电厂冷却塔论文
电厂冷却塔施工机具方案
摘要：冷却塔筒壁施工机械不断创新方案，在根据气象、自然条件基础上，结合机械的优点，突破筒壁的传统施工工艺，使得筒壁施工速度不断提高。
关键词：冷却塔塔机曲线电梯折臂塔机液压顶升平桥
目前，我国发电厂机组单机容量不断提高，根据各机组容量、气象条件和冷却倍率要求，冷却塔的淋水面积不断加大，冷却塔水池底直径约100m到130 m，冷却塔风筒高度可达150m以上。在电力冷却塔施工中，施工机械方案选型非常重要。同时机组建设大幅缩短工期，也为提高建筑机械化水平提供了更多的创新机遇和发展空间。
下面介绍不同类型水塔的机械选型，了解冷却塔机械化的施工方案的优略。
1. 满堂脚手架施工
小型冷却塔整体施工中，较少采用了传统的内外满堂脚手架，只有冷却塔局部如人字梁、环柱部位、其他设备附着系统等施工环节或部位辅助使用。近年来人字梁、环柱等大型预制构件的吊装通常由履带吊完成。
如筒壁全部采用该施工方案存在如下缺陷：脚手架模板拆卸和安
装工作不方便、排架搭设费用高、劳动强度大，高空作业量大，内外脚手架连杆在筒壁上的留孔较难处理等。
2.塔机辅助施工电梯方案
2.1 内设固定式塔机方法
采用小型固定式塔机与传统施工电梯组合垂直运输方案该方案的技术关键是：塔机于冷却塔内附着方案的确定。但对于大型冷却塔施工，因为机械费用更加昂贵、人员物料运输繁忙等因素，该方案则显得力不从心。内设固定式塔机与施工电梯组合垂直运输的优点是机械的重复使用率高、装拆周期短，且机械用途广，在中小冷却塔施工中可提高企业的综合效益。
2.2 外设自升塔机方法
2002年小型双曲线冷却塔施工中首次在国内实现外设塔机方法施工获得成功，同年在锦界热电二期2500平方米冷却塔（水塔筒身高度75m,环基外直径67.7m,喉部直径33.4m,筒首直径35.8m）施工中使用该方法结合高空作业设备又一次获得成功（。
在上述小型冷却塔施工中，一改传统的庞大多孔井架垂直运输方法，实现了外设塔机垂直运输方法的一个突破。该工艺在我国冷却塔施工方法中有创新之处，适于机械化施工成本较低的小型冷却塔。
3.曲线电梯和折臂塔机的结合方法
90年代，在大型塔筒壁施工中受场地限制，传统的竖井架吊桥方法已无法使用。河北省电力建设第一工程公司邯峰工程中在塔内布置了ZTQ240型自升式折臂吊，进行钢筋、混凝土及各种材料的垂直运输，塔外设SCQ60型曲线载人电梯，用于人员上下运输。形成一种创新的施工方法。
曲线电梯是附壁式载人电梯，电梯轨道附着于筒壁，随筒壁升高同步升高。电梯吊笼可乘12人，升降速度为44m／min，升降轨道与筒壁曲线一致。
折臂式塔吊和曲线式施工升降机配合施工技术，适合特定水塔施工。采用折臂式塔吊和曲线式施工升降机配合施工，折臂式塔吊位于冷却塔中心装置必须在折臂式塔吊拆除后方可施工，从而影响工程的整体竣工，不能满足工期较短的要求。
4.多功能施工升降机为主体的多机组合方法
在冷却塔筒壁施工中采用SC200×200D多功能施工升降机作为主要垂直运输，SC200×200D多功能施工升降机与冷却塔筒壁之间采用脚手架连接，脚手架既为施工材料的运输通道，又为升降机的附着装置。SC200×200D多功能施工升降机是适应建筑施工高效、快捷、经济、安全的要求，做到一机多用，并且施工升降机与脚手架拆除前可进行塔内3/4区域淋水构件吊装的施工。
脚手架搭设方法：以施工升降机的中心线为中心，脚手架宽6m，
自然通风冷却塔 自然塔是我厂最大的设备之一，全称：双曲线逆流式自然通风 冷却 塔，现有8座，新厂6座：淋水面积4500〃水塔编号4#?9#; 老厂有2座：#1塔淋水面积1500吊、#2塔淋水面积2000m 2 一、自然塔实际方位： 发电是一个能量转换过程，由燃料热能一一蒸汽内能一 -电能, 转换 由三大系统完成，燃料系统、汽水系统、电气系统。我们属于 汽水系统：最简单的汽水系统为：朗肯循环、（实际为再热循环+ 回热循环）四个主 要设备之一是：凝汽器，凝汽器又叫复水器，原 汽水系统 汽轮机 9 上水管 G 给水泵 循环水系统 循环水泵 回水沟 自然塔系统位置:
因有二：1、将蒸汽恢复成凝结水；2、二个水系统即：汽侧为汽水系统，水侧为循环水系统。循环水系统是汽水系统的子系统主要设备有三个：循环水泵、凝汽器、自然塔。 三、冷却塔的作用及原理： 1、、供水系统的分类：直流开式冷却系统（流动的江、河、湖、海）、当不具备直流冷却条件时，循环闭式冷却系统，包括：冷却水池（湖泊、水库）、冷却塔两种；我厂属于自然塔循环水系统。 2、冷却塔的作用：（一句话概括）冷却循环水，目的：冷却、凝结汽轮机排汽，提咼真空度。 3、冷却塔原理：在冷却塔中热的循环水与空气进行热交换将 其热量传给空气，从塔筒出口排人大气，将水冷却。在逆流式冷却塔 中，水的冷却分三部分：喷头、填料、雨区。 四、循环水（供水）系统示意图： 循环水（供水）系统 工业水 调节水池 深 井 母 管 深 井 母 管 凝汽器
五、自然塔结构图示及参数如下: 除水器配水槽喷溅 装置网格板边井立 柱『通风筒 中央竖井 f / -------- \ /人字支柱 储水池 上水管 '空气进口 自然塔设备规范 #1#2#4 ?#9型式双曲线逆流式双曲线逆流式双曲线逆流式 、k _ 1 __ 、--- < 60m105m 淋水面积2 1500m 2 2000m 2 4500m 底层直径? 50m? 57m? 90m 喉部直径? 24 m? 29m? 44 m 顶部直径? 28m? 31m? 48m 竖井高度11.3m11.3m12.5m 竖井直径? 4m? 4m/2m中央? 2.5m边井? 2m 水池深度2m2m 2.5m 淋水高度8.2m8.2m9.8m 喷嘴数1560 套1788 套4140 套 烝发损失372m3/h 循环水量5000t/h7000t/h29400t/h 水池储水3000t4000t10000t 双曲线逆流式自然通风冷却塔
内蒙古工业大学能动学院科研训练报告 专业：能源与环境系统工程 班级：能环11-4 学生姓名：郝明义 指导教师：张子敬 训练时间：2015.1.12 ～ 1.18
内蒙古工业大学本科生科研训练任务书 学生姓名郝明义学号201130307042 班级能环11-4 学院能源与动力工程专业能源与环境系统工程 系别热能与动力工程系起止日期2015.1.12 ～1.18 指导教师张子敬职称/学位副教授/硕士 题目名称火电厂冷却塔存在的问题及优化设计 科研训练的目的要求： 目的：通过科研训练，专业理论和实践相结合，使学生掌握文献资料的查阅、理解吸收以及综合应用的方法，提高学生分析问题、解决问题的能力。 要求： 1、通过查阅书籍和网络资源以及社会调研收集课题相关资料； 2、熟悉资料并对所研究内容形成整体构思（要有侧重），并进行可行性分析； 3、对拟研究题目可能遇到的问题及解决方案提出建议； 4、整理所有内容打印成册。 成果形式： 依据内容要求，完成2000字以上（正文采用宋体小四）的报告一份，A4纸打印成册。 指导教师签章： 年月日 系主任签章： 年月日
摘要 冷却塔是火电厂从事电力生产的重要设施，它是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等目的，从而散去工业上或制冷空调中产生的余热，降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行。冷却塔主要由填料、配水系统、通风设备、空气分配装置、挡水器、集水槽等部分构成。文章分析了当前冷却塔存在的不足与需要解决的问题，还有一些优化分析待论证。 关键词：冷却塔回水运行方式
闭式冷却塔的 1）闭式冷却塔的应用范围： 1、感应加热和金属熔炼设备，如：高、中频淬火设备、中频电源和电炉、感应透热炉、保温炉等的冷却。 2、化工行业各种反应器、冷凝器循环水的冷却。 3、大型电机、柴油机、整流设备、电焊设备、液压站及连铸设备等的冷却。 4、金属压铸模具,注塑模具等大型模具类冷却。 5、工业溶液的冷却，如淬火液、电镀液等。 （2）闭式冷却塔的优点： 1、冷却介质全封闭循环，可防止杂物进入冷却管路系统和冷却介质的蒸发损耗。 2、使用软水作为冷却介质，不结垢，不堵塞管路，故障少。 3、采用风冷和喷淋水蒸发吸热双重冷却方式,冷却效率高。 4、该装置体积小，占用空间小，移动及放置方便，无需修建水池。 5、采用自动化智能控制，可根据工况要求自动变换冷却模式，操作简单可靠。 6、用途广，可直接冷却淬火液、油类、醇类等对换热器无腐蚀作用的介质，介质无损耗,成份稳定。 （3）闭式冷却塔的特点： 1、真材实料。所有零配件尤其是主要材料、设备均严格选材，精工制作，不掺杂使假。“我用心，您满意”是我们一贯的目标，保证对
每一位顾客都做到以诚相待，确保品质始终最好。持续有效运作的质量管理体系确保顾客在从原材料采购到安装调试等全过程都能得到专业品质的产品及服务。 2、散热能力强。 ①设计气象条件参照开放式冷却塔国家标准的要求设计，设计及设备选用过程中考虑必要之裕量。高标准严要求，自然造就超群的散热能力，适应更严格的气象环境和工况要求。 ②采用业界领先的设计方法和优化的换热模型，高效率、低阻力型换热器和极佳的循环喷淋系统，使换热效率得到大幅度提高，占地面积下降，塔体重量减轻。 3、操作简单。根据需要可选择调速电机以实现节能（最高可达50％），可方便的纳入自控系统，易于管理。 4、环保性好。 ①综合治理措施使振动、噪声、漂水等指标更符合环保要求。 ②采用专用低噪声风机和电机、减速机，效率高，噪声低。优化设计的塔体钢框架结构简单，稳固可靠，运行振动控制在极低范围内。高效收水器保证满足大风量的前提下能最大限度地降低飘水损失，全面符合环保要求。如选用调速电机，在夜间低速运行时，还能使噪声再降低3-5dB(A)。 5、美观耐用。结构设计科学，制作精良，占地小，外形美观，尤其适用于各类现代化企业建筑。结构件材料均使用优级不锈钢或热镀锌钢板，外观平整美观，保用十五年以上。
禹州市第一火力发电厂热电联产工程循环水冷却塔土建工程工程 施 工 组 织 设 计 河南省第三建筑工程公司 二○○三年五月十一日． 目录
第一章编制说明及编制依据1 1.1编制说明1 1.2编制依据1 第二章工程简况及工程特点2 2.1地理位置及环境2 2.2工程简况2 第三章施工管理机构设置2 3.1施工管理机构的建立2 3.2施工管理机构框图3 3.3施工管理机构的启动与高效4 3.4施工管理机构高效运作保障措施6 第四章工程质量目标及实现质量目标的保证措施7 4.1质量目标7 4.2质量控制措施7 4.3保证质量优良的措施16 4.3.1建立质量管理机构16 4.3.2建立工程质量保证体系和质量检验系统16 16 技术保证措施4.3.3． 4.3.4原材料质量保证措施17 4.3.5计量保证措施18
4.3.6施工保证措施18 4.3.7建立质量回访维修制度19 第五章工期网络计划图和工期的技术组织措施20 5.1工期网络计划图(附图)20 5.2 保证施工工期的措施20 5.2.1组织管理措施20 5.2.2新技术应用措施21 5.2.3机械设备的配置措施21 5.2.4施工组织技术措施21 第六章安全生产、文明施工及其保证措施22 6.1安全文明施工22 6.1.1安全管理的实施22 6.1.2结合本工程特点采取的措施23 6.1.3现场施工用电的安全措施25 6.1.4文明施工27 6.2 成品保护措施29 第七章主要工序的施工方法和施工网络图30 30 施工准备7.1 7.2 施工工艺流程30 7.3土建工程主要施工方法32 第八章劳动力计划、材料供应计划44
闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比 闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比 闭式冷却塔优缺点： 1、整个管路系统为封闭式循环，循环水为蒸馏水，管路不结垢、不污染、不腐蚀， 增加管路和设备的使用寿命。 2、循环水几乎没有水消耗，开始塔的扑水量为循环水量的1.24%-2%，闭式冷却塔 的补水量紧为循环水量的0.1%-0.2%。 3、闭式冷却塔取消了冷水机于开式冷却塔之间的循环水泵，采用较小的冷却循环水 泵，电费的节约能达到30%。 4、安装简单，无需开挖地下水池，管道使用方便，由于是密闭式循环，管损小，需 要的管路管径相对减小。 5、飘水现象减少，开式冷却塔的飘水率为0.5%左右，闭式冷却塔飘水率下降到 0.05%。 闭式塔的缺点：闭式冷却塔造价为开放式塔的数倍。（但闭式塔具有回收价值，开式冷却塔几乎没有价值） 开放式塔优点：1、开塔造价成本比较低，为闭式塔几分之一的价格。 开放式塔缺点：1、需要开挖地下水池，由于水落差和开放式扬程损耗，耗电比闭式塔多，需要配2套水泵，耗电量大。 建议：使用闭式冷却塔 1、保护设备的使用寿命，减少设备维护。
2、环保节能，三年内可以节约下闭式塔和开式塔的价格差。 3、闭式塔使用紫铜管做换热器，设备具有保值性 冷却塔冷却塔构成部件、使用范围、注意事项及特点 闭式冷却塔成套设备由主机、水箱、循环水泵及电控柜等组成。主机由壳体、换热器、风机、喷淋水泵、收水器、水槽及管路阀门等零部件组成。工作过程中，冷却介质（软水、油或其他液体）由主循环泵驱动在换热器及需冷却设备之间循环流动，喷淋水均匀地喷洒在换热器上，在换热器外表面形成均匀的水膜，冷空气由塔体下方的进风口进入塔内，与喷淋水逆流经过换热器表面，在此过程中有两种换热方式，即冷空气与冷却介质之间的热传导和喷淋水蒸发吸热的热交换，吸收热量后的饱和热湿空气由风机排至大气中，其余的喷淋水流入塔体下部的水槽，由水泵再输送至喷淋系统。如此往复，换热器内的冷却介质得到降温冷却。 闭式冷却塔有两种运行模式。风冷、风冷+喷淋。两种模式的切换由电控系统根据工况要求自动进行，实现节能降耗。 （1）闭式冷却塔的应用范围： 1、感应加热和金属熔炼设备，如：高、中频淬火设备、中频电源和电炉、感应透热炉、保温炉等的冷却。 2、化工行业各种反应器、冷凝器循环水的冷却。 3、大型电机、柴油机、整流设备、电焊设备、液压站及连铸设备等的冷却。 4、金属压铸模具,注塑模具等大型模具类冷却。 5、工业溶液的冷却，如淬火液、电镀液等。 （2）闭式冷却塔的优点： 1、冷却介质全封闭循环，可防止杂物进入冷却管路系统和冷却介质的蒸发损耗。 2、使用软水作为冷却介质，不结垢，不堵塞管路，故障少。 3、采用风冷和喷淋水蒸发吸热双重冷却方式,冷却效率高。 4、该装置体积小，占用空间小，移动及放置方便，无需修建水池。 5、采用自动化智能控制，可根据工况要求自动变换冷却模式，操作简单可靠。 6、用途广，可直接冷却淬火液、油类、醇类等对换热器无腐蚀作用的介质，介质无损耗,成份稳定。 （3）闭式冷却塔的特点： 1、真材实料。所有零配件尤其是主要材料、设备均严格选材，精工制作，不掺杂使假。“我用心，您满意”是我们一贯的目标，保证对每一位顾客都做到以诚相待，确保品质始终最好。持续有效运作的质量管理体系确保顾客在从原材料采购到安装调试等全过程都能得到专业品质的产品及服务。 2、散热能力强。 ①设计气象条件参照开放式冷却塔国家标准的要求设计，设计及设备选用过程中考虑必要之裕量。高标准严要求，自然造就超群的散热能力，适应更严格的气象环
冷却塔基本知识 名目 1、冷却塔的作用 2、冷却塔的分类 3、各种冷却塔简述 1、冷却塔的作用 如图1 所示的火电厂为例，锅炉回将水加热成高温高压蒸汽；推动汽轮机（2）作功使发电机（3）发电。经汽轮机作功后的乏汽排入凝汽器（4），与冷却水进行热交换凝聚成水，再用水泵打回锅炉循环使用。这一热力循环过程中；乏汽的废热在凝汽器中传给了冷却水，使水温升高．挟带废热的冷却水，在冷却塔（5）中将其热量传给空气（6），从塔筒出口排人大气。在冷却塔内冷却过的水变为低温水，水泵将其再送入凝汽器，循环使用。前一循环为锅炉中水的循环，后一循环为冷却水的循环、其他工业部门，如石油、化工、钢铁等，也广泛使用冷却塔。冷却塔中水和空气的热交换方式之一是，流过水表面的空气与水直截了当接触，通过接触传热和蒸发散热，把水中的热量传输给空气．用这种冷却方式的称为湿式冷却塔（简称湿塔）。湿塔的热交换效率高，水被冷却的极限温度为空气的湿球温度．然而，水因蒸发而造成损耗；蒸发又依循环的冷却水含盐度增加，
为了稳固水质，必须排掉一部分含盐度较高的水；风吹也会造成水的缺失。这些水的亏损必须有足够的新水连续补充，因此，湿塔需要有补给水的水源。缺水地区，补充水有困难的情形下；只能采纳干式冷却塔（简称干塔或空冷塔）。干塔中空气与水（也有空气与乏汽）的热交换；是通过由金属管组成的散热器表面传热，将管内的水或乏汽的热量传输给散热器外流淌的空气。干塔的热交换效率比湿塔低，冷却的极限温度为空气的干球温度。 2、冷却塔的分类 目前差不多被剔除的冷却塔型那个地点不再介绍，现还在使用的塔型，分类如下。 A、按通风方式分 按通风方式分有： 自然通风冷却塔 机械通风冷却塔 混合通风冷却塔。 B、按热水和空气的接触方式分 按热水和空气的接触方式分有： 湿式冷却塔； 干式冷却塔； 干湿式冷却塔。 C、按热水和空气的流淌方向分 按热水和空气的流淌方向分有： 逆流式冷却塔； 横流（交流）式冷却塔； 混流式冷却塔。 D、其他型式的冷却塔 其他型式有喷流式冷却塔和用转盘提水冷却的冷却塔。 3、各种冷却塔简述 自然通风逆流湿式冷却塔
电厂中凉水塔的作用及原理 电厂化学交流学习 一、凉水塔的作用 (1) 二、凉水塔可分为两种及工作原理 (1) 凉水塔与填料式冷却塔相比较还具有以下不可比拟的优点： (3) 三、凉水塔的特点 (4) 一、凉水塔的作用 凉水塔是电厂用来凉水用的构筑物，一般高度是根据电厂的机组大小而定，是电厂节约用水，循环用水的一种构筑物。凉水塔的工作原理: 利用吹进来的风与由上洒下来的水形成对流,把热源排走,一部分水在对流中蒸发，带走了相应的蒸发潜热。从而降低水的温度。 二、凉水塔可分为两种及工作原理 1.开式冷却塔的冷却原理就是，通过将循环水以喷雾方式，喷淋到玻璃纤维的填料上，通过水与空气的接触，达到换热，再有风机带动塔内气流循环，将与水换热后的热气流带出，从而达到冷却。 此种冷却方式，首期的投入比较的少，但是运营成本较高（水耗、电耗）。 2.闭式冷却塔的冷却原理是，简单来说是两个循环：一个内循环、一个外循环。没有填料，主核心部分为紫铜管表冷器。
①内循环：与对象设备对接，构成一个封闭式的循环系统（循环介质为软水）。为对象设备进行冷却，将对象设备中的热量带出到冷却机组。 ②外循环：在冷却塔中，为冷却塔本身进行降温。不与内循环水相接触，只是通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热散热。在此种冷却方式下，通过自动控制，根据水温设置电机的运行。两个循环，在春夏两季环境温度高的情况下，需要两个循环同时运行。秋冬两季环境温度不高，大部分情况下只需一个内循环。 凉水塔最显著的特点是：不需电力，风机自动旋转，节电100%，节水80%。 填料式冷却塔是将需要降温的循环冷却水均匀分布到填料上，通过电机驱动安装在塔顶的轴流风机将周围环境的冷空气抽吸进塔内，冷空气与热水在填料表面进行传质传热，达到降低水温的目的。这种冷却塔，水与空气的接触面积小，填料对空气阻力大、噪音大，能耗相对较大，故障率高，检修量大，维修费用高，使用寿命短，对水质要求高，冷却效果不理想。 凉水塔是节能降耗的新产品，是循环水制冷行业的一次新的技术革命。它采用公司发明--水喷射驱动风机旋转雾化装置代替填料冷却塔内的填料、布水装置和塔顶的电机、风机等。以循环水系统中存在的水流压力为动力，利用水喷射雾化装置的反推力带动风机自动旋转，因此不需电力，节电100%，并节省了控制电动风机所需的电缆、配电柜、控制柜等的费用。
1、现场工况 1.1安装地点： 中国 室外环境温度：-25℃～+40℃ 1.2大气条件： 海拔≤1000M 最高气温:+40℃最低气温:-25℃ 日温差:25℃ 相对湿度: ≤95% 湿球温度：τ =28℃ 空气成分：含少量粉尘性固体颗粒 1.3电源条件 低压电 380V/220V±10% / 50Hz(+1;-2) Hz/ 三相四线制 2、使用工况 在以上动力供应及使用环境条件的范围内，全天候、24小时连续正常工作。且能满足设备每日白天开启，夜晚关闭的使用要求。且空冷塔停运后，能够15分钟内彻底排空盘管内的水。循环水为去离子水，喷淋水为市政自来水。 3、招标范围 （1）设备购置：负责招标内容所要求的设备的制造、检验、包装、运输、装卸及现场交货等； （2）设备安装：负责招标内容所要求的设备的组装，并现场指导安装。 （3）设备调试及验收：负责招标内容所要求的设备的调试及验收工作。 （4）售后服务：负责招标内容所要求的设备备品备件及专用工具的提供及
售后服务工作。 （5）全套中文技术资料（包括安装、调试、使用、维护和保养说明书、备品备件清单等）；每台设备提供全套中文技术资料（包括安装、调试、使用、维护和保养说明书、备品备件清单等）；提供设备所有备品备件、易损件名称、图号（规格型号）纸质清单和电子清单（光盘）。 4、设计、结构和参数要求 4.1设计总则 4.1.1闭式冷却塔应为专门从事该设备制造的生产厂家的产品，并应按本规范书的要求提供完整的设计，组装和性能资料、图纸及外观图片、内部图片（包括风机、电动机、盘管、接头、填料及其他零部件）。 4.1.2横流闭式冷却塔应采用模块式，4台空冷塔沿东西方向并排安装，空冷塔南北两侧进风，进出水母管从南北两侧引出，检修门开在空冷塔的东西两侧。 4.1.3闭式冷却塔应包括塔体壁板（包括进风格栅）、风机、冷却盘管、喷淋循环水系统、喷淋布水系统、水过滤器、集水箱以及为满足闭式冷却塔安全运行、维护所必须的附件。 4.1.4冷却塔性能及整体使用寿命投标方承诺不低于15年，长期浸泡在水中的关键材料（填料、集水盘、布水系统等）应保证常年运转所必须的耐蚀性、耐用性、耐寒性。冷却塔应具备防风沙、喷淋水自动除垢功能。 4.2闭式冷却塔结构、性能 4.2.1 框架结构 a) 闭式冷却塔采用框架承重结构形式。框架结构均应采用型钢（如槽钢、角钢等）制造，钢构件应进行防腐处理。框架各构件的连接应采用焊接或螺栓连接。 b) 闭式冷却塔应设沿冷却塔组合塔体长度方向的两侧放置进风格栅。进风格栅的角度、叶片数及其设置位置应能使空气均匀地流向冷却盘管，并避免使冷却盘管处于涡流区及喷淋水溅出冷却塔外；其结构应装卸简单方便，以便于冷却塔做定期清洗。 c) 闭式冷却塔壁板及进风格栅应采用原生料PVC。壁板与框架结构的连接采用
冷却塔的工作原理 冷却塔是利用水和空气的接触，通过蒸发作用来散去工业上或制冷空调中产生的废热的一种设备。其工作的基本原理是： 干燥(低焓值)的空气经过风机的抽动后，自进风网处进入冷却塔内；饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动，湿热(高焓值)的水自播水系统洒入塔内。当水滴和空气接触时，一方面由于空气与不的直接传热，另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差，在压力的作用下产生蒸发现象，带到目前为走蒸发潜热，将水中的热量带走即蒸发传热，从而达到降温之目的。 冷却塔的工作过程 以圆形逆流式冷却塔的工作过程为例： 热水自主机房通过水泵以一定的压力经过管道、横喉、曲喉、中心喉将循环水压至冷却塔的播水系统内，通过播水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面；干燥的低晗值的空气在风机的作用下由底部入风网进入塔内，热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换，高湿度高晗值的热风从顶部抽出，冷却水滴入底盆内，经出水管流入主机。一般情况下，进入塔内的空气、是干燥低湿球温度的空气，水和空气之间明显存在着水分子的浓度差和动能压力差，当风机运行时，在塔内静压的作用下，水分子不断地向空气中蒸发，成为水蒸气分子，剩余的水分子的平均动能便会降低，从而使循环水的温度下降。从以上分析可以看出，蒸发降温与空气的温度（通常说的干球温度）低于或高于水温无关，只要水分子能不断地向空气中蒸发，水温就会降低。但是，水向空气中的蒸发不会无休止地进行下去。当与水接触的空气不饱和时，水分子不断地向空气中蒸发，但当水气接触面上的空气达到饱和时，水分子就蒸发不出去，而是处于一种动平衡状态。蒸发出去的水分子数量等于从空
气中返回到水中的水分子的数量，水温保持不变。由此可以看出，与水接触的空气越干燥，蒸发就越容易进行，水温就容易降低。 冷却塔的分类 一、按通风方式分有自然通风冷却塔、机械通风冷却塔、混合通风冷却塔。 二、按热水和空气的接触方式分有湿式冷却塔、干式冷却塔、干湿式冷却塔。 三、按热水和空气的流动方向分有逆流式冷却塔、横流（交流）式冷却塔、混流式冷却塔。 四、按用途分一般空调用冷却塔、工业用冷却塔、高温型冷却塔。 五、按噪声级别分为普通型冷却塔、低噪型冷却塔、超低噪型冷却塔、超静音型冷却塔。 六、其他如喷流式冷却塔、无风机冷却塔、双曲线冷却塔等。 冷却塔的适用范围 工业生产或制冷工艺过程中产生的废热，一般要用冷却水来导走。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散入大气中。 例如：火电厂内，锅炉将水加热成高温高压蒸汽，推动汽轮机做功使发电机发电，经汽轮机作功后的废汽排入冷凝器，与冷却水进行热交换凝结成水，再用水泵打回锅炉循环使用。这一过程中乏汽的废热传给了冷却水，使水温度升高，挟带废热的冷却水，在冷却塔中将热量传递给空气，从风筒处排入大气环境中。 冷却塔应用范围：主要应用于空调冷却系统、冷冻系列、注塑、制革、发泡、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域，应用最多的为空调冷却、冷冻、塑胶化工行业。 冷却塔的安装参考 一、环境选择
火力发电厂冷却塔节能节水技术 高效雾化降温降低蒸发损耗装置 一、技术背景 冷却塔是能源动力及化工等领域的重要传热传质设备，其作用是将排出生产工艺流程的废热，通过使循环冷却水在塔内进行传热传质过程，将循环冷却水的温度降低。循环水在冷却塔中以传热和蒸发两种方式与空气进行热交换，传热即直接将循环水的热量传递给空气使其的温度升高；而蒸发是通过循环水向空气中的蒸发使空气湿度增大，称为潜热传递方式。由于空气在冷却塔中的温度升高，且蒸发饱和压力随其温度增高而增大，而冷却塔出口即为饱和湿空气，因此潜热占总热量传递的份额相当大，对火电厂的大型自然循环冷却塔而言冬天潜热占50%左右，而夏天潜热则占70%以上。这种换热方式导致了大量的蒸发水量损失。然而淡水资源短缺是当前世界面临的重要问题。火电企业是耗水大户，目前普遍采用的常规湿冷系统的冷却塔在冷却循环水的同时通过蒸发向环境排出大量的水分，以300MW机组为例，每年通过冷却塔消耗的淡水量在500万吨左右。 二、冷却塔的工作原理 冷却塔是指在塔内将热水喷洒到淋水填料上形成水滴或水膜，自上而下地与从下向上流动的具有吸热能力的冷空气进行对流传热，并利用水的蒸发扩散作用带走水中热量的冷却设备。这种冷却设备主要为湿式冷却塔。湿式冷却塔又以抽风式逆流冷却塔型式为主。在设计冷却塔时，为了减少水量损失，一般设有节水装置收水器。它是由一排或多排倾斜的板条或弧形叶板组成，布置在整个塔断面上，作用是阻拦热水与填料碰撞形成散溅的小水滴。小水滴夹杂在上升的湿热空气中，因突然改变方向，被截留下来。这种节水装置对湿热空气中的水蒸汽基本不起作用。冷却塔的设计是根据水的蒸发原理进行的，是以蒸发扩散带出热量为前提。蒸发损失是为完成水的冷却而必须蒸发的水量。因此，根据冷却塔理论，为达到一定的冷却效果，应尽可能增大蒸发量。 三、冷却塔蒸发水损耗
火电站、核电站冷却塔空气动力涡流装置 2011-06-12 14:45:33| 分类：技术革新 | 标签： |字号大中小订阅 一、综述： 在火电站以及核电站中，冷却塔作为电站循环水冷却系统中的工艺设备，是不可分割的，汽轮发电机组的经济指标在很大程度上取决于设计和运行的冷却设备。在夏季，其他条件相同的条件下，冷却塔使循环冷却水每降低1℃，就会在同等发电量下使燃煤的消耗平均减少1—2克/（千瓦.小时）。 因此，提高冷却塔的工作效率，对于提高火电站汽轮发电机组的热效率、降低煤耗会起到重要的作用。对于现代冷却塔而言，其有效作用的热系数为25—40%。提高冷却塔有效作用的热系数，也就提高了冷却塔的工作效率。采用冷却塔空气动力涡流装置对已建及在建电站的冷却塔进行改造，对于提高冷却塔的工作效率可以起到事半功倍的效果，同时对于减小其排热对环境的有害影响也会起到有效的作用。特别是在全球气候变暖的情况下，通过这种物理手段，降低循环水温度，提高机组效率，降低发电成本，可以说该项目具有节能和环保的双重作用。 利用冷却塔空气动力涡流装置来提高冷却塔的工作效率，目前在国内的火电站中还没有应用，因此对该技术的研究应用不仅可以填补国内在这一领域的空白而且能够创造巨大的经济效益和社会效益。 众所周知，2002年下半年以来，随着经济快速增长和部分地区水文、气候出现异常现象，全国矛盾再度突出，电力供应形势紧张，形成了日益严重的电荒。从表面看，引起电荒是由于电力供需矛盾引起的，但从深层次看，能源供应的日趋紧张是产生电荒的深层次的原因，为此，政府将节约能源与开发新能源作为战略提到议事日程。火电站是能源消耗的直接部门，特别是对煤炭的消耗。将冷却塔空气动力涡流装置应用于火力和核电站的冷却塔上来改善冷却塔的冷却效果，提高冷却塔的工作效率，可以显著地降低煤耗。目前全国现有运行的火力发电站装机容量超过1000MW的电站约为70座（2000年统计），如果包括1000MW以下电站的机组估计冷却塔数量超过300座。据有关学者调查指出，现在运行中的冷却塔绝大多数冷却性能不够好，多数有改造需求。 根据对国内外相关技术的调查，目前该技术在俄罗斯已有5项相关技术专利，并已在俄罗斯电厂的1、3、4号冷却塔、马兹里斯科电站、格罗德涅斯科电站以及博波卢易斯科电站的冷却塔上被应用，其节能效果明显，安全可靠，经济效益明显，深受电厂用户欢迎。 二、技术分析： 冷却塔的作用是将携带废热的冷却水在塔内与空气进行换热，使废热传输给空气并散入大气。冷却塔的工作原理是冷却水进入冷凝器吸收汽轮机排汽所放出的热量后，在一定的压力下，沿压力管送至塔身下部距地面8－10米的高度处，水沿配水槽由塔中心流向四周，再由配水槽下边的滴水管（短瓷管）呈线状流到下面与孔眼同心的溅水碟上溅成细小的水滴，经淋水装置后流入储水池。水流在飞溅下落时，冷空气依靠塔身所形成的吸力，被吸入塔内与水流呈逆向流动，由顶部排入大气，大部分的水由于受到蒸发被冷却，而小部分的水与空气对流传热被冷却。储水池中的冷却水再沿着供水管路由循环水泵送入冷凝器而重复使用。从冷却塔的作用和
1、现场工况 安装地点： 中国 室外环境温度：-25℃～+40℃ 大气条件： 海拔≤1000M 最高气温:+40℃最低气温:-25℃ 日温差:25℃ 相对湿度: ≤95% 湿球温度：τ =28℃ 空气成分：含少量粉尘性固体颗粒 电源条件 低压电 380V/220V±10% / 50Hz(+1;-2) Hz/ 三相四线制 2、使用工况 在以上动力供应及使用环境条件的范围内，全天候、24小时连续正常工作。且能满足设备每日白天开启，夜晚关闭的使用要求。且空冷塔停运后，能够15分钟内彻底排空盘管内的水。循环水为去离子水，喷淋水为市政自来水。 3、招标范围 （1）设备购置：负责招标内容所要求的设备的制造、检验、包装、运输、装卸及现场交货等； （2）设备安装：负责招标内容所要求的设备的组装，并现场指导安装。 （3）设备调试及验收：负责招标内容所要求的设备的调试及验收工作。 （4）售后服务：负责招标内容所要求的设备备品备件及专用工具的提供及售后服务工作。 （5）全套中文技术资料（包括安装、调试、使用、维护和保养说明书、备品备件清单等）；每台设备提供全套中文技术资料（包括安装、调试、使用、维
护和保养说明书、备品备件清单等）；提供设备所有备品备件、易损件名称、图号（规格型号）纸质清单和电子清单（光盘）。 4、设计、结构和参数要求 设计总则 闭式冷却塔应为专门从事该设备制造的生产厂家的产品，并应按本规范书的要求提供完整的设计，组装和性能资料、图纸及外观图片、内部图片（包括风机、电动机、盘管、接头、填料及其他零部件）。 横流闭式冷却塔应采用模块式，4台空冷塔沿东西方向并排安装，空冷塔南北两侧进风，进出水母管从南北两侧引出，检修门开在空冷塔的东西两侧。 闭式冷却塔应包括塔体壁板（包括进风格栅）、风机、冷却盘管、喷淋循环水系统、喷淋布水系统、水过滤器、集水箱以及为满足闭式冷却塔安全运行、维护所必须的附件。 冷却塔性能及整体使用寿命投标方承诺不低于15年，长期浸泡在水中的关键材料（填料、集水盘、布水系统等）应保证常年运转所必须的耐蚀性、耐用性、耐寒性。冷却塔应具备防风沙、喷淋水自动除垢功能。 闭式冷却塔结构、性能 框架结构 a) 闭式冷却塔采用框架承重结构形式。框架结构均应采用型钢（如槽钢、角钢等）制造，钢构件应进行防腐处理。框架各构件的连接应采用焊接或螺栓连接。 b) 闭式冷却塔应设沿冷却塔组合塔体长度方向的两侧放置进风格栅。进风格栅的角度、叶片数及其设置位置应能使空气均匀地流向冷却盘管，并避免使冷却盘管处于涡流区及喷淋水溅出冷却塔外；其结构应装卸简单方便，以便于冷却塔做定期清洗。 c) 闭式冷却塔壁板及进风格栅应采用原生料PVC。壁板与框架结构的连接采用螺栓连接。外璧与框架结构等结合部均采用硬质密封材料填实，以使接缝处具有良好的密封性能，以防止喷淋水渗出冷却塔体。 d）闭式冷却塔的风筒、集水槽、散水箱均采用玻璃钢、304不锈钢或热镀锌材
冷却塔 1. 简介 (1) 2. 冷却塔的类型 (4) 3. 冷却塔评估 (8) 4. 提高能源效率的可能性 (10) 5. 方案清单 (14) 6. 工作表 (15) 7. 参考资料 (17) 1. 简介 本章简单介绍冷却塔的主要特性。 1.1什么是冷却塔？ 很多领域都需要用到冷却水，如空调器、生产过程、发电等。冷却塔就是一种通过将水中的热量吸收出来然后排放到大气中，从而使水流的温度降低的设备。冷却塔利用蒸发作用使水蒸发为流动的汽流，随后将其排入大气，从而使剩余的水大幅度地冷却(见图1)。冷却塔降低水温的能力比仅用空气排热的设备(如汽车水箱)高，因此冷却塔的成本-效果和能源效率更高。 图 1.冷却水系统原理图 (美国西北太平洋国家实验室, 2001)
1.2 冷却塔的组成部分 冷却塔的基本组成部分包括塔架和塔壳、填料、冷水槽、除水器、进风口、百叶窗、喷嘴和通风机。下面分别介绍这些部件：1 塔架和塔壳：大部分冷却塔都有结构框架，用于支撑外壳、马达、风机和其他部件。对于一些小型的冷却塔，如一些玻璃纤维机组，可能塔壳实质上就是塔架。 填料：大部分冷却塔采用填料(用塑料或木料制成)来充分增加水和空气的接触，从而促进热传递。冷却塔填料有两种类型： 点滴式淋水填料：水流经连续多层横放的淋水棒，不断地分解为较小的水滴，同时也淋湿填料表面。塑料的点滴式淋水填料比木质的点滴式淋水更利于促进热传递。 薄膜式淋水填料：由一组紧密排列的塑料表面组成，水在这些表面上展开形成一层与空气接触的薄膜。表面可以是平直的、波浪形、蜂窝形或者其他形状。薄膜式淋水填料比点滴式淋水填料效率更高，能够以较小的体积提供相同的传热效率。 冷水槽：冷水槽位于塔底或塔底附近，用于接收从冷却塔和填料流下的冷却水。冷水槽通常有一个集水坑或低点，以便安装冷水排放接头。在很多冷却塔设计方案中，冷水槽位于所有填料的下方。不过，在一些强制送风对流式方案中，填料底部的水被引入一个环形沟中，这个环形沟就起到冷水槽的作用。在填料下方会安装几个螺旋桨式风机，向上给冷却塔通风。在这种设计方案中，冷却塔被安装在支柱上，以便工作人员进入塔底维修风机及其电动机。 除水器：除水器用来收集出塔气流中夹带的飘滴，否则这些水滴就会耗散到大气中。 进风口：进风口是空气进入冷却塔的入口。进风口可能占据冷却塔的整个一面(横流式冷却塔)，或位于塔一侧的下方或塔的底部(逆流式冷却塔)。 百叶窗：通常，横流式冷却塔都有进气百叶窗。百叶窗的作用是平衡进入填料的气流，并将水保留在冷却塔内。很多逆流式冷却塔都不需要百叶窗。 喷嘴：喷嘴用于喷洒水淋湿填料。为了使整个填料表面都能够湿度润湿，必须在填料顶部统一分配水。喷嘴可以固定，进行圆形或方形喷洒；或安装在旋转组件上，一些圆形截面的冷却塔采用这种设计。 通风机：冷却塔使用的通风机有轴流式通风机(螺旋桨式)和离心式通风机。通常，螺旋桨式通风机用于诱导通风式冷却塔，而强制通风塔则可采用螺旋桨式和离心式两种通风机。根据尺寸大小，螺旋桨式通风机有固定式和可调叶距式两种类型。安装非自动可调距式桨叶的通风机可用于很宽的功率范围，因为它可以通过调节，以最低的电耗提供需要的气流。自动可调距式桨叶可以随着荷载状态的变化改变气流。 1 1.2节整体摘自冷却塔。资料来源：电气设施的能源效率，第7章，第135至151页，经印度电力部能源效率局授权引用。
FBN系列—闭式冷却塔（逆流） 1、工作原理 FBN逆流式冷却塔的进风形式为底部逆流进风，与下落的喷淋水逆向交替形成饱和湿热空气，热量由顶部风机排出，水分由特殊结构的脱水器挡回集水槽循环使用，内部空间没有预冷散热的填料，余出更多的空间来增加盘管的单位散热面积，结构紧凑，占地小。特别适用于温度较低或温差较小的流体冷却。 FBN概念：F-风水冷却 B-闭式系统 N-逆流式 2、组成部分 成套设备一般有三大部分组成：主机、辅机、电控箱； 主机组成部分： 1）风机：设计诱风型风筒，符合空气动力学原理，充分利用气体流场均化理论，缩小了涡流区，降低了流阻，使机体内热气能够快速排出机外； 2）收水器：主要作用是最大限度的挡回排放的水分，设备正常运行时，下面喷淋泵喷到铜管上面大量水分，由于上部比较靠近风机所在位置，为防止一些水分被风机吸出机外，从而需收水器阻挡一番；3）冷却盘管（冷凝器）：一般可采用二种材质：a、采用优质T2紫铜管焊接而成，耐压设计 1.6Mpa，铜管散热效果相对较好，一般应用在中频炉行业、冷库（食品）、化工等；b、采用优质低碳无缝钢管制成，经过分级和整体三次2.5Mpa强压试验，整体在高温溶槽里进行浸锌处理，确保钢管的卓越性能，一般应用在中央空调（螺杆机
组）行业。 注：冷却盘管中需冷却的流体可为多种，如纯洁水、淬火液、液压油、液态氨、氟利昂等； 4）集水槽：主要是盛放一定量的水源（一般为普通自来水即可），使喷淋装置工作时保证喷淋泵水的循环，使喷淋泵喷到冷却盘管上面的水自然落入集水槽中，从而保证喷淋工序的正常运行。 5）喷淋头：为使喷到冷却盘管上面的水分均匀流畅，达到最佳散热效果； 6）喷淋水泵：主要功能是将集水槽中的水，通过管道与喷淋头均匀的喷淋到冷却盘管上面，当大量有喷淋泵喷上去的水自上而下流淌时，从而带走一部分从冷却盘管内传出的热量，达到降温的目的；7）进风格栅：防水溅、防灰尘、防阳光直射、进风量大、风阻小、降低了风机能耗、且不会有喷淋水外溅现象，避免阳光照射到水槽内部，有效的保证喷淋水的水质及使用温度，有效防止灰尘及水藻滋生；8）冷却塔外壳：支撑，机体主要组成部分；采用镀铝锌板制作，是耐腐蚀、阻热性能最强的板材之一，使用寿命是普通镀锌板的3—6倍；根据特殊需要，也可采用201、304或316不锈钢板制作。 辅机组成部分： 1）不锈钢水箱：主要是盛放需冷却的循环流体，循环流体为封闭式，但还是有少量的损耗，液位计自动测量和报警，以便及时补充冷却流体（冷却液）； 2）循环水泵：与不锈钢水箱紧密相连，使不锈钢水箱流体通过循
某电厂降低冷却塔风机能耗实践 发表时间：2018-06-01T10:26:43.373Z 来源：《电力设备》2018年第2期作者：谢球纲范伟民 [导读] 摘要：冷却塔风机电机是深圳某电厂高压电机设备，共7台，每台单机的功率额定值为200kW，共1400 kW，是该厂耗电第二大设备。 （珠海市钰海电力有限公司珠海 519000） 摘要：冷却塔风机电机是深圳某电厂高压电机设备，共7台，每台单机的功率额定值为200kW，共1400 kW，是该厂耗电第二大设备。它的启停优化和运行台数直接关系到该厂厂用电量、厂用电率和耗水量。优化冷却塔风机操作，对降低厂用电量、厂用电率和耗水量有直接作用。 关键词：冷却塔风机；厂用电率；耗水量；循环水 一、概述 深圳某电厂采用的是两套PG9171E型燃气-蒸汽联合循环机组，配套两台哈汽生产的N60-5.6/0.56/527/255型号汽轮机，采用闭式循环冷却形式，配备了七台冷却塔风机，每台额定功率为200kW，耗电量大，凝汽器设计真空值为95kPa，循环水池的容量为1万立方米。该电厂为两班制调峰机组，每天早上启，晚上停，利用启停的方式对电网进行调峰，冷却塔风机也同样跟随机组每天进行启停，利用试验的方法找出环境温度与冷却风机运行对循环水、凝汽器真空关系，用来对运行操作进行指导，达到机组节能优化的目的是很有必要的。 二、数据收集、分析 2.1某电厂单台冷却风机所消耗的有功功率 根据三相电动机的有功功率计算公式可知，投运一台冷却塔风机实际所消耗的有功功率约为： 2.3环境温度与冷却塔风机运行台数及运行时间的关系 该电厂汽机设计真空为95KP，深圳的天气在每年的3月分至11月份温度均比较高，在这些月份一套机运行时要保持四台冷却塔风机运行，两套机运行时需七台冷却塔风运行，可以优化空间小，启机时投入汽机旁路后才根据实际情况依次投入冷却塔风机的台数。停机过程中是汽机打闸后根据机组运行台数停相应的冷却塔风机，正常情况下值长发停机令至汽机解列需要10分钟。深圳12月至2月期间天气较冷，此段时间循环水温度较低，我们对冷却塔风机运行情况进行具体调查，调查发现操作人员基本上是以汽轮机凝汽器真空高于汽机设计真空时仍保留3台冷却塔风机运行为操作标准，由于汽机真空高过，设计真空度时运行的机组仍继续提高真空来运行，此时损耗的功率可能会超过机组增加的功率，造成汽机效率降低。 三、节能改进措施： 3.1改进方案（1） 根据深圳环境温度高的时间段（3月至11月）及循环水池水位保持在3米时容量大约10000立方米，循环水泵吸入口距离水池底部为一米，当循环水池水位保持在3米时，我们将循环水可供吸入循环水量作为改进操作的依据，措施是值长发停机令前10分钟，立即停冷却塔风机跟机组对应的台数，不会影响到循环水进入汽机凝汽器水侧的温度变化，从而不会影响到汽机凝汽器真空，根据此依据进行试验。 三次试验数据如下：值长下令停机前10分钟，停#1、#2、#5、#6冷却塔风机，停冷却塔风机后到机组解列时真空变化。
火电厂用冷却塔替代烟囱的探讨 简介：长期以来，烟囱成为火电厂必不可少的重要设施。近年来，随着脱硫脱硝技术的运用，使处理后的烟气温度和烟气成分与过去相比发生了变化。能否在适当条件下用冷却塔替代烟囱(将烟气通过冷却塔排放)呢?通过对塔内气体流动工况的变化分析，以及对湿法脱硫后的烟气从烟囱排放分析和烟气中残余二氧化硫和飞灰对循环冷却水污染分析，最后得出结论：若烟气采用了高效除尘和脱硫(或脱硫脱硝)处理，可以设置低矮的事故烟囱，不再建设永久性烟囱，从而降低造价和运行费用。 关键字：火电厂冷却塔烟囱 随着社会生产力的发展和人们生活质量的提高，人们对环境质量愈来愈关注，对火电厂也提出了更高的环保要求。愈来愈多的电厂将视其煤质情况和环保要求对烟气进行脱硫处理，甚至于进行脱硝处理。在某些采用石灰石湿法脱硫(以下简称FGD)的系统中，经脱硫后的烟温约50℃，若不加热则可能带来烟囱排放困难。能否在采用自然通风冷却塔的电厂，将处理后的烟气通过冷却塔排放?本文试图对该问题做一些分析和探讨。 1技术方案 对于采用了冷却水再循环的火电厂，若其烟气进行了脱硫脱硝处理(或只是脱硫处理)，在正常运行工况下，烟气经过二氧化硫吸收塔处理，进入自然通风冷却塔，在配水装置之上均匀排放，通过冷却塔排入大
气。同时，根据二氧化硫吸收塔的可靠性和事故率大小，可以设置旁路烟道，通过事故烟囱排放。 2技术经济分析 2.1塔内气体流动工况的变化分析 与常规做法不同，烟气不通过烟囱排放，而被送至自然通风冷却塔。在塔内，烟气从配水装置上方均匀排放，与冷却水不接触。由于烟气温度约50℃，高于塔内湿空气温度，发生混和换热现象，混和的结果，改变了塔内气体流动工况。 2.1.1烟气进入对热浮力的影响 塔内气体向上流动的原动力是湿空气(或湿空气与烟气的混和物)产生的热浮力(也称抽力)，热浮力克服流动阻力而使气体流动。热浮力为Z=he.&Delta&rho.g，式中he冷却塔有效高度； &Delta&rho塔外空气密度&rhok与塔内气体密度&rhom之差。 下面，以某300MW机组为例，做简要计算： 已知f=10%的气象条件为&theta1=25℃，&Psi1=78%,pamb=99.235kPa，查有关图表或用公式计算出塔外空气密度&rhok=1.152kg/m3。 一般情况，塔内空气密度&rhom&asymp0.98&rhok=1.129kg/m3，在标准大气压下，0℃时，烟气根据经验，一般煤质&rhooy&asymp1.34kg／Nm3。 经湿法脱硫后的烟温ty=50℃，考虑烟气x&asymp1%，水蒸气&rhoos=0.804kg/Nm3，则可计算出进入冷却塔的烟气密度
闭式冷却塔的 1)闭式冷却塔的应用范围: 1、感应加热和金属熔炼设备,如:高、中频淬火设备、中频电源和电炉、感应透热炉、保温炉等的冷却。 2、化工行业各种反应器、冷凝器循环水的冷却。 3、大型电机、柴油机、整流设备、电焊设备、液压站及连铸设备等的冷却。 4、金属压铸模具,注塑模具等大型模具类冷却。 5、工业溶液的冷却,如淬火液、电镀液等。 (2)闭式冷却塔的优点: 1、冷却介质全封闭循环,可防止杂物进入冷却管路系统和冷却介质的蒸发损耗。 2、使用软水作为冷却介质,不结垢,不堵塞管路,故障少。 3、采用风冷和喷淋水蒸发吸热双重冷却方式,冷却效率高。 4、该装置体积小,占用空间小,移动及放置方便,无需修建水池。 5、采用自动化智能控制,可根据工况要求自动变换冷却模式,操作简单可靠。 6、用途广,可直接冷却淬火液、油类、醇类等对换热器无腐蚀作用的介质,介质无损耗,成份稳定。 (3)闭式冷却塔的特点:
1、真材实料。所有零配件尤其是主要材料、设备均严格选材,精工制作,不掺杂使假。“我用心,您满意”是我们一贯的目标,保证对https://www.doczj.com/doc/b012298862.html, 每一位顾客都做到以诚相待,确保品质始终最好。持续有效运作的质量管理体系确保顾客在从原材料采购到安装调试等全过程都能得到专业品质的产品及服务。 2、散热能力强。 ①设计气象条件参照开放式冷却塔国家标准的要求设计,设计及设备选用过程中考虑必要之裕量。高标准严要求,自然造就超群的散热能力,适应更严格的气象环境和工况要求。 ②采用业界领先的设计方法和优化的换热模型,高效率、低阻力型换热器和极佳的循环喷淋系统,使换热效率得到大幅度提高,占地面积下降,塔体重量减轻。 3、操作简单。根据需要可选择调速电机以实现节能(最高可达50%),可方便的纳入自控系统,易于管理。 4、环保性好。 ①综合治理措施使振动、噪声、漂水等指标更符合环保要求。 ②采用专用低噪声风机和电机、减速机,效率高,噪声低。优化设计的塔体钢框架结构简单,稳固可靠,运行振动控制在极低范围内。高效收水器保证满足大风量的前提下能最大限度地降低飘水损失,全面符合环保要求。如选用调速电机,在夜间低速运行时,还能使噪声再降低3-5dB(A)。 5、美观耐用。结构设计科学,制作精良,占地小,外形美观,尤其适用于各类现代化企业建筑。结构件材料均使用优级不锈钢或热镀锌钢板,外观平整美观,保用十五年以上。