卡子固定可靠，严禁使用铁丝代替U型卡，密封圈失效必须及时更换，严禁出现漏风现象。
2、操作风镐时，要缓慢用力，严禁野蛮作业，以防水泥石子飞崩伤人。
3、注意风镐顶部弹簧、滤风网及接头的松紧，防止脱落。
4、镐尖卡住时，可往复摇风镐或处理镐尖周围岩石，松动后再拔出。
5、磨钝的镐尖要及时更换，工作间歇时，风镐要放在安全、干燥处。
6、使用风镐时，风镐尖严禁对人。
（四）防火灾措施
1、施工作业人员严禁携带烟草和点火物品入井。
2、井下施工地点不准存放汽油，煤油、变压器油等。
3、井下施工地点一旦发生火灾，最先发现的人员应尽可能直接灭火，尽量控制火灾的发展。并要立即报告矿调度室，说明事故的地点和性质、范围等情况。如果现场人员无力扑救，人身安全又受到威胁时，在弄清火情的情况下，灾区人员要迅速撤离。
（五）防尘措施
1、每班施工结束后必须对巷道进行冲尘，确保巷道内无积尘。
2、喷浆时在施工地点及喷浆机的下风流中10m范围内分别安设一道防尘水幕，水幕固定在巷道顶部中间位置，距顶500mm处、喷头对着迎风方向，施工期间必须按规定打开使用并保证水幕覆盖全断面。
（六）锚杆机使用安全技术措施
1、用锚杆机打眼前，要先检查锚杆机零件部位是否齐全有效，并做空载试验；使用锚杆机前必须在油雾器内充入足够的润滑油，无油或无油雾喷出时，不许开机。
2、在接风水管时，要将风水管闸阀打开，吹净管内的杂物后，方可与锚杆机连接，严禁风水管口对人吹洗。
3、开眼位时，扶稳钻机，钻杆转速不可过快，气腿推力要调小一些，当钻进孔眼30mm左右时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业。
4、插钎工在钎子钻入顶板后要离开钻杆机，禁止手模旋转钻杆，操作人员只准扶好操作手臂，并站在操作臂后方，以防止反转，扭距伤人和断钎事故发生。
5、钻眼时，冲洗水流不许中断，以防钻眼堵钻水孔，禁止干打眼；钻孔前，必须确保顶板与帮部稳定，进行安全作业；钻孔时，不准用带手套的手去试握钻杆；锚杆机回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手。
6、钻眼时气腿要放在实底上，禁止砌垫石块、木料，以防受力不均顶弯气腿。钻眼时，要先开水后开风；打完眼后，先关风后关水。
7、禁止锚杆机平置于地面，因为锚杆机放置地面，一旦通气并误操作，气腿突然伸出，最后会造成伤害事项。
8、锚杆机加载和卸载时，会出现反扭矩，但均可控制摇臂手把，取得平衡。特别是突然加载和卸载时，操作者更应注意站位，合理把持摇臂手把。
9、锚杆机使用完毕，清理干净，然后撤至安全地点、竖直放好，严禁乱扔乱放。
（七）人力推车安全措施
1、1次只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车。
2、同向推车的间距：在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度
施工安全技术措施报审表
中鼎国际离柳鑫瑞项目部上组煤总回风巷风桥施工安全技术措施 工程名称：上组煤总回风巷风桥 施工单位：中鼎国际离柳鑫瑞项目部 施工负责人：唐荣华 编制人：肖中华 编制日期： 2014年4月2日
中鼎国际鑫瑞项目部措施会审表
措施审批表
上组煤总回风巷风桥施工安全技术措施根据矿安排，上组煤总回风巷风桥在上组煤回风巷中开口，开口坐标：X=19482899.72，Y=4166293.34;方位角为270°，先以+3°50′21″施工1-1断面24.36米，沿4#煤顶板按2-2断面施工45.89米，最后以-32°坡施工15.15米与总回风巷贯通，全长85.4m。采用炮掘配铲车施工，因此为确保施工安全，特制定如下安全技术措施： 一、支护设计 1、巷道的支护形式： 1-1断面支护形式为锚网喷支护。锚杆选用M22-?20-2000mm高强度螺纹钢锚杆进行支护，间距800m，排距800mm。钢筋网片采用￠6.5×1000mm×2000mm，网片接搭接长度不少于100mm。喷射砼厚度120mm,砼强度C20;底板铺设C30砼，厚度100mm。 2-2断面支护形式为锚网索喷支护，锚杆选用M22-?20-2000mm高强度螺纹钢锚杆进行支护，间距800m，排距800mm。钢筋网片采用￠6.5×1000mm×2000mm，网片接搭接长度不少于100mm。钢带采用14#圆钢加工制作，规格为4800×100mm；锚索采用?17.8×6300mm的钢角线，三花布置，间排距2400×1600mm，锚索托盘规格300×300×16mm，锚固剂为超快速CK2350，锚杆安装牢固，托盘紧贴岩面，锚杆预紧力300N.m 以上，锚固力不低于60KN，托盘未贴岩面的要及时补打。锚索锚固力为200KN。喷射砼强度C20，厚度120mm。底板砼厚度100mm，强度C30。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 斜巷修护安全技术措施(最新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
斜巷修护安全技术措施(最新版) 一、施工说明： 7111斜巷为锚喷巷道，穿层处为拱型棚、架棚巷道，巷道平均宽3.20m，高2.50m，坡度20°，全长100m。由于7130采动影响，巷道片帮、底鼓、巷道变形较为严重，为了满足7122-1、7122-2工作面掘进、安装、运输要求，根据生产计划安排，现由巷修队负责对该斜巷进行修护、改造。在施工过程中，要严格执行本措施。 二、工程预知： 1、施工前，未严格执行敲帮问顶制度，存在顶帮浮矸掉落伤人隐患。 2、施工时，未执行由上向下，先顶后帮修护原则，存在掉顶片帮伤人事故。 3、未严格执行斜巷运输管理制度，斜巷发生跑车事故对人造成
伤害。 三、主要工作内容： 1、架棚巷道接顶、腰帮、棚梁、棚腿加固； 2、斜巷突出点刷帮、锚帮； 3、拱形棚段修护； 4、修护范围内巷道卧底、铺设轨道； 5、拱形棚修护段喷浆； 6、打斜巷人行梯； 7、风水管吊挂。 修护原则： 由上向下，先顶后帮，从斜巷上口向下逐步修护。 修护工序： 巷道修护、刷帮、加固→巷道卧底→铺设轨道→打斜巷人行梯→吊挂风水管。 修护范围： 由7111斜巷上口绞车处至该斜巷下口，修护全长共100m。
新副井井底车场扩修安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
新副井井底车场扩修安全技术措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 根据生产需要，经研究决定，对新副井底车场进行扩 修。为确保施工安全，特制定本措施： 一、施工范围：南马头门操作机硐室南端至一号交叉 点（石门段）。分三期施工：第一期工程二号交叉点三角 柱头以北段；第二期工程为二号交叉点；第三期工程二号 交叉点喇叭口起始点至一号交叉点。 二、设计规格要求： (一) 第一期与第三期相同： 1、支护形式：扩修使用锚网喷，然后架下净宽 5154mm的36u拱形支架支护。棚上背金属菱形网，棚后 让压距250mm～350mm，用袋装粉煤灰或沙子充填。巷
两帮打锚杆Φ20×2000mm钢筋麻花锚杆，间排距 600mm×600mm，配CK3550树脂药卷；与Φ17.8×6000mm锚索，间排距2000mm×2000mm，配CK2350树脂药卷。顶打锚杆Φ22×2500mm钢筋螺纹锚杆配 CK2350树脂药卷，加打Φ17.8×10000mm锚索，间排距2000mm×2000mm，每眼配CK2350树脂药卷4卷，挂金属菱形网后再喷浆，喷层厚度大于100mm，底板掘砌反拱顶高1.4m，弦长5.6m，然后打锚杆Φ20×2000mm配CK3550树脂药卷，锚杆间排距1000×1000mm，铺金属菱形网，然后打砼反拱厚度600mm，在巷帮100mm处留宽度为250mm，深为200mm左右的凹槽（如图），待架棚后，用混凝土将凹槽浇筑，使u型钢棚腿与反拱搭接严实。 2、支架规格：支架棚距为600mm，连接板齐全，梁柱搭接长度450mm，柱窝深0.2m。扩修后巷道净宽大
通风设施施工安全技术措施 通风设施是矿井通风系统的基础，通风设施是否能够按标准要求合理、及时的建筑关系到矿井通风系统的稳定乃至全矿井的安全生产。为保证通风设施建筑、维修及使用期间的安全，特制定通风设施施工的安全生产技术措施，相关人员必须认真学习并严格遵照执行。 一、一般规定： 1、通风设施工应完成下列工作 1.1、负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设。 1.2、负责永久风门、临时风门的安设。 1.3、负责调节风窗的安设。 1.4、负责测风站的施工。 1.5、负责挡风墙的施工。 1.6、负责风桥的施工。 1.7、负责通风设施的拆除。 1.8、负责通风设施的维修、风门的开、关和日常管理工作。 1.9、负责隔爆水棚的安设、拆除。 2、上岗条件 2.1、通风设施工必须经过培训，取得安全技术工种操作后，持证上岗。 2.2、熟悉矿井通风系统，避灾路线。 2.3、掌握下井须知的有关安全规定。 2.4、熟悉矿井通风构筑物（永久风门、临时风门；调节风窗；测风站；风桥；永久密闭、临时密闭）的作用、施工方法和要求。 2.5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 2.6、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。 2.7、掌握井下各种气体的危害及预防知识。 二、通风设施施工技术要求 1、永久风门、临时风门的构筑技术要求 1.1、位置选择 1.1.1、巷道成形、支护良好，无片帮、冒顶、裂隙现象。
1.1.2、避免建在双道、弯道、道岔、斜坡上。 1.1.3、一组风门不少于2道，行车风门间距不少于一列车长度，一般不少于12米，行人风门间距不少于5米。 1.1.4、风门前后必须采取反底拱措施。 满足上述各项条件后，尽量选择在能支起框的较小断面处（节省人力物力）。 1.2、门框固定 1.2.1、组框（门框运到施工地点后，将门框与门梁组装起来，做到门框与门梁互成直角） 操作方法：勾股定理 横梁量取60cm，竖框量取80cm，将两点用斜撑连起来为100cm，则即为直角，并固定牢。 1.2.2、调整门框倾斜角支框 为保证风门能自动关闭，门框安装必须有一定倾斜度，将门框组好后，在门梁一角钉一重垂线，由3～5人将门框扶起. 1.2.2.1、垂直道轨在地板上划一直线，门框后底角在直线上。 1.2.2.2、调整门框使两门框距两道轨距离相等（门框壁距道轨外缘为50cm）。 1.2.2.3、校正门梁是否水平（查看重垂线是否与门框平行）。 1.2.2.4、调门框倾斜角：确定门梁水平后，由2人将门框向风流方向倾斜85°左右。 1.2.3、固定门框 倾斜一侧打斜撑，用斜撑支住，固定牢靠。 1.3、砌墙体 1.3.1、单向门：墙体下为65cm，上为60cm，门框比墙体高1cm，门框坡度高差为5cm。（如图）
巷道修复施工安全技术措施一、工程概况 xxx巷道竣工时间较长，矿压显现明显，局部地段出现网片鼓出、浆皮开裂、巷道两帮内移、底鼓等现象。为满足通风、行人、运输等安全生产的要求，根据矿安排，由我队负责对xxx巷道进行卧底、挑顶、刷帮、修复喷浆施工。为保证施工安全和工程质量，特制定本安全技术措施。 二、施工方法 首先对巷道顶、帮浆皮破裂、变形段，由人工持风镐挑顶、刷帮并对顶帮裸露部位及时进行支护，然后卧底至设计底板以下100mm，最后一次喷浆成巷，将回弹料平铺于巷道底板；卧底及扩刷矸石由人工装矿车，人工推车经1#中部车场至轨道大巷；各工序施工均由外向里推进。 三、施工准备及技术要求
1、施工前，地测人员放定巷道中腰线，技术员将需扩刷处标定好，做上记号。 2、将风、水管路接至施工地点，并将喷浆机安放在1#中部车场风门以里三叉口处并调试，各类施工器具准备齐全。 3、将瓦斯探头悬挂于1#中部车场联络斜巷右帮距喷浆机3~5m处，探头距离顶板不大于300mm，距帮不小于200mm。 4、提前准备好脚手架施工平台，待脚手架验收合格后方可在脚手架平台上作业。 5、施工现场共有1趟信号线和2趟φ480mm瓦斯抽放管路，联巷瓦斯管一趟埋在底板、另一趟吊在顶板，回联1的2趟瓦斯管并排布置在巷道中间设计底板上方1m；施工前将瓦斯管路用旧皮带或就风筒布盖好，信号线放到底板用旧皮带保护好，避免影响施工质量或在施工过程中造成损坏；
6、施工前必须先找除巷道内的炸浆及危岩活矸，确保安全后方可进行施工。 7、巷道修复技术参数及要求： ①巷道修复至设计断面（详见：1#中部车场施工示意图）。挑顶、刷帮后，必须及时对裸露处进行支护，支护方式为锚网（索）喷支护。 ②网片规格为Φ6mm压花钢筋网，网幅2000×1000mm（可根据现场挑顶范围适当进行裁剪），挑顶后必须保证原有网片边缘露出喷浆层最少100mm，以便和新网片搭接绑扎，每200mm采用14#铁丝绑扎一道； ③锚杆规格Φ22×2400mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，间排距为 800×800mm，每根锚杆使用2只MSK2360树脂锚固剂； ④锚索规格Φ17.8×6300mm，挑顶后失效的锚索，在失效报废锚索附近合适位置进行补打；
皮带巷扩修安全技术措施
皮带巷扩修安全技术措施 一、工程概况 二部皮带巷机头向外10-20米段架架变形，有漏帮漏顶现象，须对该段进行扩修。为保证施工期间的安全，特制定如下安全技术措施。 一、施工方法及工序 (一)施工顺序：由机头向机尾（顺风流方向）施工。 (二)采用人工手镐进行施工。 (三)采用“三八”制作业方式。 (四)运煤路线：施工地点（煤）→皮带→井煤仓→地面。 运料路线：地面料场→副井底→三部皮带巷→施工地点。 （五）施工工序 现场交接班→安全检查→作业点前后临时支护→冲刷巷壁→拆除工字钢→破顶→移前探梁→上梁→背顶→扩帮→载腿→永久支护，其中部分工序平行作业如：临时支护、洒水等。 二、支护形式 临时支护： 采用２根长度3.6mπ型作前探梁，前探梁保证一梁三卡，使用时，卡子应固定牢固，分布均匀，卡紧棚梁，不得下滑，不得发生变形且。严禁用钢丝绳或圆环链代替前探梁卡子。 前探梁对称固定在距巷道中心两侧600mm～800mm处，前探梁必须紧跟迎头，及时前移，固定牢靠。前探梁、前探梁钩变形、螺帽滑丝或存在其它影响安全使用的情况，必须及时更换。 永久支护：工字钢单棚梯形支护 支护规格及选用材料说明： 巷道采用11#工字钢梯形支护，棚距中至中500mm。尼龙网、荆芭、川杆护帮、顶，尼龙网搭接长度100mm；每隔100mm扎接一次，每棚使用川杆24根，串杆间距300mm；撑杆5根、工字钢梁中间一道、梁头各一根、腿中间各一道，川杆小头直径不低于40mm，长度800mm。 三、支护规格及要求
1.巷道采用11#矿工钢梯形支护。 2.巷道顶帮铺荆芭，外设阻燃网，荆芭要铺垫均匀，不得露煤墙，川杆顺巷打，要与腰线平行，必须打紧背实。 3.扩修完成的巷道，管线吊挂整齐。 4.支架规格：梁净口2000mm,腿长2500mm。 5.棚距：500mm，允许误差0— +50mm。 6.净宽： 上净宽：2200mm,中线至一帮允许误差+50mm。 下净宽：3400mm,中线至一帮允许误差+50mm。 7.净高：2200mm。允许误差0— +50mm。 8.中腰线：严格按原巷道中、腰线施工。 9.棚梁接口严密（加衬垫）。 10.背帮刹顶：使用串杆打顶、帮，串杆直径40-50mm，顶8根，两帮各8根。要均匀布设，打直打牢，铺设形成一条直线，严禁杂乱无章。采用尼龙网片配合荆芭护帮顶，背实背严。 11.撑木5道：梁中间一道、梁头各一道、腿中间一道。 四、各系统情况 (一)通风 采用负压通风 地面→主井→上仓皮带巷→施工地点 (二)运输 维修点→上仓皮带巷→主井煤仓→地面 (三)运料：物料→副井→副井东车场→三部皮带巷→维修点 (四)供水防尘：风井→皮带巷→维修点 (五)供压风：副井→副井底东车场→辅助轨道→维修点 (六)通讯：在工作地点附近安装一部矿用安全防爆电话，供井上下联系。 (七)监测监控：每班必须在维修地点悬挂便携式甲烷报警仪。 五、施工安全技术措施 1、严格按原巷道方向、坡度施工。 2、扩修巷道，必须逐架进行。在拆棚前必须先临时加固巷道，
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 回风斜井底巷道扩修安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1344-17 回风斜井底巷道扩修安全技术措施 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 近一时期来，我矿回风斜井底与31091运输绕巷交叉口以上局部料石砌碹巷道出现巷道支护变形、断面缩小，影响巷道正常使用。为满足我矿长远安全生产需要，保证31091采煤工作面正常通风，现决定对该段巷道进行扩修，支护方式由原来的2.6米料石砌碹改为同等断面U型钢挂网支护，支护规格：直径2.6米半圆拱型断面。 扩修长度：约30米。 工期及时间安排：30天 二、巷道断面形状及支护材料尺寸： 采用半圆拱型断面，29＃U型钢钢网支护。 巷道规格：宽×高＝2600×2500mm
钢筋网规格：直径6mm钢筋，网孔50×50mm。 椽子规格：直径＞80mm，长度900mm 净棚距600mm 椽子间距300mm 三、支护工艺流程 1、在所架设的支架梁和腿上用粉笔分别标上梁中、搭接长度和卡缆安装位置的标识，并安装好一帮卡缆。 2、拉中、腰线，将巷道上部扩掘到设计尺寸。 3、前移前探梁，开始上梁。上梁时，要统一指挥，施工人员站在煤（矸）石堆上或脚手架上齐心协力将梁放在前探梁上。 4、顶背好后，在顶梁的掩护下进行刷帮、挖柱窝，柱窝挖好后开始站腿、上卡缆、上拉杆、打帮顶。 5、拉中、腰线对棚子位置进行校核，不合格之处要进行修正，修正好后，打上木楔将棚子背好。 四、永久支护与工作面的最大距离 当巷道顶部为破碎顶板时，永久支护与工作面的最大距离为0.7m； 五、工程质量要求
井下施工风桥施工安全技术措施 一、工程概况 为了进一步完善通风系统，确保通风系统稳定、可靠，根据生产部协调安排，对井下1503运输巷风桥进行改造，改造后1503综采工作面为独立通风，为保证施工质量及施工安全，特制定本安全技术措施： 二、各业务负责人 项目负责人：赵景朴 安全负责人：赵林和 技术负责人：景潞凯 三、原风桥巷道情况： 1503运输巷现有一座风桥，风桥宽度为3.8m，高度2.2m，风桥顶部为工字钢混凝土结构。1503综采工作面为串联通风，现对风桥进行改造使1503综采工作面为独立通风。 四、施工方案 1、拆除风桥下1503运输巷内密闭墙体，1503运输巷内风桥顶板上方通风孔密闭； 2、回风大巷正前风桥下方进行密闭，打开回风大巷内风桥顶板上方密闭墙体。 五、施工材料 施工永久密闭采用红砖、水泥、黄沙砌筑，约需用砖1000块、水泥1吨，黄沙3吨。 六、施工工序：
备料——-护巷——-移通风机——-移皮带机头——拆1503运输巷密闭——掏槽——砌回风大巷风桥墙——勾缝——抹面——拆除回风大巷内风桥顶板上方砖墙体-----1503运输巷内风桥顶板上方通风孔砌筑砖墙——勾缝——抹面——清理； 四、施工方法 1．备料： 施工所需用的红砖、水泥、黄沙等施工材料准备到位，以便于施工人员施工。 2．护巷： 施工前，把施工地点的巷道支护认真检查，严格执行敲帮问顶作业制度。注意煤帮，找掉煤帮、顶板的活矸块、活炭块。 3．移动风机 （1）、回风巷局部通风机使用倒链进行慢慢拆卸下放，运至皮带大巷后，在顶部打设两根锚杆用以吊挂风机。 （2）、使用倒链将风机吊挂，采用铁链固定风机。 （3）、拆除倒链。 4．拆除皮带机头 施工所需材料备齐后，对风桥下方回风大巷内的皮带机头进行拆除，方便施工。 5.1503运输巷密闭拆除 在皮带机头拆除迁移完成后，拆除1503运输巷密闭墙。 6．掏槽：
巷道维修安全技术措施 一、工程概况： 由于井下生产系统巷道均采用工字钢支护，位于Ⅱ#煤层中，由于上层采空区压力大及断层挤压，个别地段支护扭旋、背板折损、腐蚀、错口、掉齿脱口、翻梁等现象，支护强度下降，影响巷道的正常使用，必须及时维修或更换，确保巷道通风、运输畅通和行人安全，经矿领导研究决定，特制定以下安全技术措施，并严格按此措施执行。 二、组织形式： 巷道维修工作由巷修队及矿指派掘进队负责维修施工。 三、施工方法及操作规程： （一）施工前的准备工作 1、将工作面地点电缆、信号线、监控线等线路及前后5米的管线和设备用旧皮带加以掩盖或保护，电缆及其它管线不准落地，必须吊挂起来。 2、每班工作前班长必须详细检查翻修地点周围安全情 况，如发现折梁、断柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的问题
时，必须妥善处理，并根据现场实际情况对每个维修场所进行支护加固。在进行翻棚时，必须先架设好临时支护，确认无危险后，然后架好新支护。 3、清理工作面地点及前后10米巷道的浮煤（渣）或杂物，保证巷道高度不能低于2.0米以上，检查维修地点的通风、瓦斯和安全退路情况，发现问题必须妥善处理。 4、维修作业应有专人观察顶板及围岩变化情况，坚持敲帮问顶，发现险情应立即采取措施处理。 5、维修作业必须加强支护工作，支护质量必须满足要求，禁止使用损坏变形、腐朽的支护材料。巷道压力较大或顶帮破碎时，应加密支护，同时顶帮必须封严背实，支护要有力。 6、翻修支护时，必须有专人照看顶板，防止顶板落石伤人或冒落堵人。必要时应打好临时支护，维修地点遇冒顶时，必须立即进行处理和抢修。巷道维修时，施工人员严禁进入无风、微风区（即严禁进入风筒末端5米以外）。撤换支架前，应先加固工作地点的支架，架设或拆除支架时,在一架未完工之前，不得中止作业。撤换支架工作应连续进行。如果不连续施工，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。 （二）操作方法及程序 巷道扩修：
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.猴车巷行人斜巷扩修安全技术措施正式版
猴车巷行人斜巷扩修安全技术措施正 式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 由于猴车巷行人斜巷变形，巷道两帮及顶板脱层，严重影响正常行人和井下整体质量达标形象。现决定对该地点进行扩修，为保证安全施工，特编制此安全技术措施： 一、施工方法 1、采取由下向上的顺序进行扩修，严禁分段打节作业。先对巷道扩大断面，然后及时架设“∪”型钢支架进行支护，并采用喷射混凝土进行全封闭支护。 2、扩巷时，严格按照现场给定的中线进行施工。
二、支护形式 永久支护：采用“∪”型钢支架支护，锚网闭帮，并在“∪”型钢支架外部喷射混凝土进行全封闭支护，混凝土喷射厚度150mm。 临时支护：采用直径18cm以上的坑木做临时支护,并打设前探梁超前支护。临时点柱间距1米见方，且必须使用木楔将点柱打紧打牢。 三、规格尺寸 1、毛巷：挑顶、扩邦后的毛巷断面为半圆拱形。毛宽3.5m，毛高3.1m，其中墙高1.3m,拱高1.8m，毛断面积9.36m2。 2、成巷：“∪”型钢宽度150mm，架设“∪”型钢支架后成巷净宽3.2米，净
YF-ED-J4288 可按资料类型定义编号 巷道修复安全技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
巷道修复安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、工程概况： 43采区运输、回风大巷由于施工时间较长，受压力影响，巷道顶板离层、底鼔、巷道片帮现象，经研究决定需对此段巷道进行修复，为保证修复时的施工安全，特编制本安全技术措施。 二、修复位置： 工程修复统计表 巷道名称顶板离层片帮区域底鼓区域备注 43采区运输大巷 35m 90m 90m
43采区回风大巷 15m 30m 15m 合计 50m 120m 105m 三、施工方案： 1、施工要求：按照技术科指定位置进行卧底（，采用风镐，手镐施工。 2、三采区回风、运输大巷，补打顶锚索。顶板采用锚索+W钢带补强，间距2400mm，长度6300mm；锚索预紧力不小于30Mpa。锚索为双排迈步布置。 3、片帮处补打帮锚杆。帮部锚杆间排距800mm×800mm，锚杆采用φ18mm左旋无纵筋高强度螺纹钢，长度 2000mm；帮部锚杆锚固力不得小于30KN(10MPa)，扭距力不得小于 100N.m； 树脂药卷K2360型，巷道顶部每根锚索使
内部编号：AN-QP-HT203 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 机械道挑顶扩帮安全技术措施通用范 本
机械道挑顶扩帮安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 为了便于皮带机头硐室安装设备的顺利运输，对运输时机械道下部车场巷道高度、宽度不够的地方进行挑顶、扩帮，现决定采用震动爆破的方法挑顶、扩帮进行处理，具体安全技术措施如下： 一、技术要求 1、需挑顶、扩帮标准为：保证巷道施工后高度为距离轨道面以上不得低于3.8米、巷道宽度不小于3.4米，皮带机头安装相关设备能够顺利通过为标准。扩帮、挑顶段长度33m。详见工程施工平面图。 二、安全技术措施
315103工作面回风巷风桥挑顶施工安全技术措施 为确保我单位施工的315103工作面回风巷风桥挑顶工程安全顺利完成，特编制如下安全技术措施。 一、概况： 315103工作面回风巷以11°方位角掘进，5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷是以101°方位角掘进，巷道断面为5400mm×3850mm、5600mm×4100mm的矩形巷道，都沿煤层底板掘进。315103工作面回风巷与5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷呈90°夹角，315103工作面回风巷需跨5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷回风，在两处交叉点需施工风桥，施工风桥时需先放炮挑顶。 二、施工时间及地点 时间，2014年7月1日~2014年7月5日。 地点: 315103工作面回风巷与5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷交叉点处。 三、施工任务: 施工风桥两个。风桥下部（5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷）仍保持原断面不变：5400mm×3850mm、5600mm×4100mm；风桥上部（315103工作面回风巷风桥）：断面为、、×、、的矩形断面，两道砖墙厚500㎜，里侧喷射C20砼100㎜。 四、施工劳动组织： 施工负责人:刘建祥安全负责人:王仁之 五、施工工序 砌筑5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷两侧的砖墙高 2.5m→在两道砖墙间架设工字钢并铺大板做施工平台→风桥上方挑顶并支护→拆除施工平台→砌筑砖墙到设计高度→铺设工字钢和金属网→用
C30砼浇筑→对砖墙和风桥顶进行喷浆→施工现场文明生产。 六、施工方法及技术要求 ㈠、施工平台的施工： 1、在5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷施工宽520㎜、深300mm的基础，基础采用料石砌筑并在底板上注入麻花螺纹锚杆使墙体与底板生根（帮部同理）。 2、上面用红砖水泥砂浆砌筑厚500㎜、长5600㎜的砖墙高4100㎜（先砌筑2.5m高，以便搭建施工平台）。两砖墙内侧间距5600㎜。 3、砖墙上搭25B型矿用工字钢根，长度6600mm，间距mm，工字钢每端搭在墙体上的长度为500mm，上铺100㎜厚的大板。大板与工字钢用铁线互相连接好防止窜动，做施工平台并保护下方的风筒和皮带。 4、沿5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷中线位置，在工字钢下用200×200×1200㎜的枕木搭建#字形木垛三个严密接实工字钢。 5、砖墙靠巷帮处距底板往上1m，间距1.5m，各打注2根?18*2100mm 型号锚杆（每个锚杆配一支MSCK2350树脂锚固剂），外露500mm，将墙体与巷帮联接。 ㈡、挑顶及支护 1、挑顶按11°方位角方向进行。 2、5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷两侧挑顶斜长m，倾角°；5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷正顶长m、高m。挑顶断面矩形。 3、在5-1煤中央带式输送机大巷、5-1煤中央辅助运输大巷和1 315103工作面回风巷施工地点前后10m处设置警戒拦人，防止人员进入风桥作业区域，在施工平台上作业人员要佩带安全绳。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 巷道修复施工安全技术措施(通 用版)
巷道修复施工安全技术措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、工程概况 xxx巷道竣工时间较长，矿压显现明显，局部地段出现网片鼓出、浆皮开裂、巷道两帮内移、底鼓等现象。为满足通风、行人、运输等安全生产的要求，根据矿安排，由我队负责对xxx巷道进行卧底、挑顶、刷帮、修复喷浆施工。为保证施工安全和工程质量，特制定本安全技术措施。 二、施工方法 首先对巷道顶、帮浆皮破裂、变形段，由人工持风镐挑顶、刷帮并对顶帮裸露部位及时进行支护，然后卧底至设计底板以下100mm，最后一次喷浆成巷，将回弹料平铺于巷道底板；卧底及扩刷矸石由人工装矿车，人工推车经1#中部车场至轨道大巷；各工序施工均由外向里推进。 三、施工准备及技术要求 1、施工前，地测人员放定巷道中腰线，技术员将需扩刷处标定好，
做上记号。 2、将风、水管路接至施工地点，并将喷浆机安放在1#中部车场风门以里三叉口处并调试，各类施工器具准备齐全。 3、将瓦斯探头悬挂于1#中部车场联络斜巷右帮距喷浆机3~5m处，探头距离顶板不大于300mm，距帮不小于200mm。 4、提前准备好脚手架施工平台，待脚手架验收合格后方可在脚手架平台上作业。 5、施工现场共有1趟信号线和2趟φ480mm瓦斯抽放管路，联巷瓦斯管一趟埋在底板、另一趟吊在顶板，回联1的2趟瓦斯管并排布置在巷道中间设计底板上方1m；施工前将瓦斯管路用旧皮带或就风筒布盖好，信号线放到底板用旧皮带保护好，避免影响施工质量或在施工过程中造成损坏； 6、施工前必须先找除巷道内的炸浆及危岩活矸，确保安全后方可进行施工。 7、巷道修复技术参数及要求： ①巷道修复至设计断面（详见：1#中部车场施工示意图）。挑顶、刷帮后，必须及时对裸露处进行支护，支护方式为锚网（索）喷支护。 ②网片规格为Φ6mm压花钢筋网，网幅2000×1000mm（可根据现
内部编号：AN-QP-HT841 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 回风斜井底巷道扩修安全技术措施通 用范本
回风斜井底巷道扩修安全技术措施通用 范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、工程概况 近一时期来，我矿回风斜井底与31091运输绕巷交叉口以上局部料石砌碹巷道出现巷道支护变形、断面缩小，影响巷道正常使用。为满足我矿长远安全生产需要，保证31091采煤工作面正常通风，现决定对该段巷道进行扩修，支护方式由原来的2.6米料石砌碹改为同等断面U型钢挂网支护，支护规格：直径2.6米半圆拱型断面。 扩修长度：约30米。 工期及时间安排：30天
临时风桥施工补充安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
临时风桥施工补充安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况 111304工作面临时风桥总工程量约44.8m，浇筑段长 ×宽×厚=17.94×5×1.5m，浇筑用料多，为了减轻施工劳 动强度，特编制本补充安全技术措施，以指导施工。 二、施工方法 1、首先安设一台5T慢绞，安装位置在探巷四岔门向 东15m处。 2、在绞车安装处打4根Φ22mm×2500mm锚杆作为 地锚，用于固定慢绞。并在慢绞操作侧施工两根地锚用于 二次保护。 3、在需卸料位置上方打吊挂锚杆以便安设回头滑轮。
4、回头滑轮安设完毕后，启动绞车，吊起车进行卡料。 三、安全技术措施 （一）顶板管理安全技术措施 1.施工前及施工中人员必须对施工点进行“敲帮问顶”，及时将顶部及帮部浮矸活危岩找净，排除隐患确保安全。找顶工作必须遵守下列规定： （1）找顶工作应由两名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。找顶人必须站在安全地点，观察人员应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。 （2）找顶人员应从有完好支护的地点开始，先顶部、后两帮依次进行，找顶范围内严禁有找顶工作无关人员进入。 (3）找顶工作人员应戴手套，找顶时防止矸石顺杆而下伤人。
编号：SM-ZD-74487 矿井巷道维修安全技术措 施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
矿井巷道维修安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 12月17-18日我矿对井上下生产系统各环节进行了全面排查，井下部分巷段出现顶板风化、离层及网包现象，为了加强对巷道维护工作的安全管理，特制定本措施。 一、维护范围：联络巷、回风大巷、西正巷、西副巷、216顺槽、 217顺槽、218顺槽、I#绞车房 二、维护内容： 1、独立小网包的处理。 2、网包群的处理。（顶板离层厚度在10㎝以下） 3、面积较大、离层厚度大于10㎝以上的巷段。 4、无明显离层、整体沉降顶板的维护。 三、维护时间： 四、参加维护人数： 五、领导组：
组长：任吉生 副组长：张应忠、赵祥国、刘奴贵 成员：各科、队长及各科队管理人员 六、对参加维护人员的要求： 身体健康的男性，年龄在40岁以下，熟悉井下业务，经岗前培训，考试合格者。 七、操作工艺要求： 1、对一般网包处理 （1）、面积较小（直径50cm以下），厚度10公分以下独立的、周围围岩相对完整的网包，在处理时可不架设临时支护，用长把钢筋钳直接剪断网丝，用长把工具将活矸掏净，然后再用12#铁丝将网片拉紧并打结实，操作时人员要站在外侧（上侧）以防落矸伤人。如锚杆托盘处无明显离层掉碴，用力矩搬手直接紧固锚杆螺丝。如锚杆托盘处有明显离层厚度在10cm以下，可加衬硬质木托板，同一锚杆上木托板的数量不能超过2块，托板规格：15-20cmX5cmX50cm,然后再用托帽、螺丝进行紧固。 （2）、锚杆锚固力经检验必须达到要求，如锚杆处离层
回风斜井底巷道扩修安全 技术措施 Revised by Hanlin on 10 January 2021
回风斜井底巷道扩修安全技术措施一、工程概况 近一时期来，我矿回风斜井底与31091运输绕巷交叉口以上局部料石砌碹巷道出现巷道支护变形、断面缩小，影响巷道正常使用。为满足我矿长远安全生产需要，保证31091采煤工作面正常通风，现决定对该段巷道进行扩修，支护方式由原来的2.6米料石砌碹改为同等断面U型钢挂网支护，支护规格：直径2.6米半圆拱型断面。 扩修长度：约30米。 工期及时间安排：30天 二、巷道断面形状及支护材料尺寸： 采用半圆拱型断面，29＃U型钢钢网支护。 巷道规格：宽×高＝2600×2500mm 钢筋网规格：直径6mm钢筋，网孔50×50mm。
椽子规格：直径＞80mm，长度900mm 净棚距600mm椽子间距300mm 三、支护工艺流程 1、在所架设的支架梁和腿上用粉笔分别标上梁中、搭接长度和卡缆安装位置的标识，并安装好一帮卡缆。 2、拉中、腰线，将巷道上部扩掘到设计尺寸。 3、前移前探梁，开始上梁。上梁时，要统一指挥，施工人员站在煤（矸）石堆上或脚手架上齐心协力将梁放在前探梁上。 4、顶背好后，在顶梁的掩护下进行刷帮、挖柱窝，柱窝挖好后开始站腿、上卡缆、上拉杆、打帮顶。 5、拉中、腰线对棚子位置进行校核，不合格之处要进行修正，修正好后，打上木楔将棚子背好。 四、永久支护与工作面的最大距离
当巷道顶部为破碎顶板时，永久支护与工作面的最大距离为0.7m； 五、工程质量要求 1、工程质量要求达到合格，具体标准如下： 棚距为600mm，下净宽为2800mm；净高为2500mm。梁腿搭接长度为 350mm，不得大于400mm；卡缆间距为200mm。椽子之间间隔距离300mm,保证两边相互交接。U型钢棚与棚之间用三根拉杆固定，具体位置在U型钢梁腿搭接处的下方卡缆螺栓上，拉杆必须成一直线，卡缆螺丝螺纹部分要上防锈油；施工人员要经常检查卡缆的工作情况，发现卡缆歪扭或松动脱落时要及时扶正拧紧。帮顶背牢背紧，严禁空帮、空顶，否则必须用坑木、梢子等背牢背实，顶部采用钢钎或钎椽超前护顶； 2、材料场的管理 所有材料必须分别堆放在指定的位置，并挂牌管理，同种材料要码放在一起。U型钢、管线、椽子、木鞋等所需材料要合理布置，整齐堆放，不能影响设备运行、通风及行人。 材料员要根据生产需要合理供应材料，并不定期地到材料场现场察看材料使用情况。
YF-ED-J6318 可按资料类型定义编号 下顺槽挑顶扩修安全技术 措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
下顺槽挑顶扩修安全技术措施实 用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、概述 1、根据矿安排为解决3010工作面正常回 采，3010工作面下顺槽（巷道为负压通风巷 道，扩棚段为底板煤巷，巷道支护形式为4.8m ×3.3m的U36型近似半圆拱钢棚）从测点 30H34点向里挑顶扩棚35m，扩棚重新架设架规 格为4.8m×3.3m的U36型近似半圆拱钢棚。巷 道将用于3010工作面回采期间运煤线路、通风 及行人。 附图1：3010工作面下顺槽平面示意图。
2、巷压已稳定，本工程主要防范爆破、顶板等安全隐患。 3、无水火隐患。 二、施工顺序、方法及支护要求： 1、3010工作面下顺槽采用分段扩修。顶板为煤顶，底板为岩，施工时以挑顶为主，巷道两帮刷帮使用风镐、手镐为主，爆破为辅。拆除原支护后扩刷至设计断面，然后使用超前支护架设新支架。扩刷断面使用爆破作业严格执行本措施中第四项第4条的规定。 2、在拆除U型棚支架顶梁时，先在拱顶下垂直打两根临时立柱，将顶梁支撑住，确认牢靠后，施工人员站在支架一侧松开搭接处的U 型棚卡缆，严禁面对卡缆以防螺母突然崩开伤人；卡缆及拉杆拆除后，去掉点柱将顶梁卸