我们再想一想，我们这样做到了多少
这是我们的工作质量，我们达到优了吗！
六、库存三角原理
服务成本
（不断料）（不呆料）
计划（不积料）
电商仓储管理要点内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
二、仓储管理 1、仓储相关概念 仓储柔性（商品分类、增值服务、安排发货方式） 仓储的原则：高效体现在（仓容利用率、货物周转率、进出库时间、装卸车时间、吞吐量和质量保证） 仓储成本：仓储持有成本包括（固定成本：仓储设备折旧、仓储设备的维护费用、仓库职工工资等和变动成本：资金占用成本、仓储维护成本、仓储运作成本和仓储风险成本）、订货成本、缺货成本（延迟销售的物流等成本的增加、失去销售机会和失去客户的成本）、在途库存持有成本。 仓储管理的基本流程：入库（收货、装卸搬运、检查验收、办理入库手续）、储放、补货（整库到零库）、拣货（摘果和播种）和出货（订单效验、订单打包和出库交接）。 2、仓储规划和布局 仓储的规划设计：层数、仓储空间计划（收货区、存储区、分拣区、打包区和发货区）和商品流。 仓储设计需要考虑的重要因素：选址原则（劳动力环境、政策环境、土地空间和物流配送）。 仓储设计原则 仓库及库区设置原则 仓库的布局与设计：向上发展、平面经济的有效利用（非储存空间设置角落、减少通道面积、货架的方形设置、使用合适的库位系统）
货架系统布局与设计：货架的材质与结构、货架的层高、通道宽度和安全搬运距离 仓库设计的数据与信息：库存单元数量、设计库存单元规格、年（月）吞吐量、季节性、增长率设计、收货特征、订单特征、发货特征、存储特征和库存周转。 库位规划：定位、随机、分类、分类随机。 多仓规划设计：配送网络中要有多少个仓库，设置在哪里、仓库之间的运转模式如何（地区仓、母子仓、平行仓）、仓储的存储量和吞吐量是多少、商品或商品线应该怎样分配到不同的仓库。 仓储管理系统：利用条码技术和数据库技术，实现仓库管理中的货物进出、库存控制、和盘点等管理功能，具备客户订单和查询管理的管理信息系统，包括入库作业、出库作业和库存控制三个子系统。 3、入库作业 入库作业基本流程：入库准备、商品接运、商品验收、入库交接、包里入库凭证。 摆位和存储流程：按顺序摆位、按商品分类摆位、按目的地摆位。 摆位对分拣的影响，尽量减少分拣时间。 仓位补货作业：平衡补货次数、补货量和补货时间的补货计划。 4、库存管理与库存控制方法 库存分类：原材料、在制品和产成品库存；按作业和功能划分，经常（周转）库存、安全库存、生产加工半成品库存、投机性库存、季节性库存和积压库存。 库存控制：订购点、订购量和库存上下限。
仓库管理的基本原则 各位读友大家好，此文档由网络收集而来，欢迎您下载，谢谢仓库管理原则 仓库管理原则 先进行出. 进有进帐,出有出帐,帐目清楚,帐物相符. 具体如下: 1 将仓库按规格或性能或品质状态划分成多个区域,所有入库产品严格按区放置.并在每个区域建立相应的台帐.划归责任人管理. 2 所有按区放置的产品均标识清楚,标识以一标准容器为单位进行,如一卡板.标识上必须清楚地写明:生产日期品名规格机型数量本批总数品质状态等基本产品信息.这样方便管理. 3 所有物料进出必须是在仓管人员的监督下进行,严禁私自进行.且入库出库须要有出入库单.并有仓管签名.物
料在增加或减少时,码放必须保证整齐有序. 4 每月至少要盘点一次.并将盘点数据上交物控或财务或采购等部门.仓库本身要存底.仓管人员必须随时能清楚他所负责一块的物料数据. 5 所有事情必须要有领导的支持,不能一切均是空谈.其他部门的行为只有领导才能规范.如他们不配合,仓库是管不好的.仓库管理六原则 四川翔景家私仓库管理六大原则 一、服务生产 二、维护品质 1、成品库存1、自然因素对产品的影响 2、品质保证2、灰尘、公害、虫害等问题 3、信息反馈及时 3、邻近产品或物料的相互影响 4、物料重量影响与垫板放置情形 三、保障安全 5、有效贮存期间及其保证
1、危险物品保存6、防水、防火、防盗措施及设备 2、易破损物品放置及标识7、除锈措施以及对盐分、酸分的防护 3、堆放物品考虑因素8、物料搬运的便利性与安全性 4、高价物料放置 9、照明设备的运用 10、其它影响环保等 四、空间合理利用 1、仓库形式与仓库的优化布置 2、仓储规划 3、物资保管场所的分配 4、保管场所的布置 五、节省人力 A、仓库内部空间布局 1、仓储整理5S的运用 B、仓库布局方式 2、保管、记录工作格式化 C、仓位布置的目的 3、做好工作计划 D、仓库存放的基本要求
施工现场安全治理要点 1.2通用作业 一、施工测量 1、要紧危险源：高处坠落、物体打击、车辆损害、淹溺、触电 2、治理特点： 1）测量人员在高压线附近工作时，必须保持足够的安全距离。在陡坡及危险地段测量应系安全带，穿防滑鞋。水上测量人员应穿好救生衣。 2）在桥墩上测量时，应有上下桥墩及防治人体坠落的安全措施。3）水上施工测量平台应稳固可靠，作业时应派交通船守护。4）使用磁力仪、浅层剖面仪、声纳等水下测量设备作业，应按规定在测量船的明显处设置号灯或号型。收放尾灯电缆时，应停车并关闭电源。 二、临时用电 1、要紧危险源：触电 2、治理特点： 1）工程项目开始前必须编制施工临时用电方案。电气作业人员
必须持证上岗； 2）电气设备维修，应停电作业，并悬挂“禁止合闸，有人工作”的停电标志牌； 3）采纳TN-S系统，符合“三级配电耳机爱护”，达到“一机一匣一漏一箱”要求； 4）配电室不低于3m，配电柜上部距离棚顶不小于0.5m，配电室内应设置灭火器材； 5）主输电线路采纳“三相五线制”时，必须采纳五芯电缆。电缆线路应采纳埋地或架空敷设，严格沿地面明设，并应幸免机械损伤和介质腐蚀，埋地电缆路径应设置方位标志。 5）配电箱能够分为若干分路，分路和照明必须分路配电，动力开关箱与照明开关箱必须分开设置，严禁开用一箱多用；配电箱和开关箱的电源进线端，严禁用插头和插座作活动俩接。 6）不得在外电架空线路正下方施工、搭设作业棚、建设生活设施或退房构件、架具、材料及其他杂物等。 ○1在带点设备附近搭、拆支架脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，支架脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离应符合下表的规定。 最小安全操作距离
一、仓库管理的五点含义 1、仓储首先是一项物流活动，或者说物流活动是仓储的本质属性。仓储不是生产、不是交易，而是为生产与交易服务的物流活动中的一项。这表明仓储只是物流活动之一，物流还有其它活动，仓储应该融于整个物流系统之中，应该与其它物流活动相联系、相配合。这一点与过去的“仓库管理”是有重大区别的。 2、仓储活动、或者说仓储的基本功能包括了物品的进出、库存、分拣、包装、配送及其信息处理等六个方面，其中，物品的出入库与在库管理可以说是仓储的最基本的活动，也是传统仓储的基本功能，只不过管理手段与管理水平得到了提升；物品的分拣与包装，过去也是有的，只不过现在更普遍、更深入、更精细，甚至已经与物品的出入库及在库管理相结合、共同构成现代仓储的基本功能；之所以将“配送”作为仓储活动、作为仓储的基本功能之一，是因为配送不是一般意义上的运输，而是仓储的自然延伸，是仓库发展为配送中心的内存要求，如果没有配送，仓储也就仍然是孤立的仓库；至于信息处理，已经是现代经济活动的普遍现象，当然也应是仓储活动的内容之一，离开了信息处理，也就不成其为现代仓储了。 3、仓储的目的是为了满足供应链上下游的需求。这与过去仅仅满足“客户”的需求在深度与广度方面都有重大区别。谁委托、谁提出需求，谁就是客户；客户可能是上游的生产者、可能是下游的零售业者，也可能是企业内部，但仓储不能仅仅满足直接“客户”的需求，也应满足“间接”客户即客户的客户需求；仓储应该融入到供应链上下游之中，根据供应链的整体需求确立仓储的角色定位与服务功能。 4、仓储的条件是特定的有形或无形的场所与现代技术。说“特定”，是因为各个企业的供应链是特定的，仓储的场所当然也是特定的；有形的场所当然就是指仓库、货场或储罐等，现代经济背景下，仓储也可以在虚拟的空间进行，也需要许多现代技术的支撑，离开了现代仓储设施设备及信息化技术，也就没有现代仓储。 5、仓储的方法与水平体现在有效的计划、执行和控制等方面。计划、执行和控制是现代管理的基本内涵，科学、合理、精细的仓储当然离不开有效的计划、执行和控制。
一、帐物相符，先进先出 衡量一个人工作的成绩（成就）方法可以有很多方面，但衡量一个仓管员，仅这一点（帐物相符与不符）就可以决断出你的优劣。某某人缘好，勤奋，有效率，但都不能掩盖由于库存不准确所带来的后果。做仓库，库存数据是我们的生命线，仓库是一个中转部门，或者说是一个服务部门，他和一个公司整体的数据运作都有着密切的关联。也可以说，库存数据是一个公司所有运作数据的基数，如果数据基数有误或偏差太大，后果及危害是不可估量的，它可能误导计划部门调配，延误生产的正常进行，耽搁出机的时间，由此影响产品的销售、信誉及公司的形象。公司对库存数据的要求的准确率是达到A类100％；B类95％；C类93％。 我们说的帐物相符，就是ERP系统内的库存数据和仓库实物数量相符。这就要求我们在工作中不能只侧重实物的进出，还要时刻对帐务进行处理。列举几个容易造成帐物不符的操作：1．收货（入库）时未复查报检数量及合格品数量的匹配性，糊里糊涂收货；2．物料发放时马虎大意，点错数量，多发，少发，错发，漏发；3．入库时实物未有明确标识，未按指定位置存放，造成帐面有数据而找不到实物；4．数据录入时发生错误，多做，少做，漏做等。（小贴士:本文由仓库社区整理收集,仓库社区--仓库管理人员必上的网站,如有转载请注明出处,谢谢) 对于仓库物料来说，频繁地进出物料，频繁地帐务更新，稍不留神就容易造成帐物不符，但是只要有足够的责任心，认真的工作态度，就一定能将错误率降到最低，保证A类100％是能做到的。当然，任何事情都没有绝对的，我们允许偶尔的帐实差异，但应及时发现，及时找出错误原因，在没有给计划及安装造成误导的情况下，尽快纠错。先进先出是仓管员务必做到的另一个规则。针对物料质量，保质期、保修期、资金占用等方面的要求，仓库作为一个物料的中转地应尽量缩短库存时间。供应商，公司技术变更，客户等各方操作无一不要求物料（产品）的先进先出。先进先出对于仓管员来说就是先发先入库的物料，再发后入库的物料。 二、做好统筹，日事日毕 对于一个仓管员来说，日常主要的工作就是物料进出。物料到货，交检合格后要入库，什么时候入，什么时候要入完，在入库的物料中有没有缺件、急件需要出，出多少；根据需求备料，什么时候要备完等……都需要有一个良好的计划。所以在收到单后第一时间要搞清楚它的性质，如果不急，可按顺序来进行发料，如果某一张单特急，必须要按轻重缓急程序来做。做事要养成一个良好的习惯，做一件结一件，做完一张单，结一张单，清爽明了。帐和物一定要同步走。做完一张单，确认物料数据无偏差，签上自己的名字，养成了良好的习惯，会使我们的工作井井有条，遇事不乱方寸。（小贴士:本文由仓库社区整理收集,仓库社区--仓库管理人员必上的网站,如有转载请注明出处,谢谢) 日事日毕对于仓库来说，十分重要。我们一直倡导和要求当天的事当天完成。不管你是哪个岗位，不管有多少困难，如果做不到日事日毕，将会由此影响一系列后续工作的进行。仓库是一个服务部门，今天的料备不出，明天就无法正常生产；今天的来货入不完，不仅影响现场，还会形成恶性循环；今天帐务没有处理完，就会给计划提供错误的信息，比如实物已无帐面却有库存或帐面无的东西而实物已到。日事日毕有可能需要增加工作时间。当然，我们不提倡加班，不提倡打时间战，所以这就要求我们要提高工作效率
基于RFID技术的仓储管理 随着经济一体化和全球化进程的加快,现代物流的概念已经逐步扩大到流通领域、生产领域以及其他的社会经济活动中,物流在企业竞争中扮演着越来越重要的角色。自动化立体仓库(AS瓜S)作为现代物流系统中的一个重要组成部分,越来越受到关注。目前,我国一些企业的立体仓库虽然实现了部分信息集成,但有些环节还不能实现无纸作业,数据的准确性和实时性得不到保证。这就迫切需要一种更新更完善的信息识别解决方案,提高仓库管理与运作的效率,实时全面地掌握仓库信息。同时,射频识别技术作为一种快速、实时、准确采集与信息处理的自动识别新技术,被列为本世纪十大重要技术之一。 本文开发了一个基于射频识别(RFID)的自动化立体仓库信息管理系统,以射频识别技术作为自动化立体仓库管理的技术纽带,实现物品出入库管理、盘存管理、信息查询过程的自动化,方便管理人员进行统计、查询和掌握物资流动情况,提高自动化立体仓库管理的自动化、智能化。 首先,分析了自动化立体仓库技术和盯ID技术在国内外的研究现状,提出将盯ID技术引入到自动化立体仓库中,取代传统的条形码技术,实现自动化立体仓库信息管理与控制调度的自动化、智能化、信息化。根据系统的特点和要求,在详细分析了分布式控制方式下的基于盯ID的自动化立体仓库系统的总体框架结构的基础上,阐述了本课题的研究重点—自动化立体仓库管理系统层的设计与开发;构建了基于RFID的自动化立体仓库信息管理系统的框架结构;提出了RFID在自动化立体仓库中应用的具体方案,提高了系统的可扩展性。 其次,研究了RFID读写器与计算机的通信协议。根据系统的需要,设计了一个简单易用、功能齐全的自定义串口通信类,实现计算机与读写器之间的数据通信,完成自动识别与采集模块的开发。 最后,选择图书电子商务系统中的重要组成部分—依托自动化立体仓库的图书仓储管理系统,作为一个实际案例,将RFID技术引入到这北京邮电大学硕士论文基于RFID的自动化立体仓库信息管理系统的研究个模型中,进行基于盯ID技术的自动化立体仓库信息管理系统的分析与设计。明确系统的需求,构建系统整体结构图,详细描述了各个功能模块,并根据设计方案进行自动识别与采集模块和信息管理系统应用程序模块的开发。
仓库管理及物料控制的建议 仓库管理： 一、先进先出原则 二、锁定库位原则。某物料固定摆在某库位（比如纸箱必须按客户摆放）。 三、专料专用原则，不得随意挪用对应订单的物料。 四、库存的ABC管理原则：将物料分为A、 B、C 三类。 A类物料，根据生产计划下单采购，不可提前采购，对其中货值较高的物料要做到经常清点，做好防 盗工作。 B类物料货值较低，例如标准件等，用安全库存量管理其库存数。 C类物料属零星采购性质，有需要方可申购采买，入库即通知使用部门领用，基本上要做到“零库 存”。 五、 " 六不入 " 原则： ①有送货单而没有实物的，不能办入库手续； ②有实物而没有送货单原件的，不能办入库手续； ③来料与送货单数量、规格、型号不同的，不能办入库手续； ④来料检验不通过的，且没有领导签字同意使用的，不能办入库手续； ⑤没办入库而先领用的，不能办入库手续； ⑥送货单不是原件的，不能办入库手续。 六、 " 五不发 " 原则： ①没有领料单，或领料单是无效的，不能发放物料； ②手续不符合要求的，不能发放物料； ③质量不合格的物料，除非有领导批示同意使用，否则不能发放物料； ④规格不对的物料，不能发放； ⑤未办理入库手续的物料，不能发放。 七、一次出库原则： 物料出库必须准确、及时及一次性完成，生产线领用物料必须要拉回自己生产线所属位置，不能再 堆放在仓库的范围，以免造成混乱和差错。（我建议，仓库和车间最好不要混在一起，一个我感觉现场很难搞好，二个对以后工厂的扩大会带来一定的负面影响，在车间最好做个周转的小仓库，建议线圈、定子、半成品最好仓库做在一楼）. 八、门禁原则： ①除仓管人员和搬运人员因工作需要，其他人员未经批准，一律不得进入仓库；
施工现场安全、文明施工管理的监理工作要点(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0156
施工现场安全、文明施工管理的监理工作 要点(最新版) 尽管国家标准《建设工程监理规范》（GB503－2000）对监理企业在工程建设施工现场的安全、文明施工管理方面所承担的责任和工作内容等均没有作出任何要求与规定，但是，广东省、广州市等地方建设行政主管部门、质量安全监督部门都先后颁布了一系列的地方性政策、法规、条例。对本地区监理企业在施工过程中所负有的安全生产、文明施工管理的责任作出了明文规定。在工程项目施工监理的日常工作中，监理企业也把施工现场安全、文明施工管理的工作作为一项重点工作来抓。安全、文明施工管理工作是一项持续的、贯穿整个施工过程的系统工作。如何从监理的角度比较系统、全面地实施施工现场安全、文明施工管理各项工作以及应采取哪些
有效的方法、措施进行监控？就必须首先熟悉国家、行业以及本地区有关安全、文明施工管理方面的规范和条例等依据文件资料，结合专业工作特点，掌握专业工作的内容范围和运用科学合理的方法手段，才能使监理工作的开展有序有效。笔者在学习领会有关文件、条例及规范规定的基础上，结合自身从事施工监理工作的经验体会，对此进行一个粗浅的总结与探讨。错漏之处，敬请各位同行、专家指正！施工现场安全管理的监理工作职责范围监理企业在施工现场安全管理方面应承担的工作职责主要有以下几方面： 一、审查项目的开工安全生产条件 二、审批（审查）承包商安全管理资料 三、组织或参与施工现场安全生产检查 四、配合监督小组工作 1.监督检查配合； 2、督促事故隐患的整改； 3、安全评价与竣工验收工作； 4、协助安全事故调查。
施工员现场管理要点 1、木工作业管理 首先熟悉施工图纸，掌握模板专项施工方案，重点掌握的信息是：针对方案中柱加固的尺寸界定、梁加固的尺寸界定、墙加固的尺寸界定进行图纸施工交底。 如：多大尺寸以内的柱的抱箍的间距是多少，一个抱箍对拉螺杆是几道，规格是多少？离地多高范围内抱箍是加密的，加密间距是多少？梁高多少范围内不用加固，仅需简单固定，加固的方法是什么样的？多少范围内需要增加对拉螺杆，螺杆规格是多少？梁高多少范围需要使用多根螺杆，螺杆间距是多少（分竖向间距，水平向间距），螺杆规格是多少？剪力墙重点知道底部多高范围内为螺杆加固，加固间距（分竖向间距，水平向间距）是多少，螺杆规格是多少？剪力墙水平端部加固方式是什么样的，是采用扣件的，还是门洞对顶加固方式？丁字剪力墙端部由于没有办法穿螺杆，导致螺杆加固间距局部变大，如何防止涨模、跑模，加固方式又是什么样的？ 满堂脚手架的搭设间距、水平杆、扫地杆的设置，方案参数的交底，现场实际施工控制可以根据方案中立杆稳定性计算的应力值占允许值的多少来确定，通常情况不到允许值1/2，可以允许水平杆适当隔一拉一，但重点关注最上步脚手架下水平杆的设置及最下步扫地杆的设置尽可能不要少；架体高度大的情况剪刀撑的设置；梁高多少梁底需要设置多少立杆，立杆间距是多少，梁底立杆的水平杆与满堂脚手架的整体拉设；梁高多少范围内可以两侧模板支设完成绑扎钢筋，梁高超过多少的需要留设一边模板，便于后道工序梁底侧部、梁柱节点钢筋的绑扎。 备注：以上信息在交底时最好以平面简图的形式，在图纸中标注清楚进行交底，便于班组形象掌握交底内容；模板加固施工检查中重点关注上述交底的信息即可；熟悉图纸，做好标准层竖向模板及梁柱节点部位复杂节点的模板配模图绘制及交底；在熟悉图纸的基础上，如何控制模板拼缝，模板尺寸，就需按照图纸绘制剪力墙模板配置图、剪力墙模板展开图，按照施工方案绘制螺杆孔的绝对位置，确定端部模板拼接顺序，梁柱节点模板拼接顺序，并绘制展开图。 以上信息要以图纸形式对班组进行交底，而且需尽可能减低模板的损耗。 熟悉图纸，关注重要图纸信息，做好施工现场技术复核工作；在熟悉图纸的过程中，要有意识关注图纸中的重要信息如预留洞口尺寸、相对轴线位置、标高，预埋件、预埋管的规格大小、相对轴线位置、标高，楼板的标高、楼梯休息平台的标高，踏步的尺寸及个数，扶梯平面相对轴线位置、扶梯底坑的平面净尺寸（长、宽、高）、坑底部的净高，垂直梯井坑的平面相对轴线位置、平面尺寸，卫生间、楼梯间低跨的模板标高信息、平面尺寸信息等。 备注：该部分信息在读图的过程中需要有意识用本子摘抄或者直接在图纸上标注出来，如果图纸上没有直接尺寸，需通过计算完成后标注在图纸上，便于施工中检查、技术工作的开展，同时可以有效避免检查疏忽某个重要信息，而未进行检查，导致返工；住宅工程尤其需注意楼板模板的平整度即对每跨模板标高尤其是四角及中间点标高进行控制，防止偏差太大，导致防止净高极差超过规范无法交房； 模板工程施工检查中除检查梁柱截面尺寸外，需重点关注以上信息的复核工作，十分重要。 剪力墙、柱的垂直度、拼缝的检查，尽可能配合质量部一道进行该部分内容检查，及时填写垂直度检查记录，对不符合要求部分下发整改通知单（检查标准及时按验收规范中规定计算好允许偏差值）；模板工程完成进入下道工序前的脱模剂涂刷，木屑、垃圾清理等检查工作；及时关注工序的交接验收，如梁箍筋放不下去了、模板大了等等信息，及时整改。 2、钢筋作业管理 《施或《江苏省钢筋工程操作规程》图集系列及答疑资料、11g101熟悉图集熟悉图纸、 工手册》等必要的规范，对图纸中注明的抗震等级、保护层厚度、钢筋连接的要求等重要信息及时交底劳务班组放样人员，便于其在放样中确定锚固值、搭接值、钢筋连接方式等，防止下料单返工。
仓库管理员工作职责 主办单位：上海普瑞思管理咨询有限公司 时间地点：2010年11月27-28日深圳；12月11-13日青岛 培训费用：2800元/人(包括授课费、资料费、会务费、证书、午餐等) 培训目标 根据目前制造企业仓储部门面临客户需求周期短、生产计划多变，供应商供货周期长、仓储条件有限，进出库手续不规范、帐物不符、作业效率不高和业务管理处于被动地位等问题，通过培训、学员参与和大量成功案例讨论，使学员建立企业先进的仓储管理的新观念、掌握如何提高跨部门业务协调能力和对快速响应能力；如何搞好物料与备品备件库存控制，如何建立仓储人员的物流服务观念，掌握入库、出库规范操作、仓储科学规划、库位标识与目视化、批次管理、先进先出、确保帐物一致，提高仓库利用率，实行高效配送等管理技能和操作方法，分享考察日本物流管理视频案例。通过大量照片和视频案例分析，展示制造业仓储管理不善的教训和成功的经验，为迅速提升仓储管理水平提供可操作性的解决方案。 课程大纲 第一部分仓储管理与跨部门协作 ——如何将传统仓储功能向物流现场管理与服务功能转化 一、制造企业仓储与物流的关系 1、现代制造业物流发展对仓储管理的要求 2、物料仓储管理普遍面临的十大问题 3、如何将传统仓储功能向物流配送管理功能转化，降低物流成本和提升快速反应能力 二、仓储与跨部门协作 1、需求小批量、多品种、变化大的环境下跨部门不协调的种种表现和后果 视频分析：东莞某企业因仓储归属不合理，带来仓储把关不严，管理漏洞等问题的教训视频 2、跨部门协调性差的原因分析 3、仓储同采购、PMC、销售跨部门协作与沟通 案例分析：长春某汽车制造企业采购订单不到仓储部门，导致仓库盲目收货与积压的教训 三、仓储业务流程及其优化 案例分析：某企业生产线上发现物料短缺与差错所暴露出物流管中种种问题 四、如何将传统仓储功能向物流现场管理功能转化 1、传统仓储与现代仓储观念和目标的区别 2、如何根据现代物流管理的要求进行仓储管理职责的再定位 3、如何发挥仓储部门的物料控制、库位规划利用、信息沟通与配送服务的作用。 案例分析：美的空调事业部转化仓储管理功能，全面提升仓储与配送服务水平的成功案例 第二部分仓库物料库存控制 一、仓库物料库存控制与ERP 1、库存控制的三大精髓 2、如何实现库存信息共享 二、ERP系统的运作八大问题及解决方案（案例分析：厦门ABB如何解决BOM更改、产品描述不一致、收
企业仓库管理审计的要点 仓库管理是企业内部审计的重点之一。根据我们内部审计工作的实践经验，开展工业企业仓库管理审计应关注以下几个要点： 一、分析性复核 1、进行存货周转率分析，分析存货是否与销售额良性互动。 2、进行存货结构分析。原材料及包装物、在产品、产成品之间的结构是否合理。 3、对存货库龄进行分析。对超过一定时间（如：3个月）没有发货记录的存货和库存量大于一定时间（如：3个月）使用量的存货进行统计分析，在审计时进行重点关注。 二、存货盘点 1、抽盘的品种选择要具有代表性。每一个仓库、每一个种类都要覆盖到，防止因为某个种类、某个仓库遗漏而造成的审计风险。 2、分别进行两种方式的存货抽盘。（1）在存货帐中随机抽取一定数量的存货记录，查验其对应的存货是否存在。（2）随机抽点一定数量实物，并追踪到存货帐，以验证存货记录的完整性，特别关注仓库中特殊的存货（如：摆放不整齐、有特殊标识的）。 3、检查卡片管理，检查存货收发是否及时登记库存卡片。 4、特别关注返修品的处理是否正确，防止把客户返修品误为本公司存货。 三、观察仓库储存条件，是否防水、防潮、防火、防盗。 四、帐帐核对。采用手工记帐的，检查存货科目余额在总帐和明细帐之间是否相符。采用电脑记帐的，检查总帐模块存货科目余额是否与存货核算模块的库存总额相符。 五、抽取入库单据检查 1、产品入库，检查是否有检验报告，生产成本输入是否有错误。 2、采购入库，检查是否超过经批准的订单数量，检查是否有检验报告，价格是否与经批准的采购合同（或订单）一致。 3、如果是根据手工单据录入电脑，检查是否有错误。 4、检查“其他入库单”入库依据是否正常，是否存在绕过控制流程的情况。 六、抽取出库单据检查 1、产品出库，检查是否有经批准的发货单。规定款到发货的，检查是否有财务的收款依据或者已收款确认，检查是否有对方单位或者承运单位的提货人签字。 2、材料出库，检查是否与生产计划一致，检查是否有领用人及审批人签字。 3、如果是根据手工单据录入电脑，检查是否有错误。 4、样品出库、盘亏等非正常出库，检查是否有批准手续。 七、检查职责分离情况。检查财务、仓库、采购、销售职责是否分离。通过抽查单据检查其复核标记，检查出入库单据是否经过其他人员或者部门的复核，特别注意是否存在在库存系统进行一次性的形式复核，而不是进行逐一复核的情况。（作者单位：中捷控股集团审计中心）
施工现场群塔作业安全管控要点！ 来源：建筑安全技术与管理 随着城市的快速发展，一座座高楼拔地而起，大型起重设备在建筑领域里被广泛使用，在我们承接很多大型的工程项目时，会遇到很多群塔作业的情况。 在现场施工中，安全操作不仅关系到个人的安危，更关系到他人的生命，更关系到企业的良性发展。 01坚守的作业原则 作为群塔作业，必须次序井然，才能保证安全高效的作业。 作业原则如下： 1、低塔让高塔 低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进行作业 2、后塔让先塔 在两塔机塔臂交叉区域内运行时，后进入该区域塔机避让先进入该区域的塔机。 3、运行塔让静塔 在两塔机塔臂交叉区域内作业时，进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机。 4、轻车让重车
在两塔机同时运行时，无载荷塔机应主动避让有载荷塔机，塔吊在转臂时，严禁与相邻塔吊在同一地点同时进行吊装作业。 5、作业范围 低塔顶升加节时，高塔停止作业。 高塔顶升，低塔不得在高塔顶升范围内作业。 02规范的作业流程 针对群塔作业的规范操作，除了严格遵守各项操作规章外，还需要特别注意到什么呢？简单梳理如下： 1、现场环境安全检查 作业前，检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条件。 2、群塔安全距离 群塔吊作业时，低塔最高位置与高塔最低位置之间的距离不得小于2m。 塔与塔之间的高度必须保持5m以上足够的安全距离，低塔起重臂保持与高塔塔身5m以上的距离。 吊运安全距离：吊钩起升高度与起重臂头部之间距离最少不得小于1m。 起吊重物平移时，其高度距所跨越物高度不得小于1m。 对动臂变幅的起重机禁止悬挂重物调臂变幅。 3、装置检查 操作前必须先检查各限位装置，安全装置是否灵活可靠。
制造业仓储仓库管理方法1 制造业仓储仓库管理方法 主办单位：上海普瑞思管理咨询有限公司 时间地点：2010年11月27-28日深圳；12月11-13日青岛 培训费用：2800元/人(包括授课费、资料费、会务费、证书、午餐等) 培训目标 根据目前制造企业仓储部门面临客户需求周期短、生产计划多变，供应商供货周期长、仓储条件有限，进出库手续不规范、帐物不符、作业效率不高和业务管理处于被动地位等问题，通过培训、学员参与和大量成功案例讨论，使学员建立企业先进的仓储管理的新观念、掌握如何提高跨部门业务协调能力和对快速响应能力；如何搞好物料与备品备件库存控制，如何建立仓储人员的物流服务观念，掌握入库、出库规范操作、仓储科学规划、库位标识与目视化、批次管理、先进先出、确保帐物一致，提高仓库利用率，实行高效配送等管理技能和操作方法，分享考察日本物流管理视频案例。通过大量照片和视频案例分析，展示制造业仓储管理不善的教训和成功的经验，为迅速提升仓储管理水平提供可操作性的解决方案。 课程大纲 第一部分仓储管理与跨部门协作
——如何将传统仓储功能向物流现场管理与服务功能转化 一、制造企业仓储与物流的关系 1、现代制造业物流发展对仓储管理的要求 2、物料仓储管理普遍面临的十大问题 3、如何将传统仓储功能向物流配送管理功能转化，降低物流成本和提升快速反应能力 二、仓储与跨部门协作 1、需求小批量、多品种、变化大的环境下跨部门不协调的种种表现和后果 视频分析：东莞某企业因仓储归属不合理，带来仓储把关不严，管理漏洞等问题的教训视频 2、跨部门协调性差的原因分析 3、仓储同采购、PMC、销售跨部门协作与沟通 案例分析：长春某汽车制造企业采购订单不到仓储部门，导致仓库盲目收货与积压的教训 三、仓储业务流程及其优化 案例分析：某企业生产线上发现物料短缺与差错所暴露出物流管中种种问题 四、如何将传统仓储功能向物流现场管理功能转化
施工现场安全管理要点 安全，是一个大家常谈的话题，它是生命之本，是企业发展的基石！有时，它显得很沉重，总是与惨痛的教训和揪心的场面联系在一起；有时，它又很亲切，因为它蕴涵着亲人的无限期盼和企业对员工的无限关怀，安全是一种希望，一种寄托，一种期盼，它是来自生命最本能、最真切的呼唤！安全是一切工作的重中之重，只有将安全责任落实，企业才能取得更好的成绩。 细节决定成败过程争创精品 从事安全管理工作二十年，对安全管理工作的认识主要有以下几个方面： 一、建立安全管理制度 安全管理主要体现在施工过程中，管理制度具有约束力，能够约束员工的个人行为，引导员工对安全的重视，增强自我保护意识，同时，它也是控制安全生产最有力的手段。俗话说，没有规矩就不成方圆，可见管理制度在施工过程中的重要作用。项目开工之前，在集团公司领导的指导下，项目部必须建立和完善各项安全管理制度和管理规定，明确安全生产责任制，制定安全生产目标，将目标分解到人，责任落实、考核到人。并在施工过程中组建以项目经理为首的安全生产管理小组，采用强制性手段把安全管理制度贯彻实施，以体现集团公司对项目安全生产管理的规范性。 二、加强工人的安全生产教育 安全教育是安全管理工作的重点，必须对新入场的工人进行三级安全教育、安全技术交底和安全操作规程培训，内容包括安全生产方针、政策、法规、标准及安全技术知识、设备性能、操作规程、安全制度、严禁事项等，交底要有针对性，并履行相关签字手续，资料存档。培训完成后，对参加安全教育培训的人员进行考核，考试合格的人员方可上岗作业。特种作业人员电工、电焊工、架子工等必须进行专门培训和考核，必须持证上岗。工人进场开工后，要求班组长落实班前安全活动，内容包括检查个人防护用品的使用情况，就当天作业环境、作业内容、注意事项等对工人进行交底。采取多层次、多渠道和多种方法进行，这也是落实安全责任的关键。 三、确立劳动关系，购买工程保险 工人参加入场培训后，经考试合格方可录用，对于录用的员工必须签订书面的劳动合同，约定工作时间、劳动报酬方式等，建立劳务档案，以确立双方的劳动关系，才能受到法律的保护。 工程开工前，由集团公司为项目购买工程意外伤害保险，意外伤害保险能保护建筑从业人员的合法权益，转移企业事故风险，增强企业预防和控制事故能力，促进企业安全生产，解决不必要的纷争，为工程的安全生产保驾护航。 四、加强在施工过程中对工人行为的管理 建筑行业人员比较复杂，项目外来务工人员较多，且流动性大，对人员的管理是一项最艰难最复杂的工作。
施工现场管理要点 施工现场管理要点 对于建筑企业管理人员来说，天天要跟“施工管理”打交道，施工管理不仅是我们生产经营活动的基础，更是一门管理艺术。技术、材料管理是保障，安全、成本管理是目标，生产管理是关键。在施工过程中，需要的不仅是大胆管理，更需要的是精细管理。如何提高项目经理部的管理水平，降低施工成本，为企业赢得最大限度的经济效益，这将是建筑企业长期研究的主题。 一、施工现场的技术管理 现代建筑的科技含量越来越高，涉及的专业越来越多，安装的质量技术要求也越来越高。每一个专业既有自己特定的位置空间、技术要求，同时又必须满足其它专业施工的时间顺序各空间位置的合理要求。这就要求我们务必做好充足的技术准备，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己，科学合理地组织各项技术工作，把缩短建设工期。提高工程质量及经济效益作为技术管理的重点。 1. 必熟悉施工图纸，及时与设计沟通并办理相关的图纸会审、工程洽商、设计变更 等，并根据施工合同的具体要求，最大限度地优化每一道工序、每一分部（项）工程，同时考虑自身的资源（施工队伍、材料供应、资金、设备等）以及气候等自然条件，认真、
合理地做好施工组织设计，确保每一分项工程的技术要求都在项目经理的控制范围内。 2. 针对工程特点，除编制合理的施工组织设计外，还必须有图文并茂的各种施工方案、 施工技术交底，让每个班组长，每个工人都熟悉施工工艺。“纸上来得终觉浅，绝知此事要躬行”，项目经理部的技术人员还要勤跑现场，了解工程的实时进展各技术交底的落实情况，发现问题在现场及时解决，现场解决不了的，可以组织相关人员召开技术攻关专题讨论会。项目经理部还应将分包人的技术管理工作纳入技术管理体系，并对整个施工过程进行系统的控制。 3. 对于工程使用的一些新工艺、新材料、新技术，项目经理部应该组织相关人员及时 对作业班组进行专门的培训，经考核合格后方可上岗。 二、施工现场的材料管理 据统计，材料费一般占工程直接费用的70%左右，材料消耗在工程成本中所占比例很大，因此，加强现场的材料管理，降低材料消耗，对降低工程成本具有重要意义。从材料采购到材料进场复检、存放保护、过程使用控制与监督等，必须把好第一道关。 在材料的采购方面，材料组要根据技术组提出的材料计划，做好材料采购的决策，要货比三家，不仅要考虑材料的价格、质量、还要考虑进料的数量、时间及运输方案等， 要综合考虑施工需要及工程所在地的具体情况后做出最佳选择。 在材料进场复检方面，严格按照相关规范的要求，由材料组组织相关人员检查进场材料的合格证、生产批号、检测报告、材质证明等，需要复检的材料要求取样送检证明报告。新型材料必须经过相关单位鉴定，合格后方可使用。 在材料存放保护方面，材料组要安排专人负责。入库的材料应根据其型号、品种按照施工组织平面布置图指定位置归类分区堆放，关分别编号、标示易燃易爆的材料应专门存放，并有严格的防火防爆措施；有保质期的库存材料应定期检查，防止过期，并做好标志；有防湿防湿要求的材料，应采取防潮、防湿措施，并做好标志。 在材料的使用过程控制方面，应该根据现场的实际情况，制定合理的材料消耗定额、仓储定额；应建立材料使用限额领料制度，做到材料出入库控制有标准；应实施材料使用监督制度，对现场材料使用情况进行监督。 三、施工现场的生产管理 施工现场的生产管理是施工管理中的关键，它不仅包括施工进度、施工质量、文明施工，还包括人员沟通与协调，成品保护等，这些在施工过程中都必须面面具到。 1. 在施工进度方面原则上按照原定的施工进度计划执行，但对于一个工程而言，现场
第二章物流仓储管理 第一节仓储管理概述 一、仓储在企业物流系统中的作用 仓储系统是企业物流系统中不可缺少的子系统。物流系统的整体目标是以最低成本提供令客户满意的服务,而仓储系统在其中发挥着重要作用。由于仓储在时间上协调原材料、产成品的供需,起着缓冲和平衡调节的作用,企业可以为客户在需要的时间和地点提供适当的产品,从而提高产品的时间效用。因此仓储活动能够促进企业提高客户服务的水平,增强企业的竞争力。 仓储在企业物流系统中的重要作用主要表现在以下几个方面: 1.降低运输成本、提高运输效率 大规模、整车运输会带来运输的经济性。在供应物流方面,企业大多是从多个供应商分别小批量购买原材料并运至仓库,然后将其拼箱并整车运输至工厂。由于整车运输费率低于零担运输费率,因此,这将大大降低运输成本,提高运输效率。在销售物流方面,企业将各工厂的产品大批量运到市场仓库,然后根据客户的要求,小批量运到市场或客户。这种仓库的作用不仅是拼箱装运,而且还可按客户要求进行产品整合。 2.进行产品整合 如果考虑到颜色、大小、形状等因素,企业的一个产品线包括了数千种不同的产品,这些产品经常在不同工厂生产,企业可以根据客户要求,将产品在仓库中进行配套、组合、打包,然后运往各地客户。否则,从不同工厂满足订货将导致不同的交货期。仓库除了满足客户订货的产品整合需求外,对于使用原材料或零配件的企业来说,从供应仓库将不同来源的原材料或零配件配套组合在一起,整车运到工厂以满足需求也是很经济的。 3.支持企业的销售服务 仓库合理地靠近客户,使产品适时地到达客户手中,将提高客户的满意度并扩大企业销售,这一点对于企业产成品仓库来说尤为重要。 4.调节供应和需求 由于生产和消费之间或多或少存在时间或空间上的差异,仓储可以提高产品的时间效用,调整均衡生产和集中消费,或均衡消费和集中生产在时间上的矛盾。 二、企业仓储活动的类型 仓储仓库按不同的标准可进行不同的分类。按用途、结构、保管方式、仓库功能及仓库选址等方面的情况,可将仓库分类如下: 1.按用途分类 (1)自有仓库。自有仓库,是指各企业为了保管本公司的物品(原料、半成品、产成品)而建设的仓库。 (2)营业仓库。按照仓库业管理条例取得营业许可,保管他人物品的仓库称营业仓库。营业仓库是社会化的一种仓库,面向社会,以经营为手段、以盈利为目的。与自有仓库相比,营业仓库的使用效率要高。 (3)公共仓库。国家或公共团体为了公共利益而建设的仓库称为公共仓库,即为公共事业配套服务的仓库。 (4)保税仓库及保税堆货场。根据有关法律和进出口贸易的规定取得许可,专门保管国外进口而暂未纳税的进出口货物的仓库,称保税仓库。堆货场是指为了销货、中继作业等临时
一、先进先出原则（FIFO） 二、锁定库位原则。某物料固定摆在某库位，实物所放库位必须有与 ERP系统中的一致。库位编码就像一个人的家庭地址一样重要，没有有固定库位，就无法快速地找到相关物料。 三、专料专用原则，不得随意挪用对应订单物料。 四、库存的ABC管理原则： A类物料的数量可能只占库存的10~15%，但货值可占库 存价值的60~70%； B类物料的数量可能只占库存的20~35%，但货值可占库 存价值的15~20%； C类物料的数量可能占库存的50~70%，但货值可能占库 存价值的5~10%。 因此要严格控制关键的少数和次要的多数，也就是要严 格控制好A、B两类。 五、“六不入”原则： 1、有送货单而没有实物的不能办入库手续； 2、有实物而没有送货单或发票原件的不能办入库手续； 3、来料与送货单数量、规格、型号不同的不能办入库手续； 4、IQC检验不通过的，且没有领导签字同意使用的，不能办入库手续； 5、没办入库而先领用的，不能办入库手续；
6、送货单或发票不是原件的不能办入库手续。 六、“五不发”原则： 1、没有提料单的，或提料单是无效的，不能发放物料； 2、手续不符合要求的，不能发放物料； 3、质量不合格的物料，除非有领导批示同意使用，否则不能发放； 4、规格不对、配件不齐的物料，不能发放； 5、未办理入库手续的物料，不能发放。 七、一次出库原则： 物料出库必须准确、及时及一次性完成，生产线领用物料必须 要拉回自己生产线所属位置，不能再堆放在仓库的范围，以免 造成混乱和差错。 八、门禁原则： 1、除物料管理人员和搬运人员因工作需要，其他人员未经批准，一律不得进入仓库； 2、严禁任何人在进出仓库时私自携带物料； 3、有来宾视察时，须在主管级以上人员陪同下方可进入仓库。 九、“日事日毕、日清日高”原则： 1、每个仓管员在每日工作结束时，进行当天的相关账物的自我 确认和核查，确保账目的平衡，找出不足，及时改进，第二 天才可进步提高。
施工现场管控要点 安全文明施工 安全管理的目标是保证项目施工过程中没有危险、不出事故、不造成人身伤亡和财产损失。“安全一，预防为主”是安全管理必须遵循的原则，安全为质量服务，而质量必须以安全作保证。 安全管理必须贯穿于施工管理的全过程，首先应建立安全生产文明施工保证体系，加强职工安全生产文明施工的教育，并针对分部分项工程的特点，制定有针对性的安全技术措施和专项安全生产施工方案，做好班前安全技术交底工作，并突出抓好阶段性的安全工作重点，针对不同阶段的工程特点作重点防范，基础施工阶段重点抓好支护及围挡；主体施工阶段重点抓好洞口防护、脚手架的稳定、防高空坠落、高塔电梯防倾倒、防避雷等；装修阶段突出抓好防火工作，而施工全过程必须抓好安全用电管理。 现场围档 1、施工现场必须实行封闭式施工，沿工地四周连续设置围档，围档材料要求坚固、稳定、统一、整洁、美观；采用硬质材料，如砖块，空心砖或彩钢板，不得采用条布，竹笆。采用砖块和空心砖作围档材料的要求压顶，墙面刷白美化。 2、市区主要路段和其它涉及市容景观路段的工地设置围档，高度不低于2.5m,其它工地的围档高度不低于1.8m。 封闭管理 1、施工现场必须实行封闭管理，设置进出口大门，制定门卫制度，门卫值班室在进出大门一侧。 2、门前应有施工单位的'形象标志'，大门宜采用硬质材料，力求美观、大方并能上锁，不得采用竹笆片等易损易破材料。 3、进入施工现场，所有工作人员必须佩带工作卡。 施工现场标牌 1、施工现场必须有'五牌一图',即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫(防火)牌、安全生产牌、文明施工牌和现场平面图,标牌规格统一，位置合理，字迹端正，线条清晰，表示明确，并固定在现场内进出口处；严禁将'五牌一图'挂在脚手架上。 2、施工现场应合理悬挂安全生产宣传和警示牌,标牌悬挂牢固可靠,特别是主要施工部位、作业点、区域以及主要道口都必须有针对性地悬挂目的安全警示牌,并绘有施工现场安全标志平面布置图。