杭州某肉联集团50000吨低温冷藏库用排管或冷风机做蒸发器所做的一个对比：目前，国内低温冷藏库氨制冷系统通常采用的是顶排管方式。我公司方案推荐
采用西方先进国家所通常采用的冷风机。在本月中旬进行技术交流时，贵公司技术人员认为用排管方案可以贮存冷量，从而有利于借助峰谷电价政策来降低运行费用。
我们通过准确的计算，得出的结论是：实际上这种排管贮冷的效果是非常有限的。以贵公司5万吨库为例，因为：在制冷压缩机停机后，排管内氨液已基本失去蒸发制冷的能力，由于排管内贮存有一定量的低温氨液。在压缩机停止运行后，
这部分氨液靠自身的升温可以释放一定的制冷量，但这部分冷量与库中所贮存的五万吨货物冷量相比是微不足道的。
以下是计算结果：
按国内贸易设计院为贵公司5万吨冷库设计方案中的顶排管面积参数考虑，5万吨冷库顶排管总面积为22780平方米。
我们以1万吨库为例计算一下，在冷库压缩机停机12小时后，蒸发温度从-28度会升至-15度的情况下，冷库排管所能吸收的热量，以及冷库货物所能吸收的热量。
5万吨库顶排管总面积为22780平方米，则1万吨库顶排管总面积为22780/5= 4556平方米。顶排管直径为38毫米，厚度2.5毫米。则顶排管总长L=л×0.038/ 4556=38163米，顶排管总容积V=л/4×0.03×0.03×38163=26.96立方米，约合27立方米。设循环倍率为5，则氨汽在压缩机运行工况时，即蒸发温度-28度时的重量为：20%×27立方米=5.4立方米，其重量M1=5.4立方米×1.61公斤/立方米= 8.7公斤。压缩机停机12小时后蒸发温度回升至-15度，氨汽重量M2=1.7×M1= 14.8公斤，则此时氨的蒸发潜热Q1=(14.8-8.7)×1327kj/kg/12×3600=0.187kw，即停机12小时。
如按1万吨冷库计算，全部顶排管中氨的蒸发所吸收的潜热只有0.187千瓦。下面再计算一下顶排管中氨液温升所能吸收的显热，液氨的重量M=27立方米×80%×675公斤/立方米=14580公斤,则上述重量的液氨在蒸发温度从-28度回升至-15度时，所能吸收的显热Q2=14580×4.467( 比热)×(28-15)/12×3600=19.6KW,也就是不到20千瓦,合计：Q1+Q2=19.787千瓦。再计算一下顶排管钢材本身，在停机12小时后，蒸发温度从-28度回升到-15度所能吸收的热量，按1万吨库计算，顶排管总重量为82995公斤，其吸收显热Q3=82995×13（温差）×0.46(比热)/12×3600（秒）=11.5kw。
以上三项合计为不到32千瓦，再计算一下一万吨货物，在停机后，能吸收的
显热，货物平均温升按3度计算，Q4=10000000公斤×3（温升）×1.3（比热）/1 2×3600=902.8kw。从以上计算可以看出，所谓氨系统顶排管在压缩机停止运行后，有很大的贮冷效果，从而可以在峰电时段停机，而使冷库库温回升大大低于风机的结论是不正确的，因为氨系统顶排管全部的贮冷能力，不及冷库内货物贮冷能力的3%，且尚未考虑冷库库体的贮冷能力。
结合国内电力紧张的现实，吸收国外制冷行业的先进经验，我们设计了一个用冷风机制冷，采用共晶溶液贮存的一个新方案，采用这个方案，在停机后共晶溶液的制冷量可以基本平衡渗入热和开门热，从而使库温即使在停机后相当长的时间内也只有可以接受的很小的回升。或者通过微调峰谷时段库温控制，风机系统也能作到峰电时段停机，而库温仅有可接受的回升。
冷库节能解决方案 各位领导： 大家好！ 很荣幸能够今天和各位坐在一起，共同探讨关于冷库制冷系统的节能问题，我是烟台凝新制冷科技有限公司的郝涛，在此也对各位领导能在百忙之中光临本会场，表示衷心的感谢和热烈的欢迎！ 我们大家都知道，随着经济的发展和人们生活质量的提高，环境污染问题、能源紧张问题和食品安全问题越来越引起世界各国人民的关注。制冷行业发展的趋势是节能、环保和安全。有关资料表明我国冷库年耗电量130KW/年.m3，而国外发达国家仅为我们的一半左右，随着冷链物流业和其他应用领域的迅速发展，需要制冷服务的行业越来越广泛，这就越发突显了节能降耗的重要性，相对于制冷行业，节能降耗在我国大有可为。 下面我们以冷库为例来具体分析一下，可能实现的节能措施。 要做一个合乎规范的成功的冷库工程，可能从土建开始，我们就需要配合用户，因为不是所有的冷库都经过设计院设计，有些用户就是自己找来建筑公司就进行施工，而建筑公司并不是专一的针对冷库建筑的，很多时候会按照土建的传统做法来施工，进而出现偏差。比如，目前的冷库建设过程中，屡屡会遇到地圈梁标高不合乎冷库要求，用户在需要保温的时候，只好砸碎冷库门的地圈梁。相信我们在座的各位领导有的也遇见过类似的情况。 我们从冷库的建设开始来看一下，从开始建设就需要注意的问题，本门学科也是制冷专业的一项专业基础课。
第一，冷库建筑 冷库是用隔热材料建筑的低温密闭式库房，所有的保温材料都具有相对的吸潮性，而保温材料一旦吸潮，它的传热系数会急剧增加，再加上水分可能会冻结，也就达不到原本的保温效果，许多年久失修的冷库就是这样。在建设一座冷库时，从地基开始，就要严格按照冷库建筑来进行，很多用户不重视地面的隔汽防潮层，比如许多果蔬类冷库的建设，除了气调库会做隔汽防潮层之外，很多冷风库就是简单的基础、保温层等。而实际上，以苹果库为例，在冷库使用的过程中，为了保证库内的相对湿度，其地面是长期积水的，试想如果没有良好的隔汽防潮层，地面的保温层就会很快失去作用，这种变化也往往容易被忽视，为了保持温度，我们的机器只有频繁开启，耗电量也就增加了。这在现实生活中处处可见，有的冷库业主埋怨用电多，也有的总是以为自己的机器不好，其实在这个时候，冷库是已经达到设计温度的，与压缩机是没有关系的。只是冷库温升的速度很快，相同的一个小低温库，有的5、6个小时才开一会机器，还有的最多一个小时就开机了。 另外一个建设过程的措施，就是墙壁的土建和保温，在这个过程中，我们工程公司也要注意到和土建的配合，土建工程的传统做法一般是先加盖屋顶后在屋里抹面，但这往往会耽误我们的保温以及安装工作，因为冷库的特殊性，加盖屋盖以后墙面很长时间也不会干透，直接影响下一步的工作。所以，一个有经验的安装公司就会提前告诉客户，让客户对土建方的施工组织进行改变。 有的客户对墙面不加处理就直接进行保温，也在一定程度上增加了冷热
冷库冷风机及机组匹配计算 和顺制冷作为国内领先的冷库品牌企业，一直专注于制冷行业，尤其是冷库的各个应用领域。今天就由和顺制冷小编来给大家介绍冷库冷风机及机组匹配计算的相关知识。 冷藏库匹配： 一、选配冷风机,每立方米按W0=75W/m3;计算 1、若V(冷库容积)＜30 m3;，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2 2、若30m3;≤V＜100 m3;，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1 3、若V≥100 m3;，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0 4 若为单个冷藏库时，则乘系数B=1.1 。最终冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机热负荷) 二、选配机组,每立方米按Q0=65W/ m3;计算 1、若V(冷库容积)＜30 m3;，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2 2、若30 m3;≤V＜100 m3;，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1 3、若V≥100 m3;，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0 4、若为单个冷藏库时，则乘系数B=1.1 最终机组选配按Q=A*B*Q0(Q为机组制冷能力) ，机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。 冷冻库匹配： 一、选配冷风机,每立方米按W0=70W/ m3;计算 1 、若V(冷库容积)＜30 m3;，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1. 2 2、若30 m3;≤V＜100 m3;开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1 3 若V≥100 m3 3、开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0 4 、若为单个冷冻库时，则乘系数B=1.1 最终冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机热负荷) 三、当冷库与低温柜共用机组时，机组及冷风机匹配按-35oC蒸发温度计算。当冷库与低温柜分开时，机组及冷风机匹配按-30oC蒸发温度计算加工间负荷匹配 一、选配冷风机,每立方米按W0=110W/ m3;计算 1、若V(加工间容积)＜50 m3;,则乘系数A=1.1 2、若V≥50 m3;则乘系数A=1.0 最终冷风机选配按W=A*W0(W为冷风机热负荷) 二、选配机组,每立方米按Q0=55W m3;计算 1、若V(加工间容积)＜50 m3;,则乘系数A=1.1 2、若V≥50 m3;，则乘系数A=1.0 最终机组选配按Q=A*Q0(Q为机组制冷能力) 三、当加工间与中温柜共用机组时，机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。当加工间与中温柜分开时，机组及冷风机匹配按0oC蒸发温度计算提示:只适合小型冷库.大型冷库可用EXCEL计算.
一、施工总体部署 1项目基本情况 （1）工程名称：中韩自贸区威海港国际集装箱多式联运综合服务中心冷库建设工程 （2）工程建设项目地点：威海新港 （3）建设规模：工程主体结构二层，建筑高度21.00m，局部9.2m，总跨约53.00m，单跨7.5m，建筑面积约15040㎡，基础采用预应力混凝土实心方桩基础，主体采用钢筋砼框排架结构，屋面采用预应力砼双T板，抗震设防为丙类，抗震等级为三级。 （4）计划工期：395日历天； （5）质量要求：达到国家验收规范合格标准； （6）总投资额：4477万元。 2施工总体部署思路： 根据本工程特点、承包范围及招标文件有关要求，施工部署将统筹安排，既考虑各专业工序的衔接、各分部分项工程的工期搭接、分包工程的合理穿插、专业分包工程有足够的施工时间，又保证资源配备与进度安排相协调，此外还考虑配合业主制定设备采购计划、专业分包进场时间计划，作好分包管理、协调与服务。 （1）科学组织施工，满足业主对本项目安全、质量、工期、文明施工的要求；充分利用有利的季节和气象条件，合理组织安排，减少不必要的支出和消耗，降低工程成本，合理布置劳动力、施工机具，尽量实现均衡生产。 （2）施工顺序合理编排，避免施工过程中的相互干扰。 （3）积极推广和应用“十项新技术”，提高施工效率和工程质量。 3各阶段施工部署主要内容 3.1、施工准备及场地平整阶段（2018年1月12日至2018年01月21日） 1）在接到业主中标通知后立即进入施工现场，进场后立即展开现场布置、现场测量定位、道路硬化和布置工作区。 2）拿到施工图后进行场地平整工作。 3）协助业主与政府主管部门协调，设置完成前期主要堆放场地、加工场地。 3.2、基础施工阶段（2018年01月22日至2018年5月19日） 1）本阶段进行主要完成桩基施工、土方开挖、基础施工。 2）此阶段布置二台6010塔吊，混凝土浇筑采用汽车泵配合浇筑。 3.3、主体结构施工阶段（2018年4月14日至2018年7月17日） 1）本阶段主要完成钢筋砼结构、二次砌体结构施工。2）汽车泵配合浇筑混凝土。 3）做好结构施工技术保障、现场管理保障和人员、物资供应保障。 3.4、装饰装修施工阶段（2018年7月28日至2019年1月13日） 1）本阶段主要完成粗装修、精装修、屋面施工和室内机电设备安装、室外工程施工。 2）2019年1月13日完成全部装修施工。
冷库选型,制冷机组选型,冷风机选型 190---210 20HP 30----50 2HP
一，冷库的类型 1，按温度分： A， 高温冷库（±5℃）：适合果品蔬菜类保鲜； B， 中温冷库（－10℃~－5℃）：适合冻结后的食品冷藏； C， 低温冷库（－20℃~－10℃）：适合冻结后的水产、禽肉类食品的冷藏； D， 冻结冷库（－23℃以下）：适合在鲜品冷藏前的快速冻结； 2，按容积分： A，小型冷库：＜500M3 B，中型冷库：500~1000M3 C，大型冷库：＞1000M3 二，冷库的结构及主要设备 1， 保温材料及防潮层 A， 库板：预先生产的，具有固定的长度、宽度和厚度，可根据库体安装的需要选择。
高、中温冷库一般选用10厘米厚的板块，低温库及冻结库一般选用12厘米或15厘米厚的板块； B ， 聚氨脂喷涂发泡材料：该材料通过直接喷涂于仓库中，形成不吸水，隔热性较好的聚氨脂板，但成本较高。 C ， 聚苯脂喷涂发泡材料：该材料同样通过喷涂形成聚苯脂板，较聚氨脂板吸水性强，隔热性较差，但成本较低。 D ， 由于隔热材料受潮后，隔热性能降低。因此应在隔热板两面加防潮层，也可只做外防潮层。防潮层一般用沥青、油毡、塑料涂层、塑料薄膜或金属板做成。 2， 制冷系统 A ， 压缩机（最关键配件）：一般情况下，小型冷库选用全封闭压缩机。中型冷库一般选用半封闭压缩机。大型冷库选用半封闭压缩机。在选用时，也可考虑选用氨制冷压缩机，因为氨制冷压缩机功率大，并可一机多用，但安装及管理比较烦琐。 B ， 蒸发器：一般情况下，高温库选用风机为蒸发器，其特点是降温速度快，但易造成冷藏品的水分损耗；中、低温冷库选用无缝钢管制作的蒸发排管为主，其特点是恒温效果好，并能适时蓄冷。 C ， 冷凝器：冷凝器有空气冷却、水冷却和空气与水结合的冷却方式。空气冷却只限于在小型冷库设备中应用，水冷却的冷凝器则可用于所有形式的制冷系统。 3， 其他配件：控温机，门锁，铰链，拉手等。
冷库节能设计方案 冷库节能主动控制具体项目的计划和实施协作一个具体项目节能主动控制的实施进程一般是通过计划、设备调试、试工作、效果查 核并修正,直至契合计划恳求抵达节能目的为至.当项目恳求内容有 所变比时,可随时修正並满足恳求.冷库的节能一般需要通领先的制 冷改备、适宜的系统匹配、灵话的应变方法和严峻的工作处理得以 实施,医药冷库这就需要制冷技术人员在优化制冷技术计划的基础上,了解节能需要、结合本项目特征,计划出完好的冷库节能主动控制流程图.依据自控流程图,电气自控技术人员才华结束其电气自控计划,一同还能运用其专业知识,使自控流程更为简化和优化.冷库节能是 冷库主动控制首要构成有些,凡冷库主动控制均由制冷和电气两有些内容构成,只要在两方面技术人员的共同努力下才华使冷库主动控制行之有效並使冷库节能落到实处.冷库节能主动控制的试工作也是非常首要的一环,在试工作中应和运用单位和专业厂商坚持密切联系, 与运用单位评论工作效果,与专业厂商参议修正方法.冷库节能主动 控制的若干做法和幻想节能是冷库主动控制的目的之一.对于库房温度和蒸发温度调度多点温度参数的库房温度调度冷库设计以往库房 温度调度以位式调度为主,对蒸发温度一般不作调度,很难抵达好的 节能效果.库房温度志向的控制方法是以库房的平均温度、冷风机的进风及其出风温度为输入参数,编制恰当的控制程序,通过plc进行 调度.如此温库调度可以抵达节能的恳求,也能满足某些库房高精度 温度调度的需要,如今己可抵达0.250c的精度恳求,节能约10％.減少不一样蒸发温度冷间的並联工作由于同一系统的制冷压缩机只能 在同一个蒸发温度下工作,所以不一样蒸发温度的冷间假设并联工作,对于相对蒸发温度较高的冷间就处于不节能的工作情况,该冷间热负荷越高就越不节能.应当尽量避免这种情况的呈现.冷库设计的氟利
养菌库、栽培库采购安装项目 技 术 方 案
目录 一、工程概况…………………………………………………………………. 二、设计依据和设计参数…………………………………………………… 三、冷负荷计算说明………………………………………………………… 四、冷库冷量计算及设备选型……………………………………………… 五、主要设备与配置说明…………………………………………………… 六、库体部分……………………………………………………………. … 七、新风、排风系统…………………………………………………………. 八、施工组织方案……………………………………………………………. 九、关于售后服务能力的承诺……………………………. ………………..
一、工程概况 ◆项目名称： ◆开工地点： ◆冷库面积：详见设计参数表 ◆净高：详见设计参数表 ◆施工单位： ◆设计单位： ◆主要工作内容：工程包括库体板材、库门、制冷设备、控制系统设备的采购、安装施工及维修。 ◆开工日期：工程指定开工日期 ◆安装完工日期：工程指定竣工日期 ◆质量目标：优良
二、设计方案和设备参数 1、设计依据 1）现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定。 《冷库设计规范》GB50072-2001 《冷藏库建筑工程施工及验收规范》SBJ11-2000 J42-2000 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 《制冷设备、空气分离设备安装施工及验收规范》GB50274-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ93－86 《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96~~50259-96 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2）以往我们类似工程的经验。 2、该工程地处江苏省常熟市，北纬31°31′～31°51′，东径120°32′～121°03′。属于亚热带 气候，年平均气温15.5℃，最冷月一月份平均气温为2.7℃，极端最低气温为-11.3℃。 3、设计参数
冷库排管、冷风机比较 【概要】排管和冷风机是冷库内常用的冷量输出设备，本文分析了它们的优缺点，以冷库内库存商品质量和冷库管理成本做为评价指标，排管明显优于冷风机，建议冷库建设和管理者积极选用排管制冷，慎重选择冷风机。 【关键词】排管，冷风机，除霜，风干损耗 冷库是食品保鲜储存的重要工具，食品的储存质量是冷库建设和管理最首要的考虑。 冷库内部的制冷方式对冷库储存食品的品质有着直接的影响，而制冷方式是由冷库内冷量输出设备决定的，即排管或冷风机。选用排管做制冷设备的冷库，又称排管库，选用冷风机做制冷设备的冷库，又称冷风库。 库存食品的储存质量是赢得客户青睐的重要指标，因此该指标决定了冷库的竞争能力，如果冷库储存食品容易发生风干损耗，食品储存过程重量降低，品质变差，不仅会引起客户投诉，而且会失去已有的客户。 冷库的日常管理成本，是冷库管理者关心的重要指标，关系着冷库的利润空间，特别是能源和人工成本日渐高企的今天。 以下围绕这两个方面，就排管冷库库、冷风机冷库，进行分析比较，供冷链、食品行业在冷库建设管理人员参考。 排管冷库： 按照排管表面是否有翅片，排管可分为光滑排管和翅片排管，其中以光滑排管制冷最为多见。 排管制冷方式在大型的、土建式、氨制冷系统的冷库中最为常见，排管制冷按照排管的布置位置可分为顶排管、墙排管，顶排管是将制冷排管安装在冷库的顶部，这种安装方式由于排管远离地面，不占用存货空间，不易磕碰，使用安全，排管产生的冷气由上而下自然对流，库内温度均匀。 墙排管是将制冷排管安装在冷库墙壁上，与顶排管比较，这种安装方式占用一定的可用空间，在库内叉车移动时容易磕碰造成危险，因此在大型冷库应用的不多，在小型冷库中比较多见。 排管冷库在制冷工作时，位于库内顶部排管周围的空气，首先被排管冷却，这些被冷却的空气体积变小而比重增大，受重力影响自然下降，而位于食品周围的空气温度高于前者，比重小于前者，自然上升，结果在冷库内部形成冷热空气上下自然对流，不禁有利于食品的冷却降温，而且空气流速低，食品风干损耗轻，有利于食品的储存质量。 在管理成本方面，由于排管面积大，排管上有少量结霜对冷库的降温没有明显影响，因此无须频繁融霜，大型冷库通常每年安排1至2次融霜，最好安排在每年夏季来临之前融霜，以利于夏季冷库的降温。 对于冷库货物进出频繁，比如物流及冷链冷库等，排管结霜较多的情况，可以采用人工扫霜，此外青岛成和亚开发了一种冷库排管除霜设备，该设备是一种手动机械除霜设备，可1人操作，整组排管除霜只需几分钟，快捷方便。这两种形式的除霜过程中，都没有外界热量的输入，冷库温度稳定。 冷风机冷库： 冷库内安装冷风机，由于施工简便，所以在装配冷库和在小型的氟利昂冷库中比较常见，这种制冷方式曾一度被认为是排管制冷的替代技术，但经过几年实际应用检验，已经有专家认为应该淘汰冷风机制冷方式，原因主要是冷风机制冷成本高，库存商品干耗大，品质得不到保障。 冷风机的结构决定了冷风机制冷方式的短板：冷风机为了增大传热面积，都是采用翅片结构，翅片间距有限，在制冷工作时结霜很容易堵塞翅片，增大风阻，严重时使冷风机的制冷失效，为此，冷风机不得不经常融霜，几乎每天需要1至2次的融霜。 冷风机融霜形式多为电热融霜、水融霜或热制冷剂气体融霜，无论那种融霜方式，都是外界的热量输入到冷库内部，不可避免地造成库内温度升高。冷风机的这种周期性融霜作业，不仅造成能源的浪费，而且
( 安全论文 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 冷库建设节能措施(新版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.
冷库建设节能措施(新版) 摘要：随着冷藏技术的不断发展，冷库容量的迅速扩大，如何高效低能冷藏保鲜已成为制约冷库发展的瓶颈。本文针对如何配置适宜的换热系统，如何提高换热系统的冷藏效率，如何降低冷藏过程中的冷损失等问题，通过技术措施对冷库建设提出了合理化建议。 关键词：冷库、冷藏技术、节能措施、设备配置 Abstract:Withthedevelopmentofrefrigerationtechnology,colds toragecapacityexpandsveryrapidly.Howcanweachievehigh-effec tandlow-energyrefrigeration?Ithasbecomethebottleneckofthed evelopmentofcoldstorage.Inthispaper,Imainlytalkabouthowtoc onfiguretheappropriateheattransfersystem,howtoimprovethehe attransferefficiencyofrefrigerationsystemandhowtoreducethe
（冷库）结构设计总说明 来源：中国冷库网作者：锏友点击：303 时间：2009-11-17 简述本工程的概况。一般包括建筑地点、使用功能、层数（地上、地下）、总高度、面积及结构体系（基础、主体）等，当工程有区段划分时，应绘出小比例的示意图表示各区段的位置和方向。 1．工程概况 简述本工程的概况。一般包括建筑地点、使用功能、层数（地上、地下）、总高度、面积及结构体系（基础、主体）等，当工程有区段划分时，应绘出小比例的示意图表示各区段的位置和方向。有人防要求时应说明人防工程的抗力等级。 ——本部分可简写成一段，也可分项单写。 2．建筑结构安全等级及设计使用年限 2.1 建筑结构的安全等级：一、二、三级（选择一种） 2.2 结构设计使用年限：50年 2.3 建筑抗震设防类别：甲、乙、丙、丁类（选择一种） 2.4 地基基础设计等级：甲、乙、丙级（注意：北京DBJ01-501-92分为一、 二、三级）（选择一种） 2.5 剪力墙抗震等级为级，框架抗震等级为级。 ——还可加入建筑物的耐火等级、地下室防水等级 3．自然条件 3.1 基本风压： kN/㎡ 地面粗糙度类别：类 3.2 基本雪压： kN/㎡
3.3 场地地震基本烈度：度 抗震设防烈度：度（ g）设计地震分组第组 建筑场地类别：类 3.4 场地标准冻深： m 3.5 场地的工程地质条件——本部分应摘自地勘报告 3.5.1 提供本项目岩土勘察报告的名称、编号、编制日期，地质勘察单位名称； 3.5.2 地形、地貌的简单描述； 3.5.3 地层岩性自上而下的描述； 3.5.4 地下水：地下水的类型、埋深和标高、设防水位的标高、地下水的腐蚀性。 3.5.5 主要结论及基础方案 4．本工程设计标高±0.000相当于绝对标高 m。 5．本工程设计所遵循的规范、规程、标准——本部分可根据具体工程选用或删节 本工程按现行国家设计标准进行设计，施工时除应遵守本说明及各设计图纸说明外，尚应严格执行国家及工程所在地的有关规范或规程。 6．设计计算程序 6.1 结构整体分析：框架计算采用软件。（年月版） 板柱—剪力墙计算采用软件。（年月版） 6.2 基础计算
关于氟利昂制冷系统常用设备选型的核算 解证： 氟利昂制冷系统常用设备统计： 主件部分：压缩机、冷凝器、节流阀（常用热力膨胀阀）、蒸发器（常用冷风机亦称冷却器） 辅件部分：油分离器、贮液器、干燥过滤器、温度继电器、电磁阀、单向阀（适用于一机多库）、蒸发压力调节阀（适用于一机多用）、压力继电器、压差继电器（油 压继电器） 本核算涉及的设备有：冷风机、压缩机、冷凝器、热力膨胀阀、电磁阀。 简述辅件有：温度继电器、压力继电器和压差继电器（油压继电器）。 参数说明： a——库体净长（m） b——库体净宽（m） c——库体净高（m） V——库体容积（m3） φ——库内相对湿度 ψ——冷凝器热负荷系数 C——冷风机冷冻能力修正系数 t r——库温（℃） t a——环境温度（℃） t e——蒸发温度（℃） t c——冷凝温度（℃） Δt——冷风机运行温度差（℃） TD e——冷风机设定温度差TD e =7（℃） TD c——冷凝器设定温度差TD c =15（℃） Q f——冷风机的实际冷冻能力（即冷库的冷冻能力）（kW） Q s——7℃TDe时冷风机的标准冷冻能力（名义制冷量）（kW） Q c——15℃TDc时冷凝器的名义负荷（名义排热量）（kW） P c——既定工况下压缩机的额定功率（kW） Q o——既定工况下压缩机的制冷量（kW） 已知条件：φ、t r、t a、a、b、c、V 求解参量：Q s、Q o、Q c
1.由已知条件a、b、c、V和t r并根据附录1“冷库配比估算表”计算既定工况下冷库 的冷冻能力Q f。 2.先根据t r确定冷风机机种类型，然后根据附录2“φ-Δt图”（分2种：①DL、CLS-L； ②DD、CLS-D、DJ）查得Δt，再根据附录3“表-2 能力修正系数”查得冷风机冷冻 能力修正系数C，由公式 Q s = （Q f TD e）/（CΔt） 计算7℃TD e时冷风机的标准冷冻能力Q s，最后根据Q s并查阅附录4确定既定机种类型下的冷风机型号（如以R134a、R404A和R507等为制冷剂，须根据相关修正系数表对Q s进行修正）。 3.先根据t r确定压缩机机种类型，然后根据公式 t e = t r–Δt 计算蒸发温度t e，再根据公式 t a = t c - TD c 计算环境温度t a（一般取t c=40℃），最后根据t e、t a、和Q s并查阅附录5确定既定机种类型下的压缩机型号。 4.先根据用户需要确定冷凝器机种类型，然后由已确定的压缩机型号查得既定工况下 压缩机的制冷量Q o，再根据t e和t c并查阅附录6“风冷气缸φ与t e、t c的关系”确定冷凝器热负荷系数ψ，由公式 Q c =ψQ o 计算15℃TDc时冷凝器的名义负荷Q c，最后根据附录7查得定既定机种类型下的冷凝器型号。 5.本公司冷风机一般选用外平衡热力膨胀阀，本核算以“丹佛斯”热力膨胀阀为例并 以R22为制冷剂。先根据附录8-4查得膨胀阀类型为TEX2，然后根据t e±10（此处取过热度为10℃）选定膨胀阀系列，再根据Q s确定产品代码。此外，常用膨胀阀品牌还有香港“百年”和美国“艾高”。 6.电磁阀安装在膨胀阀前，受控于温度继电器，直接用于控制进入冷风机的制冷剂量。 本核算以“卡士托”电磁阀为例。由于进入冷风机前的制冷剂为液相，所以对应于液体R22一栏在附录9-2“卡士托电磁阀基本资料”中进行查阅，根据Q s并参考制冷系统管径和控制线路电源（交流AC或直流DC）及电压选配适用型号。此外，须注意的是，氟利昂制冷系统一般选用铜质电磁阀（氨系统一定选用不锈钢电磁阀）。 7.温度继电器一般是由感温包、毛细管和波纹管组成的一个密闭容器，内充液体工质 （如氟利昂），感温包置于温度受控部位（若受控温度是冷风机进液口的制冷剂温度，则感温包就安装在进液口处的蒸发盘管上），当感温包的感知温度高于设定值时，电控对象（如电磁阀）处于工作状态，反之则处于停机状态。
各种制冷量单位的换算关系如下： 1.1kcal／h(大卡／小时)＝1.163W，1W＝0.8598kcal／h； 2.1Btu／h(英热单位／小时)＝0.2931W，1W＝ 3.412Btu／h； 3.1USRT(美国冷吨)＝3.517kW，1kW＝0.28434USRT； 4.1kcal／h＝3.968Btu／h，1Btu／h＝0.252kcal／h； 5.1USRT＝3024kcal／h，10000kcal／h＝3.3069USRT； 6.1匹＝2.5kW（用于风冷机组），1匹＝3kW（用于水冷机组） 说明： 1.“匹”用于动力单位时，用Hp(英制匹)或Ps(公制匹)表示，也称“马力”，1Hp(英制匹)＝0.7457kW，1Ps(公制匹)＝0.735kW； 2.中小型空调制冷机组的制冷量常用“匹”表示，大型空调制冷机组的制冷量常用“冷吨（美国冷吨）”表示。 冷库耗冷量的计算Q=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6+Q7 1、传导热量Q1： Q1=K×F×（T0–T1） 式中：K——库体材料传热系数W/ °C.m2 F——冷库外表面积（m2）； T0–T1——环境温度与库温的温差（°C） 库体材料传热系数W/ ℃.m2；表1
冷藏间种类高冷藏库间隔墙速冻库、中温冷藏库保温材料150mm厚聚苯乙烯250mm厚聚苯乙烯 K值（W/ °C.m2）0.40 0.21 2、换气负荷Q2 Q2=V×n×?h×1/24×1/3.6 式中：V——库容量m3 ?h——环境与库内空气的焓差KJ/ m3 n——24h换气次数 环境与库内空气的焓差KJ/ m3 库温°C --20°C以下-20~--2°C -2~10°C 焓差?h（KJ/ m3）185 155 135 冷库的换气次数(次/天) 库温°C 库容量m3 0°C以下0°C以上 5 50.0 38.0 10 31.8 28.0 15 25.5 20.0 20 21.0 16.0 30 16.8 13.0 40 14.2 11.3 50 12.8 10.0 60 11.8 9.0 70 10.5 8.0
1 设计总说明 1.1 概述 本工程名称：九合冷冻、农副产品批发交易市场。建设单位：**新联友食品冷藏股份有限公司。本案地处**省**县九合镇。总地块为不规则的多边形，东西最长约415米，南北最长约203米，总用地66120平方米，99亩。场地四周交通便利，市政设施齐全。 本工程共8栋楼，分为四个功能区，办公、公寓、商品交易、库房。办公区在整个场地的东面，其中1#三层以上为办公和2#三层以上为信息中心。公寓区在办公区的西南边，其中3、4#楼三层以上为公寓，5、6#三层以上为公寓。商品交易区在整个场地的中间，西边和南边为库房，东边为办公区，由各个楼的一三层裙房组成。库房区位于整个场地的西北边，由7#七层冷库和8#七层清真库组成。建筑主体最高高度65.40米。总建筑面积212559.06平方米；其中办公建筑面积18726.75平方米，信息中心建筑面积9990.27平方米，公寓建筑面积39253.70平方米，商品交易32622.09平方米，库房87103.42平方米，地下建筑面积24862.83平方米；其中地上建筑面积187696.23平方米，地下建筑面积24862.83平方米。容积率2.84，建筑密度36.24%，绿地率30%，停车位580个,公寓户数364户。 1.2 工程设计的主要依据 1.2.1 建设单位提供的设计委托书 1.2.2 建设单位提供的1:500地形图及环境资料 1.2.3 国家颁布的各种规范、规程及强制性条文； 《城市居住区规划设计规范》GB50180-93（2002年版）； 《城市用地竖向规划规范》CJJ83-99； 《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2004； 《工程建设标准强制性条文·房屋建筑部分》（2009年版）； 《工程建设标准强制性条文·城乡规划部分》GB50268-97（2000年版） 《全国民用建筑工程设计技术措施/规划·建筑》（2009年版）； 《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005年版）； 《建筑设计防火规范》GB50016-2006； 《民用建筑设计通则》GB50352-2005； 《无障碍设计规范》GB50763-2012； 《办公建筑设计规范》JGJ67-2006； 《商店建筑设计规范》JGJ48-88； 《住宅设计规范》JB50096-2011 《住宅建筑规范》GB50368-2005 《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97（2009年版）； 《汽车库建筑设计规范》JGJ100-98； 《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005； 《建筑工程设计文件编制深度规定》（2008年版）； 《安全防范工程技术规范》GB50348-2012； 《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》（公通字 [2009]46号） 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010； 《屋面工程技术规范》GB50345-2012； 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008； 1.2.5 建设地区市政工程设施资料； 1.2.6 设计合同书；
冷库系统节能及优化研究韩爽王长江 发表时间：2017-12-11T17:18:12.007Z 来源：《电力设备》2017年第22期作者：韩爽王长江[导读] 摘要：本文在介绍我国冷库发展潜力的基础上，对冷库隔热材料选择理念、空气幕和融霜系统优化、货物摆放方式等方面的最新研究进展进行了综述。（华商国际工程有限公司北京 100069）摘要：本文在介绍我国冷库发展潜力的基础上，对冷库隔热材料选择理念、空气幕和融霜系统优化、货物摆放方式等方面的最新研究进展进行了综述。着重介绍变频调速技术、LNG冷能利用技术在实现冷库节能研究中的进展，分析了其应用中存在的问题，并对未来冷库节能减排研究方向进行了展望。 关键词：冷库；生命周期分析；节能； 1、冷库设计中的节能技术 1.1、隔热材料的选择上世纪80年代以前我国冷库隔热材料以稻壳、软木、炉渣和膨胀珍珠岩为主，此后岩棉、玻璃棉、聚苯乙烯泡沫塑料和聚氨酯泡沫塑料等开始得到广泛使用，冷库围护结构、保温层传热量占冷库总热负荷的20%-35%，选择合适隔热材料可有效减少外界热量进入冷库。近年来，我国学者主要围绕隔热材料隔热、隔湿特性，保温层最佳经济厚度、新型绝缘隔热材料展开研究。罗金凤等利用有限差分法对基于非稳态传热传湿模型进行数值求解，在隔热材料导热率为常数以及导热率是温湿度的函数两种情况下，对配备聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨醋泡沫塑料、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料三种保温材料的冷库全年耗电量进行分析。发现隔热材料吸湿后热导率增大将强化墙体导热，冷库全年总耗电量增加。建议使用挤塑乙烯泡沫塑料作为冷库隔热材料，其材料吸水率低，热导率受温湿度影响不明显。为减少外界热量渗入冷库，增加围护结构保温层厚度和减少围护结构内外表面温差是两种有效途径。由于外界环境温度不可控，升高库内温度有可能增加冷库内货物损耗，减少围护结构内外表面温差实施很难。增加保温层厚度是可行办法，但增加保温层厚度势必导致冷库初投资增加，因此在冷库建设中，确定保温层最佳经济厚度十分重要。刘斌等人利用有限生命周期经济观点，推导出微型冷库在使用年限不足时保温层的最佳经济厚度公式，计算发现延长冷库使用年限会增加保温层最佳经济厚度，由于随着冷库生命周期的延长，机组运行费用在总费用中所占比例增大，加厚保温层有利于减少运行费用。冷库在设计时往往只考虑投资回报的最佳经济厚度，做到冷库“节能”，但从“减排”角度出发，应考虑隔热材料从制造、运输、买卖、使用、废弃、再生整个过程可导致的空气污染、水污染、全球变暖潜力、能耗等，两者相综合，才能真正实现冷库“节能减排”。 1.3、余热回收技术的应用 2012年7月11日，国务院印发的《“十二五”节能环保产业发展规划》，将余热余压利用设备的制造放入重点发展的节能领域中，为余热利用提供政策保障，冷库制冷系统余热利用将是重点节能领域。冷库制冷系统将冷凝热排放到室外，这种做法不仅造成环境的“热污染”而且造成能源浪费，因此有必要采取方案回收冷库制冷系统余热。国内学者提出可利用冷凝热加热生活用水，但是由于土地价格等原因，我国冷库大部分建立在人口非密集区，加热生活用水无法充分利用，管道铺设也将额外增加企业的投资成本。国外利用冷库余热的做法是采取余热加热冷库地坪，即利用压缩机排气热量加热乙二醇溶液，乙二醇溶液在冷库地坪下循环防止土建冷库地坪冻鼓。 2、冷库运行中的节能技术 2.1、蒸发器融霜由于冷库门频繁开启和货物冷冻过程中失水，库内空气相对湿度较高，冷库空气流动至蒸发器时，空气被干燥冷却的同时导致蒸发器结霜。霜层严重阻碍了蒸发器与空气传热，降低整个系统制冷效率，增加冷库能耗，因此冷库应定时进行除霜。制冷系统在有霜层情况下运行COP将减少2001030%。热电融霜、水冲霜、热气融霜、热气融霜结合水冲霜是目前主要采用的融霜方式，水冲霜最常用于冷风机除霜，但因其水耗大，除霜成本高，此外冲霜水外溢还会使地坪冻腻，己逐渐被热气融霜所代替。为实现冷库融霜节能，国内外学者对多种融霜方式进行讨论并对融霜系统提出改进。减润清等针对冷却物冷藏间蒸发器融霜提出可采用“依次除霜法”。刘恩海等对热氨冲霜方式进行改进，建议安装除冰装置辅助热氨冲霜。陆佩强设计了一种双蒸发器液体冷媒融霜系统，利用液体冷媒对蒸发器进行融霜，融霜蒸发器起到冷却器作用，回收一部分冷量，可实现不停机融霜。对电热融霜和热气融霜进行对比研究，指出电热融霜效率不高，易导致小型冷库库温显著波动，建议采用热气融霜。针对热电融霜方法融霜效率不高，提出可在冷库中加设电热融霜气流循环旁通道，实验证明融霜效率明显提高，并可减少冷库内温度波动。延长结霜周期减少融霜次数，也可实现节能。抑制霜层增长和减小蒸发器回风口空气性相对湿度可延长结霜周期。利用两种不同频率的超声波（20kHzJ30W，15kHz/30W）对冷风机进行抑霜实验，发现经过48小时，冷风机翅片仍未被霜层堵塞。Wang利用超声波震动对翅片式蒸发器进行抑制结霜实验，指出超声波能够有效抑制霜层的生长，但不能完全除霜。Barelli将压电板与蒸发器翅片连接，发现利用压电板产生超声波震颤能够有效地抑制霜层结霜，从而延长融霜周期。Sergio设计了一种利用液体干燥剂延缓蒸发器结霜的装置，通过液体干燥剂干燥蒸发器回风口的气流以减少蒸发器表面结霜量。 2.2、冷库堆放形式的优化冷库货物堆放依托于冷库货架系统，其合理规划和布局，不仅能提高冷库空间利用率，保持冷库内气流流速和温度分布均匀，而且便于叉车及人员在库内作业。冷库目前常采用的货架系统有：贯通式货架、穿梭车式货架、后推式货架、双深度货架、窄巷道式货架。不同冷库可根据冷库库容、货物种类、货物出入频率，选择合适的货架系统，从而降低冷库能耗和投资成本。刘妍玲利用fluent软件对小型果蔬冷库进行CFD模拟，对中间有通道和中间无通道两种果蔬摆放形式进行分析，指出果蔬中间有通道摆放方式可以改善库内气流温度和流速分布，冷库近地面易形成高温区，不利于货物保存，因此建议货物堆放应远离地面一定高度。胡耀华在对称猴桃冷库流场CFD模拟研究中发现， 因此建议在货物堆放时应尽可能分散堆放。刘永娟[3s]在货物不同摆放形式下冷库内气流组织模拟研究中印证了胡耀华提出的建议，实验发现设置垫仓板均分四堆货物摆放形式气流和温度分布优于设置垫仓板均分两堆、不设垫仓板均分两堆、不设垫仓板集中放置三种货物摆放形式，但实验将货物作为整体进行模拟计算，不符合货物可视为多孔介质的特性，因此实验仍有改进余地。结束语
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 冷库及吊顶冷风机安装电气安全注意事项(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5372-26 冷库及吊顶冷风机安装电气安全注 意事项(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、冷库用电源线路应为专用分支电路，其容量应大于系统最大电流值的1.5倍。 2、严禁不接地线或不在指定位置上接地线；否则会引起机体外壳带静电、甚至漏电，危及人身安全；黄绿双色线只能用作接地线，不可作它用。 3、电源线或控制线要严格使用压线卡（电线夹）固定联接，否则会造成松动并产生打火、脱线现象，留下隐患。 4、严禁使用非标电源线；所有冷库的专用线路上都应装有空气开关或漏电保护等线路保护装置，否则可能会因为插头、插座、电线等发热而引发火灾；若无相应的空气开关或漏电保护开关，将无法防止由设备故障或意外情况引起的短路、漏电事故，无法及时
断开电源，易造成火灾及人身伤亡事故。 5、严禁在电源线或室内、外机连接线不够长时自行加接，必须更换整条电线，中间不允许有接头；否则可能会接触不良或因加长部分不符合要求而产生发热、打火，引发火灾或漏电，危及人身安全。连接线过长时，严禁缠绕成小圈，以免产生涡流发热。 6、严禁用铜丝或导线代替保险管（丝），保险管烧断后应换同规格保险管（丝）；否则保险管（丝）不起作用，使电路板失去保护，容易损坏芯片和其它元件，甚至烧坏电路板。 7、冷库的室内、室外电气连接应不受拉伸和扭曲应力的影响；否则会造成由电源线引起短路或设备故障、漏电事故。 8、维修完毕后必须对系统进行全面的电器安全检查，排除隐患，包括接线端子或连接线接头有无松动、老化现象、金属盖有无卡伤电线等。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
冷库建筑设计中的问题探讨 冷库建筑设计中的问题探讨 【摘要】改革开放以来，特别是我国加入WTO以来，我国冷藏库建设有了新的发展，国家“十一五”发展规划对发展现代服务业和节能环保提出了新的要求，我们要努力保证在质量、安全等符合条件的情况下，注重节能环保和可持续发展，符合国家的城市规划。本文就冷库建筑中的节能设计、材料选用、消防安全方面进行探讨。 【关键词】微型冷库；氨制冷；碳素无缝钢管；消防系统 中图分类号：TU249.8文献标识码： A 文章编号： 前言 冷库建筑这门学科，是冷藏科学技术领域里的一个重要组成部分。直到十九世纪中期，人工制冷技术获得成功，出现了压缩式和吸收式制冷机之后，食品的冷冻贮存获得了很大的发展。国外冷库行业发展较快的国家主要有日本、美国、芬兰、加拿大等国。国内专业生产制冷设备及建造冷库的发展也是很快，从高温库、低温库、冻结库到综合库，从普通冷库过渡到的多品种、多规格的气调冷库系列。但冷库发展也存在多种问题，本文以冷库建筑设计中的问题进行简单探讨，供大家借鉴学习之用。 一、冷库建筑设计的重要性以及基本现状 冷库是用人工制冷的方法让固定的空间达到规定的温度便于贮 藏物品的建筑物。随着科学技术的发展和人民生活水平的提高，冷库的应用范围越来越广，技术要求也越来越高。 目前，冷库可广泛应用于食品厂、乳品厂、制药厂、化工厂、果蔬仓库、禽蛋仓库、宾馆、酒店、超市、医院、血站、部队、试验室等。冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、禽类、果蔬、冷饮、花卉、绿植、茶叶、药品、化工原料、电子仪表仪器等的恒温贮藏。冷加工及冷藏建筑统称“冷间”,包括温度在0℃左右的冷却间,温度在-23～-30℃的冻结间,温度在-12～-20℃的冷藏间，以及温度在 -4～-10℃的贮冰间库温在0-4℃的预冷间（排酸间）。
第二章冷空气参数计算 人工制冷是指借助于制冷装置，以消耗机械能或电磁能、热能、太阳能的呢过形式的能量为代价，把热量从低温系统向高温系统转移而得到低温，并维持这个低温。目前常用的制冷方式有蒸汽压缩式制冷、蒸汽吸收式制冷、蒸汽喷射式制冷、吸附式制冷、电热制冷、磁制冷、涡流管制冷和热声制冷等，其中最为常用的是蒸汽压缩式制冷。蒸汽压缩式制冷是利用气体的节流效应，通过绝热膨胀来制冷的。 蒸汽压缩式制冷由分为单机蒸汽压缩式制冷循环和多级蒸汽压缩式制冷循环及其许多发展形式，这里为了研究方便，采用最简单的单级蒸气压缩式制冷循环。单机压缩式制冷循环系统主要由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器四大部件组成，如下图所示。对制冷剂蒸汽只进行一次压缩，故称为单机蒸汽压缩。整个 循环过程主要由压缩过程、冷凝过程、节流过程以及蒸发过程四个过程组成，每个过程在不同的部件中完成，制冷剂在每个过程中的状态又各不相同。 对于冷风机的设计计算，要对循环的主要参数进行设计计算，并主要关注与蒸发器相关的循环参数。 在冷风机的设计过程中,首先要根据所给条件计算出冷空气参数,冷空气参
数是冷风机设计计算的基础和依据，其计算结果直接影响冷风机的选型和设计，因此其计算要求较高的精度，具有重要的意义。冷空气计算主要是依据相关经验公式和查表所得进行的。计算的内容可大概分为回风参数和送风参数，回风参数是冷风机蒸发器的进口空气参数，送风参数是冷风机的出口空气参数也即要进入室内的空气参数；计算主要涉及冷空气的焓值、含湿量、密度、粘度、饱和蒸汽压等。 2.1制冷循环相关计算 2.11已知条件： 已知：回风干球温度：0℃ 回风相对湿度：90% 送风干球温度：-3℃ 送风相对湿度：95% 大气压： 10132Pa 制冷量： 5.4kw 制冷剂： R22 2.12相关计算： 1.查表得R22的汽化潜热为210.55kJ/kg 2.制冷剂循环量： 代入数据计算得，制冷剂循环量为115.412kg/h 2.2冷空气参数计算 1.热力学温度： T=t+273.15 回风温度：273.15 送风温度：270.15 2.水蒸气饱和压力： 2195768 .2)1(4287.0)1(50475.1lg 028.5)1(79574.10lg 10 1010 10) 1(76955.452969.840 00--??+-??+?--?=- ?-? --T T b T T T T P T T P 其中，P ：水蒸气饱和压力 P b ：大气压力 T ：冷空气温度 T 0：绝对零度