一、分散染料
序号产品名称色样索引号类型PH范围包装规格
1 分散黄6GFS 200% Y114 S 3-7 25kg/纸箱
2 分散黄E-3GL Y64 E 3-8 25kg/纸箱
3 分散黄E-3G 200% Y5
4 E 3-9 25kg/纸箱
4 分散黄C-4G 200% Y211 SE 3-7 25kg/纸箱
5 分散嫩黄H-4GL 100% Y134 S 3-
6 25kg/纸箱
6 分散嫩黄SE-4GL 100% - SE 3-6 25kg/纸箱
7 分散金黄SE-3R 200% - SE 3-6 25kg/纸箱
8 分散黄C-5G 200% Y119 SE 3-6 25kg/纸箱
9 分散金黄E-3RL 100% Y23 E 3-9 25kg/纸箱
10 分散金黄SE-RL 300% - SE 3-7 25kg/纸箱
序号产品名称色样索引号类型PH范围包装规格
11 分散橙REL 200% 061 SE 4-9 25kg/纸箱
12 分散橙S-2RL 200% 076 SE 4-9 25kg/纸箱
13 分散橙R-SF 200% 073 S 3-9 25kg/纸箱
14 分散黄棕S-3RFL 200% 044 S 3-9 25kg/纸箱
15 分散橙F3R 200% 025 E 3-9 25kg/纸箱
16 分散橙SE-5RL 200% 029 SE 4-9 25kg/纸箱
17 分散橙S-4RL 100% 030 S 4-7 25kg/纸箱
18 分散橙SE-RH 300% 0288 SE 3-9 25kg/纸箱
19 分散棕S-3R 100% Brl S 4-8 25kg/纸箱
20 分散大红S-3GFL 100% R54 S 4-7 25kg/纸箱
序号产品名称色样索引号类型PH范围包装规格
21 分散大红RR 200% R50 E 3-10 25kg/纸箱
22 分散大红GS 200% R153 SE 4-9 25kg/纸箱
23 分散大红H4G-FS 200% R153：1 S 4-7 25kg/纸箱
24 分散大红S-R 100% R74 S 4-6 25kg/纸箱
25 分散红BS 200% R152 S 3-7 25kg/纸箱
26 分散红FRL 200% R177 S 3-6 25kg/纸箱
27 分散红玉S-5BL 100% R167 S 3-6 25kg/纸箱
28 分散红玉SE-2GF 200% SE 4-9 25kg/纸箱
29 分散红玉SE-GFL 200% R73 SE 4-5 25kg/纸箱
30 分散红BLS 200% R179 S 3-9 25kg/纸箱
序号产品名称色样索引号类型PH范围包装规格
31 分散红REL 200% R91 SE 3-7 25kg/纸箱
32 分散红FB 200% R60 E 3-9 25kg/纸箱
33 分散红BEL 200% R92 SE 4-7 25kg/纸箱
34 分散紫HFRL 100% V31 S 3-9 25kg/纸箱
35 分散紫S-3RL 100% V63 S 3-9 25kg/纸箱
36 分散紫B 200% V93 SE 3-8 25kg/纸箱
37 分散蓝C-RE 200% B366 SE 4-6 25kg/纸箱
38 分散蓝SE-2R 200% B183 SE 3-9 25kg/纸箱
39 分散艳蓝E-4R 100% B56 E 3-9 25kg/纸箱
40 分散蓝2B 300% B56：2 SE 4-6 25kg/纸箱
序号产品名称色样索引号类型PH范围包装规格
41 分散蓝BBLS 200% B165 S 3-8 25kg/纸箱
42 分散翠蓝S-GL 200% B165 S 3-9 25kg/纸箱
43 分散蓝3G 300% B291 SE 3-8 25kg/纸箱
44 分散蓝3GR 300% B291：1 SE 3-8 25kg/纸箱
45 分散深蓝S-3BG B79 S 3-5 25kg/纸箱
46 分散蓝RD-2R - SE 4-6 25kg/纸箱
47 分散蓝HSF 300% - SE 4-9 25kg/纸箱
48 分散蓝EX-SF 300% - SE 3-9 25kg/纸箱
49 分散蓝ECO 300% - SE 3-9 25kg/纸箱
50 分散黑EX-SF龙江300% - SE 3-9 25kg/纸箱
51 分散黑ECO 300% - SE 3-9 25kg/纸箱
序号产品名称色样索引号类型PH范围包装规格
52 分散黑RD-EK 300% - SE 4-8 25kg/纸箱
53 分散黑OST 300% - SE 4-8 25kg/纸箱
54 分散黑GI 200% - S 4-6 25kg/纸箱
55 分散黑RD-2B 300% - SE 4-7 25kg/纸箱
56 分散黑S-2BL 100% - S 4-6 25kg/纸箱
57 分散黑S-3BL 100% - S 4-6 25kg/纸箱
58 分散灰HBL 100% - S 4-6 25kg/纸箱
59 分散灰N 100% - E 3-8 25kg/纸箱
山峪染料布样索引号
黄RGFL Y-23 黄YL-SE Y-42 黄3GE200% Y-54 黄SE-4RL Y-56 黄3GL Y-64 黄5GE Y-71 黄S-G Y-79 黄6GSL Y-114 黄C-5G Y-119 黄SE-4GL Y-119-1 黄7G Y-126 黄H-4GL Y-134 黄GS L Y-149 黄HGL Y-160 黄BRL Y-163 黄RD Y-192 黄5GL Y-198 黄4G Y-211 黄5GR Y-241 黄6GLN u.k 黄6GL u.k 黄4GLN u.k 黄3GFL u.k 黄3GLN u.k 黄3GRL u.k 黄2GFL u.k 橙H3R O-25 橙SE-GL O-29 橙4RL O-30 橙SC O-31 橙S-3R O-44 橙2GF O-61 橙R-SF O-73 橙GR O-118 橙GL u.k 红2GH R-50 红3GFL R-54 红FB R-60 红GL R-73 红S-BWF L R-74-1 红3BS R-82 红2GLA R-86 红REL R-91
红B-S R-152 红G-S R-153 红S-2GFL R-167 红3BFL R-167-1 红FRL R-177 红BLS R-179 红GF R-191 红GR R-200 红4G R-278 红FFN R-279 红3B R-311 红F3BS R-343 红KB u.k 红2BL u.k 紫HFRL V-26 紫2RL V-28 紫C-B V-33 紫S-3RL V-63 紫4RL V-77 蓝FBL B-56 蓝GL B-60 蓝BGE B-60 蓝BG B-73 蓝BF B-77 蓝GL B-79-1 蓝FG B-102 蓝BG B-165 蓝BGLS B-165-1 蓝2RF B-183 蓝BR B-183-1 蓝SR B-284 蓝6G B-291 蓝3G B-301 蓝S-R B-354 蓝FG-S B-364 蓝F2B-S B-365 蓝CR B-366 绿C-6B Gr-9 绿SE-5GL u.k 棕3R Br-1 棕R Br- 1-1 棕3G Br-19
二、荧光分散染料系列
序号产品名称色样索引号包装规格
1 荧光黄400% Y-184-1 25KG/铁桶
2 荧光黄100% Y-82 25KG/铁桶
3 荧光橙2GFL100% u.k 25KG/铁桶
4 荧光红G100% R-277 25KG/铁桶
5 荧光红BG100% R-362 25KG/铁桶
6 荧光红FBS100% u.k 25KG/铁桶
7 荧光红5BE R-364 25KG/铁桶
8 荧光绿5G u.k 25KG/铁桶
三、高牢度分散染料
序
产品名称色样类型PH范围包装规格号
1 高牢度分散蓝SF-RG 200% S 4-7 25kg/纸箱
2 高牢度分散蓝SF-R 200% S 4-7 25kg/纸箱
3 高牢度分散蓝SF-G 200% S 4-9 25kg/纸箱
4 高牢度分散金黄SF-3RN S 4-7 25kg/纸箱
5 高牢度分散黄SF-6G 200% S 4-7 25kg/纸箱
6 高牢度分散红SF-B 200% S 4-9 25kg/纸箱
7 高牢度分散黑SF-RG 200% S 4-7 25kg/纸箱
8 高牢度分散黑SF-R 200% S 4-7 25kg/纸箱
四、活性染料
序号产品名称色样包装规格
1 活性嫩黄R-4GLN 150% 25kg/纸箱
2 活性金黄R-4RFN 100% 25kg/纸箱
3 活性金黄RES 150% 25kg/纸箱
4 活性黄R-3RD 150% 25kg/纸箱
5 活性橙R-2RLN 100% 25kg/纸箱
6 活性橙RES 150% 25kg/纸箱
7 活性大红R-3G 100% 25kg/纸箱
8 活性大红RES 150% 25kg/纸箱
9 活性红R-2BF 100% 25kg/纸箱
10 活性红R-3BF 100% 25kg/纸箱
11 活性红R-6BF 100% 25kg/纸箱
12 活性红R-4BD 150% 25kg/纸箱
13 活性红R-4BDN 150% 25kg/纸箱
14 活性红RES 150% 25kg/纸箱
15 活性紫R-5RV 100% 25kg/纸箱
16 活性艳紫R-BR 200% 25kg/纸箱
17 活性翠蓝RES 150% 25kg/纸箱
18 活性艳蓝R-RV 120% 25kg/纸箱
19 活性深蓝R-2GLN 100% 25kg/纸箱
20 活性海军蓝RET 100% 25kg/纸箱
序号产品名称色样包装规格21 活性黑R-2BG 100% 25kg/纸箱
22 活性嫩黄Brill.yellow
R-4G 150%
25kg/纸箱
23 活性黑R-2BR 100% 25kg/纸箱
24 活性黑KN-B 100% 25kg/纸箱
25 活性黑KN-G2RC 100% 25kg/纸箱
26 活性黑N150 100% 25kg/纸箱
五、硫化染料
序号产品名称色样索引号包装规格
1 硫化淡黄GC 250% Y
2 25kg/纸箱
2 硫化黄棕6G 150% O1 25kg/纸箱
3 硫化黄棕5G 150% Br10 25kg/纸箱
4 硫化墨绿511 300% 拼色25kg/纸箱
5 硫化红棕B3R 100% R
6 25kg/纸箱
6 硫化宝蓝CV 100% BI15 25kg/纸箱
7 硫化蓝BRN 150% BI7 25kg/纸箱
8 硫化深蓝3R 130% BI5 25kg/纸箱
9 硫化黑BRN 100% Bk1 25kg/纸箱
10 硫化黑2BR 200% Bk1 25kg/纸箱
11 硫化黑2BR 200%
R868
Bk1 25kg/纸箱
六、阳离子染料
序号产品名称色样索引号PH范围包装规格
1 阳离子黄M-RL 200% Y-6
2 2-6 25kg/纸箱
2 阳离子红M-RL 200% R-51 4-7 25kg/纸箱
3 阳离子蓝M-RL 200% B-52 2-7 25kg/纸箱
4 阳离子荧光黄X-10GFF 300% Y-40 2-
5 25kg/纸箱
5 阳离子嫩黄4GL 500% Y-24 3-8 25kg/纸箱
6 阳离子黄X-8GL 250% Y-13 2-5 25kg/纸箱
7 阳离子黄X-5GL 400% Q`1 3-6 25kg/纸箱
8 阳离子黄X-GRL 200% Y-29 2-5 25kg/纸箱
9 阳离子橙GL 400% O-21 3-6 25kg/纸箱
10 阳离子黄X-2RL 200% Y-19 3-7 25kg/纸箱
11 阳离子金黄X-GL 250% Y-28 3-6 25kg/纸箱
12 阳离子橙GLH 200% O-30 2-6 25kg/纸箱
13 碱性橙G 100% O-2 - 25kg/纸箱
14 阳离子艳红X-5GN 250% R-14 2-7 25kg/纸箱
15 阳离子桃红FG 250% R-13 3-7 25kg/纸箱
16 阳离子红X-GRL 250% R-46 2-7 25kg/纸箱
17 阳离子红2GL 250% R-29 3-8 25kg/纸箱
18 阳离子红2BL 200% R-22 3-6 25kg/纸箱
19 阳离子红X-GTL 200% R-18 2-10 25kg/纸箱
20 阳离子红GTLP 200% R-54 2-7 25kg/纸箱
序号产品名称色样索引号PH范围包装规格
21 阳离子红GTLN 200% R18:1 3-7 25kg/纸箱
22 阳离子紫红X-3R 300% V-16 3-8 25kg/纸箱
23 阳离子红X-6B 100% V-7 4-6 25kg/纸箱
24 阳离子紫3BL 250% B-53 3-5 25kg/纸箱
25 阳离子艳蓝RL 500% B-54 2-5 25kg/纸箱
26 阳离子蓝FRL 200% B-162 2-6 25kg/纸箱
27 阳离子蓝X-BL 250% B-159 2-7 25kg/纸箱
28 阳离子蓝X-GRL 300% B-41 2-5 25kg/纸箱
29 阳离子蓝X-GRRL 250% B-41:1 2-5 25kg/纸箱
30 阳离子翠蓝X-GB 250% B-3 3-8 25kg/纸箱
31 阳离子深蓝2RN 200% - 3-6 25kg/纸箱
32 阳离子藏青X-BRL 250% - 2-5 25kg/纸箱
33 阳离子深棕X-3RL 250% - 3-5 25kg/纸箱
34 阳离子黑X-RL 100% - 3-6 25kg/纸箱
35 阳离子黑X-2RL 100% - 2-5 25kg/纸箱
36 阳离子黑X-2G 100% - 3-6 25kg/纸箱
37 阳离子黑X-O 300% - 3-6 25kg/纸箱
38 阳离子黑X-FBL 200% - 3-6 25kg/纸箱
39 分散阳离子黄SD-5GL 100% Y-51 3-6 25kg/纸箱
40 分散阳离子黄SD-2RL 100% Y-19 3-6 25kg/纸箱
41 分散阳离子金黄SD-GL 100% Y-28 3-6 25kg/纸箱
序号产品名称色样索引号PH范围包装规格
43 分散阳离子桃红SD-FG 100% R-13 3-7 25kg/纸箱
44 分散阳离子红SD-GRL 100% R-46 2-7 25kg/纸箱
45 分散阳离子蓝SD-BL 100% B-159 2-7 25kg/纸箱
46 分散阳离子蓝SD-GSL 100% B-57 3-5 25kg/纸箱
47 分散阳离子蓝SD-RL 100% B-54 2-8 25kg/纸箱
48 分散阳离子翠蓝SD-GB 100% B-3 4-8 25kg/纸箱
49 分散阳离子藏青SD-BRL 100% - 2-5 25kg/纸箱
50 分散阳离子深棕SD-3RL 200% - 3-6 25kg/纸箱
51 分散阳离子黑SD-RL 100% - 3-6 25kg/纸箱
52 分散阳离子黑SD-O 100% - 3-6 25kg/纸箱
53 分散阳离子黑SD-FBL 200% - 3-6 25kg/纸箱
54 阳离子拔染黄D-2RL 200% - 2-6 25kg/纸箱
55 阳离子拔染橙D-BRL 200% - 6-7 25kg/纸箱
56 阳离子拔染红D-TL 200% - 3-7 25kg/纸箱
57 阳离子拔染蓝D-2GL 200% - 2-7 25kg/纸箱
58 阳离子拔染黑D-WGL 200% - 3-5 25kg/纸箱
59 阳离子拔染黑D-HO 200% - 3-6 25kg/纸箱
七、还原染料
序号产品名称色样索引号包装规格
1 还原靓蓝B1 25kg/纸箱
2 还原黄G Y1 25kg/纸箱
3 还原黄GCN Y2 25kg/纸箱
4 还原黄3RT O11 25kg/纸箱
5 还原大红R R29 25kg/纸箱
6 还原紫2R V1 25kg/纸箱
7 还原蓝RSN B4 25kg/纸箱
8 还原漂蓝BC B6 25kg/纸箱
9 还原深蓝BO B20 25kg/纸箱
10 还原深蓝VB（蓝DB）- 25kg/纸箱
11 还原艳绿FFB G1 25kg/纸箱
12 还原橄榄绿B G3 25kg/纸箱
13 还原咔叽2G G8 25kg/纸箱
14 还原棕BR Br1 25kg/纸箱
15 还原棕R Br3 25kg/纸箱
16 还原棕GG（GG-N）Br68 25kg/纸箱
17 还原棕G（G-N) Br72 25kg/纸箱
18 还原灰M Bk8 25kg/纸箱
19 还原灰BG Bk29 25kg/纸箱
20 还原橄榄T Bk25 25kg/纸箱
21 还原橄榄R Bk27 25kg/纸箱
22 还原直接黑RB Bk9 25kg/纸箱
23 还原直接黑DB Bk38 25kg/纸箱
八、酸性及其它染料
产品名称索引号色样
色牢度
强度溶解度日晒皂洗摩擦
弱酸艳蓝104 C.I.Acid Blue 104 2 4-5 3-4 150% 40g/L 酸性艳蓝5GM C.I.Acid Blue 142 2 5 4-5 200% 30g/L 酸性湖蓝A C.I.Acid Blue 7 3 4-5 4-5 200% 80g/L 酸性蓝127:1 C.I.Acid Blue 127:1 6 5 5 180% 80g/L 酸性艳绿3GM C.I.Acid Green 3GM 2 4-5 4-4 150% 25g/L 酸性紫4BNS C.I.Acid Violet 17 1-2 4 4-5 180% 80g/L 酸性紫5B C.I.Acid Violet 49 1-2 4-5 4-5 150% 80g/L
水溶性荧光黄73
（荧光素钠）
C.I.Acid Yellow 73 - - - 100% 30g/L
溶剂黄94 C.I.Solvent Yellow 94 - - - 100% 30g/L 弱酸性黄6G C.I.Acid Yellow 44 4 5 5 125% 20g
九、直接染料
直接混纺染料棉织物染色
浓度
( %
O.W.F.)
溶解度
(80
C,g/L)
日晒水洗
摩擦涤棉一浴
一步法
干湿
Yellow PG 嫩黄 2 50 5 4 4-5 2
Yellow RL 黄 2 80 6-7 4/5 4-5 2 Orange 2GL 橙 2 100 5 4 4-5 2
Scarlet F2G 大红 2 20 4 4/5 4 2
Rose FR 玫红 2 100 3 4/5 4-5 2
Red BWS 红 2 100 4 4 4-5 2
Rubine BL 红玉 2 60 6 4/5 4-5 2
Brown RS 红棕 2 40 4-5 4 4/5 2
Brown GTL 深棕 2 70 4-5 4/5 4/5 2
Blue FBL 翠蓝 2 35 4 4 4-5 2
Blue GL 宝蓝 2 10 4 3-4 4-5 2
FFRLN 宝蓝 2 10 4 3-4 4-5 2
Blue BRL 藍 2 50 5 4 4 2
Blue 4BL 海军蓝 2 50 6 4/5 4-5 2
Blue BRR 蓝 2 100 4 3/4 4-5 2
Black VSF 600 黑 2 25 4 4 4-5 2 X Black HRN 混纺黑 2 100 4 4 4-5 2
: 好的: 一般X:不好
十、纺织印染助剂
产品名称性质规格外观包装荧光增白剂VBL 阴离子型100% 浅黄色粉末50KG
荧光增白剂BC 阴离子型100% 浅黄色粉末50KG
荧光增白剂DT 非离子型100% 乳白色胶状50KG,100KG 柔软剂RS 阳离子型20% 白色胶状50KG,100KG
柔软剂RS-2 阳离子型20% 白色胶状50KG,100KG
柔软剂DMD 非离子型18% 乳白色胶状50KG,100KG
柔软剂D3 非离子型20% 白色胶状50KG,100KG
柔软剂HC 阳离子型28% 白色胶状50KG,100KG
柔软剂SG 非离子型100% 浅黄色稠液50KG,100KG
固色剂γ阳离子型50% 无色液体50KG,200KG
交链剂EH 非离子型35% 浅黄色液体50KG,200KG 白地防污剂SWW 非离子型30% 浅黄色液体50KG,200KG 2D 树脂非离子型42% 浅黄色液体200KG
六羟树脂非离子型40% 浅黄色液体50KG,200KG
抗静电剂SN 阳离子型60% 棕色粘液体50KG,100KG
水化白油非离子型95% 红色乳液50KG,100KG
膨化剂P 非离子型50% 乳白色液体50KG,100KG 表面活性剂1227 阳离子型30% 无色液体50KG,100KG
消泡平滑剂SAF 非离子型30% 乳白色胶状50KG,100KG 防染盐S 阴离子型85% 黄色粉末50KG
分散剂WA 非离子型25% 浅黄色液体50KG,100KG,200KG
分散剂WA-Y 阴离子型25% 浅黄色液体50KG,100KG,200KG
分散剂MF 阴离子型100% 浅棕色粉末40KG
分散剂NNO 阴离子型100% 浅黄色液体50KG,100KG,200KG
分散剂IW 非离子型100% 白色片状25KG
快速渗透剂T 阴离子型100% 浅黄色液体100KG,200KG
浸湿剂JFC 非离子型100% 浅黄色液体100KG,200KG
拉开粉BX 阴离子型100% 米黄色粉末40KG,50KG 匀染剂O(平平加O) 非离子型100% 白色片状25KG 匀染剂O-15 非离子型100% 透明胶状45KG,50KG
匀染剂BOF 阴离子型80% 棕色液体50KG,100KG
匀染剂802 阴离子型100% 棕色液体50KG,100KG 高温匀染剂P-10 阴、非离子型85% 棕色液体25KG,200KG 乳化剂OP 非离子型95% 黄色液体200KG
乳化剂OP-10 非离子型100% 无色液体200KG
乳化剂TX-10 非离子型100% 无色液体200KG
净洗剂6501 非离子型1:1 浅黄色液体200KG
净洗剂105 非离子型40% 浅黄色液体200KG
净洗剂LS 阴离子型100% 米黄色粉末40KG,50KG
净洗剂209 阴离子型30% 浅黄色液体200KG
丝光皂C 阴离子型40% 浅黄色液体50KG,200KG
万丰染料成品目录 常规产品 Regular Series 1分散黄6G Disperse Yellow 114 2分散黄4G Disperse Yellow 211 3分散黄ETD Disperse Yellow ETD 4分散黄4063Disperse Yellow 4063 5分散黄BRL Disperse Yellow BRL 6分散黄H3R Disperse Yellow H3R 7分散黄M3R Disperse Yellow M3R 8分散黄E-GL Disperse Yellow E-GL 9分散橙E-RL Disperse Orange25 11分散橙S-4RL Disperse Orange 30 12分散橙SE-2RL Disperse Orange 31 13分散橙S-3RFL Disperse Orange 44 14分散橙SE-RL Disperse Orange 61 15分散橙SE-RL Disperse Orange 61:1 16分散橙GLX Disperse Orange 62 17分散橙R-SF Disperse Orange 73 18分散橙76-1Disperse Orange 76-1 19分散橙BRO-A Disperse Orange BRO-A 20分散橙BRO-B Disperse Orange BRO-B 21分散橙BRO-C Disperse Orange BRO-C 22分散橙C2RS Disperse Orange C2RS 23分散橙ALK Disperse Orange ALK 24分散橙HF Disperse Orange HF 25分散橙WNBS Disperse Orange WNBS 26分散棕3REL Disperse Brown 4 27分散棕P-3R Disperse Brown 19：1 28分散棕P-3G Disperse Brown 19 29分散棕D212Disperse Brown D212 30分散红GG Disperse Red 17 31分散红E-R Disperse Red 50 32分散红GFL Disperse Red 73 33分散红BB Disperse Red 82 34分散红FRL Disperse Red 177 35分散红P-4G Disperse Red 278 36分散红D-3B Disperse Red 311 37分散红F-3BS Disperse Red 343 38分散红891Disperse Red 891 39分散红896Disperse Red 896 40分散红369Disperse Red 369 41分散红D112Disperse Red D112 42分散红D114Disperse Red D114 43分散红玉 WF-HNA Disperse Red WF-HNA 44分散大红HD-B Disperse Scarlet HD-B 45分散酱红XFN-T Disperse Caramel Red XFN-T 46分散艳红XF-T Disperse Brill Red XF-T 47分散蓝12Disperse Blue 12
常用染色剂及配制 供组织学诊断用的优秀常规染色剂，不仅须使细胞核和细胞浆有选择性着染，也要使结缔组织着色。苏木素-伊红染色的切片适当分色，可使这些结构得以区分，胞核表现为蓝色，胞浆和结缔组织纤维呈各种色调的粉红，因此这是一种最常用的常规染色剂。 一、苏木素-伊红染色的基本原理 苏木素是最早用于生物学上的天然染色剂之一，百余年来，一直是生物学实验室最常用的组织学中细胞核的染料，它是从苏木树的树心中提炼出来的，为浅褐色结晶或淡黄褐色的粉末状物。易溶于乙醇、甘油，也可溶于热水。苏木素本身没有染色能力，它经过氧化后，能产生具有染色能力的苏木红，苏木红又称为氧化苏木素或苏木因。 苏木素变成苏木红的过程叫作“成熟”。成熟的方法一般有两种：一种是把配制好的苏木素液在开口瓶中放置两个月以上，让其在日光和空气中的氧的作用下使之氧化。故一般地盛苏木素的瓶子放在向阳处，时间愈长，染色的效果愈好。常配制一大瓶，备长期使用。另一种方法是在苏木素液中加入氧化剂，如磺酸钠，过锰酸钾，氧化汞，双氧水等。用这种方法成熟与用第一种方法者不同的是，它放置时间愈长，染色的效果愈低。这是因为苏木红被继续氧化可生成无色的化合物，故一次不宜配制过多，还应放置40C冰箱内避光保存以延长使用时间。它的优点是配制后即可使用。 成熟的苏木素对组织并无亲和力，须加入含金属离子的媒染剂，才能达到染色的目的。一般用于明矾苏木素的媒染剂为钾明矾或氨明矾。主要是利用明矾中的铝离子和苏木红结合形成的铝沉淀色素为紫蓝色，对染色质有很大的亲和力，水和酒精都不能使其褪色。用于铁苏木素的媒染剂是三价铁离子，苏木红的铁沉淀色素为黑蓝色，不溶于水，因此，故不能配制大量含媒染剂的混合液，一般用时现配，或在染色过程中，先用铁明矾媒染，然后再染苏木素，如磷钨酸苏木素染色即是。 常规苏木素染色的对比染色是用伊红，也有采用焰红，因为焰红比伊红色泽更鲜明，此外还有采用橘黄G，比布里希猩红，波尔多红等作为对比染色。 苏木素-伊红染色，在组织病理学中，是一种日常使用最为广泛的常规染色方法。一张优质的染色切片，可以清晰地观察到各种不同的组织结构以此作为病理诊断的确切依据。再根据此染色切片所见，分别进行不同的特殊染色。 二、染液的配制 在实验室内常用的苏木素染液有以下几种，不同的仅是染色时间以及比较每种染色方法彼此的优缺点，不过各有优劣。 （一）苏木素染液的配制方法如下 1.Harris氏苏木素液 甲液：苏木素1g 无水酒精10ml 乙液：硫酸铝钾20g 蒸馏水200ml 丙液：一氧化汞0.5g 经典的配制方法是，先将甲液加热溶解后，密封待用，再将乙液加热溶解至沸，去火，待溶液仍处于小沸腾状态时再将甲液徐徐倾入其中，全部混合后，再使溶液在短时间内加热至沸腾，去火，最后，将氧化汞缓慢倾入溶液中（氧化汞一定要慢慢少量分次加入，切忌急躁。因氧化汞倒入后，溶液会迅速膨胀易沸出容器外而发生危险。）此时液体变为深紫色，待氧化汞全部放入后，再将溶液加温至沸腾片刻，立即将溶液放入流动的冷水中，并缓缓地连续摇晃至溶液完全冷却为止。隔夜后过滤，加入冰醋酸（按5%比例）混匀，再过滤后保存于
印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主。毛条印花用于制做混色花呢；纱线印花用于织造特种风格的彩色花纹织物。织物印花历史悠久。中国在战国时代已经应用镂空版印花（见中国染整史）。印度在公元前 4世纪已经有木模版印花。连续的凹纹滚筒印花始于18世纪（见滚筒印花）。筛网印花是由镂空型版发展而来的，适用于容易变形织物的小批量多品种印花。 20世纪60年代，金属无缝圆网印花开始应用，为实现连续生产提供了条件，其效率高于平网印花。60年代后期出现了转移印花方法,利用分散染料的升华特性,通过加热把转印纸上的染料转移到涤纶等合成纤维织物上，可印得精细花纹。70年代还研究出用电子计算机程序控制的喷液印花方法，由很多组合的喷射口间歇地喷出各色染液，形成彩色图案，主要用于地毯印花。 工艺印花织物是富有艺术性的产品，根据设计的花纹图案选用相应的印花工艺。常用的有直接印花、防染印花和拔染印花三种。直接印花是在白色或浅色织物上先直接印以染料或颜料，再经过蒸化等后处理获得花纹，工艺流程简短，应用最广。防染印花是在织物上先印以防止染料上染或显色的物质，然后进行染色或显色，从而在染色织物上获得花纹。拔染印花是在染色织物上印以消去染色染料的物质，在染色织物上获得花纹的印花工艺。 染料与糊料织物在印花前必须先经过预处理，使之具有良好的润湿性。印花所用的染料基本上与染色相同，有些面积较小的花纹可用涂料(颜料)。此外，还有印花专用的快色素、快胺素、快磺素等染料。在同一织物上可以选用不同类染料印出各色花纹。印花时将染料或颜料调成色浆。印花、烘干后，通常要进行蒸化、显色或固色处理，然后再行皂洗、水洗，充分除去色浆中的糊料、化学药剂和浮色。 印花色浆由染料（或颜料）、吸湿剂、助溶剂等与原糊组成。印花原糊的作用是使色浆具有一定的粘度和流度。它由亲水性高分子物糊料调制而成，常用的糊料有淀粉、淀粉降解产物（白糊精与黄糊精）、淀粉醚衍生物、海藻酸钠（或铵）、羟乙基皂荚胶、龙胶、纤维素醚、合成高分子电解质等。用水、火油与乳化剂制成的乳化糊，有时也用作印花原糊。印花原糊对色浆中的化学药剂应具有良好的稳定性，不与染料发生作用，对纤维有一定的粘附力并易于从织物上洗去。印花色浆的粘度决定于原糊的性质。印花时如果色浆粘度下降太多则难以印得精细的线条，粘度太大则色浆不易通过筛网的细孔。 蒸化及其设备蒸化亦称汽蒸。印上色浆的织物经烘干后进行蒸化。蒸汽在织物上冷凝，使织物温度升高、纤维和糊料溶胀、染料溶解而上染有
涤/氨双组分织物分散染料染色的研究 錢紅飛，宋心遠（１﹒東華大學，上海２０００５１﹔２﹒紹興文理學院浙江紹興３１２０００）作者簡介﹕錢紅飛（１９６４－），女，浙江嵊州人，教授，東華大學在讀博士，主要從事印染加工理論与技術的研究。 摘要﹕研究了分散染料在滌綸／氨綸雙組分織物上的上染規律，并對不同品种的分散染料在兩組分上的分配進行了探討。研究發現，在低溫階段，分散染料主要對氨綸組分上染﹔隨著溫度的上升，分散染料開始從氨綸組分轉移到滌綸組分。分散染料對滌綸／氨綸兩組分的分配因分散染料的品种而异，淺色品种對氨綸組分表現出較高的上染率，深色品种則對滌綸表現出較高的上染率。 關鍵詞﹕染色﹔分散染料﹔織物﹔聚對苯二甲酸乙二酯纖維﹔聚氨基甲酸酯纖維 ０前言 目前，滌綸／氨綸彈力織物染色主要采用分散染料。由于很多分散染料對氨綸的親和力高、可染性好，因此分散染料對氨綸的沾染嚴重[１]。在服用過程和耐洗牢度測試時，氨綸上沾染的分散染料很容易從纖維中遷移出來，影響滌綸／氨綸紡織品的濕處理色牢度。很多分散染料在滌綸上具有良好的耐洗和耐光色牢度，但在氨綸上的耐洗牢度只能達到中等水平，這使得對耐洗色牢度要求高的產品在染色加工中存在較大的問題。解決上述問題的方法一般有[３]﹕ 在現有的分散染料中進行篩選，選用對氨綸親和力較小，或對氨綸染色具有較好沾色牢度的分散染料[４，５]﹔ 開發專用染色助劑，即氨綸沾色防止劑（防染劑），減輕分散染料對氨綸的上染﹔ 加強還原清洗，洗除沾污在氨綸上的分散染料。針對上述問題，本項目對分散染料在滌綸／氨綸上的上染規律与分配情況進行了初步探索，期望有助于生產實踐。 １試驗 １﹒１材料与儀器 材料４﹒４ｔｅｘ（Ｌｙｃｒａ）氨綸裸絲﹔１１ｔｅｘＤＦＹ＋ ８﹒２５ｔｅｘＰＯＹ滌綸織物，１６８ｇ／ｍ２。 染料分散紅３Ｂ、分散紅ＳＥ２ＧＦ（２００％）、分散大 紅ＳＢＷＦＬ、分散大紅ＧＲ、分散紅玉Ｓ２ＧＲ、分散黃Ｈ３ＧＦＬ、分散黃ＲＧＦＬ、分散黃棕Ｓ２ＲＦＬ、分散黃棕ＳＥ２ＲＬ、分散黃棕２ＲＬＷ、分散嫩黃ＳＥ４ＧＬ、分散嫩黃Ｈ４ＧＬ、分散藍２Ｂ、分散深藍ＥＸＳＦ、分散翠藍ＳＧＬ、分散紫ＨＲＦＬ、分散藍２ＢＬＮ、分散深藍ＨＧＬ、分散藍ＳＥ２Ｒ（以上均為商品染料）。 試劑氫氧化鈉、保險粉、碳酸鈉、硫酸銨、丙酮（以上均為化學純）。
分散染料的分类 1分散染料的分类通常有两种方法： 一种是按化学结构来分，按化学结构，主要可以分为偶氮型、蒽醌型、杂环型三种，其中主要以偶氮型为主，偶氮型又分为单偶氮型和双偶氮型。 详细介绍见下表： 类别所占比例简单介绍及常见举例 单偶氮 占分散染 料的50％以上 分子量一般为350～500，制造工艺简单，成本相对较低，色谱齐全，匀染性优良，提升力高，色牢度因结构不同差异较大。浅、中、深色系列都有。 如分散蓝H-GL（C.I.disperse blue 79），分散红玉S-2GFL(（C.I.disperse Red 167）, 分散红玉SE-GL(（C.I.disperse Red 73） 双偶氮 约占分散 染料的10％ 色谱以中、深色为主，色谱以橙、黄、深蓝为主，制造工艺较复杂，成 本相对较高，，染色性能一般，色牢度一般。如分散黄 E-RGFL(C.I.disperse Yellow 23),分散橙SE-GL（C.I.disperse Orange 29） 蒽醌 约占分散 染料的25％ 色光鲜艳，色谱主要有红、紫、蓝等，匀染性能良好，日晒牢度优良。 合成工艺路线较长，成本昂贵,染色性能优良，但一般提升力不佳，色牢度整体 上优良，结构不同，色牢度差异也较大。如分散红E-3B(C.I.disperse Red 60)， 分散蓝2BLN（C.I.disperse Blue 56），分散翠兰S-GL（C.I.disperse Blue 60） 杂环 占分散染 料小于15% 色谱较全，色光较鲜艳，有些品种有荧光，发色强度高，制造工艺复杂，成本较高，染色性能良好，色牢度性能较佳。结构种类较多，分类比较繁杂， 近年来发展较快，以后会详细介绍。如分散黄E-3G（C.I.disperse Yellow 54）， 分散红CBN（C.I.disperse Red 356） 另一种按应用性能分类，目前大部分是采用瑞士Sandoz（山德士）的Foron系列分散染料的分类方 法，其主要根据染料升华牢度来分，详细分类见下表： 染料分类（符号）特性高温型S 中温型SE 低温型E 染料分子大小大中小升华牢度高中中或低 匀染性较差中好热溶染色、固色温度200-220℃190-205 ℃180-195℃
转移印花的主要过程： 首先票证印刷，利用电脑将花型分色； 然后，把图案通过高精度瑞士产MDC电雕机，精工雕刻一流品质转移印花版辊（凹版）利用电子雕刻版辊和油墨，将花型印在特种纸上，即为热转移印花纸图像处理，转移印花纸经过一定的时间、温度和压力的控制，花型被印在布上； 最后，利用印花布缝制成各种精美的家纺产品，服装、旅游用品等，走进千家万户装点美化人们的生活！ 转移印花的优点及应用： 转移印花具有耐光晒、耐水洗、色牢度强、色彩丰富等特点裁切，可用于服装、家用纺织品（窗帘、沙发、台布、雨伞、浴帘、箱包）等产品的印花。企业现有上百种花型、面料可供选择。 转移印花有几种方法？ 1.升华法 这是最常用的一种方法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为250～400、颗粒直径为0.2～2微米的分散染料与水溶性载体（如海藻酸钠）或醇溶性载体（如乙基纤维素）、油溶性树脂制成油墨，在200～230°C的转移印花机上处理20～30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。输纸 2.泳移法 转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理凹印，然后在湿态下通过热压泳移，使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着，最后经汽蒸、洗涤等湿处理。染料转移时，在织物和转移纸间需要有较大的压力。 3.熔融法 转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分，通过熔融加压数码印刷机，将油墨层嵌入织物，使部分油墨转移到纤维上，然后根据染料的性质作相应的后处理。在采用熔融法时，需要较大的压力，染料的转移率随着压力的增加而提高。 4.油墨层剥离法 使用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨商业轮转在中国，在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上，再根据染料的性质作相应的固色处理。 热升华转移印花流程 将客户所要求的各种风格，色彩，图案花式，通过电脑设计→电脑分色→电雕制版→轮式凹版印刷出热转移纸→-热转移加工至涤纶化纤面料地图印刷，TC布，长绒毛织物，人造革等不同材质上，该工艺印花较传统的丝印和染印，在图案花式的丰富程度上CTP，层次的清晰度上，色彩的鲜艳，逼真程度上以及环保，耐洗，耐晒和手感方面都有大幅度的提高电子商务，是目前世界上极为推崇和产品走向高档化的流行印染工艺！利通 热升华转移印花原理 转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。它是根据一些分散染料的升华特性，选择在150～230°C升华的分散染料，将其与浆料混合制成“色墨”，再根据不同的设计图案要求，将“色墨”印刷到转移纸上（这是一种特制的纸印后设备，故称转移纸），然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触，在控制一定的温度、压力和时间的情况下，染料从印花纸上转移到织物上，经过扩散作用进入织物内部重组，从而达到着色的目的。
一、分散染料 序号产品名称色样索引号类型PH范围包装规格 1 分散黄6GFS 200% Y114 S 3-7 25kg/纸箱 2 分散黄E-3GL Y64 E 3-8 25kg/纸箱 3 分散黄E-3G 200% Y5 4 E 3-9 25kg/纸箱 4 分散黄C-4G 200% Y211 SE 3-7 25kg/纸箱 5 分散嫩黄H-4GL 100% Y134 S 3- 6 25kg/纸箱 6 分散嫩黄SE-4GL 100% - SE 3-6 25kg/纸箱 7 分散金黄SE-3R 200% - SE 3-6 25kg/纸箱 8 分散黄C-5G 200% Y119 SE 3-6 25kg/纸箱 9 分散金黄E-3RL 100% Y23 E 3-9 25kg/纸箱 10 分散金黄SE-RL 300% - SE 3-7 25kg/纸箱
序号产品名称色样索引号类型PH范围包装规格 11 分散橙REL 200% 061 SE 4-9 25kg/纸箱 12 分散橙S-2RL 200% 076 SE 4-9 25kg/纸箱 13 分散橙R-SF 200% 073 S 3-9 25kg/纸箱 14 分散黄棕S-3RFL 200% 044 S 3-9 25kg/纸箱 15 分散橙F3R 200% 025 E 3-9 25kg/纸箱 16 分散橙SE-5RL 200% 029 SE 4-9 25kg/纸箱 17 分散橙S-4RL 100% 030 S 4-7 25kg/纸箱 18 分散橙SE-RH 300% 0288 SE 3-9 25kg/纸箱 19 分散棕S-3R 100% Brl S 4-8 25kg/纸箱 20 分散大红S-3GFL 100% R54 S 4-7 25kg/纸箱
第一章染色基本知识 1. 什么叫染色？它的目的和要求是什么？ 2. 物体为什么会有颜色？物体具有颜色的基本条件是什么？ 3. 什么叫染色牢度？常见的染色牢度有哪些？ 4. 什么叫浸染？什么叫轧染？各适用于何种织物的染色？ 第二章染色基本理论 TOP 1. 亲和力和直接性有何不同？ 2. 酸性染料染羊毛或聚酰胺纤维有无饱和值？用什么法其求出它？ 3. 何谓平衡吸附等温线？它分为哪几种类型？有何特点，方程式如何？ 4. 什么叫上染？上染过程分哪几个阶段？它和染色过程是否相同？ 5. 什么叫上染百分率？平衡上染百分率？它们在上染速率曲线上各有何特征？ 6. 染料在纤维中的扩散与染色效果有什么关系？影响扩散速率的因素有哪些？染料的扩散活 化能大小对扩散有什么影响？ 7. 试从染料的扩散速率、扩散活化能以及平衡吸附等方面说明温度对上染的影响。 8. 什么扩散边界层？染色时染液的流动对其有何影响？ 9. 染料在水溶液中有几种存在形式？染色时染料是以何种形式上染色？ 10. 浓度、温度及中性电解质对染料在溶液中的聚集有何影响？ 11. 在一般上染过程中，△H0和△S0为何是负值？根据△H0、△S0和T的关系式，讨论染色温 度T对平衡上染百分率的影响？ 12. 试说明某些酸性染料上染蛋白质纤维时，△S0为正值，即整个染色体系混乱度增加的原 因。 13. 什么叫稳态扩散、非稳态扩散？写出对应的Fick扩散方程式及其物理意义。 14. 什么叫无限染浴、有限染浴？它们在染色过程中各有何特点？ 15. 什么叫半染时间？在不同的染色条件下，其变化和哪些因素有关？ 16. 何谓孔道扩散模型和自由体积扩散模型？根据其基本理论简述纤维微结构的差异对染料扩 散速率的影响。 17. 什么叫初染率、移染性？染料的标准亲和力及染料的扩散性能对其有何影响？ 18. 为获得满意的染色效果，一般可通过哪些工艺条件来控制染料的上染速率。 19. 什么叫泳移、半匀染时间？ 第三章直接染料的染色 TOP 1. 直接染料染色时加入中性电解质的作用是什么？说明其作用原理。 2. 直接染料分为哪几个类型？各类有何特点？分别用什么方法来控制上染过程以纠正染色不 匀的现象。 3. 直接染料为何须进行后处理，常用的固色剂及其固色原理如何？
分散染料是一类水溶性较低的非离子型染料。最早用于醋酯纤维的染色,称为醋纤染料。随着合成纤维的发展,锦纶、涤纶相继出现,尤其是涤纶,由于具有整列度高,纤维空隙少,疏水性强等特性,要在有载体或高温、热溶下使纤维膨化,染料才能进入纤维并上染。因此,对染料提出了新的要求,即要求具有更好疏水性和一定分散性及耐升华等的染料,目前印染加工中用于涤纶织物染色的分散染料基本上具备这些性能,但由于品种较多,使用时还必须根据加工要求选行选择。 (一分散染料一般性质分散染料结构简单,在水中呈溶解度极低的非离子状态,为了使染料在溶液中能较好地分散,除必须将染料颗粒研磨至2μm以下外,还需加入大量的分散剂,使染料成悬浮体稳定地分散在溶液中。分散染料按应用时的耐热性能不同,可分为低温型、中温型和高温型。其中低温型染料的耐升华牢度低,匀染性能好,常称为E型染料;高温型染料的耐升华牢度较高,但匀染性差,称为S型染料;中温型染料的耐升华牢度介于上述两者之间,又称为SE型染料。用分散染料对涤纶进行染色肘,需按不同染色方法对染料进行选择。 (二分散染料染色方法由于聚酯纤维具有疏水性强、结晶和整列度高、纤维微隙小和不易润湿膨化等特性,要使染料以单分子形式顺利进入纤维内部完成对涤纶的染色,按常规方法是难以进行的,因此,需采用比较特殊的染色方法。目前采用的方法有载体法、高温高压法和高温热溶法等三种染色方法。这些方法利用了不同的条件使纤维膨化,纤维分子间的空隙增大,同时加入助剂以提高染料分子的扩散速率,使染料分子不断扩散进入被膨化和增大的纤维空隙,而与纤维由分子间引力和氢键固着,完成对涤纶的染色。由于分散染料在水中的溶解度极低,故要依靠加入染料和溶液中的分散剂组成染液。为防止分散染料及涤纶在高温及碱作用下产生水解,分散染料的染色常需在弱酸性条件下进行。 下面分别介绍三种染色方法。 1.载体染色法载体染色法是在常压下加热进行。它是利用一些对染料和纤维都有直接性的化学品,在染色时当这类化学品进入涤纶内部时,把染料分子也同时携入,这种化学药品称为载体或携染剂。
第5-6课时 一、引入 今天，我们继续来上新课——分散染料印花。分散染料印花是下半个学期印花所必须要用到的。希望大家认真学习。 二、进入新课 一、引入 1、简单回顾一下我们已经上过的活性染料染棉的工艺。并 叫两个学生回答以下两个问题： a 活性染料染棉过程中加元明粉的目的是什么？ （答案是：促染） b 活性染料染棉过程中加Na2CO3的目的是什么？ （答案是：固色） 2、我们在实验室里已经做过分散染料染涤的实验，但是对 于分散染料染涤的理论部分还没有完整的讲述过，今天我们将对这一部分作详细地阐述。 二、进入新课 1、简单介绍涤纶织物的特性 涤纶作为一种疏水性纤维，它的吸水性较差，染色性也比较差，耐热性与热稳定性较好。所以对涤纶染色一般采用高温高压染色法。 2、介绍涤纶织物染色所用的染料 a 分散染料（用的最多） 提问：分散染料能否溶于水，对涤纶有直接性吗？ （答案：不溶于水，有直接性。） 3、掌握染涤纶的几种方法 a 高温高压染色法：染纯涤纶常用方法 b 热溶染色法：染T/C的，一般用轧染 c 载体染色法：染T/W。 1、掌握分散染料染涤纶织物的工艺（高温高压法） a 工艺流程 织物—染色—后处理 大家一起来回答后处理的几个方面？
（答案是水洗—皂煮—水洗—烘干） b 工艺处方 分散染料X% HAC 0.5ml/L (作用：调节PH值5—6) 平平加O 0.5g/L （作用：匀染） 、 c 因为我们实验室一般配60 ml染液，因此我们要对处方 进行简单计算： 分散染料X% 5ml （5%） HAC 0.5ml/L ( 3 ml 平平加O 0.5g/L （3ml 水Y 49ml ˉˉ100%ˉˉˉˉ60mlˉ d 工艺条件 织物2.00g, 浴比: 1：30 T染= 130℃ t染=30min 三、小结与作业 1、小结 本次课是关于涤纶织物染色理论部分的一次详细介绍，现在我们已经知道了，涤纶织物染色一般用分散染料， 一般选用高温高压的方法，在工艺中重点是其工艺处方， 要求我们能够按照处方进行简单计算，从而使我们在实验 室及大生产时，做到心中有底。 2、作业 写出涤纶织物染色高温高压法工艺的流程、处方和条 件并做适当分析。
錢紅飛，宋心遠（１﹒東華大學，上海２０００５１﹔２﹒紹興文理學院浙江紹興３１２０００）作者簡介﹕錢紅飛（１９６４－），女，浙江嵊州人，教授，東華大學在讀博士，主要從事印染加工理論与技術的研究。 摘要﹕研究了分散染料在滌綸／氨綸雙組分織物上的上染規律，并對不同品种的分散染料在兩組分上的分配進行了探討。研究發現，在低溫階段，分散染料主要對氨綸組分上染﹔隨著溫度的上升，分散染料開始從氨綸組分轉移到滌綸組分。分散染料對滌綸／氨綸兩組分的分配因分散染料的品种而异，淺色品种對氨綸組分表現出較高的上染率，深色品种則對滌綸表現出較高的上染率。 關鍵詞﹕染色﹔分散染料﹔織物﹔聚對苯二甲酸乙二酯纖維﹔聚氨基甲酸酯纖維 ０前言 目前，滌綸／氨綸彈力織物染色主要采用分散染料。由于很多分散染料對氨綸的親和力高、可染性好，因此分散染料對氨綸的沾染嚴重[１]。在服用過程和耐洗牢度測試時，氨綸上沾染的分散染料很容易從纖維中遷移出來，影響滌綸／氨綸紡織品的濕處理色牢度。很多分散染料在滌綸上具有良好的耐洗和耐光色牢度，但在氨綸上的耐洗牢度只能達到中等水平，這使得對耐洗色牢度要求高的產品在染色加工中存在較大的問題。解決上述問題的方法一般有[３]﹕在現有的分散染料中進行篩選，選用對氨綸親和力較小，或對氨綸染色具有較好沾色牢度的分散染料[４，５]﹔開發專用染色助劑，即氨綸沾色防止劑（防染劑），減輕分散染料對氨綸的上染﹔加強還原清洗，洗除沾污在氨綸上的分散染料。針對上述問題，本項目對分散染料在滌綸／氨綸上的上染規律与分配情況進行了初步探索，期望有助于生產實踐。 １試驗 １﹒１材料与儀器 材料４﹒４ｔｅｘ（Ｌｙｃｒａ）氨綸裸絲﹔１１ｔｅｘＤＦＹ＋ ８﹒２５ｔｅｘＰＯＹ滌綸織物，１６８ｇ／ｍ２。 染料分散紅３Ｂ、分散紅ＳＥ２ＧＦ（２００％）、分散大 紅ＳＢＷＦＬ、分散大紅ＧＲ、分散紅玉Ｓ２ＧＲ、分散黃Ｈ３ＧＦＬ、分散黃ＲＧＦＬ、分散黃棕Ｓ２ＲＦＬ、分散黃棕ＳＥ２ＲＬ、分散黃棕２ＲＬＷ、分散嫩黃ＳＥ４ＧＬ、分散嫩黃Ｈ４ＧＬ、分散藍２Ｂ、分散深藍ＥＸＳＦ、分散翠藍ＳＧＬ、分散紫ＨＲＦＬ、分散藍２ＢＬＮ、分散深藍ＨＧＬ、分散藍ＳＥ２Ｒ（以上均為商品染料）。 試劑氫氧化鈉、保險粉、碳酸鈉、硫酸銨、丙酮（以上均為化學純）。 儀器Ｌ２４Ｈ１振蕩染色机、７２２型分光光度計、ＦＡ２１０４Ｓ電光分析天平、Ｈ２４ＣＦ快速試色机。 １﹒２試驗方法
分散染料 一种微溶于水，在水中借分散剂作用而呈高度分散状态的染料。分散染料不含水溶性基团,分子量较低,分子中虽含有极性基团（如羟基、氨基、羟烷氨基、氰烷氨基等），仍属非离子型染料。这类染料后处理要求较高，通常需要在分散剂存在下经研磨机研磨，成为高度分散、晶型稳定的颗粒后才能使用。 分散染料 - 概述 分散染料 分散染料是一类水溶性较低的非离子型染料。最早用于醋酯纤维的染色，称为醋纤染料。随着合成纤维的发展，锦纶、涤纶相继出现，尤其是涤纶，由于具有整列度高，纤维空隙少，疏水性强等特性，要在有载体或高温、热溶下使纤维膨化，染料才能进入纤维并上染。因此，对染料提出了新的要求，即要求具有更好疏水性和一定分散性及耐升华等的染料，目前印染加工中用于涤纶织物染色的分散染料基本上具备这些性能，但由于品种较多，使用时还必须根据加工要求选行选择。 分散染料染的涤棉 分散染料的染液为均匀稳定的悬浮液。分散染料于1922年由德国巴登苯胺纯碱公司开始生产，主要用于聚酯纤维和醋酯纤维的染色。当时主要用于醋酯纤维的染色。20世纪50年代后随着聚酯纤维的出现，获得了迅速发展，成为染料工业中的大类产品。分类分散染料（见表）按分子结构可分为偶氮型、蒽醌型和杂环型三类，它们按一定的原则命名（见染料），按《染料索引》(简称C.I.)统一编号。①偶氮型的色谱较剂全，有黄、橙、红、紫、蓝等各种色泽。偶氮型分散染料可按一般偶氮染料合成方法生产,工艺简单,成本较低。②蒽醌型具有红、紫、蓝等色。③杂环型为新近发展起来的一类染料，具有色彩鲜艳的特点。蒽醌型及杂环型分散染料的生产工艺较复杂，成本较高。 分散染料
分散染料 - 概述 分散染料 分散染料是一类水溶性较低的非离子型染料。最早用于醋酯纤维的染色，称为醋纤染料。随着合成纤维的发展，锦纶、涤纶相继出现，尤其是涤纶，由于具有整列度高，纤维空隙少，疏水性强等特性，要在有载体或高温、热溶下使纤维膨化，染料才能进入纤维并上染。因此，对染料提出了新的要求，即要求具有更好疏水性和一定分散性及耐升华等的染料，目前印染加工中用于涤纶织物染色的分散染料基本上具备这些性能，但由于品种较多，使用时还必须根据加工要求选行选择。 分散染料染的涤棉 分散染料的染液为均匀稳定的悬浮液。分散染料于1922年由德国巴登苯胺纯碱公司开始生产，主要用于聚酯纤维和醋酯纤维的染色。当时主要用于醋酯纤维的染色。20世纪50年代后随着聚酯纤维的出现，获得了迅速发展，成为染料工业中的大类产品。分类分散染料（见表）按分子结构可分为偶氮型、蒽醌型和杂环型三类，它们按一定的原则命名（见染料），按《染料索引》(简称C.I.)统一编号。①偶氮型的色谱较剂全，有黄、橙、红、紫、蓝等各种色泽。偶氮型分散染料可按一般偶氮染料合成方法生产,工艺简单,成本较低。②蒽醌型具有红、紫、蓝等色。③杂环型为新近发展起来的一类染料，具有色彩鲜艳的特点。蒽醌型及杂环型分散染料的生产工艺较复杂，成本较高。 分散染料
棉织物染色三种常见方法 棉织物是染整加工常见的面料。常采用：直接染料、活性染料以及硫化染料的染色加工方法。 一、棉织物直接染料染色 特性： 1、直接染料是一类能在中性染浴中，直接上染纤维素纤维的水溶性染料。 2、直接染料色谱齐全，应用方便、价格低廉、耐洗牢度不好，日晒牢度欠佳。常需要采用固色剂处理。
性能和方法： 1、染色性能： 1.1 直接染料都溶于水,溶解度随温度的升高而显著增大。 1.2 直接染料染色中经常使用的促染剂为食盐和元明粉。选用元明粉作促染剂能得到较鲜艳的色泽。 1.3 直接染料不耐硬水，必须采用软水染色。 2、染色方法 2.1 一般在普通绳状染色机上进行，染色浴比为1:15-30浅色的浴比要比深色的大些。 2.2 染色温度一般采用近沸点染色,以获得良好的移染性，（所谓移染是指染料从纤维上浓度高地方向浓度低的地方扩散）以及良好的色光和牢度。染色一般由常温开始（深色的可由60℃-80℃开始）。
3、直接染料的固色处理 1、利用阳离子固色剂，以固色剂Y 和固色剂M处理，来提高其牢度。棉针织物活性染料染色 二、棉织物活性染料染色 特性： 1、活性染料能溶于水，分子结构中含有活性基因，在一定条件下，能与纤维素纤维上的羟基，发生共价键结合。
2、活性染料具有色泽鲜艳，湿处理牢度和摩擦牢度较好，匀染性好，色谱较齐，应用方便，耐晒牢度较好。 影响活性染料染色的主要因素： 1、亲和力的影响 1.1 在使用亲和力很大的染料进行染色时,具有比较高的上染百分率,有利于提高染料的利用率,但必须加强洗涤,否则会影响染色物的水洗和摩擦牢度. 2、浴比的影响 2.1 活性染料染色时，在不影响匀染的条件下，应尽量减少浴比，这一方面提高了固色率，同时也减少活性染料在染浴中的水解。 3、温度的影响 3.1 K型活性染料，就有必要在较高温度下染色。 X型活性染料，随着温度的升高，可促进染料的水解，则不能在高温
分散染料产品索引号 分散黄A－G------------------C.I. Disperse Yellow 3 分散黄E－3RL----------------C.I. Disperse Yellow 23 分散黄E－3G-----------------C.I. Disperse Yellow 54 分散黄3GF-------------------C.I. Disperse Yellow 64 200% 分散黄BRL－S----------------C.I. Disperse Yellow 163 200% 分散黄4G--------------------C.I. Disperse Yellow 211 200% 分散黄5G--------------------C.I. Disperse Yellow 119 200% 分散黄5GL-------------------C.I. Disperse Yellow 241 200% 分散黄6GSL------------------C.I. Disperse Yellow 114 200% 分散黄8GFF------------------C.I. Disperse Yellow 82 200% 分散红玉B-------------------C.I. Disperse Red 1 200% 分散红玉BD------------------C.I. Disperse Red 13 200% 分散大红S－3GL--------------C.I. Disperse Red 54 100% 分散红玉S－5BL--------------C.I. Disperse Red 167 100% 分散红FB--------------------C.I. Disperse Red 60 200% 分散红FB--------------------C.I. Disperse Red 60 220% 分散红玉SE－4RB-------------C.I. Disperse Red 73 200% 分散大红S－R----------------C.I. Disperse Red 74 100% 分散红BEL-------------------C.I. Disperse Red 92 200% 分散红BS--------------------C.I. Disperse Red 152 200% 分散大红GS------------------C.I. Disperse Red 153 100% 分散红FRL-------------------C.I. Disperse Red 177 200% 分散红玉C－2R---------------C.I. Disperse Red 179 220%
印花工艺 求助编辑 印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主。毛条印花用于制做混色花呢；纱线印花用于织造特种风格的彩色花纹织物。织物印花历史悠久。中国在战国时代已经应用镂空版印花（见中国染整史）。印度在公元前 4世纪已经有木模版印花。连续的凹纹滚筒印花始于18世纪（见滚筒印花）。筛网印花是由镂空型版发展而来的，适用于容易变形织物的小批量多品种印花。 20世纪60年代，金属无缝圆网印花开始应用，为实现连续生产提供了条件，其效率高于平网印花。60年代后期出现了转移印花方法,利用分散染料的升华特性,通过加热把转印纸上的染料转移到涤纶等合成纤维织物上，可印得精细花纹。70年代还研究出用电子计算机程序控制的喷液印花方法，由很多组合的喷射口间歇地喷出各色染液，形成彩色图案，主要用于地毯印花。 工艺印花织物是富有艺术性的产品，根据设计的花纹图案选用相应的印花工艺。常用的有直接印花、防染印花和拔染印花三种。直接印花是在白色或浅色织物上先直接印以染料或颜料，再经过蒸化等后处理获得花纹，工艺流程简短，应用最广。防染印花是在织物上先印以防止染料上染或显色的物质，然后进行染色或显色，从而在染色织物上获得花纹。拔染印花是在染色织物上印以消去染色染料的物质，在染色织物上获得花纹的印花工艺。 染料与糊料织物在印花前必须先经过预处理，使之具有良好的润湿性。印花所用的染料基本上与染色相同，有些面积较小的花纹可用涂料(颜料)。此外，还有印花专用的快色素、快胺素、快磺素等染料。在同一织物上可以选用不同类染料印出各色花纹。印花时将染料或颜料调成色浆。印花、烘干后，通常要进行蒸化、显色或固色处理，然后再行皂洗、水洗，充分除去色浆中的糊料、化学药剂和浮色。 印花色浆由染料（或颜料）、吸湿剂、助溶剂等与原糊组成。印花原糊的作用是使色浆具有一定的粘度和流度。它由亲水性高分子物糊料调制而成，常用的糊料有淀粉、淀粉降解产物（白糊精与黄糊精）、淀粉醚衍生物、海藻酸钠（或铵）、羟乙基皂荚胶、龙胶、纤维素醚、合成高分子电解质等。用水、火油与乳化剂制成的乳化糊，有时也用作印花原糊。印花原糊对色浆中的化学药剂应具有良好的稳定性，不与染料发生作用，对纤维有一定的粘附力并易于从织物上洗去。印花色浆的粘度决定于原糊的
摘要：数码迷彩近年来在世界各国军事装备上得到广泛应用并呈流行趋势，其立体感、凹凸感强。模拟自然界物体其伪装性能更为隐秘。我公司利用分散/士林染料印染数码迷彩布面轮廓清晰、立体感强、颜色饱满、匀染性优良，其各项指标均达到AATCC、ISO、BC等标准。 关键词：数码迷彩印花分散/士林染料 二次世界大战以后，各国在军事装备上愈来愈注重其伪装性能。数码迷彩是近年来较为流行的趋势。 数码迷彩的特点： 数码迷彩一般由黑色、棕色、绿色、卡叽色（土其色）由深到浅组合而成,主色调的颜色一般是根据着装地区的自然环境而设定，因此又分为森林型、沙漠型、荒漠型、黑夜型等数码迷彩。数码迷彩最显著的特点是花型呈直角或直线条的正（长）方形小方块，立体感、凹凸感较强。因此模拟自然界的砂石、树荫、丘陵等更为形象生动。根据有关资料介绍，数码迷彩的伪装性能较曲线型迷彩更为优越。 我公司经过几年的努力，现已开发生产出林地型、沙漠型、荒漠型、黑夜型、警察型等各种数码迷彩，采用分散/士林染料印花，其布面轮廓清晰、立体感强、颜色饱满、匀染性优良，染色牢度及各项指标达到AATCC、ISO、BS等标准要求。产品出口十几个国家和地区，数码迷彩除用于军事装备外已逐步向民用领域发展.。 1.数码迷彩分散/士林染料印花工艺； 1.1.1前处理 织物160cm20x16(120x603上1下)涤40棉60纱卡 工艺流程：翻缝――煮炼、漂白――烧毛――定型――丝光――染色（打底色）――印花――焙烘――快速蒸花――后整理拉幅――检验 1.1.1煮炼一般出口面料要达到标准克重要求，采用重煮轻炼工艺。处方为： 烧碱：20－30g/l 煮炼剂：4－8g/l 温度：90－95℃ 时间：45－60min 1.1.2漂白工艺浓度： 2.0－2.2g/l 温度：95－98℃
分散染料的分类 1 分散染料的分类通常有两种方法： 一种是按化学结构来分，按化学结构，主要可以分为偶氮型、蒽醌型、杂环型三种，其中主要以偶 氮型为主，偶氮型又分为单偶氮型和双偶氮型。 详细介绍见下表： 色谱较全，色光较鲜艳，有些品种有荧光，发色强度高，制造工艺复杂， 成本较高， 染色性能良好，色牢度性能较佳。结构种类较多，分类比较繁杂， 近年来发展较快， 以后会详细介绍。 如分散黄 E-3G (C.I.disperse Yellow 54 )， 分散红 CBN ( C.I.disperse Red 356 ) 另一种按应用性能分类，目前大部分是采用瑞士 Sandoz (山德士)的 Foron 系列分散染料的分类方 法，其主要根据染料升华牢度来分，详细分类见下表： 染料分类(符号)特性 高温型 S 中温型 SE 低温型 E 染料分子大小 大 中 小 升华牢度 高 中 中或低 匀染性 较差 中 好 热溶染色、固色温度 200-220 °C 190-205 C 180-195 C 类别 所占比例 简单介绍及常见举例 单偶氮 占分散染 料的 50％以上 分子量一般为350?500，制造工艺简单，成本相对较低，色谱齐全，匀 染性优良，提升力高，色牢度因结构不同差异较大。浅、中、深色系列都有。 如分散蓝 H- GL (C.I.disperse blue 79 )，分散红玉 S-2GFL(( C.I.disperse Red 167), 分散红玉 SE-GL((C.I.disperse Red 73) 双偶氮 约占分散 染料的 10 ％ 色谱以中、深色为主，色谱以橙、黄、深蓝为主，制造工艺较复杂，成 本相对较高，，染色性能一般，色牢度一般。如分散黄 E-RGFL(C.I.disperse Yellow 23), 分散橙 SE-GL ( C.I.disperse Orange 29 ) 蒽醌 约占分散 染料的 25 ％ 色光鲜艳，色谱主要有红、紫、蓝等，匀染性能良好，日晒牢度优良。 合成工艺路线 较长， 成本昂贵 ,染色性能优良， 但一般提升力不佳，色牢度整体 上优良，结构不同，色牢度差异也较大。如分散红 E-3B(C.I.disperse Red 60) ， 分散蓝 2BLN (C.I.disperse Blue 56 )，分散翠兰 S-GL ( C.I.disperse Blue 60 ) 杂环 占分散染 料小于 15%
常用染色剂的配方 常用染色剂的配方 （一）天然染料 1、苏木精（Hematoxylin）苏木精是从南美的苏木（Haematoxylon campechianum）干枝中用乙醚浸制出来的一种色素，是最常用的染料之一。苏木精不能直接染色，必须暴露在通气的地方，使他变成氧化苏木精（又叫苏木素）后才能使用，这叫做“成熟”。苏木精的“成熟”过程需时较长，配置后时间愈久，染色力愈强。被染材料必须经金属盐作媒剂作用后才有着色力。所以在配制苏木精染剂时都要用媒染剂。常用的媒染剂有硫酸铝按、钾明矾和铁明矾等。苏木精是淡黄色到锈紫色的结晶体，易溶于酒精，微溶于水和甘油，是染细胞核的优良材料，他能把细胞中不同的结构分化出各种不同的颜色。分化时组织所染的颜色因处理的情况而异，用酸性溶液（如盐酸—酒精）分化后呈红色，水洗后仍恢复青蓝色，用碱性溶液（如氨水）分化后呈蓝色，水洗后呈蓝黑色。 2、洋红（Carmine）洋红又叫胭脂红或卡红。一种热带产的雌性胭脂虫干燥后，磨成粉末，提取出胭脂红，再用明矾处理，除去其中杂质，就制成洋红。单纯的洋红不能染色，要经酸性或碱性溶液溶解后才能染色。常用的酸性溶液有冰醋酸或苦味酸，碱性溶液有氨水、硼砂等。洋红使细胞核的优良染料，染色的标本不易褪色。用作切片或组织块染都适宜，尤其适宜于小型材料的整体染色。用洋红配成的溶液染色后能保持几年。洋红溶液出现浑浊时要过滤后再用。 3、靛蓝洋红（Indigo carmine）是由木蓝（Indigofera）提出的靛蓝（Indigo）加上亚硫酸钠而成。为蓝色酸性染料，作为细胞质的染色剂。常与苦味酸合成苦味酸靛蓝洋红（picro-indigo-carmine），呈绿色，可与碱性品红作对比染色。 4、地衣红（Orcein）是由地衣（Lecanora parella）中取得的染料，可在酸性或碱性溶液中染色。植物细胞学中应用较多，尤其对于某些植物的染色体染色，效果比醋酸洋红更好。配制方法与洋红相似，通常也多溶入醋酸中（2.2％）染色。现在已多用其人工合成染料。 （二）人工染料 人工染料，即苯胺染料或煤焦油染料，种类很多，应用极广。它的缺点是经日光照射容易褪色，苯胺蓝、亮绿、甲基绿等更易褪色。在制片中注意掌握酸碱度，并避免日光直射，也能经几年不褪色。 1、酸性品红（Acid fuchsin）酸性品红是酸性染料，呈红色粉末状，能容于水，略溶于酒精（0.3%）。是良好的细胞制染色剂，在动物制片上应用很广，在植物制片上用来染皮层、髓部等薄壁细胞和纤维素壁。它跟甲基绿同染，能显示线粒体。组织切片在染色前先浸在带酸性的水中，可增强它的染色