操作规程编号：YTO-FS-PD949
制样工技术操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
制样工技术操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、一般规定
1、应经安全检查和本工种专业技术培训，通过考试取得操作资格后，持证上岗。
2、制样工应熟悉制样理论和方法，会使用和保养各种制样机械和工具。
3、了解采、制样新技术和新方法，熟悉制样所用工具、设备的名称、规格和用途。
4、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其它有关规定。
5、上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
二、工作前的准备
1、按规定的方法检查各种设备、工具的完好情况，如发现问题应及时报告，进行处理。
2、清扫工作场地、制样工具及机械，避免煤样受污染。
三、正常操作
1、商品煤样、生产煤样制备，按照GB474《煤样的
制备方法》进行制样。
2、日常生产检查煤样的制备除按以下规定外，均按GB474进行。
（1）日常生产检查原始煤样，可在采样地点或制样室进行掺合缩分。试验场地需铺设表面光滑、厚度为6 mm 以上的钢板。工作前，必须把制样平台、工具清扫干净，不同煤种的工具、场地尽量分开使用。
（2）日常生产检查煤样，可直接缩分到下表最小质量，并送至制样室或浮沉室。
实验室粒度上限
300mm 50mm 25mm 13mm 3mm
送至制样室10 4 2 1 0.5
送至浮沉室10 4 2 1 0.5
（3）制备煤样时收到的煤样最大粒度不得超过
3mm，最小质量不得小于0.5kg。
（4）制样人员收到煤样后，须按煤样标签逐项核对，并登记在制样原始记录上。
（5）制样前，应认真清拣煤样中的铁块、木屑等杂物。
（6）制备煤样如果水分大影响进一步破碎、缩分时，应事先在低于50℃的温度下适当地进行干燥。
（7）制灰分煤样时，煤样应破碎至全部通过相应的筛
子再进行缩分，粒度大于25 mm的煤样未经破碎不允许缩分。
（8）采用机械破碎日常生产检查原始煤样：
可一次破碎到3mm，允许连续缩分到规定的最小质量，送制样室做快速检查。
用破碎机破碎煤样时，原则实行专机专用；如果采用单机破碎多种煤样时，应根据煤样灰分由低到高的顺序依次处理。每破碎一个煤样后，必须用与下次要处理的煤样灰分相近的废物、煤样先破碎一次，然后清扫机械和设备，再破碎下一个煤样。
（9）制备空气干燥煤样，如水分过大影响进一步破碎、缩分时，可在不高于150℃的温度下进行烘干，烘干进程中要经常翻动，干后立即取出。
（10）送化验室作灰分快速测定的分析煤样，其粒度应小于0.2mm，质量应大于30g。
（11）煤泥水煤样制备：先将煤泥水样搅拌均匀，用缩分器缩分出4～5L，过滤或沉淀。为加速沉淀，可添加凝聚剂或絮凝剂水溶液。将过滤或沉淀后煤泥烘干至空气干燥状态称量，计算计算浓度；再制备成空气干燥煤样测定灰分。
3、制样设备的使用规定。
（1）电热板的使用：
使用电热板前，必须检查该设备是否完好；电源线是否紧固连接；板面及四周是否清洁，是否有可燃物、易爆物品。
电热板在使用过程中，必须保持面板清洁。若有煤样溅到面板上，必须随时清除，以防煤样因过氧化而起火。
用电热板烘烤试样时，必须不停翻动试样，以防止试样过氧化，影响化验结果。
严禁用电热板烘烤生产试样以外的其它物品。
电热板停止使用时，严禁把物品放在电热板上。
若长时间不生产，必须关闭电热板电源，并清扫四周卫生。
（2）磨样机的使用：
使用前应先检查磨样机是否处于完好状态，电源线是否接牢，压杆是否完好，垫圈、钵盖、击环、击块是否齐全、干净。
松开压杆，取下钵盖，将待粉碎的料样放进规定的钵体空隙内，装好钵盖，压紧压杆。合上电源开关，磨样3 min后，关闭电源开关，待振动停止后，揭开钵盖，将样子倒出，装瓶。
严禁不装物料长时间运行（不超过2min），以免撞坏击环、击块。
潮湿、有强腐蚀性的物品不得放进钵体粉碎加工。
压手把压紧压妥或手柄旋紧后，方可通电磨样，且磨样吕或磨样机振动未停止前，严禁打开护罩，以防钵体飞出伤人。
装料量不能超过允许限度，装料后必须保证钵体内击环和击块间有一定空隙。
磨样机各钵体钵盖与钵底必须有同一编号，每套钵体的钵盖、钵底、击环、击块必须保持整体性，不准互换，且必须保证钵体在磨样机固定位置上，不准更改。
磨样机每个钵体只能用于磨制指定料样或指定料样灰分相近的试样。
磨样机使用完毕，应立即将钵体用干棉纱擦干净，放回原处。
（3）锤式破碎机的使用规定：
开机前应仔细检查各紧固件有无松动，传动胶带松紧程度。
工作前必须空运转2min，确认无异常声响后，方能开始工作。
制样时，首先将料样加入料斗内；加盖密封后，用手按动电机启动器按钮；待电机运转正常，再将加料斗闸门手柄缓慢向上提起，使料样均匀进入破碎机内。
接样器与破碎机出料口插接时，必须用脚踩踏板，使接样器底座位置下移，方可插入。
破碎机传动胶带的松紧度调节，可用扳手旋转电机托扳底部的调节螺杆，即可完成。
在破碎时，若下料口处物料堵塞，严禁用手或铁器去拨开物料。
停车时，必须待遇加料斗内的料样完全经破碎机破碎完毕后，将手柄松开，关闭加料斗闸门后，再祸害掉电机电源。
（4）电热鼓风干燥箱的使用规定：接通电源，超温报警灯亮，电源供电正常。
按下绿按钮，温度显示屏上有正常温度显示，同时报警灯灭；将鼓风电机（超温警铃）开关置于“开”，电动机应正常运转。
将控温仪状态开关置于“预置”位，旋转设定钮至显示出所需要的工作温度，再将状态开关置于“测温”位。
试验时，101A型初期加热把加热旋钮调至“2”位置（全功率加热），达到设置温度时，必须将加热钮调至“1”位置（小功率加热），以减小热量过冲。
试验时，101C型试验温度约100℃时，功率开关“1”调至“Ⅲ”位置，功率开关“2”调至“Ⅲ”；试验温度约150℃时，功率开关“1调至“Ⅱ”位置，功率开关“2调至“Ⅲ”。
使用完毕后，按下红按钮，并断开电源开关。
烘箱首次启用或长期搁置后恢复使用本设备时，必须空载开机8h以上，期间开停机2～3次后，方可进行试验。
严禁把有腐蚀性、易燃、易爆、强挥发性的物品及其它非试验物品放进烘箱。
（5）电子秤的使用规定：
随时保持电子秤的底座水平和清洁。
秤量物体时，最大不能超过15 kg。
秤量物体时，要轻挂轻放，严禁撞击天平，或用锐器触击键盘按键。
秤量完毕，记下读数后，必须及时关闭。
电子秤长时间不用时，必须及时关闭。
外壳有污垢时，严禁用水冲洗或强溶剂擦洗，应用软布沾水或中性清洁剂擦拭。
当数据窗口显示异常或报警时，应及时汇报，并处理。
四、操作后应做的工作
1、每制完一个样品后，应贴好标签，并进行核对。要认真清扫工作场地、制样工具及制样机械。
2、认真填写制样记录。
五、安全注意事项
1、破碎煤样前应清拣出煤样中的铁块、木屑等杂物；
如发现杂物进入破碎要不得，应立即停机处理。
2、破碎煤样时，如下料不好，只能用木棒垂直捅煤样，不许斜捅。严禁用手和铁棍捅煤样。
3、破碎机工作台过程中，严禁触摸传动装置及破碎部件，禁止对破碎机进行任何修理和清理工作。如发现突然自动停车或其它异常现象，须立即切断电源，再进行处理。
4、使用密封式化验制样粉碎机，启动前检查制样钵必须被紧紧固定住，启动时必须盖好防护罩，防止调整旋转部件伤人。取放料钵及搬动防护罩时，应抓牢放稳，防止掉落伤人。
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风镐工作业操作规程 一：岗位主要危险有害因素及其风险:机械伤害、物体打击。作业过程中容易受到环境因素和机械因素的影响，操作失误容易造成人员伤害或伤害事故。 二：作业过程需穿戴的劳动防护用品：安全帽、矿灯、自救器、防尘口罩、工作服。 三：作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项： 作业前认真检查工具配件运转正常。 作业中注意风镐顶部弹簧、滤风网、横销及接头的松紧，防止脱落，镐尖卡住时，可往复摇动风镐或处理镐尖周围岩石，松动后再拔出。作业后磨钝的镐尖要及时更换。 四：作业现场的应急要求和注意事项等: 1、发生物体打击伤人事故后及通知调度室，做好应急救援工作。做好自保、互保、联保责任。 2、注意风镐顶部弹簧、滤风网、横销及接头的松紧，防止脱落； 3、镐尖卡住时，可往复摇动风镐或处理镐尖周围煤岩，松动后再拔出； 4、磨钝的镐尖要及时更换； 5、工作间歇时，风镐要放在安全、干燥处； 6、胶管不得绕成锐角或折曲，使用时必须放直或形成慢弯。 五：操作规程 1、领取风镐时应检查，并符合以下规定： （1）机体无裂纹和破损； （2）套箍、头部及镐柄弹簧完整灵活； （3）滤风网无堵塞，螺丝、固定销齐全无损。 2、领取钎子时应检查，并符合下列规定：
（1）钎子尖锋利，钎子尾部平整无缺口并和钎子中心轴垂直；（2）钎尾与风镐套接正确牢固； （3）要领取足够的钎子和备用钎子。 3、领取胶管时，要在工具房接上风镐和钎子进行试转，发现问题立即修理或更换。 4、领取足够的润滑油。 5、风镐、钎子、风管应分别携带，风管应盘成圆圈手提或肩扛，避免碰撞，不准用刮板输送机运送。 6、备用风镐、钎子、油壶等应放在安全稳妥的地方。在倾斜及急倾斜煤层工作面，要将其捆扎牢靠，以防下坠伤人。 7、检查和处理 （1）基本及特种支护应齐全合格、无折损； （2）顶底板及煤帮应无冒顶片帮的危险，否则不准作业； （3）超过控顶距离，必须按作业规程要求进行处理； （4）工作面主风管安设合格，无漏风、风嘴灵活，符合规定。 8、操作前的准备工作 （1）风绳（胶管）与干风管接好后，要慢开风门向无人处吹风，排除风绳内杂物，然后再接风镐，并拧紧接头。操作中随时检查接头是否牢固，以免脱扣伤人。风镐在使用前及使用中要注油； （2）要将支护及刹帮顶的材料准备齐全，并顺着巷道的溜槽边或人行道摆放整齐，不得乱堆，妨碍行人； （3）检查工作面的中心划线或拉线，决定开帮的宽度。 9、风镐落煤前，应先找好退路，以防片帮或煤矸掉落伤人。 10、风镐开口、推帮、透帮都应在较软弱的煤分层或层理、节理较发育处掏挖煤槽，接着打落顶层煤，再打落底层煤。 11、落煤时一手握镐柄，一手托住镐体，用力向煤壁推压，不要硬顶强冲，不要与煤壁成90 度推压，以减轻手臂震动和损坏风镐尖。
I If 编号：SM-ZD-67599 化验室制样工安全操作规 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改
化验室制）、二：安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 、工作前，操作人员必须穿好工作服，戴上防尘口罩，搞好个人防护，启动通风防尘设备。 、启动破碎机前必须首先检查破碎腔内有无矿石，做 到空负荷启动，进入正常转速时才能加入矿石。 三、破碎机在工作时禁止用手触摸破碎机内的矿样，不 得打开密闭防尘系统，并应经常检查风道、风橱，做到通风良好，并搞好粉尘的净化处理，防止排出的粉尘对环境的污染。废弃矿样，作为工业垃圾倒到规定地点，保持环境卫生 四、破碎机进料时必须按照机型规格进料，不得加入大 块矿石，以防发生卡机或蹦出矿石伤人。 五、破碎机、三头研磨机在机器运转时禁止清理和修理 工作。 六、保持工作场所的洁净，每班必须打扫干净机械设备、 工作台桌、地面，地面经常洒水，防止粉尘飞扬，每星期全 面清扫一次。经常清扫通风橱内部、风道积落的灰尘，打扫冲洗
操作规程编号：YTO-FS-PD858 装载技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
装载技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 第一节一般规定 第七十条装载机司机应负责机器的一般故障处理及日常保养维护。 第七十一条装载机司机有权制止任何人违章作业，有权拒绝听从任何人的违章指挥。 第七十二条装载前的准备工作 （1）放炮后吹净炮烟，（待瓦斯员检查有害气体不超限后）才准进入工作面工作。 （2）检查和维护好工作地点附近的顶、帮和支架，控顶距离超过作业规程规定，不准进行装载工作。 （3）检查装载设备是否完好，运转部分是否灵活可靠。 （4）向碴堆或煤堆洒水，保持煤矸湿润。 第七十三条在工作面岩层松软、顶板破碎时，首先维护好顶帮然后再进行装载工作。不准在无支架保护下装载。 第七十四条工作面有淋水时，要将装载机械的电器和
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 风镐安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7562-60 风镐安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1目的 规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安全 2范围 适用于风镐的操作与维护 3风险辩识 物体打击、机械伤害粉尘噪音 4防护用品 口罩、安全帽工作服手套鞋耳塞护目镜 5操作规程：操作规程： 5.1 作业前 5.1.1 穿戴好劳动保护用品并检查作业工具，确安全防的有效使； 5.1.2 风镐须使用高压气管，连接时吹净内杂物
应保持在 0.5Mpa -0.6Mpa 之间 5.1.3 检查机体无裂纹、破损，气压管路接头坏； 5.1.4 检查套箍、头部及镐柄弹筑完整灵活，滤风网无堵塞各连接位紧固并在气管与检查套箍、头部及镐柄弹筑完整灵活，滤风网无堵塞各连接位紧固并在气管与检查套箍、头部及镐柄弹筑完整灵活，滤风网无堵塞各连接位紧固并在气管与检查套箍、头部及镐柄弹筑完整灵活，滤风网无堵塞各连接位紧固并在气管与检查套箍、头部及镐柄弹筑完整灵活，滤风网无堵塞各连接位紧固并在气管与风镐手柄之间做好防脱落保护； 5.1.5 开机前必须加注润滑油，连续使用 2-3小时应停机注一次润滑油。 5.2 作业中 5.2.1 使用时推进力要适当，防止镐钎断裂、脱落造成人员伤害； 5.2.2 使用中气管不得绕成锐角或曲折，必须放直形慢弯严禁在压超过使用中气管不得绕成锐角或
风镐工技术操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
风镐工技术操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定 第1条风镐工应了解和掌握风镐的结构、原理及维护 使用方法，经培训和考试合格、取得合格证后，方可操 作。 第2条风镐工应遵守下列规定； 1、应与支护工、攉煤工协同作业，搞好安全生产，保 证工作面的工程规格质量。 2、空顶面积超过作业规程规定，必须停止作业，支护 符合要求后，方准继续操作； 3、采高要符合作业规程规定，不留顶顶煤和底煤；开 够帮，做到煤壁平直，不留伞檐，没有局部明显突出部 位；
4、按规定刹好帮顶； 5、严禁在工作面拆卸、检修风镐，不准将润滑油以外的其它液体注放风镐。 第3条风镐工的工作顺序： 准备（领取工具材料→运送和存放工具）→检查→处理→作业（接管进风管→试转→拆帮顶刹杆→开口→堆垛→透垛→检验）→工作结束。 二、准备、检查与处理 第4条准备、检查与处理 1、机体无裂纹和破损； 2、套箍、头部及镐柄弹筑完整灵活； 3、滤风网无堵塞，螺丝、固定销齐全无损。 第5条领取钎子时应检查,上列规定： 1、钎子尖锋利，钎子尾部平整无缺口并和钎子中心轴垂直;
内部编号：AN-QP-HT656 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 取、制样工安全技术操作规程通用范 本
取、制样工安全技术操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1 工作前要将劳保用品穿戴齐全，女工戴工作帽时必须将长发挽在帽内。 2 工作服要做到三紧：袖口紧、领口紧、下摆紧，安全帽带必须系牢。 3 去采样点取样时，要两人协同操作，相互监护，严禁一人外出作业。 4 在去采样点的途中或采取样时，过铁道、上下梯子要看清道路，注意机车及机动车辆，扶好栏杆，脚步站稳，以防发生意外。 5 采样用的铁锹手把长度不得超过 80cm，锹头与手把要套牢，不得松动。 6 必须在规定的地点采样，并将采样点所
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 装载机的操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
装载机的操作规程(标准版) 一、发动机的启动与停止 1、起动前 检查或补充下列用油和水量：发动机润滑油量，发动机水箱水量，发动机燃油箱燃油量，将变速操纵手柄置于空档位置。 2、起动 接合电源开关，接通电源。踏下油门踏板，插入电钥匙，接通起动电源，而后旋转起动开关，发动机就会起动。发动机启动后，立即松开启动开关。 注意：起动机连续工作时间不超过10-15分钟。 一次起动未成功时，需待启动机自转完全停止后（约停60秒钟）再进行第二次起动。如连续起动四次仍不成功时，则不要再进行启动，检查原因，排除故障后，再起动。
3、起动后 发动机起动后，用每分钟800转的低速空转，进行5分钟以上的低温运转。发动机温度上升后，应达到如下状态后才能进行全负荷运转。起动后1分钟内，应立即检查冷却水是否进入发动机内。发动机润滑油压力表，应在1-4公斤/CM2范围内，空转时油压不低于0.5公斤/CM2 电流表是否指向“+”侧。制动气压应在6-8公斤/CM2范围之内。变速箱换档油压应在8-12公斤/CM2。冷却水温度不低于65℃。发动机润滑油温度不低于60℃。有无油、水、气的漏泄现象，有无不正常的响声和振动。 4、停止 作业结后，不要立即停止发动机，待进行5分钟空转后，拉起熄火手柄，切断电源开关。 二、装载机的驾驶 1、出车 松开停开制动器（即手刹车）。将铲斗往后翻转，并升起功臂至
编号：CZ-GC-03001 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 混凝土、搅拌机、振捣器、风镐工安全操作规程 Safety operation procedures for concrete, mixer, vibrator and air pick
混凝土、搅拌机、振捣器、风镐工安 全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1．工作前检查工作场地，看其安全设施、工具设备等是否安全可靠，是否遵守高处作业安全规程有关规定。 2．搅拌机转动时，严禁用铁锹等物伸入搅拌筒内扒土，每次搅拌的材料不得超过所规定的负荷，在搅出中有料没倒全时，不得中途停车，应由专人操作。 3．搅拌机、振捣器、风镐、传送机等在转动时严禁用手清理附着物。要指定专人操作，禁止非操作人员开车。 4．电气设备、电源线、插头插座等应绝缘良好，并应有接地或接零保护。电源箱内不准放工具和杂物，并应加锁。 5．按照规定使用捣固器、平板振动器、振动棒和振捣器。平板振动器工作30分钟后应休息5分钟。振捣器在振动当中不可超过棒
头，不可和钢筋相碰。移动位置或工作中断时，应切断电源。风动工具严禁带风(不闭风阀)装卸零件或风带。 6．浇灌基础(地下室底板)时，不得踩在模板或钢筋上作业。浇灌悬臂梁(板)，雨棚和阳台时，应先检查钢筋是否符合技术要求，模板支撑是否牢固。浇灌屋面或楼面混凝土板时，外围应有脚手架及安全护栏。 7．运输混凝土车应中速行驶，下坡转弯应缓行，卸载时应在卸料设备或模板与之接通处设立挡木。 8．各种设备未经有关负责人许可，不准擅自开动或关风送电。发现故障应及时报告，及时修理。现场修理时要切断电源。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
空压机和电风镐的操作规程 一、空压机安全技术操作规程 空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持其安全操作是非常必要的。 1 开车前的准备 （1）保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求。 （2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线。 （3）开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。 （4）在装配或常期停车后，第1次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。 （5）移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。 （6）检查排气管路是否畅通，放气阀应打开。 （7）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。 （8）打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡。 （9）对电气部分应作好开车前的准备工作。 2 开车 （1）接通电流，使空压机进入空载状态下运转。 （2）空载运转正常后，逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀，使空压机进入负荷状态下运转。 3 运行 （1）润滑油压力为1~5kg/cm＜sup＞2＜/sup＞，不得低于1kg/cm＜sup＞2＜/sup＞。（2）排气压力不得超过8kg/cm＜sup＞2＜/sup＞，否则应检查压力调节器。 （3）检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内，油溢不超过规定范围。 （4）冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过40℃。 （5）排气温度不超过160℃，经水冷却后的温度不超过40℃。 （6）检查电流、电压及电动机的温度是否正常。 （7）经常检查各部位机件运行是否正常。 （8）经常检查吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。 （9）注意各种防护设备是否可靠。 （10）运行2小时，要将各级油水吹除阀打开吹除，每班将贮汽罐内的油水排放1~2次。（11）保持空气过滤器的清洁，每月应清洗1次。 （12）每小时巡迴记录1次运行情况，保持设备周围清洁。 （13）运行中发现下列情况，应立即停车。①润滑油中断；②冷却水中断；③排气压力突然升高，安全阀失灵；④空气压缩机或电动机中有不正常音响；⑤电动机或电气设备等出现异常情况。 4 正常停车 （1）关闭减荷阀，打开各级冷却器和油水吹除阀。 （2）关断电源、使机器停止运转。 （3）关闭冷却水进水阀，放掉气缸套和各级冷却器油水分离器及贮气罐中的存水，在冬
操作规程编号：LX-FS-A37677 制样工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
制样工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、在工作中不准擅自离开工作岗位，不准任意将设备交给他人看管。 2、在设备运转中，不准任意移动防护装置。 3、检查电气设备时要切断电源，严禁带电作业。 4、在电气设备发生故障时，应及时切断电源，然后通知有关部门，不得自行处理，严禁用湿手操作电气设备。 5、保护好样品，制样工具应按规定分类专用。 6、在棒磨机上取样、放样，必须待棒磨机停稳后才能操作。
7、上班时间穿戴好劳保用品。 8、遵守《工人岗位通用标准》。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
文件编号：RHD-QB-K4555 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 轮式装载机安全技术操作规程标准版本
轮式装载机安全技术操作规程标准 版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.装载机行驶时，应收回铲斗，铲斗离地面约400-500MM 在行驶过程中注意是否有路障或高压线等，除规定驾驶人员外，不准搭乘其它人员，严禁铲斗载入。 2.装载机行驶时，避免突然换向行驶，铲斗带负荷升起行驶时，不准急转弯和急刹车。 3.装载机在公路上行驶时必须遵守交通规则谨慎驾驶，下坡禁止空档溜放。 4.在倾斜坡地若发动机熄火，应把铲斗放在地上，并制动，将各操作杆置之于中位，再起动发动
机。 5.铲土时，根据现场土质的比重确定装载量，并使铲斗从正面插入，以免斗负荷过大，回转时倾倒。 6.满载后应注意斗杆不应升太高。 7.在向运土车辆装载时，禁止铲斗在运土车辆驾驶室上空越过。如汽车驾驶室顶无防护板，卸土时汽车驾驶室内不准有人。 8.向运土车辆装载时应尽量降低铲斗，减小卸落高度，防止偏载、超载和砸坏车箱。 9.对边坡、潦沟、坑卸料时要注意不要使铲斗过于伸出以免倾覆。 10.装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。 11.装载机的行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时，轮式装载机应在轮胎上加装保护链条。
12.装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。 13.装载机大臂升起后，在进行润滑和调整等工作之前，必须装好安全销或采取其它措施支住大臂，以防大臂落下伤人。 14.作业后，应将装载机停放在安全场地，将铲斗平放地面所有操作杆置于中位，并制动锁定。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.掘进风镐破岩工操作规程 正式版
掘进风镐破岩工操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、工作前注意事项 ⑴ 检查工作面安全情况，做到敲帮问顶。 ⑵ 检查风量，吹净胶风管内的污物。 ⑶ 检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否清洁。 ⑷ 检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜，间隙是否合适。 ⑸ 先将风镐钎尾擦洗干净，然后插入风镐内，用弹簧固定。 2、工作中注意事项 ⑴ 使用风镐时，必须向方压紧，使风
镐钎肩顶住钢套。 ⑵ 避免钢套与风镐钎咬合，须注意勿使用权风镐钎尾端发热。 ⑶ 风镐继续使用时，要随时加油，加油时，将油到入胶接管内，风镐倒下或镐柄朝下时，避免压紧冲击风镐伤人。 ⑷ 风管接头与连接管随时注意松动脱落，应及时扭紧。 ⑸ 保持风管完好，勿使风管卷曲，矸石及其他物件打坏而造成漏风。 ⑹ 应避免风镐钎被岩石卡住，风镐钎插入岩层深度时必须在风镐的弹簧之下，防止使用风镐边打边撬岩。 ⑺ 风镐出故障时，及时送机修房斟换或修理，不得在工作在点任意打开和解
装载机安全技术操作规程 一、检查车辆 1、检查燃油、冷却水及润滑情况。 2、检查行车制动是否可靠，灯光是否齐全完好。 3、检查空载时铲斗系统运行情况。 4、检查供电线路及机械之间是否互相摩擦。 二、起步 1、起步前观察四周，确认无安全行车的妨碍后，先鸣笛, 后起步。 2、制动气压有读数达到规定值方可起步。 3、起步时不得突然加速，应平衡起步。 三、行驶 1、下坡时，不准高速行驶，严禁空档高速滑行，尽量避免急刹车。 2、在狭窄环境中行驶应注意四周的安全，转变时不得碰撞它物。 3、运载物料时，应保持动臂上较点离地面400mm以上,
不得将铲斗提升到最高位置运送物料。 4、应尽量避免在斜坡横向行驶及铲装物料。 四、铲、装、卸作业 1、发动机的水温及润滑油温度达到规定值时可进行全负荷作业，当水温、油温超过90°C时，应停车查找原因。 2、禁止前后车体形成角度时铲装物料，铲装物料前，应使前后车体形成直线，对正并靠近物料，同时使铲斗平等接触地面，然后取料。 3、铲装物料必须使用一档全力向料堆推进，当阻力很大时，采用铲装配合法，即同时间断地操纵铲斗上转及动臂升, 达到装满为止，切不可强行铲装，以免负荷过重，爆裂油管。装卸物料必须动作缓慢。 4、禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。 5、起升铲斗下而严禁站人或进行检修作业，若必须的铲斗起升时检查车辆，应对铲斗采取支撑措施。 6、严禁疲劳作业及开带病车。 五、停车 1、停车后必须对车辆各部件进行仔细检查，并对煤尘及 油污进行清洗。
2、铲斗平放，换向操纵杆放在中央位置，关闭电源。 矿用防爆对旋轴流式局部通风机FBDY No. 6. 3/2 X45型安全技术操作规程 一. 对局部通风机操作人员的基本要求 1.操作人员必须经过专门培训并持合格证后方可操作 设备，否则不允许检修通风机设备。 2.局部通风机操作人员必须熟记局部通风机操作规 程。 3?操作人员应熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能，供电系统和控制回路。 4?局部通风机在运行期间，加强巡回检查，做好各种运行记录。 5.严格遵守劳动纪律。 6?起动前检查风电闭锁完好情况，启动后应监听风机运转声音一段时间，出现异常声音及时处理 二、进入现场
操作规程编号：LX-FS-A64375 制样室岗位技术安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
制样室岗位技术安全操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.主题内容和适作范围 明确制样室岗位职责、作业活动标准及从事本项作业的相应安全要求。确保本岗位职责按要求完成，确保制样室人员的安全与健康。本操作规程；适用于质量计量处制样室岗位。 2.引用文件 所引用文件已5条款中列出 3.术语 4.职责 4.1负责进厂原料煤（火车运输）的采、制样及
水分的测定工作。 4.2负责生产及外发焦炭的采制样及水分、机械强度、焦沫含量的测定工作。 4.3负责洗精煤、中煤、矸石、煤泥、的采制工作。 4.4负责电厂用煤及炉渣的制样左作。 4.5负责焦沫、焦粉的制样及水分分析。 4.6负责焦扣的采制样及水分分析。 4.7负责入炉煤采制样及细度、水分的测定工作。 4.8负责进厂煤的留样工作。 4.9负责将采制的样品处理好，并送煤焦分析室。 5.操作标准 5.1准备工作
装载机司机技术操作规程 装载机技术操作规程一、必须严格遵守“公司安全通则”之规定。二、只有经过培训或指定的人员才能操作和维护机器。三、如果感觉不适或服用了会引起睡眠的药品，都不能操作 机器。 四、严禁酒后驾车。 五、上下机器时不要抓握任何操纵杆。 六、加注、检查燃油、防冻液时，要关闭发动机，并禁止吸 烟，远离明火。 七、离开机器时，应将工作装置完全降至地面。然后关闭发 动机，用钥匙锁上所有设备。 八、操作时的安全措施: 1、禁止铲挖上方外伸的工作面，避免造成外伸部分塌 方而砸坏机器。 2、当运载着重负荷时，禁止将铲斗举高及转动方向， 防止机器倾翻。 3、禁止超负荷作业。 4、在斜坡上行驶时，应使铲斗靠近地面(200mm, 300mm)，在紧急情况下，要迅速将铲斗降至地面， 帮助机器停下。 5、不要在斜坡上转向或横穿斜坡。 6、不要在草地，落叶的地方或湿钢板上行驶。即使很
小的斜坡都会使机器滑向侧面，因此要低速行驶确 保机器始终在斜坡上直上直下。 7、如果发动机在斜坡上熄火，应采取紧急刹车并将铲 斗降至地面，在轮胎下面楔上垫块，防止机器在其 自重下产生下滑移动所造成的危险。 8、作业时不要靠悬崖边缘太近。 9、在黑暗的地方作业时，应接通工作灯、前大灯、必 要时应在工地安装照明灯。 10、在雾天，下雪天或大雨天以及能见度很差的条件下 不要作业，要等到能见度足够进行工作时再作业。 11、在隧道中，电线下面或其它限高的地方工作时要特 别小心，不要让铲斗碰撞任何物体。 12、不要让机器接触上方的电线(电缆)。始终要保持如下 给出的安全距离: 电压最小安全距离 220V 2米 6600V 2米 22000V 3米 66000V 4米 154000V 5米 187000V 6米 13、必须将机器停放在没有落石或滑坡危险的地方，同 时把工作装置降至地面。如果机器必须在斜坡上停 放则要在轮胎下面楔上垫块以防止机器移动。
装载机司机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
装载机司机安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、装载机工作距离不宜过大，超过合理运距时，应由 自卸汽车配合装运作业。 2、装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业。 作业区内不得有障碍物及无关人员。 3、起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地0.5 米。行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开路障或高 压线等。除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁 铲斗载人。 4、操作手柄换向时，不应过急、过猛。满载操作时， 铲臂不得快速下降。 5、在不平场地作业时，铲臂放在浮动位置，可以缓解 因机身晃动而造成铲土时的摆动，保持相对的稳定。
6、铲头偏载会造成铲臂因受力不均而扭弯；铲装后未举臂就前进，会使铲臂挠度大而变形。 7、缺料时，如铲斗伸出过多，或在大于3度的坡面上前倾卸料，都将使机械重心超过前轮倾覆点，因失稳而酿成事故。 8、水温过高，会使内燃机因过热而降低动力性能；变矩器油温过高，会降低使用的可靠性，加速工作液变质和橡胶密封件老化。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
YF-ED-J4838 可按资料类型定义编号 通风设施工安全技术操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
通风设施工安全技术操作规程实 用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、适用范围 第一条本操作规程适用于全国各类煤矿 的通风设施工。 第二条通风设施工应完成下列工作: 1、负责永久密闭、临时密闭的施工及设施 的安设。 2、负责永久风门、临时风门的安设。 3、负责调节风窗的安设。 4、负责测风站的施工。 5、负责风桥的施工等。
6、负责通风设施的拆除。 7、负责通风设施的维修。 二、上岗条件 第三条通风设施工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。 第四条通风设施工需要掌握以下知识: 1、熟悉矿井通风系统，避灾路线。 2、掌握下井须知等有关安全规定。 3、熟悉矿井通风构筑物（永久风门、临时风门；调节风窗；测风站；风桥；永久密闭、临时密闭）的作用、安设方法和要求。 4、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 5、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。 6、掌握《煤矿通风安全质量标准化标准》
编号：SM-ZD-27423 风镐安全技术操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
风镐安全技术操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 上岗条件 第1条风镐人员应熟悉作业规程的内容，了解工作面顶板控制的基本常识，掌握风镐的结构、原理和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。 安全规定 第2条在进行破煤前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮，并找好退路。 第3条随时观察工作面动态，发现异常现象（如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班（组）长按规定处理。 第4条严禁在工作面无支护处进行破煤。 第5条工作面控顶面积超过作业规程规定时，必须停
止作业，待支护符合要求后，方准继续操作。 第6条破煤和回柱间平行作业的间距必须符合作业规程的规定。 第7条采高要符合作业规程规定，不得任意留顶和留底；开够帮，不留伞檐，做到煤壁平直。 第8条工作面倾角超过25°时，应设好牢固的脚手板、挡煤板、脚手架，并经常进行检查，以防松动和掉落。 第9条检修风镐必须在指定地点进行，严禁在工作面拆卸、检修风镐。 第10条备用风镐、钎子、油壶等应放在安全稳妥的地方；工作面倾角超过25°时，要将其捆扎牢靠，以防下坠伤人。 操作准备 第11条领取风镐并检查机体有无裂纹和破损，套箍、头部及镐柄弹簧是否完整灵活，滤风网有无堵塞，螺丝、固定销是否齐全无损。 第12条领取钎子并检查钎子尾部是否平整无缺口、与钎子中心轴垂直、与风镐套接正确牢固。
制样工操作规程 一、适用范围 第1条、本规程适用于选煤厂化验室制样工的操作。 二、上岗条件 第2条、制样工应经安全和本工种专业技术培训，通过考试合格后，方可上岗。 第3条、制样工应熟悉制样理论和方法，会使用和保养各种制样机械和工具。 第4条、了解采、制样新技术和新方法，熟悉制样所用工具、设备的名称、规格和用途。 第5条、制样工应按劳保规定，穿戴劳动保护用品。 三、安全规定 第6条、严格执行《煤矿安全规程》、岗位责任制、交接班制度及有关规定。 第7条、酗酒者、精神异常者禁止上岗操作。 第8条、工作中司机应坚守岗位，不得脱岗、睡岗，不得干与本职工作无关的事情，按章作业，遵守劳动纪律。 第9条、安全注意事项 1、破碎煤样前应清拣出煤样中的铁块、木屑等杂物；如发现杂物进入破碎要不得，应立即停机处理。 2、破碎煤样时，如下料不好，只能用木棒垂直捅煤样，不许斜捅。严禁用手和铁棍捅煤样。 3、破碎机工作台过程中，严禁触摸传动装置及破碎部件，禁止对破碎机进行任何修理和清理工作。如发现突然自动停车或其它异常现象，须立即切断电源，再进行处理。 4、使用密封式化验制样粉碎机，启动前检查制样钵必须被紧紧固定住，启
动时必须盖好防护罩，防止调整旋转部件伤人。取放料钵及搬动防护罩时，应抓牢放稳，防止掉落伤人。 四、操作准备 第10条、接班中认真听取上班运行情况的汇报，查看设备是否完好，并检查记录，做到心中有数。 第11条、工作前的准备 1、按规定的方法检查各种设备、工具的完好情况，如发现问题应及时报告，进行处理。 2、清扫工作场地、制样工具及机械，避免煤样受污染。 五、正常操作 第12条、商品煤样、生产煤样制备，按照GB474《煤样的制备方法》进行制样。 第13条、日常生产检查煤样的制备除按以下规定外，均按GB474进行。 （1）日常生产检查原始煤样，可在采样地点或制样室进行掺合缩分。试验场地需铺设表面光滑、厚度为6 mm以上的钢板。工作前，必须把制样平台、工具清扫干净，不同煤种的工具、场地尽量分开使用。 （2）日常生产检查煤样，可直接缩分到下表最小质量，并送至制样室或浮沉室。 0.5kg。 （4）制样人员收到煤样后，须按煤样标签逐项核对，并登记在制样原始记录上。
装载机安全技术操作规程及传动系常见故障分析与维修 摘要：装载机是一种具有较高作业效率的工程机械，其作用对加速工程进度、保证工程质量、改善劳动条件、提高工作效率以及降低施工成本等都具有极为重要的作用。该设备在使用过程中，由于材料、工艺、环境条件和人为因素的影响，其零部件会逐渐地被磨损、变形、断裂、蚀损等，随着零部件磨损程度的逐渐增大，设备的技术状态将会产生劣化，其传动系在工作过程中不可避免地经常出现各种各样的故障，设备的功能和精度降低，甚至整机丧失使用价值，降低了经济效益。保持现场工程机械经常处于良好的状态，提高利用率，延长使用寿命，是企业提高经济效益的需要。根据国产装载机传动系的结构原理，结合使用与维修情况，总结出几点装载机传动系故障的分析与维修经验。 关键词：装载机安全操作；传动系故障分析；提高经济效益 前言：机械安全技术操作规程及故障分析是当今管理科学的重要学科，对于提高国家、地方和工业的经济效益，实现可持续发展具有十分重要的意义。无论是发达国家还是发展中国家，都非常重视对这一问题的研究。2 0世纪8 0年代初，我国开始重视机械安全技术操作规程理论问题的研究，研究范围包括装载机原理机构、操作要领、故障分析、安全保护防范等内容的扩散，为了保持现有的良好发展势头，必须重视装载机固有缺点的不断改进和创新，走向2 l 世纪的安全技术操作规程外，最重要的是移植现有的先进技术，使操作技术和故障分析技术注入新的活力，以满足未来发展的需要。本文从装载机分类与总体构造；安全操作与传动系故障分析等方面介绍装载机安全技术操作规程及传动系故障分析与维修 一、装载机的用途及适用场合 1.1装载机的用途 装载机是一种具有较高作业效率的工程机械。主要用于对松散的堆积物料进行铲、装、运、挖等作业，也可以用来整理、刮平场地以及进行牵引作业；换装相应的工作装置后，还可以进行挖土、起重以及装卸棒料等作业。 1.2适用场合 广泛应用于城建、矿山、铁路、公路、水电、油田、国防以及机场建设等工程施工中，对加速工程进度、保证工程质量、改善劳动条件、提高工作效率以及降低施工成本等都具有极为重要的作用。 二、装载机的分类 2.1装载机的分类 2.1.1按行走系统结构分类 (1)轮胎式装载机： 1）定义：以轮胎式专用底盘作为行走机构，并配置工作装置及其操纵系 统而构成的装载机。 2）优点： ◎机动灵活、作业效率高； ◎制造成本低、使用维护方便； ◎轮胎还具有较好的缓冲、减振等功能，提高操作的舒适性。
制样室岗位技术安全操作规程(一) 1.主题内容和适作范围 明确制样室岗位职责、作业活动标准及从事本项作业的相应安全要求。确保本岗位职责按要求完成，确保制样室人员的安全与健康。本操作规程；适用于质量计量处制样室岗位。 2.引用文件 所引用文件已5条款中列出 3.术语 4.职责 4.1负责进厂原料煤（火车运输）的采、制样及水分的测定工作。 4.2负责生产及外发焦炭的采制样及水分、机械强度、焦沫含量的测定工作。 4.3负责洗精煤、中煤、矸石、煤泥、的采制工作。 4.4负责电厂用煤及炉渣的制样左作。 4.5负责焦沫、焦粉的制样及水分分析。 4.6负责焦扣的采制样及水分分析。 4.7负责入炉煤采制样及细度、水分的测定工作。 4.8负责进厂煤的留样工作。 4.9负责将采制的样品处理好，并送煤焦分析室。 5.操作标准 5.1准备工作
检查本岗位仪器、设备是否完好，工具物品是否齐全，并将干燥箱升温，做好预备工作。 5.2操作标准 5.2.1焦炭质量技术要求执行《冶金焦炭》GB1996-80 （1）采样和制样执行《焦炭试样的采取和制备》GB1997-89 （2）机械强度的测定《M40、M10》执行《冶金焦炭机械强度的测定方法》GB2006-80 （3）水分的测定执行《焦炭工业分析测定方法》GB2001-91 （4）焦沫含量及筛分组成的测定：执行《冶金焦炭的焦沫含量及筛分组成的测定方法》GB/T2005-94 5.2.2煤炭质量技术要求执行《冶金焦用煤》GB397-65 （1）煤样的采取：执行《商品煤样采取方法》GB475-1996 （2）煤样的制备：执行《煤样的制备方法》GB474-1996 （3）煤中全水分的测定：执行《煤中全水分的测定方法》GB/T211-1996 5.2.3设备操作规程及注意事项： 5.2.3.1破碎机 （1）使用前先检查设备是否正常，电路连接是否完好，以及设备周围是否有障碍设备正常动转的异物。 （2）煤样破碎前要先过筛，开机待设备正常动行后，将煤样缓缓投入破碎机下料口中，切忌一次性投放，堵塞下料口，损坏破碎机。 （3）煤样堵塞后立即停机，用铁丝将煤样清理完好后再重新开机破碎，