The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
（安全管理）
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密封式化验制样粉碎机安全技术
操作规程(最新版)
密封式化验制样粉碎机安全技术操作规程
(最新版)
导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
一、操作步骤
1.为减少和杜绝料样混杂、污染，使用前应将冲击块、冲击环、料钵以及压盖擦试干净，并用少量待制的料样做一次清罐工作，然后再进行制样。
2.将冲击块、冲击环放入料钵内，待制备的料样放入冲击件的空隙内，套上橡胶垫圈，盖上压盖，拧紧压紧装置。料钵不需要全用时，须将不用的料钵内的冲击块、冲击环，取出，然后盖上压盖，拧紧压紧装置，最后将外置盖放下。
3.接通电源，按实际需要工作时间调好定时器，按下启动按钮，由电动机带动粉碎装置作高速振动，进行料样的粉碎加工。
4.待机器按调定时间停止运转后，打开罩盖，松开压紧装置，取下粉碎装置（料钵）,打开压盖，取出冲击块、冲击环，倾倒出料钵中已经粉碎的试样，粒度一般在0.2mm以下网目可直接装瓶送交化验室。
二、安全注意事项
1.压紧装置未拧紧前，不得通电运转，电动机未停稳时不准松开压紧装置倾倒物料。
2.使用电源为380V、50HZ的三相交流电源。控制开关应按装在距机器2-3m外，接线应安全可靠并有接地线。
3.料样必须干燥，如潮湿可能沾在冲击座内而不易倒出，每次加工的料样质量和粒度不能超过规定的限度，必须保证装料后冲击块和冲击环之间有适当间隙。
4.若要制备比0.2mm更细的料样，需适当延长粉碎时间，或在料钵中加入适量酒精等溶剂，进行湿式粉碎加工，即可达到目的。
5.接通电源后，要求电机转向与转向标志一致。
XX设计有限公司
Your Name Design Co., Ltd.
密封式化验制样粉碎机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
密封式化验制样粉碎机安全操作规程示 范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、研钵中的物料，不得超过制样机允许重量。放入 制样机时，要固定，防止制样钵在机器内脱落，造成样散 钵飞，避免机械伤害。 二、对制样工具要轻拿轻放，防止脱落砸脚 三、启动前，制样机要盖严。 四、制样机开启电钮时要轻开轻关，不允许用力过 猛，防止电钮损坏或触电伤人。 五、启动后，不得离开制样机，要注意观察有无异音 和异味；如有异常，停机检查。 六、待制样机完全停稳后，方可打开盖扳，取出研 钵。
七、加工完毕，切断电源，并清扫制样机内部，以防积尘，损害电路。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
粉碎机操作规程 一、开机前准备 1、打开粉碎室两侧操作门，检查并确认筛网、锤片完好，转动灵活；检查转子转动是否灵活，不得有卡、碰、摩擦等异常声响。 2、检查粉碎室内有无物料或杂物，若有应清理干净，然后关闭操作门，并将锁紧装置锁紧到位。 3、检查粉碎机的正反转和导料板方向，保证所粉物料流向与粉碎机转向一致。 二、操作步骤 1、启动设备：在确认后序设备已开始正常运转，在保证人机安全的情况下，方可启动开机。空机运转2～3分钟，观察粉碎机运行是否平稳，空载电流是否在规定范围内，待一切正常后，方可进料，进料前吸风系统必须处于正常工作状态。 2、运行中，把物料流量调节在粉碎机额定工作电流之内（约80%），喂料均匀，保证电机在额定负荷下工作。瞬间过负时间不超2～5秒。 3、在作业过程中，对粉碎后的物料要检查，若发现含有整粒或有较大颗粒的物料，应停机检查筛网，若有破损应立即更换。 4、关闭设备：工作完毕，应先关闭喂料装置，停止进料，让粉碎机继续运转1～2分钟，把设备内物料全部粉碎排出后，方可停粉碎主电机，待2-3分钟后停止脉冲除尘器，有效清理布袋。 三、操作注意事项 1、粉碎机必须空载启动，严禁带负荷开机。
2、在作业过程中，如遇停电或因故突然停机，在重新启动前，应先打开粉碎室两侧操作门，检查并清除机内余料，确认空机无误后，关闭两侧操作门，按照操作顺序，重新启动。 3、检查或更换筛板、锤片等易损件时，在打开粉碎机两侧操作门前，都必须先切断电源，并挂上“禁止合闸”等警示牌后，确保人机安全。 4、为确保粉碎机的正常使用，不能选用非正规企业生产的锤片、筛板等易损配件。 四、关机后整理 1、认真填写粉碎作业记录并作好交接班工作。 五、日常维护、保养 1、严格按照操作规程进行操作，每班应做好检查和清理工作，必须对粉碎机入口处的磁选设备进行清理。 2、粉碎机（含电机）每半年，轴承应拆洗一次，同时更换润滑脂，填充润滑脂时，应只填充至轴承盖的1/2～3/4为宜。 3、机器零件有损坏或磨损严重时应及时进行修理和更换。转子部分（不包括销轴及锤片）如拆开更换零件，重新装配启车前，须进行动平衡感官校验。 （此文档部分内容来源于网络，如有侵权请告知删除，文档可自行编辑修改内容， 供参考，感谢您的配合和支持）
目录 1.电子天平仪器完好标准 (3) 2.可见光分光光度计完好标准 (4) 3.火焰光度计完好标准 (5) 4.联合制样机完好标准 (6) 5.红外快速煤质分析仪完好标准 (7) 6.微机定硫仪完好标准 (8) 7.微波水分测定仪 (9) 8.微机全自动量热仪完好标准 (10) 9.密封式化验制样粉碎机完好标准 (11) 10.破碎机完好标准 (12) 11.陶瓷纤维马弗炉完好标准 (13) 12.循环水真空泵完好标准 (14) 13.直联旋片真空泵完好标准 (15)
电子天平仪器完好标准 1天平必须保持干净，免遭异物的侵蚀。把较准砝码放在安全干燥的地方，长期不用时拨去电源接头。 2 调整电子天平调整脚，使秤平稳且水平仪内气泡居圆圈中央 3 称重时物品应小心轻放，被称物品重量不能超过天平称量范围。 4 天平的工作环境应干燥，避免腐蚀性气体及液体，阳光直射、振动和剧烈的温度波动。 5 注意加载或去载时避免冲击天平。秤量一个物体（特别是较重的物体）一般不超过30秒。 6在使用期间每隔12个月必须检定计量性能，以防止失准，合格证有效期为一年。 7发现天平损坏或不准时送有关部门修检，不要自行拆修
可见光分光光度计完好标准 1、电源线路连接完好，无挤压、缠绕、电线裸露,开关能正常开启。 2、设备外部卫生干净，无样品洒落痕迹;内部清洁干燥，无样品腐蚀痕迹。 3、数据显示器正常，按键灵敏。能够快速准确调整“0%”T、100%T，且数据显示稳定。 4、波长旋键能灵活旋转，波长显示清晰。 5、送样拉杆能轻松拉送，无杂物阻碍。 6、光路挡板灵活，随光度计盖打开而合闭，光度计盖的合闭而打开。
操作规程编号：LX-FS-A19281 破碎机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
破碎机操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、开车前的检查： 1．开车前应检查各紧固件是否松动；齿轮箱润滑是否良好；传动皮带是否完好；防护罩是否安全可靠。 2. 人力盘动大皮带轮两卷检查有无卡阻现象。 3. 检查电磁铁是否完好可靠。 4. 齿辊箱盖是否完好封闭。 5．检查轴齿磨损情况。 二、运行 1．点动破碎机确认无任何卡阻时，首先启动电磁铁，按下破碎机按钮，待破碎机正常转动时，才能
给料。 2．运行时应经常检查电磁铁的工作情况，发现异常情况应立即停机。 3．检查电机温升情况，电机温升不超过550C。 三、停机 1. 在物料处理完后，首先按下给料装置停止按钮，再停破碎机，最后停止电磁铁。 2. 做好设备保养和文明生产。 四、注意事项： 1．破碎机运转时严禁打开齿轮轴箱盖。 2．破碎机运转时严禁爬上轴箱上。 3．电磁铁与破碎机必须安装电气闭锁。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
制样工操作规程 一、适用范围 第1条、本规程适用于选煤厂化验室制样工的操作。 二、上岗条件 第2条、制样工应经安全和本工种专业技术培训，通过考试合格后，方可上岗。 第3条、制样工应熟悉制样理论和方法，会使用和保养各种制样机械和工具。 第4条、了解采、制样新技术和新方法，熟悉制样所用工具、设备的名称、规格和用途。 第5条、制样工应按劳保规定，穿戴劳动保护用品。 三、安全规定 第6条、严格执行《煤矿安全规程》、岗位责任制、交接班制度及有关规定。 第7条、酗酒者、精神异常者禁止上岗操作。 第8条、工作中司机应坚守岗位，不得脱岗、睡岗，不得干与本职工作无关的事情，按章作业，遵守劳动纪律。 第9条、安全注意事项 1、破碎煤样前应清拣出煤样中的铁块、木屑等杂物；如发现杂物进入破碎要不得，应立即停机处理。 2、破碎煤样时，如下料不好，只能用木棒垂直捅煤样，不许斜捅。严禁用手和铁棍捅煤样。 3、破碎机工作台过程中，严禁触摸传动装置及破碎部件，禁止对破碎机进行任何修理和清理工作。如发现突然自动停车或其它异常现象，须立即切断电源，再进行处理。 4、使用密封式化验制样粉碎机，启动前检查制样钵必须被紧紧固定住，启
动时必须盖好防护罩，防止调整旋转部件伤人。取放料钵及搬动防护罩时，应抓牢放稳，防止掉落伤人。 四、操作准备 第10条、接班中认真听取上班运行情况的汇报，查看设备是否完好，并检查记录，做到心中有数。 第11条、工作前的准备 1、按规定的方法检查各种设备、工具的完好情况，如发现问题应及时报告，进行处理。 2、清扫工作场地、制样工具及机械，避免煤样受污染。 五、正常操作 第12条、商品煤样、生产煤样制备，按照GB474《煤样的制备方法》进行制样。 第13条、日常生产检查煤样的制备除按以下规定外，均按GB474进行。 （1）日常生产检查原始煤样，可在采样地点或制样室进行掺合缩分。试验场地需铺设表面光滑、厚度为6 mm以上的钢板。工作前，必须把制样平台、工具清扫干净，不同煤种的工具、场地尽量分开使用。 （2）日常生产检查煤样，可直接缩分到下表最小质量，并送至制样室或浮沉室。 0.5kg。 （4）制样人员收到煤样后，须按煤样标签逐项核对，并登记在制样原始记录上。
塑料粉碎机安全操作规程 （一）开车前的准备 （1）全面检查塑料粉碎机各个线路和电器元件是否正常，保证机器接地，避免机壳带电。 （2）拨动皮带轮看机器主轴有无卡死现象，在保证主轴灵活的前提下再按下启动按钮，在启动后需经机器运转平稳转速达到要求时方可进行投料，在粉碎过程中如发现塑料粉碎机有异常情况应立即停车检查。 （3）使用一周后检查塑料粉碎机工作室内所有紧固刀片的螺栓是否松动，刀片间隙能否达到标准，并进行检修调整。 （4）每次开车前都应检查塑料粉碎机工作室内是否有杂物杂料。 （5）整理好欲破碎的塑料废料，保证物料无石子、金属等硬物夹杂。 （二）操作及注意事项 （1）启动塑料粉碎机电动机，塑料粉碎机运转正常后进行投料。 （2）投料应均匀，避免投量较大发生卡阻或电机超负荷运转，在粉碎过程中要注意电机电流表根据电流料。 （3）若发现塑料粉碎机异常噪音声响，应立即停车检查。 （4）塑料粉碎机不宜24小时连续作业，机器温升过高时，可适当停机冷却。 （5）塑料粉碎机停机时应即使清理塑料粉碎机内外废料。 （6）塑料粉碎机电动机正在运行时绝不可打开、清理或修理塑料粉碎机。 （7）塑料粉碎机停机前应停止进料，但电机还应继续运转一段时间，直到塑料粉碎机完全排料完毕再停机。 （8）在粉碎过程中要注意个人人身安全，不要穿过于宽松的衣服不要留长发，避免因意外将头发或衣物卷入粉碎机。 三、维护与检修 （一）塑料粉碎机的维修与检修 （1）塑料粉碎机主轴、轴承、减速器等应按说明书规定定期更换润滑脂或润滑油。 （2）每班都应向塑料粉碎机各处润滑孔注油一次。 （3）塑料粉碎机各传动部分防护罩应永久保持牢固完整， 塑料粉碎机没有完整的防护罩不可开车工作。 （4）避免机器过热运转，必要可停机冷却。
GJ-3密封式制样粉碎机又叫固体制样机，固体振动磨，由上海喆钛机械制造有限公司根据最新标准自主研发生产。适用于煤炭、电力、科研等行业和部门破碎煤炭、矿石、岩石或中等硬度的非金属物质和脆性金属物质，它又广泛应用于地质、矿山、煤炭、建材、轻工、化工等部门的生产单位和科研单位。能对各种硬度的矿物和脆性材料进行有效粉碎加工，是制备化验试样和生产粉料的理想设备。 该密封式制样粉碎机(固体制样)系机电一体化全密封式结构，密封性能好，设有先进的定时装置和可靠的隔音材料。使用时振动小、噪声低、粉碎效率高，操作简便，能耗低。研钵材质有高锰钢、铬合金和超硬合金，使用部门可根据不同的需要选配。 ■GJ-3密封式制样粉碎机主要特点 1、制样粒度均匀，速度快，工作可靠，代表性符合同标要求。 2、制样不需筛分可直接使用，工序少，生产效率高。 3、粉碎室密封设计，无粉尘污染，符合环保要求。 4、运转平稳，噪声小，符合安全生产要求。 ■GJ-3密封式制样粉碎机结构概述 本机主要有：外壳、底座、减震部分、动力部分、研磨部分、压紧部分等组成。 外壳由冷轧钢板制成，将整个机件包装起来，起到密封、安全和美观作用。 底座由良好的吸震材料铸造而成，它可以有效地遏制本机工作的不稳定和震动 . 减震部分由优质的弹簧组成 , 底座底部具有高强度、高性能、高弹性三优点，能有效把震动减至最低点，而后传递给底座，底座低部装有减震橡胶墩，形成双作用减震效果，使机器平稳运转，减少震动和噪音。 动力部分由电机、偏心锤、支撑钢筒组成，当电机启动后，带动偏心锤旋转，由于不同心和偏心锤的作用，形成一个高速周体动，并把这一体运动传递给研磨部分。支撑筒起着上下联结作用，由于支撑筒是一个封闭的装置，又起到控制因偏心的剧烈震动引起的不安全事故。 研磨部分主要由锅座、破碎锅、破碎环、破碎锤组成，研磨部分接受了动力部分是动力后，在高速周体运转带动下，破碎环和破碎锤在破碎内频繁撞击并研磨，物料既在这种作用下，被撞击并研磨成所要求的细粉末。 ■GJ-3密封式制样粉碎机注意事项 1、本产品安装无特殊要求，放在干燥处，工作时将本机的底部的四个地面调平螺丝固定调到使本机放稳即可。 2、试机前应检查压爪是否压紧料钵，以免料钵松动，损坏机件，料钵压爪按顺时针方向为紧，逆时针方向为松。
1.目的：建立30B型万能粉碎机标准操作规程，使其操作规范化、标准化。 2.适用范围：适用于30B型万能粉碎机。 3.责任：操作者、设备工程部、生产技术部。 4.内容： 4.1 编制依据：30B型万能粉碎机使用说明书。 4.2 设备描述及基本参数 4.2.1 设备描述 30B型万能粉碎机，适用于医药、化工、食品等行业，粉碎干燥的脆性材料。软化点低，粘度大的材料不宜选用本机。 本机与粉碎物料相接触的零件全部采用不锈钢材料制造，有良好的耐腐蚀性。机架四周全部封闭，便于清洗，机*壳内壁全部经过加工，达到表面平整、光滑、使药品、食品、化工等生产更符合国家“GMP”标准。本机目前为国内独家生产。 4.2.2结构与工作原理 本机主轴上装有三圈活动齿盘，粉碎室盖上装有固定齿盘，固定齿盘上装二圈带钢齿的固定齿圈。活动齿盘上的活动齿盘与固定齿圈相互交错排列。当主轴高速运转时，活动齿盘也同时运转，物料抛进锒头间的间隙。在物料与齿或物料彼此间的相互冲击、剪切、磨擦等综合作用下，获得粉碎。成品经筛网过筛后由粉碎室排出进入捕集袋，粗料则继续粉碎。物料粉碎度可用筛网调节。本机结构简单，坚固耐用使用及维护方便，产量高，运转平稳。
4.2.3主要技术参数 生产能力：100～300 kg/h 主转转速：3800 r/min 进料粒度：10mm 粉碎细度：60～120目 粉碎电机：5、4KW 机器重量：320kg 外形尺寸：600×650×1450 mm（长×宽×高） 4.3 设备操作 4.3.1生产前 4.3.1.1检查设备是否挂有“清洁合格证”，如有说明设备处于正常状态，摘下此牌，挂上运行状态标志牌。 4.3.1.2操作人员按要求穿戴好工作服装及安全防护口罩。 4.3.1.3检查工作室内设备、物料及辅助工器具是否已定 位摆放。 4.3.1.4检查配电箱台面、粉碎机工作台面、及周围空间 是否有杂物堆放，清除与工作无关的物品。 4.3.2运行前检查 4.3.2.1运行前，检查设备各部分装配是否完整准确，供料斗及主机腔内是否有铁屑等杂物，如有需除去。 4.3.2.2检查主机皮带松紧度是否正常皮带防护罩是否 牢固；检查机架、主机仓门锁定螺丝、电机底脚等紧固件 是否牢固。 4.3.2.3检查集料袋安装是否正确、牢固。 4.3.2.4用手转动主轴时，观察主轴活动是否灵活、无阻碍，如有明显卡滞现象，应查明原因，清除阻碍物。 4.3.2.5搬合控制配电箱电源开关。 4.3.2.6点动起动主机，确认电机旋转方向与箭头方向是 否一致。 注：本机未设单独点动控制按扭，由面板起动按扭和 停止按扭操作完成；即按动起动按扭，电机转动，起步后， 即刻按动停止按扭，电机停转，由于惯性原因在电机达到
GJ-2密封式制样粉碎机又叫固体制样机，固体振动磨，由上海喆钛机械制造有限公司根据最新标准自主研发生产。适用于煤炭、电力、科研等行业和部门破碎煤炭、矿石、岩石或中等硬度的非金属物质和脆性金属物质，它又广泛应用于地质、矿山、煤炭、建材、轻工、化工等部门的生产单位和科研单位。能对各种硬度的矿物和脆性材料进行有效粉碎加工，是制备化验试样和生产粉料的理想设备。 该密封式制样粉碎机(固体制样)系机电一体化全密封式结构，密封性能好，设有先进的定时装置和可靠的隔音材料。使用时振动小、噪声低、粉碎效率高，操作简便，能耗低。研钵材质有高锰钢、铬合金和超硬合金，使用部门可根据不同的需要选配。 ■GJ-2密封式制样粉碎机主要特点 1、制样粒度均匀，速度快，工作可靠，代表性符合同标要求。 2、制样不需筛分可直接使用，工序少，生产效率高。 3、粉碎室密封设计，无粉尘污染，符合环保要求。 4、运转平稳，噪声小，符合安全生产要求。 ■GJ-2密封式制样粉碎机结构概述 本机主要有：外壳、底座、减震部分、动力部分、研磨部分、压紧部分等组成。 外壳由冷轧钢板制成，将整个机件包装起来，起到密封、安全和美观作用。 底座由良好的吸震材料铸造而成，它可以有效地遏制本机工作的不稳定和震动 . 减震部分由优质的弹簧组成 , 底座底部具有高强度、高性能、高弹性三优点，能有效把震动减至最低点，而后传递给底座，底座低部装有减震橡胶墩，形成双作用减震效果，使机器平稳运转，减少震动和噪音。 动力部分由电机、偏心锤、支撑钢筒组成，当电机启动后，带动偏心锤旋转，由于不同心和偏心锤的作用，形成一个高速周体动，并把这一体运动传递给研磨部分。支撑筒起着上下联结作用，由于支撑筒是一个封闭的装置，又起到控制因偏心的剧烈震动引起的不安全事故。 研磨部分主要由锅座、破碎锅、破碎环、破碎锤组成，研磨部分接受了动力部分是动力后，在高速周体运转带动下，破碎环和破碎锤在破碎内频繁撞击并研磨，物料既在这种作用下，被撞击并研磨成所要求的细粉末。 ■GJ-2密封式制样粉碎机注意事项 1、本产品安装无特殊要求，放在干燥处，工作时将本机的底部的四个地面调平螺丝固定调到使本机放稳即可。 2、试机前应检查压爪是否压紧料钵，以免料钵松动，损坏机件，料钵压爪按顺时针方向为紧，逆时针方向为松。
粉碎机岗位操作规程 1.岗位职责 1.1负责将配合煤粉碎或粒度符合炼焦要求的炼焦煤。 1.2负责对粉碎机加油润滑、维护、保养。 1.3开车时要集中精力，发现问题及时向班长汇报。 1.4坚守工作岗位，禁止干与工作无关的事，杜绝事故的发生。 1.5做好粉碎机岗位原始记录。 1.6完成班长、车间领导交办的临时工作。 2.技术规定 2.1入炉煤粉碎细度≤3mm，要求达到85%以上（重量比），且不允许有>10㎜煤粒。 2.2每小时粉碎煤量为120~150t/h。 3.岗位操作规定 3.1生产操作前的准备工作。 3.1.1检查轴承座内是否有适量润滑脂。 3.1.2检查锤头与齿形衬板之间是否有适当的间隙，特别是换上新锤头后。 3.1.3检查各紧固件是否松动。 3.1.4检查破碎腔内有无杂物，若有杂物或余煤，应用铲清理破碎腔。 3.1.5人工盘车2~3转，确保无卡阻现象。
3.2启动 首先按要求发出开车信号后，起动电动机并注意电流变化。 3.3运转 3.3.1破碎机空载运转1~2min后，如运转正常，通知配煤工上煤。给料应连续均匀，并平均分布于转子工作部分的全长上，以防电动机负荷陡增。 3.3.2随时注意机械设备的运转情况。 3.4.停车 3.4.1首先停止给料。 3.4.2停止给料后，让粉碎机继续运转，直到将遗留在粉碎机腔内的物料处理完毕。 3.4.3粉碎机停车。 3.4.4清扫粉碎机破碎腔。 3.5特殊操作 3.5.1突然停电或发生意外情况，应立即切断电源检查处理。再来电时，先将粉碎机内残煤清理干净，盘车灵活，与配煤主控室联系后，方能重新启动。 3.5.2冬季粉碎机停转后，立即处理残煤，以防冻堵。 3.6液力耦合器操作 3.6.1液力耦合器的作用 3.6.1.1提高改善电机的启动性能，能够带动负载平稳运行
密封式化验制样粉碎机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
密封式化验制样粉碎机安全技术操作规 程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、操作步骤 1.为减少和杜绝料样混杂、污染，使用前应将冲击块、 冲击环、料钵以及压盖擦试干净，并用少量待制的料样做 一次清罐工作，然后再进行制样。 2.将冲击块、冲击环放入料钵内，待制备的料样放入冲 击件的空隙内，套上橡胶垫圈，盖上压盖，拧紧压紧装 置。料钵不需要全用时，须将不用的料钵内的冲击块、冲 击环，取出，然后盖上压盖，拧紧压紧装置，最后将外置 盖放下。 3.接通电源，按实际需要工作时间调好定时器，按下启 动按钮，由电动机带动粉碎装置作高速振动，进行料样的
粉碎加工。 4.待机器按调定时间停止运转后，打开罩盖，松开压紧装置，取下粉碎装置（料钵）,打开压盖，取出冲击块、冲击环，倾倒出料钵中已经粉碎的试样，粒度一般在0.2mm 以下网目可直接装瓶送交化验室。 二、安全注意事项 1.压紧装置未拧紧前，不得通电运转，电动机未停稳时不准松开压紧装置倾倒物料。 2.使用电源为380V、50HZ的三相交流电源。控制开关应按装在距机器2-3m外，接线应安全可靠并有接地线。 3.料样必须干燥，如潮湿可能沾在冲击座内而不易倒出，每次加工的料样质量和粒度不能超过规定的限度，必须保证装料后冲击块和冲击环之间有适当间隙。 4.若要制备比0.2mm更细的料样，需适当延长粉碎时
编号：SM-ZD-53940 粉碎机操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
粉碎机操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、作业前： 1、启动机器前要确保检查并清空刀盘和进料口。 2、选择安全空旷的工作场地，以免阻碍交通或危及行人安全。 3、检查劳动防护用品是否齐全(防护面罩、耳塞、护目镜、工作服)。 二、作业中 1、机器工作时，所有人员须远离出料区。使侧身身体远离进料口。 2、禁止将手及身体的任何部分或衣服接触靠近进料口、进料口加长处、任何移动或旋转的部件。 3、操作机器时禁止爬到进料槽上或机身上。 4、操作机器时身体不要失去重心，要始终保持平衡。 5、、启动发动机后，需保证控制系统正常运行。可查看
控制系统的保险及线路，确保控制系统的电源供给正常。 6、启动发动机10秒后，方可合上刀盘操作手柄，使皮带处于张紧状态。 7、发盘在离合分离之后会继续旋转，为避免发生伤亡事故，在进行任何检修前，需关闭发动机并待刀盘完全停稳后，再断蓄电池连线，并拔下发动机启动钥匙，方可检修。 8、禁止将超过机器最大切削能力的树枝投入机器（树枝最大直径不得超于15公分），否则会引起机器严重损坏。 9、禁止将粉碎物料中的铁丝、石子、瓶罐或其它杂物投入机器中。 10、如果切到异物、机器发出异常声音或有异常振动时，请立即关闭发动机，机器完全停止后，再分离蓄电池连线，并拔下启动钥匙。检查A：检查是否有损坏，如需则更换或修理损坏部件；B：检查并坚固所有损坏部件。 11、出料口处粉碎物料不要堆积太多，否则排料会不顺畅，可能会造成排料反弹。 12、禁止将出料口对准道路、停车场或行人。 三、作业完成后
密封式化验制样粉碎机使用说明书 一、用途和使用范围 密封式制样机主要用于对原材料的制粉，以供化验使用。如：煤、焦炭、矸石、石灰石、各种矿石等。 其工作方式为震动研磨式。 被研磨物料的最大粒度小于13毫米。 被研磨物料的抗压强度小于800kg/cm 2。 本机设计合理，结构紧凑，维修方便，操作便捷。在建筑行业、冶金行业、采矿行业、以及煤炭、炼焦、化工、有色金属冶炼等行业化验方面得到广泛应用。 二、技术参数 三、结构概述 本机主要有：外壳、底座、减震部分、动力部分、研磨部分、压紧部分等组成。 外壳由冷轧钢板制成，将整个机件包装起来，起到密封、安全和美观作用。 底座由良好的吸震材料铸造而成，它可以有效地遏制本机工作时的不稳定和震动。 减震部分由优势的弹簧和橡胶组成，弹簧具有高强度、高性能、高弹性的“三高”优点，能有效地把震动减至最低点，而后传递给底座。底座底部装有减震橡胶墩，形成双作用减震效果，可使机器平稳运作，减少震动和噪音。 动力部分由电机、偏心锤、支撑钢筒等组成，当电机启动后，带动偏心锤旋转，由于不同心和偏心锤的作用，形成一个高速周体运动，并把这一运动传递给研磨部分。支撑筒起着上下联结使用，由于支撑筒是一个封闭的装置，又起到控制因偏心的剧烈震动引起的不安全事故。 研磨部分主要由锅座、破碎锅、破碎环、破碎锤等组成，研磨部分接受了动力部分 型号 参数 料口 尺寸 (mm) 进料 粒度 (mm) 出料 粒度 (目) 生产 能力 (g) 功率 (kw) 外形尺寸 (mm) 重量 (kg) GJ-1 156 13 80-200 100 1.1 480×480×690 146 GJ-2 187 13 80-200 200 1.1 480×480×690 155 GJ-2L 156×2 13 80-200 200 1.1 480×480×690 167 GJ-3 156×3 13 80-200 300 1.5 530×530×750 176
操作规程编号：YTO-FS-PD913 破碎机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
破碎机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 、开机前的准备 1、对所属机电设备的完好情况进行全面检查。 2、检查各部位的润滑情况。 3、检查破碎仓有无存矿，严禁带料开机。 二、开机 1、发出启动信号和音响 2、按生产流程反方向依次启动，即圆筒筛—皮带机—破碎机。 3、运转中经常检查机电设备的响声，温度及联接部位的紧固情况。 4、检查皮带的运转情况，防上磨擦、跑边及托辊脱落等。 5、检查圆筒筛的排料情况。 6、做好设备运转记录。 三、停机 1、按生产流程顺序依次停机。（事故停机例外） 2、停产时停机须将料全部走完并切断电源。
四、安全注意事项： 1、运转时应经常检查机电设备情况，发现问题及时停机处理。 2、运转时，严禁进行任何调整，清理和维护。 3、运转时，严禁用手直接在进料品和破碎腔内搬动或挪移矿石。 4、禁止在皮带上行走。 5、防止料仓过满使圆筛过载运转而损坏设备。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
云南希陶绿色药业股份有限公司 题目30B型万能粉碎机标准操作规程 文件编号SOP-SB-ZJ-001 版本号02-2010 起草人部门审核质量部门审核 起草日期审核日期审核日期 审核和批准人审核和批准人颁发部门质量管理部批准日期批准日期执行日期 发往总经理□、副总经理□、生产总监□、生产管理办公室□、质量管理部□、安宁质量部□、曲靖质量分部□、生产部□、安宁生产部□、曲靖生产分部□、物控部□、安宁物控部□、曲靖物控分部□、设备部□、安宁设备部□、曲靖工程分部□、安宁环保管理部□、研发部□、技改办□、总经理办公室□、曲靖行政（办公室）□、政府事务部□、人力资源部□、安宁综合管理办公室□、曲靖人力资源分部□、财务部□、安宁财务部□、曲靖财务分部□、销售部□、客户服务部□、市场部□、曲靖销售分部□、制剂车间□、安宁一车间□、安宁二车间□、曲靖制造一部□、曲靖制造二部□、曲靖制造三部□、曲靖制造四部□、化验室□、仓库□、相关岗位□、存档□、其他□ 一、目的：建立30B型万能粉碎机标准操作规程，确保机器正常运行。 二、范围：本操作规程适用于30B型万能粉碎机的日常检查，操作、日常清洁、维护保养及注意事项。 三、责任：岗位操作人员、设备管理员、机修员。 四、内容： 1.开机前的检查 1.1检查设备是否悬挂“已清洁”、“停机完好”标示牌。 1.2打开电源后，检查电源信号灯是否正常。 1.3检查各部件是否有松动现象。 1.4操作人员填写《设备点检表》。 2.开机操作步骤 2.1按工艺要求选择某种孔径的筛网，用75%乙醇润湿的毛巾擦拭设备与物料直接接触的表面。 2.2装回立轴上的活动齿盘、筛网及捕集袋,检查设备是否完整、上下皮带轮是否平行、张紧，所有紧固螺钉是否拧紧。关上粉碎腔门，拧紧螺丝。 2.3并将设备“停机完好”标示牌换为设备“运行”标示牌。 2.4插上电源插头,按下“开”按钮，检查旋转方向与防护罩上所示箭头方向一致，将需粉碎的物料加入承料斗内，把粉碎后物料经捕集袋，收集于物料容器中。
破碎机作业安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
破碎机作业安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进 行。 2.发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好 后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事 故。 3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常 后再加负荷。 4在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮 带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。 5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。设备在运 转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。
6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
煤炭化验设备化验制样破碎设备 鹤壁市天鑫煤质化验设备厂煤炭化验设备具有各种不同破碎，缩分方式，具体系列如下： 鄂式破碎机系列 TXPE系列鄂式破碎机主要用于对原材料的中碎和细碎，如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫铁矿、磷矿石等。其破碎方式为曲动挤压式，被破碎物 料的最大块度应小于其选用机型号料口尺寸的10-30毫米，具体尺寸参考技术参数。 被破碎物料的抗压强度不超过l500kg/cm3。如破碎物料有特殊要求可提前订货。 本机设计合理、结构简单、维修方便、操作使用简便。优于GB474-1996 的制备要求，在冶金行业、采矿行业、化验行业、以及煤炭、炼焦等行业 破碎机主要有机体、偏心轴、静鄂、动鄂、调整装置、传动装置、动 力部分等组成。机体采用两种结构形式：一种为整体铸造：另一种采用优质 钢材制作焊接，偏心轴由优质碳结钢制成，两端装有轴承并紧固在机架上。动 鄂和机架上固定有一对ZGmm13铸成的齿板。当电机带动皮带轮并通过偏 心轴驱动鄂板进行往返运动时，由齿板将物料压碎达到破碎的目的。
调整装置主要用来调整排料口的大小。撑板系统不但能调整间隙，还能起到保险作用，喂料超载时或遇到铁器时，它首先折断，保护其他零件不被破坏。 TXEPSl/8系列给料破碎缩分联合制样机 一、使用范围 TXEPSl/8系列给料破碎缩分联合制样机主要用于对原材料的中碎和细碎，如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫铁矿、磷矿石等。其破碎方式为曲动挤压式，被破碎物料的最大块度应小于其选用机型号料口尺寸的10-30 毫米，具体尺寸参考技术参数。 被破碎物料的抗压强度不超过1500kg/cm 2。如破碎物料有特殊要求可提前订货。 本机按GB/T474-1996的制备要求设计制作，设计合理，操作简便，在冶金、采矿、化验、煤炭、炼焦、科研等部门得到了广泛的应用，深受用户好评。 二、主要技术参数 三、工作原理
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 密封式化验制样粉碎机安全技术 操作规程(最新版)
密封式化验制样粉碎机安全技术操作规程 (最新版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、操作步骤 1.为减少和杜绝料样混杂、污染，使用前应将冲击块、冲击环、料钵以及压盖擦试干净，并用少量待制的料样做一次清罐工作，然后再进行制样。 2.将冲击块、冲击环放入料钵内，待制备的料样放入冲击件的空隙内，套上橡胶垫圈，盖上压盖，拧紧压紧装置。料钵不需要全用时，须将不用的料钵内的冲击块、冲击环，取出，然后盖上压盖，拧紧压紧装置，最后将外置盖放下。 3.接通电源，按实际需要工作时间调好定时器，按下启动按钮，由电动机带动粉碎装置作高速振动，进行料样的粉碎加工。 4.待机器按调定时间停止运转后，打开罩盖，松开压紧装置，取下粉碎装置（料钵）,打开压盖，取出冲击块、冲击环，倾倒出料钵中已经粉碎的试样，粒度一般在0.2mm以下网目可直接装瓶送交化验室。
二、安全注意事项 1.压紧装置未拧紧前，不得通电运转，电动机未停稳时不准松开压紧装置倾倒物料。 2.使用电源为380V、50HZ的三相交流电源。控制开关应按装在距机器2-3m外，接线应安全可靠并有接地线。 3.料样必须干燥，如潮湿可能沾在冲击座内而不易倒出，每次加工的料样质量和粒度不能超过规定的限度，必须保证装料后冲击块和冲击环之间有适当间隙。 4.若要制备比0.2mm更细的料样，需适当延长粉碎时间，或在料钵中加入适量酒精等溶剂，进行湿式粉碎加工，即可达到目的。 5.接通电源后，要求电机转向与转向标志一致。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
密封式制样粉碎机技术要求及参数 二、工作环境 使用环境温度：—20℃～ +40℃ 储存环境温度：—30℃～ +40℃ 环境相对湿度：最大相对湿度不超过90%（当温度为+25℃时）。 地震烈度：无显著震动和冲击震动。 三、技术参数及要求 1、技术参数 1.1主机参数: 1.1.1参考型号：5E-PCM1×100 1.1.2入料粒度:≤20mm。 *1.1.3出样粒度（mm）:＜0.2mm *1.1.4粉碎钵体数：1头。 *1.1.5每头装样量: 100g 。 1.1.6制样时间:≤1min 。 1.1.7工作电源： 380V （50HZ）。 1.1.8外形尺寸:608mm×600mm×745mm 。 △1.1.9噪声要求：≤85dB 。 1.1.10整机重量: 约200kg 。 1.2电机参数 1.2.1参考型号: YX3系列，（符合国家二级能效指标）。 1.2.2电动机额定功率： 1.5kw 。 *1.2.3 额定电压(V) ： 380V 。
*1.2.4额定频率（HZ）:50HZ 1.2.5电动机的防护等级： IP54 。 *1.2.6绝缘等级： F 。 1.2.7轴承润滑方式：脂润滑。 2、技术要求 2.1 粉碎机构和整机结构全采用密封设计，无料样损失，无粉尘污染； 2.2 上盖采用气弹簧支撑；夹紧机构采用翻盖式快速压紧装置。 2.3 破碎研磨钵材质选用高锰钢，研磨环和研磨锤材质选用硬质合金钢整体铸成形。 2.4设备可实现自动控制，电气控制系统采用防爆设计；具有自动断电功能，压紧机 构未压或箱盖被打开时，主机无法启动，保护人员和设备安全。 2.5配备数显式定时器，制粉时间可调，制粉时间不大于1分钟。 2.6设备外壳设置接地点，并有明显标示。 2.7设备外壳明显处的固定不锈钢产品标牌，内容包括：a）设备型号、名称； b） 主要技术参数；c）制造厂名称； d）制造日期、出厂编号 三、其它要求 1.设备到货时随机提供产品检验报告、使用说明书6套及电子版1套（包括主机及其它附属部件说明书）、产品合格证、安装图、装配图、非标零部件图纸、电器接线图等相关技 术资料。 2.供货方负责运输、装卸及指导安装调试,售后服务必须到位,在使用过程中出现故障,厂家24小时内到矿配合解决。 3.质保期：质保期应为设备验收合格后累积使用12个月或到货后18个月，以先到为准。在质保期内因产品质量损坏，供方无偿保修或更换，对由于设计或质量问题而引起的设备故 障，中标人应进一步对此负责。 4.在仪器调试完毕后，提供免费现场分析仪器技术、原理、操作和维护的培训，并提供培训资料。
BAISHAN JIANNING MEDICINES INDUSTRIES CO.LTD 1.目的：建立30B型万能粉碎机标准操作规程，使其操作规范化、标准化。 2.适用范围：适用于30B型万能粉碎机。 3.责任：操作者、设备工程部、生产技术部。 4.内容： 4.1 编制依据：30B型万能粉碎机使用说明书。 4.2 设备描述及基本参数 4.2.1 设备描述 30B型万能粉碎机，适用于医药、化工、食品等行业，粉碎干燥的脆性材料。软化点低，粘度大的材料不宜选用本机。 本机与粉碎物料相接触的零件全部采用不锈钢材料制造，有良好的耐腐蚀性。机架四周全部封闭，便于清洗，机壳内壁全部经过加工，达到表面平整、光滑、使药品、食品、化工等生产更符合国家“GMP”标准。本机目前为国内独家生产。 4.2.2结构与工作原理 本机主轴上装有活动齿盘，活动齿盘上装有三圈活动牙齿，门上装有固定齿盘，固定齿盘上装二圈带钢齿的固定齿圈。活动齿盘上的活动牙齿与固定齿圈相互交错排列。当主轴高速运转时，活动齿盘也同时运转，物料抛进锒头间的间隙。在物料与齿或物料彼此间的相互冲击、剪切、磨擦等综合作用下，获得粉碎。成品经筛网过筛后由粉碎室排出进入捕集袋，粗料则继续粉碎。成品粉碎细度可用筛网调节。本机结构简单，坚固耐用使用及维护方便，产量高，运转平稳。 4.2.3主要技术参数 生产能力：100～300kg/h 主转转速：3800r/min 进料粒度：10mm 粉碎细度：60～120目
粉碎电机：5、4KW 机器重量：320kg 外形尺寸：600×650×1450（长×宽×高） 4.3 设备操作 4.3.1生产前 4.3.1.1检查设备是否挂有“清洁合格证”，如有说明设备处于正常状态，摘下此牌，挂上运行状态标志牌。 4.3.1.2操作人员按要求穿戴好工作服装及安全防护口罩。 4.3.1.3检查工作室内设备、物料及辅助工器具是否已定位摆放。 4.3.1.4检查配电箱台面、粉碎机工作台面、及周围空间是否有杂物堆放，清除与工作无关的物品。 4.3.2运行前检查 4.3.2.1运行前，检查设备各部分装配是否完整准确，供料斗及主机腔内是否有铁屑等杂物，如有需除去。 4.3.2.2检查主机皮带松紧度是否正常皮带防护罩是否牢固；检查机架、主机仓门锁定螺丝、电机底脚等紧固件是否牢固。 4.3.2.3检查集料袋安装是否正确、牢固。 4.3.2.4用手转动主轴时，观察主轴活动是否灵活、无阻碍，如有明显卡滞现象，应查明原因，清除阻碍物。 4.3.2.5搬合控制配电箱电源开关。 4.3.2.6点动起动主机，确认电机旋转方向与箭头方向是否一致。 注：本机未设单独点动控制按扭，由面板起动按扭和停止按扭操作完成；即按动起动按扭，电机转动，起步后，即刻按动停止按扭，电机停转，由于惯性原因在电机达到静止状态前观察电机旋转方向。 4.3.2.7点动起动吸尘电机，确认电机旋转方向与箭头方向是否一致。 4.3.2.8操作前准备和设备运行前检查确认无误后，准备开机运行操作。 4.3.3运行操作 4.3.3.1 按动除尘机组起动按扭，除尘机起动运行。 BAISHAN JIANNING MEDICINES INDUSTRIES CO.LTD