一、工程概述
1、业主名称：
2、工程名称：
3、质量目标：检修质量事故为零，安装一次性到位，精度达标。
4、安全目标：安全、消防、保卫事故为零；
5、本工程的工期目标：
本工程计划工期５０天，具体开工时间待业主确定。
二、施工准备
1.1对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。
1.2按照业主和规范要求，对所有施工工机具，检测仪器(表)，清洗设备，劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。
1.3设备的检查，包括以下内容：
A. 检验设备的外观
B. 确认设备的技术参数、动作状态
工厂搬迁方案，工厂设备详细搬迁方案 C. 检查设备的安装精度
D. 测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图
E. 设备的加工精度以现场就地生产的工件为准，以后该样品工件随机装箱和发运。
以上检查要作出详细的记录，并交双方现场代表签字，作为安装依据。
1.４标记
为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标志方法，即数字标位的办法进行，电气设备的拆迁，基本上采用同一方法进行，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。
其次，为了确定各线设备在生产线的位置，按各线工艺流程方向排列的先后标定各设备，标定的原则为各可分离的、完成某一工艺过程的设备为划分单元进行标定。
设备分解要综合考虑，分解及重新安装时，能保持原有精度要求的条件下考虑包装方便，二者有矛盾时应以保证精度，工作性能不发生变化为准。
各线(设备)的限位挡块，行程开关，无触点开关，在条件许可的情况下，尽可能不拆下，以减少安装后再调整的工作，必须拆下的，必须严格测定探头的位置与发讯工件(或挡块)的相对位置和距离，标出安装位置，并作好记录，画出草图。
各线设备，应按以后安装时可能缺乏资料的情况下，标定各相关的定位尺寸，
并画出草图，记录具体数据，以便复位安装。
对于二个设备之间的联接件，应有复位的标志和定位标记，并且尽可能在一条线上做到符号统一，部件标号可按联接设备的工位。
对于不易辩认方向的设备，要有明显的安装方向符号。
各种拆卸符号，标志，必须牢靠，定位标记和定位尺寸测量点，应尽可能按永久性要求进行，以免因掏箱运输等原因损坏和模糊，影响安装。
记录工作，是以后安装工作顺利进行的保证，必须有专人负责，需要甲方签证认可的工作，必须坚持会签制度，特别是设备检查的缺陷记录，装箱清单记录。
三、设备拆除方案：
机床现安装方式有三种，第一种为减震垫，机床底座距地面30-50mm，第二种为铁垫板，混凝土浇灌，第三种为直接放置到地平上。机床的安装形式为两种，一种为整体或独立式，另一种为分体式。一部分设备精度高、体积大，拆除时需要采取保护措施，减少震动和碰撞。精密元器件或脆弱的配件需拆除下来，装箱保护。
１、由于拆卸的设备一般都是旧设备，拆卸前，我们应对每台设备的外观，相对位置，安装精度，工艺情况作好检查，并且会同业主与有关技术人员填好会签表格，作为今后交工验收的依据，对个别正在进行的设备，我们还可取其加工件作为调试中的样品，以作设备安装后加工精度的标准，
２、拆除时，先拆除机床电缆，端子用号码或文字做编号，同设备包扎牢固；精密元器件或零星配件拆除，编号后装箱，必要时拍照留存。需业主技术人员配合确认。
３、分体设备，拆除油箱、罩壳、光学设备等配件。油管管口用塑料布包扎，螺栓、螺丝和密封装袋并编号；罩壳、设备拆除前作记号，拆除后装箱运输。４、检查机床设备联接情况，确认有无关联，解除后准备拆除。减震垫安装的，如果机床底座和地平间距超过40mm，直接用叉车起吊；间距小于40mm的，用撬杠抬高后，加装方木支撑；垫片安装的，先铲除混凝土，断开垫片；直接安装在地平上的设备（如投影仪、数控机床），外壳是落地式的，用尼龙吊带挂穿过设备支撑结构，起吊加装方木，为保证设备的平稳，分两端依次起吊。
四、设备起吊方案：
采用汽车吊与叉车配合并用的方式进行，吊装前首要条件是保护好设备，对超长、超宽、超高的设备在双方协商共识后，解体搬迁。
对40吨以上设备的搬运，本次准备对其进行解体、运输、组对、安装，厂区内的设备解体、本次计划用50吨的汽车吊2台与50吨以上的平板拖车进行；小于20吨，大于5吨的设备，本次计划采用25吨吊车与20t平板车进行；小于5吨以下的设备的装车与卸车本次计划用8吨的汽车吊与5吨载重汽车。其具体施工方法如下：
（1）、将钢制的龙门架移至待解体与拆除设备上方（重量大的设备用两付龙门架），龙门架配置4个10吨倒链，吊钩对正吊点，用硬木垫稳门字架四脚（龙门架在搬运推移过程中，与设备应保持不小于200mm的距离，禁止与设备碰撞、擦挂）。
（2）、在设备的吊装孔或设备基础脚与地面之间架设定制的钢托架、铁扁担，使设备重心位于钢托架几何中心处，钢托架与设备应可靠连接。
（3）、钢托架上设四个吊点，用倒链徐徐提升，设备离地20mm，检查各吊点吊具受力情况，确认无误方可继续提升。在提升过程中，要控制倒链手链条起升速度,保持设备水平面斜倾度不大于2%。
（4）、设备起升过程中，应在设备下方根据设备大小分组对称接应跟踪垫木板、木方保险。
（5）、当设备吊离地面200-400mm时，停止起吊。在设备下方边移走保险木方，边放置跳板、滚筒、钢托排。
（6）、徐徐放下设备于钢托排上，并使设备底脚与钢托排可靠连接。（7）、拆除钢托架、钢扁担等吊具，对贵重设备用塑料布包裹设备，防止设备受污染。
（8）、对精密设备安装包装箱侧板（在箱侧板与设备间隙处有针对性地架设木垫、橡胶、泡沫、破布等软质材料，缓冲稳固设备，防止设备在箱内晃动），盖上包装箱盖板。
（9）、按设定的运输路线铺设跳板、道木、滚筒，用事先准备就位的5吨卷扬机加导向滑轮与三三滑轮组牵引设备引至厂房外道路旁预定位置。
（10）、设备在厂房内为水平运输。
（11）、厂房外的运输搭道，必须保证地坪有足够承载能力，且左右道木应搭设牢固且平行等高，防止运输过程中设备左右倾斜。
（12）、设备运至路旁预定位置后，用木契契紧滚筒。
（13）、在用吊车吊设备吊离滚筒100mm后，检查各受力点，并作晃动试验，确认无误后，方可继续起吊至载重汽车上，用钢丝绳、倒链或花蓝螺丝将设备捆牢于载重汽车上。
（14）、吊车和汽车必须车况良好，严禁带病作业，吊车支腿必须坚实稳固，起吊旋转过程中，应与架空线缆保持足够安全距离（1m以上）。
（15）、对于５吨以内设备采用叉车直接装载于载重车上。
五、设备运输方案：
１、载重车必须有专人押运，沿途时速建议在30~40公里/小时以内时速，避免运输过程急刹车。载重车前方应配置指挥车一辆，且指挥车与载重车有对讲电话联络。
２、超宽超高设备运输应选择避开市区道路车流高峰时段，必要时应到交通管理部门办理超宽超高运输许可手续。
３、设备零星件装箱运输；装车时主体设备放置在垫木上，必须用钢丝绳或倒链固定，必要时做金属支撑加固；运输多台设备，两设备间加装木方支撑保护，避免碰撞；所有运输设备或配件用雨布遮盖，防止灰尘和下雨。
六、设备安装就位方案：
（一）设备安装通用技术要求
１、安装准备阶段首先必须对设备基础进行现场勘验，并进行洁净处理，去除杂质和油迹；
２，必须对现场预埋件、标高等进行复核，如不合要求，须双方协商解决。
３、二次灌浆后混凝土强度必须达到90%以上后方可进行二次找正；二次找正完成后进行基础抹平；
４、润滑管路安装前须进行吹干处理，不得混入杂质及水分等；
５、空试合格后，机台周围地面应做砂浆抹面。
（二）单台设备安装主要施工方案
１、基础验收
（1）依据基础施工图和设备技术文件，质量要求进行检查。
（2）会同甲方代表共同验收，并作验收记录，由双方签字认可。
２、设备就位、找正
（1）单台设备的平面位置与基础轴线或边缘线控制允许偏差为±20毫米。（2）设备起吊用叉车或汽车起重机进行，用叉车时应有保护绳捆绑，用汽车吊使用设备吊点或吊索，吊索与设备接触处应有保护垫层，防止拉伤表面。
３、地脚螺栓
（1）如设备采用地脚螺栓固定，按本节所述执行。
（2）检测设备基础时，同时复核预留地脚螺栓孔，如若未预留地脚螺栓孔，经甲方代表确认，采用人工开凿孔洞或改用胀锚螺栓等其他办法。
（3）预埋地脚螺栓孔中应无油污、碎石、泥土、积水等，尺寸无偏差。
（4）地脚螺栓的选用应依据设备技术文件或甲方代表签发图（文）进行。
４、垫铁或可调螺钉、精平
（1）设备精平用垫铁或可调螺钉或其他方法来实现，依据设备技术文件或甲方代表签发的文件选用的确定调平方法。
（2）垫铁的选用应依据设备底部形状和地脚螺栓数量确定，垫铁规格选用标准规格。
（3）采用成对斜垫铁，在调平后灌浆前用定位焊焊牢。
（4）每一垫铁放置整齐平衡，接触良好，设备调平后每组垫铁均应压紧，用0.05毫米塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙，在垫铁同一断面处以两侧塞入的总和不得超过垫铁长（宽）度的1/3。
（5）基础表面中，放置垫铁的部位应凿平。
（6）设备采用调整螺钉，在调整螺钉下，基础表面应稳固地放置支承板（100*100），支承板下基础表面应凿平，支承板的厚度应大于螺钉直径。
５、设备清洗
（1）对需要装配的零、部件配合尺寸、配合面、滑动面，整体设备配合面、滑动面，安装检测基准面应进行复查清洗处理。
（2）对需要解体运输的设备予以解体清洗时，应作出装配记录和标记。
（3）清洗到货设备非油漆表面涂抹防护层采用溶剂油、煤油、乙醇进行擦洗。（4）如装配面与运动接合面有锈蚀时，应进行除锈处理，采用粒度150号—240号砂布或细油石沾机械油擦拭，或用细研膏进行磨光。
（5）清洗后表面应呈现金属光泽，重要接合面，导轨面用白布擦拭后，白布应无异物污染。
（6）装配时，被清洗的接合面涂抹洁净的机械油，对工期较长的设备安装，其裸露在外的运动面，导轨面应适时进行防锈办法，除抹黄干油或机械油。
６、设备工艺配管
（1）设备工艺配管指机组外冷水、循环水、气体管道连接。
（2）管道配制依据设备技术文件或甲方签发的通知和施工现场公用动力管道系统实际情况，由甲乙双方核发方案。
（3）管道材料的选定：DN（50毫米时，用镀锌钢管丝扣连接，DN大于50毫米时，用焊接钢管，焊接连接。
（4）螺纹连接管、管螺纹加工精度符合国际管螺纹规定，螺纹清洁，规整，无断丝，连接牢固，无焊接口。
（5）焊接钢管时，焊口平直，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔，对有焊缝探伤检查要求的，应作焊缝探伤检查。
（6）管道支（吊、托）架安装方式现场确定，并经甲方驻地代表认可，支架间距应符合规范。
（7）气流管道坡度沿气体流动方向，向下倾斜，其坡度值大于10/1000毫米，润滑油，乳化液系统回油管道向油箱方向倾斜，坡度值大于12.5—25/1000毫米。（8）管路中阀门安装，其型号、规格、耐压强度和严密性试验结果，应符合技术要求和施工规范规定，位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，开启灵活。（9）管道的隐蔽与防腐，凡隐蔽工程经甲方代表认可签字后，方能进行隐蔽，隐蔽工程的防腐层应符合施工规范规定，防腐层采用清漆—玻璃布—沥清漆—玻璃布—沥清漆防腐层、防腐层与管材附着，粘贴牢固。
（10）管道、支架涂漆采用两层防锈漆，两层面漆，漆色按规定要求选用，油漆为普通红丹防锈漆和调合漆，漆面附着良好，无脱皮、起泡、漏刷现象，漆膜厚度均匀，无流淌及污染现象。
（11）对于振动较大的设备与管道连接，在连接处加装避振软管。
七、设备调试方案
(一) 试车的通用技术要求
1、流体介质途径管路及腔(箱)体均不能有跑、冒、滴、漏、渗现象;
2、传动部分检查，运转部件应灵活，不应出现卡、塞、振、抖现象，空转盘车时未级运转件转数不得少于1周;
3、对于试车中需进行打压试验的设备，试验结束后应进行管道放空。
4、安全制动系统必须动作灵敏，未级运转部件的制动转数或制动距离应满足设备安装使用技术文件之规定;
5、电气元部件动作应灵敏可靠，不应有打火、漏电现象发生;
6、设备各主要承载、受压部位(如轴承、齿轮箱、电机等)的温度、噪音均不能超过设备出厂设计要求;
7、接地保护必须按照国家行业标准进行试验;
8、机台配线、布管、电气接线均应规范合理，不得有捆、拉、吊、绑现象;
9、对通用部件安装的检查验收则按照附件7中的有关标准执行;
10、施工单位在对设备进行运输、起吊、安装及调试过程中如因乙方原因发生设备(或部件)损坏时，应视其情节轻重，按招标单位提出的要求进行责任赔偿，赔偿额度按商务部分执行。
11、竣工资料要求齐全(包括各类变更及工图纸、安装记录、试车记录、材合格证件、购件质量证明等)
12、试车验收技术要求应依据《设备安装、调试使用说明书》和设备购置合同中的有关规定执行。
(二) 试车程序
试车程序：综合检查——单元(车)点动空试——单元(车)、连续空试——系统联动空试——综合检查整改——负荷试车准备——系统负荷试车——竣工验收
(三) 液压、气动系统的安装调试
1、液压、气动系统管路施工依据设备技术文件，排列、走向、坡度应做到正确合理。
2、液压、气动管路需要弯曲时，采用冷弯，施工前，用压缩空气吹扫，必要时预以酸洗，保持脱脂。
3、液压系统管路需要焊接时，采用氩弧焊，需要探伤检查时，其抽查量应达到50%。
4、液压系统充油时，检查清洗度，按规格、品种及特性充油，并开启排气器排净空气。
5、系统进行压力试验，断开系统中马达，伺服阀比例阀、压力传感器、压力继电器，试压时，缓慢加压到试验压力，保持压力10分钟，检查有无压降，焊缝接口均有无渗漏。
6、开启液压泵或气源，调整系统中安全阀、保压阀、压力继电器等阀单元元件达到规定值，检查动作正确，可靠度，并检查驱动件的行程和速度，运行状况。
(四) 单机试运转
1、单机运转在设备精平二次灌浆强度达到90%以上管路，电路全部施工完毕后进行。
2、设备管路试验、电路试验合格，并在施工记录、资料齐全后，书面通知甲方得到认可时，准备单机试验。
3、单机试运转条件：
(1) 需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等，应符合试运转需要。单机试运转后仍需的润滑油、油脂、乳化液、液压油等均由甲方提供。
(2) 对精密设备，另编制运转方案或试运转操作规程。
(3) 参与试运转的人员，事先由主管工程师进行设备构造性能、技术文件，操作规程交底或培训。
(4) 清扫设备周边环境。
4、设备试运转步骤：
(1) 检查设备安装状况，机床的移动，转动部件其运动和平稳，手动盘车灵活、轻便、无阻滞现象，皮带张力应一致，合乎设备技术要求;安全装置调整正确可靠，制动和锁紧机构调整合适。
(2) 安装精度符合设备技术要求。
(3) 地脚螺栓均匀紧固，并与设备接触良好。
(4) 电气(仪器)操纵控制系统及仪表的调整试验完毕(可另编施工方案)
(5) 润滑、液压、气冷却等系统的检查和调整达到设备技术文件要求，根据设备技术文件，对需润滑的部分充注润滑剂，并检验其洁净程度。
(6) 润滑油、液化油、气、冷却液，应在单系统启动后，压力，油温、管路排气均达到设备技术文件规定。
(7) 润滑、液压、气、冷却等系统阀件及机构动作调整应达到正确、可靠、灵敏，各系统工介质不得间断和泄露，保持规定的压力、温度、流量。
5、在设备电气、管路、工作介质等系统调整检查合格后，进行机械和各系统联合调整试验。
6、联合调试由部件开始至组件，至单机，直至整机成套设备，按设备技术文件和操作程序进行。
(1) 调整往复运动部件行程，限位，观察整个行程运行情况，不应有振动，爬行和停滞现象。
(2) 在主运动和进给速度各级速度下作运转试验观察启动，停止和制动，手动运行情况、自动运行状况应无异常现象。
7、系统空负荷试车，在进行机械和各系统联合调整试验合格后进行。
8、空负荷试车按设备技术文件和国家标准进行。
9、检查导轨接合面，润滑油等温升，其数值不应超过验收。
10、空负荷试车应有甲方代表在场，并作好试车记录。
11、空负荷试车后切断电源和其它动力源，进行放气，排水及防锈涂油，复查设备安装几何精度，检查润滑油清洁度，必要时更换新油。
八、人员配置方案
1、拆除机床24人，起重工4名、电工3名、焊工1名、钳工6名、装车包装工10名。
2、机床安装16人，起重工3名、电工4名、焊工1名、钳工8名。
3、车辆运输18人，叉车司机4名、板车司机4名、吊车司机2名、运输押运8名。
4、电气工程师２人，机械工程师２人，电工４人，钳工６人，
4、物资设备统计2名。
5、管理人员4人，总负责1名、安全员1名、质量员1名、技术人员1名。
九、拟投入的主要施工机械设备表
机房搬迁实施方案
******机房搬迁项目实施方案 本项目的实施的整体思路：第一步、规划新机房各机柜的功能、由甲方负责启动UPS、空调等原有设备；第二步、由原厂工程师在新机房安装调试防火墙、核心交换机等核心设备，同时实施敷设48芯单模光纤和12芯多模光纤工作；第三步、根据甲方计划时间对光纤割接；第四步、办公楼楼层汇聚网线由旧机房割接到6楼竖井、搬迁旧机房核心交换机到6楼竖井作为办公楼汇聚交换机，从2楼竖井到6楼竖井穿1根多模尾纤，用来连接汇聚交换机与核心交换机；第五步、搬迁旧机房设备；第六步、拆除旧机房地板、粉刷墙面、更换防盗门。这些步聚有先后逻辑关系，部分步骤可迭代执行，但先后顺序不可调整。 一、准备工作（11月14日-11月16日） 1）、与采油厂工作人员对接，成立机房搬迁工作小组，对工作组人员进行分工，明确工作组所有人员的职责，确定项目经理和项目资料员各1人，制定项目实施进度表，制定施工日志样表，登记小组成员的联系方式，出会议纪要并签字。（施工日志记录每天工程进度情况，由专人负责） 2）、了解旧机房网络设备的运转情况，备份各种重要数据。登记服务器、防火墙、存储、KVM、交换机、核心交换机、核心路由器等主要设备所用端口，必要时拍摄照片，登记各设备间线路的连接情况。 3）、摸清各设备之间线路的连接情况进行登记并编号，打印编号贴到各设备连接端口，确保搬迁后各设备能正确连接。 4）、通过工作小组开会的方式计划光缆敷设时间、割接时间、机房设备搬迁时间，出会议纪要，相关人员签字。 5）理清采油厂自用光缆的路由，绘制拓补图。 6）新机房功能区初步规划如下：2、3、4号机柜放网络设备，9、10、11号机柜放服务器。
工厂设备详细搬迁方案 一、要工序说明 1.1施工准备 1.1.1对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。 1.1.2按照业主和规范要求，对所有施工工机具，检测仪器(表)，清洗设备，劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。 1.1.3设备的检查，包括以下内容： A. 检验设备的外观 B. 确认设备的技术参数、动作状态 C. 检查设备的安装精度 D. 测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图 E. 设备的加工精度以现场就地生产的工件为准，以后该样品工件随机装箱和发运。 以上检查要作出详细的记录，并交双方现场代表签字，作为安装依据。 1.2标记 为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标志方法，即数字标位的办法进行，电气设备的拆迁，基本上采用同一方法进行，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。 其次，为了确定各线设备在生产线的位置，按各线工艺流程方向排列的先后标定各设备，标定的原则为各可分离的、完成某一工艺过程的设备为划分单元进行标定。 设备分解要综合考虑，分解及重新安装时，能保持原有精度要求的条件下考虑包装方便，二者有矛盾时应以保证精度，工作性能不发生变化为准。 各线(设备)的限位挡块，行程开关，无触点开关，在条件许可的情况下，尽可能不拆下，以减少安装后再调整的工作，必须拆下的，必须严格测定探头的位
置与发讯工件(或挡块)的相对位置和距离，标出安装位置，并作好记录，画出草图。 各线设备，应按以后安装时可能缺乏资料的情况下，标定各相关的定位尺寸，并画出草图，记录具体数据，以便复位安装。 对于二个设备之间的联接件，应有复位的标志和定位标记，并且尽可能在一条线上做到符号统一，部件标号可按联接设备的工位。 对于不易辩认方向的设备，要有明显的安装方向符号。 各种拆卸符号，标志，必须牢靠，定位标记和定位尺寸测量点，应尽可能按永久性要求进行，以免因掏箱运输等原因损坏和模糊，影响安装。 记录工作，是以后安装工作顺利进行的保证，必须有专人负责，需要甲方签证认可的工作，必须坚持会签制度，特别是设备检查的缺陷记录，装箱清单记录。 1.3拆卸记录 1.3.1由于拆卸的设备一般都是旧设备，拆卸前，我们应对每台设备的外观，相对位置，安装精度，工艺情况作好检查，并且会同业主与有关技术人员填好会签表格，作为今后交工验收的依据，对个别正在进行的设备，我们还可取其加工件作为调试中的样品，以作设备安装后加工精度的标准，对一些控制方式较先进的设备，比如用计算机控制的设备，要考虑从停产拆卸、包装、运输、重新安装、调试运行这样一个长周期过程中，机内程序丢失问题，要及时作好备份。 1.3.2拆卸前，设备的标号是一项十分重要而又细致的工作，设备的拆卸务必要做好这项工作，拆卸时，要按照统一标号法编号，为今后顺利安装提供保证，另外，除了对拆卸设备进行编号外，还要对设备某些部分作好定位标记，如设备的工艺档块，碰头限位开关的位置，各种传感器的安装位置，保险装置，安全阀的原始位置以及一些圆形安装件，对称安装件，在拆装过程中有可能改变位置，在拆时，作好定位标记，安装时就能很容易地恢复原位，减少不必要的调整和失误。 1.3.3根据总的拆卸原则，结合各设备的实际情况，确定主要拆卸件的数量，各件的外形尺寸及估算重量，拆前应绘制出测出各部分的相关尺寸，绘制必要的管路系统图，对运行导轨，动力头及各种传感检测元件采取保护措施。 1.3.4拆卸顺序方框图：(图略) 1.3.5管路、线路拆除 拆卸时应先拆支管后拆总管，最后支架，在其他设备解体件外形尺寸内的管线不再拆卸，由软管与设备连接时，将与管子连接拆开后，将软管绑扎到设备上，拆卸时要特别注意以下几点：
关于HR保险经纪公司办公室 搬迁工作方案 为进一步提升公司的整体形象，改善员工的办公环境，经公司研究决定，将办公室从HR置地大厦E座21层搬至XX大厦XX 层，因办公室搬迁工作时间紧、任务重，为提前做好各项准备工作，确保员工顺利入住新的办公室，特制定本方案。 一、公司成立搬迁工作领导小组 总协调：（建议由分管行政后勤的副总经理担任） 成员：各部门负责人 职责： 1、组织公司搬迁的全面工作； 2、讨论制订公司搬迁的工作方案并组织实施； 3、协调搬迁工作中出现的矛盾和问题； 4、领导小组成员要对各自部门的搬迁工作负责。 搬迁工作领导小组下设办公室，办公室设在行政部，由行政部经理XX任办公室主任，负责搬迁的具体组织、协调工作。 二、工作原则 搬迁工作遵循“统一领导、分工负责、协调配合”的原则，自力更生，各部门以自己搬迁为主，全程配合好搬迁公司；行政部提供辅助服务与协调工作。 三、搬迁时间
2018年11月2日（周五）-2018年11月3日（周六） 四、搬迁顺序与方式 搬迁顺序依次为：A部、B部、C部、D部、E部门、公司领导，视当天具体情况可进行微调，由行政部经理与部门负责人议定。 搬迁期间搬迁公司调配汽车6辆，搬迁服务人员20人左右，公司自备商务车2辆，汽车每天安排往返运输。 五、工作内容及责任分工 （一）搬迁前准备工作 新的办公室分配计划、各部门办公室及会议室等公共办公区域位置确定、公共区域办公家具摆放位置确定、新办公室门禁权限设定；通讯系统方案制定，包括网络、电话、电源等强弱电配套设施安装；行政部组织做好公司资产盘点，使所有财产均在册受控。 （责任人：行政部经理牵头，各部门经理配合；完成时限：11月1日前） （二）员工卡座搬迁 目前我司员工卡座采购时间较短，使用情况良好，为节约办公成本，公司员工卡座沿用原卡座，因员工卡座在搬迁过程中需对部分零部件进行拆解、重装，请各单位于搬迁前组织员工做好标签张贴工作，避免搬迁后混乱。卡座拆解、重装、摆放由搬家公司负责。
设备搬迁项目要点 1.设备搬迁清单，分单元，精益布局完成 2.Team的建设和管理（设备，基建，安全风险，精益，工程图，各个车间，生 产计划） 3.完成关键路径和时间安排 3.1 确定每个车间的搬迁时间表 3.2 确定各个车间设备的搬迁顺序 3.3 特别注明影响每个车间生产计划的关键设备？ 4.工程施工图纸必须标出每台设备的坐标图，与设备间的相互位置。 5.地脚螺栓埋设方法—直埋（一次灌浆）或者后埋（二次灌浆）？需要做试 验和找施工商确定。并明确哪些设备为直埋，哪些设备为后埋。并注明直埋，后埋两种方式模具的制造和精度要求。 6.必须100%校对每个车间重要设备基础图纸，用测绘的方式，避免预埋方式偏 差，或因为操作，施工，浇注振动等误差造成返工，严重影响搬迁时间安排。 7.单台设备搬迁注意事项，包含在搬迁合同中描述。 具体描述 求一份设备搬迁方案 一、拆卸原则及一般要求 1.1先小后大，先易后难，先地面后高空，先外围后主机，必须要解体的设备要尽量少分，同时又要满足包装要求，最终达到设备重新安装后的精度性能同拆卸前一致。为加强岗位责任，采用分工负责制，谁拆卸，谁安装。 1.2拆卸前，首先必须会同厂家及业主切断并拆除该设备的电源。水源、气源等和车间动力联系的部位。 1.3放空润滑油，冷却液，清洗液等。 1.4拆卸中应避免破坏性拆装（如气割 等），如必须进行的要通过业主代表及主管工程师。
1.5所有的电线、电缆不准剪断，拆下来的线头都要有标号，对有些线头没有标号的，要先补充后再拆下，线号不准丢失，拆线前要进行三对照（内部线号。端子板号、外部线号）确认无误后，方可拆卸，否则要调整线号。 1.6拆卸中要保证设备的绝对安全，要选用合适的工机具，不得随便代用，更不得使用大锤敲击。 1.7吊装中设备不得磕碰，要选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采取保护措施。 1.8利用铲车运输设备时要把设备捆牢、绑紧，以免在下坡或受震动时掉下。 1.9组合设备拆装时，拆下的螺栓、螺母，定位销等要涂油后立即拧回和插入原位，以免混乱和丢失。 1.10对设备上的一些可动部分，如溜板。动力头等要降低重心，用木板垫死后再锁紧。1.11设备的液压管路较多，每拆一个头前，必须先挂上带有安装号的标志牌，有些部件要作好定位线记号，拆下的管子二端要立即用蜡纸包扎，以免污染和损坏丝扣。 1.12拆下的设备要按指定地点存放。 1.13设备的电气柜内插件板不要拔下，用胶带纸封住加固。 1.14作好拆卸记录，并交相关人员。 二、拆卸工序流程 三、要工序说明 3.1施工准备 3．1．1对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。 3．1．2按照业主和规范要求，对所有施工工机具，检测仪器（表），清洗设备，劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。 3．1．3设备的检查，包括以下内容： A. 检验设备的外观 B. 确认设备的技术参数、动作状态 C. 检查设备的安装精度 D. 测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图 E. 设备的加工精度以现场就地生产的工件为准，以后该样品工件随机装箱和发运。 以上检查要作出详细的记录，并交双方现场代表签字，作为安装依据。 3．2标记 为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标志方法，即数字标位的办法进行，电气设备的拆迁，基本上采用同一方法进行，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。 其次，为了确定各线设备在生产线的位置，按各线工艺流程方向排列的先后标定各设备，标定的原则为各可分离的、完成某一工艺过程的设备为划分单元进行标定。 设备分解要综合考虑，分解及重新安装时，能保持原有精度要求的条件下考虑包装方便，二者有矛盾时应以保证精度，工作性能不发生变化为准。
机房搬迁合同 甲方名称： 乙方名称： 根据《中华人民共和国合同法》的规定，合同双方就乙方向甲方提供一次性中心机房设备搬迁服务事宜，经协商达成一致，确立本合同，以明确双方的责任，确保合同双方共同执行。 [免责条例] （1）针对甲方需搬迁的设备，乙方只负责硬件设备搬迁不负责数据和软件安全。 （2）对于搬迁的设备，乙方只针对搬迁设备的拆装，安装完成后因拆装引起的保修问题由甲方负责。 [服务费用] 搬迁内容包括如下： 服务器、机柜、UPS主机、交换机、辅材一批及其他设备共计元（大写：）（详见费用清单）。 [甲方搬迁前准备] 1、做好所有数据备份，确保数据安全； 2、检测新机房温度、湿度，电源环境（注：地线必须接地）达到设备使用要求； 3、提前办理好搬迁所需的出入门及相关手续，以便搬迁顺利； 4、甲方提供一位协调人员与乙方协调人员配合工作； 5、新机房设备摆放图，提前三天供给乙方； [服务器，机柜搬迁细则] 一、乙方搬迁前准备： 1、熟知甲方提供的运输线路； 2、安排好搬迁人员分工； 3、准备所有搬迁所需工具（如：十字、一字；搬迁标签，纸箱，滑车，钳子，减震材料等），车辆及相关资料。 4、经甲方同意提前两天到新机房熟悉甲方提供的设备摆放图； 二、服务器、机柜拆卸 1、甲方与乙方同事检测服务器状态和服务器配置，检测完后双方在验机单上签字（《搬迁 验机表》）； 2、由甲方关闭所有搬迁设备软件程序；
3、由乙方工作人员断开电源； 4、以甲方现在每个机柜为一套设备进行统一标识； [设备安装调试] 1、搬运到位后首先清点设备； 2、先将UPS安装调试正常； 3、逐一将机柜安装到位； 7、甲乙双方工作人员同时在场，分别对设备进行测试并签搬迁验机单； 8、将《搬迁验机单》复印件留给甲方，乙方保留原件。 [搬迁结束] [付款] 1、待机房设备安全无误的搬迁至新机房后，甲方根据（费用清单）的总金额元（大 写：）以电汇或支票结算方式一次给乙方付清。同时乙方向甲方提供增值税发票。 2、甲乙双方的任何一方由于不可抗力的原因不能履行合同时，应及时向对方通报不能履行 或不能完全履行的理由，在取得有关证明以后，允许延期履行、部分履行或者不履行合同、双方对此互不提出赔偿责任。 [其它] 1、按合同规定应该偿付的违约金、赔偿金和各种经济损失，应当在明确责任后十天内，按银行规定的结算办法付清，否则按逾期付款处理。 2、解决合同纠纷的方式：履行本合同过程中发生争议，由当事人双方协商解决。 3、本合同未经双方同意，任何一方不得以任何形式公开本合同内容，以确保双方的商业机密。 4、本合同共2 页，一式两份。甲方执壹份，乙方执壹份。 5、本合同自双方签字、盖章之日起生效，合同履行期内，甲乙双方均不得随意变更或解除合同。未尽事宜，经双方共同协商做出补充规定，补充规定签字盖章之后与本合同具有同等效力。其它未尽事宜，按《中华人民共和国合同法》的有关规定执行。 甲方名称（盖章）：乙方名称（盖章）： 甲方代表（签字）：乙方代表（签字）： 时间：时间：
工厂设备搬迁方案 一、要工序说明 1.1施工准备 1.1.1对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。 1.1.2按照业主和规范要求，对所有施工工机具，检测仪器(表)，清洗设备，劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。 1.1.3设备的检查，包括以下内容： A. 检验设备的外观 B. 确认设备的技术参数、动作状态 工厂搬迁方案，工厂设备详细搬迁方案 C. 检查设备的安装精度 D. 测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图 E. 设备的加工精度以现场就地生产的工件为准，以后该样品工件随机装箱和发运。 以上检查要作出详细的记录，并交双方现场代表签字，作为安装依据。 1.2标记 为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标志方法，即数字标位的办法进行，电气设备的拆迁，基本上采用同一方法进行，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。 其次，为了确定各线设备在生产线的位置，按各线工艺流程方向排列的先后标定各设备，标定的原则为各可分离的、完成某一工艺过程的设备为划分单元进行标定。 设备分解要综合考虑，分解及重新安装时，能保持原有精度要求的条件下考虑包装方便，二者有矛盾时应以保证精度，工作性能不发生变化为准。 各线(设备)的限位挡块，行程开关，无触点开关，在条件许可的情况下，尽可能不拆下，以减少安装后再调整的工作，必须拆下的，必须严格测定探头的位置与发讯工件(或挡块)的相对位置和距离，标出安装位置，并作好记录，画出草图。 各线设备，应按以后安装时可能缺乏资料的情况下，标定各相关的定位尺寸，并画出草图，记录具体数据，以便复位安装。 对于二个设备之间的联接件，应有复位的标志和定位标记，并且尽可能在一条线上做到符号统一，部件标号可按联接设备的工位。 对于不易辩认方向的设备，要有明显的安装方向符号。 各种拆卸符号，标志，必须牢靠，定位标记和定位尺寸测量点，应尽可能按永久性要求进行，以免因掏箱运输等原因损坏和模糊，影响安装。 记录工作，是以后安装工作顺利进行的保证，必须有专人负责，需要甲方签证认可的工作，必须坚持会签制度，特别是设备检查的缺陷记录，装箱清单记录。 1.3拆卸记录 1.3.1由于拆卸的设备一般都是旧设备，拆卸前，我们应对每台设备的外观，相对位置，安装精度，工艺情况作好检查，并且会同业主与有关技术人员填好会签表格，作为今后交工验收的依据，对个别正在进行的设备，我们还可取其加工件作为调试中的样品，以作设备安装后加工精度的标准，对一些控制方式较先进的设备，比如用计算机控制的
机房搬迁工作步骤及方案 随着企业、单位的不断深入发展，现有的涉及办公、生产场所已经不能满足，新的厂房及办公大楼逐渐筹建，那么机房搬迁或机房改建服务应运而生，而机房搬迁作为一项非常重要的工作，涉及许多设备、重要数据、核心资产等，对企业来说，机房搬迁可以说是一项细致而精密且头等重要的大事。机房搬迁不仅仅是把机房的设备迁移到新机房那么简单，而是要求网络系统的迁移和集中存储系统的迁移必须安全平稳，不能过长时间影响生产应用。表面上就是几个IT 民工的搬运，但实际是一项目高度集中的体力与脑力的综合项目。现将一般机房搬迁步骤介绍如下： 1.新机房的准备工作 1.1、确认设备的布局 新机房的基本设计（如：墙面的设计、专用空调的安装等）完成后，我们需要提前规划各个机柜、各个网络设备的摆放位置。可以事先量好机器的具体尺寸，之后到现场规划机器的具体摆放位置，力争最合理、最充分地利用机房的有效空间。此处需要注意的问题：如果需要扩展机柜，则提前将综合布线的数据信息点打在配线架上，这样，等把交换机路由器等网络设备搬迁过来，安装好跳线，则网络就可以正常使用。 1.2、设计综合布线 为保证业务的正常运行，我们应该提前设计新机房的综合布线、配线系统等准备工作，并和电信部门协调光纤接入，保证搬迁之前对外线路的畅通，确保不因线路问题影响搬迁的进度。 提供新机房的综合布线点位对照表。
1.3、设置正确的物理环境 正确的物理环境应该对场地的封闭、防火、防盗、防静电、适当的通风、温度的控制以及电源的安全等提供符合网络设备要求的安全保证,具体包括如下： 电力控制 温度控制：机房温度控制在15-23o C以内。如果可能，最好配备温度感应器进行监测。 湿度控制：机房内湿度一般应当控制在45-55%之间。 火险控制 雷击避免 防尘 避光 空间控制 这里遵循的原则是：利用空间、努力保持温控、保持电源和KVM等线路的日常维护等综合考虑。曾有人计算过，得出以“机体距离墙面12cm左右为宜”的结论，这里列举出来，供我们参考。 1.4、设计合理的网络结构 考虑新的机房时继续沿用现在的拓扑结构、还是重新设计，设计时考虑和旧系统之间的对应关系。 2.搬迁规划 机房的搬迁，一般都会涉及到服务器、交换机、路由器、工作站等大量的设备，很多软件的问题，以及新机房IP的分配问题等。因而如果不提前进行详细
一、工程概述 1、业主名称： 2、工程名称： 3、质量目标：检修质量事故为零，安装一次性到位，精度达标。 4、安全目标：安全、消防、保卫事故为零； 5、本工程的工期目标： 本工程计划工期５０天，具体开工时间待业主确定。
二、施工准备? 1.1对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。? 1.2按照业主和规范要求，对所有施工工机具，检测仪器(表)，清洗设备，劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。? 1.3设备的检查，包括以下内容：? A.?检验设备的外观? B.?确认设备的技术参数、动作状态? 工厂搬迁方案，工厂设备详细搬迁方案 C.?检查设备的安装精度? D.?测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图? E.?设备的加工精度以现场就地生产的工件为准，以后该样品工件随机装箱和发运。? 以上检查要作出详细的记录，并交双方现场代表签字，作为安装依据。? 1.４标记? 为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标志方法，即数字标位的办法进行，电气设备的拆迁，基本上采用同一方法进行，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。? 其次，为了确定各线设备在生产线的位置，按各线工艺流程方向排列的先后标定各设备，标定的原则为各可分离的、完成某一工艺过程的设备为划分单元进行标定。? 设备分解要综合考虑，分解及重新安装时，能保持原有精度要求的条件下考虑包装方便，二者有矛盾时应以保证精度，工作性能不发生变化为准。? 各线(设备)的限位挡块，行程开关，无触点开关，在条件许可的情况下，尽可能不拆下，以减少安装后再调整的工作，必须拆下的，必须严格测定探头的位置与发讯工件(或挡块)的相对位置和距离，标出安装位置，并作好记录，画出草图。? 各线设备，应按以后安装时可能缺乏资料的情况下，标定各相关的定位尺寸，
烟台公司搬迁计划方案 为保证烟台公司整体搬迁工作有序进行，搬迁工作应遵循“统一领导、分工负责、协调配合”的方针，要求确保顺利搬迁。 一、前期准备工作 注意事项： 1、询问价格时需要确认以下信息： a、全部物品及规格，有些物品需要额外收费，标准因规格不同而不同。如：保险柜有1米以上和一米以下两个收费标准。 b、搬家的两个办公室电梯口与装货地点距离。 c、询问全部物品运输需要几天及几个工人。此项非常重要，会避免由于装货不合理而带来的额外损失。 d、确认桌、柜等拆装费用，同时要考虑到有些物品不能进入电梯而需要人工搬运而产生费用。 2、和搬家公司进行新办公室交接时要仔细，一定要进行物品确认。 3、电话线路和网络问题要提前进行，尽早发现问题并在搬家前解决掉，不能放在后续工作里做，影响正常办公。检测时需要将各个接口都检测到，网络要保证有线连接能使用。 二、打包6.11
注意事项： 1、行政物品打包时一定要留出足量的必需品。如：生活用品及胶带。 2、对于贵重物品及易损易碎物品要标注“小心”“勿压”“轻放”等字样。 三、搬迁6.12 1.搬迁当天进入22楼进行场地、装潢保护。保护措施：从出运货电梯开始，对门框、墙壁转角用大纸板进行保护。 2.对搬运主通道用彩条布进行保护性铺设，以确保地毯不受污染。 3.参照平面图对22楼搬家进行统一安排，即在新座位上面通过卡位牌确认该座位员工的姓名，以便工人能迅速找到搬运过来的文件(办公用品)的具体位置，并且摆放在该座位上面，为接下来整理文件(办公用品)提供最便利的准备工作。 4.对公共区域按预先设定的功能进行统一编号，在现场和图纸上标明。同样该编号一旦确认，旧址该区域的设备、文件、文件柜
工厂设备详细搬迁方 案
工厂设备详细搬迁方案 一、要工序说明 1.1施工准备 1.1.1对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。 1.1.2按照业主和规范要求，对所有施工工机具，检测仪器(表)，清洗设备，劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。 1.1.3设备的检查，包括以下内容： A. 检验设备的外观 B. 确认设备的技术参数、动作状态 C. 检查设备的安装精度 D. 测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图 E. 设备的加工精度以现场就地生产的工件为准，以后该样品工件随机装箱和发运。 以上检查要作出详细的记录，并交双方现场代表签字，作为安装依据。 1.2标记 为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标志方法，即数字标位的办法进行，电气设备的拆迁，基本上采用同一方法进行，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。 其次，为了确定各线设备在生产线的位置，按各线工艺流程方向排列的先后标定各设备，标定的原则为各可分离的、完成某一工艺过程的设备为划分单元进行标定。 设备分解要综合考虑，分解及重新安装时，能保持原有精度要求的条件下考虑包装方便，二者有矛盾时应以保证精度，工作性能不发生变化为准。 各线(设备)的限位挡块，行程开关，无触点开关，在条件许可的情况下，尽可能不拆下，以减少安装后再调整的工作，必须拆下的，必须严格测定探头
的位置与发讯工件(或挡块)的相对位置和距离，标出安装位置，并作好记录，画出草图。 各线设备，应按以后安装时可能缺乏资料的情况下，标定各相关的定位尺寸，并画出草图，记录具体数据，以便复位安装。 对于二个设备之间的联接件，应有复位的标志和定位标记，并且尽可能在一条线上做到符号统一，部件标号可按联接设备的工位。 对于不易辩认方向的设备，要有明显的安装方向符号。 各种拆卸符号，标志，必须牢靠，定位标记和定位尺寸测量点，应尽可能按永久性要求进行，以免因掏箱运输等原因损坏和模糊，影响安装。 记录工作，是以后安装工作顺利进行的保证，必须有专人负责，需要甲方签证认可的工作，必须坚持会签制度，特别是设备检查的缺陷记录，装箱清单记录。 1.3拆卸记录 1.3.1由于拆卸的设备一般都是旧设备，拆卸前，我们应对每台设备的外观，相对位置，安装精度，工艺情况作好检查，并且会同业主与有关技术人员填好会签表格，作为今后交工验收的依据，对个别正在进行的设备，我们还可取其加工件作为调试中的样品，以作设备安装后加工精度的标准，对一些控制方式较先进的设备，比如用计算机控制的设备，要考虑从停产拆卸、包装、运输、重新安装、调试运行这样一个长周期过程中，机内程序丢失问题，要及时作好备份。 1.3.2拆卸前，设备的标号是一项十分重要而又细致的工作，设备的拆卸务必要做好这项工作，拆卸时，要按照统一标号法编号，为今后顺利安装提供保证，另外，除了对拆卸设备进行编号外，还要对设备某些部分作好定位标记，如设备的工艺档块，碰头限位开关的位置，各种传感器的安装位置，保险装置，安全阀的原始位置以及一些圆形安装件，对称安装件，在拆装过程中有可能改变位置，在拆时，作好定位标记，安装时就能很容易地恢复原位，减少不必要的调整和失误。 1.3.3根据总的拆卸原则，结合各设备的实际情况，确定主要拆卸件的数量，各件的外形尺寸及估算重量，拆前应绘制出测出各部分的相关尺寸，绘制必要的管路系统图，对运行导轨，动力头及各种传感检测元件采取保护措施。 1.3.4拆卸顺序方框图：(图略) 1.3.5管路、线路拆除
办公室搬迁方案 篇一：办公室搬迁 一、时间安排 8月4日：教务处公布各系部办公室、教室位置总体安排表（电子稿已发各系部负责人邮箱） 8月7日：各系部报办公室安排（具体到每个办公室所有的人员名单）、会议室、资料室等地点。电子稿发教务处学院邮箱XXX。并将具体安排通知到本系部所有人员。 8月8日：经济贸易系、社会事业系、公共基础部和园林园艺系通知所有人员到校提前整理、打包自己办公用品和系部文件、资料、设备等。老二号、老三号线校车早上6： 30正常发车，中午11： 30从学院发需下午不发校车。 8月10日：经济贸易系搬迁，老二号线校车早上 6： 30从盐业公司正常发车，中午11： 30从学院发车。 8月11 H：社会事业系搬迁老二号线校车早上6： 30 从盐业公司正常发车，中午11： 30从学院发车。 8月12 B：公共基础部搬迁，老二号线校车早上 6： 30从盐业公司正常发车，中午11： 30从学院发车 8月12?14日，二号教学楼办公室粉刷出新。经贸系两 个教室换课桌椅。 8月15 0：园林园艺系搬迁，老二号线校车早上 6： 30从盐业公司正常发车中午11： 30从学院发车。
8月16?17 B：一号教学楼办公室粉刷出新 8月18 B：建筑工程系、机电工程系、电子信息系搬迁。老二号、老三号线校车早上6： 30正常发车中午11： 30从学院发车。 8月19 0：一号、二号教学楼教室及走廊开始粉刷出新。二、相关要求 （1）各系部办公室，系部主任或总支书记单独一间办公室，其他人员原则上不能单独一间。 （2）办公室的办公家具、电脑等办公设备随人搬走，会议室和办公室柜式空调随系部搬走，办公室门锁随人带走。教师办公室壁挂式空调、教室的柜式空调暂不动。教室门锁随系部带走。计算机办公络与图文信息中心联系安装，办公电话与办公室联系安装。 （3）一号、二号教学楼的教室课桌椅、多媒体设备原地不动。 （4）搬运工由总务处负责调配，系部派专人负责指挥。搬迁工作联系人：教务处：陈兆著；总务处：王宜林；办公室：段 刚；图文信息中心：姚顺东 篇二：办公室搬迁方案 一、指导思想 1、统一搬迁原则。密切联系作业区机关工作实际，统 一部署统一行动，确保搬迁工作安全、有序、文明、和谐; 2、按时搬迁原则。搬迁工作分批次进行，确保按时间节点
合同编号： 设备迁移技术服务合同 委托方（甲方）： 服务方（乙方）： 签订时间：年月日 签订地点：
设备迁移技术服务合同 委托方（甲方）：有限责任公司 住所地： 营业执照注册号： 法定代表人（负责人）： 服务方（乙方）： 住所地： 营业执照注册号： 法定代表人： 根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规，本着平等、自愿、公平、诚实信用的原则，甲、乙双方经友好协商，甲方委托乙方就XXX项目相关设备迁移服务事宜，签订本合同，以便共同遵守。 第一条设备名称和数量 甲方委托乙方迁移的XXX项目相关设备（统称迁移设备），具体名称和数量见附件一设备清单。 第二条迁移服务内容 （一）乙方负责将甲方（搬出地址）的迁移设备迁移至（搬入地址），包括迁移方案的策划制定和组织实施、
迁移出发地和迁移目的地的设备包装拆装、楼内搬运、装车卸车、成品保护，以及迁移出发地和迁移目的地间的运输、现场恢复等工作。 （二）迁移出发地为： 1、 2、 3、 共处，间办公室。 迁移目的地为： 1、 2、 3、 共处，间办公室。 （三）XXX项目设备迁移服务包括应用迁移（及乙方需要提供的迁移技术服务，详见附件二）和物理迁移（附件二），在迁移的过程中依照迁移的实际需求和甲方的要求分成若干阶段。 第三条迁移时间 预计为年月日至年月日间。甲方可对该时间进行调整并提前个工作日通知乙方。 第四条车型数量和人员投入 乙方提供的迁移地点间的运输车辆车型为，共辆。 乙方投入的现场管理人员和搬运人员构成及数量为。（详见附件四） 乙方为此次迁移成立项目组，联络人为，联络方式。
第五条验收 当货物被送到迁移目的地后，甲方应对所迁移的设备数量进行清点，经核对无误后由甲方签收设备单。如甲方发现任何货物破损或丢失，需在迁移设备被送到迁移目的地后工作日内通知乙方。 第六条迁移费用和结算方式 （一）双方约定迁移总费用为人民币元，包括乙方提供车辆工具、包装材料等各种设备物资以及迁移过程中各项工作的全部费用。 （二）迁移总费用已包含税款和各项收费（如有），乙方负责缴纳其应缴税款和各项收费。 （三）合同签订后日内甲方向乙方支付相当于合同总额30%的迁移费用，即元；全部设备上架加电运行正常并经厂商确认设备正常，后经甲乙双方确认，甲方向乙方支付相当于合同总额70%，即元。 第七条甲方的权利和义务 1、甲方组建迁移委员会负责与乙方联络迁移事宜，甲方向乙方提供协调员名单及联络方式。 2、甲方向乙方提供各部门的具体迁移时间、迁移出发地以及迁移目的地。 3、甲方向乙方提供在迁移出发地以及迁移目的地的行车路线、停车位。
最新推荐 工厂搬迁方案 篇一: 工厂搬迁方案 1、为保证公司整体搬迁工作有序进行，搬迁工作应遵循“统一领导、责、协调配合”的方针，力求确保顺利搬迁。 2、搬迁步骤: 一、搬迁前的准备工作; 二、搬迁中的过程控制; 的整理工作。 3、搬迁前的准备工作: 一、成立搬迁工作领导小组。 二、搬迁工作领导小组/ 组长的工作职责: 一）（组织、策划本次搬迁的全面工作; 二）（讨论制订企业搬迁的工作方案并组织实施; 三）（协调搬迁工作中出现的矛盾和问题; 1/ 12 最新推荐 ------------------------------ 四）（及时调度搬迁的进程; 五）（协调好搬迁公司在搬运物品时做好物品的防护工作 三、搬迁工作领导小组区域负责人的工作职责: 一）（负责区域搬迁活动的指导与组织; 二）（负责区域搬迁活动的监督; 三）（负责执行搬迁活动工作方案的实施; 四）（协助组长处理在搬迁过程中出现的问题; 范文 范文分工负三、搬迁
五）（及时调度负责区域内的搬迁活动的进度 六）（协调做好搬迁过程中物品的防护工作。 四、搬迁工作领导小组/ 组员的工作职责: 一）（负责搬迁过程中装车的全过程监督; 2/ 12 ------------------------------------ 范文最新推荐 二）（负责搬迁过程中车辆押运的全过程监督; 三）（负责搬迁过程中卸车全过程的监督; 四）（负责搬迁过程中卸车后物料防损措施的监督与指导。 篇二: 工厂搬迁方案 工厂搬迁对于一个企业来说，安全问题始终是第一位的，也是最基本的，过程中所涉及到的安全问题主要是人员的安全和设备拆装以及财产的安全。各部门领导和所有员工一定要以安全为核心，开展各项工作，职责到人、分工明确。 一、准备工作 1、及时公布搬迁日程安排，搬迁前的动员（安全、生产、生活）工作要到位。 2、人员分工要明确: 各部门要明确指挥人员以及协调和参与搬迁的人员的职责。 3/ 12 ------------------------------------ 范文最新推荐 3、参加设备搬运以及拆卸安装人员的防护措施要落实到位（安全帽、保险绳，云梯等） 4、搬运的工具要进行检查确认，有问题的要及时检修。 5、公司内部搬运较大的设备和桶装油料时要制定安全措施，危险废弃物的
新办公室搬迁方案 篇一：新办公室搬迁方案 一、时间安排 8月4日：教务处公布各系部办公室、教室位置总体安排表(电子稿已发各系部负责人邮箱) 8月7日：各系部报办公室安排(具体到每个办公室所有的人员名单)、会议室、资料室等地点。电子稿发教务处学院邮箱XXX。并将具体安排通知到本系部所有人员。 8月8日：经济贸易系、社会事业系、公共基础部和园林园艺系通知所有人员到校提前、打包自己办公用品和系部文件、资料、设备等。老二号、老三号线校车早上6：30正常发车，中午11：30从学院发车。下午不发校车。 8月10日：经济贸易系搬迁，老二号线校车早上6：30从盐业公司正常发车，中午11：30从学院发车。 8月11日：社会事业系搬迁，老二号线校车早上6：30从盐业公司正常发车，中午11：30从学院发车。 8月12日：公共基础部搬迁，老二号线校车早上6：30从盐业公司正常发车，中午11：30从学院发车。 8月12～14日,二号教学楼办公室粉刷出新。经贸系两个教室换课桌椅。 8月15日：园林园艺系搬迁，老二号线校车早上6：30从盐业公司正常发车，中午11：30从学院发车。
8月16～17日：一号教学楼办公室粉刷出新。 8月18日：建筑工程系、机电工程系、电子信息系搬迁。老二号、老三号线校车早上6：30正常发车，中午11：30从学院发车。 8月19日：一号、二号教学楼教室及走廊开始粉刷出新。 二、相关要求 (1)各系部办公室，系部主任或书记单独一间办公室，其他人员原则上不能单独一间。 (2)办公室的办公家具、电脑等办公设备随人搬走，会议室和办公室柜式空调随系部搬走，办公室门锁随人带走。教师办公室壁挂式空调、教室的柜式空调暂不动。教室门锁随系部带走。计算机办公网络与图文信息中心联系安装，办公电话与办公室联系安装。 (3)一号、二号教学楼的教室课桌椅、多媒体设备原地不动。 (4)搬运工由总务处负责调配，系部派专人负责指挥。搬迁工作联系人：教务处：陈兆著;总务处：王宜林;办公室：段刚;图文信息中心：姚顺东。 篇二：新办公室搬迁方案 参照平面图对新址的工作站进行统一编号，即在新座位上面用标贴上该座位员工的姓名和编号。此编号一旦确认，该员工旧址所有的私人办公用品及文件统一使用该编号，以便工人能迅速找到搬运过来的文件(办公用品)的具体位置，并且摆放在该座位上面，为接下来文件(办公用品)提供最便利的准备工作。
仪器设备搬迁实施计划方案 一、目的 为保证学实验室仪器设备搬迁工作有序进行，搬迁工作应遵循“统一领导、分工负责、保证安全、协调配合”的原则，力求确保顺利搬迁。 二、成立搬迁工作筹备实施小组 组长： 副组长： 组员： 职责： 1?组织实验室的全面搬迁工作； 2?讨论制订搬迁的工作方案并组织实施； 3?组长协调搬迁工作中出现的矛盾和问题； 4?副组长负责现场搬迁过程中的协调和沟通； 5?小组成员负责各自的搬迁工作和安全工作。具体工作任务如下： 将小组成员进行分工，分成搬迁实施小组，各小组之间加强沟通，相互配合, 以安全圆满完成搬迁工作为唯一目标。 XXX负责这次搬迁过程的各种标签、包装箱、减震材料、托盘等搬迁材料的采购供应工作。 XXX负责搬运人员和搬运车辆的组织安排，保证搬运人员安全操作，车辆安全运输，提高搬运运输效率；保障起重设备、运输设备的供应和安全操作。 三、搬迁步骤 （一）准备工作：年月日前完成 1、按照平面图组织小组成员到实际场地进行考察，对各科室新址进行迁入 前实验室环境检查，检查情况双方填写《实验室搬迁新址环境检查表》进行确认;
各小组负责人应对临时搬迁及回迁时场所的布局做到心中有数，以便搬迁时一步摆放到位，对实验室工作包括： （1）熟悉实验空间布局，所搬设备仪器的摆放位置，保证过廊通道畅通； （2）回迁时要掌握新实验室的供水、电源安全情况，供水是否正常、电源相位连接是否正确，电压、电流、接地是否符合要求； （3）对于安装精密仪器设备的实验室，应测试该实验室的电压、接地电阻，结果指标应符合安装该仪器的要求； （4）参照平面图对新址的实验室工作点进行统一编号、仪器物品摆设规划、粘贴标识、对新址进行场地装修保护（对门框、墙壁转角进行保护）等； 2、根据用户提供的仪器清单，双方确认搬迁仪器名称及数量，技术人员与用户双方对仪器进行现场检查，填写《搬迁仪器设备调查表》，检查内容如下： （1）对搬运设备仪器数量进行确认； （2）对所有设备仪器新旧程度、安装附件进行摸底检查； （3）对于大型的仪器设备制定进行相应移机方案； 3、确定搬迁的具体时间、成立搬迁现场负责小组，分配各成员工作任务； 4、拟定搬迁工作安排：包括搬迁车辆、司机、搬迁各科室的时段安排、搬迁人员安排、用餐安排、货车配备安排等； 5、准备相关搬迁材料，设备：①标签纸（记录科室、仪器编号及其附件）； ②记号笔；③透明胶带（宽）；④自封袋（11号或12号）；⑤报纸、泡沫塑料、海绵减震填充物；⑥纸箱；⑦木质托盘；⑧保鲜膜或地膜（宽度75—100cm）；⑨地牛；⑩叉车等； 6、对于公共用区域的文件、办公设备要求进行打包或者整理时贴上统一的名称、编号。易掉易损部件应拆卸分开独立包装，使之成为独立整体，便于搬运， 确保不漏掉一个零件，一根数据线；贵重、易碎物品应特别作出注明。 7、各科室提前处理不要的物品，对各自科室的私人物品，建议个人自己进行整理或打包，使之成为独立的整体。要将自己的私人物品装箱完毕封口，贴上部门、姓名等标识。
机房设备搬迁解决方案
目录 一、编写目的 (3) 二、总体要求 (3) 三、搬迁前提条件 (4) 四、搬迁工作内容 (6) 五、机房搬迁流程 (13) 六、机房搬迁实施 (14) 七、机房搬迁时间安排 (17) 八、应急处理 (17) 九、机房迁移设备清单 (17) 十、备品备件清单 (18)
一、编写目的 公司搬迁过程中，机房服务器、网络等设备的搬迁是一项非常重要的工作，涉及多类不同服务器设备，包含单位核心数据、应用等诸多核心资产，是一项系统性工程。 为规范性、科学性指导公司服务器、网络等软硬件设备的搬迁工作，对关键性搬迁业务工作进行细化，优化和调整搬迁过程中的关键工作，保障机房搬迁工作合理、有序、高效实施，做好重要文件和数据的备份工作，保证原机房服务器、网络等设备的正常平稳搬迁、恢复和运行，预防或降低在搬迁过程中可能发生的问题和风险，特编制此方案。 二、总体要求 1.搬迁方案 机房服务器、网络等设备的搬迁需要经过前期调研准备，搬迁前系统有效的备份，应急预案的制定和测试，搬迁过程断电、下架、上架、给电等，搬迁后系统的搭建安装，系统完好性测试及有效的监控机制确立等步骤。每一步工作都需要制定周密计划、步骤并严格按照该计划、步骤实施，其中任何一个环节出现差错都将影响整个搬迁工作的进度并增加风险。 因此，应当在搬迁前制定周密、详细的搬迁计划、步骤并形成文档资料，其中应包括准确的搬迁实施时间表和具体实施步骤以及紧急情况下的应急方案。同时，对计划中每一个步骤都要明确安排具体责任人员以确保搬迁计划落实和实施。保证搬迁方案的正确性、可执行性，搬迁过程合理、有序。 本方案是以尽量不影响公司的日常工作或将影响降低到最低为前提的情况下制定的，即在休息日前开始搬迁工作，到工作日以前完成整个服务器、网络设备、网络安全设备的搬迁、安装及测试。并且在开机以后，继续跟踪系统的运行情况，随时处理系统运行的异常情况。
工厂设备详细搬迁方案标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]
工厂设备详细搬迁方案 一、要工序说明 1.1施工准备 A. 检验设备的外观 B. 确认设备的技术参数、动作状态 C. 检查设备的安装精度 D. 测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图 E. 设备的加工精度以现场就地生产的工件为准，以后该样品工件随机装箱和发运。 以上检查要作出详细的记录，并交双方现场代表签字，作为安装依据。 1.2标记 为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标志方法，即数字标位的办法进行，电气设备的拆迁，基本上采用同一方法进行，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。 其次，为了确定各线设备在生产线的位置，按各线工艺流程方向排列的先后标定各设备，标定的原则为各可分离的、完成某一工艺过程的设备为划分单元进行标定。 设备分解要综合考虑，分解及重新安装时，能保持原有精度要求的条件下考虑包装方便，二者有矛盾时应以保证精度，工作性能不发生变化为准。 各线(设备)的限位挡块，行程开关，无触点开关，在条件许可的情况下，尽可能不拆下，以减少安装后再调整的工作，必须拆下的，必须严格测定探头的位置与发讯工件(或挡块)的相对位置和距离，标出安装位置，并作好记录，画出草图。 各线设备，应按以后安装时可能缺乏资料的情况下，标定各相关的定位尺寸，并画出草图，记录具体数据，以便复位安装。 对于二个设备之间的联接件，应有复位的标志和定位标记，并且尽可能在一条线上做到符号统一，部件标号可按联接设备的工位。 对于不易辩认方向的设备，要有明显的安装方向符号。 各种拆卸符号，标志，必须牢靠，定位标记和定位尺寸测量点，应尽可能按永久性要求进行，以免因掏箱运输等原因损坏和模糊，影响安装。