化工企业火灾的特点及扑救措施
化工企业是一种极具危险性的生产行业，涉及到的化学物质大多具有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等特点，因此一旦发生火灾事故往往会造成严重的人员伤亡、财产损失以及环境污染等后果。本文将以化工企业火灾的特点及扑救措施为主题，详细介绍化工企业火灾的危害特点以及针对这些特点所采取的扑救措施。
一、化工企业火灾的危害特点
1. 火势蔓延迅速。由于化学物质具有易燃、易爆特性，
一旦发生火灾往往会引起剧烈的燃烧，并且火势会迅速扩大。
2. 毒烟浓度高。在化学品燃烧中，会产生大量的有毒气
体和烟尘。而一旦这些有毒气体进入人体，就会对人的呼吸系统和中枢神经系统造成巨大危害。
3. 燃烧温度高。由于化学品燃烧温度较高，因此火灾现
场温度会非常高，极易引起爆炸，威胁广大劳动者的安全。
4. 环境污染严重。由于化学品对环境的污染性极大，因
此一旦发生火灾事故，会在很大程度上破坏周围的生态环境，致使各种生物群落和自然景观受到严重影响。
二、扑救措施
1. 制定消防预案。每个化工企业都应该制定防灾预案和
消防预案，要讲究实际效果，包括人员疏散、物资储备等要件，
以着眼于事故的发生和断绝迅速，减轻火灾给企业、职工和社会带来的损失。
2. 配合政府做好防火宣传。政府和企业应积极发动群众，动员广大职工和居民增强消防意识，了解主动防火、灭火措施，掌握救火必要技能。
3. 加强化学品管理。凡是危险化学品要严格符合国家的
安全管理条例，化工企业在生产中要防患于未然，做好储存、运输和使用化学品的安全保卫工作，严格遵照操作规程实施安全生产，加强对危险化学品的管理，确保生产安全。
4. 贴近消防安全实际，增强灭火能力。生产经营场所要
设置灭火器、消防管道，安装自动火警装置、排烟扇、消防喷头和痕迹探测器等消防设施。在化学品厂区内应配备泡沫灭火器，按照火势大小和化学品性质选择灭火剂，掌握正确使用灭火器的方法，增强应对突发火灾之能力。
5. 建立消防队伍和消防力量。对于一些重要场所、重要
部门和危险部门要配备专业消防队伍，增强自治区消防保障网的建造和构建，增设消防车和消防器材，对于大型化工企业要增加专职消防官兵，并开展防火培训，从而提高消防安全保障水平。
6. 做好与周边消防队的协调联动工作。对于危险化学品
等生产单位还应积极与周边消防队协调联动，备足泡沫、水、砂、动力等灭火剂。在火灾发生初期，要迅速联系消防队伍，启动灾后救援及消防救援应急预案，防止火势扩大。
7. 多元派遣应对火灾。化工企业火灾的扑救措施还应该
适当采用多元扑救的方式。如使用泡沫灭火器，将化学品分散到消防监听间或者隔离栏内读秒，还可以用消防水枪喷水及飞来火星喷洒砂土。
三、结论
化工企业火灾在严格管理的情况下是可以预防的。对于现代生产管理而言，在工作进行中依然存在安全隐患，因此提高预防意识和重新审视存在的安全角度，开展全面、生态化管理，搭建全面、多级联播、三维全媒体、全时点统一的生产救援体系。极为必要！
化工企业火灾的特点 化工企业火灾的特点 化工企业的火灾是一种常见的事故。与其他行业的火灾不同，化工企业火灾通常会伴随着爆炸和毒气泄漏等严重后果。因此，化工企业火灾的特点十分明显，需要我们认真分析和总结。 1. 爆炸风险高 化工企业生产中涉及到很多易燃易爆的物质，如石油、气体、粉尘、化学品等。在使用、贮存和运输过程中若出现泄漏、混合等现象，易引起爆炸，形成连环爆炸，后果非常严重。 2. 毒气泄漏 化工企业火灾往往会伴随着毒气泄漏，这是因为化学品的燃烧会产生大量有毒的气体，这些气体对人体、环境的危害十分严重，需要在火灾过程中及时处理。此外，在灭火过程中，如使用水灭火，则可能引发伴随着毒气的蒸汽云。 3. 灭火难度大 由于化工企业生产中涉及的物质复杂多样，灭火难度大，因此化工企业火灾往往需要特殊的灭火手段。常规的灭火方式如水、泡沫、二氧化碳等往往因为原材料的特殊性而难以产生作用，需要使用专业的灭火器材。 4. 安全距离重要
对于化工企业，安全距离的制定和执行显得尤为重要。由于化学品等物质的特殊性，如能够纵火或燃烧，涉及的危害非常严重，因此需要在规划和设计过程中就要充分考虑，严格落实安全距离。 5. 管理漏洞大 由于化工企业生产需要很多环节的控制和管理，因此管理漏洞大。由于人为因素或管理薄弱等原因，可能会导致安全隐患的产生；同时，对化学品的数量、利用和贮存要求较高，管理的复杂度较高。 结论 总之，化工企业火灾的特点可以归纳为风险大、后果严重、灭火难度大、安全距离重要等方面。因此，对化工企业的生产和管理，必须始终以安全为第一要务，在规划、设计、生产、贮存和使用全过程中，坚持严格管理，加强安全监管，防范事故的发生。只有这样才能确保人们的生命财产安全，保护环境、促进社会和谐发展。
化工企业火灾事故具有五个特点 化工企业是危险等级较高的企业之一，其生产活动往往涉及到高温、高压、易燃易爆等重大安全问题。因此，化工企业火灾事故频繁发生。据统计，全球每年超过1000起火灾事故 发生在化工厂中，造成了大量人员伤亡和财产损失。 化工企业火灾事故具有五个特点： 一、火势较大 因为化工厂的原材料都是易燃易爆品，而且一般都要在高温高压的情况下进行加工，一旦发生火灾，火势常常会迅速扩散，变得异常的猛烈，难以控制。一旦化工企业发生火灾，不仅会造成巨大的人员伤亡和财产损失，还会对周围环境造成极大危害，甚至损毁整个工厂、引爆附近的建筑物或其他设施。 二、燃烧温度高 化工原材料往往是高温高压下加工的，一旦发生火灾，其燃烧温度往往也很高，甚至能够熔化金属，造成灾难性的后果。例如，2005年发生在中国江苏昆山的一起火灾，那次火灾中，在短短20分钟内，温度高达1200℃，使整个化工厂化为灰 烬。 三、爆炸可能性大 因为原材料的易燃性和加工过程的高温高压，在火灾发生的同时，往往还有爆炸气体混合在空气中，只要有火花或静电，
都有可能引发爆炸，进一步加剧火灾的破坏。例如，2015年 发生在中国天津滨海新区的“8·12”特别重大火灾爆炸事故，最 终造成了173人死亡、798人受伤的惨重后果。 四、处理难度大 因为化工原材料较为复杂，且往往处于高温高压下，火灾发生后，直接用水去灭火或随便使用灭火器等简单的方法根本无法解决问题。因此，灭火工作需要经过严密的预案设计，特别的灭火技术和装备以及专业的灭火队伍，才能真正达到灭火效果。 五、对环境污染严重 化工厂中的原材料一般都是高污染性的化学品，如果发生火灾或爆炸，就会把这些有害物质散布到空气中，甚至进入水源和土壤中，对环境造成严重污染，不仅会威胁到人类的健康，还会导致区域生态的破坏。例如，2002年的赣州爆炸事故， 危化品污染造成区域环境受到严重影响，农田被污染，废物淤积臭气熏天。 综上所述，化工企业火灾事故的特点诸多，涉及范围广，灾难性大，处理难度高，要想有效地防控化工企业火灾事故的发生，必须从各个方面进行全方位的考虑和应对，一旦发现火灾事故，必须迅速采取切实有效的应急措施，保障人员的生命财产安全，降低环境污染的程度，保护整个社会的安全和稳定。
化工企业火灾的特点有 化工企业基本上都是生产化学产品的企业。由于化学反应具有颇强的危险性和易燃性、易爆性，因此，巨大的化学工业基地容易发生火灾。面对这种情况，化工企业应该如何预防化工企业火灾，以及一旦发生火灾，应该如何处置呢？ 一、化工企业火灾的特点 1. 燃烧速度快 大多数化学物质在燃烧时，燃烧速度格外快，特别是当化学物质在一定的温度下时，它们的燃烧速度将会更快。 比如说，硝酸盐在堆积的过程中，就可能会发生自燃现象。它的燃烧速度非常快，因此很难阻止，火灾险情非常严重。 2. 容易爆炸 许多风险化学品容易在某些条件下发生爆炸。这些条件包括：空气、燃烧物、放热反应等。 这种物质着火后也难以灭火。如果火源不能被直接灭火，那么这种燃烧危险在火灾策略中是相当关键的。 3. 产生重大化学灾害 如果化学品发生火灾，那么会释放出大量的转化产物，其中某些产物可以对太空造成伤害。如果焚烧温度很高，那么产物种类更繁多，导致的破坏性更加严重。
4. 化学品具有毒性 在某些情况下，火灾中释放出来的化学品具有毒性。比如，磷燃烧后可能会释放出有毒气体。 5. 难以控制火源 火灾在化工企业中和风险很大，因为许多化学品是易燃的。如果火源不可控，那么火灾的危险将极大地增加。 6. 后果严重 在化学工业中，每个企业都会使用许多不同的化学品，这些化学品在火灾发生时会产生非常大的破坏力。 二、预防化工企业火灾的措施 1. 发挥自动化系统优势 自动化系统在化工企业是必不可少的，特别是在自动化生产流程中，自动化系统可以提前发现燃烧危险的迹象。 例如，在爆炸危险的环境中，操作员应该通过监视仪来确保气体浓度在安全范围内，同时设备运行（熔炉、泵等）也应该符合安全标准。 2. 给所有操作员进行培训 培训是化工企业火灾预防的重要元素。操作员必须接受针对化学品危险的培训，了解化学品的危险性以及操作规程。 3. 保护设备
石油化工企业火灾的特点 石油化工企业包括油气田、炼油厂等生产、贮存和运输石化产品和原料的单位。随着社会的日益发展，石油化工企业在社会发展和国民生产中占有越来越重要的地位。为保卫石油化工企业单位的安全，必须认真研究这些单位火灾发生的规律性，提高扑救技术和战术水平，以减少火灾损失。 燃烧速度快 石油化工企业生产的原料和产品，几乎都是易燃、易爆物质，因此起火后，燃烧速度都很快。例如，可燃气体燃烧后，其火焰的蔓延速度非常快，有时是以爆炸的形式出现的；易燃、可燃液体燃烧时，火焰蔓延速度也是较快的，并具有流动性，容易造成火势蔓延扩大。此外，可燃气体或可燃液体的蔓延方向，有时是朝着可燃气体或液体流动的相反方向蔓延，针对可燃气体、液体燃烧蔓延的这一特点，在组织指挥扑救时，应特别加以注意。 燃烧温度高 石油化工企业发生火灾，往往火势非常猛烈，火焰高达几十米至百米，火焰温度可达2000℃以上，辐射热极强，人员不能在近距离灭火，
给扑救造成很大困难。 爆炸危险性大 石油化工企业车间或贮罐发生火灾，由于各种因素影响，有的是先爆炸，后着火，有时是先着火，后爆炸，有的甚至发生多次爆炸和沸溢喷溅。在爆炸冲击波的作用下，建筑结构遭到破坏，变形或倒塌，对灭火人员的安全也有很大的威胁。在石油化工企业，爆炸原因主要有以下几个方面： 1、由于生产设备有跑、冒、滴、漏现象，可燃气体、液体从设备中流出以后，遇着火源时，极易发生爆炸引起火灾。火灾发生后，在火焰高温或热辐射的直接作用下，生产设备遭到破坏，可燃气体、可燃液体从设备中溢出，不仅会使燃烧更加猛烈，还可能再次发生爆炸。即使将明火扑灭以后，如果可燃气体、液体继续外溢，遇到火源仍有可能发生爆炸。 2、在灭火过程中，如果对处于高温、高压的生产设备不及时采取降温、降压等措施，由于火焰高温作用，生产设备会因超温、超压发生爆炸。 3、贮存可燃气体、液体的钢瓶、油罐等，在火场上长时间受高温热
化工企业火灾的特点及扑救措施 化工企业是一种极具危险性的生产行业，涉及到的化学物质大多具有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等特点，因此一旦发生火灾事故往往会造成严重的人员伤亡、财产损失以及环境污染等后果。本文将以化工企业火灾的特点及扑救措施为主题，详细介绍化工企业火灾的危害特点以及针对这些特点所采取的扑救措施。 一、化工企业火灾的危害特点 1. 火势蔓延迅速。由于化学物质具有易燃、易爆特性， 一旦发生火灾往往会引起剧烈的燃烧，并且火势会迅速扩大。 2. 毒烟浓度高。在化学品燃烧中，会产生大量的有毒气 体和烟尘。而一旦这些有毒气体进入人体，就会对人的呼吸系统和中枢神经系统造成巨大危害。 3. 燃烧温度高。由于化学品燃烧温度较高，因此火灾现 场温度会非常高，极易引起爆炸，威胁广大劳动者的安全。 4. 环境污染严重。由于化学品对环境的污染性极大，因 此一旦发生火灾事故，会在很大程度上破坏周围的生态环境，致使各种生物群落和自然景观受到严重影响。 二、扑救措施 1. 制定消防预案。每个化工企业都应该制定防灾预案和 消防预案，要讲究实际效果，包括人员疏散、物资储备等要件，
以着眼于事故的发生和断绝迅速，减轻火灾给企业、职工和社会带来的损失。 2. 配合政府做好防火宣传。政府和企业应积极发动群众，动员广大职工和居民增强消防意识，了解主动防火、灭火措施，掌握救火必要技能。 3. 加强化学品管理。凡是危险化学品要严格符合国家的 安全管理条例，化工企业在生产中要防患于未然，做好储存、运输和使用化学品的安全保卫工作，严格遵照操作规程实施安全生产，加强对危险化学品的管理，确保生产安全。 4. 贴近消防安全实际，增强灭火能力。生产经营场所要 设置灭火器、消防管道，安装自动火警装置、排烟扇、消防喷头和痕迹探测器等消防设施。在化学品厂区内应配备泡沫灭火器，按照火势大小和化学品性质选择灭火剂，掌握正确使用灭火器的方法，增强应对突发火灾之能力。 5. 建立消防队伍和消防力量。对于一些重要场所、重要 部门和危险部门要配备专业消防队伍，增强自治区消防保障网的建造和构建，增设消防车和消防器材，对于大型化工企业要增加专职消防官兵，并开展防火培训，从而提高消防安全保障水平。 6. 做好与周边消防队的协调联动工作。对于危险化学品 等生产单位还应积极与周边消防队协调联动，备足泡沫、水、砂、动力等灭火剂。在火灾发生初期，要迅速联系消防队伍，启动灾后救援及消防救援应急预案，防止火势扩大。
化工企业火灾事故特点分析报告 化工企业火灾是一种非常危险的事故，其发生可能会造成严重的人员伤亡和财产损失。随着化工企业的不断发展，火灾事故的数量不断增加，因此需要对其特点进行分析，以便对其有效进行预防和应对。 化工企业火灾事故的特点主要有以下几个方面： 1.火灾起因复杂 化工企业火灾起因复杂，可能来自于电气故障、机械损坏、漏电短路、静电火花等多种原因。由于化工企业内部涉及到的化学物质种类繁多，往往很难确定火灾起因的具体原因。因此，在防范火灾事故时，需要对企业内部的电气设备和机械设施进行定期检查和维护，并加强静电消除措施等措施，以确保火灾起因的最小化。 2.火势扩散快速 化工企业内部可能存在大量易燃物质和危险品，其中又可能包括氧化剂、易燃液体、气体等等。一旦发生火灾，这些物质将成为火灾的燃料，使火势的扩散速度极快，很难控制。因此，在化工企业内部应该加强物质管理，做好危险品的储运和使用，确保企业安全生产。 3.现场复杂多变
化工企业内部可能存在各种各样的设备和装置，火灾可能发生在不同的位置，形成不同的火势和火场。这些因素可能导致火灾事故现场的复杂多变，使得应对火灾事故的难度加大。因此，在化工企业安全管理中，需要对火灾事故进行定期演练，提高企业员工的应对能力和应变能力。 4.安全意识薄弱 化工企业内部员工的安全意识可能较弱，他们可能存在安全事故的侥幸心理，导致对危险品的使用和储存不够重视。同时，在化工企业中还可能存在生产、管理等多种目标的权衡，经常会出现以生产为主导的情况，忽略了安全管理。因此，在化工企业管理中，需要加强安全意识教育，使企业员工的安全意识得到提高，从而减少火灾事故发生的可能性。 总之，化工企业火灾事故的特点主要包括火灾起因复杂、火势扩散快速、现场复杂多变、安全意识薄弱等方面。企业应该在安全管理中重视这些特点，并采取有效措施预防和应对火灾事故的发生。
石油化工火灾扑救基本原则和方法(一) 石油化工火灾的特点决定其灭火技术和战术。一、集中兵力，确保火势控制权集中兵力包括集中调集兵力于火场和集中使用兵力于火场主要方面。石油化工火灾火势发展快，火场火情易变，且时有突发险情，后果难以预料，能否在火灾发生初期和发展阶段控制局面是扑救这类火灾成功的关键。集中兵力于火场，要加强第一出动力量。第一出动力量强度的确定，与石油化工企业火灾发生的部位有关。对于重点部位火灾，应依据灭火作战预案，将所需的兵力、消防车辆及器材一次性调往火场。集中使用兵力于火场主要方面，必须要把握火场的主要方面和主攻方向。在石油化工火灾中，火势复杂，危机频出，但其中必有一两个环节或部位是事关灭火全局的关键之处，或是烈火之源，或是险情之患。这些方面就是火场指挥员必须集中用兵的地方。集中用兵必须防止盲目全面出击，要善于组织对关键部位进行强力攻击，力争先在某点上有所突破，就可能控制火势的全局，从而掌握住灭火战斗的主动权。二、查明火情，正确决策，及时部署力量石油化工火灾现场的火情异常复杂多变，潜伏的危险因素很多，随时可能出现各种突发性情况，扑救难度非常大。为了确保灭火决策的正确性，保证扑救火灾的各项战斗行动的安全和顺利进行，必须从接警开始就要不断收集火情，到达火场后首先要组织火情侦察，在各个灭火阶段还应进行反复侦察。根据已掌握的准确火情，分析火灾形势和火势发展的势头及其可能波及的范围，判断火场的主要方面和灭火的主要方向，
研究和制定针对性的对策，计算需要应用的灭火装备和兵力，选好灭火阵地，迅速部署力量。三、利用工艺措施灭火利用工艺措施，在扑救生产装置、设备、管道火灾中，往往会起到关键性的作用，运用得当，可以解决其他方法不易解决的问题。因此，在扑救石油化工火灾时应优先考虑采取工艺措施。石油化工生产的管道式连续化，设备之间相互贯通，当某个设备或部位着火时，必须立即关阀切断其与上下左右的物料联系。当着火设备内可燃物料较多时，可以利用物料输转措施，开阀导流减少其数量。当压力容器受热内部压力急剧升高时，及时进行放空至安全罐或火炬系统，可防止其物理性爆炸。关阀断料是中断着火设备燃料供应最有效的方法。关阀前，必须了解着火设备在工艺流程中的位置，其前后左右的管道连接，确定进料和出料阀门，以及关阀后可能对其他设备的影响，要在有关技术人员或岗位操作工的协助下，制定完善的关阀方案。开阀导流是对着火设备或受到火势严重威胁的邻近设备内的可燃物料进行输转的方法，它可有效地降低火灾的危害，减少火灾的损失。开阀导流的方式因物料的状态而有所不同。在开阀导流过程中，要防止被导流设备内出现负压，而吸入空气形成爆炸性气体混合物，发生回火爆炸。因此，导流速度不能太快，同时在可能的情况下，要监测被导流设备内的压力不能低于0.1Mpa，否则应及时停止导流。石油化工企业的安全排气系统，可被用于将设备内的压力适当降低或完全释放，或将其内部的物料排出部分或全部。 四、充分利用固定灭火设施，控制和扑灭初期火灾石油化工企业设置
化工企业火灾扑救方法 火灾是化工企业常见的安全事故之一，由于化工企业涉及到许 多易燃、有毒物质，一旦发生火灾，后果不堪设想。为了保障化工 企业的生产安全，必须建立完善的火灾扑救方案，并培养员工的消 防安全意识，让他们知道如何正确准确地使用灭火器材，以便在火 灾事件中尽可能地减少火灾的损失。 一、化工企业火灾扑救方法 1.使用灭火器扑灭初期火灾 初期火灾是指火源很小，燃烧范围不大，在火势扩大之前进行 扑灭。化工企业平时要留意各种易燃物品和火源的情况，并做到及 时清理易燃物和注意火源管理，同时还要在各个区域配备足够的消 防器材。当发生初期火灾时，可以使用灭火器进行扑灭。因为化工 企业经常有爆炸、火灾的情况，员工应经常参加消防培训，学会如 何正确使用灭火器。 2.使用喷水扑灭大范围火灾 大范围的火灾需要使用喷水进行扑灭。然而，在氧气充足、火 势大、燃烧温度高的情况下，喷水灭火效果不佳。而且，在扑灭液 态燃料火灾时，也不能用喷水进行扑救。因此，在这种情况下，应 采用其他灭火剂，比如二氧化碳等。 3.使用干粉扑灭液态燃料火灾 化工企业常常使用大量的液态燃料，但液态燃料火灾比较难以 扑灭。一般情况下，可以用干粉进行扑救。在扑灭液态燃料火灾时，
首先要切断供氧管道，然后使用干粉灭火器进行扑救。这种方法是比较安全有效的，可以在很大程度上减少液态燃料火灾的损失。 二、防范化工企业火灾的方法 1.定期检查电气设备电气设备是化工企业容易出现火灾的源头之一，所以要定期检查电气设备、维护电线和插头，确保电气设备正常使用，防止电线老化或者短路情况。 2.管好用电安全为了保障用电安全，化工企业应当制定用电规章，遵守用电法规，员工必须知道用电安全的重要性，严格执行用电安全措施，减少用电事故的发生。 3.对易燃易爆物品加强控制容易燃、易爆物品是化工企业特有的危险因素，要加强对这些物品的控制，存储在专门的地方，要定期检查存储环境的情况，发现问题要及时排除。 4.严格实行防火措施化工企业必须要采取防火措施，做好防火工作和物品管理工作，并保持设施的初始状态，减少因管理疏漏而导致的火灾事故。 化工企业的火灾防治工作不仅是企业的内部事务，还是对整个社会负责的行为。只有科学制定火灾预防方案并加以彻底执行，增强员工的消防安全意识，才能保证化工企业的生产安全。
石油化工火灾特点及扑救要点 石油化工企业火灾特点 1．石油化工生产装置火灾特点 一是发生爆炸和坍塌的可能性大。石油化工装置火灾时，既有物理爆炸发生，也有化学爆炸发生；由爆炸而引发燃烧，由燃烧而引发爆炸，二者均可导致建（构）筑物及装置倒塌，人员伤亡，管线设备移位、破裂，物料喷洒流淌，火场情况复杂。 二是燃烧面积大，易形成立体火灾。大型设备和管道破坏时，化工原料流体将会急速涌泄而出，造成大面积流淌状火灾；以由于生产设备高大密集呈立体布置，框架结构孔洞多，火势难以有效控制，易形成立体火灾。 三是扑救难度大，消耗力量多。石油化工产品工艺流程复杂，并且涉及多种性质的不同物质，理化性质、反应过程和生产产物及其复杂。在发生火灾事故时，因燃烧物质的性质不同，需选用不同类型的灭火剂；因装置设备和着火部位不同，需采用不同的灭火技术战术；有的时候还需要堵漏、倒灌转移等特殊作业，扑救处置工作难度大。 四是火灾损失大，影响大。石油化工装置发生火灾，不仅物资、设备遭到破坏，造成人员伤亡，而且还会造成环境污染，工厂停工停产，社会影响极大。
2．石油化工储罐火灾特点 一是爆炸引起燃烧。油罐发生爆炸后随即形成稳定燃烧，爆炸后从罐顶或裂口处流出的油品和因罐体移位流出的油品，易造成地面流淌火灾。 二是燃烧引起爆炸。在火场上，燃烧油罐的邻近油罐在热辐射的作用下，由于冷却力量不足或冷却不均匀，易发生物理性爆炸，扩大火势，增加火点，甚至会导致连锁性爆炸现象。 三是火焰高，辐射热强。爆炸后敞开式的储罐火灾，火焰高达几十米，并产生强烈的辐射热。 四是易形成沸溢与喷溅。含有一定水份或有水垫层的重质油品储罐发生火灾后，如果不能及时控制，就会出现沸溢、喷溅现象。 五是易造成大面积燃烧。在重质油品储罐发生沸溢、喷溅的情况下，溢出或喷发出来的带火油品，会形成大面积火灾，引起燃可燃物，并直接威胁作战人员及其他装置和设备的安全。 •热辐射强，难以近战。 •爆炸破毁性强，扑救难度大。 •易形成立体燃烧，火势难以有效控制。 •燃烧迅猛，持续时间长，消耗力量多。
化工厂火灾处理及处理措施 化工厂火灾是一种非常危险的事故，由于化学品的特殊性质，火灾的危害往往十分严重。一旦化工厂发生火灾，不仅会对环境造成极大的污染，还可能导致人员伤亡和财产损失。因此，处理化工厂火灾和制定应急措施是非常重要的。 化工厂火灾的处理措施有： 一、预防 化工厂火灾的预防工作是非常重要的。要加强火灾隐患排查，增加设备设施的安全性，建立完善的安全管理制度和应急预案。 二、应急响应 一旦发生火灾，要立即启动应急预案，调集消防部门进行扑灭火灾。同时，要及时疏散人员、保障周边环境安全。 三、实施隔离 在化工厂发生火灾时，要及时进行周围区域的隔离，以免化学品泄漏扩散，造成环境污染和人员伤害。 四、救援处置 对于储存危险化学品的场所，要在外围搭建围栏，防止外部人员靠近。同时，配合消防人员进行扑灭火灾，将受到影响的人员进行疏散。
五、善后处理 在化工厂火灾发生后，要立即组织清理工作，将现场垃圾和残留物隔离处理，以免造成二次污染。 化工厂火灾的处理措施，不仅需要有一定的技术保障和应急预案，还需要各个部门之间的协作配合。需要建立起完善的安全管理体系，增强对风险的防控和预防措施。同时，加大科技投入，开发更加安全的生产工艺和设备，为化工行业的可持续发展创造一个安全、稳定、协调的环境。 对于化工企业而言，安全生产是企业生产经营的重中之重。要时刻保持高度警惕，加强安全意识教育培训，不断提升内部管理水平，确保化工厂的安全生产。同时，化工企业也需要及时了解相关法规和政策，自觉落实企业社会责任。只有在一个全面、系统、可持续的安全管理框架下，才能确保化工行业的安全稳定发展。 综上所述，化工厂火灾处理及相关措施是化工企业必须要认真对待的问题，必须合理制定应急预案和相关措施，定期进行演练和总结，确保化工行业的可持续发展和人员安全健康。
化工厂火灾应急措施包括 化工厂是生产化学品的重要场所，但由于其工艺过程多为高温、高压等危险环境，加之化学品本身具有易燃、易爆、有毒等特性，一旦出现火灾事故就会引发严重的后果。因此，为了确保化工生产过程中的安全和稳定性，必须采取应急措施，及时控制火灾事故的发生和扩散，最大限度地减轻损失。本文将从以下几个方面来探讨化工厂火灾应急措施的具体内容。 一、事前预防措施 事故的发生往往是在某种情况下的结果，因此在化工厂的生产过程中，必须严格按照标准流程操作，确保设备的正常运转和安全性能。在事前，应针对化工生产的具体情况制定相应的安全规范和应急预案，并对相关人员进行培训和教育，增强其应变能力和处理突发事件的能力。此外，还需要定期进行安全检查和维护，保证设备和设施的正常工作，避免发生事故。 二、事中应急措施 在火灾事故发生时，需要立即采取应急措施，控制事故的影响和危害。具体应急措施如下： 1、及时报警，并通知消防、应急救援等相关部门前来救援； 2、启动消防系统，进行灭火和救援工作；
3、组织人员进行疏散，并在事发现场设置警戒线，避免 人员伤亡； 4、关停周围的化工生产设施，防止事故扩大影响范围； 5、查明事故原因和经过，进行事后处理； 6、对事故现场进行彻底的清理和整修，确保设施的完好 和安全。 三、事后评估和总结 在火灾事故处理后，需要对事故处置情况进行总结和评估，探讨其中的优缺点，为今后类似事件的处理提供经验和教训。同时，也需要对安全规范和应急预案进行修订和完善，并加强职工和管理人员的安全培训和教育，提高其应对突发情况的能力和自救能力。 综上所述，化工厂火灾应急措施包括事前预防措施、事中应急措施和事后评估和总结，这些措施在化工生产过程中起到至关重要的作用，为确保安全生产提供了重要保障。我们应该加强对化工生产过程中的安全措施的推广和宣传，提高广大职工的安全责任感和安全意识，共同做好化工生产的安全工作。
危化品火灾特点及灭火救援对策 摘要：危险化学品是指带有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。危化品的危险性主要体现在环 境污染、火灾、爆炸等方面，从近年来相关火灾事故的情况来看，危化品所产生 的影响不仅难于控制，而且波及面广，污染持续时间长。因此，火灾救援应遵循 救人第一、科学施救的原则，在第一时间选择优势兵力，迅速控制火场，进而消 灭火灾，尽可能将损失和影响降至最低。 关键词：危化品;火灾;特点;灭火;救援; 1危化品火灾的特点 1.1火势蔓延速度快 危化品带有易燃易爆特征，各类固体、液体、气体危化品如管理不善发生泄漏，引起火灾，就会在短时间内迅速燃烧和蔓延。相对普通物体及建筑火灾，危 化品燃烧速度通常是其两倍，火场温度很高，因而会造成热量的快速传递，波及 周围的设备设施及可燃物，进而造成更为严重的、更大范围的燃烧。一些化工企 业的生产装置管道纵横交错，布局呈立体式，当危化品燃烧时会形成立体火灾， 不仅火势发展速度快，燃烧中还会产生有毒物质，使施救难度增大。另外化工企 业在生产过程中常涉及液体原料的使用，液体危化品泄漏后会快速流淌，造成周 围环境的污染，使燃烧蔓延。 1.2火灾燃烧与爆炸并存 危化品火灾不仅仅是出现燃烧，爆炸风险也很高。例如化工生产中所用危险品，因操作失误或管理不善泄漏时，随着危化品浓度的变化，火灾极易引起爆炸。易燃物在相应浓度并遇电火花、高温等条件时，可直接引发爆炸，并带来火灾。 所以危化品火灾事故中燃烧与爆炸经常相互交织。受生产装置形状、构造、布局 等方面影响，爆炸既有独立发生也有相继发生的情况，且物理爆炸和化学爆炸都
煤化工行业火灾危险特点及控制对策 煤化工行业是一个具有高危险性的行业，因此煤化工企业需要对火灾进行重视和防范。煤化工行业的火灾危险特点主要有以下几点： 1. 煤化工企业生产工艺复杂，涉及的化学反应容易引发火灾。 2. 煤化工企业使用的原材料和中间产品易燃易爆，一旦发生火灾，易形成连锁反应。 3. 煤化工企业所处的生产场地往往狭窄，与周边居民区、工业区距离较近，火灾一 旦蔓延，易造成严重的人员伤亡和财产损失。 4. 煤化工企业采用的工艺设备大多数情况下是高温、高压的，容易发生设备爆炸。 针对以上危险特点，煤化工企业应采取有效的控制对策，确保生产过程的安全和可靠。 1. 加强安全生产教育和培训。煤化工企业应加强员工的安全意识，提高安全管理水平，培训员工掌握防火技能，建立完善的事故应急预案和逃生通道。 2. 引入防火系统和建立防火设施。针对煤化工企业容易发生火灾的实际情况，可引 入防火系统，如气体自动灭火系统、泡沫灭火系统等，有效的遏制火灾的迅速蔓延和扩散。 3. 建立完善的消防设备和保持设施的维护。煤化工企业应按照相关国家消防法律法 规要求，建立健全的消防设备体系，如水阀、喷淋头、灭火器等，确保设施的正常运作， 并定期进行维护和检修。 4. 采用先进的安全技术。采用先进的安全技术是煤化工企业防范火灾的重要手段， 如控制系统、热成像、气敏探测器等，能够实时监测、记录火灾过程中的温度、气体浓度 等参数，及时发出警报，应急处理。 5. 加强与政府相关部门之间的协调。煤化工企业应积极加强与政府相关部门的沟通 和协调，充分合作，共同保障煤化工行业的生产和安全。针对危险情况，政府应协同企业 加快搜救、灭火，以及承担应急处理的责任。同时，完善相关的安全制度，确保企业的安 全生产。
化工企业火灾事故特点 1、火灾蔓延迅速，爆炸危险性大 对于化工企业而言，其和其他产业在面临失火事故时会有着一定的区别。如果石油化工类企业出现了火灾，则其火势会表现得十分猛烈，甚至会在短时间内急剧扩大，原因就是石油化工公司中大都是一些可燃易爆的液态或是气态物质。再加之石油化工制造、加工以及储存等环节较多，所以如果任意一环出现疏忽都会引发不良影响，一方面会对人身健康产生一定的威胁，另一方面又会给公司造成很大的影响和经济损失。所以了解石油化工类的火灾事故特点，并采取相应的对策进行防范是减少火灾事故发生的关键手段。 石油化工设备在发生火灾爆炸后，会急剧扩散，在一定区域内发生高温爆炸，再加上该类企业在生产过程中必然会使用到多种原料，无论是原料还是生产出的成品都具有较为显著的易燃、易挥发等特性，一旦出现着火的情况，则很难将火势控制下来。即便消防员以最快的速度到达火灾现场，也很难将火灾情况控制住。在发生起火事故后，火势会以非常快的速度扩大波及范围，通常会以爆炸的形式存在。如果一些设备所存储的流体量比较高，则当其受到损坏时，其中存储的流体便会迅速涌出，这会致使火势进一步严重化。除此之外，一些化学物质还具有一定的毒性，在高温的催动下，这一性质还会增强，当有毒气体扩散到外部后，还会造成大面积的污染，这为灭火工作的顺利开展造成了重重阻碍。 2、热辐射 在石油化工类火灾发生过程中，由于企业中配备着较多的生产装置，而这些生产装置的复杂度又十分高，当遇到火灾的时候，这些设备的内部压力会迅速增加，一时之间化工原料会涌出存储设备，这些化工原料这时会成为助燃剂，促使火灾
程度进一步扩大，进而导致燃烧范围迅速扩张。而很多石化原材料在爆炸时也会放出一定的辐射，如储罐爆裂后所产生的敞开式爆炸，燃烧火焰高度可达到几十米，并且气温也相当高。由于其爆破时也会导致周围罐体产生移位甚至断裂的状况，其中存放的液体也会随之扩散出来，这助长了火灾的势焰，致使起火范围不断扩张，这不仅会升高周围的温度，并且也会引发严重的辐射，这对工作人员而言，有着十分不利的影响。在气温水平高、热辐射现象严重的环境中，消防员的灭火工作也会受到一定程度的阻碍，在高温环境中，消防工××可能会出现强烈的不适反应，这不利于灭火工作的正常进行。 3、有毒气体危害大 石油化工火灾中会释放出大量的有毒气体，这些气体中有毒物质的含量严重超过了正常人的可承受范围，轻者会引发人中毒，破坏人体的正常生理机能，重者直接会诱发人窒息死亡。而且通过调查得知，石油火灾中的人员死亡有近八成以上是因为有毒气体吸入过多，缺氧而死亡的。由于石化企业在生产中，储罐内的原油再加之一些原料中有很多化学物质，这些化学物质经过高温、高压的作用，一旦发生泄漏，就会释放出有毒、有害气体，不仅给周围的环境造成严重的影响，而且也会给人的生命安全造成一定的威胁。这些化学物质大都具有强烈的腐蚀性，给消防人员的灭火工作带来了一定的影响。此外，化工厂中所排放出的一氧化碳气体也会造成全球气候变暖，大陆两级冰川融化，若处理不当，会污染临近的河流，影响到人们的正常饮水。 4、易形成大面积燃烧 化工公司的原材料、生产成品大多都是可燃易爆物料，而且由于化工公司的制造装置往往密集、高耸，呈立体式的连续分布，因此一旦发生大爆炸，极易横向和
化工企业火灾及救援的应对措施 摘要：近年来，随着社会经济的发展，各行业都处于高速发展状态，化工行 业同样如此，其中消防安全问题日益突出。一旦化工企业出现火灾安全事故，所 造成的经济损失、人员伤亡与社会影响不可估量。因此，相关人员必须重视化工 企业灾害灭火救援力量建设，通过合理举措提升救援的科学性，为有效救援提供 保障。 关键词：化工企业；火灾；救援；应对措施 引言 化工企业是我国社会经济的重要组成部分，在社会建设发展方面扮演着关键 角色。一直以来，化工企业都是消防安全管理的重点环节，一方面，化工企业的 厂区属于消防火灾事故高发区域，化工企业的危化品储罐更是消防火灾事故的 “重灾区”；另一方面，化工企业一旦发生消防火灾事故，往往伴随巨大的安全 风险，消防灭火救援处置难度较高，甚至可能引起重大安全事故，造成巨额经济 损失及重大人员伤亡。因此，如何提高化工企业灭火救援工作的科学性、有效性，已经成为业内重要研究内容。 1化工企业火灾事故特点 1.1易燃易爆 化工企业在化工产品生产阶段会使用大量化学物品，其中部分化学物品存在 易燃易爆特点，如果因管理不当或加工流程不合理导致化学物品挥发或泄漏，则 会在高温环境下引发火灾、爆炸等事故。尤其现阶段，化工企业生产规模不断扩大，工艺流程和操作方法日益复杂，一旦生产过程某一环节存在问题，或使用的 设备年久失修，则会进一步加大火灾爆炸事故发生率，不仅会给企业造成严重经 济损失，还会对员工安全带来极大威胁。 1.2有毒有害
化工生产中使用的硝酸、盐酸、硫酸等化学材料具有强腐蚀性特点，会对生 产设备造成严重腐蚀，一旦设备损坏将会增加泄漏风险，从而引发火灾事故。另外，强腐蚀性化学材料与人体接触后会灼伤皮肤，并且挥发出的氢氧化物、氟化 物等有毒有害气体，进入人体后会导致人员中毒甚至死亡。 1.3高温高压 化工产品生产离不开高温高压生产工艺，而高温高压环境又是引发火灾事故 的最主要因素。尤其近年来，化工企业为了提高生产效率和生产质量，不断加大 高温高压工艺的复杂程度和操作难度，这也对企业火灾防范和控制提出更高要求。一旦生产阶段发生火灾，将会导致高压高温设备爆炸，造成的后果不堪设想，会 为消防救援队伍扑救增加难度。 2化工企业火灾及救援的应对措施 2.1做好火场侦察工作 为了避免消防队员出现不必要的伤亡，应当在灭火救援工作全面开展之前， 对化工企业出现火灾的位置进行全面侦察，尤其是仓储区及储罐等设施，是火场 侦察的重中之重。消防队伍可以利用无人机对火场内部情况进行侦察，也可以通 过询问厂区相关负责人、生产员工核查库区（罐区）整体情况，了解储存介质的 品种规格、理化性质、储存方式、泄漏量、扩散范围、火灾部位及燃烧形式，事 故罐和邻近罐容积、液位、压力，查看事故储罐结构图，观察事故储罐灾情变化。同时，通过DCS系统和收发货记录等途径，核查确定事故储罐储存介质的种类、 液位、温度、压力等其他关键信息，询问现场安全员是否已经采取了积极有效的 处置措施。这样能够根据燃烧介质的特性和灾害事故所处的控制状态制订更加科 学合理的救援行动方案，确定具体的救援面以及是否需要继续调派增援队伍，避 免灭火救援行动方案出现不合理情况。 2.2加大安全设备的投入 随着相关装置与设备的不断运行，经过一段时间以后，势必会出现设备老化 以及安全装置失效等安全问题，因此降低化工企业的防护水平。面对这样的问题，
煤化工行业火灾危险特点及控制对策 摘要：煤化工行业因生产工艺的特殊性，易燃易爆危险品较多，容易发生火灾爆炸 事故，煤化工企业普遍规模巨大，事故后果影响也极大，如何控制煤化工行业火灾事故就 显得尤为重要。本文综述了煤化工行业特有的火灾危险特点，重点分析了相应的控制对策，提出了提高煤化工行业火灾风险控制水平的建议。 关键词：煤化工行业;火灾危险特点;控制对策 1 煤化工行业火灾危险特点 1.1 燃烧速度快，火势发展迅猛 煤化工行业火灾，燃烧的物质多为危险化学品。一旦发生火灾，燃烧速度快，火势发 展迅猛。燃烧产生的高温、强烈的辐射热，都会加大燃烧的猛烈程度，加快火势的发展和 蔓延。此外，煤化工装置大多采用露天或半露天的安装方式，垂直高度大，空气流通条件 较好，设备安装密集，便于火灾迅速发展蔓延。 1.2 燃烧面积大，易形成立体火灾 煤化工行业加工生产的物料总量大，且多为液体和气体。火灾发展过程中，设备或容 器受热爆炸、发生倒塌等情况时容易形成大面积火灾，易燃物料通过楼板孔洞、通风管道、楼梯间、地沟等快速流动扩散，容易形成立体火灾。 1.3 爆炸可能性大 在煤气化的过程中会出现主要成分为硫化氢、一氧化碳、甲烷、氢气等的合成气，其 爆炸极限范围多数处于4%到75%之间，爆炸极限范围非常宽，点火能量非常小，一个小火 花就可能引燃继而引发爆炸。多数煤化工企业生产中都会采用低温甲醇洗工艺来吸收脱除 酸性气体，该工艺使用的主要介质为甲醇，具有易燃、闪点低等特点，易挥发与空气混合 形成爆炸性混合物，遇热源或明火易引发火灾爆炸。 1.4 燃烧生成气体有毒性 煤化工项目使用的原料煤多数含有较高硫分，因此其生产的气体中含有硫化氢等含硫 气体，本身具有毒性，发生火灾猛烈燃烧后，又会生成二氧化硫等酸性气体。当消防应急 救援时，消防水会吸收部分酸性气体四处流淌，造成环境污染，在救火时也需要消防人员 做好自身的气防保护工作。 1.5 容易发生复燃 煤化工行业特有的工艺会生产煤焦油、重环烃、LNG等产品，发生火灾扑灭后处置不 当都有复燃的可能性。
化工火灾扑救要点 化工装置 安全风险： 化工装置火灾扑救主要存在燃烧爆炸、装置倒塌、中毒窒息、高温高压、辐射伤害、流淌火围困等风险。 警示事项： 1.合理设置阵地。车辆停靠、阵地设置应坚持上风向或侧风向原则，避开流淌火、爆炸冲击波、毒害、腐蚀、放射源等风险区域以及窨井盖、事故装置的工艺管线和压力容器，防止处置过程中意外伤害。 2.落实防毒措施。落实“防火、防爆、防毒、防灼伤、防冻伤、防同位素辐射”的要求，视情保护有害气体焚烧炉处于明火状态；工艺未到位或现场情况不明的，严禁盲目深入内部作业。 3.明确禁入范围。严禁作战人员进入多层装置框架内部实施灭火冷却作业；扑救地面流淌火时，严禁进入燃烧区域或泡沫覆盖区域。 4.准确辨识风险。对设有放射源料位计的装置区域，要保持安全距离，警惕铅盒熔化后水流沾染的间接辐射；对活性物质危险源（三乙基铝、倍半烷基铝等催化剂），严禁射水扑救；对遇水反应生成剧毒品或装置内多种物料混合反应形成的毒害区，要落实及时安全防护，减少一线作业人员。 5.警惕特殊设备。对高温换热器、高温油泵（原油蒸馏装置渣油泵）冷却灭火，作战行动应避开高压换热器封头的扇面区域；对高温高压、临氢反应器（釜）等设备，严禁用直流水冷却灭火；对低温深冷容器
和输送管道，严禁射水灭火冷却。 危险化学品仓储场所 安全风险： 危险化学品仓储场所火灾扑救主要存在爆炸冲击、中毒窒息、腐蚀灼伤、倒塌坠落等风险。 警示事项： 1、合理设置阵地。参战车辆停靠上风或侧上风方向，车头朝向撤离方向，严禁停靠在地势低洼处和窨井盖、下水道附近，并与现场必须保持足够的安全距离，不得贸然进入厂区、库区。 2、谨慎强攻近战。现场情况不明，正在发生爆炸或可能发生爆炸的，不得强攻近战；对现场情况比较清楚，不及时采取有效措施将产生灾难性后果，经研判现场具备作战条件的，可以组织进攻。 3、正确选用灭火剂。合理选择灭火药剂，有毒气体火灾应用雾状或开花水流稀释；可燃液体火灾应用泡沫覆盖扑救；可燃气体火灾应用二氧化碳和干粉扑救；遇水燃烧或活泼金属火灾应用干粉、沙土、水泥或特殊灭火剂覆盖灭火，严禁射水。 4、加强安全防护。必须按危险等级穿着相应的防护装具，进攻路线应从上风或侧上风方向进入，视情采用喷射器具变换射流进行掩护进攻；水枪手尽可能利用墙、柱等掩体，保持足够的安全距离，视情选择大口径水（泡沫）枪（炮），内部情况危险时，应设置移动炮；尽量减少现场作业人员，充分利用地形、地物作掩体，避开泄压方向；需要出水掩护或降毒时，供水线路应不少于2路，且应来自不同的供
化工企业火灾灭火的主要方法 化工企业火灾灭火的主要方法 火灾是任何企业都难以避免的问题，但对于化工企业来说，其涉及的物质复杂性和易燃性更高，发生火灾时所引发的灾害性也要高于其他企业。因此，对于化工企业而言，火灾的预防和灭火技术措施显得尤为重要，可避免或减少火灾带来的人员伤亡和财产损失。本文将就化工企业火灾的主要灭火方法进行论述。 1. 消防器材的使用 消防器材是所有企业进行灭火的首选方案，包括消防栓、消防水炮、灭火器、自动喷水系统、自动灭火系统等，不同的消防设施具有不同的功能。在选择消防设备时，应考虑到化工企业消防的需求，针对具体化工品的特性，选择灭火效果好、灭火时间短、能适应各种环境的消防器材。例如，单独使用灭火器常常对于复杂的化工场所或者火源难以接近的区域效果不佳，需要较强压力和喷水量的消防水炮来进行灭火。 2. 泡沫灭火技术 泡沫灭火技术是针对化工企业易燃液体火灾的灭火方法之一。其特点是能够形成一层泡沫覆盖在物品表面，起到消除氧气、隔绝燃烧物质和散热等作用。化工企业中大量使用各种易燃液体，应根据燃烧物质特性选择合适的泡沫灭火剂进行灭火。
同时，化工企业也应制定好应急预案，保证操作人员能够及时使用泡沫灭火技术对燃烧物进行扑灭。 3. 干粉灭火技术 干粉灭火技术是对于易燃性、可燃性液体、气体和电器等火灾适用的灭火方法。其灭火原理是通过干粉粒子的物理和化学作用，扼灭燃烧源和阻断氧气供应。干粉灭火技术仅能进行手动扑灭，采用之后需要清理干粉灰尘，若干粉未清理干净，可能会影响周围环境、制品表面和操作人员的安全。 4. 压缩空气泡沫灭火技术 压缩空气泡沫灭火技术是近年来化工企业中流行的高效率、多功能、可重复的消防技术。其原理是通过压缩空气供应泡沫灭火剂，并混合水形成泡沫，有效的隔绝燃烧物质与氧气接触，达到灭火效果。压缩空气泡沫灭火技术优点在于能快速扑灭火场，消耗少量水源，且生成的泡沫能将热量、有害物质及灰尘隔绝。 5. 硬质泡沫灭火技术 硬质泡沫灭火技术主要适用于大型石化、精细化工厂场所。其原理是通过硬质泡沫材料制成的固体泡沫，一旦泡沫撞击到燃烧物质表面即能爆炸弥漫，能够将燃烧表面完全覆盖。石化场所等大型化工企业容易造成大规模火灾，硬质泡沫灭火技术在扑救大型火灾时具有明显优势。 综上所述，现代化工企业火灾防范、灭火体系建设设计中，应根据企业自身模式、工艺情况、储存物品等综合因素进行评估和分析。化工企业在灭火方法选择中，应首先考虑化学品的
化工企业火灾扑救方法集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
化工企业火灾扑救方法（一）化工企业的建筑特点 1、化工生产具有高度的连续性 根据生产工艺流程的要求，化工厂的总体平面布局相互连贯。 2、生产设备与厂房建筑紧密结合 化工设备种类多，形式复杂，高低不-。建筑平面及空间布置，以设备为准“量体裁衣”。有的设备置于建筑之中；有的设备与建筑紧相毗连，或与管道相连；建筑结构特殊，外形多样。 3、建筑设计要求严格 化工企业的建筑设计，要考虑消防、防爆、防腐蚀、防污染以及通风等装置和设施。灭火过程中，可充分发挥这些装置和设施的作用。 4、建筑用途广泛
化工企业是由许多用途不同的建筑物和构筑物组成的，分为生产，辅助生产、动力、储存、行政福利等建(构)筑物。这些建筑物、构筑物在建筑布局上分为生产区、库存区、办公区、生活区等几部分。化工厂火灾大多数发生在生产区。 5、多层建筑多 化工生产工艺流程，有许多采取了层叠式竖向布置，多层厂房建筑多。化工多层厂房的建筑结构形式如图4-3-1所示。火灾情况下，容易构成立体形式的燃烧。 6、混合层次建筑多 化工生产设备高低不同，生产的连续性强，故而单层、二层与三层以上混合一体的建筑较多。混合层次厂房建筑结构形式。没层次的厂房连在一起，火灾情况下，不仅容易蔓延成立体火灾，也易形成大面积火灾。 7、露天、半露天建筑多 为保证化工生产有良好的通风和合理的泄压面积。化工生产装置多采用露天、半露天形式。火灾情况下，空气流通，燃烧猛烈。
8、操作平台多 化工生产的高大设备，如汽提塔、蒸馏塔等，为了适应工人操作上的方便，都没有操作平台。设置地点有室内、室外两种。平台高度，长度随生产设备的高低和生产连续情况而定．常见的平台有梁柱式，设备顶部独立式、连续式等，如图4-5-5ab所示。火灾情况下，操作平台可作为灭火战斗行动的进攻路线和阵地，但有时也成为灭火障碍，导致射水困难，操作工人疏散困难。 9、建筑孔洞多 （1）通风孔洞多 化工生产过程中的有毒气体和烟尘，需要采用机械通风(通风机、通风管道)或自然通风(门、窗、百叶窗、天窗等)的方法排出，要求建筑设置许多通风的孔洞。 （2）横竖向孔洞多 为保持化工生产的高度连续性，各工段、各车间之间，车间与原料库、成品库之间，连通管道多穿过楼板和墙壁，造成竖向、横向孔洞多。